主井换首绳工作总结（5篇模版）

第一篇：主井换首绳工作总结

机运队主井更换首绳工作总结

主井2#提升机在2014年9月发现2#、3#（从南向北依次编号1、2、3、4）钢丝绳各有一处一个扭矩内断丝达11处，并且断丝数量日趋增多，为保证公司安全生产，经公司领导和我队技术人员调研，确认需对其进行更换。

本次检修时间预计为2014年10月15日公司全面停产，经公司零点班全面停产验收后，15日八点班8点开始作业，预计2014年10月17日18点全面完成，实际于2014年10月17日20时全面完成。

此次换绳为中煤三建十五项目部机电安装处作业，机运队主井检修工配合，圆满完成了此次换绳作业。通过此次作业锻炼了我队检修职工的实际动手能力，检修组员工和队干进一步熟悉了换绳工艺，尤其是部分优秀员工能掌握换绳步骤的关键环节，能提出合理的建议并被安装处采纳，为下次主井换首绳打下了基础，同时也为集团兄弟矿同等设备的换绳提供了诸多的经验。

一、前期准备

换绳工作是此次检修工作的重点，准备时间紧，任务重。机电部、机运队、安装处把组织安全检修当作重要举措来抓，高度重视，周密安排，及时研究制定下发了《主井2#提升机更换首绳安全技术措施》，编制过程中机电部领导、我队技术人员、安装处领导在现场充分调研，对以前换绳的方法综合比较，制定了此次换绳安全技术措施。

措施编制完成后，安全部、运输部、总工办等部门的领导进行会审，针对措施的关键环节和作业过程中的危险源，制定了相应的解决办法，确保施工顺利完成。

我对组织全队队干、作业人员参加措施培训学习，保证所有培训人员考试合格方可持证上岗。

二、现场操作时的主要问题：

第一是在前期准备工作中：

①由于准备时间短，导致施工措施、单项工程开工单和开工许可票未能按期完成。

②特殊长度的螺栓准备不齐全。

第二是在新绳带旧绳时，产生了如下问题：

①新绳和旧绳位置绑扎不合适，新绳过下天轮时和旧绳稍微打扭。

②新绳在脱离和进入天轮绳槽时，由于倒链悬挂位置不合理和绳套长度不合适，造成了西箕斗在上提过程中，新旧绳有摩擦的地方。

第三是天轮旧绳割断的位置不合适，导致下放旧绳时绳卡卡到井架上，延误了作业时间。

第五是旧绳从车房拖出时，准备不充分，延误了施工时间。

第六是计算钢丝绳长度时为考虑到绳槽误差和新旧绳直径误差，最后调整时延误了一定时间。

三、解决方案及经验总结：

根据现场操作所暴露的问题，总结出以下解决方案： 准备工作：

措施在编制前，要进行实地考察，对施工所使用工器具的大小、固定方式要考虑充分，使工器具安全满足施工及安全要求，并写入措施中。

所有作业人员在以后的换绳及检修作业中，必须做到充分熟悉作业内容及危险源。

新旧绳连接时，新绳应该牢固绑扎到旧绳的同一侧，并在新绳过天轮时及时拆除绳卡，并调绳新绳的位置使新绳和旧绳不产生扭花，交错。

新旧绳分离时，要把新绳固定牢固至合适的地方，保证在西箕斗在上提时，不会对新绳产生摩擦。

割断旧绳时，要尽量使调度绞车绳头和旧绳绳头连接，防止出现绞车绳头连接到旧绳中间部分出现旧绳头突然下落情况。

新绳更换完毕后，提升机以2m/s速度上下跑两趟，等新绳均匀受力后，再量出箕斗实际的装载位置，并对新绳的长度调整。

第二篇：新主井更换主提升绳工作总结

新主井更换主提升绳工作总结

我矿主井提升机为JKM-2.8/4Ⅱ井塔式多绳摩擦提升机，采用箕斗提升，主绳为6V×30+NF。根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过两年。为确保该绞车的安全提升，决定于2011年8月31日进行更换。

