山西地方电力公司设备评级管理规定

第一篇：山西地方电力公司设备评级管理规定

山西地方电力有限公司 设备评级管理规定（试行）

一、总则

1、设备评级工作是设备管理的一项基础工作，也是设备管理的主要内容，由设备评级所确定的设备完好率是企业管理的主要考核指标之一。

2、定期对设备进行检查、鉴定，对掌握技术状况，不断提高设备健康水平有十分重要的作用。

3、本规定明确了送、变、配电设备以及调度自动化、通信等设备的评级内容、标准、检查与考核等方面的内容。

4、本规定适用于山西地方电力有限公司（以下简称地电公司）所属电网设备的评级，以及对所属分公司设备评级工作的评价。

二、设备评级管理职责及分工

5、地电公司职责

5.1总结设备评级管理经验，及时评估、修订地电公司设备评级管理规定。

5.2掌握设备评级状况、及时争取并安排资金消除三类设备，不断提高设备完好率。

5.3督促各分公司建立健全各类设备评级管理资料，检查、指导各分公司做好设备评级管理工作。

5.4负责地电公司所属电网设备评级的综合统计和考核管理工作，完成好设备完好率指标。

5.5设备评级由地电公司生产技术部、调度信息化中心、营销管理部各自负责所辖设备的评级统计、分析、跟踪等工作，生产技术部负责地电公司设备评级的汇总统计工作。

6、分公司职责

6.1组织贯彻执行上级有关设备评级管理制度和规定，制定本单位设备评级管理实施细则和管理流程，明确本公司各部门以及相关人员在设备评级管理中的职责，分解设备完好率，一类设备率等设备管理指标，并对指标完成情况开展考核，不断提高设备健康水平。

6.2认真开展设备评级工作，及时解决设备评级中存在的问题，不断提高设备评级规范化、标准化、流程化水平。

6.3及时掌握所辖设备状况，并安排自主资金消除三类设备、对一些升级所需资金较大（需列入大修或技改计划）的设备及时向地电公司相关部门上报，积极争取资金不断提高设备完好率。

6.4做好对承揽本公司电网设备运行单位评级工作的监督，对外委单位的设备评级进行审批。

7、地电公司各部门职责 7.1生产技术部

7.1.1负责10KV熔断器以上电网设备的评级管理工作。7.1.2负责地电公司所属电网设备评级规定的修订、完善。7.1.3负责对各分公司10KV熔断器以上设备评级工作的评价、考核，并提出奖惩建议。

7.1.4负责对各分公司提出的10KV熔断器以上设备升级计划进行审查，优先保证设备升级所需资金。

7.2营销管理部

7.2.1负责10KV熔断器及以下电网设备的评级管理。7.2.2负责对各分公司10KV配电变压器熔断器及以下设备评级工作的评价、考核，并提出奖惩建议。

7.2.3负责对各分公司提出的10KV熔断器及以下设备升级计划进行审查，优先保证设备升级所需资金。

7.3调度信息中心

7.3.1负责调度自动化、通信及分公司调度信息中心相关设备的评级管理。

7.3.2负责对各分公司自动化、通信及调度信息中心相关设备评级工作的评价、考核，并提出奖惩建议。

7.2.3负责对各分公司提出的自动化、通信及调度设备升级计划进行审查，优先保证设备升级所需资金。

7.4运行单位

7.4.1负责所运行维护的设备评级工作。

7.4.2负责向相关分公司提出设备升级计划、建议、要求。

三、工作内容与要求

8、设备评级周期

各分公司对所运行维护的设备、设施每年进行一次全面评级，建立评级记录，计算设备完好率，并提出设备升级规划。运行单位在设备评级工作结束后，列出二、三类设备的主要缺陷，并提出处理措施，报相关分公司（110KV及以上电网同时报地电公司相关专责人），由分公司汇总并于每年的10月中旬，将评级汇总表和二类、三类设备明细上报地电公司相关部门。

9、设备评级的要求

9.1设备评级应从实际出发，以实际运行状况为主要依据，并结合安全性评价、预防性试验，设备更新改造、修理后的有关数据和存在的问题，全面反映设备的技术状况，以安全性评价或设备评价的最后得分为准确定设备级别。

9.2设备评级要综合衡量，以设备各方面总的技术状况为准，如一个单元内的主设备和重要的辅助设备 同时有一、二类者，应评为二类，同时有二、三类者，应评为三类。

9.3设备评级应结合专业职责分工落实到人，专业人员应当经常掌握管辖设备的技术状况，及时进行检查和维护，及时对发现问题的设备进行鉴定和评级，并提出升级方案，使所管设备消灭三类，减少二类，提高一类设备率。

9.4设备评级一般由运行单位实施，评级结果应按规定格式填写，由运行单位负责人审核签字后，上报分公司相关部门专责，由分公司部门专责人批准设备评级级别。

9.5运行单位设备定级表应一式两份，分公司相关部门审定后（应加盖部门印章），一份下发到设备运行单位，一份留存备案。

9.6分公司相关部门收到运行单位上报的二、三类设备明细表、升级计划表后组织设备检修单位，审核并确定设备升级改造方案，经分公司相关领导审核、批准后组织实施。升级计划表和升级计划统计表应及时反馈到设备运行单位和检修单位。由运行单位及时记入设备档案，由检修单位对设备进行整改，整改工作完成后由运行单位对整改情况进行复评。需要列入技改大修计划时应及时向地电公司相关部门上报升级计划列入技改或大修计划，经批准后按照以上流程对设备进行升级。

9.7地电公司相关部门接到各分公司所报的设备评级情况汇总表后要及时对所属分公司的评级情况进行汇总，汇总后及时报地电公司生产技术部统计专工，由生产技术部统计专工汇总后存档，并报地电公司相关领导。

9.8分公司相应管理部门应将设备评级资料每年进行整理，将各类的评级报表和升级改造方案等资料一并存档。

9.9分公司应根据设备评级结果，有计划、有步骤地安排资金，优先保重设备升级，不断提高设备健康水平，保证设备处于完好的状态下运行。

9.10凡被评为三类的设备，分公司相关应会同运行单位进行现场鉴定，鉴定结果应由分公司分管领导审批。

9.11基本建设、技改、大修项目投运前须对设备状况进行评级，设备完好率、一类设备率需达到100%，严禁基建、技改、大修后未达到一类标准的设备投入运行。

10、设备评级方法

10.1设备评级应按照安全性评价或设备评价得分，并结合设备试验报告、安装验收记录、检修报告、设备运行中指标、运行实际情况为依据，既要考虑设备的主要性能指标、又要防止以偏概全面；既要以相关资料为基础，又必须实地查看、检测设备状况。

10.2各县级分公司所属设备的安全性评价得分，达到该设备应得分的90%及以上者为一类设备。

10.3各县级分公司所属设备的安全性评价或设备评价达到该设备应得分70%及以上，89%分以下者为二类设备。10.4各县级分公司所属设备的安全性评价或设备评价达到该设备应得分69%及以下者为三类设备。

10.5电网公司所属220KV变电站及线路可参照国家电网公司输变电设备评价标准（国家电网公司生2006年57号文关于印发输变电设备评价标准和关于开展输变电评价工作实施意见的通知），对220KV线路、油浸式主变（电抗器）、断路器、隔离开关、GIS设备、电压互感器、电流互感器、干式电抗器、直流电源系统、并联电容器、高压支柱交瓷绝缘子、避雷器、消弧线圈进行设备评级，其它设备、设施及附属设施参照国家电网公司《县级供电企业安全性评价标准》结合上述10.2条至10.4条所述要求进行评级。

