《生产实习》实践教学大纲(3周)（合集五篇）

第一篇：《生产实习》实践教学大纲(3周)

《生产实习》实践性环节教学大纲

一、课程名称：生产实习

课程负责人：田伟博 Production Practice

二、学时与学分：3周，1.5-3学分

三、适用专业：给水排水工程（给排水科学与工程）

四、课程教材：张勤、李俊奇主编，《水工程施工》，中国建筑工业出版社，2005.1；

五、参考教材：孙连溪主编，《实用给水排水工程施工手册》（第二版），中国建筑工业出版社，2005.7 ；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997），中国建筑工业出版社，1998.5；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)，中国筑工业出版社，2002.3。

六、开课单位：重庆大学城市建设与环境工程学院，水科学与工程系

七、课程的目的、性质和任务：

生产实习是教学计划的一个主要实践环节，被列为一门必修的课程。其目的是通过生产实践和参观，学习施工技术和组织管理生产的基本知识；验证、巩固和深化所学的理论知识；扩大视野，为后继的专业课学习建立感性认识；同时也可使学生了解社会，接触工人，增强劳动观点；综合培养学生的实际工作能力（包括表达和社交能力，独立获取知识和信息的能力，操作和实干能力，组织与管理能力，以及开拓和创新的能力等）。

八、课程的教学基本要求

通过本课程的学习，要求学生初步掌握给水排水工程（给排水科学与工程）专业施工技术和组织管理生产的基本知识；扩大视野，为后继的专业课学习建立感性认识；同时使学生了解社会，接触工人，增强劳动观点，综合锻炼学生的实际工作能力。

九、课程的主要内容

第一周由教师讲授《施工组织管理总述》，《工程概算与预算》、《施工组织计划技术》及《施工组织设计的编制》；组织参观水厂、污水厂和建筑给水排水工程。

分散实习（第二至三周）期间，学生按以下几方面内容，结合实习单位的具体情况，选择其中部分内容进行实习。㈠ 工种工程实习

1、施工准备作业：

了解工程建设的目的和设计意图；现场踏勘，障碍拆除，土地征购的有关内容（如青苗补偿）；临时水准点的设置，测量放线；“四通一平”；辅助设施和工地平面布置等。

2、土方工程：

了解挖土及运土方法和使用的机具；管沟（或基坑）断面的确定；支撑的选用、安装与拆除方法；土方回填与夯实方法；排水或降低地下水位的措施等。

3、模板工程：

了解各种结构的模板构造和支模方法；模板安装的质量控制；模板拆除。维修及周转；隔离剂的使用；滑模的构造和工艺特点等。

4、钢筋工程：

了解钢筋的验收和质量管理；钢筋加工机械及加工工艺；加工车间平面布置；钢筋的配料、代换；钢筋下料长度的计算；钢筋冷加工和钢筋焊接工艺及其质量控制验收标准；钢筋预应力施工工艺；钢筋绑扎、安装、验收及隐蔽工程记录表。

5、混凝土工程：

了解混凝土原料的质量要求、配合比的施工控制，坍落度的测定，混凝土的制备及机械设备，添加剂的使用；混凝土运输、浇灌、捣固、养护的方法及保证质量的技术措施；施工缝的留设位置及处理方法；伸缩缝、沉降缝的构造；预埋件和垫块的设置；混凝土工程质量的检查与缺陷的补救；预制构件的吊装；装配式预应力水池的电热拉工艺等。

6、室外管道安装工程：

了解室外管槽沟底的清理；管道垫层、基础的构造；管件质量的检查；下管，稳定方法；管道接口的方法和保证质量的措施；管道工程质量检查的步骤与方法；竣工图的绘制，竣工资料的内容及竣工验收步骤等。

7、建筑给水排水安装工程：

了解认识室内上、下水道常用管材及零配件，各种阀门及量测仪表；管道加工与连接（包括画安装草图、算料、下料、切料、弯曲、调直、套丝及焊接等工序）；焊接零件（弯头、三通、大小头等）的展开放样与制作；管道保温或油漆；管道的试压与验收；水泵的安装（包括水泵基础的施工，水泵的检查与拆洗，机组安装、调试与验收等）；水箱及热交换器的安装；室内卫生设备的安装等。

