爆燃安全泄放标准编制说明

第一篇：爆燃安全泄放标准编制说明

爆 燃 安 全 泄 放 标 准

Standard on emergency relief of deflagration

编 制 说 明

中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院

2009年10月

目录 任务来源...........................................................................................................................................2 2 编制过程...........................................................................................................................................2 2.1 组织项目调研，找出问题所在..........................................................................................3 2.2 查阅国内外资料，确定研究路线......................................................................................3 2.3 符合应用实际，制定编制原则..........................................................................................4 2.4 参照国标要求，设计框架结构..........................................................................................4 2.5 广泛征求意见，修改完善标准..........................................................................................5 3 章、节主要内容................................................................................................................................5 3.1 适用范围..............................................................................................................................5 3.2 规范性引用文件..................................................................................................................6 3.3 术语和定义..........................................................................................................................6 3.4 单位变换..............................................................................................................................6 3.5 总体要求..............................................................................................................................6 3.6 爆燃泄放基础......................................................................................................................6 3.7 气体混合物和雾的爆燃泄放..............................................................................................6 3.8 粉尘及复合混合物爆燃泄放..............................................................................................6 3.9 常压或近常压管道中气体和粉尘的爆燃泄放...................................................................7 3.10 爆燃泄放口及泄放盖........................................................................................................7 3.11 检查与维护........................................................................................................................7 3.12 参考文献............................................................................................................................7 3.13 附录....................................................................................................................................7

1 任务来源

可燃气体或粉尘的爆燃，是化工、石油化工等行业中的一种最危险的超压现象，它可以在极短的时间内（毫秒量级），使容器内的压力剧增至初始压力的几倍，有时甚至达几十倍，使设备受到严重破坏, 甚至发生爆炸, 造成巨大的损失。安全泄放是指密闭设备内一旦发生超压，设备的规定部位就会自动敞开，从而避免设备内部产生不可承受的高爆炸压力。化工装置的安全泄放系统独立于主控制体系，如果其它安全措施发生故障或失效时，泄压装置仍可以提供足够的保护作用，因此安全泄放装置是防止设备超压最常用的安全措施。

目前，物理超压泄放是泄放研究中较为成熟的一种，国内外有很多相应的设计标准。较有代表性的有：ASME-1989 VIII卷附录II、API520-2000、ISO 6718-1991、GB150-1998及GB567-1999等。而关于可燃介质爆燃超压时的安全泄放设计标准，仅有国外的NFPA68 和VDI3673对可燃气体和粉尘爆燃的安全泄放设计方法做了较为系统的规范，但其适用范围还有很大局限。然而，我国关于可燃气体或粉尘在爆燃超压时的安全泄放设计还没有相应的标准。由于我国近年来石化产业的快速发展，容器内的环境更加苛刻，迫切需要完善可燃气体或粉尘爆燃的安全泄放标准，为发生可燃气体或粉尘爆燃危险装置的安全泄放设施（安全阀、爆破片等）的设计和选型提供一定依据和技术支持。

为了改观我国目前可燃气体或粉尘爆燃安全泄放设计无标准可循的局面，规范发生爆燃装置、设备或厂房的安全泄放设施的设计与选型，全国安全生产标准化技术委员会立项制定《爆燃安全泄放标准》。

本课题于2008年10月批准立项，合同号：。编制过程

课题组成员于2008年9月开始对国内外有关可燃气体和粉尘的爆燃安全泄放技术、标准和规范进行了文献调研，进行文献资料和标准的查阅和整理，为标准的制定准备基本数据和内容。对国外重点标准NFPA68进行了翻译和整理工作。在大量文献技术资料及相关标准调研的基础上，进行标准的制定和起草工作。其间与相关专家和技术人员对一些设计方法和细节进行了深入的讨论和交流。2009年1月至5月进行标准的初稿撰写和修改工作。2009年6月至8月，针对一些爆燃设计方法进行了论证或实验验证。2009年9月形成了《爆燃安全泄放标准》（初稿）。2009年10月准备该标准的征求意

