变电站基础施工倒角工艺总结

第一篇：变电站基础施工倒角工艺总结

基础施工倒角工艺探讨

【摘要】针对变电站设备基础直棱角边易出现脆裂、剥落、损坏等质量通病，通过深入分析和工程实践，从倒角材料的定制和施工方法两个方面对倒角工艺进行控制，从根本上保证了倒角工艺在基础施工中的一次成优。

【关键词】倒角 材料 振捣

1.传统的变电站和线路方形基础直角棱边在棱角处出现脆裂、表层脱落、棱角易损坏、观感差等质量通病，为避免二次修补及后续处理，达到基础施工一次成优目标，国网交流公司要求电力项目等系列工程全面开展基础倒角施工工艺。

为使方形基础立柱的4条棱边和立柱顶面4条边一次成型地倒成圆角，达到基础倒角平整圆滑、尺寸精确的工艺标准。下面从倒角材料的选取、制作、安装和混凝土振捣工艺两个方面进行分析、探讨制作倒角平滑、曲线流畅、外观优美，外观尺寸精确的倒角工艺的控制措施。

根据施工创优策划和作业指导书的要求，外露基础的阳角全部采用30mm半径的圆弧倒角，其主要控制难点在倒角线条的安装和混凝土浇筑后倒角部位的振捣工艺。

2.倒角材料的选取、制作及安装

通过调研，目前市场上新乡恒大建材生产的倒角线条无论是从质量上还是从美观上都要领先于其他公司的，通过对倒角条进行安装、调试，并进行混凝土成品试验。试验结果显示：用PVC倒角线条进行倒角具有效果美观、安装简易，拆模方便，强度、耐久性都要优先于木线条。

通过以上分析，最终选择

了该公司的产品，并取得了不错的效果！在验收过程中，省电网公司领导给予了很高的评价。

第二篇：基础施工总结

廉江市公安局指挥中心业务技术用房及办公用房工程地基与基础施工小结

基础施工小结

一、总体概况

二、结构概况

1、本工程抗震烈度为7度；人防工程和等级为六级；抗震设防类别为丙类；框架（剪力墙）抗震等级为三级。地下室-1层，地上10层，建筑面积17280㎡，建筑高度41.0m。地下室占地面积2327.5㎡；±0.00m由建设单位定于交警大楼门口走廊平台处，地下室底板面标高最高处-4.2m，最低处-5.1m。

2、基础基坑开挖从2011年11月13日开始至2012年1月30日完成，地下室筏板基础混凝土垫层浇筑采用C15砼、基础其它部位采用C35砼，有防水要求部位用C30P6抗渗砼。本单位工程在该项目工程施工过程中，坚持按设计图纸施工，各种进场原材料都必须经过检测合格后再进行使用，各分部、分项工程经设计、甲方、监理等有关人员签证后再进行下一道工序施工，砼、砂浆严格按照配合比配料拌制。

三、工程送检情况

1、建筑原材检测情况：（表一）

2、钢筋焊接及机械连接（表二）

3、混凝土试块检测情况（表三）

四、分项工程质量情况概述

1、筏板基础分项工程：本工程采用满堂红大开挖。在基础施工过程中，严格控制在设计图纸及施工验收规范内。经竖向抗压静载试验检测，符合设计要求（详见相关资料）。基坑开挖后复测，均在验收标准允许偏差范围内。

2、模板分项工程：本工程支撑采用门式钢管脚手架，其搭设方法符合厂商使用说明中有关要求。大横杆采用[10槽钢，小横杆采用100*80方木。模板采用建筑用木夹板。施工所使用的模板、支撑材料符合要求。模板安装的几何尺寸、轴线位移、垂直度、平整度，符合检验评定规定。

3、钢筋绑扎分项工程：钢筋进场均审查了出厂质量证明书，并进行了见证取样、送检，质监部门进行了现场抽检。详见相关资料。钢筋表面比较清洁。钢筋绑扎的品种、规格、数量符合设计要求，个别部位间距不均，保护层垫块不足，均经督促整改后验收合格。

