检验科PDCA案例

第一篇：检验科PDCA案例

优化服务流程，缩短门诊检验时间

孙端镇卫生院检验科发起了全员参与的质量持续改进与提升的行动，项目涉及患者安全、服务流程、质量与安全管理等科室管理的内容。从2015年6月～2016年7月期间门诊检验报告出具时间的改进项目，真实地记录了发现问题、分析原因、寻求对策、不断改进的全过程。更为重要的是，案例所记载的并不是一个过去式的项目，同样的改进还在持续进行着。

2015年2月，检验科门诊患者向医院提出，门诊患者血标本报告时间常有延迟，造成患者的抱怨。科室遂成立了缩短门诊检验时间的持续质量改进（CQI）小组，成员包括门诊采血室、检验科质量管理小组、门急诊临检组、门急诊生化组等所涉工作组的人员，科室主任为总协调。项目组首先进行了基线调查，即对2015年3月～5月门诊检验结果回报时间进行回顾，发现门诊检验报告时间超标份数占比分别为17.99%、16.69%和23.9%。

医院门诊检验标本的流程是这样的：医生下达检验医嘱→采血室核查信息→采集标本，检验通知单记录原始样本采集时间并签字→送至检验科标本处理室→检验科各专业组核 1 查、接收标本→测试、打印报告→门诊采血室发放报告并记录发放时间。

分析造成检验报告延迟的原因，有以下几方面：

1、检验科采血窗口较少（1个采血窗口，每天平均每个窗口采集血液标本40份），使得采血窗口比较拥挤人员，使得报告不能及时发放；

2、流程不合理，原因是报告打印后集中发放，造成回报告不及时；

3、标本传送不及时，不能保证标本及时送达、及时检测；

4、检验科与患者、医护部门沟通不通畅，无明确的告知患者检验项目采集时间及报告领取时间，问题不能及时发现，门诊采血室员工不知道选择最佳的处理流程。

在分析清楚造成报告延迟的原因之后，项目组按照PDCA的方式制定了改进的措施：

从2015年7月开始，针对门诊检验结果回报不及时的原因分析，项目组制定了改进措施：对于检验科血、尿常规项目、生化报告时间超时的现象，进一步分析原因，发现检验标本量增大、人员不足是检验时间延长的主要原因，于是科室合理调配人员，增加常规检查组力量，同时要求24小 时工作人员坚守岗位，保证报告出来后及时下送。对门诊检验结果回报实施监控，数据分析显示改进初见成效。实施改进后，11月门诊检验报告时间超标份数占比为14.80%，12月份在门诊采血人次明显增加（采血人次比10月份增加30.5%）的情况下，超时率为17.94%，超标报告所占比降低。

在此基础上，项目组进一步推行改进措施:2016年1月份更换更具人性化的采血座椅，由专人引导患者自觉排队，保证良好的采血等候秩序，并在门诊采血大厅设立明确的关于检验项目采集时间及检验报告下发领取时间服务告知.检验结果跟踪监测结果显示，门诊检验报告时间得到了教好的控制，超标报告所占比例逐月递减，2016年2月超时标本降低至4.49%，改进措施得到落实，改进效果明显。

为了更好推行人性化服务，进一步优化服务流程，项目组进一步推行改进措施。优化服务流程:改进后医院门诊检验流程：医生下达检验医嘱→采血室核查信息，打印条码→采集标本，检验条码记录原始样本采集时间→送至检验科标本处理室→检验科各专业组核查、接收标本→测试、审核后发送报告。

直至2016年6月，检验结果跟踪监测结果显示，门诊检验报告时间得到了很好的控制，超标报告所占比例逐月递 减，尤其是2016年4月超时标本降低至1.49%，改进措施得到很好落实，改进效果明显，门诊患者满意度不断提高。

第二篇：PDCA循环案例分析

案例题目：运用PDCA循环法确保医院有良好的环境卫生 案例背景：

2013年国家卫生计生委对全国51家三级医院的3523名患者进行住院体验和满意度调查发现：患者对环境清洁，尤其是卫生间异味的满意度排在所有13项指标的倒数第二。可见卫生间的清洁是各医院普遍存在的问题。而卫生间等公共区域人口密度大，流动快，是病菌滋生和传播的易发场所，如何保证卫生间的整洁是医院急需解决的问题。

