320国道二期改建工程沥青路面病害修复初步施工方案

第一篇：320国道二期改建工程沥青路面病害修复初步施工方案

320国道二期改建工程沥青路面病害修复

初步施工方案

一、概述

320国道二期改建工程沥青路面于2010年12月初全线施工结束。在经历了2010年冬季、2011年春雨季后，沥青路面出现了不同类型病害。为迎接320国道二期工程竣工验收，保障路面畅通，行车舒适，同时彻底修复各类病害，杜绝各类质量隐患，2011年7月28日，320国道改建工程项目管理处工程部、320国道二期改建工程AP标项目部对320国道二期沥青路面进行了全线调查，针对各类型病害修复问题，特制定本施工方案。

二、具体施工方法、施工工艺

320国道二期沥青路面根据全线病害调查表，现将病害暂分为以下五大类：

1、局部坑槽：由于来往车辆停靠修理漏油等因素，造成面积较小的坑槽、裂壳。由项目部组织人工切割，清除原上面层，如遇上面层厚度小于4cm，则将原有中面层也同时清除，再补料填平。该类病害修复简称人工挖补，施工工艺如下：人工油漆标线放样→人工配合切割机切槽→人工（配合风镐）清除老路面→吹风机清灰→洒布黏层油（热沥青）→卸料→人工整平→碾压成型。

2、纵向或横向裂缝：现沥青路面个别地段出现，经查看发

现该类裂缝未形成大面积网裂，同时沥青路面也未出现变形或下

沉。鉴于该种情况，我项目部拟对该类病害进行人工灌缝修复；

施工时将裂缝分为两类，即裂缝宽≦6mm的，先将缝隙刷

扫干净，并用压缩空气吹去尘土后，采用热沥青撒料法进行封堵；

裂缝宽在6mm以上的，应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘，或

沿裂缝开槽后用压缩空气吹净，采用细粒式热拌沥青混合料填

充、捣实，最后找平封堵。

3、大面积网裂、裂缝、起皮、裂壳：病害路面的宽度均大

于1.5米以上，面积在4平方米以上的，我项目部拟采用铣刨机

刨除上面层，对厚度不够的上面层，应加铣中面层，以保证摊铺

厚度大于5cm。施工工艺如下：人工油漆标线放样→人工配合切

割机切槽→铣刨机铣刨→现场检查铣刨厚度→人工清渣→吹风

机清灰→洒布黏层油（热沥青）→摊铺机摊铺沥青混合料→碾压

成型。

4、部分沥青上面层铣刨后，由于宽度较小，达不到摊铺机施

工条件，我项目部将采用人工摊铺整平成型。

5、个别地段特殊病害的处理：

⑴原320国道二级公路部分硬路肩部分由于设计线型变化，现变成主车道。经过半年通车后，出现明显沉陷，网裂；

K1089+750~K1090+230段（老关养路队至双飞燕店）段落

和段落，我部拟根据现场开挖后结果来判断处

理，如果仅由于面层不均匀沉陷引起的裂缝及轻微下沉，土基和

基层都已密实稳定，则铣刨已沉陷上面层再采用洒布粘层沥青把

沉陷部分填补到与原路面平齐；如因土基或基层结构遭破坏而引

起的沉陷，则先将土基和基层修补处理好后，再进行面层修复。

（2）K1087+100（油塘埠卫生所）左、右纵向大裂缝，存

在较大的安全隐患，初步判断为老路边坡向外推移造成，我部拟

对该处先由人工切槽，再采用炮机或风镐挖除沥青面层及基层，用C20砼恢复基层及中下面层，上面层采用沥青混合料填补至与

原路面平齐。（如开挖后情况发生变化再具体研究处理）

以上五种情况的具体情况、数量汇总附表如后

三、路面修复的质量及交通安全保证措施

要保证沥青混合料的质量，摊铺质量，切补的外观尺寸，上

面层洗刨的厚度不小于5厘米，摊铺厚度略高于原路面3~5毫米，挖补补强混凝土厚度要保证20厘米以上，沥青粘层保证边线的沥青要刷到位，碾压的质量要保证压实度等等（郭卫组织整理一

