焦化厂生产部标准

第一篇：焦化厂生产部标准

生产部工作标准 适用部门：*****生产部 工作任务：承担工厂生产组织、工艺控制、操作管理工作；完成生产作业计划；承担工厂装、卸、排的综合管理工作，负责协调组织公司内供原料煤的转场工作；承担操作规程的编制及监督执行。3 部门职责：

3.1认真贯彻执行国家法律、法规；集团公司的各项管理规定；工厂的“四项标准”、“三大规程”及有关决定。

3.2根据工厂安排，完成安全生产、清洁生产、保供气任务等相关事宜。3.3负责拟定与工作任务相应车间、班组管理工作的实施细则。3.4依据生产任务安排，协调各生产系统合理匹配。

3.5负责生产调度日常工作，每天按时收集、分析生产信息，根据生产实际，调整生产负荷，变更生产运行方式，改变工艺指标，安排设备开停车时间、项目检修时间。

3.6全面负责生产过程工艺参数的监控和调整，每月对重点工艺参数的运行情况进行分析，提出改进措施，验证改进结果。

3.7负责岗位操作标准的具体落实和执行，每天按时监督、检查并记录。3.8负责岗位记录的检查、指导，负责生产报表的数据采集、汇总及统计分析。3.9牵头组织每旬、每月的原料、产品库存盘点。

3.10负责工厂装、卸、排的综合管理工作及调配事宜，负责与铁运公司及集团公司总调具体联络事宜。

3.11牵头进行保供气工作，按照特殊时段的保供气要求，全面完成每日保供气任务。

3.12牵头实施工厂“零记录”工作，每月对“零记录”工作进行汇总、分析，提出改进措施，验证改进结果。3.13负责操作规程的编制及运行事宜。

3.14负责对各类生产事故进行调查、分析，拟定具体的初步处理意见报工厂审批。

3.15完成ISO9000、ISO14000标准化体系有效运行的相关事宜。3.16学习贯彻工厂“企业文化理念”，践行“治厂方针”。

3.17对内积极配合工厂其它部门（车间）完成相关工作，对外协调配合并完成集团公司相关部室的业务工作。3.18在管理职责内发挥服务职能。

3.19完成工厂分配的其它工作和领导交办的各项工作。4 工作权限：

在厂长的领导和授权下，实施以下工作： 4.1代表厂长下达调度指令。

4.2对生产系统各工艺运行状况进行监督检查，对岗位操作、岗位记录进行监督检查，对安全规程、操作规程、检修规程的运行进行监督检查。

4.3对工厂技术人员的年度技术总结进行审核，对新技术、新工艺的应用及实施方案进行审核，对工厂维护检修方案进行审核。

4.4依据相关考核办法，对工作范围内的具体事项提出考核建议及意见。5 考核：

5.1根据部门职责，工厂对部门进行考核。5.2具体见工作标准考核细则。6 附则：

6.1本标准由工厂标准编制办公室汇同生产部起草，由标准编制领导组审定下发。6.2本标准由计企部负责解释。

6.3本标准的修订、完善，由计企部按规定办理。7 附录：

部门设置：6岗，18人。

第二篇：焦化厂生产管理制度

七台河宝泰隆煤化工股份有限公司

生产管理制度

编写：安全室 审核： 批准：

焦化厂 2016年1月10日

3、加强原煤堆放的管理，界线要清晰，常巡视、防止煤堆内燃，给下道工序造成不利因素。

4、化验室要规范采（制）样规程，所提供的样品指标要真实、准确、及时、有代表性。

5、车队要严格按照生产指挥心下发的配煤比例进行配煤，配煤员要负起监督责任。

6、洗煤分厂要按要求进行洗选，在保证回收率的同时，要保证精煤指标的合格率和稳定率。指标发生波动时，要及时采取措施进行调整。

7、焦化分厂要提高调火人员的业务水平，控制好炉温，保证焦炭均匀成熟和质量的稳定提高。

8、保证炭化室的加煤量，强化平煤人员的操作，要做到加满、平通。

9、焦化分厂要控制好焦油水分、粗苯180℃前馏出量，要达到销售要求标准。

10、站台要加强成品的管理，防止因管理不当，造成焦炭指标二次污染。

11、生产指挥中心要对整个生产过程，进行监督、检查，确保产品质量合格。

四、生产成本核算管理

1、各分厂、车间根据年初厂里制定的生产成本指标，要进行分解、落实。

2、各分厂、车间在日常生产过程中，在确保安全生产的前提下，要严格控制材料的使用。

3、各分厂、车间要积极开展修旧利废、技术改造工作，以降低生产运行成本。

4、各分厂、车间上报的材料计划，要有预见性，防止因材料过多，而影响资金积压。

5、各分厂、车间当年发生的材料费用，一定要在当年结清，如发票未到，可先行暂估出库，绝不允许拖到第二年。

6、各分厂、车间要定期召开经济分析会，认真总结经验、找出差距，为下一步工作打基础。

五、安全生产管理

1、各分厂、车间应建立、健全安全组织机构及各种规章制度，并按制度去实施。

2、各分厂、车间要同厂里签订安全目标责任状，并按签订目标，具体落实。各

1、各分厂、车间要建立健全相应的设备管理制度，并按制度去实施。

2、设备实行挂牌管理，牌上应注明设备名称、配套功率、生产厂家、负责人。

3、严格执行设备的三级保养制度和操作规程，确保设备的正常使用。

4、设备巡检人员要定期对设备进行巡视和检查，发现问题，应立即进行处理，并要做好记录，严禁设备带病运转。

5、各分厂、车间要认真执行“设备维护保养”制度，提高设备的使用率和完好率，设备使用率要达到95%以上，单台套设备达到100%。

6、设备检修人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

7、各分厂、车间要建立设备档案，同时应建立设备维修记录和保养记录，记录上应记有“设备名称、维修保养部位、维修保养时间、维修保养人、验收人、耗用备件”等。

8、设备卫生要保持清洁，杜绝“跑、冒、滴、漏”。

9、设备出现故障后，十分钟内上报生产指挥中心。

10、严格执行设备事故追查制度，本着事故“三不放过”的原则，要查清事故的原因，总结教训。

七、文明生产、队伍建设及环境保护管理

1、各单位应建立厂区美化、绿化和环保治理规划，并按计划实施。

2、各单位要有“员工队伍建设”的规划，定期对员工进行岗位练兵培训，进行职业道德教育，把对员工的业务知识和爱岗敬业教育做为重点。

3、各单位应建立环保应急救援预案，并组织进行演练，预案要做到切实可行。

4、各单位应做好员工稳定工作，了解员工思想动态，尤其是骨干，避免因人为因素造成人员流失。

5、焦化分厂要制定严格的考核制度，杜绝炉门冒烟、冒火现象；制定相应的热工调节制度，避免出生焦的现象；脱酚站要保证24小时连续运转，禁止污水外排。

6、焦化分厂要加强鼓冷人员的业务素质培训，杜绝因人为原因造成的环境污染。

7、各单位应加强劳动纪律的管理，杜绝班中打仗、赌博、喝酒及班中睡岗、脱

参加人：厂长、安全室主任、生产调度长、各分厂、车间主管领导 会议内容：

⑴、各分厂、车间汇报一周生产情况 ⑵、各分厂、车间需厂里协调解决的问题 ⑶、厂里对各分厂、车间做当前工作部署

3、每月6日、16日、26日下午1：00召开安生、生产旬总结会

地 点：厂二楼会议室

主持人：生产调度长

参加人：厂长、安全室主任、生产调度长、各分厂、车间主任、付主任、安全员 会议内容：

⑴、各分厂车间书面汇报一旬安全、生产经营情况、设备运转、文明建设、环保、队伍建设、需厂里协调解决事项、存在不足及下旬工作安排。⑵、安全室对本旬安全总结及下旬安全工作部署。⑶、厂长对本旬工作总结及下旬工作安排。

4、会议要求：

⑴、记录人要做好会议记录，并要留档封存，同时要对会上厂里安排的工作事项，进行监督和检查。

⑵、会议议定的事项、布置的工作任务、提出的办法措施，与会人员要按照要求落实，层层进行传达贯彻。

⑶、凡因特殊原因不能参加会议者，必须向生产调度长请假，不请假者每次罚款50元，（请假必须会前五分钟请假）同时要指定专人参加会议。

⑷、参会人员提前五分钟入场，不得无故迟到、早退，违者一次罚款20元。⑸、会议期间关闭通信工具或将通信工具调到振动状态，违者一次罚款20元。⑹、会议期间严禁接打手机，违者一次罚款20元。

⑺、会议期间不得大声喧哗，交头接耳，要认真听取各单位分析、总结经验。⑻、参会人员不准做与会议无关的事，不得在会场上随意走动。⑼、参会人员要做好详细的会议记录。

十、技术改造和增收节支、节能降耗

2、各单位回收的废旧材料按供应处理价格，将所处理废旧物资的金额100%冲减当月成本。

3、各单位回收的废旧物资要摆放在指定的位置，严禁乱扔乱放。同时要开展好修旧利废工作，能回收的一定要收回来在利用。

十三、员工考勤管理

1、考勤内容

⑴、各单位要严格执行本单位的作息时间，不得随意更改和违反。

⑵、上班时间不按时到岗的，视为迟到，下班时间未到，提前离开工作岗位的视为早退。

⑶、工作时间内，未经批准离开岗位，办与工作无关的事情，视为擅离职守。⑷、无故迟到、早退30分钟以上，班中擅离职守1小时以上，未请假或请假未被批准的视为旷工。

2、考勤规定

⑴、对于迟到、早退、擅离职守现象，各单位要进行批评教育并要采取相应的考核，对于屡教屡犯的，经多次教育没有悔改的，应退回人力资源部。⑵、对于旷工连续七天以上的人员，各单位应退回人力资源部。⑶、旷工期间内停发一切工资及奖金。

⑷、工作时间内员工不得个人之间互相协商调换工作，该上班不上班的按旷工处理，该休息不休息的按休息对待。

⑸、为保证安全生产，上班期间内所有员工一律不准带小孩到生产岗位，如有带小孩者一律按旷工处理。

⑹、倒班员工在工作时间内一律不得回家吃饭，严格按交接班制度执行。

3、加班管理

⑴、符合下列条件的，可安排加班：

①、国家规定的节假日期间，无法安排休息在岗的 ②、工作时间内不能完成而又必须在指定时间内完成的 ③、工作时间外突发事件，必须及时进行抢修处理的 ④、接班人没到，无法交班的