见工作，11月将形成该标准的征求意见稿。2009年12月在广泛征求专家意见的情况下，形成最终的送审稿。

2.1 组织项目调研，找出问题所在

课题组对齐鲁石化、巴陵石化、石化纤、南化等石化生产企业进行了现场调研，对在役装置的安全泄放装置的运行情况进行了考察，与现场工作人员进行交流，找到泄放技术发展的瓶颈问题。与洛阳石化、湖南百丽等设计院等专家、技术人员进行了深入交流，讨论目前现有的一些设计方法及标准问题。调查发现目前现场装置的安全泄放装置设计大多是考虑物理超压，而关于化学超压，尤其爆燃安全泄放超压设计很少考虑，与目前的爆燃泄放技术发展及相关标准的缺乏有很大关系。近年来，随着一些创新工艺的开发，容器内的环境更加苛刻，可燃气体或粉尘爆燃引起的超压严重威胁设备和运行安全。因此，修订现有国家标准规范，建立气体爆燃泄放标准体系，对工艺装置的安全运行非常必要、迫切。

近年来，国内外对气体爆燃泄放做了大量的研究工作，取得了长足的进展，积累了一定的实验数据和理论基础，因此目前可以进行相关方面标准的制定工作。

2.2 查阅国内外资料，确定研究路线

目前有关国家标准已经给出化工设备内介质物理超压时的安全泄放设计方法。而关于可燃介质爆燃超压时的安全泄放设备设计标准，目前比较有代表性的为NFPA 68 和VDI 3673。而我国关于爆燃超压时的安全泄放设计还没有相应的标准。2.2.1国内外现有同类标准的情况总结与比较

① 目前关于物理超压的标准主要有：ASME-1989Ⅷ卷附录11（适用于安全阀和爆破片设计）、API520-2000（适用于安全阀）；ISO6718-1991（适用于爆破片）；GB567-1999（适用于爆破片）。这四个标准主要适用于物理超压，而对可燃气体爆燃的紧急泄放系统并不适用。

② GB150《钢制压力容器》附录B，主要是关于安全泄放量的计算方法，但没有涉及爆燃安全泄放标准。

③ VDI3673-Part1，西德工程师协会制定的《Pressure Venting of Dust Explosions》，是关于可燃介质粉尘爆燃安全泄放的规范，主要是根据实验获得的数据

和经验，存在一定局限和不完善性，有待深入研究和进一步完善。

④ NFPA68，美国国家防火协会制定的《Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting》，是关于可燃介质包括气体和粉尘的爆燃安全泄放标准，适用于强度较低设备的安全泄放设计，且点火时设备内为常压，泄放口开启压力也较低。2.2.2确定研究路线

本课题组在进行广泛的文献和标准调研的基础上，主要参照NFPA 68《爆燃泄放准则》的内容，进行爆燃安全泄放标准的制定，制定了相应的研究内容和技术路线为：

（1）进行已有文献资料和标准的查阅和整理，为标准的制定准备基本数据和内容；（2）针对一些特定条件下，开展一些基础实验和理论研究，提供一些基本实验数据和理论计算方法，获得可燃气体安全泄放的一般趋势和规律；

（3）进行标准的起草、制定和修改；

（4）组织相关专家和技术人员，对制定的标准进行讨论，使其不断完善和丰富

2.3 符合应用实际，制定编制原则

为确保该标准应用过程中的准确性、可行性和通用性，因此本标准的制定过程中严格执行标准制定规范，应该体现规范性、先进性、可操作性。该标准适用于对可燃介质爆燃超压时的安全泄放系统的设计，为爆燃安全泄放装置的设计与选型提供技术支持，为化工、石油化工等行业中的装置的安全运行提供技术支持和保证。

2.4 参照国标要求，设计框架结构

本部分的框架结构主要是参照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准化的结构和起草规则》的内容要求而设计的。