下文字，要点如上，其余加一句按原施工组织设计的相关要求）

鉴于当前320国道交通量大，过往行人车辆较多。对同断面

均有病害地段，我项目部将采取半幅施工，待该半幅完成通车后

再进行另半幅施工。各施工点开工后在两头提前10～50米处由

专人负责安全标志标牌的安放，所有在320国道路面修复施工管

理人员，均必须穿安全服。路面坑槽，或上面层铣刨后，未及时

修复完毕时，应采用安全墩及彩旗、标牌等，进行警示。

第二篇：修复加固施工方案

XX市公共厕所震后修复工程

施

工

组

织

设

计

2010年

月

施

工

方

案

一、工程概况：

本工程位于XX市城区，砖混结构。

受5.12特大地震破坏该两幢建筑结构受到一定程度的破坏，经震后受损房屋安全鉴定，其鉴定结论为B级，中等破坏，需进行加固修复。

二、编制方案依据：

1、根据XX市建筑规划勘测设计院（2009-127），出据设计图纸及设计总说明的具体要求。

2、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98。

3、《砼工程质量验收规范》GB/T50204-2002。

4、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

6、《建筑装修工程质量验收规范》GB50201-2001。

7、《四川省建筑抗震鉴定与加固技术规程》（试行DB51-T5059-2008）。

三、维修加固所用材料要求：（加固所用材料均应符合现行国家规范，标准要求）。

1、进场材料必须要有材质保证资料及合格证。

2、主要材料必须要复检、合格后方右使用。

3、植筋，要做拉扒检验。

4、砼、砂浆，要经现场监理见证抽样，要有强度压力报告。

四、震害表现：

依据XX市建筑规划勘测设计院对该建筑现场复查结果，该幢建筑震害主要表现为：

1）屋面严重渗漏；

2）部份外墙有渗漏现象；

3）部分房间与楼梯间内个别板缝明显开裂；

4）室内多处门窗洞口处搂梯间墙体有开裂，个别客厅处分户墙斜向开裂，个别厨房上方预制板下部抹灰脱落钢筋外露锈蚀。

5）部份阳台砖栏板与横墙连接处脱开。

6）所有楼梯间2楼以墙（每户厨房外侧墙体）“X”型严重破坏，抹灰全部脱落。

7）墙体有斜裂缝和交差裂缝：一端山墙一层处出现水平裂缝。

五、严格按设计院对该幢楼修复回固要求进行施工，严格控制加固材料要求：（加固所用材质均应符合现行国家规范、标准要求）。

六、震害修复要求

1、对屋面严重渗漏应按屋面防水做法进行修复，做法详西南03J201-1第17页，代号2202，其挑檐、泛水、分格缝大样详该图集20、21页。

a.首先将原屋面防水屋上保护屋清理拆除，但不能破坏原防水屋。

b.刷底胶剂一道（材性同卷材）。

c.改性沥清或高分子卷材一道，同材性胶粘剂二道。

d.20厚1:2.5水泥砂浆保护屋，分格缝间距＜1.00m。

e.隔热板按原铺设方法还原。

2、对屋面仅局部小渗漏的可以仅对需修被房间范围的节点部位与分格缝部位和裂缝部位采用与原防水屋材料同性的防水涂料处理，详西南03J201-1第23页。

3、对外墙渗漏现象仅出现在震害裂缝部位的修复：可按第三大项墙体裂缝修复。

4、对外墙局部交小渗漏的外墙可采用防水剂涂刷，内墙面先铲除渗漏部位抹整面，用堵漏剂堵漏，再抹防水砂浆。

5、对外墙面大面积严重渗漏的部位，采用外墙面处理，先铲除外墙渗漏部位及相关部位抹整面，用堵漏剂堵漏，再抹防水砂浆，最后按原外墙装饰恢复，内墙面则铲除渗漏部位抹整，再抹防水砂浆。

