大白菜莲座期以及包球期管理技术

第一篇：大白菜莲座期以及包球期管理技术

大白菜莲座期以及包球期管理技术

通观大白菜整个生育期，苗期水肥需求占3%，莲座期占14%，包球期占83%。加强莲座期和包球期的肥水管理对产量形成至关重要。

莲座期是指团棵到包心这一时期，是白菜一生中，叶片数目增长的高峰期，也是根部直径加粗、长度延长、根系壮大的关键时期。生长速度和生长量都较大, 是产量形成的重要阶段。管理上莲座期以促进外叶健壮发育, 心叶正常分化和根系发达为主，为叶球的生长奠定物质基础；包球期以促进心叶生长，形成产量为主。重点抓好肥水管理和病虫害防治：

一、肥水管理

一般大白菜在7-8片真叶时即达到团棵，此时进行补苗、定苗，追施壮苗肥，每亩施尿素10公斤左右，施后及时浇壮苗水。

喷施叶面肥也是实现增产的一个有效良方，秋季大白菜生产叶面施肥通常有3种措施：

1、喷施三十烷醇。在莲座、结球期每亩各喷1次浓度为1-0.5毫克/公斤的三十烷醇溶液50公斤，能使叶片增大，增加叶绿素含量，使叶片肥厚，结球期提早，结球大，包心实。

2、喷施稀土微肥。在白菜定苗后，每次每亩用浓度为0.05%稀土溶液50公斤喷施，连喷3次，间隔10天，增产效果明显。

3、喷施米醋。从大白菜定苗到包心，每次每亩喷施浓度为1%的米醋水溶液50公斤，连喷4-5次，每次间隔10天。喷施米醋以后能增强叶片的光合作用，加速叶面的增长，提高产量。此外还对软腐病有较好的防治效果。

4、在结球期内，每7-10天叶面喷洒一次0.2%的磷酸二氢钾，可促进包球紧实，提高产量。

对生长过旺的菜田，可进行“蹲苗”：即在莲座中期至包心前暂停浇水, 可控制徒长，促使健壮生长，促根系发展, 有利于养分和干物质积累, 降低田间湿度, 控制病害的发生与发展。待①叶色由黄变绿；②中午略有萎蔫停止蹲苗。一般小型生长速度快的品种、播种过晚、移栽白菜、苗情差的、干旱少雨、气温较高、缺水缺肥沙土地、高垄栽培要少蹲或不蹲苗。莲座后期即包心前施包心肥，亩施尿素15-20公斤，复合肥8kg；进入结球中后期，再追施尿素13-15kg, 复合肥8kg；此后每次追施尿素5kg、复合肥4kg左右，大白菜封垄后，追肥时可将肥料随水流入畦内。整个莲座期的浇水，根据天气降雨情况，灵活掌握，原则是“见干见湿”。

二、病虫害防治

（一）、大白菜主要病害有病毒病、霜霉病、软腐病、干烧心，发病重的年份可以造成绝收。所以，栽培上除选用抗病品种外，要积极预防，以防为主，结合药剂防治，减少损失。

1、病毒病：这种病主要发生在秋季大白菜播种前期，主要是受高温、干旱影响。大白菜进入莲座或结球期，从气候条件上说，基本上病毒病不会再发作，可以不用考虑。

2、霜霉病：真菌性病害，一般发生在莲座期和结球期，发病初期喷施35%瑞毒霉（甲霜灵）用800-1000倍液；或 65%代森锌可湿性粉剂500倍液；或50%多菌灵可湿性粉剂600-800倍液；或50%百菌清可湿型粉剂400倍液。.3、软腐病：细菌性病害，一般发生在结球期。一旦发病，很难治疗。用生石灰拌土使土壤略呈碱性可抑制软腐病发生。选用抗病品种和清洁田园也是非常重要的防范措施。目前常用生石灰涂抹腐烂处，根部周围洒上生石灰防止蔓延；另外可喷施农用链霉素150-200倍液或农用氯霉素150-200倍液。

4、干烧心病：生理性病害，缺锰钙两种微量元素所致。土壤返盐。土壤含盐量高，溶液浓度偏高，影响钙的吸收，是造成大白菜缺钙干烧心病的重要原因之一。

莲座期、结球期重点在心叶喷施0.7%氯化钙、50ml/L萘乙酸、0.1%的硼砂液在结球期与钙肥一起叶面喷施。喷施0.7%硫酸锰交替喷施2-3次。每亩用药液50kg。在包心初期,将钙素颗粒剂投入心叶内,也有一定的防干烧心效果。

（二）、大白菜的主要虫害是菜青虫和蚜虫，通常我们会采用菊酯、乐果、辛硫磷等农药防治菜青虫，而防治蚜虫也通常采用吡虫啉、抗蚜威等化学药剂。在这里给大家推荐几种效果很不错的土农药：

1、烟草制剂。按照1：40的比例（也就是说每亩地用烟草3.5斤，兑水140斤）将烟叶兑水，煮沸1小时，滤去烟草渣滓，取其滤液喷蔬菜、每亩喷施150斤。可防治菜蚜、菜青虫等食叶害虫，防止效果可达97%以上。

2、虫尸制剂

将菜园中的菜青虫、地老虎等害虫收集起来，捣烂成浆，每二两虫浆加一两水浸泡一天后滤去渣滓，加100斤水，再加少量洗衣粉，搅拌均匀喷洒在大白菜上，因气味忌避，害虫拒食，杀死率可达50%以上，这主要防治同类型的害虫，也就是说菜青虫治菜青虫、地老虎治地老虎。

3、尿洗合剂

洗衣粉、尿素加水，按l：4：400 比例配制成水剂，防治菜蚜效果达93％-98% , 防治红蜘蛛效果90％以上。药效高于化学农药，且有根外追肥作用。

第二篇：球盖茹栽培管理技术

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球盖茹栽培管理技术

液体菌种栽培大球盖菇技术

大球盖菇菇形圆整、色泽艳丽、气味清香、口感柔和，特别是其干品，有野蘑菇的味道，口感非常好。再加上原料丰富，可以利用农作物的下脚料和食用菌栽培的废料，生产成本低，栽培技术简便粗放，容易成功等特点，是一个很有市场前景的食用菌珍稀品种。液体菌种栽培大球盖菇就是用液体菌种制作大球盖菇的菌种。大球盖菇在栽培技术上看应该没有什么大的难点，但是在菌种的制作上，现在还有很大的难度。最主要的是大球盖菇固体菌种长得太慢，一般得二三个月才能长满袋，而且菌种绿霉污染严重。再一个就是以前资料上介绍的菌种制作配方经过试验看不是很理想。下面是我培训基地生产大球盖菇的情况：

一、栽培大球盖菇技术-栽培季节 我地区一般都是秋种，春收。秋天在8月20日后气温降到28度以下到10月中旬进行栽培，第二年春天当温度上升到12度以上时进行出菇（一般在4月左右）。如果在温室内栽培，则可在冬天生产，不过，地温在12℃以下时，一般不出菇。

二、栽培大球盖菇技术-栽培方法

（一）母种培养基配方：大球盖菇母种制种技术和其他食用菌母种制种技术基本相同，但经过试验看，PDA配方比较好。制作方法与其它品种一样。

（二）液体菌种及配方

我们用的是二号或三号免煮配方，生产时间为6天（400升罐），当达到发酵终点时，即可进行接种。大球盖菇液体菌种的好坏只要一个标准就可判断：液体菌种的味道特别香，一种特别的香味。非常好闻！

