新生妈妈及孕妇岗位风险评估程序（大全）

第一篇：新生妈妈及孕妇岗位风险评估程序（大全）

目的

建立并维持程序以鉴别与评估怀孕女工和新生妈妈工作环境的安全卫生风险，以便采取相应的措施（包括技术和管理两个方面）对风险加以控制，使风险得到降低和消除。适用范围

涉及怀孕女工和新生妈妈的所有工作场所 职责

由安全主任会同各部门安全负责人定期对怀孕女工和新生妈妈工作场所的环境因素进行评估,并针对性地制定预防整改措施;各部门相关人员给予协助、配合 相关部门负责落实预防整改措施

安全主任对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查,并评核其有效性;社会责任委员会进行稽查，并对不符项提出整改要求。程序内容

5．1 成立鉴别与评估小组

5.1.1对怀孕女工和新生妈妈工作场所的安全卫生风险的鉴别与评估由社会责任及安全卫生管理代理人负责。

5.1.2成立由安委会、该作业或活动的部门主管、和相关代表组成怀孕女工和新生妈妈安全卫生风险鉴别与评估小组。

5．2 确定鉴别与评估风险的准则

5.2.1 根据工厂生产的实际情况，确定适宜的鉴别与评估风险的准则。

5.2.2安全卫生风险不仅针对人员健康伤害，也包括造成生产、财产损失及环境冲击。5.2.3在鉴别与评估安全卫生风险的过程中，须考量下列各相关项：

a.化学性危害，包括吸入、皮肤吸收、误食或错误注射有毒害之烟雾、蒸气、液体、粘液等.b.物理及机械性危害包括噪声、振动、辐射、温度、压力、雷射、微波、紫外线、坠落、撞击、机具切割、夹、卷等

c.生物性危害，包括病毒、细菌、原生虫、昆虫等

d.人体工学性危害，包括疲劳、作息周期的影响、超工作的负荷、单调重复性的工作、在固定的速率中工作、精神性和其他的压力

5.2.4在执行鉴别与评估安全卫生风险时，必须考虑下列事项所导致的不利情况: a.正常操作条件 b.异常操作条件

c.突发事件、意外事件以及潜在的紧急状况 d.过去、现在以及规划的活动 5．3先期安全卫生审查

5.3.1审查的目的，在于涵盖所有涉及怀孕女工和新生妈妈的安全卫生风险，了解安全卫生状况，以做为建立安全卫生管理系统的基础，同时提供明确的数据与结果，作为日后持续改善安全卫生绩效的基准

5.3.2审查必须涵盖五类关键课题: a.法令规章之要求事项 b.重大安全卫生风险之鉴别

c.所有现行社会责任及安全卫生管理措施与程序之检视 d.以往突发事件调查结果回馈之评估 e.利害相关者（员工、工会等）之观点 5．4鉴别与评估的方法

5.4.1按照“物（不安全状态）—人（不安全行为）—环境—管理”进行分类，采用查核表、访谈、直接的检查与量测、以往的稽核结果、危害与可操作分析、假设状况分析、失误模式与影响分析等方法来进行分析与审查。识别生产过程中存在或潜在的危险因素,包括危险设备、危险物质和危险工种

5.4.2 将存在危险因素的工作分成若干顺序的步骤,并对每个步骤进行安全分析, 识别出每一个工作步骤的危险源、危险部位、起因物和致害物

5.4.3对这些潜在危险可能造成人员受伤、财产受损和生产延误的风险程度进行深入的分析、评估;通过审查，对各类作业或活动进行筛选和分类，对鉴别出的风险予以登录，并列出重点和优先次序

5.4.4对可能受到危险因素伤害的怀孕女工和新生妈妈进行相关培训,以提高她们的安全意识和操作方法,提供适当的个人防护用品和增加警示标识;相关部门按照整改预防措施认真落实整改,以消除、减少和限制潜在的危害

5.4.5注重对相关资讯、文献和案例的搜集、整理和分析，为后续设计、改造、控制及鉴别与评估怀孕女工和新生妈妈的安全卫生风险提供借鉴与指引 5．5鉴别评估的频率 5.5.1对有怀孕女工和新生妈妈作业或活动的场所要每半年评估一次；如在日常运作或检查中发现风险有增加的趋势，则应适时进行重新评估，并采取相应措施 5.5.2根据重新鉴别与评估结果，维持对安全卫生风险登录表之更新 5．6安委会负责本程序的制订、审查和修订 6.参考文件

《女职工劳动保护规定》

《中华人民共和国妇女权益保障法》 《中华人民共和国劳动法》 《BSCI行为守则》

《安全卫生风险评估控制程序》 7．记录

7.1 《新生妈妈及孕妇岗位风险评估表》 7.2 《新生妈妈及孕妇安全卫生风险培训记录》

第二篇：孕妇岗位风险评估程序

XXXX有限公司

孕妇和新生妈妈工作岗位的风险评估程序

1.目的

建立并维持程序以鉴别与评估怀孕女工和新生妈妈工作环境的安全卫

生风险，以便采取相应的措施（包括技术和管理两个方面）对风险加以控制，使风险得到降低和消除。2.范围

涉及怀孕女工和新生妈妈的所有工作场所 3.权责

由安全主任会同各部门安全负责人定期对怀孕女工和新生妈妈工作场所的环境因素进行评估,并针对性地制定预防整改措施;各部门相关人员给予协助、配合;4.相关部门负责落实预防整改措施;安全主任对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查,并评核其有效性;社会责任委员会进行稽查，并对不符项提出整改要求。5.程序