框架结构体现了国家计量法规、标准的原则要求，并尽可能向国际标准。因此，在设计框架结构、选择内容时，突出了实用性和通用性的要求。

框架结构形式如下： ——前言；

——规范性引用文件； ——术语和定义； ——单位变换；

——总体要求； ——爆燃泄放基础；

——气体混合物和雾的爆燃泄放； ——粉尘及复合混合物爆燃泄放；

——常压或近常压管道中气体和粉尘的爆燃泄放； ——爆燃泄放口及泄放盖； ——检查与维护； ——参考文献；

——附录A（资料性附录）空气中可燃气体的基本燃烧速率； ——附录B（资料性附录）可燃气体的爆燃特性参数； ——附录C（资料性附录）可燃粉尘的爆燃特性参数。——附录D（资料性附录）符号说明；

2.5 广泛征求意见，修改完善标准

在拟定好编写原则和框架结构以及对调研收集到的信息、意见进行归纳、整理、分析的基础上，2009年5月初开始编写本部分。在编写过程中，注意与现场及设计单位的沟通和探讨工作，以便保证该标准的适应性及应用可行性。9月底，征求了部分院技术委员会成员的意见，查阅和补充了一些最新的研究成果，对爆燃泄放的设计方法进行了一些补充，补充完善后于2009年9月底形成该标准的征求意见稿初稿，可以进行征求意见工作。2009年12月在征求了国内部分专家、设计单位和生产单位相关技术人员的意见基础，2009年12月底将形成送审稿。章、节主要内容

本标准的内容主要根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准化的结构和起草规则》的要求，参照国外标准的某些规定而编制。

3.1 适用范围

对本标准的适用范围及不适用的范围进行了介绍。

3.2 规范性引用文件

列出在本标准的制定过程中，主要采用、参考和引用的一些标准或规范。

3.3 术语和定义

本标准中包括了大量的专业术语和定义，为了便于准确和正确地理解和把握本标准内容，对标准中涉及的术语和定义进行了规范和整理。

3.4 单位变换

为了便于实际单位变换的需要，对不同单位制间的变换进行了整理，以便实际应用过程中的方便。

3.5 总体要求

由于泄放标准的特殊性，对本标准的总体目的、目标、设计要求和检查与维护进行了规范性说明。

3.6 爆燃泄放基础

对爆燃泄放过程中，对一些基本概念及基础性设计要求内容进行了说明和规定。

3.7 气体混合物和雾的爆燃泄放

本章包括气体、气体混合物和雾的爆燃泄放技术具体内容，包括低强度封闭体和高强度封闭体内的气体或雾的爆燃泄放、考虑泄放管、初始压力等一些因素的影响。

3.8 粉尘及复合混合物爆燃泄放

本章主要介绍了粉尘及复合混合物的爆燃泄放的设计内容，对具体设计方法及分体积、初始压力、泄放管、储料仓、火球、封闭空间内泄放、管道连通的封闭体等影响因素或特殊环境下的爆燃安全泄放技术进行了规范和整理。

3.9 常压或近常压管道中气体和粉尘的爆燃泄放

本部分主要对气体或粉尘在常压或近常压管道中的泄放进行了介绍，对爆燃转爆轰、多泄放等特殊情况进行了说明。

3.10 爆燃泄放口及泄放盖

本部分对常规开式泄放口、常规闭式泄放口、厂房泄放终止装置类型、带阻火器及颗粒过滤器等一些情况下的泄放口及泄放盖选择方法及注意事项。

3.11 检查与维护

本部分对安全泄放装置及泄放口等一些附属装置的检查与维护内容进行了规范和要求。

3.12 参考文献

列出所参考的文献。

3.13 附录

本部分对空气中可燃气体的基本燃烧速率、可燃气体和粉尘的爆燃特性参数等数据资料以及符号说明作为资料性附录。

第二篇：标准起草编制说明

XXX标准 编制说明

一、工作简况

1、任务来源

本标准根据XXX文件“关于XXX通知”，由XXX牵头组织编制XXX标准，由XXX作为主要起草单位，广泛邀请全国省、市计量技术机构、XX公司、XX生产企业等计量技术机构、企业参与编制工作，计划项目完成时间是20XX年X月。