㈡ 施工技术人员的指导下，参加下列的一些生产技术和管理工作

1、测量放线，抄平，安装测量校正；

2、根据施工图计算工程数量，计算各种材料、机具、劳力的需要数量；编制施工预算；

3、拟定施工方案。技术措施，编制作业计划，绘制施工平面布置图；

4、根据施工图和作业进度计划，开材料加工单，限额领料单，工程任务单；

5、工程统计；

6、施工质量检查与验收，填写工程检查证等；

7、参加（列席旁听）有关生产技术会议（如图纸会审、技术交底、生产高度、安全技术及质量管理、施工方案讨论及事故的处理）和专题的调查研究等。㈢ 水厂参观与实习

1、了解水厂建设过程、生产规模、供应范围和发展规划；

2、了解水厂的平面布置和工艺流程；

3、了解水源情况（水源水量、水位、流速及水质情况）；取水构筑物的型式；取水泵站的布置和设备等；

4、了解各水处理构筑物的概况（型式、规模、作用和构造等特点）；

5、了解化验室的任务，化验项目、方法和指标；

6、了解送水泵站的型式，工作特点、水泵布置和设备；

7、了解水厂的组织管理情况及运行的技术经济指标（包括人员编制、产水量、漏失水量和水厂自用水量，每吨水电耗、药耗、制水成本和水价等）；

8、参加制水车间、取水送水泵房或化验室的操作实践，了解运行管理的内容、方法、操作规程、经验和存在的问题；

9、了解水厂挖潜革新情况，改革的现状和方向等。

㈣ 污水厂参观与实习

1、了解污水厂建设过程、生产规模、服务范围和发展规划；

2、了解污水厂的平面布置和工艺流程；

3、了解进水情况（水量、流速及水质）；污水提升构筑物的型式、布置和设备等；

4、了解各污水处理和污泥处理构筑物的概况（型式、规模、作用和构造等特点）；

5、了解化验室的任务，化验项目、方法和指标；

6、了解中途泵站的型式，工作特点、水泵布置和设备；

7、了解污水厂的组织管理情况及运行的技术经济指标（包括人员编制、处理水量、污水厂回用水量，每吨水电耗、药耗、制水成本和污水收费等）；

8、参加各处理构筑物、附属建筑物的操作实践，了解运行管理的内容、方法、操作规程、经验和存在的问题；

9、了解污水厂挖潜革新情况，改革的现状和方向等。㈤ 建筑给排水参观与实习

1、全面地、系统地了解高层建筑给水排水工程的设计程序，设计内容和广度，设计方案的比较和选择，设计方法和步骤，设计图的表达以及设计说明书编制等。

2、了解建筑性质、用途、体积、层高、耐火等级、结构情况、使用人数、卫生器具和用水设备布置情况，电气和暖通专业管线布置情况，以及气候条件。

3、了解建筑物用户对给水，消防和热水供应的要求（如水量、水质、水压、水温等），对供水安全程度的要求，以及对环境安静程度和建筑美观等的要求。

4、了解工程的水源情况，室外城市给水干管设置情况、以及管径、水压、水温和供水的可靠性。

5、了解污、废水的排放条件，室外城市排水体制，污、废水处理情况；室外污废水和雨水管设置情况。

6、重点了解该高层建筑给水、消防及热水供应系统的组成，供水方式，设备及管道的平面布置，系统竖向分区情况。

7、重点了解该建筑冷、热水用水量标准，生活及消防设计流量的确定，空调用水量，热水设计水温的确定，高位水箱，分区水箱及地面贮水池容积的确定。

8、重点了解该建筑热水供应系统热源的选择，水的加热方法、加热设备的选择。锅炉、加热器、水泵及主要附属设备的型号、数量及其设备的布置情况。

9、重点了解该建筑的排水系统体制，排水系统的组成，排水方式，高层建筑排水通气系统的设置情况。

10、了解高层建筑给排水工程有关保温、防腐、防震及防噪音技术措施。

11、收集工程采用的新技术、新设备和新材料。设计和施工的先进经验，设计和使用中存在的问题。

十、说明

1、本课程应在“水工程施工与项目管理”等课程之后安排。

2、本课程要求学生必须按要求逐日记录每天的实习内容（包括参观、技术讲座、工程会议、施工操作的过程等）及心得体会，发现的问题及改进的措施。实习日记是积累资料，做好实习的一种重要方式，也是生产实习成绩考核的组成部分。实习日记应用图文简明的记述整理。实习指导人员和指导教师可随时抽查学生的实习日记，并给予指导。分散实习结束时，应将实习日记请指导人评语签字。

3、本课程要求学生必须按要求撰写实习报告。实习结束后，学生要用两天时间对认识实习全过程进行分析和总结，及时写出实习报告。其内容包括：

1）实习概况（实习时间、地点、单位、项目的概述）； 2）主要实习内容，参观的内容； 3）实习和参观收获体会；

4）对今后实习的建议及有关问题的改进意见。

实习报告是评定学生实习成绩的重要依据之一，它不但反映学生实习的深度和质量，而且反映学生分析问题和归纳问题的能力。实习报告应图文并茂，简明工整，科学系统，要求文字5000~10000，附草图15~30个。实习报告按规定时间交教研室。

4、学生在实习期间应遵守实习纪律和注意事项。要求学生做到： 1）学生应遵守社会主义精神文明和公共道德规范；

2）学生应尊重实习单位、指导人和教师的安排指导，要虚心好学。对重大问题未经指导人同意，不得擅自处理；

3）遵守实习单位的一切规章制度和劳动纪律，不得无故缺勤、迟到和早退。实习期间一般不准事假，病假要有医生证明。不得进行与实习无关的活动。

4）外出实习期间要特别注意安全，防止各类事故发生；严格遵守安全操作规程和保密、保安规定；

5）遵守国家法制，尊重当地人们的生活习惯，尊重实习单位领导、干部和工人师傅，搞好团结；

6）生活应简朴，爱护公物，不搞不正之风，同学间要互相帮助、团结友爱； 7）离开实习单位前要办清一切手续，归还所借的图纸、资料及其它物品；

十一、考核方式

分散实习结束时，请接收实习的单位和指导人，根据学生的实习日记，以及实习中的表现，独立工作能力，劳动态度，与工人的关系，遵守纪律等情况，写出简要的评语，并填写考勤表，交学生带回学校。

