补连塔煤矿员工不安全行为管理办法

第一篇：补连塔煤矿员工不安全行为管理办法

补连塔煤矿员工不安全行为管理办法 一、一般性规定：

（一）年内同一跟班队干跟班期间员工出现三次重大不安全行为免除跟班队干职务。

（二）凡是年内累计出现三次不安全行为者，正式工待岗学习15天。取消全年任何评先、年终奖资格、临时工开除。

（三）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天。跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、安排没有经过安全培训的人员上岗作业。

2、没有《作业规程》或《安全技术措施》，随意组织职工井下生产、作业。

3、没有贯彻《作业规程》及《安全技术措施》而组织施工作业。

4、更换大型部件或者非常规性检修没有编制专项安全技术措施。

5、违反《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术措施》违章作业、指挥、冒险作业。

6、特种作业人员（煤机司机、电钳工）无操作资格证或者无生产办培训合格证明上岗作业。

7、入井人员在井下（包括井口20米范围内）带烟草、点火物品、穿化纤衣服入井、酒后入井。

8、拒绝安全检查，对检查人员辱骂、殴打、报复。

9、私自将火工品带出规定存放地点。

10、井下睡岗人员（指靠、坐、躺在减速箱或其它旋转、运转部位，躺在移变上或者睡觉的地点存在安全隐患等）或者脱岗；

11、工作期间睡觉，酿成非人身事故。

12、无驾驶证驾驶入井车辆及发车。

13、酒后驾车。

14、起吊、搬运重物时，站在重物下、脱落范围内。

15、在支护不到位或有离层片帮的地方站立、休息。

16、在辅助运输路线上停放设备、物件等没有设置警示牌或贴反光贴。

17、高空作业不系安全带（2米及以上）。

（四）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、摘掉安全帽或安全头盔。

2、敲帮问顶不使用专用工具。

3、直接用水冲洗电气设备。

（五）凡有以下一般不安全行为者，责任人处罚200元，跟班队长处罚100元。

1、入井人员没有佩戴自救器、穿工作服、穿绝缘鞋、系紧安全帽帽带。

2、使用不完好的防护用品及工器具。

3、在安全出口通道内放置其他物品，造成通道不畅通。

4、检查人员提出的安全隐患未按要求整改（造成事故另行追究责任）。

5、睡岗。

6、在辅运大巷作业，没穿反光工作服。

7、站在辅运大巷车辆行走路线中间、拐弯死角位置候车。

二、综采工作面：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、护帮板没有打出，到支架大脚前作业、处理大块煤、片帮煤、清理浮煤等。

