输气管道放空天然气回收方案探讨

第一篇：输气管道放空天然气回收方案探讨

输气管道放空天然气回收方案探讨储罐蒸发气的产生

LNG一般通过远洋运输船舶运至LNG接收站。船舶抵岸后，通过码头和栈桥的卸料设施和管道，将LNG卸至LNG储罐[1]。以国内正在建设的某LNG接收站16×104m3储罐为例，阐述储罐蒸发气的产生和气量的计算。

1.1 储罐吸收外部热量产生蒸发气

LNG接收站的储罐类型有全容罐、双容罐、单容罐、薄膜罐等[2]。LNG储罐结构复杂，特别是全容罐，其内外两层结构、钢壁和混凝土壁的交错形式，以及 复杂的罐顶构件使储罐的吸热计算十分困难；罐内两相流体的热对流、热传递也非常复杂，迄今仍无可靠的方法计算储罐吸收外部热量产生蒸发气的气量。在实际工 程中，大多采用经验值法计算。经验值法是根据目前世界上正在运行的LNG接收站储罐实际产生的蒸发气量进行估算的，公式如下：

式中：G1为储罐因吸热产生的蒸发气量，kg/h； A为蒸发气产生系数，(0.05%～0.08%)/d；Ve为储罐实际储存LNG的量m3；ρ1为储罐储存LNG的密度kg/m3。

LNG是一种混合物，在吸热时，蒸发气的组成与LNG混合物的组成比例不同，是以轻组分为主的混合物。上述公式仅能计算储罐蒸发气的产生量，无法计算LNG蒸发气的组分。蒸发气的组分计算采用闪蒸计算法，在实际工程中，一般借助软件进行计算。

1.2 体积置换产生蒸发气 因体积置换产生的蒸发气量是指在LNG进料或出料时，由于LNG的进出导致储罐内蒸发气的增减量：

式中：G2为因进出料变换引起的蒸发气量，kg/h；Qin为进入LNG储罐的LNG量，m3/h； Qout为排出LNG储罐的LNG量，m3/h。

在体积置换过程中，置换的蒸发气不是按原LNG的组分比例排出，同样存在轻组分比例较大的现象，这部分蒸发气组分采用理论计算比较困难，在实际工程中，按储罐吸热模式来计算。

1.3 其他原因产生的蒸发气

其他原因产生的蒸发气是指在外部条件发生变化或事故情况下产生的蒸发气。外部条件变化主要包括因大气压下降而产生的蒸发气，事故状态主要包括因储罐蒸发气 外输系统发生故障，紧急排放或打开安全装置产生的蒸发气。由于这部分蒸发气量受LNG接收站所处环境、工艺系统设计方法和自控控制水平限制，产生的蒸发气 量各不相同。在实际中，这部分蒸发气的产生量较少，通常不做考虑。

卸料和非卸料期间蒸发气的计算

2.1 卸料期间的储罐蒸发气

卸料期间是指当LNG船舶到达码头后，进行卸料作业的过程。卸料期间储罐内产生的蒸发气除了正常状态下产生的蒸发气外，还包括LNG 吸收卸料管道热量产生的蒸发气和蒸发气返回船舱弥补真空的气量。

吸收卸料管道热量产生的蒸发气是指在卸料期间，船舶LNG在船泵输出压力下进入卸料管道后吸收的热量，此时LNG处于过冷状态，当LNG到达储罐后，由于压力降低，部分LNG 转化为蒸发气。卸料期间储罐产生的蒸发气为：

式中： GU为非卸料期间储罐的蒸发气量，kg/h； GP为吸收卸料管道热量产生的蒸发气量，kg/h；QP为模拟储罐吸热所产生的蒸发气量，m3/h； T为LNG的温度，K；L为管道长度，m； D为管道直径，mm； n为弯头个数； E为高程，m。

由于LNG在卸料管道内处于单相液体状态，故其吸收热量的过程与普通管道的传热并无区别，当LNG经过调压装置后压力降低，进入储罐时部分LNG转化为蒸发气，此时蒸发气的量与LNG从管道中吸取的热量存在函数关系。

在实际工程中，此时产生的蒸发气GP按储罐吸热的模式计算，即LNG从管道中吸取的热量近似于储罐从外界吸取的热量。在软件模型中，将QP作为储罐吸热来计算产生的蒸发气量。