本标准负责起草单位：本标准参加起草单位： 本标准主要起草人：

2、标准编制过程

起草工作阶段：根据任务要求，XXX公司于20XX年X月成立了标准编制工作起草小组，组织标准编制组织工作。标准编制工作起草小组在20XX年X月份积极组织筹备和征集标准起草单位。经过近两个月的征集、评审和筛选，并最终由XXX确定了标准起草工作组的成员单位，成立了标准起草工作组。

标准起草工作组制定了标准编制工作计划、编写大纲，明确任务分工及各阶段进度时间。同时，标准起草工作组成员认真学习了GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》，GB/T 20000.2—2009《标准化工作指南 第2部分：采用国际标准的规则》，结合标准制定工作程序的各个环节，进行了探讨和研究。

标准起草工作组经过技术调研、咨询，收集、消化有关资料，并结合XXX的研制技术、生产经验和应用现状及技术发展趋势，以XX的生产及应用为主要参考依据，于20XX年X月编写完成了国家标准《XXX》的草案稿。20XX年X月X日～X月X日，起草工作组首次会议成功召开，会议讨论了当前国际国外先进标准的情况以及国内XXX的生产使用现状，确定了标准起草的总体框架和主要内容。

标准起草工作组按照首次会议纪要内容，对草案稿提出的意见、建议进行了认真分析、理解和总结，迅速开展标准的征求意见稿的编制以及试验项目的实施工作，于20XX年X月编写完成了国家标准《XXX》的征求意见稿初稿。20XX年X月X日～X月X日，起草工作组标准意见稿研讨会议成功召开，与会专家对《XXX》标准意见稿的内容条款及技术指标进行了逐条研讨，对标准制定中遇到的相关问题进行了深入交流并达成共识，确定了标准征求意见稿的内容。

会后标准起草工作组按照首次会议纪要内容，对草案稿提出的意见、建议进行了认真分析、理解和总结，迅速开展标准的征求意见稿初稿的编制以及试验项目的实施工作，于20XX年X月编写完成了标准《XXX》的征求意见稿初稿。20XX年X月X日～X月X日，起草工作组标准意见稿初稿研讨会议成功召开，与会专家对《XXX》标准意见稿初稿的内容条款及技术指标进行了逐条研讨，对标准制定中遇到的相关问题进行了深入交流并达成共识，确定了标准征求意见稿的内容，完成征求意见稿。

征求意见阶段：20XX年X月，通过以下方式进行了广泛征求意见： 1）将标准征求意见稿上传至互联网，通过行业协会网站向广大会员单位和燃气表行业的其他单位征求意见。

2）将标准征求意见稿向起草各单位或专家发出征求意见。截止到X月底，共收到相关建议和意见X条。

审查阶段：起草工作组对收集到的意见进行了认真分析和处理，采纳X条，部分采纳X条，不采纳X条，对征求意见稿进行了修改，形成标准送审稿初稿，将于20XX年X月X日～X日召开送审稿研讨会，对送审稿初稿进行研讨，会后根据会议研讨意见对标准进行完善，于20XX年X月X日前形成送审稿，报XXX审查。

二、标准编制原则和主要内容

1、编制原则

本标准的制定工作遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则，本着先进性、科学性、合理性和可操作性的原则，按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》给出的规则编写。

本标准主要修改采用XXX，并借鉴了实际生产过程中的相关工艺指标并把相关要求纳入了本标准中。使标准内容及指标更加符合实际运用。

2、主要内容

本标准规定了膜式燃气表用膜片的范围、规范性引用文件、术语和定义、分类、技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、膜片附加检验要求。

