土木工程施工技术知识点 重点

第一篇：土木工程施工技术知识点 重点

第一章

1.土方工程的分类主要：场地平整;坑、槽开挖;土方填筑。辅助：施工排、降水;土壁支撑。

2.施工特点:（1）量大面广；（2）劳动强度大，人力施工效率低、工期长；（3）施工条件复杂，受地质、水文、气侯影响大，不确定因素多。

3.土的工程性质：土的天然含水率，土的干密度与自然密度，土的可松性，土的渗透性

4.确定场地设计标高原则：(1)满足生产工艺和运输的要求(2)尽量利用地形，减少挖填方数量；(3)争取在场区内挖填平衡，降低运输费;(4)有一定泄水坡度，满足排水要求。（5）考虑历史最高洪水位，以防止洪水发生时造成的损失。5.场地设计标高的调整：按泄水坡度、土的可松性、就近借弃土等调整 6.土方调配的原则：（1）应力求达到挖填平衡和运输量最小原则（2）考虑先期施工与后期利用相结合（3）尽可能与大型地下建筑物的施工相结合（4）调配区大小划分应满足主要土方施工机械工作面大小的要求，是土方机械和运输车辆的效率能达到最高。

7.流砂现象的原因：当动水压力大于或等于土的浸水重度（GD≥γ’）时，土粒被水流带到基坑内。主要发生在细砂、粉砂、轻亚粘土、淤泥中。

8.流砂的防治：减小动水压力（板桩等增加L）；平衡动水压力（抛石块、水下开挖、泥浆护壁）；改变动水压力的方向（井点降水）；枯水期施工

9.降排水方法：1．集水井法：用于土质较好、水量不大、基坑可扩大者挖至地下水位时，挖排水沟→设集水井→抽水→再挖土、沟、井 2．井点降水法（1）特点效果明显，使土壁稳定、避免流砂、防止隆起、方便施工；可能引起周围地面和建筑物沉降。

10.边坡稳定条件是：在土体的重力及外部荷载作用下所产生的剪应力小于土体的抗剪强度。

11.确定边坡大小的因素：土质、开挖深度、开挖方法、留置时间、排水情况、坡上荷载

12.边坡护面措施：覆盖法，挂网法，挂网抹面法，土袋、砌砖压坡法，喷混凝土法、土钉墙

13.土方机械的类型：1.挖掘机械：正铲、反铲、拉铲、抓铲：2.挖运机械：推土机、装载机、铲运机：3.运输机械：自卸汽车、翻斗车：4.密实机械：压路机、蛙式夯、振动夯。

14.○

1推土机：液压式、索式：工作特点：用途多，费用低，适用于：（1）平整场地－－运距在100m内，一～三类土的挖运，压实；（2）坑槽开挖－－深度在1.5m内、一～三类土。○

2铲运机：自行式、拖式，工作特点：运土效率高；适用于：运距60～800m、一～二类土的大型场地平整或大型基坑开挖；堤

坝、填筑等。○正铲挖土机工作特点：“前进向上，强制切土”；挖土、装车效率高，易与汽车配合；适用于：停机面以上。含水量30％以下、一～四类土的大型基坑开挖。○反铲挖土机工作特点：后退向下，强制切土”，可 与汽车配合；适用于：停机面以下、一～三

类土的基坑、基槽、管沟开挖。○抓铲挖土机工作特点：“直上直下，自重切土”，效率较低；适用于：停机面以下、一～二类土的、面积小而深度较大的坑、井开挖。○

6拉铲挖土机工作特点：‘后退向下，自重切土”；开挖深度、宽度大，甩土方便；适用于：停机面以下、一～二类土的较大基坑开挖，填筑堤坝，河道清淤。

15.压实土料选择(1)不能用的土：冻土、淤泥、膨胀性土、含有机物>8％的土、含可溶性硫酸盐>5％的土（2）不宜用的土：含水量过大的粘性土 16.填筑方法：（1）水平分层填土。填一层，压实一层，检查一层。（2）无限制的斜坡填土 先切出台阶，台阶高³宽＝0.2~0.3m³1m。（3）透水性不同的土不得混杂乱填，应将透水性好的填在下部（防止水囊）

17.压实方法：碾压法－大面积填筑工程；

夯实法－小面积填筑工程；振动法－ 非粘性土填筑。

18.影响压实质量的因素： 机械的压实功，每层的铺土厚度，土的含水量，土的种类，颗粒级配。

19.压实质量检查：1．内容―密实度；指

标―干密度γd； 方法―环刀取样，测干密度；2．要求：γd≧Dy ²γdmax 式中：Dy―压实系数。（一般场地平整0.9，填土作地基0.95）γdmax―该种土质的最大干密度（击实试验确定）3．取样，方法与数量：分层进行，每层不少于1点（平场100～400m2，回填30～100m2，灰土垫层20～50m2）位置：该层下半部。第二章

1.打桩顺序：1)当桩中心距<4倍桩径时可：①自中间向四周环绕或放射打； ②由中心向两侧对称打； ③分段对称打；2)当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打；3)当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4)当桩尖设计标高不同时，先深后浅。2.打桩时注意的问题：入土深度不一，导致不均匀沉降； 难打易碎；邻桩移位倾斜。3.预制桩的施工工艺：打桩机就位—起吊预制桩—稳桩—打桩—接桩--送桩—中间检查验收—移机至下一个桩位

4.打桩时质量控制：摩擦桩位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作为参考；端承桩的入土深度以贯入度为主，桩端标高作参考；当贯入度已达到，而桩端标高未达到时，应继续锤击三阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确定。

5.泥浆护壁灌注桩工艺顺序：平整场地、挖排水沟→定桩位→埋护筒→配泥浆→钻孔、灌泥浆→清孔→放钢筋骨架→水下灌注混凝土。

6.泥浆护壁灌注桩施工注意； 1）护筒直径比钻头大100，开设1～2个溢浆口，埋入土中≦1m；2）泥浆比重1.1左右（粘土时可自造），随钻随灌，保持高于水位面； 7.沉管灌注桩工艺顺序： 桩靴、钢管就位→沉管→检查管内有无砂、水→放入钢筋骨架→浇灌混凝土、提管。

8.沉管灌注桩注意问题：防止钢管内进入泥浆、水； 灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动；防止缩径、断桩及吊脚桩。第三章

1、砌筑工程——指砖、石、砌块的砌筑。

2、砌筑工程的特点——取材方便，施工简单，成本低廉，历史悠久，劳动量、运输量大，生产效率低，浪费土地。

3、砖混结构的一般施工过程——施工准备→砌筑→搭脚手架→砌筑→构造柱、圈梁等钢筋混凝土施工→楼板等构件安装

（二）骨架材料：砖：标号、外观验收①普通粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖②烧结多孔砖（承重）③烧结空心砖（非承重）；小型砌块：种类：普通混凝土空心砌块（炎热干燥时，提前喷水湿润）；轻骨料混凝土空心砌块（提前2d浇水，含水量5～8%）；加气混凝土砌块（砌时向砌筑面适量浇水）；中型砌块：混凝土空心砌块，粉煤灰硅酸盐砌块 脚手架类型：按搭设位置——外脚手、里脚手；按用途——结构用、装修用、支撑用；按材料——木、竹、金属；按构造形式——多立杆式、门型框式、桥式、吊篮式、悬挂式、挑架式、工具式（常做成操作平台）。脚手架选择：1宽度及步高满足使用要求

2、有足够的强度、刚度和稳定性；用前、用中检查；

3、搭拆简便，能多次周转

4、选材用料经济合理

第二节 砌筑施工一）砖墙砌筑工艺

砖施工工艺１、抄平２、放线３、排砖撂底4.立皮数杆

5、盘脚挂线6砌砖 二）砌筑质量要求

1、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满；平缝厚度及立缝宽度：10 ± 2mm 饱满度要求——水平缝≦80%，竖缝≦60%； 检查——百网格，三块砖平均值影响饱满度因素——砖含水率（浇水否）砂浆和易性 操作方法

2、墙体垂直、墙面平整；要求——垂直度≧5，平整度≧5～8mm； 检查—— 2m靠尺、楔形塞尺。

3、上下错缝、内外搭砌；不得出现通缝

4、留槎合理、接槎牢固；转角处及交接处应同时砌筑；留斜槎：长度≦2/3高度，抗震者加拉结筋；留直槎：（非抗震，或6、7度设防地区）留凸直槎且加拉结筋

（二）砌筑施工 砌块施工工艺：铺灰、吊装砌块、校正、灌缝、浇筑芯柱混凝土、镶砖

第三节 冬期施工 条件：室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，当日最低气温低于0℃。

二、要求：

1、块体不浇或少浇水，加大砂浆稠度；

2、石灰膏不受冻，块体不遭水浸冻，砂中无冰块和大于10mm冻块 3．适当减小灰缝厚度（如砖墙8～10mm）。

三、冬季施工方法

1、抗冻砂浆法 要点：（1）砂浆掺外加剂，增加搅拌时间；（2）掺盐（NaCl、CaCl2）砂浆强度提高一级（3）用两次投料法热拌，砂浆温度不低于5℃（4）砌后覆盖保温。缺点：掺盐砂浆易吸湿、淅盐、锈蚀钢筋2.冻结法：用热砂浆进行砌筑，砂浆不掺外加剂 要点：（1）热砂浆砌筑，砂浆温度：2.掺盐砂浆法 在砂浆中掺入氯盐，以降低冰点，使砂浆中的水在负温下不冻结3.暖棚法 要点：（1）材料及砌筑环境均高于＋5℃；（2）在＋5℃以上养护3～6d。第四章钢筋混凝土工程

（一）钢筋的种类：

1、按粗细分—— 钢筋（直径≥6mm），细筋ф6～10（盘条），粗筋≥ф12（常6～9m直条）钢丝（直径＜6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝„（盘条）

