第一篇:质量管理制度执行情况考核的规定
质量管理制度执行情况考核的规定
一、质量管理部门负责企业员工质量教育、培训和考核工作。培训教育原则:既重现业务素质教育,又重现思想素质教育;既重现理论学习,又注重实践运用;既有数量指标,也有质量指标,也考虑群体功能的优化。
二、培训方法:集中培训与个别培训相结合;企业内与企业外培训相结合;采取由浅入深,普及与提高相结合,理论与实践相结合。并定期进行考试和考评工作,以示培训效果。
三、人力资源部根据质量管理部制定的年度质量教育培训计划合理安排全年的质量教育、培训工作,并建立职工质量教育培训档案。
四、企业新进人员上岗前进行质量教训、培训,主要讲解企业质量管理制度、岗位标准操作规程与岗位职责,各类质量台账、记录的登记方法及公司的质量方针目标,质量与微机管理以及有关商品的质量方面的法律、法规等。培训结束,根据考核结果择优录取。
五、当企业因经营状况调整而需要员工转岗时,转岗员工,为适应新工作岗位需要进行质量教育培训,培训内容和时间视新岗位与原岗位差异程度而定。
六、教育、培训工作考核中成绩不合格者,所涉及到的部门或人员按企业有关规定处理。
第二篇:质量管理制度执行情况考核管理制度
质量管理制度执行情况检查与考核的管理制度
为了保证本企业质量管理制度的有效运行,保证其适宜性、有效性、充分性,特制如下规定:
一、审核工作按进行,于每年的 11 月份组织实施。在下列情况下,应及时对公司质量管 理体系进行内部审核:
1、当国家有关医疗器械监督管理的法律、法规和行政规章发生变化时;
2、公司的质量法规和规章有较大变化时;
3、公司所处的内、外环境,质量方针和目标、组织机构人员设置、经营结构发生较大变化时;
4、公司在经营过程中出现重大质量事故或质量问题和隐患,需要找出原因,进行质量改进时;
5、公司的经营策略和质量体系系统创新,对其有效性做出评价时;
6、审核时应深入基层调查研究,同被审核部门的有关人员讨论分析,找出发生问题的主、客 观原因,并提出解决问题的办法和措施。
二、质量管理制度审核的内容:
1、质量方针目标;
2、质量体系文件;
3、组织机构的设置;
4、人力资源的配置;
5、硬件设施、设备;
6、经营过程中的质量控制;
7、客户服务及外部环境评价;
8、纠正与预防措施的实施与跟踪:
9、质量体系审核应对存在的缺陷提出纠正与预防措施;
10、各部门根据评审结果落实改进措施;
11、质量管理部负责对纠正与预防措施的具体实施情况及有效性进行跟踪检查和验证。
三、质量管理制执行情况考核于每半至少进行一次;
1、考核范围包括:质量管方针、质量目标、各管理制度的执行情况等,具体考核工作由 质量管理部负责组织,组成考核小组,分别对各部门进行考核,考核填写“质量管理制度执 行情况检查考核记录表”。
2、质量管理体系审核及质量管理制度执行情况考核应按照规范的格式记录,记录由质量管 理部负责归档。
3、现场审核及考核工作结束后,质量管理部应汇总审核意见,写出审核材料。公司总经理 听取审核小组的汇报,并对审核材料中的改进意见认真组织实施,不断提高公司的质量管理 水平。
附: 纠正和预防措施记录
质量管理制度执行情况检查考核记录表
第三篇:质量管理制度考核细则
质量管理制度考核细则
为保证公司质量有效运行和产品质量稳定提高,在规范管理制度的同时切实做到“谁采购谁负责,谁设计测绘谁负责,谁发料谁负责,谁检验谁负责”的五个负责制,形成人人重视质量的氛围。将产品的实物质量一次做好,真正落实到每一个部门,每一个岗位,使考核工作做到有章可循,特制定质量管理考核细则:
一、严格按照APIQ1规范及公司质保体系要求,建立健全质量管理体系,各部门、各车间凡负责质量管理体系台帐记录人员,必须按照质量体系要求,逐日逐月填写质量记录台帐,内容填写真实齐全,每月28日汇总,上交质检部整理存档。月终检查无记录台帐,或内容不真实,对照当月负责制扣分。(无专项考核责任制人员,由生产部负责考核。电焊、工装管理)
二、外协、外购产品坯件,原材料、标准件等材料,采购人员应提供所购物品质量保证书等证明资料,经报检、检验符合图纸技术文件标准要求,由负责采购人员自行处理或调换。影响生产加工除按照责任制相关条款扣分外,并承担退货处理差旅费用。