3、主要内容的解释和说明

1）标准名称：标准名称为“XXX”。

2）范围： 本标准规定了膜式燃气表膜片的分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。

本标准适用于膜式燃气表膜片的检验。

3）规范性引用文件：本标准中引用和参考了最新版的国内和国际、国外先进标准，以充分保证本标准条款的可依性和可行性。

4）术语和定义：本标准分为术语和定义两大类，统一规范XXX定义内容。

5）分类：本标准规定了分类方法及形式。6）技术要求：本标准规定了技术要求。7）实验方法：本标准规定了相关实验方法。8）检验规则：本条款包括了型式检验和出厂检验。

9）标志、包装、运输、贮存：本标准对标志进行了规范，保证包装、运输与贮存中的防护。

三、主要试验（或验证）情况分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果

按照本标准条款要求，组织实施了相关重要的试验项目进行验证，实施的试验项目有：XXX。经过以上试验全面验证标准编写条款的适用性和可行性，验证结果来看，满足标准编写要求。

编写标准的重要意义。

本标准的制定，充分反映了国内外行业的水平。

四、采用国际标准和国外先进标准的情况，与国际、国内同类标准水平的对比情况

本标准没有采用国际标准。

本标准在制定过程中未查到同类国际标准。本标准主要参考了XXX。

本标准在制定时对国外原材料进行了测试。本标准的总体技术水平属于国内领先水平。

五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系

本标准与相关法律、法规、规章及相关标准协调一致，没有冲突。

六、重大分歧意见的处理经过和依据

无

七、国家标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议

建议团体标准《XXX》作为推荐性标准颁布实施。

八、贯彻标准的要求和措施建议

建议本标准在批准发布6个月后实施。

本标准发布后，应向XXX生产单位进行宣传、贯彻，向所有从事燃气表工作的相关人员推荐执行本标准。

九、废止现行有关标准的建议

无

十、其他应予说明的事项

无

XXX 标准起草工作组 20XX年X月XX日

第三篇：企业标准编制说明

****限公司

《*****装置》企业标准编制说明

一、任务来源

****有限公司开发生产的****装置（以下简称装置），经查目前尚无国家、行业及地方标准。根据《中华人民共和国标准化法》规定，特制定本企业标准作为组织生产和销售的依据。

二、主要技术指标依据

本标准技术指标和试验方法是GB/T 2423.3-2006 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验》、GB/T 2423.5-1995 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击》、GB/T 2423.6-1995 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eb和导则：碰撞》、GB 3906-2006《3.6KV至40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》、GB 7251.1-2005《低压开关设备与控制设备》等，并结合产品特点确定的。

三、表述依据

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写与表述。

****有限公司

年月日

第四篇：ASME关于安全阀和安全泄放阀的规定

PG-67

2007版

第I卷

安全阀和安全泄放阀 PG-67 锅炉安全阀的要求

22.PG-67 4.1 应装设一个或更多个与承受着压力的锅炉直接相通的动力驱动泄压阀。当过热器出口压力大于在总钢印（PG-106.3）上标志的最高允许工作压力时，泄压阀应能接受到一个使其打开的控制脉冲。所有动力驱动泄压阀的总排放量不应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的10%。各泄压阀应装设在能泄放超压的受压件系统中。

如果装设按本节的要求与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄压阀，则可在动力驱动泄压阀与锅炉之间装设明杆闸阀型或球型隔离截止阀，以便于检修。

隔离截止阀的进出口的面积至少应等于驱动泄压阀的进口面积。如果隔离截止阀是球型的，应具有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。如果隔离截止阀为明杆闸阀型的（空气、电动机或液压等驱动的），应装设人工操作的控制机构。

对于锅炉制造厂布置在旁路和（或）启动系统中用于排放到中间压力的动力驱动泄压阀，其排量无需认证，但应由阀门制造厂在其上作出标志，注明在规定的进口压力和温度条件下的额定排量。直接排放到大气的动力驱动泄压阀应进行排放量认证。此排放量的认证应按PG-69.3的规定进行。应按PG-69.4的规定在阀门上作出标志。