5．1 成立鉴别与评估小组

5.1.1对怀孕女工和新生妈妈工作场所的安全卫生风险的鉴别与评估由社会责任及安全卫生管理代理人负责。

5.1.2成立由安委会、该作业或活动的部门主管、和相关代表组成怀孕女工和新生妈妈安全卫生风险鉴别与评估小组。

5．2 确定鉴别与评估风险的准则

5.2.1 根据工厂生产的实际情况，确定适宜的鉴别与评估风险的准则。

5.2.2安全卫生风险不仅针对人员健康伤害，也包括造成生产、财产损失及环境冲击。5.2.3在鉴别与评估安全卫生风险的过程中，须考量下列各相关项：

a.化学性危害，包括吸入、皮肤吸收、误食或错误注射有毒害之烟雾、蒸气、液体、粘液等。b.物理及机械性危害包括噪声、振动、辐射、温度、压力、雷射、微波、紫外线、坠落、撞击、机具切割、夹、卷等。

c.生物性危害，包括病毒、细菌、原生虫、昆虫等。

d.人体工程学性危害，包括疲劳、作息周期的影响、超工作的负荷、单调重复性的工作、在固定的速率中工作、精神性和其他的压力。

5.2.4在执行鉴别与评估安全卫生风险时，必须考虑下列事项所导致的不利情况： a.正常操作条件。b.异常操作条件。

c.突发事件、意外事件以及潜在的紧急状况。d.过去、现在以及规划的活动。4．3先期安全卫生审查

4.3.1审查的目的，在于涵盖所有涉及怀孕女工和新生他*的安全卫生风险，了解安全卫生状况，以做为建立安全卫生管理系统的基础，同时提供明确的数据与结果，作为日后持续改善安全卫生绩效的基准。

4.3.2

审查必须涵盖五类关键课题： a.法令规章之要求事项。

b.重大安全卫生风险之鉴别。

c.所有现行社会责任及安全卫生管理措施与程序之检视。d.以往突发事件调查结果回馈之评估。e.利害相关者（员工、工会等）之观点。4．4鉴别与评估的方法

4.4.1按照“物（不安全状态）—人（不安全行为）—环境—管理”进行分类，采用查核表、访谈、直接的检查与量测、以往的稽核结果、危害与可操作分析、假设状况分析、失误模式与影响分析等方法来进行分析与审查。识别生产过程中存在或潜在的危险因素,包括危险设备、危险物质和危险工种;4.4.2 将存在危险因素的工作分成若干顺序的步骤,并对每个步骤进行安全分析, 识别出每一个工作步骤的危险源、危险部位、起因物和致害物;4.4.3对这些潜在危险可能造成人员受伤、财产受损和生产延误的风险程度进行深入的分析、评估;通过审查，对各类作业或活动进行筛选和分类，对鉴别出的风险予以登录，并列出重点和优先次序。

4.4.4对可能受到危险因素伤害的怀孕女工和新生妈妈进行相关培训,以提高她们的安全意识和操作方法,提供适当的个人防护用品和增加警示标识;相关部门按照整改预防措施认真落实整改,以消除、减少和限制潜在的危害。

4.4.5注重对相关资讯、文献和案例的搜集、整理和分析，为后续设计、改造、控制及鉴别与评估怀孕女工和新生他*的安全卫生风险提供借鉴与指引。4．5鉴别评估的频率

4.5.1对有怀孕女工和新生妈妈作业或活动的场所要每半年评估一次；如在日常运作或检查中发现风险有增加的趋势，则应适时进行重新评估，并采取相应措施。4.5.2根据重新鉴别与评估结果，维持对安全卫生风险登录表之更新。4．6公司办公室负责本程序的制订、审查和修订。

第三篇：021怀孕女工岗位风险评估程序

怀孕女工和新生妈妈岗位风险评估程序

1、目的

建立并维持程序以鉴别与评估怀孕女工和新生妈妈工作环境的安全卫生风险，以便采取相应的措施（包括技术和管理两个方面）对风险加以控制，使风险得到降低和消除。

2、范围

涉及怀孕女工和新生妈妈的所有工作场所

3、权责

3.1由安全主任会同各部门安全负责人定期对怀孕女工和新生妈妈工作场所的环境因素进行评估，并针对性地制定预防整改措施；

3.2各部门相关人员给予协助、配合；

4、相关部门负责落实预防整改措施；

4.1安全主任对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查，并评核其有效性； 4.2社会责任委员会进行稽查，并对不符项提出整改要求。