6、对门、窗洞口处墙体有开裂和客厅处墙体与其它部位墙体震害裂缝修复，详说明第三大项墙体裂缝修复（不包括阳台隔墙）。

7、对砼结构裂缝损坏部位的修复加固方法，详第六条。

8、对阳台隔墙已歪闪的或裂缝宽度大于5mm的，拆除其已损坏部份，按原设计重新砌筑。

9、对阳台隔墙与梁柱间结合处明显有裂缝并出现松动的，采用加钢筋网修复。

a.产先铲出裂缝部们抹灰面每边200mm宽。

b.在梁、柱交接处通长加顶钢筋网，（GW0.8×15×40）详设计（加固图二）。当梁与墙不在同一平面时在转角处加200宽角网M8射钉固定详加圈二。

c.抹左方法同墙体裂缝修复方法的第一种处理法。

10、对地面下陷的部位，先拆除下陷部位面层，用砂卵石回填密度（夯填）再按原地面做法恢复地坪，砖踏步破裂的，用砂浆修补平整，按原设计恢复装饰。

11、对个别墙面出现的细小龟裂纹而抹灰层东空鼓的可只采用仿瓷涂料表面修补。

七、墙体裂缝修复方法（除本方案说明外，其它详《砖砼结构与修复》03SG611的C-23-C25页）

1、当墙体仅抹灰层有裂纹而砖砌体未受损伤的只进行抹灰修补。

铲除裂纹破损处松动抹灰层，并清底，在重新抹灰层前应将浮渣清除干净，交将接触面用水湿润，但不得有积水。采用1：3微膨胀水泥砂浆，要求手工分层抹制，第一层水泥砂浆打底扫毛，要求揉匀刮糙，第二层水泥砂浆垫层要求压实抹平，第三层水泥砂浆罩面要求压光，各层砂浆的接荐部位应错开并压坪粘牢，最后喷仿瓷涂料或按原装修面层做法饰面。

2、当墙体不仅抹灰层有裂纹且砖砌体有裂缝，（空鼓松动）的采用砌浆面层与钢筋网加固。砂浆采用M10微膨胀水泥砂浆，钢筋网采用GWO8×9×25，详加固图一。

铲除裂缝破损处松动抹灰层，将有裂缝灰缝剔除至10mm深，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，浇水湿润，刷素水泥浆一道，采用M10微膨胀水泥砂浆，要求手工分层抹制，第一层水泥砂浆打底扫毛要求揉匀刮糙，第二层水泥砂浆垫层要求压实抹灰，第三层水泥砂浆罩面要求压光，各层砂浆的接荐部位应错开并压平粘牢，最后喷仿瓷涂料或按原浆修面层做法饰面。

3、当砖砌体裂缝0.2-5mm之间，采用砌体压力灌浆加固。（抹灰层与钢筋网处理同第2项），灌浆所用水泥为42.5的普通硅酸盐水泥，灌浆工艺详第四项说明。

4、当砖砌体裂缝宽度5-15mm之间时首先采用聚醋酸乙烯乳液水泥聚合砂浆灌浆处理，并加钢筋网砂浆面层加固，钢筋网采用细密点焊钢筋网，规格为φ4@120砂浆层，为40mm厚，M10微膨胀水泥砂浆灌浆所用水泥为42.5的普通硅酸盐水泥，砂子为粒径≤0.5的细砂（抹灰层处理同2项）灌浆工艺详第四项说明。

聚醋酸乙烯乳液水泥聚合砂浆配合比

浆别

水泥

聚醋酸乙烯乳液

水

砂

可灌裂缝及裂隙宽度

砂浆

0.06

0.6

5-15mm

当受损墙为分户墙时，应采用双面钢筋砂浆面层加固，其余未注明的按单面钢筋网砂浆面层加固，采用单面钢筋网砂浆面层加固时，应尽量靠外墙一测实施。

八、采用聚醋酸乙烯乳液水泥聚合浆灌浆法进行修补的工艺步骤为：

Ⅰ、表面处理：铲除裂缝两侧（150-200mm）及灌浆部位的抹灰层，吹净灰粉。

Ⅱ、标定灌嘴位置：灌浆嘴应设置在裂缝起讫点，交叉点及裂缝大部位。

Ⅲ、钻孔：按标定的灌浆嘴位置钻孔，孔径Dθ=D+1mmD为灌浆嘴外径，孔深30-400mm钻孔后，靠以压缩空吹净孔中灰粉，再用压力水冲洗干净。

Ⅳ、安装灌浆嘴：以聚醋酸乙烯乳液水泥聚合浆涂抹与灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，抹平顺溢出胶泥，静置固化1天以上。

Ⅴ、封缝：沿已安装好灌浆嘴的裂缝，用水喷淋1-2次后，用灌浆液涂刷一遍，再抹1：2水泥砂浆封闭，宽200mm待封缝达到一定强度后，以0.2-0.3Mpa的压力灌水试压，检验封缝的牢固，严密性，并保证灌浆液的通畅。

Ⅵ、灌浆：灌浆分两次进行，压力控制在0.2-0.25Mpa第一次由下向上逐孔灌注，间隔30min，第二次以上往下补沉灌浆。每次灌浆以下进浆或邻近小嘴子溢浆为止，边灌浆边用胶塞或木塞堵住灌过的嘴子。如灌浆过程中发现墙体局部胃冒浆，应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌浆。（灌浆应做到浆液饱满无漏灌，浆体密实，无气泡，粘结牢固，对于边角墙和不断面砌体，应以较小压力，缓慢灌注，避免高压、灌注损坏墙体）。

