提高森林采伐调查设计精度和效率的措施探讨5篇

第一篇：提高森林采伐调查设计精度和效率的措施探讨

提高森林采伐调查设计精度和效率的措施探讨

摘要：指出了森林采伐是在伐区进行木材获取的生产作业，其采伐调查设计是森林采伐生产管理的基础，要提高伐区作业的质量，需要从采伐调查设计的精度出发，同时也会直接影响着森林采伐的效率。基于此，就如何提高森林采伐调查设计精度和效率进行了探讨。

关键词：森林采伐调查设计；精度；效率；问题；措施

中图分类号：S7

文献标识码：A 文章编号：16749944（2017）09018902

引言

森林在可再生资源中属于保护利用的资源，如果采伐不科学不合理，将会影响到森林质量与数量。在森林采伐中首先需要的是采伐调查设计，其采伐设计的精度将会直接影响到采伐的效率和采伐质量。在过去的森林采伐调查设计中存在一些问题，比如调查不仔细，设计不合理，误差值偏大等等，这些问题如果不得到合理的解决，将会影响到采伐的质量和效率，同时对森林的管理工作带来不便，因此，森林采伐部门要提高采伐调查设计的精度，控制误差，提升采伐工作的效率，做到合理开发保护森林资源。森林采伐调查设计存在的弊端

2.1 采伐设计方式不合理

传统的森林采伐调查设计中，存在采伐方案不合理的问题，这主要表现在：首先，对应采伐树木的龄级调查设计不合理，一般情况下，马尾松和湿地松的生长周期相对较长，20年为一个龄级。桉树和杉木的生长周期相对较快，2年为一个龄级，因此，森林采伐调查人员进行调查需要采伐的林木时，对于龄级要有精确的数据，这样有利于针对龄级来划分采伐林木的范围。其次，由于林业采伐部门有时候为了完成上级下达的采伐指标，对于林木还在中近熟林期或者中龄期就进行采伐，造成森林的树木龄级周期加长，形成恶性循环。最后，会为了完成指标开始采伐幼龄期树木。因此调查龄级的数据上不准，会使得采伐的方式不合理，影响到采伐的质量。

2.2 应伐树木的样点选址不合理

传统的森林采伐调查设计中，对于应伐树木的样点选址不合理主要表现在：一是样点的选择方法不合理，传统的采伐设计使用的是抽样选择或者是随机选样，这种方式没有考虑到应伐样点中的树木质量的好坏情况，树木的龄级是否存在差别等等。二是在森林采伐的过程中，没有严格按照规定进行采伐设计，只针对材质优良、经济价值高以及直径较大的树木，而没有把一些容易生病或者是不好的树木涉及到采伐方案中，比如病腐木、倾身树、霸王树等等，这种情况不利于森林资源的科学开发保护，在传统的样点选择中，调查人员的专业技能不足，不能专业的判断出森林林木的生长情况以及应伐树木的种类和应留树木的种类，也会造成样点选择不合理。

2.3 采伐树木数量误差控制不合理

在传统的采伐调查设计中，由于使用的调查方法不科学，使得在采伐数量精度上无法控制。森林自身的特点决定了调查设计的方法无法准确控制数量，这主要是由于，森林的分布不具有规律性，主要表现在，利用传统的调查设计方法，无法对森林的行距、株距进行控制，使用抽样选择方法时候，对于数量上不能精确，无法确定准确的采伐数量和蓄积量，这种情况就会造成调查设计方案的数量与实际的采伐数量之间存在误差，导致采伐调查设计精度上存在问题。

2.4 林?I调查管理不合理

目前，在我国已经形成了森林林木采伐管理的相关政策及法规，但是目前部分林业部门的管理机制和管理模式落后，与现在的林业发展不相符合。地方的林业管理部门管理环节繁多且冗杂，在林农进行采伐证的办理过程中需要经过多环节、长时间才能签下来。林业的相关规定与条例多，政策具有方向性，在具体的管理过程中，依照规定进行管理方法实施，林业管理人员工作开展相对较为麻烦，落实起来困难。林业管理部门的管理人员存在权力寻租行为，为自身的利益而将林木限额任意支配。林木管理不规范，管理人员的素质不高，出现挪用林业专项资金，采伐审批权超标等。这些在林业部门内部的管理问题会使得森林采伐的工作开展出现调查设计精度不准，影响林木采伐效率和质量。提高森林采伐调查设计精度和效率的措施

