当前土壤修复产业市场现状及分析

第一篇：当前土壤修复产业市场现状及分析

当前土壤修复产业市场现状及分析 1.当前中国土壤污染状况：受污染耕地面积占耕地总面积1/5 土壤承载着人类的衣食住行，是人类赖以生存和发展的物质基础，也是构成生态系统的基本环境要素。土壤污染问题已经成为威胁人类健康、影响环境安全的重大课题，与肉眼可见的污染相比，土壤污染有着一定的隐蔽性和滞后性。土壤污染物的富集与释放过程漫长，一旦土壤“中毒”，其毒性释放可达几十年到上百年，这在方面日本有过切肤之痛。上世纪50年代，日本工业飞速发展，而由此带来的土壤污染在上世纪60年代末以被称为“痛痛病”的悲剧形式表现出来，其痛苦至今仍让人不堪回首，由此产生的历史负债至今仍未还清。过去40年的土壤修复费用已高达420亿日元，折合人民币将近30亿元，而这还不是终点。

在我国因土壤污染所造成的环境健康损害也是历历在目。土壤污染面积不断增加，在上世纪80年代末期，我国污染面积只有几百万公顷，而现在已经超过一千万公顷。正如周生贤局长在全国土壤污染状况调查工作视频会议上所指出的，我国一些地区的土壤污染，对生态环境、食品安全和农业可持续发展构成严重威胁，土壤污染的总体形势相当严峻。一是土壤污染程度加剧。据不完全调查，目前全国受污染耕地面积占耕地总面积1/5。二是土壤污染危害巨大。据估算，因土壤污染而减产粮食1000万吨，全国每年因重金属污染的粮食达1200万吨，造成的直接经济损失超过200亿元。三是土壤污染防治基础薄弱。目前，全国土壤污染的面积、分布和程度不清，导致防治措施缺乏针对性。资金投入有限，土壤科学研究难以深入进行，土壤修复产业尚未形成。

2.“十二五”规划中土壤修复在环保产业重点发展之列

虽然我国现行法律中已有一些关于土壤污染防治方面的规定。然而，这些法律规定缺乏系统性、针对性、可操作性，并且明显滞后。惟一一个1995年制定的《土壤环境质量标准》只包含了8种重金属、2种农药，并且只针对农用地土壤保护，完全不适用于城市居住和商业用地的场地环境评价。

好在目前相关的立法工作已经有了较大进展。《土壤污染防治法》于2009年底已经初步完成，2009年底发布《污染场地土壤环境管理暂行办法》征求意见稿。2010年，环保部还分别组织起草了《污染场地风险评估技术导则》、《污染场地土壤修复技术导则》等4个标准也开始征求意见，新的《土壤环境质量标准》正在制定。拟设的法律制度还有：土壤污染整治基金制度、土壤污染整治（修复）资质制度、土壤污染法律责任制度等。

“十二五”规划中，节能环保已被列为七大战略性新兴产业之首。其中，土壤修复被纳入环保产业的重点发展之列，国家将在财政、税收、金融等方面提供政策支持。同时，地方政府土壤污染防治意识增强。某些发展较快、经济实力较强的城市，也已经开展了一些探索，根据环境管理和土壤污染防治的需要，分别制定出台了相关的配套措施。如南京市已开始实施《南京市固体废物污染环境防治条例》，规定化工、印染、电镀等单位停产、关闭、搬迁后的原址，或是填埋过危险废物的场地，如果需要开发利用的，应先对土壤进行环境风险环评，并按要求进行处置和修复。这是全国较早实施的地方性与土壤修复相关的法律文件之一。天津市滨海新区南港工业区发布《关于加强南港工业区土壤，地下水及恶臭气体污染防治工作的意见》；四川省《城乡规划条例（代拟稿）》立法听证会7月召开。中央和地方的同步行动充分表明，我国污染场地环境管理工作已提上日程，污染土壤修复治理正在铺开。

同时，近期大规模行业论坛频繁召开。5月，第二届中国环境修复发展战略论坛在上海召开；11月，第一届“污染场地修复：政策、技术与融资机制国际研讨会” 在南京召开；由国家环保部环境规划院主办的“环境风险与损害鉴定评估”论坛在北京京召开。论坛已经成为一个为政府、企业、学术界提供相互交流的平台。

3.土壤修复产业形成的瓶颈

目前大量污染土壤急迫需要进行修复，如果不加以治理，仅由土壤本身自然恢复，一般需要耗费两三百年甚至上千年的时间。然而适用技术少，处理成本高是这个行业的突出问题。由于我国土壤修复技术长期停留在实验室水平，十分缺乏经济有效的土壤修复产业化成熟经验，目前用于污染土壤修复的费用高得令人乍舌。因此加快实验室技术走向工程现场是改善我国土壤环境的迫切要求，而在这一转化的过程中究竟存在着哪些瓶颈呢？

首先是缺乏技术工程化的承载者——修复企业,特别缺乏技术特色突出的实力型修复企业；其次是缺乏修复领域的高层次工程技术人才，由于我国修复工程化的路刚刚起步，有实际经验的人才凤毛麟角；第三，污染场地的基础数据不全，以及数据的公开性较差；第四，缺乏实用技术的成套设备支持，目前修复大多采购国外成套设备，购置成本昂贵，维护成本高，无法体现技术的实用性和经济性，限制了很多技术的工程转化。4.土壤修复产业商机无限

在环保产业发达的国家，土壤修复产业所占环保产业的市场份额高达30%-50%，而我国土壤修复产业才刚刚起步，具有资质的处理企业几乎为零，产业规模远远不能满足社会需求。

一方面是生态环境、食品安全和农业可持续发展的要求，另一方面是城市化的推进催生了场地修复的巨大市场。近年来，大批化工企业实施了出城进园、退二进三的产业迁移，其退出原址凭着优越的地理位置，成了开发商觊觎的热土，这同样是第一批急迫需要进行土壤修复的地方。

截止到2008年，北京市东南郊化工区和四环路内276家污染企业全部完成调整搬迁后，腾退出800万平方米的土地，但这些搬迁厂房下的土壤中，或多或少都留下了污染物；在寸土寸金的江南名城苏州，总面积达三四十公顷的苏州化工厂原址因迟迟无法修复而搁置良久；青岛红星化工厂搬迁后，原址虽经多年的修复，仍不能使用；同样在2009年底实现全面停产搬迁的南通姚港化工区，城市的运营者也在苦苦寻求遗留污染的修复之策。今年初，专家对苏州某化工厂搬迁后遗留的三四十公顷土地污染，提出了“换土”、“灌水”、“烘干”、“灌蒸汽”和“中和”等治理方案，但无论哪一种，短时间内都难以完成，成本都需要几个亿甚至十多亿。仅北京而言，外迁转产工厂遗留的场地进行无害化处理，将会带来300~500亿元的土壤修复市场。这也说明我国土壤修复产业市场非常广阔。

随着场地调查和风险评估工作的推进，政府、企业和社会资本的投资热情一步步高涨；主流和潜在技术配套的修复设备、药剂生产和销售商活跃程度加剧，良性且理性的产业链形成令人期待。场地修复市场的快速发展势必带动上下游产业形成庞大的“土壤修复产业链”。

5.国内研究机构和企业 5.1中国科学院成都生物研究所

针对难降解石油污染物特别是稠油、重油组分进行了高效降解以及产生物表面活性物质的微生物菌株的筛选；已获得并保藏了适应各类石油组分的微生物菌株数百株，建立了专门的石油微生物菌种库。在微生物资源收集的基础上，我们研制获得了油田不同领域使用的微生物菌剂，包括：高效石油降解菌剂、石油难降解组分降解菌（环己烷降解菌、多环芳烃降解菌剂、聚丙烯酰胺降解菌剂、咔唑降解菌）、重油稠油生物转化菌剂；高温、高盐石油降解菌剂；石油降粘菌剂、石油破乳菌剂、石油乳化菌剂、石油脱氮菌剂等。

依托此项技术成果，先后与胜利油田、大庆油田、辽河油田、渤海油田、新疆油田、大港油田、洛阳石化、天津石化等合作开发了多项微生物应用技术，并建立了多个示范工程，胜利油田现场中试成套装置

该项技术及其成套设备在胜利油田现场中试和工程应用均获得圆满成功：中试反应器日处理能力达到5吨以上；工程化应用装置日处理能力达到100吨；处理3-5h以内回收原油资源95-98%；处理后土壤残留石油含量达到农用标准。

5.2 中国科学院南京土壤研究所

2010年5月成立“中国科学院土壤环境与污染修复重点实验室”与“中国科学院南京土壤研究所土壤与环境生物修复研究中心”。主要关注污染土壤、污染地下水及生活污水的生物修复，采用生物强化技术提高修复效率；选育和驯化有机污染物的超级降解微生物，并探索具有创新性的组合型生物反应器和最佳处理工艺，为有机化学工业（尤其是石油开采、石油化工和化学农药）污染的土壤和地下水以及生活污水的治理和修复提供综合措施。

5.3 环境保护部 南京环境科学研究所

2008年，环境保护部南京环境科学研究所所报送的《国家环境保护土壤环境管理与污染控制重点实验室建设申请书通过审核。环境保护部南京环境科学研究所将建设唯一的“国家环境保护土壤环境管理与污染控制重点实验室”。2010年１０月 “全球环境基金杀虫剂类ＰＯＰｓ（持久性有机污染物）污染场地清理修复工程”在江苏省溧阳市鑫海化学厂启动。这一示范项目将对生产设施、车间及受到污染的土壤进行清理和无害化处理，在国内具有典型示范性。按照计划，将于２０１０年１２月３１日之前完成全部污染土壤和危险废物的清运全部污染清理修复工作。

5.4 杭州大地环保集团

该公司注册资本6600万，是国务院批复的两个持久性有机污染物（POPs）定点处置中心之一。公司拥有一支强大的技术团队，70%以上人员具有中高级职称和硕士、博士学历；公司承担了多个国家科技部863课题研究和开发。公司主要业务：污染土壤调查评估、修复咨询和治理、POPS的处置、设备开发与制造等。

该公司先后承担、完成了浙江宁波某化工厂污染土壤修复项目、中国多氯联苯管理与处置示范项目（世界银行赠款项目）、浙江省多氯联苯清单调查示范项目（意大利政府资助项目）、杭州西湖文化广场废油渣及污染土壤处置项目、苏州某污染场地污染状况调查及地下水修复项目、杭州某化工厂铬渣堆场污染土壤及地下水修复项目等近20项污染场地修复及调查项目。

5.5 北京建工环境修复有限责任公司

该公司是国内最早专业从事环境修复服务的公司。在国内率先开展土壤修复实践，成功实施国内首例土壤修复项目——北京化工三厂土壤修复工程，并以此为起点不断拓展业务，完善土壤修复、水体修复、生态修复的战略布局，持续推进修复行业产业化进程。该公司参与了国家“863”项目研发、国家重点课题研发，成功申请了“十一五”国家科技支撑计划重点项目，确立了公司在环保修复领域的领先地位。

5.6 其他新创办企业

大连利泰土壤修复工程有限公司由大连屹泰环保工程有限公司及比利时DEC(DEME Environmental Contractors)合资成立，专门从事土壤修复，污泥及地下水处理。

8月，法国苏伊士环境集团升达废料处理公司与湖南凯天环保合资成立公司，将在重金属治理、土壤修复处理等方面合作。

9月，由苏州高新集团与日本同和环保再生事业有限公司合资成立苏州同和环保工程有限公司。将正式着手对江苏苏化厂旧址地块进行土壤分析和净化治理。

11月，韩国SK集团与青岛新天地集团签约，双方将投资6000余万元，启动青岛市污染场地修复项目。

7月，北京国环清华环境工程设计研究院成立“环境场地评价与修复事业部”，由过去传统的环保行业拓展业务，开始从事场地调查、风险评估、环境尽职调查、修复方案咨询等业务。

