京沪线菖蒲段接触网设备运行与分析——完稿

第一篇：京沪线菖蒲段接触网设备运行与分析——完稿

京沪线菖蒲段接触网设备运行与分析

摘要：接触网是电气化铁道重要的行车设备。本文以京沪线菖蒲段为例进行接触网设备的运行分析。为保证接触网运行安全可靠，在接触网运行与维修的过程中，必须坚持“预防为主，修养并重”的方针，按照“周期检测，状态维修、寿命管理”的原则，遵循精益细化、机械化、集约化的检修方式，依靠科技进步，积极采用接触网自动化检测手段和机械化维修手段，提升接触网维修技术参数的精准度，不断提高接触网的运行品质和安全可靠性。

关键词：接触网；设备概况；运行与检修；故障处理；菖蒲段

引言

本文于2011年5月21日至2011年6月20日在京沪线菖蒲接触网工区进行接触网顶岗实习。本论文记录了菖蒲接触网工区管辖范围内的总体概述，设备运行与检修，接触网发生的故障或检修内容，另外还有工区内设备的配置、设备的运行与检修、规章制度等方面的观点、见解等。

菖蒲接触网工区设备总体概述

1.1接触网采用的悬挂类型及供电方式 1.1.1接触网采用的悬挂类型

菖蒲接触网管内采用的悬挂类型为主要采用全补偿链形悬挂，个别道岔和较短的锚段采用半补偿链形悬挂。1.1.2供电方式

接触网供电方式有单边、双边供电和越区供电。

菖蒲网工区采用的是单边供电方式：牵引变电所向接触网供电时，每一个供电臂的接触网只从一端的牵引变电所获得电能。当牵引变电所发生故障或接触网发生事故时，通过分相的隔离开关实现“越区供电”，此时供电范围扩大，网压降低，通常应减少列车对数或牵引定数，以维持运行。

1.2主要设备、零部件 1.2.1 支柱与基础

接触网支柱，按其使用材质分为预应力钢筋混凝土支柱和钢支柱两大类： 预应力钢筋混凝土支柱的型号有：H170、H38、H60/8.7、H60/9.2、H78、H78/9.2、H93

而菖蒲接触网工区采用H170、H38、H60 H78型号的混凝土支柱，它比普通钢筋混凝土支柱在同等容量情况下节省钢材、强度大、支柱轻等优点 1.2.2支持装置

支持装置用以支持接触悬挂，并将其负荷传给支柱。支持装置包括腕臂、拉杆绝缘子及吊挂接触网悬挂的全部设备。

京沪线接触网的承力索和接触线都是铜或铜合金材质，使用国内首创设计的腕臂装配形式，使用了固接式平腕臂及防风支撑等。京沪线接触网腕臂结构中使用了两根防风支撑加强管，大大增强了接触网的抗风能力。1.2.3定位装置

定位装置包括定位管和定位器，其功用是固定接触线的位置，使接触线在受电弓滑板运行轨迹范围内，保证接触线与受电弓不脱离，并将接触线的水平负荷传给支柱。

京沪线定位器采用的要求有：(1).法国进口的弓形定位器。

(2).对接触线定位装置的精度要求高，防止定位立柱、定位管等零件侵入受电弓动态包络线。

(3).对定位管水平允许误差规定为20mm。1.2.4接触网悬挂

接触悬挂包括接触线、吊弦、承力索以及连接零件。特点：无备用、移动负荷。吊弦一般分为环节吊弦，弹性吊弦滑动吊弦和整体吊弦四类。

菖蒲网工区现在的吊线都采用整体吊弦，现在整体吊弦的材质上是使用机械 强度高，耐腐蚀性强的铜合金绞线，增长使用寿命；线材与线夹的链接改用压接工艺，连接可靠；同时采用扼流圈，将吊弦与线索进行短接，整体性好，在电气上没有环节的断点，避免了磨损及电火花烧伤，确保了可靠的电气连接和防护措施。

1.2.5补偿装置

菖蒲网工区补偿装置如下图：

补偿器是—种能自动调节线索张力的装置。补偿器主要由滑轮组、坠砣、坠砣杆和杵环杆组成。

京沪线广泛采用滑轮组式的补偿器，它是由补偿滑轮、补偿绳，杵环杆、坠铊杆、限制导管和坠铊组成 1.2.6分段、分相绝缘器

接触网是一种特殊形式的供电线路，为了保证供电的可靠性和灵活性，并缩小停电事故发生的范围，要进行电气分段。被分段的接触网在电气方面是独立的，并用隔离开关连接。分段绝缘器又称分区绝缘器，用于区间停电，提高接触网运行的可靠性与灵活性。分相绝缘器，用于平衡电力系统各相负荷。

京沪线采用了分段绝缘器，因为它结构先进、运行可靠。现在随着我国电器化铁路运行速度的增加，需要灭弧效率高，运行速度高，寿命长。方便维护的分段绝缘装置。（我国引进国产化后称为XKT消弧分段绝缘器）1.2.7线岔

在道岔处，连接并固定两条汇交接触线的装置称为线岔。它可以使相交的两条接触线同时升高，从而使受电弓可以平滑地由一条接触线过渡到另一条上去。

由正线与侧线组成的交叉线岔，正线接触线位于侧线接触线的下方；由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚结较近的接触线位于下方。

京沪线使用的是无交叉线岔，由于无交叉线岔正线和侧线两工作支接触线不相交、不接触，电力机车从正线上通过无交叉线岔时，受电弓只与正线导线接触，侧线导线不会对受电弓产生压力，技术标准中对侧线导线抬高差、始触区两线间高差以及平滑过渡等方面作了严格的技术要求，从而保证受电弓从正线的高速通过。

1.2.8隔离开关、负荷开关

接触网用隔离开关具有一般隔离开关的特点，其作用是连通或切断接触网供电分段间的电路，增加供电的灵活性，以满足检修和不同供电方式运行的需要。

普速接触网中采用的隔离开关在实际使用过程中还存在着诸如操作不到位、操作不灵活的问题。因此，在高速接触网中应采用一种轻便，利于操作并且安全可靠的新型隔离开关。

新型27.5KV隔离开关具有如下特点：

(1).采用可靠、安全的新型中央开断方式。隔离开关拥有大电流免维护的触头系统，免加油的长寿命轴承和密封安装的驱动机构。其中触头、触指全部镀银，并经防护处理、导电臂具有良好的抗氧化功能。