3.1 定样点布置方法与数量合理确定

经过实践证明，通过定样点布置方法与数量的合理确定，可以增强代表性，达到明显的效果，同时对于森林的经营管理也有很大的促进作用，提高了森林经营管理技术，这需要森林经营管理者，通过一定的管理方法，对于需要进行林木采伐的树木，使其可以进行合理控制。首先，是在设计的过程中，把需要进行采伐的林木进行逐一的标记，具体的标记方法是，使用红色油漆，在树木上进行“×”或者“O”记号标记，并把具体的尺寸进行测量记录，包括树的高度、龄级、直径、生长状况等。其次，进行数量的调查统计，通过需要标记记录，计算出需要采伐的数量，并保证数量计算结果的准确性。最后，进行调查设计的方案审批，在调查设计书上详细的内容罗列，相关的审批人员要依据审批书上的内容一一进行核对，确保采伐数据的准确性以及采伐点的检查，进行采伐过程中的实时监督与指导，保证采伐的实际数量与调查设计审批书一致，这样不仅可以有效的减小误差，还可以提高采伐的效率。

3.2 严格按照规定进行样点调查

在样点的调查中，严格按照规定进行，保证操作的流程科学合理化。这个过程的调查可以使用科学技术来进行，比如林业调查可以利用GPS定位技术和地理信息系统来进行。具体的方法是：在采伐工作的前期，进行森林区基础信息的采集，这些信息包括林木的种类、生长状况、树木的高度、密度等等，这些信息在采集时候仅仅依靠人工工作量大且工作复杂，目前有专业的森林无人机探测，以及机器人巡查技术，GPS定位信息技术等等。在信息采集完毕后，建立一个数据库，使用地理信息系统，借助计算机，让森林的实际情况进行虚拟的模型展示。利用这些科学技术，可以有效的针对样点调查，调查的结果也能够直观具体的展现在设计人员的面前。在调查分析时候，可以根据地理信息系统的功能来评判需要采伐林木的科学合理性，如果是存在不合理的地方，在模型中直接进行标注，直到所有的样点进行准确分析完毕后，再把实际中需要采伐的林木进行准确标记，这样可以减少误差，提高采伐的精度，保证质量。同时，在采伐的方法上要遵循少量多次采伐，这样不仅能保证森林的采伐科学，还有利于林木的生长环境，比如，在一个成熟的林区，一次的采伐面积控制在30%，也就是说，每10棵树中采伐3棵，即使是密度较大的林区也不能超过这个采伐率，避免出现一次采伐率过大，使得林木生长环境聚变，影响剩余70%林木的生长。

3.3 内业编制合理化避免误差

内业编制要达到合理化，可以从两个方面进行。一方面，针对森林采伐的调查数据进行整理，保证数据的真实性，针对每一次的采伐都做到有记录可以追寻。把调查设计与实际的采伐情况做对比，并进行资料的保存，这些资料要进行林业管理部门的审批盖章，并作出必要的回报，这些资料包括使用文字、图片、视频等方式记录的采伐情况，保存的方式使用纸质文档加电子文档两种方式共同存放，避免遗失，这样有利于下一次采伐调查设计时候进行检索查阅。具体的做法是：在数据收集上，利用抽样的方法来获得采伐前林木数量和蓄积量，这两者的代表的是修养技术和实际的采伐数，通过这些数据，进行科学的计算与对比，能够及时的发现采伐调查数据设计的误差，再将这些数据通过地理信息系统技术的处理，打印出采伐的地形图纸，保证图纸的完整、信息准确，通过直观的图形可以科学的判断出在调查设计中哪些地方是合理，哪些地方不合理，并进行重新的修改。另外，调查的面积要计算准确，形成统一的文档。

