加强煤矿物资质量控制 确保安全供应

第一篇：加强煤矿物资质量控制 确保安全供应

加强煤矿物资质量控制 确保安全供应

杨剑清

（芙蓉集团物资分公司）

摘要：结合芙蓉公司物资质量管理的具体情况，分析加强煤矿物资供应中质量检验的控制的重要性和必要性，对物资质量控制有流程和分类进行阐述，提出了物资质量控制的一些具体方法。

关键词：煤矿；物资；设备；检测、检验；质量控制

煤矿物资的质量检验要本着强化事中控制及事后处理，确保全过程管控，着力提高物资质量的监管，才能从源头控制质量，在芙蓉集团物资分公司质量检验、检测工作岗位上有一些经验和体会，我认为要从以下几个方面加强煤矿物资的质量保证。

首先是要按照“预防、控制、监督、查处”的总体思路，事中控制包括抽样检查、仓储和配送；事后处理包括使用情况分析和不合格物资后处理的质量控制。

其次是强化基础工作，抓好采购物资质量检验。进入芙蓉公司的物资产品，目前按物资质量检验、验收方式主要分为两大类型。一是必检物资，是指具有检验能力，对每一批都进行检验并出具《检验报告》的物资。二是非必检物资，包括监控、抽样检查和验证放行三种质量控制方式，一般监控物资是指不具备检验能力，需要委托检验的物资或直达现场需要审核质量证明材料的物资，出具《质量报告单》；现场联合验收物资是指需要驻厂监造或现场验收的仪器、设备等物资，出具《验收报告》；验证放行物资是指除必检、监控和联合验收以外的其它物资，需要查阅标识标注、清点数量、核对货物相关资质等。

第三是供应部门强化管理，严把入库质量关，加大对取样、检验操作、报告等各环节的控制，坚持检验及时率和准确率考核制度，积极推行阳光检验，确保检验及时和检测数据的准确可靠。有重点地组织开展监控工作，使川煤集团供应和芙蓉公司自采的物资质量得到有效控制。提高采掘设备和煤矿大型设备等重点物资的质量门槛，根据现场中出现的问题，以及各矿井单位物资服役情况，通过制定技术协议、产品储存运输管理办法等措施，进一步量化相关指标、参数，提升检验的针对性和操作性。进一步完善检验手段，提高检测能力，对重要设备和关键材料，按芙蓉公司技检中心和有资质的委托单位要求实施监控，监测记录等相关资料要齐全，对监测中发现的问题督促整改、有效处理，前移控制关口，降低质量风险。同时，规范抽样、检验操作和管理，保证数据、结果准确。

第四是不断扩大物资检验验收质量控制覆盖率。在横向全范围物资检验验收覆盖质量控制方面，对芙蓉公司物资大类品种的检验、验收方式进行分类，通过不同检验、验收方式的实施，达到物资质量控制覆盖率100%。抓好必检和监控物资品种的质量控制，不断完善检测基础设施，进一步扩大必检覆盖范围。对必检没有覆盖的工矿配件和自采物资，其质量控制和验收通过各二级使用单位在物资到货时，进行外观、数量、合格证、说明书等资质进行验收；技检中心有检测能力的，由技检中心按有关要求进行检验，另外通过二级单位使用情况的反馈来评判质量的好坏。进一步加强物资及产品资质的审验，具有国家认可资质的检测部门检验的合格报告，以及特殊物资（如防爆产品、特种设备等）的产品使用说明书等资料的验证及存档管理。加强审批过程中的检验要素，对不能入库检验的物资审批，需做出明确说明，经领导同意后，采取其它相应检验措施。各二级单位加大物资质量验收力度，质检部门进一步完善检验手段，提高检测能力，不断扩大检验物资的覆盖面。