同时，一批国外土壤修复咨询机构，如荷兰DHV集团、澳实集团等纷纷进入国内，带动了国内修复产业的意识、技术和市场的发展。

第二篇：电线电缆产业现状及市场发展前景分析

目录

CONTENTS

第一篇：2015年5-7月我国电线电缆价格指数走势图-----------------2 2015年5-7月我国电线电缆价格指数统计表：--------------------------3 第二篇：市场经济下滑未来工业电线电缆发展分析--------------------3 第三篇：阻燃电线电缆料行业重组洗牌即将来临-----------------------4 第四篇：2015年中国电线电缆行业市场发展现状分析----------------5 第五篇：东莞市特种电线电缆产业规划案例-----------------------------6 第一章东莞市特种电线电缆行业分析4------7 1.1东莞市特种电线电缆行业发展现状4----7 1.1.1特种电线电缆产业规模4-----------------7 1.1.2特种电线电缆产业分布5-----------------7 1.1.3特种电线电缆企业竞争力分析6--------7 1.2东莞市特种电线电缆行业优势和发展机遇8--------------------------7 1.2.1内部优势S（Strength）8-----------------7 1.2.2外部机遇O（Opportunity）9------------8 第二章东莞市特种电线电缆产业的经济地位10--------------------------8 2.1特种电线电缆行业占东莞市GDP的比重10--------------------------8 2.2特种电线电缆行业历年就业人员稳步增加10------------------------8 2.3东莞特种电线电缆行业带动相关产业的发展11---------------------8 2.3.1特种电线电缆行业对上游产业的影响11----------------------------8 2.3.2特种电线电缆行业对下游产业的影响11----------------------------8 2.4特种电线电缆产业是东莞市产业升级的发展方向12---------------8 2.4.1特种电线电缆行业能源消耗较低12---8 2.4.2特种电线电缆行业产品技术含量高13 8 2.4.3特种电线电缆行业环境污染少14------8 2.4.4特种电线电缆行业处于成长期经济效益明显15-------------------8 第三章政府对特种电线电缆产业发展的促进作用16--------------------8 3.1东莞市政府对特种电线电缆产业发展的推动作用16---------------8 3.1.1政府对企业融资扶持16-------------------8 3.1.2政府对企业研发的支持17----------------8 3.1.3政府对产业发展的政策支持17---------8 3.1.3.1设立科技发展专项基金18-------------8 3.1.3.2对国家项目或专项产品的奖励19----8 3.1.3.3对促进企业做大做强的奖励措施208 3.1.3.5积极鼓励企业提高管理水平相关措施21--------------------------9 3.2东莞市政府对促进特种电线电缆产业发展的紧迫性23------------9 3.2.1产销链不畅，丢失市场机会23---------9 3.2.2研发投入不够24----------------------------9 3.2.3品牌运作缺位25----------------------------9 3.2.4高端人才有待改进26----------------------9 3.2.5东莞线缆业原有优势正在流失27------9 3.3政府为“东莞市电线电缆产业发展”扶持的建议28---------------9 3.3.1建议政府赋予行业协会相应职能28---9 第六篇：新能源行业助力电线电缆行业快速发展-----------------------9 第七篇：十二五规划为电线电缆行业创造了巨大市场---------------10 第八篇：国内电线电缆行业与国外相比差距仍然很大---------------11 第九篇：电线电缆行业发展现状：产能利用率低---------------------13 第十篇：2015年电线电缆行业新一轮并购潮即将来临--------------15 第十一篇：电线电缆行业发展现状分析---17 第十二篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析------------------------18 第十三篇：跨太平洋海底电缆工程获核准电线电缆市场分析------20 第十四篇：国内电线电缆行业将迎全新未来---------------------------21 第十五篇：2015年我国电线电缆行业进入黄金期--------------------23 第十六篇：我国电线电缆行业中小企业更要创新---------------------24 第十七篇：2015年我国电线电缆行业发展趋势分析-----------------26 第十八篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析------------------------27

第一篇：2015年5-7月我国电线电缆价格指数走势图

2015年7月10日我国电线电缆价格指数为99.61,7月3日为99.56,6月26日为99.61,6月19日为99.62。2015年5-7月我国电线电缆价格指数统计表：

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本文所有数据出自于《2015-2020年中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

第二篇：市场经济下滑未来工业电线电缆发展分析

经济压力下，各行各业均保持坐观其变态度，房地产不景气，交通业不活跃，新能源制造也是循序不前。在这种情况下，作为上游企业的电线电缆行业自然受到严重的影响。

工业电线电缆行业需加快向“互联网+”转型。在工业和信息化部，李克强听取了推进“中国制造2025”、重大装备研制和标准制定、“互联网+制造”等情况介绍。全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级，将目标重点投向互联网等行业，加快向“互联网+”的模式转型，稳中求胜。

推进传统电缆制造业向节能环保方向转型，大力发展风电、光电等新能源产业。在全球节能减排大倡的趋势下，落后的制造业将面临淘汰，如若不思转型，那么电线电缆制造业将无利可寻。

工业电线电缆制造商要打造绿色制造新优势，推动传统制造业绿色改造，大力发展节能环保产业，提升产业效能和清洁生产水平。

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第三篇：阻燃电线电缆料行业重组洗牌即将来临

近年来,中国经济发展面临能源、电力紧张的瓶颈性问题，国家不断加大对电力方面的投资，使得阻燃电线电缆料行业步入了飞跃发展期。

据前瞻产业研究院数据显示,“十二五”期间，全国电力工业投资将达到5.3万亿元，比“十一五”增长68%;电网投资约2.55万亿元，占电力总投资的48%。到2015年全国将形4 成以华北、华东、华中特高压电网为核心的“三纵三横”主网架。电力行业的发展将大力拉动我国阻燃电线电缆料行业的发展。

随着我国通信运营商的传统GSM和CDMA基站新建和维护、新3G基站建设以及4G业务试点下，我国通信领域固定资产投资规模将保持快速增长的态势，这对阻燃电线电缆料的市场需求具有重要的拉动作用。大型企业销售收入占比19.78%,小型企业收入占比52.11%，中型企业销售收入占比28.12%。

随着世界经济格局的不断变化，中国阻燃电线电缆料行业也势必面临重组、洗牌。我国电线电缆行业存在企业兼并的内生动力，这样才可以提高市场占有率，从而提高电线电缆产品的话语权。

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第四篇：2015年中国电线电缆行业市场发展现状分析

电线电缆是用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。广泛应用于国民经济各个部门，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套。我国电线电缆行业在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，已经形成巨大的生产能力，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。电线电缆制造大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，市场发展迅速。

目前我国的电线电缆行业市场竞争激烈，国内大部分中小型企业多采用价格竞争。电线电缆企业发展后劲不足，自主创新能力不强，在技术附加值相对较低的中低端电线电缆市场中，压价竞销的情况相当普遍。

随着全球电线电缆市场日趋成熟，电线电缆制造业发展趋缓，增长幅度不大，需求下降，线缆企业产能相对过剩，价格走低，企业间竞争加剧，再加上铜、铝、塑料等主要原材料大幅上涨等因素，致使许多线缆企业发展举步维艰。

国际线缆企业利用企业间的并购重组、对外扩展及转移生产基地等多种方式来占领市场，在国际市场的占有份额较大。

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第五篇：东莞市特种电线电缆产业规划案例

项目名称： 东莞市特种电线电缆产业规划 项目背景：

东莞市线缆产业经过二十多年的发展，目前已形成资产百亿、年销售额超百亿的产业规模。产业以通讯、消费性电子用线缆大类的控制电缆、计算机电缆及耐高温的铁氟龙、硅橡胶电缆、阻燃电缆、低烟无卤电缆等特种电缆产品为主，用户领域主要涉及通讯、3C消费性电子、汽车、能源等行业，并且业已形成以虎门镇为中心的产业集群，辐射大朗、中堂和桥头等镇的板块经济发展态势。规模较大的有东莞市中亚电缆有限公司、领亚电子科技股份有限公司、东莞市日新传导科技股份有限公司和东莞市民兴电缆有限公司、东莞市通宝电线电缆有限公司等。

得益于东莞市经济的飞速发展以及高新技术的不断开发，各种各样不同于传统产品的特种线缆需求迅速增加，销量的增加和出口的扩大拉动当地GDP的增长。数据显示，除2005年外，近年来东莞市特种线缆行业占GDP比重均高于0.85%，且2007年以来东莞特种线缆行业2007年利税总额均超过3亿元。

项目建设意义：

虽然东莞特种电线电缆产业发展取得了长足的进步，但目前仍存在诸多问题：中小企业偏多，产品同质化严重，技术含量有待提高等。要想走出这种产业怪圈，除了组建产业联盟，成立行业协会，形成集群化运作外，还需要政府大力支持。

项目规划内容：

第一章东莞市特种电线电缆行业分析4 1.1东莞市特种电线电缆行业发展现状4 1.1.1特种电线电缆产业规模4 1.1.2特种电线电缆产业分布5 1.1.3特种电线电缆企业竞争力分析6 1.2东莞市特种电线电缆行业优势和发展机遇8 1.2.1内部优势S（Strength）8 7 1.2.2外部机遇O（Opportunity）9 第二章东莞市特种电线电缆产业的经济地位10 2.1特种电线电缆行业占东莞市GDP的比重10 2.2特种电线电缆行业历年就业人员稳步增加10 2.3东莞特种电线电缆行业带动相关产业的发展11 2.3.1特种电线电缆行业对上游产业的影响11 2.3.2特种电线电缆行业对下游产业的影响11 2.4特种电线电缆产业是东莞市产业升级的发展方向12 2.4.1特种电线电缆行业能源消耗较低12 2.4.2特种电线电缆行业产品技术含量高13 2.4.3特种电线电缆行业环境污染少14 2.4.4特种电线电缆行业处于成长期经济效益明显15 第三章政府对特种电线电缆产业发展的促进作用16 3.1东莞市政府对特种电线电缆产业发展的推动作用16 3.1.1政府对企业融资扶持16 3.1.2政府对企业研发的支持17 3.1.3政府对产业发展的政策支持17 3.1.3.1设立科技发展专项基金18 3.1.3.2对国家项目或专项产品的奖励19 3.1.3.3对促进企业做大做强的奖励措施20 3.1.3.4扶持企业开拓国际市场相关政策21 8 3.1.3.5积极鼓励企业提高管理水平相关措施21 3.2东莞市政府对促进特种电线电缆产业发展的紧迫性23 3.2.1产销链不畅，丢失市场机会23 3.2.2研发投入不够24 3.2.3品牌运作缺位25 3.2.4高端人才有待改进26 3.2.5东莞线缆业原有优势正在流失27 3.3政府为“东莞市电线电缆产业发展”扶持的建议28 3.3.1建议政府赋予行业协会相应职能28 本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！

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第六篇：新能源行业助力电线电缆行业快速发展

发展新能源已经成为全世界范围内的大势所趋，中国近些年尤其重视新能源发展，无论在投资方面还是从装机量方面，都已经成为世界第一。新能源的快速发展，需要大量与之配套的新能源用电缆;在未来相当长的时间内，市场将会以风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆为导向。由此可见，电缆行业将受益于新能源等新产业的发展，这使得电线电缆行业具备了新兴产业的特征。

之前光伏行业虽然一度低迷，但是今年复苏形势极为迅猛。新能源行业投资成本仍然较高，尤其是大型风电基地、核电站的投资规模要求很高，行业存在一定风险，但短期来看，国家新能源发电优先上网的政策对新能源行业盈利水平提供了基本的保障。虽然风电设备、多晶硅等部分潜在产能过剩或存在低水平重复建设的行业竞争趋向激烈，部分企业发展面临困难。但在2020年前，在国家节能减排及能源结构调整的大背景下，新能源行业均将保持在景气区间，行业盈利水平有望持续提高。在2012年，我国发布了《太阳能发电发展“十9 二五”规划》，规划将2015年光伏装机目标定为20GW，并提出如果分布式发电推广较为顺利，装机目标量可达40GW以上。到了2013年，全球新增光伏装机容量达到35GW以上，其中欧美市场约占全球的40-50%，中美日将贡献近45%的新增市场装机量。