要求：以PDCA循环理念为指导，选用适宜的质量管理工具，改进医院卫生间的异味，为患者提供舒适安全的就医环境。

第三篇：PDCA心得体会

读《活学活用PDCA》有感

十二病区

我们共同学习了《活学活用PDCA》这本书，对PDCA这个管理工具有了更深层次的了解，对如何合理、有效运用这个工具有了进一步思维拓展，原来，“问题聚焦--现状与原因--PDCA循环”也是运用PDCA这个管理工具的一个模式。

王建安院长在《前言》中，提出一个我们也常在思考的问题：一家好的医院，如何才能保持活力和基业长青？那就是：医务人员有素质，医院有品质，就会创造奇迹。那么，本书《序》用了一个词语概括了医疗质量的持续改进----有始无终：医院在质量改进的道路上只有目标，没有终点。有效运用管理工具“PDCA---周而复始持续质量改进”就是解决上述问题的方法之一。

我们进一步认识了PDCA循环，均认为：我们临床护理工作和管理流程相互联系，如书中举例护理发药流程的改进过程，需要不同或相同岗位上多位护理人员的努力，护理管理参与其中主线。PDCA包括以下四个阶段，细分为9个步骤“FOCUS--PDCA”： F：发现需要改进的问题，选定改进的主题 O：成立质量改进小组

C：明确现行流程与规范；查找最新知识和有用的信息，设立改进目标

U：分析现状与目标之间存在差距的原因 S：选择改进流程的方案 Plan-计划：制定行动计划和数据监测计划 Do-实施：实施阶段 Check-检查：检查改进效果

Ast-处理：标准化处理，巩固改进成果或寻找进一步改进空间。

我们科现在常用的管理工具是QCC，通过这次的学习，我们要在以后的工作中，积极发现问题，合理有效运用PDCA这个工具，继续学习，并互相借鉴，推动PDCA实践，促进护理质量的改进，做好护理品质管理，使PDCA成为科室质量管理组织日常工作的一部分。

第四篇：PDCA计划

PDCA计划

一、Plan1、三个月时间内，独立熟练的下达生产计划、试制计划和制芯计划。（2011-7-11——2011-10-11）

2、利用剩余时间学习相关知识以及一些专业技能，让自己每天都要有进步。

3、学习领导及同事的解决问题的方法，坚信“三人行必有我师”！

4、对自己进行一次综合评价，建立属于自己的价值体系，然后有针对性的对自己的不足之处进行克服改正。

5、每周对自己的工作进行一次总结，自己做的好的地方应该坚持，自己做的不好的地方就努力改正。

二、DO1、根据订单要求，进行订单评审后（其中不仅仅分析生产线的产能、工艺和质量状况，还要分析物资、砂芯产能、打磨效率、喷漆效率以及发货效率能否跟得上生产计划），排出月生产计划，按照月生产计划指导排出周生产计划，再根据周计划排出每天的生产计划。如有紧急插单计划，则应按照实际生产情况做出相应调整，如插单不紧急，则将计划后延。切记，一切的生产只为发货，即销售！

2、主动学习和PMC相关的各种知识，例如学会依据销售计划制订生产计划、依据生产计划指定物料需求计划、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力、下达生产定单、监控生产定单完成进度。除此之外，主动学习英语口语和其它辅助技能，让自己不断获得提高。

3、每个人都有自己的优点，也有自己的一套办事方法，要主动学习领导及同事的看待问题、分析问题、处理问题的方法，工作是积累知识和经验的一个过程，这个过程需要去用心思考，主动学习，并不断坚持。

4、别人对自己的评价可以作为参考，但是不要把别人的价值体系转移到自己身上。对自己进行一次综合评价，分析自己的优势和劣势，并按照自己的想法给自己定一个短期或中期目标，让自己不断向目标前进。

5、每周工作休息之余，对自己本周的工作进行一次回顾，对自己值得肯定的地方要不断坚持下去，自己仍需提高的地方则加强锻炼，不断改进，努力调高，并制定自己的规划，然后逐步落实。

