职业学校推行6S活动的一般方法

第一篇：职业学校推行6S活动的一般方法

职业院校推行6S活动的一般方法

彭高宏

广州工程技术职业学院 广州 510075

摘 要：本文针对职业院校实训教学中存在的实训现场“脏、乱、差”和不重视实训现场管理的问题，提出了职业院校实训教学中推行6S活动的重要性和一般方法，以求引广大职业教育界对推行6S活动的高度重视。

关键词：职业院校；6S活动；一般方法

一、6S活动的重要性

对于以“培养技术工人、技能型人才或应用型人才”为教育目标的职业院校来说，推行6S活动具有极其深远的现实意义：其一职业院校毕业的学生是企业生产或基层一线的技术工人、技术员或管理者，他们必须懂6S活动知识，并初步养成6S习惯：其二职业院校的教学活动，特别是实习教学活动本身就是一种高层次的质量形成过程，本身就需要推行6S活动。因此，在职业院校的教学过程中，不仅要在工作现场推行6S活动，以求提高教学效率和教学质量，而且要在各专业的教学计划中新增《6S活动》课程，把6S活动作为一门重要的专业课来学习，以求培养学生的6S习惯和6S技能，进而以求学生适应就业后岗位工作的需要。

二、6S活动的基本概念

6S活动是指对工作现场各要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高工作者自身素养和安全意识的一种活动。6S活动起源于日本的一种家庭方式，它针对地面和物品管理提出了整理和整顿（2S），日本和西方一些企业将其引入企业内部管理运作，随着企业管理的需要和水准提升，后来增加了清扫、清洁和提高工作者自身素养（3S），现在又增加了安全（1S），这样就形成了企业界广泛流行的6S活动。6S活动相当于我国工厂推行的文明生产活动。

三、6S活动的基本内容

(一)整理(Seiri)——把工作现场要与不要的物品分开，再将不要的物品加以处理整理 1．对工作现场现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分哪些是工作现场需要的，哪些是不需要的。

2．对工作现场不需要的物品，例如废旧件、废机油、废纸板、油泥灰尘、过时的文件、个人生活用品等要坚决清除出现场。

通过整理要达到工作现场无任何妨碍工作，妨碍观瞻，无效占用工作面积的物品。在整理过程中，一定要认真思考：为什么会有这么多不需要的物品出现在工作现场? 一定要找出原因，加以改善，避免再生，杜绝浪费。

(二)整顿(Seiton)——把工作现场需要的物品加以定量、定位

通过整理后，对工作现场需要的物品进行科学合理的布置和摆放，并加以标识，实行定置和目视管理，以便能方便、快捷地取得和放回所需物品。

1．物品摆放要有固定的位置，以方便寻找和消除因混放而造成的差错。2．物品摆放位置要科学合理，要根据使用频率设置摆放地点。3．物品摆放要目视化，做到标识明确，过目知数，易取易放。

(三)清扫(Seiso)——把工作现场打扫干净，设备异常时及时修理，保证现场无故障设备

在工作过程中，工作现场会产生灰尘、纸屑、油泥、污水、铁屑等工作和生活垃圾，从而使现场变脏，脏的现场会使设备的性能变差，会使工作者的情绪变坏，会使安全事故多发，从而严重影响到工作的效率和质量。因此，必须通过清扫来清除脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以确保工作过程的安全、优质和高效。

1．自己使用的物品、场地，要自己清扫，而不是依赖他人；公用物品、场地，可设专人 清扫或分区值班清扫。

2．对设备的清扫，要着眼于对设备的维护保养，把清扫设备同设备点检、保养有机地结合起来，清扫也即点检，清扫也是保养。

3．清扫也是为了改善，要消除工作现场产生“脏、乱、差”的源头。在清扫的同时也要清理工作者的头脑。

(四)清洁(Seiketsu)——在整理、整顿和清扫之后，要认真坚持，使工作现场规范化、标准化，尽可能保持完美和最佳状态

清洁是对前三项活动的坚持和深入。

1．工作现场的物品、环境要整洁、有序，以确保工作者在一个优良的环境中，以愉快的心态去做工作。

2．工作现场的工作者也要清洁，着装、仪表要整洁，要勤理发、洗澡和修剪指甲等，切实搞好个人卫生。

3．工作者要礼貌待人，尊重他人，助人为乐，友好共事，要做到精神上清洁。(五)素养(Shitsuke)——养成良好的工作习惯，自觉遵守工作纪律

素养也即教养，努力提高工作者的素质，养成以工作为重，严格遵守工作纪律的习惯和作风，这是6S活动的核心和精髓。推行6S活动要始终着眼于提高工作者的自身素质，6S活动始于工作者的素质，也终于工作者的素质。