(2).出线座内装有专门设计弹性导电片，与接线端子成多长线接触，即增加了有效的接触面积，降低了发热的可能性，导电回路里所有的接触点均由国内高科技企业按军工标准镀银并涂敷处理。(3).轴承座壳采用高强度铝合金，具有外形美观、强度高、耐腐蚀等优点，为实现免维护，采用无油自润滑轴承。

(4).传动部分采用不锈钢及铝合金材质元件，结构上采用无极调节方式，与上述轴承相配合后不仅转动轻便灵活，而且传动准确、可靠。

(5).绝缘部分选用大爬距硅橡胶合成绝缘子，达到IV级污秽地区上限。(6).操作机构有电动和手动两种，电动操作时可轻松实现远距离操作，电动机构箱中的减速机、电机均使用最新技术，完美的外形设计加上输入功率小，达到操作轻松的效果；辅助开关系统触点为单件全密封装置，过载能力大、寿命长。

负荷开关一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单。在合闸过程中，分闸弹簧同时贮能。由于负荷开关不能开断短路电流，故常与限流式高压熔断器组合在一起使用，利用限流熔断器的限流功能，不仅完成开断电路的任务并且可显著减轻短路电流所引起的热和电动力的作用。1.2.9避雷器

避雷器主要有：氧化锌避雷器、低压避雷器

菖蒲工区管辖范围内的避雷器主要是用新型的氧化锌避雷器

因为氧化锌避雷器利用氧化锌良好的非线性伏安特性，使在正常工作电压时流过避雷器的电流极小（微安或毫安级）；当过电压作用时，电阻急剧下降，泄放过电压的能量，达到保护的效果。这种避雷器和传统的避雷器的差异是它没有放电间隙，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用。1.2.10软横跨、硬横跨

1.软横跨

软横跨是多股道站场接触悬挂的横向支持设备。由电气化铁道两侧的支柱和挂在支柱上的横向承力索，上、下部固定绳以及支持和连接它们的零件组成。软横跨的形式有绝缘式软横跨、电分段式绝缘软横跨等几种。

软横跨节点型号及规格： S、X、a、b、ax等。

硬横跨是固定在位于电气化线路两侧支柱上实腹钢结构(硬横梁)上的。1.3接触网的主要参数 1.3.1导高

导高是接触线悬挂点高度的简称，是指接触线无弛度时定位点处（或悬挂点处）接触线距轨面的垂直高度，一般用H表示。

导高参数:京沪线全线接触网导高约为6200mm。1.3.2侧面限界

支柱侧面限界是指轨平面处，支柱内缘至线路中心的距离，一般用cx表示 侧面限界参数

(1).在直线区段，支柱侧面限界在通过超线货物列车的正线或站线必须大于2440mm；不通行超限货物列车的站线必须大于2150mm。

(2).采用大型机械化养护的路基路段，接触网支柱侧面限界应满足大型机械做艺人的需要；不应小于3000mm。

(3).牵出线处支柱侧面限界一般不小于3500mm，困难情况下不应小于3100mm。1.3.3结构高度

链形悬挂的结构高度是指接触网悬挂点处承力索和接触线的铅锤距离，用符号h表示。1.3.4跨距

跨距参数；

一般为50m，最大不超过65m。其他桥梁段要根据具体情况及，支柱数目设置而定。菖蒲工区接触网跨距情况：据安装地理条件，介于45m至65m之间。1.4锚段关节

两个相邻锚段的衔接部分称为锚段关节。锚段关节按其用途分为绝缘锚段关节和非绝缘锚段关节。对它的基本要求是当机车通过时，应保证受电弓能平滑地由一个锚段过渡到另一个锚段。

在京沪线上一般使用三跨非绝缘锚段关节、四跨绝缘锚段关节、七跨电分相锚段关节

现在菖蒲网工区采用的是四跨锚段关节，京沪线铁路上相信也会逐渐会淘汰其他，广泛用上四跨锚段关节

菖蒲接触网工区的运行与检修

2.1工区职责与管辖设备概况 2.1.1接触网工区概况

菖蒲接触网工区有备班房2间，生产用汽车1辆（轻型普通货车抢修车），轨道作业车1列。

工区现有接触网从业人员总数17人，汽车司机2人，共19人。工区大院内有模型培训基地、篮球场、职工健身活动场。班组全员身体健康、心态良好，这缘于经常性的篮球健身等业余娱乐团体活动，这些活动不但有利于职工的身体健康，调适心态，也有利于促进交流、活跃氛围，打造一支生产团队。2.1.2工区职责

(1).职责。根据段的各项生产计划、安全指标及任务指令，在车间的领导下，负责管内的牵引供电接触网设备的维护检修管理、故障抢修等；

(2).执行。根据上级的各项安全规程、技术标准、检修程序、作业规定等规章制度和指令，实行班组全员、全方位、全过程的生产管理和安全控制；

(3).计划。根据段、车间的生产计划，有针对性的细化和编制班组的计划，经批准后按计划组织实施，并按要求完成；

(4).自控。定期召开班组的月度安全生产分析等各类会议，总结经验，提出整改、预防措施，依照班组日常管理制度、工作程序和标准，实施班组安全生产“自控型”管理；

(5).学习。组织班组全体成员开展思想政治、业务学习、技术练兵，提高班组人员的技能水平和整体素质；

(6).交流。开展班组安全文化建设、文明班组创建活动及党工团成员活动等事务，拓展民主文化生活,构建和谐班组,活跃团队精神；

(7).应急。发生设备故障需出动抢修时，要求白天10分钟内，夜间15分钟内出动，确保在最短时间内恢复设备正常运行；对发生人身伤害事件，能及时组织救护、全力抢救伤员，并配合事件调查；

(8).主动。按时按质主动的完成上级交办的临时性任务。2.2工区的值班基本业务

（1）值班

在值班长的领导下，班委成员的组织指挥下，负责班组值班工作，如需临时离开须经值班长同意，并有本班组当班人员代替值班；

（2）计划

根据值班长的检修生产工作安排，填写设备检修“天窗”申请计划，经值班长或技术员审核无误后，报车间；

（3）通信

做好本班组与上级部门、其它班组的生产信息互递和电话接听传达工作，保管好生产电话、应急电话不作他用；

（4）文件

按文件资料收集规定及收文清单登记格式进行填写登记，及时汇报、传达；（5）拉铃

负责按一日作业流程时间拉铃，遇抢修抢险等应急情况时应按抢修铃执行；（6）应急

对紧急、异常情况应迅速向调度了解情况，向值班长报告，人身安全，抢修抢修事件等重要情况应及时向车间值班干部报告；

（7）防盗

负责班组驻地生产生活物品的防盗警惕工作，及时锁闭大院大门，晚上11点或作业组外出作业时，班组大院大门、侧门均须关闭上锁，督促进出大门的人员及时锁闭大门；、（8）照明

