青岛清梳联设备状态维修管理体会5篇范文

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第一篇:青岛清梳联设备状态维修管理体会

青岛清梳联设备状态维修管理体会

潘荣昌徐林岚李海霞

江苏日升纺织有限公司

我公司从2003年开始引进国产青岛清梳联设备三抓五线40台梳棉机,这些设备广泛采用智能化、模块化、传感器、信息化及变频调速等先进科技,工艺流程短,单机台产量高,配备数量少,故障停台会造成正常的生产失衡。我们根据新型清梳联科技含量增加,自动监控、智能化管理、模块化设计、高精度制造的特点,在设备管理上采取状态维修与周期保养揩检相结合,以状态维修为主的包机制管理模式,取得了良好的效果。

一、传统的周期性计划维修模式制约了清梳联设备性能的发挥

在传统的纺纱管理中,一直流行着一条规律:“设备是基础、工艺是关键、操作是保证”。这一条规律也同样适用于现代清梳联设备的使用管理中,只是随着技术的不断进步,机件的配合紧密、关键性元件加工精度高,使用寿命长。同时随着计算机技术的普及应用,机械制造、装配精度越来越高,机、电、仪一体化程度也越来越高,使设备维修相对变得越来越简单。若按传统的维修方法,周期性拆装不但不会使设备恢复其精度,反而会在拆装过程中造成不必要的损坏,降低安装精度,影响设备发挥其效能。周期性计划维修制度,工作分工过细,使保全、保养人员的工作技能单一,劳动力资源浪费严重,在保全保养的计划中有人忙得干不完,部分人一段时间无事可做、闲得发慌。这样在大小修理的拆卸中,用工多而且受拆卸顺序限制产生“窝工”现象,导致正常运转的设备因平揩车停台时间过长,降低了设备的运转率。这就产生了现有的人力物力与之相冲突,导致设备的管理维护制度必须适应时代的步伐而与时俱进。随着现代工业技术的不断发展,使纺织机械的内涵发生了巨大变化,机械工艺性能和安全性能也有了很大提高,随之引起的设备维修方法也要求更趋合理。我公司自2003年开始引进清梳联设备后,在逐步消化吸收新设备性能和学习先进棉纺企业设备管理经验基础上,不断以新理念对设备维修管理模式进行新的探索,经过近五年的努力,逐步形成了一套较为完善的清梳联设备状态检修管理制度,为公司提高劳动生产率,降低设备维修成本,提高设备运行质量和经济效益发挥了积极作用。

二、清梳联设备采用状态维修管理的可行性

清梳联设备自动化程度明显提高,各机型都具有自动报警功能,青岛清梳联设备广泛采用传感器、变频控制等先进技术,每台设备都具有简单的人机对话功能。所有这一切都为实施状态维修提供了可靠的在线监测系统。同时,近年来设备故障诊断仪器不断涌现,这些都为设备状态维修各项基础工作的顺利开展提供了有力地保证。

状态维修也是有计划的。周期计划维修侧重于计划,状态维修侧重于状态,这绝不等于说状态维修没有计划,状态维修也非常注重计划,这种计划是建立在状态基础上的计划,这种计划的目的性和针对性更强,在计划的按排上要求更合理,计划的编排要求更详细。状态维修只需要更换或修理损坏的零件,减少了坏车停台时间,减少了机物料、机配件的消耗,使设备维修的成本大幅度降低。

三、设备状态维修管理的具体实施

1.建立高素质的员工队伍是顺利推行设备状态维修管理的关键

青岛清梳联设备自动化程度高,制造精度高,机台配置少,所需维修保养人员与传统清梳生产线相比明显减少。要使设备运行好,必须培养一批全面熟悉机器性能和控制原理,掌握设备操作要领的高素质的员工队伍,这是用好清梳联设备的关键。

在设备安装前,我公司专门安排了设备维修人员去青岛宏大纺织机械有限公司培训学习,熟悉清梳联设备的技术特点,学习基本的维修和调试方法。在设备安装过程中,我公司维修人员与技术人员共同参与了整个设备的安装与调试。在调试过程中,维修人员熟悉和掌握了

设备的操作和维修技术,具备了一定的分析、判断和维修各种故障的能力,为设备保养和状态维修工作的顺利开展奠定了基础。在新设备投产后,我们积极组织所有设备维修人员学习状态维修理论知识,除了要求熟练地掌握传统的机械修理技能外,还增加了学习用感官和仪器诊断设备故障的新技术,并要求所有人员能了解简单的电气原理,初步具备判断处理简单的电气故障的能力。使所有人员能迅速适应新的状态巡检的作业方式,当好机器“医生”,能做到迅速查找设备状态、工艺状态和产品质量状态关联的异常征兆。