三、Check

定期的进行检查，看自己是否按照自己的预定计划执行的，执行的对错及对执行的结果检验。

四、Action

对检查的结果进行分析处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。

第五篇：PDCA工作计划

部工作计划 姓名

本月工作重点 本月改进计划：

本月销售计划：

本月销售计划可行性分析和上月失败总结：篇二：pdca循环与工作计划管理

进入了一个新公司，在培训当中获得很多新的知识。分享一下。pdca是英语单词plan(计划)、do(执行)、check(检查)和action(处理)的第一个字母，pdca循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。pdca循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(w、e、deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划(plan)、实施(do)、检查(check)和处理(action)，及八 个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。(1)计划(p)阶段

计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：

第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(why)?2)制定这些措施要达到什么目的(what)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部

门执行(where)?4)什么时候执行(when)?5)由谁负责执行(who)?6)用什么方法完成(how)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5w1h问题。(2)实施(d)阶段

该阶段只有一个步骤，即第五步

第五步，执行计划或措施。(3)检查(c)阶段

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。

第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。(4)处理(a)阶段

包括两个具体步骤。

第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是pdca循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使pdca循环转动向前。pdca循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：

(1)大环套小环，小环保大环，推动大循环 pdca循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的pdca循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。(2)不断前进、不断提高 pdca循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。(3)形象化

pdca循环是一个科学管理方法的形象化。篇三：按照pdca做工作计划的相关要求

做好每日工作计划的相关要求

1、公司要求每一位员工按照pdca的闭环法则制定每日的工作计划。

2、遵循可量化原则，要求工作计划体现：在什么时间、什么时间段做什么具体的工作；工作的具体内容以及最后达成的目标是什么；参加这项工作的具体人员以及协同人是谁；工作计划未完成任务的原因是什么，为了完成未完成的任务计划应该怎样调整等等。

3、部门主管对部门每个员工每天工作计划的可执行性、可量化性负责。要求每天早上8：40以前检查，并上报行政部备案。

4、行政部派专人对每个员工的计划监督、检查。不合格的计划一律要求当日重新完善，计划合格后方能开始正常工作。

5、对不合格的计划，责任当事人为其部门主管。一次/一人不合格，记其部门主管一次警告；部门主管累计三次警告，人事部门将要求其做称职述职报告，并记录在案，纳入绩效考核的范围。篇四：pdca 工作方法 pdca 工作方法 1，p，plan 计划。

预先思考，作好工作计划。

计划，季度计划，月度计划，周计划，日工作计划。在排定工作计划过程中采取六点优先工作制，第一重要的排在第一位，做完第一重要的才着手第二重要的工作内容，依次类推。同时在排定计划同时，将条件相当的事件放在一起完成，比如采购路线相近的，比如生产模式相当的，可以更加方便完成的。每天做好13件事情的计划，那么只要我们完成了8件就已经足够证明我们的工作效率了。实际是，只要一个人每天能够完成六件事情的，那么他的工作效率就已经相当可观。2，d，do。执行

执行力是管理工作当中要求最高的。一个有执行力的主管才是合格的主管，一个执行力度强的企业才能创造真正的效益。d，很简单，按照我们事先计划好的工作内容，一件一件去完成它。当然，在计划的同步，我们应该已经有想好正确的合用的工作方法，让我们能够在最快的时间内完成预定工作内容。3，c，check。检查。

检查，就是针对我们计划好的已经安排执行了的工作内容进行检查，已经完成的检查工作结果，正在完成的检查工作进度，没有进行的检查为什么还没有执行。4，a，action。处理，改进。

一项工作安排下去，不一定就能很直接地就出来我们想要的结果。可能我们的决策方向不一定完全正确，可能我们交代的工作内容与我们的现实条件存在一定距离。那么我们就要根据工作进展中发生的各种状态，在计划完成时间内，去思考，去对比，去决策，去处理，该解决的解决，该改进的改进，该取消的取消。选择一个最合理的结果让工作能够顺利展开，为企业取得效益。我们需要牢记的是：事先做好计划，然后马上用适当的方法去做，中间注意检查多多关注，最后过问结果针对不同结果进行处理改进。。。。。这是适用于任何一件事，适用于每一天，保证能够让你得到收益的工作方法。