第一篇:公司产品研发及质量管理现状分析报告
公司产品研发及质量管理现状分析报告
一、技术研发现状与存在的问题及建议
1、新产品研发和技术创新方面不足,视野不够开阔,没有新产品贮备,产品创新以及超前意识远远不够。建议多为技术人员提供更多的学习、参观、交流的机会,提供深入市场接触外界的机会,以开阔视野,提高专业技能,提高设计能力,更好的服务于企业。
2、技术人员严重缺乏,技术力量非常薄弱,目前技术质量部共有13人,从事设计研发的6人(能承担设计任务的不到3人,其他4名设计人员参加工作时间不长,理论以及经验还需要经过长时间的锻炼),质量管理2人,全液压钻机售后服务3人,计量管理人员1人,档案管理人员1人。具有副高级职称3人,中级职称2人,其余为初级职称,真正能胜任技术研发工作的人员仅仅只有4人,有用之才奇缺,急需引进和培养。
3、技术研发试制经费严重不足,严重制约着新产品的研发及试制进度,公司每年给技术部门全年出差调研费用为5000元,试问这些费用能出去几回,建议加大对研发和新产品试制方面的投入。
4、技术办公软件及硬件方面很落后,设计办公软件全部是盗版,绘图仪、打印机以及半数以上的微机使用10年以上年限,经常出现问题,建议予以更新,以便提高工作效率。
5、技术人员的待遇问题有待于提高,技术人员的工资及福利待遇与职称没有挂钩,建议尊重知识,尊重人才,用待遇吸引人才,以调动全体技术人员积极性和创造性。
二、公司质量管理现状与存在的问题和建议
(一)、质量管理现状与存在的问题
1、各级人员的质量意识不强行为直接影响着产品质量。
目前我们缺少质量意识、服务意识、大局意识,好多员工从根本上不关心、不重视产品质量,认为质量不关我的事,能干完活保证按期完工都已经很不错了,干好干坏一个样,活就干成这样了,爱要不要,本位主义这种现象很普遍,大家好像都没有信心了,包括部分领导干部也有这样的思想,试想一下这种意识形态如何能保证质量。
2、人才的缺乏严重影响到产品质量
多年来缺少对职工进行行之有效的教育和培训,导致技术能力水平跟不上市场步伐,管理粗放以及工人的整体业务能力素质普遍不高,就目前公司现状,技术人员、管理干部、技术工人奇缺,现在已经到了快青黄不接的时候了,尤其是技术研发这一块,人员构成大家都知道,不客气的说,现在技术研发部内试问真正能读懂图的有几个,搞新产品研发谈何容易,因此必须要认清目前形势的严峻性。
3、设备的陈旧落后导致产品加工精度达不到产品技术质量要求,工装多年磨损失修,模具、刀具多年来的使用磨损已经不能满足要求以至于质量不稳定。
4、市场的预测和分析不到位,导致计划的严谨性以及严肃性不够,再加之资金问题的制约,外购外协厂家的选择问题等种种原因,不但影响生产进度,更严重地影响到产品质量。
5、制度的执行问题,尤其是公司ISO9000质量管理体系运行情
况,认证的目的不是为了很好的贯彻执行这些先进的管理方法和理念,而是为了买证而认证,认证工作好像就是技术质量部的事情,复核审查检查时做做假,只要检查通过了就行,实际运行两张皮,这样我们的质量管理体系认证工作有何意义,谈何产品质量。
(二)、质量管理方面措施及建议:
1、首先全体员工必须重树信心,目前公司这种情况,我们已没有退路,虽然百废待兴,有着这样那样的困难,但是我们必须要树立信心,公司的发展与壮大与大家息息相关,现在必须要靠我们大家自己,通过抓质量,扩市场使公司摆脱不利的处境和局面。只要大家能够认为别人能做好的事我们也一定能做好,我们就有希望。
2、其次必须提升质量态度意识与责任心,态度决定一切,首先领导要重视,领导对产品质量的态度直接影响着各级人员对质量的态度与执行力,也就是说领导对质量的态度决定着最终的产品质量。因此产品质量领导是第一责任人,领导必须将质量上升到一定高度,才能改变员工的质量态度意识与责任心。另外必须将公司及部门的质量管理体系运行情况纳入绩效考核范畴内,与绩效考核挂钩,要有罚也有奖,奖罚分明,坚决实行质量一票否决权。
3、加强教育培训提升全员业务及综合素质,执行力的好坏体现在综合素质上,只有员工的综合素质提高了,质量才可能有保证。但专业技能的提高不是一朝一夕的事情,要通过长时间不断地培训学习,亲身实干以及经验总结来提高,道德修养要通过不断的学习教育和警示来提高,因此必须加强再教育培训,并要形成长效机制。(另
外建议加强人才的培养和引进,目前急缺的是技术人员)
4、坚持质量第一,预防为主质量方针,把所有的不合格现象消灭在萌芽状态。万事溯源,首先要从设计源头开始,进行充分的市场调研,组织相关专家对设计方案论证,对设计进行评审(图纸及工艺文件的审查)、再进行试制,开展工业性实验,最终对设计进行确认定型,严格按照新产品开发程序开展设计工作,层层严格把关,这样才能基本上保证产品不会从胎里带来不可救药的质量问题和缺陷。