5、程序

5.1 成立鉴别与评估小组

5.1.1对怀孕女工和新生妈妈工作场所的安全卫生风险的鉴别与评估由社会责任及安全卫生管理代理人负责。

5.1.2成立由内审部、该作业或活动的部门主管、和相关代表组成怀孕女工和新生妈妈安全卫生风险鉴别与评估小组。

5.2 确定鉴别与评估风险的准则

5.2.1 根据工厂生产的实际情况，确定适宜的鉴别与评估风险的准则。

5.2.2安全卫生风险不仅针对人员健康伤害，也包括造成生产、财产损失及环境冲击。5.2.3在鉴别与评估安全卫生风险的过程中，须考量下列各相关项：

A、化学性危害，包括吸入、皮肤吸收、误食或错误注射有毒害之烟雾、蒸气、液体、粘液等。B、物理及机械性危害包括噪声、振动、辐射、温度、压力、雷射、微波、紫外线、坠落、撞击、机具切割、夹、卷等。

C、生物性危害，包括病毒、细菌、原生虫、昆虫等。

D、人体工学性危害，包括疲劳、作息周期的影响、超工作的负荷、单调重复性的工作、在固定的速率中工作、精神性和其他的压力。

5.2.4在执行鉴别与评估安全卫生风险时，必须考虑下列事项所导致的不利情况： A、正常操作条件。B、异常操作条件。

C、突发事件、意外事件以及潜在的紧急状况。D、过去、现在以及规划的活动。5.3先期安全卫生审查

5.3.1审查的目的，在于涵盖所有涉及怀孕女工和新生妈妈的安全卫生风险，了解安全卫生状况，以做为建立安全卫生管理系统的基础，同时提供明确的数据与结果，作为日后持续改善安全卫生绩效的基准。

5.3.2 审查必须涵盖五类关键课题： A、法令规章之要求事项。B、重大安全卫生风险之鉴别。

C、所有现行社会责任及安全卫生管理措施与程序之检视。D、以往突发事件调查结果回馈之评估。E、利害相关者（员工、工会等）之观点。5.4鉴别与评估的方法

5.4.1按照“物（不安全状态）—人（不安全行为）—环境—管理”进行分类，采用查核表、访谈、直接的检查与量测、以往的稽核结果、危害与可操作分析、假设状况分析、失误模式与影响分析等方法来进行分析与审查。识别生产过程中存在或潜在的危险因素，包括危险设备、危险物质和危险工种；

5.4.2 将存在危险因素的工作分成若干顺序的步骤，并对每个步骤进行安全分析，识别出每一个工作步骤的危险源、危险部位、起因物和致害物；

5.4.3对这些潜在危险可能造成人员受伤、财产受损和生产延误的风险程度进行深入的分析、评估； 通过审查，对各类作业或活动进行筛选和分类，对鉴别出的风险予以登录，并列出重点和优先次序。

5.4.4对可能受到危险因素伤害的怀孕女工和新生妈妈进行相关培训，以提高她们的安全意识和操作方法，提供适当的个人防护用品和增加警示标识；相关部门按照整改预防措施认真落实整改，以消除、减少和限制潜在的危害。

5.4.5注重对相关资讯、文献和案例的搜集、整理和分析，为后续设计、改造、控制及鉴别与评估怀孕女工和新生他*的安全卫生风险提供借鉴与指引。

5.5鉴别评估的频率

5.5.1对有怀孕女工和新生妈妈作业或活动的场所要每半年评估一次；如在日常运作或检查中发现风险有增加的趋势，则应适时进行重新评估，并采取相应措施。

5.5.2根据重新鉴别与评估结果，维持对安全卫生风险登录表之更新。6内审部负责本程序的制订、审查和修订。

第四篇：采油岗位风险评估

采油岗位风险评估——油气中毒事故

1． 风险预想：油气中毒事故。2． 风险危害：人身伤害。3． 原因分析：（1）油气严重泄露；

（2）人员长时间处在油气浓度过高的环境中。4． 预防措施：

（1）在对天然气放空或发现有油气泄漏时，员工要站在上风头，并保持一定距离；（2）处理油气泄漏时要有人监护，要避免长时间在油气浓度过高的环境中工作；（3）需要在油气浓度过高的环境中工作时，要配带给氧呼吸器。5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 低（3）环境 中（4）影响 低

6． 应急措施：发现有人中毒要立即带其脱离危险区并及时送医院抢救 采油岗位风险评估——自喷井清蜡刮蜡片卡、掉、顶钻事故

1． 风险预想：自喷井清蜡刮蜡片卡、掉、顶钻事故 2． 风险危害：（1）环境污染；（2）人身伤害；（3）影响生产 3． 原因分析：

（1）结蜡严重、清蜡不及时；（2）油管缩径、刮蜡片变形；

（3）操作不平稳钢丝打扭、打蜡不及时、刮蜡片装反、气大可造成刮蜡片卡或顶钻；

（4）清蜡钢丝不合格、有伤痕，刮蜡片卡后硬拔，钢丝记号不准、操作闸门有误都可造成掉刮蜡片事故；（5）爬梯不结实，爬梯、扒杆固定不牢固；（6）操作时精力不集中。4． 预防措施：

（1）制定合理的清蜡制度，包括清蜡周期、清蜡深度、刮蜡片直径等，并认真严格执行；

（2）清蜡前认真检查绞车、钢丝、滑轮、计数器、扒杆等是否灵活好用，钢丝记号完好，下井刮蜡片的连接情况牢固，确保正常作业；

（3）清蜡操作要平稳，做到“三有、三不关、五不下”。（4）高空作业要小心谨慎，防止坠落摔伤；（5）严格按操作规程操作；

（6）清蜡作业完成后要上紧清蜡堵头。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 高（3）环境 低（4）影响 中 6． 应急措施：

