铜质接地网在发电厂的应用趋势20070823

第一篇：铜质接地网在发电厂的应用趋势20070823

铜质接地网在发电厂中的应用趋势

铜质接地网在发电厂中的应用趋势

在电力系统中，我们为了工作和安全的需要，必须对发电厂或变电站某些设备进行接地，为设备的工作或故障电流雷电流的消散提供通道。一个良好的接地系统能保证设备的正常工作、避免电力事故的发生以及保证人身安全。评断一个发电厂接地系统好坏的标准，最直接最直观的方法就是检测接地系统的电阻值，越低的阻值就可以让故障电流或雷电流流过时，产生越小的压差，以避免大压差带来的二次反击以及产生的危害性跨步电压及接触电势。

发电厂的接地系统非常重要，如果设计规划时考虑不够充分，那么产生的后果是十分严重的。

1994年1月1日，四川华莹山电厂因变压器中性点接地不良，当系统发生污闪时，造成发电机、变压器严重烧化的恶性事故，损失十分严重。

1986年广西合山电厂由于地网缺陷而引起接地事故，二次电缆端子排烧坏，二次设备烧坏，一台十万千瓦的发电机损坏，最后导致全厂停电的重大事故，事故损失高达两千万元。

江西分宜发电厂1984年7月31日，电厂110Kv倒闸运行操作不当引起单相接地短路故障，短路电流6800A，高压窜入电气、热工二次系统，引发全厂停电和5万千瓦的6号汽轮机超速的严重事故，事故损失达1300万。

因此，做为隐蔽工程的接地系统而言，当随着时间推移，地网发生严重腐蚀甚至发生断裂或接地电阻不达标时，我们是无法及时发现的。在接地系统的规划和设计上，我们就应该充分考虑对地网接地电阻产生影响的诸多因素，比如土壤导电率、环境气候、地质状况、接地材料的防腐、电气连接接点的导电性等等。

目前，国内很多中西部发电厂的升压站、厂用电系统、发电机组、二次监控系统及油库等防雷接地系统水平地网多采用镀锌扁钢，垂直接地极采用2.5米的角钢来做设计。目前国际上大部分国家接地系统均采用铜或镀铜钢材料作为接地系统的主材。世界上仍然在部分采用钢材接地的国家主要为俄罗斯，印度和中国。从IEC和IEEE

铜质接地网在发电厂中的应用趋势

等国际标准来看，接地网水平导体主要采用铜材或镀铜钢绞线，垂直主要采用镀铜钢接地棒，而且地网之间的连接采用CADWELD 放热焊接方式连接。

中国由于受前苏联影响，加上我国铜矿比较缺乏，冷战时期东西方对立对我国的封锁以及我国外汇储备太少等原因，我国在上世纪五六十年代采取“以钢代铜，以铝代铜”，反映在接地上，即以钢材代替铜材作为接地主材，但从我国以及其它国家实际使用情况来看，以钢材作为接地主材料系统的缺陷相当明显。其缺陷如下：

1、镀锌钢耐腐蚀能力差，钢接地系统一般在5－7年内其腐蚀即相当严重。国家电网公司2000年委托武高所对全国电力接地网的调查研究中，腐蚀是地网的最严重的问题。而铜材的耐腐蚀性能相当强，一般铜接地网的寿命在50年以上。在2000年武高所对上海杨树浦等电厂1937年以前的铜地网开挖考察中，发现其地网仍然可以继续使用。大量两三千年前的青铜器被发掘也证明铜地网的强耐腐蚀性能。

接地材料一旦出现锈蚀，其导电性将因此降低，因此地网的接地电阻受其影响将出现逐年升高的态势。导电率一般的土壤中（200-600 Ω·m），60*5的扁钢使用寿命大概为十年就会出现锈断，对于土壤导电性越好的土壤（40-100 Ω·m），因为导电性好，其电解质含量丰富，对金属的电化学腐蚀就越强烈，那么其寿命也就越短，一般3-5年就会出现锈断。华北电网有限公司在2005年10月28日颁发的《华北电网有限公司防止接地网和过电压事故措施》中明确说明“室内变电站和地下变电站，应采用铜质材料的接地网；500kV变电站宜采用铜质材料的接地网；对其他变电站，当土壤电阻率小于100Ωm时,宜采用铜质材料的接地网。这一规定的颁布也就是基于地网材料的防腐考虑。

