过控九江实习报告（共五篇）

第一篇：过控九江实习报告

一、实习要求与目的 过程装备与控制工程专业综合实习是根据本专业教学计划安排的一个重要实践环节，是理论与实践相结合的有效方式，是使学生接触工人、了解工厂、热爱自己专业、热爱未来工作、扩大视野、帮助学生建立职业规划的一个重要手段。毕业实习的目的主要包括：通过在与本专业相关的企业的实习，了解国内过程装备生产企业的生产经营状况，并以此了解社会和国情与本专业相关行业的发展状况，加深对建设有中国特色社会主义的理论的理解。同时，也加深了解社会对本专业的需要和要求。

2、专业综合实习是从实践中学习科学知识的方法。通过现场参观巩固所学理论 知识，弥补课堂教学的不足，丰富本专业的知识内容，使学生对本专业的专业生产和 设计、研宄课题等建立更加深刻的认识。培养理论与实际相结合的思想作风，同时获 得生产实际知识和技能，学习先进的生产技术和企业组织管理知识。培养分析和解决 工程实际问励初步能力。

3、培养学生资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为毕业设计阶段 的设计计算和论文撰写，收集资料及酝酿设计方案。培养和锻炼学生不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。

4、在工程问题中使用各种技术和知识，认识工程实际对世界和社会的影响，直接向工人和工程技术人员、管理人员学习各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养 学生事业心和责任感，为今后走向社会打下良好的基础。

5、强化培养本专业学生对于过程装备知识的综合应用能力，使其具备解决过程 装备技术问题的基本技能。

二、综合实习的要求与内容 实习要求

1.按照专业培养的要求，认真选择若干生产技术先进、组织管理科学有序、与 毕业设计题目相关的企业或施工现场组织实习，并委派知识、经验丰富的技术人员进行指导。

2.学生在实习中应听从有关人员的指挥，成组行动，遵纪守法 3.了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则;4.熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合;5.了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结;6.提高沟通及人际关系处理能力;7.体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础;8.培养运用基础课和专业基础课知识去解决实际问题的能力，建立初步的过程技术观点。实习内容

1.离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程，熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项。

2.熟悉车间布局和管线流向

3.根据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料，离心，洗涤操作，把握离心机速度的控制和放料阀门的切换。

4.把握设备的清洁保养技能(离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养)。

5.使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作。

(一)离心机

工作原理：

离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布(滤网)实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。

(二)摇摆式颗粒机

工作原理：

电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。

(三)回转真空干燥机(双锥)

工作原理：

干燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进行真空抽湿，达到对物料的进一步干燥与混合的目的，本厂生产的干燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。

三、心的体会

在这近十天的时间里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握设备运行维护的专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了设备相关的基础知识,了解设备运行操作过程、故障处理和设备维护,熟悉了常见设备运行操作方法及其工作原理、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在设备运行维护这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对设备运行维护有一个大体的轮廓，让一个个部件工作流程都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在实习中最大的一个感触就是做事情一定要主动出击，在学校里的学习总是老师逼迫，我们还常常生出些许抵触，心不甘情不愿的。在工作岗位上，才真正理解了什么叫做“求学”，就是求别人教你一点东西作为实习生，并不会给我们安排什么具体的工作，就是跟在师傅后面打打下手，顺便“偷师”。看到有人进了实验室，就要主动跟上;看到师傅需要什么仪器就要主动去拿;操作中遇到问题更要主动去问，虽然他们不会像学校里的老师那样耐心细致，不过有个好的态度总不会避而不答在工作中，没有人会关心你学没学会，也没有人会管你心里想学什么，一切都要靠自己主动。主动学习，主动工作，主动和人沟通。

很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这些天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。

