第一篇:车间岗位工作标准
******酒业(集团)有限公司ISO9001质量管理体系文件酿酒车间
******酒业(集团)有限公司
车间主任工作标准
一、适用范围
本标准规定了酿酒车间主任工作职责、权限与考核。
本标准适用于本公司酿酒车间主任。
二、引用标准
无
三、职责权限
1、车间、生产管理
1.1认真贯彻和落实公司的各项规章制度及办公会决定,重大事情及时
向生产部经理和生产副总汇报。
1.2建立、健全车间的各项规章制度,坚持按制度、流程办事,明确责任
分工,使车间管理标准化、科学化。
1.3组织车间按时完成公司下达的包括土地酿酒车间酿酒、制曲生产任
务及窖泥培养、筑窖立糟与生产等各项任务。
1.4不定期组织员工操作技能及企业文化与公司制度的培训,搞好团队
建设。
1.5控制消耗,降低车间生产成本。
1.6组织车间完成“7S”工作任务。
1.7按《考核办法》做好车间各岗位分配工作。
1.8定期召开车间月会,对车间生产、安全、管理工作进行全面总结,布置下月工作任务。
2、质量、体系管理
2.1按照ISO9000:2008质量管理体系要求有效运行。
2.2召开班组质量与生产分析会。
3、安全生产管理
3.1 坚持“安全第一”、“安全为了生产,生产必须安全”的指导思想,组
织建立各项安全制度和规定,经常性的对员工进行安全教育。
集团人力资源部制作,2012年1月1日开始实施
3.2定期进行安全生产检查,发现隐患及时整改。
3.3车间发生安全事故第一时间向生产部经理和生产副总汇报。
4、权限
4.1本车间内各岗位人员工作调配权。
4.2本车间各岗位责任考核与工作效率、业绩考核。
四、考核
由集团人力资源部组织,生产副总检查与考核。
车间工艺技术员工作标准
一、范围
本标准规定了酿酒车间工艺技术员工作职责、责任与权限、考核。本标准适用于酿酒车间工艺技术员。
二、引用标准
无
三、职责权限
1、组织、指导责任班组搞好生产工作,督促他们保质、保量地完车间下
达的各项任务。
2、督促各班组严格按工艺要求进行操作,对违规违纪现象进行处罚。
3、指导、监控各班组搞好7S工作。
4、及时向车间汇报各班组生产与设备的异常情况、安全隐患及生产班的突发事件与班员实际问题,并提出自己的看法和改进意见。
5、协助各班组长开好班会与交接班工作。
6、配合车间主任做好各部门联络工作。
7、全面负责组织、协调、指导、监控所辖班组的生产及7S工作。
8、有权对员工违规行为进行处罚。
9、车间主任不在时,可行使车间主任的权力。
统计员/文员工作标准
一、适用范围
本标准规定了酿酒车间统计核算员工作职责、责任与权限、考核。本标准适用于酿酒车间统计核算员。
二、引用标准文件
无
三、职责权限
1、做好统计核算管理工作。按时做好本车间生产进度日报表和车间生产、消耗月报表各类台帐;了解班组生产情况,随时向车间主任提供信息。
2、原始记录及时核实,保管完整,凭领料单、入库单记帐。
3、把好原料、材料领发关,核实领发定额。
4、建立和健全原始数据记录工作,协调有关人员清理库存情况及原材料盘点工作,负责收集整理原始记录。
5、负责考勤统计,准确造出工资表和负责车间其它现金结算工作。
6、负责车间劳保的领用和发放;负责保管车间公章。
7、负责办公室内的7S及对外接待等内勤工作。
8、完成车间主任交给的其它工作。
班组长工作标准
一、范围
本标准规定了酿酒车间生产班长工作职责、责任与权限、考核。本标准适用于酿酒车间生产班长。
二、引用标准
无
三、职责权限
1、负责组织本班组生产,要求按时按质按量地完成车间下达的各项任务。
2、严格按工艺要求组织生产。
3、认真执行公司及车间决议。
4、培训部属员工,不断提高员工的操作技能。
5、及时向车间汇报本班生产及设备异常情况。
6、搞好7S工作。
7、搞好班组安全生产。
8、控制消耗,降低班组生产成本。
9、每班交接班时,要求按照流程执行,对本班组未尽事宜汇总交接。
化验员工作岗位描述
一、适用范围
本标准规定了酿酒车间化验员工作职责、责任与权限、考核。本标准适用于酿酒车间化验员。
二、引用标准
无
三、职责权限
1、根据车间生产需要真实、准确、及时做好糟醅与制曲物料的化验检测,并做好原始记录,数据应当,不得涂改,更不准伪造;分析结果应当及时报送现场主管(工艺技术员)与班长,发现问题应及时向车间负责人汇报。
