给水管道试压、冲洗消毒方案

第一篇：给水管道试压、冲洗消毒方案

珠海市金湾区横石基、木头冲村

农村水改市政配套工程

给水管道试压 冲洗消毒方案

编制：

审核：

批准：

日期：2011年8月17日

汕头市潮阳第七建筑总公司

珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部

给水管道试压、冲洗消毒方案

1、工程概况

珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。

2、试验段划分：

2.1水压试验段分：

根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分 组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下：

A系统3组：

主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。B系统3组：

主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、2.2冲洗消毒试验段划分：

根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。

A系统1组。B系统1组。

3、施工组织： 3.1人员

项目经理：梅敦勇 现场技术负责人：王朝兵 质控负责人：吴列忠 安全负责人：吴晓东 技术工人：8人。3.2施工设备配备

大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）50米，塑料布2卷(400平方米)。

4、施工方法

本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。

4.1管道试压前须做好以下工作：

（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。

（3）对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。

（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。

（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。

（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。

（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。4.2闭水试验：

（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。

（3）如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。（4）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压，逐级缓升，每升一级（0.1Mpa）应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象，当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。

（5）水压升至试验压力(0.8 Mpa)后，保持恒压10分钟，检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。

（6）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。

（7）如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找到渗漏源头为止，其余按4.1-4.2条重复进行，直到合格为止。

（8）如是系统最后一段，将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下，用套袖与已试验段合格的管头相接即可。4.3冲洗消毒：

给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。（1）管道冲洗消毒先主管，后支管。主管道一次进行，支线管因管头太多，如一次冲洗水压太小，故根据设计部位按顺序分段进行。

主导方向是：a系统由南向北，b系统由南向北。

（2）集水坑设置：首先在试验管段末端设置集水坑，集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积，如现场不具备条件，则需要在附近设置泵站，将多余的水抽走。

（3）冲洗时的水质必须是生活饮用水。（4）冲洗时应保证排水管路畅通安全。（5）冲洗时应避开用水高峰。

（6）冲洗共分两次：第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

5、安全施工措施： 5.1安全目标

零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。5.2安全保障体系

项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。5.3安全保证措施

（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。

（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。

（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。

（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。5.4安全施工措施

（1）管道打压试验安全技术措施

1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。

2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。

6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。

7）闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。

8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。

（2）管道冲洗消毒安全技术措施

1）集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求，本工程坡度1:1。2）考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题，故集水坑内满铺塑料布。3）集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆，有醒目的警示标志，有专人负责看守，防止溺水等伤亡事故的发生。

4）非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑，如遇特殊情况需入坑作业，需经项目部审批，批准后方可入坑，但必须有保证安全措施，严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。

（5）冲洗消毒用化学物质（如漂白粉），应专人保管，严禁私自使用。（6）配制消毒水应按规定重量计量，用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。

（3）临时用电安全技术措施

1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。

2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。

3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。

4）架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。

5）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。

7）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。

8）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。

9）施工照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘处理。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

10）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。

11）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。

6、环保文明施工措施： 6.1目标

预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。施工工地严格执行《珠海市建设工程施工现场环境保护标准》，节约资源、降低消耗；有效采取降尘压尘及降噪措施；对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。6.2管理体系

加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。6.3保证措施

（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖。

（2）场内道路要平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。

（3）临时堆土采取苫盖，防止刮风起砂，污染环境。

（4）施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点，有专人进行清扫。（5）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。（6）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放。

（7）合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间，严防施工拢民。（8）施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。（9）保护好周边树木、绿地、水源。

（10）管道打压及冲洗消毒结束后，及时对现场进行彻底清理。

第二篇：管道系统消毒、冲洗记录填写范本

管道系统消毒、冲洗记录

表C3-9

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

系统名称

室内给水管道

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验日期

2021年01月24日

试验单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

见证单位

XXXXXXXXXX监理有限公司

试验部位

消毒清洗情况

化验结果

消毒介质

留置时间

冲洗介质

检查情况

JL2-1

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-2

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-3

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-4

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-5

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-6

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-7

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-8

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-9

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

JL2-10

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

二层给水主管

浓度为20～30毫克/升的氯水

24h

饮用水

合格

化验报告

检测合格

施工单位

项目技术负责人：

XXX

****年**月**日

试验（检测）单位

试验人：

****年**月**日

见证单位

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

第三篇：给水管道通水试验及冲洗记录填写范本

给水管道通水试验及冲洗记录

表C3-7

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

规格、材质

PP-R管

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验日期

2021年01月24日

试验单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

见证单位

XXXXXXXXXX监理有限公司

试验部位

通(灌)水时间(h)