学生回到学校后，由指导实习的教师对学生进行实习答辩，以了解学生在分散实习期间的实习情况及掌握知识的情况。

指导教师根据学生上交的实习日记、实习报告、实习考勤表、实习评语表、实习答辩及有关情况评定实习成绩，并汇总归档。成绩采用五级计分制评定，分为：优、良、中、及格、不及格。

凡有下述情况之一者，可判定为实习不及格： 1）实习日记和实习报告不合要求者； 2）实习期间表现差，有严重违反纪律者； 3）实习答辩证明没有掌握必要的知识者； 4）实习评语差，实习单位认为实习不认真者。学生实习不及格者，必须重补实习，否则不能毕业。凡有以下情况之一者，实习成绩不予评定：

1）不按时交齐“考勤表”、“评语表”、“实习日记”和“实习报告”者； 2）净分散实习时间（不含联系实习）不足者； 3）未参加实习答辩者。

十二、学时分配

实习采用“集中与分散相结合”的方式进行。第1周集中在学院上课和组织专业参观；然后放暑假，学生分别前往工地（或工厂）实习2周及以上，其中应有一半以上的时间以工人身份参加班组生产劳动，其余时间以基层技术人员助手的身份，参加一些生产业务活动的技术管理工作。具体安排如下：

第1周：实习动员、讲解给水排水工程项目管理（2天）；讲解集中参观内容和基本要求并进行集中参观。

第2~3周：学生分别前往工地（或工厂）实习（净实习时间不少于10天）

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大纲制订者：田伟博

大纲审定者：张

勤

第二篇：生产实习教学大纲

生 产 实习教 学 大 纲

冶金工程专业

生产实习是冶金工程专业教学计划中十分重要的实践性教学环节。是对学生进行专业知识教育，认识现场生产工艺、设备，理论联系实际的重要课程。认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习教学质量，是全面提高学生素质的关键一环。