新主井自挂绳运行以来先后换过多次主提升绳，由于前几次换绳时间较长，造成换绳工作时间长而且劳动强度大，本次换绳队领导科学合理的安排工作以及前期准备工作较完善，仅用25个小时的时间就顺利完成了新主井主提升绳的更换工作，检修用时大为减少，这次换绳任务顺利完成的过程当中，仍然出现了一些未考虑周全的细节问题，根据本次换主提升绳的经验与不足作于简单阐述。

一、换绳前的准备工作：

1、专用工具少（梅花扳手、套管）。

2、锉刀、锯、砂布、卡簧、卡钳、黄油没有准备到现场。

3、稳车吊箕斗钢丝绳，所垫衬皮小。

4、长卡子变形严重，需更换。

5、“U”型工字钢短，大板需更换。井筒栏杆门需扩宽。

6、保险带的腿带应固定在保险带上。

7、新绳盘加固不牢，易散架，建议下次更换绳提前倒绳盘。

8、暖风炉房北侧前沿，应加装平托辊，防止损伤主绳。

9、电稳车线包烧，需提前备用。

10、方卡绳器应提前检修好，建议备用1副方卡绳器。

二、换绳施工组织方面：

1、各层指挥员沟通不畅，2、各层施工人员主动性差。

3、通讯上口哨、对讲机没有利用好。

4、施工人员前期比较乱，9层人员安排得多，主要人员不知道干活的地点在5层和6层。

5、引新绳过滚筒时，先用稳车吊起箕斗后引绳。

6、新生过滚筒时，新绳走滚筒中间宽的辅板上。

7、第8层人员不知道新绳、老绳怎样打方木。以后措施上写清楚。

8、南勾穿引新绳时车房到4层绳松，应在8层地板打一道长卡子，利用起重机拉住长卡子把绳拉直。

9、勾头探伤时，专用工具不齐全影响时间。勾头副绳卡绳螺丝不用去掉，原因是在箕斗上卡绳时不好安装。

10、南勾东2卡旧绳时，皮子没有垫好，造成旧绳滑到皮子侧边。

11、建议32#工字钢放到8层，不用过井筒，在8层打方卡绳器。

12、外围盘绳人员，协调组织不力。

三、技术管理方面：

1、提前测量好箕斗原始数据，上下口装载、卸载及油缸位置尺寸。

2、引绳，第一天应将4根主绳先引到5层用绳扣锁到井架上。

3、引到车房9层的新绳保持35米。4、9层车房盘绳的位置东

1、东2盘在滚筒东侧的空地上，东

3、东4盘在天井盖上，并锁在暖气包上。

5、引绳时固定新绳的长卡子，没有摆放到8层井孔中间，造成长卡子短，建议下次加工2副加长的长卡子（放8层）。

6、主绳更换完毕，检查油缸上、下口不能伸缩到头，如有将油缸

阀门关闭。虽然本次换绳取得了可喜成绩，但工作中还存在问题和不足。如施工前的准备工作还需进一步细化，加强职工检修前安全培训工作的学习，同时进一步提高职工能动性，现场管理工作需进一步改进等等，这些问题有待我们在以后的换绳工作中认真加以解决。正所谓细节决定成败，在今后的工作中我们要吸取经验教训，明确工作要点，细化工作步骤，精确施工数据，争取将工作干得更好.新主井更换主提升绳

工作总结

运转队 2011-9-6

第三篇：主井换带工作总结（写写帮整理）

主井换胶工作总结

主井更换胶带工程是今年我矿重点工程项目之一。自4月26日工程开工以来，在矿党政、一区办坚强有力的领导下，在机电科、技术科、安监科、矿工会以及掘

一、掘

五、掘六等兄弟连队的大力支持下，我队始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不断加强施工安全管理，加强安全生产责任制及各项安全技术措施的贯彻落实，以突出抓好劳动组织管理为基础，以强化现场安全管理为重点，团结和带领全队职工奋力拼搏，无私奉献，经过20天的不懈努力，终于安全、顺利的完成了换带工程并于5月15日一次性试运转成功，比原计划提前10天完成换带任务。为了更好的总结经验，现将本次换带工程的完成情况总结如下，以便为今后开展同类大型机电安装工程提供有益的借鉴和思路。

