开展规范管理工作 提升维修速度与效率概要

第一篇：开展规范管理工作 提升维修速度与效率概要

开展“规范管理”工作

提升维修速度与效率

瑶湖物业工程维修服务部承担着瑶湖校区泥木水电清掏等日常维修及小型改造工作。近期，在集团公司的领导下，瑶湖物业工程维修服务部按照公司制定的《关于“规范管理年”活动实施方案》的步骤和要求，根据各工种岗位的技术要求和行业操作规定，进一步认真修订和完善了《各岗位工作职责和工作规程》，大力推行制度规范、管理规范、工作规范，狠抓员工维修工作及时率，注重提升员工在维修工作上的及时性和效率。特别是在清除安全隐患的维修工作上，瑶湖物业工程维修服务部克服“时间紧、人员少、任务重”的困难，组织员工加班加点进行专项维修。

在新学期开学至今的一个多月时间内，工程维修服务部共加固了学生床扶栏2000余张，加固了名达楼外廊腐蚀扶栏180余米，（图为维修人员正在拆除惟义楼高危腐烂雨棚）拆除了惟义楼、美术楼两处高危腐烂雨棚约300平方米。对这些存在的安全隐患，工程维修服务部的员工都是以最快速度在最短时间里完成维修工作，及时清除安全隐患，确保了广大师生的生命安全。

（瑶湖物业工程维修服务部

孙凯丰）

第二篇：浅议如何开展“规范、效率、活力”三项建设

浅议如何开展“规范、效率、活力”三项建设

“严格规范、富于效率、充满活力”是2008年全国烟草行业的工作主题，作为我们基层烟草局来说，如何建设严格规范、富有效率、充满活力的烟草企业，我认为应从以下几个方面着手。

一、用教育强规范，用制度促规范，用监管保规范。

规范与高效靠的就是一套完善的管理制度、严格的工作标准、规范的工作流程、过硬的监管措施。作为我们基层烟草专卖局来说就是要进一步加强员工思想教育，提高全员规范意识，完善管理制度，实施标准管理，强化绩效考核，促进内部监管。具体要做好以下几个方面的工作。

一是要强化思想教育，提高规范意识。严格规范不是哪一个部门、哪一个人的事，严格规范是全员的规范，只有全员都能严格遵守各项规范了，我们的工作标准才能得到推行，工作制度才能得到落实，工作效率才能得到提高。因此，要想推动企业的严格规范管理，首先必须加强全员教育，通过教育使全体员工充分认识到，严格规范是履行烟草专卖法的内在要求，是实现行业持续健康发展的重要保证。规范只有起点，没有终点。尤其是作为行政执法部门，更应当模范遵纪守法，严格依法行政，接受各方监督。每位员工都要切实增强规范工作的自觉性，严格按照各项规范来履行职责，谋求发展，否则，将会受到应有的制裁甚至是淘汰。

二是要完善规章制度，实施规范管理。要认真对照上级各项规范要求，对规章制度进行全面梳理完善，使卷烟经营、专卖管理、后勤服务、财务管理等每一项工作都有制度可依、有规章可循，并将完善后的规章制度全面上网、上墙，便于大家在平时工作中进行认真对照，切实做到用制度管人、用制度管事、用制度管权。同时，要充分利用信息化办公水平的条件，不断适应新形势要求，调整完善内部办公网络，提升信息办公水平，要将凡是可以流程化、痕迹化的事项全面纳入信息流程办公，以促进工作效率的提高，方便工作的考核，加强工作的监管。

三是要强化内部监管，严格绩效考核。强化内部监管要优化监管制度，注重实效，建立起有效防范问题发生和及时发现、处理问题的内部监管长效机制，让大家不敢违规、不想违规、不去违规。要进一步加强纪检监察工作，实行党风廉政责任制；加强对卷烟经营活动的全过程监管，有效防范和及时处理违法违规问题；加强专卖内部监管，做到依法行政，执法为民；加强重大物资采购、基建工程特别是新大楼建设等重大事项监管，做到阳光操作。要进一步建立健全绩效考核制度，完善考核体系。

二、团队精神提效率，现代管理促效率，优化结构强效率

效率水平是一个衡量烟草企业综合发展水平的决定性指标，也是烟草企业能否适应当前市场经济发展新形势需要，实现更快更好有序运行的一个重要标志，更是建设高素质、高能力烟草企业职工队伍的外在体现。如何有效提升烟草企业职工队伍的效率问题，应该也必须引起每一个烟草企业从业人员的深入思考和积极讨论。

首先，不断增强烟草企业职工队伍的团队精神，以此来有效提升企业工作效率。能否真正在烟草企业职工队伍中形成共识，进一步明确烟草企业建设与发展的中心任务是增强团队精神的关键。一个极具战斗力的团队，不仅能够将各项工作任务和建设要求落到实处，而

且，还能够有效激发烟草经营企业的内在活力。真正做到以烟草企业发展的大局为己任，全身心地投入到整个烟草事业建设活动中去，真正为烟草企业的繁荣与发展出力献策，贡献力量。烟草经营企业团队精神的培养与增强得益于管理层面不断有效深入开展思想政治工作，能够合理规划团队建设的方向、目标和内容以及实施措施，整章建制，完善和健全合理的约束机制与激励机制。真正在广大干部职工当中有效树立先锋模范典型，以先进促进队伍发展，以典型引导团队不断进取创新，从而，真正激发干部职工的工作热情与积极性。从而，形成具有现代开拓意识和拼搏创新精神的烟草经营企业一流团队。

其次，全面实施烟草企业现代化管理制度，使得各项工作能够协调统一开展。从目前烟草经营企业的各项工作情况来看，主要工作集中在三个方面的内容，即卷烟销售、市场管理和企业建设。我们应该看到，尽管烟草经营企业的主要工作内容和任务比较明确，但是，我们应该清楚地认识到在实际的工作和活动中，经常会出现管理交叉，局部分工不明确，造成个别职责缺位与越位等现象，这种情况的出现，势必会造成烟草经营企业的工作效率低下，无法呈现出高效优质的良好运行态势。这种较为混乱的管理状态出现是有原因的，众所周知，我们烟草企业是集中管理与营销于一体的特殊企业，也就是人们常讲的“一套人马，两块牌子”，卷烟销售与市场管理以及企业建设没有明确的界线。这种既管又销的管理机制和运行模式，使得烟草企业的各项建设事业无法做到统筹兼顾，有序进行。为此，烟草企业必须全面扭转这种高投入，低产出的不利局面，真正适应市场经济发展需要，逐步在烟草企业实行全面的、必要的改造和完善，不断实施现代企业管理制度和模式，建立健全现代管理制度和规范，进一步优化烟草企业市场管理和卷烟销售以及企业建设等方面的相关办法和措施，更好地提升烟草经营企业的工作效率和质量，稳步促进各项机制与管理模式的有序进行，从而，不断有效发展和壮大烟草企业。