2、拉架、推溜中架前有人作业。

3、拉架时架间有人通过。

4、架前或架间作业没有对本架及左右相邻支架闭锁（清理架前浮煤除外）。

5、支架检修时，没有对本架闭锁、关闭截止阀。

6、支架检修时没有对相邻两架闭锁。

7、支架检修工检修支架需要登高作业（护网或蹲在护帮板上、站在立柱上等）没有系安全带。

8、支架检修工需要到溜槽内作业时没有对刮板运输机或转载机闭锁。

9、生产过程中站在溜槽上处理支架故障。

10、更换支架侧护板没有对顶板挂网或者没有采取有效措施防止漏矸伤人。

11、更换完液管或密封时，U型销子插不到位或插单腿销。

12、更换液压元件时没有卸压。

13、高压液管头没有采取防爆崩人措施。

14、检修拆卸液压管路前未卸压或带压作业。

15、更换支架立柱安全阀或立柱的压力传感器时，立柱降下高度不够，安全阀没有泄压。

16、进入溜槽内作业没有带头盔（采高在4米以上）。

17、检查运输机链的过程中，支架护帮板未打到位。

18、刮板输送机内作业，支架护帮板没有打到位。

19、刮板输送机内作业没有对刮板输送机进行闭锁。20、旋转槽内作业没有对转载机、破碎机闭锁、上锁。

21、刮板机、转载机、破碎机，检修时不闭锁。

22、煤机检修时没有断电、上锁。

23、煤机更换截齿没有进行断电、上锁；

24、煤机检修时没有对刮板运输机闭锁、上锁。

25、煤机更换截齿，支架护帮板没有打到位。

26、煤机清洗喷雾装置没有进行断电、上锁。

27、在煤机与煤壁间作业时支架护帮板没有打到位以及没有采取有效措施防片帮煤伤人。

28、在生产过程中，不停机处理采煤机机身上大块煤或矸石。

29、拉移变列车时，人员在移变列车上作业（平板车上盘电缆除外）。30、拉移变列车时，绞车的钢丝绳两侧站人。

31、拉移变列车时，绞车未安装护绳板。

32、拉移变列车时，看护人员站在列车与煤壁之间。

33、拉移变列车时，看护人员站在列车与皮带之间。

34、拉移变列车时，人员站在皮带上看护，没有对皮带闭锁、上锁。

35、拉移变列车时没有采取防跑车措施（或未安装双向绞车）。

36、移变列车拉到位后没有上阻车器。

37、拉单轨吊电缆时，单轨吊下落范围内有人员站立。

38、拆卸单轨吊时，人员从皮带护网（马蒂尔）处行走、上、下。

39、拆卸单轨吊时，拆单轨吊时人员没有系安全带。40、运转过程中拆皮带架。

41、初采期间没有上防护绳或者私自取掉防护绳。

42、利用单体横向拉重物。

43、末采挂网期间进入工作面探巷。

44、在设备运转中到刮板机机头、机尾盖板上作业。

45、浮化液泵站高压过滤器没有安设防崩防护罩、防护链或采取其它有效措施。

46、煤机司机生产中不带头盔。

47、老顶初次来压前不配带头盔。

1、综采进入刮板机、转载机、破碎机内作业必须进行闭锁、上锁；多处作业必须每处均上锁。

2、综采必须严格执行谁上锁、谁解锁原则

3、综采不得私自甩刮板机、转载机闭锁保护、或者缩短闭锁保护距离

4、综采拆皮带架必须对皮带进行闭锁、上锁。

5、综采控制台起动三机、喷雾泵、乳化液泵必须执行谁停三机（泵），谁请求起动原则，控制台必须详细记录指令发号人姓名。

6、综采煤机停机、摇臂必须放置在水平位置，破碎机升至最高位置。

7、全矿各队不得私自甩急停、闭锁、拉绳、声音报警、瓦斯监测仪等安全保护设施，必须保证安全保护装置完好。

（二）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、生产作业中，煤机司机在支架立柱前操作煤机遥控器（采高在4米以上）。

2、启动煤机时人员不发出开机警告。

3、煤机割煤，有人员通过时，不停止采煤机牵引（通过人员已打招呼），4、煤机割煤，行人通过前没有提示煤机司机。

5、拆皮带架时没有对皮带进行闭锁。

6、综采工作面人员没有穿防砸靴。

7、大采高进入工作面人员不配带头盔（不包括检查人员）。

（三）凡有以下一般不安全行为者，责任人处罚200元，跟班队长处罚100元。

1、超前支护范围内联巷没有挂警界线、严禁入内牌板。

2、单体有卸液现象时，未及时更换，按根数处罚。

3、马蒂尔司机坐单轨吊电缆或没有站在防护网范围内。

四、皮带运转：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、不走过桥违章跨越运行的皮带。

2、钻底皮带。

3、皮带运转中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。

4、在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将皮带闭锁、上锁。

5、煤仓清理仓壁未冲洗干净，进入煤仓检修。

6、私自甩皮带保护。

7、乘坐皮带。

8、处理漏斗时，下皮带没有闭锁。

9、处理漏斗时，本皮带没有闭锁。

10、处理漏斗时，单人操作，无人监护。

（二）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、启动皮带、未进行报警起动皮带。

2、皮带运转时清理除铁器上的杂物。

3、皮带运转时用锹或其它东西处理底皮带上的煤。

4、设备检修完毕后，拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位。

5、无防护措施，人员站在给料机刮板链上观察煤仓堵口情况。

五、机电检修：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、没使用相应电压等级的验电器验电。

2、电器设备检修时，不上锁。

3、验电前没有测瓦斯浓度。

4、电器设备检修时，没有验电。

5、电器设备检修时，没有放电。

6、电器检修时，没挂接地线。

7、带电检修、人工搬迁设备。

8、强行送电或未按规定执行停送电制度。

9、多级停电未遵循从低到高的原则。

10、安装设备使用手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量。

11、焊接完毕未及时清理现场并再次洒水，未按要求留人看守。

六、辅助运输：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队 干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、人货混装、超员、超载。

