热沉车间年底总结和2014年生产计划1

第一篇：热沉车间年底总结和2014年生产计划1

热沉车间年底总结和2014年生产计划

不知不觉间，来到天龙钨钼科技有限公司已经有八个月时间了。在项目开发的工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这段时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。

部门工作比较繁重、为了保证工作的进度和质量，我在安排工作时，紧紧围绕公司的经营目标和工作任务，把握工作中的轻、重、缓、急，着眼大局，抓住关键，力争抓紧抓实，抓出实效；对重点工作、重要事集中精力，加快办理，并采取相应措施，确保不延误，部门工作做到了思路不断、阵脚不乱。

一、工作成果

1.自动模压成型：根据生产配置了混料设备、粘接剂、压机等。手把手教会操作者如何配置原料和使用设备。如果混料时制 粒不好会影响压制时产品尺寸及重量。烧结后产品尺寸精度达不到要求。

2.注射成型：根据粘接剂的特性，合理的配料，加强工艺控制，生产出了合格的产品。

3.磨球：亲自动手积累了一定的经验，提高了工作效率。4.热沉片和轧制CPC CMC：做了样品和小批量产品，客户反应满意。

工作中的不足与工作计划(1)工作中的不足:

1.现场与精细化管理还需要进一步严抓。

2.应该继续提高自己的理论素养，企业管理能力，以便于能更好的开展工作。

3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。4.人员管理、工艺的执行力还需进一步加强。（2）工作计划

1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。

2.根据生产任务量尽快合理的将人员调配到位。

3.进一步加大成本节约与控制的力度。

4.加大产品的质量进一步改善力度。

5.认真做好2014的安全生产的部署工作。

6.抓好节能降耗, 成本核算和设备检查保养工作。

7.加强班组管理,不断提高班组管理水平。

8.加强班组及个人的品质意识。

9.抓住工作中的一些细节，使产品得到进一步的优化。

品质管制意识

1.你所做的工作，自己是否满意？ 2.你所做的工作，后工序是否满意？

3.你所做的工作，自己满意及后续的人满意，这就是你的责任！！

第二篇：车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度

目的

根据公司生产计划管理办法的要求，生产车间对生产进行准备、实施并收集和分析相关信息，以保证生产作业在受控状态下进行，确保产品按期交付。2 适用范围

适用于全公司车间生产计划准备、实施全过程进行分析和控制。3 定义 无 4 职责

4．1生产车间根据生产计划和订单交期，形成内部生产派工计划。4．2生产部文员负责每日生产报表的填写以及生产进度情况的反馈。

4.3 各车间主任/班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。4.4各操作者负责完成每班生产任务。5 工作程序

5.1生产计划的准备工作

5.1.1生产部按公司月生产计划作好前期的生产准备工作（包括人力、设备、工装、技术等），及时将信息反馈至相关部门；

5.1.2各生产班组长按每周/日生产计划及时调整人员和设备以满足要求。5.1.3各操作者应按每周/日生产计划安排及时准备工量器具。

5.1.4仓库按每周/日生产计划组织好物料（包括铁皮、半成品、成品等），以满足生产所需，并及时组织成品的交付，保证物流顺畅。5．2生产计划的具体实施

5.2.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题，并对周/日生产计划的进度进行检查、监督或调整。

5.2.2各生产班组长应认真组织本班的生产，安排每日的白班和晚班，并分解计划落实到人，督促每天生产任务按质按量完成，处理好工序之间的衔接。

5.2.3操作者按车间日生产计划看板上相关信息组织生产物料，并严格按操作规程和工艺卡进行生产，确保高质高效，安全生产。

5.2.4对于交付进度的临时变更，车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长，有特别时段交付需求的应加以说明。

5.2.5班组长在组织生产时，如遇有特别时段交付需求的，应及时调整，并做好员工工作以保证产品按时交付，并有权更改看板；当班组长发现因其它原因导致有可能无法按期完成计划时，应及时通知车间主任，由车间主任与各部门之间协调并解决。5．3生产进度的统计、分析与考核

5.3.1生产部文员和各班组长每日应将生产计划完成情况填写至《车间生产计划看板》和《每日生产进度统计表》上，每日对生产情况进行统计并提出生产中需解决的问题，连同《车间生产计划看板》交付生产经理和PMC部门进行分析，并将所有记录存档保存； 5.3.2每天召开生产会议，各班组长及相关人员参加，检查当日生产计划完成情况，及生产计划实施细则，并针对存在的问题或可能出现的问题采取纠正和预防措施，将结果报至最高领导层。