三、产品在加工过程中质量考核规定:
1、检验人员对加工者报检的首件零部件必须按图样标准要求检验标识并记录。未按标准要求首检造成批量不合格产品,检验人员应承担本批产品因返工所造成费用的50%损失责任,操作工负50%责任。首检确认合格,加工者应按图样标准加工,未按图样要求加工造成不合格品,由操作工负全责。(报废零部件按原材料进厂价计算、返工按耗用材料计算折扣60%材料损失费)
2、车间主任未按图样工艺文件要求布工或错发图样造成产品报废和工废的,车间主任承担赔偿报废产品或经批准返修回用所造成的费用价值60%。
3、车间操作工未按图样工艺要求加工,自行放大或缩小公差极限、按下列条款结算。(由车间检验员,车间主任确认)
(1)阀门产品的主要部件如阀体三法兰外径,止口,阀盖的法兰外径及止口的公差尺寸,超过图样标准公差最大极限之外0.30-0.60mm为回用产品,可计算1/3工时,再超过0.60mm之外公差尺寸为不合格品(不合格品不结算工时)。如需补焊返工并承担耗用材料或造成废品零部件折合损失的60%费用。
(2)阀门产品阀杆、杆部外径、有效长度按图样标准尺寸公差加工,超出图样规定公差尺寸之外为不合格品。
(3)阀门其它零部件如压板、压套螺母、闸板、阀盖、支架等部件系配合尺寸必须按图样标准尺寸加工,非配合尺寸以量规检验为主,如超出允许公差±0.40mm以外公差尺寸为不合格品。
(4)有特殊技术要求,必须按图样、技术文件标准的公差尺寸、粗糙度、形位公差及倒角尺寸要求加工,超出图样标准公差尺寸最大极限以外为不合格品。
(5)其他产品加工,如图样未注公差尺寸,按照GB1804-79标准,公差带内尺寸加工,如加工尺寸超出公差带尺寸外,按不合格处理。
(6)车间操作工如发生产品质量问题,私自补焊或更换材料,一经查出,除按上述条款处理外,协助补焊补焊人员罚款20元,操作工罚款30元,情节严重报公司处理。
(7)检验人员对当班加工产品零部件工序,必须全数检验,标识并记录,对出现有严重关键产品零部件不合格品,按照不合格品评审程序处理,隔离存放,日常工作质量考核,当班加工零部件件无检验标识,造成产品漏检,影响下道工序加工或组装,对照责任制相关条例扣分。
4、因技术部图样、工艺文件错发或测绘失误,造成产品加工出现质量问题,对照岗位责任制相关条例扣分,造成加工产品报废的或经批准返修赔偿因返修耗用材料60%费用。
5、产品零部件或整机产品中的所用标准件、原材料(钢材、铸钢件等),因采购人员未按图样技术文件规定的要求购进,造成产品质量问题,经批准,厂内返修所耗工时和材料,由外协单位负责赔偿,影响生产加工、交货期,造成一定损失,采购人员一次性罚款150~300元,并负责追回供货单位因所供材料不合格,经厂内返工,耗用工时所造成全部费用。
6、生产车间在产品金加工过程中,对已加工表面及时涂油防锈,现场发现,当班加工产品未涂油防锈,加工者按每件0.10元计算罚款,当班车间主任、检验员月终考核,按责任制相关条款扣分。
7、产品在工序间交接(包括运输),个车间必须交接清楚,严防碰撞,特别是成品、半成品的产品,必须存放在有橡胶皮或木板垫等-2-
器具上,严防落地存放,如发现在加工车间,有人为造成撞伤、表面划伤,每发现一处罚当事人3-5元,并承担返工费用,系人为惯伤惯坏的,对当事人除罚款5-10元外,如造成报废或需返修的,赔偿全额零部件加工工时及材料费用。
8、整机产品组装和密封性能试验
(1)产品在组装前应整理,去毛刺,螺孔孔口倒角经清洗确认内孔外表无质量缺陷,方可组装。如发现未清洗整理投入组装的,不得试压,必须拆除整理,对违反工艺规程,有不听检验人员制止,发现一次,由检验人员会同车间主任,对当事人罚款5-10元,情节严重者交生产部门处理。
(2)产品整机试压,严格按照产品技术要求(API598、API6A、API16C及JB/T9092-1999标准)加严检验。保证产品出厂性能合格率100%,如检验人员失职未按产品标准检验与试验监测产品,发现1例,对照责任制条例扣分。
(3)整机产品经组装试压后确认合格,入库转下道工序或油漆出厂,如性能实验出现因检验人员疏忽,漏检,造成发出产品壳体泄露,(以生产、技术、质检等部门核定事故大案,影响公司信誉,由公司处理(其中试压员扣40%,车间主任扣20%,装配工扣20%,质检负责人扣20%)。