在我国实际应用中，而且由于腐蚀具有不均匀特点，所以靠增大扁钢的尺寸来防腐，也根本做不到。而艾力高的铜镀钢绞线和接地棒在防腐方面性能优异，通过电镀工艺，在其钢棒表面镀上厚度达0.254mm的纯铜，因为铜与钢之间完美的分子连接，从而形成合金级分子结构，从而确保其50年以上的服务寿命，其在美国超过50年以上应用历史也证明了这点。

2、镀锌扁钢的导电性及热稳定性均不及铜材。铜材的导电性是钢材的9倍，特别是大电流的集肤效应，铜远远优于钢材。在热稳定性方面，铜材是钢材的3倍以上。而艾力高的镀铜钢绞线热稳定性能是钢材的2.5倍以上。因此，选用铜材或铜

铜质接地网在发电厂中的应用趋势

镀钢材做接地导体，无论是在电气性能还是施工方面均比钢材要优异得多。尤其是发生短路故障时，铜材能以六倍于钢材的泻流速度释放电流，从而大大避免了故障的进一步发生。

3、作为垂直接地极的角钢，因其尺寸较大，不可能埋入地下太深，最多只有2.5米，因此传统2.5米的角钢在降低地网的接地电阻上，效果十分有限。目前新建的很多电厂其征用土地面积有限，成本高，单纯的靠增大水平地网的面积来降低接地电阻不太现实，唯一可以利用的部分就是垂直接地系统。而艾力高铜镀钢接地棒单根长度1.22米，直径1.42厘米。可通过特定的连接器组装，从而深入土层而大幅度降低接地电阻，而且加上其优异的防腐性能和方便的施工工艺，从而成为国际上垂直接地系统的主要材料。

4、传统镀锌钢接地网的连接采用的是电焊的方式。由于电焊产生高温会破坏镀

锌层，从而加速地网接头的腐蚀，导致地网寿命较短。所以大部分发电厂地网腐

蚀问题首先发生在电气连接接头上。所以IEC，IEEE等国际标准推荐采用 CADWELD 放热焊接的方式来做为地网连接。这种工艺是氧化铜和铝发生置换反

应，在此过程中产生2537 oC的高温，从而释放处铜来包覆焊接导体完成焊接。

由于导体间是分子连接，因此接地电阻较小，热稳定性好。而且该工艺对操作者

无资质要求，操作十分方便，无需任何外接电源，也不受天气的影响，完成一个

接头焊接只需2分钟。因此在国际上，放热焊接是地网电气连接的首选方式。

综上所述，由于发电厂普遍服务寿命长，如果由于地网的腐蚀原因而每隔5－7年就不得不对地网进行更换和维护，将会给电厂的安全稳定运行带来极大影响，而且也浪费了大量的人力无力。而且由于地网不合格导致事故的发生以及由此带来的整改停产，其损失将更巨大。而由于采用铜材或镀铜钢为接地主材的接地网可大大避免上述问题，所以我国很多新建电厂如核电站，广东、华东等地电厂均纷纷采用铜接地网。上海、广东、天津、江苏、湖北、河南、山东、辽宁、广西、浙江等省电力也大力使用铜质接地网。

艾力高在中国发电厂应用部分业绩：

广东深圳大亚湾核电站

浙江秦山三期核电站

江苏连云港田湾核电站

伊朗萨汉德电厂

铜质接地网在发电厂中的应用趋势

内蒙古大唐托克托电厂

广东珠海发电厂

山东泰山发电厂

上海白鹤直流换流站

福建街面水电站

广东惠州抽水蓄能水电站

三峡工程500kV 直流输变电项目

广东湛江奥里油电厂

柬埔寨基里隆Ｉ级水电站

柬埔寨金哨水电站

华能德州电厂

广东粤电汕尾电厂

缅甸邦朗水电站

广东珠江LNG2*350MW电厂

北京京丰燃气电厂

江苏扬州第二发电厂

广东国华粤电台山电厂

广东深能珠海洪湾电厂

广东火电珠海电厂

广东惠州LNG电厂

广东粤电揭阳惠来电厂

广东潮州大唐三百门电厂

浙江国华宁海电厂

浙江华能玉环电厂

广东壳牌自备燃气电厂

广东深圳前湾LNG电厂

辽宁华能营口电厂

山东青岛第二发电厂

第二篇：发电厂厂区接地网要点

发电厂厂区接地网要点

厂区接地网要点

1.厂区土壤电阻率较高，为降低接地电阻值，在地下接地网0.5m范围内回填土选用电阻率不大于100Ω∙m的低电阻率、不易流失、性能稳定、易于吸收水分、无强烈腐蚀的回填土进线回填，严禁使用石粉及建筑垃圾。