第三、优化烟草企业职工队伍结构和层次，更好地增强烟草企业的整体实力。“工欲善其事，必先利其器”。我们知道，烟草经营企业的职工队伍是企业取得长足发展的依靠和决定力量。因此，要想不断增强烟草企业建设和发展效率，必须从优化企业职工队伍结构入手，强化队伍的业务学习和培训活动，提升队伍实力，不断扩大烟草经营企业职工队伍的管理和选择层面，按需择人，择优任用，真正在整体烟草经营企业的队伍的管理过程中做到优胜劣汰，奖优罚劣。通过各种切实可行的管理措施和手段，使得各岗位、各部门的人员将自己所掌握的业务知识真正与实践活动有机地融合起来，有效地实施到具体的工作中去。同时，烟草经营企业必须经过全面的考核与评定，进而，合理确定和调整队伍组成与人员结构，真正形成科学的、规范的、符合各项工作需要的梯次结构，使得烟草队伍得以均衡高效发展。只有烟草经营企业的队伍结构进一步合理规范，才能真正增强企业的发展实力和整体水平，各项工作和建设任务才能得以全面、综合的有序进行，企业的工作效率和质量才能得到大幅度的提高和显著增强。

三、用竞争激发活力，用激励增强活力，用机制保持活力，用文化提升活力

对于烟草企业来说，必须充分认识增强活力的重要意义，密切联系自身实际，始终不渝地抓好各项工作措施的落实，努力使企业发展更加充满活力。

全力营造公平竞争的市场环境，为全国统一大市场形成创造有利条件。一是牢牢把握市场导向。按照“市场需求基本满足、零售客户有所选择”的要求，不断优化“订单供货”工作流

程，深入开展消费者数据库建设，切实把握消费者真实需求，努力在更大范围内、更深层次上发挥好市场的基础性作用。积极探索目前体制下发挥市场机制作用的新途径、新方法，提高企业适应市场的能力和水平。二是始终坚持品牌引导。建立完善品牌大流通机制、快速反应机制和协同营销机制，促进品牌在市场优胜劣汰、有序流动，增强市场对品牌的吸引力，推动重点骨干品牌在竞争中成长壮大。三是切实抓好内部监管和市场监管。继续采取行之有效的措施，真正把卷烟经营建立在规范的基础之上，进一步提高市场控制力和占有率，维护规范有序的市场秩序。四是全面提升网建水平。按照“打牢基础、创新营销、规范运作、充满活力”的要求，以国际一流为目标，以客户服务为重点，继续加强销售网络建设，积极构建现代卷烟营销网络和现代物流配送体系，大力推动传统商业向现代流通转变，为打造“名牌市场”提供强有力的支撑。

建立健全激励约束机制，充分调动干部职工的积极性、主动性和创造性。深入贯彻落实以人为本的科学发展观，坚持“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的管理理念，把促进干部职工发展作为重要出发点和落脚点，大力实施人才战略，进一步完善和形成科学、合理、有效的激励约束机制，不断增强干部职工队伍的整体活力。一是全力打造充满活力的领导班子。以提高领导水平和执政能力为主线，以提高班子成员尤其是主要领导的思想政治素质和开拓创新能力为重点，以开展“四好领导班子”创建活动为载体，切实抓好领导班子思想建设、组织建设、作风建设，努力把各级领导班子建设成为奋发有为的坚强领导集体。二是继续深化用工分配制度改革。加大竞争上岗、干部交流、轮岗、交叉任职、上下挂职工作力度，加强青年干部的培养选拔，拓宽锻炼、培养、选拔干部的渠道，在更大范围内推进人才资源合理流动和优化配置。紧紧抓住组织机构重组的契机，在确保工作不受影响、队伍整体稳定的前提下，积极探索实施岗位轮换，推动员工适当流动，实现“让最合适的人到最合适的岗位上去”，不断开创人才大量涌现、活力竞相迸发的生动局面。三是把教育培训作为一种激励手段抓紧抓好。牢固树立“教育培训是最大福利”的理念，加大投入，拓宽渠道，创新方式方法，进一步健全教育培训工作长效机制。通过多层次、大规模的教育培训，促进干部职工解放思想、转变观念、更新理念，使干部职工的学习能力、创新能力、综合素质得到全面提升，为企业又好又快发展不断注入新的动力和活力。

进一步完善企业管理运行机制，更好地适应行业发展需要。建立责权明晰的管理运行机制，是行业流通体制改革的一项重要任务，也是增强企业活力的内在要求。要按照持续改进的要求，不断健全完善管理运行机制和运行方式，充分调动各方面的积极性，努力提高企业整体运行活力和效率。一是进一步理顺省、市、县三级职责。省局（公司）要按照“指导、服务、协调、监管”的要求，进一步把工作重点转移到抓管理、抓监督、抓资产经营、抓队伍建设上，自觉从越位的地方退位，从错位的地方正位，从缺位的地方补位。市局（公司）要按照责任与权利对等、能力与地位相符的原则，充分发挥市场经营主体作用，创造性地开展工作。要规范市、县两级管理流程，合理划分双方权限，发挥县级局（分公司、营销部）的积极性和主动性。二是全面提升企业整体素质。进一步加强市公司建设，着力提高营销水平、市场控制水平、内部监管水平、成本费用控制水平和人员素质水平，切实做到主体能力与发展需要相适应、与主体地位相匹配。三是大力加强机关建设。以争

创“一流机关”为目标，结合开展学习型、自律型、实干型、创新型、服务型、和谐型“六型机关”建设活动，进一步转变职能、转变作风，全面提高工作水平和办事效率，形成奋发有为、充满活力的机关工作氛围。

全面建设优秀的企业文化，为改革发展注入强大精神动力。企业文化与企业活力有着相互促进、相互激荡的密切关系，只有具备了一定的文化底蕴，企业才能长期保持旺盛活力。要高度重视企业文化的作用，与时俱进，开拓创新，努力建设具有自身特色的、充满活力的企业文化。一是切实加强社会主义核心价值体系建设。以党的十七大精神为指导，坚持不懈地用马克思主义中国化最新成果武装头脑、指导实践，用中国特色社会主义共同理想凝聚力量，大力弘扬以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神，自觉实践社会主义荣辱观，不断巩固干部职工团结奋斗的共同思想基础。二是继续完善企业价值理念体系。企业价值理念体系的构成，要充分体现《烟草行业文化架构体系》的要求，充分体现企业改革发展实际。要具有语言朴实无华、易被员工接受的特点，力求达到“润物细无声”的效果。要在“两个至上”在岗位主题实践活动基础上，积极开展丰富多彩的文化活动，推进价值理念体系的宣传贯彻落实，确保企业文化理念“落地生根”，切实发挥先进文化的引领作用。三是努力打造商业企业服务品牌。把打造服务品牌，作为增强企业软实力的重要抓手，借鉴其他行业的经验和做法，以创新服务为着力点，积极打造内涵丰富、特色鲜明的烟草服务品牌，为企业文化建设提供有效载体。

第三篇：汽车检测与维修论文概要

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现代汽车维修 现代汽车维修的特征

1.1 故障诊断特征

现代汽车已不是简单的机械产品,也不是最初的交通工具,而是由原始汽车进化到一个高科技的结晶体。特别是电子技术、电脑技术的飞速发展,使汽车的科技化程度不断得到提高。电子燃油喷射系统发动机(EFIE)、ABS防抱死制动系统、SRS安全气囊系统、电子控制自动变速箱系统(AT)、加速滑动调整系统(ASR)、自动空调系统(A/C)、电子悬挂系统(ECS)、动力转向系统、自动巡航系统、中控门锁及防盗系统、TCS动力牵引系统及自我诊断系统等,这些总成均由电控单元件(ECU)全面控制,电控单元具有自诊断功能,能记录出现的故障,并以代码形式存储在电控单元存储器中。通过解码器可从电控单元储存器中读出存储的故障码,从而确定故障的部位和提供排除故障的在线帮助[2,3]。