2、车辆超速。

3、使用炮车时没有采取双保险措施防止炮车跑车。

4、用铲车、支架车、装载机、912等特种车辆搬运大型物件，人员站在车辆两侧指挥装、卸。

5、检修人员不按要求采取固定车辆措施进入车底进行检修。

6、驾驶灯光不全、制动不完好车辆入井。

7、将车辆停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制动措施，驾驶员随意离开车辆。

8、用铲车、支架车、装载机、912等特种车辆搬运大型物件时，不捆绑或捆绑不牢固。

9、临时停车、故障车辆没有打双闪、无双闪车辆未设置警示。

10、上下班坐车时，在车没有停稳时上下车或在车上站立。

（二）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、乘车时将身体或携带的工具、物料横向伸出车外。

2、车辆行驶过程中，在车内躺卧、打闹嬉戏和摘掉安全帽。

3、不接受井口检查，直接开车入井。

4、拉运超出车厢的水管、木板等材料不捆绑。

5、运送氧气、乙炔时不采取固定和防震措施，气瓶帽不齐全。七、一通三防：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、不关闭风门，同时打开两道风门，造成风流短路。

2、人为损坏通风设施（风门、密闭、风窗、风桥等），造成风流短路。

3、拆除密闭从下往上拆，从下部开口处来回通过。

4、氧气、乙炔瓶或者胶管漏气仍然作业。

5、井下进行电焊、气割无《安全技术措施》或者不执行安全技术措施。

6、通风队、区队瓦检员做不到手册、台帐、牌板“三对口”及假检的瓦检人员。

7、掘进工作面停风后，人员不及时撤离至全负压通风区域。

8、气割作业时，氧气、乙炔瓶放置的安全距离不够。

八、以上条款和其它办法、规定相矛盾时，执行本办法。

第二篇：补连塔化验室“不安全行为专项整治”活动方案

补连塔化验室“不安全行为专项整治”活动方案 为进一步落实两级公司、煤质处安全工作会议和安全1号文件精神，切实采取有效措施，坚决打击和遏制不安全行为，及时消除生产安全隐患，有效预防各类生产安全事故发生，努力实现2015年安全工作目标。根据神东神东煤质处《关于开展“不安全行为专项整治”活动的通知》要求，结合化验室实际，特制订化验室不安全行为专项整治活动方案：

一、指导思想

以十八届四中全会精神和依法治企总要求为指导，以贯彻落实两级公司、煤质处安全工作会议精神和安全1号文件为主线，以强化安全责任落实、突出隐患治理、狠抓重点环节管控、夯实安全管理基础为工作重点，通过狠抓不安全行为治理，全面提升员工安全意识，为化验室的安全生产工作打下坚实的基础。

二、工作目标

通过深入排查整治不安全行为，努力实现“上标准岗，干标准活”，力争化验室无员工不安全行为现象发生，生产作业现场的事故隐患得到及时有效控制，顺利完成全年安全生产目标。坚决杜绝轻伤以上人身事故和非人身责任事故。

三、成立领导小组 组

长：主任

副组长：支部书记 副主任 成员：技术员 各班组长 群安员

四、活动安排

活动时间为2015年5月1日至12月31日，分3个阶段进行：

第一阶段：动员部署阶段（5月1日-10日）。深入贯彻落实公司和煤质处活动要求，梳理工作重点，制定活动内容和实施方案。成立活动领导小组，全面负责活动的组织管理，明确职责分工。

第二阶段：全面排查和整治阶段（5月11日—11月30日）。化验室领导小组成员对照活动内容和目标、标准，突出抓好对员工不安全行为的查处为重点工作，明确任务，落实班组长、群安员责任。

1、化验室值班主任每班进行岗位巡查，班组长开展班组自检自查，将查处的不安全行为按标准进行考核，并录入风险预控管理系统，及时进行矫正。

2、按流程召开班前会，并保证班前会质量，做好班组建设、采制化业务、机电设备运行等工作，将各项检查情况纳入班组和 员工考核。

3、对于查处的不安全行为，要分岗位、分专业、分层级进行排查梳理，分析本单位各工种、各项作业中存在的不安全行为，明确不安全行为整治重点。要将排查梳理出的不安全行为进行分类整理，深入分析不安全行为产生的根源，制定落实有效的管控措施，确保活动收到实效。

