埃克森管式法制聚乙烯

第一篇：埃克森管式法制聚乙烯

LDPE：低密度聚乙烯。主链中平均每1000个碳原子带有约20~30个乙基、丁基或其他支链，密度通常为0.910~0.925g/cm3的聚乙烯。产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。用于注塑制品、食品包装材料、医疗器具、药品、吹塑中空成型制品、纤维等。

低密度聚乙烯按聚合方法，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。

聚乙烯应用领域，主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。

埃克森美孚公司80年代开发了直管式蒸汽裂解炉和

EXXPRO（PMS）丁基橡胶技术；1983年着手于烯烃聚合的茂金属催化剂的开发与研究；1992年开发的茂金属催化剂生产聚乙烯工艺以及气相聚乙烯工艺的超冷凝技术为世界所瞩目，1996年又开发了茂金属催化剂线性低密度聚乙烯与等规聚丙烯技术，并正在不断开拓茂金属催化剂的新应用领域。具有世界竞争优势的专有技术：

① 高压聚乙烯技术--20万吨/年大型管式反应器工艺。

产品为LDPE，EVA，EMA，离子交换聚合物，Exact塑性体。

② 线性低密度聚乙烯/高密度聚乙烯技术

采用茂金属催化剂EXXPOL工艺和气相流化床超冷凝技术，产品为Exceed线性低密度聚乙烯。

③ 聚丙烯采用茂金属催化剂或其他催化剂，产品为低灰份聚丙烯和Achieve等规聚丙烯。

④ 丁基橡胶产品，采用低温阳离子聚合工艺，卤代丁基产品EXXPRO（PMS），产品质量稳定。

⑤ VISTALON乙丙橡胶。采用操作弹性大的管式反应器工艺，用于汽车与电器行业，并用作流动性改进剂。

⑥ 乙烯基中间体，采用齐聚/羰基化工艺用于PVC的各类增塑剂。

ER＆E的先进技术

（1）高辛烷值汽油生产工艺

硫酸烷基化：自动冷却、多段搅拌反应器、低能耗；烷基化油辛烷值96RON/94MON，产物收率、选择性好。

（2）加氢工艺

直流汽油石脑油/馏分油加氢精制；SCANfining工艺：采用与Akzo联合开发的催化剂RT-225，对催化石脑油选择性加氢，脱除汽油中的硫，基本上保留汽油中烯烃，避免辛烷值损失，并且减少氢耗；DODD工艺（柴油深度脱硫工艺）：脱除柴油中的硫；Go-fining工艺（FCC进料预处理）；常压、减压渣油加氢工艺。

（3）渣油工艺

流化焦化：流化焦化和灵活焦化都是将采用流化床技术重质油的热转化，灵活焦化除产生重质燃料油外，还产生低热气体；灵活焦化工艺。

（4）环境保护工艺

湿气洗涤（控制FCC烟气排放，减少粉尘和SO2的排放）；脱硫工艺；此外，还有重芳烃中回收纯度98%的均四甲苯、润滑油添加剂及其配方技术、渗透膜溶剂回收技术、N-甲基吡咯烷酮溶剂抽提等技术。ER＆E在化工方面有自由基制高压低密度聚乙烯均聚物和低EVA含量共聚物工艺技术、茂金属聚烯烃生产技术（Unipol气相流化法）、丁基橡胶和卤化丁基橡胶生产技术等。

埃克森美孚公司管式和釜式反应工艺采用高压自由基工艺生产LDPE均聚物和EVA（乙烯醋酸乙烯）共聚物。采用大规模管式反应器（能力13万－35万吨/年）和搅拌釜式反应器（能力约10万吨/年）。管式反应器操作压力高达300MPa，釜式反应器低于200MPa。高压工艺的优点是缩短停留时间，相同的反应器可从生产均聚物切换至共聚物。均聚物聚合物密度为912－935kg/m3，熔融指数为0.2－150。醋酸乙烯含量可高达30%。生产每吨聚合物的物耗、能耗为：乙烯1.008吨，电力800kwh，蒸汽0.35t，氮气5m3。已有23套高压法反应器投运，产能为170万吨/年。生产均聚物和各种共聚物。

目前燕山新建的20万吨/年LDPE装置即采用该公司的管式法技术。

下面我们介绍一下管式工艺制造聚乙烯。

LuPOTEcHTo管式法

1工艺特点

LuPOTEcHTo管式法反应是以乙烯为主要原料，乙酸乙烯酯为共聚单体，过氧化物为引发剂，丙烯、丙醛为相对分子质量调节剂，乙烯单点迸料，过氧化物分4点注入的脉冲式反应。主要特点是反应压力高(310MPa)，单程转化率可达35％，产品质量及加工性能良好。2工艺流程

