第一篇:常用安全管理相关名词解释
常用安全管理相关名词解释
1.有感领导:各级领导通过带头履行HSE职责,模范遵守HSE规定,以自己的言行展现对HSE工作的重视,让员工真正看到、听到和感受到领导在关心员工的安全,在高标准践行安全,使员工真正感知到HSE工作的重要性,感受到领导做好HSE工作的示范性,感悟到自身做好HSE工作的必要性,进而影响和带动全体员工自觉执行HSE规章制度,形成良好的安全环保氛围。
2.直线责任:上级领导直接而全面地对分管部门、下属单位(或个人)进行组织、协调、领导、指挥和控制的一种方式。直线责任者肩负着对履行职责的全体人员、全部过程全面负责,其核心是落实“谁管工作,谁管安全”。
3.属地管理:对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。属地主管即属地的直接管理者。包括员工对自己岗位涉及的生产作业区域的安全环保负责,对区域内设备设施、工作人员和施工作业活动的安全环保负责,做到“谁的领域谁负责、谁的区域谁负责、谁的属地谁负责”。
4.三交一封:交通管理中节假日交车辆钥匙、交行车证、交准驾证,定点封存车辆。5.三基:加强基层建设,强化基础工作,提高员工基本素质。6.三违行为:违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
7.安全生产三同时:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
8.三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
9.三不动火:无合格的火票不动火、安全措施不落实不动火、监护人不在场不动火。10.三停四查:“三停”即通过险路桥前停车观察路况、通过城市前停车整理车容车况、遇有行车安全障碍的停车排除事故隐患;“四查”即途中停车检查车辆轮胎气压是否正常、检查车辆转向、制动等部位是否灵敏安全可靠、检查车辆指示信号是否有效、检查货物是否捆绑牢固。发现问题,应及时整改。
11.三级安全教育:厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。12.井下低压安全供电三大保护:接地保护、漏电保护和过电流保护。
13.四不放过:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过。
14.四个来源:安全源于设计、源于责任心、源于质量、源于防范。
15.四全监督管理原则:全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督。
16.承包商五关:资质关、HSE业绩关、队伍素质关、施工监督关、现场管理关。
17.五个杜绝:杜绝重大井喷失控事故;杜绝重大及以上工业生产火灾爆炸事故;杜绝重大及以上工业生产亡人事故;杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故;杜绝重大及以上职业病危害事件。
18.五项落实:事故隐患整改实行防范措施、责任、人员、资金和时间五个关键要素落实。19.六大禁令:严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;严禁违反操作规程操作;严禁无票证从事危险作业;严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;严禁违章指挥、强令他人违章作业。
20.冬季八防:防火、防爆、防井喷、防油气泄漏、防交通事故、防滑、防坍塌、防冻凝。21.HSE九项原则:
一、任何决策必须优先考虑健康安全环境;
二、安全是聘用的必要条件;
三、企业必须对员工进行健康安全环境培训;
四、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责;
五、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核;
六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制;
七、事故隐患必须及时整改;
八、所有事故事件必须及时报告、分析和处理;
九、承包商管理执行统一的健康安全环境标准; 22.十字方针:平稳、均衡、效率、受控、协调
23.十防:防油气火灾爆炸、防触电、防雷击、防高空坠落、防淹溺、防中毒中暑、防倒塌、防重大人身伤亡交通事故、防井喷、泄漏污染。
24.生产受控:是指生产过程中,管理、运行到岗位操作等全过程受到控制。生产受控应做到生产全过程标准化、规范化,即持续改进。
25.安全隐患:是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。
26.本质安全:指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全(误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。27.特种设备:是涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
28.重大危险源:长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的单元;单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所;临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量。
29.危险区域:有或可能会积聚大量易爆气体-空气混合物,以致在制造和使用电气设备时有必要采取专门预防措施的区域。按其危险程度划分为0类、1类和2类危险区域。
30.非常规作业:临时性的、缺乏程序规定的作业活动,包括:动火作业、高处作业、管线打开、受限空间作业、临时用电、挖掘施工、大型设备吊装等。
31.作业许可:对在生产或施工作业区域内工作程序或操作规程未涵盖的非常规作业,事前开展作业危害辨识,提出作业申请,验证作业安全措施,并最终获得作业批准的一个过程。
32.危险与可操作性分析(HAZOP):是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动可偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
33.启动前安全检查:在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。
34.工艺设备变更:涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
35.上锁/挂牌:当设备或工具在保养或清洁时,动力被切断并且设备或工具不能移动.所有的能源(电,液压,气压等)关闭。目的为确保在机器旁工作时无人受伤。上锁即要确保一旦设备关闭能源,设备就保持在安全状态。上锁有助于预防人员不慎开动设备造成伤害或死亡。
36.安全文化:是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称,主要包括安全观念、行为安全、系统安全、工艺安全等。
安全文化主要适用于高技术含量、高风险操作型企业,在能源、电力、化工等行业内重要性尤为突出。所有的事故都是可以防止的,所有安全操作隐患是可以控制的。安全文化的核心是以人为本,这就需要将安全责任落实到企业全员的具体工作中,通过培育员工共同认可的安全价值观和安全行为规范,在企业内部营造自我约束、自主管理和团队管理的安全文化氛围,最终实现持续改善安全业绩、建立安全生产长效机制的目标。
37.目视化管理:是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理的目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
38.HSE需求性岗位培训:是根据岗位要求所应具备的HSE相关知识、技能而为在岗员工安排的培训活动。其目的是提高在岗员工的HSE知识和意识,强化在岗员工的HSE技能。
