2014年度机电培训计划

第一篇：2014年度机电培训计划

xxx煤矿

2014年度机电培训计划

随着我矿机电设备的不断更新换代，机电作业人员在煤矿安全生产中具有举足轻重的地位，其操作技能、安全意识、理论知识等综合素质的高低，已成为煤矿安全生产能否顺利进行的重要因素。我矿机电设备种类多，线长面广，移动性大，管理工作任务繁重且责任重大。矿井机电工作技术性强、业务范围广，全面管好、用好、修好机电设备，是矿井生产安全和经济运行的首要保证。为此，结合我矿实际，特制定本年度机电人员安全意识和职业技能专业培训计划如下：

一、培训人员范围

生产系统所有岗位人员：包括井下电工、变电所值班员、乳化泵司机、带式（刮板）输送机司机、提升绞车司机及地面焊工等。

二、培训方式

为使职工真正掌握知识、熟悉操作，提高技能，计划原则上采用集中脱产培训教育方式。

三、培训地点

矿会议室。

四、培训内容

（一）、《操作规程》、《煤矿安全规程》、机电安全质量标准化、机电设备五大标准、用电安全等。

（二）、各相关设备结构与工作原理，设备的操作与管理、维修保养。常见故障及事故分析处理与预防。

（三）、煤矿及上级部门下发关于机电管理的规章制度。

五、培训时间安排

（一）1、3 月份对井下电钳工、焊工、变电所值班员进行培训。

（二）2、5 月份对空压机、提升绞车司机、主扇司机进行培训。

（三）4、6 月份对支架工、钻机司机、乳化泵司机进行培训。

六、培训考核标准

培训完毕后对参加人员进行考试，考试成绩将公布，考试合格者才能继续上岗，不合格人员如补考都不合格将考虑调离原工作岗位。给予安排其他工种。

XXX煤矿

二0一四年二月

第二篇：机电科职工培训计划

机电科职工培训管理办法

为认真开展好机电科职工安全培训和业务文化学习，更好地确保机电科职工持证上岗和熟练操作，保证全年安全生产，特制定本计划。

一、组织机构： 组长：孔德冒

成员：陈景振

王莉

陈志勇

吴惠刚

范小丽 陈成振

梁林虎

张米令

李彪

齐同强

高志伟

二、培训工作的落实及管理：

各车间技术员负责本车岗位职工职业培训工作，以提高本车间职工的业务操作技能，要求每年岗位职工自我轮训一次。各车间主任负责本车间职工的“三个一”工程，认真组织好职工的班前会、班后会和周五安全活动日工作，严格执行机电科安全教育考核细则。

机电科每天值班领导负责三班运转职工的安全教育工作，严格执行机电科安全教育考核细则。

科技术员范小丽负责全科每月“一日一题、一周一案”的编制工作，并于月前下发到各车间和科调度。

科办事员负责全科普工和特殊工种的取证复审培训工作，并登记造册。

科支部书记负责全科党员、干部的每周政治学习和周五安全学习，负责全科职工的安全技术培训工作，对科各车间班组的安全教育工作安排和监督。

第三篇：煤矿机电培训计划方案

2012新桃园煤矿机电培训计划方案

为了提高我矿机电各专业业务技术水平，减少各类机电设备事故的发生，促进矿井安全生产及机电安全质量标准化水平的提高，根据上级要求，结合矿实际情况，经研究决定特制定《2012新桃园煤矿机电培训计划方案》，方案如下：

一、指导思想

机电科干部职工要进一步统一思想，牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本，安全发展，机电先行”的理念，全面落实各工种安全生产责任制，以质量标准化为基础，狠抓制度落实，保障投入，强化监督管理，不断提高机电业务技能水平，有效促进我矿安全生产健康发展。

二、奋斗目标

鉴于我矿现状，短期目标是为全矿基建技改一期工程做准备，因此，今年的培训计划将侧重于地面电钳工、井下电钳工专业的培训。

1、要熟知本矿供电系统；

2、要熟知各类型开关的操作；

3、要熟知井下供电的检漏、过流、接地、风电闭锁、煤电钻及信号照明综保等五大保护；

4、要能熟练的掌握各类设备的工作原理和接线方法；

5、要能具备清晰讲述各类故障现象和分析故障的能力；

6、逐步达到人人都能独立处理事故的基本能力。

三、成立组织机构

成立培训领导小组，统一领导培训管理工作。

组长：王光武

副组长：赵永诚郝天亮邢俊明

成员：张占国张永明刘永安郭云翔刘锦

殷志坚

四、培训方案：

1、大力推行矿井机电工作的综合管理，把理论培训、现场操作、使用维护检查的各个环节在日常工作中有机的结合起来。

2、授课人员要认真授课，高度重视此次培训的重要性，按照要求对各类专业人员的业务素质进行培训指导。

3、培训以岗位理论知识，专业完好标准，实践操作技能，设备故障排查为主要内容。

4、受培训人员，要求具有较强的岗位安全生产意识，积极参加岗位技术培训工作，不断提高岗位专业技能。

5、每周逢星期五早上班前会为理论培训学习，每月最后一周五进行理论考核，理论学习在机电科办公室进行；每月末，在地面实训点进行一次实践操作培训，内容以开关综保接线、信号组装、设备故障排查等为主；在培训小结的时候进行技术竞赛。