一、授课对象：

材料与冶金学院冶金工程专业本科学生。

二、课程性质

到企业生产现场教学，必修科目。

三、时间安排

本科生生产实习安排按规定在第六学期进行；总学时数为四周（共120学时）。其中学生需要分别到钢铁和有色金属企业实习两周（60学时）。

四、生产实习的目的：

1.通过生产实习，使学生了解冶金工业的生产概况和发展远景，获得冶金生产的感性知识；

2.印证、巩固加深所学基础理论和专业知识，初步掌握冶金工程专业的基本生产原理、工艺和先进科学技术；

3.使学生了解现代冶金企业的生产组织形式和管理方式；

4.使学生们了解现代冶金工程师所应当具备的基本素质；如知识结构、能力结构和素质。

5.培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生们所学的理论知识系统化；

6.使学生们掌握进行冶金生产所需要的条件及相关的原理，为下一步的专业课学习及本科生毕业（设计）论文工作打基础；

7.全面推进素质教育，为学生提供一个全面了解专业生产实践的平台；

8.培养学生热爱劳动、不怕苦不怕累的工作作风，使学生树立正确的人生观和培养学生们爱岗敬业的精神。

五、实习内容安排

冶金工程专业的学生生产实习以现场参观和聘请生产一线的工程技术人员讲解介绍为主。为使学生能在实习过程中有的放矢，在内容安排上要保证以下内容的实施。

（一）钢铁企业的实习内容

1.通过学习和掌握钢铁企业的《岗位操作法》，使学生接受安全和劳动教育；

2.了解钢铁企业的发展史和生产概况即远景规划，了解钢铁工业的科技发展方向。

3.了解钢铁工业生产的基本规律和特点；

4.深入了解钢铁生产过程的基本原理、工艺过程、单元操作、主要设备及控制过

程；

5.了解钢铁生产过程主要工艺指标及其数据检测、测试原理及应用；

6.了解钢铁企业“三废”处理及综合利用情况，增强环保意识；

7.了解钢铁企业原料及产品的规格、类型及应用领域，市场营销和监控等情况；

8.了解钢铁企业设备的保温防腐和生产的安全措施；

9.了解钢铁企业的生产管理和技术革新情况，对所存在的问题分析；

10.了解钢铁企业水、电、气（汽）的管线布置和节能措施。

（二）有色金属企业的实习内容

1.有色金属（铝冶金）企业的发展概况、生产原理、工艺概况及特点简介；

2.了解我国自产铝土矿特点及我国对铝土矿处理技术及成果；

3.有色金属（铝冶金）企业安全生产教育；

4.氧化铝厂湿法冶金工艺的特点及不安全因素的避免；

5.铝土矿矿石输送、矿石破碎、配料制浆、烧结的过程与控制；

6.铝土矿烧成熟料溶出工艺原理与设备；

7.铝酸钠溶液中赤泥分离、洗涤的操作过程原理与设备；

8.铝酸钠粗液脱硅、精液分解的机理与工艺设备；

9.氢氧化铝分离过滤、洗涤与母液蒸发循环设备与工艺过程；

10.氢氧化铝焙烧、氧化铝成品的运输包装；

11.了解电解铝厂电冶金生产的工艺特点与不安全因素避免；

12.了解国家对发展电解铝的产业政策和我国具有自主知识产权的铝电解技术与设

备；

13.电解铝厂阳极碳块的生产工艺、原理与设备；

14.电解槽结构及生产工艺参数与控制；

15.铝电解熔炼，加料、出铝及铸锭等生产实际操作过程。

六、生产实习的组织管理

生产实习的组织管理好坏直接影响到学生实习质量的好坏，因此必须认真对待、认真组织，做好实习工作。

1.教学办职责

a)在学生进行生产实习前，教学办认真选择实习的企业，并安排指定具有本专

业知识且经验丰富的教师带领学生进行实习；

b)教学办要根据生产实习大纲及接纳单位的具体情况确定实习方案，从而做到

学生、指导教师、接纳单位都能心中有数；使实习能够顺利实施。

2.指导教师职责

a)指导教师必须熟悉生产实习大纲规定的内容及教学办制订的生产实习方案，做好实习准备；

b)按照实习大纲要求和进度指导学生进行实习，每天实习任务结束后应对当日

学生所实习的内容进行总结；并对第二天的内容进行预先安排；

c)实习中教师要为人师表，要结合学生在实习中的表现，做好政治思想工作，d)指导教师要加强对学生的纪律、安全和品德教育，关心学生的生活和健康； e)实习结束后带队指导教师要根据学生在实习中的表现和完成任务情况，按生

产实习大纲的要求对学生进行全面考核，组织学生搞好实习总结并及时向学院教学办公室汇报实习情况。

3.对学生的要求

a)实习中要尊重指导教师和工作人员，服从安排、虚心请教；

b)要爱护公物、勤俭节约，严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度； c)要按照实习大纲的安排和要求认真完成实习中规定的各项任务；

d)实习结束后，要在整理笔记的基础上认真编写实习大纲。

七、生产实习的考核

1.学生必须完成全部实习任务，写出实习报告，遵守实习纪律；

2.实习指导教师要根据学生实习中的表现、完成实习报告情况和单独考核情况，按

优、良、中、及格、不及格等五级分制对学生进行成绩评定。并对每一位学生的实习报告都要给予短暂的评语；

3.实习学生成绩为“优秀”的比例不大于实习学生总人数的20%。

八、主要参考教材

（一）钢铁冶金部分

1.黄希诂主编，钢铁冶金原理

2.王筱留主编，钢铁冶金学（炼铁部分）

3.陈家祥主编，钢铁冶金学（炼钢部分）

4.徐世铮主编，电炉炼钢学

（二）有色金属冶金部分

1.邱竹贤主编，有色金属冶金学

2.王常珍主编，冶金物理化学

3.王重愚主编，氧化铝生产工艺学

4.田平普主编，大型预焙铝电解槽生产实践

（三）其它参考文献

1.2.3.4.多年来教师外出参加学术会议所收集的资料 学院平时收集的资料 学生、教师上网查阅的资料 部分研究生论文

第三篇：生产实习教学大纲

车辆工程专业生产实习教学大纲

车辆工程专业生产实习教学大纲

实习环节中文名称：生产实习

课程编号：8000370

开课学期：7学期

实习环节英文名称：Production Practice 周数：4 周学分：4学分 开课单位：机械工程学院

一、实习的性质、目的和要求

本实习是生产实习，通过该实习所要达到的目的是：

1．通过对工厂的全面了解和与工人、工程技术人员的广泛接触，使学生加深对所学专

业在国民经济中所占地位和作用的认识，培养学生的事业心、使命感，强化工程意识，激发刻苦学习、努力工作的热情。

2．通过对汽车生产过程的了解，对汽车典型零件的加工和典型总成的装配工艺过程的熟悉，以及对典型设备的工作原理及结构的了解，使学生熟悉机械制造的一般规律，获得机械加工的基本知识；进一步熟悉汽车总成结构和零件结构，深入理解其工作原理，为后续专业课的学习打下基础。