5、加强外购件、外协件及原材料的采购控制管理,必须进行定点采购以便实行质量倒追索赔制,坚持货比三家,质量第一的宗旨,严格执行采购管理质量控制程序。必须坚持不合格的原材料以及外购外协件不许进厂,未经检验的原材料以及外购外协件绝对不允许入库,从材料源头控制产品质量。
6、加强产品过程质量控制,严格执行工艺技术文件,除技术人员,任何人无权修改图纸及工艺技术文件,但有建议权,发现问题及时与技术部门联系以便修改完善图纸及工艺文件。严格执行双三检制度,加强首检及巡检完工检,自检与互检专职检,把事后把关向前移,重点做好事先预防,以防止产生不合格品。加强不合格品的控制和管理,不合格产品未经处置不允许留在生产现场,对不合格产品要进行标识和登记,以防流入下一道工序,人人树立上一道工序为下一道工序服务,下一道工序是用户,用户就是我自己的思想,不接收不传递不合格品,彻底杜绝不合格品传播路径(建议实行零件部件工序卡制度,使每一个零部件都有档案,便于追溯)。加强设备、工装、刀具的管理,定期对设备工装刀具进行维保和修理、修缮,通过设备及工装刀具来保证产品加工质量。(建议对部分落后设备进行淘汰并更新一些设备)
7、加强整机检验,整机检验是产品最后一道关口,必须严格认真对待,装配总检应按照产品标准从严检验,并做好记录,在总装及试车过程中,发现异常,操作者必须无条件服从总检指令,查出问题,并分析原因,确保各项检验指标达到质量要求,方可办理入库手续。
8、做好售后服务工作,没有十全十美的产品,任何产品用户都可以挑剔,找出一些问题,这就需要通过提高售后服务质量以解用户的不满意。因此必须要完善售后服务制度,另外还要有严明的组织纪律以及解决问题的时效性,重大问题必须要有解决方案,问题处理完毕要有报告以便于总结。
9、做好调研与市场预测分析,要形成报告,不但要有年度预测分析,还要做好季度和月份的市场预测分析,并及时修正,这样才能指导产品的研发,保证生产进度,进一步保证产品质量。
总之,技术研发与质量管理是一个系统工程,每一个环节都不能出现问题,从设计源头开始把关,人人树立质量是企业的生命的思想,通过提高工作质量来保证产品质量,实行全员全过程全方位的质量控制,严格按照公司质量管理体系要求开展工作,我们的质量工作一定会出现新的局面,我们的产品一定会得到市场认可。(由于时间仓促,仅对研发和质量方面做以分析,不到之处见谅)
技术质量部张琳2013年3月5日
第二篇:产品质量管理分析报告
钢芯铝合金型线绞线(JLH2X/G1A-1040/75)产品质量管理分析报告
编制单位:杭州电缆股份有限公司 2010年12月
产品质量管理分析报告
一、概述
技术和管理是产品质量的保证。我厂在80年代对产品质量实行全面质量管理的基础上,与九四年按GB/T 19002-1994版标准要求,建立了企业质量保证体系,并付诸实施和完善,于九六年八月通过了上海质量体系审核中心和华信技术检验有限公司、美国FMRC公司的质量体系认证,并取得证书,又于2009年5月和2010年9月先后按照IS09001:2000版标准和ISO9001:2008版标准要求,再次通过了浙江公信认证有限公司的质量管理体系认证。2007年5月公司双双通过省级标准化良好行为AAA级证书和计量检测体系合格证书。2009年1月获省级高新科技企业称号。公司曾多次获得省级质量管理先进单位称号,产品多次获部优和省优。其中:裸铝绞线机钢芯铝绞线、铝合金绞线及钢芯铝合金绞线是原机械工业部的优等品及浙江省名牌产品,企业有良好的技术储备,有条件全系列大批量生产架空导线的能力,以满足国家电网建设的发展需要。
二、严格按规定要求,实施对产品过程的质量控制
为了确保钢芯铝合金型线绞线(JLH2X/G1A-1040/75)产品符合相关要求,从原材料开始,对生产的全过程进行全面质量控制,使生产出来的产品性能优良,并优于前述标准要求。
1、对产品生产过程控制,控制内容如下: ㈠、原材料成份分析及物理性能试验
1)化学成份分析:铝锭中的Fe、Si及Cu与Ti、Cr、V、Mn以及中间合金的微量元素。㈡、生产工艺过程质量控制
1)熔炼工艺参数控制:合金成分、温度、搅拌程度、除气量等; 2)浇铸工艺参数控制:温度、速度、流量、冷却状态等;
3)轧制工艺参数控制:轧件孔型、温度、速度等。控制轧件淬火水温、流量、冷却效果等; 4)拉线工艺参数控制:变形程度、拉线速度、热处理等;
5)绞线工艺参数控制:结构、节距、绞制速度、预扭角长度及表面质量等。
2、编制产品工艺及流程图、制定设备操作规程、制定原材料和产品检验作业指导书。
3、规定产品开发中各类人员的职责,如产品设计人员,工艺人员,设备保养人员,操作人员,检验人员、材料采购人员等职责。