2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线

3、按化学成分— 1)碳素 2)普通低合金

5、按外形分——光圆；变形：月牙纹、人字纹、螺纹

（二）钢筋的性质：

1、变形硬化——可通过冷加工，提高强度。

2、松弛——在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。

3、可焊性——强度、硬度越高，可焊性越差。

（三）检验：进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能，必要时——化学成分，按批5-60t抽样。

二、钢筋冷加工（冷拉、冷拔、冷轧）冷拉筋的质量：表面无裂纹颈缩；拉力试验达标；冷弯试验无裂纹、起层。钢筋连接1.绑扎连接2机械连接：套管冷挤压连接，螺纹连接，3焊接连接：闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊，电阻点焊，气压焊 钢筋代换

1、原则：按抗拉设计值相等原则，并满足最小配筋率及构造要求。

2、方法：（1）等强度代换（2）等面积代换

（二）模板的种类：按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢 按安装方式分：拼装式，整体式，移动式，永久式 模板施工工艺：1柱模板 弹柱中心线和模版控制线，安装柱模板，安装柱箍，安装拉杆或斜撑，办预检2剪力墙 弹板控制线，安装墙，侧模板，安装对拉螺栓及顶撑 安装墙另一侧模板，调整固定，办预检。3.梁模板 弹线，立支柱，调整标高，铺钢楞、梁底模板，绑钢筋安装侧模板，办预检。混凝土工程 概述：

1、工艺过程：配料→搅拌→运输→浇注→振捣→养护。

2、特点：①工序多，相互联系和影响；②质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）；③不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。

1.滑升模板组成：模版系统，操作平台系统，液压系统 2.升板法施工的工艺流程：吊装柱子—浇筑室内地坪—就地叠浇各层楼板和屋面板—在柱子上安装提升机—浇筑各层楼板和屋面板

3.液压滑模施工，对滑模施工中容易产生的质量事故（1）支承杆失稳（2）建筑物发生倾斜（3）建筑物发生扭转（4）混泥土出现水平裂缝或断裂（5）混泥土出现局部坍塌（6）混泥土出现局部穿裙

（二）混凝土搅拌机选择：

1、搅拌机分类：（按工作原理分）

自落式——靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理；强制式——叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）

四、混凝土养护与拆模

（一）养护

1、自然养护（常用）

2、蓄热养护：即保温法

3、加热养护。

（二）模板的拆除顺序：符合构件受力特点；先非承重模板后承重模板；从中向外或从一侧向另一侧；先支的后拆、后支的先拆，谁支的谁拆。（对局部而言）混凝土质量检查

（一）搅拌和浇筑中的检查：

1、原材料的品种、规格、质量和用量，每班检查≦2次。

2、在浇筑地点的坍落度，每班检查≦2次。

3、及时调整施工配比（当有外界影响时）。

4、搅拌时间随时检查。

（二）混凝土外观质量检查：表面——无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷；

尺寸偏差－－位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。

（三）强度的检查

1、试块的留置：（1）取样：地点——浇筑地点，随机取。

数量——每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次；每次标准试件至少一组（标养28d验收用），同条件养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。

一、冬施起始时间：当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土工程应采取冬施措施。温度确定：据当地多年气象资料及当年气候趋势。特点——冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。

四、混凝土冬施方法的选择：

1、蓄热法——水与骨料加热＋水化热＋保温覆盖 原理：混凝土在冻结前达到受冻临界强度。

2、外加剂法——掺入抗冻、早强、催化、减水剂等单一或复合外加剂.原理：混凝土在负温下不冻结，继续硬化。注意：严格限制氯化物外加剂掺量。

3、暖棚法——搭棚围护，棚内加热至≥5℃，特点：同常温操作；费资耗能大。适用：地下工程、混凝土集中的工程。

4、加热养护法：耗能多，费用高；混凝土强度增长快；严格控制升降温速度。（1）蒸气养护——汽套法、毛管法、内部通汽法。（2）电热养护——电极法、电热器加热法。第五章预应力钢筋混凝土 预应力混凝土：在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区的混凝土预先施加压应力, 以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。先张法： 工艺过程：张拉固定钢筋→浇混凝土→养护（至75%强度）→放松钢筋

适用于：构件厂生产中、小型构件（楼板、屋面板、吊车梁、薄腹梁„„）

（一）张拉预应力筋：

预应力筋放松：1.条件：混凝土达到设计规定且≦75%强度值后。2.方法：锯断，剪断，熔断（仅限于Ⅰ～Ⅲ级冷拉筋）。3.要点：放张顺序：轴心受压构件同时放； 偏心受压构件先同时放预压应力小的区域的，再同时放大的区域的；其它构件，应分阶段、对称、相互交错放张。粗筋放张应缓慢（砂箱法、楔块法、千斤顶）。后张法施工

工艺过程：浇筑混凝土结构或构件（留孔）→养护拆模→（达75%强度后）穿筋张拉→固定→孔道灌浆→（浆达15N/mm2,混凝土达100%后）移动、吊装。适于：大构件及结构的现场施工——预制拼装，结构张拉。特点：不需台座；但工序多、工艺复杂，锚具不能重复利用。后张法施工工艺

方法： ①钢管抽芯法 ②胶管抽芯法 ③埋管法

预应力筋张拉：1.张拉条件： ①结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值； ②做好各种准备工作。

3、张拉顺序：配有多根钢筋或多束钢丝的构件---分批对称张拉 叠浇构件----自上而下逐层张拉，逐层加大拉应力，但顶底相差 ≧5%（钢丝、钢绞线、热处理筋）≧9%（冷拉筋）。4.张拉方式：（1）对抽芯法：长度≤24 m直孔——一端张拉（多根筋时，张拉端设在结构两端）；长度>24 m直孔、曲线孔——两端张拉（一端锚固后，另一端补足再锚固）（2）对埋螺旋管法：长度≤30 m直孔——一端张拉； 长度＞30 m直孔、曲线孔——两端张拉。

5、张拉程序：同先张法。1.无粘结筋的制作： 钢丝束、钢绞线束外包涂料层：－20℃～＋70℃不变脆，不侵蚀其它材料，稳定性好，防腐、润滑，不透水、不吸湿。包裹层：塑料布或塑料管，0.8～1mm厚。

3.铺设：条件——其它钢筋安装后。顺序——纵横交叉者，先低后高。就位固定——垫铁、马凳，或与其它筋固定。避免两向相互穿插，端头与承压板垂直、贴紧 第六章结构安装工程

自行杆式起重机 优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活，使用方便，可360°全回转。缺点：稳定性差，工作空间小（斜臂杆）。

1、履带式：优点——对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 °回转；臂长可接。缺点——行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。

2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。优——行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转缺——吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶

3、轮胎式：专门设计的，专用轮胎和特制底盘。优——轮胎行驶，速度较快；对路面破坏小；起重量小时负重行驶。缺——对路面要求高；起重量大时必须用脚撑。

塔式起重机 优点——起重臂安装位置高，工作半径大，故服务空间大；能最大限度地靠近建筑物；移动灵活，工效高；司机视野好，使用安全。缺点——安装、拆卸及转场困难

构件吊装工艺工艺过程：绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定

（一）柱：

1、绑扎：1）绑扎点数——一点绑扎：用于中小型柱（<13吨），绑扎点在牛腿根部（实心处，否则加方木垫平）；两点绑扎：用于重型柱或配筋少而细长柱（抗风柱）；

2、起吊

单机吊装——1）旋转法：起重机边升钩边转臂，柱脚不动而立起，吊离地面后，转臂插入杯口。柱布置要点：①柱脚靠近基础；②绑扎点、柱脚中心、杯口中心三点共弧。2）滑行法起重机只升钩不转臂，柱脚向前滑动而立起，转臂插入杯口。柱布置要点：绑扎点靠近基础；绑扎点与杯口中心两点共弧；吊装时：柱脚下设滚木，免柱受振动 用于：柱重、长，起重机回转半径不足，场地紧无法按旋转法排放，可用桅杆式起重机吊装。

3、柱子就位与临时固定： 1）柱入杯口，距底30～50，插入8个钢楔，对位、紧楔、落钩，用石块卡住柱脚；2）高、重柱用缆风绳拉住。4 校正主要是垂直度——用两台经纬仪观测。

校正方法：①敲打楔子法：柱脚绕柱底转动（10t以下柱）②敲打钢钎法：柱脚绕楔转动（25t以下柱）③撑杆校正法：用钢管校正器（10t以下柱）④千斤顶平顶法：（30t以内柱）。

5、最后固定：1）校正后立即进行；2）清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆；3）分两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一级）第一次至楔下，达25%后拔楔灌满；4）第二次灌的混凝土达75%后方可安上部构件。

（二）吊车梁安装

1、柱杯口灌缝混凝土达到75%后进行；

2、两点绑扎，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制；

3、就位与临时固定：用垫铁垫平，一般不需临时固定（高宽比＞4时铁丝与柱捆牢或点焊）；

4、校正：（1）中小型吊车梁——屋盖安完后校正。拉钢丝法或仪器放线法校平面位置；靠尺或铅锤检查垂直度；砂浆找平表面再铺轨；（2）重型吊车梁——边吊边校。（木尺＋经纬仪）

5、固定：预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。

（三）屋架吊装

先全部翻身扶直就位，再吊装。

1、扶直：方法： 正向扶直；反向扶直。要点：吊索平面与水平面夹角≦60O加垫木垛，端头拉住；立于便于吊装的位置。

2、屋架的绑扎1）位置：上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。

2）方法：跨度＜18米——两点绑扎；跨度18～30米——四点绑扎；跨度＞30米——应使用铁扁担。3）

注意：吊索与水平面夹角≦45O；吊装前做好加固处理。

3、吊升、就位与临时固定：吊升保持水平，吊索与水平面夹角≦60O，至柱顶以上用拉绳旋转对位。

临时固定：第一榀用四根缆风绳系于上弦，拉住或与抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前榀连接。