第二篇：实习报告过控专业实习报告

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到抚顺、、、实习。

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。抚顺恒源化工机械制造有限公司(原抚顺宏达压力容器制造有限公司)是为石油、化工、化肥、治金电力等行业生产各种设备的专业生产厂家.经过数十载的勤奋耕耘,宏达人在装备制造领域已拥有了先进的技术和丰富的经验.近年来,我公司分别与多家科研院所高校和天津大学、华东理工大学、沈阳化工学院、抚顺设计院、华东设计院及北洋化工技术研究所等致命企业建立了良好的合作关系.我公司已拥有生产各种系列真空炉、塔器、加热炉、储罐、压力容器、换热器、塔内件、空冷器、储油罐铝浮盘、HD型特殊耐磨复合陶瓷喷嘴、换热器芯子抽装机等产品的技术合经验,能结合工艺条件对上述产品进行设计、制造和安装.我公司所生产的产品,适合生产装置长周期运转的使用特点,正在工业领域占有越来越广泛的市场.抚顺恒源化工机械制造有限公司建立了严密的质量保证体系,通过了

ISO9001-2002质量体系认证,取得了压力容器制造Brl级许可证,为中石油一级网络供应商,是辽宁省信誉知名企业.我公司地处辽宁抚顺,人力物力资源丰富,高级工程师4人.各专业工程师16人,经过劳动部门考核的技术工人140余人.公司以和谐发展为企业文化,诚实守信为团队精神.所属行业： 石油设备;食品烘焙设备;化工设备配件;化工设备代理加盟;化工成型设备;化工成套设备;产品信息： 压力容器;石化设备;真空除氧设备;给水设备;石化配件;锅炉辅机;企业介绍：抚顺恒源化工机械制造有限公司是为石油、化工、化肥、冶金、电力等等行业生产各种设备的专业生产厂家。经过数十载的辛勤耕耘，恒源人在装备制造领域已拥有了先进的技术和丰富的经验。近年来，我公司分别与多家科研院所高校如天津大学、华东理工大学、沈阳化工学院、抚顺设计院、华东设计院及北洋化工技术研究所等知名企业建立了良好的合作关系。我公司前身是抚顺宏达压力容器制造有限公司，是2001年3月在抚顺经济开发区注册成立的，经营期限至2011年3月。2008年3月更名为抚顺恒源化工机械制造有限公司。公司地处抚顺经济开发区沈抚路边，毗邻沈抚公路，交通十分便利。公司注册资本500万元。法人代表：吕久贵。经营范围：BR1级压力容器制造及铆焊加工。

企业的前身是国家电子工业部定点的一二类压力容器（BR1级）专业生产老厂。为了适应市场经济发展的需要，在2001年成功转制为公司制企业。现有职工105人，工程技术人员16人，其中高级工程师2人，工程师4人持证无损检测Ⅱ级以上人员2人，技术工人33人。截止2006年底，公司资产总额796.10万元，年生产加工能力1000吨，产值1500万元。主要产品换热器、真空炉、各类石化罐、釜。不仅销往本省各地，还销往上海、甘肃、河南、吉林等地，产品深受用户好评。企业曾连续五年在抚顺开发区列为纳税十大户之一，多次获市、区命名质量等级优胜单位。2004年被辽宁省信誉调查评价委员会授予辽宁省信

誉知名企业，被中国质量万里行、中国质量报评为

辽宁市场质量监督合格企业，被抚顺地方税务局授予2004年诚信纳税单位。2005年被评为李石经济区明星企业称号。多年来，公司本着“以肯敬业、以信为本、以质取胜、以价抗争”的宗旨，热忱面向用户，广泛结合合作伙伴，先后与沈阳真空技术研究所、中国石化总公司、上海迪慧有限公司结成协作伙伴关系。宏达公司早在2002年就已通过BR1级压力容器制造许可证换证，取得了

ISO9001：2000认证，并且自2002年起连续5年取得中国石油天然气集团公司一级设备供应证书，成为石化设备供应网络单位之一。宏达竭诚为新老用户提供最优质的产品，一流的售后服务。热忱欢迎各界同仁与我们携手合作，共创美好未来！