一、领导重视，协调有力，精心谋划，合理安排，为换带工作奠定良好的思想和组织基础。

主井换带工程参与人数多，头绪复杂，安全管理的难度较大，所以，制定科学严密的劳动组织分工方案十分重要。只有做到科学组织，合理分工，才能确保施工安全、高效进行。作为2010年大型机电安装工程，矿党政对换带工作高度重视，矿上先后六次组织召开专题会议，提前谋划，及时协调各方支持，靠实责任，为换带工作创造一切有利条件。2009年11月份，在一区办领导的安排下，我队成立了换带工作领导小组，负责安排各项工作。抽调专人编写《主井更换胶带施工步骤及劳动组织方案》。为最大限度的优化劳动组织设计，我们抽调有一定安装经验的机电副队长先后5次召开专题会议，充分发挥各自的 专业技术水平，集各自所长，反复论证、研究施工方案，部署劳动组织安排，形成一套完整的施工方案。《方案》中，大到旧带回收、新带下放的具体步骤，小到皮带卡子的固定、某个螺丝的紧固等，都明确分工，责任到人。每一项分项工程的施工进度、用工用时情况等都一目了然。科学、详实的《方案》设计，为换带工作奠定了良好的组织基础。

全体工作人员目标一致，对职工教育到位，认识到位，熟悉作业规程。集全体之力，充分调动广大职工的劳动积极性，队党支部还充分发挥思想政治工作的优势，先入为主，在地面硫化接头现场、机房门口等施工场地悬挂各种条幅、牌板，努力营造出浓厚的舆论氛围。在4月26日召开的换带工作动员大会上，全体施工人员热情饱满，整装待发。一次短短的授旗仪式，一份庄严的承诺，一份鼓舞人心的倡议，一句句朴实亲切的安全叮咛，这一张张精心设计的会议“名片”为鼓舞职工士气、树立攻坚克难的信心注入无限的思想活力。

二、前期准备工作扎实、充分，工作思路清晰，施工方法得当，为工程按期完工创造了良好条件。

从3月份起，我们就一手抓安全生产，一手抓施工前期准备工作。至4月25日，已按计划完成地面11个皮带接头的硫化、4台绞车安装、硫化工棚和绞车工棚的搭建、地面动力及照明配电、信号装臵敷设、仓口封闭室拆除、2000米钢丝绳的下放、机尾起吊配重及机房起吊1#、2#驱动滚筒的准备工作等分项工程，加工大、小工字钢卡子65付，皮带三角支架10付，大小钢丝绳头60个等等。扎实有效的前期准备工作，为工程正式开工创造了良好的条件。人尽其能，物尽其用，用最小投入，创造最大效益。队上按照队干各自的专业能力，将分项工程划片包干，责任到人。充分调动和发挥个人的主观能动性和工作积极性，积极开展民主决策，鼓励人人出思路，想办法，群策群力，为换带工作出谋划策。每天的班后会上，各队干都要认真总结当天工作中存在的问题和不足，理清工作思路，发现不利于工程安全、质量等方面的问题及时调整，保证第二天工作安全、优质、高效完成。

在施工工艺及方法方面，我们认真研究，仔细分析，合理优化，成功设计了自制卷带装臵，经投入运行，效果很好。既节省了时间，保证了旧带的按期回收，又有效节省了材料和劳动力；优化了驱动部吊运方案，采用轨道辅助水平运输法，安全高效的完成了两个驱动滚筒的更换和安装，为下放新带赢得了充裕的时间。下放新带时，采用双绞车牵引、集中多点固定胶带法，虽然劳动强度较大，但保证了新带下放的安全和高效。