（1）刮蜡片遇阻不能硬拔，慢慢活动解卡；

（2）发生顶钻要加快上起或人拉，防止钢丝在井下打扭；（3）发生掉刮蜡片事故时要及时上报，组织打捞；（4）有人受伤立即送医院抢救。

采油岗位风险评估——油井热洗操作可能发生的刺漏、蜡卡等事故

1． 风险预想：油井热洗操作可能发生的刺漏、蜡卡等事故。

2． 风险危害：憋压刺漏流程造成污染、人身伤害；憋泵、蜡卡损坏设备，影响生产等。3． 原因分析：

（1）违反热洗操作规程；（2）流程未倒通；（3）井下管柱堵塞；（4）操作不平稳、排量过大；（5）结蜡严重井初洗温度过高。4． 预防措施：

（1）严格按操作规程操作；

（2）热洗前认真检查流程，确认无误后方可启泵；（3）平稳操作，排量适中；

（4）初洗时采用低温中排量循环，热洗过程中不得停抽，必须停抽时终止热洗。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 中（3）环境 高（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）发生流程憋压或刺漏时立即停泵放压、检查整改流程；（2）发生蜡卡时要加大排量热洗；（3）有人受伤伤立即送医院抢救。

采油岗位风险评估——系统油气泄漏

1． 风险预想：系统油气泄漏 2． 风险危害：（1）发生油气中毒；（2）引起着火爆炸；（3）污染环境。3． 原因分析：

（1）管线老化、焊接部位防腐质量差，腐蚀穿孔；（2）流程闸门漏及垫子刺穿；（3）开关闸门不平稳或操作失误；（4）系统憋压或工作压力高于设计承压；（5）有关施工作业对系统流程的破坏。4． 预防措施：

（1）按有关规定定期对系统管线的腐蚀进行监测、修复和防腐；（2）加强巡回检查，发现渗漏或系统压力异常时及时进行处理；（3）熟悉流程、平稳操作；

（4）发现其他施工作业有可能对系统管线造成破坏时，对施工队伍提出警告。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 高（3）环境 高（4）影响 高 6． 应急措施：

（1）发现有严重油气泄漏时，要立即切断油气来源，向调度汇报，及时处理；

（2）对泄漏出的原油及含油污水等首先要采取措施不要使其流入虾池，然后再向上级汇报；（3）若发现有中毒者要立即带其脱离危险区，并及时抢救或送医院急救；（4）若发现着火爆炸要立即报火警并向上级汇报并组织力量抢险救灾。

采油岗位风险评估——水套炉回火、炉管穿孔、爆炸事故

1． 风险预想：水套炉回火、炉管穿孔、爆炸事故 2． 风险危害：损坏设备，影响生产甚至会造成人员伤亡。3． 原因分析：

（1）水套炉水漏失后不及时补水会造成干烧使炉管烧穿；

（2）水套炉长时间干烧后又突然补进大量凉水造成汽化引起水套炉爆炸；

（3）供气阀门不严，在水套炉点火时炉膛里集有大量的天然气，点火时发生回火或炸膛；（4）水套炉安全阀失灵，压力过高未及时发现。4． 预防措施：

（1）认真巡回检查，发现缺水及时补水，并定期检查液位计；

（2）水套炉烧干要立即关闭火嘴降温，不得马上补水，以防汽化造成爆炸事故；（3）水套炉点火前要对供气阀门进行检查和打开烟道进行通风；（4）炉膛、炉管按安全规定的时间定期进行检验，发现问题及时处理；（5）水套炉安全阀要按规定进行校验。5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 中（3）环境 低（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）有人受伤立即送医院抢救；

（2）发现干烧时要停炉让其自然冷却后再补水；

（3）发生重大着火、爆炸事故时应及时切断油气的管道，（从流程比较远的上流和下流关闭阀门）停止可燃物的供给，（打开紧急放压阀），当着火爆炸事故无法控制时应通知上级部门和消防人员进行处理，站内人员应撤到安全距离外以防造成人员伤害。

采油岗位风险评估——扫线时可能发生的憋压刺漏、火灾等事故。

1． 风险预想：扫线时可能发生的憋压刺漏、火灾等事故。

2． 风险危害：憋压刺漏、冒罐造成油气泄露及污染环境甚至发生火灾、伤人等。3． 原因分析：

（1）流程不畅通或倒错流程造成管线憋压刺漏；

（2）扫线时阀门开的过大，使气体大量进入罐内；将油带出罐外，造成大罐冒顶；（3）以上两种情况均可造成油气泄漏，遇明火着火爆炸。4． 预防措施：

（1）扫线前必须检查流程，保证流程畅通；（2）并时刻注意压力情况，过高时立即停机；

（3）用天然气扫线时，大罐进口阀门不要开的过大，将管线内液体扫干净后应及时停止扫线。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 高（3）环境 高（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）发现憋压刺漏、冒罐后及时停止扫线，倒通流程；（2）有人受伤立即送医院抢救。采油岗位风险评估——计量间着火及爆炸