3．通过实习，使学生对在学校中学过的知识得到充实、巩固、深化和应用。培养学生

将理论与实际相结合，将书本知识用于解决工程实际问题的才能。

4．通过在实习中的观察、询问、查阅资料图纸、分析、讨论等，培养学生工作和学习的主动性、积极性，培养学生调查研究的能力、综合分析问题和解决工程实际问题的能力。

二、实习的内容、形式、方法和时间安排

（一）实习内容：

1．机械加工

1）以发动机曲轴、连杆、缸体、汽车变速器齿轮和轴为典型零件，结合其技术要求

分析其加工过程及工艺文件，记录其工序图（表示出定位基准、夹紧力作用位置、刀具和加工面位置）。

2）了解主要专用机床的性能及结构特点、工作原理，并分析采用该机床的依据。

3）了解1~2条自动线的功用、组成、布局及其传动结构。

4）了解1~2个夹具的结构，分析其定位、夹紧及特点。在现场根据实物画出结构草

图。

5）调查质量保证体系，研究质量管理的方法和质量检验的工具及方法。分析检验工

序的安排。

6）分析研究零件的结构工艺性。提出对工艺的改进意见或对零件结构的改进意见。

7）调查车间生产中采用的先进技术、先进工艺、先进设备、技术改革等情况。

8）了解车间的任务、组织管理、及安全防护措施。

2．装配

1）以发动机和汽车变速器为典型总成，分析其结构、装配技术条件。

2）记录其装配工序过程，了解装配所用的工具、设备、检具。

3）了解分组装配法在发动机装配中的应用。了解相关零件的分组方法。

4）分析零件、组件的装配工艺性。理解零件上为提高装配工艺性所设计的结构。

5）进一步熟悉产品的总体结构及工作原理。深入理解各零件的功能结构和工艺结

构。

6）了解汽车前桥、后桥、转向器等总成的结构型式和主要装配过程；了解汽车车身

焊装线、涂饰线和汽车总装线的组成、布局，了解其主要装配过程。

3．毛坯成形（主要为铸造、锻造）

1）了解毛坯的技术要求和主要工序的工艺。

2）了解各种毛坯成形方法的适用范围。

3）了解所用的主要设备和工艺装备。

4．其他

根据具体情况安排参观汽车整车试验设备装置、汽车总成试验设备装置、汽车发动机试验设备装置，参观汽车悬架弹簧、发动机活塞、汽车万向传动装置、汽车车身、车架等总成的生产过程。

（二）实习形式：

采取集中实习方式，专题报告集中进行，车间实习分小组进行（原则上每小组不超过

（三）实习方法：

1．专题报告

在实习开始时，由工厂派人作全厂概况、安全、保密等方面的报告，使学生了解工厂的生产任务、生产规模、主要产品、工厂的组织管理、发展规划，明确实习纪律，以保证实习安全、顺利进行。

在实习期间，将根据具体情况安排一些专题讲座。如：新产品开发；产品的结构设计及性能分析；典型零件的机械加工工艺分析；工厂的新技术应用、科技发展；工厂的管理；先进工作者的模范事迹等。

2．车间实习

车间实习是生产实习的主要环节。指导教师的辅导下，学生在车间里按要求独立完成本大纲所规定的实习内容。仔细观察，主动思考，善于发现问题，提出问题，虚心向周围的30人），由指导教师带队。参观实习可以集中，也可以分组进行。

工人、技术人员请教。认真做好现场记录和实习日记。

3．阅读资料

结合具体实习内容，认真阅读生产现场的图纸、工艺文件及可能借到的技术文件，仔细理解，并根据需要作好记录。

4．参观实习

对相关汽车或发动机零部件厂、试验研究机构进行参观，了解各总成的主要生产过程、不同的工艺方法、先进的设备装置，以扩大知识面，对汽车、发动机的生产过程有较全面的了解。

5．专题分析

专题分析的目的，在于帮助学生完成实习内容，启发思维，增强分析能力，培养独立工作能力。学生在规定的时间内完成指导教师根据教学需要、结合生产现场的实际情况和学生的学习情况提出的专题分析题目。另外，鼓励学生自行拟定题目进行专题分析。

三、作业与实习报告的内容及要求

1．实习日记

实习期间，学生每天拟写实习日记。其内容包括：当日的实习内容、现场绘制的简图、现场观察分析的结果、收集的有关资料、听取报告的内容、提出的问题及得到的解答、学习的心得体会等。

教师应随时检查学生的实习日记。

2．实习报告

学生在记好实习日记的基础上，应在规定的时间内独立完成实习报告。实习报告应简明扼要语言流畅，文字通顺，注意用简图、曲线、表格等方式进行表达。报告主要内容应包括：

1）实习的概况和实习单位的概况；

2）实习内容的记述与总结；

3）专题分析内容的记述；

4）心得体会和合理化建议（包括对工厂生产和实习的组织安排）。

四、实习的组织与实施

1．实习的组织：

实习的时间按教学计划执行。

按每个学生班配备1~2名教师，组成实习指导小组。实习指导教师由系主任根据工作需要进行安排，并指定1名指导教师为实习队领队。

实习队领队全面负责实习期间的具体工作，包括与实习工厂的联系、实习日程安排、实习教学、学生思想教育、师生的食宿行安排等工作。

在实习的全过程中，实习指导教师都应在实习的现场指导学生实习。

2．实习准备

离校赴厂实习前，学生应准备好符合统一规定的实习日记本、实习报告本，并带上《汽车拖拉机制造工艺学》、《汽车构造》等书籍以及其它学习用具。

为保证安全，学生应准备好符合工厂规定的劳保服装。（在工厂的生产区，不准穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋、凉鞋，女生必须戴安全帽。）

3．实习纪律

实习期间，学生必须严格遵守实习纪律，不迟到，不早退，病、事假须提前经指导教师批准，严格遵守作息时间。指导教师要对学生的出勤情况进行详细记载。

严格遵守工厂有关保密、安全、文明生产的规章制度。未经允许，不得随意触动车间的设备、工具。实习时，只在规定的区域内活动。不得在车间内打闹、戏嬉。不准在工厂生产区域内吸烟。