2．1乙烯压缩

乙烯增压一次压缩机(以下简称一次压缩机)为1台水平移动活塞式6段压缩机，其中1—3段为增压段，4—6段为压缩段。增压段将进口低压循环气从约O．046MPa升压至3．080 MPa。增压后的循环气从压缩机3段出口流经压缩机内部冷却器及分离罐后，少部分作为排放气去乙烯装置回收其所含的乙烯或直接去火炬系统，大部分则与经压力控制和加热的界外新鲜乙烯混合后进入压缩机4段吸人侧，并经4～6段压缩至28MPa。增压段的设计质量流率为12．5∥h，压缩段的相应值为43L／h。增压段负荷从100％降至60％通过控制1段出口至1段入口的旁路压力控制阀来实现。压缩段负荷从100％降至90％通过调节新鲜乙烯压力控制阀来实现，其负荷从90％降至60％则通过控制4段出口至4段人口的旁路压力控制阀来实现。当压缩机负荷从60％降至0时，其3段出口至】段人口及6段出口至4段A口的旁路压力控制阀将动作，这样可确保通过压缩机备段的流量最小。3段吸人侧或6段吸入侧处的压力可作为负荷调节的指示。乙烯从压缩机6段至4段的膨胀过程中气体被冷却，正常操作时为肪止温度过低设置r1台旁路加热器，在氮气操作工况下，这台加热器也可用于介质的冷却。增压一次压缩机每段出口处都设有内部冷却器和分离罐，冷凝的油(活塞杆法兰处泄诵气体所夹带的油)和异十二烷收集在排放分离器中并自动流人废油收集罐，然后经废油齿轮泵送至装置废油罐中。活塞杆法兰处泄漏的气体经循环后回到压缩机1段人口。排放分离器泄漏的气体直接进入排放气系统。当采用乙酸乙烯酯生产共聚产品时，同样会产生冷凝油和异十二烷，另外还有未反应的乙酸乙烯酯单体，在这种生产工况下，冷凝液体将从分离罐流人乙酸乙烯酯缓冲罐，然后在装置内循环使用。乙烯增压二次压缩机(以下简称二次压缩机)为1台双线对称式2段压缩机，每段都设有4个汽缸，压缩等量的物流。来自一次压缩机和高压循环气系统的乙烯气体，流经二次压缩机l段汽缸及内部冷却器后，其压力由27MPa升高至125MPa，再经2段汽缸压缩至设计压力310MPa后送人反应器。1段，2段的吸人温度分90为45，40℃。二次压缩机同样设有泄漏气体分离器。泄漏气体被送入增压机的吸人侧，分离出来的油经废油泵送人废油罐。

2．2相对分子质量调节剂的注入

由于丙醛的沸点(47～49℃)较低，其贮罐温度应保持在15℃，贮罐中的丙醛由输送泵送至丙醛缓冲罐。向丙醛贮罐及缓冲罐中持续通人低压氮气，以确保罐内无氧气存在。丙醛注入到一次压缩机4段出口侧的热端，其流量通过调节沣人泵的可变转速进行控制。当一次压缩机停车时，丙醛注入泵也随之停运。为满足不同的产品质量要求，聚合有时也需要用丙烯作相对分子质量调节剂。界外来的液 态丙烯通过丙烯蒸发器上游的压力控制器调节压力，并经丙烯缓冲罐上游的流量调节阀控制流量后在气相条件下进入一次压缩机的3段吸人侧。

2．3乙酸乙烯酯的注入与回收

乙酸乙烯酯贮罐温度应低于15℃，以避免发生化学反应，贮罐设有氮封，防止氧气进入。乙酸乙烯酯由输送泵间断地送入其精制单元，采用分子筛脱水干燥并经过滤器过滤后送至乙酸乙烯酯缓冲罐。该罐中新鲜及装置回收的乙酸乙烯酯由泵注入一次压缩机出口的乙烯中。来自一次压缩机的排放气进入乙酸乙烯酯 第一冷却器冷却，部分气体被冷凝，剩余气体则被送至乙酸乙烯酯第二冷却器的管程，控制减压阀使其压力由3o～3．3 MPa降至排放气的正常压力(0．6MPa)，以冷凝更多的乙酸乙烯酯；部分凝液进入乙酸乙烯酯分离器，分离出的气相进入 乙酸乙烯酯第二冷却器的壳程+用于冷却来自乙酸乙烯酯第一冷却器的物流，换热后的气相通过夹套管用热水加热到5℃，使其不携带液体而作为排放气排至界外(排放气中乙酸乙烯酯的体积分数应低于2×10。)。乙酸乙烯酯第一、第二冷 却器及分离器中冷凝的物流汇集到乙酸乙烯酯缓冲罐中。由于冷凝液中含有溶解的乙烯，且乙酸乙烯酯缓冲罐压力低，因此直接将此缓冲罐脱出的气体送人一次压缩机1段吸入侧。另外，当生产乙烯均聚物时，乙酸乙烯酯回收单元采用旁路输送物料，排放气无需在乙酸乙烯酯第一冷却器中冷却。

2．4过氧化物的配制与注入

采用5种过氧化物作为链引发剂，它们分别是过氧化特戊酸叔丁酯(TBPPI)，过氧化一2一乙基己酸叔丁酯(TBPEH)，过氧化一3，5，5一三甲基己酸叔丁酯(TBPIN)，过氧化二叔丁酯(DrrBP)和过氧化二碳酸二～(2一乙基己基)酯(EHP)。每种过氧化物配制罐均设有专用的进料泵和流最控制系统。不同的过氧化物按一一定比例加入到过氧化物一溶剂混合罐中，采用顶冷至5屯的异十二烷稀释，并对过氧化物溶液进行低速搅拌(快速搅拌会促进过氧化物分解)使其混合均匀。过氧化物混合物的组成取决于产品的牌号。来自过氧化物一溶剂混合罐中的混合物流人相应的过氧化物注入罐，采用4台(其中有1台备用)过氧化物高压注入泵将混合物按一定流率注人到不同的反应区域。进入反应器前，在反应器的第2～4注入点，过氧化物和乙烯预先混合，预混合的乙烯来自二次压缩机的高压侧。当反应器紧急停车程序启动时，过氧化物注入泵也同时停运。每台过氧化物配制罐、注入罐的夹套及注入泵出口管线均采用乙二醇作为冷却介质，使系统温度维持在5。c，以防止过氧化物溶液分解(此溶液分解将会引起容器超压)。引发剂单元所有的贮罐均采用氮封以隔绝空气。该单元还设有清洗系统，用溶剂油对过氧化物注入泵和输送管线进行冲洗，冲洗后的溶液送至过氧化物废液罐。

