第一篇:6S评比奖惩方案新
温州文峰鞋材有限公司 6s评比奖惩方案
一、活动目的:
“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进,鞭策后进,形成全面推行的良好气氛。奖惩的具体实施应以促进“6S”工作开展为中心,不以惩罚为目的。
二、活动范围:
制造部所辖前制车间、AB线、CD线、GH线、IJ线、男鞋线、开发线。
办公区所辖仓库、办公区、成品库、公共区。
三、考核部门:
1、“6S”推行小组人员:组长:副总、副组长:总助、综合部部长、组员:制造部部长、财务部部长、销售部部长、技质部部长(若有人员离职,由新进相应人员替补)。2、6S稽查副组长负责每天轮流按照《6S检查表》对所有部门或责任区进行检查打分; 3、6S副组长负责将每天稽查员检查的结果统计和公布到“6S评比看板”上;
4.稽查副组长每天将检查表中的重点缺失事项以图片展示给各部门负责人或张贴到6S看板里。
四、实施方案:
1、根据评分结果取后一名和前一名中途如有进步比较快的给予进步奖。第一名颁发奖金,最后一名扣处罚金。
2、检查方式
(1)由6S副组长或执行组员每周带领2到3名6S稽查员负责按照《6S检查表》对所有部门或组别进行两次的检查打分;
(2)各6S稽查员每周将《6S检查表》的打分记录统一交给6S副组长统计后填写到“6S评比看板”上;
(3)6S副组长当月的评比结果在次月的2号前公布出来,各部门/责任区以平均分数的高低进行排名;
(4)制造部评比方式如下:评比以月为单位,月度评比是按照每周检查分数的平均值计算,平均分最高的为第一名发给6S流动红旗和奖励500元;平均分最低的为最后一名发给6S流动黄旗和扣款200元以作警示;在月度中进步较大的为进步奖发给6S流动红旗和奖金300元;连续三个月(含第三个月)6S评比得第一名的奖励1000元。
(5)办公区评比方式如下:评比以月为单位,月度评比是按照每周检查分数的平均值计算,平均分最高的为第一名发给6S流动红旗和奖励100元;平均分最低的为最后一名发给6S流动黄旗和扣款100元以作警示;连续三个月(含第三个月)6S评比得第一名的奖励300元。
(6)每次检查都有责任区需要整改的地方,收到由6S委员会发出的《6S定期整改通知书》,并责令按时 改善合格,否则下次检查给予双倍扣分。(7)以上每月的6S评比分数将记录到各管理人员年终奖金的考核范畴。
(8)由6S副组长在该方案实施后的次月3号前组织所有的6S委员会成员和各责任区的负责人召开:6S活动推行总结会;公布上月6S活动的评分结果,现场给前第一名发 6S活动红旗和奖金,给后一名发给6S活动黄旗;再讨论各部门/小组所出现的严重不符合项的改善方法。
第二篇:6S奖惩方案
6S制订:核:期:奖惩方案
审
日
6S奖惩方案(暂行)
一、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作场所和空间
环境,使公司的生产管理和文化建设提升到一个新的层次,并激励员工积极参与,使6S活动更加顺利进行,特制定6S奖惩方案
二、适用范围:公司所有部门区域和全体员工(包括一车间、二车间、三车间、物流部、计划部、财务部、业务部、人事部、质检部、信息技术部)
三、权责:
公司6S管理实行不定时检查的形式,成立6S现场管理检查小组
组长:总经理
组员:
6S现场管理检查小组负责对公司生产车间、各部门现场管理的绩效进行
考核,人事部对考核结果进行公布,财务部依据奖惩结果,执行奖惩
奖惩考核结果报总经理批准后,由财务部负责实施奖惩各部经理为6S
管理工作负责人,负责组织本部门的6S工作的培训、执行和考核。各个
车间:协助配合检查小组、检查人员评比的相关工作。
6S小组:负责公司整个6S活动的推行与检查。
人事部: 负责整个检查、评比、公布等工作。
总经理:负责整个6S活动的监督与指导。
财务部:负责奖金的发放。
车间主管/部门经理:负责整个车间之6S活动的推行与指导、督促。
四、名词解释
区域执行人:是指执行一定范围内6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安
全)活动的人员,一般是指作业人员。