进入车间，必须穿戴好劳保服装。实习时，要注意安全，严防事故发生。

五、实习考核方式及成绩评定标准

实习结束时，指导教师将对学生进行口试。并根据学生的实习日记、实习报告、口试成绩、考勤记载、遵守纪律的情况以及实习期间的其它表现，进行实习成绩的评定。

实习成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级。其中评为优秀的不超过20%。实习成绩中，实习日记成绩占20%，实习报告成绩占35%，口试成绩占25%，实习期间的综合表现成绩占20%。

无论何故，缺勤占实习时间三分之一以上者，实习成绩为不及格。

实习不及格者，重新实习。

大纲执笔人：张伟大纲审定人：罗虹时间：2005年4月26日

第四篇：实践教学大纲(金工实习)

实践教学大纲

2010-09-16 17:09

机械制造基础工程训练（金工实习）教学大纲

1课程简介

1.1课程编号：11554001 1.2课程名称：机械制造基础工程训练（金工实习）

1.3课程内容：本课程主要使学生初步了解常用工程材料及其性能用途；铸造成型，锻压成形，焊接成形，非金属材料成形，金属切削包括钳工、车削、饶削、磨削、刨削、精密加工等基本工艺知识；了解数控加工、特种加工、计算机辅助设计与制造，先进制造技术等基本知识。并通过实践操作，初步掌握机械制造的基本工艺过程和一些主要工种的基本操作技能。1.4参考教材：

1.4.1机械制造基础（上海交大出版社）‘ 1.4.2金属工艺学实习教材（高等教育出版社）。1.4.3金工实习课程指导书（内部讲义——待编）。1.5课程要求 必修课。

1.6考核方式 考试与考核相结合。1.7选课对象 全校工科类及相关专业。2.机械制造基础工程训练教学基本要求 2.1课程的性质和任务 2.1.1课程性质。

工程训练是一门实践性技术基础课，是工科各专业学生实习机械制造的基本工艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质的重要必修课。

工程训练以实践教学为主，学生在教师指导下，进行独立技能操作，完成必要的书面实习报告并参加课程考试。2.1.2课程任务

2.1.2.1了解机械制造的一般工艺过程。熟悉机械零件的常用加工方法，所用主要设备的工作原理和典型机构，掌握常规夹量具的正确使用和安全操作技术； 2.1.2.2了解先进制造技术及设备的发展方向和工作原理，初步掌握计算机辅助设计与制造的基本知识及其应用；

2.1.2.3对简单零件具有初步进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件的加工制作能力；

2.1.2.4培养劳动观点、创新精神和理论联系实际严谨科学工作作风。初步建立起市场与信息、质量与效益、安全与环保以及可持续发展等现代工程意识‘ 3.课程的内容和要求（机械类专业）3.1铸造成型 3.1.1基本知识

3.1.1.1了解铸造在机械制造中的地位、作用和生产工艺过程，特点和应用； 3.1.1.2了解常用的砂型造型方法以及零件、模样和铸件之间关系； 3.1.1.3了解熔炼、浇注、清砂及常见铸造缺陷；

3.1.1.4掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用。熟悉铸件分型面的选择；

3.1.1.5了解三箱造型及刮板造型的特点及应用； 3.1.1.6了解常用铸造设备及其应用；

3.1.1.7了解特种铸造方法和现代铸造技术发展方向；

3.1.1.8了解铸造生产安全技术、节能与环境保护要求，并能进行简单的经济分析；

3.1.2基本技能

3.1.2.1掌握手工两箱造型的操作技能； 3.1.2.2能正确使用常用造型工具；

3.1.2.3在教师指导下参与熔炼和浇注，并对铸件进行技术与工艺分析； 3.2锻压成型 3.2.1基本知识

3.2.1.1熟悉锻造生产工艺和常见的加热缺陷过程。特点和应用； 3.2.1.2了解坯料的加热方法、非合金钢的锻造温度范围和锻造缺陷； 3.2.1.3了解常用锻造设备，掌握自由锻的基本方法；

3.2.1.4了解轴类和盘类锻件的自由镕工艺过程；了解锻件的冷却方法与金相组织的关系；

3.2.1.5了解冲压工艺特点和应用。熟悉冲压基本工艺方法； 3.2.1.6了解冲压设备的工作原理和常见冲压缺陷； 3.2.1.7了解冲模的结构特点；

3.2.1.8了解锻压生产的安全技术、环境保护，并能与其它成形技术作经济技术分析和比较； 3.2.2基本技能

3.2.2.1初步掌握自由锻的操作技能； 3.2.2.2初步掌握冲压加工的基本操作。3.3焊接成型 3.3.1基本知识

3.3.1.1熟悉焊接生产的工艺过程、特点和应用；

3.3.1.2了解焊机、焊条的种类和主要技术参数，焊接接头形式，坡口形式及不同空间位置的焊接特点；

3.3.1.3熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响；

3.3.1.4了解典型焊接结构的生产工艺过程及常见的焊接缺陷；

3.3.1.5了解气焊、气割设备的组成原理以及焊丝、焊剂的作用。了解等离子切割机的工作原理

3.3.1.6了解特种焊接方法（气体保护焊、埋弧焊、电阻焊等）的特点和应用； 3.3.1.7了解焊接生产的新工艺、新技术及其发展方向；

3.3.1.8了解焊接生产的安全技术、环境保护的知识，并能进行简单经济分析。3.3.2基本技能 3.3.2.1掌握电弧焊的平焊（对接焊）焊接技能； 3.3.2.2能根据不同材料正确选择焊接工艺参数。3.4钢铁材料及热处理 3.4.1基本知识

