第一篇：燃料运输部 燃料运行专工工作标准
燃料运输部
燃料运行专工工作标准 1 范围
本标准规定了**公司燃料运输部燃料运行专工的职责、岗位人员基本技能、工作内容要求与方法、检查与考核。
本标准适用于**公司燃料运输部燃料运行专工的工作岗位。2 职责 2.1 责任
2.1.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，负责燃料运行及工业站铁路运输的各项技术及安全、经济运行管理工作。
2.1.2 负责贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。
2.1.3 协助有关部门做好燃料所需开展的试验和技术监督（监测）工作，协助国家轨道衡计量站做好轨道衡年度检定和调试工作。2.1.4 参与输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程的制定和修改。2.1.5 负责制定输煤、输灰、除渣、工业站等设备的“两措”计划和提出技改要求。2.1.6 负责建立健全并不断完善燃料运行的各种技术档案和资料。
2.1.7 负责制订特殊运行方式下的技术措施，并督促现场各级人员认真执行。2.1.8 组织运行人员对输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统的检修项目、技改工程进行试运转验收。
2.1.9 对完成本专业的各项运行经济指标负责。2.1.10 主持或指导本专业的各种技术培训。
2.1.11 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。2.2 权限
2.2.1 有权就运行中存在的问题，向燃料运输部主任、副主任提出意见和建议。2.2.2 有责任检查劳动纪律，有权对燃料运行、铁路运行各班月度奖金进行考核。
2.2.3 有权向燃料运行人员、铁路运行人员发出正确的生产技术方面的指示、命令和措施。
2.2.4 有权对燃料运行人员的违章行为或不正确的操作提出考核意见。3 岗位人员基本技能
3.1 燃料或机械专业，大专及以上文化程度，中级以上专业技术任职资格。3.2 从事火力发电厂燃料运行工作五年以上，并在燃料运行班长及以上岗位工作一年以上。
3.3 熟悉《电力行业技术管理规程》、《电业安全规程》、《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《电业生产事故调查规程》、《电网调度规程》、《运行规程》及本厂本部门的其它各项规章制度。
3.4 熟知输煤运行规程、输灰、除渣、工业站运行规程、燃料安全经济运行的各项措施。
3.5 熟悉本厂输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统及设备，了解上述设备的性能、构造、工作原理、作用以及实际操作方法。3.6 基本了解锅炉、汽机、电气、化学等专业的主要设备及主要经济运行指标，能做好各专业间的相互配合。
3.7 掌握输煤、输灰、除渣、铁路运输等主要设备检修后的试运方法和检验要求。
3.8 熟悉全面质量管理，技术经济分析、可靠性管理等现代管理知识，能运用现代管理方法和手段指导工作。
3.9 具有布置、检查、总结燃料运行工作的能力
3.10 有较强的语言、文字表达能力，能撰写文字通顺，简练的公文、工作总结和报告。
3.11 有一定的现代办公知识，能熟练地使用计算机，具有一定的外语水平，能借助词典翻译，阅读外文资料。4 工作内容要求与方法
4.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，认真贯彻执行电力生产的有关规章制度，做好具体的燃料运行技术管理工作，促进安全生产，提高经济效益，努力完成公司和部门下达的各项生产任务和技术经济指标。
4.2 向燃料运行人员贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。
4.3 严格执行部颁《电业生产事故调查规程》和厂及本部门制定的管理制度，本专业设备发生事故、故障后，及时组织调查，收集原始资料和现场情况，参加事故分析会，组织或协助有关人员制定防范对策，并负责按规定填写事故报表。4.4 根据设备、系统的更改、更换情况，及时地进行技术交底，组织人员修订输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程及其系统图和有关的规章制度，使之不断完善，真正能指导运行人员的运行调整和操作。
4.5 收集设备启停、运行参数、异常工况及试验数据等资料，及时整理记录，建立和健全各种运行台帐，做到资料齐全、数据准确，随时向部门领导和有关部门提供。
4.6 根据特殊运行方式，制定特殊操作的技术措施方案，建立健全检查卡、试验项目卡和操作票，并督促现场各级人员认真执行。
4.7 审核本专业试验措施，参加现场试验，并将有关情况向运行人员交底。4.8 燃料设备的重大操作或事故发生时，应及时赶到现场协助处理。
4.9 总结现场经验，收集技术资料，对合理化建议和技术革新方案进行审查和提出鉴定意见。
4.10 深入现场查阅记录，分析设备情况，发现并组织消除生产中的隐患，解决技术问题；并对运行记录进行管理、考核。
4.11 督促检查运行人员的劳动纪律和搞好自己责任范围内的清洁卫生，维持生产现场的整洁、卫生，做到文明生产。
4.12 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。
4.13 努力钻研技术业务，不断提高自己的技术管理水平，协助部门培训专责做好运行人员的技术培训和技术考核工作。4.14 积极完成部门领导交办的其他工作。4.15 每日工作