1． 风险预想：计量间着火及爆炸 2． 风险危害：（1）人员伤亡；（2）损坏设备；（3）影响生产。3． 原因分析：

（1）计量间安全阀失灵、闸门及配件泄漏、量油玻璃管爆裂等引起油气泄漏；（2）用轻质油、汽油拖地或擦拭设备；

（3）计量间内存放易燃易爆物品，室内通风条件差；（4）电器设备不防爆；使用非防爆工具或铁器撞击产生火花；（5）没有动火手续或未按动火手续施工；（6）在计量间内使用手机、BP机；（7）室内吸烟或有其他明火。4． 预防措施：

（1）计量间经常通风；若发现有泄漏要立即敞开所有门窗；（2）严禁在计量间内存放易燃易爆物品；（3）定期校验安全阀，保证灵活好用；（4）电器设备必须要有防爆设施：

（5）计量间内严禁明火，动火必须办理动火手续，严格按动火方案施工，防范措施要准备充分并切实可行；

（6）严禁在计量间内使用手机、BP机；（7）站内禁止吸烟 5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 高（3）环境 低（4）影响 高 6． 应急措施：

（1）立即报火警，抢救伤员，并把伤员及时送往医院；（2）切断电源及油气来源；

（3）向上级汇报，组织抢险，扑救火灾。采油岗位风险评估——管线冻堵事故

1． 风险预想：管线冻堵事故 2． 风险危害：（1）影响正常生产；

（2）造成环境污染及经济损失。3． 原因分析：

（1）伴热、加热系统达不到规定的运行参数要求；（2）掺水流程水嘴堵塞；（3）管线内有杂物堵塞；（4）气管线内积水；

（5）停产系统没有及时放空、扫线流程阀门关闭不严。4． 预防措施：

（1）伴热、加热系统按规定的运行参数运行；（2）加强巡回检查，保证掺水水嘴不堵；（3）在冬季气管线要定期放空；

（4）根据情况对停产系统及时放空或采取扫线措施。5． 综合评估：（1）人员 低（2）财产 中（3）环境 中（4）影响 中

6． 应急措施：气管线冻堵，用热水烧开；油、水管线冻堵及时采取相应的解堵措施。

采油岗位风险评估——工具使用不当造成伤人事故

1． 风险预想：工具使用不当造成伤人事故 2． 风险危害：人身伤害 3． 原因分析：

（1）工具使用前未能检查工具好坏；（2）不按工具使用范围操作；（3）工具卡工件不牢固打滑伤人；（4）用力过猛和使用加力扛工具滑脱。4． 预防措施：

（1）施工作业前要检查工具使用范围是否合理；

（2）工具要经常保养维修，使用前要检查工具好坏，保证工具灵活好用；（3）使用工具用力要均匀，操作要平稳。5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 中（3）环境 低（4）影响 低

6． 应急措施：如有人受伤立即进行抢救，轻者现场包扎重者送医院治疗。

采油岗位风险评估——暴雨危害

1． 风险预想：暴雨危害 2． 风险危害：（1）环境污染；（2）损坏配电设施；（3）影响生产。3． 原因分析：

（1）井场污水位、池水位过高或围埝垮塌；（2）雨水进入配电箱造成配电箱烧毁；

（3）雨水引起抽油机皮带打滑造成抽油机皮带烧毁甚至烧毁电机 4． 预防措施：

（1）在雨季到来前将排水设备维修保养好；（2）在雨季前及时回收井场污水池中的污水；（3）做好应急物资准备和应急措施；

（4）在雨季到来之前检查所有的配电柜，采取措施不使雨水流进配电柜；（5）在雨季到来之前检查抽油机皮带松紧度，并保证抽油机皮带松紧合适；（6）在下雨天气要加强巡回检查，发现问题及时处理。5． 综合评估：（1）人员 低（2）财产 高（3）环境 高（4）影响 高 6． 应急措施：

（1）发现污染事故立即向调度汇报，组织抢救；

（2）若配电箱或电机烧坏，及时向调度汇报安排电工处理；（3）若皮带打滑，立即停机，调整皮带松紧度。

采油岗位风险评估——更换盘根时可能发生的事故

1． 风险预想：更换盘根时可能发生的事故。2． 风险危害：人身伤害。3． 原因分析：

（1）加盘根时用手抓光杆；

（2）加盘根时盘根盒压盖固定不牢固。4． 预防措施：

（1）严禁加盘根时用手抓光杆；（2）加盘根时把盘根盒压盖要固定牢固。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 低（3）环境 低（4）影响 低

6．应急措施：加盘根时砸伤手要立即送医院进行治疗。采油岗位风险评估——高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故

1． 风险预想：高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故。2． 风险危害：（1）人员伤亡；

（2）损坏设备、影响生产；（3）污染环境。3． 原因分析：

（1）高空作业时精力不集中；（2）液位计不准；（3）拉油不及时；（4）雷击或人为发生火灾。4． 预防措施：

（1）高空作业要集中精力注意安全；（2）加强检查，及时拉油；

（3）严禁烟火、穿钉子鞋，周围无杂草，严禁违章操作；（4）确保高架罐与加热炉的安全距离；（5）安装避雷针并定期检测。5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 高（3）环境 高（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）有人受伤立即送医院抢救；