负责班组公共照明的开、关；春东季节每天晚上6时开灯，早上7时关灯；夏秋季每天晚上7时开灯，早上6时关灯；

（9）交班

a.班组设备检修作业生产进展情况；

b.值班日志的填写登记情况，班委成员记录填写的跟进情况；

c.防火物品设施、防盗情况的检查巡视，班组物品保管情况；

d.各种生产信息的汇报、传达跟进情况；

e.上级交办的工作任务完成情况；（10）着装

按段规定穿制服、穿绝缘鞋（可穿平底鞋），仪表大方，整洁。2.3天窗检修作业流程

2.4接触网常用工具的使用方法 2.5.1手板葫芦的使用方法

(1).手扳葫芦将葫芦的吊钩与固定物可靠地固定，将链条吊钩与被吊重物可靠地挂在一起

(2).手扳葫芦重物提升。将旋钮扳至位置牌的“上”，然后往复扳动手柄，随着手柄的往复扳动，重物便平稳地上升。

(3).手扳葫芦重物的下降。将旋钮至指示牌上“下”的位置，然后往复扳动手柄，重物便随着手柄的扳动而平稳的下降。

(4).手扳葫芦吊钩位置的调整。空载时把旋钮扳至指示上的“0”为，然后转动手轮，即可调整链条吊钩的上，下位置。是棘爪脱开棘轮，这样是可用手拉动链条方便而迅速地调整链条吊钩的位置。

2.5.2激光测量仪的使用方法

(1).将支架拉出，使两挡板紧靠钢轨内侧，锁紧旋钮使其伸长固定；(2).将数显激光测量仪安放在支架上，使数显激光测量仪沟槽在支架上滑动；(3).移动数显激光测量仪，使导线在目镜中的成像与十字交叉线竖线重合；(4).读出数显激光测量仪左侧支架上的刻度，即为导线的拉出值。2.5接触网常备的零件与材料 2.5.1接触网常备零件

(1).悬吊零件 钩头鞍子、吊弦线夹、单双横承力索线夹(2).定位零件 定位线夹、支持器、定位器

(3).支撑零件 旋转腕臂底座、旋转腕臂拉杆底座、腕臂(4).连接零件 双耳连接器、套管铰环、连接板、接头线夹(5).补偿零件 补偿滑轮、定滑轮装置及坠砣杆

(6).锚固零件 楔形线夹、终端锚固线夹、承锚及线锚角钢(7).电连接零件 电连接线

(8).接地零件 接地线夹、地线卡、钢轨卡子、火花间隙和接地线连接线夹(9).抱箍零件 钢套管铰环、铜套管铰环、铜套管双耳 2.5.2接触网常备材料

(1).接触线、承力索 镁铜合金承力索（JTMH-95、JTMH-120）、锡铜合金接触线（CTSH-85、CTSH-120、CTSH-150）

(2).附加导线

供电线电缆（27.5KV）、正馈线、保护线、回流线(3).接触网设备

单极电动（负荷）隔离开关、带接地刀闸的电动隔离开关、双极电动（负荷）隔离开关、氧化锌避雷器、分段绝缘器

(4).网配件

腕臂瓷绝缘子、隧道内AF线复合绝缘子、悬式复合绝缘子、腕臂结构及定位装置、腕臂管帽、防风拉线、承力索中心锚结绳、线岔、隧道下锚补偿装置、坠砣、滑轮

(5).支柱

镀锌H型钢柱、软横跨支柱、硬横跨（含支柱）、混凝土横腹杆、隧道吊柱。2.6接触网运行检修基本制度

(1).接触网运行和检修作业，必须严格执行和遵守铁道部《接触网安全工作规程》、《接触网运行检修工作规程》、《铁路营业线施工及管理办法》、《广州供电段京沪线、广深线V型天窗接触网检修作业安全实施细则》、《广州供电段夜间检修作业安全规定（暂行）》、和人集团、股份公司、段相关安全规程和规定。

(2).严格执行安全等级、工作票、作业防护监护和卡线制度；认真落实天窗、集中修、V停作业等相关和标准。

(3).提前4天做好集中修的修前调查工作，检查设备状态、作业的环境、线路封锁条件、停电条件，并要有真实的修前数据。

触网发生的故障的原因及处理办法

2009年12月27日早上8：15分菖蒲值班工长XXX，接到电调通知：坪罗间214#供电臂跳闸，重合闸不成功，工区立即做出判断，断定是坪罗供电树木侵线造成214#跳闸，8：19分电调通知214强送合闸成功。8：20工区发动汽车，8：30电调再次打来电话要求工区把罗家渡北头G2#隔离开关打开，工区赶往坪罗供电线的途中调转车头赶往罗家渡。8：50分到达罗家渡站，到达人员有XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、等五人。当时电调通知让工区人员守住G2隔离开关，车间主任XXX带领XXX同XXX对坪罗供电线进行巡视，9：20分在白面石二号隧道发现24-2处有竹子烧焦痕迹，断定是事故发生点。通知电调，并对事故点进行清理。

当天下午由XXX副段长带领全工区职工对坪罗供电线进行一次砍伐，对易造成事故点进行A、B、C分类，对A类进行砍伐，对B、C类进行统计。留工区以后作为重点巡视项目。

事故分析：

菖蒲网工工长没有认真做好管理协调工作，对长期困扰供电事故的坪罗供电没有进行巡视。

巡视人员流于形式，没有对供电线易发生事故点进行巡视。

虽然砍青工作比较困难，但铁路“能吃苦，讲奉献”的精神认识还不够。虽然对易发点进行清理，但也不能松懈。对烧伤的供电线进行补强。烧伤供电线补强： 所需材料： 名称型号数量钢芯铝绞线1851.5M线夹B44个导电膏适量钢线卡子184个地线2组挂梯1副15米大绳2条大剪1把人员：8人，带个人工具

人员分配：

在23-2设一个接地组，（2人）在24-2设一个接地组（2人）

其中一人高空作业，两人扶梯，一人地面辅助作业 优化与改进建议

1、随着铁路日后逐渐提速应该淘汰电分相绝缘器、采用电分段绝缘器。

2、为方便巡视人员检查，应该全部淘汰陶瓷式绝缘器，采用玻璃胶绝缘器，因为玻璃胶绝缘器在击穿的情况下会烧毁，容易发现。

3、在特殊情况除外，中国应该广泛采用四跨绝缘锚段关节，因为在铁路上要求的是安全，而四跨因为两接触线等高，电弓从一个锚段过渡到另外一个锚段，会比较平稳。

但今后中国的铁路会逐渐提速，在高速电气化铁路中就采用五跨，因为如果在160KM/h 以上的线路上，四跨定位点处有两个定位器，弹性就会变差，会加大接触线的磨损而且会影响取流。但以现在中国的情况下看主要应该用四跨比较安全，是现在的主流。