试验结果

JL2-1

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-2

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-3

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-4

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-5

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-6

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-7

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-8

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-9

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL2-10

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

二层给水主管

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

施工单位

项目技术负责人：

XXX

****年**月**日

试验（检测）单位

试验人：

****年**月**日

见证单位

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

给水管道通水试验及冲洗记录

表C3-7

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

规格、材质

PP-R管

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验日期

2021年01月24日

试验单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

见证单位

XXXXXXXXXX监理有限公司

试验部位

通(灌)水时间(h)

试验结果

二层卫生间热水

RJL-1

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

二层卫生间热水

RJL-2

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

施工单位

项目技术负责人：

XXX

****年**月**日

试验（检测）单位

试验人：

****年**月**日

见证单位

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

给水管道通水试验及冲洗记录

表C3-7

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

规格、材质

热镀锌钢管

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验日期

****年**月**日

试验单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

见证单位

XXXXXXXXXX监理有限公司

试验部位

通(灌)水时间(h)

试验结果

实验楼1～2层消火

栓供水管

阀门、消火栓开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

施工单位

项目技术负责人：

XXX

****年**月**日

试验（检测）单位

试验人：

****年**月**日

见证单位

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

给水管道通水试验及冲洗记录

表C3-7

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

规格、材质

PP-R管

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验日期

2021年01月24日

试验单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

见证单位

XXXXXXXXXX监理有限公司

试验部位

通(灌)水时间(h)

试验结果

JL1-1

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-2

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-3

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-4

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-5

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-6

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-7

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-8

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-9

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

JL1-10

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

一层给水主管

阀门、水龙头开关灵活、有效

水压正常，排水通畅、无渗

漏

施工单位

项目技术负责人：

XXX

****年**月**日

试验（检测）单位

试验人：

****年**月**日

见证单位

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

第四篇：工程工艺管道试压方案

富锦象屿金谷生化科技有限公司60万吨/年玉米加工项目成品设备及管线安装工程工艺管道试压方案

编制:

审核:

批准:

2016年8月18日

目 录

一、编制依据...............................1

二、工程概况...............................1

三、编制原则...............................1

四、试压人员、设备配备.....................2

五、试压要求...............................3

六、试压安全措施...........................4

七、试压资料...............................4

一、编制依据

1、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-20002、施工图

二、工程概况

（一）、工程概述

1、工程名称

黑龙江金象生化有限责任公司60万吨/年玉米加工项目设备及管线安装工程项目。

2、工程地点

黑龙江省富锦市象屿金谷工业园生化项目成品车间、副产包装、淀粉包装厂房内。

三、编制原则

1． 工艺管道试压根据管道特性表，强度试验压力采用1.5倍工作压力进行气压试压，计算试验压力小于1.0MPa的管道其试验压力采用1.0MPa。2． 严密性试验压力按照管道设计压力进行。

3． 考虑到试压、冲洗、吹扫准备工作一次到位，在编制本试压方案时，已考虑拆除单向阀、流量计、过滤器内的过滤网等，隔离设备，并加好上述拆除部分的短节。4． 考虑到压力等级的不同，所有管线分系统进行试压、冲冼、吹扫。

5． 本工程试压采用气压试验并用发泡剂检漏，试压时，应分段进行。升压应缓慢，系统在升到0.5倍试验压力，进行稳压检漏，无异常无泄漏时再按强度试验压力的10%逐级升压，每级应进行稳压并检漏合格，直至升至强度试验压力，经检漏合格后再降至设计压力进行严密性试验，经检查无渗漏为合格。每次稳压时间应根据所用发泡剂检漏工作需要的时间而定。

6． 试压中有泄漏时，不得带压修理。缺陷修补后应重新进行试压，直至合格。7． 试压合格后用0.6-0.8MPa的压力进行扫线，以使管内干燥无杂物。

8． 所加盲板由钢板割制而成，管线上有法兰盲板的，尽量采用法兰盲板的形式。9． 试压用垫片全部采用耐油石棉橡胶垫片。其所用的垫片，螺栓等与原管线所用的垫片，螺栓的规格型号一致。10．吹扫试压准备

①工艺管线及管线附件安装完毕，工艺流程正确。②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。③工艺设备及附件安装完毕，内部零部件齐全完整。④管线的支吊架已按图安装完毕，临时固定的支撑件已拆除。⑤需热处理的设备和管线已处理完毕，所有因热处理烧坏垫片已更换。⑥用作吹扫气源的设备已完成内清扫和冲洗（主要吹扫机械杂质和浮尘）。⑦线路中不需参与吹扫的调节阀，流量计﹑安全阀等元件应作好隔离保护。⑧吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。⑨凡与其它单体相连的管线均已可靠断开，避免相互干扰。⑩吹扫试压用临时管线和设备均已安装就位完毕。11．吹扫