年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

第三篇：过控总结

敏感元件：检测系统与被测信号的物理界面或信号载体，是任何检测系统的始发构造和前端。敏感元件“独立于”被测系统之外，以参数方式对被测物理量作出“敏感”响应的物理实体。

传感器与变送器：传感器是将敏感元件参数响应变量转换成便于应用和传送的信号装置。是由敏感元件和相应线路组成的物理系统。所谓变送器就是输出信号符合标准化要求的传感器。

转换器：又称转换单元。将电动信号与气动信号互相转换的装置，或将不同标准信号相互转换，或将非标准信号转换为标准信号。

量程是指与仪表的规定输出范围（值域）相对应的被测物理量的范围，或等于被测物理量的上限值与下限值的代数差

零点及其迁移“零点”是指检测工作的起点值。也就是与检测仪表输出下限值yinf相对应的被测物理量的最大值。

真值：被测物理量的真实（或客观）取值。绝对误差（读数误差）：仪表的实测值x与真值xa的代数差。

仪表误差（准确度）xm

ins

按误差出现的规律分类 B100%

X

(1)系统误差。系统误差指在偏离测量规定条件时或由于测量方法引入的因素所引起的、按某确定规律变化的误差，它反映了测量结果对真值的偏离程度。

(2)随机误差。多次测量同一个量时，绝对值和符号以不可预定方式变化的误差，它反映了测量结果的分散性。

(3)粗大误差。它指由于错误的读取示值、错误的测量方法等所造成，明显歪曲了测量结果的误差。温度基本测量方法可分为接触式和非接触式两大类。接触式测量的特点：

1、检测部分与被测对象接触，通过传到或对流达到热平衡；

2、测量精度相对较高，直观可靠；

3、可能影响被测介质的热平衡状态；

4、腐蚀性介质或温度过高可能影响感温元件的性能和寿命。

非接触测量的特点：

1、感温元件不直接与被测对象接触，通过热辐射实现热交换；

2、不影响物体温度分布状况与运动状态；

3、适于测量高速运动物体、带电体、变化迅速对象的表面温度。

分度表：即热电偶的标准，当冷端温度为0℃时，热电势与热端温度之间的对应关系，热电偶实际输出的热电势代表了其热端温度与冷端温度之间的温度差。由于热电势与温度差之间的对应关系为非线性，所以如果冷端温度不为0℃时要求得热端的实际温度必须按前面的公式

首先测得热电偶的输出热电势EAB(t, t0)，其次测得冷端温度t0，通过分度表查得冷端温度对应的热电势EAB(t0, 0)，利用上式计算得冷端温度为0℃时的热电势EAB(t, 0)，最后通过分度表查得实际热端温度。

DDZ-III型调节器原理：电路分为指示单元和控制单元两部分。有四种工作状态自动、软手动和硬手动工作状态，通过联动开关S1、S4切换，还有保持状态，是过渡状态。有正作用、反作用，通过开关S7切换。、自动与软手动间的切换是双向无平衡无扰动，由硬手动切换至软手动或由硬手动切换至自动均为无平衡无扰动切换：只有自动切换至硬手动及由软手动切换至硬手动，则必须进行预先平衡方可达到无扰动切换。

调节器的作用：将变送器送来的1～5VDC的测量信号，与1～5VDC的给定信号进行比较得到偏差信号，然后再将其偏差信号进行PID运算，输出4～20mADC信号，最后通过执行器，实现对过程参数的自动控制。手动操作电路是在PI电路中附加软手动操作电路和硬手动操作电路而成。

执行器由执行机构和调节机构(调节阀)两部分组成。作用：在过程控制系统中，接受调节器输出的控制信号，并转换成直线位移或角位移来改变调节阀的流通面积，以控制流入或流出被控过程的物料或能量，从而实现对过程参数的自动控制。

执行器按使用的能源种类，可分为气动、电动、液动三种。其中气动执行器具有结构简单、工作可靠、性能稳定、输出推力大、价格便宜、维护方便、防火防爆等优点，在过程控制中获得最广泛的应用。电动执行器的优点是能源取用方便、信号传输速度快和便于远传，缺点是结构复杂、价格贵、适用于防爆要求不高及缺乏气源的场所。液动执行器的推力最大，但目前使用不多。