4、钢筋焊接接头分项工程：使用电渣压力焊和螺纹套丝连接两种方法施工，经审查设备和操作人员均持证上岗，符合有关规定。本工程柱竖钢筋采用电渣压力焊或绑扎搭接，基础采用HRB400梁筋直径22以上螺纹套丝直接。电渣压力焊的焊剂及螺纹套筒，均有出厂质量证明书。在施工过程中个别电渣压力焊接头夹渣、咬边较深和电渣压力焊烧伤、焊包凹陷的均督促切除重焊。电渣压力焊和螺纹套丝接头均已进行了见证取样、送检。详见相关资料。

5、混凝土分项工程：本工程使用廉江市鹏港混凝土有限公司商品混凝土，每批次均有出厂

质量证明书。预拌混凝土施工过程中，施工缝的留置和处理，符合规范要求，养护及时。拆模后，混凝土表面蜂窝、麻面较少。混凝土均按规定要求进行了见证取样、送检，质监部门进行现场回弹混凝土强度检测。详见相关资料。

五、工程质量评价

施工单位建立、健全了完整质量保证体系。项目部内建立了以项目经理对工程质量全面负责（第一责任者），项目工程师（项目技术负责人）具体负责质量工作（第二责任者），各施工员、质检员为直接责任人的“质保体系”。负责日常质量管理和检查、验收工作。项目部还建立了一整套技术管理和质量管理制度，包括三检制、交底制、“五大员”持证上岗制，隐蔽工程验收、原材料试验等，并且在贯彻、执行上取得了实效。

施工单位按设计图纸、施工及验收规范、工程质量标准、建筑安装分项工程施工工艺规程、有关国家规范及地方标准、规定等精心组织施工，每一个分项工程都要求达到施工合同规定的质量标准要求，不合格的都要求返工或推倒重来，组织验收符合验收程序。

各分部分项工程施工单位均已进行了自验自检结果都符合设计、国家施工验收规范及施工合同的要求。隐蔽工程已会同设计、建设、质监、施工等单位共同验收，并已达成共识。详见（隐蔽工程验收记录，建设工程混凝土强度回弹报告，地基与基础分部工程质量验评申报表）。使用功能符合设计文件要求。工程技术资料已整理齐全。

六、结论

本工程在施工过程中，我们按照国家现行施工规范及验收标准，建立以项目经理为责任制的工程质量、技术安全文明施工管理机构，始终把质量、安全放在第一，施工前编制好施工组织方案及安全生产责任制，制定各班组安全责任合同，并与工资奖励制度挂钩，实行三级安全教育。严格按照“十要、十不要” 制度执行。坚持时刻对进场材料严格把关，无材料质量报告和合格证明的材料不得进场，对进场材料严格按要求取样送检，确保工程质量。总的来说，整个地基与基础工程从始至终没有安全事故发生。各分部验评合格，感观质量较好。本公司对该项目工程地基与基础分部工程评价为优良。

广东建集工程有限公司 2012年2月1日

第三篇：基础施工总结

万城综合商住小区C区

基

础

施

工

总

结

裕达工程实业有限公司 2011年6月30日

万城综合商住小区C区

基础验收总结

一、工程概况

万城综合商住小区C区项目由惠州怡展房地产开发有限公司投资开发，位于惠州市淡水镇白云坑南方核电预制厂东侧。由广东粤建设计研究院有限公司、广州伯盛建筑设计事务所设计，韶关地质工程勘察院负责本工程地质勘察，惠州市建科工程监理有限公司实施工程全过程监理，惠阳区质监站实施整个工程质量监督，惠阳区安监站实施工程安全监督，整个工程结构部份是由裕达工程实业有限公司负责工程施工的。本工程于2010年12月开工。

本工程建地上筑面积为47219.09平方米，地下室建筑面积为8252.24平方米。本工程采用筏板基础。地基承载力为不小于600/800KPA，地基埋深为-5米。地基持力层：强风化。塔楼C2、C3、C4底板厚度1200MM；C1底板厚度为1300NN；裙楼底板厚度为350MM。

