关键、重点设备使用维护管理办法

第一篇：关键、重点设备使用维护管理办法

关键、重点设备使用维护管理办法

关键、重点设备系指确保本厂生产性质和要求，并在生产中占重要地位的设备，其划分依据见附表。重点设备由各生产厂确定并报设备处备案，关键设备由设备处确定。各生产厂要对关键、重点设备的使用和维护高度重视。为加强管理确保生产的需要，特制定管理办法如下：

一、严格执行定人、定机操作，未经允许不得动用设备。

二、各生产厂要选用责任心强，技术水平高、有实践经验的操作者，并保持长期的相对稳定。操作人员须经过培训和理论与实际的考核，合格后才能上岗工作。

三、操作人员遵守设备管理制度，做到“三好”、“四会”、“四项基本要求”、“五项纪律”和“润滑五定”。

四、操作人员认真执行安全、技术操作规程，合理使用设备，严禁超负荷拼设备，不允许带病运转。

五、设备使用单位负责制定操作维护规程，并置于机床醒目位置。

六、认真执行三级保养制：

1、日常维护保养方面，要做到班前检查，加油保养试运转，才可以正常开车工作。班中设备发生故障及时报告修理组给以排除。工卡量具放置合理，坚决杜绝一切磕、拉、研、碰、误伤现象使设备经常保持良好状态。认真执行日常点检，工作内容（见附表）。

2、在一级保养方面，以操作者为主、维修工指导对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，检查和更换油质，清洗或更换油毡线，调整各个配合间隙，设备累计运行五百个小时要进行一次。

13、二级保养方面，以维修工为主，操作工配合对设备进行部分解体，检查修理，除完成一级保养内容外还要更换或修复磨损件检查调修设备主要精度，全部润滑系统清洁，电气系统检查调整。累计运行二千五百个小时，要进行一次二级保养。通过二保要达到外观清洁，呈现本色油路畅通，油窗明亮，操作灵活运转正常，消除三漏恢复精度。

七、下班前十五分钟设备擦拭和保养工作职责

1、设备所属工装及附件放置整齐，专用辅具应有专用柜架搁置，防止碰伤，接合面保持清洁并涂油防锈蚀。

2、设备外观清洁。普通设备达到滑动面和设备表面无油污、无杂物，关键、重点设备除滑动面无油污及杂物外，还应擦拭和涂油，达到无黄袍、无油垢、无锈蚀，擦拭无死角；皮带罩、防护罩无灰屑；油箱、冷却箱清洁无杂物。

3、电机、电器柜表面无灰尘，穿线的蛇皮管上无杂物。

4、设备周边环境清扫干净，铁屑集中堆放，磨床产生的磨屑泥倒入厂区指定点。

5、各生产厂工段长、班组长每天下班前督促检查本责任区内的设备擦拭和保养情况。各生产厂的负责人和设备员每周不少于一次对本单位的设备环境卫生进行检查，要有记录；设备员参加每月不少于一次的厂组织联合检查。

6、设备处将不定期抽查设备擦拭和保养情况，并进行通报，未按以上要求实施的单位和个人将按相关规定进行处罚。

八、认真执行交接班制度

1、下班前，对设备进行擦拭、保养，设备周围物品要摆放整齐。关键设备必须把本班设备使用状态详细记载在交接班薄上。

2、停车前，必须把各运行部件的手柄停放在安全位置，以免再开车时发生故障。

3、接班时，认真详细检查设备状态，进行空车试运转，观察润滑状况，如因检查不认真，隐患未查出而造成事故，由接班人负责，交班者末做到日常维护保养要求，接班者有权拒绝接班，并逐级反映。

九、发生故障，关键设备四小时、重点设备八小时使用单位不能排除或无能力解决的必须及时报设备处协助解决。

十、发生事故，保护现场，立即上报设备处，组织相关人员认真进行现场分析，做到三不放过，生产厂设备员负责写出书面报告，对设备责任事故要进行严肃处理。

十一、润滑油料、擦拭和清洗材料，严格按说明书的规定使用。

十二、各生产厂设备员每月25日前将设备使用状况报设备处，内容包括：关键、重点设备利用率、故障原因、是否存在隐患等；每季末报设备二级保养计划，半年交一次设备管理工作总结；年终推荐设备维护使用先进事迹。