另外,要全面实现设备管理中“全员参与”的原则,绝不可以忽视值车工对设备实行状态维修管理的重要性。我们对一线挡车工在上岗前主要通学习授课,讲解工艺流程、设备结构、器材专件规格及性能作用、操作方法、安全防护等知识,在设备安装调试过程中,向广大值车工现场讲解、指导、演示操作要领,努力培养挡车工处理一些简单的设备故障的能力,在运转一线每班培养了1-2名值车工能掌握一技多能,能处理当班发生的一些简单的设备故障。我们在日常工作中把三班挡车工的名字加入包机标识上,增强了挡车工的责任意识,同时从管理上保证挡车工的稳定,实行“三定”,即定人、定岗、定机台,不随意调换挡车工。我公司三抓五线四十台梳棉机共配备专业设备维修人员6人,维修范围包括清梳主机、滤尘设备、废棉打包、三磨辅机及运转检修,运转班不设专职检修工,值车工一技多能的作用得到了有效地发挥。

2.建立健全维设备维护保养制度

为适应清梳联连续纺纱生产的特点,设备维修既不能沿用传统的周期维修制度,更不能采取被动的坏了再修的方式。我们根据青岛清梳联设备的特点,结合各地使用清梳联设备的先进经验,采用以设备运转状态监测和生产质量跟踪试验效果相结合的动态管理,全面推行状态维修和周期保养揩检相结合的清梳联一体包机制。我们在管理上采用了“包机制”和“绩效工资制度”。“包机制”包机到人,所有机台维修保养工作一包到底,维修人员责任明确,并提出了具体的工作要求,所有设备维修人员每年均有一次公平的岗位竞争机会,“绩效工资制度”与包机人的切身利益挂钩,工人工资的多少直接由其工作岗位、工作质量和产品质量的好坏来决定。随着工人竞争意识的加强,意识到了“一专多能”的重要性,竞争意识和危机感的存在,大大提高了工人的劳动积极性,在学技术、提高自己的维修水平的氛围中,创造出了好成绩。

为了更好地使用清梳联设备,使其达到最佳效果,我公司参照青岛纺机设备说明书,并结合我公司的实际生产情况,建立了《值车工工作法》、《清洁进度表》、《设备维修工作法》、《质量信息反馈》等管理制度,使清梳联设备各项管理工作规范化、制度化。

3.维修保养周期与范围

我们根据生产和设备维修保养的需要把清梳联设备的维修分为计划状态维修和随机状态维修两大类。所有设备以生条工艺质量试验数据、质量控制跟踪图为依据,进行横向对比,选择最差的作为维修机台;查看设备运行状态和设备维修记录,构成设备状态监控表,确定维修范围,最后决定维修机台和维修类别。

随机状态维修是根据生产运转操作,三班生产、试验信息反馈和设备管理员、责任机台责任人随机检查、抽查发现的问题随时对设备进行维修,要求对设备进行监控、监测、重点检查、重点解决。一般包括如下内容:①根据半制品和成品的质量确定维修项目;②挡车工反映的操作状况,断头状况、异常状况确定维修项目;③圆整度达不到要求,罗拉、滚筒部位振动确定维修项目;④机架不平整、地脚松动或水平变化确定维修项目;⑤异响声大、机器部位异味、触摸发烫、机件磨损确定维修项目;⑥根据试验数据和波谱图确定维修项目;⑦根据责任机台检修查出的问题确定维修项目。

周期维修指通常易发生走动、变动、磨损、泄漏而必须恢复精度和性能及严重影响质量的关键部位,按项或按台对设备分解进行保养或大修,维修周期保养应贯彻三勤“勤检查、勤清洁、勤润滑”的原则,我们根据青岛清梳联的特点将周期保养主要分为如下三个方面:

①清洁保养。首先是机器本身的周期性揩车,清除绒杂和积污;其次是机台地面和周围环境的清洁。实践表明,绒杂和各类积污对清梳联设备状态、工艺状态和产品质量状态有明显的负面影响。这种清洁性质的养护,是维修人员和挡车工共同参与完成的。挡车工做操作规程中的清洁工作,而维修人员则彻底地进行周期揩车清洁。值车工做巡回清洁工作时必须清洁测速、位移、压力传感器、数显屏,控制箱外部纤尘,以免蔽阻影响灵敏度和测控效果,每天停车更应彻底清洁。我们跟据青岛清梳联设备的运行特点采取连续运行、集中清洁维护的方法,实行集中连续运行22小时,集中关车2小时清洁的运行制度,每天下午2点30分至4点30分为集中停台时间,在该停车期间,设备维护人员、电气人员、滤尘工集中处理一般性的运行问题,对机器内部和滤尘设备进行彻底清洁,使运转中不能做或做不到的清洁部位得到集中清理,通过这种集中关车清洁的方法,基本能保证22小时的连续运行无故障。②合理的润滑保养。青梳联设备的润滑应根据其速度、负荷及摩擦形式而定,润滑的周期及部位说明书中都已标注清楚,在日常管理工作中应根据要求制订出详细的润滑周期,严格按照定人、定质、定点、定量、定时“五定”的要求进行润滑,同时,制定相应的检测手段,保证设备的正常运行,发挥出设备的最佳效能。