焦化厂厂长岗位责任制

在公司的领导下，对七台河宝泰隆焦化厂所属的各单位生产、安全、质量、环保经营等工作负全面责任。

一、组织召开本厂年、季、月生产、安全、质量、环保工作会议，安排布置各项指标。

二、负责新技术、新工艺、新材料的推广计划实施，以及生产、安全、质量、环保工作相关事宜的对外协调。

三、制定本厂“增收节支、节能降耗”方案，降低生产成本。

四、负责对本厂的设备、设施管理工作，保证各种设备长期处于完好状态，延长设备的使用寿命。

五、协助生产副总裁抓好本厂的组织建设，对于组织构架的设置、人员调整，提出具体意见。

六、按时完成公司领导交办的其它任务。

生产指挥中心主任岗位责任制

在厂长的直接领导下，对全厂生产指挥协调负全面责任。其主要职责如下：

1、参于厂年、季、月生产计划的制定和调整。

2、制定生产指挥中心工作制度，并抓好落实。

3、主持焦化厂日常生产调度会议，作好会议记录。

4、协调、落实、督办生产调度确定的各项工作，并及时向主管领导进行汇报。

5、经常深入生产一线协调指挥生产，及时发现并解决生产过程中遇到的各种问题。

6、抓好生产指挥中心自动办公装置，监测监控装置的有效运行，保持完好状态。

1精神，建立健全相关组织机构。

2、负责整个焦化生产系统的生产管理，完成生产任务。

3、负责整个生产系统的安全管理，保证生产安全。

4、负责焦化生产系统的设备、设施管理，保证长期处于完好状态。

5、搞好全厂的经营管理，努力降低成本，完成定额指标。

6、搞好全厂责任区卫生，保证文明、清洁生产。

7、搞好全厂的质量标准化工作，上齐各种规章制度、规程、安全防火组织机构等各种图牌板和宣传报。

8、组织监督本单位《重要生产工艺安全技术规程》执行情况并认真组织学习落实。

9、负责本单位的防火工作。

洗煤分厂厂长岗位责任制

在厂长的直接领导下，负责洗煤分厂全面生产和管理等各项工作，全面完成厂里下达的各项生产任务指标。

1、负责洗煤分厂的生产管理，完成厂里下达的生产任务。

2、负责对洗煤系统的质量管理，保证产品质量。

3、负责对洗煤系统的安全生产，安全管理工作。

4、对整个洗煤系统的设备、设施管理工作负责，保证各项设备长期处于完好状态。

5、负责洗煤系统的经营管理，努力降低成本，完成定额指标。

6、搞好全厂卫生责任区，保持文明整洁。

7、搞好全厂质量标准化工作，上齐各种规章制度牌板、规程等。

8、爱护公司财产、敢于同危害公司利益的行为作斗争。

9、负责本厂的防火工作。

311、参加厂化验相关的各类事故的追查工作。

12、推广化验新技术、新工艺、新设备和新材料。

13、完成厂领导交办的其他工作。

14、负责本单位的防火工作。

站台主任岗位责任制

1、在厂长及销售经理的领导下，负责站台货场及搬道房的全面管理工作。

2、要保证行车安全和设备及人身安全。

3、要协调平衡企业与铁路的关系。

4、对装车的数量、质量和出车速度负责任。

5、对公司的产品及站台的物资及装车材料负责。

6、维护公司利益和名誉，对客户负责任。

7、负责站台货场的日常管理工作和防火工作。

原煤货场主任岗位责任制

1、在厂长的直接领导下，负责全厂调入原料煤验收的领导和管理工作，不徇私情，严格管理。

2、深入现场调查了解原煤，掌握符合调入条件的原煤产地、矿井与煤质情况，有计划按煤种积极调入，保证满足生产焦炭技术指标要求。

3、贯彻执行各种有关煤炭验收的规章制度，监督检查煤炭验收的执行情况，发现问题及时处理，并向领导汇报。

4、有秩序地组织安排好装卸煤车辆，保证货场安全生产。

5、维护好货场固定设施，搞好货场文明生产。

5责任意识、荣辱意识、危机意识、发展意识，让员工树立爱岗敬业、从我做起的信念。

⑶、以各单位各岗位工作需求，本着“干什么学什么，缺什么、补什么，考什么、补什么”的切合生产实际的方针，采取灵活的方式对员工进行专业技术教育，逐渐提高技术水平。

⑷、鼓励员工参加各种专业学习，尽可能为他们提供方便条件。在人才使用上，充分考虑文化素质及专业水平，让员工学有所用。

⑸、各单位制定员工培训计划，厂里按月进行考核，对不能完成培训计划或培训工作不认真、不负责任的单位或个人给予处罚。

⑹、每年适时组织各类劳动竞赛、技术比武、岗位练兵活动，对业务精、技术好、创新能力强的员工以调整工资、奖励、嘉奖等方式进行表彰。

⑺、厂里每年组织二次大型文体活动，丰富员工文化生活，增强团队意识，提高企业凝聚力。

7用。树立干部良好的公众形象。

2、加强员工队伍建设，增强战斗力和创造力。通过培训，不断提高员工的思想素质和技能素质。开展多种形式的理论培训，要求每月必须开展一次培训，要有效率。开展岗位练兵、技术比武、劳动竞赛活动。焦化厂要对上述活动中成绩优异的员工进行表彰、奖励。使我们厂员工能够具有良好的精神面貌和创新工作能力。

3、开展各种文体活动，增加企业凝聚力和向心力。充分利用公司报纸，各单位黑板报等强化宣传教育。厂里要求大单位每期报纸上稿不低于五篇，小单位每月不少于一篇。各单位板报要围绕公司当前中心工作、每半月一期、厂里每月进行检查。厂里还将根据实际开展演讲、球类、文艺类活动、增强活力、丰富员工业余文化。

4、加强环境建设，创建好的工作环境。2009年焦化厂将对主路两侧路灯进行安装、同时对干熄焦工程损坏的草坪、树木、重新建好。对新洗煤、新焦化的场地硬化及草坪、树木栽植进行科学规划。利用好我厂每一平方米土地，努力建设一个绿色焦化企业。

5、完善环保措施，建清洁型工厂。继续提高管理工作标准、加强考核、确保环保设施运转正常。把现场管理纳入日常考核之中，认真开展清洁生产工作、坚持卫生责任区承包、坚持每天清扫、给员工创造一个良好的工作空间。

6、加强民主政治建设，保证企业健康发展。在员工中开展“讲学习、讲政治、讲正气”活动。尊重员工，依靠员工、相信员工。本着公平、公正、公开原则。把精神文明建设同民主管理结合起来、充分发挥广大员工的作用、为企业发展出谋划策。我厂每年至少召开二次员工座谈会倾听员工的意见，给员工创造展现自我、体现价值的平台。

9焦化厂工资、奖金分配方案

一、基本原则

1、两大生产单位实行以产定薪、质量、成本挂钩的分配原则。

2、辅助生产单位实行以岗定薪、效益工资浮动的分配原则。

3、计件单位工资以实际发生数为主，享受安全奖、红旗奖的分配，但不享受超产奖、材料节余奖。

4、全厂实行月薪日记，全月出勤不满26天者，不享受任何奖金的分配。（不包括制氢工段）

二、工资总额的确定

1、厂里的工资总额由公司来确定

以焦炭生产量为基数核算工资，月工资总额=当月焦炭产量工资±成本节余±考核奖罚+加班费用

2、各分厂、车间工资总额由厂里来确定

⑴、洗煤、焦化分厂工资总额：当月产量工资±成本节余±考核奖罚+加班费用 ⑵、车队、化验室、货场机关工资总额：岗位工资±效益工资±考核奖罚+加班费用

⑶、站台装卸、货场装卸工资总额：计件工资+安全奖+红旗奖+工龄工资±考核奖罚+加班费用

三、分配意见

1、各分厂、车间主任、副主任的工资、奖金由厂里确定，不得参与分厂、车间的任何奖励分配。

2、各单位核算员的工资、奖金由公司确定。

3、各单位在分配奖金时，要与各个班段的产量、质量、成本挂钩，不得平均分配。若存在平均分配现象，取消当月所有奖励。

4、各单位人员实行定员定编支付工资，编外新增人员，工资总额不增加。

5、各分厂、车间内部奖罚由各单位主管领导负责，奖罚资金在本单位内平衡。

6、段长、班长、员工奖金分配系数原则上为2：1.5：1，各单位在分配奖金时，1

焦化厂安全生产管理委员会

主

任

副主任

委

员

焦化厂厂长安全生产责任制

在公司安委会的领导下，负责焦化厂安全生产管理工作，是焦化厂安全生产第一责任人。

1、认真贯彻执行国家安全工作方针、法规、标准和各级安全生产部门的规定；

2、对所领导单位的安全生产工作负全面责任;

3、定期对安全工作进行全面检查考核，推动安全生产工作;

4、组织制定本单位隐患整改措施，对重大问题要及时组织上报落实相应措施;

3生产过程，维护安全文明生产秩序。

5、及时传达贯彻上级有关安全生产工作的指示，掌握生产中的安全动态、隐患处理以及关键设备安全运行情况，及时处理出现的问题，组织安全生产。

6、发现事故和重大险情时，要立即报告主管领导和有关部门，并积极协助指挥事故抢救工作，注意保护事故现场，协助调查处理。

7、组织协调开工、停工、重要工程、危险作业等重要生产活动的安全工作。

安全室主任安全生产责任制

在焦化厂厂长和公司安全监察部的领导下，负责焦化厂安全管理工作。

1、按规定编制本单位安全和消防措施计划、各项安全规章制度和操作规程，并监督检查贯彻执行情况。

2、定期进行本单位的安全生产检查，及时发现各类事故隐患和危险因素，并提出整改措施。对作业现场出现严重危及员工生命和国家财产安全的现象，有权责令停止作业，并提出处理意见和向领导汇报；

3、按单位有关规定实行对本单位安全生产的考核，对违章指挥、违章操作者进行教育和处罚，对安全生产工作的优劣提出奖惩意见；

4、负责本单位的各种安全教育工作。宣传国家有关安全生产方针、政策和法规；

5、负责审核本单位劳保用品、保健、防暑降温物品的发放，并监督其合理使用；

6、参与有关“三同时”验收和伤亡事故的调查处理工作，并监督检查“五同时”的执行情况；

7、按规定及时填报各类安全报表，认真做好各项安全生产记录。

焦化分厂厂长安全生产责任制

5章制度，安全技术规程，批准重大安全技术措施，切实保证安全生产资金投入。

4、检查考核本单位全体员工的安全生产责任制落实情况，5、定期召开安全生产会义，研究解决安全生产中存在的重大问题

6、组织对各种事故的调查和处理。

车队队长安全生产责任制

在焦化厂厂长领导下，负责车队安全生产管理工作，是车队安全生产第一责任人。

1、认真贯彻落实公司有关安全生产方面的文件、规定、规程及相关会议精神，建立健全本单位各级安全生产组织机构。

2、组织落实好车队各级教育工作，认真检查好安全教育记录及会议记录，检查落实情况。

3、负责制定车队各级管理人员安全生产责任制。

4、监督检查车队安全操作规程、安全措施落实情况，对违章指挥、违章操作要及时制止。

5、各种车辆行驶必须遵守交通规则，院内行驶必须限速，要制定专项管理制度，对车辆维护保养制定严格的管理制度，检查落实情况。

6、负责制定《安全生产奖惩条例》。

7、组织监督本单位《车辆行驶交通规则》执行，认真组织学习。

8、教育干部职工遵守公司《要害场所管理制度》，培训相关安全知识。

9、坚持执行《各级事故追查制度》对本单位出现的事故按《追查制度》要求，认真落实。

化验室主任安全生产责任制

78、对进入作业区域的车辆有责任按安全规程进行作业督导，达到安全无事故。

原煤货场主任安全生产责任制

货场主任在焦化厂厂长的领导下，负责货场安全生产管理工作，是原煤货场第一责任人。

1、货场主任有责任认真贯彻执行安全生产方针，实现货场安全生产。

2、货场主任有责任在日常工作中检查安全隐患，做到预防为主，防范于未然。

3、经常对货场各岗休息室安全防火工作进行检查、督促、清除易物品远离火源，必免火灾的发生。

4、货场主任有责任对上岗前员工的安全检查，杜绝酗酒、患病或服烈性药品上岗。

5、对货场所有入储运输车辆进行安全管理制定《安全协议》和有关管理制度，达到安全运输无事故。

安 全 生 产 会 议 制 度

1、焦化厂每半年召开一次班组长以上人员参加的安全生产大会，总结安全生产情况，部署下步安全工作。

2、焦化厂每月召开一次厂长安全办公会，研究落实安全检查中提出的问题，制定隐患整改措施。

3、根据焦化厂实际情况，在特殊情况下随时召开安全会议。

4、各分厂、车间等单位每月至少召开一次职工安全大会、一次班子安全会、一

9围、具有放射性伤害的洗煤厂密度仪附近、具有电击伤害危险的变电所和配电室、具有易燃、易爆危险的厂内油库等。为了保证这些要害场所的安全，特做如下规定：

1、实行要害场所安全生产逐级负责制度

各要害场所所属单位一把手对要害场所安全负领导责任，班段长对本班段安全负责，岗位人员对岗位安全负责。

2、实行要害场所安全教育制度

要害场所所属领导要安排对全员进行安全教育，使员工掌握场所的危险物质及其危害性和防范措施。

3、实行要害场所外来人员禁止入内制度

厂外人员和非车间人员不得进入要害场所，如有检查、参观或其他原因必须进入要害场所时，要有领导批准，公司人员带领。

4、实行外来人进入要害场所登记制度

经批准进入要害场所人员要进行登记，写明来人单位、事由、来去时间、公司负责人姓名。

5、实行外来人进入要害场所安全注意事项告知制度

由公司带领人员和现场岗位人员告知外来人员进入要害场所应注意的安全事项。

6、实行安全要害场所警示制度

各要害场所要在显著位置设安全警示标牌，警示工作人员时刻注意安全。

7、实行易燃、易爆场所动火（包括电焊、气焊等）审批制度

凡是在上述所规定的易燃、易爆场所动火，必须制定安全措施，并经过严格的审批，方可实施（执行要害场所动火审批制度的具体规定）。

1应报人力资源部批准。临时领用特殊、贵重防护用品，必须经公司主管领导审批。

3、常年直接在车间或现场工作的人员，享受同等工人劳保用品待遇。

4、领用劳保用品由各分厂、车间核算员统一办理。由人力资源部负责人签字，方可领料。

5、发放劳保用品时，应严格执行标准规定的范围、期限。仓库保管员必须持完善的手续，方可付给劳保用品。

6、员工在厂内调动工作或改变工种的，经人力资源部下达通知生效，个人劳保用品不应享有的部分，应退回仓库，不足者，予以补齐，不交者，按年限折价从工资中扣除。

7、员工因脱产学习，病、事、产假或脱离生产岗位半个月以上者，停发当月防护用品。上述各种情况者，各种劳保用品均按脱岗期限延长使用期。

8、员工调离公司时，需交清劳保用品，不交者，一律按使用期限折价收款，否则不办理调离手续。

9、劳保的发放和审批，拟定为每月十日前，其它时间不办理（特殊情况除外）。劳保用品必须在单位里使用，不得在其它地方使用。

10、公用劳保用品，必须经各分厂、车间主管领导签字后，方可领用。

11、各单位公用劳保用品，要确定专人负责，不得个人长期占用，不许改作它用，否则予以收回，不再发放此品种劳保用品。

特种作业人员管理制度

为了加强特种作业人员（电工、焊工、驾驶员、危险化学品操作人员等工种）的安全管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