(六)安全（Safety）——是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门堵塞、灭火器失效等）予以排除或预防。

四、推行6S活动的一般方法

中外企业推行6S活动的实践证明：6S活动推行起来比较容易，在较短的时间内，可以搞得轰轰烈烈，可以收到明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化，成为习惯，那就不太容易了。在不少企业都发生过6S活动“一紧张，二松懈，三跨台，四再来”的“回生”现象。因此，职业院校推行6S活动，要在虚心学习工业企业推行6S活动成功经验的同时，切实做好如下工作：

(一)学校领导必须高度重视，把6S活动纳入议事日程，作为加强和提高教学质量的大事常抓不懈，从人力、物力和财力上给予大力的支持。已实行ISO9000教育质量管理体系的学校，应将6S活动纳入ISO9000运作。

(二)建章建制，把6S活动纳入学校的整体运作流程

1．成立由院（校）长任组长的6S活动推行小组，专门负责6S活动的计划、组织、指挥、协调和监督工作，6S活动推行小组的架构可结合学校的实际进行设置。

2．制定6S活动推行计划、标准和制度，为6S活动的开展指明方向，提供标准，用制度规范师生的6S活动行为。例如：①6S活动推行计划；②6S活动培训制度；③教学现场必要物品定位标准；④教学现场清扫标准和清洁制度；⑤6S检查、考评制度；⑥6S岗位责任制。4．严格执行检查和考评制度。切实做好检查和考评工作是推行、坚持和改善6S活动的重要手段和保证。其方式方法多种多样，各学校可结合自己的实际择优选用。(1)6S活动检查 ①定期检查：日检：由教研组（室）、实习车间牵头，组织相关师生利用每天放学前的10分钟或课外活动对所辖责任区进行6S检查，重点是整理和清扫。周检：由部门负责人牵头，组织相关师生利用周末下午对所辖责任区进行6S检查，重点是清洁、素养。月检：由学校办公室牵头，组织相关部门利用月底最后一个下午，对全校进行6S全面检查。

②不定期检查：一般是学校中、上层在教学工作繁忙，或接到家长、师生投诉或沟通渠道受阻时，临时对基层进行的6S检查。

以上检查，不论是定期的还是不定期的，都必须认真作好记录，及时上报和反馈，并与6S标准比较，凡不合格项必须发出整改通知，限期整改验收。

(2)6S活动考评 ①班会考评：利用每周班会，由班主任简明扼要地对本班前一周的6S 活动进行小结，表扬做得好的，指出存在的问题和改进方法。②板报考评：利用黑板报、宣传窗，将每天、每周、每月的6S检查评比结果公布于众，让全体师生都知道自己所在的部门、班级的6S做得是好还是差。③部门例会考评：利用每周或每月的教学例会，把6S检查的结果作为一个议题在例会上进行讲评，重点是树立典型，推广经验，解决带普遍性或倾向性的问题，提出下周或下月6S活动的工作重点和目标。④家长考评：利用家长问卷、座谈会、意见箱等形式广泛收集、征求家长对本学校6S活动的意见，让家长来考评哪个部门、班级做得好，哪个部门、班级做得差。⑤奖惩考评：按6S奖惩制度，对6S做得好的部门、班级和个人进行表扬和奖励，对做得差的进行批评和处罚。并把6S活动的考评结果与教师的加薪、晋级和聘用，与学生的成绩评定和操行评定直接挂钩。

(三)做好6S活动宣传和培训工作, 切实做到全员参与 推行6S活动从学校领导到班级师生，每个人、各部门都要参与进来。要通过宣传和培训，营造一个良好的6S活动氛围，激发师生的参与感、投入感和积极性，使全体师生从思想上认识到推行6S活动的益处和重要性，从而消除师生的各种意识障碍：①工作、学习繁忙，没有时间推行6S；②6S活动是领导的事，与教师、学生没什么关系；③6S活动不就是大扫除，搞好清洁卫生工作就行了；④我一个人做好了，其他人不改善又有何用? 要通过宣传和培训，使全体师生懂得怎样去做好6S工作。培训的内容主要有：①6S活动的基本内容和具体要求；②6S活动的益处和重要性；③6S活动相关标准和制度；④6S活动运作流程和作业指导书；⑤定置管理和目视管理的相关内容等。