③紧固连接件紧固保养。紧固连接件保养工作有两个目的:其一是保证机器零部件相互的空间位置不偏移;其二是保证工艺部件隔距精确。搞好紧固件紧固保养,一方面要利用巡检查看各机台的重点工艺部件和紧固连接部位是否松动,并及时紧固松脱零件;另一方面要统一紧固件的紧固操作方法,尽量避免紧固不足或紧固过度,造成潜在故障或缩短紧固零件的使用寿命。

④专件器材的周期管理。我们在对产、质量影响较大的如针布、齿条等关键器材的使用管理上,建立健全了规范的信息管理台帐,定期用仪器监测其运行状态,及时跟踪相关质量指标,合理制订专件器材的保养和更换周期。在选型和配套上,积极做好工艺的试验优选工作,确保专件器材随时处于最佳状态,促使其能更好地为产品质量服务。

4.充分发挥感官和仪器诊断的作用

状态修理又叫预知修理,就在于修理之前是预知“状态”,因而检测工作显得尤为重要。检测方法有两种:一种是依靠五官检测,即眼看、耳听、手摸、鼻闻的方法;另一种是用科学仪器对设备状态进行检测。为提高所有设备维护人员的故障诊断水平,我们专门骋请了故障诊断专家对全体人员进行了专业的故障诊断技能培训,不仅向全体双保人员讲解感观诊断的基本知识,更重要的要求全体双保人员能熟练使用各种先进的科学仪器对设备运行状态进行检测。

我们专门投资了近十万元为设备维护人员添置了袖珍式测振测温仪、振动传感仪、空气压力测试仪、显微镜、皮带张力仪等故障诊断仪器。故障诊断仪器的广泛应用,使得对机械设备的维护由计划、定期检修走向状态、预知检修变为现实,使机械设备的维护方式发生了根本性革命。状态监测避免了机械设备的突发故障,为预知机械设备的维修期提供了可靠依据,从而避免了被迫停机而影响生产。使我们能够及时准备维修部件,安排维修计划,克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降。完善的诊断能力为我们准确指出了故障类型和故障部位,避免了维修的盲目性,使检修工作简捷易行,大大缩短了维修工期,状态检测还为企业带来了显著的经济效益。

随着在线检测试验仪器在清梳联流程中的广泛采用,实现了清梳联流程对生条重量和条干CV%进行在线监控,青岛清梳联设备广泛采用传感器、变频器等技术,每台设备都有人机对话功能,有利于迅速判定问题出现在设备的具体部位,及时指导对设备具体部位进行状态维修。日常工作中,我们在原料、品种和工艺发生变化时,充分发挥AFIS等试验仪器快速诊断作用,对所有设备的进棉口和出棉口的筵棉质量指标重新测定,并根据试验结果重新

调整制订相应的工艺参数。我们通过定期对输棉管道和吸风管道进行压力测定,合理选择滤尘设备和主机设备的风量和风压,确保主机和滤尘设备都处于良性、低消耗最佳经济运行状态。

纺织设备状态维修强调的是设备状态、工艺状态和产品质量状态的“三态统一”,青岛青梳联设备的特点决定了流程中各设备的棉箱压力、工艺转速和气流参数高度协调,所以传统的故障感官诊断和先进的仪器监测必须配合使用,才能使设备状态检测为状态维修管理工作的顺利开展更有效地发挥作用。

五、推广设备状态维修管理的效果

1.推行设备状态维修和包机制的设备管理模式,提高了人的积极性和责任心,提高劳动生产率,使所有双保人员从以前不知道干什么到主动找活干,设备维修人员工作的主动性明显得到增强。

2.提高了产品质量和设备的运行质量。状态维修是以产品质量为中心,全方位巡检设备状况。在状态维修的运作中,十分注重以产品质量为中心,以三态一体的新观念统一挡车工、质检人员和维修人员的意识,全方位关注、巡检设备状态,有利于及早发现质量问题和设备故障隐患并加以整改,促进了产品质量和设备运行质量的稳步提升。

3.减少了停台时间,提高了设备的利用率。

4.降低了机物料消耗,节约了企业的生产成本。

六、结语

状态维修并不是简单的推翻周期计划维修,仍要继承和发扬周期计划维修的优良传统。随着现代高新技术在清梳联设备上的广泛应用和设备制造精度的不断提高,润滑系统的合理完善和关键传动部位材质和器材的优选,传统的周期性计划维修的管理模式己明显阻碍了清梳联设备性能的发挥,制约了生产效率的提高,状态维修的管理模式必将成为今后清梳联设备乃至所有纺织设备维修管理的方向。状态维修和包机制的设备管理模式必须从组织上、体制上和机制上加以改革,使之适应状态维修发展的客观需要。同时应努力推行全面设备管理,采用全系统管理,全员参与管理,不断探索新的方法和模式,进一步完善状态维修的理论。状态维修之路,任重道远,在严峻的全球经济一体化的新形势下,状态维修必将是提高我国纺织企业的竞争力和促进企业生存发展的必由之路。