根据国家制定的《可再生能源中长期发展规划》和《核电中长期发展规划》，未来10年内我国风能、太阳能、核能等新能源行业将处于爆发性增长阶段，风能电缆、光伏电缆、核能电缆等特种电缆需求量巨大。

电线电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，是由下列部分组成的集合体，亦可有附加的没有绝缘的导体。近年来，关于新能源行业的利好消息不断，主要是随着资源过度开发和资源分配不均等原因，新能源行业已经成为发展重点而新能源行业快速发展则带动了风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆的需求，推动了特种电缆行业的发展，无疑给我国电线电缆行业注入了强劲的动力。

除了新能源行业迎来强劲的发展势头，电力行业的发展同样值得电线电缆行业兴奋一把。事实上，随着中国经济的发展，对电的需求越来越大，而电力行业也随之越来越壮大。据相关数据表明，2000年-2012年，电力生产行业飞速发展，电力生产行业销售收入从2000年的3006.01亿元增加到2012年的16888.04亿元，是2000年的5.62倍。而随着中国经济仍维持7.5%-8.0%的增速，中国电力生产行业，仍将快速夸张。电力的生产需要电网的供应，所以，未来几年也是电网高速发展期。根据相关部门2010年-2020年用电量预测与规划，以及对国家电网基本功能的要求，到2015年我国可以形成覆盖华北，华中，华东地区的超/特高压同步电网，含蒙西，陕北，晋东南，淮南，徐州煤电基地及西南水电基地电力外送的超/特高压骨干电网。未来我国将建立西电东送三个通道：北通道、中通道以及南通道。另外，还将建立南北互供通道，除三峡输往广东直流工程外，2015年我国将建成三峡向华北送电的直流输电主干道;山西煤电通过阳城送电到华东，建设西北与川渝，川渝与南方网互联。

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第七篇：十二五规划为电线电缆行业创造了巨大市场

在“十二五”规划中，我国各行各业都迎来的了的发展，城镇化建设快速推进，城市轨10 道交通迎来的发展，能源建设脚步加快，船舶、航空发展快速，智能电网建设加快、特高压工程相继投入建设，这都给电线电缆行业创造了巨大市场，数据表明中国电线电缆行业还将以高于国民经济的发展速度继续高速发展。

据测算，“十二五”期间和未来10年的GDP增长将在7%以上，CPI控制在3%左右，平均年名义GDP增加值在10%以上，十年后的GDP总量将达到现在的140%，2010年GDP总量在36.5万亿人民币，到2020年将达到51万亿人民币，如果考虑到人民币对美圆缓慢升值(平均年均升值2.7%)到5.1左右，2010年中国大陆地区GDP将达到10万亿美元，人均在7000美元左右。

过去十年电线电缆行业行业总产值增长速度比GDP增长快10-15%测算，到2020年电线电缆行业产值保守估计在3万亿人民币以上，目前辐照电线电缆的产值占电线电缆总产值的比例不高，随着科技和社会进步、生活水平的提高，环保要求的提高，人们对优质高端产品的认识改变，对先进高性能电线电缆的需求将不断扩大。面对如此大的市场，国内的电缆行业理打造抓住时机，争取一次颠覆性的发展。可是情况却没有如此理想，反而是造成了中国电线电缆行业的盲目投资加剧和产能严重过剩，平均开工率不到一半，特别是最近几年，生产规模投资失控，各类电缆生产线遍地开花，绝大多数产品严重供过于求，低价中标、市场管理缺失、导致市场竞争异常激烈，加上原材料不断上涨带来的经营压力，使假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好现象屡见不鲜，行业产品质量水平形势十分严峻。

反而是国外的电缆生产龙头如法国耐克森、德国普瑞斯曼、美国通用电缆等纷纷进入中国，占据了中国的高端电缆市场，而国内的电缆生产厂家反而深陷中低端市场的无序竞争中，大打价格战，在偷工减料及疏通质检部门关系中动脑筋，而无暇顾及研发等。长此以往，造成了恶性循环，各家企业纷纷被对手和市场所捆绑，如果不采取恶劣竞争手段，就难有利润，没有利润企业就难以运转，研发更是无从谈起„„

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第八篇：国内电线电缆行业与国外相比差距仍然很大

改革开放三十年以来，我国经济得到快速的发展，各行业也都迎来极大的发展。以电工行业为例，在大概十年前，电工行业便提出并积极从实践中推动资源的节约和综合利用，并11 在推行清洁生产方面取得了卓越的成就。但是以电线电缆行业为例，高消耗、低效率的粗放型发展模式并没有发生根本性的改变，资源利用率极低，这也是造成电线电缆生产企业生产成本居高不下的重要原因。

显然，在未来五到十年，我国仍然将处在工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势更加严峻。电器工业要抓住当前电力工业发展的重要战略机遇，就必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，企业在生产实现中，要采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放。要从设计开始，到工艺、制造，都要从实现经济、环境和社会效益相统一去考虑，实现生产资源节约型和环境友好型的电工制造工业。

目前，电工行业的生产还是单向的线性开放式经济过程，即“资源-产品-污染排放”，然后对有污染的排放进行治理。电工行业要实现可持续发展，各企业就必须按循环经济发展的模式来规划企业今后的发展。在一定意义上说，企业的竞争，是技术上的竞争，是提高资源与资源效率的竞争。循环经济的实质是通过采用高新清洁生产技术提高资源利用率，因此，电工企业必须对资源利用和管理方式做出重要调整，企业要建立具有环境成本意识，要在经济循环中注重资源实行减量化，产品再使用，废弃物的再循环的原则。

而如果针对国内的电线电缆行业进行盘点，我们发现尽管清洁生产的提出已将近十个年头，但是电线电缆生产企业对于清洁生产的重视还不足，落实还不够。比如，常规的电线电缆产品在生产、使用及废弃处理过程中都将产生严重的污染，其中二恶英、铅、卤素等有毒物质也将产生。而在多年钱，欧洲、美国、日本等国家对与电线电缆有关的公害便十分重视，政府相关机构不仅对电线电缆制造过程的排放物进行严格的限制，而且对报废电线电缆的处理实施全面的监控，迫使电线电缆厂商采用符合环保要求的材料取代传统材料，制造环保型电线电缆或称清洁线缆产品、绿色线缆产品。在欧洲、美国及日本等发达国家，各种类型、各种用途的电线电缆，如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车辆用电缆、高频同轴电缆、市话电缆、仪表用电缆、建筑用分支电缆、光缆，以及环保型电线电缆配套的包带、接头、终端等都已广泛使用环保型产品，非环保型电线电缆已在这些领域市场中所剩无几。

显然，要实现清洁生产，并生产出环保型电线电缆产品，必须从源头抓起，并在生产过程中自始至终的坚持避免有害物质的产生。绿色电线电缆产品是循环经济的载体，实现产品的绿色化，关键是从设计开始。绿色设计或生态设计是以环境为核心，利用产品全生命周期评价技术将当代设计方法中众多的局部设计方法统一为一个整体，以达到整体最优。我国的电线电缆行业，在生态设计方面还是刚刚起步，政府有关部门和地方机构已做出了相关的规定。早在几年前，北京市和上海市已经禁止使用聚氯乙烯非环保型电线电缆，铁道、通信等12 部门也已颁布了有关规定，在以后的几年中，我国建筑、交通、运输、通讯部门和所有大中型城市的供电部门，也将会实施全面禁止使用非环保型电线电缆。

当然，除了清洁生产落实还不到位之外，国内电线电缆行业还有其他历史遗留问题及新的问题出现，比如中国电线电缆数量众多(尽管每年都倒闭一大批)但是规模却很小，目前整个国内电线电缆行业由私营企业、合资企业、外企所占据。并且另外，数量众多的国内私企集中在中低端市场，造成中低端市场激烈竞争甚至是恶意竞争，而利润较高的高端市场则被合资或国外独资企业所占据。

此外，我国电线电缆行业与国外先进企业相比，在管理水平、工艺水平、技术含量、产品质量等方面还有较大差距，设备利用率低。我国电线电缆设备利用率平均在30%左右，先进国家设备利用率一般在70%是正常的。而行业劳动生产率低也是中国电线电缆生产企业的一大障碍。尽管从上20世纪80年代开始我国电线电缆行业大量进口了生产设备，使行业劳动生产率大幅度提高，但是与国外的差距仍然很大。如我国电线电缆行业人均销售额仅是日本同行的10%-20%。

另外是材料投入产出率低问题严重，以及管理落后、生产周期长。我国企业在生产过程中，材料消耗浪费很严重，使得投入产出率很低。而在资金管理方面我国电线电缆行业的流动资金周转次数不到两次，远远低于国外9-11次。最后，行业产品结构发生了变化，由于我国电力及通信事业迅速发展，因此绕组线、电气装备用电线电缆所占比例有所下降，但同时产品结构不合理的现象也越来越突出。

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第九篇：电线电缆行业发展现状：产能利用率低

作为发展中国家，中国的制造业基本都是从低端模仿开始的，中国电线电缆行业也不例外，作为世界第一的线缆行业大国，中国电线电缆行业拥挤着七千多家电线电缆企业，但是其中97%以上的产能集中在低端产品上，平均投入研发经费不足销售额的1%，航空航天、核电、电子、汽车线束、高压电缆超净电缆料等高端产品主要依赖进口。特别是近年来，我国电线电缆产品同质化日益严重，中低端市场竞争趋于恶化，利润极其微薄。企业设备平均利用率仅在30%-40%左右，远远低于先进国家设备利用率70%以上的水平。成熟市场的一个标志就是行业集中度高，像日本、美国等发达国家国家，电线电缆行业前四五家企业的市场份额就达到40%以上。但是中国电线电缆行业不仅产能利用率低下，而且行业集中度极为低下，在我国电缆行业国有及规模以上企业近万家，大型企业只有十几家，这十几家大型企业只占全国百分之十几的市场份额，近97%是中小企业。从抽查企业集散地分布来看，国内五大生产集散地江苏、广东、浙江、安徽、河北，在前两年国家质检总局做的一次抽检中，抽样数量占总抽样数量的63.1%。产品抽样企业合格率分别为79.2%、87.9%、91.2%、78.7%、81.9%;抽查产品合格率分别为86.0%、89.8%、92.8%、86.4%、83.8%。

行业集中度不高不仅仅意味着市场成熟度不高，而且还反映出行业质量不行，这样的质量抽查结果反映出整个电线电缆行业集中度低下，中小企业近97%，大型企业市场份额很低，国际竞争能力不强，能够全面参与全球化竞争的龙头企业很少;自主研发和创新能力严重不足，核电用电线电缆等高端产品基本依赖进口;大部分企业技术基础薄弱，专业人才匮乏，产品同质化严重，中低端市场低层次价格竞争激烈，产品质量控制和持续提升能力很弱。

加强中小型电线电缆企业的质量管理，尽快提高中小型电线电缆企业的产品质量对促进中小型电线电缆企业健康发展、提高我国经济运行质量和国民生活质量有着极其重要的现实意义。因为中小型电线电缆企业量大面广，主要面向国内市场，其产品质量影响到社会生活的方方面面。要提高中小型电线电缆企业的产品质量，必须用科学的质量管理理论和方法来武装中小型电线电缆企业，为此，必须深入分析当前中小型电线电缆企业质量管理中存在的问题，有针对性地提出解决这些问题的对策。

恶性竞争、无序竞争是中小型电线电缆企业面对的质量环境。市场混乱是影响中小型电线电缆企业产品质量提高的重要因素之一，如假冒伪劣产品的泛滥、恶性杀价等行为促使中小型电线电缆企业更多的采取降低产品价格来参与市场竞争，一些中小型电线电缆企业无法通过提高产品质量来获得正当的利润，从而导致相当多的中小型电线电缆企业不愿意在质量管理上投入精力和资源。因而规范市场竞争秩序、打击假冒伪劣。制定竞争规则是当前各级政府促进中小型电线电缆企业强化质量管理的重要措施。