本设计土壤电阻率按照100Ω∙m计算施工后应在干燥季节进线接地电阻值测量，接地电阻值≤0.1Ω。

2.水平接地干线采用-80×8的热镀锌扁钢，垂直接地极采用DN50的热镀锌水煤气钢管（σ≥3.5mm，L=2500），接地装置埋于冻土层下。水平接地干线的外缘应闭合，外缘各角做成圆弧形，垂直接地极的间距不小于其长度的两倍，水平接地干线的间距不小于5m，接地线与公路、铁路、化学管道灯交叉的地方，对接地线应采

取保护措施。

3.厂区地下接地干线深埋-2.0m，距离建筑物2.0-3.0m。地下接地干线横跨工业管沟和电缆沟道隧道时，一般从沟底穿过，遇到建筑物和设备基础时，应从其中穿越或绕过，接地线不得断开。

4.交流电气设备应尽可能利用自然接地体（不包括易燃易爆管道）接地，如与大地有可靠连接的建筑物的金属结构，起重机与升降机的钢轨道和构架，运输皮带的钢梁，电除尘器的钢构架和配线的钢管灯接地体接地，但不得使用蛇皮管，保温管的金属网或外皮以及低压照明网络的导线铅皮做接地线，自然接地体至少两点与接地网相连。自然接地体保必须有良好的电气通路。当利用串接的金属构件做接地线时，构件之间应以截面不小于

100mm2的钢材焊接。

5.电气设备每个接点部分应以单独的接地线与接地网连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部

分。

6.当厂区地下接地干线不与独立避雷针的接地装置相连时，两者地中距离应大于3.00m。厂区接地干线

与烟囱接地干线的地中距离应大于3m。

7.接地线的连接均采用搭焊接，其搭接长度必须符合下列规定：

扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

 圆钢为其直径的6倍。

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进线焊接外，并应焊以由钢

带完成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

接地线埋入地下部分，焊接点均做防锈处理，地上部分涂防锈漆。

8.厂区接地干线应尽可能与自然接地体连接，以降低人工接地装置的接地电阻值。

9.厂区易燃油、可燃油、天然气和氢气灯储罐，装卸油台、管道、鹤管、套筒以及油槽车等防静电接地的接地位置、接地线、接地极布置方式应符合下列要求：

管道以及金属桥台，应在其始端、末端、分支处以及每隔50m处设防静电接地，鹤管应在两端接地。

 净距小于100mm的平行合闸交叉管道，应每隔20m用金属线跨接。

不能保持良好接触的阀门、法兰、弯头灯管道连接处也应跨接。

油槽车应设防静电临时接地卡。

浮动式电气测量的铠装电缆应埋于地中，长度不宜小于50m。

 金属罐罐体钢板的接缝，灌顶与罐体之间以及所有管阀与罐体之间应保证可靠的电气连接。

 油罐应可靠接地，周围应设闭合环形接地体，接地电阻不应超过30Ω，油罐与周围接地网要可靠连接，连接点不得少于两处。

 厂内主接地网应通过厂外输煤系统与洗煤厂主接地网不少于两点可靠电气连接。

10.进出建筑物的金属管道在进出口处就近接入接地装置上。电缆沟、隧道内的预埋扁铁应焊成良好的电气通路，不允许有断开点，并多处与厂区接地网相连。接地网与电缆沟隧道接近或交叉处，应将接地网和电缆

沟隧道预埋扁铁可靠焊接。

11.接地网的边缘经常有人出入的走道处及各建筑物的主要出口处需做“帽檐式”均压带。

12.独立避雷针的集中接地装置接地电阻不大于10Ω，与道路或建筑物入口的距离不小于3m。

第三篇：接地材料的选择及其应用

接地材料的选择及其应用

一、引言

接地网是接地系统的基础，由接地环（网）、接地极（体）和引下线组成。过去常接地环作为接地的主体，很少使用接地体。接地要求不高或地质条件相当优越的情况下，接地环的确有效，在通常情况下，接地环可以起到辅助接地的作用，主导作用是用接地体来完成的。

决定接地电阻大小的因素很多，我们以接地环作接地主体的情形来分析传统地网接地电阻的计算公式。

式中：

ρ（Ω.m）-----土壤电阻率；

d(m)------------钢材等效直径； S（m2）---------地网面积； H(m)------------埋设深度； L(m)------------接地极长度 ； A---------------形状系数。