1、对特种作业人员实行统一集中管理，配备专业性管理人员，直接调度管理，并由安全管理人员监督检查，强化管理。

2、特种作业人员必须思想好、责任心强、热爱本职工作、遵章守纪、服从指挥、3分为人身事故和财产事故两类。人身事故指造成人身伤害事故和险些造成人身伤害的重大未遂事故；财产事故指造成设备、设施损坏损失超过300元的各类财产事故。人身事故分死亡事故、重伤事故、和轻伤事故。财产事故分特大财产事故（损失超过5000元）、重大财产事故（损失价值超过1000元）、一般财产事故（损失300—1000元）。

二、事故追查组织机构及职责

1、事故追查组织机构

成立厂、分厂、（或车间）事故追查工作组。

⑴、厂工作组由焦化厂厂长任组长，生产调度室主任、安全室主任等为成员。⑵、分厂、车间工作组由厂长（主任）任组长，分管生产副厂长、机电副厂长、技术负责人、调度长及安全员等为成员。

2、各级工作组职责

⑴、厂工作组负责特大财产事故、一次两人以上（含两人）重伤事故、死亡事故和厂领导认为应由厂组织追查的事故的追查。

⑵、分厂、车间工作组负责重大财产事故、重伤事故、重大未遂事故的追查。⑶、各级工作组在事故追查中都要完成以下工作内容：一要查明事故发生原因、过程和人员伤亡及经济损失情况；二要确定事故责任者；三要提出处理意见和应吸取的教训及防范措施；四要写出事故报告。事故报告报上一级工作组长，处理意见由上一级工作组长审批。由上级工作组组织追查的处理意见，以上一组工作组意见为准。

三、事故责任分类及认定

1、直接责任者：指其行为与事故发生有直接关系的人员。

2、主要责任者：指对事故的发生起主要作用的人员。

3、领导责任者：指对事故的发生负有领导责任的人员。

4、有下列情况之一时，应由肇事者或有关人员负直接责任或主要责任： ⑴、违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的；

5⑴、对造成残疾或一次重伤两人的人身事故和特大财产事故的分厂、车间负有 责任的领导，给予降级或撤职处分，由厂长做出处分决定。

⑵、对造成一人重伤事故或重大财产事故的分厂、车间负有责任的领导，给予警告或记过处分。

⑶、根据事故损失的大小和性质，对负有责任的领导给予一定数额的处罚。

五、事故追查的原则

1、实事求是、尊重科学的原则。

2、“四不放过”的原则。即事故原因没有查清楚不放过，事故责任者没有受到处理不放过，群众没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。

3、公开、公正的原则。

六、事故逐级上报规定

各分厂、车间等单位发生各类事故必须在15分钟内报厂调度和厂长及安全室，如发生重伤和死亡事故及特大财产事故必须立即报厂调度和厂长及安全室。如出现死亡事故或特大财产事故，焦化厂要立即报告公司总调度室和安全部。

七、事故逐级追查规定

车间等单位发生各类事故原则上要当天组织追查，遇有特殊情况可在次日追查。应由焦化厂组织追查的事故原则上3天以内追查，遇有特殊情况不超过5天。

八、事故记录规定

厂、分厂、车间都要建立各类事故记录本，及时、准确、全面记录事故情况，特别是事故追查情况和事故防范措施的制定和落实情况。

安全隐患排查、整改、复查、验收制度

为贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，切实把预防工作和安全 隐患排查管理制度落到实处，强化岗位安全责任，有效防止和减少各类事故的 发生，彻底消除事故隐患，确保公司财产和员工生命安全，特制定本制度。

一、预防与排查

1、岗位安全责任

各单位主要领导为本单位安全第一责任人，对本单位安全工作负全面责任； 应落实岗位职责中的安全责任要求，确保安全生产工作的顺利进行，保证每一

72、各分厂、车间一把手有对自己员工进行教育与培训的责任。

3、安全教育培训工作要持之以恒，厂级，分厂（车间）级，班组（班段）级等各级安全管理人员有对自己员工进行安全教育与培训的责任。

4、对新入厂员工，各级安全教育培训责任人员有对其教育的责任。

5、各生产单位在采用新的生产方法，增添新的技术设备，制造新的产品或 调换员工工种时，有对员工进行岗前安全教育培训的责任，经考核合格后方可上岗。

6、对于特殊人员作业如电气，焊接，车辆贺驶等，必须进行安全操作技术培训，经考试合格取得资格证书后方能上岗，安全管理人员有监督此顶工作的责任。

7、安全教育培训一定要面向所有员工，员工有接受安全教育的义务和责任。

车间、班组安全教育管理规定

为加强安全教育的严肃性，以提高安全教育责任人的安全意识，特制定本规定。

1、安全教育必须由安全教育责任人亲自书写，如发现有人代写，发现一次罚款50元。

9安全生产技术措施的保障资金为40％

2、具备安全生产条件所必须的资金投入，要确保资金的及时到位，正确使用。

3、安全教育专项培训的保障资金用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知 识的参考书刊物、宣传画、标语、幻灯及教育光盘等；建立与贯彻有关安全生 产规程制度的措施。

4、安全劳动保护用品的保障资金主要用于购买、管理劳动保护用品，物品采购 时要严格按照公司制定的采购程序进行，劳保产品必须严格控制使用年限和使 用范围，对安全性能不能满足工作的需要时要及时向主管部门提出报废或降载 处理。对违反采购原则的行为，除按奖罚条例处罚外，必须退货，造成的损失 和影响的由行为人和批准人承担责任。

5、加强对工作现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督管理，要对安全劳 保用品、机械设备、施工机具及配件进行定期的维护和保养或对其定期不定期 的检查和抽查，发现不合格的用具或技术指标、安全性能不能满足生产安全需 要的设备等应立即停止使用。

特种设备安全操作规程

一、手拉葫芦

使用前须检查机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常，制动可靠。

使用时必须严格遵守以下规则：

1带病运行。

3、吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

4、吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

5、吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

5、吊车在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。吊车在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

6、吊车严禁超载使用，如果用两台吊车同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

7、吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

8、工作时吊臂仰角不得小于30°，吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

9、吊车在工作时，严禁进行检修和调整。

10、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

11、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

12、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

13、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

14、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊

32、厂级的安全教育培训可以有以下内容：

有关的法律，法规，安全生产和职业卫生基本知识，作业场所存在的风险，防范措施及事故应急措施，有关事故案例等。

3、分厂或车间安全培训教育的内容：

本车间安全生产特点，作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施，安全生产规章制度和安全操作规程，典型事故案例及事故应急措施等。

4、班组安全培训教育的内容：

岗位生产工艺流程，生产设备，岗位安全操作规程及安全注意事项，安全装置，劳动保护的性能，作用及正确使用方法，岗位事故预防措施，事故案例等。

5、要充份发挥宣传媒体的作用，运用电视、录像、板报、报纸，图片以及安全知识考试、演讲竞赛等多种形式宣传普及安全技术知识。

6、对新入厂员工必须要坚持40学时的安全教育培训，有教案和员工学习笔记，厂级至少16学时，分厂（车间）级至少24学时，培训结束后要进行考试，考试合格方可上岗。

7、对调整工作岗位或离岗半年以上重新上岗的员工应进行相应的车间（段、队）级安全教育培训。教育内容要有记录，员工要有签字。

8、各分厂、车间一把手每月要向全体员工进行一次安全教育授课，授课内容要准备充分，要切实可行，符合实际。不按要求执行者，每次给与罚款100元。

9、对于未执行三级安全教育培训的，罚教育责任人10元/每人。

10、对于新员工，每少教育一天，罚教育责任人10元/每天。

11、对调岗或返岗的员工未进行安全教育的，罚教育责人10元/每人。

12、日常安全教育考核办法执行车间、班组安全教育管理规定。

焦化厂安全生产管理规定及考核细则

为了执行《黑龙江省安全生产条例》以及公司的安全生产规章制度，实现安全形势的根本好转，切实保证企业员工的生命和财产安全，特制定本条例。

本条例适用于焦化厂所属各分厂和各部门。

5⑶ 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，应组织编制新的安全操作规程，并进行专门培训，有关人员经考核合格后，方可上岗。未经培训教育或考核不合格者不得上岗作业。

第五条：新从业人员培训教育

实行厂级、分厂或(车间、队）级、班组或（班段）级三级安全培训教育 入厂新员工由厂、分厂、班组进行三级教育培训后进行考试，考试合格后方可上岗。

4、安全培训教育要有记录，每少一人次，罚款20元 第六条：其他人员培训教育

⑴ 焦化厂对参观学习等人员，由安全管理部门或接待单位进行安全教育，并有专人陪同，培训的内容包括有关的法律、法规、企业的安全生产管理制度，风险管理等。

⑵ 外来施工单位进入作业现场前要进行入厂安全培训教育，培训内容包括有关的法律、法规，企业的安全生产管理制度，现场风险管理要求，安全注意事项，事故应急处理措施等。

第七条：日常安全教育

开展班组安全教育活动，做好基本功训练，安全活动应有针对性、科学性，作到经常化、制度化、规范化，班组安全活动要有负责人，有计划、有内容、有记录、有检查、有签字。无记录和签字，每人次扣20元。

班组安全活动主要内容包括：

⑴ 学习国家和政府有关安全生产法律、法规

⑵ 学习有关安全生产文件，安全通报、安全生产规章制度，安全操作规程及安全生产知识

7戴好防护器具，对受伤人员及时进行抢救处理。

第九条：事故分类及处理权限

⑴ 人身事故分为轻伤事故、一般事故、重伤事故、特大伤亡事故 轻伤事故为：没有造成伤残、休工15天—个月以内的，诊疗费、工资费5000元以内的，处事故单位1000元罚款，其中被处事故单位第一责任人承担100元。

一般事故为：没有造成伤残、休工1—3个月以内的，诊疗费、工资费5000元以内的，处事故单位1500元罚款，其中被处事故单位第一责任人承担150元，事故单位领导取消奖励，单位取消评先。

重大事故为：造成伤残，休息3个月以上的，诊疗费，工资费5000元以上的，处事故单位4000元罚款，其中被处单位第一责任人承担500元，单位领导取消奖金，单位取消评先。

特大事故为：一次重伤2人以上的；死亡1人以上的，诊疗费，工资费二万元以上的，处事故单位10000元罚款，其中被处单位第一责任人承担1000元，主抓安全工作的领导就地免职。单位领导取消奖励，单位取消评先。