2。气开、气关形式选择：气动执行机构与调节阀有四种组合方式，过程数学模型的定义：反映被控过程输出量与输入量之间关系的数学描述。

数学模型的作用：计过程控制系统及整定调节器参

数；指导生产工艺及其设备的设计与操作；对被控过程进行仿真研究；在线故障检测与诊断；机理演绎法（解析法）实验辨识法对过程控制系统的一般要求稳——控制系统首先必须是稳定的，并有一定的稳定 裕量。准——被控参数与期望值之间的偏差尽量小，系统有 一定的精度。快——过渡过程尽量短，一般要求过渡过程为衰减振 荡过程。过程控制系统设计的基本方法与步骤：熟悉系统的技 术要求或性能指标；控制方案的确定；建立系统数学模型；根据系统的动、静态特性进行理论分析与综合；实验验证 过程控制系统设计的主要内容 ：方案设计、工程设计、调节器参数整定。扰动通道的静态增益Kf越大，扰动影响越大，对控制不利； 扰动通道时间常数Tf越大，对扰动的低通滤波越大，对控制有利； 扰动通道时延时间τf不影响控制质量。调节器参数整定的实质是：通过改变调节器的参数，使其特性和过程特性相匹配，以改善系统的动态和静态指标，取得最佳的控制效果。通过试验然后按照工程经验公式对调节器参数进行整定的，这是三者的共同点。反应曲线法是通过系统开环试验，得到被控过程的典型数学表示之后，再对调节器参数进行整定的。理论性较强，适应性也较广，试验条件的限制也比较少，通用性较强。临界比例度法和衰减曲线法都是闭环试验整定方法，它们都是依赖系统在某种运行状况下的试验信息对调节器参数进行整定的。其优点是不需要掌握被控过程的数学校型。缺点，临界比例度法对不能反复振荡试不适用，对比例调节是稳定的被控系统也不适用。而衰减曲线法对于过程变化较快的系统也不宜适用。减少干扰上，衰减曲线法和临界比例度法都要优于反应曲线法。临界比例度法最好，衰减曲线法次之，反应曲线法最差。所谓比值控制系统，简单地说，就是使一种物料随另一种物料按一定比例变化的控制系统。两种方案：一是把两个流量Q1与Q2都测量出来，并将两个流量信号相除，其商作为副调节器的测量输入值，称之为相除控制方案，如左图所示；二是把流量Q1测量出来，把测量信号乘以比值系数K，其积作为副调节器的给定值，控制流量Q2，称为相乘控制方案，如右图所示。均匀控制系统是把液位、流量的控制统一在一个系统中，从系统内部解决工艺参数之间的矛盾。要求：互相矛盾的两个变量在控制过程中都应该是缓慢变化的；这两个变量都应保持在允许的范围内波动。特点： 1。结构上无特殊性。2。参数应变化，而且应缓慢变化。3。参数应限制在允许范围内变化。选择性控制是把由工艺生产过程的限制条件所构成的逻辑关系叠加到正常自动控制系统上去的一种控制方法。当生产操作趋向极限条件时，通过选择器，一个用于控制不安全情况的备用控制系统自动取代正常情况下的控制系统，待工况脱离极限条件回到正常工况后，备用的控制系统又通过选择器自动脱离，正常工况下的控制系统又自动投入运行。从系统结构来看，串级控制系统有主、副两个闭合回路；有主、副两个控制器；有分别测量主变量和副变量的两个测量变送器。在串级控制系统中，主回路是定值控制系统，而副回路是随动控制系统。从被控变量数目来看，在串级控制系统中，有两主、副两个变量。主变量是反映产品质量或生产过程运行情况的主要工艺变量。控制的目的在于使这一变量等于工艺规定的给定值。从系统特性来看有如下特点：(1)能迅速克服进入副回路的干扰，抗干扰能力强，控制质量高。(2)改善过程的动态特性，提高系统的工作频率。(3)对负荷和操作条件的变化适应性强。前馈控制又称干扰补偿，它与反馈控制完全不同，是按照引起被控参数变化的干扰大小进行控制的。在这种控制系统中，当干扰刚刚出现而又能测出时，调节器便发出调节信号使调节参数作相应的变化，使两者相互抵消于被控参数发生偏差之前。因此，前馈调节对干扰的克服比反馈调节快。