区域负责人:是指监督管理多个区域的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)活动的人员,一般是指管理人员(班组长等)。
五、生效日期: 2008年9月1日正式执行。
六、作业内容:
1、活动办法:本奖罚是以各车间各责任区域(各部门已划分好)为单位进行
检查、评比,包括人事部每天不定期的检查,对于检查发现的问题点予以
记录扣分。每月各区域总评成绩若达到奖励的标准(总扣分≤5分),则
对该区域的执行人均给以奖励,若总评成绩达到处罚标准(总扣分≥15
分),则对此区域的执行人均给以处罚。(每区域评比成绩是将“两班捆绑
在一起/2”,例如“E区域”在当月的检查过程中总扣分数是16分,而A
班共扣10分,B班共扣6分,那么“E区域”得分为8分,即不奖也不罚,若超过15分那么 A、B两班的执行人各处罚20元/人,若大于5分而又
小于15分则不奖也不罚。)
2、部门评比,由人事部每月组织6S小组成员不定期对各车间进行检查,检
查以得分制方式进行,每位6S小组成员以各车间为单位进行检查,6S小
组成员对各车间进行评分,每月由人事部以每次检查的分数进行统计,统
计第一名的车间奖“6S优秀团队”锦旗一面,并全厂通报表扬,最后一
名车间发一面“迎头赶上”绿旗一面。且车间主管需在全厂厂会做检讨与
计划。(检讨本月之6S情况与计划下月之6S改善计划)
3、检查方式及分数统计方法:
(1)检查方式:由人事部及6S小组每天不定时的检查〈每天至少四次检查
各部门〉。
(2)分数统计方法:分数的统计结果以“扣分数”体现,是将人事部每天
不定时检查时的扣分数而得。
4、奖罚标准:奖励是为了使6S活动能更上一个台阶,希望能以高标准的要
求来促使各车间及员工去努力做好6S,所以在目标的设定上则根据以往的数据统计暂定为:各个车间各个责任区域每月的扣分若≤5分,则给予
执行人员奖励(20元/人);若扣分≥15分,则给予执行人员处罚(20元
/人);若5<扣分<15分,则不奖也不罚。
5、奖罚方式及奖罚金额:
(1)各车间各区域做得好的给予奖励和做得不好的给予处罚,对于达到奖
励标准的区域则给予执行人员20元/人的奖励,对于达到处罚标准的则给予区域执行人20元/人的处罚。
(2)各部门车间都有区域执行人员和区域负责人员,对于区域负责人员所
监督管理的区域得分的平均分达到奖励标准,则此区域负责人给予20
元奖励;若其所监督管理的区域得分的平均分达到处罚标准,则给予
区域负责人20元的处罚。
(3)对于车间主管或部门主管,若其部门人员处罚人数比例大于或等于
25%,则对车间主管或部门主管处罚50元/月,如若奖励人数大于或等
于75%则对车间主管或部门主管奖励50元/月。(注:由于仓库只有两
个责任区人员所以此项目仓库不适用)
6、奖金发放和罚金扣取程序:每月上班的第一天(逢休息日延后)由人事部
对上月检查的结果予以统计,并详细列出“奖罚人员名单”。并将“奖罚人
员名单”分部门交各部门主管签字确认,厂长核准以后交予财务部,对相
应人员给予奖励和处罚,并且奖罚要明确体现在员工工资单中。
7、奖罚的周期为每月一次,每月的评分成绩,奖罚结果于第二月上班的第一
天(遇休息日延后)在各推行部门公布。
8、参与评比的部门有:生产部、工程部、仓库、品质部
9、若在当月评比的过程中有车间人员临时更换工作岗位,则相关人员在临时
工作岗位的6S成绩算在其原执行区域中(例如在生产部A区人员调到B
区工作,则A区人员在B区的6S成绩算入其A区域的成绩。)
10、当月入职的新员工不参与奖罚,从第二月开始参与,但其6S执行情况同
样计入所在工作区域内扣分数内,所以希望各老员工能积极带领新员工搞
好6S。
七、对于严重违反公司规定行为的处理办法
对于在检查过程中检查人员检查发现车间人员有严重违反公司规定的行为(如上班睡觉、打架滋事、故意损坏公司财产、阻碍检查人员检查等)一律取清其当月参加评奖的资格。同时作相应扣分,若当月累积达到扣分标准同样给予处罚。
八、员工申诉程序
员工对于这项活动享有申诉权,对于检查人在检查过程中的行为、扣分等都可以直接向其车间主管反映,由车间主管与人事部协调解决,但车间其它人员不得直接找人事部要求检查人员解释。
九、方案试运行后,人事部会针对每个月6S具体情况作适当的修正以逐步完善,并且此方案最终解释权归公司。