（三）原种和栽培种培养基 原种与栽培种培养基配方

配方：从试验结果来看，木屑、谷粒、麦草培养基配方表现都不好：木屑吃料性不好，接种时容易积水，造成污染；谷粒倒是可以，但在栽培时对老鼠是一个很大的诱惑，损失很大，而且成本高；麦草得用人工装，不能用机械，在大规模生产时很难处理。我们用的是综合培山东枣庄市大球盖菇菌种生产基地http://www.xiexiebang.com 食用菌技术培训 大球盖菇菌种

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养基，效果很好。用机械装袋。

正常灭菌，在30度以下时进行液体接种。

菌种培养：24～28℃，空气湿度60%～70%，保持空气新鲜。一般25-35天即可长满菌袋。

（四）栽培管理

1.栽培料与覆土：选当年无污染稻壳和肥沃土。

2.做畦与选地：选择排灌良好，未受污染，周围无污染源，交通便利的大棚或荒地。畦床南北向最好。畦宽65～75cm，深30～35cm，畦长不限。料发酵好后，马上播种。首先在畦底铺1层石灰，然后辅一层料，厚度10cm，稻草要15cm，然后穴播菌种，菌种块鸽子蛋大 小，距离20cm左右，用木板压实；再撒第2层料，厚度与上同，再用木板压实；撒第3层料，厚度5cm，撒第3层菌种，然后在菌种上面盖厚度2cm左右的料，用平板压实。整个料厚约25cm。上边覆盖黑色农膜。膜上再覆一层5cm的稻草。3 发菌期的管理

播种后大棚要保持黑暗条件，畦温18～22℃，培养料的含水量为55%～65%，空气中的相对湿度为85%～90%。在播种后，应根据实际情况采取相应调控措施，保持其适宜的温度、湿度。每7d左右，掀揭1次畦上的农膜，以增加畦上的通风。约30d后菌丝长满培养料时，揭去农膜，覆上3cm土（可用肥沃的园田土或草炭土），喷水，湿度要达60%～75%。在菌丝到1/2时，要在四周打孔，增加透气量，让菌丝长透。4 子实体形成期间的管理

菌丝长满且覆土后，即逐渐转入生殖生长阶段。一般覆土后20d就可出菇。大球盖菇出菇阶段的相对温度为90%～95%。出菇时不怕光照，出菇的温度为12～25℃，当温度低于12℃或超过26℃一般不长菇。子实体从露白点到成熟需5～10d，整个生长期可收3潮菇，每潮菇相间约15～25d，第2潮菇产量最高。此时的关键是水份的管理。

三、栽培大球盖菇技术-采收 达到采收标准时，用拇指、食指和中指抓住菇体的下部，轻轻扭转一下，松动后再向上拔起。注意避免松动周围的小菇蕾。采过菇后，菌床上留下的洞口要及时补平，清除留在菌床上的残菇，以免腐烂后招引虫害而危害健康菇。采下来的菇，应切去其带泥土的菇脚。采收后按照发菌阶段的管理进行第2次发菌，可出三潮好菇，以第二潮菇产量最高。山东枣庄球盖茹栽培技术中心简介

感谢大家多年来的信任和支持，所长吴敬芹从一个种菇大王，发展了菌种场,研究所,菌菜加山东枣庄市大球盖菇菌种生产基地http://www.xiexiebang.com 食用菌技术培训 大球盖菇菌种

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工科技开发有限公司,走上了高新技术园区的领导岗位，带领更多的家庭发展经济，并使枣庄市食用菌研究所健康快速的发展。

公司技术园是国内规模较大的高新技术园区之一，有经验丰富的科研教学队伍，生产场、试验场、种植基地和示范村。已形成产、供、销一体化。大量产品出口日本、韩国、澳大利亚、鲜品空运香港、深圳、在广东、上海设有办事处。先后接受原国家计生委主任彭佩云，原山东省委书记姜春云等国家领导人的视察。吴敬芹是市人大代表，政协委员，20年来致力于食用菌的开发与研究，科研成果十几项，曾荣誉全国先进女能手，省劳动模范，扶贫标兵，科技大王，国内专业技术人员荣誉称号。她的事迹、论文及灵芝盆景作品曾被国家几十家媒体重点报道，被编入中华巾帼大典，山东省人民广播电台特邀她主持应答一部专家热线电话0632-7011228。在农村百事通2000年第三期作封面人物“能人谈经”及中国农业科学院主办的农业科技通讯2002年第11期人物风采栏目报道了“食用菌的领头雁”，“人大代表的风采”影响极大，在国内食用菌界享有较高的知名度，镇长勤题金字：“仙泉食用菌”，以此来鼓励她将最先进的技术优质的菌种，好的产品，推向社会。仙泉无公害蔬菜通过农业部注册。仙泉食用菌的诞生，充分体现了领导与群众的信任，标志着我园进入了新的里程碑。2002年仙泉食用菌研究所被授予中国农林科学院，食用菌良种培育示范基地，被山东省科技厅，科技信息报评为星火科技示范基地，枣庄食用菌科普示范基地。镇党员电教科技工程，珍稀食用菌示范基地，技术推广中心，又成立了仙泉食用菌研究所，天麻，虫草研究协会。在此基础上，通过市科技局申批，2000年6月正式成立枣庄市食用菌研究所,下设品种繁育培植中心，研发培训中心。

第三篇：排球飘球技术

排球飘球技术

排球飘球

不旋转，在空中飘晃飞行的球称为飘球，主要见于发球之中。飘球在飞行中的飘晃性能给运动员的判断带来了困难，因此它可以增加接发球的难度，是常用发球技术之一。

从现象上看，飘球的运动轨迹类似周期摆动，或是以突然失速下吊的方式运动，而不是沿抛物线轨迹运动。从发球技术上看，发飘球时，要使作用力通过球体重心，使球不发生旋转。击球时手和球的接触面要小，发力突然、短促，手腕跟球的时间要短。

飘球的成因

1.在空气中飞行着的不旋转物体，由于没有旋转轴，因而其飞行轨迹是不稳定的，容易产生飘晃。

2.击球时由于球体受击部产生凹陷变形，球内气体压力增加，使球体其它部分部分产生起凸变形。当球体这些部分恢复原来形状时，球体内部以高速冲击凹陷变形那部分球体，反而又使凹陷部分超出了原来的形状，变成新的突起，产生了反形变，如此反复就形成了振动，在振动瞬间球体已失去圆的正常外形，因而在空气动力作用下产生飘荡。

3.飞行中球速降到5～10米/秒时，球体将受到近两倍于球速的强大空气阻力，球体产生明显的横向力(也风速垂直)，并且这种力在球飞行过程中始终存在，只是在特定速度下，该侧向力特别强烈，此时球体会突然失速，加上地心引力的作用，自然形成了下沉飘球。

4.制球所用的材料不完全均匀，受球嘴位置及重量的影响，使得球的实质重心和几何重心不一致。球体在飞行过程中，重心一方迎风面积小，风阻力小；球心一方迎风面积大阻力大，所以球必绕重心转动。由于摆动，球体两侧气流速度改变，球重心一方加快，球心一方减慢，所以球向重心方向产生第一次飘晃，转到重心/球心位置改变时产生第二次飘晃，所以球体轨迹不断发生变化。因此，当球体不旋转飞行并处于不稳定状态下，便会产生飘晃和朝着实际重心的方向倾斜下落。