式（1）表明，传统的接地方式在土壤电阻率已经确定的情况下，要想达到设计要求的电阻必须有足够的接地面积，要降低接地电阻只有扩大接地面积，每扩大4倍的接地面积，接地电阻会降低一倍。

式（2）、（3）表明，在上述的接地网中，要降低接地电阻的另一个方法是加大接地材料的尺寸，但耗材太大，效果并不理想。

单使用接地环要达到某个接地电阻值，与接地环包围的面积Ｓ和土壤电阻率有关。以一个城市常见的土壤电阻率200Ω.m为例，要做接地电阻1Ω的地网需占地10000m2。对于大型建筑物而言，本身占地很大，考虑到要求独立地的设备，一个地网是不够的。在高楼林立、寸土寸金的城市和地形复杂的山地，很难有满足大面积施工的场地和土质，即时地理条件许可，由于开挖量大、耗材多，费工费料，工程造价相当高。所以，需要运用更好的接地材料和施工设计方法。

二、接地材料

广泛使用的接地工程材料有各种金属材料、接地体、降阻剂和离子接地系统等。金属材料如扁钢，也常用铜材替代，主要用于接地环的建设，这是大多接地工程都选用的；接地体有金属接地体（角钢、铜棒和铜板）这类接地体寿命较短，接地电阻上升快，地网改造频繁，维护费用比较高；从传统金属接地极（体）中派生出的特殊结构的接地体（带电解质材料），使用效果比较好，一般称为离子或中空接地系统；另外就是非金属接地体，使用比较方便，几乎没有寿命的约束，各方面比较认可。

以下着重介绍降阻剂、非金属接地模块和离子接地系统。

1、降阻剂

降阻剂分为化学降阻剂和物理降阻剂。化学降阻剂自从发现有污染水源和腐蚀地网的缺陷以后基本上没有使用了，现在广泛接受的是物理降阻剂（也称为长效型降阻剂）。物理降阻剂是接地工程广泛接受的材料，属于材料学中的不定性复合材料，可以根据使用环境形成不同形状的包裹体，所以使用范围广，可以和接地环或接地体同时运用，包裹在接地环和接地体周围，达到降低接触电阻的作用。并且，降阻剂有可扩散成分，可以改善周边土壤的导电属性。现在较先进的降阻剂都有一定的防腐能力，可以加长地网的使用寿命，其防腐原理一般来说有几种：电化学防护，致密覆盖金属隔绝空气，加入改善界面腐蚀电位的外加剂成分等方法。物理降阻剂有超过二十年的工程运用历史，经过不断的实践和改进，现在无论是性能还是施工工艺都已相当成熟。

2、非金属接地体

非金属接地体在通讯、广电等部门有广泛应用。它是由导电能力优越的非金属材料复合加工成型的，加工方法有浇注成型和机械压模成型。一般来说浇注成型的产品结构松散、强度低、导电性能差，而且质量不稳定，一些小型厂家少量生产使用这样的办法；机械压模法，是使用设备在几到十几吨的压力下成型的，不仅尺寸精度较高、外观较好，更重要的是材料结构致密、电学性能好、抗大电流冲击能力强，质量也相当稳定，但是生产成本较高，批量生产多采用。选型时，尽量采用后者，特别是接地体有抗大电流或大冲击电流的要求（如电力工作地、防雷接地）时，不宜采用浇注成型的非金属接地体。非金属接地体是不受腐蚀的接地体，其稳定性、环境适应性、使用寿命都是现有接地材料中最好的，不需要定期改造和维护。非金属接地体施工需要的地网面积比传统接地面积小很多，但是，在不同地质条件下，也需要保证足够的接地面积才可以达到良好的效果。

3、离子接地系统

离子接地系统是传统的金属接地改进而来，从工作原理到材料选用都有脱胎换骨的变化，形成各种形状的结构。这些接地系统的共同点是结构部分采用防腐性更好的金属，内填充电解物质及其载体组分的内填料，外包裹导点性能良好的不定性导电复合材料，一般称为外填料。接地系统常用的金属材料有不锈钢、铜包钢和纯铜材。不锈钢的防腐较钢材好，但是在埋地环境中依然会多多少少的锈蚀，以不锈钢为主体的接地系统不宜在腐蚀性严重的环境中使用。表面处理过的铜是很好的抗锈蚀材料。铜包钢是铜-钢复合材料，钢材表面覆盖铜，由套管法或电镀法生产，表面铜层的厚度从0.01mm到0.50mm，厚度越厚防腐效果越好。纯铜材料防腐性能最好，但是成本太高。由于接地系统大多向垂直方向伸展，所以接地面积很小，可以满足地形严重局限的工程需要。特别是，补偿类型的接地系统有加长的设计，笔者曾使用过加长至24米的接地系统，辅以深井法施工，可以达到非常好的效果。