第五是抓好物资仓储过程中的质量管理。在物资仓储过程中，要严把物资质量验收关，杜绝不合格物资的入库发放使用。把住质量这个关键点，在物资到货验收时，认真核对数量、检查标识标注和随货资料，进行外观质量验收等，严格“零缺陷”把关制度，控制好每一个环节，把好每一个关口，坚决拒收不合格物资，确保为公司煤矿生产提供质量合格、数量准确的物资。加大物资保养工作力度，根据所管物资的料性，制定切实可行的保养计划和措施，坚持保养经常化。强化物资验收、入库、保管及发放管理，收发存记录、外观检验记录和现场核实等资料齐全，做到账实相符，禁止外观和质量检验不合格的产品入库。

第六是加强物资配送管理。在物资配送工作中，按照“统一管理、集中储备、区域配送、网络服务”的物资配送管理模式开展工作。通过总库、三矿、新维等四个区域，由配送中心全面推行物资配送，建立物资配送网络，扩大物资检验监督的覆盖面。加大对入库、直达、配送物资质量的监控力度，对物资配送过程中出现和用户反映的质量问题，做到及时反馈并积极解决处理。

第七是 建立物资质量信息跟踪与反馈机制。为进一步加强物资采购质量监控，对二级单位反映的质量问题，加强与各单位物资供应部门的信息沟通，迅速落实并及时反馈。整理汇总、分析物资检验情况。加大不合格物资的处理力度，做好备案、跟踪检查工作。对出现不合格物资批次比较多的生产厂商，组织相关人员按质量管理体系的要求，从原材料的采购、入库检验以及生产检验设备、运行状况、出厂检验等环节进行落实。通过检查、督促，使生产企业严格按生产工艺组织生产，提高产品质量。

最后是建立完善质量管理办法和质量事故管理流程，强化质量责任，全方位落实质量管理的对象、内容、程序和措施。通过查阅物资采购计划和合同、检验报告、使用记录、质量事故处理报告，检查、分析物资质量事故的原因，界定责任，按规定对责任人和相关供应商进行责任追究。

总之，煤矿物资质量的保证是全过程的质量，要把质量管理贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量，全员参与质量，要强调全员把关。还要建立企业质量保证体系。是保障全面质量管理工作能否成功的关键。

第二篇：物资采购质量控制

物资采购质量控制

第一节

物资采购质量控制目的为保证公司所采购的物资符合规定要求，对采购进行控制。

第二节

物资采购各部门的职责

一、财务部对项目部材料室的采购活动进行监督指导和检查。

二、项目部料室负责编制物资采购文件，并负责采购的谈判签约，保存物资采购文件，负责所采购物资中发生质量争端的处理。

三、工程部参与采购物资中发生的技术性较强的质量争端的处理。

四、项目部经理负责对采购工作的监督，并审批采购计划。

第三节

物资采购的工作程序

一、编制完善采购资料

1、项目部材料室根据技术部门物资需要计划编制工程项目主要物资申请计划，施工过程中所需物资按材料申请单进行采购。工地急需物质，按特殊情况解决。

2、编制物资采购计划应包括以下内容：

物资名称、品种（牌号）、规格、型号、等级、计量单位、数量；

质量标准、技术规范要求（有国家、行业标准的物资应注明）；

包装、交付、时间、地点。

3、项目部材料室对报送的物资需用计划及时审核、编制采购文件。采购文件应由项目部经理审批下达执行，并由项目部材料室妥善保管。

4、对特殊材料、机具设备及重要器材的采购，由项目部技术主管提出需用计划，项目部材料室编制采购计划，报项目部经理批准，交项目部材料室作采购准备，采购计划应报财务部存档。

5、因设计变更或其他原因，须调整物资需用计划的，项目部分管技术人员应正式提出调整物资需用计划，经项目部技术主管审核并经项目部经理批准交项目部材料室处理，同时提供有关变更设计文件或说明变更原因的有效文件。

二、物资采购

1、采购人员在执行采购任务之前，应首先检查采购资料是否齐备，采购要求是否明确。

2、采购人员执行采购任务之前，必须在主认定的合格供应商中以质量为前提，综合价格、交货期、售后服务、运输等因素选择最优方案。应尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣物资，因条件需要另行选择供应厂商时应先按《合格供应厂商评估程序》对新供应商进行评估。