结论

通过这一次的接触网顶岗实习，我更加清楚的了解了接触网的主要设备与零部件，并且深刻的体验到作为一名接触网工在工作是需要的认真态度。在菖蒲网工区学习期间，我了解了工区管内的基本设备，供电方式以及检修作业的基本流程，提高了自己专业技能水平，为今后的学习工作打下了基础。

在顶岗实习期间，经常会出现一些与我们书本上不相符的知识，这时候工区的师傅们都会认真向我们讲解。我体会到书上的知识仅仅是一个面的概括，我们不能仅靠书上的内容，还要亲身投入到现场中，才能全面的了解与学习。

致谢

毕业论文暂告收尾，这也意味着我在

XX学院的3年的学习生活既将结束。在此，我特别要感谢XX老师以及菖蒲网工区的全体师傅在我大学的最后学习阶段——毕业设计阶段给自己的指导，没有他们的指导与孜孜教诲，我的毕业论文也不能够顺利完成。同时，感谢所有任课老师和所有同学在这三年来给自己的指导和帮助，是他们教会了我专业知识，教会了我如何学习，教会了我如何做人。由于自身专业水平的不足，整篇论文肯定存在尚未发现的缺点和错误。恳请阅读此篇论文的老师、同学，多予指正，不胜感激！

第二篇：发电厂设备运行分析

发电厂设备运行分析

分析项目：水电站在电力系统中的作用 分析过程：

1、提供电力，作为系统的工作容量分担负荷。可以减少系统火电的系统装机容量；

2、供给系统大量的廉价电量，节省燃料。

3、承担系统备用容量，提高系统供电质量；

4、调节峰荷，改善系统运行条件，降低系统发电成本；

5、起调荷作用，供给无功电力，调节系统电压 总结：

水电站是一个利用水能生产电能的工厂。水能机组是水电站生产能量最重要的动力设备之一。经过水轮发电机将机械能转换为电能。水力发电是目前公认的最清洁的一种能源，同时也是最经济的发电方式。掌握水利机组运行技术对提高水电站乃至电力系统的安全。可靠经济运行水平是十分重要的。因此，水力发电在参与电力系统运行时，它占据一种十分独特的地位，特别是随着电力系统运行时，它占据一种十分独特的地位，特别是随着电力系统容量的扩大，水力发电必将在电力系统中发挥其更大的作用。

一、项目:隔离开关异常运行及事故处理。过程：

隔离开关在运行和操作中，易发生接点和触头过热、合闸不到位等异常情况，电动操作失灵，对此要求运行人员能正确的分析、判断和处理。总结：

1、隔离开关电动操作失灵。首先，检查操作有无差错；然后，检查电流回路是否完好，熔断器是否熔断或松动，电气闭锁回路是否正常

2、隔离开关触头、接点过热，需立即申请调度减小负荷，严重过热时，应立即转移负荷，让后停电处理。

3、隔离开关合闸不到位，多数是挂钩锈蚀、卡涩、检修挑食未调好等原因引起的。发生这种情况，可拉开隔离开关后再次合闸，当电动不到位时，可手动合闸。必要时，应申请停电处理。

4、隔离开关触头熔焊变形，绝缘子破裂和严重放电。遇有上述情况应立即申请停电处理，在停电处理前应加强监视。

二、分析项目：信号系统的分类与区别

信号系统是当运行中电气设备发生故障和存在不正常工作状态时，除要求保护装置做出相相应的反应外，还要求及时告知值班人员引起注意，迅速正确的判断这些故障和不正常工作状态的性质和特点，以便于及时处理。

分析过程：

用来反应故障和不正常工作状态的信号通常由灯光信号和音响信号两部分组成。前者表明故障和正常工作状态的性质和地点，后者用来引起值班人员的注意。按其作用信号分为：

1、位置信号；

2、事故信号

3、预告信号 分析总结：

1、位置信号是用来指示设备运行状态的信号。包括开关的通（断）位置状态，闸门的开、闭位置状态，调节装置调整到极限位置状态和机组所处的状态。

2、事故信号是设备发生故障时，在由继电保护或自动装置使断路器跳闸或机组停机的同时发出的信号。通常使相应的信号灯发光，并同时发出音响信号。为与预告信号相区别，事故信号用蜂鸣器作为发声器具，包括机组过速、低油压、失磁、差动、过流、过压、重瓦斯保护动作等。

3、预告信号是在机组等主要原件及其他设备发生不正常工作状态时所发出的信号。它可以帮助值班人员及时发现不正常工作状态，以便采取适当的措施加以处理，防止故障的扩大。为与事故信号区别，音响预告信号采用警铃作为发声工具。一般有发电机转子一点接地；操作回路断线，冷却水终断等。

三、项目：变压器保护的分析 过程：

变压器保护主要有：

1、差动保护

2、瓦斯保护（重瓦斯、轻瓦斯）

3、复合电压启动过流保护

4、过负荷保护

5、温度升高保护

6、差动断线 总结：

其中属于事故保护的有：

1、差动保护，保护变压器的内部故障及套管电源侧引出线的全部故障

2、重瓦斯保护，防备变压器内部故障及油面过低的主保护

3、负荷电压起动过流保护，保护电网短路故障引起的变压器过流且作为变压器内部及外部短路故障的后备保护。

属于故障保护的有：

1、轻瓦斯保护；动作后发生轻瓦斯动作信号。

2、过负荷保护；防止变压器的电流超过额定值运行的保护，保护动作延时信号。

3、温度升高保护

4、差动断线；差动电流回路、开路。

四、项目：发电机有节奏振荡分析 过程：

控制室看：各种仪表是否剧烈的左右摆动电压低于正常值，听发电机声音是否有节奏的鸣叫；水机房看：各种仪表是否剧烈的左右摆动，电压低于正常值，可控硅励磁装置是否间歇性动作，调速器不能稳定运行有震动现象。听水轮机和发电机是否有撞击声和摩擦声。