三、接地材料应用

通常的防雷接地的接地电阻是10Ω，实际上有弱电设备的感应防雷都要求4Ω或1Ω的接地电阻。常常有个误区，认为作到10Ω、4Ω或1Ω的接地电阻就满足了设计要求，而没有考虑季节因数。因为，土壤电阻率是随季节变化的，规范所要求的接地电阻实际上是接地电阻的最大许可值，为了满足这个要求，地网的接地电阻要达到： R=Rmax/ω 式中

Rmax----接地电阻最大值，就是我们说的10Ω、4Ω或1Ω的接地电阻 ω-----是季节因数，根据地区和工程性质取值，常用值为1.45 所以，我们所说的接地电阻实际是： R=6.9Ω--------Rmax=10Ω R=2．75Ω------Rmax=4Ω R=0.65Ω-------Rmax=1Ω

这样，地网才是合乎规范要求的---在土壤电阻率最高的时候（常为冬季）也满足设计要求。接地工程本身的特点决定了周围环境对工程效果的决定性影响，脱离了工程所在地的具体情况来设计接地工程是不可行的。设计的优劣取决于对当地土壤环境等诸多因数的综合考虑。土壤电阻率、土层结构、含水情况、季节因数、气候以及可施工面积等等因数决定了接地网形状、大小、工艺材料的选择。

1、降阻剂

地网设计中的重要参数之一就是岩土的土壤电阻率，此外，还要考虑开挖（钻进）难度、破碎还是整体岩石、持水能力等因数。

有的岩土电阻率高，但是在整体岩石之间常有较好的土壤间隙层，在这样的环境中，避开整体岩石，在间隙中开挖填灌降阻剂效果很好。阿坝卡吉岭通讯基站，土壤电阻率4500Ω.m，原联合地网接地电阻率68Ω，上述施工后接地电阻降为9.4Ω。

2、非金属接地模块

一般来说，湿润的土壤导电性较好，但是，实际工程中我们发现，当含水量超过饱和以后，接地效果反而不好。当接地体深入到地下潮湿层时，降阻效果会好得多。例如，云尾移动通讯站，土壤电阻率测量值1200Ω，使用240只接地模块，接地电阻值达到1Ω以下；同样的，柯壶口变电所也是1200Ω的土壤电阻率，地表是破碎沙石层，但是开挖150mm发现潮湿土层，埋设接地块80只，原预计达到4Ω的地网，结果达到了1.2Ω。

3、离子（中空）接地系统

施工环境常常受到各种条件的制约，按照理想的模式考虑大面积的地网有时是不现实的。

有专家认为，接地面积一定后，如果接地极长度不超过地网1/20，要想突破局限是不可能的，即使做成整块铜板也没有用的。实践中也应证了这一理论。所以，当地形局限时，我们可以考虑地网的纵深方向，使用离子接地系统或深井施工工艺。西昌某航天观测站，土壤电阻率1100Ω.m，设备需要4Ω信号-屏蔽独立地，考虑季节因素，应作到2.75Ω，而可供施工的面积只有8平方的狭长位置，采用加长（20m）离子接地系统3套安装后，达到2.5Ω的接地电阻。

四、施工工艺

正确的施工工艺才能达到良好的设计效果，看起来不重要的实施细节常常导致严重的后果。因为接地工程是隐蔽工程，当施工完成后，错误不一定马上可以检测到，即使发现问题补救也是很麻烦的，尤其是防腐细节。