三、各级领导靠前指挥，现场指导，协调得当。

安全是主斜井换带工程的重中之重。其中回收旧带、下放新带是换带过程最关键的环节。为筑牢安全之基，共谋安全大计，我们严格按《方案》设计，将所有参与换带人员分成六个小组，每个小组由一名副队长带领，班组人员由一到两个原生产班组整班组成。指导单一，责任细化，方法得当，与兄弟单位协调统一，配合心态良好。从项目负责、现场总指挥、现场安全负责、班长到职工，严格落实安全生产责任制，下级对上一级负责。施工前，所有职工都必须认真学习各项安全技术措施和安全注意事项。施工时，各项目负责人始终坚持安全 第一的原则，狠抓现场管理，督促职工认真执行各项安全技术措施和操作规程，不盲目蛮干，不侥幸逞能。每道工序完工后，各项目负责人都要亲自检查一遍，确保万无一失，为下一环节创造有利的条件。各小组之间协调得当，衔接有序，使整个工程始终在井然有序的状态下进行。为进一步强化现场安全管理，矿安监科也派出几名安检员自始至终紧盯现场，为安全工作保驾护航，实现了整个换带过程未出现一起轻伤以上的事故。

四、精心施工，注重质量，确保换带工程优质、按期完成。

接头质量是整条皮带的生命，它直接关系到皮带的服务年限。施工前，先由厂家技术人员对我队制作接头人员进行了为期1天的胶带接头工艺培训。结合现场培训，使参与施工人员较好的掌握了胶带接头硫化工艺。施工时，我们严格按胶带接头工艺标准进行，从割削接头、打磨、清洗，到摆绳、刷胶、加压、保温等各个环节，都由专人监管。建立制作胶带接头原始记录，实行谁主管谁负责的原则，确保接头质量。经煤炭科学总院上海分院试验中心对第一个胶带接头样品进行拉力试验，胶带接头强度完全符合要求。

工程开工以来，全体干部职工发扬煤矿工人特别能吃苦、特别能战斗的精神，心往一处想，劲往一处使，加班加点，无私奉献，谱写了一曲曲感人至深的奉献之歌。换带过程中，领导干部都能身先垂范，和工人同上同下同劳动，发挥了模范带头作用。职工们更是不甘落后，靠机械无法完成的转带、拉带、翻带等工作，一声令下，他们迅即排成人墙，接着，在嘹亮有力的号子声中，再一次使我们见证到人的力量。在工程最紧张的日子里，我们的职工肩扛一百来斤重的皮带卡子，一个班要在井筒上上下下跑好七八个来回，从早上6点半一直干到下午5、6点，中间只有吃一顿饭的时间，其辛苦可想而知，即便这样，他们仍毫无怨言，表现出难能可贵的吃苦精神和大局意识。通过这次换带工程，再一次印证了我们的职工队伍是团结向上、富有凝聚力和战斗力的，是完全能经受住考验的一支队伍。

五、多方支持，形成合力，为换带工作提供了有力的保障。

此次换带工程得到了矿党政和兄弟连队的大力支持。矿党政尽财力所及，在材料购臵、工资结算及改善职工生活等方面给予了大力支持。在工程酣战的关键时刻，矿工会、矿女工委不忘奋战在换带一线的职工，给炎炎烈日下辛勤工作的职工送来了水果、茶叶等慰问品，使广大职工深受鼓舞，干劲倍增。配合换带的掘

一、掘五队职工也充分发扬一线职工的优良作风，承担了下放钢丝绳以及旧带回收等繁重任务，为工程顺利完工作出了突出的贡献。

总之，通过本次换带工程，我们在多人、多项目综合作业劳动组织优化设计方面进行了许多有益的尝试，在安全管理方面积累了许多宝贵的经验，值得以后推广和借鉴。

第四篇：主井绞车房安全措施

中国葛洲坝集团基础工程有限公司 晋煤晋圣坡底煤业土建项目部

护坡等土建工程

主井绞车房安全措施

2017年6月31日

一、编制依据：

1.建设单位认可的建筑设计方案。2.设计合同

3.建筑设计规范有：

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2010 《建筑结构可靠度设计统计标准》GB50068-2001 《屋面工程技术规范》GB50345-2012 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