总结： 处理方式:（1）查明是系统震荡故障还是机组本身故障引起震荡；（2）汇报领导；（3）和调度联系；

（4）系统故障引起震荡时，听从调度指挥；

（5）是机组本身故障引起震荡时，调整励磁并将机组开度减至空载

（6）震荡故障不能消除时，将机组解列，停机检查。

五、项目：折向器（水轮机内部，不可直接观察）过程：

（1）折向器的气蚀，冲蚀和裂纹检查。（2）折向器的固定螺钉，销子检查。（3）折向器操作杆的销子及销孔检查。（4）折向器操作杆水封的更换。（5）固定折向器的拐臂检查。总结：

折向器的气蚀、冲蚀部位，可在现场进行补焊，焊后进行磨光处理，如有裂纹必须更换。固定螺钉和销子应紧固可靠，无松动现象并有锁定措施。销子和销孔应完好，销子不松动，销子得插销牢固。销孔磨损，孔径变大或椭圆，应镶套后重新配置。更换新水封后，机组在各种工况下运行时不得漏水。拐臂转动轴在运行中不应有向两侧串动的现象，其间隙小于1mm。

六、项目：隔离开关异常运行及事故处理 过程：

在隔离开关的运行和操作中，易发生接点和触头过热电动操作失灵，合闸不到位等一刹那情况。对此，要求运行人员能正确的分析，判断及处理。

总结：

（1）隔离开关电动操作失灵首先检查操作有无差错，然后检查电源回路是否完好熔断器是否熔断或松动，电气闭锁回路是否正常。（2）隔离开关触头，接点过热，需立即申请调度或减小负荷；严重过热时，应转移负荷。然后停电处理。

（3）隔离开关合闸不到位，多数是机构锈蚀、卡涩、检调试为调好等原因引起的。发生这种情况，可拉开隔离开关后再次合闸，当电动不到位时，可手动合闸。必要时，应申请停电处理。

（4）隔离开关触头熔焊变形，绝缘子破裂和严重放电；遇有上述情况应立即申请停电处理，在停电处理前应加强监视。

六、项目：机组轴承甩油量增大的原因分析 处理过程：

机组在正常运行时，机组轴承冷却油应保持一定量得进油量与回油量，形成正常的平衡位置。假如冷却油从轴承甩出，我们就应做进一步分析原因及处理。

总结：

轴承产生甩油的原因：

（1）热油温度过高，油槽上部产生油雾使油面压力增大，油雾便从油槽盖板密封处逸出。

（2）机组在运行时控油管内下侧形成低压与油糟上部之间的压强作用下，油雾沿着主轴与挡油管的环腔向下逸出

总结：将外循环油放大加速油放走，在慢慢根据油面加入冷油。

七、项目：充油式电压互感器的故障处理 过程：

充电式电压互感器有下列故障现象之一者，应立即处理（1）电压互感器高压侧熔断器连续熔断二、三次者；（2）电压互感器发热过高；

（3）电压互感器内部有劈啪声和其他噪声；

（4）电压互感器内部或引出口处有严重喷油、漏油现象

（5）从电压互感器内部发出焦臭即冒烟

（6）线圈与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电，互感器本体有单相接地。

总结：

在处理时，如系双母线系统应用母线断路器断开故障电压互感器。如系其他电路中的电压互感器，当用隔里开关切断时，应在隔离开关三相之间或其他电气设备之间有足够的安全距离，以及有一定容量的限流电阻的条件下方能进行。以免在断开隔离开关时产生电弧而造成设备和人身事故。

八、项目：变压器台停送电危险点及其控制措施 过程：

变压器台停送电危险点有：（1）高、低压感应电伤人；（2）物体打击伤人；（3）弧光短路伤人； 总结：

1、感应伤人的控制措施：（1）要严格执行倒闸操作票；

（2）操作应两人进行，一人操作，一人监护，不得站在断路器，隔离开关垂直下方；

（3）应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆；（4）摘挂跌落式熔断器应使用合格的绝缘棒，其他人员不得触及设备；

（5）应先拉开二次负荷开关再拉开跌开式开关；（6）更换高、低压熔丝必须在地面进行，雷电时严禁进行变压器台更换熔丝工作。

2、物体打击伤人的控制措施：操作人员应戴好安全帽

3、弧光短路伤人的控制措施：

（1）变压器台风大，拉开跌落式开关时，应先拉中相次拉下风相，后拉上风相，合上时先合上风相，次合下风相，后合中相

（2）拉合跌落式开关时，要站好位置，对准方向，用力适中，果断操作。

九、项目：机组轴承温度不正常上升的原因分析 过程：

发电机组在正常运行时，其轴承温度会跟随负荷多少，天气情况，冷却系统等的变化而改变，但其会在一个正常范围内变化，突然改变则要查因。

总结：

机组轴承温度突然不正常上升的原因：（1）冷却水中断或减小，打捞漂浮物；（2）轴承油位低，增大供油量；

（3）轴承冷却器漏油或进水，更换损坏件，更换冷却油；

（4）温度表损坏，更换。

十、项目：发电机突然有节奏的不正常鸣响的判断分析 过程： 判断为震荡的条件：

（1）发电机转子励磁电流下降，定子电流升高；（2）有功功率的指针在摆动；

（3）发电机发出鸣声，其鸣声的变化与仪表指针摆动的频率相对应。

总结：

应尽快增加发电机的励磁电流来创造回复周期的条件，还应适当调低负荷，以帮助尽快回复周期，在无法恢复同步时，只能将发电机与系统解列。

十一、项目：机组过速现象的分析 过程：

机组过速现象有：（1）机组发出超速声；（2）机组重负荷频率升高 总结：

应关小导水叶开度，11%为一级过速，保护装置动作发信号，14%为二级过速，保护动作关闭机组，值班员应设法关闭导水叶（或喷针）机构，以减小水轮机原动能或者降低进水压力。

十二、项目：气体保护动作（瓦斯保护）过程：

气体保护动作的原因可能是：变压器内有轻微程度的故障，产生微弱的气体；空气侵入了变压器内。油位降低；二次回路故障（如发生直流系统两点接地等）引起误动作。

总结：

气体保护信号出现后，运行人员应立即对变压器进行外部检查。首先,应检查油枕中的油位和油色，气体继电器中有无气体，气体量与颜色等；然后，检查变压器本体及强油循环系统中是否有漏油现象；同时，查看变压器的负荷，温度和声音的变化，经外部检查，为发现任何异常现象时，报告修理人员，并吸取变压器的瓦斯气体，查明气体的性质，必要时要取其油样进行化验以共同判明故障的性质。