第三篇:6S推行小组评比检查方案
6S推行小组检查评比方案
一、目的:
1.1为进一步推动6S活动的深入开展,维持、强化6S活动成果,美化公司的工作、生活环境,促使6S推行工作落到实处,提高生产效率,特制定本方案。
二、范围:
2.1本方案适用于上海南亚公司6S评比检查
三、职责
3.1 6S检查评比人员包括相关部门经理主管、6S推行小组人员,必要时邀请其总监及总经理参加;
3.2 6S推行小组落实并知会相关部门每周6S评比检查的具体时间;
3.3 参加6S评比检查的人员不得无故缺席,如遇特殊情况,必须提前知会6S推行小组进行请假并委派他人代替其检查评比工作。如有无故缺席者将进行警告处罚并通报批评。
3.4 为了使发现的问题能即时解决,6S评比检查时,现场主管班组长需要陪同检查;
3.5 各部门经理、主管、班组长针对检查出的问题落实整改最终由其经理回复改善限期,预期不能整改的,需要提前说明原因并知会6S推行小组;
四、评分办法
3.1评比小组每月分周别做四次不定时的对各部门按相应的检查表进行评比,每次评分后评分表由6S推行小组收回保存并统计分数;
3.2评比委员进行对各部门评分后,统一交由6S推行小组,由6S推行小组成员进行统计分数,规则为去掉一个最高分和一个最低分取平均分,为其单位的最后综合分数(即评比名次的依据);
3.3评比委员到各现场评比时,不得讨论,根据检查表要求如实评分考核,对现场发现有重大安全隐患、违规行为等一律考核备案,由6S推行小组下达整改通知书到责任部门限期整改。
3.4每次评比前由6S推行小组发通知通知相关人员进行检查,检查时带好笔,准时到制三办公室外集合,如遇有特殊情况,可委派他人代替,必须提前知会6S推行小组。
一:稽查组成员:组长:行政部经理 副组长;各部门经理 成员:6S专员,各部门主管。
二、稽查区域:负责公司范围的6S检查,包括办公室、生产车间、仓库、食堂、宿舍和公共区域。
三、稽查时间:定期与不定期相结合,每周星期一定期稽查,同时,为了防止被稽查部门仅仅应付稽查,将6S工作流于形式,根据需要,可在不通知的情况下不定期对各部门进行稽查。
四、稽查方式:每位稽查组成员依据《生产车间6S检查表》、《办公室6S检查表》、《仓库6S检查表》、《食堂6S检查表》及《宿舍6S检查表》等对相应的部门进行打分,取各位稽查员总和的平均分为被稽查单位的此次6S得分。
五、结果公布:稽查完成后应在当天将稽查的结果整理,将被稽查单位的6S得分电子邮件给全公司员工,并将结果打印出来贴在6S公告栏。
六、稽查整改:每次稽查完成后,必须对稽查中发现的问题对被稽查部门发稽查整改书,限期整改,收到了稽查整改书的部门必须在规定时期内将结果反馈给稽查组。同时,下一次稽查将首先关注上次稽查整改落实的情况。
七、月度总结;每个月底稽查小组根据本月的每周稽查及不定期检查将各部门的得分情况相加,将第一名授予“6S先进单位”红旗,对最后一名处以“迎头赶上”的黄旗,并根据《6S奖惩管理条例》分别给予物质奖励或处罚。
八、稽查会议:稽查小组原则上每周星期六开会讨论本周的稽查工作,对一周以来的稽查情况进行总结,并部署下周的稽查工作。
四、附则 4.1各评比委员参与评比情况等综合表现,每月评选一至二名优秀评比委员,并给予50元/人现金奖励。
4.2各评比委员必须公平、公正评分。
制定: 审核: 核准:
第四篇:6S考核评比试运行期间评比方案
6S考核评比试运行期间评比方案
“6S”评比活动目的在于鼓励先进,鞭策后进,形成全面推行的良好气氛。评比的具体实施应以促进“6S”工作开展为中心,不以惩罚为目的。
实施方案:1、2、3、根据评分结果取后两名和前两名。第一名评为先进并配发流动红旗,最后两名通报批评并提出限期整改要求。
树立模范。对连续3个月被评为先进员工。评为模范榜样。
在评比期间进步大的员工提出表扬。退步者找出原因并限期整改。
考核检查方法:
1、2、日常巡察:每天定时巡察(按照评比标准明细)
不定期巡察:在每天工作时间内做到随时发现问题,随时提出整改要求。
6S检查的评比规则:
1、实行扣分制。按照6S考核评比标准。分为六大项,每大项的第一条为近期主要评比要求。未达到者每次扣3分,其余为每次扣1分、0.5分不等。