4.15.1 参加部门管理人员生产碰头会。4.15.2 进入生产现场，审阅运行日志和日报表、操作票及有关公用台帐。4.15.3 了解所辖设备的运行方式、参数和运行状况，对运行方式的薄弱环节和重大设备缺陷进行分析和实际核查，提出解决意见和预防性措施。4.16 每周工作
4.16.1 对所辖专业的设备和场所巡视二次。4.16.2 对输煤、输灰、除渣、工业站等主要设备的运行情况进行一次书面分析，并记入技术台帐。
4.17 每月应完成的工作
4.17.1 对值班人员的巡回检查不少于1次／值(班)；组织值班人员的生产知识调考。
4.17.2 对所辖设备的主要系统和主要设备运行情况进行一次全面的经济和技术分析。
4.17.3 每月5 日前将对各值（班）的生产和技术管理情况及巡检抽查和生产知识调考情况上报分管主任。
4.17.4 每月底更换现场记录本、发放报表。4.17.5 每月5日前完成上月的小指标统计。5 检查与考核
5.1 按本标准由燃料运输部主任进行检查与考核。5.2 按《奖惩考核管理标准》进行检查与考核。
第二篇：燃料运行专工工作标准
燃料运输部 燃料运行专工工作标准 2 职责 2.1 责任
2.1.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，负责燃料运行及工业站铁路运输的各项技术及安全、经济运行管理工作。
2.1.2 负责贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。
2.1.3 协助有关部门做好燃料所需开展的试验和技术监督（监测）工作，协助国家轨道衡计量站做好轨道衡检定和调试工作。
2.1.4 参与输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程的制定和修改。2.1.5 负责制定输煤、输灰、除渣、工业站等设备的“两措”计划和提出技改要求。2.1.6 负责建立健全并不断完善燃料运行的各种技术档案和资料。
2.1.7 负责制订特殊运行方式下的技术措施，并督促现场各级人员认真执行。
2.1.8 组织运行人员对输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统的检修项目、技改工程进行试运转验收。
2.1.9 对完成本专业的各项运行经济指标负责。2.1.10 主持或指导本专业的各种技术培训。
2.1.11 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。2.2 权限
2.2.1 有权就运行中存在的问题，向燃料运输部主任、副主任提出意见和建议。2.2.2 有责任检查劳动纪律，有权对燃料运行、铁路运行各班月度奖金进行考核。
2.2.3 有权向燃料运行人员、铁路运行人员发出正确的生产技术方面的指示、命令和措施。2.2.4 有权对燃料运行人员的违章行为或不正确的操作提出考核意见。3 岗位人员基本技能
3.1 燃料或机械专业，大专及以上文化程度，中级以上专业技术任职资格。
3.2 从事火力发电厂燃料运行工作五年以上，并在燃料运行班长及以上岗位工作一年以上。3.3 熟悉《电力行业技术管理规程》、《电业安全规程》、《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《电业生产事故调查规程》、《电网调度规程》、《运行规程》及本厂本部门的其它各项规章制度。
3.4 熟知输煤运行规程、输灰、除渣、工业站运行规程、燃料安全经济运行的各项措施。3.5 熟悉本厂输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统及设备，了解上述设备的性能、构造、工作原理、作用以及实际操作方法。
3.6 基本了解锅炉、汽机、电气、化学等专业的主要设备及主要经济运行指标，能做好各专业间的相互配合。
3.7 掌握输煤、输灰、除渣、铁路运输等主要设备检修后的试运方法和检验要求。
3.8 熟悉全面质量管理，技术经济分析、可靠性管理等现代管理知识，能运用现代管理方法和手段指导工作。
3.9 具有布置、检查、总结燃料运行工作的能力
3.10 有较强的语言、文字表达能力，能撰写文字通顺，简练的公文、工作总结和报告。3.11 有一定的现代办公知识，能熟练地使用计算机，具有一定的外语水平，能借助词典翻译，阅读外文资料。4 工作内容要求与方法
4.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，认真贯彻执行电力生产的有关规章制度，做好具体的燃料运行技术管理工作，促进安全生产，提高经济效益，努力完成公司和部门下达的各项生产任务和技术经济指标。
4.2 向燃料运行人员贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。
4.3 严格执行部颁《电业生产事故调查规程》和厂及本部门制定的管理制度，本专业设备发生事故、故障后，及时组织调查，收集原始资料和现场情况，参加事故分析会，组织或协助有关人员制定防范对策，并负责按规定填写事故报表。
4.4 根据设备、系统的更改、更换情况，及时地进行技术交底，组织人员修订输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程及其系统图和有关的规章制度，使之不断完善，真正能指导运行人员的运行调整和操作。
4.5 收集设备启停、运行参数、异常工况及试验数据等资料，及时整理记录，建立和健全各种运行台帐，做到资料齐全、数据准确，随时向部门领导和有关部门提供。