（四）坚持PDCA循环，不断提高6S水平

所谓PDCA循环就是“计划”、“执行”、“检查”和“处理”循环，又称戴明循环，是质量管理的基本方法之一。PDCA循环的主要特点是循环是转动的，每转动一周就提高一步。6S活动的目的是要不断改善教学现场，6S活动的坚持不可能总在同一水平上徘徊，而是要通过检查，不断发现问题，不断解决问题，要在不断提高中去坚持。因此，在推行6S活动后，要检查，要考评，要针对存在的问题和学校发展的需要，提出改进的措施和计划，并组织实施，通过PDCA循环，使6S活动得以坚持和不断提高。

在开展6S活动中，要始终贯彻自我管理和优化管理的原则，从自我做起，从小事做起，从优化做起。创造良好的工作环境，不能单靠添置新设备、改造旧设备来改善，也不能指望他人来代办，更不能一劳永逸、一蹴而就。它要依靠现场的工作者自己动手，持之以恒，共同来创建，并使工作者在6S活动中不断改造自己的主观世界，培养自己的6S意识，提高自己的6S技能。

参考文献

[1]苏俊．卓有成效的5S管理．广州：广东经济出版社，2008 [2]聂云楚．6S实战手册．深圳：海天出版社，2004

第二篇：饲料厂6S管理推行方法综述（模版）

饲料厂6S管理推行方法综述

6S管理是一套行之有效的现场管理方法的总称，包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个部分，管理对象包括“人、事、物”，强调地物的明朗化、人的规范化。在推行过程中，会用到很多实际操作方法，举例如下。

1、目视管理

目视管理是通过视觉导致人意识变化的一种管理方法。对象包括：物品、作业、设备、品质、安全等。目的是将正常状态予以标识，一旦离开此状态就意味着异常，问题的发生可早发现、早应对，让应该管理、控制的项目众所周知。实施目视管理，仅通过眼睛观察就能正确地把握企业现场运行现况的正常与异常，实现“自主管理”目的，省却了许多无谓的请示、命令、询问，使系统高效运转。目视管理方式包括：看板管理、颜色管理、灯具管理、实物管理、识别管理、区域规划等。

2、看板管理

将一切可以公开的信息真实、及时、准确地告诉每一个人，不仅能增强每个人的责任心，还能增强企业内部的凝聚力。

管理看板：例如人员考勤表、奖罚通知、部门考评得分等。生产看板：生产计划、库存表、库位表等。

图表：产量情况、能耗情况、检测情况、效益情况等。

3、颜色管理

通过颜色区分人员、物品、设备、区域等。

人员：例如车间工人工作服颜色、化验员工作服颜色、管理人员服装颜色区分等。

物品：不同品种饲料包装袋用不同颜色区分等。设备：传送设备、配电箱等用红色标识以示危险等。

区域：道路划线用黄色，饮水区用绿色，危险区、消防区用红色等。

4、形迹管理

按物品、设备原有形状划好形迹，使物品、设备始终处于应有状态。比如维修工具，根据工具形状、大小、应放位置整齐划好形迹，只要不使用此工具，就放到该形迹内。又如蒸汽阀门，用一条线标识每次应打开到的位置。

5、红牌作战

所谓红牌，是指用红色的纸或板做成的6S问题揭示单。其中，红色代表警告、危险、不合格或不良。6S问题揭示单记录的内容包括责任部门、存在问题、相应对策、整改时间、完成时间以及审核人等。贴红牌的对象可以是原料、产品、机器、设备、工具、场所、办公桌、文件、档案等，但绝不能针对人。在6S管理中实施红牌作战，就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。

6、定点摄影

定点摄影主要是通过照片形式对现场情况进行前后对照，对不同部门进行横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施，但不仅仅是拍照。在定点摄影的运用过程中，每个工厂、每个部门只需要贴出一些有代表性的照片，并在照片上详细标明以下信息：主管是谁、现场的责任人是谁、违反了6S管理的什么规定。这样，就能将问题揭露得清清楚楚。改善前的现场照片促使责任部门为了本部门形象与利益而采取解决措施，而改善后的现场照片能让各部门的员工获得成就感与满足感，从而形成进一步改善的动力。

7、四定原则

“四定”即：“定点、定容、定量、定人”。“定点”指规定物品放置的地点；“定容”指规定物品放置的容器（抽屉、柜子、货架等）及颜色；“定量”指规定合适的数量及大小；“定人”指规定责任人。“四定原则”贯穿于整个6S管理过程，其中“标识”工作是四定原则执行效果的有力保障，6S管理要求：有物必有区，有区必分类，有类必“标识”。