2．5聚合反应

乙烯与丙醛(或丙烯)的混台气经二次压缩机压缩后，通过反应器预热器用低压和中压热水加热。开车时，需投用开车专用预热器，采用界外高压蒸汽加热使混合气达到引发反应所需的温度(140～170℃)，然后采用不同的过氧化物溶液，在反应器的4个区域内引发聚台反应。乙烯聚合反应属于强放热过程，在反应器夹套中采用低压热水和中压热水撤出反应热。在反应器预热器的出口安装了爆破片，以保护二次压缩机并防止反应器超压。通过调节反应器压力、引发剂及相对分子质量调节剂的类型和流量等工艺参数来控制反应器各个区的温度分布。由于存在 乙烯分解的危险，并从安全方面考虑，反应最高温度约为310℃。在第四反应区出口安装有脉冲阀，可在反应器与其后部冷却器(采用中压热水冷却，以下简称后冷器)问产生数百巴的压降，这种压力波动能减少反应器管壁上的结垢。聚合物及未反应乙烯单体的混合物经脉冲阎(设在第四反应区出口)后压力降至约48．OMPa，并流经反应器后冷器降温至约250℃，然后进入高压产品分离器，在此将熔融的聚合物从乙烯单体中分离出来。高压产品分离器正常操作温度为250oc，压力为30 MPa，其液位由产品出料阀控制。分离出的熔融聚合物流人低压产品分离器巾，分离出的乙烯进人低压循环系统。聚合物中残余的乙烯大部分在主挤出机中予以脱除，剩余部分则在脱气料仓中予以脱除。从低压产品分离器分离出的产品进人主挤出机。一旦高压气温度过高，或者反应器、后冷器内由于聚合物分解而产生的高压将触发紧急事故程序EsD130l，它通过降低二次压缩机和反应器的压力，使反应系统达到不再发生进一步聚合的安全条件。紧急事故扩展程序(EsD1302)可使后冷器和高压产品分离器的压力进一步降低。为保护反应管不至于因高压而发生破裂，在反应器上安装了5个紧急事故阀。高压产品分离器设有1个T型紧急事故阀和2个爆破片。低压产品分离器也装有安全阀和爆破片。通过紧急排放系统，从反应器、高压产品分离器中排出的乙烯和聚合物的混合物都进入反应器排放罐，排放罐的作用是冷却热的气体物流，以从降低压力后的乙烯中分离出更多的聚合物，并通过排放烟囱在将气体低噪音排人大气前积集聚合物固体。

2．6高压、低压循环气的处理

未反应的乙烯单体经高压产品分离器分离后送至系列冷却器中，分别经中压、低压热水冷却后送至软产品分离器中，在此约70％～80％(质量分数)的残留物(蜡)从175qc的气体中分离出来。经过一系列高压循环气体冷却器，乙烯中所含有的低分子物(蜡)被全部纯乙烯循环至二次压缩机的人口侧。从软产品分离器、高压循环气体冷却器分离出的蜡将定期排放到蜡排放分离器中。如果蜡排放分离器内 的压力超过限定值时，乙烯将被排放至火炬系统。在低压产品分离器中，聚合物和未反应的乙烯经降压后被分离，乙烯中仍含有低分子的蜡和油。低压分离器收集的蜡将定时用废蜡泵排至蜡排放分离器中。蜡排放分离器中收集的含油蜡液将用泵送到废油单元以进一步脱气处理。从高、低压产品分离器分出的低压循环乙烯气被玲却至40℃后，控制适宜流量并经吸人侧分离器循环至一次压缩机增压段的吸入口。在进入吸入侧分离器前，来自蜡排放分离器的循环气、气体分离器的泄漏气、挤出机的排放气、乙酸乙烯酯缓冲罐的排放气及由旁路控制的增压机循环气等气体汇集在一起。为保证循环量的稳定，将一次压缩机3段出口的循环气(占总循环量的质量分数为1％)作为排放气并在脱除情性组分和丙醛后送至乙烯装置回收。在生产乙烯一乙酸乙烯酯共聚物(EvA)时，需先经乙酸乙烯酯回收系统回收乙酸乙烯酯。整个高、低压分离器系统附属的泵和进料管线均采用中压蒸汽加热，以防止蜡的沉积并避免聚合物凝周而造成堵塞。附属气体管线均采用夹套管，停车时用中压蒸汽加热以脱除沉积的聚乙烯，同时向换热器壳程通人中压蒸汽对管程脱蜡。蜡在重力作用下由换热器流入蜡排放分离器中。