机械事故分为：一般事故、重大事故、特大事故。

一般事故为：停产2小时以内的，直接经济损失1000元以下的，对事故发生单位处300元罚款，其中被处单位第一责任人承担100元。

重大事故为：停产8小时以内的，直接经济损失5000元以下的，对事故发生单位处1500元罚款，其中被处单位第一责任人承担150元；

特大事故为：停产8小时以上的，直接经济损失5000元以上的，对事故发生单位处2000元罚款，其中被处单位第一责任人承担200元。

月累计发生三起（含三起）以上伤轻事故的单位领导取消奖励，单位取消评先。

第三篇：生产部工作标准 2011（定稿）

生产部工作标准 2011-08-20

部门队伍建设工作标准

一、部门经理对本部门的人员稳定状况、流动状况、需求状况安排专门人员进行统计，统计按照周统计、月统计的方式进行，并对当周、当月的数据进行汇总，绘制成曲线图，生产部工作标准 2011-08-20。

二、生产每周、每月对公司各部门、各职位的稳定、流动和需求状况进行汇总并对原因进行分析，整理各部门、职位不稳定的因素，并以内部工作交流的方式知会各部门经理。

三、部门经理每天对直接下属的工作检查一次，对没有完成的工作要有详细的书面记录，并且又有标准的整改期限，对直接属于当天为完成的工作必须限定在12小时内完成。

四、行政部对于各部门关于管理协调的要求，必须在第一时间内给予答复。

五、各级管理人员的工作处理实行4小时工作回复制，常规问题当场解决，一般问题4小时解决，复杂问题12小时解决，特殊问题36小时解决。

六、各级管理人员的工作考核有直接上级考核，考核采取每天检查记录并且公布的方式进行，考核检查记录直接记录在管理人员工作考核日记录表上。

七、对于员工提出的有关离辞职申请的，直接管理必须在接到申请的1小时内与该员工沟通。了解员工离辞职的原因，并将原因呈报给部门经理，经部门经理同意后，在4小时内将该员工的相关情况反愧移交到生产。

八、员工离辞职申请必须写明离辞职的真正原因，对于“家中有事情、不适应、工资待遇问题”等模糊的原因，一律不予以上报。即使上报到部门经理处，经理在没有看到具体的原因时，必须在第一时间内退回到给员工的直接管理处;如果该员工的直接上级是部门经理，则原因审批后，直接教导生产。

九、工作人员的任用和离辞职按照跳一个级别的标准执行;部门经理由总经理确定，生产部门的车间主任级别的由生产副总经理确定，一线员工由部门经理确定。

生产现场管理的标准

(一)、6S活动要求

语名 定 义 要 求 标准 活动中心

整理 区分必要和不必要的东西，不必要的东西要清除 •条理清楚，决策果断，不要的东西要清除

•根据必要程度分层管理

•要能防止污物的产生 不要的东西要清理，对污物源采取对策，杜绝其根源，加以改善并衽制度化 分层管理

整顿 为了使必要的东西在必要的时候能方便应用，所以事先就要规定正确放置方位和布局 •整洁、舒畅的工作现场

•有使用功能(质量、效率、安全)的装置，安放的方位和布局要合理

减少“找东西”的时间，提高效率 •包括5W1H(5W：谁、什么、为什么、什么地点、什么时间;1H怎么样)

•拿出、拿进和培训比赛

•整洁、舒畅的工作现场和设备

•排除“找东西”的时间 作用的保持与“找东西”时间的排除

清扫 清扫灰尘、污物、异物，使工作现场整洁舒畅;清扫和仪器、设备日常检查一样重要 •与功能和要求相符的清洁化，实现无灰尘

•由于清扫和日常检查，轻微缺陷排除 •功能部位清扫

•清扫效率化的改善

•设备、工卡模具的清扫是日常检查 清扫的日常检查与清洁化

清洁 彻底、反复的进行管理、整顿和清扫，全面保持清洁 用制定管理标准来维持，彩一目了然的管理方法 •设法贯彻一目了然的管理

•早发现异常，早采取措施

•维护管理没工(手册化、日历化)

•色彩管理 一目了然的管理与S的标准化

素养 遵纪守法，遵守各项规章制度和规范，并养成自觉行动的良好习惯 创造一个全员参加，养成良好习惯，遵守各项规章、制度、规范的工作现场 •口头传授培训

•每个人各自的责任

•养成各种良好习惯的活动 创建良好与有规律的工作现场

安全 按照操作要求规范操作 不违规操作

消防工具人人会使用

安全演练每月1次

电线电路检查每月4次 安全警示时时可见

生产排期作业标准

1、生产排期原则

(1)交货期先后原则：

交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

(2)客户分类原则：

重点的客户，其定单排程应越受到重视。

(3)产能平衡原则：

应考虑机器负荷，各工序生产线的生产速度应大致相同，尽量不出现停工待料的现象。

(4)工艺流程原则：

工序越多的产品，出现问题的变数越大，应优先安排。

改进生产进度落后的作业标准

1、改进一些夹具、模具，以此提高效率。

2、增加人力或设备。

3、将一些合适的订单进行外发加工。

4、延长工作时间：延长工作时间，将单班制改成双班制或三班制。

5、由营销部门与客户协调，适当延迟交货期。

生产跟踪不标准

1、生产跟踪有生产统计专门负责

2、生产跟踪的内容包含采购跟踪、生产进度跟踪、产成品入库跟踪

3、生产跟踪采用生产跟踪表

4、采购跟踪的内容为;供应商的品质跟踪、供应商的货期准确性跟踪、供应商数量确性跟踪、采购订单与计划订单的统一性跟踪。

5、生产跟踪的内容为：生产指令跟踪、领料与材料使用跟踪、制作过程品质状况跟踪。

6、采购跟踪对采购的数量与计划的数量进行比较，对有差异的地方进行原因查询并对原因进行预防处理，同时备案。

7、生产跟踪：对材料仓库发出的原材料进行跟踪，发出了多少材料，做了多少产品，余料和边料、脚料是多少?材料使用过程中有没有丢失?丢失在在什么地方?是人为的原因找出责任人，承担全部的责任。仓库员有没有按照计划的数量发料，是多发了还是少发了，多发了有没有追踪多余的材料，少发了有没有及时补上。操作工多领了材料有没有按照生产指令单的计划数量生产，车间生产管理人员有没有进行多领材料的控制;生产进度是不是按照计划的进度进行，如果没有，是什么原因，为什么不解决?等等、等等，将这些情况整理成情况汇总报告给生产副总经理协调。

8、日常使用表格适用《生产进度跟踪表》。

生产数据管理标准

1、生产数据管理由生产统计和各部门统计共同执行

2、生产数据的表现形式为生产日报表、采购日报表、仓储日报表、生产进度跟踪表、工序工时分析表、计件员工工资分析表。生产周报、生产月报、采购周报、采购月报、仓储周报、仓储月报。

3、日报在每天的9点前传输，周报在每周一的10点前传输，月报在每月的3号前传输。

4、生产异常情况(品质、进度)在每个异常出现的2小时内整理成文档存档。

5、生产产品的品质分析每周一次，在每周的周一公布。

工时设定的方法

(1)秒表设定法。

(2)、既定标准工时法(标准工时法)。

(3)、采样法。

(4)、标准资料法。

(5)、经验估算法。

设备保养标准：

设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

1、保养的分级—三级保养

①“一级保养”

操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，保养项目均为一般操作工可执行的工作

②“二级保养”由设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体情况而定。

③“三级保养”

对设备进行全面的检修，如果说公司内部条件无法完成，必须与专业检修的工公司签定检修协议，并定期至公司内保养检修。

生产现场管理的颜色、看板管理标准

1.内容

(1)制作规范的标识牌，标明品名、规格、数量、用途等。

(2)用看板将需要的东西放置整齐，使任何人一目了然，物品“在哪里”、“是什么“、”有多少“，而不至于待料、待工，在寻找上浪费时间或误用造成损失。

(3)即使其他人到现场巡视，能立即明了物品“在哪里“、”是什么“、”有多少“。

红色标签的作业标准

(1)使用红纸条以醒目为原则，也可用其他红色的物品(如胶带)代替。使用红色标签，使人们对物品的状态一目了然。

(2)以红纸条明确地分开需要与不需要的东西，并且处理掉不需要的东西。

(3)对超出有效期、变质、可疑的物品贴红色标签。

(4)由监督部门部门的物品。

(5)红色标签物品的处置在最显目的位置：

生产现场物品放置标准

(1)现场的空间和场地实行“三定”原则。

① 定位置：

规定物品堆放、工具放置、通道、班组(人个)工作场地的位置。

② 定数量：

对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。

③ 定区域：

对产品堆放区又可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。

(2)设置定置管理看板

使用看板明确空间和区域划分状态，使工作人员了解并得到执行。

(3)画线标识

使用油漆画线，用颜色界定区域，也可在画线的基础上用区域牌或用醒目的文字标明区域功能。

经常检查定置管理状态，发现不符合的地方立即纠正。

生产成本控制标准、1、标准生产成本制定方法

1.1 标准成本的制订从直接材料成本、直接人工成本和制造费用三方面进行

1.2直接材料成本是指直接用于产品生产的材料成本，它包括标准用量和标准部门成本两方面。材料标准用量，首先要根据产品的图纸等技术文件进行产品研究，列出所需的各种材料以及可能的代用材料，并要说明这些材料的种类、质量以及库存情况。其次，通过对过去用料经验的记录进行分析，采用其平均值，或最高与最低值的平均数，或最节省的数量，或通过实际测定，或技术分析等数据，制订用量标准

1.3 直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。在制订产品直接人工成本标准时，对产品生产过程加以分析，分析有哪些工艺，有哪些作业操作、工序等。

1.4制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用两部分。这两部分制造费用都按标准用量和标准分配率的乘积计算，标准用量一般都采用工时表示。

1.5标准生产成本的制订，通过编制标准成本来进行。

1.6、生产成本核算：

对生产过程中发生的费用进行归集，计算出产品在生产过程中每个步骤发生的费用

1.7、计件工资和计时工资都必须参考工时定额和目标成本来制定，才能够有效控制成本。

计件工资 计时工资

特点 人工成本随产量增加，相对产量是变动成本 人工成本随工时增加;相对产量来说，是固定成本

优点 工人的熟练程度与成本无关;管理相对简单 可以通过提高工时的效率，获得更高的边际利润;如培训，生产工艺改进，车间调度等;

针对不同级别的工人可以制定不同的工资标准，弹性较大;

问题 计件费率如何准确计算?