球的飘晃是一种随机现象，不能按队员意志加以控制。但发飘球的关键在于击球的作用力要通过球体重心，使球不旋转地飞出。为此，击球时手腕要保持紧张，形成一个坚硬的平面，用力要迅速集中。实践中常常可以发现，手击球的瞬间，如果手臂做迅速的下拖动作，可能使球产生重飘或上下飘的现象；如果手臂突然停止用力，无下拖动作，可能使球产生产生轻飘或左右飘的现象；如果手臂随球继续向前用力，可能使球突然减速下沉。

飘球的动作要领

正面上手发飘球指采用正面上手的形式，发出球不旋转、不规则地飘晃飞行的一种发球方法。由于面对球网，便于观察对方接发球的情况。

动作方法：以右手为例，队员面对球网，两脚前后自然开立，左脚在前，左手托球于身前，用抬臂和手掌的平托上送，将球平稳地垂直抛于右肩前上方，高度略低。在左手抛球的同时，右臂抬起，屈肘后引，肘与肩平，上体稍向右转。击球前，臂自后向前做直线挥动。击球时，五指并拢，手腕稍后仰，用掌跟平面击球的后下部，作用力通过球体重心。击球瞬间手指、手腕紧张，手型固定，不加推压动作，手臂并有突停动作。其技术要点在于抛球，直线挥臂，短促击球，作用力通过球体重心。

如何使上手飘球更“飘”

上手飘球一度被“专家”和“名嘴”认为是“菜球”。如果面对专业队员在专业比赛中这么说，我也不完全否认，但我一直不认同上手飘球就是“菜球”的观点。因为对于业余爱好者、或者是力量比较欠缺的亚洲运动员，要做到以高速度、多落点的大力跳发球冲击对手是很难的。例如：王一梅的大力跳发是国内很棒的，但是我看她面对欧美、甚至古巴时，大力跳发并不能很好地破坏对方的一传。相反，当中国女排屡屡输给发飘球的队伍后，在国家队和国内联赛中，飘球战术却再次慢慢地多了起来。教练要求队员贯彻“拼发球”的宗旨，被上手飘球一次次很好地落实了。这说明：即使的对专业队员，接好飘球也是有一定的难度的，难就难在飘球在飞行过程中存在这很多的不确定性。这对接一传的队员的基本功和取位意识要求非常高，平时练习要很认真才行。

言归正传：为了使上手飘球更飘，我先前尝试了很多办法和手法，但都收效不佳。我发出去的球总是在前半程飘动得很厉害，一过网，到了对方场区就不飘了，一点威胁也没用。

后来，我偶然间从汪嘉伟教练的教学录像中发现了一个很奇怪的地方，尝试之后，我上手飘球的威力忽然大大增强了。这个奇怪的地方就是上手发球的击球前小臂的位置。

大家都知道：打排球的时候，教练总是要求我们用大臂带动小臂，做出“鞭甩”的效果。在汪嘉伟教练的教学录像中的一个分解上手发球的段落，女球员击球的时候，她小臂的位置非常非常地靠后，几乎是被折叠在自己的后脑附近。然后，当大臂向前移动时，小臂也同时用力伸直击球，联合形成了“鞭甩”的效果。这么细致的分解在一般的比赛转播中是很难被注意的。而且，当时的解说中也没有要求运动员的小臂一定要“别在脑后”。她为什么要这么做，我是百思不得其解。于是，一阵差异之后，我便在练习中有意识地把自己的小臂也尽量“别在脑后”发球。我忽然发现：即使这么击球的力量不大，球在飞行的整个过程中都会出现明显地不规则横向、纵向飘移。这一改以往我无论如何努力，球总是在本场而不是在对方场地上空不规则飘移的情况。于是，我恍然大悟，每次发球的时候都有意识地控制小臂作这样的动作，力求把“鞭甩”的动作做完整，果然，飘球的效果越来越好。

再后来，我又将以前自己总结的几个击球手型的变化夹在其中，更是产生了意想不到的效果！在随后的几次比赛中，这种被“鞭甩”的飘球屡屡破坏对方的一传得分，即使是几个平时接一传的好手，对这种飘球都是勉强才能接起来，也谈不上到位不到位了。

反思这些，我才知道：今天我领悟到的窍门，其实早已被无数的前人总结过，而且由教练和技术文章一次次地强调过了。只是我天资愚钝，或者说火候不到，没有领悟到而已。相信还有更多这样的“法宝”隐藏在那个教学录像、或者教练的要求之中。只要我们更多、更快地去领悟它们，我们从排球项目中活的的乐趣就会越来越多，越来越有意义〔许三多的名言！〕。

第四篇：头顶球技术教学

头顶球技术教学

头顶球技术教学方法系列之一

(一)头顶球技术动作分析

头顶球是用头的前额骨部分，以身体带动头部摆动击球动作完成的。为准确完成击球动作。

着重以下几个方面分析。

1判断与选位

判断与选位是正确完成头顶球动作的前提。它直接影响到顶球时间、方向、力量和准确性。判断是选位行动的依据。二者息息相关，因此选位前必须对球的性质。运动路线、弧度进行敏锐的观察，做出准确的判断，选位时两眼一定注视来球，要判断的过程中考虑位置的选择。选位既要考虑动作完整，又要重视完成的效果。否则将失去选位作用。选择的位置一般在以球飞行自然弧线与两眼正视来球的视线直接相遇为宜，有的由于来球高度和弧线大小不同，在选位时适当调整身体姿势，如腾空跳或屈膝下蹲。

2蹬地与摆动

蹬地在顶球时有两个作用：一是通过单脚或双脚起跳动作，利用有力蹬地产生的反作用力，以助于身体向上腾起；二是通过单脚或双脚有力后蹬，加速身体的向前摆动，从而增大头部击球力量。

摆动是头部击球力量的高要来源。一种是上体借助两腿迅速有力蹬地的反作用而向前摆动，带动头部快速迎击来球。这种方法能够充分发挥腹背肌肉的屈伸作用，使头部击球前预先获得一定摆动速度，增大头部击球力量。无法原地助跑向两侧顶起和远距离的传球和射门。一射都用这种方法。一种是借助弓身拉长腹部肌群的有力收缩和颈部的灵活、快速的发力，以头部敲击来球的方法，这种方法没有明显的准备动作，顶球突然快速，出击隐蔽，方向变化难测，但力量较小，一般用于短传、近射，在变向顶时作为“摆渡”其效果则更好，鱼跃顶球和冲顶是用单脚蹬地的反作用力来加大身体的冲量，以头部撞击来球的一种顶球方法。此法力量大，效果好，但是顶球时机较难把握。

3时间与部位

头部击球时间直接影响到摆体击球作用的发挥。一般情况下，当身体前摆即将恢复到直立状态时击球较为合适。因此该身体重心稳摆体击球速度较快，头顶球部位与击球部位与踢球技术相似。

(二)头顶球技术动作方法

头顶球技术的种类主要以顶球时运用头的部位来区分。正确的部位只能是前额骨的正面和侧面。在每一种技术中，由于顶球前的准备动作不同，又可分为原地和跳起，跳起时又可分为单脚起跳和双脚起跳。由于球方向的不同，又可分为向前、向后和向两侧顶球。