九、钢筋网砂浆面层加固墙体说明（除本说明外其它详《砖混结构加固与修复》03SG611的C-2-C-8页）。

1、砂浆采用40mm厚M10微膨胀水泥砂浆。

2、钢筋网采用φ4（HPB235）规格120×120方格点焊钢筋网，钢筋端部均有弯钩。

3、钢筋网在墙面的固定平整牢固，与墙体净距宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥10mm。

4、单面钢筋网采用L型φ6构造锚固钢筋以凿洞填M10微膨胀水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm×60mm深150mm，构造锚固钢筋间距为600mm，呈梅花状交错布置。双面钢筋网采用S型φ6钢筋以钻孔穿墙对拉，呈梅花状布置，构造锚固钢筋间距为900。穿墙孔洞必须用机械钻孔，严格人工打洞，孔径以穿过S筋为宜。锚筋插入孔洞后应采用ZW水泥快硬锚固剂填实。（L型φ6构造锚固钢筋也可以采用化学植筋方法，先机械钻孔，然后灌入结构植筋胶再锚入钢筋的做法，钢筋锚入墙体深度≥180）。

5、坚向筋应连续贯穿楼板，做法详加固设计大样。

6、底层的钢筋网砂浆面层应深入地下，埋深不小于500mm，地下埋深不小于500mm，地下部分厚度扩大为150-200mm。

钢筋网砂浆面层施工要求：

a、施工时应剔除厚墙抹灰层，并将整缝剔除至深10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，酒水润湿、喷刷水浆一道。

b、对墙体上砖有裂缝时先按本说明第五条第3项措施处理后再按本条内容进行下步工作。

c、钢筋网在墙面的固定应不整牢固，与墙体净距宜≥5mm，网外来得及保护屋厚度应≥10mm。

d、墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用专用结构胶填实；当孔洞较大时，采用细石砼填实。

e、门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头时，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。

f、抹水泥砂浆面层前，应顺墙面往返浇水润湿，并待墙面稍于后，在抹水泥砂浆。

g、水泥砂浆必须分三层抹至设计厚度，每层厚度为10-15mm，各层砂浆的接荐部位应错开并压平粘牢。

h、水泥砂浆面层应在终凝后酒水养护，在潮湿状态下养护不少于15天。

十、砼、梁、柱、现浇板裂缝的修复回固方法

a、梁、柱、板上如缝隙宽度＜0.2mm时，修补目的是着重耐久性，可骑缝涂复修补，涂覆宽度20-30mm，其施工要点是先用钢丝刷将砼表面刷毛，清除表面污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶泥，乳胶水泥等嵌补砼表面缺损，最后才用改性环氧丙烯酸甲酯，聚氨酯等材料，涂复。注意涂复应均匀，不得有气泡。

b、如缝隙宽度≥0.2mm而≤1mm时，修补目的是着重耐久性和承载力，采用改性环氧树脂浆液灌浆法进行修补（预制板板缝可按本条处理）。

工艺步骤为：

Ⅰ、埋设灌浆嘴（可沿缝开凿V形缝，然后骑槽粘埋浆嘴，灌浆嘴及灌浆管理应设于裂缝交叉处，较宽处端部及交缝贯穿处等部分。嘴间距250-300mm灌浆管距离1000-2000mm，每条裂缝至少须有一个进浆孔和排气孔。

Ⅱ、封缝（对于不凿槽裂缝可用环氧胶泥封缝，告沿裂缝刷一道环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右，宽20-300mm环氧胶泥，对凿V形槽裂缝，可用水泥砂浆封缝，为增强砂浆与界面的粘结力，应先于槽面上刷一层环氧树脂浆液，然后才嵌填水泥砂浆。

Ⅲ、密封检查（待封缝胶泥或水泥砂浆固化后缝涂一层肥皂水，并双灌浆嘴向缝中通入压缩空气，若天气泡现象则表示密封，否则应予修补）。

Ⅳ、灌浆：灌浆时应对全部设备进行检查，并接通管路，用压缩空气将孔道及裂缝内灰尘吹净。灌浆由缝的一端灌向另一端，灌浆压力应逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大，每次灌以邻近贴嘴胃浆为准，冒浆后立即用木塞塞紧。

