企业质量管理方面[5篇范文]

第一篇：企业质量管理方面

企业质量管理方面 ①以质量求生存，以信誉求发展，以管理求效益；

②信誉来源于质量，质量来源于素质；

③用户满意是企业永恒的追求； ④质量意识在我心中，产品质量在我手中；

⑤人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据；

⑥企业竞争靠产品，产品竞争靠质量；

⑦质量即生命，责任重泰山； ⑧质量是企业的生命之泉。

第二篇：企业质量管理总结报告

企业质量管理总结报告

1领导1.1组织的领导1.1组织的领导公司实行管理委员会领导下的总经理负责制。总经理为本公司的最高领导。总经理代表公司确定公司的价值观、发展方向、目标保持对顾客及其他相关方的关注营造授权。主动参与、创新、快速反应和学习等方面的经营环境完善公司的管理主持评审公司的管理业绩、履行各方面的社会责任。公司通过管理委员会集体决策确定发展方向以及对管理绩效进行民主评议。

1.1.1高层领导的作用总经理和副总经理含管理者代表为公司的高层领导组成领导层。各部门设部门经理分管公司各个方面的工作。公司领导层制定战略确定战略目标并进行部署具体制定公司的质量方针、质量目标采取措施完善组织的管理并对质量管理的业绩进行评审。

公司高层领导按其自身职责在不同方面发挥巨大作用这些作用包括a确定和贯彻公司的核心价值观。公司把“以领先技术、优质产品和科学管理为顾客提供良好服务满足并超越顾客期望”确定为公司核心价值观、要求全体员工重点理解并掌握b确定公司长短期发展方向及管理目标。公司根据顾客及市场需求以及自身特点决定把“铜及铜合金焊割专用系列拉制管”作为长期的发展方向制定战略目标及战略规划同时为公司战略目标的实现提供充足的资源c公司采用和选择适宜的方法和渠道如由总经理亲自主持的工作计划大会、电话联系、传真、网站、座谈会、洽谈会、定货会等形式向全体员工、供方和合作伙伴沟通公司的价值观、发展方向和质量目标并确保双向沟通d高层领导应当营造良好的经营环境。公司领导确定各部门职责和权限鼓励员工主动参与企业管理、参与改进和创新对有一定贡献的员工给予精神和物质奖励促进员工学习的环境遵守法律法规的环境恪守诚信经营等道德规范并影响组织的相关方。

1.1.2组织的管理公司编制《质量手册》、《员工手册》、《管理制度汇编》、《岗位职责》等文件作为公司进行日常工作管理的依据。

a公司的高层领导应承担相应的经营、道德和法律责任自身的行为受到一定的约束财务方面应当遵守会计准则、财务通则确保资金的保值增值等。

b高层领导必须保持内外审计的独立性以及注意保护员工及其他相关方向的利益。

1.1.3公司采用“管理评审”的方法对质量管理的业绩定期进行评审。通过评审来评价组织的成就、竞争绩效以及长短期目标的进展和评价组织的应变能力评审质量目标的实现结果确定并落实改进的要求并识别创新的机会评价高层领导的管理业绩改进高层领导及领导体系的有效性。

1.2社会责任公司领导承诺采取各种方式、方法履行公共责任、公民义务及恪守道德规范。

1.2.1公共责任公司高层领导根据国家政策、自身行业特点及发展需要履行相应的也是必要的公共责任。

本公司生产的铜及铜合金拉制管产品对环境无危险及危害能源消耗为电力公司在生产过程中尽量节约用电公司的生产安全、产品安全、公共卫生等由生产技术厂长负责制定相应的措施定期检查并考评公司满足法律法规要求严格贯彻执行生产许可证及产品认证的各项要求。

1.2.2道德行为公司保证自身行为符合诚信准则等道德规范采取各种手段监测公司内部、与主要合作伙伴之间以及公司的管理中行为道德的主要过程及测量方法和指标如财务部会对资金流动、财务报表等定期进行分析总结市场部每年对订货合同、合同履行及违约情况等进行分析供应部对供方进行评测和分析等。通过这些方法来监测公司的道德行为及诚信准则。

1.2.3公益支持企业作为构成社会有机整体的基本单位不仅要追求利润也必须考虑社会的整体利益和长远发展并承担相应的社会责任它不仅包括积极投身于社会公益事业、协办各种大型活动同时也包括合法经营、照章纳税、爱护资源、保护环境、重视安全、关爱员工、创造条件、扩大就业、融入社会、共同富裕等。

公司积极地投入公益事业根据本地实际情况主要正对当地的文化教育、慈善及乡镇道路规划建设等提供支持。公司副总经理负责对公益支持进行策划报总经理审批后实施。遇到特殊情况如自然灾害、扶危、助困、助残等公司也根据具体情况给予适当捐助主要支援团体及措施见表1.1主要支援团体关注范畴公司的支援高层领导的支援员工的支援公益金非牟利志愿团体环保团体伤残人士失业及转业人士慈善捐助社区教育就业培训为参与慈善捐献的员工提供休假资助慈善活动的举办协助举办鉴于活动如环保讲座等与劳动部门合作举办在培训课程并且聘用在培训员工。

制定相关的政策以支援有需求的对象与员工共同参与慈善活动。积极参与慈善活动捐款募捐等。

2.战略2.1战略制定公司利用2009年全面引入ISO9000族标准、建立企业质量管理体系的契机全面完善了企业文件化的管理体系将ISO9000族标准的思想应用于企业各项经营管理工作。为规范企业发展战略的制定和部署公司制定了《企业发展战略管理控制程序》确定了战略制定的基本步骤明确了企业发展战略的制定、部署、考核、修正各环节的主要责任岗位和基本流程为提高组织的竞争地位和整体绩效提供了具有较强可操作性的保证。公司战略方针和目标的制定综合考虑了各方面因素战略目标的调整经公司管理委员会讨论研究并经总经理审批。