参考文献:

1.林子务纺织设备状态维修研讨1-8讲《棉纺织技术》2002年3月-10月

2.李妙福苏馨逸等《清梳联工艺与设备管理》

3.崔秀艳村田自筒络筒机状态维修管理体会 《2006年全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会论文集》

4.冯振营 刘秀菊状态维修的理论与实践中国纱线网《纺织论谈》

(07)

第二篇:设备维修管理规定

设备维修管理规定

第一条:设备维护保养实行分级管理,抓好维护保养制度的建立,严格执行设备的维护规程,分厂、车间要安排好计划,要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛,并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定:定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓,形成一个从上而下的设备管理网。

第二条:狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

三好即管好、用好、修好。

四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条:严格执行润滑管理制度,做到五定:定人、定点、定质、定量、定时加油或换油,使设备润滑经常保持良好状态。

第四条:设备使用要严格执行设备操作规程,不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条:开展设备维护保养升级赛,确保设备经常处于良好状态,并依靠操作工人和维修工人的共同努力,在不断提高设备完好率的基础上,逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例,提高我公司的生产装备水平。

第六条:加强技术训练,提高操作水平,新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习,经考试合格后方能准许独立操作;操作与维修人员也应按规定进行定期考核,合格者准许作业,设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训,不断提高技术业务水平。

第七条:操作工人认真填写运行记录和交接班记录,使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条:认真执行设备的定期检查评比、考核工作,坚持计划检修,保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养制度

1、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;

做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

2、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅”的原则,做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。

4、严格按操作规程进行设备启动,运行与停车。

5、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量,对各种润滑油分别保管,不得滥用,混用,必须经过“三级过滤”(入油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤)。

⑵按“五定”方法,保持油路畅通。(定时:按规定周期给设备注油或换油;定点:明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量:按规定的注油量加油,并有消耗定额;定质:按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油,不得擅自改变;定人:落实到专人负责)。

⑶油具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后放回原处,设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期,必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理,本岗位自存的油品、油具要班班检查,认真交接,做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修

⑴检修准备工作必须做到九个落实:组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续,切断水、汽、气、电、风等,清理干净,方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程(检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、)与工时定额(备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则)。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图,做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐,放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续,现场要工整、料净、现场清洁,有完整的检修记录,测量数据,承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议,总结经验,互相交流,取长补短,共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。

第三篇:设备维修管理规定

不连沟煤业公司设备维修管理规定(草稿)

一、总则

为做好公司机电设备维修管理工作,提高设备的维修质量及完好率,保证设备安全、可靠、高效的运行,充分发挥设备潜力,提高设备使用寿命,特做此管理规定。

二、职责范围

不连沟煤业公司对下属各单位机电设备统一进行管理,组织、协调完成下属各单位机电设备维修工作。

公司生产副总经理主持公司所属机电设备维修的计划审核、实施、验收等相关工作。

公司计划部负责公司所属机电设备维修计划的编制、修改、审核等工作。

公司物质供应部参与公司所属机电设备维修计划的制定、划价及维修费用结算等工作,负责设备、配件、物资及材料的购买、交接、库存管理及发放等工作,负责外委维修厂家的招标工作,负责报废设备、配件的管理工作。

公司财务部参与公司所属机电设备维修计划的编制、审核等工作,负责设备维修费用结算及其它设备维修有关工作的费用结算工作。

公司生产技术部参与公司所属机电设备维修计划的审核工做,负责设备维修技术管理、质量监督等相关工作。

公司安全部参与设备维修计划的审核工作,负责设备维修及设备更新、改造中的安全性能审核等相关工作。

三、维修工作的实施

(一)、维修原则

设备维修工作既要做到维修质量高、维修标准高,又要做到绿色、环保、经济合理,要求维修方案科学、合理,避免重复投资和无谓投资。维修工作应优先采用新技术、新工艺、新材料,最大限度地提高设备使用寿命和服务年限,发挥设备效能。

维修工作应根据计划、方案、工艺、措施有条理的进行,根据生产计划统筹安排设备维修进度,合理组织配件的供应,尽可能减少维修时间,提高设备使用率。

维修工作应考虑气候、地理、交通运输等因素的影响,避免不预期事故或突发事故对维修工作造成不利影响。

设备维修要严格按照程序办事,要做到施工有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量验收记录,严格执行开工、竣工报告审批制度。

(二)、维修范围

维修设备主要包括矿井采掘生产设备、运输提升设备及洗煤厂洗选设备、运输设备等,主要内容如下:

煤矿设备:移动变电站设备、泵站设备、液压支架(包括端头支架和超前支架)、前后部运输机、转载机、采煤机、连采机(综掘机)、锚杆钻机、梭车、破碎机、、带式输送机等。

洗煤厂设备:变电站设备、加压过滤机、板压过滤机、各种香蕉筛及振动筛、重介浅槽分选机、各种泵、离心机、破碎机、磁选机、风机、刮板运输机、带式输送机等。

大型综机配件:前后部运输机动力部、转载机及破碎机动力部、前后部运输机机头及机尾架、前后部运输机偶合器、带式输送机动力部、带式 输送机软启动装置、连采机(综掘机)截割头、连采机(综掘机)行走部、采煤机摇臂、采煤机变频器、采煤机牵引部、高防开关、真空磁力启动器、大型开关柜、刮板运输机链轮轴组、破碎机锤头总成等。

其它生产或生产辅助大型设备:矿井主排水泵、主通风机等。遇到下列情况则不列入维修范围:

1、属于国家规定淘汰范围的设备不修;计划今后淘汰或报废的设备也不进行维修。

2、维修费用过高或设备维修后投入生产应用期间创造的价值低于维修费时不进行维修。原则上超过设备原值50%的设备不进行维修,特殊情况例外。

3、近期内不使用(超过1年)、没有生产计划的设备不安排维修工作。

4、经过修复达不到原设计性能或影响安全使用的设备不安排维修工作。

5、防爆设备失去防爆性能,且修复后不能达到防爆要求的设备不安排维修。

(三)、计划的编制、审核

生产单位根据生产接续合理安排自己单位的设备维修计划,需要停产维修的设备应提前3个月向公司提出设备维修申请。

公司接到维修申请后组织有关部门进行审批,在10日内做出批复。工作面进入末采时,生产单位应进入生产现场了解、摸查设备使用情况、完好状况,整理生产中设备、配件更换情况及机电事故情况,充分了解掌握设备相关信息,做好设备维修计划编制的基本工作。撤除单位应将撤除的设备和配件运送到生产单位指定地点,双方应做好设备的交接工作,撤除的设备和配件应齐全、完好,不得出现丢失或损坏现象。

设备升井后,生产单位应做好设备的清点和测量工作,对设备的变形、损坏、磨损情况测量并做好记录,并以此为基础编制设备维修计划,在规定的时间内将维修计划送公司审批。

设备维修计划按设备、配件、材料、安全技术措施等分类编制,明确设备名称、规格型号、维修数量、费用等,配件应说明应用设备的名称及部位,计划的编制应全面、详细,条理清晰。

接到计划后,公司生产副总组织计划部、物资供应部、财务部、安全部、生产技术部等部门联合对计划中的各项内容进行审批,并在15日内对计划做出批复。计划中需要修改或添加的部分生产单位应在2日内完成补报工作。

(四)、确定维修类别

停产维修的设备应根据设备设计使用年限、生产使用时间(过煤量、动作次数)、完好状况、维修工作内容等分成三种维修情况,即小修、中修、大修。

小修:对设备的个别零部件或局部进行维修,基本上不拆卸设备整体部分,对设备进行基本的养护、维护等工作。

中修:对设备的主要部件进行解体检修或更换。

大修:为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。

生产单位应根据设备使用情况和完好状况编制设备维修计划,明确设 备维修类别,以便于维修相关工作的开展。

(五)、确定承修单位

不连沟煤业公司在维修计划的审核中,根据维修内容、维修要求确定己修的设备和外委的设备,公司物资供应部在15日内选择合适的、有维修资质的维修单位进行调查,举行招标活动确定维修厂家。

维修厂家应具有修理同类设备或相关设备的能力和经验,并具有一定的机械加工能力。

承修单位应是具有相应资质、技术实力强、信誉度高的法人单位,而且必须有合法的银行开户账号,并能开具正规发票。

承修单位必须具备一定的场地、装备和设施,技术工艺、检测手段达到承修任务所要求的基本内容,具有能满足维修质量要求的技术水平、工艺装备、工程技术人员及相应的检测手段。

(六)、维修手续的办理

维修单位确定后,不连沟煤业公司给维修单位下达设备维修委托书,签定维修合同、协议,根据公司生产接续计划制定维修日期。

委托书、合同一式三份,不连沟公司和维修单位各执一份,一份存档。

(七)、设备交接

由承修单位和不连沟煤业公司共同认可的运输公司将设备运抵指定的维修地点。

三方做好设备交接工作,交接单一式三份,三方各执一份,交接单详细说明运输设备型号、数量及附属件名称、数量等。

生产单位做好设备运输的统计工作,为车辆办理出矿(厂)证明及手续。运输过程中不得出现设备或配件丢失、损坏、拆换等现象,如若出现由运输公司按设备或配件原值进行赔偿。

运输公司负责设备运输过程中的安全事项。

(八)、设备维修

承修单位对需要维修的设备、配件进行清理、拆检,做好拆检记录,及时通知不连沟公司进行现场检查,并根据拆检记录编制设备、配件或材料购买计划,3-5日内上报不连沟公司计划部审批。