10.6县级供电分公司设备评级，可参照2004年国家电网县级供电分公司安全性评价管理标准进行评价。

11、设备评级统计

设备按其完好程度分为一、二、三类，一、二类设备统称为完好设备，完好设备占全部设备的比例为“设备完好率”，以百分数表示：

设备完好率＝（一类设备＋二类设备）/全部设备×１００％。

一类设备率＝一类设备/全部设备×１００％

总的设备完好率按各种单元的总和计算，每一种单元设备的完好率按该设备的总和计算，各单位根据需要，也可以同时按单元设备（如线路按杆塔）统计完好率。

12设备单元划分： 12.1送电线路：

架空送电线路：以条为单元，T接在该线路的线路应包括在内，同杆架设的双回线应按二个单元计数，但双回路公用一个出线开关者按一个单元计数；

12.2电缆线路：

有单独出线开关的电缆线路及其附件（包括分支箱）作为一个单元；

12.3配电线路：

配电线路以条作为一个单元（包括杆上开关、电缆、刀闸、分支线路等）；

12.4配电变压器以台为单元（包括与配电变压器配套安装的开关、刀闸、熔断器、高压计量等设备），评级应包括从高 压架空引线（T接点）至低压引线中的电气设备及杆架（从高压T接引线开始至低压线与低压线路T接点止）；

12.5低压配电线路及设备以条为单元；

12.6变电设备

12.6.1变压器（电抗器）每台为一个单元；

12.6.2开关设备进出线间（不包括电容器开关）每台为一个单元，包括该回路刀闸、与开关相随的电流（独立式电流互感器可单独作为一单元）、电压互感器、套管、电缆（指本站内设备之间的联接电缆：如旁路开关电缆等）、以及该开关设备联接到母线的引桥及杆架等为一个单元；

12.6.3防误闭锁装置为一个单元；

12.6.4母线设备按电压等为一个单元，包括构架； 12.6.5过电压保护及接地装置为一个单元（包括避雷针、接地网装置、主变中性点过电压保护措施；

12.6.6每组电力电容回路（包括开关、刀闸、熔丝、电缆、电容器、放电线圈等）为一个单元；

12.6.7站内电缆及电缆沟构筑物为一个单元；

12.6.8站用电系统为一个单元、（站用变及其保护设备、进出线设备、站用电屏等）为一个单元；

12.6.9直流装置（包括充电设备或整流装置、直流母线、直流屏、蓄电池等）

12.6.10继电保护及自动化装置按站为一个单元（不包括上传设备）；

12.6.11所有土建设施（包括冷水塔、冷水池、消防设备及照明、事故照明等）作为一个单元（电气设备基础、构架随主体设备、电缆沟随电缆）；

12.6.12光通讯设备（包括两端光电设备、交换设备）； 12.6.13调度自动化系统，变电站端和县调端分别为一个单元；

12.6.14 通信设备为一个单元；

12.6.15如有设备未能列入上述单元范围或有特殊情况者，可以按照具体情况另立新单元。

12.6.16设备编号、标志及其他安全设施随主设备评级。

13、检查与考核。

13.1地电公司每年对各分公司设备评级工作随年度进行一次检查和考核，进行若干次随机查检，检查结果与其它工作的检查一并列入年度考核。

13.2分公司对所属部门、所、站应每季度进行检查和考核。

四、附则

14、此规定从2012年1月起执行。

15、此规定由生产技术部负责解释。附录：

1、设备定级表

2、二类或三类设备明细表

3、升级计划表

4、升级计划统计表

5、复评表

6、各类设备评级汇总表

第二篇：电力公司设备材料管理规定

电力公司设备材料管理规定

1设备材料订货管理

1.1工程设备材料的订货由设备材料部在公司招标事务委员会的领导下参与招标、议标，负责商务合同谈判及订货合同签订工作。1.2依据工程部提交的技术包及设计院提供的设备材料清册，核对所要签订合同的设备材料型号、规格、数量，做到正确无误。

1.3应根据工程的工期掌握供货合同的交货期、交货地点及运输方式，提示催货明细表。

1.4应及时列出到货设备材料清册，按时办理设备的入库及付款手续。1.5设备材料部要及时组织供货商、施工单位、监理公司及工程部专业人员，共同参加设备开箱检验及材料验收，办理设备检验单及材料验收单手续。

1.6设备材料部负责对设备出现的缺陷及损坏、丢失等现象及时进行处理，办理索赔手续。

1.7负责建立合同台帐，按财务和计划要求建立付款台帐及报表。1.8对不在招标、议标范围内的设备材料的采购，根据已经审批的设备材料申请计划单，办理设备材料采购审批单安排订货采购。2合同管理

2.1在设备、材料鉴定合同前要了解供货厂商的企业资质合法性；生产经营能力；企业现状；有无履行合同的能力；有无良好的业绩；企业的设备技术能力和产品的质量状况。

2.2了解供货厂商的产品、规格、型号是否符合国家及设计的技术要求。2.3了解供货厂商企业所生产的产品价格、质量和售后服务等情况。2.4设备材料部负责商务部分的谈判和签订商务合同。

2.5签订物资订货合同应符合国家的有关法律、法规政策，应坚持在平等协商的原则下进行。

2.6的质量标准应按国家标准或有关行业标准执行。

2.7合同中必须标明交货时间、交货地点、运输方式、运费的承担及包装和设备的颜色要求。

2.8合同要注明付款方式及比例，按规定留质量保证金和支付时间，明确双方的责任和义务。

2.9设备材料部要建立合同档案及合同清册。3开箱检验验收入库管理

3.1由业主负责，施工单位、监理等部门参加成立设备检验领导小组，负责设备在整个建设过程中的检查、监督和指导，解决设备所存在的问题及决策。

3.2开箱检验组由公司、施工单位、监理公司、供货厂商组成。公司负责组织开箱，施工单位负责实施。主要负责按到货清册及装箱单对到货的数量、型号、规格等与供货合同是否相符，鉴别物资的静态状况是否符合质量要求，做好开箱记录。3.3据施工进度和到货情况由设材部制定开箱计划并提前通知有关单位参加。

3.4设备箱内所附有的随箱技术资料、图纸、合格证及各种试验报告等，均同设备一起清点、登记、造册，已交给资料室存档。

3.5设备、材料运到指定地方后，由施工单位进行检验，核对货物箱号、运输状况及包装完好情况，做好记录，三方代表共同签字后，设备交施工单位（合同代办方）保管。

3.6所有设备运到施工现场后，由施工单位进行保管，按设备对环境要求进行存放。如不按设备保管要求保管，设备所造成的损失由施工单位负责。对需要提出索赔的设备材料，要保持原包装，并单独存放，以便供货厂商进行复检。4物资运输管理

4.1合同签订设备材料自提的，按工程进度，必须进行按时提货。4.2提货时必须检查设备的包装情况，货物的名称、规格、型号是否符合合同要求。

4.3物资运到仓库后，按指定地点卸车，并当场向仓库办理移交手续。4.4供货商运输的物资，到达现场后要检查设备的包装、型号、数量是否符合要求，并做好记录。取得承运单位的签字认可。

4.5大件运输可委托专业运输公司承运，运输前先确定运输方案签订运输协议，明确双方责任。5备品备件、专用工具的管理 5.1所有的备品备件、专用工具全部由施工单位和公司有关人员开箱，由公司设备材料部入库保管。开箱后由施工单位和公司仓库保管员验收签字，办理交接手续。随机专用工具施工单位可办理借用手续。施工完后由施工归还，如有损坏或丢失，借用单位按价赔偿。