储罐产生的蒸发气在进入蒸发气处理系统之前将分流给LNG船舶补真空气，补真空气的蒸发气一般通过加压设备加压后进入船舱，加压设备包括风扇、鼓风机、压 缩机等，不同等级设备的选用主要是依据蒸发气补真空气需要压力的高低。补真空气的目的是保障船舶在卸料期间，使船舱保持一定的压力，避免形成真空状态。卸 料期间进入再冷凝系统的储罐蒸发气的计算公式为：

式中： GR-S为蒸发气返回船舱补真空的气量，kg/h；GU-R为卸料期间进入再冷凝系统的储罐蒸发气量，kg/h；VS为船舱容积，m3；ρB为船舱内蒸发气的密度，kg/m3。

2.2 非卸料期间的储罐蒸发气

非卸料期间储罐蒸发气与卸料期间相比，少了进入LNG储罐的置换蒸发气和吸收管道热量产生的蒸发气，增加了LNG吸收循环管道热量产生的蒸发气，蒸发气的计算与GP类似。非卸料期间储罐蒸发气为：

式中：Gc为LNG吸收循环管道热量产生的蒸发气量，kg/h； GH为非卸料期间储罐的蒸发气量，kg/h。

此时对于LNG低压泵输入而产生的储罐真空，由蒸发气压缩机出口蒸发气弥补，储罐吸入的蒸发气不应作为储罐蒸发气来考虑。非卸料期间储罐蒸发气进入再冷凝系统的蒸发气为：

储罐蒸发气的控制

根据工程实际情况，储罐蒸发气绝大部分来源于LNG卸料期间，LNG进入储罐置换出的蒸发气，即G2；其次是LNG吸收的管道热量和储罐吸收的热量，即GP和G1。以国内某接收站实际工程计算为例，当接收站罐容为2座16×104m3储罐、卸料管道长约2km，外输天然气量约43×104kg/h时，卸料期间G2约 为2.78×104kg/h，G1 约为4 630kg/h，GP约为1 990kg/h；非卸料期间G1约为4 630kg/h。

在卸料期间，因卸料而置换的蒸发气约为80%。其可控制的环节是减少单位时间内的卸料量，从而有效减少储罐蒸发气的量，但卸料速率通常是由航道、自然条件和卸料管道长度综合确定的。如果卸料时间过长，对船舶费用、周边航道安全、船舶大小都有很大影响。

目前世界上的LNG接收站多以大卸料速率为设计原则，其次是储罐从外部吸热和LNG从卸料管道吸热产生的蒸发气。对于这两部分可以采取的措施，一是增强储罐和卸料管道的保温效果；二是缩短卸料管道的长度和直径。非卸料期间储罐蒸发气的控制可采取第一种措施。

第二篇：油田机械用放空天然气回收液化工程

油田机械用放空天然气回收液化工程

一、所属行业：石油行业

二、技术名称：油田机械用放空天然气回收液化工程

三、适用范围：大中型油田

四、技术内容：

1.技术原理

用制冷设备将油田放空天然气井的伴生放空天然气液化，供油田机械使用。

2.关键技术

①采用俄罗斯深冷机械制造股份公司的设备和技术—高压节流LNG 生产装置。②柴油机改烧天然气技术。

3.工艺流程

天然气→净化处理→增压→液化→液化天然气（LNG）。

五、主要技术指标：

日产液化天然气（LNG）11.4万m，折合86.4t/d；

年生产天数＞350天。

六、技术应用情况：

高压节流LNG生产装置, 是新捷燃气公司研发中心根据俄罗斯在圣彼得堡高压节流LNG生产装置进行的联合实验装置提出的设计，在部份液化的基础上进行完善，是一种天然气循环液化生产装置，液化率接近100%，该工艺得到俄罗斯深冷公司的认可。所使用的设备为俄罗斯深冷机械制造股份公司的小型撬装LNG生产装置，该装置为模块化设备，灵活易折迁，适合放空天然气回收项目地点多变的特点。

七、典型用户及投资效益：

新疆油田投资10250万元，可回收天然气4890万m/a，其中，3990万m/a用于油田机械燃料改装，其余900万m/a用于生产发电。可节约能源65000t标煤/a。

八、推广前景及节能潜力：

凡有伴生气的油田都可采用此项技术，俄罗斯深冷机械制造股份公司生产的小型撬装LNG生产装置，灵活易拆迁，适用于野外油田地点多变的特点，各地油田都可使用。3333

第三篇：“十三五”重点项目-天然气输气管道项目可行性研究报告

“十三五”重点项目-天然气输气管道项目可行性研究报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

0 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投 资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等