2.7挤出造粒。脱气和干燥

225—280℃的熔融高压聚乙烯从低压产品分离器经挡板阀后进入主挤出机的进料区域，其迸料量通过调节主挤出机的转速来控制，进料阔的开度则通过调节主挤出机1段及2段筒体的端部压力来控制，主挤出机升压时进料周关闭，降压时进料阀开启，在进料阔开启过程中应避免脱气区过载。主挤出机的进料区、脱气简体、模板部件及支撑部件均由中压蒸汽加热，挤出机的筒体部分采用热水控温。主挤出机的热水系统在开车时还用于简体控温加热。润滑剂、稳定剂分别由各自的计量泵注人主挤出机进料区的下游。母料(开口剂)存放在料万方数据脱除，加℃的斗内。不合格产品从不合格料仓风送至循环产品仓贮存。开口剂料斗和循环产品仓持续通人少量低压氮气，以避免颗粒过热及粘连。开口剂和不合格产品颗粒分别经气动阀进入各自的失熏式加料器，再进入辅助挤出机加料料斗，辅助 挤出机将颗粒融化，熔融颗粒在足够的压力下通过直接与主挤出机连接的三通阎进人主挤出机。熔融聚合物与所有添加剂经升压并完全混合后通过主挤出机螺杆输送至模板，经水下切粒机切粒，切刀的转速由挤出机螺杆速度来控制。产品颗粒通过安装在旋转干燥器下游的称重装置进行称量。液态添加剂、母料及返回的不合格产品其总重通过主挤出机控制单元控制并作为产品称重装置颗粒流量的函数。采用闭路循环水对产品颗粒进行冷却，并将其送至旋转干燥器，依靠重力和离心力将水与颗粒分离。采用由风机逆流吸人并经低压蒸汽加热的空气通过旋转干燥器以减少产品颗粒内的残余水分。从旋转干燥器出来的湿废气经加热后送至废气处理站。干燥后的产品颗粒依靠重力进入称重装置，经振动筛分离出超大或过小的颗粒后进入料斗。料斗内安装有1台独立风机．确保将料斗内的乙烯体积分数稀释到最低爆炸浓度(33％)以下。一旦此风机出现故障，可向料斗内通入低压氮气。从料斗排出的气体送至废气处理站。旋转干燥器安装有大颗粒捕捉器，可自动捕捉大颗粒并将之收集进入容器。由旋转干燥器分离出的水，流经细粉过滤筛后返回切粒水箱，然后通过过滤器及板式换热器，并用循环泵送回水下切粒机。切粒水中分散的聚乙烯颗粒，经切粒水箱上游的过滤筛收集后，自动送至收集大颗粒的容器中。在1—5kPa微压下，渗透至熔融聚乙烯表面的乙烯单体，在主挤出机尾部脱气区脱除后进人蜡收集罐中，经排放气冷却器冷却、液环压缩机 增压，并流经吸人侧分离器后进入一次压缩机人口。如排放气中检测到有氧气存在，则其将自动排人火炬。如排放气中的氧含量一直不降低甚至还进一步升高，这种情况下液环压缩机将停车，且进入火炬系统的阀门将关闭，以确保含氧量高的乙烯气体不能进入火炬气。2．8气力输送及脱气、吸尘、脱灰气力输送系统包括4条稀相输送线(1～4线)和1条密相输送线(5线)。其中l线的输送能力为20～40L／h，用于贮料料斗与预先选定的脱气料仓(合格粒料)或不合格产品料仓问粒料的输送；2线的输送能力为60∥h，该线可使粒料在同一个脱气料仓内或在2个脱气料仓间进行循环；3线的输送能力为10∥h，用于不合格料仓至循环产品仓及贮料料斗间粒料的输送；4线的输送能力为60L／h，用于脱气料仓至产品料仓问粒料的输送；5线的输送能力为65t／h，用于产品料仓至贮料料斗间粒料的输送。气力输送时，不同料仓(或料斗)内的粒料通过相应的旋转加料器依靠重力作用进入风送管线，所需空气则经各线相应的风机压缩并由相应的空气冷却器冷却至所需温度后送人风送管线，然后将粒料输送至指定的料仓中。脱气料仓用于将产品颗粒中乙烯及乙酸乙烯酯的含量降至安全值。当送至脱气料仓中的共聚物、均聚物粒料温度均为55℃时，其在脱气料仓中的停留时间分别约为43．5，21．5h。为了保证产品料仓中乙烯、乙酸乙烯酯的含量小于最低爆炸极限值，每个脱气料仓和不合格料仓都设有I台脱气风机，用于从料仓底部连续通入脱气用压缩空气(根据需要此压缩空气用换热器加热或冷却)，以保证脱气料仓内的温度为40—60oC。从脱气料仓中排出的气体先经过灰尘过滤器除尘，然后用废气风机排至废气处理站。每个脱气料仓都设有低压和高压2个氮气接口，以备在紧急状态下向其内通人氮气。尽管粒料在脱气料仓中进行了脱气处理，但为了进一步脱除粒料中残余的乙烯，在产品料仓中仍通有少量的吹扫气流(用吸尘风扇从大气中吸人)。如若需要，可通过吸尘空气冷却器冷却该吹扫气流，以确保产品料仓内的温度为40一60℃。贮料料斗接收来自产品料仓与不合格料仓的粒料，然后经旋转加料器将粒料送至旋风分离器中，同时采用风扇将空气逆流引至旋风分离器中，在此灰尘从排放的空气中分离出来，并通过旋转加料器排人灰尘收集桶内；粒料则由与旋风分离器相连的旋转加料器及换向阀靠重力作用送至目的料仓。

2.9产品包装

装置设有3套编织袋全自动包装码跺线和l套重包装卷膜袋(FFs)全自动包装码跺线，其中有l套编织袋全自动包装码跺线只能与FFs包装线切换使用。编织袋包装线设计能力为：称重速度不低于30．OOL／h，包装能力30．00∥h，码垛能力35．00t／h。FFs包装线设计能力为：称重速度不低于30．00L／h，包装能力36．25∥h，码垛能力36．25t／h。

3产品规格及性能

装置设计每年生产18万t高压聚乙烯树脂和2万tEVA树脂，现拥有16个产品牌号。装置设计所有树脂的牌号、主要性能参数、产量分配比例(其产量占装置总产量的质量分数)及用途列于表1。

4结束语

中国石油兰州石化分公司新建20万L／a高压聚乙烯装置所采用的工艺技术具有国际领先水平，装置自动化程度高，采用集散控制系统(Dcs)，同时还设有紧急停车安全系统(EsD)，具备较高的安全可靠性。装置单线生产规模大，工艺灵活性高，产品牌号切换所需时间短，料少，副产品少。装置合理利用反应热副产和中压蒸汽，物料及能源消耗低。每吨聚乙品平均消耗乙烯单体1．017t、消耗能源(油计，下同)221．3h(每吨EVA共聚树脂消烯单体0．925t、消耗能源229．3 kg)。