林业的管理部门，要进行人员的分组管理，利用小班调查进行，提高效率，简化流程，提高林业管理人员的综合素质，具体的方法是：林业管理人员在采伐调查制度上进行优化，保证国家林业相关政策在下达时候，完成的质量高且有效，例如在采伐调查设计方案制定时候，给予重视和相关的支持，使调查人员顺利开展工作，进行调查计划审批时候组建审核小组进行检查与核对，并保证采伐指标的规范使用，使采伐调查设计中的每一个环节都正常、科学、合理地进行，保证采伐调查的质量和效率。结语

本文详细分析了传统森林采伐调查设计存在的弊端，并提出了合理的建?h，希望林业管理部门提高对森林采伐调查重要性的认识，加强改进传统的森林采伐调查方法，利用先进的科学技术，同时提高管理人员的综合素质，使森林的采伐调查设计的误差减小，提高采伐调查工作效率，为我国林业的发展打好基础，保证森林资源的合理开发保护。

参考文献：

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第二篇：提高课堂教学效率的措施

“提高课堂教学效率”的实施措施

为了打造高效课堂，全面实施素质教育，提高我校的教育教学质量，切实减轻学生过重的课业负担，向课堂40分钟要质量，在学习先进校成功经验的基础上，结合我校实际，鼓励教师大胆进行教学改革，改变陈旧的教学模式，提倡“先学后教、合作探究、当堂达标”的教学模式，以创设“和谐课堂”为宗旨，发挥学生的主体作用，培养学生自学能力、合作能力、探究能力，注重学习方法的研究。在合理选择合适的传统教学方法的基础上，强化媒体辅助作用和小组合作探究的教学方法。有针对性的采取适应新课改要求，适应学生发展要求的教学方法，我们主要采取以下措施切实提高课堂的高效性

一、.抓实集体备课。

集体备课是提高备课质量的重要备课形式。它可集思广益，将个人才智转化为集体优势，每周定时间定地点组织一次集体备课活动。真正将集备课制度落到实处。

二、加强课堂教学环节的研究与反思。

课堂是教师实现“高效课堂”活动的主阵地，也是关键环节。学生的成长依赖堂课的积累，提高课堂教学效率是当务之急。

具体措施有：

（1）创新教研课。本学期结合呼伦贝尔市新理念下基本功达标验收工作。每人至少展示一节优质课，以“高效课堂”为主题，将高效课堂的研究贯穿始终，对每个教师研究的成果进行展示，先进的经验进行交流。

（2）落实教学反思制度。本学期要求老师将进行“高效课堂研究”的案例与反思写在集体备课记录上。

（3）学校领导深入课堂对教师常态课进行督察指导，发现优秀典型进行推广交

流，发现问题课堂及时进行指导帮助，三、提高训练检测的高效性

在强化课内当堂训练、提高反馈矫正实效性的同时，要注重课后作业训练的高效性。既要切实杜绝布置大量的机械性作业的现象，也不能让学生只是简单的抄写。要充分了解学情，布置有针对性的作业，让学生在作业训练中思考问题、解决问题。同时，要科学安排学生的练习时间，做到适时、适量、适度。训练要做到“六有六必”，即有练教师必先做、有练必选、有发必收、有收必批、有批必评、有错必纠。坚持做到精选精练，把握难度，删除繁、难、偏、旧的题目，提高训练效率；必须做到，及时批改，精批细改；讲评之前先做统计归纳，切实提高讲评的针对性。

四、提高课后辅导的高效性

重视培优补差工作，我校在校内开展丰富多彩的社团二课堂活动，如：奥数、阅读、美术、竖笛、围棋、剪纸等兴趣小组。这些兴趣小组定期在每周三下午两节课后进行。借此激发学生学习兴趣，提高各方面的能力。针对学困生的薄弱点，加强心理辅导，促其不断进步。挖掘苗子，培养尖子，以优带困。