二、工程概况

主井绞车房建筑面积为252㎡,建筑体积为2646m³,采用框架结构，基础为独立基础；

垫层混凝土标号为C15,基础、柱、梁、板等主体结构为C30;钢筋：HPB300 HRB400 砌体：±0.000以下墙体采用MU10非承重烧结多孔砖（M10水泥砂浆灌孔），M10水泥砂浆砌筑，墙体两侧抹25厚1：3防水砂浆、加5％防水剂）面层；标高±0.000以上墙体采用MU10非承重烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。楼地面：主井绞车房楼地面为水泥砂浆楼地面，20厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光。

外墙采用涂料外墙，室内为涂料墙面，顶棚为内墙涂料顶棚。门采用夹板门；外门窗采用单框中空塑钢窗。

屋面采用水泥膨胀珍珠岩找坡，上铺80mm厚阻燃性防火材料保温层，40厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚高聚物改性沥青防水卷材，刷浅色反光涂料或配套涂料，或云母片做为保护层。

距离副立井井架62米，开工时间定于2017年8月1日到2017年11月30日完工。

三、安全管理目标

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

四、安全生产检查和教育制度

在施工过程中，要有正常的安全检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。

五、安全生产保证措施 一般规定：

1、施工人员进入工地前，必须进行上岗培训和安全教育培训，经培训考试合格，取得合格证后方可上岗。

2、电工、焊工等特殊工种必须持上岗证。严禁从事与本上岗证不相符的作业。

3、做好每日班前安全教育。

4、施工现场必须标示清晰醒目的安全责任牌、标语牌、安全标志牌等，随时提醒现场施工人员注意安全。

5、全体施工人员必须认真学习和遵守各项安全施工规章制度,切实执行安全措施工岗位责任制。

6、现场内的各种材料和施工设施,按施工平面图布置,现场内安全、卫生、防火设施要齐全有效。

7、施工机械安全：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。

8、脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件及防护设施。临时用电：

1、临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电严格按照三级用电二级保护。

2、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。

3、每台电气设备要分设开关和接地保护装置,严禁一闸多机。

4、所用配电箱及开关箱的外型完好无损，门锁齐全，并有明显标志。

5、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。安全标志与安全防护：

1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

2、安全防护

施工平面内设置围墙，围墙高为1.8米。无关人员不得随意进出施工现场。

做好基坑的临边防护，距离基坑1米外设置护栏，并应有相应的防护措施。

进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

高空作业：

1、对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。

2、患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、恐高症等不适合从事高处作业的人员，不可安排其从事这类作业。

3、高处作业人员的衣着要灵便，要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4、架子工必须取得合格证后方可进行高空作业。

5、高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边附近，业不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都必须随时加以清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷各施工作业场所内，凡有坠落或可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定以防跌落伤人。

各分项工程施工安全措施：

一、土方开挖基本安全措施

1、土方开挖施工前，工程技术部应依据工程地质、水文地质、气象条件、环境因素等勘测资料，结合现场的实际情况，制定具体的专项施工方案。施工中应遵循各项安全技术规程和标准，严格按照施工方案组织施工，在施工过程中注重加强对人、机、物、料、环境因素的安全控制，搞好工序穿插，提高功效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工，确保作业人员、设备的安全。

2、开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物（光缆、电缆、管道）的埋设位置和走向，并采取防护措施或避让措施。施工中如发现危险物品及其它可疑物品时，应立即停止开挖，报请项目部相关部门处理。

3、开挖程序应遵循自上而下的原则，并采取有效的安全措施合理安排施工工序，确定开挖边坡坡比，边坡开挖每一梯段开挖完成后，应进行一次安全处理，并由工程技术部及时制定边坡支护方案。

4、土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构造物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测；相关轴线引桩、标准水准点等注意防护，挖运土方时不得碰撞，以免影响测量精度。