第三阶段：总结考核阶段（12月1日-12月31日）。全面总结活动开展情况。

五、活动主要内容

（一）加强宣传教育，注重引导

1、组织召开专题会议,进行不安全行为专项整治活动的动员部署，强化“生命至上、安全为天”、“无人则安”和“零事故生产”安全理念，坚持安全第一、人人有责，将坚守安全红线细化到岗位、责任落实到人头、贯彻到安全生产的全过程。

2、围绕活动目标，通过网络、微信、宣传栏等多种形式广泛宣传，做到人人知晓，全员参与。根据活动内容的要求，广泛开展宣传不安全行为教育活动，全面普及、强化安全生产法律法规和安全规章制度，进一步提高员工的安全意识和安全技能，为活动的开展奠定良好的基础。

3、牢固树立安全意识。在员工中广泛开展形式多样、内容丰富、生动活泼的宣教活动。通过现场安全警示语设置、事故典型案例剖析、事故现场观摩、事故视频播放、事故图片展示，以案说法，开展安全教育培训、安全知识法规普及等多种形式，在员工中牢固树立防范在先的超前意识。

4、通过召开座谈会，让员工谈对不安全行为的认识和控制不安全行为的办法。

5、按照2015年神东安全文化“实践融入年”主题活动的总体要求，将神东安全文化理念融入管理，打造班组特色管理文化。

要以“有情管理”为主题，开展行为规范、行为示范、行为纠偏等“行为塑造”活动，逐步规范员工作业行为，以文化引领推动自主安全管理意识形成，逐步建立安全长效机制。

（二）提高教育培训的质量和效果，增强安全防范水平

1、强化安全培训工作的开展。狠抓内部培训工作，按照培训计划，做好员工安全、技能的培训，通过培训教育，充分调动全体员工工作的积极性和主动性。重点抓好应知应会、岗位操作技能、危险源辨识方法、风险预控、职业健康、职业危害等知识的培训，做到组织培训到位，培训率达到100%。

2、加强事故案例的警示教育。结合单位实际，将两级公司、本单位近年发生的典型事故以及公司事故案例警示教育片纳入学习计划，通过班前会、安全例会学习各类事故案例和观看警示教育片，加强案例讨论分析，多渠道、多形式开展警示教育，坚决杜绝同类事故重复发生。

3、切实抓好不安全行为的矫正培训工作，及时分析人员不安全行为产生的原因，切实制定分类、分层级的管控矫正措施，在原有的不安全行为管控措施的基础上，不断创新有效的管理办法，将不安全行为纳入考核，与绩效工资、评先选优等工作挂钩，建立连带问责制度。开展形式多样的不安全行为矫正宣传教育活动，将岗位培训与不安全行为“三维仿真动漫”相结合，与事故案例相结合，举一反三，结合岗位进行事故分析和风险评估，实现岗位培训、安全培训与安全文化建设相结合，通过座谈、交流、讲座等形式，提升全员安全意识，有效控制不安全行为的发生。

（三）狠抓不安全行为整治，努力落实管控措施。

1、开展自查自纠工作，查找存在问题，加大不安全行为专项查处力度，值班主任、班组长做到每班跟班作业、巡查，检查内容包括员工的遵章守纪情况；个人防护用品的使用情况，即作业人员按规定正确穿着工作服、防砸鞋，佩戴安全帽、手套、防尘口罩、护耳器等劳动保护用品；操作规程遵守情况等内容进行监督检查，特别是加大中夜班的巡查力度。

2、对本单位存在的不安全行为进行分类统计，分析频发不安全行为的类型、人群、时段等，明确重点管控对象，制定落实针对性管控措施；要分析不安全行为发生的客观因素和主观原因，从“人”、“机”、“环”、“管”等方面查找管理漏洞和缺陷，持续提高员工安全意识和业务技能，有效遏制不安全行为。

3、对人员不安全行为加大处罚力度，坚绝杜绝脱岗、漏采、酒后上岗等现象发生。

（四）加强考核激励，努力提升不安全行为整治效果。

1、建立不安全行为监督机制，形成单位领导、跟班领导、班组长、群安员及作业人员相互监督、相互制约体系，对不安全行为实行区域包干治理，对责任区域内发生的不安全行为进行连带处罚，做到“横向到边，纵向到底，不留死角”。主任、班组长要起到带头作用，主动查找不安全行为，对班组内责任心差、安全意识差、习惯性违章的人员，区队长、班组长要重点监管，要