HSE需求性岗位培训的特点是针对性、实用性强,干什么学什么,缺什么补什么;培训环境与工作环境一致,使员工进入角色;就地取材,便于操作;培训对象已具备一定HSE理论知识和技能,因此员工之间可以相互交流经验和体会。
39.分散控制系统(DCS):一种控制功能分散、操作显示集中、采用分级结构的计算机控制系统,其目的在于监控及管理一个生产过程或一个工厂。
40.紧急关断系统(ESD):当生产过程出现紧急情况时,在允许的时间内做出响应,及时发出连锁保护信号,对现场设备进行有效保护。
41.火灾与可燃/有毒气体检测报警及消防控制系统(F&G/FGS):简称为火-气系统。对生产区内火灾、气体泄漏、或其他重大事件进行手动/自动检测报警,根据报警所在区域和报警级别,连锁关断部分或全部工艺流程,并完成对场内消防设施(泡沫灭火系统、消防冷却水系统)的控制。
42.安全仪表系统(SIS):基于生产过程的安全目的而配置的测控仪表及控制系统。
43.数据采集与监控系统(SCADA):对气田所属站场、气体处理厂的工艺参数进行监视、控制和数据采集,使全气田进行统一的生产运行管理。
44.逃生通道:是指发生火灾的时候供人员逃生用的通道。平时不许堵塞,有应急照明灯和消防指示灯。
45.应急管理:是指政府及其他公共机构在突发事件的事前预防、事发应对、事中处置和善后管理过程中,通过建立必要的应对机制,采取一系列必要措施,保障公众生命财产安全;促进社会和谐健康发展的有关活动。事故应急管理的内涵,包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。
46.应急救援:一般是指针对突发、具有破坏力的紧急事件采取预防、预备、响应和恢复的活动与计划。应急救援的特点:迅速、准确、有效。应急救援的基本任务:立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危险危害区域的其他人员;迅速控制事态,并对事故造成的危险、危害进行监测、检测,测定事故的危害区域、危害性质及维护程度;消除危害后果,做好现场恢复;查明事故原因,评估危害程度。
47.应急预案:指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。它一般应建立在综合防灾规划上。其几大重要子系统为:完善的应急组织管理指挥系统;强有力的应急工程救援保障体系;综合协调、应对自如的相互支持系统;充分备灾的保障供应体系;体现综合救援的应急队伍等。
48.风险评估:指在风险事件发生之前或之后(但还没有结束),该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即,风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。
49.“三防四责” “三防”构筑“三道防线”是指:以实现油气泄漏监控、预警、抢险为主要功能,重点设置以泵为核心的系统参数预警报警,阀门远程紧急截断,重要河流建设预防性基础设施三道防线。厂级三道防线 第一道防线:联合站以下敏感区域输油泵远程监控、预警报警,经站控系统紧急停泵; 第二道防线:敏感区域油区输油管线截断阀远程紧急截断; 第三道防线:水源地和主要河流的支流建设应急抢险拦油设施。
油气泄漏防治的“四级责任”:逐级分解、落实厂、作业区(大队)、井区(小队)、生产岗位四个责任层级的油气泄漏防治的“四级防控”是:生产岗位第一级巡查防控,井区(小队)第二级管理单元区域防控、作业区(大队)第三级属地防控,厂(处)第四级重点要害防控。建立完善、系统的油气泄漏综合防控体系。
50.三加强:加强司驾人员的管理、监督、考核,加强道路整修维护,加强车辆的维护保养和检验
51.六控制:控制车辆夜间运行、控制雨雪天气车辆运行、控制车辆运行路段、控制车辆运行周期、控制车辆运行速度、控制长途车辆的调派;
52.九禁止:禁止驾驶员饮酒、禁止无路单行车、禁止私自换驾、禁止非生产用车、禁止车辆带病运行、禁止非驾驶人员驾驶车辆、禁止驾驶员行车过程中接打手机,禁止驾驶员行车过程中吸烟,禁止车辆超员超载
53.安全环保“331”工程,即:在技术层面,推行壳牌风险评估工程、隐患排查工程、事故控制工程;在管理层面,推行责任落实工程,监督监管工程,素质提升工程;在体系层面,推行责任评估和考核。
54.长庆油田公司HSE承诺:长庆油田分公司一贯认为:世界上最重要的资源是人类自身和人类赖以生存的自然环境。关爱生命、保护环境是本公司的核心工作之一。为“奉献能源、创造和谐”,获得和保持良好的HSE绩效,我们郑重承诺:
① 追求零伤害、零污染、零事故的目标。
② 严格执行国家及地方政府有关健康、安全与环保政策、法律法规,尊重当地风俗习惯,持续改进HSE管理体系。
③ 优化资源配置,为HSE管理体系的建立与实施,提供必要的人力、物力、财力和技术资源支持。
④ 树立以人为本、预防为主的管理理念,不断改善员工工作环境和劳动条件,增强全员健康、安全、环保意识。
⑤ 合理利用和节约能源,保护生态环境,推行清洁生产,致力于可持续发展。
⑥ 各级最高管理者是HSE管理第一责任人,HSE表现和业绩是奖惩、聘用人员及选择承包商的重要依据。
⑦ 实施HSE培训,建立与维护长庆油田公司HSE特色文化。⑧ 向社会坦诚公布我们的HSE表现和绩效。
长庆油田公司所有员工、承包商和供应商,都有责任维护本公司对健康、安全与环境做出的承诺。
55.“54321” 内涵解读
今年以来,集团公司安全环保形势总体稳定,但基础不牢,风险依然大量存在。当前,集团公司生产建设和生产经营任务十分繁重,下半年安全工作将面临更加严峻的考验。各单位要认真贯彻落实国务院“打非治违”专项行动的要求和全国环境安全百日大检查的部署,各企业要通过查隐患、促整改、强基础、防事故,尤其是现在已经进入汛期,也是雷电高发期,要进一步有针对性的制定加强HSE管理工作的措施,切实解决和消除威胁安全生产的各类隐患,确保生产经营有序进行。下面,结合当前形势,简要阐述一下搞好安全环保工作的一点想法:就是要按照五抓好、五突出的整体思路,推广四次事故资源分享活动,确保三年隐患治理成效,开展两次HSE体系审核,落实一个《行政处分规定》,概括为54321。
“5”:是指五抓好、五突出,这是总体要求。具体包括:
抓好监督管理,突出一个“严”字。当前集团公司的安全生产管理,仍处于严格监督管理阶段,这个阶段靠的是制度和监管,强调的是约束、控制和事后的处理整治。抓安全没有什么捷径可走,就是要持之以恒地突出抓好一个“严”字,“严”是安全监督管理的灵魂。要按照“安全工作想不到就是失职,做不到就要问责”的理念,坚持关口前移抓防范、坚定不移抓严管,做到刚性制度、刚性落实、刚性考核。同时,要强化超前控制,变传统的事故管理为现代的事件分析、危害辨识、隐患控制管理,变传统的被动、辅助、滞后的安全管理为现代的主动、主导、超前的安全管理,真正体现预防为主。
抓好制度建设,突出一个“责”字。企业安全管理既靠理念思想引导,又要靠规章制度来约束,两方面相辅相承,才能确保安全管理符合客观规律。要用制度规范企业安全管理行为,建立健全一套行之有效的目标管理、决策执行、考核奖惩、整改提高的安全环保管理制度,把安全考核激励机制的落实贯穿于各项机制运作的全过程,使各个层面达到有岗必有责,有责必有标,有标必量化,量化必考核,考核必奖惩,从整体上提升公司安全环保管理水平。
抓好治污减排,突出一个“硬”字。治污减排是硬任务、硬指标,要硬考核、硬兑现。去年集团公司主要污染物总量四项指标“两升两降”,为我们再一次敲响了警钟。要贯彻落实国资委节能减排工作会议精神和国家环保部的要求,制定《污染减排考核办法》和《污染减排审核规范》,采取优化生产运行、加快重点减排工程建设多种有效措施控制增量、加大减量。将污染减排作为企业领导班子和高级管理人员年度和任期考核评价的重要内容,定期组织开展污染减排审核,并进行通报和实行严厉的问责。