4.6 根据特殊运行方式，制定特殊操作的技术措施方案，建立健全检查卡、试验项目卡和操作票，并督促现场各级人员认真执行。
4.7 审核本专业试验措施，参加现场试验，并将有关情况向运行人员交底。4.8 燃料设备的重大操作或事故发生时，应及时赶到现场协助处理。4.9 总结现场经验，收集技术资料，对合理化建议和技术革新方案进行审查和提出鉴定意见。4.10 深入现场查阅记录，分析设备情况，发现并组织消除生产中的隐患，解决技术问题；并对运行记录进行管理、考核。
4.11 督促检查运行人员的劳动纪律和搞好自己责任范围内的清洁卫生，维持生产现场的整洁、卫生，做到文明生产。
4.12 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。
4.13 努力钻研技术业务，不断提高自己的技术管理水平，协助部门培训专责做好运行人员的技术培训和技术考核工作。
4.14 积极完成部门领导交办的其他工作。4.15 每日工作
4.15.1 参加部门管理人员生产碰头会。
4.15.2 进入生产现场，审阅运行日志和日报表、操作票及有关公用台帐。4.15.3 了解所辖设备的运行方式、参数和运行状况，对运行方式的薄弱环节和重大设备缺陷进行分析和实际核查，提出解决意见和预防性措施。4.16 每周工作
4.16.1 对所辖专业的设备和场所巡视二次。
4.16.2 对输煤、输灰、除渣、工业站等主要设备的运行情况进行一次书面分析，并记入技术台帐。
4.17 每月应完成的工作
4.17.1 对值班人员的巡回检查不少于1次／值(班)；组织值班人员的生产知识调考。4.17.2 对所辖设备的主要系统和主要设备运行情况进行一次全面的经济和技术分析。
4.17.3 每月5 日前将对各值（班）的生产和技术管理情况及巡检抽查和生产知识调考情况上报分管主任。
4.17.4 每月底更换现场记录本、发放报表。4.17.5 每月5日前完成上月的小指标统计。5 检查与考核
5.1 按本标准由燃料运输部主任进行检查与考核。5.2 按《奖惩考核管理标准》进行检查与考核。
第三篇：燃料运行专工岗位试题答案
燃料运行专工岗位试题答案
1）运行专工岗位职责？
答：1有权建议调动输煤专业运行人员和调配工作岗位。
2对严重违反劳动纪律或不服从指挥，有权令其停止工作或退出现场，并及时汇报有关领导。3有权对输煤运行人员安全技术考核。
4有权制止违章作业和制止无关人员进入生产现场。5有权改变本专业不合理的运行方式。6 对输煤运行人员的奖惩有建议权。
7对上级不正确的指挥、对明显影响人身、设备安全及危及生产的指令有权越级反映。2）运行专工应对哪些事项负责？
答：1负责指导本专业有关运行操作、调整和技术管理。2对本专业人身安全和设备安全运行负责。3对保证煤质混配及锅炉正常燃烧负责。
4对本专业运行人员过失造成的责任事故、人身事故负责。5对完成燃料分场生产计划和各项经济技术指标负责。
6对本专业认真贯彻执行各项规程、规章制度和劳动纪律负责。7 对本专业技术培训工作全面负责。
8对本专业各种基础工作达到厂部考核标准负责。9对做好节能降耗、技术改进和合理化建议活动负责。
10对积极推广和采用现代化管理方法，建立健全全面信息工作负责。3）遇有哪些情况不得进行交接班？
答：1事故处理过程中：在处理事故过程中，无关专业是否正常交接班，由交接双方值长商定；如果事故处理时间较长，且操作已告一段落，经交接值长同意可进行交接班。2重大操作或复杂操作未告一段落。3设备发生异常，威胁设备和人身安全尚未脱离险情时。4）遇有哪些情况应进行特殊巡回检查？
答：1设备改进或大修后运行72小时内；2设备小修后运行24小时；3设备在异常状态下运行；4处理事故后8小时；5遇有大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时；6设备的粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行；7需要特殊检查的设备、项目、内容、周期由各专业按季节环境和当时设备状况制定。5）设备缺陷如何分类的？其内容是什么？
答：1 一类缺陷，已使主设备不能继续安全运行，6小时内必须处理的缺陷；
2二类缺陷，比较重大的，但仍可使主机短期继续安全运行的缺陷；
3三类缺陷，在近期内仍能使主机安全运行，可列入年、季、月度检修计划中消除的缺陷。6）工作票合格标准？
答：1填写清楚、内容正确、修改不超过4个字，无乱涂乱画现象；2工作票所列人员符合安全规程规定，签名清楚，签字日期准确；3安全措施正确、完备，拆除地线组数符合实际；4票面完整，编号正确。
7）什么叫发电厂输煤系统？
答：是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤仓或者通过储煤设施将煤转运到储煤场的整个运煤工艺流程。
8）带式输送机滚筒和托辊粘煤后为什么会跑偏？
答：由于滚筒和托辊外面任一端局部粘煤后，使其两端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒和托辊的转速是固定的，因此粘煤的滚筒或托辊，使其两边的胶带产生了速度差，从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。
9）带式输送机为什么一般情况下不允许带负荷启动？
答：因为在空载启动时，尤其是倾斜式输送机，其瞬间的空载启动电流已大大超过电机允许电流的几倍以上，如果是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下不允许带式输送机重在启动。
10）使用液力偶合器有何优点？