第四篇：九江工厂设备大修报告-品控部

设备大修期品控人员工作安排

九江工厂设备大修期间品控人员工作安排：

1、办公室主管负责原辅料检验员、成品检验员的培训工作，提高业务能力；对文件进行整理，完善文件不足；进一步完善包装容器QS审核材料

2、过程主管负责现场设备维修情况的进一步跟踪，制定针对性的后期处理工作；对过程品控人员进行设备学习方向性指导和疑问解答；组织针对性的过程人员培训，提高过程品控人员对设备理论、工艺理论、工艺标准、控制标准的理解；对设备维修进度进行跟进，及时制定各阶段计划调配人员

3、易拉罐生产线品控人员继续进行易拉罐生产线在线控制工作；利用空闲时间学习设备原理和参加培训；协助完成PET生产线临时工作

4、PET生产线品控人员跟踪设备维修，记录设备维修点；利用设备维修深入学习吹瓶机、灭菌机、灌装机、无菌水系统的设备原理，每日交报学习总结；协助维修人员进行设备维修状况验证；其他临时性工作

5、原辅料检验员、成品检验员继续进行日常检验工作；利用空闲时间参加过程培训，了解过程工作使双方工作实现更好的衔接；其他临时性工作

品控部 2007-10-20

九江工厂设备大修及运行情况汇报

九江工厂于10月下旬开始依照改造及大修方案进行正压房改造及设备大修工作实际完成情况汇报如下：

1、正压房供风系统改造工作

此次正压房供风系统改造主要是将上次安装时选用的100%新风方案更换回系统最初配置的Gavani新风循环风共用供风方案，风道系统换装及监控设备安装过程顺利无异常。在空气过滤器安装过程中由于系统框架密封位置与过滤器密封位置设计不匹配，过滤器与框架结构边缘存在渗漏，供风系统尘埃粒子初期检测不合格。经过多次分析研究，通过增加垫片提升过滤器安放位置，提高滤器密封与框架结合紧密度，该问题得到了有效改善。

经多次尘埃粒子检测，除瓶杀菌区内遗留有2部过滤器仍能检测到每分钟15-30个0.5um尘埃粒子外，其余过滤器均无异常问题。

目前空调系统分区压力状况良好，A-OUT 〉40par、B-OUT 〉30par、C-OUT 〉25par，但空气压力梯度偏低，A-C通常维持在2-3par，现仍在作进一步调整以期 〉5par。

2、正压房地面重制工作

正压房地面重制时使用石英砂进行水平校正，将旧有倾斜地面改造为倾向排水系统的自流地面，基层处理完毕后进行环氧树脂地面制作。

目前正压房地面排水顺畅，生产过程中无明显积水。经近一个月的使用，尚未发现环氧树脂地面腐蚀损坏迹象，正压房地面达到预期效果。

3、PET旋盖机大修工作

利用此次正压房改造，PET旋盖机进行了彻底拆修，主要更换了严重磨损倾斜的旋盖机主轴承，检修时也对磨损较为严重的旋盖头小轴承及塑料密封进行了更换。目前旋盖头滲油问题有了一定改善。

目前旋盖稳定性差，翘盖产品比例依然较大，达到1：100~1：150左右。

4、均质机大修工作

均质机利用此次大修进行了均质杆及密封的更换，滑油滲漏问题也基本得到解决。均质机进行高压测试时，压力可以达到220mpa，但依旧发出巨大的刺鸣声，均质机异响问题尚未解决。