五、.提高教学评价的实效性。

教学过程中，教师要适时、适度、多元地评价学生，鼓励引导学生自评和互评。评价既要注重过程又要注重结果。学校在管理过程中，建立有效的教学评价制度，充分体现发展性评价。充分利用学生“综合素质评价”的导向作用。

海拉尔区沿山路小学

2012年3月

第三篇：提高数字测图精度的措施[模版]

提高数字测图精度的措施

1、做好图根控制

（1）图根控制点的数量。保证图根控制点的数量是提高地形图整体

精度最必要的措施之一，因此要以满足测图需要这一原则来确定图根点的数量，并且尽量减少支站点的个数。《地市测量规范》规定，全站仪数字方法成图，要求图根点数量一般地区每平方公里不少于64点;在实际测图过程中，除地势平坦、地物稀少的简单地区图垠点数量可适当减少之外，大部分地区布设图根点数量要多于每平方公里64点，尤其是在城市建成区内，实际需要的图根点往往要增加很多。

（2）图根控制点的精度。采用导线网施测的图根点，要严格操作整

体平差，在图根控制网中要限制支导线点的数量，尽量使网中的每个点都有检核条件。

（3）加强对RTK图根控制点的校核。近几年来RTK技术已被广泛用

于图根测量，但RTK不是万能的，有时RTK高程存在明显粗差；采用RTK方法施测的图根点，相邻点之间的相对位置关系可能比相邻导线点之间的相对精度要差一些；此外，在城市测量时还要时刻准备施测导线，因为城市内的不少地方，根本就无法进行RTK测量，对RTK图根控制点可用导线点进行检核或补充。

2、校好仪器设备

（1）、使用合格的仪器设备。除了使用经法定部门检验合格的仪器，并且是在年检有效期内使用仪器之外，还要注意在整个测图过程中，仪器要始终保持良好状态。

（2）检查全站仪棱镜加常数的默认设置。仪器检定部门在检定全站仪时，只注明检校时所用的棱镜型号，而在实际测图过程中使用的棱镜与仪器检定时使用的棱镜可能不同，不同型号的棱镜，其加常数也不同。需要记住：第一，每个测区开始测图之前，先测一下全站仪的加常数，按实测值输入我站仪内；第二，当一台全站仪配有两个以上棱镜时，两个棱镜型号（棱镜加常数）一定要相同。

（3）检校棱镜对中杆圆气泡。在作业过程中，如果对中杆底端磨损严重，已经大难临头“圆秃头”，那么趁早把加工成“尖尖角”。

3、做好测站检查

（1）重视测站检查工作的重要性。与白纸测图相比，许多测绘单位数字测图时的测站检查工作有所放松。一方面，测绘人员认为现在的仪器性能稳定，测量精度高，没有必要进行重合点检查、后视方向归零检查；另一方面，现在进行数字测图，的普遍不再使用碎部测图记录本，而是仅仅核对一下检测数据而不做记录，这样后期的测图检查工作便无据可查。

（2）保存测站检查数据。进行测站检查的正确做法是：每一测站对好后视方向后，在另外的一个控制点进行方向（坐标）检查及高程检查；各测站之间要进行重合点检查；测站工作结束时，还要进行后视方向归零检查。所有的检查数据要有记录，即使不用记录本记录，也要将检查数据存入全站仪内存，以备输出打印。

4、掌握测图技巧

（1）居民地测量使用小棱镜。平常使用的棱镜直径约6cm，这种棱镜测量的地物点其平面位置精度难以达到5cm的精度要求，所以在测量居民地时要使用直径约3cm的小棱镜。

（2）准确放置棱镜。在测量房角等高于地面的建筑时要准确地放置棱镜，放置棱镜的原则是：棱镜测距基准面（小棱镜的基准面并不在棱镜中心）至测站的距离等于房角至测站的距离。掌握这一原则非常重要，但恰恰容易被忽视。