PG-67.4.2 除了能满足PG-67.4.3中的变通规定以外，每台锅炉上还应装设弹簧式安全阀。它和按PG-67.4.1中规定装设的动力驱动泄压阀的总的组合排放量不小于锅炉制造厂确定的最大设计蒸发量的100%。在此总排放量中，实际装设的动力驱动泄压阀排放量所计入的比例不应大于30%。任一个或所有弹簧式安全阀的整定压力可大于其所连接的受压件的最高允许工作压力，但在确定该整定压力时，应使当所有安全阀（包括动力驱动泄压阀在内）均动作时，除了锅炉与原动机间的蒸汽管道以外，锅炉上所有任何受压件的压力均不会升高到超过其最高允许工作压力的20%。

PG-67.4.3.3 所装设的弹簧式安全阀的数目不应少于两个，且弹簧式安全阀额定排放量的总和不应小于锅炉制造厂所确定的最大设计蒸发量的10%。这些弹簧式安全阀的整定压力可高于其所连接的受压件的最高允许工作压力，但其起座压力不应大于主钢印（PG-106.3）上所标志的最高允许工作压力的20%。

20安全阀：一种自动泄压器件，其动作由阀门进口侧静压控制。特点为突然全开起座。用于气体或蒸汽介质。

泄放阀：一种自动泄压器件，其动作由阀门进口侧静压控制。其开度随超过开启压力的压力增加而增大。主要用于液体介质。

安全泄放阀：一种由压力控制的自动泄压器件，既可作为安全阀也可作为泄压阀，视具体情况而定。

22动力驱动泄压阀是一种全部由动力源（电动、气动、汽动或液动）控制其开启或关闭动作的阀门。它可排放到大气或压力较低的容器中。排放量会受到出口侧状态的影响，应加以考虑。如果动力驱动泄压阀的布置位置还受到其他控制信号的影响，则防止超压的控制脉冲应仅对压力起反应，并应能排除其他控制信号的作用。PG-68.6

2007版

第I卷

PG-69 安全阀和安全泄放阀排放量认证

PG-69.1 任何安全阀或安全泄放阀上施打本规范标志之前，阀门制造厂应按本节的规定对所制造的阀门的排放量进行认证。

PG-69.1.1 排放量认证试验应使用干饱和蒸汽。试验时所采用的蒸汽的干度最小为98%，oo最大过热度为20F(10C)。在此范围内可将其修正到干饱和状态。

PG-69.1.2 应在符合附录A-312要求的场所进行试验。

PG-69.1.3 应将由制造厂和到场见证的授权观察员会签后的每种型式和尺寸阀门的排放

23量试验数据报告，连同表述该阀门结构的图纸提交ASME的指定人员审核和认可。

PG-69.1.4 排放量认证试验时的压力不得比整定压力大3%或2psi(15kPa)，取两者中的较大值。应将安全阀或安全泄放阀的回座压差调整到不大于整定压力的4%。对于整定压力等于或小于100psi(700kPa)的阀门，应将回座压差调整到不大于4psi(30kPa)。对于没有固定汽水分界线强制流动蒸汽发生器上的安全阀和高温热水锅炉上的安全泄放阀，应将其回座压差调整到不大于整定压力的10%。应读出和记录回座压力的数值。

23阀门的排放量在《泄压器件认证》中刊出，可由美国锅炉和压力容器检验师协会取得，地址为：1055 Crupper Ave,Columbus,OH 43229

第五篇：企业产品标准编制说明

企业产品标准编制说明 编写指引

企业产品标准编制说明应当包含“标准名称及编号”、“产品介绍”、“标准制定的背景和必要性”、“确定主要技术指标的目的和依据”、“试验方法和和检验规则说明”、“标志包装运输贮存的简单说明”、“主要参考的资料”、“其它需要说明的事项”和“标准主要起草人”等九个部分的内容，各个部分内容的编写要求或示例如下：

一、标准名称及编号

示例1：YBB 0021-2004《药品包装用铝塑封口垫片通则》，根据一个品种一个名称的原则，适用于本标准的产品是以不同材质的铝塑复合膜与纸板黏结而成的封口垫片类产品，所以本标准的名称拟定为药品包装用铝塑封口垫片通则。