承修单位按批复的计划组织设备、配件或材料的购买工作,新设备、配件或材料到货后由双方人员共同开箱验收,并做好购买记录。

承修单位使用不连沟公司库存的设备、配件或材料时,双方应办理出库手续,维修工作结束后双方按原值结算该部分费用。

承修单位根据合同、协议组织编写维修方案,制定维修工艺及措施,经不连沟煤业公司审批后开展设备维修工作。

承修单位应严格按照《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》等国家和行业相关法律、法规、标准和技术规范进行设备的维修工作。

有下列情况之一的设备,在不影响安全使用的前提下可放宽工艺质量和技术要求,适当降低维修标准:

1、已大修过多次且难以达到原设计标准的老、旧设备。

2、严重损坏的设备。

3、本身有严重质量缺陷或设计缺陷的设备。

4、超出服役期的设备。

承修单位应实事求是的开展维修工作,工作中严禁出现下列不负责任 和不诚实的行为和事件:

1、因某设备维修工作量大而放弃该设备维修工作,购买新设备代替使用。

2、因设备中某部件维修工作量大而放弃维修工作,购买新部件代替使用。

3、因设备中某元件拆卸工作困难、费时、费力而放弃拆卸工作,购买新的大部件代替某元件所在的部件使用。

4、使用非正规厂家生产的配件、材料用于维修工作中,购买质量差的或不合格的配件或材料冒充好配件或材料使用,出现偷工减料的不诚实行为。

5、多报配件或材料使用量。

由上述不负责任行为而造成的维修费用的增加,由承修单位承担。由上述不诚信行为、不良好行为出现的重大责任事故,承修单位应按不连沟公司要求进行返修,增加得费用由维修方承担。因配件或材料质量差而造成的设备损坏,视情况严重程度由维修方赔偿,由此造成维修时间延长由维修方承担责任。

承修方施工过程中不得私自更改维修方案、施工工艺、措施或其它合同、协议中规定的施工事项,因维修需要要求更改的需及时向不连沟公司提交更改报告,得到批复后方可进行下一步的工作。

维修单位因施工组织不当、野蛮操作、违规操作或其它意外事故造成的设备、配件损坏而增加的维修费用,不连沟公司不予支付该增加费用;若情节严重造成设备、配件报废的,维修单位购买新设备、新配件赔偿。

维修过程中若出现合同、协议外的配件更换或设备维修,维修单位应 及时制定维修计划,由不连沟公司审批后购买配件或材料,制定工艺及措施进行维修工作。

承修单位应对维修过程全程记录,仔细填写维修实施情况、配件更换明细、检测试验情况,并在单台设备维修工作结束后出具维修报告,不连沟公司不定期对维修单位进行监督检查。

四、设备的更新、改造

维修的设备因不能适应生产要求而需要更新和改造时,应遵循下列原则:

1、原有设备的使用费用增长较快时,经分析、论证可提前更新、改造。

2、设备在生产中虽可继续使用,但在社会上出现了更先进的设备,而且经过分析,提前进行设备的更新、改造后效益更好,应提前更新。

3、设备在服务生产过程中虽可继续使用,但由于生产的发展、工艺的改变,要求改进其效能,以提高生产力,降低能源和材料消耗以及采用新工艺、新技术等,经过技术论证后,若有较好的经济效益时,应提前更新、改造旧设备。

4、应集团公司或国家、地方政府等行政机构的规定要求必须更新、改造的设备。

不连沟煤业公司组织各部门论证分析设备更新、改造的配套情况、生产运行情况,并根据生产要求向承修单位下达设备更新、改造说明书。

承修单位根据不连沟煤业公司的要求,及时制定方案、工艺及措施,并绘制相关图纸,经不连沟煤业公司审批后开展更新或改造工作。

承修单位应对更新、改造过程全程记录,仔细填写工作实施情况,并在工作结束后出具工作报告,不连沟公司不定期对承修单位监督检查。

五、质量验收

承修单位必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》和矿方技术要求维修设备,必须达到规定的质量标准和完好标准,必须使设备恢复原有的精度、效率和性能。

维修工作结束后,承修单位进行自检工作,自检工作通过后向不连沟煤业公司提出验收申请,接到申请后不连沟煤业公司组织公司各相关部门及生产单位人员成立联合验收小组进行质量验收,验收内容有:维修记录、配件更换记录、施工工艺及措施、试验报告、设备检测及检验报告、设备完好情况、设备运行实验情况等。

多台设备维修时,可根据实际情况进行单独验收或整体验收,但维修报告、维修记录等维修资料应根据每台设备的维修情况单独编写。

承修方根据实际情况对验收中发现的问题制定整改日期,整改结束后提出验收申请进行整改验收。

维修质量保证期为三个月,即从设备投入生产运行开始计算。修理的设备在质保期内出现小的质量问题由承修方维修处理,情节严重影响生产、造成一定经济损失的按合同约定对承修方进行处罚。

设备的更新和改造工作进行单独验收,验收人员应仔细审查更新、改造内容是否与方案和图纸相符,与整体设备的配套是否科学合理,在生产中的应用能否达到设计的目的。更新、改造的图纸及相关资料与维修资料一起交付使用单位。