（3）全站仪竖丝照准地物点。在测量房角等高于地面的建筑时，在没有按角度偏心方法观测时，全站仪竖丝要照准房角而不是棱镜中心。当然，这样做的前提是保证能够将距离测出来。当棱镜距测站很近时，可能测距有困难，这时就需要进行角度偏心观测。测距时允许目标偏离的程度与所用全站仪类型有关，Topcon系列仪器允许棱镜有较大的偏离，而Leica系列仪器允许棱镜偏移量就比较小。

（４）电杆进行偏心观测。对如电杆、路灯等点状地物，因其符号的定位点在符号中心，而测量时棱镜又无法立在电杆中心，测量这类地物时必须进行角度偏心观测。偏心观测时，棱镜至测站的距离等于无电杆中心至测站的距离，观测水平角时，使全站仪竖丝对准电杆中心。（５）高程注记点单独测。测量高程注记点时，除了硬化路面上的检修井等点状地物可以做为高程注记点外，一般要求独立测量高程注记点，尤其要避免在高于地面的线状地物（围墙、花坛边、垃圾台等）测量高程注记点，这样做的好处是：一是高程点注记位置合理，二是在测量其它大量碎部点时不用考虑输入棱镜高度，能够提高数据采集

效率。

（６）间距校核地物点。对于难以打点实测的隐蔽居民区，少不了采用勘丈方法测量个别房屋，当每个房屋独立丈量完毕后，需要丈量不同建筑物之间的关键房角点进行校核。进行距离校核往往容易被忽视，需要引起注意。

５、落实常规质量控制措施

常规的质量保证措施必不可少，如：编写高质量的技术设计书、做好测前指导、及时专进行过程检查和严格内部验收等。

第四篇：林业-采伐作业设计调查系统

采伐作业设计调查系统

系统概述

采用Skyway采伐作业设计调查系统后，使得林区采伐调查工作变得非常简单，内业人员将各林场最新资源档案数据、地形、林相图数据以及卫星遥感影像数据加载到PDA平台中，分发给各野外调查小队，利用GPS实时导航，把区划界限直接保存到PDA平台中，实现作业区、作业小班、集材道、装车场限地实测落界。

在采伐木挂号检尺记录过程中，PDA会跟着计算小班宜采量、采伐强度、出材量，并提供与伐前量比较，以利于森调队员确定被伐木，避免了过多挂号带来的麻烦，减少了数据采集的操作环节。依据Trimble手持设备野外数据采集数据系统中的检尺数据、被伐木数据、绿地因子信息数据，可以快速推算出树木组成、小班蓄积、被伐木蓄积等信息。绿地条件、下木植被、林分因子、幼树更新等小班因子也被详细记载。在野外调查与区划过程中，对不符合采伐作业的经营区，坡度、树种、径级、采伐强度、经营密度以及小班面积等等，PDA会及时提醒森调队员，提高了数据的准备性。

以往的内业处理，是通过微机录入小班数据，进行统计汇总报表，现在只需将数据存储卡交给内业，就可以实现自动检错、自动产生伐区审批所需的9个准设计报表，同时还能生成各种自由报表，存储到森林资源数据库中，供各部门使用。

工作流程

森林人

系统概述

“森林人”——林业全方位应用解决方案，是由北京天恒昕业科技发展有限公司根据林业行业的实际工作情况，以行业特性为立足点的基础，根据不同林业应用项目的作业需求，为客户量身定制的内外业一体化地理信息数据采集系统。

结合3S技术（全球定位系统GPS、卫星遥感技术RS、地理信息系统GIS）以及移动计算机（PDA）技术，极大程度地提高林业用户内外业数据处理的工作效率，以达到精准林业、数字林业的目标。

系统的整体构架 该系统分为两个部分，一是以美国天宝（Trimble）公司提供的具有GPS、PDA双重功能的外业数据采集设备，二是在基于拥有自主知识产权的SkyForestry林业应用平台上，根据林业工作现状，为客户定制具有专项应用的应用软件。