十三、设备处负责定期组织有关人员对关键、重点设备维护使用进行监督检查，负责组织设备事故调查处理。

十四、本办法自公布之日起执行。

十五、本办法由设备处负责解释。

附：各生产厂关键、重点设备明细表。

关键、重点设备的划分依据

日常点检工作内容

备注：操作者，将检查结果记录在交接班记录本上，不另建记录卡。

第二篇：信息化设备使用、维护和报废管理办法

省局机关信息化设备 使用、维护和报废管理办法

为加强我局信息化设备管理，提高设备利用效率，根据《XX局机关固定资产管理制度》，制定本办法。

一、本办法所称的信息化设备指归属局机关的机房设备、路由器、交换机、服务器、存储以及网络安全产品和个人使用的终端及其相关设备（包括台式计算机、笔记本、打印机、传真机）等。

二、机房设备、路由器、交换机、服务器、存储以及网络安全产品等设备的日常管理维护，由信息中心负责，并通过政府采购选择专业公司负责运维保障。

三、个人使用的终端及其相关设备的维修维护，由省局办公室和信息中心组织实施。

四、个人使用的终端及其相关设备使用人（下称设备使用人）即为该设备管理人，对设备的管理负有全部责任，未按规定办理相关手续，不得借出、挪用、调换或调出设备；不得有私自拆装、添加零配件或修改网络设置等可能影响设备、网络正常使用的行为；不得违反效能管理规定，使用与工作无关的软件系统。

五、设备使用人在机关处室内调动的，设备原则上实行“机随人走”，由使用部门提出，进行归属使用部门变更登

记。

六、设备使用人调离本机关或退休，使用人所在部门负责在15日内收回其所配置使用的终端或相关设备，向局办公室办理交退手续。如需继续留作本部门其他人员使用的，应及时向局办公室提出申请，由办公室会同财装处办理变更登记。

七、个人使用的终端及其相关设备需维修维护时，由信息中心组织鉴定，在保修范围内的由信息中心联系供应商进行维修，不在保修范围内的，使用部门应当实事求是地填写《XX局机关计算机等设备维修申请》，经所在部门主要负责同志签字，由信息中心提出处理意见，报省局办公室负责同志审批后，再进行维修维护。

八、信息化设备报废是指设备超出使用年限等原因无法再使用，进行报废处理。凡具备以下情况之一的设备，列入设备报废处理，按局固定资产报废处理程序办理。

1、达到或超过规定年限且不能正常使用的；

2、因故损坏且经鉴定无法修复的；

3、设备老化，维修费用过高，不具有维修价值的。

九、存有信息数据的设备报废或调拨出机关的，由信息中心负责清理硬盘数据和有关应用软件，没有清除数据的信息化设备不得报废或调拨出机关。

十、涉密信息化设备的使用、维护和报废，按《中华人

民共和国保守国家秘密法》、《关于国家秘密载体保密管理的规定》和《 XX局保密工作规定》等执行。

十一、违反本办法规定，不当使用、维护和报废信息化设备的，根据《XX局机关固定资产管理制度》等规定追究责任。

十二、本办法由局信息办负责解释。

第三篇：设备使用维护管理制度范文

山西省煤炭销售票管理信息系统 设备使用维护管理制度（试行）

为规范全省煤炭销售票管理信息系统设备的管理，保证信息系统设备的稳定运行、及时维护，实现安全、保密、高效、节约的目标，根据国家有关规定和省厅要求，特制定本制度：

一、销售票管理信息系统主要设备（管理机、票控机、打印机、扫描枪）及附属设备（USB KEY）实行定位安装、特许使用、专人管理，不得易地使用、挪作它用、借给他人或其它单位使用。