1.2 检修工具特征

随着汽车技术的发展,维修设备也随之产生了质的变化。汽车保修设备的生产,也不再是多以机具类为主。20世纪90年代以来,一批批先进的进口汽车检测设备和仪器涌入国门。四轮定位仪、解码器、汽车专用示波器、汽车专用电表、发动机分析仪、尾气测试仪及电脑动平衡机等,这些昔日人们十分陌生的检测设备,已经成为现代维修企业的必备工具[4]。而这些检测设备,本身就是高科技化的产品,是电子检测技术、电脑技术的高级集成物。要熟练地操作使用这些检测设备,技术人员需要经过严格的培训,并 要掌握外语和电脑技术,才能掌握正确的使用方法,充分发挥检测设备的各项功能。这种高科技化的现代汽车检测设备,使现代汽车维修的科技含量大为提高。

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1.3 维修资讯特征

随着资讯、信息、网络化技术的发展,使各行各业都处于一个全新的发展时期。汽车从结构到控制技术日趋高科技化,汽车新品牌、新装备、新功能层出不穷。维修技术人员不可能将数千种车型的维修资料、数据、程序记忆在大脑中。汽车维修技术人员的知识、技术、经验以及对资讯的全面掌握,越来越显示出自身的局限性。而解决这一不足的就是汽车维修专业互联网络,即INTERNET互联网[5]。INTER-NET互联网的出现,彻底打破了资讯传递在空间、时间上的局限,能在第一时间最全面、最快速地将资讯迅速地传到地球上每一角落。而INTERNET互联网络在中国现代汽车维修行业中已崭露头角,从国际汽车维修行业看,维修行业技术资料查询、故障检测诊断、技术培训网络化,已得到全面的普及。以美国汽车维修业为例,早在20世纪90年代初,在维修信息综合管理、专家集体会诊、网上查询资料、网上解答疑难杂症、网上开展技术培训以及网上购买汽车维修资料,已经成为维修行业的基本特征。汽车维修专业互联网络,我国从20世纪90年代中期开始起步,以欧亚·笛威汽车维修专业网站为例,从1995年起,即建立了在会员单位内部使用的远程通讯BBS。1996年,开始投入巨资,大规模建立汽车维修

INTERNET互联网站[6]。目前已发展成为专业性最强的网站,涵盖欧美亚各车系发动机、变速箱、空调、悬挂、转向、定速、安全气囊及防盗等各系统的基本保养、检修程序、各类数据、各类元件位置图、机械拆装图以及电气线路图,并实现了在网上答题、网上咨询、网上购物和网上培训等功能。1.4 维修人才培训的特征

在我国传统的汽车维修企业中,维修人员的文化水平、理论基础、外语水平都较低,传统的培训方式大都采用师傅带徒弟的模式,很难达到机电一体化、懂电脑、会外语的现代维修技术人员的水平。随着汽车高科技的发展,从事汽车维修服务的技术人员,必须具备高科技的素质,除了具有坚实的汽车专业理论外,还需要熟练掌握各种汽车检

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测设备与仪器,能掌握一门外语,能熟练使用电脑分析及汽车维修专业INTERNET互联网查询汽车维修资料,对出现的各种疑难杂症进行分析,达到准确判断、熟练排除,以最低的成本、最短的工时、最优质的服务,排除各类汽车故障,使车主满意。此,除了学校的专业教学外,汽车维修技术人员还要加强自身学习,还要借助于各类技术培训,特别是电化教学和网上培训,不断更新维修观念、知识、技能,提高自身素质,才能维修现代汽车[7]。国外汽车维修教育界还推出了以多媒体电脑运作的动画及实物教学光碟资料库,可应用在远距离教学和网上教学,并可由教师依学生程度及教学课程,自动编排教学影片播放内容、播放顺序、播放时间,随时调整不同的考评内容和考评标准,激发学生的学习热情,提高学生的主动学习意愿,建立起电脑教学化的启发式和互动式学习环境,提高学习成效。这种电脑教学的方式,构成了现代汽车维修培训的新特征。

1.4维修管理的特征

随着电脑及相关系统的发展,在许多国家,电脑管理已在汽车维修行业中广泛应用,而且这个趋势将持续扩展。在我国,采用电脑化管理还刚起步,对于大多数汽车维修企业而言,谁拥有最完善的管理制度、最现代化的管理方法、最精确的管理数据分析及最良好完备的服务,谁就能争取最多的客户,在竞争中立于不败之地。采用电脑化管理,可以对修理部门的业务部、零件部、车间、收银、总经理监控诸方面进行联网操作,综合管理,使经营活动一目了然,克服了以往混乱的管理局面,将管理人员从日常琐碎的事

务中解放出来,提高办事效率,获得客户认同。上层管理者也可以通过电脑管理网络系统及时了解汽车维修的动态情况,便于统筹安排。可以使维修行业改变传统手工作业的模式,实现质的飞跃。可以让厂长从繁琐的事务中解脱出来,争取更多的效益。

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标准规范的电脑化管理,可自动建立完整准确的客户及车辆档案,为长期、灵活的客户服务奠定基础,完善的维修跟踪服务功能能增添客户的满意程度。可以消除工作方面的一些失误,提高工作效率。车辆与客户的动态跟踪可以使业务部具体掌握车辆及每一个客户的细节,随时提醒客户进行维修、保养和零件的更换,体现服务的完整性、及时性、层次性。现代汽车维修与传统方法比较

现代汽车维修无论从理念、维修制度,还是修理企业的管理及故障诊断的智能化方面,与传统维修方法相比,均有较大的质的飞跃[8]。现代汽车维修企业素质

3.1 企业素质特点

现代汽车维修企业赢得生存和发展空间,必须重视企业自身素质的提高,企业素质要素主要包括: 企业管理现代化。

企业技术管理队伍的建设。企业技术业务水平。

维修技术资料和技术信息的使用。维修车辆的质量水平。经营观念和服务意识。企业信誉及服务信誉。

企业的经营效益、职工收益和参与市场竞争的价格优势。

维修市场的占有量。

企业的社会形象、知名度和社会认同感。企业发展的要素所占的比重,是衡量企业综合素质的量化指标,其数学表达式为

Q=[F1X1+F2X2+…+FnXn][F1Y1+F2Y2+…+FnYn]=∑FiXi/FiYi(1)

式中 Q——企业综合素质指标

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Xi——企业已具备的各项素质要素占社会平均统计量的百分比

Yi——企业应当具备的各素质要素,即该要素的社会平均统计量

Fi——分析系数,确定各因素的重要度,主导因素取1,其余取0~1

3.2 WTO与汽车维修

加入WTO对中国汽车维修业的影响是巨大的。为了适应售后服务的要求,国外汽车维修业将相继进入中国市场,国外汽车维修业的介入给中国汽车维修市场提供了一个较为先进的高效的国际技术环境,对促进国内汽车维修业的更新改造、加速汽车维修业技术进步的进程,将起到良好的推动作用[8,9]。目前国内汽车维修技术水平、管理能力、经营方式、生产规模、从业人员的综合素质和服务意识,与发达国家相比还存在较大差距,如在实现汽修业的配件送货及全方位的零库存等。我国汽车维修的经营方式将逐步与国际接轨,多种经营方式已全面展开,如特约维修、代理维修、现场维修、专项总成维修,也将实现连锁经营维修、定点维修、会员制方式维修及俱乐部方式的维修等。充分体现低成本,以专一保证质量 和服务的优越性。