5.2装用的备品备件，施工单位领用须经公司工程部专工确认签字，安装过程中损坏的，经施工单位负责人和工程部签字确认后，报公司主管领导批准，方可办理交旧领新的手续。

5.3生产用的备品备件原则上不能动用，如动用必须满足以下条件： 5.3.1供货商认可，属供货厂商的责任，并负责免费补供的。5.3.2确认属施工单位丢失或损坏，并承担再次进货的一切费用； 5.3.3在试运过程中经主管领导特批的。

5.3.4备品备件动用后，技术部门确认缺额品种数量需要补充，按审批程序报库存补充计划采购备用。6仓库管理

6.1物资入库必须由物资计划员按合同计划填写物资入库单，经保管员按验收单清点验收后方可入库，入库后保管员签字建账。

6.2收时若发现物资的名称、型号、规格、数量、质量不符合要求，物资损坏、资料不全，保管员有权拒绝办理入库手续。

6.3入库的物资必须建立物资档案。化验单、质量证明仓库留复印件存档保管，以便查证。

6.4备品备件、专用工具、校验仪器，开箱验收后要单独保管。6.5贵重、剧毒、易燃品的保管应按国家有关规定进行仓储。7物资的保管、保养

7.1对到货的设备按照经审定的主要设备贮存仓库分类贮存，做到按物资的性质种类和规格分区、分库、分架、分位存放，摆放整齐，堆码合理。同时采用安全防护措施，做到防火、防盗、防潮、防破坏、防锈防霉烂变质、防冻防爆等，重要设备要专人按照经审定的维护保管制度进行保管，并填写记录，对制造厂明确有特殊维护保管要求的设备，按制造厂规定办理。

7.2存物资应标有明显标记，保管员要做到“二快”（验收块、发料块）“四无”（无差错、无损坏、无丢失和无霉烂变质）、“四相符”（账、物、卡、资金）

7.3库实行连续盘点，做到日清月结，年终进行全面盘点，做好记录。有盈亏的物资，列出盈亏明细表，说明原因，找出责任，报领导批准，说明原因，进行调整。

7.4保管员不准将仓库钥匙随便交给他人，未经保管员允许，他人不准进入库内。

7.5报损和报废的物资，经技术鉴定和技术部门确认，报公司主管领导批准。8物资发放

8.1保管员应对工程所需要的领料单，认真核对无误后方可发料，严禁白条出库。8.2对代保管设备的出库必须及时和代保管方合办出库手续。8.3领用物资时，双方共同清点数量，查看外观，检查质量，核对规格、型号、领料人，确认后方可出库，出库后发现错误由领料人负责。8.4工单位领料凭批准的物资需用计划，如确属工程急需，经有关领导批准后办理领料手续。

8.5危险品的发放应按国家易燃易爆、有毒药品的管理规定采取有效的防范措施。

8.6外调物资需经有关领导批准，部门负责人审核，由计划员填写调拨单方可出库。

8.7包装物需返还厂家的包装，发放时应有返还约束办法，保证限期返还。

9仓库的安全管理

9.1保管员上下班前，应巡查所管的库区和仓库门是否有异常情况，做到人离灯灭，关好门窗。

9.2内、库区设立“严禁烟火”标示牌，杜绝火种，配器消防器材，并经常保持完好，发现问题，立即处理。如有火警尽量先做紧急处置并马上报警。

9.3库区未经领导批准，禁止随意架设临时电源和动火工作。9.4库区工作人员应坚守工作岗位，提高警惕，遇到异常情况及时处理外，立即向主管领导和安全保卫部门报告。

9.5库区要实行定人、定点、定期的群众性安全大检查，节日、汛期要重点检查。

第三篇：电力公司固定资产管理规定

电力公司固定资产管理规定 总 则

1.1 为加强公司固定资产管理，确保公司固定资产的安全、完整，提高固定资产使用率，根据国家及总公司有关规定，特制定本规定。1.2 公司固定资产管理实行归口分级管理，建立健全固定资产管理网络，做好固定资产管理的各项基础工作，及时反映固定资产增减变动。建立健全内部管理制度，定期进行实物帐与财务帐的核对与清查。

1.3 公司固定资产实物管理部门和管理人员，财务管理部门和会计核算人员应根据各自分工与责任认真做好固定资产的各项管理与核算工作。有关人员工作调动时，须办理工作交接手续。

1.4 认真做好固定资产的维护保养工作，促进固定资产的合理使用，不断提高固定资产使用效率。

1.5 本办法适用于本公司。2 固定资产的定义和分类

2.1 固定资产指单位价值较高，使用年限超过一年，为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的有形资产。

2.2 凡符合下列条件之一的劳动资料，均列为固定资产：

2.2.1 使用期限超过一年，单位价值在2000元以上的房屋及建筑物、运输设备、机器设备、通讯设备以及其他与经营有关的办公设备、器具、工具等。

2.2.2 非生产经营主要设备，单位价值在2000元以上，使用期限超过一年的物品。2.3 固定资产按以下方式分类。

固定资产按用途及使用情况分为八大类：

2.3.1 生产经营用固定资产。指直接参加生产、经营过程或直接服务于生产、经营过程的各种固定资产。包括：

2.3.1.1 发电及供热设备：指用以生产电力、热力的各种机器设备，如输煤设备、锅炉设备、汽轮机、发电机、水轮机、化学处理设备、供热管路及设备等。

2.3.1.2 输电线路：指用以输送电力且电压等级在规定标准以上的架空或电缆输电线路。2.3.1.3 配电线路及设备；指电压等级在输电线路标准以下的线路及配电设备。

2.3.1.4 变电设备：指主变压器、所（厂）用变压器、35千伏及以上厂用电力电缆、电气控制设备和直接供用户用电的变压器。

2.3.1.5 用电计量设备：指安装在用户的各种售电计量电度表、表用互感器、定量器等设备（也可根据管理需要将一定价值标准以下的用电计量设备列作低值易耗品管理）。发电厂用电度表及附件应列作配电盘、开关柜的附属设备，不作为固定资产登记对象。

2.3.1.6 通讯线路及设备：指水泥杆、通讯电缆和光纤通讯线路以及电力载波机、传真机、微波机等通讯设备。

2.3.1.7 自动化控制及仪器仪表：指锅炉控制盘、汽机发电机控制盘等自动化控制设备和遥控、遥测等远动装置、电子计算机以及周波表、高频放大器等仪器仪表。铁塔加工、镀锌设备生产线及其他自动、半自动化设备。

2.3.1.8 制造、检修、维护设备：指具有改变材料属性、形态功能的各种机器和辅助机械设备。如车床、电焊机、起重机、铁塔、金具加工设备、酸洗及综合处理装置等。

2.3.1.9 生产管理用工器具：指具有独立用途的各种工作用具、仪器，如冷风机、电传机、微型计算机。2.3.1.10 运输设备：指载人和运货用的各种运输工具，如铁路机车、船舶、汽车、电瓶车等。2.3.1.11 生产及管理用房屋：指生产车间和为生产服务的行政管理部门所使用的房屋，以及与房屋不可分割的各种附属设备。

2.3.1.12 生产用建筑物：指除房屋以外的各种生产用建筑物。如拦河坝、冷却塔、隧洞、灰场、厂区道路、输煤栈桥、电缆沟、围墙等。

2.3.2 非生产经营用固定资产：指不直接服务于生产经营过程的资产，如职工宿舍、食堂、幼儿园、浴室、俱乐部、医院、子弟学校等单位的房屋建筑物和机器设备等。2.3.3 基建用固定资产：指在基建项目筹建和建设期间，为保证基建管理和施工的正常进行，用基建投资购建的各种固定资产。