(4)密封性能抽检,如发现阀体,闸板内漏,按每只20元罚款,密封面渗漏按每只20元罚款,中法兰连接处渗漏按每只30元,渗漏产品由原装装配工自行修理,车间不得开发工资,罚款费用(其中质检负责人扣30%,试压员扣30%,车间主任扣20%,装配工扣20%)无装配工号,又无法查出是谁装配,由试压员,车间主任分别承担罚款费用。
9、整机产品的油漆质量及标牌合格证的印、挂、检验工作:(1)整机产品出厂前应按照产品技术要求,油漆.油漆前严格按照产品油漆操作规程操作,如发现违反操作规程,造成油漆脱落,发现一例罚油漆车间人员30-50元,由车间主任按工序责任罚款到人。(2)标牌打印和装订,整机产品出厂前必须按图样要求打印,装订标牌,其内容符合技术部印制要求如发现标牌内容与产品不符,发现一例罚款5-10元,并赔偿标牌重新印制损失费。标牌的装订必须符合产品装订要求,高低一致不倾斜、不脱落。如发现标牌装订不一致,-3-
有一只罚款2元、脱落有一只罚5元。
(3)合格证印制和挂放。合格证印制内容应符合格证印制一览表要求。如发现字迹不整齐,印制清楚挂制时与产品、产品标牌内容不一致,产品装箱前,检验人员不检查,除对照责任制相关条例扣分外,有一次扣30元。上述罚款由车间主任和质检负责人落实到人。
10、整机产品包装
(1)整机产品包装前应检查附件(如油嘴、手柄、防污盖、卡簧、装箱单及吸湿袋等),是否齐全,经确认无差错方可包装,如发现附件不全,有一例扣车间主任20元,质检负责人30元。
(2)木箱唛头印制,出口产品木箱唛头由供销部提出要求,质检部负责制版,油漆车间印制,如发现唛头印制不正确,有一例罚款5-10元,由车间主任分配到人。
11、出口产品质量软件资料
产品出厂质量软件编制依据客户及技术协议书要求编制质量软件资料,内容正确,数据齐全,经校对无差错,对照责任制月度考核相关条款得全分。如出口产品质量软件资料内容与客户要求不一致,系信息传达不正确,追求信息传达人的责任,系编制人员、校对人员理解错误造成出口产品软件不全,内容不正确,追究编制人员和校对人员的责任,对照责任制相关条例扣分。
12、质检人员代号、金工车间人员代号、装配工代号:
(1)检验人员代号:
检检
检
(2)(金工车间)钢字代号:
1#5#
2#6#
3#7#
4#8#
(3)(装配车间)钢字代号:
AD
BE
CF
有限公司质检部200年 月 日
第四篇:工程部绩效奖金及执行考核规定
工程部绩效奖金及执行考核规定
一、施工管理绩效奖金
1、金牌工艺施工管理绩效奖金为不含税工程总造价的2.0%(含预算制作);
2、标准工艺施工管理绩效奖金为不含税工程总造价的1.5%(含预算制作);
3、金牌工艺每单项二环以内施工管理工程绩效奖金不低于800元,二环以外施工管理工程绩效奖金不低于1000元,长途及改造工程依实
际情况另行确定;
4、标准工艺每单项二环以内施工管理工程绩效奖金不低于600元,二环以外施工管理工程绩效奖金不低于800元,长途及改造工程依实
际情况另行确定;
6、远程施工每单项施工管理绩效奖金在原有标准基础上另加 0.5%;
7、所有工程部人员远程施工使用公共交通费用可以报销(指以我司为中心单程距离超过20公里的且附有详细证明材料方可审核);
二、销售绩效奖金
1、凡工程部人员发掘的有效客户在签订施工合同后予以工程总造价1%-2%的营销业绩奖励;
2、凡工程部人员发掘的有效客户到公司卖场购买材料的,予以所购买材料总价2%的营销业绩奖励;
三、执行考核说明
1、工程部人员应严格遵守并执行公司制度,包括《施工管理奖惩制度》、《外出执行规范》、《文明施工规范》、《雅庭美居装饰施工标准工
艺白皮书》、《雅庭美居装饰施工质量验收标准》。同时服从公司管理,配合管理制度调整及完善;
2、各单项工程竣工结算后,由工程总经理、工程总监、设计师、相关各部门、客户共同进行综合评定,每单项工程综合评分标准分为100
分,如低于100分,标准工艺每低5分施工管理绩效奖金降低0.1个点(不足5分以5分计),金牌工艺每低3分施工管理绩效奖金降低0.1个点(不足3分以3分计);