抓好隐患治理,突出一个“细”字。安全环保隐患具有多样化、隐蔽性、再生性和次生性等特征,需要利用系统安全理论深入细致地进行分析、排查和辨识。要按照“从上向下查隐患,从下向上查责任”的思路,围绕安全监管责任的落实,细致查找各单位在工艺流程、现场管理、人员培训等方面深层次的安全隐患,进一步完善隐患排查治理的体制机制。要细化措施,严格执行排查、整治和验收三个步骤,强化重大隐患“一人负责、一份方案、一套措施、一笔资金”的四条举措,筛选治理难度大、危险程度高的安全隐患,实行挂牌督办,对涉及多个部门的隐患,加大协调力度,合力推进整改。
抓好教育培训,突出一个“实”字。在调研中,我们发现大多企业管理人员普遍缺乏安全管理的有效方法、手段和技巧,往往投入了大量时间和精力但效果不佳。要以实际、实用为原则,探索为各级管理者设计和提供针对不同领导岗位的安全培训,比如如何依据上级的安全目标来制定和实施具体安全计划,如何进行双向性的安全检查和与员工沟通,如何进行安全事故调查和措施执行跟踪,如何应用安全检查资料分析所在部门的安全状况和预测安全发展趋势等。在此基础上,还要逐步建立各级领导安全管理能力的评估体系,明确接受安全管理培训和通过安全管理能力评估是各级管理层能否担当职务的重要条件。
为实现以上总体目标,计划采取以下四项保障措施,概括为4321:
“4”是指开展四次事故资源分享活动。出现事故是不幸的,轻易忘掉事故是更大的不幸;智者用教训避免事故,愚者用事故换来教训。我就是要通过多频次地开展安全警示教育活动,用反面典型、事故案例、血的教训,举一反三,引以为戒,让事故教训震慑人心,触动
“3”是指抓好三年隐患的治理。对安全环保隐患治理项目要按照项目管理权限实施分级挂牌督办,加强对治理项目实施过程中的跟踪督查、效能监察和资金监管。下半年的审核要对隐患治理的落实、效果以及专款专用情况进行检查。在专业分公司层面上要积极组织协调,在技术推广、资源利用和整治标准等方面进行统一规范。
“2”是指抓好两次HSE体系审核。组织开展下半年HSE管理体系审核工作,审核要突出基层现场的HSE管理要求,继续完善具有各个专业公司特色的体系审核大表,制订符合企业实际的、科学的审核方案,进一步明确审核标准和审核重点内容,使审核工作覆盖到每个环节、每个岗位和每道工序,促使相关企业将体系管理的思想、原则和方法融合到日常安全管理工作中去。
“1”是贯彻落实集团公司《生产安全事故与环境事件责任人员行政处分规定》。任何工作的落实都取决于责任的落实,责任的落实在于责任追究的落实。要严格执行本次下发的《行政处分规定》,真正解决由谁负责、负责什么以及怎样负责这三个基本问题,综合运用经济、行政及法律等多种手段,对违法作业要从重从快处理,做到问事必问人、问人必问责、问责问到底,严防有制度不执行、有措施不落实、有教训不吸取的现象。
蝴蝶结的左侧是风险发生的原因,蝴蝶结的右侧是风险发生的后果。为了预防风险的发生,需要在风险的源头上设置防控措施;为了减轻风险发生后的影响程度,需要制定风险应急预案。防控措施和应急预案的有效性,将使风险在源头和后果上得到遏制,风险发生的概率和影响都将有所降低。例如,蝴蝶结模型在安全隐患排查治理工作方面取得重大突破,改变了传统安全管理中把事故结果作为危险事件分析的做法,将关口前移。在电网方面:从上、下游和系统内、外360度全方位地进行风险分析和分类;在设备方面:改变了以往只注重单一设备的风险,而是针对其在电网的关键程度、对整个变电站或线路进行风险分析与分类,使得整个体系具有科学性、先进性、实用性和系统性。
第四采气厂HSE管理方针
遵纪守法,全员参与;清洁环保,事故预防; 以人为本,健康文明;安全绩效,持续改进。
第四采气厂HSE管理目标
第四采气厂追求“零事故、零伤害、零污染、零投诉”的发展目标,努力使健康、安全与环境表现水平更加卓越。三基的内涵: 基层建设是以党建、班子建设为主要内容的基层组织和队伍建设,是企业发展的重要保障;基础工作是以质量、计量、标准化、制度、流程等为主要内容的基础性管理,是企业管理的重要着力点;基本素质是以政治素养和业务技能为主要内容的员工素质与能力,是企业综合实力的重要体现。六条禁令:
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;
二、严禁违反操作规程操作;
三、严禁无票证从事危险作业;
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。“三违”的具体内容:
违章指挥,违章操作,违反劳动纪律 厂界噪音的标准:
指在工业生产活动中使用固定设备等产生的、在厂界处进行测量和控制的干扰周围生活环境 的声音。
中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法:
第六条 根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故分为以下等级:
(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;
(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;
(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;
(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。具体细分为三级:
1.一般事故A级,是指造成3人以下死亡,或者3人以上10人以下重伤,或者10人以上轻伤,或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故;
2.一般事故B级,是指造成3人以下重伤,或者3人以上10人以下轻伤,或者10万元以上100万元以下直接经济损失的事故;
3.一般事故C级,是指造成3人以下轻伤,或者10万元以下1000元以上直接经济损失的事故。本条所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。安全观察与沟通,六步法:
针对各级管理者如何到基层与作业人员就作业行为、环境、规程、工器具等方面安全事项进行探讨、交流而建立了一套实施程序和方法。高处作业标准
2M或者2M以上,存在坠落风险的作业。HAZOP含义
危险与可操作性研究,是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。对每一个细节提出问题,如在工艺过程的生产运行中,要了解工艺参数(温度、压力、流量、浓度等)与设计要求不一致的地方(即发生偏差),继而进一步分析偏差出现的原因及其产生的结果,并提出相应的对策。PSSR含义:
启动前安全检查,在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成、批准启动的过程。MSDS含义:
化学品安全技术说明(Material Safety Data Sheet),是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及相关的法律法规等十六项内容。JSA含义:
工作前安全分析, 是一个事先或定期对工作场所的工作任务进行风险评估的工具;是将作业过程中的风险最大限度地消除或消减,达到控制风险目的的一种方法。
第二篇:常用安全管理相关名词解释
常用安全管理相关名词解释
1.有感领导:各级领导通过带头履行HSE职责,模范遵守HSE规定,以自己的言行展现对HSE工作的重视,让员工真正看到、听到和感受到领导在关心员工的安全,在高标准践行安全,使员工真正感知到HSE工作的重要性,感受到领导做好HSE工作的示范性,感悟到自身做好HSE工作的必要性,进而影响和带动全体员工自觉执行HSE规章制度,形成良好的安全环保氛围。
2.直线责任:上级领导直接而全面地对分管部门、下属单位(或个人)进行组织、协调、领导、指挥和控制的一种方式。直线责任者肩负着对履行职责的全体人员、全部过程全面负责,其核心是落实“谁管工作,谁管安全”。
3.属地管理:对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。属地主管即属地的直接管理者。包括员工对自己岗位涉及的生产作业区域的安全环保负责,对区域内设备设施、工作人员和施工作业活动的安全环保负责,做到“谁的领域谁负责、谁的区域谁负责、谁的属地谁负责”。