2.3.4 租出固定资产：指临时出租给外单位使用的固定资产。

2.3.5 未使用固定资产：指尚未使用的新增固定资产，购入尚待安装固定资产，进行改建扩建的固定资产，以及经批准停止使用的固定资产。但由于季节性生产、大修理等原因而停止使用的固定资产和在车间内替换使用的机器设备，都应作为在用的固定资产。2.3.6 不需用固定资产：指不需用，经批准准备处理的固定资产。2.3.7 土地：指已经估价单独入账的土地。

2.3.8 融资租入的固定资产：指采用融资租赁方式向有关的租赁公司、信托投资公司等租入的固定资产。固定资产的计价

3.1 固定资产应按取得时的实际成本记帐。3.2 固定资产的原值计价按下列规定办理：

3.2.1 购入的固定资产，以买价加上运杂费、途中保险费、包装费、安装费和缴纳的税金等计价。

3.2.2 自行建造的固定资产，按建造过程中实际发生的全部成本费用支出计价。3.2.3 基建转入的，按建设单位竣工决算报告中确定的价值计价。

3.2.4 在原有基础上进行改扩建的，按固定资产原值，加上改扩建增加的支出，减去改扩建过程中发生的变价收入后的余额计价。

3.2.5 盘盈的固定资产，按同类固定资产的重置完全价值计价。

3.2.6 其他单位投资转入的，按评估确认或合同、协议约定的合理价格计价。

3.2.7 融资租入的，按租赁协议或合同规定的价款、运输费、保险费、安装调试费等计价。3.2.8 接受捐赠的固定资产按所附票据金额加本单位应负担的运杂费等计价。无发票等单据的固定资产按同类固定资产的市场价格，加上应负担的运输、保险、安装等费用计价。3.2.9 已投入使用尚未办理移交手续的，可先估价入帐，待确定实际价值后，再行调整。3.3 公司固定资产原值的变动。已经入帐核算的固定资产原值，除发生下列情况外，不得任意变动：

3.3.1 根据国家规定对固定资产价值重新估价； 3.3.2 将固定资产的一部分拆除；

3.3.3 根据实际价值调整原来的暂估价值； 3.3.4 发现原记入的固定资产价值有误； 3.3.5 增加补充设备或改良装置。4 固定资产的折旧

4.1 公司固定资产按照国家有关规定采用分类折旧办法计提折旧。4.2 固定资产计提折旧的范围： 4.2.1 房屋和建筑物；

4.2.2 使用中（含经营用、非经营用）的固定资产； 4.2.3 季节性停用和修理停用的设备； 4.2.4 以经营租赁方式租出的固定资产； 4.2.5 以融资租赁方式租入的固定资产。4.3 下列固定资产不计提折旧：

4.3.1 已提足折旧继续使用的固定资产；

4.3.2 按规定单独估价作为固定资产入账的土地； 4.3.3 国家规定其他不计提折旧的固定资产。

4.4 计提折旧的起止时间：投入使用的固定资产，从投入使用月份的次月起计提折旧；停止使用的固定资产，从停止使用月份的次月起停止计提折旧。已提足折旧的固定资产不再计提折旧；提前报废的固定资产不再补提折旧，其净损失计入营业外支出。

4.5 固定资产折旧采用平均年限法分类计算。固定资产折旧年限、折旧率、净残值率按北京三吉利能源股份有限公司试行的《电力工业企业固定资产分类、年折旧率表》（见附件）确定。固定资产的归口分级管理

5.1 固定资产本着“谁用谁管谁清理”的原则，实行归口与分级相结合的管理形式，各归口管理部门要分工明确，职责落实，形成科学和管理网络体系。

5.2 财务部作为固定资产综合部门，主要侧重于价值管理，主要职责如下：

5.2.1 按国家和总公司有关管理规定及制度，负责制定固定资产管理制度，并组织实施。5.2.2 与固定资产增减计划的编制，提出资本支出金额。

5.2.3 加新增固定资产的立项审查和经济评估工作，参与新增固定资产的竣工、验收、移交工作，并根据移交明细到使用单位进行逐项落实，建立固定资产卡片，经常与使用单位核对，做到账、卡、物、资金相符。

5.2.4 参与固定资产的增减核算，根据固定资产内部调拨单，维护固定资产卡片，调整使用单位的固定资产增减数并负责账务处理，办理计价收款手续。5.2.5 按规定计提折旧，正确反映固定资产的折旧变动情况。

5.2.6 参与固定资产的清查盘点及出租、出售、盘盈盘亏、报废的审查，及时上报固定资产盘盈、盘亏和报废审批手续并进行账务处理。

5.2.7 会同生产技术部对各部门固定资产的管理情况，使用情况，帐、卡、物相符情况进行检查、监督、考核。

5.3 生产技术部门（或设备管理部门）是固定资产实物动态管理和技术管理的职能部门，主要负责房屋、建筑物、土地以外固定资产的固定资产管理。主要职责如下：

5.3.1 负责固定资产实物管理，对固定资产技术性能以及使用效率负责，确保固定资产实物完整、性能良好。

5.3.2 负责编制固定资产大修计划并指导监督实施。

5.3.3 组织对全公司固定资产变动的技术审查和技术档案管理工作。

5.3.4 组织固定资产的清查盘点及出租、出售、盘盈、盘亏、报废的审查。

5.3.5 检查固定资产的管理情况、使用情况，以及本部门归口管理固定资产的清查盘点，保证卡物相符。

5.4 综合管理部职责：

5.4.1 对全公司房屋、建筑物、土地的使用进行管理，并负责土地使用权的管理。5.4.2 组织房屋及福利部门固定资产的变动技术鉴定审查。5.4.3 组织房屋、建筑物、土地的清查盘点。5.5 使用部门职责：

5.5.1 负责本部门固定资产的使用、保管、保养工作，及时反映固定资产使用情况和技术情况，对存在的问题及时提出改进意见，使固定资产处于良好状态。

5.5.2 按生产计划部下达的固定资产增减计划，办理立项申请，参与新增固定资产的质量鉴定、启动调试、验收交接工作。

5.5.3 组织本部门管理范围内固定资产的检修工作。

5.5.4 负责本部门内固定资产台帐工作，及时掌握固定资产变动情况，并负责办理固定资产的增加、盘盈、盘亏、报废的申请手续。5.6 固定资产建卡管理：

5.6.1 固定资产登记以独立使用为原则，具体对象按北京三吉利能源股份有限公司试行的《电力工业企业固定资产分类、年折旧率表》所列的详细名称确定。5.6.2 财务部是登记固定资产的组织单位，应组织生产技术部（设备部）、综合管理部和各固定资产使用部门做好登记工作。新增固定资产在交付使用次月完成登记工作。

5.6.3 固定资产应按每一登记对象设置卡片一式二份，财务部与固定资产使用部门各执一份，详细登记固定资产名称、规格、供货单位、数量、价值、购入使用年月、折旧率、残值率、安装地点、使用单位等。6 固定资产增减变动工作程序 6.1 固定资产计划编制程序

6.1.1 各部门在每年九月未前根据实际需要向归口管理部门提交下一新增固定资产计划。

6.1.2 归口管理部门审核各部门编制的固定资产购置计划，组织相关部门对新增固定资产的技术性、经济性进行审议、汇总并按其很重要性、可行性、经济性排序，报送公司总办会审定。

6.2 新增固定资产的流程 6.2.1 基建形成固定资产：

6.2.1.1 各专业管理部门按职责分工，负责组织项目验收及竣工决算审查，财务部配合工作。具体工作程序按有关专业管理要求执行。

6.2.1.2 财务部负责指导各专业单位按照“交付使用财产清册”，逐项逐笔核实交付固定资产的数量、价值，验收相符率要求达到100%，并于投运当月办理估价增资，以后根据审查批准的竣工决算据实调整。