质量观念落后是许多中小型电缆企业的致命问题。多数中小型电线电缆企业无论是管理层，还是企业一线职工对质量和质量管理的认识普遍存在一定的偏差。对产品质量的内涵认识不足，对质量管理的控制内容认识不够。许多企业的领导干部，还是认为产品质量是质量保证部门的事，从而过多依赖于质量检验，当质量保证部门严格执行标准把关时，有的领导甚至认为这是质量保证部门在卡企业，有的领导甚至责问质量部门负责人，你是站在用户的立场上，还是站在企业的立场上?使质量保证部门的工作难以有效开展，同时也极大地挫伤了质量管理人员积极性。一些操作工人在操作中发现质量问题后遮掩、瞒报的情况时有发生，有的车间管理人员甚至对重视质量的工人横加指责。在许多中小型电线电缆企业，质量就是14 生命。质量第一并未在各项工作中真正体现出来，当质量与其他指标如产量、销售额发生冲突时，质量往往成了牺牲对象。

中小型电线电缆企业的质量管理承诺难以兑现，往往让位于其他利益。最高管理者的领导作用是企业推动全面质量管理、提高产品质量管理的源动力。然而目前许多中小型电线电缆企业的领导工作随意性很大，不能信守自己作出的管理承诺，导致企业质量工作无法顺利开展。最高管理者经常违背管理承诺意味者这些企业领导并没有清晰的质量战略，质量在他们心中并不是始终处于第一的位置，企业中也就无法形成以顾客为关注焦点的质量文化氛围，使质量管理工作缺乏必要的环境和推动力。

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第十篇：2015年电线电缆行业新一轮并购潮即将来临

经济增长已经进入“新常态”，2014年中国经济增长继续面临下行压力，作为与国民经济基础的电缆线电缆行业不可避免的要受到相当大的影响，电线电缆行业面临着宏观环境新变化所带来的挑战，竞争格局正在发生变化。面对全球化的竞争和经济放缓的事实，中国线缆行业需要不断的转型升级才能够跟的上经济发展的步伐，但是近些年来中国电线电缆企业在转型升级方面做得并不好。

受宏观经济及区域经济发展减速影响，下游中低端市场整体需求不足，部分线缆行业应用项目因工程进度延期交货、人工成本刚性上涨等多种因素影响，行业内开工不足、中低端市场产能过剩现象较以往更为突出，市场竞争进一步加剧。造成这一现象的原因与国内电线电缆行业此的失衡发展，产能过剩、恶性竞争等诟病不无关系，但与此同时，2012年以来铜价一路走低，也使得国内线缆企业的利润空间被进一步压缩。在充分竞争的电缆产品市场上，因企业品牌、研发制造、质量管控、交期保障、资金实力等逐步分化为不同的竞争格局，从而有效抗衡低端市场企业众多、价格无序的“红海”影响。

线缆行业是一个料重工轻的行业，对原材依赖非常重的行业，尤其是对铜材的依赖多年来从未改变过。但是众所周知，铜材价格高昂并且再加上电缆行业特殊的订单合同问题，造成铜材无论是涨价还是降价，对于电线电缆生产企业都是不利的。在种种不利的影响下，兼并重组就成为一种可能的选择。对于经营不下去的企业来说，通过兼并重组可以重新焕发生15 机。而对于经营的不错的大企业来说，在宏观经济增长放缓的情况下，兼并收购的阻力不仅减少，收购成本也可以降低。

但是兼并重组的困难也很多，首先是抗拒的力量比较大，甚至到了“谈购色变”的地步。对于电缆行业的兼并重组，许多企业往往有个误区。从字面理解，对于“兼并重组”的理解自然是“大鱼吃小鱼，小鱼吃虾米”，因此一些小型的或者说处于劣势地位的电缆企业往往比较抗拒，担心伤及某些利益主体的已得利益，而这些利益主体又不会自觉放弃已经和可能获得的利益。也正是因为这个原因，电缆行业的兼并重组一直难以落实，因为谁都不愿意被兼并，对于一些电缆企业来说，被兼并就相当于被“吞噬”，对于自己没有任何好处，因此没有企业乐于被兼并。

电缆行业的整合涉及到各直接利益相关者的博弈。一旦整合失败，往往不是你死我活，就是两败俱伤。因此，对于企业前景的担忧使直接利益相关者(企业)在整合过程中小心谨慎，必须步步为营，特别是处于弱势的一方，只好步步设防。

从世界范围看，在以私有制为基础的西方发达国家，行业整合基本上以市场机制为主导。需不需要整合，要如何整合，纯属两个企业之间的行为，政府方面往往是不干预的。而在中国却有所不同，由于中国的特殊国情和电缆行业的实际情况，注定了一大批中小型电缆企业缺乏重组的动力。

当地政府来说，电线电缆生产企业具有强大的经济拉动能力，不但能够解决就业问题，更能够创造GDP，还能够解决上游产业难题，比如铜、铝加工企业等，因此，地方政府一般保护当地企业，想方设法也要将电缆产业作为经济发展的支柱产业之一，不支持其被兼并重组。换言之，中国电线电缆行业利益关系复杂——各方错综复杂的利益博弈始终是行业整合进展缓慢的大困扰——电缆行业整合涉及到一个庞大的、关系复杂的利益群体，甚至可以说已经超出了企业的范畴。何时能够找到更加准确、公平的方式或渠道来解决利益博弈，对于电缆行业的加速整合将起到极大的推动作用。

种种客观原因给电线电缆企业兼并重组造成了造成了诸多困难，综合来看，国内电缆行业“兼并重组”步伐到了必须加快的紧要关头，尤其是当前国内中低端市场竞争激烈、高端市场空缺、大型企业市场占有率不足、利润率低下等等问题严重困扰着电缆行业的发展，若不能找到有力的渠道解决这些难题，行业的前景堪忧。无论兼并别人的企业的电线电缆企业，还是被兼并的电线电缆企业，都需要不断奋发，要想在诸多困难中生存下来，还有诸多工作要做。总的来说，在促进产业转型升级方面还有许多工作要做，包括品牌的树立和提升、商业模式的创新、产业组织结构的创新、技术创新等在内的所有工作。本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！

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第十一篇：电线电缆行业发展现状分析

当前，中国电线电缆行业，超过99%都是中小型企业，这些小企业产品没有质量保证，也没有资金保证，更没有信誉保证，大多是凭借恶意压低价格抢夺市场。而且近年来原材料价格持续高位运行，也使企业不堪重负。作为“料重工轻”的行业，铜、铝、塑料等原材料在电线电缆产品的成本构成中占全部成本的80%以上。

早在2007年以来，能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升，使企业成本进一步加大，行业利润率直线下降，达到亏损的边缘。尤其铜价的高位运行，使得其生产成本大大增加，受影响最大的就是中小型企业，这些企业普遍存在流动资金短缺、市场竞争力不强等劣势，生产经营更是举步维艰。一些规模更小的企业难以承受高铜价的压力，纷纷停产倒闭，寻找新的商机，而仅存活下来的几家也处于无获利状态。

除此之外，市场混乱已严重影响行业发展。而造成市场混乱的因素有很多，比如地方保护严重，比如销售方式混乱，比如付款方式不合理等等。以地方保护严重为例，目前全国大型电线电缆企业主要分布在江苏、广东、山东等地。从全国范围来看，目前统一市场基本形成，但各地之间的无形门槛没有打破，电缆行业的地方保护主义十分严重。外地电缆企业如果想要进入本地市场，经常面对重重壁垒，不合理甚至不合法的壁垒实质上阻碍了电缆行业的健康发展。

而在销售方式混乱方面，当前招投标是电缆行业最为常见的销售方式，而国内目前的招投标机制却十分混乱，这一点在近年来的行业报道中经常能够看到。在招标企业中，超过80%采用最低价中标的标准。由于很多竞标没有统一标准，恶性竞争和不公平竞标的情况比较严重，很多没有许可证的企业依靠关系参与竞标。一味追求低价的做法导致了劣质线缆排挤正规产品的情况。

最后，在企业付款方式不合理方面，也早已成为行业内的共识。再加上原材料的涨价，已经使不少行业企业的流动资金大大缩水，企业财务管理更加困难。所以，在我国电线电缆产能过剩，生产成本增加，流动资金短缺的情况下，其偿债能力必然下降，给生产企业流动资金周转增加了额外的难度。因此，我们看到去年有多家电缆生产企业因资金问题而被迫倒17 闭。

除了这些，本土电线电缆生产企业还面临一些瓶颈，有眼光问题也有策略问题，比如，当前国内电缆生产企业几乎全都是私营企业，但私营企业由于起步时间晚，原始积累时间短，资本量有限，也就意味着资金链很容易断裂，再加上现如今“融资难”、“回款难”等问题越来越突出，因此一些电线电缆生产企业在资金问题很是头疼。此外，私企是政策扶持起来的，对政治权力有着天然的依附性。也正因为私企主要由政策扶持过来的，因此在电缆行业内出现严重的官商勾结情况，私企不得不经受官僚资本的重压。

另外，私企也存在产权不清的问题，许多私企由小做大后，经常因产权不清而起内讧。而一些生产企业存在严重的急功近利心态，而缺乏长远规划。比如一些电线电缆生产企业老板小农意识浓厚，存在“金钱至上”的观念，而缺乏社会责任和公德心，对于环境问题等大问题只是嘴上在意，但心里并没有嘴上那么重视。事实上，目前国内一些电线电缆生产企业浪费资源，破坏环境的情况层出不穷。此外，也正是因为小农意识浓厚，也同样造成管理方式落后，难以留住人才。最终由于生产企业技术水平低，只一味地在中低端市场竞争，而不注重投资技改，向利润率较高的高端市场挺近。

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第十二篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析

电线电缆行业作为国民经济的重要配套产业，近年来需求不断扩大，尤其是高端市场用电缆需求不断扩大。不过尽管如此本土电缆行业却未能够一路走强，而是深陷造价成本高、行业利润低、产能过剩等泥沼。再加上电线电缆出现的一些特殊情况，因此让电缆行业的发展更是阻力重重。

比如，正常情况下，有色金属行业的定价权结构是上游比下游强，不过在我国的电线电缆行业，这一规则却发生了转变，因此本土电线电缆行业成为难堪的“夹心层”。定价权的丧失。由于我国电线电缆的用户，绝大部分集中于垄断行业和大型工程，如电力、通信、铁路等，市场严重失衡，根本无法维护市场交易的公平性和利益分配的合理性，电线电缆行业在定价权的形成上几乎没有任何话语权。行业内系统风险较大。由于下游企业的强大压力，各种风险-收益分配过于偏向国家垄断行业。在整个行业内，买方表现由于其特殊地位变得格外强势，这不仅体现在价格上，还体现在一些商业信用上。下游用户强势的条款、限制、最低中标价、赊销等，增加了行业内整体的信用风险，使得行业集中化和规模化形成阻力重重。

市场竞争无序。线缆企业的同质化竞争异常激烈，这与线缆技术、生产方式的同质化有着密切联系。在相当多的制造业企业中，每年利润的5%以上会用于技术开发和产品开发，但是这类情形在线缆企业的圈子当中少之又少。线缆企业盲目跟风扩大产能，造成了大量的重复投资，加剧了市场恶性竞争，中低端产能严重过剩，而高端产品的市场却供不应求。

除了产业链自身因素之外，线缆企业面临的外部阻力更是不容小觑。其中成本因素、宏观因素占据主流，加之市场引导机制的不健全，使产业缺乏适合转型的土壤。

成本因素压缩行业利润。我国电线电缆行业的原材料成本占总成本80%以上，其主要成本支出集中在铜和铝两大金属。鉴于这个行业弱势的定价权，通常原材料价格每上涨5%，则产品的毛利则减少4%。美国电线电缆行业原材料占总成本仅有69%，日本则更低，达到了70%左右。

人民币走强压缩出口规模。和中国传统的出口加工型企业类似，电线电缆企业也面临着同样的问题。按照国标生产的标准化产品在过去一段时间长期依赖出口，主要供应欧美国家及其他主要的发展中国家。随着人民币兑美元不断走强，我国线缆出口业面临重创。当然，这也与外贸加工型企业历史上并不重视外汇市场风险管理直接有关。