V、封口结束（灌浆后待缝内浆液初凝而不外流时可拆下灌浆嘴，用环氧胶泥对灌浆口进行封堵，抹平）。

十一、施工要求：

1、严格按加固施工图及国家现行规范，质量验收标准，和砼《砼锚固技术规程》（JCJ145-2004）执行进行施工。

2、原材料必须有合格证，并经抽检合格后方可使用。

文档内容仅供参考

第三篇：山体修复施工方案

半山山体滑坡修复工程

施

工

方

案

施工单位：杭州坤天建筑工程有限公司

日期：2014年4月8日

一、编制原则

1、编制原则

依据半山风景区管理处的要求，我们以建设要求和现场勘查为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制。（1）确保工期的原则。根据半山风景区管理处的建设方案对工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案；采用信息化管理技术，合理安排施工进度，搞好工序衔接，实施进度监控，实行网络控制；确保实现工期目标，满足建设工期要求。

（2）坚持质量第一的原则，按照半山风景区管理处的建设方案对工期的要求，结合我公司的人力资源、机械装备和类似工程的施工经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠地技术保障措施，来确保按期优质安全高效的完成本项目。

（3）坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，坚持科学原则、合理安排、均衡生产，采用项目法管理，通关与建设领导小组、监理和设计单位的充分合作，实现人力、机械、物资等资源的最佳优化。（4）科学配置的原则。充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。

（5）方案优化的原则。采用新技术、新工艺、提高工程质量、降低工程施工成本、科学组织、合理安排、优化施工施工方案是工程管理

的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案比优，在技术可行的情况下，择优用最佳方案。

（6）积极推广应用“四新”成果的原则。在各项施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新工艺、新材料等积极推广应用。

二、工程概况

该工程为半山山体滑坡修复工程。整治方案：以减少岩石裸露面，客土覆绿，增加山体植被覆盖率为原则，对断壁部分因地制宜进行处理。利用碎石渣土填修山体原采石坑，上层覆盖种植土结合挡土墙，恢复山体原始形态，栽植绿化植物，防止水土流失，使破损的山体得到最好的修复治理和绿化。

主要工程内容： 土石方工程：破凿山体表面松动及风化岩石，清理石渣及断壁松动石，现浇砼挡土墙，做排水沟，覆盖种植土分层碾压夯实。

三、总体施工方案

根据工程量和现场勘查资料，施工重点应放在挡墙基础和土石方工程上。3.1总体施工思路

我公司根据现场实际情况调动一切积极因素，调集施工人员做好上场准备，由项目经理带领施工技术组、安全质量组、物资设备组及综合办公室等人进驻现场，进行前期准备，其余人员在3天内调集完毕，在最短的时间内进驻现场。同时我公司陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划。并做好

开工前的其他工作，按要求向监理提交开工报告。3.2施工方案安排原则

在施工安排上，做到“保证质量，兼顾一般”，进度安排满足连续、均衡施工的要求，主要工作的施工人员、施工机械在各施工期内连续作业，尽量使劳动力、施工机械、物资消耗量大道平衡、提高效率。以利于劳动力调配、材料利用和充分利用临时设施。3.3施工总平面布置

依据建设工程对现场布置、文明施工、环境保护、及水土保持等方面的要求合理科学的进行施工平面图的布置。在规划用地内合理布置生产、生活设施，尽量减少临时用地。平面布置本着充分利用既有交通，使施工道路通常便利、施工人员生活方便舒适，生产设施方便施工的原则，按照有利于施工人员生产过程中劳动保护及生活卫生进行规划布置。

3.4临时设施项目数量及平面布置 3.4.1布置依据

（1）有关文件的规定。

（2）关于环保、安全、文明施工的有关规定。

（3）我单位在实施本工程过程中的项目管理目标。3.4.2 布置原则

以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有的自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照有关文件要求，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的规划生产生活区、堆料场等。

3.5施工工期及进度安排 3.5.1工期

根据建设方案和半山风景区管理处的要求，制定最优的施工进度计划，科学合理的组织穿插流水作业。保质保量完成工程任务。3.5.2施工进度安排

准备工作主要包括三通一平，既路通、水通、电通、场地平整，各类临时生产、生活房屋修建。我单位计划立即组织设备、人员进场，设备调试、组织学习有关文件和图纸、熟悉场地，进行现场调查工作，图纸与现场相结合，配合半山风景区管理处的领导小组和监理，确定分部施工范围和施工方法。根据施工进度计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划，避免因材料供应或机械配备上的问题延误工期。具体施工进度安排，施工区段划分进场后根据建设领导小组和监理安排做适当调整。3.6施工准备