6.2.2 新建房屋建筑物：由归口管理部门或使用管理部门及负责工程建筑管理部门组织有关单位验收，并出具竣工验收报告，办理资产移交手续，将有关资料交送财务部登记入帐。6.2.3 新增设备器具按以下流程办理： 6.2.3.1 请购审批程序：

6.2.3.1.1 请购部门在申请购置固定资产时，首先应填写“固定资产购置申请单”，经部门经理审核，并注明请购日期、请购单位、用途说明、品名、规格、数量、需要日期、建议厂商等资料。

6.2.3.1.2 请购部门将“固定资产购置申请单”送交归口管理部门复核购置该项资产的适用性及必要性，如公司内部可调拨的，办理“固定资产内部调拨单”通知相关部门进行调拨，并在“固定资产购置申请单”上备注栏填注调拨情形后，退回请购单位自行归档。

如公司内部无法调拨的，将“固定资产购置申请单”送交财务部门审核、并按以下权限进行审批：单件/批次在2万元（含）以内的，由主管副总经理和总会计师审批；单件/批次在2万元以上、10万元（含）以内的，经主管副总经理和总会计师签批后，由总经理审批。单件/批次在 10万元以上的，由总经理办公会集体研究决定。

6.2.3.1.3 请购部门接到经批准的“固定资产购置申请单”后，送采购部门按采购程序办理。6.2.3.2 采购处理程序： 6.2.3.2.1 采购部门应先向供货商询价并取得厂商之报价单，进行比价，选择报价较低且品质最佳的厂商为采购对象，采购总金额10万以下（含）寻找至少两家以上的供应商进行询价比价；采购总金额10万以上至50万的，寻找至少三家以上的供应商进行招标采购；单批次50万以上寻找至少三家以上的供应商进行招标采购并组织招标小组确定出最优方案。6.2.3.2.2 采购部门按照以上程序确定供应商并经批准后，与供货商联络订购事宜，按一般采购程序办理。

6.2.3.2.3 签订合同，所有固定资产采购都必须由采购单位按照公司有关合同签订的规定办理与厂商签订购买合同。合同应复印一份留存，原件与发票交财务部门做为付款入账之依据。6.2.3.3 验收处理程序：

6.2.3.3.1 采购人员应与厂商联系送货时间及地点。固定资产送达时，请购单位、采购人员、管理部门均应派员会同点收数量、检查品质及规格是否与“固定资产购置申请单”相符。6.2.3.3.2 固定资产验收合格后，归口管理部门应编制固定资产编号并制作固定资产编号标纸黏贴于固定资产上，填制“固定资产验收单”、“固定资产内部调拨单”，登记“固定资产管理台账”后，将固定资产交请购单位使用。6.2.3.3.3 采购部将“固定资产购置申请单”、“固定资产验收单”、“固定资产内部调拨单”、“发票”一同送交财务审核做付款入账之依据。月末货到票未到，应将除发票外的单据送交财务做暂估入账处理。

6.2.3.4 账务处理与付款：财务部门须复核各项单据的签核手续是否完整，复核订购数量与验收数量是否一致，复核发票金额、“固定资产购置申请单”金额及合同所列金额是否一致。如有差异时，应向有关负责单位追查原因并做出适当处理，一致时则按照公司有关的管理程序进入账务处理付款流程。6.3 原有固定资产更新或改造：生产计划部门将批准的计划下达各部门实施。更新改造项目结束后，由负责实施部门编制竣工报告，生产计划部组织验收并签署意见，将有关资料交送财务部登记入帐。

6.4 公司内部调配的固定资产，由使用部门或实物管理部门提出申请，实物管理部门按规定办理固定资产调拨手续，并填写“固定资产内部调拨单”，财务部门在“固定资产内部调拨单”上会签意见后，报主管领导审批。

6.5 公司固定资产盘盈和盘亏：由生产计划部认真调查核实形成的原因，并填写“固定资产盘盈、盘亏鉴定表”。属正常的盘盈和盘亏，经财务部门会签后，报主管领导批准处理。6.6 公司出售闲置不用的固定资产，由生产计划部门提出申请，按规定对资产进行评估，出售价原则上不能低于资产评估净值。经财务部门会签意见后，报公司领导批准。6.7 固定资产的报废、毁损的处理：

固定资产的报废、毁损的原则：正常磨损已达到或超过使用年限并失去生产能力的；因自然灾害、意外事故等原因致损而存在重大隐患无法修复的固定资产；由于技术进步和新技术开发而被淘汰的；

需要报废的固定资产，由原使用部门提出申请后，由生产计划部组织设备物资部、财务部进行技术鉴定，依据鉴定结果提出报废报告书，财务部门会签意见，本公司主管领导审批、税务部门同意后。由财务部负责上报公司总经理办公会核准。对未到正常使用年限过早报废的、使用人过错造成报废的和由非正常事故引起报废的固定资产，要查明原因，分清责任，提出责任报告。

6.8 公司以固定资产对外投资，或者发生固定资产产权转移、兼并、清算事宜时，均应按国家有关规定进行评估。

6.9 固定资产的出租、出借一律实行有偿原则。由资产使用管理部门提出书面申请，经生产技术部签署意见，报公司主管领导批准后，交由财务部按合同收取租金和设备押金。6.10 除公司各部门（含总公司）之间进行固定资产调拨可采用无偿的形式外，其他情况下均须有偿转让。

6.11 盘盈盘亏的固定资产，有偿调拨、转让闲置不用的固定资产，报废的固定资产，其变价净收入与其帐面净值的差额，计入营业外收入或营业外支出。7 固定资产的日常管理与内部控制

7.1 公司固定资产的日常管理必须坚持“帐、物分管，相互监督约束”的原则，做到实物增加要设帐建卡，实物减少要销帐撤卡，保证帐实相符，帐卡相符。7.2 财务部门负责固定资产的财务管理和会计核算工作，即建立固定资产管理制度；组织固定资产的帐务核算；正确核算和计提折旧；对固定资产进行财务监督。7.3 各固定资产使用部门负责固定资产的日常管理工作，应建立技术档案，落实管理责任制，明确专人维护、保管，使固定资产保持良好的状态。

7.4 固定资产使用部门和人员，应合理有效地使用财产，爱惜公司财产，并负责固定资产的日常保养工作。由于使用人过错致使固定资产损坏的，按本单位有关规定进行处罚。

7.5 根据工作需要配给个人使用的固定资产，资产管理部门负责建立领、用、还制度。公司内调动工作、退休或调离公司时，必须办理固定资产交还手续。

7.6 生产计划部门、财务部门等各有关部门应经常深入现场，了解固定资产的管理情况，督促固定资产使用部门做好日常管理工作。各使用部门除按规定的期限进行帐、卡、物的核对外，每年在第四季度应全面清点一次。生产计划部门、财务部门的固定资产卡片也应每年进行一次全面核对，保证帐、卡、物相符。7.7 财务部负有固定资产管理监督责任。凡未按规定办理固定资产增减变动审批手续的，财务部不予办理付款手续；未经各管理部门验收的固定资产购建，财务部不予办理报销手续。库存的各种固定资产任何人（包括固定资产管理员）不得随意动用；使用的固定资产任何人不得随意调换和在使用单位之间调配。8 附 则