2、协助做好车间窖池糟醅发酵升温情况的测量监控。
3、搞好化验室等责任区域7S工作。
第二篇:车间安全员岗位工作标准
安全员工作岗位标准
1、专(兼)职安全员要有高度的热情和强烈的责任感、事业心,热爱安全工作,且在工作中敢于坚持原则,秉公执法。
2、熟悉安全生产方针政策,了解国家及行业有关安全生产的法律、法规、条例、操作规程、安全技术要求等。
3、4、熟悉公司的有关规定,熟悉生产车间各项安全生产制度。有一定的专业知识和操作技能,熟悉加工现场各道工序的技术要求,熟悉生产流程,了解各工种各工序之间的衔接,善于协调各工种、工序之间的关系。
5、有一定的加工现场工作经验和现场组织能力,有分析问题和解决问题的能力,善于总结经验和教训,有观察力和预见性,及时发现事故苗头并提出改进措施,对突发事故能够沉着应对。
6、对生产车间经常使用的机械设备和电气设备的性能和工作原理有一定的了解,对于容易出事故的工种或工序应有一定程度的了解。
7、有一定的防火防爆知识和技术,能够熟练地使用配备的消防器材。懂得防尘防毒的基本知识,会使用防护设施和劳保用品。
8、熟悉工伤事故调查处理程序,掌握一些简单的急救技术进行现场初级救生。
主管领导签字:
第三篇:轧钢车间工长岗位工作标准
轧钢车间工长岗位工作标准
文件编号:QZ/HYXC04.03-200
轧钢车间工长岗位工作标准 范围 1.1 本标准规定了轧钢车间工长岗位的工作内容与要求、职责与权限、检查与考核。1.2 本标准适用于轧钢车间工长明确岗位职责范围的一般规定。2 隶属关系 2.1 工长是在轧钢车间主任的领导下,负责组织、协调、管理当班生产、安全、质量工作。工作内容与要求 3.1 当班提前15分钟主持召开班前会,传达车间有关指令,布署当班工作,做好会议记录。3.2 听从调度指令,协调好与生产相关联的各项工作,正确处理好产量与质量、生产与设备保养、生产与安全之间的关系,严格贯彻安全
4.1.6及时掌握本班组各备件的使用情况。4.1.7对提出的申请材料计划负责。
4.1.8认真执行的听从车间领导的指挥和安排。4.1.9对本班安全、卫生、劳动纪律负全面责任。4.1.10对本班组人员的培训负责。4.2 权限
4.2.1在生产过程中岗位之间发生分歧时,有权进行调解和裁决。4.2.2对不服从指挥的岗位人员有权停止工作一个班次。
4.2.3发现设备隐患及危及人身安全的情况,有权向值班调度反映。5 检查与考核 5.1 由轧钢车间逐月进行检查与考核。5.2 检查与考核的依据是与之有关的各项标准。本标准由衣江华起草,王奇玉审核,高海良批准。
新材公司岗位工作标准
第四篇:轧钢车间加热班岗位工作标准
加热班岗位工作标准 版次:A 修改码:O 文件编号:QG/HYXC03.13-2004
加热班岗位工作标准 范围
1.1本标准规定了轧钢车间加热班人员岗位的工作内容与要求,职责与权限、检查与考核。
1.2 本标准适用于轧钢车间加热班人员明确岗位职责范围的一般规定。
2隶属关系
2.1轧钢车间加热班是在当班工长的领导下,负责钢坯加热方面的技术操作工作。3 工作内容与要求 3.1 加热班长
3.1.1在当班工长的领导下,全面负责加热班组的生产组织、人员调配、安全卫生工作。
3.1.2负责加热班人员的安全生产教育工作,检查本班人员劳动保护品是否按规定穿戴整齐。
3.1.3负责头炉炉排的技术操作及全炉的炉况控制工作,确保钢坯加热质量,做到三不--不烧化、不烧粘、不出低温钢,出钢温度要均匀。
3.1.4负责监督当班的生产、设备、质量、安全情况,按时向工长或调度请示汇报。3.2 副看火工
3.2.1负责2组炉排技术操作,上煤吊运煤渣箱,并按需要自行调整煤层厚度。
3.2.2负责定期对鼓风机、炉排机卫生进行清理,确保设备正常运转。3.3 装料工
3.3.1负责加热炉的装炉摆料工作,要求按技术操作规程和按炉送钢卡的要求正确操作,确保消除卡墙、卡管及钢坯拱起翻炉事故的发生。
3.3.2负责加热炉的推钢工作,要求严格按照1#操作台的要钢信号推钢出炉,确保一次出一支。
3.3.3负责回烧铁表面氧化铁皮的清理工作。
3.3.4负责定期对排钢机卫生进行清理,确保设备正常运转。3.3.5负责检查烟道积水情况,并及时排出。3.4 上料工