使用接地快时，埋设应尽量选择适合的土层进行，预先开挖80-100cm的土坑（平埋），底部尽量平整，使埋设的接地块受力均匀。接地块水平设置，用连接线使连接头与接地网连接，用螺栓连接后热焊接或热融接，焊接完成以后应去处焊渣等，再用防腐沥青或防锈漆进行焊接表面的防锈处理，回填需要分层夯实，保证土壤的密实和接地块与土壤的接触紧密，底部回填40-50cm后，应适量加水，保证土壤的湿润，令接地块充分吸湿。使用降阻剂时，为了防腐，包裹厚度应在30mm以上。接地用的钢材一般有50mm×50mm×4mm或50mm×50mm×5mm角钢；40mm×4mm或40mm×5mm的扁钢；ф 50mm、h>3mm的钢管。若包裹厚度为30mm，地网开挖直径尺寸应在130mm。对水平扁钢来说，由于地面开挖高低不平，扁钢本身弯曲不直，在施工中许多部位刚刚被降阻剂盖住。这样，钢材实际上处在两个介质的交界处，大大地加快了腐蚀程度，因此地网开挖尺寸也应该加大。我们认为垂直极灌降阻剂直径以130—200mm为好，水平沟以150mm×100mm为好（扁钢竖放）。这样做的开挖工程量和降阻剂用量都会增加，但从整体降阻、防腐效果看是合理的。离子接地系统埋深一般为3000-4000mm，当加长时相应加深，有条件的用钻机施工。孔径保证100-250mm（根据接地系统的形式选择）。施工中应保证导电辅料包裹密实，消除空管和气泡。

五、综述

接地材料是接地的工作主体，材料的选择很重要。不同的接地材料各有优势和局限。工程实践中要因地制宜地合理选用接地材料，用较低的代价达到工程设计要求。

第四篇：浅谈金属监督在水利发电厂的应用

浅谈金属监督在水利发电厂的应用

哈巴河山口水电厂李光勤

摘要： 金属技术监督工作在确保水力发电机组安全经济稳定运行中承担着十分重要的作用。随着水电事业的快速发展，所用钢种日益增多，材质日趋复杂，金属技术监督工作会变得越来越重要。

关键词：金属监督；材料；制度

一、金属技术监督制度和机构设置

哈巴河山口水电厂位于新疆阿勒泰地区哈巴河县境内，电站装机4台6300千瓦机组，总容量2.52万千瓦，设计年发电量1.09亿千瓦·时，水库总库容4600万立方米，灌区规划可控制面积117万亩，是一个以发电为主，兼有防洪、灌溉等综合效益的水利水电工程。自2003年开展金属技术监督工作以来，经过电科院金属监督工作多年指导，先后补充完善了技术监督岗位职责、金属监督检验项目和各种监督的相关内容，使该厂的金属监督有了长足进展。

工作中，认真执行金属监督规程和标准，严格执行各项规章制度，采取切实有效的措施，制定出切合本厂实际的《金属监督实施细则》，并按照电科院《技术监督百分制考核评价细则》开展了自查工作，近年来结合水轮发电机组的大、小修，进行现场培训，使检修人员掌握了金属监督受监部件名称、检测手段。工作中严格按照标准.规程.制度进行学习，总结经验。为保证今年金属监督工作能够全面更好的开展，取得了一定的成效，对金属监督工作有了更深一步的认识，利用现有的金属测厚仪，对压力油罐及油、水、气压力钢管等金属部件进行测厚，对承压部件的金属损耗进行观察记录，保证承压部件的正常使用。金属监督机构流程实行厂级、分场、个人的三级管理制度，在分场主任的领导下开展工作，监督人员负责机组检修的监督、台帐、试验及日常管理工作。

二、金属技术监督实施情况

近年来增大了金属技术监督工作的投入，加强了机组的大修金属监督工作，基本能够按照金属监督实施细则大修标准项目表实施监督，做到不缺项、不漏项，根据安排，我厂每年对机组进行春、秋两次小修，目的是保证机组在负荷高峰期前后机组的正常稳定运行。投产至今先后完成了4台水轮发电机组的大、小修工作。金属监督小修项目，根据金属技术监督计划，对水轮发电机组转动部件（包括水轮机大轴、转轮、叶片及上冠、下环、发电机转轴、护环、风扇叶），承受较大应力的结构件，压力钢管，压力容器等按照电力行业金属技术监督实施细则要求进行了详细检查，并做了记录。方法、检修试验标准，对金属监督受监部件主轴.蜗壳.转轮.导叶.压力油罐及油水气管路阀门等其他部件进行了宏观检查。

大修项目根据大修监督标准逐项进行检查，重点对基础设施及重要部位（定子、转子、转轮等）进行检查，对发现的缺陷及时进行处理。近年来经过金属监督在大修过程中检查发现的重大缺陷3项，经过处理，将隐患消除在萌芽状态。有效地保证了机组安全运行。

三、问题分析

对于机组投运后新购置的备品基本能够按照规定要求厂家提供质量证明材料及合格证，目前比较突出的问题是基建移交的备品，在交接过程中没有注意做好资料的交接和备品标记的移植等工作，造成接收的备品存放在库房中，缺少必要的证明材料，难以投入使用，有的已造成了一定浪费。另一方面，由于我厂地处偏远，建厂初期金属监督制度没有形成规范，造成有些原始资料不全、不规范，有些生产厂家如今已不存在，给我厂的金属监督资料收集带来一定困难。

