施工缝的留置与处理分析

第一篇：施工缝的留置与处理分析

浅谈钢筋混凝土结构施工缝的留置

及处理方法

现浇钢筋混凝土结构，最好是连续浇灌混凝土，但是在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响。不得不在建筑结构层上留设施工缝。施工缝若处理不好，往往会形成弱点，对结构受力、整体性及防水都不利，还对楼板的耐久性、抗渗漏能力带来了不利的影响。

一、施工缝位置的留置

钢筋混凝土结构施工缝的位置，必须在浇筑混凝土时事先考虑好。各种结构有不同的留法，但总的来说，施工缝应留在结构比较不重要的地方，或受力(主要指剪力)较小而施工又方便的地方。施工缝形成的截面应与结构产生的轴向压力相垂直，以便能直接发挥混凝土的特长——传递压力。例如：梁、柱的施工缝，应与构件的轴线相垂直；板、墙的施工缝，应与板面相垂直，具体说明如下： 1.1、水平施工缝：

①基础与基础梁间、基础梁与柱间的施工缝，宜留在基础梁的下面和上面的水平面上。

② 柱与基础问的施工缝，宜留在基础上面的水平面上。③梁与柱间的施工缝，宜留在梁底与柱的交接水平面上。④ 无梁楼板与柱间的施工缝，宜留在柱帽下面的水平面上。

⑤ 板与梁应一起浇灌。当梁的截面尺寸很大时，施工缝可留在板底面以下2— 3 cm处在水平面上，不得留在梁截面受拉区内。

⑥ 烟囱、水池、水塔的施工缝，可每隔1．5—2．0 m留一道，但水塔中水箱的施工缝，应避免留在支托斜底部分。

⑦ 墙，留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可以留在纵横墙的交接处。

1.2、竖向施工缝： ①

浇灌单向板混凝土时，施工缝可留在与板跨平行的任何位置。② 有主次梁的楼板，宜顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1／3范围内。

③ 双向受力楼板，大体积混凝土结构及其复杂结构的工程，施工缝位置应按设计要求留置。

④ 对于带有斜梁的现浇钢筋混凝土框架，梁、柱应连续浇灌，若必须分开浇灌，施工缝则应在斜梁加腋的上部。

⑤ 现浇楼梯的施工缝，一般应按楼层设置在踏步板的1/3处。

二、施工缝位置的留置分析 2.1钢筋混凝土梁分析

1)、混凝土施工缝对剪力影响较大，对弯矩影响不大。在钢筋混凝土梁受弯构件中，梁的抵抗弯矩是由钢筋混凝土的受压和钢筋的拉力形成的，而混凝土施工缝对混凝土的抗压强度影响不大，所以混凝土施工缝对于钢筋混凝土构件的弯矩承载力影响不大；由于施工缝两侧的混凝土为两次浇注，新旧混凝土结合面对混凝土的抗剪强度影响较大。施工缝留置时，不需要考虑弯矩，只需考虑剪力即可。

2)、规范规定了确定施工缝位置的两原则：剪力较小和便于施工。《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》第7.4.5条规定：“混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工技术方案中确定。确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位；留置部位应便于施工。”

对于承受荷载的梁构件来说，什么地方剪力较小呢？显然是跨中，跨中的剪力为最小。所以施工缝留置在跨中是最合适的位置。旧规范《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92》中规定了梁的施工缝留置在“跨中三分之一范围内”。请注意是跨中三分之一“范围内”，不是跨中三分之一“处”。从这个规定看出，跨中三分之一的范围内都是可以的，跨中是最合适的部位，而跨中的三分之一“处”，是这个合适范围的边界点，也就是这个范围的最不利点。（大多数工程师通常将梁板构件的混凝土施工缝留置在跨中的三分之一“处”，即距离支座位置三分之一跨的位置。而且，大多数工程师认为把施工缝留置在跨中是不允许的。现场易混淆）

规范规定了“留置部位应便于施工”的原则。在混凝土浇注前，梁的施工缝写需要用模板封堵，在跨中截面操作最方便，而在跨中三分之一处，往往有负弯矩钢筋，封堵模板不方便，清理施工缝混凝土界面也不方便，而且操作稍有偏差，就可能偏出了跨中三分之一范围。所以，从方便施工的角度来讲，跨中三分之一“处”，并不是合适的位置。

3)、综上所述，梁的施工缝留置在跨中三分之一“处”是不合适的。跨中三分之一“处”，既不是剪力最小的位置，也不是最方便施工的位置，这与施工规范的原则是不相符的。甚至有人认为施工缝留置在跨中位置是不允许的，这与规范的原则更是矛盾了，恰恰相反，跨中才是施工缝留置的最合适位置。