工公司无法从生产效率的提高中获得更多边际利润;

无法体现车间管理、技能培训的效益;

工资的弹性较小，人工成本受工时利用效率、工人熟练程度影响;

产量低时，部门产品人工成本会增加;

建议

定期通过定额工时、目标的人工成本来调整计件的单价，可以逐步降低人工成本。

结合生产效率的考核(定额工时/实际工时)来督促车间提高效率，降低部门产品的加工成本

制定方式

计件工资=目标的工序加工成本

参考：定额工时*同行业每小时工资

计时工资= 目标的加工成本/定额工时，或者

计时工资 = 目标的工资总额/预期的有效工时

2、月生产成本分析表

代码 项目 上月数据 本月数据 月升降值 原因说明 下月预算 说明

预算 实际 误差

5.01 工资 固定

计件

其他计时

5.02 职工福利基金

5.03 生产管理办公费

5.04 活动经费

5.05 修理费

5.06 旅差费

5.07 加油费

5.08 交通费

5.09 餐费

5.10 电话费

5.12 水费

5.13 电费

5.14 招待费

5.15 低值易耗品

5.18 车辆费用

5.20 设备折旧费

5.24 公司房租赁费

5.25 打版、产品试制

5.33 质检费

5.34 不合格品

1.14 资料、书刊费

1.17 招聘费

1.18 培训费

3.01 机物料消耗

3.02 劳动保护费

3.03 柴油费(煤)

3.05 打版纸、墨

3.06 外加工费

3.08 材料费

3.09 材料不足

4.01 待工

4.02 停工

5.16 其他

合计

3、生产成本预算表

代码 项目 上年数据 本年预算 升降值 说明 备注

5.01 工资 固定

计件

其他计时

5.02 职工福利基金

5.03 生产管理办公费

5.04 活动经费

5.05 修理费

5.06 旅差费

5.07 加油费

5.08 交通费

5.09 餐费

5.10 电话费

5.12 水费

5.13 电费

5.14 招待费

5.15 低值易耗品

5.18 车辆费用

5.20 设备折旧费

5.24 公司房屋租赁费

5.25 打版、产品试制

5.33 质检费

5.34 不合格品

1.14 资料、书刊费

1.17 招聘费

1.18 培训费

3.01 机物料消耗

3.02 劳动保护费

3.03 柴油费(煤)

3.05 打版纸、墨

3.06 外加工费

3.08 材料费

3.09 材料不足

4.01 待工

4.02 停工

5.16 其他

合计

4、生产成本分析表

代码 项目 预算 实际 升降值 比例 说明

5.01 工资 固定

计件

其他计时

5.02 职工福利基金

5.03 生产管理办公费

5.04 活动经费

5.05 修理费

5.06 旅差费

5.07 加油费

5.08 交通费

5.09 餐费

5.10 电话费

5.12 水费

5.13 电费

5.14 招待费

5.15 低值易耗品

5.18 车辆费用

5.20 设备折旧费

5.24 公司房租赁费

5.25 打版、产品试制

5.33 质检费

5.34 不合格品

1.14 资料、书刊费

1.17 招聘费

1.18 培训费

3.01 机物料消耗

3.02 劳动保护费

3.03 柴油费(煤)

3.05 打版纸、墨

3.06 外加工费

3.08 材料费

3.09 材料不足

4.01 待工

4.02 停工

5.16 其他

合计

5、单 款 订 单 工 资 表

订单号： 订单数量： 产品型号： 月 日

工 序 操作工 生产数量 单价 工资小计 备 注

计件工资支出明细表

年 月 日

生产副总经理

生产副总经理

生产部经理

生产管理控制程序目的使生产管理规范化，以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品，确保生产计划的按时完成。适用范围

本公司生产计划的编排和管理均属该范围。定义

产销协调会：为安排及调整生产计划，由生产管理部门计划员、生产经理参加的会议。职责

4.1营销部跟单员：负责提供客户订单并提供客户的相关资料。

4、2生产管理部门计划员：负责公司总体生产计划的编排。

4、3生产管理部门跟单员：负责各生产部门生产计划的制订、跟催、汇总并及时调整各车间生产计划。

4、4技术部：核定客户的技术要求。

4、5生产部车间：包装单及工艺单与生产计划的具体执行。配合生产管理部门执行好生产及质量管理。

5内容5、1订单确认5、1、1生产管理部门计划员按照营销部跟单员评审完毕的订单复印件后勤后，对订单中的数量、交期、质量要求进行确认，对其中有问题难以处理者，以口头“联络单”同营销部跟单员协商解决。5、1、2对于紧急插单与交期紧迫者，生产管理部门接单，计划及跟单应会同解决，必要时以“联络单”知会生产各车间。5、1、3确认完毕，生产管理部门计划员将订单复印件的重要内容登记于“排产资料”上进行管制。以便跟单对订单完成总体追踪。5、1、4生产管理部门跟单根据总的“排产资料”，安排各车间具体生产计划，登记于“排产计划表”上。

5、2包装单与工艺指导单的制作、发行。5、2、1生产管理部门及技术部根据评审确定合格的订单内容转换成各生产车间生产操作用“包装单”及“工艺指导单”，电脑车间打字列印，由生产经理确认后复印件加盖红色“生产单发行章”发入到各生产部门执行，各收件人在“订单包装单工艺指导单汇总表”上签收，原稿保存在派发部门处。5、2、2对于技术要求较强的订单，技术部除应在“工艺指导单”上注明外，还应连同样品(确认板)—齐交生产部门。

5、3生产计划排定5、3、1生产管理部门计划员根据客户订单要求排定“排定资料”分发给各跟单作为其制订各生产车间生产计划的原始依据。5、3、2生产管理部门跟单根据“排产资料”规划出各车间驵近期“排产计划表”，印发给生产车间以便各车间备料及准备生产。5、3、3生产计划排定及调整可每周三下午“产销协调会”上由生产管理部门、生产部及香港营销共同协调确定。5、3、4对一次下单过多的客户，可针对该客户订单专门安排生产计划以便进行生产指导。

5、4生产执行5、4、1生产各车间根据生产管理部门跟单下达的生产计划适时、适量调整安排人员及机器设备进行生产作业，具体做法依《制程控制程序》执行。5、4、2生产各车间在生产过程中不以如期完成任务时，各车间长应及时以“联络单”知会生产管理部门跟单员，由跟单员生产管理部门长等在产销协调会上协调解决。

5、5生产追踪5、5、1生产各车间应把生产进度做成“生产日报表”和“生产周报表”报生产管理部门跟单，由生产管理部门跟单汇总、整理，核对是否偏离计划，凡有偏离计划者则须依实际情况进行解决，重大者报管理代表或总经理裁决。5、5、2生产管理部门跟单在生产计划发出至出货前每天，不定期时到生产现场了解生产进度，以便在“产销协调会”上协调解决，确保交期。5、5、3已完成的生产订单由出货车间安排出货。

5、6生产变更5、6、1在生产执行过程中因客户增删某些要求，或交期、数量变更时，则重新发出“包装单”、“工艺指导单”，并在修改的单上加盖“更改”印章，原有“包装单”、“工艺指导单”加盖“取消”印章。分发给相关生产各车间，作为生产制程变更的依据。5、6、2生产管理部门在安排生产计划过程中，核实生产能力过于饱和不能如期交货或设备故障等原因不能按计划执行完成时，则同客户协商解决。因物料供应及其他原因而影响生产时度者，则生产管理部门及时调整生产计划，并知会采购部备料。

6参考文件6、1《制程控制程序》

7附件表单7、1〈联络单〉

7、2〈排产资料〉

7、3〈，排产计划表〉

设备保养管理程序

1目的通过规范设备的管理控制，使其维持在一定性能水平之上，以满足生产加工要求。

2适用范围

适用于所有生产设备的管理。

3定义

无

4职责

4.1设备需求的提出——使用部门

4.2设备的定期保养、检修、报废——设备管-理-员

4.3设备的表面维护——使用部门

4.4设备新增、报废的批准——总经理

5程序

5.1设备需求的提出

5.1.1设备使用部门根据目前生产使用情况，在目前设备不能满足生产所需进行技术更新的情况下，拟定设备需求申请，报副总经理审核，由总经理组织设备管-理-员备案。

5.1.2方案讨论通过之后，将核定的方案交总经理审批，通过之后的提案，设备管-理-员需作备案。

5.2设备的采购

由总经理负责组织及选择供应商。

5.3设备的验收与安装

5.3.1设备购置入公司后，由设备管-理-员主任组织有关人员对设备进行安装，且出具《设备验收报告》，若设备验收不合格，根据相关协议向供货方办理退换维修手续，直到验收合格。

5.4设备的进帐：

设备验收合格后，由设备管-理-员负责编号，资材部负责录入设备清单，建立设备档案，将设备原始资料或说明书留在设备阅存档。

5.5设备的日常维护、维修及保养

5.5.1设备的日常维护保养

5.5.1.1设备管-理-员每日对设备作巡查维护，做好记录。

5.5.1.2设备使用部门的操作人员根据设备管-理-员发出的《设备操作/保养指引》所使用设备进行日常保养，由设备管-理-员对所有生产设备及辅助设备进行定期维护。

5.5.2设备的定期保养

设备管-理-员负责制定《设备操作/保养指引》，每次由设备管-理-员填定《设备保养通知单》交使用部门，每次保养后做好设备运行定期保养记录。

5.5.3合格证的管理

设备管-理-员对保养检定后合格的设备必须贴上《合格证》，《合格证》上应注明检定日期。

5.5.4停用证的管理

设备管-理-员对经维修后不能达到生产要求的设备或不适合生产需要暂时不使用的设备，由设备管-理-员与使用部门经理协商经经理设备经理同意在该设备上贴上《停用证》并说明住宿这用日期。

5.5.5设备的使用和维修

5.5.5.1设备操作人员要求严格遵守《设备操作/保养指引》的规定使用，当操作人员发现设备有异常响声或出现故障时，应按照设备操作指引采取相应应急措施，同时报告当班、经理，由当班经理填写《设备维修申请单》交设备管-理-员，由设备管-理-员组织维修人员到现场抢修。

5.5.5.2设备管-理-员在维修过程中，必须在所维修之设备主要部位或显眼处悬挂维修状态标示，并在维修单和设备运行保养记录中填写维修内容和更换配件情况，设备修好后，由设备使用部门经理或领班签字认可。

5.5.5.3本公司内无法修复或需外协加工的零配件，由设备管-理-员主任填写外协加工维修单，交经理申批，由设备管-理-员联系，委托外部门完成，对修复或安装、加工的零配件，设备管-理-员负责验收和检查。

5.5.5.4设备的报废

对不能修复的设备，由设备管-理-员主任填写《设备/仪器报废申请单。报总经理审核，总经理批准后作报废处理，并在设备清单上注销，注明报废日期，同时封存该设备的所有资料，由财务负责处理资产。

5.6本程序涉及的设备管理记录的保存由设备管-理-员负责，保存期限为2年。

6参考文件

6.1〈采购控制程序〉

7相关表格

7.1设备验收报告

7.2生产设备清单

7.3保养通知单

7.4设备保养记录卡

7.5设备维修申请单

7.6设备/仪器报废申请单

7.7设备外协加工/维修单

7.8设备维修记录卡

生产计划编制流程

生产计划安排流程

生产计划接单流程

车间生产计划管理流程

车间生产目标管理流程

生产技术方案评价流程

产品研发过程管理流程

生产工艺管理流程

生产过程检验流程

车间生产调度管理流程

车间生产进度控制流程

班组生产任务安排流程

安全生产管理流程

生产管理规定

1、加强生产管理，有效的运用物料、人力、设备(机器、工具)，并在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量并降低成本，获得最大的经济效益，特制定本规定。

2、营销部于下开始前2个月，提出营销计划，生产管理部依据营销计划，于下开始前1个月制定出生产计划。

3、生产计划员依据生产计划、营销部开出的制造通知单以及现有库存量(成品半成品)拟订月生产计划。

5、生产管理部门接到营销部开出的销售需求单时应结合有关生产信息作出以下安排：

① 安排生产进度预定表;

② 诸所需的主辅料(何时再需要)，并在采购时间之前通知存量管理部门，安排原料;

③ 将外协加工计划通知给外协管理部门，以寻求适当的公司商。

6、生产管理部门，依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每周安排次日起7天内的生产进度单。

7、生产管理部门按照预定和实际的生产进度，发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。

① 工作命令一联给现场制造各车间(同时要附工艺指导图、操作标准、检查标准等)，一联通知质量管理部门;

② 发料单一联给现场制造各车间，一联通知仓库备料;

③ 一般要在开工3天之前发出工作命令和发料单，但特殊情况除外。

8、由现场各车间每日递交报表，了解生产进度。

9、现场制造各车间，当无法按照进度如期限完成或有任何困难时(机器模具损坏、停电等)，应尽快将原因通知生产管理部门，予以调整工作。

10、制造完工后，将工作命令单填写有关内容，送回生产管理部门备案。

11、生产管理部门在每批产品(订单)完工后，要将有关资料，如生产日报表工作命令、发料单、外协加工等资料汇总，并将实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止再次发生;必要时还需整理成本分析资料等，所有资料要建档备查，以利作业的进行。

12、生产管理部门要经常地与营销部、外协管理部门、品管部门、技术部门以及现场制造各车间保密切联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并要能弹性地应变。