6S管理开始阶段是“形式化”工作，进而进入“行事化”阶段，最终目的是形成“习惯化”的良好作风。

第三篇：6S推行心得

6S推行心得

子曰：工欲善其事,必先利其器。要做好一件事情，日常的准备工作是相当重要的，对于我们推行和执行者而言，要想达成老师所布置的工作并对其进行延伸，在许多工作中的细枝末节是至关重要的环节。通过6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）精益管理方式，使员工培养良好的工作习惯，同时形成标准化作业，最终提升我们的个人素养。

在推行6S精益管理的初期，我们许多人对此颇有微词，觉得这给我们的日常工作增添了负担，或者直接说6S就是打扫卫生。可是，随着这项工作的深入展开，让每一个员工都了解6S的含义：物品的归类定置使我们原本凌乱的工作场所变得宽敞、明亮；区域的划分，明确了责任，消除了原来的“三不管”地带；各种文件和资料的分门别类方便了我们的使用和查找。更为重要的是，它使我们员工的精神面貌发生了变化，许多人开始下意识地改变了自己工作和生活上的一些“小习惯”。整理、整顿、清扫、清洁是手段，素养、安全是目的。

在我们生产过程中，就是要以整理、整顿、清扫、清洁为手段，打造安全、整洁、舒适、明亮的工作环境，以良好的客观环境和生产秩序来规范员工行为，减少随意性，强化遵章守纪的意识，培养良好的行为规范，提高员工素养。“一屋不扫，何以扫天下”，如果我们自己的工作环境都不能够加以保持，又怎么能生产出品质一流的产品？

一个部门或一个班组的竞争力，重要的不在于有形的规模和装备，而是在于一股无形的力量，这就是人员的素养。在6S的推行过程中，我们的员工一开始感觉束手束脚：物品必须摆放整齐；物品使用后必须及时归位；休息场所要随时清洁；使用的工具及时清理等等。这些工作刚开始时要受到他人的鞭策才能完成，要培养习惯需要长时间积累和沉淀，员工才能够下意识按照标准进行作业，这样才能很大的提升整体素质。

安全是效率的前提。6S精益管理通过规范现场、现物，营造地物的明朗化，加强人与环境这一关系的配合性，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维持环境，最终降低事故发生率。

6S精益管理不可能一蹴而就，需要结合各个部门的工作实际，一步一个脚印地坚定推进下去，使我们的现场成为一个有秩序的、整洁的、符合可视化管理要求的有机系统。它看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

苏立典2012-5-21

第四篇：顺利推行6S管理制度

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通

知

为配合公司顺利推行6S管理制度，提高财务部门工作效率，加强财务管理，公司财务部召开内部工作会议，具体工作布置如下：

一、6S的推行

1、整理所有资料及其他物品，清除不需要的，整理好需要的东西，按类规档。

2、部门所有员工的电脑和文件框都摆放在同一个位置，前后保持整齐，每天保持桌面干净整洁。

3、后面的文件柜从外向里分别由吴冠球、林水莲、王月花、刘水银负责，靠近门口的由张亚美和王巧凤负责，每天保持整齐和干净； 三个空调分别由梁奇、刘圆圆、刘郑负责，每天保持整洁干净； 进入办公室大门的区域由赖志敏和梁芝萍俩人负责整洁工作； 每个人的座位周围由各自负责；

各人座位下的垃圾必须当天清理，不得隔夜。

4、若6S的每次检查有扣分或罚款情况出现，罚款将由该责任人全部承担。希望大家每天保持办公室的整洁和整齐，共同创造一个整洁良好的工作环境，保持舒畅的工作心情。

二、E3系统

公司的E3系统逐渐完善并推行使用，财务部所有人员应积极配合信息部，使用E3财务系统，并提出合理化建议，争取10月份财务操作全部由E3系统完成。

三、应收帐款

1、当月所有小中客户的汇总对帐单在次月5-8号分批全部完成，具体由刘郑负责。收回的签收单与帐单核对无误后带给南山送与客户。

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如8号前不能全部完成帐单，将分别处以刘郑和梁奇50元和20元的罚款；如连续三个月按时保质保量的完成任务，将给予刘郑和梁奇每人150元的奖励。

2、大客户的帐单必须在次月12--16号前做完，具体由罗树恒负责。如未按时完成，将分别给予罗树恒和张亚美50元和20元的罚款； 如连续三个月按时保质保量的完成，将给予罗树恒和张亚美每人150元的奖励。

3、每月月底的最后一天由罗树恒将各公司的签收单回收情况整理汇总，并将该报表上报给吴清华，附简单的文字说明，如未收回原因等。该岗位的员工要求主动催收签收单，加速应收款的对帐工作。