2.2楼梯施工缝留设位置分析

楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处（板式楼梯和梁式楼梯施工缝位置留置一样）附楼梯施工缝留置图

正解是中间三分之一跨，最好在跨度正中，剪力最小处。休息平台的正中也就是井洞处也是个不错的选择。中间的三分之一跨按跨度分三段，在中间段的任何位置理解。因为施工中，缝留高了，施工不方便是，才按三分之一的最低限度选取。一般情况下，在上层板筋留缝较好。因为只有一层钢筋，支施工缝的模板好支。第二，上皮板筋一般在结构跨度的三分之一处断。

楼梯施工缝的留设分两种分别对待：

1、对于四周均为剪力墙的楼梯，施工缝最好留在楼梯梁的一半，进休息平台1/3净跨的部位（至少超过250-300mm）。此时楼梯梁在 相应剪力墙位置要留梁窝，至少过墙中，最好穿透。

2、对于四周框架的楼梯，施工缝最好留在楼梯段上下各3跑位

置，因为此时楼梯受力均靠楼梯梁承担，将其看做一受弯构件，就不 难理解为什么这么留置了。

三、施工缝的处理办法

为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应作如下处理：

1、若施工间歇时间未超过所采用水泥的初凝时间，继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾人，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5—10 cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。

2、若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的?混凝土强度不小于1．177 MPa时，方可继续施工。

3、若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：

① 清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；

② 将钢筋上的乡斑及浮浆刷净； ③ 必要时将旧混凝土适当凿毛；

④ 用清水冲旧 昆凝土表面，使旧{昆凝土在浇筑新{昆凝土前保持湿润；⑤ 浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1—1．5 cm水泥砂浆(对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2— 3 cm)； ⑥ 将施工缝附近的混凝土细致捣实。

4、梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板、墙施工缝应与板面、墙面垂直，不家做成斜坡形。

5、留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底，若隔板上不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。

6、做板的竖向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接应钢筋的办法。接头钢筋一般可采用‘p6一

四、对于本工程2#楼A区独立承台施工缝的看法

本工程2#楼A区独立承台采用塔吊浇筑混凝土，在夜间由于塔吊问题造成承台混凝土无法一次成型而产生了施工缝。要是真的不可避免的情况下建议在浇筑第一层混凝土时插一些短钢筋头，且在混凝土还未终凝前对混凝土表面进行拉毛处理，以便于与第二次浇筑的砼充分结合。第二次混凝土浇筑应在第一次混凝土强度至少达到1.2 MPa后方能浇筑，浇筑前把砼表面清水冲洗干净再浇筑。

五、结束语

通过对几个工程现浇钢筋混凝土施工缝位置及处理方法的分析，在实际施工中，尽量少留或不留施工缝，这样对于结构整体有益处。同时对加强现场施工管理，做好技术交底工作，严格按操作规程及《施工规范》要求施工，确保工程质量等都好处多多。

第二篇：钢筋混凝土水池施工缝留置位置图解

钢筋混凝土水池施工缝留置位置图解（施工缝图解）

·水池底板一次浇筑完成。底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上150~200mm处，底板与柱的施工缝设在底板表面。

·水池池壁竖向一次浇筑到顶板八字以下150~300mm处，该处设施工缝。柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一浇到柱基以上100~150mm，第二次连同柱帽一起浇到池顶板下皮。池顶一次完成。

第三篇：混凝土施工缝的处理

混凝土施工缝的处理

水工建筑物混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时，否则，应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时，才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝，但还不具备强度，如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之间就产生了施工缝。

水工建筑物的构件混凝土工作量都比较大，一次浇筑的机会不多，特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑，即先浇筑基础混凝土，然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大，支模时间较长，有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝，如不加处理，势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此，施工规范规定：对施工缝应认真处理。

过去对施工缝的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效，但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～16小时开始；夏季掌握在6～10小时；冬季则在18～24小时后进行。如果时间掌握得不好，过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土；过迟则混凝土已硬化，不仅增加工作难度，而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。

在多年的施工实践中，工程技术人员总结出用“栽石法”处理施工缝。具体做法是：当基础混凝土浇捣完之后，应立即在基础与上部墙接触面的部位，将事先洗好浇筑混凝土用的碎石子栽到已浇捣好的混凝土里面，石子栽深为碎石子直径的2／3左右，栽石面积约占接触面的2／3以上。等待混凝土终凝后（夏季一般在14～20小时），用铁钩钩去栽石缝之间混凝土表面的乳皮，使其露出沙粒。在支模板之前，将其冲洗干净，在浇筑上层混凝土时，先铺一层2～3厘米与混凝土同号的水泥砂浆，以利于上下层新老混凝土之间黏结，保证构件的整体性和防渗性。