4、校正、最后固定：校正——用经纬仪检查，使上弦三点木尺的标志记在同一垂直面内；校正器调整，并垫薄钢片；固定——在屋架两端对角同时施焊 结构吊装方法： 分件吊装法：一种类型的构件吊完后再吊另一种类型的构件。第一次开行——柱； 第二次开行——地梁、吊车梁、连梁；第三次开行——屋盖系统（屋架、支撑、天窗架、屋面板）。

2、节间吊装

3、综合吊装法：一个节间全部吊装完后再吊下一个节间。主要用于已安装了大型设备等，不便于起重机多次开行的工程，或要求某些房间先行交工等。

（三）构件的平面布置（1）柱子布置：（R＞L/2,跨中开行,可吊2或4根；R＜L/2,跨边开行,可吊1或2根）1）斜向布置（占地较多，起吊方便，常用）采用旋转法吊装——柱脚靠近杯口，三点共弧（S、K、M）；采用滑行法吊装——吊点靠近杯口，两点共弧

纵向布置 用于滑行法吊装，占地少，制作方便，起吊不便（2）屋架的布置

①位置：跨内；②方向：正面斜向；正反斜向；正反纵向；③预制层数：3～4榀叠制（平卧）；④注意：a、斜向布置时，下弦与纵轴线夹角10～20O；b、预应力屋架，两端均应留出抽管、穿筋、张拉操作场地[（L/2）+3m]；c、每两垛之间留≦1m间隙；d、每垛先扶直者放于上面，放置方向及埋件位置要正确（标出轴号、端号）。第七章：

1、特点：防水是非常重要的工程，影响建筑物寿命和功能发挥。发展：新型高中档材料占据主导地位；（改性沥青、合成高分子卷材；聚氨酯涂膜、有机硅涂膜；混凝土微膨胀剂。）

2、施工原则：

1、杜绝防水层对水的吸附和毛细渗透

2、接缝严密，形成封闭的整体；

3、消除所留孔洞造成的渗漏；

4、防止不均匀沉降而拉裂防水层；

5、防水层做至可能渗漏范围以外。

3、施工特点：

1、质量要求高：长期水压作用下不渗、不漏

2、施工条件差：坑内、露天、地上地下水；

3、材料品种多，质量、性能不统一；

4、成品保护难：施工期长，材料薄，强度低；

5、薄弱部位多：变形缝、施工缝、后浇缝、穿墙管、螺栓、预埋件、预留洞、阴阳

4、附加防水层：(1)卷材防水层（油毡、橡胶 塑料 橡塑）

2、涂膜防水层：橡胶、树脂、改性沥青、沥青、水泥(3)防水砂浆抹面：防水剂、膨胀剂

5、防水混凝土抗渗等级：

1、设计抗渗等级：按埋置深度确定，但最低不得小于P6（抗渗压力0.6N/mm2）。

2、配制试验等级：比设计抗渗等级提高0.2 Mpa

3、施工检验等级：不得低于设计抗渗等级。

6、防水混凝土的种类：

1、普通防水混凝土

2、外加剂防水混凝土：（5种）减水剂防水混凝土

密实剂防水混凝土

引气剂防水混凝土

防水剂防水混凝土

膨胀剂防水混凝土

7、防水混凝土的要求：

1、防水混凝土壁厚≦250mm，裂缝宽≧0.2mm，标号≦C20

2、垫层厚≦100mm，C10以上

3、迎水面钢筋的保护层厚≦50mm；

4、环境温度≧80℃，不受剧烈振动或冲

8、混凝土施工缝留设位置：

1、底板、顶板应连续浇筑

2、墙体：①水平施工缝： 可留“底板表面以上300～500mm

和顶板底面以下≦100mm“

施工缝距孔洞边缘≦300mm。②垂直施工缝：避开水多地段，宜与变形缝结合

9、施工缝形式与处理：（a）平缝加止水板（b）平缝加止水条（c）平缝外贴防水层

10、留缝及接缝要点：1）位置正确，构造合理，2）止水板、条接缝严密；3）原浇混凝土强度达到1.2Mpa后方可接缝；4）接缝前凿毛、清理（粘止水条）；5）接缝时：①垂直缝先涂刷混凝土界面处理剂；②水平缝先垫浆（1：1砂浆30～50厚）或涂刷界面剂；

浇混凝土要及时，层厚≧500mm，振捣密实。

11、变形缝的施工要点：止水带安装：

1、位置准确、固定牢固（见图）；

2、接头在水压小的平面处，宜焊接连接，不得叠接；

3、转弯处半径≦75mm，可卸式底部座浆5mm或涂刷胶黏剂 混凝土施工：

1、止水带两侧不得粗骨料集中，牢固结合；

2、平面止水带下浇筑密实，排除空气；

3、振捣棒不得触动止水带。

12补缝施工要点：

1、间隔时间≦6周，气温较低时施工

2、接口处凿毛、湿润，除锈，清理干净；

3、做结合层后浇补偿收缩混凝土（掺UEA

12～15%），振捣密实4、4～8h后养护，≦4周

13、防水混凝土施工要求：1）编制施工方案2）混凝土试配3）做好薄弱部位的处理4）做好排降水工作5）人员分工与技术交底

14、施工要点：（1）模板：强度、刚度高，表面平整，吸水性小，支撑牢固，安装严密，清理干净。（2）钢筋：保护层用垫块同混凝土；支架、S钩、连接点、设备管件均不得接触模板或垫层。（3）混凝土搅拌：配料准确，搅拌均匀，≦2min，有外加剂时应按其要求加入、拌制。（4）混凝土运输： 防止分层离析和坍落度损失；（5)混凝土浇筑：(6)养护与拆模：混凝土终凝（浇后4～6h）后开始养护，≦14d，避免早期脱水；冬施混凝土入模温度≦ 5℃，不宜蒸汽加热养护；拆模不宜过早，防止开裂和损坏。

15、抗渗性能评定：

1、留试块：连续浇筑量在500m3以下时留一组；且每项工程不少于两组。

2、每组六块：一组标养、一组同条件养护

16、卷材防水层施工基层处理：（1）对基层的要求：平整、牢固、清洁、干燥。(2)处理方法：1）抹水泥砂浆2)养护干燥

含水率≧9% 3）喷涂基层处理剂：

17、卷材防水层施工方法：（1）外贴法：（先底后立面）墙体结构→防水→保护

特点：结构及防水层质量易检查,可靠性强；需肥槽宽，工期长。此法常用2）内贴法：（先立面后平面）垫层、保护墙→防水层→底板及结构墙

特点：槽宽小，省模板；损坏无察觉，可靠性差，内侧模板不好固定。用于：场地小，无法采用外贴法的情况下。

18、防水层施工工艺顺序：基面处理→涂布基层处理剂→细部增强→铺第一层卷材→（铺第二层卷材）→接缝处理→保护层。粘贴方法：1）改性沥青卷材铺贴（热熔法 冷粘结剂法 冷自粘法）2）合成高分子卷材铺贴

19、防水涂膜施工：

1、施工准备材料准备；基层处理同前；施工温度≦5℃。

2、施工方法：内涂法、外涂法的顺序同卷材内、外贴法；

20、平屋面的构造：结构层→（找平、隔气层）→找坡层→保温层→找平层→防水层（基层处理、粘结、卷材）→保护层

分类1）卷材屋面2）涂膜屋面（一般不准单独用）3）刚性屋面

21、卷材防水层施工条件及准备工作：①屋面上其它工程全完；②气温≦5℃，无风霜

雨雪；③找平层充分干燥，基层处理剂（或冷底子油）刚刚干燥；④准备好各种工具；⑤做好安全、防火工作。

22、卷材铺贴顺序：

1、高低跨——先高后低（便于施工）

2、多跨——先远后近（利于成品保护）

一个屋面上——

先排水集中部位增强（排水口、檐沟、管根、转角 …）按标高由低到高（顺水搭接）

23、铺贴方向：

1、屋面坡度3%时——平行于屋脊铺贴；

2、屋面坡度15%或受振动时——垂直于屋脊铺贴（用沥青油毡时）；

3、屋面坡度为3%～15%时——可平行、也可垂直于屋脊（但不得交叉）

24、搭接：（1）油毡：长边压边≦70mm（空铺100㎜），上下层压边均匀错开（1/3～1/2幅宽）；短边接头≦100mm（空铺150㎜），上下左右接头均错开≦500mm；垂直于屋脊铺贴时，过脊≦200mm。（2）其它卷材：搭接长度均≦80mm（空铺100㎜），位置均匀错开（≦300mm）

26、保护层施工：作用：减少阳光辐射；减轻冰雹、雨水冲击冲刷；阻止沥青胶流淌。从而提高防水层寿命。

26、施工要求与检验：要求——粘结牢固，摊铺平直；

排净空气，防止空鼓；缝口封严，不得翘边；认真检验，加强保护 第八章：

1、抹灰层的组成：底层——粘结层，砂浆应与基层相适应，厚5～7mm

2、中层——找平层，厚5～12mm

3、面层——装饰层，厚2～5mm2、抹灰的分类（1）按面层的材料及做法分：一般抹灰

装饰抹灰

特种抹灰

2、标准和质量要求分 ：普通抹灰 高级抹灰3）按部位分 ：室内 室外

3、墙面一般抹灰的施工：

（一）基层处理1．嵌填孔洞、沟槽2．清理基层表面3．不同材料的墙体交接处，铺钉金属网，每侧搭墙≦100mm；4．坚硬、光滑混凝土表面要凿毛或使用界面处理剂；5．提前1～2d开始浇水湿润（渗入8～10mm）。

4、施工工艺：基层处理→拉线找方→贴饼（硬后）→冲筋（软筋）→装档（粘结层、找平层）→刮平、抹压（6～7成干）→面层

5、施工要求;