关联报告：

天然气输气管道项目建议书 天然气输气管道项目申请报告 天然气输气管道资金申请报告 天然气输气管道节能评估报告 天然气输气管道市场研究报告 天然气输气管道商业计划书 天然气输气管道投资价值分析报告 天然气输气管道投资风险分析报告 天然气输气管道行业发展预测分析报告

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 天然气输气管道项目总论 第一节 天然气输气管道项目概况 1.1.1天然气输气管道项目名称

1.1.2天然气输气管道项目建设单位

1.1.3天然气输气管道项目拟建设地点

1.1.4天然气输气管道项目建设内容与规模

1.1.5天然气输气管道项目性质

1.1.6天然气输气管道项目总投资及资金筹措

1.1.7天然气输气管道项目建设期

第二节 天然气输气管道项目编制依据和原则

1.2.1天然气输气管道项目编辑依据

1.2.2天然气输气管道项目编制原则

1.3天然气输气管道项目主要技术经济指标 1.4天然气输气管道项目可行性研究结论

第二章 天然气输气管道项目背景及必要性分析 第一节 天然气输气管道项目背景

2.1.1天然气输气管道项目产品背景

2.1.2天然气输气管道项目提出理由

第二节 天然气输气管道项目必要性

2.2.1天然气输气管道项目是国家战略意义的需要

2.2.2天然气输气管道项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3天然气输气管道项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 第三章 天然气输气管道项目市场分析与预测

第一节 产品市场现状

第二节 市场形势分析预测

第三节 行业未来发展前景分析

第四章 天然气输气管道项目建设规模与产品方案

第一节 天然气输气管道项目建设规模

第二节 天然气输气管道项目产品方案

第三节 天然气输气管道项目设计产能及产值预测

第五章 天然气输气管道项目选址及建设条件

第一节 天然气输气管道项目选址

5.1.1天然气输气管道项目建设地点

5.1.2天然气输气管道项目用地性质及权属

5.1.3土地现状 5.1.4天然气输气管道项目选址意见

第二节 天然气输气管道项目建设条件分析

5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

5.2.4公用设施条件

第三节 原材料及燃动力供应

5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则

6.1.2生产工艺

第二节 设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案

6.3.1工程设计原则

6.3.2天然气输气管道项目主要建、构筑物工程方案

6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置

7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标

第二节 给排水系统 7.2.1给水情况

7.2.2排水情况

第三节 供电系统

第四节 空调采暖

第五节 通风采光系统

第六节 总图运输

第八章 资源利用与节能措施

第一节 资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析

8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

第二节 能耗指标及分析

第三节 节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施

8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

第一节 项目自然环境

9.1.1基本概况

9.1.2气候特点

9.1.3矿产资源

第二节 社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

第三节 项目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四节 拟采取的环境保护标准

9.4.1国家环保法律法规

9.4.2地方环保法律法规

9.4.3技术规范

第五节 环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施

第六节 环境影响结论 第十章 天然气输气管道项目劳动安全卫生及消防

第一节 劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防

10.2.1建筑防火设计依据

10.2.2总面积布置与建筑消防设计

10.2.3消防给水及灭火设备

10.2.4消防电气

第三节 地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置

第一节 组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式

11.1.3组织机构图

第二节 人员配置

11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表

11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训

第十二章 天然气输气管道项目招投标方式及内容

第十三章 天然气输气管道项目实施进度方案

第一节 天然气输气管道项目工程总进度 第二节 天然气输气管道项目实施进度表 第十四章 投资估算与资金筹措

第一节 投资估算依据

第二节 天然气输气管道项目总投资估算

表14-1天然气输气管道项目总投资估算表单位：万元 第三节 建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元

第四节 基础建设投资估算

表14-3基建总投资估算表单位：万元

第五节 设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元

第六节 流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元

第七节 资金筹措

第八节 资产形成第十五章 财务分析

第一节 基础数据与参数选取 第二节 营业收入、经营税金及附加估算

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 第三节 总成本费用估算

表15-2总成本费用估算表单位：万元

第四节 利润、利润分配及纳税总额预测

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 第五节 现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析

16.6.2静态盈利能力分析

第七节 盈亏平衡分析

第八节 财务评价

表15-5财务指标汇总表

第十六章 天然气输气管道项目风险分析 第一节 风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素

16.1.2主要风险因素识别

第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价

16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议

第一节 天然气输气管道项目结论 第二节 天然气输气管道项目建议

第四篇：输气管道专项施工方案.