二、施工管理机构

（一）施工前准备工作

施工前，对该工程进行了图纸会审，针对性编制了施工组织设计方案，对各专业班组进行了施工质量技术交底，同时也进行了安全教育及施工安全技术交底。

（二）原材料、半成品的质量控制

我项目部严格执行材料检验程序。原材料进场，首先审验是否有

出厂合格证及质量证明书，外观质量及数量是否达到设计要求。钢筋等主要材料，经建设单位见证取样送检，达到合格要求后才使用。

（三）施工过程的质量控制

我项目部坚持参加每个星期的工程例会。施工员、质量员坚持在现场检查及指挥工作，对关键工序及易出现问题的分项工程对班组进行交底。在施工中处理好问题，对需改正的分项工程及时返工修改，各工种相互配合，各工序自行检验，经评定合格后，会同建设、监理、设计院等人员验收签字后，才进行到下道工序。施工中，钢筋绑扎、符合设计及施工规范要求，模板安装尺寸、高度符合设计及验收标准要求，支撑牢固。混凝土振捣密实、平整度好，设有专人负责砼的养护工作。

（四）试件送检及安全检测情况

基础持力层于2010年11月25日委托惠阳区建设局桩基检测中心对该工程进行压板试验，共检7个点；报告显示，万城综合商住小区C区工程基础持力层符合设计和施工规范要求。

钢筋、砼试件经建设单位见证取样后，按期送检，严格执行先试后用原则，依数据统计，全部符合设计及施工验收规范要求。

三、工程资料情况

在按图、按规范施工中，对本工程使用的材料做到先验后用，专人负责收集整理资料情况如下：

1、工程定位放线记录：共18份。

2、钢筋合格证： 43份；钢筋试验报告：11份，合格。

3、混凝土试压件：标准养护：86组，合格。

同条件： 28组，合格。

4、混凝土抗渗性能报告：10份。

5、钢筋隐蔽工程验收记录 ：35份。

6、全部合格。

7、防水试验报告1份。

8、检验批：土方分项；24份；模板分项：31份；钢筋：36 份；混凝土：36份；全部自评合格。

以上资料基本齐全，材料质量经质监部门检验全部符合国家质量验评标准。

我司对桩基子分部、基础分部进行质量检验评定记录资料如下： 模板、钢筋、混凝土分项工程评为合格。

四、观感质量验收为一般

基础底板、剪力墙、柱梁观感质量良好，没有蜂窝,极少发现麻面现象，基础梁的轴线偏移都能符合验收标准。

五、安全文明施工情况

施工中，我司及项目部不忘抓安全、文明施工。对施工班组进行安全教育及安全技术交底，做好安全防护，如做好安全护栏、安全标志，及做好施工机具的安全防护，施工安全用电等工作。发现安全隐患，马上定人、定时进行整改。施工中没发生安全事故。.总结以上情况，经过工程资料及对工程的检测评定,依据<建筑地基与基础施工质量验收规范》，我司对万城综合商住小区C区基础分部自评为合格。

裕达工程实业有限公司

项目经理：

2011年6月30日

第四篇：35KV变电站施工总结

潘家窑35KV变电站工程施工总结

一、工程概况：

本工程位于山西省朔州市潘家窑矿，本工程主要工程内容分为两部分；土建工程和电气工程，其中土建工程分为35kv变电站、电容器室，户外电气三部分。

（一）：土建工程：

35kv变电站为框架结构，共三层，建筑面积为425.28m²,建筑高度为11.8m，其中地上两层，地下一层。基础采用独立基础墙下钢筋混凝土条形基础，地基处理采用3：7灰土换填，混凝土强度等级为C30，屋面为现浇钢筋混凝土板。配套室内外抹灰、刷乳胶漆、地面铺瓷砖，配套室内给排水、电器照明设施安装。

电容器室为砖混结构，采用整片换填3:7灰土1.5m厚，至基础底。MU30毛石条形基础，现浇C30钢筋混凝土屋面（高度为4.5m）,配套室内电气照明、采暖、通风设施安装。

（二）：户外部分：

室外设3支避雷针，高度30m；事故贮油池1个(尺寸为4.5m*1.8m*2.2m);主变门型架共两架，高度为9m;磁控电抗基础2个(尺寸为5.2m*5.2m*0.4m);主变压器贮油池2个(尺寸为7.6m*6m*0.6m);隔离开关支座，高度为2.5m,共2处；10kv母线桥支座共8基，高度为3m;室外电缆沟分为4种，电缆沟1宽1.2m,深1.1m,电缆沟2宽1m,深1.1m,电缆沟3宽0.8m,深0.7m，电缆沟4宽0.6m,深0.7m，均采用素混凝土结构。