8.1 公司总经理办公会根据公司有关规定另行制定违反本办法对有关责任人的处罚规定。8.2 本办法由财务部负责解释。

第四篇：变电设备评级标准

变电设备评级标准

——————————————————————————————————————

前 言

为了适应变电设备评级需要，不断提高变电设备的健康水平，本标准规定了变电设备评级办法、评级标准及检查考核内容。

本标准由生计科归口。本标准起草人： 本标准批准人： 范围

本标准规定了变电设备评级办法、评级标准及检查与考核。本标准适用于建宁县电力公司变电设备的评级标准。2 设备评级办法

2.1 设备评级工作是掌握和分析设备技术状况，加强设备管理。通过设备评级工作，对设备进行全面检查、分析和审定，及时消除设备缺陷，保证设备安全、可靠、经济运行。

2.2 设备评级工作应充分发动群众，每台设备应结合职责分工落实到人，变电专责人应经常掌握管辖设备的技术状况，适时进行维护和检修，并结合安全大检查、设备大修、小修、更新改造以及各项季节性工作，按时对设备进行鉴定和评级，按下达设备定好年指标，争取改进措施。消除三类、减少二类、提高一类设备的健康水平。

2.3 各单位对所管辖的变电设备应每季度评级一次，并建立设备评级记录，算出设备完好率，列出二、三类设备的主要缺陷，并提出处理措施于每季首月五日前一同报生技科，由生技科统计设备完好率。

每年年底，由生技科组织有关单位，对变电设备进行一次全面评级，并于次年一月提出设备升级规划。

2.4 设备按其完好程度分一、二、三类，一、二类设备统称为完好设备，完好设备台数与全部设备台数的比率称为“设备完好率”(以百分数表示)。

一类设备数＋二类设备数

设备完好率= ────────────×100％ 参加评级的设备数

2.5 设备评级要综合衡量，以设备各单元总的技术状况为准。如一个单元内的主要设备元件同时有一、二类者，应评为二类，同时有二、三类者应评为三类。对二类设备评级标准没做具体规定，凡不完全具备一类设备条件，但基本完好，能保证安全运行，且不存在三类设备缺陷者均列为二类设备。本标准对一、三类设备做了规定（见3）。凡有重大缺陷的设备，不能保证安全运行者，均列为三类设备。停运的三类设备不得投入运行，运行中的三类设备必须限期处理，三类设备重新投入运行须经生产副经理批准。

2.6 设备评级的单元划分：

2.6.1 电力变压器(包括附属设备)每台为一个单元；

2.6.2 母线(包括母线刀闸、及构架等)以每段母线为一个单元；

2.6.3 出线以每台开关为主要元件(包括刀闸、电流互感器、电压互感器、电缆、电抗器、阻波器、耦合电容器及构架等)，为一个回路单元； 2.6.4 每站电力电容器(包括开关、刀闸、熔丝、电缆串联电抗器、放电线路、及构架等)为一个回路单元；

2.6.5 所(站)用变压器(包括刀闸、熔丝、电缆及所用盘等)为一个单元； 2.6.6 每台消弧线卷(包括刀闸)为一个单元；

2.6.7 每组蓄电池(包括充电设备、整流设备及直流配电盘等)为一个单元； 2.6.8 站内所有避雷针和接地网装置为一个单元；

2.6.9 每台载波机或微波通讯设备(包括高频电缆、微波塔及附属设备)为一个单元；

2.6.10 继电保护与自动装置设备评级以每一被保护设备(如线路、母线、变压器、电动机等)所配备的装置为一个单元；

2.6.11 故障录波器按每套为一个单元； 2.6.12 远动装置器按每级设备为一个单元；

2.6.13 所内土建设施(包括消防、照明设备)为一个单元；

2.6.14 电压互感器、电流互感器、耦合电容器、避雷器等的评级按主设备同等评定，但要另行计算设备完好率。

2.7 设备评级应具备的资料： 2.7.1 变电设备评级标准；

2.7.2 设备缺陷记录，检修试验记录，化验记录等原始资料。2.8 评级程序：

2.8.1 调运部所辖各变电站应指定设备评级专责人，根据设备巡视、运行情况、有关原始记录、各种资料等按标准提出初步意见并上报调运部设备评级专责人；

2.8.2 调运部设备评级专责人应负责组织各班（站）长、技术员、安全员依据客观实际对设备健康状况共同进行鉴定，审定级别。同时计算全公司变电设备完好率，填写设备评级表，对评为二、三类的设备进行原因说明，于每季末22日上报生计科变电负责人；

2.8.3 新设备投运前和设备大修后，均要按本标准进行设备评级工作。3 设备评级标准

3.1 变压器、消弧线圈、电抗器 3.1.1 一类设备：

3.1.1.1 可以随时投入运行，能持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或DL/T 572-95《电力变压器运行规程》的规定；

3.1.1.2 预防性试验项目齐全合格；

3.1.1.3 各部位的零、部件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象；

3.1.1.4 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全；

3.1.1.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好准确，主要保护装置和信号装置完备，部件完好，动作可靠；

3.1.1.6 一次回路设备绝缘及运行状况良好；

3.1.1.7 设备本身及周围环境整洁，照明良好，标志、编号齐全； 3.1.1.8 不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹； 3.1.1.9 基础完整无沉陷现象；

3.1.1.10 资料齐全，符合运行规程要求。3.1.2 三类设备：

3.1.2.1 达不到铭牌出力或上级批准的出力；

3.1.2.2 线圈或套管绝缘不良，因而降低预防性耐压试验标准的； 3.1.2.3 漏油严重；

3.1.2.4 部件、零件不齐全，影响出力或安全运行；

3.1.2.5 分接开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩； 3.1.2.6 保护不可靠(继电保护或35kV熔断器不良)；

3.1.2.7 有其它威胁安全的重大缺陷如绝缘老化、有异音、有可燃性气体、绝缘油劣化、油位不正确。

3.2 高压开关(断路器)： 3.2.1 一类设备：

3.2.1.1 开关铭牌完整，技术档案齐全。变电所所管辖的每台开关均应建立技术档案，其内容包括，开关说明书、安装的竣工报告、图纸、预防性试验报告，每次检修的调试记录、试验报告、大修后的验收、评级情况、操作和跳闸次数，历年来短路容量、变动情况记录，合闸线圈的端子电压、事故障碍及运行和检修中发生的异常现象等。资料有专人管理，并与实际相符；

3.2.1.2 开关本体(包括瓷套)操作机构，开关或气体等的试验结果均应符合福建省电力工业局一九九九年六月颁布的《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》和制造厂的各种参数的要求；

3.2.1.3 开关外观应整洁，无锈蚀，油漆完好，分、合闸指示器清晰正常，各部件结构密封良好不进水，油开关不渗油。SF6开关年漏气率不大于1%，液压机构油泵启动满足制造厂规定的周期，预压力符合制造厂规定的要求；

3.2.1.4 开关各种压力、油指示(包括SF6开关的SF6气体压力、液压机构的油箱油位和气动机构的空气压力等)正常；辅助开关绝缘良好，动作可靠。开关机构的加热以及气压表、油压表、流量表状况均完好和准确；套管电流互感器的电流比准确度好，绝缘状况均应满足开关实际运行地点的要求。传动机构、操作机构箱应密封良好，能有效的防潮、防尘、防小动物进入；端子排的标志明显、清晰；

3.2.1.5 开关场地应清洁，查标志和编号名称齐全、保护接地牢固，低型布置的开关，遮栏应完整齐全可靠，开关本体及机构箱基础应符合设计要求，无变形、下沉和剥落，露盘现象；

3.2.1.6 开关应满足使用地点和环境条件要求，或经采取措施后可保证安全运行； 3.2.1.7 开关的额定电流不小于负荷电流； 开关的实际断流能力应不小于安装地点的最大短路容量，或开关的实际断流能力小于安装地点的最大短路容量，但能在运行方式上采取临时限流措施(例如分列运行等方式)，使运行中的最大短路容量小于开关的实际断流能力，可以保证安全运行者。