公司的高层领导运用图标2.1所示的“策略及工作计划发展及部署程序”制定业务方向、策略及工作计划。首先高层领导搜集各方面资料以分析公司的外在及内部环境。针对机构的运营能力、员工经验及能力、财务状况及承办商的表现及能力等进行内部环境分析而外在的环境分析则包括客户需要及满意度、政府在该行业方面的政策、科技发展趋势及行业竞争环境等。根据外在和内在环境的分析结果得知企业的强势和弱势以及市场竞争地位所面对的竞争环境形势从而能够制定处企业的方向和管理方针。

根据企业的业务方向及管理方针制定企业未来3年至5年的长远策略及目标。

我公司制定的战略目标是坚持以市场为导向以技术为依托不断扩大生产规模延伸产业链条到2015年年销售收入力争到10000万元产品出厂合格率达100顾客要求及投诉及时处理率达100合同按期完成率达100降低能耗及减少废品员工培训合格率达100。

在“策略及工作计划发展及部署程序”中由个别部门负责搜集及分析各相关资料以支持公司管理委员会制定业务方针及策略。首先销售部的代表利用不同的方式如电话咨询、网络、面谈等与客户单位接触了解客户及市场的要求及期望。其次公司负责收集分析有关竞争环境及公司的竞争地位等资料同时依据公司的生产规模的变化管理人员的变更制度机构的服务素质要求及客户的要求等公司需要招聘哪些人才员工的培训需要等搜集和分析有关政府政策的最新资料及动向从而确定公司未来应走的业务路向以配合政府的政策及法律的要求其次财务部负责收集及分析公司的财务状况以及外在的营商环境以评估企业与未来3至5年所面临的财务风险。

此外公司通过优质服务策略提高员工士气增加员工对公司归属感从而挽留优秀的人才。例如加强员工的在职培训资助员工考取专业资格、安排员工出外进行考察让员工掌握更多、更新的知识。

2.2战略部署2.2.1战略规划的制定及部署各部门及各工作小组会利用图表2.1所示来制定部门工作计划及部门工作目标订出个别项目的活动及工作时间表。并且定时检讨计划的实践情况及进度适当的调配资源以确保公司的长远策略及目标得以呗全面落实、部署。其次各部门主管因透过部门会议向员工详细讲解部门工作计划中得内容以及部署该计划的执行方案。

为达到制定的策略性目标各部门负责人根据工作计划的工作方针制定相关的长远及短期工作计划。包括制定培训计划以提升各主管的辅导技巧及为前线员工提供深化培训加深员工在优质服务方面的知识推行岗位责任制让主管级的员工能肩负培训、督导和监察的职责。

根据制定的长远及策略性目标等公司可以决定在人力资源从而由人事及人力资源部负责制定相关的人力资源计划。公司为达到战略目标制定在招聘、培训评核方面人力资源的要求并且适当制定相关的人力招募及培训计划以及更新现行的表现评价制度用以表扬表现按出色的员工。

公司的部门负责人负责监察各工作计划的执行情况及进度至于高层领导则负责确保所有工作计划在原定时间内完成并且达到计划目标而个部门在财务方面的监察则有财务部负责。公司的管理层会利用不同途径评估工作计划的进度及推行成效。

长远工作计划短期工作计划服务、客户或市场的主要改变优质服务执行计划优质服务员工培训计划建立优质的服务管理机构更行优质服务标准提升管理服务素质让客户明白如何选择优质的铜业企业会计电脑系统转换推行计划电脑系统化销售及仓务方案电脑使用者培训计划引用新的咨询管理系统利用崭新的方式与客户沟通为客户提供即时的资讯信息市场推广计划广告及市场推广计划竞逐各类奖项计划增加客户及外界对公司的认知形成更强烈的市场竞争环境管理素质提升计划ISO9001:200保持认证计划ISO14001认证计划各管理系统员工培训计划建立持续改善的机构文化建立系统化的管理制度图表2.1长远及短期行动方案范例2.2.2管理业绩预测公司根据所确定的管理业绩测量指标对业绩进行预测将分析结果上报总经理审阅这些预测业绩还将与竞争者的业绩相比较必要时调整战略规划。

对公司而言推行优质服务的计划的成效足以代表企业在优质客户服务方面的成绩至于拓展业务数目的上升趋势则反映公司的业务发展情况。因此公司利用相关的表现指标如认证数目比例及拓展的业务数量等以量度企业现在的绩效及预测未来五年的企业表现让公司的高层领导能够制定适当及适时的测量及目标以保持企业的市场竞争力。

3.顾客与市场3.1顾客和市场的了解公司市场部负责确定顾客和市场的需求、期望和偏好建立顾客关系的方法确定影响赢得、保持顾客并使顾客满意、忠诚的关键因素的方法。这一条款与公司《质量手册》“7.2与顾客有关的过程”条款相对应以下只作重点叙述。

3.1顾客和市场的了解公司深明要满足顾客及提供优质的服务予顾客必先了解顾客对产品服务的要求才能超越顾客期望满足客户所需。因此机构订立了一套听取及了解客户声音的机制以有效地接触客户及捕捉其心态。市场部采用建立顾客档案、顾客来访来电来函登记、访问顾客记录、网上查询等形式了解顾客和市场的需求、期望和偏好以确保产品和服务不断符合需要并开发新产品和开拓新市场。公司一直致力于改善与客户沟通之机制以保持最有效的方法和客户接触。透过有效地客户沟通方式及时了解客户的要求和期望作为订立机构业务发展方针的元素从而不断满足这些期望。因此公司定期检讨客户沟通机制的有效性。

市场部还根据需要对顾客群进行细分同时考虑竞争者的顾客及其他潜在顾客并确定关键顾客的需求和期望将这些信息用于产品和服务设计、营销、过程改进和其他业务开发。

目标客户群1.直接顾客2.间接顾客细分市场1.按使用行业划分焊割行业、焊接行业等2.按业务量划分100万元以下、200-400万元、500万元、500万元以上3.按产品种类划分普通拉制管、厚壁微孔管、多棱多槽管铬硞铜拉制管等。