（三）：电气工程：

（1）设备安装：35kv高压配电室内设12台高压开关柜，10kv高压 1

配电室内设34台高压开关柜，主变压器选用SZ11---12500/35，户外安装；10kv电抗器安装2套，10kv电容器安装2台；380v低压柜安装8面。

（2）电缆桥架及电缆：采用GQJI—IY—2060桥架100m；敷设电力电缆VJV22-0.6/1-3*50+1*25共120m;

（3）防雷接地：采用热镀锌接地-40*4扁钢500m。

二、主要施工过程简述：

我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：

（一）、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量；

（二）、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实；

（三）钢筋工程：

1、钢筋加工：

现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工 2

序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。

2、钢筋绑扎：

（1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。

（2）在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合

料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。

（3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭

接长度应符合设计及规范要求。

（4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超

过25%，搭接长度48D，楼板双层筋之间要设“马凳”（φ10钢 筋制作）每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。

（5）现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各

种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。

（6）钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。

（四）砼工程：

1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：

（1）砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸

轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量 符合要求。

（2）为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、3

砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比 计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。

（3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一

组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安 排专人负责实验工作。

（4）砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式

振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡 为准，应避免漏振、欠振和超振。

（5）梁板砼应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留

施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。

2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下措施：（1）保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。（2）用小型震动棒或震动片辅助震捣。（3）用木锤在模板外敲打，以加强振动。

（4）振捣人员应加强责任心，并选派技术素质高的工人操作。并应

在浇注过程中仔细观察。

（5）为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放DN110PVC管，其高度同设计板厚，间距1.8米（梅花设置）作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以PVC管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管，以备检测楼板厚度。

（6）负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变

形被踩下，在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。

（五）砌筑工程：

1、原材料的要求：

（1）水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。（2）砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含

泥量不应超过5%。

（3）拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定，充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（4）拌制砂浆用水宜采用饮用水。

2、砂浆的配置：

（1）砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥

用量误差控制在±2%以内，砂等组分配料控制在±5%以内。（2）砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。

（3）砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应

随拌随用，按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。

3、试块抽样：

（1）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一

盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。（2）砂浆的抽样频率应符合以下规定：

每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

（六）、屋面卷材工程的施工：

1、施工过程中注意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进 行施工。避免积水渗漏。

（七）、内外墙涂料工程的施工：

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖 向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

（八）门窗工程：

1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验；

2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工；

3、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；

4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；

（九）配电系统：

1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线

管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。

3、管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。

4、管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固 定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

（十）室内给水系统安装：

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准；

2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式；

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件；

4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；

5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；

6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门

取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用；

7、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求；

8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍；

9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定；

（十一）室内排水系统安装：

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应 不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；

2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；

3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；

4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内；

5、排水通气管不得与风道或烟道连接；

6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三 通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；

7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角；

（十二）卫生器具安装：

1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定；

2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50㎜；

3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验；

4、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45º角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌；

5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接

触紧密、平稳；

6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；

7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠 的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防 漏措施；

8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整；

（十三）室内采暖系统安装：

1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水 同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；（2）气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；（3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；

2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求；

3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求；安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志；

4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求；

5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求；

6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；

7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接；

8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内；

9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门；

10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板；

11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯；

12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷；

13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6Mpa。

14、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求；

15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷；

16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力为 0.8MPa，在5min内压降不大于0.02MPa为合格。

17、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器；

18、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试；

三、各项工程量实际完成情况：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

四、主要材料消耗量：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

五、工程质量情况：

根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为 个分部、个分项、个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。

六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：

在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及使用要求。

七、设计变更情况：

见设计变更单。

八、工程总造价结算及增减情况：

本工程主合同编号为：潘家窑（2013）014，工程总价为：470.3271万元。

九、存在的问题及今后使用应注意事项：

本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。

十、施工工期控制情况：

本工程计划开工日为：2013年5月10日，计划竣工日为：2013年10月6日，计划工作天数150天。实际开工日为：2013年5月10日，实际竣工日为：2013年10月27日，实际工作天数171天，延期21天。延期原因详见延期报告。