5、灭菌机管线密封检查及更换

对灭菌机管线密封进行拆解检查，并更换破损密封圈。

6、SIPA吹瓶机大修工作

SIPA吹瓶机大修主要针对加热、分配、传动及电路系统进行了检查与维修。因对该设备了解不全面，除更换机械臂外，其它维修工作的具体情况尚不明却。经过多次测试，64机/80机因提高克重，吹制瓶质量有了明显提升，无菌测试中设备双侧运行时故障报警依然较为频繁，后经多名外工厂技术人员协助维修，目前运行情况基本正常。

7、灌装机星轮系统调教工作

灌装机星轮系统已调教正常，目前仅发生过进口螺旋易发生倒瓶问题，现已基本正常。

8、灌装机喷头系统

此次大修同时对灌装机瓶杀菌及冲洗喷头进行了维修，将短接喷头进行了重新检查及维修，同时更换了杀菌盘全部开启控制控制模块。多次测试发现维修效果并不理想，主要表现在：个别杀菌喷头间断性不喷洒或喷洒高度不足（以1.25L标准瓶体高度为准），水冲喷头水压偏低，普遍性的水量偏小，冲洗效果差，存在瓶杀菌液残留问题。对以上问题杀菌盘喷头已经做了短接处理，瓶体均可做到有效灭菌，到目前为止共进行旋盖空瓶微生物试验6次，无

9、无菌水系统用水软水更换纯净水改造工作

生产部门将原无菌水系统用软化水管线更换为纯净水管线，水质标准符合工艺及生产要求，至于更换为纯净水后，水处理系统是否能稳定供给生产用水还需进一步验证。

10、动力系统冰水机更换及其它工作

目前仅了解动力系统更换了旧冰水机，由于品控部未派人员进行跟踪，其它工作具体情况尚不了解。

11、配料车间电气系统的完善工作

对配料车间阀门控制系统进行检查，将以前无法进行软件控制的气动设备，现配料车间基本实现了电脑屏幕操作控制。

12、后工序设备改造、检修及纸箱包装机1×8包装程序设定

后工序设备改造主要对纯净水至膜包机段输送链条布局进行改造，改造后链条倾斜更合理，对防止产品倾倒有一定作用。检修工作品控部未派人员跟踪，具体尚不了解。纸箱包装机1×8包装程序已经设定完成，12月1日1.25L真系列产品使用该程序进行包装，设备运行正常，包装效果良好，码垛机因修改程序费用问题，现无法实现1×8产品码垛，人工处理。

以上为品控部大修跟踪记录报告。

品控部 2007-12-1 PET生产线异常问题汇总

1、灌装机部分杀菌喷头间断性不作用问题

2、无菌水杀菌液制备供给系统工作不稳定，杀菌液低温报警，杀菌液储罐液位底报警不断问题

3、水冲盘喷头压力底，瓶体冲洗不彻底问题

4、吹制瓶瓶口毛刺导致气密性不符合要求、制瓶稳定性差问题

5、均质机缺水或变频器问题导致生产过程报警停机，设备丢失无菌问题

6、生产线设备跑冒滴漏点多问题

7、个别灌装阀不受控问题

8、灌装压力不稳定问题

9、正压房空调系统压差偏低问题

10、旋盖翘盖量高以及旋盖机落盖、星轮/瓶夹落瓶问题

11、自动COP程序清洗消毒剂浓度偏低问题

12、设备自动控制失常问题

品控部 2007-12-1 SIG生产线无菌测试报告

我工厂于2007年11月20日-11月23日对SIG生产线进行了无菌测试。无菌测试分为10吨培养基测试和40吨果汁分批测试。现将测试结果报告如下：

一、11月20-21日进行了10吨培养基测试，根据培养基灌装机灌装程序于11月20日共灌装了5470瓶产品，剩余培养基在无菌罐保持了24个小时后于11月21日共灌装了1350瓶产品。这两批产品全部倒置转入保温库保存，保温库温度在30-37℃之间。