十三、项目：油开关拒绝跳闸的故障分析 过程：

油开关拒绝跳闸的原因有：（1）操作回路断线或熔断器熔断；（2）失去操作电源或电压不足；（3）传动机构失灵；（4）辅助接点接触不良； 总结：

在操作室操作油开关，实行远程操作。设同期点的油开关，必须先进行同期操作或检查。操作时，应注意油开关位置指示灯-红、绿灯指示之正确性。油开关拒绝跳闸，应手动跳开油开关。找修理工查明原因，消除故障，为下次合闸做好准备。操作完毕后，应巡视检查。由于，隔离开关不能带负荷操作。为此，应与油开关操作配合，即合油开关前，应先合隔离开关，油开关跳闸后，才能拉开隔离开关。

十四、项目：调速器油泵不打油 过程：

如果调速器在运行中油泵不打油；首先，将调速器由自动切为手动检查厂用电和油泵电机的三相电源是否正常，检查继电器是否卡死，找修理工，汇报领导。总结：

在运行中我们要认证检查调速器油气比是否正常，调速器油泵电机是否有发热现象，是否有异味。厂用电三相电源是否正常，不要等到油压到16kg以下才处理，及时发现情况及时处理。

十五、项目：运行巡视电气设备危险点的分析 过程：

雷雨天气，大雾天气，夜间，大风天气，高温天气的危险点及控制措施。

总结： 1雷雨天气

（1）避雷针落雷，反击伤人；应穿试验合格的绝缘装备远离避雷针5米；

（2）避雷器爆炸伤人；应带好安全帽，不得靠近避雷器检查动作值。

（3）室外端子箱，瓦斯继电器进雨水；端子箱机构箱关关紧，瓦斯防雨罩完好。

2、雾天

（1）突发性设备污闪（雾闪）接地伤人；应穿绝缘鞋巡视。

（2）空气绝缘水平降低，易发生放电；在室外，不知措施或巡视时，严禁扬手；

（3）能见度低误入费安全区域内；巡视时要谨慎小心，认清位置。

3、夜间

（1）夜间能见度低易伤人；电筒照明电源合格，路灯完好，两人同时进行，相互关照。

（2）巡视路线不平整，易摔跤；认真检查，无窜动，保证行走安全。

4、大风天气

（1）外物短路；认真巡视，对外物及时处理；（2）准备防雨帽；

5、高温天气

（1）充油设备油位过高，内压增大，造成喷油严重渗油；认真监视油位变化，必要时请求停电调整油位。

（2）液压机构油压异常时，开关不能安全可靠动作；监视不超过极限压力，人工安全泄压，及时更换密封圈，建立专用记录进行监视分析。

十六、项目：机组轴承（导轴承）故障分析 过程：

导轴承主要承受主轴传来的径向力，其作用主要是限位，防止机组在运行时产生旋轴摆动，承受主轴传来的径向负荷。其主要由轴颈，轴瓦，托板，调整螺钉，轴承体，油槽，轴承盖板，冷却器，挡油管，观察窗，油槽密封，油颈密封等部件组成。

总结：

导轴承主要故障：

（1）轴颈与轴瓦间隙增大，转子机械不平衡转子电气不平衡；制造缺陷，支座振动增加，机组支座上的交变力、螺纹或垫削弱或挤压。间隙增大会导致主轴摆动增加，油膜破坏，摩擦面接触，瓦温升高瓦磨损面熔化损坏。

（2）轴承结构缺油循环不良；（3）轴颈与轴瓦间的润滑油流量过大过小；（4）发电机转子间隙产生不均匀；

（5）轴承电流绝缘被导电的沉积物覆盖，绝缘机械性破坏，检温计外层金属线接地导致电流通过轴承摩擦部分，引起轴承摩擦表面的电腐蚀损坏使瓦面上出现磨痕，轴瓦钨金的表面熔化

（6）其他：润滑油标号不符，润滑油变质，刮瓦质量差，冷却器部分受堵，冷却器容量不够。

十七、项目：高油压数字阀式可编程调速器关于耗油量过大的处理方法

总结：

可按顺序排查并采取相应解决措施（1）管路连接有松动产生泄露；（2）蓄能器内氮气不足；（3）安全阀调值不正确；（4）油泵出口单向阀密封不良；（5）截止阀泄露；

（6）液压缺串腔另外，若油口混入空气，将引起液压缸动作迟缓，反应滞后处理方法是反复操作液压缸往复全行程排除空气即可。

十九、项目：GYT-600K型高油压数字阀式可编程调速器的正常运行

过程：

GYT-600K型调速器为单电机，油泵加手动泵，一个蓄能器运行方式有：手动运行包括手动停开机手动增减负荷及手动带负荷运行。自动运行以及手动、自动工况的相应切换以及事故停机。

总结：

调速器采用220V供电，电交流、直流互为备用，一种电源消失不会影响调速器的正常运行。但如果厂用直流消失，调速器将不能进行紧急停机（现在用直流供电）调速器处于手动状态时，手动指示灯亮；调速器处于自动状态时自动指示灯亮。手动和自动可以相互随时无条件的进行切换。一般自动运行在操作时特别要注意检查在自动还是手动运行。带压负荷用手动给减，给增开关进行操作运行时如果想切换画面进行超标是只需轻轻触摸屏幕任意位置，屏幕自动显示。

二十、项目：主变冷却风扇的运行分析 总结：

风扇平时在自动运行，如果温度升高，风扇不运行。风扇是靠电接点温度计启动，电接点温度计频繁启动，触电易老化，所以要将自动运行切换为手动运行。

冷却风扇在运行中应注意事项：

（1）检查信号继电器，中间断路器等是否良好；（2）检查三相电源是否有缺相现象；（3）检查风扇启动运行时是否有异常响声；（4）手自动切换是在故障是切换

二十一、项目：隔离刀闸操作基本要求的分析 总结：

严禁隔离刀闸带负荷操作，操作是要与断路器配合，三相联动的隔离刀闸，开合应同时进行，且3相差距不应大于3mm，三相单联刀闸的操作（拉开开关时，应先拉开中间相，在拉开其他两相，合上开关时，先合上左右两相，再合上中间相。隔离刀闸操作时要按原则进行，合上开关时，开始要慢，快接近时迅速合上，防止发生弧光，如已产生弧光，应迅速合上禁止再往回拉，终了时要慢，遵循慢-快-慢原则。拉时应慢且谨慎，当动静触头刚离开时，发生弧光应立即合上，重新检查断路器是否已真正断开，如果是切断小负荷电流（电压互感器、空载、用变等）设备室将会有电弧产生，这就应该迅速将隔离开关拉断开，当终了时要慢，防止回转时过程。