重点抓交接班、夜班等重点时段的不安全行为。

2.采取奖罚结合的方法，既要正面激励，又要处罚问责。充分利用安全管理信息系统，对不安全行为人员进行全过程管理。对于检查中发现的各类不安全行为，要按照《不安全行为管理办法》逐级进行责任连带处罚。同时将不安全行为与员工月度绩效工资、评先选优晋升及劳务工转正等工作挂钩，增强员工消除和查处不安全行为的积极性。对于屡教不改、多次发生不安全行为人员，通过曝光、经济处罚、脱产矫正培训、上交煤质处等手段，严厉打击不安全行为。

二○一五年五月七日

第三篇：补连塔煤矿简介(2013.03)

补连塔煤矿简介

补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的目前世界第一大单井井工矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，井田面积为106.43平方公里，可采储量13.45亿吨。主采1-

2、2-

2、3-1煤层。煤质为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤，被誉为“绿色环保煤炭”。

补连塔煤矿1997年10月建成投产，投产初期，生产能力不足300万吨/年；经过技术改造，2003年，煤炭产量首次突破1000万吨大关；2006年，矿井的年生产能力达到了2000万吨；2012年生产原煤2670万吨，生产商品煤2509万吨，全员工效134.1吨/工。

补连塔煤矿采用平峒、斜井开拓方式，生产布局为一井两面。连续采煤机掘进，装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架，采取长壁后退式综合机械化开采，实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

历经10余年的开发建设，补连塔煤矿创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。2001年，率先建成了行业内走向长度最长的综采工作面；2003年原煤生产突破千万吨，达到1017.6万吨；2006年建成了“世界上第一个一井两面500人年产2000万吨的井工煤矿”，创造了井工矿井煤炭生产世界新纪录；2007年建成了6.3米大采高重型加长工作面；2010年初，7米大采高工作面建成投产，2000年9月1日至今，累计安全生产原煤2.18亿吨。

补连塔煤矿在全力打造“世界第一大单井井工矿井”过程中，坚决贯彻“四化五型大神东”发展战略，不断超越自我，追求卓越，连续10年被评为煤炭工业系统特级安全（高产）高效矿井，荣获全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国文明单位、煤炭系统文明煤矿、科技进步双十佳矿井、全国创新创效先进单位、质量体系认证获证单位、全国煤矿职业安全健康先进单位及内蒙古自治区环境友好型企业等多项荣誉，2012年被国家能源局评为“中国最美矿山”。

补连塔煤矿党委围绕安全生产中心任务，努力探索党工团工作新模式、新途径，创建了以“网上党支部”为载体的党建信息化管理平台，深入推进创先争优工作，开展了“党建创品牌”活动和“四必谈五必访”等基层组织建设方式。补连塔煤矿党委在实践工作中总结出的各项党建工作经验得到了上级领导的肯定与赞扬，2012年，补连塔煤矿党委先后被国资委党委、内蒙古自治区党委、神华集团党组、神东公司党委评为先进基层党组织。

第四篇：机修厂员工不安全行为管理办法

机修厂员工不安全行为管理办法

第一条 为进一步规范员工作业行为管理，有效遏制不安全行为发生，确保安全生产，根据寸二矿不安全行为管理办法，结合机修厂实际情况，特制定本办法。

第二条 本办法中的不安全行为指可能产生风险或导致事故发生的行为。按照本质安全管理体系，人员不安全行为风险等级分为特别重大风险、重大风险、中等风险、一般风险、低风险5个等级。

第三条 不安全行为预防：

1.发挥最大潜能为员工提供有效的技能培训，配置安全可靠的设备设施，创造良好的工作环境，消灭不安全行为的诱因，为员工创造自觉规范的条件，从根本上杜绝不安全行为的发生。

2.把不安全行为管理纳入业务保安职责，将不安全行为预控责任分解落实到实处。

第四条 不安全行为检查：

1.机修厂管理人员对作业人员有现场监督和提醒不违章作业的责任。员工个人要履行按章作业的业务。

2.不安全行为的检查要融入日常安全生产监督检查工作中，在各类定期检查、动态检查、“小分队”检查、专项检查中均要将不安全行为纳入检查范畴。

3.根据不同时期、不同作业环境确定员工不安全行为检查重点。应把重点放在电气焊作业、酒后上岗、疲劳上岗等易发生不安全行为的作业环节进行重点监控。

第五条 不安全行为纠正：

任何人发现不安全行为后，均要及时制止，同时告知当事人不安全行为的危险性与后果及正确的作业方式、方法。

第六条 不安全行为的治理原则

不安全行为的治理应遵循“以人为本、标本兼治、齐抓共管、严惩与帮教相结合”的原则。

第七条 不安全行为治理的基本措施：

1.加强业务知识培训，提高员工业务技能。要根据生产组织形式和能力变化、人员增减情况、设备更新、环境变化等因素，本着“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则。持续做好员工的知识技能培训，要针对不同岗位做好培训。