二、销售票管理信息系统主要设备属定向生产的专用设备，信息系统使用人员不得对设备频繁开闭；不得随意搬运主要设备及附属设备；使用过程中，严禁晃动或搬运机箱及设备；不得私自拆卸、维修或人为损坏设备；严禁私自拔插、藏匿、丢弃、损坏网线、电源线、USB KEY及设备间的连接线。

三、为了销售票管理信息系统设备的正常运行，设备操作人员不得私自更改和设臵设备参数；不得安装和运行与本业务系统无关的软件。

四、为了严格销售票管理信息系统人机交互操作对应关系，正确记录设备操作人员操作信息，信息系统操作人员的密码要个人牢记、互相保密、严禁串用，密码视同个人印章管理。为安全起见，应不定期更换密码；如密码泄露造成损失，追究操作人员个人责任。

五、销售票管理信息系统设备使用人员要爱护设备，不得粗暴操作；工作人员在下班或确认不再用机时，必须正常关闭设备后方可离开；严禁未经授权人员操作和使用票控设备和管理设备。

六、操作人员发现系统设备出现故障或异常，有责任和义务及时采取相应的应急措施并报告管理人员；如发现异味、冒烟、打火、异常声响等，应及时关闭机器、切断电源、保护现场、做好记录报告管理人员；在故障不明之前严禁再次启动设备。

七、销售票管理信息系统操作人员要本着节约的原则，合理使用耗材，不得铺张浪费；更换打印票纸、碳带、打印头需打开打印机时，要先关闭打印机，摘下戒指、手表和其他饰品，防止打印头被意外损坏。抬起打印头安装耗材的打印机，耗材安装完毕时，应轻轻压下打印头，避免强烈冲击。

八、设备应做好防火、防盗、防磁、防潮、防尘工作，应定期保养维护。销售票信息系统的设备每月至少进行一次全面除尘保养，按规定清洁打印头和走纸轴。维护和保养打印机时，要严格按照打印机的维护和保养规程操作，严禁违反规程进行清洁保养，以免造成打印机和打印头的损坏。

九、设备上严禁搁放物品，严禁将易燃、易爆、易碎、易污染、磁性物品及有腐蚀性和刺激性的固、液、气体物品放臵设备旁；使用的回型针、大头针等金属物品应妥善存放，防止进入机器，避免造成事故。

十、销售票管理信息系统设备的网络接入与运行要严格遵守煤炭专网接入管理制度。

十一、违反本制度视同违反工作纪律处理。

十二、本制度由山西省煤炭票证管理中心解释。

山西省煤炭销售票管理信息系统 业务处理前端操作规程（试行）

为了更好地使用山西省煤炭销售票管理信息系统，保证系统的正常运行，指导各企业、各换开票单位对煤炭销售票管理信息系统业务处理前端——票控机的正常使用操作，规范其操作使用步骤，特制定此日常操作规程。第一步、检查是否插好票控Key和用户Key，依次打开UPS、票控机、打印机。

第二步、待票控机自检完成自动进入煤炭销售票系统登录界面后，输入操作员名字和密码，点击登录，进入功能主界面。

第三步、核对票控机系统时间，维护票控机本地信息，下载服务器信息。

第四步、检查所安装的票号、开票量及开票量控制模式。如需要，再次直接安装或下载后安装票号和开票量。

第五步、选择开票类型，进入开票界面核对电子票的票号和纸制票的票号是否一致。

第六步、填写销售票各项信息，核对是否正确，打印开具销售票。

第七步、开票过程中随时检测网络连接情况，及时手工上传未上传的开票明细；离线开票的票控机，月末到上级单位管理端刷卡，上传开票明细。

第八步、开票结束，要选择退出界面正常关闭功能，按正常步骤关闭票控机，不得直接关闭系统。开票过程中不得拔插key。第九步、如需要，根据情况查看、打印各种报表（日报表，月报表，年报表）。