答：1能改善电机启动性能，使用电机可无载启动，可利用电机最大扭距启动。2超载运转时，电机在稳定工况下运行，起保护作用。3在频繁启动，正反转或超载设备上使用时效果明显。11）设备金属壳上为什么装接地线？
答：当设备内的电线或灯头开关绝缘破坏后，以及电机绕组漏电时，造成设备的金属外壳带电，一旦电压超过安全电压就会触电，危机人身安全，因此在金属外壳上装接地线，可使机壳与大地保持零电位，就可以防止人体触电事故，保证人身安全。12）输煤系统采用集中控制的作用是什么？
答：不仅可以改善运行的调度管理，全面、集中地掌握和控制系统的运行，提高设备运行的安全可靠性；同时可以改善运行人员的工作条件和环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率。13）简述火力发电厂的电力生产过程？
答：就是通过高温燃烧，把燃料的化学能转变为工质的热能，即将水加热为高温高压的蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮发电机，在此过程中，先是工质的热能转化为机械能，最终把机械能转变为电能。14）机组发生故障时，应遵循哪些顺序消除故障？
答：1 根据表计变化、保护、声响、信号和自动装置动作情况及机组外部象征，判断确认设备已发生故障。迅速解除对人身和设备的危险，必要时应立即解列发生故障的设备。3 迅速查明故障原因、性质、发生地点和损伤范围，并立即采取措施处理。4 故障消除后，保证未受损害的设备继续正常供煤和供油。消除故障的每一个阶段应尽可能迅速汇报值长（运行人员应汇报班长）和分场主任、专业副主任或专业工程师，以便及时采取更正确的措施，防止故障蔓延。15）皮带机检修后的验收内容有哪些？
答：1 所有转动部件的附近应无杂物，无被卷入的危险；2 皮带接口应平整，边缘整齐，皮带中心线应对正，运行时，皮带运转平稳，无跳动现象，不撒煤，跑偏程度不应超过托辊和滚筒的边缘。3 主动滚筒的包胶应无开胶和损坏现象；4 刮煤板与滚筒平行度允许差2mm，铁刮煤板与滚筒应无摩擦现象。清扫器胶板应露出金属夹板15～20mm；5 导料槽无漏粉现象，新更换的导料槽无刮损皮带的危险，金属挡板应与皮带保持30mm间隙，并无严重磨损、漏粉现象；6 托辊应完整无缺，转动灵活，运行中无噪音，无刮坏皮带的危险；7 落煤斗平整光滑，无漏粉现象，镶上的衬板不得有逆茬，逆止器应好用；8 电动机运行中应无剧烈振动，无异常声音；9 减速机地脚螺丝无松动，外观应整洁，各结合面应不漏油，运行中齿轮啮合应平稳，无杂音，减速箱内油量应在标尺中间。16）碎煤机检修后的验收内容有哪些？
答：1 碎煤机的基座及衬板等各部件连接螺栓应无松动现象，衬板应完整无缺。2 检修后的碎煤机启动前应人工盘车2～3转或点车试转，确认无蹩劲和碰撞、卡堵现象，转子旋转方向正确后方可启动运行，并空车试运两小时后，方可带负荷运行。3 运行中振动的振幅值不超过0.1mm。外壳与人孔门及其它连接部分应封闭严密，不漏粉尘。17）叶轮给煤机检修后的验收内容有哪些？
答：1 主传动系统、行车传动系统所有连接部件应齐全，连接应牢固；2 叶轮进料口无杂物堵塞，叶轮上无杂物缠绕，护板无变形，落煤斗应畅通；3 各减速箱油位应正常，结合面应严密，无漏油等现象；4 叶轮行车轨道无障碍物，轨道两端的行程开关挡板应牢固；5 电器部件绝缘应合格，滑导管无变形，继电器接触良好，各供电点连接应正常；6 导料槽挡板连接应牢固，钢板及胶板无磨损撒煤现象，铰链套及挡板无开焊现象。18）输煤程序控制保护装置有哪些？ 答：1 皮带跑偏保护装置
输煤皮带跑偏时报警，并有语音提示，程控员及时通知现场巡检员检查并调偏，跑偏严重时应停止运行。皮带打滑保护装置
输煤皮带打滑时报警，并有语音提示，打滑开关动作后输煤皮带自动停止运行。3 落煤筒堵煤保护装置
运行中发生堵煤时，堵煤信号报警，并有语音提示，输煤皮带自动停止运行。4 输煤皮带紧急停机保护装置
出现异常时，巡检员拉动输煤皮带机的拉线开关，停止皮带运行。5 过载保护装置
电动机电流超过额定值时报警，并有语音提示。19）带式输送机工作原理？
答：胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成无极的环形带，上、下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。20）输煤程控画面有哪些部分组成？
答：输煤程控画面有三部分组成。上部分为系统的主要操作按钮。有程控、联锁、解锁转换开关，运行联锁、速度联锁转换开关，程配/手配转换开关，清零、预启、配清、程启、程停、换路、试机、急停按钮。三个显示窗口，用于显示PLC工作、流程有效、允许启动、配煤完毕；中部分为主监控画面，选择操作面板上各按钮，弹出相应画面；下部分为系统操作面板，有总流程图、配煤监控、主选流程、油库监控、叶轮监控、手动操作、照明、报表管理、报警查询、设备检修、电流表、电流趋势及PLC状态。）皮带秤常见故障有哪些？ 答：1 皮带秤传感器损坏
当输煤量很大而瞬间流量显示很小或输煤量很小而瞬间流量显示很大时，皮带称流量显示“2E或3E”信号，应及时通知热工检查处理。2 皮带秤电源故障
当皮带称电压低于规定值时，流量表和累计表出现闪烁，同时流量显示“7E” 信号，此时按“设定”键，输入12，再分别按“送入”、“运行”键。若不能消除时，及时通知热工检查处理。
22）叶轮给煤机有哪些报警功能？ 答：1 撞车报警。2 变频器故障报警。主电动机、行走电动机过载报警。4 叶轮给煤机行走卡死报警。5 位置传感器失灵报警。6 控制电源中断报警。发生以上现象应立即查明报警原因，并及时处理或通知检修处理。23）对油区基本安全要求是什么？