3、现货采购时，必须及时检验物资质量、点收数量、核对规格型号和单证是否相符。并索取有关技术证件、产品合格证、生产许可证以及税务部门正规发票。禁止购买技术证件不全，没有生产厂家，不提供正规发票的物资。

4、订货采购时，必须签订“产品购销合同”，内容可包括：

A

产品名称、商标、型号、数量、价格、金额、供货时间及分批交货数量；

B

产品技术标准或质量要求、验收方式和提供产品质量的文件以及供方责任期限；

C

计量方法；

D

理损耗计量方法；

E

随机备件、配件、工具数量和备品供应方式；

F

交提货期限、提出异议期限；

G

产品包装标准、回收及费用负担；

H

结算方式；

I

运输方式；

J

交提货地点、方式和到站费用负担；

K

违约责任；

L

担保及解决合同纠纷方式；

M

其他约定事项。

5、物资定货采购合同的签订，除应符合相应的合同条款的有关规定外，应由项目部经理批准。

三、采购物资的验收

1、采购员的供应厂商货源处、车站、港口提货时，应对物资进行验收（数量验收、质量验收、外观包装验收）。

2、采购物资进入库房或施工工地时，由库管进行验收，对新材料、特殊材料、机具设备及重要器材等物资应由工程部参加验收。

3、对采购物资进行验收，应按采购文件要求进行，并检查包装及外装是否完好，有无受潮受损情况、随机备件、配件、工具、产品说明书、质量证明文件等是否齐全，并按实际状况填写验收记录。

4、对采购物资除按3验收外，还应执行《进货检验及试验程序》对采购物资进行检验及试验。

5、对采购物资未经验收前应挂“待检”标牌，经验收合格的物资管库员应按《采购物资搬运、储存管理程序》进行保管，经验收不合格的物资应挂警示标牌，隔离存放，严防误用不合格物资，并执行《不合格品的处理程序》。

6、物质进货验收或使用保修期内发生质量问题，验收人员或使用部门应及时作好记录，并将存在问题的物资做好标识，隔离存放，同时通知项目部材料室进行处理。

7、确认物资质量问题后，项目部材料室立即通知供应厂商共同按“购销合同”或“质量保证协议”协商处理，及时办理退货或更换。

8、为了减少因退货过大损失，对可以降级使用的物资可执行《不合格品的处理程序》。

四、业主对供应厂商产品的验收

1、当合同有规定时，业主或其代表有权在收货地点或供货地点验证进场物资是否符合要求，当业主或其代表有要求对供应厂商产品进行验货时，项目部材料室应组织安排业主对供应厂商产品的验收活动。

2、业主或其代表的验证不能减轻本公司的责任，也不能视同本公司对供应厂商的物资质量进行了有效的控制。各项目部仍需严格执行本程序规定。

五、财务部对项目材料部进行监督和检查

财务部应对项目部材料室在采购活动中是否按《物资采购控制程序》执行并进行监督和检查。即每年应检查一次项目部材料室的采购计划。采购物资质、采购物资的验收等项工作，每次检查后，应将检查记录保存，如果发现有不符合规定的，应局面通知项目部材料室主管进行纠正，纠正后的结果报物资管理部存档。

文档内容仅供参考

第三篇：煤矿如何确保安全演讲稿

保证安全生产演讲稿

煤矿企业是一个高危行业，煤矿工人奋斗在地下几百米矿井里，环境非常恶劣。我们到煤矿来上班，就是为了养家糊口，为了每个月发的那点工资。“少干活，多赚钱”是每位职工的梦想，但“梦想是丰满的，现实是骨感的”，在煤矿抓不好安全，就别想赚到钱。

为什么我矿一直走不出事故多发、频发的怪圈，频频有职工冒着生命危险违章蛮干，就是因为我们个别职工一直沉浸在“梦想”中，想走捷径，懒省事，认为事故不会这么巧出现在自己身上，但现实就是这么“巧”发生在你自己身上。

看看我们矿最近两年的几起事故，不都是“很巧”的发生在他们自己身上吗？2013年综采预备二区“9.18”事故，清理卫生时，被无极绳弹伤致死。还是综采预备区紧接着发生的“9.22”事故，当班班长露头看勾头情况时，钢丝绳断，正好弹到头上，当场毙命。这是巧合吗？如果不露头去看，或停掉绞车再看，链条怎么也不会弹到自己头上。

