幼儿园安全管理常见问题及解决方案探讨

第一篇：幼儿园安全管理常见问题及解决方案探讨

幼儿园安全管理常见问题及解决方

案探讨

摘 要：大众对于幼儿园安全管理的关注度逐渐提高，幼儿园安全管理不仅影响着幼儿的人身安全，同时也影响着一个家庭的幸福。然而当今社会不断涌现出的幼儿园事件使得大众的内心都为之一紧。因此，本文将对幼儿园的安全管理工作进行分析，找出其中问题并提出相关改进措施。

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关键词：幼儿园 安全管理 常见问题 解决方案

引言

随着我国当今教育体系的不断改革，使得大部分幼儿在很小的时候就已

经生活在幼儿园里，因此，如何保证幼儿的安全成为各个教育部门以及幼儿园亟待解决的任务。但是当今社会中，却涌现出数不尽的幼儿园虐童事件或是幼儿受伤事件，使得越来越多的人开始重视这一话题，间接为幼儿工作者带来巨大的挑战。因此，相关部门一定要严格要求自己，保证幼儿的安全。

一、幼儿园安全管理中常见的问题

1.幼儿自身没有一定的安全意识

首先，幼儿园儿童的年龄多数在3-6岁之间，年龄较小，部分家长以工作繁忙为由将未满3岁的孩子送进幼儿园。此阶段的幼儿各方面机制都还没有发育成熟，甚至自身行走都成问题，所以会在一定程度上造成安全隐患。除此之外，由于该年龄段的幼儿正处于好动的阶段，自我保护的能力较弱，极易进行具有安全隐患的活动，比如攀爬高处或是接触电源等等，倘若教师看管不及，就会造成无法想象的后果。最后，当前多数幼儿并没有成熟的安全意识，根据调

查显示，多数幼儿在外都会接受陌生人给予的食物，这也会对幼儿的人身安全造成一定程度的隐患。

2.教师没有过硬的教学素质

当前由于幼师行业的工作压力较大，且待遇较低，使得大部分相关专业的高材生在毕业后纷纷选择其他职业，间接使得幼师行业极度缺人。为了解决这一问题，各大幼儿园纷纷降低招聘条件，根据调查显示，当今多数幼儿园内的教师都没有过硬的教学素质，缺乏幼儿教师应具有的职业道德，甚至并没有经历过专业的技能培训，这也会对幼儿的安全造成一定隐患。比如，之前网络上爆火的“红黄蓝幼儿园”事件以及层出不穷的幼儿园虐童事件都能够证明这一问题的严重性[1]。

3.家长对幼儿过度保护

当前，由于多数幼儿都是独生子女，所以家长都会对其过分宠爱甚至是溺爱。当幼儿发现新鲜事物时，家长的第一反应都是禁止幼儿靠近，使得幼儿

无法养成独立自主的习惯，无法从生活 中获得经验，进而培养自身的安全意识，当家长不

在身边时，倘若幼儿对危险物产生好奇心并对其进行有一定操作，就会造成无法挽回的后果。除此之外，大多数家长自身也缺乏一定的安全意识，当幼儿发生安全问题时，过于惊慌失措，无法进行及时补救，因而造成巨大损失。

4.幼儿园设施设备落后

幼儿在幼儿园中的日常活动就是玩耍，因此这也就要求幼儿园要有绝对安全的设施。虽然当今我国财政部门每年都会为幼儿园拨下资金要求其完善教学设备，但是因为种种原因使得教学设备得不到及时更换与维修，存在安全隐患，进而使得幼儿的人身安全受到威胁。

二、针对幼儿园安全管理常见问题所提出的改进措施

1.加强幼儿的安全意识以及安全管理

由于幼儿的心理年龄较低，且具有

强烈的好动心理，所以传统的教学方式对其并不适用。因此，教师可以组织幼儿开展游戏，在游戏中获得经验以此提高幼儿的安全意识。举例说明，教师可以为幼儿讲述“大灰狼与小白兔”的故事，然后组织幼儿开展游戏，安排其中一名幼儿为大灰狼，其余的幼儿为小白兔，帮助其进行较为简单的童话剧重演，使幼儿了解“不能随便给陌生人开门”道理，帮助幼儿提升安全意识。或者，当教师为幼儿讲述《白雪公主》的故事时，也可以通过“毒苹果”来教育幼儿不要随便接受陌生人给的食物[2]。