二十二、项目：联络开关并网运行分析 总结：

并网必须满足电压相等、相位相同、相序一致、频率相等，当这些条件都满足时，操作者只有在相角差最小时才能操作。

过程：

发电机的同步并列，应满足电压相同，频率相同，相位相同三个条件。如果由于个人操作不当，发电机就会非同期并列，并列合闸瞬间将产生巨大的电流冲击，是机组发生强烈的振动发出鸣音，发电机本体由于冲击力矩的作用而发出“吼”的声音，定子电流表、电压表摆动。

总结：

发电机非同期并列时，危害很大，它对发电机及其变压器断路器等电气设备破坏极大，严重时会将发电机绕组烧坏。发电机非同期并列时，我们应根据事故现象进行迅速而正确地处理。并列后，若机组产生很大的冲击或引起强烈的振动电流，电压表摆动剧烈而且不衰减。应立即断开机组开关和灭磁开关停机，待转动停止后，测量定子绕组绝缘电阻，确无问题后方可再次启动机组。

二十三、项目：混流式水轮机导叶剪断的运行分析 过程：

对导叶剪断做了一下几点分析（1）剪断销剪断一般原因（2）剪断销的作用

（3）导叶剪断销剪断出现的状况和处理过程 总结：

运行中发现剪断销剪断时，中控水机、故障信号灯亮，警铃响上位机剪断光字牌亮，机组振动摆度增大。运行人员首先检查剪断销剪断数目，调速器切手动调整机组负荷。使机组脱离振动区联系检修处理。

第三篇：设备运行分析制度

设备运行分析制度

一、设备分析工作主要是对变电所设备运行状态进行分析，摸索规律，找出簿弱环节，有针对性地制定防止事故措施。

二、运行分析分为综合分析，专题分析两种。

（一）综合分析每月一次，分析本所安全运行、经济运行、运行管理，找出影响安全、经济运行的因素，可能存在的问题，针对其簿弱环节提出实现安全生产、经济运行的措施，其主要方面如下：

系统结线方式、保护装置的配备、设备完好率、断路器正确动作率、两泵合格率、设备事故、故障、异常、重大缺陷、试验娄据、仪表指示，规章制度执行情况，设备运行可调小时最大最小出力，耗能指标、电压质量、母线电量不平衡率，培训情况、记录的填写、资料的管理，文明生产等。

（二）专题运行分析，不定期进行针对上述某问题进行专门深入分析。

（三）应按规定向上级机关呈报分析，可靠性管理理报表

第四篇：设备效率运行情况分析报告

设备效率运行情况分析、总结报告

为了进一步提升我项目部设备管理水平，确保完成掘进生产任务，我项目部召开专题会议，分析、总结 加强设备运行的管理：使用、维修、保养，提高设备利用率、完好率和生产效率。具体情况如下：

一、设备运行情况分析：

对于设备老化情况较严重的设备S100A掘进机、P-60B耙斗机，在日常工作中即投入大量人员，加强了对设备的维护保养工作，S100A机组自2015年初全面更换老化油管，减少机组因爆油管而影响掘进生产，尽最大力量保证设备基本平稳运行，提高设备运行效率，为项目部创造良好效益打下了坚实的基础。

二、设备使用情况分析

我项目部自2014年掘进工程施工陆续向西翼转移，回撤部分设备升井存放到车间进行检修维护，以便随后几个月投入到西翼工程施工中去，从使用效率上分析偏低，经项目部开会研究决定，将暂时不用的设备3台JD-40型调度绞车、2台局部通风机进行维修完好后，已返回机电科。现正在维修耙矸机、风机开关等设备，待维修完好后将陆续返回机电科，从根本上提高设备的使用效率。

三、新增设备运行状况分析

由于我项目部西翼掘进工作面，施工距离越来越远，2015年我项目从机电科新租赁2条DSJ-800带式输送机，作为施工出货用，减 1 轻工人工作强度，同时解决因副井运送综采支架，无法运送货、料的问题，大大提高了工作效率，四、事故防范和设备管理建议： 加强设备的巡检。对老化元器件进行更换。通过定时巡检，及时发现设备运行中的隐患，减少故障停机次数。对于每台设备何时投用，何时保养、更换备件等信息全方面监控。由于计划走公司集采，建议增加部分应急备件的储备。我项目部设备使用年限较长，设备出现故障的机率相对较高。为防止关键设备故障后缺乏备件而导致无法及时修复，建议增加部分应急备件的储备。加设专业的设备管理人员，提升设备管理水平。总结

在以后工作中我项目部，将继续加强生产设备的管理，确保生产平稳运行，为项目部创造更好的效益。

矿建驻敏东一矿项目部

2015－4－13 2

第五篇：2014年设备运行分析报告

2014年设备运行分析报告

本1月份至今，各装置压力容器、压力管道总体运行良好，未出现严重的设备故障。下面将本承压特种设备运行情况进行分析总结。

㈠本1月份至今完成的压力容器、压力管道的检验取证工作。

①对三台新装的压力容器（1-SE-301-

2、1-TK-107、3-HE-2102A）进行登记注册。

②对五台工程期间遗留下来未登记注册的设备，进行补办申请及在线检验，今年年底完成登记注册。至此，已完成全厂各装置压力容器的注册取证工作。

③对丁二烯外管及25台Ⅱ、Ⅲ类关键压力容器进行检查。㈡压力容器、压力管道运行情况。

①顺丁装置处于停工状态，所以压力容器及管道处于保压状态未投入使用，其他压力容器、管道、常压容器、均运行正常。

②本1月份至今，组织对压力容器、管道、常压容器、进行10次月度检查，其中检查发现轻微腐蚀的容器50台、管道腐蚀500米左右，阀门法兰表面腐蚀50个左右，腐蚀情况比较严重。针对检查出现的问题正逐步逐台进行处理消项。

③已完成30台设备的防腐油漆工作，压力管道完成20处防腐油漆工作。

④比较难完成的容器及管道：丁苯7台、顺丁5台、公用工程2台，压力管道500米左右：从顺丁装置到公用工程装置的溶剂油管及废溶剂油管2条，这些多是整体多处脱漆腐蚀，维护起来比较麻烦、要做防腐的话，要先将设备整体进行打磨除锈、在进行上漆防腐、才能根本上解决腐蚀的问题，这样维修资金较大，考虑到我们公司的现状，所以列入月度检维修计划进行逐个处理。