1前额正面项球

前额正面坚硬平坦，触球面积大，它处于头的正前方和两眼上方，便于在顶球时观察来球周围情况，使击球准确有力。

(1)原地顶球技术动作方法：顶球时先选好站位，使身体正对来球方向，两脚前后开立，膝关节微屈，重心在后，两眼注视来球，判断好来球的速度，做好准备工作，两腿前后开立腰部前挺，胸部上提、下颌平收、两臂自然张开，上体后倾、身体重心放在右脚上，顶球时后脚迅速蹬地，上体由后向前摆动，在即将触击球的刹那，两腿迅速用力蹬伸，以腰腹和颈部的快速摆动主动迎击来球。击球时，劲部肌肉保持紧张，两眼注视出球方向。

(2)跳起顶球：

①原地双脚起跳顶球：身体正对来球，两脚左右开立约15～20厘米，脚尖稍内转，膝关节微屈，上体稍前倾，两臂屈肘后伸，身体重心平均落在两脚上，两眼注视来球。起跳时，两臂由后向前上方振臂，同时弓身，提胸、收下颌、两脚积极用力蹬伸，在跳起上升过程中挺胸展腹，两臂自然张开，两眼注视来球，当跳起最高点准备顶球时，身体成背弓，当球运行到身体垂直部位前的刹那，快速收腹，折体前摆并且甩头，用前额正面将球顶出，顶球后两腿自然屈膝，屈踝落地。

②单脚起跳顶球：可做3～5步助跑，在助跑过程中判断来球运行路线和起跳方向，起跳时，有利脚迅速蹬地，另一腿屈膝上摆，两臂自然上提，使身体向上跃起，成原地顶球预备姿势。

顶球的动作要求与跳起顶球基本相同，落地时双脚同时落地。

③鱼跃顶球：在顶离体较远的平直球时，为了急取时间射门或解救门前危前，可以运用鱼跃顶球的方法。动作方法是判断好来球的路线和选择好顶球点后，以单脚或双脚蹬地，身体呈水平状态前跃出，两臂微屈稍前伸，两眼注视来球，利用身体向前跃起的冲力，以前额骨正面顶球。顶球后，身体成背弓形两臂屈肘前伸两手着地，接着以胸部、腹部和大腿依次着地。

2前额侧面顶球

前额侧面顶球的部位是前额的两侧。这个部位虽亦坚硬，但不平坦，面积亦小，又在两眼的侧前方，顶球时摆体用力方向又与来球方向不是迎而相遇，出球力量较小。故在击球时间，出球方向方面都难于额骨正面顶球。其优点是动作突然，能变换出球方向，特别是前锋队员在门前得边锋传中球射门时威力更大。

(1)原地顶球：顶球前与出球方向同侧腿向前跨出一步，两膝微屈，身体重心放在后脚上，上体和头稍向异侧倾斜并转体约45°，两眼斜视来球，两臂自然张开。顶球时，后脚蹬地，上体和头向出球方向迅速扭转，屈体甩头，在与出球方向同侧肩的前上方，用额骨侧面顶球。

(2)跳起顶球：一般用单脚起跳。起跳动作与前额骨正面顶球的单脚起跳动作相同。在跳起上升的过程中，上体侧屈，侧对来球。在跳到最高点顶球时，急速转体、甩头，用额骨侧面将球顶出。顶球后，两膝微屈缓和落地。

头顶球技术教学方法系列之二

(三)头顶球技术的教学方法

1教学顺序

顶球技术一般应从如何正确运用额骨正面去完成击球动作开始，在此基础上学习掌握顶球技术动作方法，逐步向传球、射门、抢断和争顶方向过渡和发展。教学顺序的具体安排应当从教学和动作难易程序考虑进行。

(1)从运用顶球部位考虑应按前额正面、前额侧面的顺序进行。

(2)从顶球时人处的状态考虑，应按原地、跑动、原地双脚起跳和跑动单脚起跳的顺序进行。

(3)从出球方向考虑，应按向前、向侧、向后的顺序进行。

2教学步骤

(1)讲解示范 具体与步骤方法：

①技术概念、特点和在比赛中的作用，在讲解时要简明扼要。运用部位可采用边讲解和边模仿的方法进行。

②动作方法应按照动作完成顺序：判断选位、蹬地摆体、顶球时间与部位逐步讲解。讲解时应先做一次完整示范，然后可采用边讲解边示范的方法进行。

③动作的关键部分，即击球动作和时间要突出讲解，反复示范。

④发现错误时，可采取分散或集中的形式进行讲解。示范要针对错误产生的原因，采用正误对比的方法进行。

⑤复习教材应根据课的要求，抓住关键的因素反复讲解，有时可与提问相结合，采用由一个学生讲：其他学生补允，最后由教师归纳总结的方法进行。示范要突出重点，要与讲解结合进行。

⑥头顶传球和射门要结合比赛实际。讲解时要先提出传、射的要求，然后以回答问题的方式，结合示范由教师本人或学生回答。

教学建议：

①讲解示范时，要突出强调运用顶球部位的准确性。

②讲解时要强调眼睛注视来球的作用，示范时要能做到“目迎目送”，起到直观教学的作用。

③讲解与示范顶球动作时，要特别强调蹬地是为了摆体，摆体是为了甩头，甩头才是正确的击球方法，以防止错误动作的产生。

④动作示范要突出摆体、甩头主动击球的动作，以动作准确协调为主。传球示范要以方向准确为主，蹬地、摆体、甩头击球紧密结合。射门示范要突出抢点、冲顶动作，以准确有力为主。

⑤示范顶球应以手抛球方式进行。协作人要预先选好位置，作好准备，以保证示范的效果。

⑥示范时要轻松自如，以例消除学生顶球时的恐惧心理。

(2)组织教法

练习步骤与要求：

①模仿动作：以个人练习为主，重点为顶球动作、时间与击球方法。

②体会动作：二人一组，互抛互顶。重点为摆体、甩头击球动作。

③基本技术动作：2～3人一组均可，重点以动作协调连贯准确为主。

④传球、射门应结合实战，组织形式可多种多样，重点以运用效果为主。

教学建议：

①在体会动作的练习中，抛球的弧度不要过大，二人距离以2～3米为宜。

②向前顶球二人一组练习较好。变向顶球三人一组练习为宜。

③跳起顶球，抛球弧度要适当加大，给顶球人以向上跳起时时间，要求跳到最高点时顶球。

④顶球时要充分利用腰腹的力量，要在身体摆到重直部位时击球。击球高度要根据练习的要 求而定，若需顶出平直球，要击球后中部；若需顶出高球，要击球后下部；若需向下顶球，要击在球的后上部。

⑤任何顶球方法和形式的练习，都要注意培养准确地判断球的运行路线和选择击球点的能力。

⑥在掌握熟练技术动作后，应在对抗的情况下进行争顶，以适应比赛实际需要。

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第五篇：球团技术操作规程(自编)

球团工艺技术操作规程

第一章

天车工操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查各安全、照明装置和各种开关、按钮是否正常完好。②．检查大小车及机架联接螺丝，各部电机、减速机轴承座的固定螺丝是否齐全紧固。