缺乏合理的市场引导机制。政府主管部门在线缆产业发展规划的过程中，缺乏较为系统的考虑。过去近十年间，线缆行业的政策偏重于引进新项目投资，强调发展规模和国内生产总值(GDP)、税收增长，推动了各地线缆企业的盲目发展。而政策对于线缆行业新技术、新工艺的扶持力度远远不足，对培育产业长期竞争能力的软环境还需要有所加强。

作为精铜消费的主要去向，线缆行业的发展瓶颈严格制约了铜价继续上升的空间，同时也使得精铜消费进一步步入漫长的调整周期。中国目前已经度过了纯粹依靠投资增速和产能复制的方式拉动经济增长的时期。下一个经济周期的增长点，恐怕远非复制以前的发展模式所能达到的。其他发展中国家和地区，如印度和非洲诸国，尽管想象空间无比巨大，若要落实到大量投资和产能扩张，恐怕尚需一段不短的时日。

中国精铜消费的下游行业，其产业发展方式需要时间来转变，而其他发展中国家在中短期内仍无可能有大规模的产能扩张。这两大因素共同决定了，未来较长时期内铜价维持低迷将成为必然。本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！

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第十三篇：跨太平洋海底电缆工程获核准电线电缆市场分析

近日发改委发布消息称，为了适应国际互联网业务发展，决定新修海底电缆工程。目前已经核准了新跨太平洋国际海底电缆的工程。新太平洋海底电缆工程总长约1.4万公里，将于2018年正式建设。预计海底电缆的铺设将直接拉动国内电线电缆产业发展，消化过剩产能。

目前国内的电线电缆行业呈现产能过剩之势。几乎和钢铁产能的过剩版本一模一样，行业先是经历过供不应求的暴利刺激，在一系列疯狂地投产建设中走向了另一个极端，市场饱和，行业微利，产能逐渐过剩。据了解，目前国内电线电缆行业的产能利用率仅40%，和国际标准70%的产能利用率悬殊巨大。

(东半球海底电缆图)产能利用率低的一个主要原因是，产业投资仅限于高压和特高压项目上。而且企业本身自主创新能力低下，只能靠压低价格的竞争模式来获取市场，这进一步降低压低利润。

此外，电线电缆行业本身也并不太健康。行业集中度较低，近年来大型企业的市场份额20 也只占到10%-15%左右。据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》，2013年国内电线电缆行业内的大小企业达到一万余家。私营企业占到48.56%，而国有企业、集体企业的市场份额仅3.8%。

在消化产能上，产业将依赖于城镇化建设的推进。十三五规划中，总体电力产业投资规模将会达到58000亿元。十三五规划中，电源投资定为29500亿元，电网投资达到28500亿元，相比十二五的27500亿元的电源投资，25500亿元的电网投资，电源投资总目标上浮了7.3%;电网投资上浮10.5%。

海底电缆也有望成为国内电缆电线企业的突破点。相比于陆路电缆来说，海底电缆不需要支架和坑道，成本较低。另外，海底电缆受人类活动的干扰较小。目前国内的海底电缆铺设还处于空白阶段。

尽管像跨太平洋的海底电缆工程这样大型工程较少，但我国福建省、广东省、江苏省的沿海岛屿仍存在缺电问题，依靠海风能发电、潮汐能发电以自足的仍是少数，这部分地区的用电需求通过电力输送解决。预计，海底电缆的市场容量将会超过300亿元。

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第十四篇：国内电线电缆行业将迎全新未来

改革开放三十年以来，我国经济得到快速的发展，各行业也都迎来极大的发展。以电工行业为例，在大概十年前，电工行业便提出并积极从实践中推动资源的节约和综合利用，并在推行清洁生产方面取得了卓越的成就。但是以电线电缆行业为例，高消耗、低效率的粗放型发展模式并没有发生根本性的改变，资源利用率极低，这也是造成电线电缆生产企业生产成本居高不下的重要原因。

显然，在未来五到十年，我国仍然将处在工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势更加严峻。电器工业要抓住当前电力工业发展的重要战略机遇，就必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，企业在生产实现中，要采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放。要从设计开始，到工艺、制造，都要从实现经济、环境和社会效益相统一去考虑，实现生产资21 源节约型和环境友好型的电工制造工业。

目前，电工行业的生产还是单向的线性开放式经济过程，即“资源-产品-污染排放”，然后对有污染的排放进行治理。电工行业要实现可持续发展，各企业就必须按循环经济发展的模式来规划企业今后的发展。在一定意义上说，企业的竞争，是技术上的竞争，是提高资源与资源效率的竞争。循环经济的实质是通过采用高新清洁生产技术提高资源利用率，因此，电工企业必须对资源利用和管理方式做出重要调整，企业要建立具有环境成本意识，要在经济循环中注重资源实行减量化，产品再使用，废弃物的再循环的原则。

而如果针对国内的电线电缆行业进行盘点，我们发现尽管清洁生产的提出已将近十个年头，但是电线电缆生产企业对于清洁生产的重视还不足，落实还不够。比如，常规的电线电缆产品在生产、使用及废弃处理过程中都将产生严重的污染，其中二恶英、铅、卤素等有毒物质也将产生。而在多年钱，欧洲、美国、日本等国家对与电线电缆有关的公害便十分重视，政府相关机构不仅对电线电缆制造过程的排放物进行严格的限制，而且对报废电线电缆的处理实施全面的监控，迫使电线电缆厂商采用符合环保要求的材料取代传统材料，制造环保型电线电缆或称清洁线缆产品、绿色线缆产品。在欧洲、美国及日本等发达国家，各种类型、各种用途的电线电缆，如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车辆用电缆、高频同轴电缆、市话电缆、仪表用电缆、建筑用分支电缆、光缆，以及环保型电线电缆配套的包带、接头、终端等都已广泛使用环保型产品，非环保型电线电缆已在这些领域市场中所剩无几。

显然，要实现清洁生产，并生产出环保型电线电缆产品，必须从源头抓起，并在生产过程中自始至终的坚持避免有害物质的产生。绿色电线电缆产品是循环经济的载体，实现产品的绿色化，关键是从设计开始。绿色设计或生态设计是以环境为核心，利用产品全生命周期评价技术将当代设计方法中众多的局部设计方法统一为一个整体，以达到整体最优。我国的电线电缆行业，在生态设计方面还是刚刚起步，政府有关部门和地方机构已做出了相关的规定。早在几年前，北京市和上海市已经禁止使用聚氯乙烯非环保型电线电缆，铁道、通信等部门也已颁布了有关规定，在以后的几年中，我国建筑、交通、运输、通讯部门和所有大中型城市的供电部门，也将会实施全面禁止使用非环保型电线电缆。

当然，除了清洁生产落实还不到位之外，国内电线电缆行业还有其他历史遗留问题及新的问题出现，比如中国电线电缆数量众多(尽管每年都倒闭一大批)但是规模却很小，目前整个国内电线电缆行业由私营企业、合资企业、外企所占据。并且另外，数量众多的国内私企集中在中低端市场，造成中低端市场激烈竞争甚至是恶意竞争，而利润较高的高端市场则被合资或国外独资企业所占据。此外，我国电线电缆行业与国外先进企业相比，在管理水平、工艺水平、技术含量、产品质量等方面还有较大差距，设备利用率低。我国电线电缆设备利用率平均在30%左右，先进国家设备利用率一般在70%是正常的。而行业劳动生产率低也是中国电线电缆生产企业的一大障碍。尽管从上20世纪80年代开始我国电线电缆行业大量进口了生产设备，使行业劳动生产率大幅度提高，但是与国外的差距仍然很大。如我国电线电缆行业人均销售额仅是日本同行的10%-20%。

另外是材料投入产出率低问题严重，以及管理落后、生产周期长。我国企业在生产过程中，材料消耗浪费很严重，使得投入产出率很低。而在资金管理方面我国电线电缆行业的流动资金周转次数不到两次，远远低于国外9-11次。最后，行业产品结构发生了变化，由于我国电力及通信事业迅速发展，因此绕组线、电气装备用电线电缆所占比例有所下降，但同时产品结构不合理的现象也越来越突出。

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第十五篇：2015年我国电线电缆行业进入黄金期

我国电线电缆行业平均投入研发经费不足销售额的1%，国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品。而随着对技术创新、工艺创新、材料创新的呼声越来越高，国内一些电线电缆企业也加大对创新的投入。

我国电线电缆行业技术水平普遍较低，主要表现在生产效率较低，自动化程度不高、能耗较大，在线检测不全，可靠性较差，严重过剩，质量低劣，行业发展安全受到威胁，售后服务不及时等方面，特别是行业技术创新体系尚未形成，自主设计开发能力差，基本上停留在测绘、仿制的低层次上，尚未全面掌握电线电缆产品的设计技术，没有形成电线电缆产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制，因此很难满足行业发展需要。

随着我国工业化发展程度的提高，基础建设的完善，城市化水平的提高，线缆行业必将走向成熟，行业中出现明显两极分化，行业集中度提高，其中美国前十名占有市场份额为67%的市场，日本前六名占有市场份额65%，法国前五名占有市场份额90%。虽然行业集中度低，导致线缆行业市场处于散点市场状态，但是电线电缆行业一直保持着较高的增长，生产效率快速提高，产品的升级换代加速，产品结构渐趋合理，行业资本结构日趋多元化，市23 场化进程明显加快;尤其沿海及经济发达地区的电线电缆制造业优势明显，地区差别进一步扩大。

未来五年我国电网将迎来黄金时期，电线电缆行业将出现“大好时机”。随着国家政策及国网公司对智能电网的投入力度日益巨大，为配合国家西电东输、电网改造等工程的实施，以及城镇化建设的逐步推进，在未来5年内，与输配电密切相关的电线电缆市场容量，将以每年8%-9%的速度保持可观的增长，线电缆行业将迎来新的机遇。

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第十六篇：我国电线电缆行业中小企业更要创新

中国电线电缆行业问题突出，主要有集中度偏低，竞争力不强;产能严重过剩;企业创新能力薄弱，产品以中低端为主;产品质量问题突出，存在安全隐患等等，而所有这些问题在许多程度都被归咎与电线电缆中小企业，因为中小企业在竞争中主打低价竞争路线，产品性能不高，甚至存在质量问题，难以取得当前国内大力发展的各个行业项目的青睐。

中小企业难道真的只能到低价和劣质产品才能在激烈竞争的电线电缆市场上存活下来吗?如果事实真的如此，那么未免也过于残忍了一点。笔者并不这样认为。我们看看日本，在许多行业都有一些“小微特”企业，所谓“小微特”是指这些企业虽然小，但是很有特点，产品也非常有特色，这样的企业不但存活下来了，而且活的很好。我们的电线电缆中小企业为什么不从这方面着手，建立自己的特色呢? 不可否认，许多对于电线电缆中小企业的指责是有一定根据的，由于电线电缆行业门槛低，所以小企业比较多，行业集中度不高，当前我国排名前十家电缆生产企业占据的国内市场份额仅为7%-10%，其中最大线缆企业占市场份额也只有1%-2.5%，而欧美国家线缆企业集中度达到80%以上。小企业本身因为资金和能力的限制，所以电缆技术升级和产品创新能力不足，绝大多数生产企业往往只看重短钱，因此造成高端市场失守。再加上电缆行业属于重料轻工的行业，随着市场上铜价和各种原材料价格大幅上涨，电线电缆招投标价格既透明又相对过低，企业按照行业标准和国标生产，严格执行工艺，势必要大幅亏损，因此当下国内电缆行业深陷低价竞争的泥沼，产品质量堪忧。一些小的电线电缆企业在利益的驱动下，为了节省成本开始忽视原料进厂把关，有的甚至故意使用劣质原料，一些厂家生产者甚至用好铜包坏铜，或者铜包钢、铜包铝来做电缆。劣质电缆、电线，一般人很难识别，就是专业人士不用仪器也分辨不出来。对于绝缘和护套材料，生产厂家也是想尽办法偷工减料，例如低价买来废弃的吊针瓶、吊针管等医疗垃圾，或者进口的废旧塑料，合格产品用二三十年外皮都没问题，而劣质材料用两三年就会老化脱落。此外，废旧塑料还含有铁屑、铜屑等杂质，如果用作地埋电缆，容易渗水连电，造成严重安全隐患。所以现在产品线径不达标、超负公差等偷工减料或用再生料做护套的现象相当普遍。