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结束语

传统的汽车维修方式、维修制度以及经营模式必然被现代汽车维修方式所代替。以往的汽车维修往往就维修谈维修,现代汽车维修是汽车销售、零件销售、资讯及售后服务四位一体紧密结合。汽车维修的新趋势是维修对象的高科技化、维修设备现代化、维修咨询网络化、维修诊断专家化、维修管理电脑化及服务对象的社会化[6,10]。国外汽车维修企业以汽车服务贸易的形式进入国内市场,使我国汽车维修行业将面临严峻形势,而在汽车维修企业发展要素中,起主导作用的因素将是:管理、技术、装配和信息。倡导汽车维修行业的服务优质化、品牌化、现代化,势在必行。

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[参 考 文 献]

[1] 曹德芳.汽车维修[M].北京:人民交通出版社,1999.70-78.[2] 王静文.汽车诊断与检测技术[M].北京:人民交通出版社,1998.90-120.[3] 徐华东.桑塔纳轿车维修技术[M].济南:山东科学技术出版社,2000.34-41.[4] 戴冠军.广州本田雅阁发动机的检查与调整[J].汽车技术,2002,(6):36-38.[5] 石 磊.车载信息技术及其发展[J].汽车维修,2002,(9):44-46.[6] 张沈生.汽车维修技术的发展[J].汽车维修,2002,(6):6-7.[7] 汤子兴.夏利轿车电喷发动机故障自诊系统[J].汽车运用,2002,(1):34-35.[8] 崔吉男.入世与中国轿车业新一轮规模扩张[J].汽车维修,2003,(1):6-8.[9] 刘仲国.现代汽车故障与解码技术[J].汽车维修技师,2000,(6):62-64.[10] 邵松明.汽车维修企业职工培训及改革探索[J].汽车维护与修理,2003,(1):1-2.

第四篇：加强污水处理设备的管理与维修概要

加强污水处理设备的管理与维修 杨公平成子宁 高 丹姜峰霍小玲苗红英

摘要从污水处理厂的生产特点入手,改变和加强设备管理与维修工作现状,提高设备操作和维修人员的知识层次及技术水平,建立和完善设备管理机制等,保证污水处理设备的正常和稳定运行。

关键词污水处理厂设备运行管理与维修 中图分类号X703.3文献标识码B 污水处理厂是将收集的污水通过配套管网工艺处理后,使 之达到排放标准的中水。随着国家对减排任务的逐步增加,城镇 污水处理厂已遍布城乡,具有高科技含量的污水处理设备已基 本满足了城镇污水处理及排放需求。通过对III两省长治市所辖 区域的20多个县、市区城镇和工矿企业污水处理厂进行调研发 现,由于污水处理设备是小间断连续运行和:【作环境恶劣.大部 分长期处于污水浸泡和满负荷或超负荷运行状态,而企业的设 备管理模式落后及员r技能水平较低,造成设备故障率居高不 下。保证污水处理设备长周期JE常运行。不但要加快掌握先进的 污水处理工艺及生产技术.进一步加强和提高污水处理设备的 管理与维修水平,还应切实做好设备操作、维护、检修和备件供 应的管理工作.搞好没备维修队伍建设,做好关键岗位技术人才 的培养与储备,加大对技术和维修人员工作的管理力度。

一、设备管理与维修工作现状

由于设备操作和维修人员的知识层次及技术水平较低。对 自动化控制技术及计算机知识了解甚少,既不能lE确操作设备, 又不能很好的维护和保养设备。当设备发生故障时.操作人员对 故障状况叙述不清.维修人员也不能正确判断和分析故障原因, 为故障排除等带来极大障碍。有设备维修允设备管理,或既无管 理也无维修的情况十分普遍。

1.专业分I:过细

污水处理设备的自动化控制技术和计算机知识的专业性较 强.要求维修人员既要具备一定的专业理论水平及较高的动手 能力,而且要有多专业和跨学科的维修技能及实践经验。由于受

先约好培训时间。培训内容要体现实用性.除按照日常点检要求 传授外,还增加了点检部位判定、点检方法选择、仪器的正确使 用和记录填写的规范化知识。

(2实施一专多能型培训。随着系统化检修模式的全部启 动,拥有复合型的维修人才至关蕈要。为此,分厂开展了“一专多 能”型的技术培训T作,不但对检修T进行钳、电、焊、管不同工 种的复合型技能培训,还注重理论知识与实际能力相结合的培 养。对培训后能熟练掌握“电钳焊管”维修技能的员工,除优先被 推荐为星级员工外,还享受每月1次的星级员丁补助，通过培训 已涌现出一批复合型维修人才,为开展系统化检修打下了坚实 基础。

2.促进信息资源“网络化”,优化点检运行效果

为实现点检T作的优化运行和对大量数据进行及时、有效 处理,分厂研发出设备信息管理系统.共有9个模块,包括制度 与操作规程、设备信息、设备运行管理、设备点检、设备润滑、设 备检修、统计与分析等。通过点检模块不但实现了点检it-:kl的网 上制定与下达。点检员还可随时将点检情况录入系统中,系统会 对发现的『廿J题自动生成整改通知单,维修人员将整改结果录入 后,系统将自动存档。设备管理、技术、检修和操作人员可按照各 自权限随时进入系统杳询,实现了设备信息的及时化和集成化 管理,极大提高了设备管理工作效率。

四、取得的效果

(1设备受控水平明显提高。自实施以点检制为核心的设备 磷隧.避盔篮遂幽盖 管理T作以来,分厂的设备操作、维护及检修质量等均得到极大 改善与提高,不仅减少了设备检修与生产运行的冲突。改变了维 修少、抢修多的被动局面,设备运转率也有明屁提高,特别是主 要设备完好率和町开动率都在逐年提高,部分主要设备已达

到 无故障运行的管理标准,备用设备全部保持在完好状态,杜绝了 “跑冒滴漏”和各种小规范现象的发生。

(2设备故障和维修费用大幅度降低。以电解车间的多功能 天车为例。以前平均每台设备的故障次数为12次/月,现在为 0.3次,月,已有J0多台设备连续3个月达到了“零故障”。2009年桥式天车、配电室等连续6个月为“零故障”,维修费用也下降 了35%左右,设备维护保养成本逐年下降,为企业创造出较好 的经济效益。

通过实施设备点检“六化”法.既改善了设备技术状况,降低 了设备故障率.保证r生产平稳和安全运行。也极大提高员L参 与设备管理的意识。由于操作I:承担r设备日常维护与保养以 及简单的故障排除.[作,检修T数量大幅度减少,各级管理人员 的工作责任心得到了进一步加强,极大提高企业设备管理工作 的整体水平,在不断夯实点检基础f作和创新点检思路方面取 得了较好成效。W10.08--03 作者通联:中国铝业青海分公司第一电解厂设备科西宁 市宁张公路28公里处810108 E-mail:myhwzll2@163.coin [编辑王永洲]设置冒理与维售2010№8目 万方数据