工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。3.6.1技术准备

（1）在接到图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特出过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案审批后，组织各工种施工人员进行技术交底。

（2）组织技术和管理人员对施工范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性的制定保护和预防措施。

（3）配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管

理目标，建立健全资料管理体系。

（4）及时编制各材料计划，提供给材料管理部门。

3.6.2劳动力准备

（1）本工程工期紧、任务重、施工难度大，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，协调各部门的工作。

（2）为全面落实施工安排的组织保障，更好的组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位选派技术、质量、安全、材料、经营等有较强能力的人员组成本项目部的管理机构。

（3）进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会议，做好特出工种的准备工作。3.6.3 物质准备

（1）根据平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临时搭建工作。(2)与供货商签订供货协议，明确双方供货材料范围和及责任。(3)开工前落实各项材料用料计划，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。3.6.4设备准备

（1）前期施工的部分机械设备与开工前五日内组织进场，进场前做好维修、保养、调试等工作。

(2)后续施工机械随施工进度陆续组织进场。

四、主要施工方法 4.1地形整理工程

风化松动的岩石，整体的地形因地制宜，4.1.1清运山体表面有机物、通过切实可行的实施手段，以最大限度的减少岩石裸露面，客土覆绿，同时营造植物生长必须的生态环境。4.1.2整理方法

（1）对破损山体的破损度进行实地测量勘查，确定修复位置点，从实际出发整治山体。

（2）对已破损的山体采用因地制宜的办法进行修复，具体措施如下； Ａ能做小平台的地方，在不影响山体的情况下，尽量扩大绿化面积。4.2山体排险

大山坡现有的岩石边坡破碎松动且不平整，故必须将松动的浮石和岩渣清除干净，处理好光滑岩面，拆除障碍物，用石块补砌空洞，对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固，对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理，在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场情况确定。4.3石砌挡土墙施工

由于山体修复覆土较厚，山上绿化树木较大及植被较多，考虑水土流失及雨水极易造成山体滑坡，因此设置现浇砼挡土墙。4.3.1 施工准备

1.1 审核图纸，计算放样资料。1.2 制作坡度架，准备施工机械设备。1.3 现场施工放样，测放控制桩和护桩。4.3.2 块石砌体施工 4.3.3 碎石基础施工

对土质基槽应保持干燥。雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎

石石夯填]至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。4.4排水沟

确定好流水坡向，做好沟排水坡度，施工时挖好明沟并夯实基础，同时根据设计采用什么材料进行，掌握好明沟的尺寸，根据设计要求施工，注意、主要明沟的流水坡向，用水平仪测好标高后进行施工。

4.5山体覆土

待山体表面的树木、灌木丛、风化的岩石、不稳定的悬崖石、边坡松动石清理清运完毕后。利用山体四周河道开挖的土方进行山体客土覆土，覆土前要有监理验收合格后方可覆土，覆土要分层铺土压实，碾压直至压实系数符合设计要求。

五、质量保证措施

5.1，以施工方案图为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的管理目标和各工序的管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

5.2，进一步建立和完善质量管理和保证体系，推行全面质量管理，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效地控制。

5.3，实行项目经理质量负责制和技术质量双向负责制，逐层签订

技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，5.4，加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核，测量未复核，材料未实验或无合格证，技术未交底，隐蔽工程未签字不施工）；“三不交接”（无自检记录，无施工记录，无专职质检人员签字不接受）；“三教育”（工前培训，工中指导，工后讲评）。

六、安全保证措施：

6.1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护领导指挥部，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。

6.2、积极认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。

6.3、根据本工程项目的作业特点，制订保护措施：

6.4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。

6.5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。

6.6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。七、文明施工，加强环保

7.1、文明施工

在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组

织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：

7.1.1组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；

健全管理资料： 加强教育培训工作；

推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

7.1.2现场管理措施

对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。

合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下：

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。

②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。7.2、施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法： 7.2.1实行环保目标责任制 7.2.2加强检查和监控工作

7.2.3对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理 7.2.4严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。

7.2.5施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水

源污染和噪声污染。

7.2.6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。

7.2.8施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。7.2.9在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

7.2.10当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。如接边沟，安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。