（2）发生冒罐，有备用罐立即倒罐，否则停井；

（3）若发生火灾，利用配备的消防器材灭火，并及时报火警。采油岗位风险评估——分离器玻璃管爆裂

1． 风险预想：分离器玻璃管爆裂 2． 风险危害：人身伤害、油气泄漏。3． 原因分析：

（1）分离器流程未倒通、安全阀失灵，造成憋压；（2）倒流程时操作不平衡；（3）量油时气平衡闸门未打开；（4）玻璃管不同心。4． 预防措施：

（1）熟悉计量间流程，倒流程后要密切注意系统情况，发现异常要立即倒回，保证系统运行正常；（2）量油时平稳操作；开关闸门时必须先开后关；

（3）经常检查分离器各闸门，发现问题及时维修；确保闸门灵活好用；（4）按规定对安全阀进行校验；（5）按要求安装玻璃管。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 中（3）环境 低（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）有人受伤立即送医院抢救；

（2）分离器玻璃管发生爆裂，立即倒回正常生产流程，关闭玻璃管上下控制闸门，更换玻璃管。

采油岗位风险评估——放套管气时可能发生刺坏井口流程事故

1． 风险预想：放套管气时可能发生刺坏井口流程事故 2． 风险危害：污染环境；造成地层出砂。3． 原因分析：

（1）放气过大、过猛，造成系统憋压；（2）放气过大时造成地层出砂刺坏井口流程；（3）控制闸门不灵活；（4）流程不畅通。4． 预防措施：

（1）套压在3MPa以上的井放套管气时必须安装油嘴；（2）放压前认真检查流程、闸门；（3）平稳放压，避免油层激动；（4）不允许对空放压；

（5）放套管气时要有人执守，认真观察。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 高（3）环境 高（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）发现异常立即关闭套管闸门，停止放套管气；（2）刺坏流程时要立即向调度汇报，组织力量处理。采油岗位风险评估——抽油井生产过程中光杆断

1． 风险预想：抽油井生产过程中光杆断。2． 风险危害：井喷、污染环境。3． 原因分析：（1）油井结蜡严重；（2）油井出砂严重；（3）光杆疲劳。4． 预防措施：

（1）定期测取抽油杆应力资料，发现问题及时处理；（2）制定合理的热洗周期，并按时热洗；（3）出砂严重的井尽量减少停井时间；（4）按时巡回检查。5． 综合评估：（1）人员 低（2）财产 高（3）环境 高（4）影响 低 6． 应急措施：

立即停抽断电，遮盖喷油处，防止污染扩大，视光杆断位置处理如下：（1）上部断，光杆露出盘根盒，关闭胶皮闸门；

（2）中部断，总闸门关闭不上时，将准备好的一截光杆短节插入盘根盒内，穿过胶皮闸门，关闭胶皮闸门，阻止外喷，汇报调度听候处理并检查污染情况；

（3）下部断，关总闸门有效，再关生产闸门，用光杆短节插入盘根合内，由胶皮闸门密封井口，汇报调度听候处理并检查污染情况。采油岗位风险评估——抽油井防喷盒漏油

1． 风险预想：抽油井防喷盒漏油 2． 风险危害：油气泄露、污染环境。3． 原因分析：

（1）盘根未加好或盘根加得少；（2）光杆不对中，盘根偏磨；（3）未按时检查和及时更换盘根；（4）光杆断；

（5）流程未倒退，出油管线堵；（6）人为破坏。4． 预防措施：

（1）盘根要加够、加好；

（2）经常检查盘根盒是否偏磨，随时调整；（3）加强责任心，按时巡回检查。5． 综合评估：（1）人员 低（2）财产 中（3）环境 高（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）发现后立即关闭胶皮闸门；

（2）如光杆断关总闸门和生产闸门，并向上级有关部门汇报；（3）清除油污把损失降到最低限度；（4）更换盘根。

采油岗位风险评估——抽油机维修保养过程中易发生的事故

1． 风险预想：抽油机维修保养过程中易发生的事故 2． 风险危害：（1）设备损坏；（2）人身伤害。3． 原因分析：（1）抽油机刹车不灵；（2）高空作业时未带安全带；

（3）雨、雪、大风、大雾天气上机作业；（4）维修时不小心机件坠落；

（5）维修时机件过紧，拆装时用力过猛，将机件砸坏；（6）维修时装配不合格，安装不规范；（7）使用的材料不符合规范；（8）维修保养时，注意力不集中。4． 预防措施：

（1）严格按规程进行维修保养操作；（2）上机前检查刹车是否灵活好用；（3）上机维修保养必须带好安全带；

（4）维修过程中注意安全，集中精力；机件摆放位置合理，以免坠落砸伤人员；（5）雨雪及大风大雾天气严禁上抽油机作业；

（6）保养用料要符合规范；拆装时不要过猛敲打，当拆装不当时要查明原因后再继续进行；安装时要合乎要求，检查合格再试运行。5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 高（3）环境 低（4）影响 低