4、进港部的应收帐款帐单在4号前全部完成，应配合刘郑保证8号前完成全部中小客户的应收帐款汇总工作。如因进港部的帐单而影响公司所有应收帐款汇总工作的，将处以相关责任人50元一次的罚款，如连续三个月按时保质保量完成的，给予150元的奖励。

四、应付帐款

必须做到清晰计算每天业务成本、费用支出。所有应付各航空公司或货运公司的运费由刘圆圆负责核对并完善报销手续；各网点的派送中转费由刘水银配合吴冠球完成这项工作，每月25日前须将各网点上月的所有的帐单核对并完成报表。如不能完成处以吴冠球和刘水银分别50元和20元的罚款；如连续三个月按时保质保量完成任务，将给予每人150元的奖励。所有各网络点的问题由吴冠球全部负责处理。

五、借款清理

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由出纳王月花负责。一个月内须清完当月的借款，吴清华将进行突击盘点，如发现违反规定的，将给予王月花20元/次的罚款。

六、月度工作小结

每个月的月底最后一天五点前，财务部各员工须将当月的个人小结交给吴清华，一次不交将处以20元/人.次的罚款。

补充：

1、公铁部应收帐款

由董丽负责，每个月4号前将所有客户的应收帐款汇总报表报给刘郑，如不能按时完成将处以50元/次的罚款，如连续三个月按时保质保量的完成的 将给予责任人150元的奖励。

2、公铁部托运书及传真的核对

由周麟负责，须保证当天完成前一天晚上所有的货物记录核对工作，保证准确无误。一个月如有三次因记录及核对工作不能按时完成而影响后续应收应付结算工作的，将处以50元/月的罚款。做好各所有客户的签收单的核对和交接保管工作。

3、航空部托运书及传真的核对

由林水莲负责，须保证当天完成前一天晚上所有的货物的记录核对工作，保证准确无误。一个月如有三次因记录及核对工作不能按时完成，而影响后续应收应付结算工作的，将处以50元/月的罚款。

4、打单

公铁部由张海霞负责，航空部由赖志敏和梁芝萍负责。并负责所有需投保客户的投保工作，每天必须完成所有需打印的运单。一个月如有三次投诉，将处以责任人50元/月的罚款；如三个月没有一次投诉，将给予150元的奖

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励。

5、服务质量

财务部所有员工要有服务意识，努力提高自身素质，提高服务质量，改进工作效率，加强与内、外部员工沟通，以礼相待。如一人一个月有两次投诉，将给予100元/人的罚款。

6、换岗或调离岗位

财务部员工如有连续三个月不能完成所定任务，部门将考虑内部换岗，或者建议公司将其调离财务部门。

所有相关人员均需遵守上述会议纪要规定，从公布之日起实施。

深圳市恒路物流有限公司财务部

2006-9-14

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第五篇：6S管理推行方案

6S管理推行方案

为进一步提升我公司内部管理水平，树立良好的企业形象，通过前一阶段的宣传工作，公司内部各级领导及员工对6S管理有了较为深刻的认识。经公司领导批准同意，现对6S管理的推行实施做如下要求：

一、确定示范岗。（暂定二车间为6S管理示范岗）

车间负责人：回彦杰

科室承包负责人：高广林、宋永才

二、推行步骤。

1、有车间负责人、部门承包负责人对示范岗位员工进行动员，讲明6S管理工作的重要性和必要性，以及实行6S管理对企业及员工的利益，并对6S管理工作提出具体要求，指定班组负责人和区域负责人；

2、对责任区域进行合理划分。根据岗位（班组）人员情况，对责任区域进行划分，制定奖惩办法，对执行好的岗位（班组）及人员进行适当奖励，对执行不好或工作不积极的视情况给予适当的惩罚；

3、制定完成目标。对具体完成时间和标准进行进行详细规划（约一周）；

4、检查验收。初步完成目标后，对6S实施的进度和标准情况进行检查和验收，并提出整改意见，由车间负责人督促整改；

5、召开现场会。召集老厂、德州分厂负责人参观、检查，提出存在的不合理问题；

6、全集团推广。

三、现场实施要求。

1、定置摆放：将各类物品（包括产成品、半成品、工具器具、卫生洁具）归类定置摆放，并对物品的定置划定区域，挂牌明示；

2、设备清洁：将所有设备、工具器具、沟道等进行清洁、清理、擦拭，要求“轴见光，沟见底，设备见本色”；

3、卫生清扫：对卫生区域进行进一步细分并确定责任人，要求卫生清扫不能有死角；

4、责任分担：对确定的区域、设备、物品等指定责任人，确定责任人后，所分管的区域、设备、物品的所有问题由责任人负责，并挂牌明示；

5、不详问题，随时解决指定。

生产技术部

2011年10月15日