5.3.3各生产班组在生产运行过程当中，车间主任对生产计划的生产进度情况进行检查跟踪，遇到问题进行沟通和协调，必要时作出指令性的要求。

5.3.4车间主任应每月根据生产计划的完成情况考核到班组或个人，并将考核结果予以公示。

5.3.5 考核办法：依据《生产车间管理制度》之规定执行。6 支持性文件

《生产车间管理制度》 7 记录

《车间生产计划看板》

《生产计划完成情况统计表》

《车间生产进度统计表》

编写： 审核： 批准：

第三篇：车间安全生产计划

机装车间2011安全生产计划

机装车间为贯彻落实厂安委会、厂安技部安全生产管理实施细则，树立“以人为本、预防为主、安全健康、持续改进”的工作方针，结合机装车间实际情况，特指定本计划：

一、建立健全安全劳动管理职责、为了安全生产，层层有人管，事事有人抓，从车间班组长以上

人员签订安全责任书，交纳安全风险抵押金，年底兑现奖罚。2、组建安全管理网络，做到内外场的综合管理。

组长： 裴文忠

副组长： 王伟王立新方波罗彦军

组员： 张勇杨宏王顺喜及各行政班组长

外场： 杨爱国翟鸿弟袁伟马启平主要负责各自单船及外场

作业现场的安全管理。

内场： 程江顺邓汉超肖鸿兴桂玉堂黄丽萍负责内场及各

班组的安全管理。

二、管理责任、宣传贯彻国家相关的法律法规及厂安委会、安技部下发的安全

生产规章制度。、加强职工安全教育，坚持安全巡查，发现隐患及时整改并制定

整改措施。、重点防火部位，定员定岗，保持消防器材良好适用。、配电柜、闸刀、磁力电钻、打磨机、砂轮机等电器设备必须安

装漏电保护器、防护网，坚持手持式电动工具月度绝缘测试，防止触电事故发生。、吊装设备前检查吊、索、夹具，高空作业安全带的佩戴，临水

作业救生衣穿戴，做到随时检查。、强化劳保用品穿戴。、行车、铲车定人订车，定期检查，发现隐患及时修理。8、加强内场定置管理，保持消防通道畅通。

三、安全、消防指标、工亡事故为零。、重大火灾事故为零。、重大机损事故为零。、重大环境污染事故为零。、重伤指标为零。、轻伤内控指标1人次。、不发生新的职业病例。、员工三级教育率100%，特种作业人员持证率100%。

四、安全教育及培训、加强全员OHSMS18000体系文件培训学习，全体职工应做到应

知应会。对新进场的农民合同工、派遣工、实习生做好上岗前三级教育培训和集中培训，举办50人左右的培训班，分两次进行。、对异地施工人员做好离厂前安全注意事项专题会。、组织收看录像和安全部门专业人员指导授课。、利用宣传报导，安全警示牌，责任牌张贴，黑板报和安全专刊

营造企业安全文化。、组织参加应急预案演练，提高自救能力。

五、重点工程做到专人监护、水线工程安装，艉管环氧浇注。、主机、辅机、齿轮箱、轴带电机进舱、克令吊塔身及吊臂安装。、主机、齿轮箱环氧浇注。、船舶临水作业，如主机进舱、水线安装、抛艇交验等。6、冷冻及红套安装。、艉管及舵系镗孔。

分别由车间分管主任、副主任、安全员、单船主管为安全监护人，必须到现场进行安全检查和现场监控。

六、月份计划、元月总结上一安全生产工作。抓好元旦、春节安全值班、检查落实、防火防爆、防冻防滑工作。、二三月抓好教育培训工作。组织班组长车间职能人员学习国家

法律法规，督促各班组人员学习本岗安全操作规程，危险源控制措施及特种作业人员培训。、四五月加强对本单位自管特种设备、行车、机动车辆进行检查，起重组加强吊、索、夹具的检查，并记录、标志。、六月积极开展“安全月”各项活动。通过板报等形式大力宣扬

安全生产。、7.8.9月为夏季高温季节，通过组织应急预案演练提高职工防、预、控能力。车间组织专班重点检查每条生产船舶用电设备“双人制”作业、通风、劳保用品穿戴及现场环境。、10月，国庆期间安全检查与值班。、11月积极参与“119消防日”活动。重点检查车间自管部位器

材、消防通道、氧.乙皮管、学习房安全用电。、12月制定下一安全生产计划及总结全年安全生产。

机装车间

2010.12.26

第四篇：冲压车间生产计划管理规定

冲压车间生产计划管理规定

1、目的为规范车间冲压件生产计划及其过程控制管理工作，对车间计划实施有效控制。确保车间生产计划有序进行，提高生产效率，及时入库，满足正常供货需求。制定本管理办法。

2、适用范围

本办法适用于冲压车间生产计划的编制、组织实施及其生产过程控制管理。

3、职责

3.1车间生产主任、调度负责车间当日生产计划的下发，并做好备料计划的下发。测算车间设备符合，平衡车间生产能力。分析影响车间正常生产的因素，并制定相应的应变措施。生产计划合理有序，提高生产效率。负责根据库存情况安排生产，并与生产科配合做好三日滚动生产计划。