4、生产设备能力评价,检验测量试验设备能力评价,使产品开发保证提供合理的资源。
5、人员培训,提高有关人员的技艺水平和操作能力。
6、工艺验证、产品试制与小结。
7、产品鉴定。通过鉴定促进产品的质量水平进一步提高。
三、严格执行质量检验制度,确保产品质量 检验和试验是对产品是否满足规定要求的验证。根据质量体系文件规定,我们严格执行检验和试验的控制程序,对进货原材料、半成品、成品,按检验规程实施检验,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂。
1、原材料质量控制
铝锭是产品开发需用的原材料。我们规定采用GB/T 1196-2008标准中,AI含量大于99.70%牌号的铝,Fe、Si、Cu及微量元素含量总和不大于0.30%。铝锭来源于期货市场,每批铝锭进货都有质量保证凭证,在此基础上,我们按规定进行抽查,化验铝锭中的主要杂质元素,合格的铝锭才允许投入使用。
2、半成品质量控制
各道工序加工完成的半成品经检验合格后才能转入下道工序,我们加强现场管理,避免不合格的半成品流入下道工序,在转道的过程中避免造成磕、碰伤,执行自检制度。重点检查铝单线的强度、卷绕、电阻率以及外观质量,为质量控制提供依据。
3、成品质量控制
成品检验是产品出厂的最终检验,在各道半成品检验的基础上对成品再进行严格的检验。同时按标准和用户要求进行型式试验,其中主要有极限抗拉强度,应力-应变试验、疲劳试验、弹性模量、电晕试验、无线电干扰试验、直流电阻测试等等。
一方面把好成品出厂关,另一方面通过型式试验找出质量薄弱点、按检测情况调整配方、调整工艺,加强管理来完善产品,提高产品的质量水平。
四、做好公司的基础管理工作
钢芯铝合金型线绞线(JLH2X/G1A-1040/75)的样品生产,工厂按GB/T 19002-1994(idtIS09002:1994)标准的要求,各项工作专人负责、落实到人。各项工作通过标准化作业和管理来达到目的。作为标准化管理,我们收集了国内外有关资料与标准的最新版本,使开发工作有高起点、高水准,以此提高产品的档次。
在开发的前期准备工作中,对所编制的工艺文件,包括原材料、半成品、成品的各种采购、检验要求、测试方法、检验作业指导书、设备操作规程等均进行较全面的标准化审查,借此保证产品研制开发的技术要求,达到研制开发符合相关技术要求的产品。
五、做好公司计量管理工作,保证产品顺利开发 计量工作是企业的基础管理工作之一。本产品开发中涉及工序较多,使用的计量器具也比较多,主要的有原子吸收分光光度计、分光光度计、分析天平、1%应力仪、拉力机、交流(直流)电桥、卷绕试验机、扭转试验机等。我们对所用的计量器具进行登记,安排周期检定,实习抽检,按国家、行业或企业内部检定规程,对计量器具进行校验、检定。合格的计量器具允许发放使用,不合格的要修理或报废。检定合格的在用计量器具都给予合格证标识,不合格的给予禁用标识。公司计量管理严格,曾多次都通过二级计量复查,这些都为产品的研制开发工作提供可靠的技术保障。
六、开展人员培训,提高人员素质
人员素质是必需的资源,是质量管理的重要因素之一。我们多次组织技术人员、操作人员、检验试验人员学习贯彻有关标准,对标准规定的产品特性,检验试验要求进行认真细致的学习;组织操作人员学习产品工艺技术文件和设备操作规程,使操作人员人人都熟悉原材料、产品的检验项目,熟悉掌握检验试验方法,掌握检测设备操作规程。通过各种内部培训,使主要操作人员和试验人员的技术等级都达到了中级以上水平,提高技术素质和技能。
综上所述,钢芯铝合金型线绞线(JLH2X/G1A-1040/75)产品生产全过程受控,质量体系运行健全、有效。
第三篇:产品质量管理的意义及现状
文章编制
扣扣:一**一六五三九八二
产品质量管理的意义及现状
1.1 问题提出及研究意义
市场竞争越来越激烈,而竞争的焦点和实质是质量。一个企业而言,要提高经济效益,从根本上讲,首先必须提高产品质量。没有质量就没有数量,没有质量就没有经济效益,产品质量既是数量的基础,又是经济效益的基础。要把质量搞上去,就必须把有限的资源合理的组织起来汇集到提高和改进质量的目标上去。
公司质量管理有“硬的一面”和“软的一面”。硬的一面指的是质量控制使用的测量和统计手段;软的一面指的是良好的人际关系和沟通技巧,以使质量概念成为现实。要做到这些就的在企业内部建立一套质量管理体系,在企业内部广泛开展质量管理小组活动,真正把质量管理这一行之有效的管理模式融入企业每个员工的思想。让每个员工认识到在企业建立质量管理体系广泛开展质量管理活动小组是保障企业生产出优质产品的有效方法。