3.4.1.1了解常用钢铁材料的牌号、性能及其用途； 3.4.1.2了解常用的热处理方法及其主要设备； 3.4.1.3了解表面处理的基本知识。3.5机械加工 3.5.1基本知识

3.5.1.1了解金属切削加工基本原理；

3.5.1.2了解普通车床的型号，熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途； 3.5.1.3熟悉常用刀具的组成和结构，车刀的主要角度及其作用。了解对常用刀具材料性能的要求和常用刀具材料；

3.5.1.4了解轴类、盘类零件的装夹方法和工艺要求以及车床常用附件的结构和用途；

3.5.1.5熟悉常用量具的结构原理和应用；

3.5.1.6掌握车外圆、车端面、切槽、钻孔的加工方法； 3.5.1.7了解车螺纹、锥面、球面的加工方法；

3.5.1.8掌握刨削加工方法；了解磨削加工原理及其应用； 3.5.1.9了解常用切削加工方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙度Ra值的范围；

3.5.1.10了解机械加工安全技术，并能进行简介经济分析。3.5.2基本技能

3.5.2.1掌握普通卧式车床的基本操作方法，能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具，并能独立完成简单零件的车削加工和技术测量。3.5.2.2熟悉刨削加工操作方法。3.5.2.3能对简单零件进行工艺分析。3.6钳工 3.6.1基本知识

3.6.1.1熟悉钳工在机械制造中的作用

3.6.1.2掌握划线、锯切、锉削、攻螺纹和套螺纹的方法和应用； 3.6.1.3了解刮削和研磨的方法及应用； 3.6.1.4了解钻床的组成，运动和用途； 3.6.1.5了解扩孔、铰孔和锪孔的方法及应用； 3.6.1.6了解机械部件装配的基本知识； 3.6.1.7了解钳工安全技术 3.6..2基本技能

3.6.2.1能正确掌握钳工常用工具、量具的使用方法并能独立完成钳工作业件； 3.6.2.2具有拆装简单部件的能力。3.7现代制造技术 3.7.1基本知识

3.7.1.1了解数控加工基本知识

3.7.1.2了解数控车床、数控铣床、数控线切割机床、数控雕铣机的组成原理及其应用范围；

3.7.1.3了解快速成型技术及和逆向（反求）工程技术及其应用； 3.7.1.4了解特种加工的特点和应用；

3.7.1.5了解计算机辅助设计与制造应用软件的功能和应用。3.7.1.6了解先进制造技术和企业信息化的概念及相关内容。3.7.2基本技能

3.7.2.1能应用国产CAXA软件在计算机上绘制二维图形和三维造型、自动编程，自动加工；

3.7.2.2掌握数控车床加工编程方法，并能在教师指导下完成简单零件的加工； 3.7.2.3掌握数控线切割的绘图、编程和加工方法。3.7.2.4初步掌握机械制造网络加工及网络管理技术。3.8机械制造工艺规程初步 3.8.1基本技能

3.8.1.1了解零件的结构工艺性 3.8.1.2了解零件的毛坯选择原则和工艺路线； 3.8.1.3了解典型零件的工艺规程；

3.8.1.4了解机械加工中工时与成本的基本知识； 3.8.1.5了解质量认证体系标准的有关知识；

3.8.1.6了解冷加工工艺中加工精度及形位公差的保证、控制和测量方法。3.8.2基本技能

3.8.2.1掌握轴类或盘类零件的工艺路线； 3.8.2.2掌握零件形位公差的测量方法。4.教学安排与课时分配 4.1教学安排 4.1.1入厂教育 4.1.2金工概论讲课

4.1.3分工种实习包括课堂讲授与现场示范讲解和操作。学生按车削、钳工、热加工和现代制造技术四大工种依次循环实习； 4.1.4专题讲授与课堂讨论； 4.1.5实习总结与讲评； 4.1.6考试 4.2课时分配

4.2.1入厂教育（含金工概论讲课）和理论考试 5% 4.2.2课堂讲授（含作业（实习报告））讲评 20% 4.2.3现场讲解、示范操作训练 75%

第五篇：《生产实习》教学大纲

《生产实习》教学大纲

适用专业：金属材料工程 教学周数：4周

课程负责教研室：材料工程系

一、大纲说明

本大纲根据金属材料工程专业人才培养方案制订。1.实习性质：

《生产实习》是金属材料工程本科专业的一门专业教育必修课，是在完成了专业基础课和部分专业课的学习后所安排的重要实践环节，也是将所学理论知识与生产实际相结合的一次重要的锻炼。