事故是一面镜子，能照出生产中存在的缺陷，从而及时进行整改，预防事故再次发生。如果总抱着事故没法避免的心态，别人出事了，笑别人运气差，一点也不想着自己身上是不是也存在隐患，不去排查隐患，如果这样，事故总有一天会找到你的。周五、周二安全例会，加强对职工安全意识培训，对近期的事故案例进行剖析，分析原因，吸取教训，这样才能减少事故，打破这个怪圈。

《中国煤炭报》曾报道过这样一个现实：每年开采百万吨煤炭，中国平均死亡人数约10人，俄罗斯约0.66人，美国约0.038人，可见我国煤炭生产的安全形势是多么的严峻。从这个数字中也能看出，煤炭行业就算不能杜绝死亡事故，但只要严格的落实了“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，我们事故就会逐渐减少，向“零”靠近。

第四篇：煤矿物资回收

煤矿物资回收、修旧利废管理办法

为加强我矿材料管理，进一步明确职能科室和基层区队材料管理职责和范围，规范材料回收、修旧利废管理程序，以实现材料零浪费，达到节支降耗，降低生产成本，提高经济效益之目的，特制定本办法。

1、废旧物资回收由企管科管理，供应科设立废旧物资仓库。执行谁发放，谁回收，谁管理的原则，落实岗位责任制。回收时由企管科进行利用价值鉴定

2库管员要建立废旧物资管理台账，分类、分单位汇总，做到帐目规范、清晰，准确。

3、废旧物资要分类码放整齐，不堆积，有层次。

4、物资领用发放严格执行交旧领新制度，库管员必须认真负责，严格把关。材料领用发放前必须先交旧，后发料，交领数量对应。对应交丢失的关键材料、配件等，以单位数量价格考核，按照丢失部分原值等额赔偿；具体考核按照《煤矿材料管理办法》执行。

5、交旧物资范围为供应科仓库直接管理发放给使用单位的材料配件等，由供应科核定使用单位基本存量周转数量。回收物资明细见《煤矿材料管理办法》附表。

6、每月月末供应科库管员根据废旧物资回收状态，汇总分类报表上报企管科。企管科积极组织矿机修厂修理或由供应科外委进行加工、修理，以便使有复用价值的废旧物资、配件早日投入使用。

7、修复的物资经机电科、生产科、供应科、企管科共同验收后，作入帐记帐处理。

8、废旧物资回收现场管理由企管科、生产科、机电科等相关部门对废旧材料进行鉴定，建立废旧物资回收奖罚制度，共同促进管理升级。

9、库管员建立修复物资台帐，按正常程序领发计帐，传递料单，月底填报报表上报企管科。

10、报废物资由公司、矿相关技术部门进行质量鉴定后，按照报废规定进行处理。

11、企管科及时对升井可修复物资根据生产情况编制下发修旧物资计划，企管科每季度对下发修旧利废指标进行考核，并按照超节10%对供应科、企管科进行奖罚。

12、供应科每月5日、15日及25日分别编制一份可复用旧物资报表，并报送生产科、机电科及企管科。

第五篇：煤矿物资管理制度

煤矿物资管理制度

为保证煤矿生产经营的正常进行，降低生产成本；减少物资储备，加速资金流转，提现集中优势、规模效应，坚持“低成本，优服务，严管理”，提高经济效益为中心原则，建立起集中、统一、全面的物资管理体系，制定本办法。