有色金属工业是国民经济重要的基础原材料产业,产品种类多、应用领域广、产业关联度高,在经济社会发展以及国防科技工业建设等方面发挥着重要作用。水口山有色集团有限公司作为一家集有色金属采矿、选矿、冶炼、加工、贸易于一体的百年大型国有企业,随着其市场的不断拓展,产品质量管理体系已经建立,并已经开创了很多国际知名产品,其中包括“水口山牌”铅锭、“水口山牌”银锭、“水口山牌”锌锭、“飞轮牌”氧化锌等,但水口山有色集团的产品质量管理工作中仍然存在一些弊端,包括产品质量意识相对薄弱、原料采购难度加大、在产品生产中缺少成本和利益分析等等。
本文通过分析水口山有色集团的产品质量管理现状及其子存在的问题,并针对性的提出提高企业产品质量管理水平的策略。这是作者自工作以来,对水口山有色集团在产品质量管理工作的分析与见解,希望能对企业产品质量的提升和长远发展有参考意义。
1.2 产品质量管理相关概述
1.2.1 产品质量管理的概念
产品质量管理是指在一定的技术经济条件下,应用科学的方法,对产品质量进行直接的或间接的测定或事先加以控制,保证为用户提供所要求的产品质量而进行的一系列活动。
产品质量管理是随着现代化生产的发展而逐步形成和发展起来的,大致经历 文章编制
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了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三个发展阶段。
其中,质量检验阶段,是把质量检验从直接生产工序中独立出来,专门设立质量检验人员和机构,对产品按预定的标准进行测定或检验,从而剔除废品,保证出厂产品合格率。这一方法只能局限于单纯的事后检验;统计质量控制阶段主要采取统计控制图对生产过程中的产品质量事前加以控制;而全面质量管理阶段要求由企业的全体人员参加,运用现代化科学和管理技术,预先控制整个生产过程中影响产品质量的各种因素,从而保证和提高产品质量,使用户得到最满意的产品。
1.2.2 产品质量管理的工具
(1)排列图
排列图是质量管理中寻找影响质量的主次因素的统计方法,其特点是简明易懂,形象具体。绘制排列图时数据收集必须认真,分类项目具体明确,并明确数据的来源、时间、范围,以便于将不同时期和范围的排列进行比较,检查主要问题是否得到控制或已解决。把调查统计数据列成调查表,调查表按频数由大到小的顺序进行排列,并在调查表中把频数、累计频数、频率、累计频率一同列出。
(2)因果分析图
因果分析图是寻找造成质量问题主要原因的有效方法。绘制因果图应先明确要分析质量问题的特性,先提出问题,然后召集同该质量问题有关的人员对该问题各抒已见,集思广益。一般应将影响产品质量的主要因素确定下来,并依据具体情况增减大原因,然后按照由粗到细,由浅入深,由表及里的步骤逐项原因逐项分析,分别找出每个大原因中所包含的中原因、小原因,或更小原因。常见的因果图有散差分解型、工序分类型、原因罗列型。
(3)直方图法
直方图也称质量分布图,它是将产品质量频数的分布状态用矩形来表示,根据矩形的分布形状与分差界限的距离来观察、分析、探索质量分布规律,分析判断生产过程是否正常的数理统计方法。利用直方图可以制定质量标准、确定公差范围,评价施工管理水平、判断质量分布情况。
(4)分层法
分层法是分析影响质量因素的一种方法,是把收集到的质量数据,按照不同目的进行统计、分析、归类,以便于使数据反映的质量特征,明显是表现出来,便于找出问题的原因,及时采取措施,对症下药。
(5)相关图法
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相关图法是将两个变量间的相互关系用直角坐标表示出来,通过图中点的分布状况观察、判断两个变量间的相互关系。运用相关法时,除了绘制相关图外,还要计算相关系数,相关系数用来表示两个变量之间的相关程度。
(6)调查表法
调查表法是利用表格进行数据收集和统计的一种方法,并在此基础上对数据进行分析,其形式多种多样,可根据调查项目的不同和质量特性的不同,采用不同的表格,也可自制表格。
(7)控制图法
控制图也称管理图,能反映出工序质量随时间变化而发生的变动状态,它可动态地反映生产过程中各阶段质量波动情况。产品生产过程中的质量波动有由偶然性因素引起的波动,称为正常波动;另一种是由系统性因素引起的波动,称为异常波动。控制图就是利用上、下控制界限,将产品质量特性控制在正常波动范围内。
1.2.3 企业内部产品质量管理的意义
企业内部产品质量管理对企业生存和发展意义深远,具体来说有以下几点:(1)明确企业内部各部门岗位职责,落实责任制
企业在进行产品质量管理时,首先要确定企业内各机构,各部门的职责和权限,责任落实到人。每个部门和每位工作人员要清楚自己职责范围和行使的权限,责、权、利的落实才能更好的进行管理,才能对产品的质量进行全面管理。