5、加强对各类人员的培训教育，加强雨季施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

6、严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪声污染，若需夜间连续作业，需办好夜间许可证。

二、钢筋工程安全技术措施

（一）钢筋加工

1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

2、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

3、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。

（二）钢筋安装

1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

2、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

（三）钢筋对焊

1、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。

2、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。

3、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。

4、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。

三、搅拌机使用安全技术措施

1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。

2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

5、对设有上料斗地坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。

6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。

8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。

四、模板工程安全技术措施

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

五、混凝土工程安全技术措施

1、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

2、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人

3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

6、使用商砼浇筑时要做好人与机械协调配合，无关操作人员不准在机械作业半径内停留。

7、作业人员要穿好胶鞋，带好安全帽，并正确使用振动器

六、砌筑施工安全技术措施

1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。

6、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

七、装饰抹灰工程安全技术措施

1、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

2、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全

3、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

4、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

5、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

6、严格控制脚手架施工超负载。

7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

八、质量保证措施

（1）工程施工前对所有关于体系转换人员进行岗前培训，加强施工人员的质量意识和责任心。

（2）建立以项目经理为项目总负责人，项目总工程师直接负责的质量保证体系，构成有质量保障的管理与监督网络体系，设置材料检验、质量检查与监督的专门机构，配置专职质检工程师，行使质量否决权。

（3）加强材料检验，从源头上杜绝不合格工程产生；

（4）严格实行“三检”制度，上一道工序不验收，不得进行下一道工序；

（5）过程控制，减少返工率，及时发现问题，及时纠正；

（6）各道工序都要进行现场交底，新进人员必须由经验丰富的人员带领，主要项目由熟练工操作，对不合格部位进行查看，会同多方，提出解决方案，报监理工程师批准，按照方案执行；

九、防洪安全措施

（一）雨季施工措施

1、做好气象跟踪，以各架子队进行施工计划安排，及时根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施和对策。

2、在全施工区范围内布置、修筑排水管网，及时汇集、抽排积水，减少场内积水量，同时备足抽排水设备。

3、在场内修筑截洪沟，使场内积水尽量不流入施工场内。

4、现场准备足够的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、少淋雨的情况下，继续进行相关工作。

5、加强道路养护，下雨时出现便道泥泞后，及时抢修施工便道，保证路面能正常行车，在施工现场正常作业。

6、现场备足大量的花格塑料布，在抹面后遇下雨时，利用花格塑料布覆盖遮雨，以防雨水将抹面砂浆冲掉，破坏砂浆质量。

7、对用于施工的其他材料也利用花格塑料布进行覆盖。

8、如遇大风暴雨时，要加强供电设施（发电机）的保护。对在暴风雨来临时，不急用的施工电器设备，将其电源全部切断。

（二）防洪措施

1、切实搞好上述雨季的施工措施，保证该项目按时按质完成施工任务。

2、在施工时要经常与当地气象部门保持联系，要求向我公司提供较为准确的天气预报，做到早知道、早预防、早采取措施。

十、安全环保管理措施

（1）施工前组织全体施工人员学习有关安全操作规程，进行安全技术交底，落实各人的安全责任，从思想上牢固树立“安全第一，预防为主，管生产必须管安全”的原则；设置专职安全员，对施工区安全进行监控；

（2）施工人员配备齐全的安全防护用品，并指定安全作业指导书，严格按照指导书执行；

（3）对新进员工和民工必须进行安全培训，由安全员进行安全交底；（4）作好各类安全防护工作，配齐安全设施，设立安全标识；（5）作好防洪渡汛准备，修筑过水设施，确保人员、材料、机械及设施不受洪水威胁。

（6）现场注意文明施工，垃圾集中处理，保护周围环境，避免扰民现象。

中国葛洲坝集团基础工程有限公司 晋煤晋圣坡底煤业土建项目部

2017年6月31日

第五篇：风井、主井检修报告

五亩冲煤矿

关于风井、主井及配电室检修停产两天的的请示报告

公司领导：

根据我矿风井、主井及配电室目前运行情况，为确保矿井安全生产和生产的顺利进行，矿决定在2011年12月停产两天（6个小班，具体时间待定）进行检修，风井返修、主井绞车连轴器更换、配电室两路新电源的更换。

当否，请公司领导批准。

五亩冲煤矿

二〇一一年十二月一日