山西省煤炭销售票管理信息系统 操作使用人员岗位职责（试行）

为增强山西省煤炭销售票管理信息系统操作人员的责任感，强化操作人员的工作作风，发挥信息系统管理功能在生产经营中的作用，保证信息系统设备安全、稳定、高效运行，特制定信息系统操作使用人员岗位职责。

一、操作人员应熟练掌握票控系统操作技术和业务。

二、操作人员应爱护系统设备，保持工作场所干净整洁，不得在使用系统设备从事与工作无关的活动。

三、信息系统主要设备由专人操作，严禁未授权人员使用系统设备，未授权人员未经许可不得查询有关资料；增强安全意识，严格按操作规程操作；下班时要切断电源、关闭门窗，做好防范工作。

四、为保证信息系统设备安全稳定运行，系统操作人员应严格按系统设备维护管理制度，使用信息系统和保养维护信息系统设备。

五、严格按业务前端操作规程开具票据，传送票据。

六、信息系统管理人员要掌握本单位用户KEY和票控KEY的票号，并及时将上级管理部门下发的票号、票量下载到用户KEY上，并安装在票控KEY上，保证票控设备的正常使用。

七、管理人员每月末须查看本单位（含下级单位）的机打票开具情况，督促各使用单位务必于每月5日前将上月开票信息全部上传，网络故障或未联网时通过用户KEY上传。

八、信息系统出现故障，操作人员应做好故障记录，注明出现故障时间、原因及采取的措施，及时上报上级主管单位。

九、信息系统操作人员要及时、完整、准确收集整理本矿（厂）基本信息资料，及时通过管理机登录后台管理信息系统，准确录入、变更有关信息（如：购买方、集运站、品名等）。

十、用票单位管理人员，要严格按照规定，通过管理机认真做好票本管理、开票量管理以及报表统计等工作。

十一、定期对报表信息进行分析，为指导日常工作和领导决策提供准确依据。

十二、完成领导交办的其他工作。

第四篇：025ETC设备使用维护规程

XX汽车公司 ETC设备使用维护规程

ETC设备使用维护规程 目的

为规范ETC设备的日常使用维护，有效地做好ETC设备的日常维护保养工作，确保不停车收费系统的正常运行，特制订本规程。2 适用范围

适用于公司所属不停车收费车道的ETC设备。3 职责

各ETC设备使用单位的系统管理员负责设备的日常维护保养工作，各管理处的系统管理员负责对ETC设备的技术业务指导工作，监控指挥中心负责对ETC设备操作规程的制定、修改和监督工作。4 定义

ETC即电子不停车收费系统，是英文Electronic Toll Collection 的缩写，它利用车辆自动识别技术对完成车辆与收费站之间无线数据通讯，进行车辆自动识别和有关收费数据的交换，通过计算机网络对收费数据进行处理，实现不停车自动收费的全电子收费系统。ETC设备的构成

包括：ETC路侧设备（RSU）、ETC路侧设备的读写天线、综合信息显示屏、车检线圈（包括触发线圈、识别线圈、抓拍线圈和流量线圈）、车牌识别设备、车道控制机、费额显示器、通行信号灯、车道摄像机、复合卡读写器、高速自动栏杆等。6 ETC车道的工作流程 6.1 ETC入口流程：