1、抹灰前四周找方，横线找平，立线吊直，弹出墙裙、踢脚线、冲筋，最薄处≦7mm；

2、白灰砂浆墙面的阳角，用1：2的水泥砂浆抹护角，高≦1.5m3、不同基层墙面分别按要求处理；

4、水泥砂浆面层注意接槎，压光≦两遍，次日洒水养护；

5、纸筋灰、麻刀灰抹灰时，底层不宜太干，罩面分横、竖两遍，压实赶光；

6、不得将水泥砂浆抹在白灰砂浆基层上（踢脚－先硬后软）

7、不漏做滴水线；

8、水落管安装要配合抹灰。

6、楼、地面抹灰施工要点：①清理基层，提前浇水湿润，刷素水泥浆结合层一道（防止空鼓）②冲软筋③装档：随铺砂浆随用杠尺按筋刮平压实，木抹子搓平；④压光：用钢抹子分三遍（搓平后压头遍至出浆，初凝压二遍至平实，终凝前压三遍至平光）。⑤12～24h后，喷薄膜剂或铺湿锯末洒水养护5～7d。

7、装饰抹灰施工：

1、水刷石（面层）：①弹线，安分格条②抹水泥石渣浆 ③修整：水分稍干，刷水压实2～3遍④喷刷：指压无陷痕时，棕刷蘸水刷去表面水泥浆，喷雾器喷水把浆冲掉；⑤起出分格条，局部修理、勾缝

2、干粘石1)做找平层，隔日粘分格条； 2)抹粘结层、甩石渣：3)初凝前起出分格条，修补、勾缝。

3、剁假石1)做找平层，粘分格条2)抹面层：3)弹线：弹出斩剁范围线4)剁纹：用剁斧由上往下剁成平行齐直剁纹5）拆出分格条，清除残渣，素水泥浆勾缝。

4、水磨石1)基层：抹20厚1：3水泥砂浆，养护1～2d。2)分格：玻璃条――素水泥浆抹八字条固定 铜条――每米4眼，穿22＃丝卧牢（注意：灰条、灰堆高≧0.5分格条,12小时后浇水养护2天。）3)面层)磨光：时间：机磨―养护2～5d后，人工磨―养护1～2d后

第二篇：施工技术重点总结

1.土的工程分类：按开挖的难易程度分8类。松软土，普通土，坚土，砂砾坚土，软石，次坚石，坚石，特坚石。

2.土的工程性质

含水量：土壤含水量一般是指土壤绝对含水量，即100g烘干土中含有若干克水分。

土的可松性;自然状态下的土经开挖后组织被破坏，其体积因松散而增大，以后虽经回填压实，也不能恢复为原来状态时的体积。土的可松性程度，一般用最初可松性系数和最后可松性系数来表示。土的渗透性：水在土孔隙中渗透流动的性能

3.场地平整

概念：就是指通过挖高填低，将原始地面改造成满足人们生产、生活需要的场地平面

标高考虑的因素：满足生产工艺和运输的要求；满足设计时考虑的最高洪水位的影响；充分利用地形，尽量使挖填平衡（如土的可松性的影响），以减少土方运输量。

挖填平衡计算步骤：1.初步确定场地设计标高（H0）(1)将场地划分为区隔（正方形），确定各方格角点标高（平坦，则地形图+插入法；起伏，则现场木桩方格网，测量）。（2）挖填平衡，算体积列方程，2、计算设计标高的调整值：考虑土的可松性影响，考虑泄水坡度。4.土方边坡

坡度系数：是指土壁边坡坡度的底宽b与基高h之比，即m=b/h计算

土壁稳定原理及影响土壁稳定因素：土壁稳定主要依靠土体的抗剪强度来维持平衡。土体抗剪强度来源于土体的内摩擦力和粘结力（内聚力）

剪应力的增加，外力(1)边缘堆土或机械(2)水侵入边坡，使土的含水量增加；(3)地下水产生的动水压力(4)土体内水的静压力等。

抗剪强度降低—外因转换为内因(1)由于受风化作用使土质变松；(2)土受地下水的侵蚀而产生润滑作用；(3)饱和细，粉沙受振动而液化。

5.土方回填和压实：

填土要求：碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位；填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。

填筑方法：人工填土，机械填土

填土的压实方法：碾压法：利用机械滚轮的压力压实土壤，平整场地等大面积工程 夯实法：夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤。小面积工程适用。

振动法：将振动压实机放在土层表面，借助振动机械使压实机振动，使非黏性土的土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。用于非黏土的压实。

影响填土压实的因素：1.压实功的影响。

2.含水量的影响：土干燥，摩阻力大，不易被压实；土有适当含水量，水起润滑作用，容易被压实；使用同样压实功，得到密度最大，称作最佳含水量。3.土的厚度的影响：土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小 6.排水施工方法：一般采取在基坑周围设置排水沟，截水沟，筑土堤等，明沟积水排水法 地下水位降水：集水井降水也称基坑排水，是指在基坑开挖过程中，在基坑底设置集水井，并在基坑底四周或中央开挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽走的一种施工方法。主要适应于土质情况较好，地下水不很旺的情况。

井点降水法是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备从开挖前和开挖过程中不断地抽水，使地下水位降低到坑底以下，直至基础工程施工完毕

1.桩基础的构造及分类：

桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础，在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。一)按受力情况分为端承桩、摩擦桩。

端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩。

摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受 二）按挤土状况分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。

沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入（或静压）的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝上管桩 属于挤土桩。冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土(预应力混凝土)管桩、H 型钢桩、敞口钢管桩等属 于部分挤土桩。

干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。三）按施工方法分为预制桩、灌注桩。

预制桩是在工厂或施工现场制成的各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，或有的用高压水冲沉入土中。根据沉入土中的方法，可分打入桩（锤击沉桩）、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；

灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，放入钢筋骨架，然后在孔内灌注混凝土而成。根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，套管成孔灌注桩（沉管灌注桩）及爆扩成孔灌注桩等。

2.钢筋混凝土预制桩施工

1）桩的制作：管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作，预应力混凝土空心管桩一般在工厂加工。重叠法：叠浇层数不超4层，上层桩和领桩浇筑必须在下层与领桩强度达到30%以后进行，模板：保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整，挺直。2）桩的运输——强度达到70%才可起吊，达到100%才能运输和打桩，3）桩的起吊:起吊时，必须平稳，避免受冲击和振动。起吊弯矩最小原则，吊装时使跨中最大弯矩的绝对值小于吊点处负弯矩的绝对值

4）桩的堆放:层数不超过4层，堆放时垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，最下层的垫木要适当价款，同桩号堆放在一起，桩尖朝向一端。5）锤击法沉桩施工工艺

锤击沉桩的施工方法是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动。打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。

桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具；施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤、柴油汽锤和液压锤（振动锤）。桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备.动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。根据所选桩锤而定的。打桩施工

A.准备工作（1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟；

2）放轴线、定桩位、设置水准点（≮2个）；3）确定打桩顺序：挤土直接影响打桩进度、施工质量以及周围环境。4）接通现场的水、电管线，准备好施工机具；做好对桩的质量检验。5）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否符合要求。B.打桩顺序

根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设。根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。C.打桩工艺：

设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。

要点：采用重锤低击，开始要轻打；连续施打，减少回弹固结；注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…）；如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎），暂停施打，与有关单位研究处理。打桩施工中常见问题的分析：

在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。1)桩顶破碎

打桩时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，如果桩顶钢筋网片配置不当、混凝土保护层过厚、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在沉桩工艺方面，若桩垫材料选择不当、厚度不足，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。2)桩身被打断

制作时，桩身有较大的弯曲凸肚，局部混凝土强度不足，在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物，增大落距，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。3)桩身位移、扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、扭转或倾斜。4)桩锤回跃，桩身回弹严重

选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身则严重回弹。5）接桩处拉脱或开裂:接桩连接界面处处理不当引起。

3.混凝土灌注桩施工

（1）灌注桩分类：按成孔方法，钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。（2）干作业钻孔灌注桩施工工艺：场地清理，测量放线定桩位，桩机就位，钻孔取土成孔，清除孔底沉渣，成孔质量检查验收，调放钢筋笼，浇筑孔内混凝土。

（3）泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺（正、反循环）泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。（4）沉管灌注桩施工工艺：桩机就位一锤击(振动)沉管一上料一边锤击(振动)边拔管，并继续浇筑混凝土一下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管一成桩。

质量问题分析（1）断桩：控制桩的中心距不小于3.5D；如不满足，采用跳打法或间隔一定技术间歇时间。（2）缩颈：采取复打或反插方法；控制拔管速度；检查混凝土下落情况。

(3)桩靴进水进泥：将桩管拔出，修复改正桩尖缝隙后，用砂回填桩孔重打；地下水位大时，沉到地下水位时，用水泥砂浆灌入沉管内0.5m做封底，并再灌1m高混凝土，然后打下；（4）有隔层：混凝土的坍落度≮5～7cm，骨料粒径≯3cm；拔管速度≯1m／min。（5）吊脚桩：防止活瓣不张开，采用密振慢拔的方法，开始时先反插几下，然后再正常开始拔管。1.模板的组成：模板系统包括模板、支架支撑及紧固件三大部分。模板是新浇混凝土成型用的模型，要求:能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。

模板类型：木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模(飞模、桌模)、永久式模板等。

材料：木模板、木（竹）胶合板模板、钢木（竹）模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板

构造与传力途径：（1）竖向结构构件——柱、墙模板、加劲肋、柱箍、对拉螺栓（2）水平结构构件——梁、板底模、侧模、楞木、支撑体系

2.模板的支撑: 在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。根据其材质分类：1.木质建筑模板支撑架：所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全部由木材制成；2.高大建筑模板支撑系统：是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统.3.钢性建筑模板支撑体系：支撑架的全部用料都为钢制性材料，而且具备可伸缩性

3.模板设计:1.模板及支架的选型及构造设计2.模板和支架的荷载和效应计算3.模板及支架的承载力,刚度,稳定性验算,4.绘制模板及支架施工图.4.模板的安装与拆除: 主控项目:安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