①本工艺管线吹扫采用压缩空气。

②吹扫顺序原则上按主管﹑支管依次进行。当吹扫线路上有设备及重要阀件时，按以下方法进行：

有旁通管时，先吹扫旁通，再吹扫设备和其它管线。

无旁通时，吹扫进口管线拆卸比较方便时，先吹扫进口管线，再连通吹扫设备和其它管线。无旁通，且吹扫进口管线拆卸不方便时，但设备能打开进入清扫时，可先吹扫设备管线，吹扫完后再进入设备进行清扫。

无旁通，吹扫进口管线吹扫不方便，且设备无法进行入清扫时，可安装临时旁通管线进行清扫。

无旁通，吹扫进口管线拆卸不方便，且设备无法进入内部清扫时，而安装临时管线又不妥，需在管线组装前对管内进行清扫。12．试压

①系统管道采用压缩空气为试压介质进行压力试验，其试验压力为1.5倍设计压力，严密性试验介质为空气，其试验压力为设计压力。

②各类工艺管线的试验压力均以该管线所属系统中的最高工作压力为基点计算。③压力试验顺序先低压系统，后高压系统。各系统间用盲板隔离。

四、试压人员设备配备

1、人员组织

1.1试压领导小组组长1人：全面负责试压过程的组织工作，处理现场发生重大问题。1.2现场试压负责人1人：负责试压现场管理和协调工作，处理现场中发生的问题。1.3现场安全监护人1人：负责试压现场安全监护工作。

1.3试压技术负责1人：负责试压过程中的技术问题，技术资料填写。1.4监理1-2人：负责试压过程的监督、验收。1.5甲方代表1人：负责试压过程的监督，验收。

1.6管工4人，电焊工1人，气焊工1人：倒流程、检漏、补焊。1.7电工2人：接电、仪表和注醇系统试压。1.8铆工2人：水压试验打压。1.9压裂机司机1人：系统试压。

2、试压机具及设备：

序号 设备机具名称 规格型号 单位 数量 1 压裂车 25MPa 辆 1 2 压力表 Y-100 0～4Mpa 块 2 3 压力表 Y-100 0～10Mpa 块 2 4 压力表 Y-100 0～1.6Mpa 块 2 5 压力表接头 DN20 支 6 6 防爆手电筒 把 10 7 生料带 盒 20 8 电焊机 台 2 9 气割工具 套 2 10 闸阀 DN50 PN10 个 2 附法兰螺栓 11 套筒板手 套 1 12 三角旗 m 100 13 钢板 δ=20 m2 5

五、试压要求

1、对参与试压的人员要求： 1.1、每个参与试压的人员必须熟悉每个试压系统的工艺流程、管线走向及所辖区内的操作要求。

1.2、试压前，必须向每个参与试压的人员进行技术交底和安全交底。1.3、参与试压的操作人员必须服从现场指挥的调度。

2、技术要求：

2.1、吹扫试压前应具备的条件：

2.1.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、保温外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定，并经监理、甲方代表、施工单位技术质量人员共同检查确认。2.1.2管道的无损检测工作已全部完成。

2.1.3管道上的仪表部件，如调节阀、节流阀、流量计、安全阀、孔板等不应参加试压的部件，已经拆除或用短节、弯头代替连通。

2.1.4不参与吹扫试压的设备已隔离；与待试管道无关的管道或管件已隔离。2.1.5每一系统配备两块以上压力表，压力表必须经校验标定合格，并在有效期内，铅封完好，表的量程范围为最大试验压力的1.5倍，精度等级不得低于1.5级，表盘直径150mm，最小刻度显示0.05 MPa，；试压用的温度计分度值应不小于1℃。

2.1.6试压用阀门必须有合格证，必须经强度和严密性试验合格，并有试压合格证书。2.1.7需开启和关闭的阀门必须有专人检查，确认其已完全开启或关闭。2.1.8试验时需要加固的管道已经加固。

2.1.9管道安装相关资料已经监理复查合格，隐蔽工程资料已签字认可；试验方案已经甲方及监理批准，并已进行了技术交底。

2.1.10符合压力试验要求的升压设备已经就位并运转正常。

2.1.11成立试压领导小组负责统一指挥现场试压工作。指定专门试压负责人，负责处理试压现场的具体问题。

2.1.12试压前24h已应通知现场监理和业主代表，试压的所有准备工作已经监理检查认可。

2.2管道吹扫

控制吹扫气体在管道中的流速大于20m/s（但吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力），当放空管内吹出的气体为洁净的气体时，吹扫合格.2.3 工艺管道试压