用“栽石法”处理施工缝，一个人只用10多分钟就能栽完10多平方米的面积。在几个施工工地推广，很受施工单位的欢迎。

“栽石法”处理混凝土施工缝，简单易行，既省工、省料，又不破坏混凝土结构，又有利于新老混凝土的胶结质量，是保证构造物整体性良好的有效措施。

第四篇：地下室分期施工缝处理方案

盐城市盐都新城商务中心（地下人防）车库工程

一期区域的划分以及分期部位处理方案

一、工程概况

盐都新城商务中心工程位于盐城市盐都区南纬路以北，文明路以东，建设单位：江苏月恒置业有限公司；设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司；勘察单位：江苏省鸿洋岩土勘察设计有限公司；监理单位：盐城市亨达建设监理咨询有限责任公司；施工单位：深圳市建设（集团）有限公司。

本工程功能：平时为地下汽车停车库，战时为甲类核（常）6级二等人员掩蔽所，基础类型：预应力混凝土抗拔空心方桩，承台筏板基础。

一期区域的确定：

1、F轴以北，依17轴～18轴南北向后浇带为界限，其中考虑到2#楼西侧门厅雨棚施工，V～Y—4/15～17不按施工后浇带划分，西侧施工至16轴西3.0米，北侧施工至Y—3北3.0米；

2、F轴以南，依18轴～19轴南北向后浇带为界限；

二、封堵原因及范围

由于盐都新城商务中心工程二期工程开工时间未定，为防止雨水、粘土等从分期区域缺口进入或渗入地下室，造成地下室机房、电房以及重大设备等受到损害，为确保一期地下室工程竣工验收后满足使用功能，所以必须在一期分期范围处采取临时封堵措施，封堵长度约为154米，具体封堵位置见附图。

三、编制依据

1、地下室施工图

2、砌体结构工程施工质量验收规范

3、混凝土结构工程施工质量验收规范

4、地下室工程防水技术规范

四、封堵工艺流程

清理基层——放线——构造柱腰梁植筋——浇筑素混凝土反梁——构造柱钢筋绑扎——腰梁下砌体砌筑——腰梁钢筋、模板、混凝土施工——腰梁上砌体砌筑——砌体顶部顶砖砌筑——砌体内外侧抹灰（外侧抹灰为防水砂浆）——砌体外侧4mm厚改性沥青防水卷材粘贴——108胶水加水泥、砂甩浆拉毛——固定纤维网——1：3水泥砂浆防水保护层

五、分期及封堵施工

（一）、主体结构施工：

1、一期西侧开挖及护坡施工方案参见基坑支护方案图纸2—2做法；

2、将该区域东西方向框梁、板、墙钢筋预留伸至二期的规范搭接区，具体要求参见11G101—1及11G101—3，（以便二期施工钢筋连接符合规范要求）；

3、该区域所有施工缝处均采用止水钢板止水措施，并焊接钢板网隔断新旧混凝土施工，后浇带做法参见图纸会审记录第四条；

4、所有施工必须符合相关的规范要求。

底板防水施工均跨过后浇带1米（方便二期施工搭接处理），封堵隔墙外侧防水按车库外墙正常做法施工。

（二）、封堵墙体施工（采用M10水泥砂浆，砌块强度等级为MU10，墙厚370【－6.200～－4.200】及240【－4.200～－2.500】，墙皮西口与顶板框架梁西口重合，在每跨堵墙内构造柱两侧中间位置各设置一道八字墙支撑，见附图）：

1、施工前将基础结构面清刷干净，依据封堵砌体位置放出砌体的轴线，边线及控制线；

2、按照墙体砌筑线植筋，每500mm间距设置一道拉接筋，370墙每道3根6，240墙每道2高混凝土反梁；

3、按照墙体轴线及边线排砖，采用三一法砌砖法砌筑；

4、砌体水平及垂直灰缝均为10mm，不应小于8 mm，不得大于12 mm；

5、砌砖上下错缝搭砌，搭砌长度为60 mm，如遇搭砌错缝长度无法满足规定的搭接要求，根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施；

6、墙体长度超过5米时，在中间位置均设置构造柱（墙厚×240，6

12,6，长度1米，植筋采用环氧树脂，安装模板浇筑2006@200）墙高度超过4米时，要设置圈梁(墙厚×240，412,6@200),采用C25混凝土浇筑，所有主筋都要植入梁或柱内，植筋施工要符合《混凝土结构加固技术规范》《混凝土结构后锚固技术规程》的要求，构造柱处砌体应留置马牙槎，留置原则应先退后进（退、进尺寸为60mm）；