6、培训学习记录设专人负责，领导小组成员均为专业知识培训教员。

7、要求培训人员要认真学习，做好记录，建立专用学习资料档案，随时查阅学习记录及现场实践操作考核状况，以便进行综合评定。

五、具体规定：

1、每月结合理论知识与实践考核，评出优秀，其中第一名1人，第二名2人，第三名3人，并将考核评分结果公示。

2、培训学习建立点名册，严格执行学习点名制度，严禁迟到、早退、缺课。

3、凡在理论与实践考核中，成绩不合格者，将给予补考，补考后仍达不到要求的，其培训成绩要与定岗定编挂钩按照其能力划分岗位。

新桃园煤矿机电科

二○一二年八月二十日

第四篇：机电一体化培训计划

宿迁技师学院机电一体化专业

高技能人才培训计划

一、培训对象：企业生产一线人员、技术人员

二、培训课程性质与任务

介绍机电一体化技术的基础知识，系统阐述构成机电一体化技术的主要内容：机械系统；机电一体化中集成电路的应用；传感器技术及机械量检测；伺服系统；机电一体化中的软件技术，数控加工设备的运用。

三、培训课程教学目标

本专业培养具有机械、电子、液(气)压一体化技术基本理论，掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修，掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的基本方法和基本技能，从事机电一体化技术设备的使用、管理、安装、维护、维修和服务方面的高级技能型人才中级工程技术人才。

四、培训教学内容结构

教学内容由基础理论课程和实训组成两部分组成。

1.基础理论课程是各学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求，主要课程包括电工电子技术、工程制图及计算机绘图、机械设计基础、金属工艺学、公差配合与测量、机械制造工艺学、液压与气动技术、金属切削原理及刀具、机床电气控制与PLC原理，教学时数为48课时。

2.实训是对基础理论课程的检验和进一步的巩固，包括钳工实训、电工电子基本操作训练实训、普通机床操作实训、数控机床(车、铣)操作实训、机械设计课程设计、机械CAD/CAM及实训，教学总时数48课时。

五、培训师：宿迁技师学院培训中心技术骨干讲师

六、培训地点：宿迁技师学院机电培训中心

本课程培训主要分6个模块共96个学时，具体如下：

模块一：电工电子技术（16课时）

理论部分（8课时）

教学目标

掌握电工与工业电子学的基本理论，并能应用这些理论对较复杂电路和电子电路进行初步分析；了解电机、电器的基本工作原理和性能并能正确使用；了解各种电子器件的作用和功能，搞清几种基本电子电路的工作原理和应用，受到必要的实践技能训练，能独立完成规定的实验。

主要教学内容

1、电的基本规律和电路的分析方法

2、一般电气设备的使用、维护和安全用电知识

3、半导体器件基础和模拟、数字电子技术知识

4、电子实验技能和方法

5、电工测量方法

6、工厂供电知识及安全防护

实践部分：电工电子基本操作训练实训（8课时）教学目标

熟练掌握电工常用工具中主要工具的用法；掌握手工锡焊的操作要领和方法；掌握基本电路的连接技能；了解三相电源的线电压和相电压，学会一般线路故障排除，掌握三相异步电动机的控制方法，学会电动机的连接方法、常见故障判断和日常维护；使学生掌握制作电子电路的基本方法和技术，熟练使用电子仪器，培养产品开发和制作的能力。

教学内容

1、安全用电的知识

2、电工基本操作技能

3、常用电工仪表的使用与维修

4、常用电工器材的选择与使用

5、电动机的拆装与装配

6、电动定子绕组的重绕步骤及方法

7、电动机故障排除方法训练

8、电子元器件的识读、电子仪器的使用、焊接技术、电子产品的制作

模块二：工程制图及计算机绘图（16课时）

理论部分（8课时）

教学目标

培养学员遵守国家规定、国标画出图样，以表达机器、部件和零件；根据国家标准规定初步考虑工艺和结构的要求，研究如何在图样上标注尺寸，培养学员具有看图能力，空间想象能力和空间构思能力。还培养学员具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。教学内容