6.1.1 车辆低速进入ETC车道触发线圈；

6.1.2 RSU扫描OBU，读取OBU和CPU卡的数据，并进行校验；

6.1.3 系统通过RSU、OBU将入口信息写入CPU卡，成功后，抬栏杆放行车辆； 6.1.4 车辆继续前行驶离车道，栏杆落下。6.2 ETC出口流程：

6.2.1 车辆低速进入ETC车道触发线圈；

第三版 第1/5页 生效日期：2010年7月26日 XX汽车公司 ETC设备使用维护规程

6.2.2 RSU扫描OBU，读取OBU和CPU卡的数据，并进行校验；

6.2.3 系统根据入口信息计算通信费，并将过车信息和扣款写入CPU卡，成功后，抬栏杆放行车辆；

6.2.4 车辆继续前行驶离车道，栏杆落下。7 ETC设备常见故障分析

7.1 RSU初始化不成功，运行交易测试软件无任何显示。

7.1.1 解决办法：检查通讯串口或网口通讯连接是否正常，如果确保已经正常连接则更换控制器。

7.2 RSU初始化成功，OBU在天线区没有任何反应。

7.2.1 解决办法： 检查天线连接是否正常；检查OBU是否插卡；检查OBU是否与RSU匹配。

7.3 RSU初始化成功，交易帧只能看到B2，没有跑到B3就结束。

7.3.1 解决办法： 检查天线连接是否正常；检查OBU是否插卡；检查是否存在微波干扰。

7.4 RSU初始化成功，只收到B2、B3、B4，始终收不到B5。

7.4.1 解决办法：PSAM卡跟OBU的用户卡不配套，或者卡内余额不足，此时应将交易金额改成0。

7.5

一个OBU始终只交易一次，很长时间才交易第二次。

7.5.1 解决办法：初始化时“最小重读时间”过长，尝试将此值改成2；用RSU参数设置软件将BeaconID设置成非固定的。

7.6 交易失败率高

7.6.1 解决办法：检查是否存在微波干扰；其它厂家的OBU与车道德OBU软件不匹配。7.7 车牌抓拍系统的定向反射闪光灯无反应。

7.7.1 解决办法：检查抓拍单元的电源是否打开；检查车辆检测器是否工作正常；检查触发线路是否正常；检查抓拍单元的闪光电源是否工作正常；检查处理单元电源线是否连接正常；检查控制线连接是否正常；检查摄像头是否正常；检查VPD处理单元是否工作正常。

7.8 车牌抓拍系统夜间补光闪光灯不闪光。

第三版 第2/5页 生效日期：2010年7月26日 XX汽车公司 ETC设备使用维护规程

7.8.1 解决办法：检查闪光电源是否正常；检查补光闪光灯及其连线是否正常；检查摄像机到闪光电源的控制线是否正常；检查闪光灯是否正常。

7.9 车牌抓拍系统上传的图像太暗或者太亮。

7.9.1 解决办法：检查处理单元到摄像机控制线接线是否正常；检查补光闪光灯和闪光电源是否正常；检查摄像头是否正常。

7.10 车牌抓拍系统的定向反射闪光灯正常工作，但无牌照识别结果。

7.10.1 解决办法：检查摄像机的视频线是否接好；检查摄像机是否有视频信号输出；检查摄像机焦距光圈调节是否正常。

7.11.1 车牌抓拍系统工作正常，但识别率较低（低于80%）。

7.11.1 解决办法：检查镜头保护玻璃是否干净；检查摄像机焦距及光圈是否合适；检查摄像机输出视频信号是否正常； 7.12 车牌抓拍系统不能上传图像。

7.12.1 解决办法：检查处理单元的电源线和网线是否连接正常；检查处理单元是否工作正常；检查通信软件是否设置正确。

7.13 车牌抓拍系统上传图像正常，但无识别结果。

7.13.1 解决办法：检查闪光灯是否工作正常；检查反射闪光灯是否工作正常；检查上位机通信软件是否工作正确。

7.14 车牌抓拍系统车辆经过后，闪光灯不闪，但上位机收到拒识结果。

7.14.1 解决办法：检查抓拍单元是否加电；检查闪光灯及其电源板是否工作正常；检查摄像机输出视频信号是否正常；检查处理单元到摄像机、摄像机到闪光电源板的控制线是否正常；检查处理单元是否工作正常。7.15 车牌抓拍系统的闪光灯不停闪烁。

7.15.1 解决办法：检查车辆检测器是否正常；检查摄像机控制信号线连接是否正常；检查闪光灯电源板是否正常；检查摄像机是否工作正常。7.16 综合显示屏通电后屏幕无任何显示。

7.16.1 解决办法：检查机箱内空气开关有没有打开；检查系统是否接电正常；检查控制板与显示板之间的数据线是否有松动；检查控制板是否工作正常。7.17 综合显示屏通电后出现自检画面，但是不能与上位机通信。