4.三交一封:交通管理中节假日交车辆钥匙、交行车证、交准驾证,定点封存车辆。
5.三基:加强基层建设,强化基础工作,提高员工基本素质。6.三违行为:违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。7.安全生产三同时:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
8.三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
9.三不动火:无合格的动火票不动火、安全措施不落实不动火、监火人不在场不动火。
10.三停四查:“三停”即通过险路桥前停车观察路况、通过城市前停车整理车容车况、遇有行车安全障碍的停车排除事故隐患;“四查”即途中停车检查车辆轮胎气压是否正常、检查车辆转向、制动等部位是否灵敏安全可靠、检查车辆指示信号是否有效、检查货物是否捆绑牢固。发现问题,应及时整改。
11.三级安全教育:厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。
12.井下低压安全供电三大保护:接地保护、漏电保护和过电流保护。
13.四不放过:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过。14.四个来源:安全源于设计、源于责任心、源于质量、源于防范。
15.四全监督管理原则:全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督。
16.承包商五关:资质关、HSE业绩关、队伍素质关、施工监督关、现场管理关。
17.五个杜绝:杜绝重大井喷失控事故;杜绝重大及以上工业生产火灾爆炸事故;杜绝重大及以上工业生产亡人事故;杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故;杜绝重大及以上职业病危害事件。
18.五项落实:事故隐患整改实行防范措施、责任、人员、资金和时间五个关键要素落实。
19.冬季八防:防火、防爆、防井喷、防油气泄漏、防交通事故、防滑、防坍塌、防冻凝。
20.六大禁令:严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;严禁违反操作规程操作;严禁无票证从事危险作业;严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;严禁违章指挥、强令他人违章作业。
21.HSE九项原则:
一、任何决策必须优先考虑健康安全环境;
二、安全是聘用的必要条件;
三、企业必须对员工进行健康安全环境培训;
四、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责;
五、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核;
六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制;
七、事故隐患必须及时整改;
八、所有事故事件必须及时报告、分析和处理;
九、承包商管理执行统一的健康安全环境标准; 22.十字方针:平稳、均衡、效率、受控、协调 23.十防:防油气火灾爆炸、防触电、防雷击、防高空坠落、防淹溺、防中毒中暑、防倒塌、防重大人身伤亡交通事故、防井喷、泄漏污染。
24.生产受控:是指生产过程中,管理、运行到岗位操作等全过程受到控制。生产受控应做到生产全过程标准化、规范化,即持续改进。
25.安全隐患:是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。26.本质安全:指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全(误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。
27.特种设备:是涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
28.重大危险源:长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的单元;单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所;临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量。
29.危险区域:有或可能会积聚大量易爆气体-空气混合物,以致在制造和使用电气设备时有必要采取专门预防措施的区域。按其危险程度划分为0类、1类和2类危险区域。
30.非常规作业:临时性的、缺乏程序规定的作业活动,包括:动火作业、高处作业、管线打开、受限空间作业、临时用电、挖掘施工、大型设备吊装等。
31.作业许可:对在生产或施工作业区域内工作程序或操作规程未涵盖的非常规作业,事前开展作业危害辨识,提出作业申请,验证作业安全措施,并最终获得作业批准的一个过程。
32.危险与可操作性分析(HAZOP):是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动可偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
33.启动前安全检查:在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。
34.工艺设备变更:涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
35.上锁/挂牌:当设备或工具在保养或清洁时,动力被切断并且设备或工具不能移动.所有的能源(电,液压,气压等)关闭。目的为确保在机器旁工作时无人受伤。上锁即要确保一旦设备关闭能源,设备就保持在安全状态。上锁有助于预防人员不慎开动设备造成伤害或死亡。36.安全文化:是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称,主要包括安全观念、行为安全、系统安全、工艺安全等。
安全文化主要适用于高技术含量、高风险操作型企业,在能源、电力、化工等行业内重要性尤为突出。所有的事故都是可以防止的,所有安全操作隐患是可以控制的。安全文化的核心是以人为本,这就需要将安全责任落实到企业全员的具体工作中,通过培育员工共同认可的安全价值观和安全行为规范,在企业内部营造自我约束、自主管理和团队管理的安全文化氛围,最终实现持续改善安全业绩、建立安全生产长效机制的目标。
37.目视化管理:是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理的目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
38.HSE需求性岗位培训:是根据岗位要求所应具备的HSE相关知识、技能而为在岗员工安排的培训活动。其目的是提高在岗员工的HSE知识和意识,强化在岗员工的HSE技能。
HSE需求性岗位培训的特点是针对性、实用性强,干什么学什么,缺什么补什么;培训环境与工作环境一致,使员工进入角色;就地取材,便于操作;培训对象已具备一定HSE理论知识和技能,因此员工之间可以相互交流经验和体会。
39.分散控制系统(DCS):一种控制功能分散、操作显示集中、采用分级结构的计算机控制系统,其目的在于监控及管理一个生产过程或一个工厂。
40.紧急关断系统(ESD):当生产过程出现紧急情况时,在允许的时间内做出响应,及时发出连锁保护信号,对现场设备进行有效保护。
41.火灾与可燃/有毒气体检测报警及消防控制系统(F&G/FGS):简称为火-气系统。对生产区内火灾、气体泄漏、或其他重大事件进行手动/自动检测报警,根据报警所在区域和报警级别,连锁关断部分或全部工艺流程,并完成对场内消防设施(泡沫灭火系统、消防冷却水系统)的控制。
42.安全仪表系统(SIS):基于生产过程的安全目的而配置的测控仪表及控制系统。