许多机构都曾经对于市场上的电线、电缆质量进行过检测，但是结果都不太理想，有些电线电缆产品的标准达到国家标准的不到50%，还有些甚至更低，单丝无论是因为市场很大但动力不足，还是因为国内电缆生产企业研发力度不足、低价竞争激烈，还是产品质量不高、生产成本高等，都直接造成电缆企业举步维艰，甚至难以维持现状，选择关门歇业。

中国的中小型电线电缆企业其实曾经有过一段辉煌的时期，在上世纪的七八十年代，我国电线电缆行业大力提倡“双革四新”和“小改小革”，相继涌现出一大批新产品、新工艺、新材料和新设备，极大地推动了行业的技术进步。改革开放以后，大规模地引进外国设备和技术，“拿来主义”成为技术进步的思维潮流。其结果，虽然我国电线电缆产业的设备工艺水平上了一个台阶，但极少形成自主技术产权。如今，面对国家提出的产品创新，应该在现有先进设备的基础上，再次提出“双革四新”和“小改小革”，从而使产品上档次、上水平，并创造出企业自己的自主产权品牌。

企业是否能够生存，并不在于企业的大小，我们见过许多大企业一夜之间崩塌，眼见他起高楼，眼见他宴宾客，眼见他楼塌了。企业同样如此，“庙不在大、有神则灵”。中小企业这座“小庙”里，如果真的有了一二个堪称灵验、能救活企业的新产品之“神”，这样的企业才是有生命力的企业。当然，企业把“神”请进“小庙”，并让他灵光，还要得力、得法。就国内外经验来看，大体上有如下几种做法。

小企业应该小产品。产品不在大小，有市场就是好产品。现在业内流行的超高压陆用电缆和海底电缆，产品很大，但市场容量毕竟有限，况且也不是那么容易制造。而小产品结构简单，性能单纯，市场容量大，应该是技术创新的主要切入点。仔细分析可知，几乎每一种小产品，都有继续创新的之处。光纤复合电缆已不再只是中高压电力电缆和海底电缆，低压电力电缆也开始纳入光纤。建筑布电线已不再只是铜铝导体，已经在使用铝合金。电气装备用电缆已不再只是PVC和橡皮绝缘与护套，已开始使用热塑弹性体，等等。从产品体积来看，小产品几乎都是些高端产品，其创新难度更大，也为企业提供了创新的机会。例如，收音机、手机和电脑用的耳机线，就是技术含量很高的产品。早在20多年前，就有电缆专家25 说过：“中国电线电缆行业规模之大，但为何做不出像日本那样的高档耳机线?”此话值得深思。

小企业没有资金支持，就不应该和大企业拼投资，而要尽量寻找小投资的产品。对于一般中小企业而言，产品创新的投资规模不宜太大。业内曾经流行一句口号：“人无我有、人有我优”。意思就是要让企业的产品品种尽量齐全，尽量“刷新”现有的产品结构。这一思路并不错，但需要不菲人力、物力和财力，中小企业就不应该搞这个，而应该从简化产品结构，提高产品性能着手，便于安装使用。

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第十七篇：2015年我国电线电缆行业发展趋势分析

我国电线电缆企业规模达近万家，其中97%是中小企业，设备平均利用率在30%-40%，远远低于国际上设备利用率70%以上的水平;90%以上的产能集中在低端产品上，行业平均投入研发经费不足销售额的1%;航空航天、核电、电子、汽车线束、高压电缆超净电缆料等高端产品主要依赖进口。

不难看出，上述数据清晰地反映了电线电缆行业的发展现状：虽然已经被公认为是我国第二大产业，但产能过剩、中小企业众多、行业集中度极低、中低端产品竞争激烈、科技研发投入少等缺陷，阻碍了行业的健康发展。尤其是质量因素，直接关系着企业生存的“命脉”。

对此，业内外人士一致看法是：加快转型升级，加快兼并重组，防止产能过剩，始终坚持质量第一，只有这样，才能保证行业健康有序发展，利国利民。

转型升级让质量成为竞争主角

转型升级，是提升质量竞争力的关键措施。由世界各国的发展历程得出，在经济增长放缓甚至衰退的时候，各行业的发展必然要通过兼并、收购、升级、转型等，促使行业集中度不断提高，我国的线缆行业也不例外。近些年，专家们也一直强调电线电缆行业转型升级。他们所强调的转型升级是在市场需求引导下的整合和升级。针对这一问题，国家电线电缆质量监督检验中心(江苏)专职副主任戴京生表示，我国电线电缆行业必须加快转型升级，从而提升质量竞争力，更多地实现高端产品制造。在当前及不久的将来，质量提升、转型升级都会是电线电缆行业发展的主旋律，也是电缆生产企业唯一的生路。

一方面应当树立品牌，走出国门。电缆生产企业既要加快替代进口产品的开发，占领国内的高端市场，又要加快高端产品的出口，在国际市场上争得一席之地。”

除企业在转型升级，提高自身产品质量竞争力外，政府部门也有一番作为。比如作为国内电线电缆生产基地之一的安徽省无为县，是全国唯一以特种电缆为主导产品的产业基地，始终在“特”字上下功夫，不断拓宽新兴产业所需要的特种产品，走产品差异化发展道路，让产业结构向做专做精做深做高转型。

无为县电线电缆企业以质量作为保证，推动产业健康发展，用行动践行着“实现整个产业发展的高端化、标准化、品牌化和国际化的‘四化’目标”。

兼并重组，是整合质量驱动力的根本途径。我国电线电缆行业集中度偏低，全国范围内的大型行业企业仅有19家。而他们的产品又仅占全国11.7%的市场份额。但目前整个行业的产能过剩，兼并重组势在必行。这意味着：电线电缆企业迫切需要由从价值链低端转向价值链中高端;由资源要素投入驱动转向创新驱动;由成本竞争转向质量技术品牌服务竞争;行业内企业战略并购优势互补。

那么，未来我国电线电缆产业发展的趋势如何?国家电线电缆质量监督检验中心主任吴长顺认为，以上市公司、大型集团为龙头的电缆制造企业兼并整合相关电线电缆企业，提高规模集中度，逐步淘汰缺乏资金、缺乏人才和缺乏市场的企业。

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第十八篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析

由于行业门槛低、低水平重复建设严重，电线电缆行业产能膨胀，过剩严重。2013年我国电线电缆行业产能约为700亿米。受国内经济增速放缓和打开国外市场难度较大的影响，产量为419.5亿米(约占全球的30%)，增速同比下降8.8个百分点。产量主要集中在东27 部和中部地区(占比为61%和20%)。总的来看，现有产能远大于产量，产能利用率低迷(约为60%)，其中普通电线电缆企业产能利用率更普遍不足40%。

行业集中度极低且竞争激烈。截至2014年7月末，我国电线电缆企业有3758户，以中小企业为主，占比95%以上。我国前十名企业仅占国内市场份额的7%至10%，远低于美国的70%。企业间竞争激烈，偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争情况时有发生。2013年50个规格型号的市场主导产品中有62%的产品价格下跌，平均降幅为-4.8%，仅2014年1月至7月就有40多户企业被淘汰。

电线电缆企业以中低端产品为主，利润率较低。较少企业涉足高附加值的电线电缆，特别是航空、航天、核电等领域应用的产品。2013年我国进口电线电缆高达29.2万吨。同时，我国电线电缆产品质量总体水平不高，抽查合格率在90%左右。不合格产品和假冒伪劣产品带来很大安全隐患，目前全国火灾事故中约有三分之二与电线电缆质量有关。

行业财务状况略有恶化。截至2014年7月末电线电缆行业流动资产周转次数(1.35)同比下降0.08，流动资金利用效率略有下降。偿债能力和盈利能力与去年同期基本持平，总资产7317亿元，资产负债率56.64%，实现主营业务收入6765亿元，销售利润率4.17%。

预计2014年我国电力行业(特别是新能源行业)、数据通信行业和城市轨道交通行业等将成为电线电缆行业的需求增长点，带动行业规模扩大，我国电线电缆行业总产量将达到448.8亿米，比2013年增长7%，但增速仍低于前三年的平均水平(10.4%)。而应用于新能源等特种电线电缆新增产能项目的投产，将带动行业继续膨胀。产能利用率依旧低迷，约为60%。

中低端产品市场竞争激烈，铜等原材料价格波动加剧，低端产品价格将继续下滑。预计2014年总产值增速(6.5%)将同比下降4.2个百分点，电线电缆行业亏损面扩大，最终导致竞争力较差的中小企业淘汰出局或被兼并重组。但是超高压电、海底电缆等特种电缆生产企业利润率较高，市场前景较好。

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更多电线电缆行业更多研究报告，可查看《2015-2020年中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。微信公众号：qianzhancy 前瞻产业研究院于1998年成立于北京清华园，主要致力于为客户提供具有战略参考价值的细分产业竞争决策支持系统、细分产业研究、专项市场解决方案、产业园区规划、区域(城市)产业规划、产业发展战略规划、项目可行性研究、数据库营销服务等以及为满足企业学习和提升经营能力的世界级经营管理智慧。

第三篇：前瞻产业研究院：土壤修复行业政策分析及市场规模预测

前瞻产业研究院：土壤修复行业政策分析及市场规模预测

我国土壤污染防治起步较晚，2014年环境保护部和国土资源部发布了全国土壤污染状况调查公报显示，全国土壤环境状况不容乐观，总超标率为16.1%。部分地区土壤污染较重，耕地土壤环境质量堪忧，耕地土壤点位超标率为19.4%，将近1/5的耕地被污染。

我国工业和农业的粗犷式发展是造成土壤污染的主要原因。虽然我国工业和农业经历了快速的发展，但是并没有及时重视其污染物排放的监管和治理，从而使得土壤污染日益严重。

随着土壤污染事件频发，土壤污染防治政策出台频率加快。我国土壤污染防治方面的法律法规建设起步较早，但是并未得到足够额重视，发展和完善进度缓慢，但是近期环境污染问题突出，“毒地”事件频发引发社会关注，国家相继出台了相关防治政策。其中，“土十条”是当前和今后一段时间内全国土壤污染防治行动的纲领性文件。

土壤污染治理相关政策汇总

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资料来源：前瞻产业研究院整理

2014年以来，政府频繁发布和土壤防治相关的技术导则、行动计划，显示出对土壤防治问题的日益关注。同年，国家在浙江台州、湖北大冶、湖南石门、广东韶关、广西环江和贵州铜仁等地启动了典型区域土壤污染综合治理项目。据前瞻产业研究院《土壤修复行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》统计，2014年土壤修复工程项目数量和投资金额同比上涨42.8%和13.3%;根据《2015中国土壤修复发展白皮书》，2015年全国土壤修复工程项目超过100个，合同签约额达到21.28亿元，比2014年的12.74亿元增长67%。

前我国土壤修复产业的产值尚不及环保产业总产值的1-2%。而这一指标在发达国家的土壤修复产业中已经达到30%以上。报告数据显示，2016年我国土壤修复市场规模约462亿元，预期随着国家宏观和行业政策对土壤修复重视度提高，以及相对完善的土壤修复管理体系构建，未来将会产生更多的土壤修复项目，市场需求将扩张，土壤修复规模将迎来巨大的提升空间。

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我国土壤修复领域市场规模预测

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企业在选择研究咨询机构时一定要谨慎，千万不要因为便宜而选择了没有实力的小公司进行咨询，不能为了省小钱而丧失投资机遇。前瞻产业研究院在报告撰写过程中得到了国家经济信息中心、国家统计局、海关总署、国际信息研究所、中国商务部研究院、清华大学图书馆以及国务院发展研究中心市场经济研究所等机构的大力支持。