2.主要先修课程和后续课程：

(1)先修课程：《热处理原理与工艺》、《涂装工艺学》、《材料现代测试技术》、《材料力学性能》、《工程材料》、《电镀工艺学》等。

(2)后续课程：《毕业设计（论文）》。

二、实习目的

生产实习作为金属材料工程专业的一门重要实践性课程，是理论知识同生产实践相结合的有效途径，对于加深学生对所学专业知识的理解，更好地掌握专业课知识，提高学生分析问题与解决问题的能力具不可替代的作用。通过生产实习，能够加深学生对所学专业知识的理解，更好地掌握专业课知识，提高学生分析问题与解决问题的能力；并且培养学生正确的劳动观念，增强组织纪律性和团体协作的精神。通过生产实习，也能够使学生直接了解本专业的实际生产过程，强化理论与生产实际的结合，加深对所学专业知识的理解，并为后续专业课程的学习和走上工作岗位提供必要的感性认识和实际生产的初步经验。

三、实习内容和要求

金属材料工程专业是典型的以基础理论和工程实践紧密结合为特点的学科, 要求从事金属材料的生产、加工及应用的相关技术人员必须具有较强的动手能力。本专业可分成金属材料和表面工程两个专业方向组织生产实习。具体要求如下：

（一）实习内容 1.金属材料方向

⑴ 了解典型钢铁材料的制备过程及其工艺与设备。⑵ 了解典型机械零部件热处理工艺方法及设备结构。

⑶ 了解各种典型机械零部件（如汽车齿轮、大型轴类零件、各型工模具等）的选材依据和选材过程。

⑷ 了解典型机械零部件（如汽车齿轮、大型轴类零件、各型工模具等）的制造全过程。⑸ 了解热处理生产过程的质量管理方法及检验手段。⑹ 了解实习企业的先进制造技术和现代化生产管理。2.表面处理方向

⑴ 了解典型金属零件（如汽车、摩托车零部件）涂装前处理的工艺过程，所用设备的基本结构和工作原理。

⑵ 了解典型金属零件（如汽车、摩托车零部件）电泳涂装工艺特点和设备结构和工作原理。⑶ 了解典型金属零件或塑料零件（如汽车、摩托车零部件）喷涂工艺过程及相关设备。⑷ 了解涂装生产过程的质量管理方法及检验手段。⑸ 了解大型现代化生产企业的表面处理生产的全过程。⑹ 了解实习企业的先进表面处理技术和现代化生产管理。

（二）实习要求

生产实习主要在企业中进行，要求学生应严格遵守实习工厂的各项规章制度，牢固树立安全第一的思想，服从工人师傅和指导教师的领导和安排；严格遵守劳动纪律，加强劳动防护，虚心好学，善于思考，虚心向厂方人员请教生产中遇到的难题，以提高自己的实际动手能力；做好实习笔记，写好实习报告，圆满完成整个实习任务。

四、实习方式与方法

1、每次实习前实习指导教师与实习企业联系、协商，制定具体实习计划与日程安排；

2、实习前召开学生实习动员会，介绍实习的目的、内容、要求与具体安排以及实习企业概况；

3、到达实习企业后，请企业技术管理人员介绍工厂概况、主要产品与技术，以及厂区安全防护知识等；

4、通过下工厂跟班实习，在工人、技术人员和指导教师的指导下完成整个实习任务，要求做好实习笔记，实习结束后，撰写实习报告。

五、实习地点及时间分配 1.金属材料方向 序

号 1 2 3 4 5 6 序

号 1 2 3 4 5 6 项

目

内

容

实习动员、实习准备、路途 钢铁材料的制备过程及其工艺与设备 典型机械零部件的热处理方法及设备结构

典型机械零部件（如齿轮、轴类、模具等）的选材及制造全过程

热处理生产过程的质量管理方法及检验手段 实习考核、总结

合计 20 4 时间(天)2 7

地点 校内、校外 校外实习基地 校外实习基地 校外实习基地 校外实习基地

校内

2.表面处理方向

项

目

内

容

实习动员、实习准备、路途

典型金属零件的涂装前处理工艺流程和设备

典型金属零件的电泳涂装工艺流程和设备

典型金属零件或塑料零件的喷涂工艺工程和设备

涂装生产过程的质量管理方法及检验手段

实习考核、总结

合计 20 4 5 时间(天)4

地点 校内、校外 校外实习基地 校外实习基地 校外实习基地 校外实习基地

校内

六、实习考核和成绩评定 根据学生实习笔记(20％)，实习报告成绩(60％)和实习中的表现(20％)，由实习指导教师综合考核,按五级评分制评定成绩,并单独列入学生成绩册。

七、实习参考教材及实习指导书 《金属材料工程生产实习指导书》。

八、其它

1.由于实习时间较长,为提高实习效果和保证实习安全,学生应定单位跟班实习。2.实习项目及时间安排可根据实际情况适当调整。

执笔：仵海东

参与：陈登明、范培耕、兰伟、周安若

审核：曹鹏军

制定日期：2014年2月

批准：尹立孟