培养基调配后存在轻微混浊，分析后认为为溶解不充分所致，沉淀后上部为清液不至于影响判断准确性，故允许用于测试，留产品于冷藏柜用于比对

A产品实验：11月26日对此批培养基产品全部翻检后发现，产品瓶底生成沉淀，上层澄清透明。取产品与冷藏柜留样比对，状态无明显差异。12月5日再次对此批培养基产品全部进行翻检后发现，产品状态与11月26日翻检状态一致。

B生产结束，灌装机涂抹落菌实验：共涂抹实验22个点，未检出菌落；落菌实验11个点，除更衣室、操作间分别检出1、2个菌落外，其余均未检出菌落；在线无菌水膜过滤未检出菌落；在线无菌空气膜过滤未检出菌落。

C车间环境测试：对PET车间10个点进行了落菌实验，全部取样点细菌、霉酵落菌数均≤10个。

D其他实验：无菌水抽滤实验，未检出菌落；无菌罐料液取样未检出菌落；灭菌瓶盖共测试40个（10个1组），未检出菌落；灭菌带盖空瓶共测试40个，未检出菌落。吹瓶机处空瓶共检验10个空瓶，未检出菌落。

由以上数据我部判断20-21日生产10吨培养基测试成功

二、11月22日进行了20吨1.25L 10%真蜜桃汁测试，共生产出产品1340件。此批产品取样按正常生产状态加倍取样检验。首检及复检均未检出菌落；灌装机涂抹和落菌实验也未检出菌落。产品保温15天翻检无异常问题。

三、11月23日设备清洗、灭菌后再次进行20吨1.25L 10%真蜜桃测试，共生产出产品1230件。此批产品取样按正常生产状态取样检验。首检及复检均未检出菌落；灌装机涂抹和菌落实验也未检出菌落。产品保温15天翻检无异常问题。

基于以上三次测试数据，我部判断SIG生产线无菌测试成功，设备可进行产品批量生产。但生产线还需要完善，如26#、40#、49#灌装阀存在外溢料液问题，吹瓶机工作状态不稳定，个别过滤器存在边缘轻微渗漏等问题还需进一步处理与验证。

九江汇源食品饮料有限公司

品控部

2007.12.9 建议各工厂每月自己从利润中抽取资金以备大修调用

大修时严格按照设备供应商要求及标准进行设备大修，确保大修效果，并非结束大修后，设备依旧无法提升运行效率。

第五篇：九江银行实习心得体会

九银实习所思所感

光阴荏苒，岁月如梭，转瞬间我便已到了告别校园走向社会的阶段了。在内心里，我对踏入社会有着莫名的兴奋，同时也有对不可预知的未来的担忧，担忧入错行，担忧进错公司，担忧工作的氛围„„不过，我对于如何选择我要进入的公司有着我自己的一套标准：一个在金融行业的、充满机会的、尊重年轻人的公司。当然这样的公司有很多，这让我想起一句话：面试就像相亲，是有缘份的。对于我来说，九江银行便是这样的公司，其发展态势、年轻化的氛围、良好的规章制度和企业文化都是我所神往的，其在业内的良好声誉，更加坚定了我来九银的决心。所以当九江银行来学校招聘时，我异常兴奋，各项面试流程都精心准备，最终，我有幸进了！从此，在我未来的无字天书里，深深地印上了“九银人”三个大字！此刻我知道，九江银行将会在我人生的轨迹中留下长长长长的一串脚印，我要好好地走，细细地读„„

翻开九银天书的第一页，是总行培训；第二页，就是我那千言万语也说不尽道不完的九江银行南昌县支行。虽然我在南昌县支行实习的时间还不到两个月，但是在这里所经历的那些让我欢笑、让我学习、让我成长的人和事却是我一生的财富，值得我用一生的时间去回味和感恩。