43.数据采集与监控系统(SCADA):对气田所属站场、气体处理厂的工艺参数进行监视、控制和数据采集,使全气田进行统一的生产运行管理。44.逃生通道:是指发生火灾的时候供人员逃生用的通道。平时不许堵塞,有应急照明灯和消防指示灯。
45.应急管理:是指政府及其他公共机构在突发事件的事前预防、事发应对、事中处置和善后管理过程中,通过建立必要的应对机制,采取一系列必要措施,保障公众生命财产安全;促进社会和谐健康发展的有关活动。事故应急管理的内涵,包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。
46.应急救援:一般是指针对突发、具有破坏力的紧急事件采取预防、预备、响应和恢复的活动与计划。应急救援的特点:迅速、准确、有效。
应急救援的基本任务:立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危险危害区域的其他人员;迅速控制事态,并对事故造成的危险、危害进行监测、检测,测定事故的危害区域、危害性质及维护程度;消除危害后果,做好现场恢复;查明事故原因,评估危害程度。
47.应急预案:指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。它一般应建立在综合防灾规划上。其几大重要子系统为:完善的应急组织管理指挥系统;强有力的应急工程救援保障体系;综合协调、应对自如的相互支持系统;充分备灾的保障供应体系;体现综合救援的应急队伍等。48.风险评估:指在风险事件发生之前或之后(但还没有结束),该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即,风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。
49.“54321” 工作思路:即按照“五抓好、五突出”的整体思路,进行四次事故案例教育活动,确保三年安全环保隐患治理成效,开展两次HSE管理体系审核,落实《集团公司生产安全事故与环境事件责任人员行政处分规定》。
50.安全八大风险和环保六大风险:指集团公司在勘探开发、炼油化工、大型储库、油气管道、海上作业、油气销售、交通运输以及重大自然灾害等八个方面存在重大安全生产风险,以及安全事故次生灾害、危化品泄漏、油气泄漏污染、放射源火工品散失、环境违法、三废排放等六项引发重大环保事故的因素。
51.四不两直:不发通知,不打招呼,不听汇报,不用接待和陪同,直插基层、直奔现场。
第三篇:常用安全管理相关名词解释
附件4:
常用安全管理相关名词解释
1.有感领导:各级领导通过带头履行HSE职责,模范遵守HSE规定,以自己的言行展现对HSE工作的重视,让员工真正看到、听到和感受到领导在关心员工的安全,在高标准践行安全,使员工真正感知到HSE工作的重要性,感受到领导做好HSE工作的示范性,感悟到自身做好HSE工作的必要性,进而影响和带动全体员工自觉执行HSE规章制度,形成良好的安全环保氛围。
2.直线责任:上级领导直接而全面地对分管部门、下属单位(或个人)进行组织、协调、领导、指挥和控制的一种方式。直线责任者肩负着对履行职责的全体人员、全部过程全面负责,其核心是落实“谁管工作,谁管安全”。
3.属地管理:对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。属地主管即属地的直接管理者。包括员工对自己岗位涉及的生产作业区域的安全环保负责,对区域内设备设施、工作人员和施工作业活动的安全环保负责,做到“谁的领域谁负责、谁的区域谁负责、谁的属地谁负责”。
4.三交一封:交通管理中节假日交车辆钥匙、交行车证、交准驾证,定点封存车辆。
5.三基:加强基层建设,强化基础工作,提高员工基本素质。
6.三违行为:违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
7.安全生产三同时:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
8.三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
9.三不动火:无合格的火票不动火、安全措施不落实不动火、监火人不在场不动火。
10.三停四查:“三停”即通过险路桥前停车观察路况、通过城市前停车整理车容车况、遇有行车安全障碍的停车排除事故隐患;“四查”即途中停车检查车辆轮胎气压是否正常、检查车辆转向、制动等部位是否灵敏安全可靠、检查车辆指示信号是否有效、检查货物是否捆绑牢固。发现问题,应及时整改。
11.三级安全教育:厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。
12.井下低压安全供电三大保护:接地保护、漏电保护和过电流保护。
13.四不放过:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过。
14.四个来源:安全源于设计、源于责任心、源于质量、源于防范。
15.四全监督管理原则:全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督。
16.承包商五关:资质关、HSE业绩关、队伍素质关、施工监督关、现场管理关。
17.五个杜绝:杜绝重大井喷失控事故;杜绝重大及以上工业生产火灾爆炸事故;杜绝重大及以上工业生产亡人事故;杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故;杜绝重大及以上职业病危害事件。
18.五项落实:事故隐患整改实行防范措施、责任、人员、资金和时间五个关键要素落实。
19.六大禁令:严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;严禁违反操作规程操作;严禁无票证从事危险作业;严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;严禁违章指挥、强令他人违章作业。
20.冬季八防:防火、防爆、防井喷、防油气泄漏、防交通事故、防滑、防坍塌、防冻凝。
21.HSE九项原则:
一、任何决策必须优先考虑健康安全环境;
二、安全是聘用的必要条件;
三、企业必须对员工进行健康安全环境培训;
四、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责;
五、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核;
六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制;
七、事故隐患必须及时整改;
八、所有事故事件必须及时报告、分析和处理;
九、承包商管理执行统一的健康安全环境标准;
22.十字方针:平稳、均衡、效率、受控、协调
23.十防:防油气火灾爆炸、防触电、防雷击、防高空坠落、防淹溺、防中毒中暑、防倒塌、防重大人身伤亡交通事故、防井喷、泄漏污染。
24.生产受控:是指生产过程中,管理、运行到岗位操作等全过程受到控制。生产受控应做到生产全过程标准化、规范化,即持续改进。
25.安全隐患:是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。
26.本质安全:指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全(误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。
27.特种设备:是涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
28.重大危险源:长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的单元;单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所;临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量。