承修方派技术服务人员为更新、改造的设备进行生产服务,必要时为不连沟公司生产单位提供教育和培训。

六、维修费用

矿井及洗煤厂设备维修按矿井年产量提取维修费,其中矿井设备维修费按 元/吨计算,洗煤厂按 元/吨计算。

不连沟公司按60%、30%、10%的比例分三次与维修单位结算维修费:签定维修合同、协议后,维修设备全部被送达维修单位交接后付维修单位60%费用。维修工作结束完成质量验收后付30%费用,剩余的10%费用做为质保金,当质保期结束后没有出现重大维修质量问题时进行结算。

承修单位使用的不连沟煤业公司库存的设备、配件及材料,在大修结束后由不连沟公司财务部按公司物资供应部提供的出库单进行结算,发生的费用从承修单位的维修费中扣除。

运输公司的运输费、装卸费用由不连沟煤业公司计划部和财务部根据运输车次、车型、运输里程等情况在维修工作结束后审核结算。

设备更新、改造的设计费及管理费由不连沟煤业公司计划部、财务部、安全部及生产技术部共同审核后结算。

七、报废件的鉴定及管理

符合下列情况的设备或配件按报废进行处理:

1、凡经过长期使用,达到设备使用年限,已不能修复或修复费用极不合理的设备。

2、设备损坏严重,修复费用超过重置价值的80%以上者。

3、设备结构陈旧、技术状态低劣,安全设施不全,无法修复、改造或更新的设备。

4、经改造、更新或大修达不到有关规定要求的安全性设备。

生产单位定期对本单位生产使用设备进行盘查、清点,对具备报废条 件的设备提出报废申请,公司接到申请后组织计划部、生产技术部、财务部、物资供应部及生产单位联合鉴定,报废的设备、配件由物资供应部按公司有关规定办理报废手续,并集中存放、管理。

承修单位在设备拆检中发现设备或配件具备报废条件时,应向不连沟公司提出报废通知,经双方人员共同鉴定后按报废处理。

报废的设备或配件公司应回收、处理,由物资供应部建立报废档案,设专人进行管理。

对报废件进行拍卖或议价等方式进行处理时,须经公司相关部门同意,由物资供应部出具处理证明记录在档案内。

八、库存管理

修复后的设备或配件由公司物资供应部负责办理交接手续,没有生产任务的设备和配件应存放在设备库和配件库内,分类集中存放,由专人进行管理,建立入库记录和设备台帐。

库存的设备和配件应悬挂标志牌,标明设备的规格型号、数量等相关信息,要做到“帐、卡、物”型号一致、数量一致。

库存的设备和配件要有防尘、防火、防潮、防锈等保护措施,外露的轴端要涂抹润滑油并有保护轴端的措施,冬季温度低时应具有防冻措施,带有橡胶、塑料件的设备应避免暴露在高温和严寒的地方防止部件的加速老化。

维修完好的成套设备的部件和零件禁止拆卸,若有特殊情况确需要拆卸的,须经公司生产副总和物资供应部批准,并办理相关手续,事后及时复原。

关键设备和配件应定期检查、保养,以保持设备和配件的完好性、机 动性和灵活性,以便于及时投入生产使用:按规定日期对电机绝缘进行检查;定期对转动部位转动检查,加注润滑油;定期对电气元件检查、试验,保证动作灵活可靠。

九、其它

其它规定按照不连沟煤业公司的有关规定执行。

十、本管理规定自2013年1月1日起试执行。

附件:

1、《煤矿机电设备检修质量标准》

2、《煤矿机电设备完好标准》

3、《煤矿机电设备检修技术规范》

第四篇:设备维修管理技术

设备维修管理技术高级课程

开课信息: 开课日期(天数)2014/9/20-21上课地区 湖北-武汉市 课程编号:KC7358 费用 3580

更多: 无

招生对象

---------------------------------

运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管

【主办单位】中 国 电 子 标 准 协 会 培 训 中 心 w w w.W a y s.O r g.C n

【协办单位】深 圳 市 威 硕 企 业 管 理 咨 询 有 限 公 司

课程内容

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课程背景

随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求,越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作,设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。

然而,在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?

设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;

有检修计划,但生产任务紧张,设备根本停不下来;

设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;

维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决

操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;

设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;

设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%

如果你也面临如些困惑,如果你希望设备故障率大大降低,如果你同样期望“零故障零不良”不再成为梦想,那么请您关注冠卓的最新课程“设备维修与保养高级实战研修班”。本课程将通过实例,让学员掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具解决问题等现代

设备管理的策略。

课程对象

运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管

课程目标

通过培训,学员应掌握以下知识和能力:

理解设备维修和管理的理念,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。

掌握评价和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,具备改善设备运行状态的正确思路。

了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备维修模式,提升企业的设备维修水平。

掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系。学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。