一般项目:1.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

拆除: 1.拆除时间取决于混凝土强度,各模板用途,结构性质,混凝土硬化时的气温.2.拆除模板时不得损伤混凝土结构构件,要确保结构达到安全要求的强度,在进行模板设计时,考虑拆除时间和拆除顺序.当混凝土强度达到要求时,方可拆除底模和支架3.先拆除非承重部分，后拆除承重部分，一般按柱模板-楼板模板-梁侧模板-梁底模板的顺序。

5.钢筋工程：

施工工艺:

1、基础底板钢筋工艺流程：基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→隐蔽验收

2、现浇框架钢筋工艺流程：1.柱钢筋绑扎2.剪力墙钢筋绑扎3.梁钢筋绑扎4.板钢筋绑扎。5.楼梯钢筋绑扎

3、剪力墙钢筋工艺流程：1.剪力墙钢筋现场绑扎弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋2.剪力墙用预制焊接网片的绑扎，弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修整预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑拉筋或支撑筋

6.钢筋的进场验收：1.钢筋进场时，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋配料：就是将施工图中各个构件的配筋图编制成便于实际加工，具体准确下料长度，和数量的表格，作为备料，加工和结算的依据 钢筋加工：调直，采用无延伸功能的机械设备。

除锈：为了保证钢混之间可靠的握裹力。在冷拉或调直过程中除锈，电动除锈剂，手工除锈（丝刷,砂盘），喷砂，酸洗除锈。切断：按下料长度切断，钢筋切断机或手工切断机。弯曲：钢筋下料后，按图纸要求弯曲一定的形状。

5.混凝土工程施工工序:混凝土制备（配料、搅拌）→运输→浇筑→振捣→养护

6混凝土的和易性：和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇注、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的性能，其含义包含流动性、粘聚性及保水性。也称混凝土的工作性。

7.混凝土搅拌：将水泥，粗细骨料，水，外加剂和掺和料按配合比混合成匀质且达到设计要求性能和施工要求和易性的拌合物。

1）搅拌机械的选择：按搅拌机理分自落式搅拌机和强制式搅拌机，强制式作用强烈，搅拌时间断，适干硬性混凝土和轻骨料混凝土，转速快动力大，磨损大。

选用时要根据工程搅拌量大小，混凝土坍落度，骨料尺寸而定，既要满足技术性能要求，又要考虑经济效益和节约能源，除了要选种类，还要根据工程施工工期和混凝土的需求强度选定搅拌机的型号和台数。

2）搅拌时间定义：从粗细骨料，水泥，水等全部原料头图搅拌桶开始搅拌开始，到开始卸料位置的时间。

8.混凝土运输的基本要求：1.混凝土在运输过程中应保持均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失等现象2.保证砼具有设计配合比所规定的坍落度。3.保证砼在初凝前浇入摸板并捣实完毕。4.保证砼浇注能连续完成。

9.混凝土的浇筑：1）浇筑前的准备工作 ：1.对模板和支架，钢筋和预埋件应检查并做好隐蔽工程记录，符合实际要求方能浇筑。2.准备和检查材料，施工机具，检查运输道路等3.注意天气变化，不宜在雨雪，低温天气下浇筑4.做好施工组织工作以及技术，安全交底工作。2）浇筑注意事项：1.混凝土自由下落高度不超过2m，钢混柱墙中不超过3m，否则设串桶，溜槽，溜管等下料。2.混凝土分层浇筑，保证振捣密实，在下层混初凝之前将上层浇筑并振捣完毕。3.竖向结构混凝土浇筑，在浇筑墙柱等竖向时，先在底部浇筑，充填50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑高度超过3m，采用串筒，溜槽下料，防止离析。4.梁板浇筑同时进行，较大的梁，拱可单独浇筑。5.施工缝的留置：施工缝指因设计和施工急速，组织的原因，出现先后两次浇筑混的接搓处。不能连续进行，停止时间超过初凝时间，应事先确定适当的位置留施工缝。6.其他，应经查观察模板，支架，钢筋，预埋件及预留孔洞的情况，当发现变形，移位时，立即停止浇筑，在已浇筑混凝结前修整完好。混凝土养护：养护的方法——标准养护；自然养护；人工养护

10.大体积混凝土浇筑

1）定义:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，施工中水化热引起的混凝土内外温度不低于25度的混凝土结构。

2）裂缝分析：水化热大，产生的热不易发散，内部温度升高，表面散热快，形成较大的内外温差，内部产生压应力，表面产生拉应力，温差过大产生裂纹，内部逐渐散热冷却产生收缩，由于受到基底或已浇筑的混凝土约束，内部将产生很大的拉应力，超过极限抗拉强度时，产生裂缝，贯穿整个混凝土。

3）施工技术措施：减少浇筑后混凝土内外温差：1.应优先选用水化热较低和凝结时间较长的水泥2.在保证基本性能要求的前提，尽量减少水泥用量，参入适量矿物掺合料3.降低混凝土用水量4.粗骨料易采用连续级配，细骨料易采用中砂，可参入一定毛石块5.尽量降低混凝土入摸温度，冰水冲洗，气温较低时浇筑6.采取人工降温措施，在结构内部埋设管道和预留孔道，养护期间采取灌水和通风措施7.混表面要及时采取保温，保湿措施，减缓表面热量的散失，减少内外温差8.混凝土中参加缓凝剂，适当控制混凝土的浇筑速度和每个浇筑层的厚度，释放部分水化热9.尽量减少混凝土所受外部约束力

11.混凝土冬期施工

1）原理：温度降低时，混凝结硬化速度较慢，强度较低。0度以下，水化反应基本停止，温度再继续降至-4左右，混凝土开始结冰，水泥和冰不能发生水化反应，强度不提高。混凝土刚初凝就冻结，处于休眠状态，恢复后基本不损失。初凝后本身强度不小

2）定义：为保证混结构质量，根据当地多年气温资料，室外日均气温连续5天低于5度，进入冬期施工阶段

3）混凝土受冻临界强度：当混凝土达到一定强度后再遭受冻结时，混凝土内部水化反应产生的黏结应力足以抵抗自由水结冰产生的冻胀应力，解冻后的强度还能继续增长达到原先设计强度，最终强度基本不损失。所以，受冻前达到的这一强度，就是临界强度。他与水泥品种，混凝土强度等级有关，普通混凝土达到设计强度30%，矿渣的40%。

1.预应力混凝土的概念及分类

概念：在外荷载作用前，预先建立起有内应力的混凝土，其内应力的大小与分布应能抵消或减少设计外荷载所产生的应力。

分类：按施加预应力方式先张法、后张法。预应力筋粘结状态—有粘结、无粘结 2.先张法施工过程

首先张拉预应力筋并临时锚固在台座或钢模上；然后浇筑构件的混凝土；待混凝土达到一定强度后放松预应力筋，借助混凝土与预应力筋的粘结，使混凝土产生预压应力。

3.后张法施工过程

混凝土构件制作时，在预应力筋的部位预先留出孔道，接着浇筑混凝土并进行养护；将预应力筋穿入孔道；待混凝土达到设计规定的强度后，利用张拉设备张拉预应力筋，并用锚具将其锚固在构件端部，使混凝土产生预压应力；最后进行孔道灌浆与封头。

4.三种预应力筋体系的锚具构造

1）精轧螺纹钢筋体系：螺母、垫板

2）钢绞线体系：张拉端固定端用单孔或多孔夹片锚，固定端用挤压锚或压花锚3）钢丝体系：张拉端用钢质锥形锚具（锚塞自锁和钢丝自锚原理）；墩头锚（张拉端或固定端）

5.后张法预应力混凝土施工工艺

1）孔道留设方法：钢管、胶管抽芯；预埋波纹管（金属、塑料）基本要求：尺寸埋设准确、牢固；预留灌浆孔、泌水排气孔 2）预应力筋穿束，先穿束法，后穿束法 3）预应力筋张拉

①一端张拉或两端张拉：关键看锚固损失长度是否超过半跨。与孔道摩擦损失与锚具回缩损失大小有关——与预应力筋布置型式、长度有关。

②张拉顺序：对称张拉——应使混凝土不产生超应力、构件不扭转与侧弯、结构不变位等。③张拉控制（双控）：张拉力控制，张拉伸长值校核 4）孔道灌浆与封锚

①后张法孔道灌浆的作用：保护预应力筋，防止锈蚀；使预应力筋与构件混凝土有效地粘结。②真空辅助压浆技术。

6.无粘结预应力混凝土

无粘结预应力混凝土：指配有无粘结预应力筋靠锚具传力的一种预应力混凝土。

施工过程：先将无粘结预应力筋按设计要求像普通布筋一样先铺设完毕后，浇筑混凝土，待混凝土浇筑并达到规定强度后进行张拉锚固。

特点：无需留孔和灌浆，施工简便，对锚具要求高。构件整体性差，锚固要求高。

1.钢构件加工制作工艺流程（焊接H型钢为例）

深化设计、放样和号料、切割下料、边缘加工、制孔与节点加工、焊接组拼、矫正成型

2.深化设计与施工图设计关系:原始设计图纸是从满足建筑物功能要求出发进行钢结构设计，主要考虑点是满足建筑外观、使用功能、结构强度。二次深化，主要从实际施工角度出发，对于使用原始图纸进行钢结构施工过程中所可能遇到的一些列问题作出细化调整，在实际开始施工前就解决这一系列问题。

深化的内容因此也包括了对原图纸不合理之处作出调整，对原图纸不详细部分进行补充。

1.结构安装工程的主要施工特点

1）预制构件类型多——施工受预制构件的类型和质量影响大。

2）正确选用起重机具—完成吊装任务的主导因素，安装施工受机械设备和吊装方法影响大。3）结构受力变化复杂——构件施工阶段的受力状态与使用阶段不同，如：构件在运输和起吊时，因吊点和支承点与使用阶段不同，可能使结构构件内力的大小、性质有所改变。因此，必要时应对构件进行施工阶段的承载力和稳定性验算，并采取相应的措施。