2、满分为100分,95分以上为达标,80分以上为合格,低于80分为不及格。
3、低于80分者,提出限期整改。整改期限不得超过3个工作日期。整改仍为达标者对其提出通报批评。
4、连续2个月低于60分。对其停岗整顿。整改合格后重新上岗。
5、每月月底公布评比结果。并进行讲评。评比结果将在宽屏电视上滚动播出。
评比试运行时间:将在11月21日开始至12月31日结束。试运行期间将实施每周评比总结一次。并在次周一进行讲评。
试运行第一周为培训周。在每天的车间早会上对评比标准进行逐条讲解。在一、二楼车间以书面形式公示评比标准。二楼电视也将评比标准滚动播放。
参加考核评比范围:生产部机加车间
考核评比内容:详见【生产现场6S考核评比标准】 考核评比小组: 组长:生产部设备主任
成员:刘福全、佟圣全、邹德刚、包福强、孔羿、宫华东、徐德福 附:【生产现场6S考核评比标准】
丹东市通博电器(集团)有限公司
2011-11-15
第五篇:6S管理奖惩办法
关于下发《6S管理奖惩办法(试行)》的通知
各相关单位:
按照集团公司关于各二级子企业全面开展6S管理活动的要求,为了进一步提升全体员工对6S管理的执行力,提升工作现场6S管理水平,改善生产作业环境,促进员工6S责任意识,提高员工整体素质和养成6S管理习惯。特制定《6S管理奖惩办法(试行)》,现印发给你们,请对照检查,贯彻落实。附件1:6S管理奖惩办法(试行)
附件2:生产区6S管理标准 附件3:办公区6S管理标准
附件1 6S管理奖惩办法(试行)
一、目的
为提升制度工作现场6S管理水平,改善生产作业环境,促进员工6S责任意识,提高员工整体素质和养成6S管理习惯,特制定本办法。
二、范围:
天地(唐山)矿业丰南产业基地各入驻单位(部门)生产作业区、办公区。
三、考核内容
(一)对综合管理的经济责任考核
凡有下列情形之一的,依违规情节扣罚责任单位主管领导50~100元,扣罚责任单位100~200元:
1.未按要求建立6S管理小组及推进机构; 2.未按要求建立6S管理规章制度; 3.没有6S管理工作计划与总结;
4.没有6S会议、检查、自查记录或记录不完全的;
5.没有进行6S区域定置或定置内容不完善、区域责任人不明确; 6.未建立6S管理档案;
7.没有按要求进行6S整改或整改效果不明显的。
(二)对生产场所(含辅助生产场所、仓库等,下同)的经济责任考核 1.凡违反生产区6S管理标准规定的,视情节严重,对责任人处5~50元不等的罚款;责任人不明确时,对定置区域负责人或责任班组长或厂长处10~100元不等的罚款。2.关于处罚的说明:
(1)对检查中首次出现的问题,不予处罚,以警告为主,并限期整改;(2)对检查中再次出现同类问题,给予处罚并限期整改;(3)对检查中多次出现的同类问题,加倍处罚。
(三)对办公区的经济责任考核
1.凡违反办公区6S管理标准规定的,视情节严重,对责任人处10~50元不等的罚款;责任人不明确时对部门负责人处10~100元不等的罚款。
2.处罚按生产场所规定执行。
(四)6S责任处罚
1.在6S检查中,同责任人、同岗位当年累计出现3次同类问题,取消责任人年终评优评先、岗位晋升的资格;
2.在6S检查中,班组当年连续出现2次、累计出现5次同类问题,取消班组各类评先资格。在月度班组检查中,当年连续2个月、累计5个月平均分低于60分的,班组长次年下浮上岗位工资的10%;
3.各生产厂、研究室、办公室在6S月度检查中,连续2次、累计5次低于60分的,取消相关单位评优评先资格,取消相应责任人评优评先资格。相关负责人次年下浮上岗位工资的10%。
三、处罚结果的处置
1.对相关人员的经济处罚,罚款转为6S管理奖励资金,用于奖励6S管理优秀个人和班组。
2.对相关人员的6S管理处罚决定,抄送人力资源部、党群工作部,作为取消各级评优评先的处罚依据。
四、奖励办法
对能够在全年工作中认真执行6S管理规定、符合6S管理标准的优秀个人、班组长、班组和厂长,将给予以下不等的奖励:
对优秀个人给予200元奖励; 对优秀班组长给予500元奖励; 对优秀班组给予2000元奖励; 对优秀厂长给予2000元奖励。
同时,在等条件下享有优先评优评先的资格。
五、附则
本办法由公司生产管理部负责解释,自发布之日起施行。食堂、宿舍参照本办法施行。