企业体制的制约,造成相关专业分工过细,常出现懂机械的不懂 电气、懂电气的不懂机械,各专、止自成一体。难以将液压、机械、电气等专业实行一体化管理。当设备发生故障时,互相推诿、无 判断或分析故障能力。缺乏有效解决问题的方案,造成停机时间 无渭延长。例如,某污水处理厂的3台高速鼓风机。为保证主机 正常运行将仪表与主控计算机进行了数据传输,但在某仪表发 生数据显爪故障时,机修上却束手无策.只好停机请外厂技术人 员处理.经检查发现只是控制【旦l路.一个小保险被烧断,更换后一 切正常。

2.管理模式落后和外委维修依赖性强

污水处理厂机械、电气、自动化控制、计算机、水工艺的设备 管理,运行5年以上的略好,近2年投入运行的都达不到要求。主要表现是设备管理模式和相关机制落后。员T钻研业务、技术 的积极性不高、工作不认真或人员配备不齐。例如,某污水处理 厂的2台滤带式污泥浓缩脱水机,是集机电液于一体的高科技 设备,机械部分结构复杂,传动部分是变频驱动,液压系统具有 滤带自动张紧纠偏以及光电和PLC控制等功能。当设备出现多 次停机又找不出原因后,请厂家技术人员检查发现是员.【未及 时清理污泥,导致光电管被遮盖所至。据统计,多数企业的设备 故障郜是请外单位人员排除的,既花费大餐维修费用。又延误生 产时间。例如,某污水处理厂的污泥脱水机电机被烧坏后,因无 法更换而造成停机一个多月。

二、影响设备运行的主要原因

保证污水处理厂正常运行的关键,就是要保证各种工艺设 备能够长周期的正常和稳定运行。由于多数污水处理厂的设备 管理模式落后及相关管理机制滞后,造成设备整体维修水平一 直较低,有些企业还停留在一般机械维修或接触器维修阶段,员 工不仅不能掌握机电液及自动化控制技术,而且对学习知识的 渴望度也不高。从近年来我国污水处理厂的建设情况来看,大部 分企业是各级政府通过争取围债投资和地方配套资金由政府组 织建设和运行的,因为是政府的形象丁程,大部分管理者只重视 工程的建设进度,轻视污水企业生产的IE常运行与管理;重视建 设进度、轻视对运行人员培养;重视工艺运行、忽视设备管理与 维修,特别是近年建设并投入运行的县市级小型城镇污水处理 厂,均存在着未配备或配备设备管理与维修人员不足的情况.不 仅设备管理工作不到位或维修工作开展不及时,还经常发生无 谓停机等情况。

1.设备管理工作不到位

污水企业的设备管理有别于其他行业,其工作性质是既系 统而又繁杂,不仅需要长期坚持,而且设备管理模式还要随生 产需求进行不断地改进与完善。从所辖区域污水处理厂来看, 有2/3企业没有设立设备管理机构和配备相关人员,仅有几个 修理工应付简单的故障排除。污水处理设备的故障特点是前 后高和中问低,即投入使用后的l一2年为故障高发期,中期较 低,后期又出现较高情况。只有掌握设备运行及

故障发生规 律、配备必要的维修力量、提高维修人员的技术水平等。才能 保证设备的正常运行。由于个别企业没有设置专业化的维修 人员,经常造成设备发生故障无法排除或维修质量较低的情 况。例如,某污水处理厂的一台格栅除污机电机发生故障,因

田 设誓管理与维售2010№8 维修工无法将其从减速机七拆下,只得莺新购买新的减速机。而生产厂的售后人员仅用极短时间就将其拆下,经简单维修 后已正常运行至今。

2.没有设备维护和检修规程

严格执行设备的日常和定期维护(加油、清洗、换油、检 查、调整等、设备检修(机件检查、状态监测、修复零部件等、设备计划修理(部位修理、更换零件、恢复性能等工作规程, 不仅是污水处理厂的例行性计划一T:作,也是保证设备正常运 行的较好方法,不但能对设备运行情况进行密切跟踪和及时 发现故障问题.也ir将设备故障隐患消灭在萌芽状态。但大部 分的污水处理厂都没有开展过此类T.作,只是在f:级部门检 查与督促后才勉强设立了简单的设备台账,而设备维护与检 修计划编制、备件的合理储备与管理等相关制度仍然没有建 立与实施,维修人员总是处在设备坏了就频繁抢修,而平时又 无事可做的状况。

3.不能合理储备备件

为了确保污水处理厂生产正常运行.缩短设备修理时间, 对关键零部件和易损备件进行适当储备是非常必要的,例如, 轴承、皮带、密封圈、保险、接触器,指示灿‘等。这些备件不仅型 号广、规格多,而且数量大。有些基本件,例如,齿轮、传动轴、液压阀等不仅需用量大。而且占用资金较多。必须通过做好大 量而细致的统计分析和建立各类台账等,才能实现科学及合 理储备的日的。但多数污水处理厂的备件储备做得较差,经常 出现当需要备件时要么没有、要么积压过多,造成浪费的现象 比较严重。

三、解决办法

1.加强设备管理与维修工作力度

加强企业的设备管理与维修一I:作力度、提高员下的技能水平是解决上述问题的关键,例如.管理者重视、管理r作到位、维 修水平提高、维护与检修计划落实,保证备件储备科学与合理 等。管理人员不但要具有一定的实际T作经验.还要能切实将设 备管理J:作的规章制度落实到位。除做好设备管理与维修I:作 外,做好关键部位设备的工艺配备也很莺要。因为.企业在进行 工艺设计时都将关键设备的备用情况作为重要因素来考虑的, 例如,提升泵要四用二备、鼓风机要三用一备等。备用设备不仅 能确保故障发生时维修工作的及时进行,还口r使生产迅速恢复 到正常的运行状态。

2.加强人才的引进与管理工作

污水处理厂属技术密集型行业,要求管理及维修人员的相 关知识不但要广、而且要专。做好人才引进及管理工作和培育合 格的技术人才,不仅需要好的企业政策,还需要大量的技术知识 与实践机会和长时间储备,才能取得较好效果。

(1招聘社会技术力量。据调查,全国总量70%以上的专 业技术人才,主要分布在国有企事业单位.由于这些企业长期 坚持和开展设备管理与维修工作.不但培育出了设备管理与 维修的各方面专业技术人才,而且他们守纪律、水平高、工作 兢兢业业,是污水处理厂设备管理与维修T作中非常理想的 技术骨干及人才,如果能将他们招聘进来一定可为企业解决 许多实际问题。

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发电设备检修优化研究综述 罗玉庆黄勇理

摘要对发电设备检修优化的主要工作及其当前的研究成果做出总结与评析,指出现代发电企业实施检修优化所面临的一些 问题及相应的解决方案,同时对检修优化未来的发展趋势做出预测。