29.危险区域:有或可能会积聚大量易爆气体-空气混合物,以致在制造和使用电气设备时有必要采取专门预防措施的区域。按其危险程度划分为0类、1类和2类危险区域。
30.非常规作业:临时性的、缺乏程序规定的作业活动,包括:动火作业、高处作业、管线打开、受限空间作业、临时用电、挖掘施工、大型设备吊装等。
31.作业许可:对在生产或施工作业区域内工作程序或操作规程未涵盖的非常规作业,事前开展作业危害辨识,提出作业申请,验证作业安全措施,并最终获得作业批准的一个过程。
32.危险与可操作性分析(HAZOP):是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动可偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
33.启动前安全检查:在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。
34.工艺设备变更:涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
35.上锁/挂牌:当设备或工具在保养或清洁时,动力被切断并且设备或工具不能移动.所有的能源(电,液压,气压等)关闭。目的为确保在机器旁工作时无人受伤。上锁即要确保一旦设备关闭能源,设备就保持在安全状态。上锁有助于预防人员不慎开动设备造成伤害或死亡。
36.安全文化:是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称,主要包括安全观念、行为安全、系统安全、工艺安全等。
安全文化主要适用于高技术含量、高风险操作型企业,在能源、电力、化工等行业内重要性尤为突出。所有的事故都是可以防止的,所有安全操作隐患是可以控制的。安全文化的核心是以人为本,这就需要将安全责任落实到企业全员的具体工作中,通过培育员工共同认可的安全价值观和安全行为规范,在企业内部营造自我约束、自主管理和团队管理的安全文化氛围,最终实现持续改善安全业绩、建立安全生产长效机制的目标。
37.目视化管理:是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理的目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
38.HSE需求性岗位培训:是根据岗位要求所应具备的HSE相关知识、技能而为在岗员工安排的培训活动。其目的是提高在岗员工的HSE知识和意识,强化在岗员工的HSE技能。
HSE需求性岗位培训的特点是针对性、实用性强,干什么学什么,缺什么补什么;培训环境与工作环境一致,使员工进入角色;就地取材,便于操作;培训对象已具备一定HSE理论知识和技能,因此员工之间可以相互交流经验和体会。
39.分散控制系统(DCS):一种控制功能分散、操作显示集中、采用分级结构的计算机控制系统,其目的在于监控及管理一个生产过程或一个工厂。
40.紧急关断系统(ESD):当生产过程出现紧急情况时,在允许的时间内做出响应,及时发出连锁保护信号,对现场设备进行有效保护。
41.火灾与可燃/有毒气体检测报警及消防控制系统(F&G/FGS):简称为火-气系统。对生产区内火灾、气体泄漏、或其他重大事件进行手动/自动检测报警,根据报警所在区域和报警级别,连锁关断部分或全部工艺流程,并完成对场内消防设施(泡沫灭火系统、消防冷却水系统)的控制。
42.安全仪表系统(SIS):基于生产过程的安全目的而配置的测控仪表及控制系统。
43.数据采集与监控系统(SCADA):对气田所属站场、气体处理厂的工艺参数进行监视、控制和数据采集,使全气田进行统一的生产运行管理。
44.逃生通道:是指发生火灾的时候供人员逃生用的通道。平时不许堵塞,有应急照明灯和消防指示灯。
45.应急管理:是指政府及其他公共机构在突发事件的事前预防、事发应对、事中处置和善后管理过程中,通过建立必要的应对机制,采取一系列必要措施,保障公众生命财产安全;促进社会和谐健康发展的有关活动。事故应急管理的内涵,包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。
46.应急救援:一般是指针对突发、具有破坏力的紧急事件采取预防、预备、响应和恢复的活动与计划。应急救援的特点:迅速、准确、有效。
应急救援的基本任务:立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危险危害区域的其他人员;迅速控制事态,并对事故造成的危险、危害进行监测、检测,测定事故的危害区域、危害性质及维护程度;消除危害后果,做好现场恢复;查明事故原因,评估危害程度。
47.应急预案:指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。它一般应建立在综合防灾规划上。其几大重要子系统为:完善的应急组织管理指挥系统;强有力的应急工程救援保障体系;综合协调、应对自如的相互支持系统;充分备灾的保障供应体系;体现综合救援的应急队伍等。
48.风险评估:指在风险事件发生之前或之后(但还没有结束),该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即,风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。
第四篇:安全管理名词解释
2012年平煤神马集团暨坑口电厂安全管理理念
为认真贯彻落实《中国平煤神马集团关于加强2012年安全生产工作的决定》(中平
[2012]1号文)和《关于加强2012年安全工作的决定》(中平坑电〔2012〕1号文)文件精神,各单位应组织开展主题鲜明的系列安全宣传教育活动,贯彻安全生产方针、政策和理念,强化全员安全意识,营造浓厚的安全文化氛围,为安全生产提供有力保障。现将安全生产方针、理念汇编如下:
一、集团公司2012年安全工作总体思路: 树立一个指导思想;坚持一个原则;推行一个模式;强化一个抓手;落实两个责任;实现一个目标。
树立一个指导思想:即牢固树立“三不四可”指导思想。
坚持一个原则:即坚持“安全第一、生产第二”的原则。
推行一个模式:即深入推进“三基三抓一追究”安全管理模式的落实。
强化一个抓手:即强化以安全绩效考核为主要抓手,推动安全基础管理、现场安全管理工作不断得到提升。
落实两个责任:即严格落实安全主体责任和各级主要负责人安全第一责任,转变领导观念和方式,强化专业自控管理,提升安全执行力。
实现一个目标:即实现“零死亡、零超限、零事故”的“三零”目标。
二、我厂2012年安全工作总体思路:树立一个指导思想;坚持一个原则;推行一个模式;强化一个抓手;落实两个责任;实现一个目标。
树立一个指导思想:即牢固树立“三不四可”指导思想。
坚持一个原则:即坚持“安全第一、生产第二”的原则。
推行一个模式:即深入推进“三基三抓一追究”安全管理模式的落实。
强化两个抓手:即强化以安全绩效考核和本质安全型电厂创建为主要抓手,推动安全基础管理、现场安全管理工作不断得到提升,塑造本质安全人,打造本质安全岗。
落实两个责任:即严格落实安全主体责任和各级主要负责人安全第一责任,转变领导观念和方式,强化专业自控管理,提升安全执行力。
实现一个目标:即实现“零事故、零重伤、零差错”的“三零”目标。
“三基”:是指安全培训、质量标准化和班组建设。
“三抓”:抓好一通三防,防突、科技兴安,激励约束机制建设;
“一追究”:严格责任追究。
“三不四可”:三不轻言,四个可以。““三不轻言”:安全生产无论任何时候,都要在态势判断上不轻言好转,在工作评价上不轻言成绩,在责任落实上不轻言到位;“四个可以”:在安全与生产、安全与效益、安全与成本、安全与发展发生矛盾时,产量可以降、利润可以减、成本可以增、矿井可以关,也要坚决做到不安全不生产。
“1161”模式:一个统领即坚持以“三基三抓一追究”为统领,一个核心即围绕班组现场安全管控这一个核心,六项基础建设即加强班组安全组织建设、安全思想教育、安全现场制度建设、安全精细管理流程、安全技能培训和班组长队伍建设六项基础,一个体系即完善班组安全绩效考核体系。