答：一是独立油区周围必须设有二米高的围墙，油区附近应有明显的“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告牌；二是非工作人员未经允许不准随意进入，进入油区必须登记，并不准携带任何火种（如火柴、打火机、聚光镜片等）；三是油区内地面应保持清洁，油污及时清除，禁止存放易燃易爆物品；四是油区内禁止穿大钉子鞋，严禁吸烟，严禁明火或做饭，不准使用电热设备；五是油区内禁止明火作业，必须动火时应严格执行动火工作票制度。24）什么叫静电？油区为什么要装接地线？
答：当两种不同物体相互摩擦而产生积在绝缘体表面上的电荷，称为静电。由于静电产生是很难避免的，为了防止因静电引起火灾或爆炸，因此对油库装接地线，使产生的静电引导入地，这样它不会把电荷积聚起来而形成高电压。25）供油泵检修后的验收内容有哪些？
答：1 检查供油泵周围有无杂物，工作现场是否清理干净;2 检查轴承润滑油油位是否正常，冷却水是否畅通适量，机械密封及各阀门有无漏油现象;3 检查电动机、供油泵地脚螺丝无松动，保护罩完好牢固，电动机接地线良好;4 手盘车360°以上，供油泵应转动灵活;5 解体检修的供油泵，启动前应注燃油，以排除泵腔内的空气;6 启动后，检查电动机转向是否正常，有无异常声音和振动现象，电流表指示应136A，振动应小于0.06mm，检查轴承、机械密封运行情况，有无过热和漏油现象。26）油库进油如何接卸？
答：1 接到来油车通知后，做好油车进入油库的准备工作，油车进入油库后，油库值班员对油车进行全面检查，各部铅封应完整;2 对卸油设备和系统进行全面检查，准备足够的卸油工具;3 油车到位停稳后，方可打开油槽车罐盖;4 卸油过程中，值班员不准离开现场，应经常检查各部情况，防止跑、漏油等现象;5 在卸油过程中如油区上空遇雷击或附近发生火警，应立即停止卸油作业;6 卸油工作结束后，油库值班员将卸油情况做好记录。27）卸油泵运行注意事项有哪些？
答：1 监视卸油泵出口压力应在0.29～0.39Mpa范围内;2 注意各部轴承温度，不应超过70℃，电动机温升不超过60℃，卸油泵和电动机振动不超过0.10mm;3 注意油罐油位，严禁满罐冒油;4 润滑油油温不得超过65℃，油压不得低于0.14 Mpa。28）供油泵运行中巡视检查项目有哪些？
答：1 监视泵的出口压力，正常为2.6～3.0Mpa。2 监视电动机电流，不应大于136A。3 监视电动机外壳温度，应小于70℃。4 注意检查泵的振动情况，应小于0.06mm。注意监视油罐温度、回油温度变化，不应大于35℃。6 注意冷却水开度，保持有足够的冷却水。检查轴承、机械密封盘根运行情况，防止过热和漏油等现象。8 经常检查有无漏油现象，严防跑油。29）什么叫标准煤？
答：就是用煤的应用基分析的低位发热量为29307.6千焦/公斤的煤。30）煤中水分变化对输煤系统有何影响？
答：1煤中水份大，易引起设备粘煤、堵煤，严重时会中止上煤，影响生产。2煤中水份很大，在输煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难。
3煤中水份大，在严寒的冬季，会使来煤和存煤冻结，影响卸煤和上煤。
4煤中水份很小，在来煤卸车和上煤时，煤粉很大，造成环境污染，影响环境卫生，影响职工身体健康。
31）煤中水分变化对锅炉运行有何影响？
答：燃煤水分增加，会使燃烧温度下降，燃烧不稳定，影响锅炉的安全运行和经济性，还会增加锅炉的烟气量，和使煤仓、给煤机粘煤、堵塞。32）褐煤有何特点？
答：碳化程度次于烟煤，质脆易碎，灰分和水分含量较高，不易长途运输，挥发份高，点火容易，发热量低。
33）煤有哪些特性？
答：煤的基本特性是燃烧时放出热量，加热到一定温度时分析出挥发分，隔绝空气加热到一定温度时，水分蒸发，挥发份析出而形成焦碳，煤燃烧后剩下灰分，低温下呈固态，温度达到灰熔点时呈液态，煤还可以磨成粉末。34）火电厂对煤质有何要求？ 答：提高燃料作用的经济效果，尽可能不然用其他工业所需要的优质燃料，尽量的使用劣质燃料，以及综合利用后的燃料副产品，以保证燃料资源得到充分合理的利用，动力用煤一般要求，发热量高一些，灰分尽量小些，对于液态排渣锅炉，灰熔点越小越好。35）煤为什么会自燃？
答：煤氧化时所放出的热量，如无法向四处扩散而积聚在煤堆内，使煤堆温度上升并升高至着火点时，就发生自燃。
36）煤发生自燃的原因及影响自燃的因素有哪些？
答：1煤的碳化程度；2空气中的氧的作用；3水分含量；4煤中的黄铁矿的氧化作用；5煤的粒度大小；6气候的影响。
37）对煤场储煤容量有什么规定？
答：储煤场的容量应根据交通运输条件和来煤情况确定，一般情况下采用下列数值： 1经过国家铁路干线来煤的发电厂为7~15天的耗煤量；
2不经过国家铁路干线，而由煤矿直接来煤的发电厂为5天以下的耗煤量； 3对靠近煤矿的发电厂，当来煤可靠时，一般不设储煤场。38）储煤场应设有哪些安全设施和要求？
答：1储煤场的场地应有合适的水文地质条件，地面应基本平坦；2应合理布置排水沟和排水设施，保证场地不积水；3储煤场应设有足够的照明装置；4对容易自燃的煤种应考虑消防设施、消防通道和排水沟；5燃料应成型堆放，不同品种的煤宜分别堆放，煤场堆取作业应考虑混匀措施；6在多雨季节，露天煤场的表面坡度，应向有排水措施的方向倾斜；7容易自燃的煤不宜长期堆存，必须存放时，应有防止自燃的措施；8应经常检查煤堆边坡的温度，当温度升高到60℃以上时，应查明原因，采取相应措施进行处理。
39）煤中灰粉增大对输煤系统有何影响？