7.2.11对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。

7.3、绿化工作措施

7.3.1工地附近的树木、花草尽可能进行保护 7.3.2施工期间对绿化地区进行管理养护

第四篇：外墙砖修复施工方案

外墙砖修复施工方案

一、工程概况

本工程为弘康馨居、润水花园外墙砖空鼓开裂修复工程，外墙铲除一部分外墙砖重新铺贴外墙砖。外墙砖规格按原有外墙砖的规格贴面；贴外墙砖的要求与原外墙的原色和工艺一样，瓷砖粘贴勾缝均采用原有的勾缝工艺处理，基层满刮3mm厚相同材料。在贴外墙砖之前，先搭设好竹脚手架，再拆除需要贴砖部分水泥砂浆批荡和原有的外墙。再对外墙进行批荡做防水砂浆。防水砂浆做完后再进行贴砖，贴砖后再进行对外墙砖清洗。

二、施工准备 1．材料要求

(1)水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。

(2)益胶泥。

(3)砂子：细砂，用前过筛。

(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须与原有的外墙 砖符合，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷.釉面砖的吸水率不得大于10%。

(5)801胶和矿物颜料等，应符合质量要求。2．主要机具

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3．作业条件

（1）外脚手架采用竹脚手架应提前按规范支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。

（2）预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。4．技术准备

本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mm之间进行调整。

三、外墙面砖施工

（1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→面砖清洗

1）、外墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。（2）、冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。（3）、砖墙与砼交接处钉钢丝网：砖墙与砼交接处必须钉10*10钢丝网。钢丝网宽度每边比砼面宽300mm。Φ6膨胀管梅花装打固定点，纵横间距450mm。

（4）、刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。

（5）、基层抹底灰：提前一天湿润后，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

（6）、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。

（7）门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。

（8）、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。

（9）、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。

（10）、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。

（11）、镶贴面砖：面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙（一般3-8mm）。（12）、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。

（13）、勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用专用勾缝剂勾缝。

5、各节点详图。

四、材料控制 1.材料控制： 材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。建立健全的材料检验、报验制度。二检不合格的产品坚决退场。本分项分部工程需要二检的材料主要有：水泥、砂、外墙面砖。

水泥：本工程使用325号普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，安定性必须符合要求。二检7天强度和28天强度合格。一般来说，7天强度合格后就可以使用。

砂子：粗砂或中砂，用前过筛。现场抽样检测合格后使用。

外墙砖：应表面平整，颜色一致。表面尺寸，吸水率，抗冻性都必须符合规范要求。二检合格后才能使用。

在外墙陶砖粘贴工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。能满足设计要求后方可使用。

2、面砖粘贴质量指标及检验手段

（1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

（2）、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。

（3）、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。

（4）、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

3、专业施工保证 我公司拥有外墙砖粘贴的专业施工队伍。拥有专业的施工技术和一流的施工管理。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

5、执行检查验收制度

（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。

（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。

6、容易出现的质量问题：

6.1 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

6.2 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。6.3 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张外墙砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的外墙砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。

6.4 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

6.5 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

五、安全施工管理

外墙施工是本工程安全施工管理中的重点。针对外墙安全施工的重要性，我公司制定了严格的外墙施工外墙砖粘贴安全操作制度：

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、粘贴外墙砖操作工人上外架作业时必须系好安全带。

3、在外架上作业时，不准往下或向抛材料和工具等物件。

4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

5、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。

6、外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

7、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

8、工具用好后要随时装入工具袋。

9、脚手板两端间要扎牢，防止探头板。

10、脚手架超载危险：

砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270KN，即在脚手架上堆放外墙砖不得超过此标准。

11、从事外墙砖粘贴的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、阗痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认 不适合高空作业的人员，不得从事登高作业。对登高作业的人员要每年体格检查一次。

（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。（2）外架上作业不要用力过猛，防止失去平衡而附落。（3）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止作业。（4）外墙砖粘贴不允许夜间施工。

各工人上架操作时必须检查外脚手架的安全性，是否符合操作要求；连接点是否连接牢固；外架脚手板搭设是否符合要求；安全带及配件是否完好？确保施工措施符合安全要求后才能上架施工。施工中应特别注意脚手架上施工荷载的控制。项目部派有专业架工对外脚手架进行每日巡视，操作工人发现外架问题应立即通知架工进行整改加固，不得擅自拆改外架。

第五篇：电缆修复施工方案

电缆破损处理方案

批准：

审定：

审核：

编制：

中国机械工业第四建设工程有限公司

二O一六年四月二日

电缆破损处理方案

一、概况：

年月日上午时许，我单位组织人力敷设三一集团珠海工业园区4.5MW分布式光伏电站由光伏生产区到配电室ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米，因电缆重量大，拐弯多，跨度长，电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时，电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工，对拐弯处桥架进行处理。