学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力。

课程内容

一 设备管理概述

设备管理的定义

设备管理的一般概念

设备管理工作的认识误区

二 设备管理理念指标体系

设备的综合管理

设备的前期管理

设备的后期管理

设备维修的组织形式

设备的更新和技术改造

衡量设备状态的指标体系

指标体系案例和改善

三 设备维修方法

设备维修的发展阶段

设备维修的理念:解决问题的方法

从预知维修到状态维修

以利用率为中心的维修

全面计划质量维修

适应性维修

可靠性维修

风险维修

四 预防维修管理

设备零故障预防模式的基本概念

建立设备零故障预防维修管理模式

建立设备点检定修制度

开展以提高设备综合效率的TPM活动

TPM活动案例

五 设备润滑管理

润滑系统的概念分类

润滑系统的设计

润滑系统的选择原则

润滑管理的目的和任务

润滑注油标准的制定

教育和任务分担

目视化管理

案例分析

六 现代故障监测和诊断

设备诊断的定义

设备的状态监测和诊断技术

设备故障诊断技术的分类

现代故障监测诊断技术手段

七 设备的计划保养

设备计划保养的计划安排

进度安排

进度跟踪及总结

设备保养的关键路径及效率提升

案例分析

八 设备的管理策略

建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略

设备改善的策略工具

案例分析

九 设备人才的培养

讲师介绍

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张海博老师

教育及资格认证:

高级讲师;工学博士,高级工程师

讲师经历及专长:

现任某大型中外合资企业副总经理;曾任某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业

管理改善的推进工作;

张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。

张老师擅长的课程有: TPM,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等

培训客户及培训风格:

张老师培训过众多知名企业,其中有:

机械电子:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),和晶科技,格兰富水泵,东陶,江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份

生物化工:拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料(南通)食品医药:阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,第一三共制药,中智药业,佰加壹医药,旭化成医疗器械,微创医疗器械,上海顶誉,常州方圆制药,湖南中烟工业,安琪酵母,山东佳美,百事(中国),光明乳业,嘉里食品,燕京啤酒,民生药业集团,福娃集团,汽车船舶:一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风(十堰),三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,水星海事,劳伦茨橡胶制品,众力汽车部件,阿克苏诺贝尔,小松机械,现代摩比斯,达南美克,马瑞利动力系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统,其他:紫丹印务,高力特照明,诺斯克纸业,紫日包装,茂莱光电,雷胜塑料包装,福庆木业

张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中

第五篇:设备维修安全管理方案

设备检修安全管理制度

一、目的

为加强我厂设备检修安全管理力度,防止设备检修作业过程安全事故的发生,特制定本制度。

二、适用范围

矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员,主管。

三、管理职责

维修班长:是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业,教育和监督员工遵守安全操作规程,穿戴好劳动防护用品,检查安全隐患并及时组织排除。

维修班员工:严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程,服从班长的安全管理,提出改善安全管理的意见,建议。

安全员:对作业场所的安全状况,员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查,发现隐患责成整改。

厂部主管:与班组,特殊工种签定安全生产责任书,并检查执行情况,完善并督促执行安全生产制度,协调解决安全生产中存在的问题。

四、设备检修安全守则

1、每天班前会安排当天工作任务时,必须同时布置安全工作,并对工作环境进行安全检查,发现隐患,先行排除。

2、所有参加设备检修人员,必须树立“安全第一,预防为主” 的思想,严格遵守各种安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

3、检修现场要严格管理烟火,严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。

4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气,换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。

5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后,必须由原挂牌人摘牌送电。

6、进行行车吊运时,应首先检查行车各部是否良好,吊具是否完好,匹配,不得超过核定载荷,起吊钢丝绳,被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊,确认无安全隐患后方可进行吊运作业。

7、检修过程如有危险作业,临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》,并经审批许可,落实安全措施后再作业。否则,检修人员可拒绝检修。

五、设备检修文明守则

1、设备检修现场的工量具、备件、材料等应定置摆放整齐,各成一条线,拿取方便。

2、正确选择使用检修工具和检测仪器,严禁用大锤,管钳等非专用工具乱拆,乱撬、乱顶、损坏机器设备。

3、拆卸下来的零部件要加垫摆放,不落地;零部件清洗后要及时防护,避免污染和磕碰;清洗的油污不落地;拆开的设备,管口等应遮挡防尘。

4、严格控制检修材料消耗,检修完成后,剩余的材料,备件要退库,不得私存。

5、下班前要清理检修现场,工量具,剩余的备件,材料,报废件等不得留在现场,油污,垃圾应打扫干净。

6、设备检修完毕,按规定验收,并应填写《设备故障检修记录单》(QR/QP/S6-01-08)归档。

六、事故报告,处理

1、发生设备事故,即由班长向厂主管和工程设备部报告,并填报设备事故处理单。

2、发生工伤事故,即由班长向厂主管,人力资源部报告,并填报工伤事故报告单。

3、发生火灾,触电,人身重大伤害等突发事件,即向厂主管报告,并启动应急处理流程。

矿机厂

2016.09

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