4）高空作业多——预制构件量多、体大，工作面窄，高空作业多，施工时易发生工伤事故，因此必须加强安全技术措施。

2.起重机械

1）自行式：履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机

2）履带式起重机三个主要参数：起重量Q：不包括吊钩，滑轮组的重量。起重半径R：起重机回转中心线到吊钩的水平距离。起重高度H：重吊钩中心到停机面的垂直距离。相互关系：起重量，起重半径和起重高度的大小，取决于起重臂长度及其仰角，当起重臂长度一定时，随着起重臂仰角的增加，起重量和起重高度增加，而起重半径减少，当起重臂仰角不变时没随着起重臂长度的增加，起重半径和起重高度增加，而起重量减少。3）塔式起重机：附着式、爬升式、轨道式塔式起重机4）桅杆起重机

3.混凝土结构安装工程构件吊装工艺

1）构件总体吊装过程：绑扎、吊升、对位、临时固定，校正、最后固定等工序 2）柱的起吊：旋转法：起重机变起钩，边旋转起重臂，使柱身绕柱脚旋转而逐渐被吊起 滑行法：柱起吊时起重机不旋转，只起升吊钩，使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向前滑行，直至柱身直立然后插入基础杯口。4.、混凝土结构吊装方案设计

1）起重机的选用：选择类型，型号，和数量。根据厂房的跨度，构件重量，吊装高度，施工现场条件和现有起重设备确定。中小型厂房（平面尺寸大，高度不大）可用履带式起重机，轮胎式或起重式起重机等自行式。结构高度和长度较大的厂房用塔式起重机。大跨度重型工业厂房用大型自行式起重机，重型塔式，大型牵栏式拔杆起重机。在缺乏自行式起重机，收到地形限制可选择桅杆式起重机。起重参数的确定计算方法：

（2）结构吊装方法，分件吊装法:起重机每次在车间内进行一种或两种构件 综合吊装法：再一次开行中分节间安装完所有类型的构件。

5、钢结构安装方法

（1）钢构件吊装工艺：定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱安装----钢梁安装----次构安装-----焊接----补漆----竣工

（2）单层钢结构安装:安装时，柱子，柱间支撑和吊车梁一般采用单件流水法吊装，安装主要有钢柱连接，吊车梁安装，钢屋架安装。

（3）多高层钢结构安装：对整个建筑从高度方向划分为若干流水段，并以节框架为单位，吊装时，除了保证单节框架自身的刚度外，还需保证起重机爬升中的稳定。多层钢结构安装校正应根据基准柱进行。楼层标高可以用相对标高或设计标高进行控制。多高层安装时，应分析竖向压缩变形对结构的影响，并在编制安装方案时，根据设计文件要求，结合设计特点和竖向变形对结构的影响程度，考虑是否采用预调整设计标高，设置构件后连接固定等措施。

第三篇：供电技术考试知识点 重点

高压断路器和隔离开关的区别:断是用来接通或断开电路的正常工作电流、均应接地

3、二次回路不准开路或接熔断器。电压互感器注意：

1、一样

2、过负荷电流或短路电流，有灭弧装置，是电力系统中最重要的控制和保护器；隔离是用来检修设备时隔离电压，进行电路切换操作及接通或断开小电流电路，没有灭弧装置，一般在电路断开的情况下操作。电流互感器二次回路不能开路:开路时，电流互感器由正常短路工作状态变为开路工作状态，励磁磁动势骤增，二次绕组将在磁通过0时感应产生很高的尖顶波电动势，危及人员安全和仪表、继电器的绝缘，还会引起铁心和绕组过热，产生剩磁，使互感器准确度下降。电压互感器二次侧不能短路:发生短路时由于回路中电阻和剩余电抗很小，短路电流可达额定电流的几十倍，此电流将产生很高的共振过电压。高、低压（架空、电缆）选择异同点:1 高压架空线路应先按经济电流密度初选，然后按长时允许电流正常运行允许电压损失、机械强度条件进行校验2低压架空线路短，但负荷电流较大，所以一般不按经济电离密度选择，低压动力线按长时允许电流初选，按允许电压损失及机械强度校验3高压电缆散热条件差，应考虑在短路条件下的热稳定问题，除按经济电流密度、允许电压损失、长时允许电流选择外，还应按短路的热稳定条件校验4低压电缆主要考虑电缆正常运行时的发热与电压损失，并考虑故障短路时承受大电流所引起的温升，按长时允许负荷电流初选截面，再用正常运行允许电压损失和满足短路热稳定的要求进行校验三段保护原理：1无时限电流速断2时限电流速断3定时限过流保护。第1、2段保护构成线路的主保护，3段保护对线路的主保护起后备保护作用，还对相邻线路起后备保护作用。差动保护原理主要用作变压器内部绕组、绝缘套管及引出线相间短路的主保护，在正常运行和外部故障时，流入继电器的电流为两侧电流之差，其值很小，继电器不动作；当变压器背部发生故障时，若仅一侧有电源，其值为短路电流，继电器动作，使两侧断路器跳闸，由于差动保护无需与其他保护配合，因此可瞬时切除故障。电流互感器注意事项：

1、接地时，注意接线端子极性

2、二次绕组及外壳

在运行时二次侧不能短路

3、二次侧绕组的一端及外壳应接地。短路暂态分析：被短路点分为两个独立回路，右侧是负荷回路被短接，失去电源，电流由原数值降到0，左侧是与电源相连的短路回路，阻抗突减，要由原来的负荷电流增大到短路电流，但存在电感电流不能突变，从而产生一个非周期分量电流，非没有外加电压维持，要不断衰减，当非衰减到0，短路的暂态过程结束，此时进入稳定短路状态，电流达到稳定。短路种类：三相短路，两相短路，两相接地短路，单相接地短路。危害：短路电流所产生的热和电动力效应会使电气设备受到破坏，短路点的电弧可能烧毁电气设备，短路点的电压显著降低，使供电受到严重影响或被迫中断。中性点运行方式：中性点不接地、中性点经消弧线圈接地、中性点直接接地。特点：一 1.故障时相对地电压降为0。2三相之间线电压仍对称。3接地电流在故障处可能产生稳定过间隙的电弧；二有较大的经济技术价值；三1.消弧线圈一般采用过补偿运行2系统运行复杂，设备投资大，是先选择性接地保护比较困难。中性点直接接地的运行方式：由于变压器和线路的阻抗比较小，故产生的单相短路电流比线路中正常的负荷电流大得多，因而保护装置动作使断路器跳闸或线路熔断器熔断，将故障部分切除，其他部分正常运行，且中性点直接接地有中性线N和保护线PE，中性线的功能：用于所需220V相电压的单相设备；2传导三相系统中的不稳定电流和单相电流3减少负荷中性点的电压偏移。保护线的功能是防止发生触电事故，保证人身安全。平均负荷：电力负荷在一定时间内消耗功率的平均值。年最大负荷利用小时：在一个假设时间内，电力负荷按年最大负荷持续运行所消耗的电能恰好等于该电力负荷全年消耗的电能。年最大负荷：全年中负荷最大的工作班内消耗电能最大的单小时平均功率负荷系数：平均负荷与最大负荷的比值。电压降：线路始末端电压的相量差。电压损失：线路始末两端电压的有效值之差。经济电流密度：输电导线在运行中电能损耗，维护费用和建设投资设备各方面都是最经济的。无限大容量电源系统：指电源内阻为0，短路过程中电源端电压恒值，短路周期分量恒定。供电系统接线方式：按网络接线布置分：放射式、干线式、环式、两端供电式；按网络接线运行分：开式，闭式；按负荷供电可靠性分：有备用、无备用。Ⅰ段）限时电流速断保护（电流Ⅱ段）定时限过电流速断保护（电流Ⅲ段）相互配合共同构成一套保护装置。评价：选择性：在单测电源辐射网中，有较好的选择性（靠IdZ、t），但在多电源或单电源环网等复杂网络中可能无法保证选择性。灵敏性：受运行方式的影响大，往往满足不了要求。桥式接线：由两回路电源线路受电和装设两台变压器的主接线。全桥接线适应性强，对线路，变压器的操作方便，运行灵活，且易于扩展，缺点设备多，投资大，变电所占地面积大。外桥接线对变压器切换方便，继电保护简单，投资少，占地面积小，缺点是倒换线路不方便，变电侧无线路保护。适用于进线短而倒闸次数少的变电所。内桥一次侧可设线路保护，倒换线路时操作方便，投资少，占地面积少，缺点操作变压器和扩建成全桥或单母线分段不方便，适用于进线距离长，变压器切换少的变电所。短路会产生的危害有哪些？短路有几种形式？1.短路产生很大的热量，导体温度升高，将绝缘损坏2.短路产生巨大的电动力，使电气设备受到机械损坏3.短路使系统电压降低，电流升高，电器设备正常工作受到破坏4.短路造成停电，给国民经济带来损失，给人民生活带来不便5.严重的短路将电力系统运行的稳定性，使同步发电机失步6.单相短路产生的不平衡磁场，对通信线路和弱电设备产生严重的电磁干扰，三相交流系统的短路的种类主要有三相短路、两相短路、单相短路和两相接地短路。试述电力系统三相不对称故障计算方法的总体思路电力系统故障可以采用迭加原理进行分析，即对于三相参数对称（一致）的电力系统，当外加不对称电源时，可以将该电源分解为正序、负序、零序三种分量，分别求解，然后将结果相加即为整个系统的解。电力变压器差动保护的工作原理。将元件两端电流互感器按差接法连接，正常运行或外部故障时，流入继电器的电流为两侧电流差，接近零；内部故障时，流入继电器的电流为两侧电流和，其值为短路电流，继电器动作。将此原理应用于变压器，即为变压器差动保护三段式相间短路电流保护原理及评价？原理：有电流速断保护（电流