3.4.1负责核实按炉送钢卡上的批号、炉号、数量和规格,防止批号混乱,并要求严格按照批号上料,配合装料工做好换批号、炉号的标志工作。加热班岗位工作标准 版次:A 修改码:O 文件编号:QG/HYXC03.13-2004
3.4.2负责生产监督工作,发现异常情况,应及时通知班长并采取应急措施。4 职责
4.1对违章作业造成的后果负责。
4.2对责任心不强,操作不良造成的后果负责。
4.3对不听从指挥和调度、脱岗、不尽职责、玩忽职守造成的后果负责。
4.4对作业环境卫生负责。
4.5对当班能否安全顺利生产负责。
检查与考核
5.1本标准由轧钢车间检查与考核。
5.2企业管理领导小组不定期的进行抽查与考核。6本标准由衣江华起草、王奇玉审核、高海良批准。7本标准自2004年9月1日起生效。
第五篇:车间领料岗位标准操作规程
车间领料岗位标准操作规程
一、目 的:建立领料岗位标准操作规程,使操作者能进行正确领料。
二、适用范围:适用于仓库备料员及车间领料岗位。
三、责 任 者:QA 质监员、领料操作人员,仓管员对本程序负责。
四、操作方法: 按生产指令,车间领料员将需领原辅料、包装材料领回车间。2 领料人员核对所领物料的品名、规格、数量必须与批生产指令一致。检查所 领用的原辅料、包装材料必须有加盖质保部同意使用章的检验合格报告单。发 放原辅料必须一人称量,一人复核;包装材料的领用必须一人清点,一人复核,不得有误。发现下列问题时领料不得进行: a、未经检验或检验不合格的原辅料、包装材料。b、包装容器内无标签或盛装单、合格证。c、因包装被损坏、内容物已受到污染。d、已霉变、生虫、鼠咬烂。e、在仓库存放已过复检期,未按规定进行复检。f、其他有可能给产品带来质量问题的异常现象。4 领料完毕后,领料人员与仓管员双方交接清楚并在领料单上签字。
车间称量配料岗位标准操作规程
一、目 的:建立称量岗位标准操作规程,规范称量操作。
二、适用范围:适用于车间称量岗位。
三、责 任 者:操作者QA 质监员、车间操作员。
四、操作方法: 认真检查磅秤等所使用的工具是否清洁,并将磅秤调节平衡。2 根据生产指令单,接受原辅料,接受时要认真检查品名、规格、批号、数量 等是否与生产指令单相符。3 根据生产指令及领料单,称取所需物料。
3.1 称量人于称量配料室核对原辅料是否相符,确认无误后,准确称取配方量 的物料。
3.2 复核人核对称量后的原辅料的品名、数量,确认无误后记录、签名。
3.3 称好的批量原辅料装入洁净的桶中,放上“配料标签”,移交下一个工 序。4 操作程序:
4.1 电子台秤安全操作程序:
4.1.1 接通电源后,按“置零”键,稳定指示灯亮置零成功。4.1.2 按“去皮”键可以将显示皮重扣除,去皮标志亮。4.1.3 根据要求进行称重。
4.2 按《磅秤的安全操作规程》进行称量。4.2.1平衡砣调至零点。4.2.2 将称量物轻轻放在台秤台面上,称量读数。4.3 称量配料岗位操作程序与方法:
4.3.1 直接使用原料或中间产品,需清洁或除去外包装。4.3.2 称量人认真核对物料名称、规格、批号、数量等,确认无误后按规定的 方法和生产配料单的定额称量,记录并签名。
4.3.3 称量必须复核,核对称量后的物料的名称、重量,确认无误后记录、签 名。
4.3.4 需要进行计算后称量的物料,计算结果先经复核无误后再称量。
4.3.5 配好批次的原辅料装于洁净容器中,并附上标志,注明品名、批号、规 格、数量、称量人、日期等。
4.3.6 剩余物料包装好后,贴上标志,放入脱包暂存室。4.3.7 每配制完成一种产品的原辅料必须彻底清场,清洁卫生后经检查合格后 方可进行另一种产品的称量配制。4.4 如是复方制剂,则按下列程序操作: 4.4.1 先将物料摆放整齐;
4.4.2 称量配料的先后原则; 原料在先,辅料在后; 数量少的在先,数量多的在后; 色浅的在先,色深的在后。
4.5 根据各种物料配料量,按“称料的先后原则”依次称量。每称量一种物料 均需另一人复核,(品名、数量)无误后,再称下一种物料。
4.6 称量好的物料用洁净容器盛装,填写好盛装单,交接下一工序。5 一个品种称量后按清场要求进行清场。6 及时填写原始记录