安全技术培训坚持“三个一”有效的培训模式和方法,其中 “三个一”:“每日一题、每周一课、每月一考”
建立完善以安全为核心的区队(车间)、班组管理“三项机制”。一是区队(车间)、班组考评机制;二是区队(车间)、班组奖惩机制;三是区队长、班组长选拔任用机制。
“两个落实、六项基础和一个重点”:推进集团班组安全管理规定、班组建设层级化管理办法的深入落实,夯实班组安全组织、安全制度、安全教育、现场管控、安全技能培训和班组长队伍建设等六项基础,突出“三三一”进班组这一重点。
“三三三一”安全管理模式:“三零”“三基三抓一追究”
“四大系统”:企业远程监测、安全连锁、危险工艺的自动化控制、紧急处置四大系统。“双提升”:提升全员安全意识、提升班组管理水平
第五篇:2018年常用安全管理相关名词解释详细
2018年新名词解释
1.四条红线:
一是可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息、能量意外释放的高危和风险作业。二是可能导致着火灾爆炸的生产经营领域的油气泄漏。三是油气井等关键作业。
四是节假日和重要敏感时段的施工作业。2.六项新的较大风险:
一是节假日管理力量单薄的风险; 二是季节转换人员不适应的风险; 三是改革调整人员思想波动的风险; 四是承包商管不住的风险;
五是检维修监管不到位、许可管理不到位的风险;
六是新工艺、新技术、新产品(设备)、新材料应用带来的“四新”风险。3.三个一批:发现一批问题,清退一批承包商,处理一批人和事。4.五严五狠抓:
思想上要严肃,狠抓依法合规; 制度上要严密,狠抓责任落实; 组织上要严谨,狠抓危害辨识; 管理上要严格,狠抓过程管控; 纪律上要严明,狠抓作风建设。5.三个清楚:
一是施工作业情况“要清楚”即:要清楚是否属于可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息意外和能量释放的高危和风险作业。
二是现场监督情况“要清楚”即:要清楚现场监督的履职履责是否做到应当必到、能岗匹配。
三是施工队伍状况“要清楚”即:要清楚施工队伍的人、机、设备、机构、制度等是否满足现场施工安全要求。
6.新管理五步法:停下、思考、识别、确认、执行。
7.链条节点法:即综合运用了链条管理法PDCA和节点管理法OPPT 相结合的方法,使链条上的每一个节点得到充分发挥作用,从而提高企业管理效率,增强企业管理能力,保障企业安全生产。
8.五不开工
风险辨识不到位不开工; 许可手续不完善不开工; 现场监督人员不到位不开工; 安全环保措施不落实不开工; 培训教育不到位不开工。9.安全环保事故隐患问责方式:
通报批评。对履行职责不力、情节较轻的,应当责令整改,并在一定范围内通报批评。
责令检查。对履行职责不力、情节较重的,应当要求其作出书面深刻检查或者在会议上做检查。
约谈。对失职失责、情节较轻的,应当以谈话或者书面方式进行诫勉,并责令整改。
行政处分。对失职失责、情节较重的,应当依据集团公司违纪违规行为处分有关规定给予行政处分。
上述问责方式,可以单独使用,也可以合并使用。
常用安全管理相关名词解释
第九采气厂HSE管理方针:以人为本、预防为主、全员参与、持续改进 第九采气厂HSE管理目标:零事故、零伤害、零污染
1.有感领导:各级领导通过带头履行HSE职责,模范遵守HSE规定,以自己的言行展现对HSE工作的重视,让员工真正看到、听到和感受到领导在关心员工的安全,在高标准践行安全,使员工真正感知到HSE工作的重要性,感受到领导做好HSE工作的示范性,感悟到自身做好HSE工作的必要性,进而影响和带动全体员工自觉执行HSE规章制度,形成良好的安全环保氛围。
2.直线责任:上级领导直接而全面地对分管部门、下属单位(或个人)进行组织、协调、领导、指挥和控制的一种方式。直线责任者肩负着对履行职责的全体人员、全部过程全面负责,其核心是落实“谁管工作,谁管安全”。
3.属地管理:对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。属地主管即属地的直接管理者。包括员工对自己岗位涉及的生产作业区域的安全环保负责,对区域内设备设施、工作人员和施工作业活动的安全环保负责,做到“谁的领域谁负责、谁的区域谁负责、谁的属地谁负责”。
4.三交一封:交通管理中节假日交车辆钥匙、交行车证、交准驾证,定点封存车辆。
5.三基:加强基层建设,强化基础工作,提高员工基本素质。6.三违行为:违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
7.安全生产三同时:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
8.三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
9.三不动火:无合格的动火票不动火、安全措施不落实不动火、监火人不在场不动火。
10.三停四查:“三停”即通过险路桥前停车观察路况、通过城市前停车整理车容车况、遇有行车安全障碍的停车排除事故隐患;“四查”即途中停车检查车辆轮胎气压
是否正常、检查车辆转向、制动等部位是否灵敏安全可靠、检查车辆指示信号是否有效、检查货物是否捆绑牢固。发现问题,应及时整改。
11.三级安全教育:厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。12.四不放过:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过。
13.四个来源:安全源于设计、源于责任心、源于质量、源于防范。14.四全监督管理原则:全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督。15.承包商五关:资质关、HSE业绩关、队伍素质关、施工监督关、现场管理关。16.五个杜绝:杜绝重大井喷失控事故;杜绝重大及以上工业生产火灾爆炸事故;杜绝重大及以上工业生产亡人事故;杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故;杜绝重大及以上职业病危害事件。
17.五项落实:事故隐患整改实行防范措施、责任、人员、资金和时间五个关键要素落实。
18.冬季八防:防火、防爆、防井喷、防油气泄漏、防交通事故、防滑、防坍塌、防冻凝。
19.六大禁令:严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;严禁违反操作规程操作;严禁无票证从事危险作业;严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;严禁违章指挥、强令他人违章作业。
20.HSE九项原则:
一、任何决策必须优先考虑健康安全环境;
二、安全是聘用的必要条件;
三、企业必须对员工进行健康安全环境培训;
四、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责;
五、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核;
六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制;
七、事故隐患必须及时整改;
八、所有事故事件必须及时报告、分析和处理;
九、承包商管理执行统一的健康安全环境标准; 21.十字方针:平稳、均衡、效率、受控、协调
22.十防:防油气火灾爆炸、防触电、防雷击、防高空坠落、防淹溺、防中毒中暑、防倒塌、防重大人身伤亡交通事故、防井喷、泄漏污染。
23.生产受控:是指生产过程中,管理、运行到岗位操作等全过程受到控制。生产受控应做到生产全过程标准化、规范化,即持续改进。
24.安全隐患:是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。
25.本质安全:指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全(误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。