第三版 第3/5页 生效日期：2010年7月26日 XX汽车公司 ETC设备使用维护规程

7.17.1 解决办法：检查通讯线在费显一侧或计算机一侧是否接错；检查通讯协议是否出错；检查控制板是否工作正常。

7.18 综合显示屏出现屏体或部分屏体无显示或显示异常。

7.18.1 解决办法：检查与无显示或显示异常的屏体相连接的数据线或电源线是否松动；检查无显示或显示异常的屏体是否有损坏。

7.19 综合显示屏可以显示数字，但是不能显示汉字。7.19.1 解决办法：检查汉字库是否丢失。7.20 综合显示屏上出现瞎点、暗点、暗行。7.20.1 解决办法：检查LED模块是否有损坏。8 日常维护 8.1 车牌识别系统

收费所系统员每周至少一次打扫设备卫生，用软布擦拭镜头防护玻璃和闪光灯防护玻璃，严禁用冲水的方法清洗抓拍设备。

收费所系统员平时应留意车牌抓拍系统的运行状态，及时发现异常情况，排查故障，在维修设备时不要带电操作。8.2 综合显示屏

收费所系统员每周至少一次打扫设备卫生，每周检查费额显示器的连线是否正常，保障费额显示屏能正常工作。8.3

RSU天线设备

收费所系统员每天检查ETC车道RSU天线的软件设置是否正确，控制器指示灯状态是否正常。8.4 车道控制器

收费所系统员每周至少一次打扫车道控制器的卫生，清洗控制器风扇防尘罩，确保设备运行环境干净、整洁。

收费所系统员每天检查车道控制器能否控制的雨棚灯、自动栏杆机、费额显示器等设备，检查车道控制器与上位机通信是否正常，保障ETC车道正常工作。

收费所系统员及时做好ETC车道的数据备份工作。8.5维护记录管理

第三版 第4/5页 生效日期：2010年7月26日 XX汽车公司 ETC设备使用维护规程

ETC设备维护工作按以上内容进行，维护后系统员应把记录填入《系统运行日志》中。

第三版 第5/5页 生效日期：2010年7月26日

第五篇：设备使用、维护、保养规定

设备使用、维护保养规定

一、设备使用规定：

操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求 ”：

1、“三好”的内容：

1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。

1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容：

2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

3、设备使用四项要求：

3.1、清洁：

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

3.2、整齐：

工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

3.3、润滑良好：

按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

3.4、安全：

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

二、设备维护保养规定

设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以

及设备润滑维护、冷却系统维护。

1、设备的维护保养主要内容包括：

1.1、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。

1.2、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。

1.3、检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐全。

4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

三、设备的三级保养制度及细则 ：

1、三级保养制度：

1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

2、设备的日常维护保养细则 ： 设备的日常维护保养，有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

2.1、日例保：

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。

2.1.1、班前三件事：

擦拭设备，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

2.1.2、班中五注意： 注意设备运转声音；注意设备的温度、压力、液位；注意设备电气、液压是否正常；注意气压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。

2.1.3、班后四件事：

关闭开关；所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具。

2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

2.2.1、外观：

擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

2.2.2、操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

2.2.3、液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

2.2.4、电气系统： 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3、一级保养的要求：

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

4、一级保养的操作步骤

4.1、切断电源

保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。4.2、清理工作位置，清洗机床外表。

4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。4.4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。

4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。

4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。4.5、尾座部分的保养

4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。4.5.2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。4.5.3、尾座清洗、加油。4.5.4、复装、调整。4.6、主轴箱部分保养

4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。

4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉是否锁紧。4.6.3、调整摩檫片间隙及制动器。4.7、挂轮箱部分保养

4.7.1、挂轮架齿轮、扇形板、轴套拆下、清洗、加油、复装。4.7.2、调整齿轮啮合间隙。4.7.3、检查轴套有无晃动现象。

4.8、进给箱保养时，要清理进给箱，绒绳清洗后加油放人原处，缺少的要补齐。4.9、清理主电动机和主轴箱三角带轮，检查、调整三角带的松紧。4.10、清洗长丝杠、光杠和操纵杠，用棉纱楷拭。4.11、润滑部分保养