关键词发电设备检修优化

中图分类号TM623.3文献标识码B 随着电力市场化进程的加快,人们对发电企业运营成本的 一项重要组成部分一检修的认识也逐渐地发生了改变。在激 烈的电力市场竞争中,检修已经小再被认为是单纯的资金的消 耗,一个合理的检修模式应该被认为是可以为企业创造效益的。因此,检修的优化丁作是发电氽业经营管理中的一项重要工作。通过对检修进行优化,可以使发电企业针对设备的具体情况.针 对性地采用事后检修、预防性计划检修、状态检修等检修方式, 形成一套融合多种榆修方式的优化检修体制.使设备检修在时 机与方式的选择上都得到r最合珲的优化,有效地避免了设备 的“过修”与“欠修”,在减少了设备维护成本的同时也提高了设 备的运行町靠性。检修优化的丰要:亡作包括对设备的状态信息 的获取,对设备的健康状况进行诊断和评估。检修决策的制定。检修的优化包括检修周期的优化和检修方式的优化.对此应以 设备自身的健康状况为中心。只有通过一定的技术和管理手段, 做到对设备的充分了解,才能实现检修的优化。

一、检修优化理论研究

发电设备柃修决策的优化主要体现在检修时机及检修类型 的选择上,即何时修、怎么修的问题。传统的计划检修对发电设 备的检修周期和检修类型都进行了严格的规定,发电食业摹本 都是按照这一规程进行。不论设备的运行情况如何.也不考虑电 力市场的相关闲素,只取决于时间,到时『’日J就得停机检修。随着 国外先进的设备管理理念的引进以及国内电力市场化进程的加 快,很多发电企业认识到设备的检修应充分考虑列设备自身的 运行情况.提}{{基于状态的检修、基于可靠性的检修、基于可用 性的检修等方式。从实际磁用来看.目前很多发电企业做到了将 计划检修与状态检修、可靠性检修相结合,对丰要设备实行计划 检修.次要设备实行状

态检修,使设备到了该修时才修.提高了 设备的利用率,降低了企业的生产成本。从实行计划检修到实行 计划检修与状态检修相结合的过程转变,可以认为这是一个检 修决策的优化过程。

设备的状态监测和故障诊断以及状态评估是检修优化的基 础r『:作。其中状态监测与故障诊断在当前的发电企业应用比较 广泛.各种在线监测诊断仪器及系统被用于发电企、Ik的很多关 键设备卜.,用于实时掌握设备的运行情况。例如振动诊断技术、油液分析技术、红外线设备诊断技术、超声波泄漏监听技术等;还有一些用于分析诊断的专家系统.例如汽轮发电机组的在线 监测与故障诊断专家系统。通过采集汽轮发电机组轴系的振动 数据,利用专家知识,可以实时准确判断机组的运行情况。另外,(2选聘学校专业人才。目前.各大院校及技术职业学校毕 业生的就业形势比较严峻,但却为污水处理厂创造了极好的选 拔人才契机。例如,机电一体化、液压传动、自动化控制、给排水 等都是企业较为急需的专业,如果将他们选聘到设备管理和维 修I:作岗位,再给予较好的优惠政策,通过实际锻炼后完全可以 培养成为技术上的中坚力量.不但使他们能有较好的发展空间, 企业也能更好的留住人才和使用人才。

(3培养本单位的优秀职丁。在本单位的优秀员工中,选择 年纪轻、工作踏实、有一定实际工作经验和专业知识的员工,将 他们送到专门的培训机构进行专qk培养和学习,再通过采取鼓 励机制等,使他们丰动参与再教育的积极性和自愿进行知识更 新的渴望度得到进一步提高,也一定会取得较好效果。重视和做 好设备管理与维修人/r的储备与培养I:作,制定一系列的配套 措施和政策,例如,制定加强和稳定维修队伍建设的制度、提高 关键岗佗员]:的待遇、适当倾斜优惠政策等,都是保证设备管理 和维修队伍人才稳定的必要措施和方法。

鼍:盏差挂登霆碰

四、结语

现代化的污水企业和先进的污水处理设备。不但需要一大 批具有机、电、液等专、№知识于一体的复合型技术人才,还应将 传统的设备管理与维修模式进行不断地改进与创新,才能适宜 现代化污水企业生产的需求。保证污水处理设备的正常和稳定 运行,不仅要从污水处理厂的牛产特点人手,改变和加强设备管 理与维修下作现状,提高设备管理、操作和维修人员的知识层次 及技术水平.还需建屯完善的设备管理机制和配套措施,彻底改 变企业管理者小重视、设备管理上作不到位、备件储备不科学现 状。才能为污水处理厂生产正常运行提供可靠的技术支持与物 质保证。wlo.08--04 作者通联:山西长治市排水管理处 山西长治市紫金西街 邱村西046000 E-mail:yanggongpin98275@163.com [编辑王永洲]设置管理与维俺2010№8田 万方数据

加强污水处理设备的管理与维修

作者:杨公平, 成子宁 , 高丹 , 姜峰 , 霍小玲 , 苗红英 作者单位:山西长治市排水管理处,山西长治市紫金西街邱村西,046000刊名: 设备管理与维修

英文刊名:PLANT MAINTENANCE ENGINEERING 年,卷(期:2010(8 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_sbglywx201008004.aspx

第五篇：模块五 数控系统的故障诊断与维修概要

模块五

数控系统的故障诊断与维修

一、教学内容

课题一

数控系统维修基础 课题二

常用数控系统配置

课题三

数控系统的常见故障诊断与维修

二、教学目的和要求：

了解数控系统软件故障的基本含义；掌握数控系统的软件配置；熟悉软件故障形成原因；

掌握软件故障排除方法；掌握数控系统硬件的组成；了解硬件故障的检查方法。

了解FANUC系统的连接；熟悉FANUC系统0i系列、0i—Mate系列的基本配置；熟悉华中数控系统的基本配置。

了解数控系统的组成；了解数控系统的工作过程；掌握数控系统的故障诊断方法。

三、知识点：

数控系统的故障诊断方法。

数控系统的软件配置；软件故障形成原因；软件故障排除方法；硬件故障的检查。

FANUC系统0i系列、0i—Mate系列的基本配置；华中数控系统的基本配置；数控系统故障诊断的方法。

四、技能点：

软件故障排除方法；硬件故障的检查。

五、内容提要和学习指导

（一）数控系统组成

(1)输入。输入数控装置的零件程序、控制参数、补偿量等数据。数控装置在输入过程中通常还要完成无效码删除、代码校验、代码转换等工作。

(2)译码。译码处理，是根据一定的语言规则对输入的零件加工程序中，含有零件的轮廓信息(线型、起终点坐标)、进给速度(F代码)和其他的辅助信息(M、S、T代码等)，解释成计算机能够识别的数据形式，并以一定的数据格式存放在指定的内存专用区间。在译码过程中，还要完成对程序段的语法检查等工作，发现错误立即报警。

(3)数据处理。数据处理包括刀具补偿、速度计算、辅助功能的处理等。刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿。现代的CNC装置中，刃具补偿工作还包括程序段之问的自动转接和过切削判断。

速度计算是按编程所给的合成进给速度计算出各坐标轴运动方向的分速度。另外，对机床允许的最低速度和最高速度的限制进行判别并处理。

辅助功能如换刀、主轴启停、冷却液开停等大部分都是开关量信号。主要工作是识别、存储设置标志，在程序执行时发出信号，让机床相应部件执行相应的动作。

(4)插补。插补的任务是通过插补计算程序在一条已知起点和终点的曲线上进行“数据点的密化”。插补程序在每个插补周期运行一次，在每个插补周期内，根据指令进给速度计算出一个微小的直线数据段。通常经过若干个插补周期后，插补加工完一个程序段，即完成从程序段起点到终点的“数据密化”工作。