2.加强员工思想教育培训，提高员工安全意识。从控制不安全行为出发，要持续对不安全行为人员进行安全态度和安全思想教育培训，消除员工头脑中对安全生产的一些错误倾向性，克服不安全的个性心理，端正安全工作态度，提高搞好安全生产的自觉性和责任心，避免不安全行为发生。

第八条 不安全行为治理的针对性措施：、1.对发生不安全行为的人员进行现场纠正和说服教育并录入本安信息系统。

2.月末安管办对重大及高频次不安全行为人员进行为期7天的脱岗培训，培训后进行考试，考试合格后方可上岗。

3.对于一般及中等不安全行为人员，厂内自行组织培训矫正，保留培训记录，并手写“三违反思书”，培训时间不得少于3天。

4.厂内对不安全行为人员进行适当扣分。

5.发生重大不安全行为人员取消各种评先争优资格，取消年末摸奖资格，劳务工转正时进行适当扣分。发生中等及一般不安全行为人员对以上内容无影响。

第九条 不安全行为的奖惩：

1.公司、矿领导、机关科室及安检员查出的不安全行为，除矿上的处罚外，厂内进行二次处罚，具体处罚额度根据机修厂对一些不安全行为的处罚条例执行。

第十条 机修厂对一些不安全行为的处罚条例：

一、凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚100分，学习3天。班长处罚30分，厂长处罚20分。

1、安排没有经过安全培训的人员上岗作业。

2、没有贯彻《安全技术措施》而组织施工作业。

3、更换大型部件或者非常规性检修没有编制专项安全技术措施。

4、违反《煤矿安全规程》、《安全技术措施》违章作业、指挥、冒险作业。

5、特种作业人员无操作资格证或者无培训合格证明上岗作业。

6、如需入井，入井人员在井下（包括井口20米范围内）带烟草、点火物品、穿化纤衣服入井、酒后入井。

7、拒绝安全检查，对检查人员辱骂、殴打、报复。

8、工作期间睡觉，酿成事故。

9、酒后驾车、无证驾驶。

10、起吊、搬运重物时，站在重物下、脱落范围内。

11、高空作业不系安全带（2米及以上）。

12、没使用相应电压等级的验电器验电。

13、电器设备检修时，不上锁。

14、电器设备检修时，没有停电、验电、放电、挂接地线。15．带电检修搬迁设备。

16、强行送电或未按规定执行停送电制度。

17、多级停电未遵循从低到高的原则。

18、直接用水冲洗电气设备。

19、氧气、乙炔瓶或者胶管漏气仍然作业。

20、井下进行电焊、气割无《安全技术措施》或者不执行安全技术措施。

二、凡有以下一般不安全行为者，责任人处罚30分。

1、入井人员没有佩戴自救器、穿工作服、穿绝缘鞋、系紧安全帽帽带。

2、使用不完好的防护用品及工器具。

3、检查人员提出的安全隐患未按要求整改（造成事故另行追究责任）。

4、气割作业时，氧气、乙炔瓶放置的安全距离不够。

5、不按要求佩戴劳保用品。

6、不按时参加班前会。

7、不按要求参加安全培训。

8、酒后上岗、疲劳上岗。

第五篇：补连塔煤矿通风队注氮机管理办法

补连塔煤矿通风队注氮机管理办法

一、注氮机选型及注氮方案

1、注氮机运行方案

1.注氮机检修、维护及运行由工程班实施；检修及维护业务归分管工程班副队长管理，分管工程班副队长不在岗时由分管系统副队长管理；

2.每天8：00-12:00由电钳工负责日常检修，保证注氮机在运行时间正常。12:00-24:00由早中班注氮机司机负责日常运行监护，24:00-8:00由夜班注氮机司机负责日常运行监护。