26.特种设备:是涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
27.重大危险源:长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的单元;单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所;临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量。
28.危险区域:有或可能会积聚大量易爆气体-空气混合物,以致在制造和使用电气设备时有必要采取专门预防措施的区域。按其危险程度划分为0类、1类和2类危险区域。
29.非常规作业:临时性的、缺乏程序规定的作业活动,包括:动火作业、高处
作业、管线打开、受限空间作业、临时用电、挖掘施工、大型设备吊装等。
30.作业许可:对在生产或施工作业区域内工作程序或操作规程未涵盖的非常规作业,事前开展作业危害辨识,提出作业申请,验证作业安全措施,并最终获得作业批准的一个过程。
31.危险与可操作性分析(HAZOP):是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动可偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
32.启动前安全检查:在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。
33.工艺设备变更:涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
34.上锁/挂牌:当设备或工具在保养或清洁时,动力被切断并且设备或工具不能移动.所有的能源(电,液压,气压等)关闭。目的为确保在机器旁工作时无人受伤。上锁即要确保一旦设备关闭能源,设备就保持在安全状态。上锁有助于预防人员不慎开动设备造成伤害或死亡。
35.安全文化:是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称,主要包括安全观念、行为安全、系统安全、工艺安全等。
安全文化主要适用于高技术含量、高风险操作型企业,在能源、电力、化工等行业内重要性尤为突出。所有的事故都是可以防止的,所有安全操作隐患是可以控制的。安全文化的核心是以人为本,这就需要将安全责任落实到企业全员的具体工作中,通过培育员工共同认可的安全价值观和安全行为规范,在企业内部营造自我约束、自主管理和团队管理的安全文化氛围,最终实现持续改善安全业绩、建立安全生产长效机制的目标。
36.目视化管理:是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场
生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理的目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
37.HSE需求性岗位培训:是根据岗位要求所应具备的HSE相关知识、技能而为在岗员工安排的培训活动。其目的是提高在岗员工的HSE知识和意识,强化在岗员工的HSE技能。
HSE需求性岗位培训的特点是针对性、实用性强,干什么学什么,缺什么补什么;培训环境与工作环境一致,使员工进入角色;就地取材,便于操作;培训对象已具备一定HSE理论知识和技能,因此员工之间可以相互交流经验和体会。
38.HSE履职能力评估:是指对员工是否具备相应岗位所要求的安全环保能力进行评估,评估结果作为上岗考察依据。
履职能力评估分为:领导干部HSE履职能力评估、员工履职能力评估
39.基层站队HSE标准化建设:将HSE管理重心下移,切实将HSE管理的先进理念和各项制度要求融入业务流程,消除基层HSE工作与日常生产作业活动相脱节现象,根治现场“低老坏”问题和习惯性违章,结合国家安全生产标准化工作要求和企业基层工作实际,集团公司决定从2015年起,全面开展基层站队(车间、装置、库、所)HSE标准化建设工作。
40.应急管理:是指政府及其他公共机构在突发事件的事前预防、事发应对、事中处置和善后管理过程中,通过建立必要的应对机制,采取一系列必要措施,保障公众生命财产安全;促进社会和谐健康发展的有关活动。事故应急管理的内涵,包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。
41.应急救援:一般是指针对突发、具有破坏力的紧急事件采取预防、预备、响应和恢复的活动与计划。应急救援的特点:迅速、准确、有效。
应急救援的基本任务:立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护
危险危害区域的其他人员;迅速控制事态,并对事故造成的危险、危害进行监测、检测,测定事故的危害区域、危害性质及维护程度;消除危害后果,做好现场恢复;查明事故原因,评估危害程度。
42.应急预案:指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。它一般应建立在综合防灾规划上。其几大重要子系统为:完善的应急组织管理指挥系统;强有力的应急工程救援保障体系;综合协调、应对自如的相互支持系统;充分备灾的保障供应体系;体现综合救援的应急队伍等。
48.风险评估:指在风险事件发生之前或之后(但还没有结束),该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即,风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。
49.“54321” 工作思路:即按照“五抓好、五突出”的整体思路,进行四次事故案例教育活动,确保三年安全环保隐患治理成效,开展两次HSE管理体系审核,落实《集团公司生产安全事故与环境事件责任人员行政处分规定》。
50.安全八大风险和环保六大风险:指集团公司在勘探开发、炼油化工、大型储库、油气管道、海上作业、油气销售、交通运输以及重大自然灾害等八个方面存在重大安全生产风险,以及安全事故次生灾害、危化品泄漏、油气泄漏污染、放射源火工品散失、环境违法、三废排放等六项引发重大环保事故的因素。
51.六打六治:
(一)打击矿山企业无证开采、超越批准的矿区范围采矿行为,整治图纸假造、图实不符问题;
(二)打击破坏损害油气管道行为,整治管道周边乱建乱挖乱钻问题;
(三)打击危化品非法运输行为,整治无证经营、充装、运输,非法改装、认证,违法挂靠、外包,违规装载等问题;
(四)打击无资质施工行为,整治层层转包、违法分包问题;
(五)打击客车客船非法营运行为,整治无证经营、超范围经营、挂靠经营及超速、超员、疲劳驾驶和长途客车夜间违规行驶等问题;
(六)打击“三合一”、“多合一”场所违法生产经营行为,整治违规住人、消防设施缺失损坏、安全出口疏散通道堵塞封闭等问题。
52.打非治违:打击非法、违法生产;治理违规、违章作业。打非治违是打击非法违法生产经营活动行为的简称。是以执法部门为主体,社会组织,民间机构和个人共同协助参与的一种清除社会不安全因素的行为。
53.四不两直:不发通知、不打招呼、不听汇报、不陪同接待,直奔基层、直插现场。
54.五落实五到位:企业安全生产责任体系五落实五到位:
一、必须落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。
二、必须落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。
三、必须落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,由董事长或总经理担任主任。
四、必须落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。
五、必须落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。
六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。