物资的计划管理

一、物资需求计划的编制依据

1、各生产队(部)按照月生产任务和消耗定额以及设备、配件损坏情况，合理编制月物资需求计划。

2、各辅助部门根据月工作任务量或维修计划量以及公司批准的资金使用额度等，合理编制当月物资需求计划。

3、基本建设、维修、安技措物资要以批准的计划编制。

二、物资需求计划的编制要求

1、物资需求计划以月计划为主，月计划量（或资金总额）的准确率要达到当月物资实际需要量的80%以上。否则，对材料计划单位进行处罚。

2、生产急需的临时物资需求计划，为当月的补充计划，每周可报1次。

3、计划编制必须规范，计划中的物资名称、规格、（型号）、单位、数量、使用时间、技术要求等必须准确，配件必须注明主机生产厂家，否则不予受理。

4、设备、配件计划应充分考虑生产周期以及供货运输时间，计划应具超前性。

5、各生产部门应明确一名计划员负责计划的编制，并按时向供应部上交采购计划。

三、计划的审核与审批

1、月计划必须经队（部）负责人审核签字后，再经分管领导审批签字后报供应部。否则不予受理。

2、公司每月26日前召开物资平衡会审批月物资采购计划，物资采购以审批后计划为准。

3、生产急需的临时物资需求计划，由分管供应的副总或总经理审批签字后再报供应部。否则不予受理。

四、计划的受理时间

1、次月计划必须在当月的20日前报供应部。

2、临时计划在每周三上午申报，其余时间原则上不予受理。需要共同讨论的计划可安排在前一天晚上或当天早上。

五、供应部对物资需求计划的管理职责

1、受理月计划后认真审核，既是汇总，表明单价、金额、利库额、预计到货时间以及需要提供的技术资料等。

2、按公司规定，编制号当月需要集中采购的物资计划和自行采购的物资计划。

3、每月26日前将编制好的月计划提交公司物资管理领导小组审核、审批。采购计划应充分考虑储备情况，合理编制采购计划。

4、各单位因计划失误造成物资不能及时到位，计划单位负责人和具体计划经办人承担责任。

5、积极沟通并催促集中采购物资的按时到货（因计划提报单位因生产条件变化，工程项目的增减需要变更时，已到货或已签订合同无法退货的物资所造成的损失，如何处理，责任该由谁承担？）

6、《采购订单》必须注明生产订单号、数量、预报量、批量、送货数量及到货时间，并送一联审批后的《采购订单》到仓管员，便于仓管员及时合理安排入库。

7、每月向分管领导汇报计划的管理情况，对违反以上规定的队（部）提出处罚意见。（罚款额50——200元）

物资的采购管理

一、对供应商实行内部审核签订合同管理

1、建立主要供应商和产品的资质信息档案。

2、由公司物资管理领导小组定期审核主要供应商品和产品资质信息情况，并确定签订合同的供应商和产品。公司签订合同的供应商和产品不得违反公司签订和同的相关规定。

3、公司所采购的各类主要物资原则上必须在签订合同的供应商和产品中选择。否则视为违纪。如遇特殊情况，确保超出签订合同供应商范围采购的，则必须经公司分管领导批准后才能采购。

二、比质比价管理

1、除招标和特殊的临时采购外，其余各类物资采购均实行比质比价采购。

2、供应部门将部分常用的集中采购物资的价格、质量和市场价格、质量进行比较分析，然后将基本情况向公司物资管理领导小组进行通报。

3、对签订合同的公司和供应商产品，实行与市场比质比价管理，在同质同价的情况下优先采购。

4、对公司自行采购的批量和价值高的物资，实行供应部门填写比质比价表，公司物资管理领导小组审核批准的管理办法。

三、物资采购的合同和协议管理

1、对公司集中采购的物资，实行签订长期购销合作协议的方式，约定双方的利益和责任。

2、对签订合同的公司和供应商的产品，实行批量签订物资购销合同的方式进行采购与管理。

3、对公司自行采购的物资，根据供应商和所需物资的不同情况，分别采取签订物资购销合同，或签订物资购销协议的方式进行管理。

仓库管理

一、物资的领用

1、各队（部）领用物资以月计划和临时计划为依据，超出计划部分的物资供应部有权拒绝发放。如遇特殊情况，需要超计划领料的，领料单商必须由分管领导的签字，否则不予发料。

2、各队（部）领用物资必须由材料员（或办事员）统一办理，其余人员领料不予受理。领料员领料时必须先建立总单，再根据不同品种开具不同的领料单，做到一料一单，并建立起相应台账。