目前，在CNC装置中，仅能对直线、圆弧和螺旋线进行插补计算。在一些专用的或较高档的CN(：装置中还能完成对椭圆、抛物线、正弦线和一些专用曲线的插补计算。

(5)位置控制。位置控制处在伺服回路的位置环上，这部分工作可以由软件实现，也可以由硬件完成。它的主要任务是在每个采样周期内，将理论位置与实际反馈位置相比较，用其差值去控制伺服电机。在位置控制中通常还要完成位置回路的增益调整、各坐标方向的螺距误差补偿和反向间隙补偿，以提高机床的定位精度。

(6)I／O处理。I／o主要处理CNC装置面板开关信号、机床电气信号的输入、输出和控制(如换刀、换挡、冷却等)。

(7)显示。CNC装置的显示主要为操作者提供方便，通常用于零件程序的显示、参数显示、刀具位置显示、机床状态显示、报警显示等。有些CNC装置中还有刀具加工轨迹的静态和动态图形显示。

(8)诊断。现代CN(：装置都具有联机和脱机诊断的能力。联机诊断是指cNC装置中的自诊断的程序，随时检查不正确的事件。脱机诊断是指系统运转条件下的诊断，一般CNC装置配备有各种脱机诊断程序以检查存储器、外围设备(CR'I、、阅读机、穿孔机)、I／O接口等。脱机诊断还可以来用远程诊断方式进行，即将用户的(；NC：通过网络与远程通信诊断中心的计算机相连，对(2N(：装置进行诊断、故障定位和修复。

（二）数控装置的工作过程

（三）数控系统的故障诊断方法

数控系统的故障诊断与维修方法除模块一中介绍的几种方法外，应重点利用系统的自诊断功能。故障自诊断技术是当今数控系统中一项十分重要的技术，它的强弱是评价系统性能的一项重要指标。其思想是向被诊断的部件或装置写入一串称为测试码的数据，然后观察系统相应的输出数据(称为校验码)，根据事先已经知道的测试码、校验码与故障的对应关系，通过对观察结果的分析以确定故障。

随着微处理器技术的快速发展，数控系统的自诊断能力越来越强，从原来简单的诊断朝着多功能和智能化方向发展。数控系统一旦发生故障，借助系统的自诊断功能，往往可以迅速、准确地查明原因并确定故障部位。因此，对维修人员来说，熟悉和运用系统的自诊断功能是十分重要的。

(1)数控系统自诊断的功能。数控系统自诊断的功能包括以下几个方面。

1)动作诊断。监视机床各个动作部分，判定不良动作的部位。自诊断部位是ATC、APC和机床主轴。

2)状态诊断。当机床电机带动负载时，观察运行状态。诊断部位是主轴和进给轴。

3)点检诊断。定期点检液压元件、气动元件和强电柜内主要电气元件。

4)操作诊断。监视操作错误和程序错误。

(2)数控系统自诊断的方法。数控系统自诊断的方法包括开机自诊断、实时诊断和数控系统高级诊断。

1)开机自诊断。每当数控系统通电开始，系统内部自诊断软件对系统中最关键的硬件和控制软件，如装置中CPU、RAM、ROM等芯片，MDI、CRT、I／0等模块及监控软件、系统软件等逐一进行检测，并将检测结果在CRT上显示出来。一旦检测通不过，即在CRT上显示报警信息或报警号，指出哪个部分发生了故障。只有当全部开机诊断项目都正常通过后，系统才能进入正常运行准备状态。开机诊断通常在一分钟内结束。有些采用硬盘驱动器的数控系统，如SINUMERIK 840C系统因要调用硬盘中的文件，时间要略长一些。上述开机诊断有些可将故障原因定位到电路板或模块上，有些甚至可定位到芯片上，如指出哪块EPROM出了故障，但多数情况下仅将故障原因定位在某一范围内，维修人员需要根据维修

手册中所指出的可能原因及相应排除方法，找到真正的故障原因并加以排除。

2)实时诊断。实时诊断是指通过数控系统的内部程序，在系统处于运行状态时，对CNC系统本身以及与CNC装置相连的各个伺服单元、伺服电动机、主轴伺服单元、主轴电动机、外部设备等进行自动测试、检查，并显示相应的状态信息和故障。只要系统不停电，实时诊断就不会停止。

实时诊断时，系统不仅能在屏幕上显示报警号及报警内容，而且还能实时显示CNC内部的关键标志寄存器及PLc。的操作单元的状态，为故障诊断提供极大的帮助。

3)数控系统高级诊断。随着IC和微机的性价比的提高，近年来，国外已将一些新的概念和方法成功地引入到诊断领域，使诊断技术进入更高的阶段。这些新的诊断技术，有的已走向实用，有的正在研制和完善过程中，主要有自修复系统、具有人工智能功能的专家故障诊断系统、远程诊断、神经网络诊断、多传感器信息融台技术、智能化集成诊断。

（四）FANuC oi系列基本配置

FANUC系统的oi一C／0i Mate-c是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统，于2004年4月在中国大陆市场上推出。该系统是基于16i／18i—B的技术设计的，代表了目前常用CN(：的最高水平。使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I／O数据口，有以太网口。用该系统的机床可以单机运行，也可以方便地入网用于柔性加工生产线。和oi—B一样，有提高精度的先行控制功能((；05和(；08)，因此，非常适合于模具加工机床使用。

1)Oi—C系统的配置如图5—7所示。

①显示器与MDI键盘。显示器只用I。CD(液晶显示器)，可以是单色也可是彩色。在显示器的右面或下面有MI)I键盘。

②进给伺服。与oi—B一样，经FANuc串行伺服总线FSSB，用一条光缆与多个进给伺服放大器(ai系列)相连。进给伺服电动机使用ais系列。最多可接4个进给轴电动机。伺服电动机上装有脉冲编码器，标配为1，000，000脉冲／转。编码器既用做速度反馈，又用做位置反馈。系统支持半闭环控制和使用直线尺的全闭环控制。检测器的接口有并行口(A／B相脉冲)和串行口两种。位置检测器可用增量式或绝对式。

③主轴电机控制。主轴电机控制有模拟接口(输出o～10V模拟电压)和串行口(二进制数据串行传送)两种。串行口只能用FANUC主轴驱动器和主轴电动机，用口i系列。

④机床强电的I／()点接口。oi—C取消了内置的I／O卡，只用如图5—7所示的I／O模块或I／O单元，最多可连1024个输入点和1024个输出点。FANUC有标准的机床操作面板(哪阁5—7)。用户可以根据需要选用。

⑤i／o Link伺服。与0i—B一样，可以使用经I／O Link口连接的卢伺服放大器驱动的陋。电动机，甬于驱动外部机械(如换刀、交换工作台、上下料装置等)，最多可接7个。⑥网络接口。网络功能与0i—B完全一样。以太网有三种形式：以太网板、数据服务器板和PCMCIA网卡，根据使用情况选择。

⑦数据输入／输出口。图5—7中未画出。0i—C有RS-232C和PCMCIA口。经RS-232C可与计算机或Handy File(3”盘驱动器)等连接。在PCMCIA口中可插上述的以太网卡或