1、正投影法的基本理论、方法和应用

2、轴测投影的基本知识

3、绘制简单组合体正等测图的基本方法

4、国家标准的有关基本规定

5、有关国家标准和手册的查阅

6、严格遵守和执行有关国家标准的各项规定的良好习惯的养成教育

7、巩固基本的手工绘图学会用一种典型绘图软件绘制机械图样

8、计算机绘图基本知识，提高计算机绘图能力

实践部分（8课时）

机械CAD/CAM及实训 教学内容

讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1～2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成。

模块三：公差配合与测量（16课时）

理论部分（8课时）教学目标

使学生获得技术工所必须具备的公差和测量技术方面的基础知识与一定的实际工作能力，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。教学内容

1、配合、形位公差和表面粗糙度的标准

2、公差与配合内容在图纸上的标注方法；

3、测量的基本知识

4、常用量具的读数原理，5、常用量具的使用方法。

6、量具的保养方法

7、特殊量具的使用

8、公差配合与量具之间的关联

实训部分：钳工实训（8课时）

教学目标

在实训中确立和运用基准的概念，切实满足尺寸精度、位置精度和形状精度的要求，形成良好的劳动习惯和质量意识。教学内容

1、常用量具与钳工常用设备的基本结构

2、划线学会錾子和手锤的握法、锤击动作

3、錾削时的安全操作规程

4、平面锉削时的站立姿势和动作

5、各种形体材料进行正确的锯割

6、台钻的规格，性能和使用方法

7、钻孔时工件的装夹方法

8、独立进行钻孔作业做工件

模块四：机械类基础理论（16课时）

课题

一、机械设计基础及金属工艺（8课时）

教学目标

通过本模块培训养高质量工程技术人才奠定必要的机械设计和制造工艺方面的坚实基础。通过该课程的学习，使学生获得金属学基本理论知识，用以正确地理解常用金属材料的成分、组织、性能、用途、热处理工艺及它们之间的相互关系

教学内容

1、常见的联接方法。

2、传动、常用机构、通用零部件和其它零件的基本结构、工作原理

3、金属力学性能、物理与化学性能及其这些性能试验方法和标准

4、和合金的结构结晶过程；塑性变形过程

5、相变过程的基本规律。

6、的碳钢、合金钢、有色金属材料、铸铁等金属材料的成分、组织、性能和用途的基本知识。

7、金属材料的主要热处理工艺

8、热理工艺在零件加工过程中的地位和作用

课题

二、机械制造工艺学（8课时）

教学目标

通过本课程的学习，应使学生了解和掌握机械制造技术的有关基本知识、基本理论、基本技能和科学思维方法，其目的在于培养学生获取和综合运用机械制造技术的能力，为达到能够独立分析和解决工程实践问题，开展新工艺、新技术创新的目的打下基础。教学内容

1、常用机械零件的制造方法

3、常用工程材料的性能与选用原则

4、铸造工艺、5、锻压、焊接工艺

6、切削加工过程与加工方法

7、机床及刀具的基础知识等

8、图形机械制造工艺分析

模块五：普通切削机床的知识及技能掌握

（16课时）

课题

一、金属切削原理及刀具（4课时）理论部分： 教学目标

掌握金属切削过程基本理论及刀具设计原理,了解书中名词、术语及定义的国家标准(如GB/T 12204—90等)；概念清晰，以掌握概念、强化应用为重点，重视学员的能力培养。教学内容

1、金属切削原理

2、刀具材料

3、金属切削过程及其基本规律、切削条件的合理选择及磨削加工等内容

4、刀具的类型和用途和专用刀具的设计原理及方法

课题

二、机床电气控制与PLC原理（4课时）

教学目标

具备正确分析电气器件故障原因初步能力；具备机床控制电路分析及读图能力；具备PLC应用初步能力。培养学生分析机床电气控制系统的基本能力；使学生具备可编程序控制器基本知识 教学内容