(2)有效提高企业产品竞争优势
产品质量代表了一个企业的形象、一个企业的精神,是企业综合素质的反映。提高产品质量是被社会认可的一种途径,只有社会的认可才有产品的知名度,才会有市场的效应。美国权威的盖各普民意测验表明:大多数用户只要产品质量满意,就愿意多花钱。只有产品质量好,让顾客满意,才有企业的利润而言。
(3)提高企业无形资产,为企业长远发展打下基础
企业内部产品质量管理需要从最高管理者开始,利用管理的 “ 瀑布效应 ” 像瀑布一样从上至下、把每一层管理者身上那些陈旧的、不好的管理习惯冲刷干净。提高企业自身的管理能力,有利于企业做大、做强、做优、做实,是企业的长期发展的保障。
第四篇:产品研发报告初稿
1.概述
1.1研制背景
近年来,纺织和制药行业的水污染问题已经成为严重的环境问题,围内解决这个问题。基于半导体的光催化技术由于其环境友好和成本较低而受到越来越多的关注。在各种半导体材料中,氧化锌由于其氧化还原电位高、激子结合能大、物理和化学稳定性较好、廉价且无毒被用作光催化剂。尽管这些ZnO纳米结构的光催化活性很高,但由于ZnO光催化剂中的光生电子-空穴对易于复合,导致光量子利用率低,从而降低其光催化效率。因此,拓宽ZnO光催化剂的光响应范围、提高光催化过程中光生电子空穴的分离效率,开发基于ZnO改性的高效光催化剂已成为现阶段重大前沿科学探索领域之一。本发明采用水热法制备了稀土Eu3+掺杂的氧化锌纳米球,并以此为催化剂降解甲基橙、罗丹明B和亚甲基蓝等有机染料,实验证明,铕掺杂氧化锌光催化剂对有机污染物有较高光催化降解活性,所制得光催化剂在有机染料废水处理方面具有良好的应用前景。
1.2国内外相关产品发展现状
1.2.1单一半导体光催化剂
常见的单一化合物光催化剂为金属氧化物或硫化物半导体材料。例TiO2,WO3,ZnO,ZnS,CdS等,它们具有较高的禁带宽度,能使化学反应在较大的范围内进行。用于有机化合物降解的良好的半导体光催化剂的关键是H2O/
.OH
(OH-=
.OH
+
e-;
Eo=
218V)的还原电位小于金属材料的禁带宽度,且能在相当一段时间内保持稳定。在上述单一化合物半导体材料中,金属硫化物和氧化铁的多晶型物它们易受到光阴极腐蚀而影响了其活性和寿命,因而不是最佳的光佛化材料。TiO2因其化学性质稳定、抗光腐蚀能力强、难溶、无毒、成本低,是研究中使用最广泛的光催化材料,它能很好地利用可见光中的390m以下的紫外线,而不必使用昂费和有害的人造光源(如高压汞灯等)所发出的短波长紫外光。不过它也有不完美之处,TiO2的禁带宽度为3.2eV,其对应的吸收波长为387.5mm,光吸收仅局限于紫外光区。但这部分光尚达不到照射到地面太阳光谱的5%,且TiO2量子效率最多不高于28%,因此太阳能的利用效率仅在1%左右,大大限制了对太阳能的利用。而氧化锌由于其氧化还原电位高、激子结合能大、物理和化学稳定性较好、廉价且无毒被用作光催化剂。铕掺杂氧化锌光催化剂对有机污染物有较高光催化降解活性。
因此,为促使光生电子与空穴的分离,抑制其复合,从而提高量子效率,扩大激发光的波长范围,以便充分利用太阳能提高光催化剂的稳定性.目前,有数种常用的半导体光催化剂的改性技术,主要包括过渡金属离子掺杂,贵金属沉积、稀土金属离子掺杂、半导体光催化剂的复合和其它新型光催化剂的开发等。
1.2.2过渡金属掺杂
在半导体中掺杂不同价态的过渡金属离子,不仅可以加强半导体的光催化作用,还可以使半导体的吸收波长范围扩展至可
见光区域.从化学观点看,金属离子的掺杂可能在半导体晶格中引入了缺陷位置或改变了其结晶度,成为电子或空穴的陷阱而延长寿命。
Choi等系统地研究了21种过渡金属离子掺杂的TiO2纳米晶,发现在品格中掺杂质量分数为11%~15%的Fe3+,Mo5+,Ru2+,0s2+,Re2+,V5+和Rh2+增加了光催化活性,并认为掺杂的浓度、掺杂离子的分布,掺杂能级与TiO2能带匹配程度、掺杂离子d电子的组态、电荷的转移和复合等因素对催化剂的光催化活性有直接影响。
从前人研究的成果来看对于过渡金属离子的掺杂,其浓度对光催化性能的提高有着重要的影响。当掺杂量较少时,增加杂质离子的浓度,载流子的捕获位会随之增多,使得载流子寿命延长,为电荷传递创造了条件,因而活性提高。当掺杂超过一定浓度后,掺杂离子反而成为电子和电荷的复合中心,不利于载流子向界面传递。并且过多的掺入量会使TiO2表面的空间电荷层厚度增加,从而影响TiO2吸收入射光量子,不利于光催化性能的提高。因此,对于过渡金属离子的掺杂一般存在一个最佳量。
1.2.3稀土金属离子的掺杂
除了上述的提高光催化剂催化性能的方法外,掺杂稀土金属离子也可以提高TiO2的光催化性能。复旦大学电光源研究所研究,ZnO纳米颗粒是一种绿色环保、合成成本低的材料,广泛应