二、产品介绍（产品的主原材料/零部件，制作工艺/工序，工作原理，主要结构,用途/功能/适用范围、分几种类型）

示例1：由少量改性羟基树脂或自交联乳液、溶剂、水、色料及少量助剂组成的，为木质或贴纸底材在涂装前作预处理用产品。

示例2：电压力锅是兼具传统电饭锅和压力锅双重功能的产品，与后两者相比具有更佳的烹饪性能，同时，对安全性能的要求也更高。适用范围定为额定电压不大于250V，额定工作压力为4kPa~140kPa，额定容量不大于10L的家用和类似用途的电压力锅。

示例3：用于封口垫片产品主要是在药物贮藏期内依靠其热合在瓶口上的复合膜的良好的阻隔性能对药物起到保护作用，且其与药品直接接触，所以要求用于生产封口垫片的复合膜必须复合药品包装用复合膜、袋通则（YBB00132002）的各项规定。

三、标准制定的背景和必要性：

示例1：……产品无相应国家标准、行业标准、地方标准,……，示例2：……产品比国家标准/行业标准/地方标准的适用范围宽/窄,…..示例3：……增加品种/功能/，配方/原材料改变，修订原企业标准……

示例4：…….原企业标准到期复审……

四、确定主要技术指标的目的和依据（新订标准：与最接近的国家标准/行业标准/地方标准产品标准比较，哪些指标一致，为什么增加或减少某项指标，与上述标准相比某指标为什么降低或提高要求，各指标的最好与最差的实测值及选取的标准值）（修订/复审标准：与原标准相比，为什么增加或减少某项指标，与原标准相比某指标为什么降低或提高要求）

示例1：热合强度模拟封口垫片的实际使用情况，选择配套使用的塑料瓶与垫片热合，测定法参照热合强度测定法（YBB00122003），指标根据实验验证情况，制定为不得低于7.0N/15mm。

示例2：砷用于封口垫片的纸板一般情况下不直接接触药品，为加强开封使用后对纸板的控制，对其砷含量进行控制，指标采用食品包装用原纸卫生标准（GB 11680－89）中的规定，样品预处理方法均采用食品包装用原纸卫生标准的分析方法（GB/T 5009.78－2003）项下的规定，测定法采用中华人民共和国药典2000版二部附录Ⅷ J项下的规定。

五、试验方法和和检验规则说明（原则上选定国家/行业已有的试验方法，如果自订试验方法，要说明从什么标准中选取，不同之处用及需检测设备和精度）（检验规则是否符合企业实际情况）

六、标志包装运输贮存的简单说明（标签和使用说明所依据的标准、规定，特殊包装，运输贮存的特别要求）

七、主要参考的资料：

——类似产品标准

示例1：GB 9985-2000手洗餐具用洗涤剂

示例2：DB 44/ 579-2009电压力锅安全及性能 特殊要求

示例3：HG/T2454-2006溶剂型聚氨酯涂料(双组分)

——原材料/零部件标准

示例1：GB/T 19164-2003鱼粉

示例2：GB/T 5171-2002小功率电动机通用技术条件

——试验方法标准

示例1：GB/T 1768-2006色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法

示例2：GB/T 6434-2006饲料中粗纤维的含量测定 过滤法

——有关强制执行的标准

示例1：GB 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求

示例2：GB 5296.3-2008消费品使用说明 化妆品通用标签

示例3：GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

——其他参考资料

示例1：CECS 165-2004城市地下通信塑料管道工程设计规范(附条文说明)

示例2：化妆品卫生规范（2007年版）

八、其它需要说明的事项（有利于了解产品、理解标准的说明）

示例：初始想定电压力锅的节能率，由于没有可参比的对象，节能一词难以确定；如果以电饭锅作为参比对象，如果仅比较煮饭的电能损耗之比，电压力锅的节能效果不显著；为此本标准选择定义热效率。

九、标准主要起草人：执笔人姓名，联系电话