2.提升教师的教学水平、职业道德以及自身素质

首先，我国教育部门应该提高幼师职业的待遇水平；其次，幼儿园应该提高自身的招聘条件，比如，应聘人员必须是幼儿教育专业的，除此之外，还应该具备相关的教师资格证，当其满足上述条件后，才可以通过初试，然后可以安排其进行为期三个月的实习，当其顺

利通过考核后方可正式上岗。最后，园方应定期对教师进行培训，使其了解安全管理的重要性。

3.及时更新幼儿园的基础设施

首先，国家财政部门应该严格把控相关管理部门的财务去处，确保每一笔款项都应用到幼儿园的安全设施中；其次，相关管理人员应该定期对幼儿园内的玩具进行定期消毒，保证幼儿的卫生安全，定期检查室外的活动设施，比如秋千、跷跷板、滑梯等，确定其各个环节处的螺丝都没哟松动或是损坏的现象，如若存在，应及时对其进行维修或更换，保证幼儿的人身安全。

4.开展相关课外活动，培养幼儿安全意识

教师除了在上课时间内帮助幼儿培养安全意识外，也可以开展相关的课外活动培养幼儿的安全意识。比如，教师可以定期组织幼儿观看与安全相关的教育片或是动画片；幼儿园每学期应该组织幼儿进行安全演练，比如为幼儿演

示当发生火灾时应该怎么做，当发生地震时应该怎么做，以此培养幼儿的自我保护的能力。

5.制定完善的安全管理制度

幼儿园应该制定完善的安全管理制度，并对照制度严格执行，比如当家长每天送幼儿上学时应告知教师接幼儿放学的人，当该名人员接取幼儿时，教师应检查其身份证明，并询问幼儿与其关系，确定无误后方可将幼儿交给该名人员。此外，倘若该名人员无法提供信息时，教师应立即与家长取得联系，在未得到家长同意时，切忌将幼儿送出。这种做法可以从根本上保证幼儿的人身安全[3]。

结语

综上所述，幼儿是国家的未来，保护其健康发展不仅是每一位教师职工的原则，也是每一位公民的职责。但是由于当今社会发展的速度过快，使得幼儿在成长过程中会面临许多突发的危险。因此，幼儿园一定要在教学活动中加强

幼儿的安全意识并提升自身的管理水平，紧密联系家长，共同为幼儿的健康成长付出努力。

第二篇：幼儿园管理常见问题及安全教育

幼儿园管理常见问题及安全教育

幼儿园安全教育主要是帮助幼儿获得和掌握日常生活中最基本的安全知识和技能，是幼儿逐步懂得爱护自己和他人，不断增强幼儿的自我保护意识和能力。幼儿园安全教育比较广泛，有“日常生活安全教育”、“交通安全教育”、“消防安全教育”、“食品卫生安全教育”、“用火安全教育”、“用电安全教育”、“体育运动安全教育”、“五官保护安全教育”、“保健自救安全教育”、“紧急撤离、疏散、逃生安全教育”等。《纲要》指出：“幼儿园必须把保护幼儿的生命和促进幼儿的健康放在工作的首位。”这就指明了安全保护在幼儿园工作中的位置，但是近年来，幼儿园安全问题不断发生，安全事件日益成为人们关注的焦点，意外伤害事故已成为影响幼儿健康成长的第一杀手。如何采取安全措施，防范各种安全故事的发生已成为当前幼教工作者要研究的刻不容缓的重要课题。