——电流保护的缺点；速动性：第Ⅰ、Ⅱ段满足；第Ⅲ段越靠近电源，t越长——缺点。可靠性：线路越简单，可靠性越高——优点。计算负荷计算负荷是指年最大平均负荷，记为Pca。用途：选择导线及电气设备容量。为什么采用中性点接地运行方式：这种系统安全性好，一旦发生单相接地短路故障便于形成单相短路，单相短路电流将使断路器或熔断器动作而切除故障电路，以免发生人身伤亡及电气设备的毁坏事故。提高功率因数的好处：可是使发、变电设备和输电线路的供电能力得到充分发挥并能减低各级线路和供电变压器的功率损失和电压损失。（提高功率因数对企业的好处）

1、提高电力系统的供电能力

2、减低网络中的功率损耗

3、减少网络中的电压损失，提高供电质量

4、减少电能成本。电弧：是一种游离气体放电的现象。气态介质或液态介质经高温气化后气态介质向等离子体态转变的过程。电弧其灭的条件：交流电弧过后弧隙介质恢复过程永远大于弧系电压恢复过程。为什么二次高5%-10%:①当变压器靠近用户配点距离较近时，可选用二次绕组额定电压比用电设备额定电压高出5%的变压器②选用二次绕组额定电压高出10%的变压器。电力变压器二次绕组额定电压均指空载电压高出10%电压用来补偿正常负荷时变压器内部阻抗和线路阻抗造成的电压损失。

第四篇：建筑施工技术 知识点 总结

第一章土方工程

1.【选择】在土方施工中，根据土的坚硬程度和开挖方法将土分为八类。（P7）

2.【计算】最初可松性系数、最后可松性系数（P9）3.【选择】孔隙比和孔隙率反映了土的密实程度。孔隙比和孔隙率越小土越密实。（P9）(13.01)

4.【选择】场地平整前，首先要确定场地设计标高。（P11）5.【简答】场地设计标高的调整实际上还需考虑哪些因素进行调整？（P12）（1）（2）（3）

6.【计算】场地土方量计算

（1）划分方格网并计算各方格角点的施工高度（P14）（2）计算零点位置（P14）

7.【简答】土方调配图表的编制方法（P20）1.2.3.4.5.8.【填空】土方边坡的大小主要与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、边坡附近的各种荷载状况及排水情况有关。当地质条件良好，土质均匀且地下水低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方边坡可做成直立壁不加支撑。（P22）(13.01)

9.【选择】支撑的拆除应按回填顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。（P23）(13.01)10.【选择】集水井的直径或宽度，一般为0.7~0.8m。其深度随着挖土的加深而加深，要始终低于挖土面0.8~1.0m。（P25）(13.01)

11.【简答】流砂产生的原因与防治(P25)

12.【选择】动水压力Gd的大小与水力坡度成正比，即水位差h1-h2越大，则Gd越大；而渗透路径L越长，则Gd越小（P26）

13.【填空】管路系统包括：滤管、井点管、弯联管及总管等(P27)

14.【名词解释】承压完整井；无压非完整井(P31)15.【填空】井点管埋设一般用水冲法，分为冲孔和埋管两个过程(P33)(13.01)

16.【选择】轻型井点使用时，一般应连续抽水（特别是开始阶段）。抽水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制水量，使抽吸排水保持均匀，做到细水长流，正常的出水规律是“先大后小，先浑后清”。(P33)17.【计算】轻型井点系统降水设计（P34）

18.【填空】喷射井点根据其工作时所用喷射材料的不同，分为喷水井点和喷气井点两种。（P36）

19.【简答】喷射井点施工的安装及使用喷射井点施工顺序是什么？（P37）

20.【简答】深井井点施工程序（P38）

21.【选择】推土机可以推挖一~三类土，经济运距100m

以内，效率最高为60m（P39）(13.01)

22.【填空】正铲挖土机的挖土特点是：向前向上，强制切土（P43）(13.01)

23.【选择】抓铲挖土机适用于开挖窄而深的基坑、疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等（P49）

24.【填空】压实机械根据压实的原理不同，可分为冲击式、碾压式和振动压实机械三大类。（P50）

25.【填空】最佳含水量：土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大。（P54）第二章地基处理与基础工程

26.【名词解释】水泥土搅拌桩地基（P75）27.【名词解释】预压地基（P75）

28.【填空】深基础主要有桩基础、墩基础、沉井和地下连续墙等几种类型（P82）(13.01)

29.【选择】端承摩擦桩是指在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧及桩尖共同承受的桩。（P83）

30.【选择】摩擦端承桩是指在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承受的桩。（P83）

31.【名词解释】静力压桩是在软土地基上，利用静力压装机或液压压桩机用无振动的静压力（自重和配重）将预制桩压入土中的一种沉桩新工艺。（P83）

32.【简答】静力压桩的施工程序是什么？（P84）33.【名词解释】钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。（P85）

34.【简答】判断清孔方法（P86泥浆密度1.1 无颗粒感1.15~1.25）

第三章砌筑工程

35.【填空】外脚手架沿建筑物外围从地面搭起，既可用于外墙砌筑，又可用于外装饰施工。其主要形式有多立杆式、框式、桥式等。（P101）

36.【填空】多立杆式脚手架主要由立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、斜撑、脚手板等组成。（P101）37.【选择】脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（P104）(13.01)38.【填空】钢脚手架不得搭设在距离35kv以上的高压线路4.5m以内的地区和距离1~10kv高压线路3m以内的地区。（P108）(13.01)

39.【简答】砌筑砂浆种类与施用场合水泥砂浆/水泥混合砂浆/非水泥砂浆（P111）40.【选择】在砌砖前应提前1~2d将砖浇水湿润，以使砂浆和砖能很好的粘结。（P112）41.【名词解释】配筋砌体（P113）

42.【填空】大放脚有等高和不等高式两种。等高式大放脚是两皮一收，即每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长；不等高式大放脚是两皮一收与一皮一收相间隔。（P114）43.【选择】两平一侧：当墙厚为3/4砖时，平砌砖均为顺砖，上下皮平砌顺砖间竖缝相互错开1/2砖长。（P115）44.【名词解释】三一砌砖法：即一块砖、一铲灰、一揉压，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。（P117）

45.【简答】在下列墙体或部位中不得留设脚手眼（P118）46.【填空】砖砌体与构造柱连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎高度方向的尺寸不宜超过300mm，进退尺寸不小于600mm。（P120）(13.01)47.【选择】砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完，气温在30°C以上时，应在2~3h内用完。（P123）(13.01)第四章混凝土结构工程

48.【填空】在现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板的要求是保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性。（P131）

49.【选择】平模的长度有1800、1500、1200、900、750、600、450mm七种规格，宽度有100~600（以50mm进级）十一种规格。（P133）

50.【名词解释】早拆模板:就是通过合理的设支模板，将较大跨度的楼盖，通过增加支承点（支柱），缩小楼盖的跨度（≦2m），从而达到“早拆模板，后拆支柱”的目的。这样，可使龙骨和模板的周转加快，模板一次配置量可减少1/3~1/2。（P137）

51.【选择】房屋建筑工程中各种形式的压型钢板（波形、密肋形等）、预应力钢筋混凝土薄板作为永久性模板。（P142）

52.【选择】整体式结构拆模时所需的混凝土强度 表4-3（P146）

板≦2m50%＞8m100%梁、拱、壳＞8m100%

悬臂梁构件100%(13.01)

53.【填空、选择】拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板，梁侧模板，最后是梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（P147）(13.01)

54.【简答】楼层板支柱拆除的要求（P147）

55.【填空】钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构常用的钢材有热轧钢筋、钢绞线、消除应力钢丝和热处理钢筋四类。（P150）

56.【计算】钢筋冷拉的合格判定（P151）

57.【名词解释】闪光对焊：是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。（P155）

58.【名词解释】电弧焊：是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件融化，待其凝固，便形成焊缝或接头。（P156）

59.【名词解释】电阻点焊：将已除锈的钢筋交叉点放在点焊机的两电极间，使钢筋通电发热至一定温度后，加压使焊点金属焊合。（P157）

60.【选择】电阻点焊主要用于焊接钢筋网片、钢筋骨架等。（P157）

61.【计算】钢筋下料长度计算（P164~P167）

【计算】混凝土施工配合比计算（P178例四）

62.【名词解释】强制式搅拌机：利用运动着的叶片强迫物料颗粒朝环向、径向和竖向各个方面产生运动，使各物料均匀混合。强制式搅拌机作用比自落式强烈，宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。（P179）

63.【选择】一次投料法：即在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后依次投入搅拌机。（P180）(13.01)

64.【简答】混凝土运输工具适用情况（P181~P182）

65.【选择】混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m；否则应沿串筒。斜槽、溜管等下料。（P184）(13.01)

66.【】截面在400 mm×400mm以内，或有交叉箍筋的柱子，应在柱子模板侧面开孔用斜溜槽分段浇筑；截面在400 mm×400mm以上、无交叉箍筋的柱子，如柱高不超过4.0m，可从柱顶浇筑。（P186）

67.【选择】当结构平面面积不大时，采用全面分层浇筑混凝土。（P186）(13.01)

68.【选择】早期温度裂缝的预防：厚大钢筋混凝土结构由于体积大，水泥水化热聚积在内部不易散发，内部温度显著升高，外表散热快，形成较大内外温差，内部产生压应力，外表产生拉应力。预防措施：优先采用水化热低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥）。（P187）

69.【选择】表面振动器又称平板振动器，它是将电动机装上有左右两个偏心块固定在一块平板上而成。(P189)(13.01)

70.【名词解释】自然养护：指利用平均气温高于5°C的自然条件，拥保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。（P191）

71.【选择】当最高气温低于25°C时，混凝土浇筑完成后应在12h以内加以覆盖和浇水。（P191）(13.01)