③．检查大小传动轴、搭架是否有变形现象，各主要焊接部位有无开焊现象。

④．检查钢丝绳与导向轮、大小车行走轮的磨损情况。

⑤．检查各制动器的抱闸、弹簧、线圈有无磨损和松动等异常情况。⑥．检查抓斗中心轴有无窜动，回转部分有无物料堵塞现象，耳子、衬套有无开裂现象。

⑦．检查各部位轴承、减速机润滑是否良好。

⑧．检查各配件箱、盘接头螺丝是否松动、电源线路是否完好，各接触是否严密，大小车滑线支架是否完好。

2、开机操作

①．确认上述检查内容正常后，方可进行开机操作。

②．旋转大小车鼓型控制器，开动大小车，将抓斗对准取料的料堆，操作主控制器，使抓斗和卷扬机钢丝绳松驰，将抓斗准确的落在料堆上。

③．继续缓慢放松钢丝绳，同时提升抓斗钢丝绳，使抓斗闭合将料抓满。

④．操作主令控制器，使抓斗与卷扬机钢丝绳同时提升到一定高度位置时停止。

⑤．分别旋转大车和小车凸轮控制器，将大车和小车移至同类物料的矿槽正上方位置，并操纵主令控制器，使抓斗钢丝绳松驰，抓斗张开，物

球团工艺技术操作规程

料放入矿槽。

⑥．物料放净后，开动大小车到达取料地点，按照以上程序进行第二次作业。

⑦．当作业结束后，将天车开至指定的停车位置，并使抓斗处于待料的张开状态，落地放松，分别旋转大车和小车凸轮控制器、主令控制器至零位，切断送电开关和总开关，使天车安全停车。

3、岗位操作技术要求

①．在操作过程中，应注意抓斗下禁止站人，并离设备有一定的安全距离。

②．为保证配料圆盘的给料稳定，天车工必须听从配料工的安排，做到及时抓料，并保证料仓内的料位不低于1/3，料面不得高于下料仓篦子，以便配料流量均匀。

③．往料仓上料时，要注意观察原料水份情况，水份过大或过小时要进行倒料作业，严禁直接入仓。

④．放料入仓时，抓斗应稍偏于料仓中心线，并保证抓斗张开时，抓斗离仓上沿垂直高度达500mm以上，严禁抓斗停放在下料仓蓖板上。

⑤．在抓料时，抓斗保持抓满、闭紧，不撒料，四根钢丝绳要求受力均匀，抓斗张开放料时，保证放完放净，否则不得进入第二次作业。

⑥、按配料要求将各种原料抓入相应的矿仓，严禁错抓、乱抓，造成混料。

⑦、清理出的杂物不得入仓，池，必须集中堆放并清理。

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第二章

配料工操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查各圆盘给料机、配料皮带称、螺旋配料称等设备及各操作箱和各安全装置是否完好。

②．检查1#、2#皮带的磨损情况和接口连接情况，皮带上、下托轮是否良好、齐全，排除皮带周围非岗位操作人员和障碍物。

2、确认以上各项检查内容正常无误，接到布料配料通知后，确认干燥岗位和混合矿仓岗位已经开机后，方可进行开机操作。

3、计算机和现场配料

①．打开计算机电源，启动计算机，计算机自动进入配料系统主画面。②．根据主画面提供各键的使用说明进行配比，设定流量和配料比等。③．当仪表、微机出现故障不能自动配料时，可采用手动调节变频器来控制圆盘和螺旋配料称的转速，方法如下：

a.将现场控制箱的“手动—自动”开关打到“手动”位置。b.调节控制箱的旋钮，观察频率表，达到所需流量。c.通过跑盘的方法校正调节流量，达到准确配料。

4、岗位操作技术要求

①．严格执行配料通知，不得擅自更改原配料比。

②．密切注意各种原料的配比量，发现缺料、堵料等异常情况，应及时用同类原料补足，并及时查明原因，通知有关人员进行处理。

③．每小时人工跑盘称量一次，并和计算机配料进行对比，以确保配料的准确性。要求膨润土的误差<0.05kg/m，精粉<0.5kg/m。

④．及时清除料中的杂物和大块。

⑤．正确掌握上料量和原料粒度情况，保证供料稳定。

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第三章

干燥混合机操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查混合机、操作箱是否处于完好状态。

②．检查混合机筒壁粘料厚度和扬料板缺损情况，滚筒进出料口有无堵塞现象，要求粘料厚度不得超过50mm（若超过50mm汇报给主控或直接领导，在停产时及时组织人员进行清理）。及时清除滚筒进出口堵塞等杂物。