3.每天12:00注氮机司机乘坐送饭车至注氮地点，按照流程启动注氮机开始注氮，并观察相关数据并做好记录。每天24:00由夜班跟班队干将夜班注氮机司机送到注氮地点并现场检查，并由随车人员将中班注氮机司机送至地面。每天四盘区瓦检员在7:30下班之前去注氮机处检查气体并将夜班注氮机司机送至地面。所有人员离开注氮机时必须确保所有阀门关闭，防止氮气泄露。

4.注氮机运行期间，四盘区瓦检员每班两次监护综采队照面人员进行支架间从事相关工作并全程监护。

二、注氮机选型及注氮方案

1、注氮方法

当采空区发现有火灾征兆时，采用连续注氮直到征兆消除，应直到采空区气体成分符合以下规定：

1）采空区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。

2）采空区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。

3）采空区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001％以下。

4）采空区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

2、注氮设备

按照《补连塔煤矿矿井防灭火设计》及注氮量计算，选用DM-1000型,1套DM-800型井下移动膜分离制氮机。设备氮气流量可达1800m3/h，浓度97%。

3、注氮地点的安全通风量 在注氮机安设地点（输氮管路可以忽略不计），假设最大输送1000m3/h的氮气全部泄漏，要考虑在注氮巷道中能否造成泄漏区域缺氧。按工作场所空气中最低氧含量为18.0%的要求，测风人员定期测量注氮巷道中的风量，保证风量处于安全风量以上。为了保证系统安全，防治氮气泄漏造成人员缺氧窒息，由测风员对注氮地点通风系统进行调整，实现独立通风。

三、注氮具体要求

（1）注氮前应详细检查注氮管路以及注氮机和管路的连接情况，保证严密不漏风。

（2）开始注氮时，相连的综采工作面要设专职的瓦斯检查员进行气体检查，并在综采工作面的上隅角处吊挂好氧气、一氧化碳、瓦斯传感器。注氮期间，综采队每班由跟班队长对上隅角气体进行随时监测，保证不少于2小时测定一次。

（3）注氮机首次开机时，必须保证输出的氮气浓度符合要求，且除管路巡查人员和气体检查人员外，将注氮机下风侧的人员全部撤出，并由专职人员设置警戒。气体检查人员检查巷道中气体浓度，发现异常立即汇报处理。

注氮机首次开机时，如果注氮机可能威胁到相连矿井时，及时通知其调度室，防止发生事故。

（4）操作人员在上岗前必须经过厂家人员培训合格后，考试通过后方能上岗，必须按制氮设备操作规程正确无误进行操作，严格按时间要求进行巡回检查，并认真填写各项记录。

（5）当空压机及制氮装置任何仪表有报警时，都应停机检查，制氮机在运行过程中应每隔60min作一次运行记录。

（6）注氮过程中，注氮机下风侧人员全部撤离，由专职人员（瓦检员兼职操作人员）在设置警戒，禁止无关人员和车辆进入注氮机下风侧，如果必须进入作业时必须持有由总工程师签发的特别通行证，并且随身携带全套便携式仪器、数量掌握便携式仪器的使用方法。

（7）注氮过程中，相连综采工作面跟班队长要随时监测两隅角及工作面的气体变化情况，当发现氧气浓度低于18%或瓦斯浓度大于0.5%时，要立即通知调度值班人员停止注氮，同时把回风巷作业的人员撤离到新鲜风流中。

（8）发生氮气泄露时，现场注氮工作人员要立即停止作业，通知调度室，然后逆着新鲜风流方向，撤退至最近的新鲜风流巷道中。

（9）注氮结束后，要把注氮机停电上锁，把注氮管路的阀门关闭（钻孔阀门）。

（10）取样瓦检员每天对运行注氮机的输出气体进行取样分析，确保氮气、氧气的浓度符合规程的要求。

（11）监测班在注氮机下风侧合适位置设置一氧化碳及氧气传感器，氧气传感器同两套注氮机供电电源实现闭锁，当巷道中氧气浓度小于18%时能够立即切断注氮机供电电源。

（12）人员吸入氮气处理措施

氮气为无色无臭气体，化学性质不活泼，不燃，微溶于水、乙醇。空气中氮气含量过高，使人员吸入氧气分压下降，会引起缺氧窒息。氮气泄露，人员吸入氮气浓度不太高时，最初感觉胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

相应的现场急救措施为：吸入本品后，迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。初步的急救措施实施后，立即升井就医。