3、工程总经理对在施工程全过程监督,对不符合项出具过失处罚单并注明扣罚金额及考核扣分,此分值将直接记录到该单项工程结算综
合评分中;
4、项目经理及工程总监在各单项工程施工管理过程中有特殊贡献或反馈问题核查有效的可额外增加奖励分,此分值将直接记录到该单项
工程结算综合评分中;
5、工程部每季度进行施工管理理论基础考核,考核分低于职务标准要求须补考并处以罚款,补考仍未达标处以降级(工程总监95分、工程项目经理90分、工程巡检员80分);
6、施工管理派单分配说明:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)工程总监及工程副总监级别方可承接金牌工艺施工管理工程; 工程总监配置一名巡检员,每月工程派单不超过3项,月均工程派单总额不超过30万元; 工程副总监配置一名巡检员,每月工程派单不超过2项,月均工程派单总额不超过25万元; 一级项目经理每月工程派单不超过2项,月均工程派单总额不超过20万元; 二级项目经理每月工程派单不超过2项,月均工程派单总额不超过15万元; 三级项目经理每月工程派单不超过1项,月均工程派单总额不超过10万元; 远程施工工程根据距离远近调整派单数量及工程造价总额; 工程总监如不需要配置巡检员,则相应降低月均工程派单总额,单项施工管理绩效奖金在原有标准基础上另加0.3%; 工程总监及项目经理前三月竣工结算各单项工程综合评分及施工管理理论基础考核分均达到标准要求,可根据情况向上级申请额外增
加工程派单(工程总监95分、项目经理90分);
四、财务审核
1、工程竣工验收,相关文件签证手续办理齐全完善后转财务部进行结算,财务部应在七天内办理完成;
2、工程部人员施工管理绩效奖金在该单项工程结算手续办理完成并签证后,财务人员应及时对相关工程人员的绩效奖金进行核算,并于
次月20日前汇总本月工程人员绩效奖金,出具施工绩效奖金统计表;
3、各工程部人员根据施工绩效奖金统计表以用款申请单的行式申报施工绩效奖金,在各项签证手续齐全,数据审核无误的情况下,公司
承诺在15个工作日内发放工程部人员相应绩效奖金;
以上规定从2012年2月份开工的工程开始执行,执行过程中如有问题,再行修善。
工程部
2012.2.24
第五篇:质量考核规定
ⅹⅹ保安公司质量考核规定
一、工作出现下列情况对当事人可予以辞退处理:
1、违犯国家法律、法规的。
2、打架斗殴对公司声誉造成不良影响的。
3、旷工24小时以上未能取得联系的。
4、拒不执行上级执勤安排和岗位调动,态度恶劣的。
5、责任心差,工作消极,被客户单位投诉三次以上的。
6、当事人拒不接受正当处罚,态度恶劣的。
7、带头煽动队员抵制上级领导正常开展工作的。
8、每月被开出整改三次以上的。
二、工作出现下列情况扣当事人10分
1、因工作失误或个人原因给公司造成重大损失或严重损坏公司声誉及保安员形象的。
2、利用职务之便,索取收受贿赂的
3、隐瞒事故隐患和事故情况报告不真实影响后期处理的。
4、利用职权打击报复的
5、饮酒上岗或在岗饮酒的。
6、旷工(未经批准擅自不到岗或私自离开执勤区域)及严重违反岗位纪律的。
7、抗拒和不服从正确命令造成严重后果的。的。
3、不爱护公共设施和执勤装备的。
4、值班时衣冠不整,制服与便服混穿的。
5、在值班室、宿舍内使用违规电器,接、拉电线或增减附属设备的。
6、在墙壁乱贴、乱画及故意损坏墙壁的。
7、值班用品摆放杂乱,值班室(岗亭)卫生脏乱的。
五、工作中出现下列情况扣当事人3分
1、迟到或未交班离岗的。
2、个人不良卫生、生活习惯影响他人正常工作或休息的。
3、对其他人员违规、违纪行为不检举报告的。
4、未填写交接班记录或未按规定程序进行交接班的。
5、服装过脏、破烂,头发、指甲过长的。
5、未按要求戴大檐帽,站坐姿不端及其他有损保安形象行为的。
6、着制服时穿黑色皮鞋以外鞋子的。
7、执勤时使用随身听、游戏机等与值班无关物品的。
8、未按要求进行巡逻或巡逻时离开值班点超过允许时间的。
9、执勤时吹牛谈天、嬉笑打闹和做与工作无关之事的。
10、不经批准,随意或私自调班的。
11、未按要求系武装带或统一着装的。
12、未严格遵守工作规定,出现失误被投诉的。