采购部门在管理外协加工以及协制造的半成品或零件时，应适时适量地配合生产进度。

修护工作记录表

单位名称：

工作人员： 年 月 日

工作进度 预定

出勤时数 加班时数 工时差异

实际

代号 机械设备编号 工作内容 故障时间 故障代号 故障原因代号 修护情形代号 工时 修换材料 品质 签认

起 止 时数 名称 规格 数量 金额

故障代号 故障原因代号 修护情形代号

A B C D E F G H a b c d f g 1 2 2 3 4 5 6

生产设备日常维护表

设备名称： 设备编号：

年 首检 操 作 状 态 加班 统计 操作员

日 1 2 3 4 5 6 7 8

456

910

…

…

526

3132

注：操作状态正常打“√”;异常打“Ⅹ”。

生产设备履历表

设备名称 编号 规格、型号

使用部门 使用日期

日期 维修情况 维修

负责人 备注 日期 维修情况 维修

负责人 备注

记录人：

工时记录表

部门： 月 日至 月 日

编号 姓名 月 日 月 日 …… 月 日 合计

正常 加班 正常 加班 正常 加班 正常 加班

组长签章

主管签章

5S审核清单

1.整 理

审核项目 审核内容 妥善 需改善 需实时改善 不

适

用 跟进工作

1.1 工作场所 是否制定出每日工作上所需的物料数量

工尝通道及出入口地方有否充斥着不需使用的物料和制成品

是否有指定的收集地方放置损坏品及低使用率的物品

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1.2 机械设备 是否能将故障和损坏的机械设备清楚地分辨出来

是否有指定的收集地方放置不能用的机械设备

工场是否充斥着不需使用的机械设备 □

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1.3 电力装置及设备 电房是否存放有杂物及遗留无用物料

是否能将有故障和损坏的电气设备、插头及电线清楚地分辨出来

是否有指定的收集地方放置不能用的电器设备、插头及电线

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1.4 手工具 是否制定出每日工作上所需的手工具数量

是否将损坏的手工具分辨出来安排修理

是否有指定的收集地方放置损坏及低使用率的手工具

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化学品

是否将工作间化学品的存放量尽量减少只供当日使用

是否采取适当措施处理标签损坏或破损的容器

超过法定容量或并不需要实时使用的危险品是否储存于合格的危险仓内

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1.6 高空工作 是否将损坏的棚架或梯具清楚地分辨出来以安排维修

工作台是否充斥着不需使用的工具或物料

是否把碎铁杂物及夹杂易燃液体的废布分别放在指定的收集地方

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1.7 吊重装置 工尝通道及出入口地方是否充斥着不需使用的吊索、链索及勾环

是否将故障或损坏的吊重装置及吊具清楚地分辨出来

是否有指定收集地方放置损坏的吊重装置及吊具以便日后维修

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体力处理

操作 是否避免员工在地面湿滑、凹凸不平或有其他障碍物的工作地方搬运货物

是否将有尖锐或锋利边缘、过热、过冷或过于粗糙表面的货品分办出来

搬运场地是否充斥着不需使用的杂物及遗留无用的物料

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1.9 个人防护设备及工

作服 工作间是否充斥着不需使用的个人防护设备及工作服

是否将损坏、变形或已过期的个人防护设备清楚地分辨出来

是否有指定的收集地方放置损坏及低使用率的个人防护设备 □

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2.整 顿

审核项目 审核内容 妥善 须改善 须实时改善 不适用 跟进工作

工作场所

是否把信道划线以区分信道及工作区的范围

货品是否整齐迭起及远离通道和出口

是否把材料或工具靠放在墙边或柱旁 □

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机械设备 是否在信道划线以区分信道及机械设备摆放的位置

机械设备是否整齐排列及避免阻塞通道和出口

是否采用识别系统标示机械设备的名称及编号

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电力装置

及设备 电板的所有导电体是否清楚地标明

是否采取措施避免将电线横置于通道上

是否采用识别系统标示电力设备的编号及摆放位置

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2.4 手工具 手工具是否有贴上名称或编号

手工具是否有秩序的摆放在工具架或工具箱内以方便取用

工作台上的工具是否有秩序的摆放 □

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2.5 化学品 在订购任何化学品时，有否将化学品的名称、危险分类及其它有关资料作出登记以便员工翻查

不同危害分类的化学品是否有明确的标签及颜色区分以便分开存放

容器内储存的化学品有否清楚标明其输入口、出口和连接的位置

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2.6 高空工作 工作台上需用的物料是否平均分布于棚架上及没有负荷过重

需要的物料或工具是否放置在坑槽或地洞的边缘，以免坠下危害周围工作的人

梯具是否妥善贮存，避免接近化学品或被阳光直接照射而减少梯身受损

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2.7 吊重装置 是否采用识别系统标示吊重装置包括电绞辘和吊索的编号及摆放位置

吊重装置和吊具是否有秩序的摆放在仓库的储存架上以方便取用

使用后的吊具包括吊索、链索及勾环是否立即放回仓库以便妥为保存

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2.8 体力处理

操作 是否将负荷物的数据，例如对象的重量和对象较重一边的位置清楚地标明出来，以方便搬运

整理货架时，是否将较重或常处理的货品放置在较易拿取的位置，例如是接近手肘的位置

搬运时，是否采取措施确保货品整齐迭起及避免堆栈过高，以免阻碍视线增加碰撞及绊倒的危险

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2.9 个人防护

设备及工作服 在订购任何个人防护设备时，是否将该设备的类别、标准及其他有关数据作出登记以便员工翻查

个人防护设备和工作服是否有秩序的摆放在储存架上以方便取用

是否采用识别系统标示个人防护设备和工作服的摆放位置

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3.清扫

审核项目 审核内容 妥善 须改善 须实时改善 不适用 跟进工作

3.1 工作场所 是否确保地面上没有油污、废料及杂物的存在所有垃圾是否存放在废物箱内并定期清理

是否清扫较少注意的隐蔽地方，例如墙角、柱位、台底等地方

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3.2 机械设备 是否有清除机械设备上及周遭飞散着的灰尘、碎屑及油污

是否有清除附着于气压管、电线、油量显示或压力表等玻璃上的污物

在清扫机械设备时是否有同时检查该设备是否保持在良好使用状况

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电力装置

及设备 是否有清除电房或电掣箱内所积聚的灰尘及污垢

是否有清除附着于电气设备及电线上的灰尘和污垢

在清理电力装置及设备时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况

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3.4 手工具 是否有清除附着于手工具上的灰尘、污垢及油污

是否有清除工具架或工具箱内的灰尘、碎屑及污垢

在清理手工具时，是否有同时检查该工具保持在良好使用状况

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3.5 化学品 化学品储存及使用区域是否保持清洁?

是否采取有效措施清理任何化学品的溅漏

在清理化学品时是否有同时检查所贮存化学品的状况，例如标签有否损毁、容器有否溅漏或破损的迹象

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3.6 高空工作 是否确保工作台上没有油污、废料及杂物的存在是否清除附着于梯具的灰尘、碎屑及油污

在清理工作台及梯具时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况

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3.7 吊重装置 是否有清除附着于吊重装置和吊具的灰尘、污垢及油污

是否有清除仓库储存架内的灰尘、碎屑及污垢

在清理吊重装置和吊具时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况

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3.8 体力处理

操作 是否有清除机械辅助设备、货架或储存架内的灰尘、碎屑及污垢

通道上的障碍物、积水或油污是否有清除

在清理手推车、货架或储存架时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况

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3.9 个人防护

设备及工作服 可重复使用的个人防护设备及工作服是否有保持清洁

是否有清除储存架内的灰尘、碎屑及污垢

在清理个人防护设备及工作服时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况

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4.清洁

审核项目 审核内容 妥善 须改善 须实时改善 不适用 跟进

工作

4.1 工作场所 是否有提供足够通风以确保有清新空气提供

是否妥善保养工作场所设施，避免排风气孔滴水、外墙渗水与及排水渠淤塞等影响员工健康

行人和搬运车共享的通道是否有足够的安全阔度和视野

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4.2 机械设备 是否确保机械的危险部份加上有效护罩

机械操作指示及安全须知是否张贴于操作区域的当眼处

是否采取适当措施以减低机械设备所产生的高噪音量

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电力装置

及设备 是否采取有效措施将电掣板上外露的导电体加以围栅或隔离

是否有使用透明盖子增加电力装置的透明度，以方便检查工作

使用电器设备时，是否有保持身体及周围环境干爽以减低触电机会

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4.4 手工具

手工具的设计是否依据人体工效学的原则以配合使用者的抓握方法

使用手工具的安全须知是否张贴于使用区域的当眼处

存放或携带工具时，是否在锋口加上防护物

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4.5 化学品 贮存及使用化学品的区域是否有良好的通风系统以减少易燃及有害化学蒸气的积聚

是否定期对化学品调配或使用时所释放出的气体、蒸气、灰尘或微粒等空气污染物做出测试，以避免其污染程度已超越职业卫生标准

使用及处理化学品泄漏的安全守则是否张贴于使用区域的明显位置

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4.6 高空工作 所有工作台、平台、坑槽及楼面缺口是否每边均有适当的护栏和踢脚板

工作台上的安全负荷是否清晰地标明，并确保使用时的负荷不得超逾所检验的安全负荷

使用工作台及梯具的区域是否保持有充足照明

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4.7 吊重装置 是否有采取适当措施确保在安全情况下及无人走近搬运范围时才开始吊运操作

使用吊重装置和吊具的安全须知是否张贴于使用区域的当眼处

使用吊重装置和吊具的区域是否保持有充足照明

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体力处理

操作 搬运区域是否有提供足够照明，以减低碰撞或绊倒的危险

是否提供足够的工作空间，避免员工在狭窄的空间下处理货物

是否采用机械辅助设备，例如手推车、运输带及升降台等来帮助搬运货物

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个人防护设备及工作服 工作时需使用的个人防护设备，如眼罩、耳塞、手套、呼吸器具等，是否有正确选择和使用

操作机器时，是否小心戒指、颈炼或松开衣物等被机器的转动部份缠绕而引致意外

是否采取措施确保员工在使用个人防护设备时，不可擅自更改所派发的防护器具

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5.修养

审核项目 审核内容 妥善 须改善 须实时改善 不适用 跟进

工作

5.1 政策方针 是否有政策表明高层管理对推行5S的决心

高层管理是否有呼吁员工的支持和合作

高层管理是否承诺提供推动5S的资源

高层管理是否有定立清晰路向及明确的5S改革目标

高层管理是否以身作则履行推动5S的承诺 □

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5.2 组织

是否成立5S执行委员会以推动5S工作

高层管理是否有领导5S执行委员会的工作

5S执行委员会是否有各职级的员工参与

是否有成立工作小组执行委员会所定立的工作计划

是否为员工安排有关5S知识的培训

是否为经理安排有关5S审核工作的培训 □

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5.3 策划与执行 是否有定下5S工作目标

是否根据工作目标拟定5S行动计划、包括定立工作时间表

是否有编写各样推动步骤基准的5S手册

是否确保每一次5S活动后要完成一项工作目标

是否所有员工都知晓5S手册的步骤和规则

5S手册内的所有步骤基准是否被有关员工落实执行

全体员工是否每天执行5S工作

员工是否积极和自发性执行5S推动工作

是否有组织地举办5S推广活动? □

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5.4 量度表现及

检讨 是否把执行5S所采取的行动和所达到的成效作好记录

经理是否就推动5S的表现作出评核，例如定期进行巡查

经理是否有利用5S审核工作表作为评估范围

当巡查时发现员工在执行5S工作有不正确，是否立刻纠正

是否与5S执行委员会和工作小组的会员分享巡查结果

巡查报告是否有保留作比较用途

是否有奖励最优秀的5S执行部门/组别

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生产进度管理表

制造单号 月 日 编号

产品名称 生产量 出货日期

部门别 生产数量记录

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

生产预定及实绩报告书

年 月 日

机械运作状况 生产预定及实绩

指定日期 公司名 品名 颜色 加工方法 预定 实绩 差异 单价 金额

计划产品

插件

试作品

分析状况 数值

区分 标准 实绩 差异 班 开始

时间 完成时间 实作

时间

①加工数量 先后 运转时间

②动作时间(实际)运转时间

③运作时间(总合)班组

④ 休息时间 班组

⑤运作率(实际)班组

⑥运作率(总合)班组

⑦产量(实绩)班组

⑧不良数 班组

生产现场管理活动方法

3大支柱 营造有规律的工作场所 营造清洁的工作场所 营造一目了然的工作场所

目标 提高管理水平

是全员是否遵守决定的试金石 使人、设备、工作场所变得清洁

改变人的意识、场所的每个角落都要手到、眼到 •高法避免差错，一看就可知道异常，有助于工作

•6S标准化

具

体的活

动

项

目 1.一起搞清S(3分钟、10分钟等)

2.个人分担制

3.直线、直角运动

4.稍微修正运动

5.30秒钟拿进拿出

6.绿化运动

7.鸣号清扫 1.扫除废物运动

2.漏泄生源对策

3.色彩管理(彩色调节)

4.大扫除

5.闪光运动

6.周围除草

7.盖好防护盖

8.设法清除卫生死角 1.符合的标记

2.仪表管理区

3.高温标牌

4.方向、转动表示

5.安全带尺寸

6.开关表示

7.电压表示

8.检查标记

8.单一清点

9.早会

10.穿戴工作服

11.公用场所管理

12.拾烟头

13.全勤周14.我的pM责任

15.行动计划表

16.异常鼾培训

17.灾害、地震 9.装束整洁运动

10.啬透明度

11.书写清楚

12.张贴物表示方法

13.防噪声、震动

14.美观、大方 9.配管颜色

10.润滑标签

11.电线管理

12.安全色、危险色

13.灭火器

14.防错表示

15.管理界线表示

16.责任者标签

17.划通道线、分区线、整顿线、角

18.物品放置方法清楚明白

生产现场管理检查标准

适用 内容 NO 检查项目 检查内容 评分

办

公

室

用 整理

345 柜子里有无不要用的资料?