3.2各直产班长负责根据车间调度下发的当日生活参计划组织车间人员实施生产。

3.3各辅产班长要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测修复，确保生产计划的顺利进行。

3.4车间工艺员负责对生产过程中出现质量问题的制件状态进行判定，对工装问题及时下发整改通知单，通知相关人员对工装进行维修。对生产过程中出现的质量问题进行统计分析，作好记录，制定合理的整改方案并上报。

4、内容及要求

4.1生产计划编制依据生产科下发的月度计划为指导，三日生产滚动计划为依

据，合理安排车间生产。

4.2做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析，合理安排生产，减少车间在制。是车间在制品尽量减少，以车间在制品为零为目标。优化车间生产流程，根据工艺文件合理安排生产。与生产科、库房及时沟通。

4.3车间生产严格按照生产科的计划进行生产，杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产科要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。

4.4生产科确保工位器具的正常流转，避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。

4.5备料车间严格按照备料计划生产，提前备料，避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。

4.6之间可要做好制件的检验控制工作，避免出现批量质量事故，影响车间的正常生产。

4.7技术科要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见，及时联系相关单位进行维修服务。确保工装良好，生产顺利进行。

4.8车间生产的冲压件及时入库，并及时办理入库手续。日计划完不成，不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产科。

4.9出现模具、设备故障30分钟后，车间调度负责向生产科和冲压事业部分管人员进行汇报。

4.10车间分析制约生产的瓶颈问题，制定整改方案，确保车间顺利生产。

4.11凡是因模具维修、设备故障、材料供应、质量问题等原因，影响车间计划正常运行的。模修班要提供模具的维修周期；维修班要及时准确提供设备维修周期；备料车间要及时汇报采购部和相关领导，及时解决材料问题；工

艺员、质检员要及时汇报，并及时组织技术、质检对制件评审，解决质量问题确保产品顺利生产，合格入库。

5、考核

5.1因各直产班长未按车间计划组织生产，影响正产生产节奏的考核责任班长50元/次。

5.2因模具修理不及时影响正产生产计划的按50元/次考核模修班长。

5.3因材料供应不及时，影响车间计划正常生产的提报领导，按50元/次考核备料车间负责人。

5.4因工位器具原因，影响车间计划正常生产的提报领导，按50元/次考核生产科负责人。

5.5因设备原因，影响车间计划正常生产，按50元/次考核维修或电修班长。

5.6因检验原因，影响车间计划正常生产的提报领导，按50元/次考核质检科负责人。

5.7因入库不及时，影响正常发交的对在制品班长考核50元/次。

附加说明：

本办法提出部门： 冲压车间

本办法归口部门： 冲压车间

本办法起草人：张维滨

本办法审核人：

本办法审定人：

本办法批准人：

第五篇：2014年车间安全员安全生产计划

2014年车间安全员安全生产计划

一、指导思想

坚持以人为本、安全发展的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻落实安全生产法律法规及安全生产责任制，严格遵守各项安全操作规程，进一步强化过程监督，确保安全生产管理目标全面实现。

二、安全目标

1、安全生产管理规章制度执行率100%；

2、员工岗前生产教育培训率100%；

3、重大危险源监控率100%；

4、安全生产事故控制在指标范围内；

5、安全生产监督检查覆盖100%；

6、安全生产事故隐患明显减少；“三违”行为明显减少；

7、员工安全生产责任意识、安全技能明显提高。

三、安全主题

“实施制度、强化培训、消除隐患、过程受控”

四、组织机构

成立开展“安全生产年”安全小组，全面负责公司 “安全生产年”的组织与领导。

五、宣传

1、组织学习，对安全生产年进行工作部署，动员全车间全员参与；

2、签订安全承诺书；

六、全面实施安全制度工作

1、坚持每季度至少召开一次安全小组会议，分析安全生产情况，及时通报安全生产中出现的问题隐患；提高隐患整改率，确保安全隐患100%整改，及时整改率达到95%以上。

2、应急预案及消防演习：积极参与公司组织的消防演习，并记录备案。

3、消防常规项目检查： 1）电工负责每周一次的消防设施检查并记录； 2）各班组每周对本辖区内消防设施进行检查并清洁。

4、安全教育： 1）对新进厂员工坚持安全教育100％考试合格上岗。2）每季度有计划的进行老员工安全知识再教育。3）完成法律法规、公司制度、事故案例的全员培训。

5、2014年工作计划执行原则：计划到人，责任到人，切实执行安全自查、隐患自改、责任自负。

6、开展安全生产评比活动。

7、每天做好车间的安全检查，并填制安全检查表和巡回安全检查表。

以上为本人作为车间安全员针对XX车间的实际情况制定的2014年安全生产年工作计划，确保2014年本车间安全生产的顺利实施。

XX车间：XXX

2014.1.4