㈢目前静置设备存在的缺陷：

①1-TK-708硫酸罐多处腐蚀比较严重其中，底部腐蚀最严重达到7.1mm设计厚度10mm ②1-TK-710多处焊缝出现腐蚀且穿孔。

③去年定期检验，检查出顺丁装置有5台换热器封头与筒体均减少了2mm左右，检验周期缩短为3年。故这些设备应重点加强日常管理。

㈣工作建议：

①据统计，石化行业每年因腐蚀泄露所造成的事故占事故数的60%以上，所带来的直接损失和间接损失更是难以估量的。因此，腐蚀监测一直是石化行业设备管理中的一项十分重要而基础性的工作。我们公司对腐蚀监测技术掌握不够，至今还没有在线腐蚀监测的技术和手段，所以我建议应当引进几项在线腐蚀监测技术（如电化学监测、电阻探针监测、电感探针监测、PH值探针监测、监测孔法等监测手段。）使生产装置处于监控状态、查出隐患、避免事故、减少非计划停车，完善设备管理，提高生产管理水平。

②每次检修换热器时，大多需要用吊车来吊封头，比如顺丁回收单元每次检修换热器时多需要70吨的吊车才能吊到封头，比较浪费。所以我建议有换热器的装置，增设一些能满足封头重量（不超1吨）、高度的龙门架来吊封头，减少吊车费用。

③④将顺丁装置204单元凝聚釜顶的框架结构进行优化改造，方便起吊吊气相过滤器滤芯及安全阀，以减少吊车费用。（现场框架已经建立了，但是起不到任何作用、无法起吊滤芯及安全阀）

④建议顺丁205单元，501-509回流罐顶平台铺设彩钢板掩盖罐体，因为每次停车清理都必须用硫酸亚铁进行蒸煮，部分的硫酸亚铁溶液会从格栅板滴流在罐体上，没有及时清洗就会腐蚀设备表面，所以应用实心板将罐体阻挡住使液体在板上而不容易流入罐体上。

⑤氨水单元1-CM-103系统冷凝器循环水进出口阀门为承插焊形式的闸阀，与管道焊接在一起而且没有倒淋阀门，不方便进行吹扫及排尽管程内积累的水，所以建议把1-CM-103冷凝器循环水进出口阀门改成法兰连接的闸阀，在进出口管道上加一个三通再增设一个DN20的倒淋阀门，方便换热器管程吹扫及排尽管程内积累的水以免腐蚀设备。

㈤下一年工作计划

①不断加强基础管理工作，推进基础管理工作向信息化方向迈进，为进一步提高基础管理水平，向橡胶行业的领先水平看齐，规范各项监察管理工作。

②按照要求每个月对所有压力容器、压力管道、安全附件进行检查，建立运行数据、了解设备运行情况、对查出隐患逐项分析研究，建立整改台帐、制定方案落实整改措施。

③督促装置做好压力容器维护保养工作，督促装置操作人员严格执行压力容器操作规程，检查有关规章制度的执行情况。

④配合特检院对我们公司顺丁装置压力管道进行定期检验，其他两个装置压力管道检查。

⑤公司三个装置所有的安全阀进行定期校验。

⑥督促检查之前被查出有腐蚀未整改的容器与管道。

(顺丁动设备）

⑴本8月份至今完成的顺丁动设备的工作。

①203单元胶液泵系统10台球阀执行机构出现卡阻卡死现象，将10台球阀执行机构进行拆解、清理、更换轴承、添加黄油保养、然后进行回装，现在开关正常无卡阻现象。

②2-PLY-202-2聚合中釜搅拌盘车时出现卡阻现象，拆人孔进釜检查发现，刮刀挂胶严重使刮刀与釜壁摩擦卡住，将挂胶严重的五块刮刀拆卸清理然后进行回装，现在盘车正常无卡阻现象。

③已经完成之前检查出来的设备腐蚀问题，共完成17台设备的除锈防腐工作。

⑵动设备的运行情况。

今年顺丁装置处于停工状态，设备以维护、保养、盘车为主，设备未出现大的故障现象，搅拌器每周盘车一次、离心泵螺杆泵其他转动设备每周盘车两次、膨胀机挤压机每天盘车一次、罐釜塔换热器保压定期置换。

⑶设备存在的缺陷。

202单元、203单元、204单元、205单元手动球阀、蝶阀执行机构添加黄油比较困难，从2011年装置投产到现在为止，期间没有在添加过任何黄油，传动机构大部分已经出现卡阻现象，阀门开起来较困难，这样即影响生产又使传动机构磨损、轴承散架等，所以必须进行维护。考虑到阀门共有170个之多，维修配件不足，所以计划在明年列入月度检维修计划，分三个月进行逐个处理。⑷建议方面

①设备的可靠性和重要性在石化行业得以充分的体现，而实施状态维修制可以保证使设备得以合理的维修保养，利用状态监测技术可以使设备管理者完全掌握设备运行状态、缺陷情况、设备缺陷的发展趋势以及设备存在的隐患，帮助管理者选择合适的维修方式，在合适的时机对其实施维修，以保证其可靠连续运行。目前，石化行业已经在多种设备上实施了故障诊断技术，如大型机组的在线监测及专家诊断系统，重要设备的定期振动监测等。所以我建议我们公司应该引进一些监测管理技术如（振动信号监测诊断技术、声信号监测诊断技术、温度信号监测诊断技术、润滑油的分析诊断技术）

②建议在202单元2条生产线聚合釜的搅拌上增设联合操作平台，方便盘车、更换齿轮油、检修、检查等，以防在高处换油、盘车出现滑倒、坠落等安全事故。

③建议在顺丁205单元增设一台硫酸亚铁搅拌罐，每次要进行蒸煮时，必须将袋装的硫酸亚铁倒入临时桶内用木棍进行搅拌，这样搅拌不均匀溶度出现偏高或偏低现象，使硫酸亚铁没有起到应有的作用。

⑸下一年工作计划

① 对202单元、203单元、204单元、205单元手动球阀执行机构进行清洗、更换轴承、添加黄油保养工作，共170个球阀。

② 对204单元、205单元、3台空冷器本体固定螺栓（均腐蚀严重），进行更换及做防腐维护。③ 对201单元、204单元所有的计量泵（流量变小的）进行拆过滤器、及清理单向阀组件。

④ 对203单元2-TK-305气相至火炬的管道、2-CL-301A/B气相管线、进行防腐作业，及对后处理包装线机械部分的螺栓及腐蚀的地方进行防腐及维护保养。

⑤ 对204单元、205单元、206单元，的所有疏水阀进行维护防腐、清理过滤器等。

⑥ 对后处理包装线系统（压块机以下）所有设备进行试运行，计划每个季度运行一次检查包装线是否正常能运行。（其中运行需要停送电，涉及到维保）

陈福清

2014年10月30日