私人用桌有无有用的东西?

是否完全了解不要的是哪些东西?

有无不要的规定标准?

展出品是否整理好? •柜子有无不要文件、图纸等资料?

•私人用桌子、抽屉里有无不用东西?

•一看就知道不要的物件?

•对文件和物件有无规定处理的标准?

•期间内的展品有无污迹、放置如何?

整顿 6

910 柜架或备用的放置场地有无注明?

文件或备用品的品明是否注明?

文件或备用品是否用之方便?

文件或备用品是否放置好?

通道或展出品是否一目了然? •有无挂牌注明场所或地点?

•品名的注明是否一看就清楚?

•是否按照用之方便的方法处置?

•是否入团在指定的场地?

•已画线或说明是否清楚?

清扫 1

415 地面上有无垃圾废纸?

窗户或柜架上有无灰尘?

有无分工负责清扫制度?

垃圾箱是否已满? •地面上是否始终保持清洁?

•玻璃上也要看一看是否干净?

•是轮班制或分工制的?，工作总结《生产部工作标准 2011-08-20》。有无规定垃圾或废纸的制度、要求?

。清扫和抹试是否都习惯?

清洁 16

排气和换气的情况如何?

光线足够了?

工作服是否干净?

进房间时是否感到新鲜、舒畅?

有无遵守3S的制度?。有无烟味或胸闷的感觉?

。角度亮度是否都感到明亮?

。是否穿脏的工作服上班/

。室内的配色、光线是否柔和，空气是否新鲜?

。遵守保持整理、整顿、清扫的情况如何?

素养

2122

5是否穿所规定的服装?

会不会讲早晚的打招呼用语?

有无遵守开会和休息时间?

对电话或待人应酬的感觉如何?

对规章制度的遵守情况如何?。服装是否穿的整齐?

。走路相遇时有无打招呼的语言?

。有无遵守应按规定时间办的事?

。会不会把事情讲清楚?

。是否每一个人都自觉遵守?

现场用 整理 1

有无不用的材料及配件?

有无不用的设备和机构?

有无不用的修理工具、模具?

完全了解不用的物件?

有无要不要用的标准?。库存的和正在做的有无不要用的?

。有无不用的设备和机械?

。有无不用的修理工具、模具?

。有一看就知道不要的物件?

。有无扔掉和件的标准?

整顿 6

910 是否已做好注明地点、场所?

是否已做好注明品种、品名?

有无注明数量?

通道和半成品堆放处有无画线?

有无用之方便、退滞更方便的方法? •有无挂牌注明场所或地点?

•货架及物件上有无注明品种名称?

•有无最多库存量和最少库存量的牌子?

•有无用白绿线划分清?

•修理用具(JIG)等的合理放置如何?

清扫 1

415 地面上有无垃圾、水、油?

机械有封锁灰尘、漏油?

是否边保养边检查?

有无分工负责清扫制度?

打扫清洁是否已习惯了? •地面上是否始终保持光亮清洁?

•是否经常保养机械?

•有无规定边保养、边检查?

•是轮班制或分工制的?

•清扫和抹试是否都习惯?

清洁 16

19排气和换气的状况如何?

光线足够了?

工作服是否干净?

有无考虑防止弄脏的办法?

有无遵守3S的制度? •空气有无灰尘或污染味道?

•角度亮度是否都感到明亮?

•是否穿有油污的工作服上班?

•有无尽量防止弄脏的办法?

•遵守保持整理、整顿、清扫的办法如何?

素养

2122

425 上否穿所规定的服装?

会不会讲早晚的打招呼用语?

吸烟和开会时间有无遵守?

在早晚的集会上有无检查守则状况?

骒规章制度的遵守情况如何? •服装是否穿得整齐?

•走路相遇时有无打招呼的语言?

•是否在规定的场所和时间?

对规章制度或操作方法有无彻底遵守?

•是否每一个人都自觉遵守?

安全生产

总

结 评定基础 1分

2分3分4分 未实施

一般

良好

优秀

生产日报表

部门： 日期：

生产

单号 产品名

称编号 预订

产量 本日产量 累计产量 耗费工时 半成品

预

订 实

际 预

定 实

际 本

日 累

计 本

日 昨

日

合计

人

员

记

录 应到人数 停工记录 异常情况报告

请假人数

调出人数

调入人数

新进人数 加班人数 离职人员

生产命令单

生产部门

生产单号 生产日期

产品名称 产品编号

产品规格 生产数量

料号 品名 规格 部门 单机用量 标准用量 备件 备注

制

造

方

法

经办 采购部经理 生产经理 生产计划员

签名

标准工时的设定标准

1、标准工时(也称标准作业时间)是指：在既定作业条件下，用标准作业方法完成单件作业对象所花费的时间

2、标准工时的构成：

标准工时 主作业时间 真正作业时间

主作业放宽时间 一般放宽

特殊放宽

准备时间 真正准备时间

准备放宽时间 一般放宽

特殊放宽

检查者： 陪同者： 生产经理：

设备保养记录卡

设备保养记录卡

区域：

设备名称 型式 用途

制造公司家 机号 尺寸

制造处份 重量 开始运行日期

马达数据

项目

名称 公司牌 形式 电压 电流 马力 转速 其它内容

保养记录

日期 停车时间 故障原因及处理经过 修理费用 检修人

机械设备定期检查表

机构名称 检查情形 处理方法 备注

清洁 润

滑

漏 轴封漏 联结器 皮带 震动 声响 螺丝 变速机 轴承 马达

部门： 填写日期： 年 月 日

设备编号 设备名称 型号规格

制造公司名 出公司日期 出公司编号

所属车间 班 组 操 作 者

项次 检查内容 存在问题机床精度，性能是否满足生产工艺要求(精密稀有机床主要精度性能达到出公司标准)各传动系统是否运转正常，变速是否齐全各操作系统动作是否灵敏可靠润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行各滑动部位运转正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤机床是否内外清洁、有无油垢，锈蚀，油质是否符合要求是否基本无漏油、漏水、漏气现象随机主要附件是否基本齐全，零部件是否完整完全、防护装配是否齐全可靠

检查组意见 签 名

机器预防保养检查记录卡

机器预防保养检查记录卡

日期： 记录表号码：

机器编号： 工作单号：

检查人员： 估计停车时间：

项目 工别 说明 检查结果 工时

估计 实际电器 关主马达电源上锁 1/

机械 关油泠却器及中间冷却器的冷却水出入口阀 1/4电气 关控制线路的电源开关上锁。1/4机械 清除润滑油箱之呼吸装置。电仪 检查所有的压力开关和温度开关的设定是否正常。电仪 校正所有温度计和压力计。4机械 换新的联轴器润滑脂。1/2/1

分类工时： 机械 电器

预定施工日期： 开始日期： 完成日期：

总耗工时：

材料费用：

总共成本：

课长： 主办： 领班：

设备验收报告

设备名称

规格 制造日期

公司牌编号 购买日期

用途 启用日期

验

收

结

果

机器设备清单

(截至 年 月 日统计)

序号 机器编号 机器名称及型号 机身编号 数量 生产日期 备注

保养通知单

部门：

定于 年 月 日，对 车间 机进行停机保养，必须于

年 月 日停机进行保养。

保养项目：

保养办法：

保养结束签名：

保养员：

值机员：

车间经理：

时间：

设备维修申请单

以下申请人填写 单号：

申请人： 申请部门： 坏机时间;

故障内容：

以下由维修人员填写

维修内容：

换零部件;

维修人员： 完成维修日期/时间：

以下由申请人填写

维修结果确认：

□正常运行 □不能正常运行

备注：

确认人： 日期/时间：

设备/仪器报废申请单

类别：□机器设备 □仪器 日期;年 月 日

名 称

工件规格 购买日期

使用部门 使用人

维修结果

报废原因

备 注

审 核 制 作

设备外协加工/维修单

类别：□机器设备 □仪器 日期： 年 月 日

名 称

工件规格 使用编号

使用部门 使用人

故障原因

申请日期 完成日期

审 核 制 作

生产安全检查表

检验项目 待改善事项 说明 备注 复检

1.消防(1)无法使用

(2)道路阻塞

2.灭火器(1)失效

(2)走道阻塞

(3)缺少

3.走道(1)阻塞

(2)脏乱

4.门(1)阻塞

(2)损坏

5.窗(1)损坏

(2)不清洁

6.地板(1)不洁

(2)损坏

7.公司房(1)破损

(2)漏水

8.楼梯(1)损坏

(2)阻塞

(3)脏乱

9.厕所(1)脏臭

(2)漏水

(3)损坏

10.办公桌椅 损坏

11.餐厅(1)损坏

(2)污损

12.工作桌椅 损坏

13.公司房四周(1)脏乱

(2)废弃未用

14.一般机器(1)保养不良

(2)基础松动

15.空线(1)基础不稳

(2)保养不良

16.插线.开关(1)损坏

(2)不安全

17.电线 损坏

18.给水(1)漏水

(2)给排不良

19.仓库(1)零乱

(2)防火防盗不良

20.废料(1)未处理

(2)放置零乱

21.其他

综合计划编制分工及完成的时间表

序号 计划名称 编制部门 完成时间 备注生产计划新产品计划技术组织措施计划销售计划物资供应计划劳动工资计划成本计划财务计划产品质量计划设备大修理计划房屋建筑大修理计划基建技改计划生产技术准备综合计划辅助生产计划职工教育培训计划主要技术经济指标

生产管理考核

1、生产管理考核办法

为进一步完善公司生产管理和优化生产管理流程，最大限度的提高管理工作效率、降低生产管理成本，特制定本办法。

本考核工作由考核领导小组具体实施

本考核办法是对公司前期管理制度不完善的补充，如有与其管理制度冲突的地方，以本办法为标准，前期的相关标准从本办法生效之日起自动失效。

2、考核领导小组：

组长:

副组长：

成员：

3、考核周期：每周一考核

4、考核范围:岗位描述书的相关内容

5、考核执行：

序号 考核对象 主要考核内容 考核人 监督人生产部经理 货期、产品品质、生产数据、异常处理 营销部经理 计划部经理

品质部经理车间主任 生产现场管理、车间数据管理、产品的产质量管理、队伍管理 生产部经理 生产经理组长 技术指导、过程控制与追踪、队伍建设 车间主任 生产部经理包装组长 货期、计划 计划部经理 营销部经理生产计划员 计划编制 计划部经理 生产部经理