3.2顾客关系和顾客满意市场部负责建立和完善顾客关系以赢得和保持顾客增强顾客忠诚吸引潜在顾客开拓新的商机并采取使用的方法调查和测量顾客满意情况提高顾客满意程度。

3.2.1顾客关系的建立公司致力于与顾客维系长久而良好的关系并主动地提供增值服务使之能够超越顾客的期望赢得各界以致能够获得续约及透过客户介绍获得新的业务。市场不采用各种方法调查、回访、定期评价等与顾客建立良好关系a从产品质量、合理价格、交货期、售后服务等方面满足并超越顾客期望提高顾客满意程度b明确顾客查询信息如上网、电话、传真查询、交易签订合同和投诉公布投诉电话的主要接触方式并将顾客要求传达到组织内有关的每一位员工和过程c公司设立投诉举报电话市场部负责对其登记并及时处理确保投诉能够得到及时有效地解决。

3.2.2顾客满意的监视市场部负责采用适当的方法和措施通过适当的渠道征询和监视顾客满意程度的信息如向顾客发出《顾客满意程度调查表》以及发出产品、服务质量跟踪卡等其他部门也可以透过顾客投诉、与顾客的日常沟通、相关方得信息反馈等渠道获取顾客满意程度的信息。市场部将获得的大量信息进行识别讲课用的信息用于改进活动并使测量顾客满意的方法适合于公司战略规划及发展方向。公司绝对重视顾客的不满以所收到的每项回应必定展开深入调查并采取务实的解决方案务求令客户满意。公司把有关程序清晰地记录在《顾客投诉处理程序》中并将程序文件传至各部门员工。

公司除了透过内部评核及问卷调查分析顾客户满意程度外亦不断留意客户对市场竞争对手的期望和评价涉及别人的先进经验总结自己的过失取长补短从而做出比较及找出改善空间企业透过积极参与公开竞争并与过程中获知企业同行们在不同范畴的比较。

公司定期检讨现得顾客满意程度的渠道的有效性并且保证这些渠道能配合公司的业务发展需要和方针以确定所设立的渠道能有效的清楚了解客户满意度和适切地应付不断改变的业务发展需要。

4.资源4.1人力资源公司高层领导为确保战略规划和目标的实现、为价值创造过程和支持过程配臵充分的资源包括人力资源及其他的财务、基础设施、相关方关系、技术、信息等。本条款可参阅公司《质量手册》第六章“资源基础”中的相关内容。

4.1人力资源公司办根据战略规划和目标建立以人为本的人力资源开发和管理的工作系统、激励体制、员工培训与教育体系以发挥和调动员工的潜能并营造充分发挥员工能力的良好环境。

4.1.1工作系统a工作的组织和管理公司各部门负责人按自身职责负责本部门的工作定岗、定编、定员公司办及时召开管理委员会会议讨论协调通报各部门工作解决实际问题以促进组织内部的合作调动员工的主动性、积极性促进组织的授权、创新、完善和发展组织的文化。

工作系统的设计和管理过程中我们注意听取和采取员工、顾客的各种意见和建议有利于在不同部门、职位和地区之间实现有效的沟通和技能共享。

职位设计的核心在于三定定岗、定编、定员。定岗是设计组织中的承担具体工作的岗位其方法有组织分析法、关键使命法、流程优化法、标杆对照法。定编定员是根据生产及发展要求在一定时间内和技术落后条件下本着精简机构节约用人提高工作效率的原则规定种类人员必须配备的数量及标准。

b员工绩效管理系统各部门对照公司《员工手册》制定考核标准对员工业绩进行定期考评。公司办年底对各部门的考评进行总结制定员工绩效激励政策包括员工绩效评价、薪酬、升职和奖励等报总经理批准后实施。

员工绩效的标准包括绩效标志和绩效标度。绩效标志的三种类型指绩效是结果、是过程、是员工能力素质绩效标志的操作层侧重于过程、品质管理层侧重于结果、品质绩效标度可用数量式、定义式、等级式评价。总的来说员工绩效评价的最终目的是“胜任能力”评价的方式有独裁式考评、委员会式考评、多项式考评、客户式考评。我公司根据管理层次的不同采取多项式考评的办法评价员工的绩效分别制定并履行《一般员工考核评分表》、《一般管理人员考核评分表》、《中层以上负责人考核评分表》。同时我们注意到任何考评都会有失真的可能所以我们统计所有考评结果找出偏低的部门和员工将信息反馈给他们并建立申诉系统允许他们申诉。

公司制定员工绩效激励政策如薪酬、奖励、认可、晋升等。员工科学的薪酬内容分为经济性报酬和非经济性报酬两大类。

4.1.2员工的学习和发展公司管理以人为主优秀管理人才是提供优质服务的主要保证我们一直本着优质服务一起创造的理念积极地透过多元化的内部培训及大专学院的训练课程发挥各级人员的转业潜能从而为客户提供高素质的专业管理服务。公司通过教育培训和职业发展促进组织整体目标的实现并为提高管理业绩做出贡献。

a员工的教育、培训公司办建立员工档案分析各种需求与员工能力年初制定教育培训计划按岗位、工种分并按计划实施学习的方式主要有委托培养、自学、短期培训、远程教育、轮岗、换岗、例会、工作研讨会等鼓励和支持员工以各种方式实现与工作和职业发展、技能提高相关的学习目标并对教育培训的有效性进行评价。