经现场查看，电缆受损部分统计如下：外皮划伤共计？处，使用人力敷设电缆，因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤，并未损坏电缆铜导体。

通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表，测得该电缆绝缘电阻值为500MΩ，说明该电缆虽然外表保护层破损，但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内，可以采取必要的维修措施，确保电缆送电后的安全运行。

二、编制依据：

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

三、维修工艺

1、检查电缆导体未受损。

2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况，做出标记。

3、恢复绝缘和电缆外保护层。

4、在维修部位悬挂电缆牌，标记回路名称及维修人

5、绘制维修示意图，在图上标记每个受损部位，作为日后检修依据。

四、维修方案

1、对该电缆外表进行细致检查，检查范围覆盖全部700米长范围，对发现的所有外皮损伤部位，使用红色塑料带做标识，作为工人维修时的标记。

2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位置、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开，注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

3、对各相绝缘破损的部位，使用塑料绝缘带搭接缠绕，厚度4层，再用防水自粘带搭接缠绕，厚度4层。缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

4、同一部位多相导体出现绝缘破损的，要分别进行绝缘处理，不得将两相缠绕在一起。

5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

6、整理电缆，具体做法：将原电缆护套梳理平顺，使用白布带将其紧密地缠绕，便于外防护层的包扎。

7、恢复电缆外保护层，具体做法：使用塑料绝缘带缠绕2层，接着使用防水自粘带缠绕4层，最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

8、缠绕时需要注意的问题有： 1）缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

2）需将绝缘带用力绷紧缠绕，绝缘带不得打褶。2）缠绕第一层时，确保将破损部位全部覆盖。

3）缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

4）处理完毕的部位，用尼龙扎带绑上电缆牌，作为受损维修过的标记。

9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻，符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

10、将电缆桥架盖板敷设完毕，绑扎牢固，减少雨雪水对电缆的浸泡。

11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行，密切注意电缆运行情况。

12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸，需检测电缆绝缘有无异常，排除此次维修问题。

13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

五、电缆维修方法示图

1、电缆截面示意图

导体绝缘层填充料外保护层

2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图

绝缘带缠绕方向搭接宽度1/2绝缘带宽度

3、导体绝缘缠绕覆盖示意图

第二层绝缘带第一层绝缘带受损绝缘>10绝缘层导体

六、电缆维修部位示意图

屋顶光伏

电缆受伤区域 米范围内

配电室

七、维修施工组织机构 项目负责人： 技术负责人： 施工员： 安全员： 作业组长： 电缆绝缘测试人：

八、安全、质量及文明施工：

1、施工前均做安全技术交底，对作业人员进行岗前五项准入评价，合格后上岗。

2、电工作业持证上岗，严格遵守安全操作规程。

3、绝缘测试严格执行试验规定，电缆两端警示、隔离，专人监护，避免绝缘摇测电压对人员造成伤害。

4、绝缘测试严格执行试验规定，完成绝缘测试后，对电缆充分放电。

5、绝缘测试严格执行试验规定，绝缘测试人员穿绝缘鞋、带绝缘手套，保持工装及手套的干燥。

6、作业人员上下桁架，穿防滑鞋，临边作业系好安全带。

7、维修时保持电缆表皮干燥；雨雪及大风天气，不进行户外电缆维修施工。

8、绝缘测试不合格不得送电。

9、施工过程产生的垃圾及时回收。

10、在处理电缆维修完成并检查合格前，不得将电缆接入配电柜。

11、电缆外皮或绝缘损伤部位较长，不利于局部处理，对受损特别严重的部位，加强绝缘带的缠绕，适当增加缠绕层数到150%。

12、电缆部分受损部位位于下桁架、进入配电室的垂直部位或穿保护管部位，需要将电缆抽出，放置到平整位置进行处理，再穿入。

13、整改及预防措施：在类似电缆施工工程中，严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）的相关规定。

作业前加强作业人员教育，进行技术质量交底，重点关注电缆的保护，不使用机械牵引方式敷设电缆，拐弯处安装滑轮保护电缆不受损，电缆敷设时环境温度、弯曲半径大于符合规范要求。

九、施工资源计划

1、主要施工工器具计划： 爬梯1个

安全带10副

绝缘表1只（ZC-7 1000MΩ）万用表1只 绝缘手套2副 电工工具5套

2、主要施工材料计划： 绝缘塑料带50盘 绝缘自粘带40盘 白布带10盘

3、主要人力计划： 管理人员3人 安装电工5人