答：1煤中灰粉越高，煤的发热量越低，而灰粉的比重又是可燃物的两倍，因此输送同容量的煤，使输煤设备超负荷运行，威胁输煤系统的安全运行；2灰粉大的煤种一般比较坚硬，使破碎困难，加大输煤设备的磨损，增加检修工作量。40）煤中灰粉增大对锅炉运行有何影响？
答：1在锅炉负荷不变情况下，增加耗煤量；2使火焰温度下降，燃烧的稳定性差；3燃料的不完全燃烧损失也将增加，灰渣的物理热损失也增加，影响锅炉热效率；4对锅炉受热面结垢和磨损加剧，炉膛受热面结焦，使排烟温度增加，影响锅炉的经济性和使用寿命。41）煤中挥发分和含硫量对输煤系统有何影响？
答：由于挥发分和含硫量高的煤种（特别是褐煤）因氧化速度较快，燃点低，容易自燃，所以要做好对煤场、煤仓的安全措施。42）专责工程师安全职责有哪些？
答：1对本单位本专业安全技术工作负有全面管理责任；2经常深入现场、班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻情况，指导班组做好各项安全技术管理工作；3根据各个时期工作任务的不同及新出现的安全技术问题，及时提出现场规程、图纸资料、设备系统维修（施工）工艺、运行规程的补充或修改意见，经审批后，监督执行；4编制设备大修、更改工程和新技术、新工艺实施措施与重要施工项目安全技术组织措施，经批准后对工作班组进行技术交底和安全措施交底，并布置、指导班组技术员编制分项检修（施工）项目的安全措施和交底工作，认真履行设备的检修验收职责。组织和参与定期的安全分析、事故预想及反事故演习；5组织或参加安全大检查和专业性大检查，审阅班组安全技术资料，并做好本专业的安全技术资料、台帐、图资的管理工作；6组织本单位的安全技术培训、规程制度的学习与考试工作；7负责填写上报专业范围内的事故报告，对所发生的事故提出技术原因和改进措施。
43）叶轮给煤机主电机不转原因有哪些？
答：1未合上电源；2熔断器烧损；3叶轮卡住；4事故开关卡住，未复位。44）叶轮给煤机主电机转而叶轮不转的原因有哪些？ 答：1联轴器损坏；2齿轮损坏；3叶轮轴被杂物卡住。45）斗轮机取煤出力下降的原因有哪些？
答：1斗齿脱落；2斗子磨损后向内弯曲变形；3斗内粘煤过多。46）斗轮机噪声大、油管振动的原因有哪些？ 答：1斗轮取煤过深；斗轮转速过高。
47）斗轮机油泵压力低或无压力的原因有哪些？
答：1转向不对；2油泵严重磨损或损坏；3油的粘度过低；溢流阀失灵；补油泵供油不足；油泵转向不对。
48）斗轮机油温升高的原因有哪些？
答：1油的粘度过低；2环境温度高，运行时间过长；3溢流阀调整不当，溢流量过大。49）斗轮机油管振动的原因有哪些？
答：1管道中有空气；2油泵抽空；溢流阀溢流；4管路支架松动。50)电力工业技术管理的主要任务是什么？
答：1保证全面完成和超额完成国家的生产和基建计划；2保证电力系统安全经济运行和人身安全； 3保持所供电（热）能符合质量标准，周率、电压（汽、水的温度和压力）的偏移在规定范围内；4合理使用燃料和水利资源，不断节能，降低成本和提高劳动生产率；5满足国家对环境保护的要求。
第四篇：燃料燃料运行管理标准
燃料运行管理标准
1范围
本标准规定了燃料运行管理内容与要求
本标准适用于燃料运行分公司运行管理工作，适用于所有与运行有关的正式工及临时工。2引用标准
电力部《电业安全工作规程》山东鲁能燃料集团有限公司《运行管理制度》及《安全生产管理制度》。
3管理内容与要求 3．1交接班
3．1．1运行人员应在工作正点前20分钟到达指定地点参加班前碰头会，班前不准喝酒，因故不能上班应提前请假。
3．1．2交班人员在工作结束前应将汉班工作情况向班长作详细汇报。
3．1．3交班班长 在交班前应询问并听取各岗人员对汉班情况汇报。填写值班记录，向接班班长 详细交清下列情况，并听取和回答接班班长对本班情况的询问和意见。ａ、运行方式和煤配比。ｂ、检修情况及安全措施
c、本班与上班运行中存在的问题及设备缺陷。
d、规程图纸、资料、各种记录，并保证记录齐全、正确。e、上级指示。f、公用工具。
g、其它特殊情况及事项。
3．1．4接班班长在接班时要做到：
⑴详细掌握整个输煤系统设备运行、检修状况。⑵了解煤场和圆筒仓存煤数量及煤种情况。⑶确定本班运行方式。
⑷开好班前碰头会，布置本班工作。
3．1．5未到接班时间，接班者只能检查设备而不能操作设备，发现异常要通知并班者，在紧急情况下，接班人员可采取必要的自理处理措施，但事后要通知汉班人员和当班班长。3．1．6交接班应在现场岗位进行，着装应符合电力安规要求。
3．1．7交接班时，交班人员应将所利害辖设备当班运行情况及存在的问题详细地记入记录，并向接班人员交待清楚，不得遗漏隐瞒，接班人员接班时，应对设备进行详细检查，如因未检查或检查不细而未发现设备的缺陷，即属本班责任。
3．1．8运行交接班内容，除包括本岗位整个输煤设备运行情况，另外还包括： ⑴通讯及照明情况（按规定开、关照明）。⑵电缆线路及消防器材等。
⑶冷暖设施、门窗玻璃、桌椅、柜等。⑷卫生情况及卫生工具。
3．1．9正点办理交接手续，双方在运行记录上签字。
3．1．10过点时接班人员仍未到的，交班人员应与接班班长联系，不得随意离岗位。待交班班长安排替班人员到岗办好交接手续后方可离岗。3．2巡回检查
3．2．1运行班的巡回检查规定。
3．2．1．1检查输送的煤种、煤质、上煤粒度及掺配情况。3．2．1．2检查各岗位的值班人员对设备监护及巡回检查情况。
3．2．1．3每班至少对整个系统设备进行一次全面的检查，并在各岗位值班记录簿上签字，提出有关问题及注意事项。
3．2．1．4重点检查各胶带、减速箱、电动机、滚筒等转动设备的运行情况。3．2．1．5对检查出的设备缺陷、止运行或加强监护，属于检修解决的要及时填写设备缺陷通知单，交检修部门处理。3．２．２运行值班工巡回检查制度3．2．2．1认真执行运行规程，时刻加强对设备的监视，注意各种异常情况