用于发光以及光催化领域。稀土元素具有独特的性质,通过稀土元素掺杂ZnO,可以得到具有优良特性的发光材料和光催化剂,同时在传感以及抗菌方面也有巨大的潜力。
1.3产品简介
(1)将0.5g的醋酸锌溶于20mL无水乙醇中,并加入0.1g的NaOH,再加入0.0879~0.4229g的硝酸铕,搅拌1h得到均匀混合溶液;
(2)将步骤(1)所得的混合溶液放入聚四氟乙烯衬里的反应釜中,在180℃条件下反应5h,然后冷却得到产物;
(3)将步骤(2)中所得的产物用无水乙醇和水分别洗涤、离心分离3次,在70℃条件下烘干12h,再放入马弗炉中800℃烧结1h,即得所述掺铕氧化锌光催化剂材料。
制备的掺铕氧化锌对三种不同染料(亚甲基蓝,MSDS;罗丹明B,RodamineB;甲基橙,MO)降解50min和100min后的降解率,对光照50min和100min的降解率进行比对,可看出在两个时间点,均是对10mg/L的亚甲基蓝的降解率最好。
2.依据标准
稀土元素具有丰富的能级,特殊的4f电子跃迁特性和光学性质,不仅能够以离子掺杂或半导体复合的形式有效提升传统TiO2,ZnO纳米颗粒是一种绿色环保、合成成本低的材料,广泛应用于发光以及光催化领域。稀土元素具有独特的性质,通过稀土元素掺杂
ZnO,可以得到具有优良特性的发光材料和光催化剂,同时在传感以及抗菌方面也有巨大的潜力。
3.研究方法
采用简单的水热法制备了稀土Eu3+掺杂的氧化锌纳米球,并以此为催化剂降解甲基橙、罗丹明B和亚甲基蓝等有机染料,实验证明,铕掺杂氧化锌光催化剂对有机污染物有较高光催化降解活性,所制得光催化剂在有机染料废水处理方面具有良好的应用前景。
7.结束语
7.1研究报告
主要是实验室研究应尽快过渡到大量生产阶段。
7.2研究报告的依据
包括文献依据与实验依据。
7.3未来展望
在执行提交研究报告文件过程中,也可能遇到一些新问题,这需要团队人员同心协力,逐个解决,共同迎接更加环保的明天。
第五篇:戴尔公司战略运作和产品研发分析报告
戴尔公司战略运作和产品研发分析报告
摘要戴尔公司的成功绝非偶然,企业在战略运作和产品研发方面都颇有建树,本文从竞争、外部环境、内部环境角度全面分析了戴尔公司的战略,并通过SWOT分析了整体战略布局,并简要介绍了戴尔公司的产品研发情况。
关键字戴尔公司外部环境内部环境战略核心竞争力供应链分析SWOT产品开发程序
戴尔公司简介
戴尔计算机公司于1984年由企业家迈克尔·戴尔创立,他的理念非常简单:按照客户要求制造计算机,并向客户直接发货,使戴尔公司能够更有效和明确地了解客户需求,继而迅速地作出回应。目前戴尔是全球名列第一、增长最快的计算机公司。在美国,戴尔是商业用户、政府部门、教育机构和消费者市场名列第一的主要个人计算机供应商及最大的服务器供应商。戴尔公司设计、开发、生产、营销、维修和支持一系列从笔记本电脑到工作站的个人计算机系统。戴尔公司透过首创的革命性“直线订购模式”,与各类消费者建立直接联系。戴尔公司的客户服务形式现在已成为全行业的标准。直线订购模式使戴尔公司能够提供最佳价值的技术方案:系统配置强大而丰富,性能表现绝对是物超所值。同时,也使戴尔公司能以更富竞争力的价格推出最新的相关技术。戴尔公司提供广泛的增值服务。通过戴尔集成项目,戴尔公司设计并订制产品及服务,销售包括外围硬件和计算机软件等在内的广泛产品系列。
简单地说介绍完戴尔公司的情况之后,具体分析下戴尔公司的企业战略。
作为一家典型的美国企业,戴尔公司充分体现了美国式的质量战略
美国式的质量战略核心是技术领先,通过技术的超前性领先竞争对手。美国的企业往往能够在全球率先进行质量技术的创新与应用,这种质量领先的的质量策略与美国企业的整个竞争导向是联系在一起的,美国的企业竞争力主要体现在技术创新能力上,因此,其质量策略也一样体现在其质量技术的领先水平上。
竞争分析
1、现有企业间的竞争
电脑行业如今竞争无比激励,无论是戴尔,惠普,苹果,联想,华硕等品牌电脑都在“争抢”这中国这个潜力巨大的市场。另一方面,惠普,联想和宏基等竞争对手通过对戴尔直销模式的模仿,采取了更灵活的销售模式,以及将供应链周期缩短至两周,从而使得戴尔在库存方
面的优势遭到了威胁。可见,现有电脑企业间的竞争实在是太激励了。
2、潜在替代品的开发
现在电脑行业(台式机和笔记本电脑为主)的潜在替代品主要是平板电脑。比之笔记本电脑,平板电脑除了拥有其所有功能外,移动性和便携性都更胜一筹。据说戴尔也在秘密研制自己的平板电脑来应对这一冲击。
3、潜在竞争者的进入