第五篇：110KV安邦变电站施工总结

连云港亨鑫金属制造有限公司110kV变电站工程

施工建设工作总结

本工程为连云港亨鑫金属制造有限公司110KV用电配套项目，变电站电压等级为110KV/10KV；本期建设规模31.5MVA主变压器一台，110KV进线一回，10KV出线11回，电容器4组1200Kvar；进线构支架及10KV～110KV成套电气装置、配套设施。

户内设备安装情况： 10KV高压柜19台；10KV保安电源环网柜6台；主控室设备 11台及2台通讯柜；10KV电容器柜5台。

户外设备安装情况：31.5MVA主变压器一台（备用暂时未上）；PASS组合电器2台，高压电流互感器1组；隔离开关2台；高压计量电压互感器1组；钢管A型支架8组、钢管门型支架2组、避雷针支架2组。

我公司变配电施工队伍自2012年6月进场施工以来，严把安全、质量关，严格按照电网建设的安全、质量标准进行施工，对工程进行前期施工策划，倒排工期，按照施工策划方案进行施工，对设备厂家提供的设备材料都在现场进行检测及复试，验收合格后才接收签单，这样保证了设备源头的可靠性，减少不必要的损失。

110KV亨鑫变电站项目部建立了适合该站生产特点的安全生产管理网络，明确了各级项目施工人员安全责任制，制订适合电网建设施工特点的安全管理制度。项目部编制了三套安全管理实施方案，还将施工现场区域，进行划分管理，落实安全责任人，明确施工安全责任制。针对各区域实际情况制定“安全文明施工实施细则”以加强施工的现场安全管理。110KV亨鑫变电站项目部制定本工程的安全管理目标，并传达到施工一线的每位员工。本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。施工现场严格按照电网建设安全健康和环境管理“三欣”标准评价体系的要求进行现场布置。

110KV亨鑫变电站项目部用安全文明施工作为先导，以“质量谋发展，质量求信誉”的方针，加强电网质量管理，提出质量监督工作规范化、无责化的要求。项目部积极响应电网建设新形势的需要，层层落实质量监督责任，加大宣贯质监队伍的质量意识，加强电网建设工程的质量监督检查。为规范质量管理工作，将质量管理的各环节纳入110KV亨鑫变电站项目部信息管理系统，与工程开工、验收等环节进行环环相扣，实现质量管理的全过程记录。项目部严格按照工程建设强制性标准、国家质量验收评定标准和公司相关体系文件，层层落实质量三级验收制度，加强电网建设工程质量管理，体现了质量改进的PDCA循环理念。

项目部对每一个单项工程严格进行质量验收，优化各构支架基础的施工工艺，并吸取相关兄弟单位先进的施工管理和质量验收经验，促进该工程整体质量的提高，密切结合工程实际和施工队伍的技术能力，通过不断实践和工艺美化，以新技术、新工艺的先进性和适用性为原则鼓励项目员工创新创优。110KV亨鑫变电站项目部积极响应我公司围绕“建一个工程，树一座丰碑”的宗旨，细化了安全、质量管理程序，将工程法规，设计布置，设备制造，企业法规，区域建设等纳入策划范畴，进行层层分解，建立严格的质量控制体系。

施工期间天气炎热加上雨天较多对正常施工造成了严重的影响，项目部全体人员克服诸多不利因素，根据天气情况合理调整施工工序，对易受气候影响的关键部位和施工要点做出防范措施确保施工质量，准时、如期、安全的完成了施工任务。

110KV亨鑫变电站自施工以来，在江苏中捷电力集团各级领导和连云港市供电局的积极支持、关心下，工程各项工作开展顺利，从而为工程优质完工打下了坚实的基础。公司将一如既往的紧握安全、质量这两根准绳，大力推进在建电网项目又好又快的建设，为广大用户提供优质产品优良服务的同时，力争在行业内树立牢不可破的良好形象，为国家的电力建设做出卓越的贡献。

ＸＸＸＸ有限公司 2012年10月21日