3.2.2 三类设备：

3.2.2.1 开关本体的关键部件及性能，如套管、均压电容、回路电阻、绝缘提升杆、绝缘油、SF6微水含量、同期(三相同期或各断口同期)，分合闸速度及时间有一项与“规程”和制造厂制定的标准相比悬殊者；

3.2.2.2 开关操作机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或续分现象，SF6开关有漏气，液压机构油压超出闭锁限值，油开关严重漏油，不能保证安全运行者；

3.2.2.3 液压机构油泵启动次数超过制造厂规定数值； 3.2.2.4 开关断流能力不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施。额定电流小于负荷电流者； 3.2.2.5 故障跳闸已超过规定次数以及大修时，没有进行检查；

3.2.2.6 操作机构箱密封不严，又未采取防止小动物进入的措施威胁安全运行者。3.3 电压互感器、电流互感器： 3.3.1 一类设备

3.3.1.1 各类参数满足实际运行需要；

3.3.1.2 部件完整、器件无损坏、接地良好；

3.3.1.3 油质及绝缘良好，各项试验项目齐全，符合规程要求； 3.3.1.4 油位正常、无渗油现象；

3.3.1.5 设备清洁，油漆完整，标志正确清楚； 3.3.1.6 资料齐全，数据正确，与现场相符。3.3.2 三类设备：

3.3.2.1 各特性参数影响保护及仪表运行的准确度和选择性； 3.3.2.2 过负荷运行；

3.3.2.3 定期试验中有不符合预防性试验规程要求者； 3.3.2.4 瓷件有严重损伤在二级以上； 3.3.2.5 有渗油或滴油现象。3.4 电力电容器： 3.4.1 一类设备：

3.4.1.1 按照规定，定期进行试验(预防性试验及电容值测量等)并符合规程要求； 3.4.1.2 瓷件完好无损，设备整洁，标志齐全；

3.4.1.3 密封良好，外壳无渗油，无油垢、无变形、无锈蚀、油漆完好； 3.4.1.4 资料齐全、正确，与现场实际本符。3.4.2 三类设备：

3.4.2.1 电容器停运，减少出力大于全所电容器安装容量的10％以上者； 3.4.2.2 熔丝保护不齐全或不符合规定。3.5 电抗器： 3.5.1 一类设备：

3.5.1.1 按照规定进行定期试验，并符合规程要求，各项参数符合实际运行需要； 3.5.1.2 线圈无变形，混凝土支柱裂纹和器件无损伤； 3.5.1.3 通风良好，通道清洁，无积水，无杂物； 3.5.1.4 本体清洁，油漆完好，标志正确清楚； 3.5.1.5 资料齐全，正确，并与实际相符。3.5.2 三类设备：

3.5.2.1 线圈有严重变形，混凝土支柱变形，裂纹严重； 3.5.2.2 过载运行，温度较高，通风不良。3.6 刀闸、母线、熔断器： 3.6.1 一类设备：

3.6.1.1 按照规定进行定期试验，并符合规程的要求； 3.6.1.2 各项参数满足实际运行要求； 3.6.1.3 带电部分的距离符合规程要求；

3.6.1.4 高压熔断器无腐蚀现场，接触良好，运行灵活；

3.6.1.5 刀闸操作灵活，辅助接点，闭锁装置良好，三相同期展开角度符合安装要求； 3.6.1.6 母线接头无过热现象；

3.6.1.7 部件完整，瓷件无损伤，接地良好； 3.6.1.8 资料齐全、正确，与实际相符。3.6.2 三类设备：

3.6.2.1 各部分带电体距离不符合规定要求； 3.6.2.2 熔断器选择配合不当而频繁熔断； 3.6.2.3 母线接头有过热而打卡子临时补强；

3.6.2.4 刀闸机构不灵活有卡涩现象，操作时晃动较严重，闭锁装置不好。3.7 电力电缆： 3.7.1 一类设备：

3.7.1.1 铭牌额定参数符合系统运行要求；

3.7.1.2 在运行中能满足根据敷设条件修正系数核定的最大允许负荷电流； 3.7.1.3 定期按《电气设备交接和预防性试验规程》规定进行电气试验并合格； 3.7.1.4 电缆头及其引线的相间距离和相对地距离、绝缘水平符合运行电压要求；

3.7.1.5 沿线路没有腐蚀，没有机构损伤和没有影响检查、检修的故障，并有明显可靠的要求； 3.7.1.6 引线连接及温升不超过规定(有监温设施)无腐蚀现象。不同金属导体联接应采用过渡接头；

3.7.1.7 有完整可靠的防雷保护，接地装置连接正确，接地电阻合格； 3.7.1.8 铭牌、标志齐全，相色编号正确；

3.7.1.9 技术资料完整正确，备品、备件齐全合格(均按《电力电缆运行规程》规定)。3.7.2 三类设备：

3.7.2.1 铭牌额定参数符合系统运行要求；

3.7.2.2 在运行中能满足根据敷设条件修正系数核定的最大允许负荷电流值 90％以上；

3.7.2.3 定期按《电气设备交接和预防性试验规程》规定进行电气绝缘试验，耐压合格无击穿闪络现象，其他不合格，但能运行至下次计划检修者；

3.7.2.4 电缆头及其引线的相同距离和相对地距离，绝缘水平，不尽符合运行电压的要求，但不严重威胁运行；

3.7.2.5 沿线路有腐蚀、有机构损伤和有影响检查、检修的障碍。没有明显可靠标志，但不严重威胁运行者；

3.7.2.6 引线联接及接头温升较高，且有腐蚀，但能运行至下次临时检修对处理者；

3.7.2.7 电缆头渗油比较严重，电缆亦有轻微渗油及吸潮现象，套管有轻微裂纹，但尚能运行至下次计划检修者；

3.7.2.8 有防雷保护，但不尽合格，不严重威胁运行者。接地电阻不合格，但不超过20％规定值者；

3.7.2.9 铭牌、标志不齐全；

3.7.2.10 设备有台帐，而技术资料不完整。3.8 蓄电池

3.8.1 一类设备：

3.8.1.1 容量达到铭牌出力，旧电池虽达不到铭牌出力，但可达到85％，维护得好，仍能继续使用且能满足开关合闸要求；

3.8.1.2 电解液化验合格；

3.8.1.3 极板无弯曲变形，颜色正常，玻璃缸完好，无倾斜现象，无严重沉淀物； 3.8.1.4 蓄电池整洁，标志正确清楚，绝缘符合规程要求； 3.8.1.5 接头联接可靠，无生尘现象；

3.8.1.6 防酸、防阳光、采暖、通风等设备良好； 3.8.1.7 资料齐全、准确、与实际相符合。3.8.2 三类设备：

3.8.2.1 蓄电池组中个别电池电压不足或短路(不大于10％)10h，放电率达到80％额定容量； 3.8.2.2 所用新硫酸和蒸馏水未经化验；

3.8.2.3 蓄电池沉淀物较多(距离极板小于10毫来)极板活性物有脱落现象； 3.8.2.4 蓄电池绝缘电阻低，110V小于0.1兆欧，220V小于0.2兆欧。3.9 整流设备 3.9.1 一类设备：

3.9.1.1 整流元件特性良好，参数符合运行要求，在正常及事故情况能满足继电保护、开关动作的要求；

3.9.1.2 调压变压器、稳压变压器、电流供电器、电压供电器、等运行无异音、过热等现象； 3.9.1.3 各种开关及元件安装牢固、整齐，接点接触良好，不发热； 3.9.1.4 各种保护、信号装置、指示仪表动作正确可靠，指示正常； 3.9.1.5 配线整齐、标志、编号齐全，并有符合实际的接线图； 3.9.1.6 资料齐全、准确。3.9.2 三类设备：