B员工的职业发展公司充分发挥员工的潜能和主动性帮助员工实现学习和发展的目标并对包括高层领导在内的所有员工的职业发展实施有效的管理。

4.1.3员工的权益与满意程度a工作环境生技部不断改善工作环境中的职业健康安全等条件确保对工作场所的紧急危险情况做好应急准备鼓励员工参与多种形式的质量管理活动并对活动予以支持、评定和认可。公司为办公室安装配臵了电脑和空调各车间安装电风扇设臵了消防设施和安全出口及内部供电配臵发电机供水系统。此外公司为文职员工提供办公室雇员之职业健康及工作压力课程以提长文职人员应付工作压力的能力。同时也为新入职人员提供职业健康安全及健康培训以及不时为在职员工安排在培训课程时刻警醒员工要避免发生职业意外及保障健康。

b确定对员工的支持和员工满意程度为有效的鼓励员工的积极性及主动性公司通过不同方式来了解影响员工士气及归属感的主要因素包括员工满意度问卷调查、离职面谈、部门会议及员工意见箱及意见书等。确认影响员工士气及归属感的主要因素有晋升机会、培训及发展机会、福利、工作稳定性、发挥所长的机会以及职业安全。公司已清晰地定制不同种类的员工福利及人事政策以照顾不同员工的不同需要提升员工士气及归属感。

公司办负责确定影响员工权益、满意程度和积极性的关键因素如工资评定、工作时间、奖惩等以及这些因素对不同员工的影响。针对不同员工的需要为员工提供有针对性、个性化的支持。如一线操作层的需求为生存、健康、提高技能。管理层的需求为发展空间个人价值的实现、学习等。企业的发展应能满足人的五种需求的递增。这五种需求为生理需求→生存需求→交往需求→学习需求→自我价值实现需求。

公司定制不同的机制以评估员工的满意程度并执行总经理负责监制。例如由公司办负责每年进行员工满意度问卷调查以收集员工在不同范畴的意见及评估其满意程度。问卷调查的覆盖范围包括所有的办公室及文职或以上的员工通过随机抽样而选出的百分之十的非文职人员。此外公司通过各种非正式渠道搜集与员工满意程度有关的指标。

我们发现集体性的调查听不到真实的意见个别的谈心活动能达到意想不到的效果我们还清醒地认识到应通过其他指标如员工流失、缺勤、抱怨、安全及生产效率、政令不畅等评价和改善员工的权益、员工的满意程度和工作积极性。

4.1.4员工的能力员工的能力技能个人素质如何确保能力满足所需提供作业指导书和管理规范并加以培训是有效的办法。公司采取措施确保员工具备实现战略目标所需的能力并对公司当前和未来的员工能力需求与现行能力进行比较分析。我公司目前缺少管理人员和熟练生产技术工人已纳入《人力资源招聘计划》。

4.2财务资源根据战略规划和发展方向公司确定资金需求编制资金计划需求预算表多渠道筹措资金保障资金供给并提高资金周转率。我公司总裁制定了严密的财务管理制度实施财务预算管理将资金的实际使用与计划相比较发生偏差及时采取必要的措施适时的进行调整。财务部实施了会计电算化和信息联网化科学高校的整合财务资源。

4.3基础设施生技部负责确定和提供所必须的基础设施包括a根据过程管理的要求提供基础设施如厂房、机械设备、办公设施等b制定并实施基础设施的预防性和故障性维修保养制度。公司建立有《设备台账》、《设备档案》、《设备购臵申请单》、《设备保养计划》、《设备维修保养记录》等c制定和实施更新改造计划不断提高基础设施的技术水平d预测和处臵因基础设施而引起的环境和职业健康安全问.

第三篇：企业质量管理奖惩制度

XXXX机械制造有限公司

质量管理奖惩制度

2007-03-20发布

2007-04-01实施 1目的和适用范围

为表彰严格履行质量职责，为质量工作做出突出贡献的集体和个人，惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。

本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后服务全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。本制度代替：XXXX机械制造有限公司2004-03-01发布的《质量管理奖惩制度》。2引用标准

XXXX机械制造有限公司《质量赔偿制度》 3职责

3.1质管科负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。

3.2产品开发室、制造技术室、生产计划科是实施本制度的协助部门，负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据，并参与查实、确认及验证活动。3.3财务科负责质量经济效益和质量经济损失的核算。3.4企业管理科负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。4程序 4.1奖励

4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人，给予奖励，获省部级奖励1000元，获国家级奖励2000元。

4.1.2对公司质量管理和质量工作做出贡献者，可根据事迹和项目效益，经质量管理委员会确认，给予一次性奖励500～1000元。

4.1.3工程技术人员积极钻研技术业务，发现设计上的质量问题（非发现者的责任），及时提出修改，经证实和确认，视质量提高的程度和经济效益的大小，给予奖励100～500元。

4.1.4在提高产品可靠性活动中，质量改进（质量攻关）能按期完成，效果达到预定目标，经过验证卓有成效和评审确认的项目，给予奖励500～5000元。4.1.5发现工艺、工装、设备存在问题（非发现者的责任），能及时报告或采取纠正措施，避免了质量事故的发生，经查实，给予奖励50～300元。4.1.6工作认真负责，为提高产品质量做出突出贡献，当年工作没有出现过废品的一线生产工人由车间推荐，经评选为“质量信得过个人”，给予奖励100～500元，以资鼓励。

4.1.7在生产、装配、调试、发运过程中，发现前道工序的质量问题，能及时向主管领导报告，采取措施终止不合格品的流转，避免了质量事故的进一步扩大，经查实，给予奖励50～300元。

4.1.8积极开展降废减损活动，挖掘潜力，提高产品质量，使质量成本大幅度降低，产生的经济效益显著的，经过核算和评定，给予单位奖励200～2000元。

4.1.9在开展“质量月”活动中，积极组织开展活动，认真解决经公司审查同意或指定的实际问题，经过验证确实提高了产品质量，降低了废品率，成绩比较显著，给予单位奖励200～1000元。

4.1.10在开展QC小组活动中，活动开展较好，达到预期目的，经济效益和社会效益明显，经过评审确认的项目，给予奖励150～500元；评上公司级或以上的QC小组成果，奖励500～1000元。

4.1.11积极参加群众性质量活动，成绩显著，被评为公司级或以上先进集体的，奖励500～1000元。

4.1.12对敢于同不重视产品质量行为做斗争，揭发以次充好、隐瞒质量事故等的举报者，经查实，根据实际情况给予奖励200～1000元，并可根据本人意愿公司为其保密。