第二篇：交联聚乙烯(PE-X)管项目可行性研究报告

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

交联聚乙烯(PE-X)管项目可行

性研究报告

设计选用要点：

1）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。2）一般程序：对交联聚乙烯给水管道管材的选择应根据管道敷设环境需要和输送介质温度确定允许承压力及使用条件级别，由此从相关标准中选择管道系统的壁厚，再根据水力计算选择系统管径，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化的技术措施等，选择质量符合国家现行有关产品标准的产品。

3）主要适用场合：室内冷、热水管道。施工、安装要点：

1）埋地管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物。原土的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。管道周围的回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2-0.3mm,填至管顶以上500mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。

2）管道连接方式均要求是同种牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接。从PE-X管的物理性能来看，其线胀系数在各类管材中是较高的，这也决定了PE-X管支承间距很小，存在着管道架空跨度小，支承件安装多的缺点；由于施工过程中交叉作业等复杂情况的影响，PE-X管容易被扎破，预留的管端部分被压扁等，造成了多次重报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

修及返工现象较多；该种材料不能回收重复再利用。

3）具体做法详见国家建筑标准设计图集《室内给水排水管道及附件安装》

（二）02SS405-1～4。

另：提供国家发改委甲、乙、丙级资质

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com www.xiexiebang.com 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 研究概述 第一节 研究背景与目标 第二节 研究的内容 第三节 研究方法 第四节 数据来源 第五节 研究结论

一、市场规模

二、竞争态势

三、行业投资的热点

四、行业项目投资的经济性

第二章 交联聚乙烯(PE-X)管项目总论 第一节 交联聚乙烯(PE-X)管项目背景

一、交联聚乙烯(PE-X)管项目名称

二、交联聚乙烯(PE-X)管项目承办单位

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

三、交联聚乙烯(PE-X)管项目主管部门

四、交联聚乙烯(PE-X)管项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、研究工作依据

七、研究工作概况 第二节 可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、交联聚乙烯(PE-X)管项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、交联聚乙烯(PE-X)管项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、交联聚乙烯(PE-X)管项目财务和经济评论

十、交联聚乙烯(PE-X)管项目综合评价结论 第三节 主要技术经济指标表 第四节 存在问题及建议

第三章 交联聚乙烯(PE-X)管项目投资环境分析 第一节 社会宏观环境分析

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第二节 交联聚乙烯(PE-X)管项目相关政策分析

一、国家政策

二、交联聚乙烯(PE-X)管项目行业准入政策

三、交联聚乙烯(PE-X)管项目行业技术政策 第三节 地方政策

第四章 交联聚乙烯(PE-X)管项目背景和发展概况 第一节 交联聚乙烯(PE-X)管项目提出的背景

一、国家及交联聚乙烯(PE-X)管项目行业发展规划

二、交联聚乙烯(PE-X)管项目发起人和发起缘由 第二节 交联聚乙烯(PE-X)管项目发展概况

一、已进行的调查研究交联聚乙烯(PE-X)管项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、交联聚乙烯(PE-X)管项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节 交联聚乙烯(PE-X)管项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、交联聚乙烯(PE-X)管项目建设的必要性

四、交联聚乙烯(PE-X)管项目建设的可行性 第四节 投资的必要性

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第五章 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业竞争格局分析 第一节 国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节 重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节 企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第六章 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业财务指标分析参考 第一节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业产销状况分析 第二节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业资产负债状况分析 第三节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业资产运营状况分析 第四节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业获利能力分析 第五节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业成本费用分析

第七章 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业市场分析与建设规模 第一节 市场调查

一、拟建 交联聚乙烯(PE-X)管项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

三、价格预测

第三节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节 交联聚乙烯(PE-X)管项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节 交联聚乙烯(PE-X)管项目产品销售收入预测

第八章 交联聚乙烯(PE-X)管项目建设条件与选址方案 第一节 资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节 建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第三节 厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章 交联聚乙烯(PE-X)管项目应用技术方案 第一节 交联聚乙烯(PE-X)管项目组成 第二节 生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案 第三节 总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析 第四节 土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

三、建筑材料

四、土建工程造价估算 第五节 其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章 交联聚乙烯(PE-X)管项目环境保护与劳动安全 第一节 建设地区的环境现状

一、交联聚乙烯(PE-X)管项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第二节 交联聚乙烯(PE-X)管项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节 交联聚乙烯(PE-X)管项目拟采用的环境保护标准 第四节 治理环境的方案

一、交联聚乙烯(PE-X)管项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、交联聚乙烯(PE-X)管项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、交联聚乙烯(PE-X)管项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节 环境监测制度的建议 第六节 环境保护投资估算 第七节 环境影响评论结论 第八节 劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第十一章 企业组织和劳动定员 第一节 企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节 劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章 交联聚乙烯(PE-X)管项目实施进度安排 第一节 交联聚乙烯(PE-X)管项目实施的各阶段

一、建立 交联聚乙烯(PE-X)管项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节 交联聚乙烯(PE-X)管项目实施进度表

一、横道图

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

二、网络图

第三节 交联聚乙烯(PE-X)管项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章 投资估算与资金筹措

第一节 交联聚乙烯(PE-X)管项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算 第二节 资金筹措

一、资金来源

二、交联聚乙烯(PE-X)管项目筹资方案 第三节 投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章 财务与敏感性分析 第一节 生产成本和销售收入估算

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算 第二节 财务评价 第三节 国民经济评价 第四节 不确定性分析