二、当前幼儿园安全教育与管理存在的问题

1、幼儿自身原因，幼儿自我保护和安全防范能力差。

2、在家庭教育方式上存在偏差和过度保护，家长安全防范意识薄弱。

3、有些幼儿园存在安全制度不严，管理不善。

4、有些幼儿园食堂、食品的卫生条件差，存在安全问题。

5、有些幼儿园设施设备存在不安全隐患。

6、在消防安全方面：存在消防设施落后、陈旧，消防器材不足，消防通道不符合要求。

7、校园周边环境方面：有些幼儿园周边环境令人担忧，校园周围存在小摊小贩，无证经营一些不洁食品，存在一定卫生安全隐患。

三、加强幼儿园安全教育与管理的对策措施

（一）加强领导，建立安全工作责任制。

（二）建立健全安全制度和应急预案

（三）强化幼儿园内部管理，安全措施落实到位。

（四）开展丰富多彩的安全教育活动。

（五）家园配合，形成安全教育合力

综上所述，一套功能全面的幼儿园管理软件不可或缺，如何才能找到满足所有要求的幼儿园管理软件，《智慧树幼儿园管理系统》集中体现了这一趋势，无论在儿童，职工信息的管理上，还是在膳食营养、卫生保健等方面，都有非常全面的功能，一套集管理、餐饮、后勤等于一身的软件，完善的售后服务让您无后顾之忧，想要更好的了解我们，请致电：*** 扣扣：2781752501 免费试用软件：

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第三篇：仓库管理常见问题和解决方案

仓库管理常见问题

一、仓库的常见问题：

仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

1、不遵守先进先出原则，造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。

二、仓库该如何管理：

仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

1、“物料”是什么？“仓库”是什么？

“物料”包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！

2、物料管理管什么？

任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管？

管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1）先进先出原则（FIFO）。

2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

4）库存的ABC管理原则：

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%； B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%； C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

5）“六不入”原则：

①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；

②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；

④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

6）“五不发”原则：

①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料； ②手续不符合要求的，不能发放物料；

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料； ④规格不对、配件不齐的物料，不能发放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

7）一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。8）门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库； ②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；

③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

9）“日事日毕、日清日高”原则：

①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

10）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。

三、仓管员工作要求：

一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（系统数据）对应的整理工作；“事故物料”的上报及其管理（因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫“事故物料”）。我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在：

1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致；

2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以发现问题及时解决；

3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量；

4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说“等一下”；

5、工作主动，而不是被动等待安排；

6、对工作现场管理做到“眼到手到”，按6S要求管理。

遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求：

1、入库验收：

在物料正确的前提下，入库时要把好三关： ①数量关：入库时要点清数量；

②质量关：IQC对来料质量进行检验和控制； ③单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给录单员。

2、保管：

①摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取

②确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落 ③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废

④帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与ERP系统一致）

3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。

4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式，目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制，较好地规范了仓管员的行为，促进了仓库管理的持续改善，为ERP系统的高效运行提供了数据保障。

四、改善仓库管理的几点举措：

1、创新组织架构。成立仓库三人领导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到“每天进步1%”、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。

2、合理规划仓库。仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。

3、实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制，非生产性物料采用领料制，如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A类物料采用发料制，C类物料采用领料制。在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库，统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发料速度。

4、借助新技术。除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外，把无线射频技术引入仓库管理，如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集，避免人为造成单据填写、录入错误，提高工作效率。

仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。

吴昊 ZJS0727

第四篇：涂布车间常见问题及解决方案

涂布车间常见问题及解决方案

1、浆料分布不均匀，正极浆料放置时间过长未搅拌，留取的单面未有存放措施；

2、负极常有未烘干现象，极片两边有卷起的现象；

3、正极材料（LiCOO2）常有白色印记及黑色水印；

4、正极材料（LiMn2O4）颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差；

5、正极浆料与前段时间的稠稀度不同，易结块；

6、现Al箔W254mm、100×100mm重0·50g，前Al箔W266mm、100×100mm重0·55g；

7、现正极涂布两边重中间轻，相差0·2g；

8、配料材料更改频繁；

9、涂布厚度有差异；同种浆料、同种型号所涂布的厚度不同；

10、正极浆料颗料较多，卡在刀口，极片严重缺料且有痕；

11、正极涂布单面留边，但双面未留边，且留边宽度不同，导致极片缺料且有较多的白痕（即涂料不均匀）；

12、极片两边烘烤的温度不同；

13、正负极的单面、双面未有温度控制；

14、极片两边的干湿度不同；

15、涂布前段部分未调好，导致极片两面附料不均匀；

16、Cu、Al箔L、W、H应由RD定标准后采购；

17、手动裁切定位不齐，有斜角且有掉粉；

18、自动裁切改为手动裁切，未有新的作业指导书；

19、工作指引中极片左中右厚度≤10μm现工艺单面≤2μm，双面≤3μm； 20、负极附料的更改，品质部未知，常有判断错误；

21、负极涂布双面温度无法升起（设125℃最多升至118℃）；

22、开窗后外面的温湿度对极片有影响吗？

23、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱；

24、涂布机的温度与走速是成正比的，如何控制？未有标准；

25、单面调机人员未带手套，留在Cu、Al上的手印（即汗渍），导致双面涂布后有明显的黑印迹；

26、Al较窄不能留边，导致附在单面有干料，双面极易拉断且拉断次数较多，产生报废；

27、涂布未有首检记录、自检记录；

28、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉；

29、涂布完的极片未有明确规定如何存放；

30、涂布后放Cu、Al箔位，未经其他部门认可已更换，且Cu、Al箔多次撞伤及两边松张力不同；

31、涂布机内辊没有经常擦洗，易有干料附在极片上；

32、加料未经常搅拌浆料稀稠不同，极片附料不均匀；

33、同一大片分切后6小片，极片左中右厚度不稳定且重量在上中下限都有；

34、加料最后的浆料（有干料、较稠、结块）对所涂极片都有影响；

35、停机卡在刀口处的印记应切除，辊压后易断裂（正极）；

36、涂布工艺上所给的公差较大，能否缩小；

37、涂布工艺两边附料不同，如063048 单面重量：1·7±0·05g 双面重量：3·41±0·05g ；083048 单面重量：3·74±0·08g 双面重量：7·48±0·15g ；

38、未涂完的单面，用保鲜纸包后露置于空气中；

39、Cu、Al箔未用完后，露置于空气中且边缘未包；

40、试机时所用碎布擦Cu、Al箔上的浆料，对极片附着有较多影响，且极片中有气泡（浆料）；

41、停机时，前段80mm处置于空气中，极片上浆料变色，有气泡；

42、裁切大片定位不整齐，极片四角偏斜，不成直角，且切口处有毛剌及掉粉，手按片不稳定；

43、RD规定涂布报废片回收，但放置空气中过久，正极极片起泡，负极极片掉粉；

44、未用电子称测量大片重量，也未规定多少时间分切小片测重；

45、牵引极片受力不均，导致附料不均，试片调机应保留，经确认后方可执行；

46、牵引Cu、Al箔的过程中，辅助转轴较多，箔两边受力不均；

47、正极单面前加多一辊轮，负极未有；

48、塞尺划痕，露基体极片较多；

49、收卷越大，速度加速，应减慢，否则不能干； 50、接断带后，手拉附料不均匀（拉太快）；

51、负极拉完转拉正极时，极片存放烘箱过长；

52、涂布机的保养未有当事人的审核；

53、涂布机的排风扇未有见过清洗；

54、裁切大片（手动）无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有正极粉到极片上；

55、未调好机就涂布，造成两面附料不均匀；

第五篇：超声波清洗常见问题及解决方案

超声波清洗常见问题及解决方案

机械零部件、精密器械如何清洗？盲孔油污洗不干净怎么办？这时您一定会说，用超声波清洗。的确，超声波清洗现已被应用在各工业环境，无论其清洗效果和便捷程度都获得业界人士的肯定。然而，即使是如此高效便捷的清洗方式，也会存在着各种问题，那么，在使用超声波清洗时会碰到哪些问题又该如何解决呢？

1、使用什么清洗剂？

超声波空化作用会产生高温，要避免使用易燃易爆的超声波清洗剂。

2、如何避免金属工件损伤？

使用性质稳定的超声波金属清洗剂，防止使用过程中溶剂PH值下降带来的金属腐蚀。

3、最佳清洗温度？

油污程度不同清洗温度不同，较轻油污5-40℃，较重油污40-60℃。

4、超声波清洗剂对人体和环境有何危害？

普通超声波清洗剂含有APEO，使用过程中挥发的有害物质会对人体造成伤害。应选用不含APEO，易生物降解的环保超声波清洗剂。

5、哪款超声波清洗剂安全值得信赖？

蓝飞超声波清洗剂 具有优良的洗净效果，渗透力强，可对各种制件的油污进行彻底清洗，无残留、无腐蚀，对人体无伤害，且不含重金属、亚硝酸盐等，可完全生物降解。清洗温度低，性质稳定使用寿命长，减少换液成本及时间。上海蓝飞专业研发生产工业清洗剂，为您提供专业清洗方案。