输气管道专项施工方案

单项工程名称： 达卧线等输气管道杨柳工业园区段改线 建 设 单 位：施 工 单 位：计划开工日期：计划竣工日期：编 制：审 核：批 准：日 期：

年 月 日

年 月 日

河北省安装公司

目

录

一、工程概况.............................2

二、防汛防雨要求.............................2

三、沟槽的临时排水措施.....................2

四、沟槽施工.................................3

五、沟槽回填.................................4

六、监护措施................................4

七、地下管线和周围构筑物的保护..............5

八、安全生产措施.............................7

九、文明施工措施............................10

十、质量控制................................12

一、工程概况：

该工程由杨柳工业园区改线建设，由河北省安装公司负责施工。

本位于，全长约

余米。按照相关文件的要求，特编制沟槽专项施工方案。

二、防汛防雨要求

本工程全部施工期为 施工日历天，预计在 月份开工。施工期间有遇到汛期及雨季。所以对防汛防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：

1．工程项目部准备 5—10 台备用抽水泵防备下暴雨时急用。

2．下雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。

三、沟槽的临时排水措施

1、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施。临时排水通道设置设在各个不同路段，并在正式施工前完成临时排水通道的设置。

2、沟槽内排水：在管道底部设0.3×0.3的排水边沟且每隔50m设一集水井以φ100mm口径污水泵抽排。

3、发现水质浑浊，分析其原因并采取相应的措施。

四、沟槽施工

1、关于沟槽开挖措施：

测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，控制中线和槽底高程。

开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。

采用履带式挖土机挖土，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。人工修坡检底的方法施工。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。

投入机械：履带式挖土机两台，汽车十辆。根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砂为管道基础。砂垫层厚度按设计图纸的规定铺设。

基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

2、验槽

由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。

3、管道安装

砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砂 铺设结束后，在铺好的砂垫层上安装管道。

五、沟槽回填

管顶50cm以下人工回填砂并按设计要求进行夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm 胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。

管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用8T压路机和16T震动压路机分别碾压，压路机不能压到的部位井周用蛙式打夯机夯实。

采用环刀法、灌砂法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。

投入机械：8T压路机1台，16T震动压路机1台，ZL装载机1台。

六、监护措施

1.工程项目部落实施工员促进沟槽的开挖、围护符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。2． 监护的主要项目为：

a)监查开挖后对邻近构筑物的影响。

b)监查沟槽的沉降及位移。3． 监查的频率一天两次；上班前或后一次，下班前一次；由监查人记录在《施工日记》中；如遇连续的雨天，应增加监查次数。

4． 监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定采取何种应急技术措施来消除隐患。

七、地下管线和周围构筑物的保护：

1、原有地下管线保护措施

原有地下管线保护；根据现场勘察时业主提供的依据，及管线图所示：我们项目部总体上：

l）思想上要对管线保持高度重视。

2）人工开挖探槽，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。

3）落实专人负责。

4）管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效地加以保护。

为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线 保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。

1．项目部组成以项目经理总负责，项目部文明施工员、工区工地 公司负责人参加的管线保护领导小组，加强供热管道施工期间对原有管线的保护工作。

2．教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程中更应高度重视。

3．施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续(监护交底卡)。对图纸上末标明或模糊不清的路段，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区工地主管向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳，钢杆花兰螺丝吊空，上面盖草或其他保护物，防止外物击伤。重要管线保护必须制订具体加固方案，实施后昼夜派人监护周围。加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢救：另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点护栏或彩条带围起 来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。事后要按照“三不放过”原则分析事故原因．分清事故责任，提出整改措施．杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。

在实施供热管道安装中，在碰及旧地下水管道时要事先考虑如何维持老管的排水，我们准备先摸清施工区域内原有网的分布走问，管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。

2、周围构筑物的保护

1）施工过程中，地面及附近建筑物均设置沉降观察点。

2）落实专人，经常观察，做好记录。

3）挖土时不将余土堆放在建筑物一侧，这样减轻基槽边压力。

八、安全生产措施：

一、安全目标： 严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。

沟槽周围用1.8m高彩钢板护栏，进行围护隔离保护，封闭施工。同时在彩钢板上设置红灯标志。槽内作业行走的跳板，必须使用10cm厚的专用跳板，使用5cm厚的木板做临时跳板，长度超过3米时，应加设顶板并有防滑条。

二、施工机械安全防护

施工机械安全防护一般规定：(1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技 术措施的详细交底。

挖掘机安全操作要求：(1)施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。

三、配电房安全要求：

(1)现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。

(2)成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。

(3)当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。

九、文明施工措施：

在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

管理措施：

(1)贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

(4)施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

(6)保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。

(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

(四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。(五)为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：