4.11.1、清洗冷却泵、滤油器、盛液盘。

4.11.2、检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。4.11.3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。4.12、液压站部分保养

4.12.1、要先检查液压站的配管部分是不是完好，有没有明显的松动现象，看有没有油泄漏出来。

4.12.2、注意液压泵的噪音和液压站设备机械的动作，及时发现问题并解决问题。4.13、观察液压油的变化，分析液压油劣化，变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

4.14、清扫液压站管路及管件的卫生。

5、二级保养

5.1、二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，清扫配电箱内部卫生。使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

5.2、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

6、二级保养的操作步骤

举例：数控车床二级保养，机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

6.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

6.2、主轴箱：

6.2.1、清洗主轴箱。

6.2.2、检查传动系统，修复或更换磨损零件。6.2.3、调整主轴轴同间隙。

6.2.4、清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求 6.3、走刀箱、挂轮架

6.3.1、检查、修复或更换磨损零件。6.4、刀架、拖板

6.4.1、拆洗刀架及拖板。

6.4.2、检查、修复或更换磨损零件。6.5、溜板箱

6.5.1、清洗溜板箱。

6.5.2、调整开合螺母间隙。

6.5.3、检查、修复或更换磨损零件 6.6、尾架

6.6.1、检查、修复尾架套筒维度。6.6.2、检查、修复或更换磨损零件。6.7、润滑

6.7.1、清洗油池，更换润滑油 6.8、电器

6.8.1、拆洗电动机轴承。

6.8.2、检修、清扫、整理电器箱，应符合设备完好标准要求 6.9、精度

6.9.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。

6.9.2、调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。6.9.3、精度符合设备完好标准要求。

7、举例龙门刨床二级保养：机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

7.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

7.2、变速传动

7.2.1、检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。

7.2.2、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。7.2.3、修复或更换严重磨损零件。

7.3、刀架、走刀箱

7.3.1、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。7.3.2、修复或更换严重损坏零件。7.4、横梁立柱

7.4.1、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。7.4.2、修复或更换严重损坏零件。7.5、液压、润滑

7.5.1、清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀 7.5.2、更换油封： 7.5.3、校验压力表。

7.5.4、修复或更换严重损坏零件 7.5.5、电器

7.6.1、清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂 7.6.2、检修直流电机整流子，修磨碳刷 7.6.3、检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠 7.6.4、修复或更换损坏的元件。7.6.5、电器符合设备完好标准要求。7.7、精度

7.7.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度 7.1.2、精度符台设备完好标准要求。

8、认真做好设备的三级保养，能有效地提高公司设备的完好率，降低了设备事故率，能延长设备大修理周期、降低了设备大修理费用，能取得较好的技术经济效果。

四、精、大、稀设备的使用维护要求

1、四定工作

1.1、定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

1.2、定检修人员。精、大、稀设备较多的公司，根据本公司条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；

1.3、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

1.4、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情

况，确定储备定额，并优先解决。

2、精密设备使用维护要求

2.1、必须严格按说明书规定安装设备；

2.2、对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能；

2.3、设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

2.4、严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

2.5、非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

2.6、附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

五、动力设备的使用维护要求： 动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

5.1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

5.2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

5.3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位； 5.4、在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

5.5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

5.6、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

5.7、定期进行预防性试验和季节性检查；

5.8、经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

六、设备的区域维护

1、设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

2、设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

2.1、负责本区域内设备的维护修理工作。

2.2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

2.3、参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等

工作。

3、区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。

4、区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。

七、提高设备维护水平的措施

1、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

1.1、规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据公司情况按客观规律加以统一考虑和规定。

1.2、工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

1.3、制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

1.4、对定期维护工作，要保证工作时间、保证消耗物资。

1.5、设备维护工作应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查