四、注氮机司机纪律要求

（1）操作人员必须经过培训，经考试合格取得资格证后，持证上岗。（2）操作人员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。（3）空压机操作人员必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。接班前不得饮酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。

（4）如实填写并保存好各种记录。（5）工具、备件等摆放整齐。

（6）空压机所用润滑油，必须是螺杆机专用油。

（7）空压机所用的配置的控制元件，安全保护装置和仪表等出厂前均已调好。严禁无关人员随意调整。

（8）出现下列情况时禁止操作：

1)在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行。2)在电动机、电气设备接地不良的情况下，禁止开机或运行。3)指示仪表损坏的情况下，禁止开机或运行。4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。5)汽缸、风包有压时，禁止敲击和碰撞。

（9）机器在运行时不得拆除各种盖帽、零部件，防止高温液体和压力空气伤人。

（10）停机检修时必须确认：电源已断开并闭锁；机组内压缩空气已释放；确认机组与其它气源隔断；确认机组已冷却。

（11）空压机上配置的压力和温度等安全保护装置，应按保养周期检查试验，以确保使用安全。

（12）空压机机组应安装保护性接地装置。

（13）在输气管道上离机组附近要安装一个闸阀，以便控制机组的排气压力。（14）启动前，检查空压机外表是否干净、开关各项保护是否灵敏、可靠、连接电缆有无破损、零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。检查油气罐内油位指针是否在绿色区域内，不足时应补充，注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位可能较停机时稍低）。

在新机第一次开机或停用很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口内加入约0.5升左右之润滑油，以防止启动时空压机内缺油烧损。特别注意不要让异物掉入空压机机体内，以免损坏机体。

观察供水压力值，应保证在正常范围内。

启动前先点动，确认电动机转向正确，点动时间为1-2秒，禁止超过数秒。（15）运行中，注意观察运转是否平稳，声音是否正常，仪表读数是否正常，是否有泄漏，如有异常声音、振动、漏油、漏气立即按“停止”停机检查。

如发现油位计指针在绿色区域下线附近或其下，则表明油位不足，待系统内无压力时再补充。

通过油气分离器顶盖上二路回油管的视油镜，观察回油情况，空压机满载时，应有较大流量，卸载时，流量很小，甚至没有。

主机排气温度、油温正常，否则，应调整水量调节阀进行控制。观察疏水阀是否有冷凝水正常流出。冬季低温长时停用时，应将冷却水进、出阀关闭，把冷却器内的存水放掉。

（16）开机前，首先对全部设备、冷却水系统、电器、仪器仪表进行检查。注意检查空压机油漆桶的油位，制氮机中各阀门的位置、水量水温是否符合要求、各种电器设备是否符合绝缘、防爆要求、制氮机所有排污阀进行一次排放、检查各号车的连接管路是否处于正常,有无螺丝松动和断开现象,各号车必须处于正常工作状态。检查电压指示是否正常、电机转向是否正确（应该符合电机旋转指示方向，空压机首次启动及空压机断电检修后，必须执行）。

检查一切正常后，方可送电。打开流量调节阀（开小一点），启动开关，给制氮装置送电。

（17）制氮过程中，随时检查运转声音是否正常，观察氮气流量是否为所需流量，观察玻璃管流量计中的小球是否在中间，如不是，要缓慢打开分析取气量旋钮，使流量为200～300ml/min。操作人员要每半小时巡查1次。注意观察1号空压机的排气压力是否为额定压力，排气温度是否在75～95℃之间。

观察氮气流量、氧气含量（＜3%）、氮气压力（≥0.8Mpa）、空气压力（≥0.9Mpa）、空气温度49℃左右，是否在正常值和允许误差值范围之内。

每半小时检查1号车观油镜上是否能看见油位，如不能应立即停机。每半小时检查2号车中4台精密过滤器底部的自动排污阀是否工作正常，并开动相应的各手动排污阀进行排污。当最后一级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时，应在24h内检查滤芯。

（18）停机时，先停止空压机工作：将手动阀拨至“卸载”位置，60秒 后，关闭空压机电源，再关闭制氮机电源，最后关闭总电源。10分钟后关闭冷却水水源阀门。

（19）当出现下列情况时，应紧急停机 1)出现异常声响或振动时；

2)排气压力超过安全阀开启压力为打开； 3)排气温度超过95℃时未自动停机； 4)周围发生紧急情况时。