通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；

车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

(12)搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

十、质量控制：

进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。

沟槽开挖时，槽底的宽度应符合设计要求（有支撑沟槽需另加支撑尺寸），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。

开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

管材、阀件等材料，应符合现行的产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。

管道安装后，复核管道的高程和直线，使之符合设计要求。

安装的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损坏。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填 先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的复土厚度不得小70cm。

第五篇：天然气回收、增压站管理规定

天然气回收、增压站管理规定基本要求

1.1认真做好工区内外协承包商队伍的监管工作，避免质量安全环保事故的发生。

1.2进一步明确承担雅克拉采气厂天然气回收、增压服务的外协承包商及相关管理单位、部门职责，加大责任追究力度，加强监督管理。

1.3 强化外协承包商队伍生产过程监督和指导，禁止违规操作，禁止乱排乱放，避免人身伤害、财产损失及环境污染事故。

1.4 天然气回收、增压站承包商管理按照雅克拉采气厂区块划分属地管理原则，由所属区块基层分队实施管理。

1.5外协承包商是指由西北油田分公司部门发包或由雅克拉采气厂发包的，在雅克拉采气厂所属区块承建并管理天然气回收、增压站工程及服务，具有西北油田分公司市场准入资质的外部队伍。2 管理职责

2.1生产运行科是外协承包商队伍管理的主管部门，具体负责与上级部门、外协承包商、基层管理单位协调沟通，向上级部门提出处理建议等相关事宜。

2.2 QHSE管理科负责对外协承包商天然气回收、增压站定期QHSE检查及督查曝光，发现并督促安全隐患落实整改。

2.3人力资源科负责组织外协承包商绩效考评，建立外协承包商员工档案，督促承包商依法进行岗位人员、新工安全教育培训，持证上岗。

2.4所属区块基层分队负责对外协承包商天然气回收、增压站定期安

全检查及安全管理业务指导，发现并督促安全隐患落实整改，对天然气回收、增压站安全运行负监管责任。

2.5外协承包商是天然气回收、增压站承建和管理的主体单位，负责装置日常安全管理、生产运行及维护，负责员工安全教育培训，安全档案建立，确保符合国家法律法规、行业标准规范及企业规章要求。3 管理内容和要求

3.1承包商现场管理内容

3.1.1严格执行门禁检查、登记制度，正确穿戴劳动防护用品，禁止火种（打火机、电子设备等）进入生产区，外来参观、学习和施工人员应进行安全教育后，方可允许进入，进入生产区车辆佩戴防火罩且防火罩应处于关闭状态。