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第四篇：2015年中国土壤修复行业发展现状及市场前景预测

2015年中国土壤修复行业发展现状及市场前

景预测

来源：尾矿处理/尾矿利用/尾矿陶粒/尾矿处理技术/尾矿处理设备-郑州德森环境科技有限公司

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：(1)改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性;(2)降低土壤中有害物质的浓度。

我国土壤治理的重点分为三类：1.工业污染场地恢复;2.矿区治理及其所相关的水污染治理;3.农田污染治理。其中国家在前两方面技术相对成熟，其中尤其是城市工业污染场地恢复，投资回报率高，市场更加活跃。而农田污染由于范围广、回报小，治理难，收效慢等因素，治理项目仅有寥寥几例，但目前已有盈利案例。我们预计随着土壤修复市场深入发展，治理将逐步覆盖城市工业污染地、矿区和农田三个领域。

一、中国历史积累的土壤修复问题非常严重

不同土壤利用类型点位超标率

2014 年，环保部和国土资源部联合发布了《全国土壤污染状况调查公报》。调查结果显示，全国土壤环境状况总体不容乐观，部分地区土壤污染较重，耕地土壤环境质量堪忧，工矿业废弃地土壤环境问题突出。全国土壤总的点位超标率为 16.1%，其中轻微、轻度、中度和重度污染点位比例分别为 11.2%、2.3%、1.5%和 1.1%。

各类典型地块点位超标率

耕地的点位超标率远高于草地、林地和未利用地，其中轻微污染、轻度污染和中度污染比例都是四类土壤利用类型中最高的，耕地的土壤环境问题最为严重。且各类典型地块的点位超标率分布接近，其中问题较为突出的是重污染企业用地和工业废弃地。污染物类型以无机物为主，有机物次之，复合型污染比重较小。重金属污染中点位超标率最高前三位的是镉、镍和砷，而有机物污染中滴滴涕点位超标率最高，达到了 1.9%。从污染分布情况看，南方污染问题重于北方。

无机污染物点位超标率

有机污染物点位超标率

根据 2004年我国《典型区域土壤环境质量状况探查研究》，以珠三角为例，数据显示该地区近40%的农田土壤重金属超标，其中 10%严重超标，重金属超标元素主要为：镉、汞、砷、铜、镍。其中，土壤中汞含量超标，超标幅度达到 70%-150%。镍在珠三角地区的超标现象也比较明显，该地区某城市镍超标达到 59.3%。

此外，针对中国工业污染场地表层土壤的调查显示，样本中 PAHs 的最高浓度达到16417mg/kg，超过我国土壤标准 171倍，超过美国土壤标准 1.7mg/kg 9600 倍;重金属 Pb、Cu 最高平均浓度分别达到 10605 mg/kg、1098 mg/kg，分别超过我国自然土壤背景值 35mg/kg 和 35mg/kg，300 倍和 31 倍，超过国家三级土壤标准 500mg/kg 和400mg/kg，21 倍和 2.7 倍。这种高污染土壤中的污染物会不断向下迁移，最终影响地下水。

同时注意到土壤污染和地下水污染的密不可分特性。在美国国家优先控制场地名录(National Priorities List，NPL)中，截止2014年共有1157个污染场地实施了修复处理，占名录总数的 69%，其中同时进行土壤和地下水控制、处理的污染场地有 473个，占清单总数的 28%。可见，土壤和地下水均受到污染的场地占有较大比重，这两项污染治理密不可分。目前，我国对地下水污染的研究也刚起步，地下水污染的修复开展较土壤修复工作更少。

根据对我国 12 个城市多处工厂的数据监测：重金属污染方面，Zn 污染上海和沈阳较严重，PAHs污染北京极为严重，Cd浓度沈阳较高，Pb 污染沈阳极为严重，厦门的 Cu和Ni、Cr 污染较严重，青海的 Cr污染问题严峻;有机型污染方面，北京 BTEX污染严重。

二、土壤修复行业市场广阔

根据2014年4月环境保护部和国土资源部发布的《全国土壤污染状况调查公报》显示，全国耕地、林地、草地土壤点位污染物超标率分别为19.4%、10.0%、10.4%，据此估算全国受污染的耕地有2 333万hm2，其中中度污染333万hm2，加上受工业污染土地，土壤污染的面积已经极大。

我国每年因重金属污染的粮食达1 200万t，造成的直接经济损失约为200亿元。2002年，农业部稻米及制品质量监督检验测试中心曾对全国市场稻米进行安全性抽检。结果显示，其中铅超标率为28.4%，镉超标率则为10.3%。南京农业大学教授潘根兴在2007、2008年分别对全国多个省市的大米采样分析，发现10%左右的大米镉超标，大米铅超标率还有所增加。

2006年至2009年，环境修复的项目增长缓慢，每年的项目少于20个;2010至2013年环境修复的项目有明显增加，每年的项目在20至60个之间;从2014年起，项目数量开始明显增加。

目前，土壤修复行业还处于发展初期，虽然在利好的政策的刺激下，已经有了明显的增长，但每年的项目数量还是比较少。预计在未来的数年内土壤修复行业还会保持增长，特别在《土壤污染防治行动计划》批准后，有可能会出现爆发性的增长。

1、市场分析

中国土壤污染面积大，土壤修复单价高，并且没有为土壤修复配套专门基金也缺乏其它的融资渠道，资金成为制约土壤修复项目开展的关键因素。目前土壤修复资金来源主要为政府，只有部分地理位置好，周边房价高的地块，土壤修复的费用可以在土壤修复完成后，通过建造住宅、商业地产等途径来收回。

在中国土壤污染面积大数量多，而修复资金有限的现实情况下，土壤修复的优先次序成为要问题。根据“近期土壤环境保护和综合治理工作安排”下述几类土壤修复领域，较容易筹集到足够的修复资金，从而在整个土壤修复市场中率先进行：(1)重污染工矿企业和尾矿库周边：土壤修复的责任人明确，经济承受能力强;(2)集中式饮用水源地周边：影响广大人民群众的饮水安全，危害极大，政府必须优先予以解决;(3)危险废弃物堆存场地：单位污染物的修复成本低，土壤修复效率高;(4)城市周边工矿企业搬迁遗留场地：受污染地块经修复后，可以提高开发品质，同时也可以减少对人的危害。

针对市场最活跃的工业污染场地对我国情况进行调查分析可知，以 2012 年为例，中国城市工业企业数约为 30.61 万个，工业用地面积为 6035km2，其中分布于市辖区的企业数占 48.52%。并且注意到，经济越是发达的地区，其工业用地面积占城市用地比例越大，如广东省城市工业用地面积超过 1000 km2，市辖区工业企业数位居全国第一，达到 36173 个。浙江、江苏、上海和山东等东部沿海地区，市辖区工业企业数均超过 1 万个。新疆、青海、海南和西藏等地的工业企业最少，低于 600个。这些工业用地在城市外扩之时，都是外迁后需要土壤修复的潜在市场。

工业场地污染中以下五类最为严重：1.石油化工及炼焦;2.化学原料及化学制品制造;3.医药制造;4.金属冶炼;5.机械制造。对以上五类企业进行调查可知，以 2011年为例，规模化以上企业分别对应为 1974, 22600, 5926, 13507, 23980 个，共占到我国规模以上工业企业总数(32560 个)17.15%。

由此可见，“京津沪+苏浙鲁粤”七地重污染企业数之和可以占到全国的 55%，将这些地区重污染企业数的年数目单独取出进行分析可见下图，从 2009年到 2011年间，关停并转迁的重污染企业数一共 10001 家。

我们假设：1.自从 2011年之后，城市市区里没有新建重污染企业。2.已有的重污染企业中仅有 20%建在目前的市区内。以“京津沪+苏浙鲁粤”七地市区内重污染企业作为我们工业场地土壤修复的有效目标市场，计算得到截止至 2011 年数据，符合要求的企业共7478 个。按照市面了解到每个项目平均规模一千万元计算，我国工业场地污染土壤修复市场规模为 748亿元。

计算得到全国土壤修复先导市场规模，可见大部分先导市场集中在市区的工业污染场地和耕地处。

2、从业公司分析

我国从事环境修复的企业根据企业特点可以归为四类：(1)与环保相关的科研院所及高校，通过强大的科研能力积累技术，并通过成立环境修复事业部或工程公司转投实业，参与污染场地调查评估、承包治理修复工程，在争取项目和技术研发中都具有较大优势。(2)国内专业的环境修复工程公司，它们大多由成熟的环保工程公司为开拓土壤修复市场而专门设立，也有一部分是由地方环保部门、投资公司、其它相关企业转型而来，通常都拥有一定的稀缺资源，注重行业战略布局，公司管理、项目运作方面经验丰富。(3)在全球市场上已经有深厚技术经验积累的外资企业，它们以咨询管理、分析检测等方式参与国内的土壤修复产业;也有与国内的工程公司合作，成立合资公司直接接入土壤修复过程的。(4)大型的工业集团的下属企业，专门从事环境修复业务的部门或子公司。这类公司主要修复被总公司污染的场地，专精于修复

一、两种类的土壤污染，将土壤修复的利润消化于集团内部。

国内的土壤修复企业，无论属于上述哪类，都处于起步状态，都还处于发展时期。在全国的土壤修的修复市场中，并没有出现实力超强的公司，也没有企业在拥有绝对的技术优势。此市场后续的进入者，还是拥有很好的发展机会。

3、技术分析

根据土壤中污染物质的类型，可以将其分为重金属污染和有机物污染。土壤修复的方法主要分为物理、化学、植物、微生物等方法。物理修复技术主要包括土壤淋洗、热脱附、蒸气浸提和异地填埋等技术;化学修复技术主要包括固定一稳定化技术、氧化还原、化学改良、表面活性剂清洗和有机质改良等;植物修复技术主要包括植物富集、固定及降解。由于土壤污染面积大，污染物质种类多，污染组合类型复杂等原因，单项修复技术往往难以达到预定修复目标，多种修复技术相结合是以后的发展方向。

根据污染修复的场所，可以分为原位修复和异位修复。异位修复需要增加土壤挖掘、运输等工序，费用较高，危险废物在运输过程中还存在监管的盲区，该技术也难以解决地下水污染的问题，缺陷较多。尽管现阶段，国内的土壤修复还以异位修复为主，但是以后原位土壤修复将越来越受到重视，相应的技术和专有的机械也会逐次开发出来。

三、土壤修复市场尚无绝对龙头，将经历从大乱到大治过程

2010 年之前，全国涉及重金属污染土壤修复的企业不超过20家，其中真正具备专业能力的只有5家左右。截止2013年底，中国环保产业协会掌握的企业数量已经超过 300家。据最新统计，目前全国至少有 500 多家相关企业。

我国约 43.75%土壤修复项目规模较小，集中在 5000 万以下。2亿以上相对大规模项目比例仅占 18.75%。

与美国和欧洲分别已修复30283处和80700处污染场地项目相比，我国已修复的场地数不超过 200 个，尚处萌芽阶段。但目前，土壤污染问题严重、民众日益关注环境安全问题、传统产业面临产业转型、关停搬迁等，这些都将给我国土壤修复市场带来巨大的需求。世纪 70 年代，发达国家普遍处于工业高速发展阶段，土壤污染问题随之而来，引发各国政府重视，制定土壤污染治理法律法规。“拉夫河污染事件”使得美国政府开始认识到土壤污染的巨大危害。同时期，日本经济快速增长，工业废水废渣无序排放，土壤污染公害事件发生数起。当时痛痛病、水俣病、第二水俣病、四日市病四大公害，有三起与重金属污染相关。1975 年的东京都铬渣污染事件引起了日本政府对棕地污染的重视。英国则由于大量位于英国南部和东南部的早期大型工业城市中心的土地被工业污染，成为棕色土地，影响难以控制，开始重视土壤污染问题。此外，加拿大、荷兰等发达国家都由于工业化造成棕地污染问题，制定并发布了土壤污染相关法律法规。