第五节 社会效益和社会影响分析

一、交联聚乙烯(PE-X)管项目对国家政治和社会稳定的影响

二、交联聚乙烯(PE-X)管项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、交联聚乙烯(PE-X)管项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、交联聚乙烯(PE-X)管项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、交联聚乙烯(PE-X)管项目对合理利用自然资源的影响

六、交联聚乙烯(PE-X)管项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章 交联聚乙烯(PE-X)管项目不确定性及风险分析 第一节 建设和开发风险 第二节 市场和运营风险

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第三节 金融风险 第四节 政治风险 第五节 法律风险 第六节 环境风险 第七节 技术风险

第十六章 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业发展趋势分析 第一节 我国交联聚乙烯(PE-X)管项目行业发展的主要问题及对策研究

一、我国交联聚乙烯(PE-X)管项目行业发展的主要问题

二、促进交联聚乙烯(PE-X)管项目行业发展的对策 第二节 我国交联聚乙烯(PE-X)管项目行业发展趋势分析 第三节 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业投资机会及发展战略分析

一、交联聚乙烯(PE-X)管项目行业投资机会分析

二、交联聚乙烯(PE-X)管项目行业总体发展战略分析 第四节 我国 交联聚乙烯(PE-X)管项目行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、交联聚乙烯(PE-X)管项目行业投资风险的规避及对策

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com

第十七章 交联聚乙烯(PE-X)管项目可行性研究结论与建议 第一节 结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见

五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节 我国交联聚乙烯(PE-X)管项目行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章 财务报表 第一节 资产负债表 第二节 投资受益分析表 第三节 损益表

第十九章 交联聚乙烯(PE-X)管项目投资可行性报告附件 1、交联聚乙烯(PE-X)管项目位置图 2、主要工艺技术流程图 3、主办单位近5 年的财务报表、交联聚乙烯(PE-X)管项目所需成果转让协议及成果鉴定

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com、交联聚乙烯(PE-X)管项目总平面布置图 6、主要土建工程的平面图 7、主要技术经济指标摘要表、交联聚乙烯(PE-X)管项目投资概算表 9、经济评价类基本报表与辅助报表 10、现金流量表 11、现金流量表 12、损益表、资金来源与运用表 14、资产负债表 15、财务外汇平衡表 16、固定资产投资估算表 17、流动资金估算表 18、投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表 21、总成本费用估算表、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

第三篇：管式膜介绍

管式膜介绍

发布时间:2007-10-09 访问:[398] 【打印】【返回】【字体：大 中 小】

一.膜技术概况

膜技术在我国是一门新兴的高分离、浓缩、提纯、净化技术。目前正处于快速发展阶段，涉及的应用领域越来越广，并且受到各方的重视。我国从1985年开始进行离子交换膜研究，1966年才开始反渗透、半渗透膜的研究，1975年后又进行了微滤和超滤膜的研究，其后我国在“六五”、“七五”和“八五”连续三次计划中，膜技术均被列为国家重点科研项目进行开发研究，迄今已有40多年的历史。

膜分离技术在发达国家已被广泛应用，特别在油水分离、海水淡化、苦海水淡化、纯水、超纯水设备、浓缩提纯、各种废水处理及回用等领域更为普及。

膜技术属于一门边缘科学，到目前为止世界上只有二百多个厂家能够生产膜产品，有的国家还是空白。我国目前与发达国家相比较，在应用和普及生产规模、产品的型号规格，以及专业队伍等方面，还存在着很大差距。据1993年统计，国内膜和膜装置的年产值大约是2亿多元人民币，仅为世界膜市场的1/500、日本的1/100。很显然膜分离技术在我国的发展空间是巨大的。二.膜技术的发展前景

膜分离技术应用范围是极其广泛的，但首先开发研究和应用的都是水处理领域，其应用涉及面广量大，所以膜法水处理技术在水工业行业中受到特别青睐。膜分离技术具有常规分离方法难以拥有的许多突出优点等，因此在世界各国得到迅猛发展。在美国官方文件中曾提出：“18世纪电器改变了整个工业进程，而20世纪膜技术将改变整个面貌”。又说：“目前没有一项技术能像膜技术那样被广泛地应用”。世界著名的化工与膜专家、美国国家工程院院士、北美洲膜学会会长黎念之博士，1994年应邀来我国访问时说：“要想发展化工就必须发展膜技术”。他很赞同国际上流行的说法：“谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工未来”。由此可见，膜技术应用的广泛性。

我国是世界上13个水资源严重缺乏的国家之一。随着经济的迅猛发展，由于环境污染造成水资源更加紧缺，这成为我国社会经济可持续发展的一个瓶颈，引起了从国家到地方各级政府的高度重视。因此，国家陆续出台了节源治污的政策、法规。

膜技术作为世界公认最先进的水处理技术，为解决水资源的综合利用、提供了极好的技术支撑，它将为人类创造更加美好的生存环境。

三.有机管式膜的特点及应用价值

我公司经多年潜心研究，成功地开发了薄型支撑层微滤（MF）超滤（UF）系列管式膜核心技术，拥有自主知识产权，并申报了专利。现已批量生产。产品按膜管直径大小分为ф

8、ф

12、ф25，按膜组件有3芯—19芯 * 1M—3M，按整台机组为0.5T/H—20T/H，机组机构紧凑、美观，占地面积小，组件连接均采用快装接头，维修、装置、膜更换方便，完全能满足用户的需求。

我公司产品刚推向市场就被江苏阳光集团、江苏倪家巷两家集团公司所接受，并应用于洗毛废水的处理，并在处理废水的同时，提取了更多的羊毛脂，为企业创造了显著的经济效益和社会效益，江苏东顺药业有限公司也已经使用了我司的产品，应用于该企业的化工废水处理，为企业解决了废水难处理的问题，解除了后顾之忧。