4.1.13质量相关活动（质量意识教育活动、质量培训、质量竞赛等）成绩比较显著，奖励200～1000元。

4.1.14部门领导致力于质量管理，大力宣贯质量管理措施，使得本部门质量管理水平提高、有显著效果，根据实际情况奖励2000～5000元。4.2处罚

4.2.1对责任部门/管理者

4.2.1.1对本部门/单位发生重大质量事故或因本部门/单位的过程控制失误，引起后续过程发生重大质量事故，甚至引起产品在用户发生重大质量外反馈，根据具体情况分析的结果和影响程度，对责任单位管理者进行经济处罚2000～5000元外，并建议给予降职、免职等行政处罚。

4.2.1.2对本部门/单位质量体系的职能未落实，过程未进行控制的，在第二方或第三方质量体系审核发现重要不符合项的，根据具体情况分析的结果和影响程度，对管理者进行经济罚款2000～5000元外，并建议给予降职、免职等行政处罚。

4.2.1.3对按本制度进行质量通报处罚属于部门责任的罚款，管理者（正、副职）承担50%，其他责任人员承担50%。

4.2.1.4在产品质量审核中，抽查样件被评定为不合格品，每次处罚主要责任部门200～500元。

4.2.1.5在公司组织的工艺纪律检查中，受检查部门被发现工艺纪律违规，每次处罚主要责任部门100～500元。

4.2.1.6责任部门以生产任务紧、资源不足为由降低技术、质量、工艺标准的，根据具体情况分析的结果和影响程度，对责任部门/管理者进行经济罚款 2000～5000元。4.2.2工程技术人员

4.2.2.1工程技术人员应对产品设计的正确性负责，若因设计文件差错而影响产品质量的，处罚责任者100～500元。

4.2.2.2产品设计、工艺文件应按规定程序进行更改和传递，若不按程序执行，发生技术文件不统一或者因此延误生产、影响产品质量，处罚责任者100～500元。

4.2.2.3工程技术人员应主动跟踪处理产品设计的现场技术问题，如无正当理由拖延而影响生产的，处罚责任者50～300元。

4.2.2.4设计文件未达到设计输入要求和未按规定进行评审，致使产品的主要性能低于国家强制标准和企业标准，造成产品性能先天不足，处罚责任者500～1000元。

4.2.2.5制造技术室应根据产品设计技术要求组织制订工艺规范，若因工艺文件差错而影响产品质量，或造成零部件错漏工序，处罚责任者100～500元。4.2.2.6工艺文件应保证产品零件加工和装配过程在受控状态下进行，若工艺文件对生产过程没有明确控制要求，操作人员可以随意操作，产品质量得不到保证，处罚责任者100～500元。

4.2.2.7工程技术人员应对其设计工装的正确性负责，因工装设计不合理而发生产品质量问题，处罚责任者100～300元。

4.2.2.8经过更改的产品、工艺和工装，新产品和新工装，特殊工序的工艺文件在批量生产前应进行验证，如未经验证就投入批量生产，造成产品质量不稳定或产生批量事故，对未执行有关程序的责任部门（人）给予处罚200～1000元。

4.2.2.9技术资料的发放、回收及处理，严格按程序规定进行控制；未做好技术资料的保管和控制工作，现场使用的资料有无效版本，或导致质量事故，处罚责任者100-500元。

4.2.2.10由于调整生产方案或变更工艺路线，或工艺路线不合理，错、漏导致产品质量事故，处罚责任者100～1000元。4.2.3质量技术人员

4.2.3.1质管科按规定协助管理者代表组织管理评审，负责制定评审计划，编制评审材料，如未按时进行，或准备不充分造成评审困难或评审失效，处罚责任者200～300元。

4.2.3.2质管科负责组织质量体系内部审核，如未按规定进行内审，或内审过程不认真，每次处罚责任者100～200元。

4.2.3.3质管科负责组织产品质量审核，对不认真负责者，处罚责任者100～200元。

4.2.3.4质管科负责组织不合格品评审及《质量事故单》结论性意见签署，若因工作失误、签署意见差错而影响产品质量，处罚责任者100～500元。4.2.3.5质管科对立项的QC小组作好指导工作，平时要督促检查，年终组织评选优秀成果并作好上报工作。未检查指导或者未及时评选优秀成果而延误上报工作，每次处罚责任者100～200元。4.2.4采购人员

4.2.4.1采购人员要对采购物资的质量负责，因工作失误造成外购件规格、质量不符合要求，造成返工，影响生产计划和产品质量，处罚责任者200～500元。

4.2.4.2正常产品的采购必须到经评审合格的供方采购, 凡违反程序规定采购，或继续到评审判定为不合格的供方采购，处罚责任者100～500元。4.2.4.3更换供方，必须按规定的程序对其进行评审，判为合格供方后，方可进行正常采购，否则处罚责任者100～500元。

4.2.4.4外购外协件在订货时，应由采购部门按《技术协议管理规定》负责组织签订技术协议，对产品制造的质量保证能力的技术要求和验收规范作出规定，因未签订技术协议或技术协议未说明清楚，造成进货验收困难，影响生产进度，处罚有关责任者100～200元；物品流到装配工序，造成返工、返修或影响产品质量的，处罚责任者200～1000元。

4.2.4.5外购、外协的工装必须符合工装图纸要求，入库前必须经过验证合格，方可办理入库手续，若未经验证就入库并投入使用，处罚责任者100～500元。4.2.4.6外购、外协件发现质量问题，采购部门应及时反馈到供方，要求供方采取纠正预防措施。如不及时反馈信息，造成该厂家多批供货出现同样问题，处罚责任者200～1000元。

4.2.4.7采购人员不允许盲目采购。如购回“三无”（无合格证、无厂名/厂址、无标识）工装，采购无标识或标识不清的原材料及外购外协产品的，处罚责任者200～500元；为谋取私利而损害公司利益，不顾产品质量，一经发现，处罚责任者500～2000元。