发达国家的法律法规与治理机制比较

欧洲 2008年土壤修复市场在各国 GDP的 0.0%-0.3%之间波动。对比我国 2013 年 40 亿的土壤修复市场规模，仅占我国 GDP 的 0.007%。可见我国土壤修复市场规模还有很大上升空间。预期“土十条”的出台，势必会推动土壤修复市场需求增加。

四、土壤修复政策频出，国家重金支持试点项目

我国历年出台法律法规及标准

自14年起，政府频频出台土壤防治相关的技术导则、行动计划等，对土壤防治问题日益重视。2014 年，《土壤污染防治行动计划》通过环保部审议，计划内容包括开展污染地块土壤治理与修复试点、建设 6 个土壤环境保护和污染治理示范区，预计单个示范区用于土壤保护和污染治理的财政投入在 10 亿-15 亿元之间。2015年，中央下达重金属专项资金 36亿元，支持 30个地方重点区域重金属治理和 37 个重金属土壤污染治理与修复示范工程。9 月 28 日，福建出台《福建省土壤污染防治办法》，填补了地方土壤立法空白。尽管目前法律法规、治理机制建设尚处于初级阶段，但立法速度在这两年明显加快，这无疑释放出国家在宏观政策层面上支持土壤修复行业的积极信号。

2014 年，国家在浙江台州、湖北大冶、湖南石门、广东韶关、广西环江和贵州铜仁等地实施典型区域土壤污染综合治理项目，情况如下：

国家土壤污染综合治理项目

2015 年 7 月，中央财政部下达专项资金约 28亿元，用于重点支持 30 个地市加快推进重金属污染综合防治。中央资金将连续三年对重点区域进行支持。获得支持的地市中，湖南占三分之一强，包括常德市、娄底市、张家界市、长沙市等 11个地市。.我们预计在“十三五”期间国家将重点支持推广土壤修复试点项目，五年计划投资 20000亿元，平均每年 4000亿，希望到 2020年环境情况能得到改善。

关键词：土壤修复|德森环境|ALLU铲斗土壤修复|尾矿陶粒|尾矿陶粒砌块

第五篇：饲料行业现状及产业分析

饲料行业现状及产业分析

慧典市场研究报告网讯近年来，我国饲料行业稳步发展，实现了饲料产量、产值、利税和就业人数的增长，完成了从手工作坊式生产到世界第二大饲料生产大国的飞跃。原料是饲料生产的源头和基础，也是饲料企业竞争力的核心和关键。当前，国际市场饲料原料价格一体化趋势明显，国外资本利用资金、区位和信息优势，拥有玉米、豆粕、鱼粉等大宗饲料原料的定价权，使得我国饲料原料长期受制于人，导致了近几年国内饲料原料价格大起大落，增大了我国饲料企业的生产经营风险。

国内饲料行业发展状况

近年来，我国饲料行业稳步发展，实现了饲料产量、产值、利税和就业人数的增长，完成了从手工作坊式生产到世界第二大饲料生产大国的飞跃。饲料行业的发展对于促进粮食高效转化增值和农产品精深加工起到了重要作用，并为畜牧水产养殖的发展提供了基础支撑和战略保证。作为我国农业经济的重要组成部分，饲料行业发展水平的高低已成为衡量现代农业发展程度的重要标志。

产品质量稳步提高

饲料的质量安全是保障养殖产品安全和食品安全的第一道关口。随着社会的发展和对畜产品安全要求的不断提高，目前饲料质量安全的概念已有所延伸，不再单指违禁药物的添加、瘦肉精的使用等，而是已纳入到整个社会发展的安全体系中。首先，需保证入口畜产品的安全，反映在饲料应用上就是使用后不产生残留，不会对人体造成危害；其次，保证社会环境的安全，主要指不会污染环境；再次，对禽畜动物本身要安全,即保证营养全面。近年来，我国各级政府不断加强对饲料产品质量安全的监管，饲料企业也付出了极大努力，使我国饲料产品质量稳步提高，安全状况不断改善。1987年，第一次全国抽查饲料产品质量样品合格率仅为20%，2006年达93.8%。自2001年开始，农业部组织开展的饲料质量监督例行检测和饲料中违禁药品监测结果显示，饲料和禽畜产品中违禁药物检出率逐年下降，从2001年的3.83%下降到2007年的0.67%。

产品结构不尽合理

一方面，我国许多饲料厂商的生产仍停留在以生产混合饲料和单一饲料为主的阶段，浓缩饲料、精料补料和饲料添加剂及预混合饲料所占比例有待提升，饲料的利用率及禽畜的营养效果难以达到国际先进水平。另一方面，我国畜牧业的生产结构导致饲料产品结构中，耗粮较多的猪料比例占到40%，禽料43%左右，牛羊料约20%左右，与世界平均水平猪料31%、牛料26%、禽料17%仍有一定的差距。近年来，大量企业投资于饲料业导致我国饲料产能迅速增加，出现了开工不足、生产设备闲置的现象。以2008年为例，我国饲料企业总产能约3.64亿吨，但实际产量仅1.31亿吨，产能利用率36%，产能严重过剩。

行业集中度低

饲料业属于完全竞争行业，从全球饲料业的发展看,随着饲料加工企业生产规模的日益扩大，大企业将成为市场的主角。目前，世界上约25%的饲料企业生产的配合饲料占总量的80%。虽然我国饲料产量居世界第二，但行业集中度不高。洛伦茨曲线显示，尽管近年我国饲料行业的集中度呈上升趋势，但整体变化不大,在正大、希望等大企业规模不断壮大的同时，众多小企业也在不断产生。目前，正大、希望、六和、温氏、禾丰、正虹、唐人神、双胞胎、海大、正邦等国内 10家集团企业占到饲料市场30%以上的份额，90%以上的饲料企业则为微型规模企业甚至小作坊。经过长期的市场竞争与优胜劣汰后，我国饲料行业已逐步形成以少数全国性大型企业集团为主导,部分中型企业占据区域性市场，大批小企业为补充的市场竞争格局。总体来看，我国饲料行业集中度偏低的主要原因在于：饲料行业资金和技术壁垒偏低使企业进出容易，而且养殖业的分散直接导致了饲料行业集中度不高。利润方面，由于市场的激烈竞争，我国饲料行业毛利率仅10%左右，利润率仅在2%—3%，多数饲料企业处于微利生存状态。、饲料业受制于种植业和养殖业

饲料行业是连接种、养二业的关键环节。种植业极易受气候变化、国际粮情及国家农业政策的影响；养殖业则常随着禽畜产品价格、国内外消费市场及动物重大疫病而波动。可以说,饲料业与养殖业同命运，与原料市场共存亡。上下游产业的任何变化都会波及饲料业，这就要求整个产业要有很强的抗风险能力。

饲料加工上游产业分析

原料供应短缺。原料是饲料生产的源头和基础，也是饲料企业竞争力的核心和关键。饲料的上游原料包括玉米、鱼粉、豆粕(大豆)、添加剂(赖氨酸、蛋氨酸)等,其中玉米、豆粕、鱼粉为饲料的主要原料。20世纪90年代以来，我国养殖规模的扩大和发展的加快使饲料粮短缺状况开始显现。尽管我国农业进行战略性调整后，玉米播种面积和产量有所提高，但仍无法满足饲料生产的需要，能量饲料原料的供应比较紧张。与此同时，我国蛋白质饲料资源缺口也较大，主要蛋白质饲料原料的供给明显不足，如鱼粉消费约70%需要进口，生产豆粕的大豆70%需要进口，构成蛋白质的基本单元合成氨基酸50%以上也需要进口。蛋白质饲料原料加工业发展的严重滞后，不仅制约了我国饲料工业的快速发展，而且因营养失衡造成了其它饲料粮的浪费。

原料市场“供应商强，采购商弱”。目前，我国饲料原料市场整体可概括为“供应商强，采购商弱”。造成这种局面的原因主要有四点。第一，国内大型饲料企业数量少，缺乏经济实力的中小型饲料企业占据较大比重，使得饲料企业在进行原料采购时底气不足，常处于被动地位。第二，部分原料集约化程度高，原料生产企业很容易影响市场，这在豆粕领域有较为突出的体现。我国生产豆粕的榨油企业集中度很高，全国规模最大的几家榨油企业的豆粕产量占全国总产量的比重达 70%，而销量前10名的饲料企业产量仅占全国饲料销量的20%，严重削弱了饲料企业讨价还价的能力。第三，由于市场存在信息不对称，相对饲料企业来说，原料供应商所掌握的信息更为全面，对市场的敏感度更高。第四，当前大多数饲料企业的采购管理模式仍然较为陈旧、单一，效率低下。

原料价格波动幅度大。当前，国际市场饲料原料价格一体化趋势明显，国外资本利用资金、区位和信息优势，拥有玉米、豆粕、鱼粉等大宗饲料原料的定价权，使得我国饲料原料长期受制于人，导致了近几年国内饲料原料价格大起大落，增大了我国饲料企业的生产经营风险。

以豆粕为例，其作为高蛋白饲料原料,通常是难以替代的。但是，豆粕存储期较短，且受政策性因素、季节性因素、供求状况、大豆及豆油等相关产品价格变化，以及进口量的影响较大，价格波动频繁。另外，我国是大豆净进口国,进口大豆的成本往往是影响豆粕价格的主要因素。进口大豆价格通常以美盘大豆价格作为基准，然后加上升贴水、关税、增值税、手续费、港口装卸费、人库费、港口杂费等。而美盘大豆价格又容易受到美国和南美大豆产量，美国国内大豆消耗量、库存量及出口情况的影响，尤其是我国大豆的采购情况令豆粕价格更加多变。豆粕价格的剧烈

波动会给饲料企业造成非常被动的局面。如果豆粕价格不变或下跌，饲料的原料成本会稳定或下降，饲料企业的竞争力会得到提升，同时也会取得预期或更高的收益。但若在此期间豆粕价格上涨，饲料企业将会降低收益甚至出现亏损。

玉米作为饲料原料中的主要能量饲料，其库存变化直接反映了近年来我国饲料原料供应的不确定性。近年来，世界玉米产量有所上升,但玉米期末库存呈现出下降趋势。受国际油价大幅上涨的影响，美国、巴西等玉米主产国鼓励大力发展生物能源，燃料乙醇工业快速发展。据USDA预测,到2015年,美国燃料乙醇的玉米消费比重将由目前的18%提高到23%。燃料乙醇业的高速发展将为未来玉米价格构成强大支撑。

饲料加工下游产业分析

我国养殖业规模比较大，主要畜禽数量在世界上占比都很高。其中，生猪的养殖量占到世界总量的一半左右；水产养殖量目前已占世界总产量的70%左右。虽然我国养殖业的发展空间很大，但行业集中度较低,主要表现为：养殖分散化程度高、集约化程度低及区域化养殖明显。从长期看，我国养殖行业集中度的提高还需要一个过程，而当前养殖业的分散格局必然会影响到饲料的需求。

目前，国内饲料加工企业的营销网络有四种：饲料加工企业—经销商—用户；饲料加工企业—专销商—用户；饲料加工企业—办事处—用户；饲料加工企业—直销点—用户。流通环节太多使得中间费用增加，进而造成了饲料产品价格偏高的局面，而处于两头的饲料加工企业和养殖户收益则大大减少。由于我国养殖业仍处在从散养向规模养殖的过渡阶段，且重大疫情容易导致养殖业效益下滑，因此，养殖业不仅需要实现规模效应，而且要尽可能降低各个环节的成本。

总体来看，虽然原料价格大幅上涨会使饲料企业被动提高饲料销售价格，但在下游养殖户对饲料价格敏感度高、饲料行业竞争激烈及饲料同质化程度高等因素的影响下，饲料企业的成本转嫁能力较为有限，饲料价格的涨幅没有原料价格涨幅大，且具有一定的滞后性，饲料企业在采购环节面临着较大的风险。因此，饲料企业应该积极利用期货市场，将期货机制纳入到企业经营中来，通过转移原料价格风险以实现自身的稳健经营。