我公司生产的管式滤膜具有九大突出特点：

1.能处理高固含量物质，高浓度液流。不易堵塞，提高生产回收率； 2.能有效地控制浓差极化和污垢，可大范围地调节料液的流速；

3.在处理浓度不高的流体时，只需0.05Mpa工作压力就能产生透过液，并能在0.7 Mpa--1 Mpa压力下工作；

4.能容忍极宽的1—14PH值和80℃的高温；

5.处理一般废水时除粗细格栅，初沉池外无须其它预处理即可进行循环工作； 6.可作为反渗透、纳滤的预处理； 7.膜使用寿命长可达3—5年；

8.由于极薄的支撑层（0.28mm）很难在支撑层内部出现堵塞现象。在膜面受到污染后，清洗也极容易，只要把进液口切换至清洗槽即可。

9.料、液以高流速通过管腔内膜面产生错流，使料、液中的物质不容易在膜面堆积，形成结垢，这样就延长了膜清洗的周期。

以上特点显示出管式滤膜具有极高的应用价值。在果汁浓缩澄清、生物制药、食品与发酵工业方面，管式膜大部分是作为一种生产设备来使用的，起到最大的作用是在处理过程中物质不会发生相变。既能保证产品质量，又能提高产品档次。

膜分离技术应用在废水处理及废水深度处理是行之有效的，特别是管式膜，但是由于以前国内膜工业只能生产中空纤维、卷式膜、平板膜，而这些品种只能满足，海水淡化、锅炉用水软化、纯水超纯水制取。如果直接应用在高固含量、高浓度废水及其它液流是就很难了。因此膜技术应用在废水处理领域长期受到了制约。随着不可再生的水资源日益受到污染，以及国人环境保护意识的增强，就迫切需要一种既可靠又能解决问题的新型膜产品。我公司生产的管式膜正是瞄准了这种市场需求。为广大用户提供了一种科技含量极高的产品。

石油和石油化工企业是我国国民经济工业生产重要支柱之一。它不仅消费最重要的现代能源和资源，而且还肩负着向各部门提供清洁优质能源产品和资源。在节约资源、节能降耗与失信环境友好型的政策实施的支撑层面上有着举足轻重的影响。

中国化工学会石油化工专业委员会和中国膜工业协会石油和石油化工膜技术应用专业委员会，为顺应行业发展战略的迫切需要，通过超越常规，跨越式的发展思路和手段，把新颖膜技术紧紧扎根于石油发展和石化领域，继2002年杭州会议之后于2003年10月在江苏吴江召开了第二次“膜分离技术应用和石化污水资源化”研讨会。其中：涉及废水资源及工业废水零排放、石化工业废气回收及其资源再利用，新颖高效低投入纤维膜接触器实用技术以及膜分离和其它技术集成工艺等方面，通过这次研讨会，力求做到膜技术在石化工业中应用推广达到一个新水平，把石化经典工艺和新颖分离技术有机结合为一种创新工艺技术，从而促进我国石油化工工业的更大发展。我公司也极愿为此贡献自己的绵薄之力。四.有机管式膜与其他膜结构比较之优势

管式膜可分有机膜和无机膜两种，无机膜即陶瓷膜，我司产品为有机膜。

有机膜与无机膜比较有两个优势，第一，制膜材料品种繁多，可根据不同用途、不同性能、不同分子切割量，有选择性地制成各种膜。从微滤、超滤到纳滤、反渗透，从带正负荷电到非荷电，从耐酸、碱到耐氧化等都能做到。而陶瓷膜用膜材料就很少，到目前陶瓷膜膜孔径只能制成微滤。超滤、纳滤、反渗透有待进一步研制。第二、膜支撑层，我司管式膜支撑层为超薄型，只有0.28mm厚，却能耐1.5Mpa的高压，由于极薄的支撑层，一般情况下不会在支撑层内形成堵死。而陶瓷膜支撑层则采用陶瓷材料经高温制成，由于其工艺是经烧结而成，所以必须保证足够厚度，支撑层越厚越容易堵死，虽然说能反清洗，但要想把大孔径里的物质从小孔里挤出，其效果是不太明显的，第三，低能耗，膜管采用先进工艺可制成3M长，这对降低能耗是最有效的方法。在串联时组件越长，弯头越少，阻力也就越小。而陶瓷膜，最长只能在1.5M以内。

除管式膜外，膜的结构还有卷式膜、中空纤维膜、平板膜。目前平板膜由于其装配复杂能耗高等因素，在水处理领域已逐步被淘汰，卷式膜、中空纤维膜主要用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水、超纯水制备。在实际应用中它们对料液的预处理要求是非常高的，否则将造成容易堵塞、通量急剧下降，严重的会造成不可逆的修复，导致报废。对于高固含量、高浓度的料、液处理、卷式膜、中空纤维膜可以说不是那么轻而易举。

管式膜之优势所在，对于料、液的预处理要求比较简单，只需经粗格栅、细格栅及去除对膜有直接损害的硬粒物质即可进机组，由于预处理简单节约了投入成本，节约了运行费用。对于处理高固体物质高浓度料、液、管式膜显示出非凡的能力，不怕堵塞，不易产生浓差极化，并可大范围地调节流速，是处理能力的保证。

五．管式膜的应用领域简介

油水分离：在油水分离方面，应用管式膜是最具有特色，无论是高浓度、高粘度的料、液在运行过程中均没有堵塞现象，且分离度极高，达99%，同时不受温度的影响，是油水分离的最佳选择。