7、根据皮数杆拉线控制砌体标高，并在砌筑过程中随时检查墙面平整度，垂直度，砌筑一皮，校正一皮；

8、砌体砌至梁底130mm处，该部分空隙待本层砌体沉降、变形趋于稳定不少于7天，用45×110×190专用斜砖斜砌挤紧，其砂浆饱满度不小于90%；

（三）、墙体内外侧抹灰施工（采用1：3水泥砂浆，含外侧面防水层）

1、墙面甩毛处理（采用水泥、砂、108胶水配置而成）

2、根据控制线贴饼、冲筋；

3、墙面1：3水泥砂浆刮糙（外墙面使用防水水泥砂浆）

4、墙面1：3水泥砂浆抹面压实抹光（外墙面使用防水水泥砂浆，20mm厚）

5、墙柱交界处阴角抹成半径为50mm的圆弧角。

（四）、墙体外侧防水施工

1、待墙体抹灰层完全达到强度，且含水率满足防水施工要求后，先涂刷冷底子油一道，铺贴4mm厚改性沥青防水卷材，底部防水层做平至构造板底部，上部至顶板处，并采取固定措施，固定件、上口及下口等细部要做加强层，进行特别处理，在防水面层铺贴加强网，保证防水保护层粘贴牢固，防水保护层采用1：3防水水泥砂浆抹面保护。

（五）、考虑到盐城地区雨季持续时间长，雨量大的特点，为避免雨水倒灌以及地下水浸入地下室，须在一期分界的适当位置，顶部和底部分别设置排水沟，顶部和底部集水井共用，在集水坑内设置自动抽水系统，当水位达到一定高度时，自动启动抽水设备，将水抽至顶部集水坑，顶部集水坑的水经过三级沉淀池后排入市政管网。

排水沟与集水井土方开挖至标高（见附图）清理浮土完成，浇筑100厚C15混凝土垫层，在施工前将垫层面清刷干净，测放出砌体的轴线、边线及控制线，按照墙体轴线及边线排砖，采用三一砌砖法砌筑，砌体水平及垂直灰缝均为10mm，不应小于8 mm，不得大于12 mm，砌砖上下错缝搭砌，搭砌长度为60 mm，集水井、排水沟内壁采用1：3水泥砂浆抹灰，排水沟尺寸为400×400，壁厚为200，集水井尺寸800×800×800，壁厚为200，每30米设一个。

六、附图

1、分期位置图

2、一期分期封堵节点大样图

第五篇：板缝处理

板缝处理

1、加气混凝土隔板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润，填缝时应由两人在板的两侧同时

把缝填实。填缝材料采用石膏或膨账水泥。

2、预制钢筋混凝土隔墙板高度以按房间高度净空尺寸预留25MM空隙为宜，与结构墙体间

每边预留10MM,空隙为宜。勾缝砂浆用1：2水泥砂浆，按用水量20%掺入108胶。勾缝砂浆应分层捻实，勾严抹平。

3、GRC空心混凝土墙板之间贴玻璃纤维网格条，第一层采用60MM，宽的玻璃纤维网格条

贴缝，待胶粘剂稍干后，再贴第二层玻璃纤维网格条，第二为150MM。

4、轻质陶粒混凝土隔墙板缝、阴阳转角和门窗框边缝用1号水泥胶粘剂贴玻纤布条（板缝、门窗框边缝粘贴50-60MM宽玻纤皮条，阴阳转角处粘贴200MM宽玻纤布条）。光面板隔墙基面全部用3MM厚石膏腻子分两遍刮平，麻面墙隔墙基面用10MM厚1：3水泥浆找平压光。

5、增强水泥条板隔墙板缝、墙面阴阳转角和门窗框处用1号水泥胶粘剂粘贴玻纤布条，板

缝用50-60MM宽的玻纤布条，阴阳转角用200MM宽布条。然后用石膏腻子分两遍刮平，总厚控制3MM。

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。瓷砖面层工艺流程

基底处理-放线-浸砖-铺设结合层砂浆-铺砖-养护-勾缝-检查验收。

竹、木面层工艺

基层处理-安装木格栅-铺毛地板-铺设竹木地板-刨平麻光。

铺竹、木地板：从墙的一边开始铺钉企口地板，靠墙的一块板应离开墙面10MM左右，以后逐块排紧。

地毯面层

基底处理-放线-地毯翦裁-钉倒刺板条-铺衬垫-铺设地毯-细部收口。

幕墙节能工程除按一般建筑幕墙要求进行复验的材料外，还应增加对下列材料的性能进行复验：保温材料的导热系数、密度；幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；隔热型材的抗拉强度、抗剪强度。

桩的入土深度的控制，对于承受轴向荷载的摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参考；端承桩是以贯入度为主，以标高为参考。饰面砖室内花岗石、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验。