最早戴尔通过开拓性的“直线订购模式”,戴尔公司和大型跨国公司,政府部门,教育机构,中小型企业以及个人消费者建立了直接联系。对于戴尔直销的模式,很大的潜在竞争者莫过于组装机营销,特别是在各大卖场的组装机商铺,给消费者提供各种详尽的电脑配件指导,这无疑对戴尔的网络直销产生一定的威胁。
4、供应商的讨价还价能力
戴尔最受瞩目的是其网络直销模式,之所以采取网络直销模式,直销抛弃了中间渠道,采取点对点的销售方式,因而大大加速了周转,降低了成本。直销是厂家直接面对客户,从而获得对供应商的控制,与供应商的谈判中达成较多的有利条款。
5、与顾客的友好关系
由于在中国PC行业有着太多的电脑品牌,因而顾客也有着众多的选择,有着较强的讨价还价能力。戴尔选择较好的售后服务和亲民的价格等方式赢得顾客。
外部环境分析
1、政治-法律环境因素分析
进入新世纪后,我们从全球总体和未来发展趋势上来看,国际和平稳定。这对经济的发展提供了较好的发展环境,有利于戴尔公司的发展。各种保护合理竞争及正规产品的法律在全球各国及国际贸易中发挥巨大作用,对戴尔进行全球销售有着巨大的保证。
2、经济环境分析
中国经济企稳回升,发展势头趋好,对戴尔这般国际企业稳固在中国的市场份额创造了条件。
3、社会文化环境分析
随着全球化的大势所在,人们能够更加方便地了解世界各地的信息,有利于这样的国际戴尔了解目标市场的文化,消费观念等。
4、科学技术环境分析
随着科技水平的不断发展,电脑等产品更新换代的频率越来越高,技术周期越来越短。总之,戴尔公司要应对外部环境的不确定性,主动把握趋势,使企业战略顺应趋势;积极寻找商机,准确判断经营风险,为企业制定战略目标和措施提供依据。
内部分析
管理部分:
1、计划
(1)戴尔的目标是为企业服务树立黄金标准,即使在紧急情况下,戴尔企业服务指挥中心强大的运作效率也将最大限度地帮助企业缩短宕机时间,节省成本,进而获得最大化的投资回报——追求满意度、利益相关者投资回报
(2)贴近客户的办法是把电脑直接售到消费者手中,去除零售商的利润,把这些钱省下来回报给消费者。
(3)高质量的服务就是要量身定做。订单制直销模式只有一级销售人员,得以把重心完全放在顾客身上。
2、组织
DELL公司的组织结构:戴尔公司总部位于公司发源地——美国德克萨斯州。此外,戴尔公司还在以下地点设有地区总部:英格兰,负责欧洲、中东和非洲业务;新加坡,负责亚太区业务。
3、控制
制造工厂覆盖全球,物流模型也成为了行业标准,因此也就能够让我们的产品比以往更加接近其最终目的地--客户。
供应链分析部分:
这种模式也使得分销商、零售商的作用不断减弱甚至消失,导致供应链的结构逐渐转变为由原材料供应商、制造商、主体企业和客户组成的开放式的网络结构。随着互联网络的发展和电子商务的普及,电子商务平台已经取代了分销商和零售商成为“戴尔”和客户联系的桥梁。
生产作业部分:
1、生产能力:2006年戴尔新厂在厦门建立,这是戴尔公司在中国建设的第二家工厂,厂房占地面积约5万5千平方米,新工厂的建立将使戴尔在中国的生产能力扩大一倍。戴尔这次在厦门再建新厂来进一步扩大生产能力证明了戴尔致力于与中国共同发展的承诺。
2、库存:戴尔以物料的低库存与成品的零库存而声名远播,其平均物料库存只有约5天。戴尔的库存管理通过双向管理其供应链,通盘考虑用户的需求与供应商的供应能力,使二者的配合达到最佳平衡点。
戴尔成功的库存管理模式:
第一、注重物料管理,提高物料的利用效率。
戴尔的物料管理水平是全行业最高的,而他的物料管理成本却是最低的,提高物料的生产和利用效率,为企业减少生产成本,提高竞争力。
第二、选择合适的供应商
戴尔在生产过程中慎重选择供应商,使各供应商为戴尔的销售提供良好的支持。第三、注重产品质量,赢得消费者的信赖
戴尔非常注重产品的品质,以质量赢得了广大消费者的信赖。
第四、提高技术,为行业技术的发展进步做出贡献
戴尔在发展过程中不断提高自己的技术水平,成为行业的领头羊。但是戴尔并没用把自己封闭起来而是向同行业提供支持,不断壮大大家的综合实力。
戴尔的SWOT分析
1、优势(S)
(1)大规模定制。戴尔通过电话或互联网向客户直接销售电脑而去除了中间商,并根据用户的要求定制电脑。
(2)直销。按照客户要求制造产品,并向客户直接发货,使戴尔能够最有效和明确地了解客户需求,继而迅速做出回应。
(3)零库存管理。戴尔发现管理存货流动的速度可以成为赢利的战略,这种战略的一部分是去建立强大的零售关系,并且不管产品在哪里进行生产都要保证产品的质量全部合格。
(4)价格优势。由于而直销模式摒弃了中间渠道,按照客户需求制造电脑,“以信息代替库存”,加速了资金周转速度,降低了成本,实现了价格优势。
(5)以客户为中心。忠诚地执行最好的“客户体验”的企业口号,从市场、销售到后勤、客户服务部门都以统一的面貌出现在客户面前,客户找到任何一个部门,都能得到统一的答复。