3.9.2.1 元件老化，各部件有局总过热现象，调压、稳压变压器异音较大； 3.9.2.2 整流不整齐，标志不全，配线老化，绝缘降低； 3.9.2.3 图纸不正规，与现场不符； 3.9.2.4 技术资料不健全，硅整流容量降低。3.10 过电压保护及接地装置 3.10.1 一类设备：

3.10.1.1 防雷接线及过电压保护各装置的装设符合“过电压保护规程”和安装标准要求； 3.10.1.2 防雷设备预防性试验项目齐全，试验合格，接地装置良好； 3.10.1.3 瓷件完整无损伤，密封，接地良好； 3.10.1.4 放电计数器完好，指示准确； 3.10.1.5 避雷针引下线及接地良好； 3.10.1.6 避雷顺支架牢固； 3.10.1.7 微钢棒安装正确；

3.10.1.8 外观清洁、油漆完好、标志正确清楚； 3.10.1.9 设计、安装运行资料齐全。3.10.2 三类设备：

3.10.2.1 防雷结线及过电压保护存在缺陷； 3.10.2.2 接地电阻不合格，接地带有明显腐蚀； 3.10.2.3 避雷针有严重腐蚀；

3.10.2.4 避雷针的预防性试验不合格，放电计数器不全，动作不准确。3.11 继电保护，自动化装置及二次回路 3.11.1 一类设备：

3.11.1.1 配电盘各种继电器、仪表、信号装置和各种部件安装端正、牢固、清洁、外壳密封良好，并有名称及标志；

3.11.1.2 配线整齐美观、电缆、各类端子编号齐全，导线电缆截面符合有关规程要求； 3.11.1.3 各元件、部件的螺丝紧固可靠。闲置元件导线不带电； 3.11.1.4 各元件、部件和二次回路等绝缘符合有关规程要求； 3.11.1.5 回路接线合理，安装接线图，原理图与实际相符；

3.11.1.6 各种装置元件、部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程要求； 3.11.1.7 各种装置动作试验正确可靠； 3.11.1.8 非经常启置之元件应铅封；

3.11.1.9 定值有凭据，试验记录(包括原始记录)技术资料齐全。3.11.2 三类设备：

3.11.2.1 保护未满足选择性要求、或保护灵敏度不足（经领导批准的除外）； 3.11.2.2 存在影响安全运行的缺陷； 3.11.2.3 未满足反措要求； 3.11.2.4 三年以上未进行检查； 3.11.2.5 无原理展开图；

3.11.2.6 供运行人员操作的连结片、把手、按钮等没有标志；

3.11.2.7 保护配置未满足系统要求，在故障时能引起系统振荡，扩大事故或严重损坏设备者(如线路高频保护应投入跳闸，都长期投入信号、交压器瓦斯保护未投入跳闸等)；

3.11.2.8 故障录波器存在影响录波器分析的缺陷或未投入运行； 3.11.2.9 技术资料、图纸齐全。3.12 载波、微波通讯设备 3.12.1 一类设备：

3.12.1.1 机器设备的性能符合规程规定；

3.12.1.2 机器设备的性能符合专业规程和厂家规定要求；

3.12.1.3 有可靠的备用电源，运行设备应畅通、音质、音量好； 3.12.1.4 按设备清单应有足够的备品备件； 3.12.1.5 机器设备搂期测试调整；

3.12.1.6 室内机器设备应清洁、无尘土；

3.12.1.7 资料图纸完整，符合实际。技术记录完整、齐全。3.13 土建、照明、场地及其它 3.13.1 一类设备：

3.13.1.1 构架完好，无倾斜，无基础下沉，铁件无锈蚀、露筋裂纹等现象；

3.13.1.2 厂房门窗完整，房顶无漏雨、渗水现象，配电间及控制室无能钻进小动物的孔洞； 3.13.1.3 电缆沟完整、清洁、无积水现象，盖板齐全； 3.13.1.4 设备基础良好；

3.13.1.5 储水塔或储水池完好；

3.13.1.6 室内外照明完好，能满足正常运行及事故处理需要，且布线整齐，回路良好； 3.13.1.7 室内外场地整齐、清洁、无积水现象，上下水道畅通，无堵塞现象。道路畅通； 3.13.1.8 消防设备完好，器材齐全，并定期检查良好； 3.13.1.9 室内外固定遮栏完整，标志齐全。3.13.12 三类设备：

3.13.12.1 架构腐蚀未做防腐处理，水泥构架露铁件，裂纹较重； 3.13.12.2 生产厂房漏水，门窗不全，控制室电缆引线等孔洞未堵； 3.13.12.3 电缆沟歪斜、倒塌、有积水经常排不出去，缺少盖板； 3.13.12.4 照明不正视，走线零乱，灯具不全等；

3.13.12.5 室内外场地不平，闲散杂物乱放，厂区排水不好； 3.13.12.6 没有消防通道，变电所内没有消防器材； 3.13.12.7 各设备固定遮栏不正规，不标准。4 检查与考核

设备评级情况在部门办公室每季度公布一次。

本标准由生产副经理负责制负责检查与考核，生计科每季度应将设备评级报告送。

第五篇：设备检查评级管理制度

设备检查评级管理制度

定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一。为使专业管理与群众管理紧密结合起来，切实做好设备的检查评级工作，特制定本制度。

1．凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生产的机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查评级。正在检修的设备，按检修前的技术状况定级，停用1年以上的设备，可不参加检查评级。

2．设备检查评级工作，必须定期进行。车间每月进行一次，由车间领导组织技术人员、干部、工人（机、电、化、仪）对所有生产设备按评级标准细则进行认真的检查、评级。设备评级中发现的缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐，进行整改。并按规定时间将上月设备技术状况报设备动力管理部门，设备动力管理部门每月应对各车间的检查评级情况进行抽查。每季厂领导应会同设备动力管理部门组织专业管理人员、车间领导、技术人员对全厂主要设备进行检查评级，并对完好机泵房、完好配变电室、完好控制室（仪表室）、完好建筑物和构筑物及无泄漏区（车间）进行检查、确认。

3．设备等级评定，分为不完好设备和完好设备。

4．设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除；不能立即消除的列入设备检修计划；缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，关及时汇报，由有关部门组织处理。

附录：

1．完好设备标准

（1）零、部件完整齐全，质量符合要求。

①主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；

②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；

③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；

④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，答合要求；

⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。

（2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”；

②无振动、松动、杂音等不正常现象；

③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；

④生产能力达到铭牌出力或查定能力。

（3）技术资料齐全、准确。

①设备档案、检修及验收记录齐全；

②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；

③设备易损配件有图纸；

④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

（4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏；

2．完好建筑物、构筑物标准

（1）档案完整、齐全。

（2）基础部分①无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；②螺栓、支架、铆部件没有松动现象。

（3）承重部分①承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。②保护层及防护层完整有效。

（4）地面部分地面完整，排水通畅，防腐有效，裂纹和变形在允许范围内。

（5）屋盖部分不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。

（6）门窗玻璃完整牢固。

（7）围栏、梯子完整无损。

（8）避雷装置完整、安全、可靠

设备防腐蚀管理制度

为了加强化工设备防腐蚀工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。

1．设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。建立防腐蚀档案、台帐、卡片。

2．凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。

3．对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。

4．使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。

5．企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。

6．企业内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。

7．对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。

8．企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。

9．防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。