医药/生物技术：酶细胞溶胞产特，整细胞培养液 ·抗生素·蛋白质·重组产品·有机酸·去热源·血液产品·疫苗·激素·酵母·维生素。

废水处理：油田回注水·纺织业·印染皮革·食品加工·造纸·印刷·化学品·电镀·化妆品·轧钢废水。

净化水水处理：生饮水（自来水升级）·医药用水·饮料用水·电子工业超纯水、锅炉饮化水、江河湖水净化。

电泳漆：饰物·日用器具·家电。

乳制品：乳浆的浓缩·牛奶的浓缩·鲜奶酪生产·牛奶的标准化·蛋白质的分馏·盐水的过滤。

食品：血蛋白质的浓缩·蛋和蛋白的浓缩淀粉的回收·明胶的澄清和浓缩·醋的澄清·豆浆的浓缩·糖的澄清。

饮料：橘汁的脱苦升级·酒的澄清·苹果、梨、菠萝汁的澄清·水果、酒渣的回收·樱桃、柠檬、桃、李汁、葡萄汁的澄清

第四篇：高压聚乙烯车间加强全员全方位全过程产品质量管控

高压聚乙烯车间加强全员全方位全过程产品质量管控3月5日，贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂卷包车间包装机副操作工杨艳正在自动封箱机条烟输送皮带旁检查卷烟外观，确保产品外观质量合格。

在卷烟产品制造过程中，毕节卷烟厂始终把加强生产过程质量控制作为卷烟制造上水平的关键。今年以来，该厂持续加强产品质量过程管控，推进产品质量提升。今年以来，楚雄卷烟厂围绕加强全员、全方位、全过程质量管控课题，探索质量改进方法、创新质量管理模式，不断强化全员质量意识，为产品品质稳步提升夯实了基础。加强产品灌装过程的质量管控，提升产品质量，这是打造强势品牌的基础，是企业持续发展，永续经营的前提。近年来，江口醇集团公司成品车间在产品的灌装过程中，不断强化生产关键环节的质量控制，建立健全质量管控机制，不断完善产品质量管理制度并狠抓落实，不断提高员工质量意识，使大家都重视质量，自觉成为质量管理的监督员。具体表现在：

一、进一步健全完善成品灌装工艺、管理制度，做好岗前各项技能培训。首先健全完善科学、合理的成品灌装工艺、生产操作规程（细化到每个工序、每个生产环节），让员工明确工作的目标，每一次操作应达到的工艺要求。做到了酒瓶的清洗，洁净、明亮、无污垢；灌装后的酒体，清澈、透明、无悬浮物、无沉淀；商标及防伪标的粘贴，方位合理、整齐、美观、牢固；压盖和封口，严密、美观、不漏酒；成品打包，平整、美观、不开胶；箱内酒瓶（盒）数与标示相符等。对于新进员工，注重岗前培训，使其明白所从事的工作应做到什么程度，并根据生产经验，告知他们在生产中容易出现的问题，并由操作熟练的老员工带岗，以确保新工每一次操作都能达到工艺要求。

二、狠抓成品灌装各项管理制度的落实。成品车间不断加强对人员、卫生管理、质量考核等制度的落实，如实记录制度的落实情况，并对记录定期整理、归纳总结，不断修改和完善，以监督、督促各项制度的落实，真正做到有制度可依、有制度必依。

三、加强质量教育，提高员工的质量意识，抓好“三检”工作。成品车间结合管理中的具体情况，有计划、有针对性地对员工经常进行质量意识教育，使大家真正认识到产品的质量就在自己手中，自己的每一次小小操作都与成品酒的质量息息相关。同时，在生产中特别注重产品“三检”（自检、互检、总检）制度的落实，使产品质量更趋稳定。实践证明，大家质量意识的普遍提高，严格的“三检”，使公司产品质量得到了极大提升。

四、加强对灌装设备的管理。灌装设备的性能和精度直接影响着灌装质量。在生产中，成品车间不断完善设备管理制度，每台设备由专人管理，责任到人。做到了灌装机、过滤机等设备的性能和精度完全符合白酒加工的要求，设备及管道材质无毒、无害、无异味，与酒接触的面保持边角圆滑、无焊疤、无裂缝，并经常加强对灌装设备的清洗、消毒、维护和保养，使其保持良好的运行和卫生状态.

第五篇：“抗震设防”工程管道——超高分子量聚乙烯管

“抗震设防”大型工程管道——超高分子量聚乙烯管

目前，我国重工业企业众多且分布广泛，许多工矿企业的工作都要受到地质地貌和气候等自然环境的影响，所以大直径压力管道的市场是非常庞大的，尤其是在经济蓬勃发展的中国。

我国各地建设中的大型工程，如输水工程，饮水工程，排海管道，选矿管道，灌溉管道，抽沙管道都大量需要可靠，卫生，耐久又有利环境保护的大直径管道。值得注意的是：现在采用的传统压力管道并不能都满足这些要求，例如：目前通常采用最多的混凝土管道和球磨铸铁管道都可能影响水质，在腐蚀性环境（如沿海高盐分土壤管）中都难保证耐久。尤其是在要求“抗震设防”的我国广大地区目前采用的刚性传统管道都是高风险的（我国大城市大部分属于必须进行抗震设计的“抗震设防烈度”6度以上地区）。

因此，我国大型工程作业企业和施工技术对都在期盼和寻求新型管道。而超高分子量聚乙烯管作为长距离输送且承载重压的新兴绿色环保塑料管道开拓出了非常广阔的市场。近年越来越多的市场开始接受这种新型的高耐磨、耐腐蚀的特种工程塑料——超高分子量聚乙烯，这种塑料在大口径管道技术领域还是空白，洛阳国润管业有限公司突破种种障碍、技术瓶颈，顺利研制出大口径超高分子量聚乙烯管道，从而填补了国内外这项空白，现在日益增长的国内外市场信息也反映了高耐磨、耐腐蚀的大直径聚乙烯管道需求明显。