系统特色

GPS定位、导航

剔除GPS定位粗差，能有效地提高定位精度和长度、面积测量精度。获得地面控制点的精确坐标，并在野外完成遥感图像配准。WGS-84与北京54坐标、国家80坐标与地方自定义坐标之间的相互转换，导航功能方便快捷。加载林业遥感影像、电子地形图

利用影像金字塔技术加载处理卫星遥感图片、扫描地形图和矢量地图。支持GB级的栅格数据快速处理，进一步实现外业无纸化操作，提升用户的工作效率。可同时加载多幅已配准的扫描地形图或遥感图像，包括自动接边、缩略图的智能生成。地物/小班勾绘

可在遥感图像和扫描地形图上勾绘河流、山脊线、山谷线、行政边界等线状地物，同时勾绘点状地物。以线状地物为基础勾绘小班，勾绘的线状地物可自动捕获为小班边界，实现小班徒手勾绘。小班智能编辑

利用单点捕捉与节点捕捉功能，对已有的要素进行裁剪、分割、合并等操作，最大程度的减少了内业人员对数据的二次处理工作。小班因子现场录入

对于不同客户的不同需求，同时，结合作业区域当地的实地情况，定制外业数据采集软件，加入行业标准化表格，在外业调查的同时，完成对调查区域基本信息的录入。标准数据格式

内业将遥感影像或矢量地图以及ArcGIS、MapGIS等软件勾绘的林班、小班图形和属性数据局转入PDA，进行现场检查、编辑和修改。实现野外数据采集、成图实现了无纸化作业，极大减轻调查因子数据准备的工作量。可将外业调查数据和测量成果数据转换为常用GIS数据格和表格数据。相应的属性数据可转换为Access、DBF等数据库格式。

第五篇：浅析薄壁零件提高加工精度的措施

浅析薄壁零件提高加工精度的措施

天津机电工艺学院 朱 会

摘要: 本文较为详尽地介绍了在数控车床加工中，关于如何提高薄壁零件表面加工精度的问题。分析影响加工精度的种种因素，并提出改进的办法给出具体的解决措施。简单易懂，语言明确、严谨，针对性强。较为适用于实际的生产。

关键词: 加工精度 薄壁零件 数控车床

日常的生产中越来越多的出现了薄壁零件的加工，这种零件广泛地应用于各行各业之中，其体积小、质量轻、结构紧凑等优点，已经成为今后产品的发展趋势。但是，对于薄壁零件的加工在车削工艺中是较有难度的，因为壁薄，刚性差、强度低、变形较大，在加工操作中不易保证加工质量，表面精度较难掌握。对于大批量的生产，我们可以采用数控车床的加工特点，比如机床加工精度高、生产效率高等特点，在工件的装夹、加工用刀具、程序的编制等方面进行努力，找到有效克服零件变形影响的方法，保证加工零件的精度要求。

1、分析影响薄壁零件加工精度的因素

1.1易受力变形：因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度。(如图1所示)

图1

我们都知道三爪自定心卡盘上装夹，零件只受到三个爪的夹紧力，夹紧力不均衡，从而使零件变形。如果将零件上的每一点的夹紧力都保持均衡，也就是说，增大零件的装夹接触面，而减少每一点的夹紧力。

1.2易受热变形：因工件较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸难于控制。

1.3易振动变形：在切削力（特别是径向切削力）的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。

2、提高薄壁零件的加工精度的措施 2.1改变装夹方式

回转体薄壁零件由于内外圆直径差很小，强度低，若卡盘上夹紧力过大，零件就会产生变形，产生极大的形状误差。如果我们采用开缝套或扇形软卡爪，通过实际生产证明此方法对零件的变形很小，有效的改善了加工质量。

薄壁零件由于工件较薄，刚性较差，如果采用常规方法装夹工件及切削加工，将会受到轴向切削力和热变形的影响，工件会出现弯曲变形，很难达到技术要求。因此，需要进行优化夹具设计工作，设计适合零件的专用夹具。