营销部经理生产计划跟单 计划追踪 计划部经理 营销部经理

6、考核标准：

职务 考核内容 执行标准 备注

生产部经理 1 单品计划完成控制 延误-5.00/天 扣款次数≤5次数+100.00，扣款次数≤3次数+200.00，扣款次数≤1次数+300.00，无扣款次数+500.00 采购和工艺原因除外生产日报审核 数据有问题-5.00/天过程品质控制监督 批量返工-50.00/次数 采购和工艺原因除外，批量返工指不合格产品超出总量的15%生产异常情况处理 不及时-20.00/次数 常规性问题当场解决、一般性问题4小时内解决、复杂问题12小时内解决、特殊问题24小时内解决安全生产 不按照标准操作-20.00/人，出现事故-200.00/次数队伍建设 辞职超出5人-5.00/人，旷工超出5人-10.00/人，自动离职超出3人-30.00/人个人考勤 迟到一个部门-当月工资的1% 早退按照迟到的的1.2倍计算，一个部门为10分钟个人工作总结 OEC不交-5.00/天;周报不交-20.00/次数、迟交-5.00/天;月报不交-50.00/次数、迟交-20.00/天生产例会 车间早会不正常-5.00/天，产前工艺指导会不正常-15.00/次数生产成本 材料超出标准耗料-20.00/次数，制造工价超出同期比例-20.00/单 特殊工艺原因除外

车间主任 1 单品计划完成控制 延误-10.00/天 扣款次数≤5次数+50.00，扣款次数≤3次数+100.00，无扣款次数+300.00 采购和工艺原因除外生产日报核对 数据有问题-5.00/天过程品质控制监督 批量返工-100.00/次数 采购和工艺原因除外，批量返工指不合格产品超出总量的15%生产异常情况汇报 不及时-20.00/次数 10分钟内为及时安全生产 不按照标准操作-30.00/人，出现事故-300.00/次数队伍建设 辞职超出3人-1000/人，旷工超出2人-20.00/人，自动离职超出1人-50.00/人个人考勤 迟到一个部门-当月工资的1% 早退按照迟到的的1.2倍计算，一个部门为10分钟个人工作总结 OEC不交-5.00/天;周报不交-20.00/次数、迟交-5.00/天;月报不交-50.00/次数、迟交-20.00/天生产例会 车间早会不正常-10.00/天，产前工艺指导会不正常-30.00/次数生产成本 材料超出标准耗料-20.00/次数，制造工价超出同期比例-20.00/单 特殊工艺原因除外

组长 1 单品计划完成控制 延误-2000/天 扣款次数≤5次数+50.00，扣款次数≤3次数+100.00，无扣款次数+200.00 采购和工艺原因除外生产日报数据提供 数据有问题-5.00/天过程品质控制 批量返工-100.00/次数 采购和工艺原因除外，批量返工指不合格产品超出总量的15%生产异常情况汇报 不及时-50.00/次数 10分钟安全生产 不按照标准操作-50.00/人，出现事故-500.00/次数队伍建设 辞职超出2人-20.00/人，旷工超出2人-30.00/人，自动离职超出1人-50.00/人个人考勤 迟到一个部门-当月工资的1% 早退按照迟到的的1.2倍计算，一个部门为10分钟个人工作总结 OEC不交-5.00/天;周报不交-20.00/次数、迟交-5.00/天;月报不交-50.00/次数、迟交-20.00/天生产例会 车间早会不正常-5.00/天，产前工艺指导会不正常-50.00/次数生产成本 材料超出标准耗料-20.00/次数，制造工价超出同期比例-20.00/单 特殊工艺原因除外

包装组长 1 单品计划完成控制 延误-20.00/天 扣款次数≤5次数+50.00，扣款次数≤3次数+100.00，无扣款次数+200.00 采购和工艺原因除外生产日报数据提供 数据有问题-5.00/天过程品质控制 批量返工-200.00/次数 采购和工艺原因除外，批量返工指不合格产品超出总量的15%生产异常情况汇报 不及时-50.00/次数 10分钟内安全生产 不按照标准操作-50.00/人，出现事故-500.00/次数队伍建设 辞职超出2人-2.00/人，旷工超出2人-30.00/人，自动离职超出1人-50.00/人个人考勤 迟到一个部门-当月工资的1% 早退按照迟到的的1.2倍计算，一个部门为10分钟个人工作总结 OEC不交-5.00/天;周报不交-20.00/次数、迟交-5.00/天;月报不交-50.00/次数、迟交-20.00/天生产例会 车间早会不正常-5.00/天，产前工艺指导会不正常-15.00/次数生产成本 材料超出标准耗料-20.00/次数，制造工价超出同期比例-20.00/单 特殊工艺原因除外

7、现场人员绩效评估表

单 位 部门

员工姓名 职位

工 种 司龄

评估期限：自________年___月___日至________年___月___日

绩效评估分为自我评价和经理考核两个角度;具体评估内容包括工作业绩、主要工作履行情况和员工综合素质等三个方面

1.绩效评估的目的是，促进员工的自我完善和全面发展，以适应企业的战略发展目标

2.评估的结果将广泛运用在生产管理的各个方面

3.评估者应以实事求是的态度，客观、公正地进行评估

4.评价采取自评与直接上司评估相结合的方式，最终结果需由人事部门反馈给被评估人

绩效水平

不令人满意(1)低于目标要求(2～4)符合目标要求(5～7)高于目标要求(8～10)

如果员工的绩效表现处在此阶段，该员工应该在上司的指导下制定详细的绩效提高方案 这可能是新员工或新转岗的员工被允许的低绩效水平，存在提高的空间 一个合格的员工应该清楚，要始终达到此绩效水平，并努力向高水平迈进 处在此水平的员工，绩效表现是杰出的，他的每个方面都是他人学习的榜样

绩效评分表

(一)工作业绩概况

工作目标 实际结果

(二)自我评价——主要工作履行情况

不令人满意 低 目标 高

1.过去一年在企业的表现 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

不满意，没有取 得自己所期望的 成绩 还可以，基本上 达到了自己设定 的目标和企业要求 满意，取得了自己所期望的成绩，得到同事们的认可 很满意，取得了显著成果，超额完成了预定目标

2.与同事及上司的关系 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

不满意，与同事有冲突，缺乏配合，上司不支持工作 还可以，与同事间没有明显的矛盾，能得到上司的支持 满意，上司支持工作，同事间有良好的合作 很满意，得到上司的大力支持和同事间积极的配合3.目前的工作 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

能力明显不足，觉得无法应付 能力稍感不足，需要他人的协助才能完成工作 正适合本身能力，一般情况可以独立完成相关工作 能比较轻松地完成工作，还能担当更困难的工作

4.过去一年所取得的主要成绩

5.存在的不足之处和改进计划

6.对经理以及企业的建议(包括管理制度等方面)

员工签字 日期

(三)部门经理考核——综合素质

不令人满意 低 符合目标 高

1.主动性 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工作不主动，缺乏热情，需要上级不断督促，只能完成指令性工作 工作有一定的主动性和热情，但还需要上级的督促 工作热情，能主动考虑问题，并主动提出解决办法，对接口职责范围之事不扯皮 对任何工作都有积极持久的工作热情，能主动地以主人翁的态度去完成工作，对分内分外之事都能积极主动去做

2.进取精神 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

不思进取，缺乏自主学习精神 有一定的进取性，但不主动 力求上进，进取性强 具有钻研精神，注重学习提高

3.工作效率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

效率差，工作拖沓重复，不能够按时完成分内工作 工作效率不高，但不误期 效率一般，能在要求的时间内完成工作 效率极高，能在相对较短的时间内高质量的完成工作，并给予他人协助

4.服从性 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

对上级指令阳奉阴违 服从上级指令，但执行不力，工作不能落到实处 服从上级指示，积极配合行动落实 充分贯彻执行命令，予以积极配合5.合作精神 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

缺乏合作精神，对他人意见不接纳，我行我素 维持一般合作关系，偶尔采纳他人意见或给他人以协助 具有良好的合作精神，愿意接受他人意见并能提供一般性协助 极具合作精神，虚心接受他人意见并能主动给他人提供帮助和建议

6.责任感 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

责任心不强，需有人监督方能完成任务 具有一定的责任感，基本能如期完成任务 有责任感，能顺利完成任务，可交付工作 责任感强，能圆满完成任务，可放心交付工作

7.业务水平1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

专业知识及对工作的不足，影响工作进展，需要经常指导并帮助 有一般专业知识及能力，能符合工作需要，需要指导 有相当的专业知识和业务能力，能顺利完成任务，偶尔需要帮助 有丰富的专业知识和很强的业务能力，并能充分发挥完成任务和给他人以协助

8.创造力 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

办事因循守旧，墨守成规，罕有创意 按部就班，很少提出新想法、新措施、新方法 工作中常有新创意，能够提出新的工作思路与方法 不断改革创新、提出新的想法，在工作中锐意求新并卓有成效

9.沟通能力 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

表达不清楚，词不达意，不懂得倾听，沟通困难 沟通能力差，没有技巧，常容易引起误会 能顺利沟通，并能注意表达及倾听的技巧 沟通十分容易，讲究表达的技巧并能灵活应对

10.发展潜力 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

学识、涵养欠缺，且不注意自我培养，不具发展潜力 稍有学识、涵养，有自我发展意识，可培养 具有相当学识、涵养，注意个人发展，具有发展潜力 学识、涵养俱优，注意个人发展与企业整体目标的协调，极具发展潜力。

11.成本意识 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

成本意识差，不注意生产办公资源的节约，浪费严重 成本意识低，生产、工作中稍有浪费 具有成本意识，注意在生产工作中节约资源 有强烈的成本意识，注意在生产工作中节约资源，控制成本

12.安全环保意识 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

无安全环保意识，工作中不遵守劳动安全纪律及环保规定 有安全环保意识，但对企业在安全、环保方面的操作要求，偶有违反 良好的安全环保意识，能够全面遵守企业的安全环保规定 高度的安全环保意识，在工作中遵守企业安全环保规定，并能提醒协助他人

13.个人仪表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

常不修边幅，不注意形象 不太注重仪容整洁及建立个人形象 通常保持仪容整洁，给人以大方得体的印象 经常保持仪容整洁，注重建立个人及企业形象

14.品德言行 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

品德言行有明显缺点，且并无改善提高的意愿 言行一般，没有明显优缺点，尚可接受 品行诚实，言行得体，平易近人 品行廉洁，言行诚实，刚正不阿，能起到表率带头作用

15.遵章守纪 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

散漫，在工作中不能遵守企业的规定，常有违章乱纪行为 能够遵守企业的纪律，偶有违反 遵守企业的规章、纪律，严格要求自己 遵章守法，从严要求自己，能够树立榜样

(四)总体评价

1.简述该员工主要的优缺点

2.简述该员工在工作表现及行为上应改进及努力的方面

(五)考核成绩

1.整体考核成绩(请选择其一)

□优秀 □称职 □基本称职 □不称职

121～150分 76～120分 30～75分 29分以下

2.评语

考核者 日期

部门经理评语

部门经理签字 日期

行政部评语

行政部经理 日期

生产副总经理意见

总经理意见 日期

生产部部门工作权力

第四篇：生产部工作标准

生产部工作标准范围

本标准规定了生产部的工作内容与要求。

本标准适用于公司生产部。工作内容与要求

2.1根据企业经营目标及销售合同编制年、季、月度生产计划。

2.2负责公司生产调度工作，定期召开生产调度会，并督促检查会议执行情况。

2.3负责搞好均衡生产，按时完成生产计划。

2.4搞好库房和车间在制品的管理，掌握在制品的流转情况，制订期量标准。

2.5搞好公司生产综合统计工作，按规定填报有关报表。

2.6检查监督生产现场的安全、文明生产，严格贯彻工艺纪律，管理好工位器具。

2.7负责公司生产设施、工装、工位器具的日常管理工作。

2.8负责组织开展本部门的方针目标管理工作。

2.9 完成标准化领导小组布置的标准化工作任务。

2.10负责完成企业临时布置的任务。

3责任和权限

3.1责任

3.1.1对不能按时完成生产任务负责。

3.1.2对出厂的产品质量负责。

3.1.3对安全生产负责。

3.2权限

3.2.1有生产指挥权。

3.2.2有安全生产监督权。工作考核

按工作内容与要求由总经理检查考核。

第五篇：生产部薪酬标准（精选）

内贸业务人员薪酬标准

一、适用范围：各内贸业务员

二、薪资构成岗位工资+工龄工资+各种福利+津贴或补贴+提成+奖金

三、基本工资1200元、手机费100元

四、提成及奖惩办法

1.内贸业务人员根据全年内贸任务量

五、如有增补则另行文件。

六、本办法自2011年1月1日起实施。

公司行政部

2010年12月23日