③．检查所属设备传动联接件是否安全可靠，各润滑点是否符合要求，并排除转动部分的障碍物。

④．检查干燥炉各阀门是否启闭灵活可靠，检查助燃风机及各开关按钮是否正常完好。

⑤．检查2#或2-3#皮带的磨损情况和接口连接情况，皮带上、下托轮是否良好齐全，排除皮带周围非岗位操作人员和障碍物。

2、引煤气点火、停火操作规程 1）引煤气操作

①．严格检查煤气系统上的手动闸阀，以及烧嘴上的手动闸阀是否关严，煤气放散阀是否打开，确认无误后方可开始引煤气。

②．通知作业长及班长，由作业长组织引煤气操作。③．打开煤气管路上的眼镜阀和手动闸阀引煤气。2）点火操作 1#烘干：

①．引煤气后，在放散阀放散15分钟以上，进行煤气爆发试验，确认煤气可正常使用后方可进行点火。

②．启动助燃风机。

球团工艺技术操作规程

③．用2米长的钢棍将点着的油布从窥视孔送入炉内，稍开烧嘴上助燃风闸阀，再稍开煤气闸阀，待煤气点燃后逐步调整煤气、空气比例至合适。

④．关煤气放散阀。2#烘干：

①．引煤气后，在放散阀放散15分钟以上，进行煤气爆发试验，确认煤气可正常使用后方可进行点火。

②．启动助燃风机。

③．将液化气连接至电子打火器上，开少许助燃风，启动电子打火器，打开液化气罐的阀门，点燃母火。

④．母火点燃后缓慢开启助燃风和煤气，待煤气点燃后逐步调整煤气、空气比例至合适。

⑤.关煤气放散阀。3）点火操作注意事项

①．煤气压力大于3kPa时方可点火。

②．在炉膛温度小于700℃时，必须用明火点火。③．开启烧嘴上的助燃风闸阀时要缓慢，防止将火吹灭。4）停火操作

①．接到作业长或班长下达停火指令。②．打开煤气管路上放散阀。

③．关闭烧嘴上煤气蝶阀和助燃风闸蝶阀。

④．关闭煤气管路上手动蝶阀，如需进入干燥机内检修时关闭煤气管路上的眼镜阀。

3、开机操作

①．接配料岗位开机通知后，必须确认2#或2-3#皮带已经开启，并运

球团工艺技术操作规程

转正常，方可进行开机操作。

②．按2#或2-3#皮带启动按钮，启动2#或2-3#皮带，按烘干电机启动按钮，启动滚筒。

③．滚筒启动和运行过程中，应注意观察滚筒或电机声音变化，出现异常情况要及时查明原因并给予处理。

④．待滚筒正常运行后，方可通知配料岗位进行上料作业。⑤．滚筒停机后，如需立即启动，则需待滚筒完全停止转动或摆动方向与转向一致时，方可启动。

4、停机操作

①．接配料通知需停机时，则应先相应减少煤气量和助燃风（以不熄火为准）。确认配料皮带机停止给料，并待滚筒内料基本走完后，方可进行停机操作。

②．将火熄灭。

③．按烘干电机停止按钮进行停机，按就地操作箱上2#或2-3#皮带停止按钮。

④．因断电或其它原因造成烘干暂时停止运转，应立即熄火。

5、岗位技术要求

①．根据来料量，水份及时调节干燥温度。

②．干燥后混合料水份正常情况下要求控制在7.0±0.5%。③．在保证干燥效果的前提下，尽量压低风温、风量，避免膨润土吹损，最高炉温不得超过950℃。

④．经常检查烘干进出料口料量，以防堵塞。

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第四章

润磨操作规程

1、开机准备

①．检查电机、减速机所有螺栓有无松动。②．检查油箱油位是否正常。

③．检查冷却水阀门是否打开，要求冷却水畅通，无泄漏现象，正常水压为0.2Mpa左右。

④.油温符合要求后，启动油泵电机。（冬季启动润磨机应该提前开启加热器对油箱加热）

⑤．检查电流、电压表是否完好。

⑥.确认3#皮带是否开启。

2、开机操作：

①.启动稀油站的油泵，检查油路是否正常。开启主减速机油泵和大齿圈喷射油泵。

②．启动慢速转动装置，待磨机筒体运转3-4圈左右，按下操作箱启动按钮。开启润磨机。

③．按下操作箱上的启动按钮，开启润磨机的给料皮带机，观察运转正常。

3、停机操作：

①.接到停机指令后，做好停机的准备工作。②．停止向润磨1皮带供料。

③．按下操作箱上的停机按钮，停给料皮带机。

④.确认润磨机内物料排空后，按下操作箱上的停机按钮，停润磨机。

球团工艺技术操作规程

⑤．待润磨机停稳后，停主减速机油泵和大齿圈喷射油泵。停稀油润滑系统，4、工艺技术操作要求

①.严格执行岗位作业标准，精心操作，一期电流保持在40—45A，二期保持在45—50 A。

②．按操作参数的要求控制稳定的给料量，稳定润磨机的充填率以确保润磨后混合料粒度合符工艺要求并保持稳定，稳定生球的质量。③．经常查看入磨物料的水分符合要求，保证润磨效果得以充分发挥，防止粘料事故的发生。

④.经常查看润磨机工作电流及各项设备运行参数符合要求，并做好记录。

⑤．经常查看润磨机排料状况，确保出料与进料的平衡，保证润磨机工作良好。

⑥.按作业标准要求进行加装钢球作业，同时注意电流变化情况，做好记录及时反馈信息。

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第五章

混合矿仓工操作规程

1、开机前准备工作

①．检查各开关按钮、电器设备等是否正常完好。②．检查各混合矿仓料位情况，犁式分料器是否灵活完好。③．检查3#皮带的磨损情况和接口连接情况，皮带上、下托轮是否良好、齐全，排除矿仓周围非岗位操作人员和障碍物。

2、开停机操作

①．确认以上各项检查内容正常无误后，接主控或班长开机通知后，方可进行开机操作。

②．按就地操作箱上3#皮带启动按扭，皮带启动后，操作分料器进行放料操作。

③．接主控或班长停机通知后，待3#皮带上走完料后，方可进行停机操作，按就地操作箱上3#皮带停止按纽进行停机。

3、岗位操作技术要求

①．经常观察来料情况，在来料湿度、粒度、水份有波动时，应及时通知造球工、配料工，查出原因进行调整。

②．根据料仓下料情况，随时调节分料器，保持料仓料位在1/2以上，2/3以下。

③．保证料仓料流畅通，不堵不棚，造球盘不等料。④．视料仓存料情况，通知配料工加减上料量。

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第六章

造球工操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查各开关按钮、电器等设备是否正常完好。

②．检查各圆盘给料皮带及4#皮带机旁是否有障碍物等并及时排除。③．检查各造球盘下接料板是否完好。

④．各造球盘的传动电机、旋转刮刀、水管是否良好。

2、开机操作

①．确认以上各项检查内容正常无误后，接布料岗位开机通知后，确认4#皮带已开起，方可进行开机操作。

②．按操作台上启动球盘油泵，观察油路是否上油，启动旋转刮刀，启动造球机，启动圆盘给料机。其他造球机操作步骤同上。

③．应逐个开启造球机，严禁两个造球机同时启动。

3、停机操作

①．接到布料岗位停机通知后，应先停圆盘给料机，关闭水管，待球盘内物料无法甩出时，再按造球机和旋转刮刀停止按钮，依次进行停机。

4、岗位操作技术要求

①．生球质量应符合下列标准： 粒度组成：10—16mm≥90%。落下强度（500mm）：球盘内生球≥8次/个，6#带≥6次/个，水份≤9.0%。

②．生球上料量要求稳定均匀，以确保竖炉炉况。③．造球操作应密切观察来料情况及盘内成球情况，应以调节补加水为主，调整料量为辅，尽量少调或不调圆盘转速。

④．根据主控室或布料岗位的要求，及时加减生球上料量，以满足竖炉生产需要。

⑤．旋转刮刀磨损后应及时调整刮刀杆长度，无法调整时应及时汇报给分厂，通知有关人员进行处理。

⑥．经常检测生球质量，根据其质量变化及时调整操作。⑦．根据成球情况判断来料水份，配比变化情况，并及时向班长反映。

球团工艺技术操作规程

第七章

圆辊筛操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查本岗位开关按钮、电器等设备是否正常完好。

②．检查5#、6#皮带及返料1#、2#、3#带的磨损情况和接口连接情况是否正常，皮带上、下托轮是否良好、齐全。皮带机旁和电机旁是否有障碍物等，并及时排除。

③．检查圆辊筛下接料板是否正常完好。

2、开机操作

①．确认以上各项检查内容正常后，接布料岗位开机通知后，确认6#皮带已运转正常后，方可进行开机操作。

②．按就地操作箱上5#皮带启动按钮和圆辊筛启动按钮，待设备启动后，把联锁开关打到开启位置。

3、停机操作

①．接主控停机通知后，方可进行停机操作。

②．待7#皮带上料走完后，按就地操作箱上7#皮带停止按钮和圆辊筛停止按钮进行停机，待系统停止后，把联锁开关打到关闭位置。

4、岗位操作技术要求

①．发现生球粉末多、水份大、强度不足等现象，应及时向造球、布料反映，及时进行调整。

②．经常观察筛下料斗积料情况，发现异常及时进行处理。③．经常检查圆辊筛上生球的分布是否均匀，筛隙有无堵塞现象，要保持较高的筛粉效率。

④．随时清理筛前接料板和辊筛上的杂物，保持不积料。

球团工艺技术操作规程

第八章

布料工操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查本岗位开关按钮、照明电器等设备是否正常完好。②．检查6#皮带机的传动电机的接地螺栓是否紧固，磨损情况和接口连接情况是否正常，皮带上、下托轮是否良好、齐全，皮带机旁是否有障碍物等并及时进行清除。