四、结语

随着科学技术的不断发展，一些新设备、新材料将更加广泛的应用到设备中，这就要求我们不断地在工作中学习，尽快适应金属监督工作的需要。实践证明，进一步加强电力基建金属技术监督管理是很有必要的。由于种种原因，该厂技改工程金属监督工作尚存在一定的不足之处，有待在实践中进一步探索和改进。

第五篇：6S管理在发电厂安全管理中的应用1

6S管理在发电厂安全管理中的应用

6S管理是当前国际上较为先进的管理方法，是企业实施“以人为本”管理的重要方式，能为员工创造一个整洁、舒适、合理、安全的工作环境。通过规范员工在“6S”方面的行为，以促进企业的快速发展。

1.6S管理概述

6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全6个词组，其中前5个词组的罗马拼音的第1个字母为“S”，“安全”英文拼写中的第1个字母也为“S”，所以简称“6S”。1.1 整理

将现场物品区分为有用和无用2种，并将无用的物品清除掉，其作用如下：

(1)腾出空间备用；(2)防止误用、误送；(3)塑造清爽的工作场所。1.2 整顿

合理安排现场物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，其作用如下：

(1)使工作场所一目了然；

(2)减少寻找物品的时间，提高效率；(3)清除过多的积压物品。1.3 清扫

对现场环境进行综合治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其他污染源，排除影响员工健康、安全及产品质量的不利因素，使现场环境达到美观整洁，安全卫生的标准。1.4 清洁

持续推行整理、整顿、清扫工作，使之制度化、规范化，始终处于受控和持续改进的状态，其作用如下：(1)通过制度化来维持已取得的成果；(2)维持整洁的工作环境；(3)减少工业伤害。1.5 素养

要养成遵章守纪的好习惯，持续不断的改善。(1)提升“人的品质”，使员工成为对任何工作都讲究认真的人；(2)养成良好的习惯，遵守规则做事；(3)培养积极创新的精神；

(4)每个人充满活力，营造团队精神。1.6 安全

清除一切不安全因素是以上“5S”的保障，也是其目的和成果之一。

(1)通过对危险源的改善和治理，防止安全事故发生；

(2)创造对人和企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。

6S管理在安全管理中的应用及效果 2.1 整理工作的应用及效果

将物品分类为常用、偶尔使用和不使用3类。然后将常用物品安置在现场；偶尔使用物品放在固定的储存处；不使用的物品清除或处理掉。

通过整理使办公区域和生产区域空间得到扩展，减少物体打击、机械伤害等危险因素。通过合理规划减少生产区域和库房的易燃、易爆等危险品的存放量，降低了风险系数。同时通过整理可以发现现场存在的隐患，从而做到及时处理，避免事故的发生。

减少工器具和备品备件的存放量，使存放的工器具和备品备件一目了然，降低错误使用的概率。2.2 整顿工作的应用及效果

整顿工作是在整理之后，将不需要的东西移开，对现场进行整顿，包括重新规划与安排。在整顿过程中推行“三要素”、“三定”原则，即：三要素——场所、方祛、标识；三定——定点、定容、定量。2.2.1 定置图管理

在整顿工作中，注重现场设备设施的定位，并从人机工程的角度安排检修场地的设施和工具布置。同时，强制进行《定置管理图》管理，即现场所有的物品都按定置图摆放，都在标识指定位置摆放，工具用完后要及时放回原位。使得现场井然有序，现场的物品摆放清楚。2.2.2 目视管理

目视管理的推行对于提高和维持现场安全状况起着十分重要的作用，在生产现场进行明显的区域划分；将设备警戒区域、运行区域、检修区域、通道区域在地面上用油漆划线标识清楚；在现场设置安全 逃生路线、设备点检路线、消防设施分布图；仪表、液位计、粉标等标出安全区域位置等，这能让人迅速判断现场环境的安全与否以及设备所处的状态、且准确性高。在生产现场设置管理看板将所在区域存在的危险因素以及防范措施一一列出，帮助现场人员提高安全意识，提醒现场人员正确、安全施工。2.3 清扫工作的应用及效果

清扫就是使工作现场处于没有垃圾，没有污脏的环境。要达到这样一种环境就是清扫的第一目的，尤其在电子间、保护间等对环境要求较为严格的生产区域，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成设备、保护的异动。