刚到南昌县支行，第一天，发现柜面的主管和同事人都非常的好；第二天，发现楼上行长及客户经理等人也非常好；十几天后，渐渐感受到整个南昌分行的人也非常好，员工之间的关系也异常融洽。我想人好固然有个人品质的原因，但环境的因素也是不容忽视的。总行分行经常会组织大家一起学习，一起愉乐；在九银人员流动性较大，你我成为兄弟、姐妹可能是因为你我是同事亦或曾经你我是同事，也可能是因为你是我同事的同事，亦有可能是因为你我将来是同事„„不过这些因素只是皮毛而已，在我看来，最为重要的是，分行给了所有员工以希望——在九银，心有多大，舞台就有多大！在这种氛围下，大家都向前看，向前冲，有着共同的理想与目标。古语有云，道不同不相为谋，但既然大家是志同道合者，那便要相谋共勉，同事同事，为共同的事业而奋斗！有如此氛围，关系岂能不好？

年前的南昌县实习有一件事不得不提，那就是威震整个南昌分行的南昌县“群魔乱舞”！虽然我们不是专业的舞蹈人员，虽然我们跳得不够标准，虽然我们偶有失误，但是当你们看到我们女柜员那婀娜的身段，看到胡鑫范青那闪耀的双截棍，看到我们那整齐划一的舞姿和那熊熊如火般的呐喊时，你们情不自禁地放下手中的酒杯碗筷，情不自禁地开怀大笑，情不自禁地拍手称喝！在结束的那一刻，我站在台上，看着热烈鼓掌的整个大厅，忽然想到一个词——青春！整个分行的人充满着青春的活力，洋溢着青春的激情，唱响着青春的凯歌！因为有了大家，才有了蓬勃发展的九银！

在练舞的那段时间，大家都很辛苦，每天接完包后就开始练，一直练到十一二点，不知疲倦！周六周天也是照样练。那段时间，我经常想起在总行培训时听到的话“白加黑，五加二”。其实就算是平时，在九银加班也是很经常的事情，因为是工作、是任务，所以我们着手去做，但是因为要做到就做到最好，所以我们“白加黑，五加二”！这就是我在南昌感受到的一种九银精神——因为是工作，所以我着手做；因为有追求，所以要做到最好，所以“白加黑，五加二”！

年前的实习虽然短暂，但我已深深地喜欢上了这个集体。年二十七，我拖着行李箱回家时特意绕道去看了下银行，因为时间赶，所以没有打算进去与大家告别。当我站远处，望着“九江银行”和“创品牌银行，铸百年老店”那几个大字时，内心有着莫名的充盈，或许是因为庆幸自己找到了个值得待的组织，或许是因为有那么一群值得你留念的人，或许是因为自己的内心里，早已把自己深深的融入了这个集体。

年后的实习，平淡而真实。经过年前一个月的交往，我与大家都熟了，会跟女同事直呼其名、开开玩笑了，会跟男同事拍拍肩膀称兄道弟了。但是，并不是不善于言词的我平时还是喜欢一个人静静地折凭证，静静地听前台办业务，静静地听大家开玩笑，静静地感受充盈于整个支行的浓浓情素。于我来说，这是一个美景，我在静静地欣赏，或许，我也这美景的一部份，一粒尘土，一片落叶，一株小苗„„

年后换主管了，我们亲切地称她为珍姐。珍姐人很好，爱开玩笑，把整个支行管理地井井有条，除此之外，珍姐基本上每天晨会都会为我们朗读一篇的文章，看似随意抽选，实则发人深醒，寓意深刻。我想一个好的组织的领导都有一个共同的特质——原谅了底下员工无数的错误，静静地帮底下的员工做了许多许多„„

在九江银行，于我来说，只是一个开始；作为九银人，我才刚刚起步。将来的事，有很多值得我去学习，有很多值得我去感悟，有太多值得我去感恩。我希望我的努力与拼搏能够支撑我九银人的身份。在未来的日子里，我希望我能同九银同成长，共进退！于我来说，这是最幸运不过的事情了！

刘华荣

2012年2月29日