2.3.1管道试压与管道吹扫分段一致,泵前为一个系统,泵后为一个系统。2.3.2泵前系统的放空阀安装在泄放管线上,泵后系统的放空阀安装在泵出口管线上。2.3.3当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。试验完毕后打开分离器进口管线和外输管线各系统上的放空阀排放空气。

六、试压安全措施

1）吹扫与试压时，升压设备要摆放在远离试压区50米外。

2）试压区域由安全部门设置专门警戒，并设置“试压危险，注意安全”的警示牌，所有控制阀门挂上醒目的标志。

3）非工作人员必须远离吹扫口，吹扫放空口50米范围内专人警戒。设专人检查连接管及设备、管线的压力变化情况。

4）设专人监测和指挥空压机的升压，空压机是高压设备，非工作人员必须远离，严禁在空压机附近吸烟及动火。5)试压过程中，严禁敲击试压容器设备，以及与其连接的任何部件，如焊缝连接部位渗漏，待放空泄压，确认无压时，方可实施整改措施，整改后必须按要求重新进行试压。6）参加试压人员必须听从试压负责人统一指挥，统一步调。

七、试压资料

1、工艺管道吹洗（扫）记录

2、管道试压检查记录

3、管道系统压力试验报告

第五篇：给水管道材料

给水管道材料

1.材料要求

1.1 密封性能好

1.2 材料稳定性好：耐腐蚀性 1.3 水力条件好、1.4 施工维修方便。1.5 建设投资省 1.6 使用寿命长

1.7 质轻、韧性好、折旧费用低。

2.材料分类

2.1 金属管

2.1.1 钢管

2.1.1.1 钢管分为焊接钢管和无缝钢管两大类，焊接钢管有直缝钢管和螺旋卷焊钢管，2.1.1.2 优点是强度高、耐振动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等缺点：承受外荷载的稳定性差，耐腐蚀性差，管壁内外都需有防腐措施，并且造价较高

2.1.1.3 适用范围：通常只在管径大和水压高处，以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河谷和地震地区时使用

2.1.2 镀锌管：镀锌管道仍作为建筑给水管的主要管材，它比钢管价格低，但防腐性差。2.1.3 铸铁管：铸铁管一般包括普通灰口铸铁管和球墨铸铁管。2.1.3.1 灰铸铁管或称连续铸铁管 2.1.3.2 优点：有较强的耐腐蚀性，2.1.3.3 缺点：质地较脆，抗冲击和抗震能力较差，重量较大，且经常发生接口漏水，水管断裂和爆管事故，给生产带来很大的损失。

2.1.3.4 应用范围：可用在直径较小的管道上，同时采用柔性接口，必要时可选用较大一级的壁厚，以保证安全供水，灰口铸铁管口径小、材质不稳定，发生爆管事故较多，在供水工程中基本不再采用。

2.1.3.5 球墨（延性）铸铁管用低硫、低磷优质铸铁，经球化处理，碳以球状游离石墨形式存在，消除了片状石墨引起的金属晶体连续性被割断的缺陷，既保留了铸铁的铸造性、耐腐蚀性，又增加了抗拉性、延伸性、弯曲性和耐冲击性

2.1.4 铜管：铜管价格较高，主要用于热水管道

2.2 塑料管

1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 UPVC管，E管、PB管、PEX管、PP-C管、PP-R管

玻璃钢管（FRP管）

玻璃钢管属热固性塑料管。玻璃钢管重量轻（约为钢管的 l/2），承压能力高、内2.3 复合管 1.1.8

1.1.9 1.1.10

1.1.11

1.1.12 1.1.13 壁光滑、耐腐蚀、施工安装方便，但价格高于钢管（约1.5倍）。

优点：耐腐蚀，不结垢，能长期保持较高的输水能力，强度高，粗糙系数小。在相同使用条件下，重量只有钢材的1／4左右，是预应力钢筋混凝土管的1／5一l／10，因此便于运输和施工缺缺点：价格较高，几乎和钢管相接近适用范围：可考虑在强腐蚀性土壤处采用 耐冲击UPVC管（Hl-3P）

耐冲击UPVC管是将已有的UPVC管通过物理和化学处理，形成具有高密度硬质中心层和耐冲击内外硬质属的三层结构，用以改善普通UPVC管抗低温冲击强度低的缺陷，实验证实这种三层结构的管道比铸铁给水管有更高的耐冲击强度和拉伸强度。

钢骨架塑复合管以钢丝为增强体，塑料（高密度聚乙烯HDPE）为基体，采用钢丝点焊成网和挤出塑料真空填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型。钢骨架塑料复合管克服了钢管耐压不耐腐、塑料管耐腐不耐压、钢塑管易脱层等缺陷。衬塑铝台金管

衬塑铝合金管由铝合金外层及聚丙烯内层经机械加工复合而成。其性能与铝塑复合管类似。