4.2.4.8外购、外协件未到货提前报检或已到货不及时报检造成误工、影响生产进度的，视情节轻重给予责任者处罚50～200元。

4.2.4.9未经检验或未按《紧急放行和例外放行程序》办理放行手续的产品，不许随意流转使用，发现一次，处罚责任者300～500元。4.2.5生产人员

4.2.5.1操作人员必须严格执行“三按”、“三检”制度，若违反制度操作，致使产品质量偏离要求，处罚责任者100～200元；如使不合格品（或带有质量隐患的产品）流转到装配线上装配或流到用户手中，处罚责任者200～1000元。对造成3万元以上损失或因质量问题诉讼导致损失在 3万元以上的或诉讼对公司影响恶劣或退机事件的，可给予解除劳动合同。

4.2.5.2下道工序发现上道工序的产品有质量问题时，责任部门（或责任者）应及时、主动地查找原因，如相互推诿、延误生产进度的，处罚责任部门（或责任者）100～1000元。

4.2.5.3特殊工序的工艺参数必须按工艺文件规定严格控制，若不按规定控制，致使产品质量偏离要求，处罚责任者100～500元。

4.2.5.4关键工序和质量控制点工序，操作人员应按工艺文件、作业指导书的规定进行操作，认真填写各种质量记录。不按规定操作，不填写质量记录，或随意取消控制点，处罚责任者100～500元。

4.2.5.5装配过程应严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按标准）制度，如发现有错装、漏装，未调整等责任事故，处罚责任者50元/次。未按工艺装配造成零部件损坏或将不合格品装上整机的，处罚责任者100～300元。4.2.5.6送入股司整机装配的零部件，因产品质量影响整机的装配，除责任部门快速反应及时地返修、换件外，对责任部门按每件处罚30～100元，影响特别大或不及时地返修、换件的，加倍处罚。

4.2.5.7自制件未完工提前报检或已完工不及时报检造成误工、影响生产进度的，视情节轻重给予责任者处罚50～200元。

4.2.5.8未经检验或未按《紧急放行和例外放行程序》办理放行手续的产品，不许随意流转使用，发现一次，处罚责任者100～300元。

4.2.5.9按规定对自已使用的设备进行检查维护，以保持设备精度或满足工艺要求。因设备问题影响生产进度或产品质量的，处罚责任者100～500元。4.2.5.10在加工过程中使用无检验合格证或检验合格证超过有效期的工艺装备（刀、夹、模、量、检具等），造成产品质量偏离要求，处罚责任者100～300元。4.2.6物流人员

4.2.6.1各种原材料经检验合格入库后，应保存有关的质量证明文件和保持其合格状态的产品标识，即使经下料后留下的可用料头也应保持这种标识，若发现无证和无标识的原材料，处罚责任者100～200元。

4.2.6.2产品入库要按规定记录进出台帐，做到先进先出，若因管理不当，造成产品变质失效，或帐物不一，处罚责任者100～500元。

4.2.6.3由于装卸、运输、交接、保管防护不当，造成产品零部件磕碰、划伤、变形、锈蚀、摔坏，毛坯、原材料等混料、标识不清的，处罚责任者100～300元。因领错料造成批量质量事故的，处罚责任者1000元，并根据造成的损失按质量等级条款处理。

4.2.6.4使用部门要正确使用工装，做好工装维护、保养工作。发现因使用不当，野蛮操作，不合理维护、保养致使工装损坏或失效的，处罚责任者100～200元。

4.2.6.5库存量具应按规定进行维护、保养、送检，保证在检验的有效期内发放使用，仓库管理员不按时100%送检（报检）或保管不善造成损坏、失准、锈蚀的，处罚责任者100～200元。

4.2.6.6自制、维修工装（夹、模、专用刀具、计量器具等）在正式投产前，应按规定组织进行验证。未经验证的工装即投入使用，影响产品质量，处罚责任者100～500元。

4.2.7检验、计量和理化人员

4.2.7.1检验人员必须履行职责，按相关程序文件进行进货、过程和最终检验，如不按规定检验，或者不及时检、漏检、错检，处罚责任者50～100元。4.2.7.2未检验或未经检验合格的产品（含原材料和外购外协件）不允许随意流转，因生产急需，必须按《紧急放行和例外放行程序》办理放行手续，作好记录、标识和跟踪。如未办理放行手续，无记录、无标识，或无跟踪结果，发现一次，处罚责任者100～300元。

4.2.7.3检验员发现不合格品后，及时填写《质量事故单》，责任者在接到信息后必须在半个工作日内到场签署处理意见，否则处罚责任者100～500元。4.2.7.4检验人员应及时填写各种证明产品质量情况的质量记录，并妥善保管，若发现不认真填写、随意涂改、缺页损坏等现象，处罚责任者50元。4.2.7.5检验、试验人员对各种证明产品质量情况的记录弄虚作假的，一经发现，处罚责任者200～500元。

4.2.7.6检验人员按规定完成对产品检测工作后，应做好检验状态标识，凡不做好检验状态标识的，处罚责任者50～200元。

4.2.7.7所有零、部件必须经检验合格后方可进入装配线实施装配，若发现进入装配线的产品带有明显缺陷的，处罚责任者100～200元。

4.2.7.8计量人员应按规定对各部门使用的计量器具进行周检，并发相应的周检合格证，保证计量器具量值传递准确，若发生漏检、错检和计量器具量值不准确或故意不检，处罚责任者50～100元。

4.2.7.9计量人员因计量器具保管不好或维修不当，造成计量器具锈蚀、丢失、零件基准变动、量具损坏的，根据情况，处罚责任者100～200元。

4.2.7.10金相理化操作人员应及时准确的完成生产所必须的金相理化试验，对其出具的试验报告的准确性负责，若出具的数据有错漏，影响产品质量，处罚责任者50～200元。4.2.8销售、服务人员