③．检查布料小车的传动电机的紧固螺栓是否正常，皮带磨损情况和接口情况是否正常，皮带上、下托轮是否良好、齐全，皮带机旁和电机旁是否有障碍物等并及时进行排除。

2、开机操作

①．确认以上各项检查内容正常接工长通知无误后，方可进行开机操作。

②．按操作台上布料皮带启动按钮，按布料车行走启动按钮，待布料车启动后，按6#皮带启动按钮。

③．通知造球机和圆辊筛进行开机操作。

3、停机操作

①．接主控通知后方可进行停机操作。

②．通知造球岗位和圆辊筛岗位、配料岗位进行停机操作。③．待6#皮带上料走完后，按操作台上6#皮带停止按钮，退布料车至炉外，停布料车，最后停布料车皮带。

4、岗位操作技术要求

①．料面平整，上料均匀，干燥线基本一致，炉箅上应保持有1/3干球。

②．下料均匀、平稳，排料量与布料量基本平衡。

球团工艺技术操作规程

③．烟罩温度保持在130±20℃

④．干燥床东西温度，四个焙烧带温度及东西排料温度分别保持一致。⑤．南北燃烧温度、压力平衡，煤气、助燃风、冷却风压力、流量稳定。

⑥．成品球强度高，返矿量少。

⑦．根据炉况，连续均匀地往炉内布料，在不空炉箅的前提下，实行簿料层操作，并做到布料均匀，调节电振排料，尽量做到连续排料，并指挥齿辊操作工进行卸料操作。

⑧．通知成品皮带，齿辊卸料器开启和关闭。正常情况下，东西电振排料应保持一致，除调节炉况外，严禁排偏料，偏排料。

⑨．炉箅粘料应及时疏通，如因炉况异常料面下降到炉箅以下时，不得用生球填充，要及时通知作业长，补充熟球。

⑩．根据炉况通知配料室协调造球调整上料量，保证入炉生球充分干燥，不允许湿球直接入炉。

11．若短时间停产应做放风处理。○

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第九章

齿辊卸料器操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查各润滑点润滑油脂是否充足。②．检查各传动机构是否灵活。③．检查密封是否良好。④．检查各水管进出水是否畅通。

2、开停机操作

①．接到布料通知启动齿辊卸料器后，按操作台上启动按钮，启动油泵。

②．接到布料通知停止齿辊卸料器后，按操作台上停止按钮，停止油泵。

3、岗位技术要求

①．油泵启动后正常运转时，系统压力之间，如有异常及时汇报给作业长。

②．注意观察各部位的运转状况，特别是齿辊的转动部位，应注意检查各润滑是否有油，定时定量给各润滑点加油。

③．要始终注意保持水流畅通，不能缺水，断水。

④．发现异常现象，听见不正常声音，应及时汇报作业长查明原因，并排除故障。

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第十章

看火工操作规程

1、工艺技术指标 1#竖炉: 干燥床温度：350—450℃ 焙烧温度：930—970℃ 燃烧室温度：1000—1050℃ 燃烧室压力：≦17Kpa 东、西：±1 Kpa 冷风流量：40000—45000ｍ3/h

冷风压力：≦26 Kpa 煤气加压前：≥6kpa 2#竖炉：

烘干床温度：﹤700℃（努力调整到550℃以下，减小南北温差）焙烧带温度：940℃±20℃

燃烧室温度：1100℃±20℃ 东、西：±10℃ 燃烧室压力：≦14Kpa

东、西：±1 Kpa 助燃风流量： 东、西：≧14000ｍ3

冷风流量：50000—55000ｍ3 冷风压力：≦22 Kpa 煤气加压前：≥6kpa

2、引煤气前的准备工作

①．检查煤气管道、阀门等设备处于完好状态，启闭是否灵活可靠。②．检查煤气管道上的各闸阀、调节阀是否处于关闭位置，煤气管道上总管放散，支管放散是否处于打开位置。

③．启动引风机，并处于正常运行状态。

④．打开冷风和助燃风放散，通知风机房，启动助燃风机和冷风机。

球团工艺技术操作规程

3、引煤气操作

接到煤气加压站汇报已引煤气后，打开煤气总管上放散，放散煤气15分钟以上。

4、点火操作

①．打开助燃风总管及支管上的电动调节阀。

②．稍开烧嘴上助燃风手动闸阀，再稍开烧嘴上煤气手动闸阀进行点火，当第一个烧嘴正常后，逐步点燃其它的烧嘴。

③．若送煤气未燃，应立即关闭烧嘴上的煤气手动闸阀，停5~10分钟，待煤气跑净后，重新点火。

④．待全部烧嘴点燃，并且燃烧正常后，缓慢的关闭煤气系统放散、助燃风放散和冷风放散。

5、点火注意事项

①．煤气直接点火时，燃烧室温度>800℃以上，才能直接送煤气和助燃风进行点火。

②．若燃烧室温度低于800℃，不能直接点火时，用明火进行点火。③．在烧嘴窥视孔处捅入点燃的油布，稍开煤气闸阀，待煤气点着后，稍开助燃风闸阀，然后逐步调整煤气与助燃风配比至合适。

④．关助燃风放散或加助燃风时，注意观察烧嘴防止火被助燃风吹灭。

6、停火操作

①．首先，由作业长与煤压站联系，准备停煤气。

②．对冷风、煤气、助燃风进行降压再依次打开冷风放散、煤气放散和助燃风放散，关闭烧嘴上煤气闸阀和助燃风闸阀，关闭煤气总管和支管上电动调节阀。

③．通知煤气加压站进行停煤气操作。

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第十一章

煤气加压操作规程

1、引常压煤气操作

①．接到主控通知后，操作人员在设备正常，仪表准确的条件下引高炉煤气。

②．打开加压机进口的眼镜阀，打开煤气总管上电动调节阀，打开煤气总管上手动蝶阀，引煤气。

③．引煤气完毕后，向主控汇报，并做好记录。

2、引高压煤气操作

①．接到主控通知后，在煤气压力稳定在4kpa以上时，才能引高压煤气。

②．在引常压煤气操作结束，放散煤气15分钟后，关小煤气总管上的手动蝶阀（10%）。

③．启动加压风机，待风机运转正常后，缓慢打开煤气总管上手动蝶阀，至合适位置。

④．引高压煤气结束后，向主控汇报并做好记录。

3、减停煤气操作 ①．减高压煤气操作

接到看火工通知后，操作人员适当关小煤气总管上的手动蝶阀，降低压力。

②．停常压煤气操作

接到工长或看火工通知后，先关闭煤气总管上手动闸阀，再关闭煤气总管上电动调节阀。

操作完毕后，向主控汇报，并做好记录。③．停高压煤气操作

球团工艺技术操作规程

a.接到主控通知后，先关闭煤气总管上的手动蝶阀。b.停煤气加压机。

c.关闭煤气总管上的电动调节阀。d.操作完毕后，向主控汇报，并做好记录。

4、岗位操作技术要求

①.煤气压力必须稳定在4kpa以上时，方可送高压煤气。

②.在煤气加压机启动和运行过程中，要注意加压机电流和声音的变化，有异常现象，及时查明原因，并进行处理。

③．正常生产时煤压机电流不得超过16A。

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第十二章

助燃风机、冷风机操作规程

1、开机准备

①．检查电机、风机所有螺栓有无松动。②．检查进风阀门是否关闭。③．检查油箱油位是否正常。

④．检查冷却水阀门是否打开，要求冷却水畅通，无泄漏现象，正常水压为0.2Mpa左右。

⑤．检查电流、电压表是否完好。

⑥．对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。

2、开机

①．油位正常时可以启动风机。

②．操作台上允许启动指示灯亮，按“启动”按钮，启动风机。③．启动过程中，需仔细听风机内部声响，并特别注意轴承、密封等工作情况。

④．风机启动正常后，运行指示灯亮，注意观察电流表指示是否正常。⑤．接到主控送风通知后，逐步打开进风调节阀，向竖炉送风，注意冷风机电流不得超过41A，助燃风机电流不得超过16.2 A。