3、领料单中品名、规格型号、单位、数量、材料员（或办事员）签名，队（部）负责人签名等要填写齐全规范，普通物品经部门主管签字即可，重要物件的领料则必须经更高层领导批准方可生效，否则不予受理。

4、领料人员将领料单交保管员后，一律在库房门口等候，由库房内部工作人员将物资送至库房门口交由领料人员领走。任何闲杂人员不得进入库房内部（大型材料除外）。

5、火工品的领用：生产用由专业爆破员签字领用，严格执行火工品发放制度，坚持领、退手续，严格遵守国家有关火工品管理办法及条例；否则，不严格坚持火工品发放制度的，每次分别给予火工品保管员、火工品领用爆破员罚款100元；责任不到位造成丢失，按国家有关火工品管理办法及条例追究相关责任人责任；非生产用必须经安全部门审批，并经总工程师、总经理批准同意后方可领用，否则，依据国家有关火工品管理办法及条例追究相关责任人责任。

6、领料时间：6:00—24:00。

二、物资的发放

1、计划员首先审核领料单：（1）领料单中品名、单位、数量、材料员（或办事员）签名、队（部）负责人签名等是否填写齐全规范。（2）所领物资是否在计划内。（3）核对库存是否有货。以上条件无误后方可签批料单。（4）按照审批权限，需公司领导审批的物品必须办理审批手续。

2、保管员接料单后：（1）细心审核料单，对所发物资的品名、规格（型号）、单位、数量等确认无误后方可签单发放。（2）禁止外部人员进入库房，安排好内部工作人员将货物货物送至库房门口交给领料人员。（3）按照“日清日结”的原则及时上帐下账，处理好各自分管的账目。（4）严格按照“先进先出”的原则发放物资。（5）回收可复用的材料，配件可优先发放，并按复用价格计价。

3、严禁白条和无任何手续发料，特殊情况经有关领导批准可先发料，但次日必须补办正规手续。

三、物资的入库程序（验收程序）

1、根据采购合同的相关规定，供应商按时发货，采购部接到供应商发货通知后准备接受货物。

2、采购部采购验收员依据合同、订货单与供应商的送货单进行核 对，并查点实物数量。

3、清点核对中若没有问题，验收员组织质量管理部或使用部门的人员进行质量检验，看是否符合合同要求及工艺技术要求等，必要时由质量管理部出具检验报告。

4、若检验报告显示货物存在质量问题，则由采购员根据合同规定提出具体解决办法，报采购部经理审核后联系供应商，进行退换货处理。若在货物数量的清点核对阶段帐实不符，采购员应根据合同规定提出解决办法，及时联络供应商进行处理。

5、经质量检验，不存在质量问题，则由仓储部负责人入库，填写入库单，并与财务部协作节能型账务处理。

6、入库材料在未收到相应发票前（增值税票），仓管员必须建立货到票未到的材料明细表（预验收），等正规增值税票到达后通过财务部门正式验收，合格后方可结算。

7、•货物验收入库后，库房保管员应按不同材质，性能等要求和按类分区，做到“库号、架号、层号、位号”四定位；物资堆放整齐有序，做到“大的五成方，高的五五成行，矮的五五成堆，带角的五五成串”；确保“收发、识货、写算、报表”，以及帐、卡、物、资金四对口等存放原则。定量装箱，下垫上盖，由大到小，存放整齐，过目成数，标记鲜明，材质不混，品种不错，规格不串，上架拔卡，一目了然。

8、露天材料、地材类的验收。水泥要准确到包数；砖要准确到块数；砂石类要量方。

9、仓管员每两个月月底向供应部及时报送规定的各类报表、收付存报表、材料耗用汇总表、两个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表。

10、先做一个总的进料单（流水账）然后再分不同的品种开具不同的进料单（一料一单），并建立起台账、货单，有多少品种就应有多少进料单。

11、所有入库物品必须开入库单（三联票），当天订购的，必须有入库单，采购员除自留一份存档外，还必须给财务室、供应部各交一份。

对违反以上规定的部门或人员，供应部将给予50——100元的罚款。