３．２．２．２每上一遍煤至少对本岗位运行设备系统巡回检查一遍。3．2．2．3巡回检查的主要内容：① 电动机、减速机，注意其声音、电流、温度、油位等。②各转动部件易损部件的润滑及磨损情况。③ 运行胶带有无跑偏、落煤斗、导料槽及挡煤皮子处有无异物卡涩，碎煤机、滚轴筛有无受阻、堵塞现象。④ 原煤仓存煤情况及圆筒仓是否结仓自燃等。⑤ 刚检过或新安装的设备以及带病运行的设备运行情况。
3．2．2．4对检查出的缺陷应迅速采取措施停止或加强监视，并汇报班长。
3．2．3巡回检查人员必须掌握检查的内容和方法，掌握正常或异常的区别，掌握设备的薄弱环节，做到不放过一个疑点，不漏掉一个隐患。
3．2．4根据特殊运行方式，气候变化，事故处理，设备异常及薄弱环节等情况，应进行特别检查。
3．2．5巡回检查要携带有关工具，如电筒等。
3．2．6在巡回检查过程中，不应从事其它工作，如因未按时进行详细检查，而造成故障扩大，应承担有关事故责任。
3．2．7未独立值班者不得单独进行巡回检查工作，必须由值班师傅监护其进行巡回检查。3．3设备定期试验、维护、轮换 3．3．1设备定期试验
3．3．1．1定期试验主要内容
信号电铃、电动挡板、拉绳开关、系统联锁跑偏形开关、限位开关等。3．3．1．2定期试验具体要求
① 定期试验由班长负责，值班员调度，各现场岗位值班工配合进行，一般按上煤情况提前进行，不得影响正常上煤，并由集控室值班员做好试验情况记录，各岗位应及时把试验结果汇报集控室值班员。
② 信号电铃由集控室启动，每班交接班时试验铃声，就地值班工检查。③ 电动挡板每日白班接班后试验一次并恢复原来位置。
④ 系统联锁试验，由集控室值班员每日白班接班后空载停机试验。
⑤ 各拉线开关、跑偏开关由集控室值班员和现场值班员配合，每周三白班试验一次。⑥ 各开关、信号装置经试验发现缺陷应立即通知检修人员处理，并做好有关安全措施。3．3．2输煤设备定期维护
3．3．2．1运行定期维护保养要求
① 各设备保养部位及要求按规程各章节规定的维护、保养要求进行。
② 设备的定期维护由各班班长负责，每日白班将所有设备润滑部位进行检查保养。
③ 加油、加脂保养前应检查油、脂的品种，不得混用或加错，加油保养时应按安规、运规要求进行，做好防止设备转动措施，禁止运行中对设备进行维护保养。④ 各减速箱润滑油应在油标尺的规定刻度内，不得过多或过少。⑤各润滑部位加油加脂后应将外表面及周围清擦干净。
⑥设备定期检查或保养后由当班班长详细做好检查、保养记录。3．3．3．输煤设备定期轮换
3．3．3．1每周一白班，一、二期系统全面倒路运行；每周二白班、三期系统倒路运行。倒路后，将备用路设备控制箱上的联锁和控制方式转换开关解除，将运行路的转换开关投至联锁和集控位置，将挡板打至运行位置；一、二、三期备用的叶轮给煤机开出仓外并清理干净。3．3．3．2每周六白班，将备用路各设备试运行一次，全面恢复备用状态。
3．3．3．3一期叶轮给煤机按白班、四点、零点的顺序分别在#1、2、3仓内主给煤，三期按甲、乙、丙、丁、戍五个值分别在#9、10、11、12、13仓内主给煤。
3．3．3．4如设备运行中受设备缺陷、设备检修或煤源问题等因素影响，经公司分管经理批准，定期轮换可推迟进行。3．4工作票规定 3．4．1认真执行工作票制度，在运行设备上进行工作，要按电气和热力安全规程的规定办理工作票。
3．4．2工作票的使用范围按部安全规程和厂现场安全工作规定的使用工作票，严禁无票作业。3．4．3工作票应按专业统一编号登记，工作票所列工作内容必须清楚明确，安全措施齐全，停电、停水、停汽等隔离措施范围明确无误。
3．4．4检修工作票应一式两份，有效期内，一份自存交班，另一份交检修负责人存执。
3．4．5凡事故检修，经值长同意后，可不开工作票，但都应在做好安全措施并经同意后，方可开始工作，并在班长运行日志上作好记录。
3．4．6工作许可人接到工作票后应审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件，对工作票中任何疑问，必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充，对不符合要求和涂改不清的工作票应予以介退回。审查合格的工作票应填入“工作票登记簿”按值移交。
3．4．7工作许可人在完成工作票所列安全措施（包括值班人员补充的安全措施），并检查无误后，会同工作负责人到工作现场办理开工许可手续。凡与其它专业有联系的系统，应会同该专业班长共同作好安全措施。
3．4．8工作负责人变动时，工作票签发人在工作票上记录变动情况的同时，通知值班人员及工作班成员。
3．4．9工作任务不能按期完成的检修工作，工作负责人应事前向运行班长和值勤长申明理由，经其批准可办理工作票延期手续，只能办理一次延期，否则必须重新办理工作票。
3．4．10检修工作结束后，在检修人员，工具等均已撤离的情况 下，方可拆除安全措施，工作人员清理现场卫生后，向运行人员办理交待手续，验收符合质量要求，双方签字，工作票终结。3．4．11已终结的工作票应加盖“已执行”字样印记，作废的工作票应加盖“作废”字样印记，并记入“工作票登记簿”。
3．4．12工作终结后，应将停电的设备送电备用，若需试运转，将设备试运正常后，记入班长运行日志。
3．4．13操作票的执行程序由运行当班工作许可人（运行班长）填写所需停送电设备名称及联系人与收单人姓名，运行电工负责发令并签字，由运行电工到现场按停送电程序操作，监护作好监护，操作完毕后，签字生效，并将回单交回运行当班工作许可人保存。
3．4．14分公司安全员每月对当月工作票进行统计分析，已执行的工作票、操作票保管三个月备查。