2、劣势(W)
(1)厂家与消费者之间缺少缓冲环节,容易形成矛盾冲突。戴尔的直销模式既可能因其高效率低成本实现与消费者的双赢,也可能会在双方直接面对不可避免的利益分歧。
(2)直销模式遭遇发展瓶颈,很难再维持其成本优势,惠普、联想和Acer等竞争对手已将供应链缩短至两周,从而削弱了戴尔的优势。
(3)中国的本土化战略不彻底,造成营销体制的混乱。虽然戴尔一直坚持直销模式,但是在中国戴尔通过代理商来销售已经不是什么秘密,一些代理商以大客户的名义从戴尔拿货。
(4)戴尔笔记本产品价格战线失衡较为突出.其产品价格策略的重点集中在中低端市场上,树立品牌形象的中高端产品较少。
(5)新兴市场无力突围。对于采用直销模式的戴尔来说,大部分增长来自于美国市场,而个人消费市场和新兴市场成为其两大软肋。戴尔的直销优势在这些新兴市场上似乎难以发挥出来。
3、机会(O)
(1)进军零售市场带来发展机会。面对竞争对手的挑战,戴尔采取了一系列的措施,包括在全球大力推广体验中心、在美国市场把戴尔的电脑摆在沃尔玛的超市销售,改变以往单一的直销模式。
(2)13.3英寸市场棋高一着。在笔记本市场中,13.3英寸兼容了12.1英寸机型的轻便,以及14.1英寸机型的性能。另外,对于面板厂商来说,13.3英寸的经济效益正在逐步显现。戴尔看见了13.3英寸笔记本市场的发展潜力,更凸现戴尔笔记本在市场细分和满足消费需求上的快人一步。
4、威胁(T)
(1)从全球市场上看,戴尔前方面临着惠普强有力的竞争对手。戴尔从2006年第三季度开始痛失了全球PC市场的龙头宝座。
(2)从在中国市场上看,戴尔最大的竞争对手联想拥有强大的代理销售渠道,而比起联想,戴尔在中国市场上没有价格和市场占有率的优势。
(3)从消费类市场上看,下一轮的电脑销售高潮会出现在二三级城市,这对戴尔的影响较大,因为消费类电脑是戴尔的软肋。
(4)从渠道上看,戴尔进军零售市场,但零售模式与直销模式作为两种完全不同的商业模式,在业务流程和运作方式上存在一定区别,两种模式同时运营,对于戴尔来说是一个挑战。
(5)从竞争对手上看,惠普、联想等拥有更好的分销渠道,另外,竞争对手通过对戴尔直
销模式的模仿。
(6)从业务上看,当戴尔充分发挥并依靠全球直销网络的优势时,开始销售几乎所有的IT产品,以至于原有的此类转销产品供货商纷纷终止了戴尔的转销合作。
(7)从价格上看,戴尔的直销模式使得其成本降低,从而价格降低,是吸引顾客购买的一大因素。但是现在一些其它公司也可以通过其它渠道来降低成本,这就使其失去了竞争优势。
(8)从直销模式上看,顾客在网上下订单之后,往往需要一段时间来进行配置并寄送,这就延长了产品到达顾客手中的时间,影响顾客购买戴尔的考虑。
戴尔电脑的产品开发
与商业化的策略一致,戴尔电脑的研发预算少于其它大型电脑公司。在这种环境下,90年代初期,戴尔电脑的产品开发保持着非正式的程序,通常由以有经验的开发人员为核心的自发团队进行。尽管这种方式带来了几款成功的产品,但是这样的结果既无法保持,也无法预测。程序的非正式性意味着在产品投资决策时无法进行严格的评估,也无法建立起具体的项目范围。根据负责的项目主管不同,项目的执行会有巨大的变化。在许多项目中,团队成员对项目的目标看法不尽相同。所设计出来的产品往往直接丢给生产部门,在某些例子中,在开发过程的晚期才发现存在质量问题。
一些有经验的经理人开始提倡更结构化的方式。但是工程师们已习惯于随心所欲的方式,他们反对正规化,认为那样会扼杀创造力。戴尔电脑的高层管理人员意识到有必要采用更结构化的方式,以适应电脑行业不断缩短的产品开发周期。戴尔的管理层开始围绕着由开发专业人员组成的“核心团队”组织产品开发,这些人员都来自数个职能部门。通过两个核心团队成员的日常接触,以及通过阶段审阅,核心团队可以避免之前的风险。
新的程序包括以下几个阶段
第一阶段(预先研究阶段):产品开发团队提供产品和市场定义
第二阶段(设计性试制阶段):1.产品团队的成员为产品开发详细的商业计划;2.产品开发团队设计、建立并测试所建议产品的功能原型
第三阶段(生产性试制阶段):产品开发团队建造出所建议产品的生产原型。
第四阶段(是生产阶段):1.从打开包装到运行各种应用软件对客户购买体验进行测试;2.在发布后的3个月内,团队要收集客户关于产品的反馈
总结
可以说在企业生产战略上,戴尔公司独树一帜,它将竞争力重点放在了直销模式以及获取顾客的支持上,基于时间、成本以及质量来获得企业生产运作竞争力,通过直销减少中间环节缩短运输时间,压缩成本预算,并且能保证顾客定制化的上乘质量;在产品研发和产品设计上,面向环境,使产品跟上时代引领时代,另外还不断规范研发的步骤做到精细的地步,整体来说企业战略目标明确,各方面支持也很
到位。