6． 应急措施：有人受伤立即送医院抢救。采油岗位风险评估——抽油机曲柄平衡块伤人

1． 风险预想：抽油机曲柄平衡块伤人。2． 风险危害：人身伤亡。3． 原因分析：

（1）在抽油机正常运行中进行抽油机维修、保养等操作；

（2）临时停电进行抽油机维修、保养等操作事项时，未拉自投开关或未切断电源开关；（3）刹车失灵。4． 预防措施：

（1）在进行检查、维修、保养抽油机时，严格按操作规程进行；（2）刹车要灵活好用；

（3）检查运转中的抽油机时，侧面必须距抽油机1m，不准从抽油机侧面进出；（4）抽油机停机后进行检查、维修、保养抽油机时要切断电源开关，拉好刹车；（5）抽油机上要有明显的危险警示。5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 低（3）环境 低（4）影响 中

6． 应急措施：有人受伤立即送医院抢救，向上级有关部门汇报。采油岗位风险评估——抽油机井憋泵操作可能发生的事故。

1． 风险预想：抽油机井憋泵操作可能发生的事故。

2． 风险危害：损坏井下设设备，导致井下故障；井口憋压导致压力表损坏，油气泄露引起污染。3． 原因分析：

（1）违反憋压操作规程；

（2）操作时精力不集中，造成憋压过高；（3）闸门不灵活；（4）使用回油闸门。4． 预防措施：

（1）严格按操作规程操作；

（2）下脱接器的井（下大泵的井）不允许进行憋泵操作；（3）憋压前检查压力表，保持其完好；（4）憋压不得超过2.5MPa；

（5）憋压时集中精力，认真观察压力变化；（6）憋压时不得使用回压闸门；（7）定期保养闸门；

（8）憋压操作结束后立即倒回正常生产流程，观察生产正常后方可离开。5． 综合评估：（1）人员 低（2）财产 高（3）环境 高（4）影响 低

6． 应急措施：超压时立即打开生产闸门放压，放压不成功或流程刺漏时立即停井处理，杜绝污染。

采油岗位风险评估——抽油机翻机、掉平衡块等机械事故

1． 风险预想：抽油机翻机、掉平衡块等机械事故。2． 风险危害：损坏设备、影响生产。3． 原因分析：

（1）保养不及时、不到位；（2）紧固螺丝松动；（3）润滑油老化或不足；（4）配件磨损、老化；（5）抽油机不平衡；

（6）抽油机有异响，发现整改不及时。4． 预防措施：

（1）定期按要求对抽油机进行保养维修；（2）定期按要求测电流，及时对抽油机调平衡；（3）加强责任心，认真检查，发现问题及时调整。5． 综合评估：（1）人员 低（2）财产 高（3）环境 低（4）影响 中

6． 应急措施：及时抢修，发生重大事故及时向上级有关部门汇报。采油岗位风险评估——抽油机调参过程中发生伤人、损坏设备事故

1． 风险预想：抽油机调参过程中发生伤人、损坏设备事故 2． 风险危害：人身伤害、设备损坏。3． 原因分析：（1）抽油机刹车不灵；（2）维修人员从高处坠落；（3）工具或机件坠落伤人；（4）方卡子上不牢固；

（5）调参时机件过紧，拆装时用力过猛，将机件砸坏；

（6）吊重物时捆绑不牢固、脱钩、绳继造成人员伤亡或设备损坏。4． 预防措施：

（1）严格按调参操作规程进行调参作业；（2）上机前检查刹车是否灵活好用；

（3）机件摆放位置合理，规定范围禁止非工作人员入内以免坠落砸伤人员；

（4）雨、雪、大风、大雾天气严禁上抽油机作业，上抽油机游梁或驴头作业必须使用安全带；（5）打方卡子前要检查板牙，方卡子丝扣螺丝要上紧；

（6）钢丝绳、棕绳、吊钩等，每一次使用前都必须检查是否有缺陷或强度问题；捆绑要牢固。5． 综合评估：（1）人员 高（2）财产 高（3）环境 低（4）影响 低

6． 应急措施：有人受伤产即送医院抢救。采油岗位风险评估——更换压力表可能发生伤人事故

1． 风险预想：更换压力表可能发生伤人事故。2． 风险危害：油气泄漏污染环境、人身伤害。3． 原因分析：

（1）更换压力表前未关闭进出口阀门，未放空；（2）装压力表前未检查丝扣；（3）压力表波纹管老化。4． 预防措施：

（1）更换压力表时应严格遵守操作规程；（2）仔细检查安装压力表的丝扣；

（3）更换压力表后要进行试压，做到不渗不漏；（4）压力表要按规定定期校验。5． 综合评估：（1）人员 中（2）财产 中（3）环境 中（4）影响 低 6． 应急措施：

（1）有人受伤立即送医院救治；

（2）有油气泄漏立即关掉压力来源闸门，注意防火。

第五篇：安全卫生风险鉴别评估程序

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安全卫生风险鉴别评估程序

1．目的

建立并维持程序以鉴别与评估所有作业或活动的安全卫生风险，并对鉴别出的安全卫生风险以登录和区分，列出重点和优先次序，以便采取相应的措施（包括技术和管理两个方面）对风险加以控制。