4.2.8.1所有销售合同均需按相关程序文件进行合同评审，因未进行合同评审，造成公司不能及时供货，使公司荣誉受到损失，处罚责任者100～500元。4.2.8.2销售部应加强待销产品的管理和维护，保持产品处于良好状态，发现问题应及时采取补救措施（或报告有关部门），若将已知有故障或明显缺陷的产品销售给用户，损害公司形象甚至造成用户投诉，处罚责任者500～2000元。4.2.8.3产品出厂应配齐随机文件和，如漏装随机文件或而造成不良影响，处罚责任者100～300元。

4.2.8.4在三包服务中，应按文件规定填写各种质量数据的原始记录，以确保原始数据的及时性、准确性和有效性并及时传递到主管部门；对用户反映的各种质量问题应及时反馈到有关部门，不认真填写各种记录、弄虚作假、知情不报、故意拖延者，处罚责任者100～500元。

4.2.8.5对用户反馈的质量问题，应及时妥善处理，若处理不及时、造成用户到上级机关投诉的，处罚责任者200～1000元。

4.2.8.6三包服务人员应认真搞好用户服务工作，如出现向用户索取钱物、谋取私利或故意拖延、刁难用户，或内外勾结损害公司利益者，如经发现，视情节罚款500～2000元。4.2.9相关人员

妨碍质量检验人员执行正常业务工作，对质量检验人员进行无理谩骂、人身攻击的人员，一经查实，报质量管理委员会严肃处罚，并可给予解除劳动合同。

4.2.10处罚原则

4.2.10.1所有罚款均要求分解到责任者，任何车间、部门不得予以任何形式的补偿，一经发现，将加倍处罚。

4.2.10.2当年内重复违规或者相同事故重复发生的责任者，给予加倍经济处罚和通报批评。

4.2.10.3对因质量违规行为所造成的质量事故，除按本制度进行处罚外，相关责任单位还同时按《质量赔偿制度》进行赔偿。

4.2.10.4本制度所描述的质量违规行为，对于质量事故造成损失价值3～10万元者，对责任者处罚1000～10000元；损失价值10～50万元者，对责任者处罚10000～50000元；损失价值超过50万元者，对责任者处罚50000～100000元。4.2.10.5对于本制度所描述的质量违规行为，情节特别严重，性质恶劣的除进行必要的经济处罚外，根据后果影响程度给予行政处罚，直至解除劳动合同；构成犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

4.2.10.6未列入本制度所述的违反质量管理制度、工艺规定、程序文件规定和不执行有关会议决定的，构成质量违规行为或造成相关决定不能贯彻实施，对其责任部门及责任者处罚1000元～5000元；给公司造成批量质量事故和经济、信誉损失的行为，对其责任部门及责任者处罚5000-10000元，后果特别严重的参照4.2.10.3和4.2.10.4条款进行处理。4.3供方奖惩

4.3.1供方在产品中以次充好、以假乱真的，使公司的产品质量和公司品牌受到严重损害的，按《质量赔偿制度》赔偿一切处理事故费用，并根据情节的严重程度由质量管理委员会决定是否取消其合格供方的资格。

4.3.2生产计划科负责按《供方管理程序》对供方进行不定期的考核和年终评价，并提请公司对优秀供方以提高供货份额、扩大供货品种等形式，对其进行奖励，不合格的供方，要降低供货份额，直到取消合格供方资格。4.3.3供方质量行为、结果奖惩，参照本制度相关条款执行。

4.3.4供方配套产品质量问题和损失赔偿按《外协、外购物资质量赔偿制度》执行。

4.4奖、罚金管理

4.4.1奖励资金的来源：公司质量管理活动经费、质量罚款、质量事故责任赔偿金、总经理奖励基金等。若需总经理奖励基金时，由质管科提出书面报告，总经理审批后方可实施。

4.4.2奖、罚金实施：奖金发放和罚金扣除，企业管理科根据质量通报或质量处罚所列的奖、罚金额进行月度汇总，从责任部门的工资中增加或扣除相应的奖罚金额。

第四篇：企业质量管理工作计划

企业质量管理工作计划（范文）

一、目的为了有计划地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意。

二、工作计划

1、质量目标的分解：管理者代表应根据《质量手册》，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目标的考核指标。并颁发《质检员授权书》，提高质检人员的工作权威。

2、制订质量目标考核办法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企划部在某年2月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划，制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。

在某年1月份，在汇总各部门上质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核，公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成的要做出相应的分析，并采取必要的奖惩应对措施。

3、加快内审员的培训：因质量管理体系标准已经换版、升级为2008版，原由的内审员资格证书已经作废。因此，计划在某年的7-8月份组织内审培训学习，对原内审员进行一次标准改版的培训，以便取得新版本的内审工作资格。

4、内部审核和协助外部监督审核：由管理者代表牵头、技术部协助完成管理评审工作，包括制定详细计划、准备报告等，评审完拟写管理评审报告。计划在某年的5月份完成公司内审工作，并在此基础上，6月份组织进行管理评审工作，并力争在6-7月份协助北京方圆认证公司完成外审工作，并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。

5、实施持续改进：在某年6月份完成管理评审工作后，针对管理评审发现的问题，提出整改措施。并结合公司组织机构变化和ISO9001质量管理体系标准换版，对质量管理体系文件进行一次修订、换版，重新修订、编写《质量手册》和《程序文件》，修订和编写第三层《作业文件》，总结好的经验，弥补不足，持续改进。

6、完善体系文件，加强体系监督： 09年10-12月份将根据工作需要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。具体分工是：

1）由管理者代表负责新版《质量手册》文件的起草、修改工作；

2）由管理者代表负责牵头，技术部、品质部参与完成新版《程序文件》的起草和修订工作；

3）由技术部牵头，制造部、品质部参与完成第三层次《作业文件》的起草、修订工作。

因此各职能部门对负责过程加强监督，收集真实有用的数据，从中发现不符合体系要求环节，做出相应的改善。也希望各部门大力配合质管部的工作，理顺流程，共同把好质量关。

7、数据的统计分析：数据的统计分析是一项重要的工作，也是一门专业学科。我们要以完善质量目标考核为契机，加强公司的统计信息体系建设，培养、锻炼队伍，规范、完善定期报表制度。为建立统一的反映质量目标完成情况的信息反馈系统，制订公司的《定期报表制度》，通过批准后下达各部门执行。