3、停机

①．停机时，首先逐步关闭进风调节阀。

②．按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。

③．停机后盘车检查。

4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理

①．轴承温度超过65℃、冷风机电流40A，助燃风机电流15.5 A不

球团工艺技术操作规程

能降低，风机或电机强烈振动或机壳内有碰撞、研磨声。

②．轴承或密封处出现烟状时。

③．风机或电机振动大，必须停机处理时。

球团工艺技术操作规程

第十三章

水泵房操作规程

1．开机前的准备工作

①．检查各电机、水泵的接地螺栓是否紧固。②．检查水泵及阀门是否完好。

2、开停泵操作

①．先关闭出水阀门，开启放水嘴。②．按操作箱启动按钮，启动水泵。

③．待泵内空气排完，关闭放水嘴，打开出水阀门。

④．水泵启动2-3分钟后，观察压力表显示不小于0.4Mpa，则水泵运行正常，缓慢开启出水阀门，即可送水。

⑤．如水泵不上水，应停泵重复一遍开泵操作，直到上水为止。⑥．接到主控停泵命令后，关闭进水阀门，按下停机按钮。

3、软水处理岗位技术要求

①．进行水处理前要观察自来水压力，使其保持在0.4Mpa—0.6 Mpa。②．盐水表面不得有杂物。③．盐水浓度保持在8—12 ④．进行水处理时注意观察设备吸盐速度是否正常。不正常时通知相关责任人及时处理。

⑤.处理后的软水硬度不得大于0.03mmol/l。

球团工艺技术操作规程

第十四章

汽化冷却操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查各排污阀是否处于正常状态。②．检查安全阀工作是否可靠。

2、系统的启动操作

①．开启软水泵，当汽包水位达到正常液位，关闭软水泵停止加水。②．随时观察汽包压力，汽包压力保持在0.25Mpa以内不再上升。

3、系统的运行操作

①．观察水位，不允许超过最高或最低水位。②．经常检查安全阀。（可手动）

③．检查排污阀是否关闭严密，正常情况下，每班排污不少于三次。

4、系统停机操作

①．系统正常运行，保持正常水位。

5、岗位操作技术要求

①．熟悉掌握岗位所属水、汽包管路，并了解其工作原理。②．保证汽包压力，水位在正常工作范围之内，岗位所属阀门、管路、仪表维护完好，运行正常。

③．液位计持续180mm—280mm，若发现液位波动大时岗位人员应及时查明原因进行处理。

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第十五章

引风机操作规程

1、开机前的准备工作

①、检查电机、风机所有螺栓有无松动。②、检查进风阀门是否关闭。③、检查电流、电压表是否完好。

④、对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。⑤、检查引风机冷却水是否正常。

2、开机

①、允许启动指示灯亮，按风机启动按钮。

②、接到主控送风通知后，缓慢打开进风调节阀，至合适位置，注意电流不得超过25A。

3、停机操作 ①、关闭进风阀门。

②、按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。

③、注意观察停机惯性时间，停机后盘车检查。

4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理

①、轴承温度超过65℃，电流超过25A 且不能降低，风机或电机强烈振动或机壳内有碰撞研磨声。

②、轴承或密封处出现烟状时。

③、引风机冷却水停水短时间不能恢复时，应停机处理。

球团工艺技术操作规程

第十六章

二期冷风机操作规程

1、开机准备

①．检查电机、风机所有螺栓有无松动。②．检查进风阀门是否关闭。③．检查油箱油位是否正常。

④．检查冷却水阀门是否打开，要求冷却水畅通，无泄漏现象，正常水压为0.3Mpa左右。

⑤．检查电流、电压表是否完好。

⑥．对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。

2、开机

①．油温符合要求后，启动油泵电机。（冬季启动冷风机应该提前开启加热器对油箱加热）

②．油压符合要求后（>0.2Mpa），可以启动风机。

③．操作台上允许启动指示灯亮，按“启动”按钮，启动风机。④．启动过程中，需仔细听风机内部声响，并特别注意轴承、密封等工作情况。

⑤．风机启动正常后，运行指示灯亮，注意观察电流表指示是否正常。⑥．接到主控送风通知后，逐步打开进风调节阀，向竖炉送风，注意电流不得超过65A。

3、停机

①．停机时，首先逐步关闭进风调节阀。

②．按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。

③．风机停机20分钟后，停电动油泵。

球团工艺技术操作规程

④．停机后盘车检查。

4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理

①．轴承温度超过65℃、电流超过60A且不能降低，风机或电机强烈振动或机壳内有碰撞、研磨声。

②．油泵停止工作，油压低报警，但风机不自动跳闸时。③．轴承或密封处出现烟状时。

④．风机或电机振动大，必须停机处理时。

球团工艺技术操作规程

第十七章

二期引风机操作规程

1、开机前的准备工作

①、检查电机、风机所有螺栓有无松动。②、检查进风阀门是否关闭。③、检查电流、电压表是否完好。

④、对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。⑤、检查引风机冷却水是否正常。

2、开机

①、允许启动指示灯亮，按风机启动按钮。

②、接到主控送风通知后，缓慢打开进风调节阀，至合适位置，注意电流不得超过25A。

3、停机操作 ①、关闭进风阀门。

②、按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。

③、注意观察停机惯性时间，停机后盘车检查。

4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理

①、轴承温度超过65℃，电流超过25A 且不能降低，风机或电机强烈振动或机壳内有碰撞研磨声。

②、轴承或密封处出现烟状时。

③、引风机冷却水停水短时间不能恢复时，应停机处理。

球团工艺技术操作规程

第十八章 电除尘操作规程

1、①设备各部位是否处于良好状态，各运转部位的润滑油是否已加好。

②设备各旋转部位是否轻快、灵活

④各绝缘子、绝缘瓷转轴、瓷柱、瓷板、瓷套筒等绝缘件均应完好干净。

⑧检查电源网络和电器设备是否处于准备接通状态，调整旋钮处于零位。

⑩与主控取得联系，提前将各保温箱加热器电源打开，向保温箱送电60分钟以上，使其温度上升至60℃以上

2、④依次按下各电场低压控制柜上的“运行/停止”按钮，打开高压电源，⑤待除尘器风机运行正常后，再缓慢开启风道闸门调整至合适位置（本岗

①接到主控开机指令后，球团工艺技术操作规程

⑥正常后及时汇报主控

3、①接到主控停机指令，关闭风机风门，按下风机电机“停止”按钮，停止

②按下低压控制柜上的“运行/停止”按钮，关掉高压电源，电除尘器停

③待电除尘器停止运行104、1）生产过程中设备出现下列情况电除尘工有权紧急停机并立即汇报调度。① 二次电流、电压发生剧烈波动。

②配电柜出现异味。

③