ATA存储卡。

（五）数控系统的软件故障诊断

数控机床运行的过程就是在数控软件的控制下机床的动作过程。完好的硬件和完善的软件以及正确的操作是数控机床能够正常进行工作的必要条件。所以数控机床在出现故障之后，除了硬件控制系统故障之外，还可能是软件系统出现了问题。因为：①数控机床停机故障多数是由软件错误或操作不当引发的；②优先检查软件可以避免拆卸机床而引发的许多麻烦。

软件故障只要将软件内容恢复正常之后就可排除故障，所以软件故障也称为可恢复性故障。

(1)数控系统的软件配置。总的来说，数控系统软件包括三个部分。

第1部分由数控系统的生产厂家研制的启动芯片、基本系统程序、加工循环、测量循环等组成。出于安全和保密的需要，这些程序出厂前被预先写入到。EPR()M中，因为有了它们，才构成了具体的所谓系统。这部分软件对于机床生产厂和机床用户读出、复制和恢复都十分困难。如果因为意外破坏了该部分软件，应注意所使用的机床型号和所使用的软件版本号，及时与数控系统的生产厂家取得联系，要求更换或复制软件。

第Ⅱ部分由机床制造厂编制的针对具体机床所用的NC机床数据、PLC机床数据、PLC用户程序等组成。PLC用户可以随时根据具体的使用要求和具体机床的性能对它进行修改。这部分软件是由机床的生产厂在出厂前分别写入到RAM和EPR()M中，并已提供技术资料加以说明。由于存储于RAM中的数据容易丢失，所以机床用户可以对这部分软件数据进行改写、清除。

第Ⅲ部分由机床用户编制的加工程序、刀具补偿参数、零点偏置参数、R参数等组成。这部分软件或参数被存储于RAM中，它们这部分软件或参数是与具体的加工密切相关的。因此，它们的设置、更改和正确是机床正确完成加工所必备的。

(2)软件故障形成原因。软件故障是由软件变化或丢失而形成的。机床软件存储于RAM中，以下情况可能造成软件故障。

1)调试方式的误操作。可能删除了不该删除的软件内容或写入了不该写入的软件内容，使软件丢失或变化。

2)供电电池电压不足。为RAM供电的电池电压经过长时间的使用后，电池电压降低到额定值以下，或在停电情况下拔下为RAM供电的电池或电池电路断路或短路、接触不良等都会造成RAM得不到维持电压，从而使系统丢失软件及参数。

注意以下几点。

①对长期闲置不用的数控机床经常定期开机，以防电池长期得不到充电，造成机床软件的丢失。实际上，数控机床开机也是对电池充电的过程。

②为RAM供电的电池里出现电量不足报警时，应及时更换新的电池，以防最后连报警都无法提供，出现软件和数据的丢失。

③有时电源的波动及干扰脉冲会串人数控系统总线，引起时序错误或造成数控装置等停止运行。

④软件灭惩环。运毹复杂程害或进惩大量计算时，有时会造成系统死循环弓I起系统中断，造成软件故障。

⑤操作不规范。这里指操作者违反了机床的操作规程，从而造成机床报警或停机现象。若数控机床开机后没有进行回参考点，就进行加工零件的操作。

⑥用户程序出错。由于用户程序中出现语法错误、非法数据、运行或输人中出现故障报警等现象。

零件加工程序也属于数控软件的范畴，无论对数控机床的维修人员还是编程人员来说，能熟练掌握和运用手工编程指令进行零件加工程序的编制是必须的。

（六）软件故障排除方法。

1)对于软件丢失或变化造成的运行异常、程序中断、停机故障更改补充法，可采取对数据、程序更改补充法，亦可采用清除再输入法。

这类故障，主要指存储于RAM中的NC机床数据、设定数据、PLC机床程序、零件程

序出错或丢失。这些数据是确定系统功能的依据，是系统适配于机床所必需的。出错后造成系统故障或某些功能失效，PLC机床程序出错亦可能造成故障停机。对这种情况进行检索，找出出错位置或丢失位置，更改补充后即可排除故障；若出错较多或丢失较多，采用清除重

新写人法恢复更好。需注意到，许多系统在清除所有的软件后会使报警消失。但执行清除前

应有充分准备，必须将现行可能被清除的内容记录下来，以便清除后恢复它们。

2)对于机床程序和数据处理中发生了引起中断的运行结果而造成的故障停机，可采取

硬件复位法、关开系统电源法排除。

NC RESET和PI。C RESET分别可对系统、PLC复位，使后继操作重新开始。但它们不会破坏有关软件及正常的中间处理结果。不管任何时候都允许这样做，以消除报警。亦可

采用清除法，但对NC、PLC采用清除时，可能会使数据、程序全部丢失，这时应注意保护不欲清除的部分。

开关系统电源一次的作用与使用．RESET法类似，系统出现故障后，有必要这样做。

（七）典型例题

【例5—1】机床类型CA6140车床。

控制系统：CNC：为FAGoR 8025T系统。

故障现象：PLC程序丢失。

故障诊断：西班牙FAGOR系统的内置PLC信息存储在EEPROM中，PLC通过RAM读取NC的信息，而其信息是靠NC的电池保持的。所以当电池失电时，即能造成信息丢失。另外，换电池应在NC通电的状态下进行，而有些用户的维修人员不注意这些，停电后换电池，从而造成RAM中信息的丢失。此时在PI￡页面见不到PLc程序，但实际上机床设计者备份了PLC程序，所以可调出1EEPR()M的程序传到RAM中。

操作方法：进入到机床界面，将其调出即可。

【例5-2】一台配置SINUMERIK 820T数控系统的车床在通电后，数控系统启动失败，所有功能操作键都失效，(；R2、上只显示系统页面并锁定，同时，(2PLJ模块上的硬件出错红色指示灯点亮。

(1)故障诊断。

1)故障了解。经过对现场操作人员的询问，了解到故障发生之前，有维护人员在机床通电的情况下，曾经按过系统位控模块上伺服轴位置反馈的插头，并用螺钉旋具紧固了插头的紧固螺钉，之后就造成了上述故障。

2)故障分析。无论在断电或通电的情况下，如果用带电的螺钉旋具或人的肢体去触模数控系统的连接接口，都容易使静电窜人数控系统而造成电子元器件的损坏。在通电的情况下紧固或插拔数控系统的连接插头，很容易引起接插件短路从而造成数控系统的中断保护或电子元器件的损坏，故判断故障是由上述原因引起的。

(2)解决方法。

1)在机床通电的状态下，一手按住电源模块上的复位按钮(RESET)，另一手按数控系统启动按钮，系统即恢复正常，页面可翻转。

2)INITIAL CLEAR(初始化)及SE"r UP ENI)PW(设定结束)软键操作，进行系统的初始化，系统即进人正常运行状态。

如果上述解决方法无效，则说明系统已损坏，必须更换相应的模块甚至系统。

（八）数控系统的硬件故障诊断

数控机床的控制系统比较复杂，而且各单元模块之间的关系比较紧密，当数控机床的硬 件系统出现故障时，很难准确地确定故障部位与故障原因。要解决数控系统的硬件故障，不 仅要求维修人员具有较高的电子技术水平，熟练掌握控制系统中各模块／单元的工作原理，还要具有熟练运用各种故障诊断方法进行综合分析的能力。

硬件故障一般是由控制、检测、驱动、液气、机械装置等部分失效引起的。