2.2合理选择刀具的几何角度

在薄壁零件的车削中，合理的刀具角度对车削时切削力的大小，车削中产生的热变形、工件表面的微观质量都是至关重要的。刀具前角大小，决定着切削变形与刀具前角的锋利程度。前角大，切削变形和摩擦力减小，但前角太大，会使刀具的楔角减小，刀具强度减弱，刀具散热情况差，磨损加快。所以，一般车削钢件材料的薄壁零件时，用高速刀具，前角取6°～30°，用硬质合金刀具，前角取5°～20°。

刀具的后角大，摩擦力小，切削力也相应减小，但后角过大也会使刀具强度减弱。在车削薄壁零件时，用高速钢车刀，刀具后角取6°～12°，用硬质合金刀具，后角取4°～12°，精车时取较大的后角，粗车时取较小的后角。车薄壁零件的内外圆时，取大的主偏角。

2.3选用合理的切削用量

薄壁零件车削时变形是多方面的，装夹工件时的夹紧力，切削工件时切削力，工件阻碍刀具切削时产生的弹性变形和塑性变形，使切削区温度升高而产生热变形。所以，我们要在粗加工时，背吃刀量和进给量可以取大些；精加工时，背吃刀量一般在0.2～0.5mm，进给量一般在0.1～0.2mm/r，甚至更小，切削速度6～120m/min，精车时用尽量高的切削速度，但不易过为高。如上述所说 的，合理选择好切削用量，从而到达减少零件变形的目的。

2.4程序混编

在合理选用刀具、优化车削专用夹具的基础上，再采取Ｇ９２、Ｇ７６混用数控编程，可以避免因切削量过大，而产生的薄壁零件变形，以达到提高螺纹加工精度和质量的目的。这种方法设计合理，易于实现，可减轻工人劳动强度，获得良好的经济效益。

3、实际生产中薄壁零件应用较广，如图例1-1所示

图1-1 盘形薄壁零件

用传统的方法，采用内孔及端面定位，先加工外圆φ80-0.30，再车右端面至长5-0.15；调头装夹，再加工φ55-0.20，长3-0.12。用这种方法变形大，精度低，结果不太令人满意。那么我们在加工工艺不变的情况下，稍稍改变刀具的一些切削角度，如增大前角以减小轴向分力。结果变形量有所减小，但平面度仍达不到技术要求。用前后两把刀同时加工该工件的方法(图1-2所示)。加工后工件变形极小，平面度符合要求，合格率在96%以上。

图1-2

具体操作方法如下：

1.工件加工在多刀自动车床上进行，主轴转速为960r/min； 2.右平面刀装于前刀架上，用于右端面加工；

3.左平面刀装于后刀架上，用于加工内端面及φ55-0.20外圆； 4.调整好前后刀架动作时间，使前后两刀同时触及工件开始切削。待加工至要求尺寸，分别退刀恢复原位；

5.两刀片材料均为W18Cr4V，刀杆材料为45号钢； 6.刀具几何参数及切削用量 ：

（1）右平面刀：前角ｒ0=14°，后角ａ0=3°，主偏角ｋr=95°，副偏角κ'r=4°，刃倾角λs=-2°，纵向断屑槽宽4mm。切削用量ap=0.4mm，f=0.25mm/r，Vc=200mm/min；

（2）左平面刀：前角ｒ0=14°，后角ａ0=3°，副前角ｒ'0=16°，副后角ａ'0=8°，主偏角κr=95°，副偏角κ'r=0°，刃倾角λs=0°，横向断屑槽宽4mm。切削用量ap=0.4mm，f=0.25mm/r，Vc=200mm/min

4、加工时的几点注意事项

4.1工件要夹紧，以防在车削时打滑飞出伤人和扎刀；

4.2在车削时使用适当的冷却液（如煤油），能减少受热变形，使加工表面更好地达到要求；

4.3安全文明生产。

5、结束语

通过实际加工生产，以上措施很好地解决了加工精度不高等问题，减少了装夹辅助时间，减轻了操作者的劳动强度，减少了变形的可能性，从而保证了加工精度，同时提高了生产效率并保证加工后零件的质量，经济效益十分明显。

参考文献

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