8、严格质检程序、把好质量关：品质部要进一步加强质量管理工作，在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下，积极开展以下工作：

a、在年内组织对所有计量、检验器具送国家质监机关进行一次鉴定、校准；并对公司重要的原材料的质量情况，进行一次供应商调查，必要时组织进行质量验证检验。

b、在公司质检文件完善后，严格按照规范操作，利用考核机制等加强执行力；采用培训、实践、考核等多种方法提升检验人员的检验技能；

c、为提高产品质量，发现产品质量方面存在的问题，会同技术部组织对产品进行一次型式试验，将产品样品送客户认可的国家质检部门，进行一次型式试验，取得试验报告，以改进、提高产品质量。

d、通过培训，在设计人员中大力推行田口设计技术，在质检人员中大力普及QC七大工作方法，提升我们的设计、管理、质检水平，大力弘扬一种敬业爱岗的企业文化，提高员工责任心。

9、加强培训：培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训，重新组织学习产品标准，学习质量管理体系标准文件，并逐步加大外部培训方面的投入，希望能从外面联系专家给予指导和交流。（详见某年《员工培训计划》）

10、增强顾客满意：营销部门今年要组织对重点客户进行一次回访，了解、征询客户对我公司产品、服务的意见，考察市场同类产品的趋势、动态，调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的意见和反馈，要认真研究，分类排队整理，提出改进的措施，并由制造部牵头，技术部、品质部协助逐项解决落实。

第五篇：企业质量管理论文

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企业的全面质量管理

摘要

全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务。本文讨论了全面质量管理在企业中的应用及五粮越发展之路。

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关键词

全面质量管理，企业，应用，质量管理课程论文

前言

全面质量管理，菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”[1]。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。

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1.全面质量管理的内容

全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。

1.1

设计过程质量管理的内容。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等等。

1.2 制造过程的质量管理的内容。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等等。

1.3 辅助过程质量管理的内容。主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。

1.4 使用过程质量管理的内容。主要工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。

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2．全面质量管理在企业中的实施

质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。

2.1 提高全员的全面质量意识。意识决定行动，任何管理措施的实施都要统一思想，首先企业领导者的认知程度至关重要，直接影响了员工的质量意识。领导者要率先垂范，带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。其次要提高每个员工的质量意识，通过全面质量管理的知识宣传和培训，增强质量意识，提高技术和技能水平并运用到生产实践中。同时要加强职业道德教育，强调员工与企业共同发展的理念，提高员工的工作责任心，增强对企业的使命感。总之，要通过各种形式的培训和岗位教育，真正提高全员的质量管理意识，促进企业全面质量管理工作。

2.2 做好全过程质量管理的组织协调工作。既然质量管理涉及部门多、人员多，在流程衔接上就必然会出现这样那样的问题，必须注意做好全过程的组织协调。首先必须明确各个部门的质量职能，并建立健全严格质量责任制，只有各部门各自承担的质量职责明确，全面质量管理的各项工作才能得到有效的执行。其次，必须明确一个综合性的职能管理机构，从总体上协调和控制上述各方面的职能，使质量管理体系有效地运转起来，从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最好的管理效果。

2.3 在全面质量管理中注重效益。全面质量管理强调的是广义的质量，与降低成本、提高效益并不矛盾，是协调一致的。在企业推行全面质量管理，也是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗，降低生产经营成本，生产出顾客满意的产品，提高企业的经济效益，增强竞争实力，促进企业的发展壮大。

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3.全面管理领域新思想——顾客完全满意

顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员：基层员工、主管、经理乃至股东；外部顾客分为显著型和隐蔽型两种。显著型：具有消费能力对某商品有购买需求，了解商品信息和购买渠道，能立即为企业带来收入。隐蔽型（潜在）：预算不足或没有购买该商品的需求，缺乏信息和购买渠道，可能随环境、条件、需要变化，成为显著顾客。顾客最关注的是卓越的产品质量、优质的服务、货真价实，以及按时交货。而“顾客完全满意”就是倡导的一种“以顾客为中心”的文化。企业把顾客放在经营的中心位置，让顾客需求引导企业的决策。在那些建立“顾客完全满意”管理模式的企业当中，企业需要了解顾客及其业务，了解他们使用产品的目的、时间、方式、周期；企业需要以顾客的角度进行思考，即“用顾客的眼睛看世界”。

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4.全面质量管理发展的新趋势

全面质量管理是一种管理模式，是手段而不是目的。它的实施应该而且必须追随目的而变。偏重于内向型管理的全面质量管理要转变成适合于外向型经营管理的更系统化的质量经营。一个企业的质量体系应追随它的方针、目标和相应的策略而做调整，这是一种发展趋势。

4.1 系统化的思想和技术以及规范化、标准化将在全面质量管理中得到加强。ISO9001系列标准的推广，美国国家质量奖的颁布，所有这些标准，已经并将有利于全面质量管理在科学方法论的帮助下，得到更深入的发展，更广泛的实施，并产生更巨大的社会效益和企业经济效益。

4.2 全面质量管理的应用领域将迅速扩大。越来越多的人越来越清楚地认识到质量的重要性，以及全面质量管理的普遍通用性和有效性，全面质量管理不仅在第二产业得到公认，而且很快扩展到了第三产业领域和事业领域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成绩。

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参考文献

[1]毛春元.全面质量管理与统计技术[J].数理统计与管理，2001．

[2]邓卫华.质量体系认证与全面质量管理（TQM）[J].冶金标准化与质量，2002． [3]孙吟.试论全面质量管理在国有企业中的推行[J]．经济师，2001．