在办公区域和生产区域中划分清洁责任区，制定清扫基准以作为规范，对设备的“跑、冒、滴、漏”进行大力治理，对每个污染源进行调查，并进行治理或隔离。保证机组在干净、清洁的环境中运行，降低因环境问题而出现事故的概率。对油库、制氢站、电缆沟等重大危险源区域，进行彻底清扫，改善其运行环境，提高安全可靠性。2.4 清洁工作的应用及效果

“清洁”是上述基本行动之外的管理活动，要将暂时的行动转化为常规行动。需要将好的方法，要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。制定管理制度是这一阶段的主要工作任务，制度的建立有助于保持前面各项工作成绩，同时也有利于员工养成良好的工作习惯。

2.4.1 6S管理标准及管理考核实施办法

标准的项目内容基本涵盖了日常工作现场中的各种情况。特殊部门如医院、宾馆、幼儿园等在行业规范要求的基础上，也要按6S管理的要求进行管理。在《6S责任区域划分表》的基础上，各部门在自己的责任区内，按照《6S管理标准》的要求，有效地开展6S管理工作，同时为部门6S管理考核提供依据。对各部门的6S管理考核目的在于鼓励先进、鞭策后进、确保安全、共同前进，整体提升形象和管理水平。

6S考核就是要通过这种方式对每次考核的结果进行通报和总结，表扬先进部门，批评和督促后进部门。各部门之间相互学习，形成良好的竞争氖围，促使管理水平的共同提高。通过6S制度化的定期考核，达到保持良好的现场管理和提升安全水平的目的。2.4.2 员工反违章积分考核制度 为杜绝违章现象的发生，避免因人员违章造成的人身伤亡和人员责任的设备事故，根据6S管理的原则，制定反违章积分管理实施办法。按照全员参与的管理原则，对发生的违章行为按照个人违章，部门违章和企业违章进行考核。同时，根据违章行为的严重程度，将违章行为分为严重违章行为、比较严重违章行为和一般违章行为3类。违章的考核分为积分考核、经济处罚和曝光等3种形式，对违章者要采取3种并用的考核手段，规范员工的作业行为。2.4.3 生产现场文明卫生保持标准

制定“生产现场文明卫生保持标准”，加强电厂生产现场管理，提高现场文明生产水平，给生产人员提供安全、卫生的环境。对所有区域进行责任划分，保证责任到人；对设备卫生和文明生产提出具体标准，保证执行到位；对现场文明卫生管理提出具体要求和流程，保证管理闭环；对文明卫生工作提出考核要求，保证奖罚分明。通过生产现场文明卫生保持标准的制定，保证现场卫生，给设备运行和人员工作提供一个清洁、安全的场所。2.4.4 安全设施标准化要求

根据6S管理要求，制定安全设施标准化管理要求，全面推进安全质量标准化工作，提高员工对现场危险源的辨识能力。对安全标志、设备标志及安全工器具、警示线、安全防护的图形和配置规范、设备巡检走向图及生产现场各层消防设施分布图等内容进行了规范和明确。使现场安全设施管理达到规范和统一，为员工创造一个清晰、安全的工作环境，不断促进人、机、环境三要素的和谐。2.5 员工素养的提升

素养就是教大家养成能遵守所规定的要求的习惯，6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员品质的提升。素养是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处，体现了企业管理中“以人为本”的思想。对于员工来讲，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，习惯一旦养成，将潜移默化的、长期的影响人们的工作，生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传、进行制度约束并有效地运用激励等辅助手段。

发电厂在近一年的6S管理推行工作中，以“三对”(对照标准、对照检查表格、对照实际现场情况)工作为方法，以落实各级安全生 产责任制为核心，建立安全长效机制，深入开展反违章和全员控制差错工作，杜绝无票作业，不断规范员工的现场作业行为。员工的安全意识有了很大的提高，完成了从“要我安全”到“我要安全，我会安全，我保安全”的转变，为规范员工个体行为，创建本质安全型企业打下了坚实的基础。3 结束语

整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全这6个“S”并不是各自独立，互不相关的。他们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象，是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。“清洁、素养、安全”以制度，行为、习惯等“软环境”为对象，促使6S向“形式化、行事化、习惯化”演变。

通过6S管理能够最终改善工作环境、提升人员安全素质，从“人、机、环境”3个方面提高安全管理水平。同时，有助于构建科学严密的企业安全管理制度，形成规范高效的安全行为文化，从而进一步推动本质安全型企业的建设。