2．范围

一切具安全卫生风险的作业或活动，生产过程中存在的尘毒、噪声、触电、腐蚀、燃烧、爆炸、打击、坠落、碰撞、铰辗、刺割等危险因素,以及可能的对供应商/承包商的要求。

3.权责

3.1由安全主任会同各部门安全负责人定期对危险因素进行评估,并针对性地制定预防整改措施;3.2各部门相关人员给予协助、配合;3.3相关部门负责落实预防整改措施;3.4安全主任对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查,并评核其有效性;3.5社会责任委员会进行稽查，并对不符项提出整改要求。4．程序

4．1 成立鉴别与评估小组

4.1.1安全卫生风险的鉴别与评估由社会责任及安全卫生管理代理人负责。

4.1.2成立由社委会、该作业或活动的部门主管、直接参加人或代表组成的安全卫生风险鉴别与评估小组。

4.1.3小组成员需对该作业或活动有深入的认识或经验，以及具备对风险和作业有一定的分析能力。

4.1.4对具重大风险和影响者，如公司内部缺乏合适的分析评估人员时，需聘请或咨询外部有关专业人士。

4．2确定鉴别与评估风险的准则

4.2.1 根据公司生产经营实际情况，确定适宜的鉴别与评估风险的准则。

4.2.2 安全卫生风险不仅针对人员健康伤害，也包括造成生产、财产损失及环境冲击。4.2.3 在鉴别与评估安全卫生风险的过程中，须考量下列各相关项：

a.化学性危害，包括吸入、皮肤吸收、误食或错误注射有毒害之烟雾、蒸气、液体、粘液等。b.物理及机械性危害包括噪声、振动、辐射、温度、压力、雷射、微波、紫外线、坠落、撞击、机具切割、夹、卷等。

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c.生物性危害，包括病毒、细菌、原生虫、昆虫等。

d.人体工学性危害，包括疲劳、作息周期的影响、超时工作的负荷、单调重复性的工作、在固定的速率中工作、精神性和其他的压力。

4.2.4在执行鉴别与评估安全卫生风险时，必须考虑下列事项所导致的不利情况： a.正常操作条件。

b.异常操作条件，包括停、开车的情形。c.突发事件、意外事件以及潜在的紧急状况。d.过去、现在以及规划的活动。4．3先期安全卫生审查

4.3.1审查的目的，在于涵盖所有的安全卫生风险，了解公司安全卫生状况，以做为建立安全卫生管理系统的基础，同时提供明确的数据与结果，作为日后持续改善安全卫生绩效的基准。

4.3.2审查必须涵盖五类关键课题： a.法令规章之要求事项。b.重大安全卫生风险之鉴别。

c.所有现行社会责任及安全卫生管理措施与程序之检视。d.以往突发事件调查结果回馈之评估。e.利害相关者（员工、工会等）之观点。4．4鉴别与评估的方法

4.4.1按照“物（不安全状态）—人（不安全行为）—环境—管理”进行分类，采用查核表、访谈、直接的检查与量测、以往的稽核结果、危害与可操作分析、假设状况分析、失误模式与影响分析等方法来进行分析与审查。识别生产过程中存在或潜在的危险因素,包括危险设备、危险物质和危险工种；

4.4.2 将存在危险因素的工作分成若干顺序的步骤,并对每个步骤进行安全分析, 识别出每一个工作步骤的危险源、危险部位、起因物和致害物；

4.4.3对这些潜在危险可能造成人员受伤、财产受损和生产延误的风险程度进行深入的分析、评估；通过审查，对各类作业或活动进行筛选和分类，对鉴别出的风险予以登录，并列出重点和优先次序。

4.4.4 根据公司阶段性政策、作业或活动特性、成本/效益分析和技术面的取舍，对具安全卫生风险（尤其是具显著风险者）的作业或活动采取相应的措施（包括技术和管理两个方面），以控制或降低其风险,制定针对性的预防整改措施；

4.4.5找出受到或可能受到危险因素伤害的人员,对这些人员进行相关培训,以提高他们的安全意识和操作技能,并提供适当的个人防护用品;相关部门按照整改预防措施认真落实整改,以消除、减少和限制潜在的危害。

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4.4.6注重对相关资讯、文献和案例的搜集、整理和分析，为后续设计、改造、控制及鉴别与评估安全卫生风险提供借鉴与指引。

4．5鉴别评估的频率

4.5.1对已经鉴别与评估出的具重大安全卫生风险（高于某一特定程度，可能造成人员伤害、生产停顿、超过一定金额的财产损失或对环境产生重大危害）的作业或活动，每半年重新评估一次；如在日常运作或检查中发现风险有增加的趋势，则应适时进行重新评估，并采取相应措施。4.5.2引入新的具危害性的作业或活动，或者作业或活动重要构成要素发生变更，有关责任人应及时将情况报社委会，由社委会组织鉴别与评估小组适时进行风险鉴别与评估，并根据评估结果采取相应措施。

4.5.3每年对中度及以上风险重新鉴别与评估一次。

4.5.4根据重新鉴别与评估结果，维持对重大安全卫生风险登录表之更新。4．6 安委会负责本程序的制订、审查和修订。