1、机床电气控制相关岗位概况及机床常用电器符号、用途及电气参数

2、机床电气控制基本环节及机床电气控制原理图、接线图读图与分析方法

3、PLC工作原理、指令系统及应用

4、数控机床PLC与机床、CNC的信号传递

课题

三、普通机床操作实训（8课时）

教学目标

使学员了解、掌握金属切削机床的基本结构，工作原理；理解零件制造的工艺工程；指导实际操作，进一步加深操作技能 教学内容

1、普通车床铣床的型号、用途、切削运动、各组成部分的作用及传动系统。熟悉车工铣工常用的刀具和量具以及主要附件的大致结构和应用。

2、车削外圆、端面、锥面等加工方法以及车削加工可达到的尺寸公差等级和表粗糙度值的大致范围。

3、并遵守车工铣工安全操作规程，学会使用车床铣床。

4、掌握车削端面、外圆、锥面、钻孔、镗孔的操作方法

模块六：数控切削知识及实训（16课时）

课题一：数控车编程知识（4课时）

教学目标

通过本课程培训，学员能进一步掌握数控车床的基本结构、编程方法、模拟方法，为后续培训打下良好基础 主要内容

1、法那克操作面板介绍及使用技巧

2、编程基础

3、中级编程方法及加工演示

4、高级编程方法及加工演示

课题

二、数控机床车操作实训（12课时）

教学目标

通过实训，提高学员综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力；加深对理论知识的理解和认识；让学员进一步熟悉数控机床加工的全过程。分析零件图，制订合理的加工工艺，确定走刀路线，掌握典型零件编程的要领；熟悉控制面板，学会手动对刀，掌握数控机床的操作；能够操作数控机床加工出给定的零件，从

而提高数控编程和数控机床操作的能力。教学内容

1、数控车床的结构特点，了解加工原理

2、分析零件图，确定加工工艺；计算轨迹坐标

3、选择刀具及切削用量，编写数控加工程序

4、通过仿真加工，进行模拟操作，调试程序

5、装刀、对刀(根据需要自己磨车刀

6、正确设置刀具偏置值和补偿值等相关参数，建立工件坐标系

7、准确地进行测量，控制尺寸精度

8、编写有关零件的加工程序，正确操作机床。

第五篇：煤矿机电职工培训计划

***煤矿机电职工

安全教育及培训计划

（机电部）

煤矿作为高危险行业之一，安全生产始终是生产领域的头等大事，安全教育和技能培训工作对搞好安全工作有着重要的作用，是以人为本标本兼治必须抓好的重点工作。培训规划是整个安全技能培训的工作的导航灯塔，具有长远性、全面性、战略性、方向性、概括性和鼓动性的特征。为矿井又好又快发展培训合格人才有着不可忽视的效果，机电科结合我矿机电各岗位特点，并报矿安全办公会议协商。为使我矿的教育培训有重点、有目的的进行，特制定以下特种人员安全教育培训计划：

一、基本思路

（一）加强“安全第一、预防为主、综合治理”十二字方针的安全意识教育。安全意识教育就是通过对员工作深入细致的思想工作，帮助员工端正思想，提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

同时对矿机电部门各级管理人员（包括领导、科室负责人、各小组负责人、技术人员等）也应加强安全思想意识教育，确保

他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。

（二）将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。

（三）开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。针对我矿的具体情况，安全教育的形式主要有以下几个方面：

（1）会议形式。主要有：安全知识讲座等。

（2）张挂形式。主要有：安全宣传横幅、标语、标志、安全宣传栏等。

（4）现场观摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、触电急救方法演示等。

（5）知识培训形式：由矿领导、安全技术人员、聘请专家等对全矿机电员工进行知识培训。

（四）严格执行先培训，先取证，后上岗制度，学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案，特种作业人员安全教育时间不少于36学时。

二、主要的培训内容计划：

1、培训人员范围：

机电系统所有岗位职工：包括井下电工、主绞车司机、小绞车操作工、输送机操作工、水泵工、乳化泵司机、信号工、把钩工、主扇司机、充电工、高压配电工、空压机操作工、机修工等。

2、培训方式：

为真正使职工掌握知识，熟悉操作，提高技能，本计划原则上采用授课培训教育方式。

3、培训地点：矿二楼会议室。

4、培训考核要求：

要求培训人员认真听课，踏实学习，务必培训合格，否则，补考一次，扣除奖金的50%，补考两次，扣除资金全部，仍不合格者，培训费用自理。

6、学习内容：

三、加强领导，强化培训管理

矿山企业是特殊的行业，同时存在五大自然灾害。由专业技术人员任教，为全面完成全年培训工作计划，提高学员的劳动技能。

四、培训要求

1、凡参加培训学员必须遵守培训制度，按时上课，认真做好笔记，不迟到、早退、旷课。

2、学习结束时，要统一参加考试。分理论、实践双重考试，对成绩不合格者，不予签订劳动合同，不准上岗，并退回原处。

3、各部门要积极配合培训班工作，组织人员，提供、收集、整理有关资料。

4、上班时间确实紧忙时，由部车间批准后自行按学习资料进行学习，按考试时间参加考试。

五、奖惩办法

1、学员必须参加理论课学习。

2、无故旷课罚款20元/天，迟到、早退按每次10元罚款。总之，学习的目的是为了更好更快的掌握基础理论技能和基础知识，提高我矿机电技术人员的技术水平和处理故障的能力。

***煤矿机电职工

安全教育及培训计划

云南旺煤有限公司

2012