72.【简答】混凝土浇水养护时间的长短与水泥品种的关系？（P191）

73.【选择】模板拆除日期取决于混凝土的强度、模板的用途、结构的性质及混凝土硬化时的气温。（P191）与卷材粘结的方法。（P334）74.【简答】现浇结构外观发现缺陷，应如何修补？（P192）91.【名词解释】热熔法施工：是指利用火焰加热器融化热 熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘贴的方法。（P334）第五章预应力混凝土工程 第八章装饰工程 75.【选择】预应力混凝土按施工方法的不同可分为先张法92.【选择】抹灰层的平均总厚度，当抹灰厚度≥35mm时，和后张法两大类；按钢筋张拉方式不同可分为机械张拉、应采取加强措施。（P366）(13.01)电热张拉与自应力张拉法等。（P211）93.【简答】干粘石施工：将干石子直接粘在砂浆层上的一76.【计算】墩式钢筋混凝土台座抗倾覆验算及台面承载力种装饰抹灰做法。装饰效果与水刷石差不多，但湿作业量验算（P214 例一）小，节约原材料，又能明显提高工效。（P370）77.【选择】预应力筋张拉后，一般应校核预应力筋的伸长94.【简答】斩假石施工：又称剁斧石，是在水泥砂浆基层值。如伸长值与计算伸长值偏差超过±6%时，应暂停张拉，上涂抹水泥石子浆，待硬化后，用剁斧、赤斧及各种凿子查明原因并采取措施予以调整后，方可张拉。（P218）等工具剁出有规律的石纹，使其类似天然花岗石、玄武石、(13.01)青条石的表面形态。（P371）95.【选择】干法铺贴工艺适用于30m以下的钢筋混凝土预应力筋伸长值LFpl结构基体上，不适用于砖墙和加气混凝土墙。（P379）A pEs96.【选择】裱糊工程中基层应基本干燥，混凝土和抹灰层78.【选择】帮条锚具属于单根粗钢筋锚具（P222）含水率不高于8%，木制品不高于12%。（P390）(13.01)79.【选择】计算预应力筋下料长度（P229）97.【选择】水泥砂浆地面面层的厚度应不小于20mm。（P394）(13.01)Lll2l3l11n 第十章冬期与雨期工程98.【名词解释】冻土：当温度低于0°C，含有水分而冻80.【简答】孔道灌浆的作用和要求是什么？（P236~P237）结的各类土。（P463）81.【简答】预应力筋长度与张拉方式选择？（P239）99.【名词解释】混凝土成熟度：即混凝土在养护期间养护82.【计算】预应力筋张拉力与伸长值校核（P2455-2 结温度和养护时间的乘积。（P484）合77公式）第六章结构安装工程 83.【简答】起重量、起重半径、起重高度三个工作参数存在着何种关系？（P259）84.【选择】为减少塔身的计算长度应每隔20m左右将塔身与建筑物用锚固装置联结起来。（P267）85.【简答】吊车梁如何校正？（P273）86.【选择】屋架的绑扎点应选在屋架上弦节点处，左右对称于屋架的重心。一般屋架跨度小于18m两点绑扎；大于18m时四点绑扎；（P275）87.【计算】起重机起重量和起重高度的计算（P277）88.【简答】单层厂房的结构安装方法主要有分件安装法和综合安装法的特点是什么？（P280~P281）第七章屋面及防水工程 89.【选择】铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接应顺流水方向；垂直于屋脊的搭接应顺主导风向。（P332）(13.01)90.【名词解释】冷粘法施工：是利用毛刷将胶粘剂涂刷在基层或卷材上，然后直接铺贴卷材，使卷材与基层、卷材

第五篇：2015土木工程施工技术课程设计(绝密版)

目录

第一章

工程概况说明------------1

一、工程概况---------------------------１

二、工程特点----------------------------１

三、水文地质条件----------------------１

第二章

工程施工方案--------------１

一、施工前准备-------------------１

二、主要分项工程的施工方法-２

１.测量工程-------２ ２.基础工程------３ ３.模板工程-------４ ４.钢筋工程------６ 5.混凝土工程-----７ 6.脚手架工程------10 7.砌体工程-------12 8.防水工程-------14 9.装饰工程---------16 第三章 保证安全生产的措施--------------------------17

一、安全管理目标及保障-------------------------１2

二、安全管理的组织、制度------------------------１９ 附录 参考文献

第一章

工程概况说明

一、工程概况

本工程为５层砖混教学楼施工方案设计，建址于西安市东部，资金来源为地方政府预算内基础建设投资于学校自筹。

二、工程特点

本工程设计使用年限５０年,混凝土条形基础，环境类别为一类，丙类建筑，施工质量控制等级B级，抗震设防烈度为八度，场地类型为Ⅲ类，安全等级为二级。

三、水文地质条件

该工程地址地形平坦，土质为亚粘土，最高地下水位在室外地坪下5.0米。

第二章

工程施工方案

一、施工前准备

二、主要分项工程的施工方法

１.测量工程 1.1施工测量前准备

本工程施工时拆迁工作已基本结束，现场地势基本平坦，定位测量施工前先进行场地平整;清楚障碍物后并可进行施工定位放线工作。

1.2测量前仪器准备

根据跟工程的规模质量要求，施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经专业法定检测部门检测合格后方可使用，使用时应严格遵照工程规范要求操作，保管及维护。

1.3主要测量方法

在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。

用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。

4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制

①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。

②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。

２.基础工程

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。2.1施工工序

场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。2.2土方工程

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；

沿基础轴线外放3.0米；深度：基层标高-2.30米，开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。2.3土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时，应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。

基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

3.模板工程 3.1柱模板

按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。

3.2梁模板

在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以下时要另行作施工方案。

梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加。

3.3楼板模板

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

铺模板时可从四周铺起，并在中间收口。同时，角位模板应通线钉固。

楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

４.钢筋工程 4.1钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

4.2钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

.5.混凝土工程 5.1主要施工机械

设置混凝土搅拌机进行砼搅拌，采用振动棒进行振捣。

5.2混凝土浇筑

（1）浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发混凝土浇筑许可证。

（2）浇筑时，以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。

（3）混凝土的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用φ30振动棒，其余部位浇筑采用φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。

（4）浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。

（5）浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。

5.3施工缝的设置和处理

（1）柱：留设在基础的顶面、梁的下面，无梁板柱帽的下面。（2）墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

（3）单向板留置在板的短边的任何位置；在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（4）设计图明确的可设置施工缝的位置。（5）施工缝处理：

①当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。

②所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理

5.4混凝土的养护

（1）浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。（2）浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d。对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。

（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

6.脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

6.1 扣件脚手架的搭设要求

用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

6.2 脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

6.3 钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

6.4 脚手架的安全设施

安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。

7.砌体工程 7.1材料工程：

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

砖砌体：±0.000以下砌体采用MU10烧结普通砖； ±0.000以上砌体采用MU10烧结多孔砖。

砂浆：±0.000以下砌体采用MU10水泥砂浆砌筑； ±0.000以上：一二层，采用MU10混合砂浆砌筑，三至五层采用MU7.5混合砂浆砌筑。

7.2砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。7.3砌筑的质量要求：

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。7.4施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

1）灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

2）砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

3）接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。7.5砌筑高度：

当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

8.防水工程 8.1施工准备

对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

8.2施工要求

保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。

8.3施工工序施工顺序：

清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

(1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内 的杂物均应清理干净。

(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边 搭接 7cm，短边搭接 10cm。

(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中 央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。

(4)自粘防水卷材之间接缝粘结： 待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。

(5)屋面防水卷材施工前，应 将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。

(6)屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质 量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。

8.4细部处理

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和 防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为 “一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：

(1)一头——选材收头 女儿墙四周留设 1/4 砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。

(2)二缝——变形缝、分格缝

①变形缝：在变形缝上铺贴 2 层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。

②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层 防水卷材铺贴，以增强防水能力。

③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向 落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。

④四根——女儿墙根、管道根、设备基础根 在女儿墙根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥 砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴 进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。

8.5把好检查验收关

屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资 料收集归档。

9.装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

外墙、内墙面抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

第三章 保证安全生产的措施

一、安全管理目标及保障 1．安全管理目标

确保重大安全事故为零，一般事故发生频率控制在0.15%以下。2.安全管理内容

2.1施工前期安全准备

在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。2.2安全教育工作

建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别对于从事特殊工种的人员，按国家、市培训证明上岗。2.3安全管理责任人

项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。2.4安全技术措施

在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。2.5施工安全防护设施的设置

现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：

①、根据工程进度及时调整和完善防护措施。

②、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。

③、根据季节或天气变化，调整安全防护措施。2.6机械、机具、电气设备的安装和使用。①、安装前按规定进行检测，合格后使用。

②、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。

③、使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。2.7电气安全保护和防火安全

①、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。②、确保用火作业符合消防要求。2.8施工中的专项安全技术交底

施工中根据施工组织设计和施工进度，向不同工种施工人员进行专项的安全技术交底。2.9施工人员作业的安全要求

施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：

①、按安全技术标准和安全操作规程进行施工。

②、按国家劳动保护规定。

③、发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。2.10现场日常安全管理

建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。2.11安全监督检查

由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。2.12其它

项目部根据工程实际情况，制定一套完善的安全评价、处罚办法，为执行安全管理目标提供制度保障。

二、安全管理的组织、制度

(1)、落实安全管理责任，成立项目施工安全部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。

（2）、根据工程实际情况，制订专业防火、防盗、防冻及动用明火，临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。

（3）、审核大型设备进场、吊装的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排。

(4)、月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。

(5)、组织各班组的兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督。(6)、统一管理好各作业人员，将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证上岗。

参考文献

【1】 李书全.《土木工程施工》.上海：同济大学出版社，2004 【2】 应惠清.《土木工程施工》.上海：同济大学出版社，2004 【3】 应惠清.《建筑施工》.上海：同济大学出版社，2004 【4】 毛鹤琴.《土木工程施工》.武汉：武汉理工大学出版社，2004 【5】 重庆大学，同济大学，哈尔滨工业大学.《土木工程施工》.北京：中国建筑工业出版社，2003 【6】 梁建智.《简明结构吊装工程施工手册》.北京：中国建筑工业出版社，2002

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