3.1.2场站、生产装置应卫生清洁。天然气凝液不应排入污水系统中，严禁随意排放。

3.1.3生产区严禁用凝液或汽油擦洗设备，严禁使用非防爆工具。

3.1.4生产过程中应严格按操作规程进行操作，不应超温超压。

3.1.5应定期对各类阀门进行检查和维修，保证阀门严密，不渗不漏，开关灵活，暗杆阀门应设开关标识。

3.1.6应定期对仪器仪表进行监控、维护，保证装置自控、显示系统准确可靠。

3.1.7电气设备应防爆，应定期对用电设备进行检查。

3.1.8定期检查可燃气体报警装置，定期调校，确保准确报警。

3.1.9按规定对压力表、温度计、安全阀、可燃气体报警器进行法定

检定、检验，确保在检验、检定有效期内使用。

3.1.10进入生产区、储罐区应自觉释放人体静电。每年应对防雷防静电设施进行检测2次（春季、秋季各1次），电阻值应小于4Ω。

3.1.11压力容器液位计应有高低液位标识。

3.1.12每半月检查一次灭火器，并填写检查卡，灭火器及配置应符合法律法规要求，每年应对干粉灭火器检验一次，灭火器应在检验有效期内使用。

3.1.13严禁将现场消防器材、灭火设备挪作他用，严禁堵塞消防通道。

3.1.14现场应设置符合要求的安全警示标志，逃生标识，风向标，警报器以及职业危害因素告知牌。

3.1.15流程、设备应有流体、走向标识。

3.1.16装置或管线内需要加入甲醇时，应按操作规程进行。操作人员需配戴防毒面具、手套等防护用品。

3.1.17严禁不停用动设备对其进行保养或检维修

3.1.18装置内天然气凝液因含水冻堵管线时，不应用明火烘烤。

3.1.19充装凝液的罐车应严格按规定检查，符合要求后方可装车，充装时应符合天然气凝液充装规定

3.1.20交接班应召开班前班后会，应遵守交接班各项规定。

3.1.21含硫化氢场、站严禁单人巡检，应设含硫化氢警示标志，配置满足要求的正压式空气呼吸器和充气设备，夜间严禁单人值岗。

3.1.22定期组织岗位练兵、安全学习及应急演练，每月不少于1次。

（应急演练应包括但不限于：火灾、爆炸应急演练，管线、设备泄漏应急演练，管线、设备冻堵应急演练，触电应急演练，突发停电应急演练及硫化氢逸散事件应急演练等）

3.1.23场站、生产装置出现异常，应做好现场应急处理，及时和基层分队沟通，确保信息畅通。

3.1.24岗位人员应会报警、会使用消防器材，会扑救初期火灾。

3.1.25岗位人员值岗期间严禁做与岗位无关的事。

3.1.26全员取得HSE培训、硫化氢培训合格证，特种作业人员应取得特种作业人员操作资格证，安全管理人员应取得安全资格证书。

3.1.27新工及转岗人员应进行三级安全教育并考核合格后方可上岗。

3.1.28对西北油田分公司等上级相关部门单位和外部机构、雅克拉采气厂、所属区块管理单位QHSE检查，应积极配合，对提出的安全隐患问题，应按整改期限落实整改，不能立即整改的应制定防范控制措施，并报所属区块管理单位备案，重大安全隐患应立即停工整改。

3.1.29本规定未涉及条款，具体参照《中国石化基层站库车间HSE检查规范》（2006）油田企业（Ⅱ）执行。

3.2基层分队管理内容

3.2.1每周对所属区块外协承包商管理运行的天然气回收、增压站组织QHSE检查1次，对检查发现的安全隐患及上级和外部机构检查发现的安全隐患督促整改，不能立即整改的督促其制定防范控制措施，且应将检查发现的安全隐患和上级要求，及时报生产运行科和QHSE管理科。对重大安全隐患有权停止供气。

3.2.2每月对所属区块外协承包商岗位人员进行一次安全教育及考核，考核结果报生产运行科和人力资源科。

3.2.3指导所属区块外协承包商按期对仪器仪表、安全阀、压力容器、灭火器、防雷静电接地以及正压式空气呼吸器进行检验、检测、检定。

3.2.4指导所属区块外协承包商建立安全管理各类台帐。

3.3部门管理内容

3.3.1生产运行科

（1）负责对外协承包商队伍能力进行筛选，生产设备设施、消防设备设施等不符合法律法规及标准要求的，禁止安装和投入使用。对人员资格进行审查，不符合持证上岗要求的禁止录用。

（2）负责与上级相关管理部门、承包商之间协调沟通，使安全隐患及时得到整改。

3.3.2 QHSE管理科

（1）每季度对外协承包商生产现场QHSE检查1次，每旬曝光检查1次，检查发现的隐患问题，下发隐患整改通知单限期整改。

（2）对QHSE检查、曝光发现安全隐患拒不整改的外协承包商管理的天然气回收、增压站，有权下令停止供气。

（3）QHSE检查及曝光发现的安全隐患及时反馈给生产运行科协调整改。

3.3.3 人力资源科

（1）建立外协承包商岗位人员档案，跟踪岗位人员动态，督促新上岗人员上岗前得到安全教育和培训。

（2）定期检查外协承包商岗位人员取证培训情况，帮助承包商联系有资质的培训机构，及时取得相应的上岗资质。

（3）每月组织对外协承包商队伍HSE业绩考评1次，考评结果作为工程服务结算的依据。

3.4 问责处理

3.4.1 下列情况，给予主要负责人全厂通报批评。

（1）QHSE管理科未定期对外协承包商天然气回收、增压站开展QHSE检查和曝光；

（2）基层分队未定期对所属区块外协承包商天然气回收、增压站开展QHSE检查；

（3）人力资源科未建立外协承包商岗位人员档案。

3.4.2重复发现同类隐患或对安全隐患不按期整改的外协承包商，QHSE管理科有权下发停工整改令。

3.4.3 对安全隐患拒不整改的外协承包商，QHSE管理科有权下令停止供气并下发督查令。

3.4.4 属于上级管理部门发包的外协承包商，由生产运行科将处罚决定及意见上报。

3.4.5停工整改令、督查令由雅克拉采气厂主管副厂长签发。4 本规定自下发之日起施行。