3．5设备缺陷管理
3．5．1运行值班人员应严格执行交接班制度和巡回检查制度，认真检查设备（包括运行设备和备用设备），及时发现设备缺陷，分清电气缺陷和热力机械缺陷。
3．5．2运行值班人员发现设备缺陷后，属本岗位应该处理的，应及时进行处理，本岗位不能处理的，应及时汇报班长，并在本岗位值班记录簿作详细记录。
3．5．3对威胁安全经济运行的重大缺陷，值班人员应立即采取措施，并迅速汇报公司生产领导和检修负责人。
3．5．4运行班长，对当班发生的设备缺陷，应立即采取措施，并填写“设备缺陷通知单”，并在班长日志作记录。
3．5．5对夜间发生的一般设备缺陷，运行班长 应根据具体情况确定是否停运，启用备用设备，做好限制其发展的安全措施，并填写“设备缺陷通知单”交给白班处理。
3．5．6对需检修的设备，运行人员应为消除缺陷创造条件，并做好保证检修人员人身安全的有效措施。
3．5．7设备缺陷消除后，运行人员应进行检查验收，不合格的应要求检修人员重新处理，验收合格后，由运行班长在“设备缺陷通知单”上答字。
3．5．8凡本岗位发现的缺陷，未处理的或在处理中的，应互相交待作好记录。3．6运行分析管理
3．6．1运行分析的内容为设备安全经济运行情况，现场各种规章制度“两票三制”执行情况，各项生产指标完成情况，人员思想情况，输煤系统的运行方式情况。3．6．2为做好运行分析工作，运行人员必须做到：监盘认真，抄表准确，巡查仔细，记录完整。当发现设备或操作异常时，应认真追查、分析原因。3．6．3运行分析方式
3．6．3．1岗位分析、运行人员在值班时间内对管辖设备仪表指示、参数变化、设备异常、缺陷、操作等情况进行分析，并将分析情况和结果记入运行分析记录簿内，每班每日不少于一次，由运行专工定期审核。
3．6．3．2专业分析：由运行分公司运行专工每月对运行记录报表系统分析，分析影响机组出力、安全、经济的各种因素，专业分析的内容应包括以下方面：安全情况，月度工作完成情况，交接班情况、设备健康状况、来煤接卸情况、掺配燃烧情况及煤场管理情况等，对存在的问题提出解决措施。
3．6．3．3专题分析：根据总结经验的要求进行某项专题分析，如设备启动、停用过各程的分析、大小修前后运行工况对比分析及设备改进后运行效果的分析，专题分析一般三个月一次。3．6．3．4事故及异常运行分析：发生事故、障碍、异常等不安全情况后，按事故调查规程规定，本着“三不放过”的原则及时分析，召开有关人员会议，对事故处理和有关操作认真总结经验、教训和评价，落实措施，不断提高运行水平。
3．6．4运行分析应做到有分析题目，有分析内容，有分析结果，有分析记录。3．7运行培训管理
3．7．1运行人员必须达到部颁《电业工人技术等级标准》和“三熟三能”的要求，不断提高生产人员的技术水平。
3．7．2运行培训工作应贯彻厂、公司、分公司、班组相结合，理论与实践相结合的原则，大力开展基本功训练，有计划的培养新工人。
3．7．3新工人培训步骤、方法和允许独立工作的规定。
3．7．3．1新值班人员（包括学徒工、职业高中、技术学校、中专毕业生、改变工作岗位等），在独立担任值班工作前，必须按顺序经过现场基本制度的学习，跟班实习两个培训步骤，并制订出相应的培训计划。
3．7．3．2现场基本制度学习，主要学习电业安全工作规程和与本专业有关的规程制度等，经考试合格后，才能进入现场跟班实习。
3．7．3．3跟班实习：新值班人员在跟班实习的过程中，必须认真学习设备的构造及原理、性能、有关系统的运行方式，掌握运行操作及事故处理方法，跟班实习期限由考试考核委员会按具体情况决定，确认新值班人员已具有足够的生产知识和独立操作能力，经有关领导批准后，方可独立值班。
3．7．4运行人员独立工作后的培训
3．7．4．1独立工作后的运行人员应以岗位练兵为主，本着干什么，学什么，缺什么，补什么的原则，从生产实际出发，有计划地开展岗位培训活动，充分利用学习日进行技术讲座和技术学习，以提高理论知识和实际操作技能。
3．7．4．2各班组要根据上级下达的培训计划，并依照本班组成员的实际情况制订培训计划，按月完成技术问答、技术讲课、事故预想、反事故演习等各项常规培训计划，并认真地评价和记录。3．7．4．3积极参加厂、公司、分公司等有关单位举办的技术培训班和技术比武活动。
3．7．4．4运行人员如离开工作岗位超过一个月再回到原工作岗位，必须经安全规程和运行规程考试合格。
3．7．5日常培训及考试
3．7．5．1安全工作规程每进行一次考试，五月底前进行，参加人员100%。
3．7．5．2现场运行规程考试，每年在十月底前进行一次，参考率不低于95%，成绩合格。3．7．5．3事故预想每班每循环一次，由班组培训员出题进行曲审阅评价。
3．7．5．4技术问答由班组培训员出题，每人每月一次，按月完成，并由班组培训员审阅评价。3．7．5．5技术讲课，每班每月不少于2课时，由班组培训员讲课，运行人员做好讲课记录。3．7．5．6反事故演习，运行分公司专业反事故演习每月一次，按月完成，并由运行分公司安全培训员进行审阅评价。3．7．5．7对主要值班员，各班组长进行独立工作前的考试时，应由运行分公司经理，运行专工，安培员组成。
3．7．5．8对一般值班员独立工作前的考试应由运行专工、安全培训员和运行班长组成。3．7．5．9考试一般采用口试和笔试形式。3．8燃煤掺配管理
3．8．1对劣质来煤原则上应堆放在煤场，特殊情况下进入圆筒仓时，厂外班应通知厂内集控室做好记录，在往锅炉输送过程中，应根据公司安排做好掺配。
3．8．2叶轮给煤机值班工应保持叶轮落煤斗畅通，保证叶轮达到额定出力。
3．8．3圆筒仓上煤时，值班工应根据叶轮运行轮换方式的要求在不同的仓内取煤，防止存煤结仓或自燃。
3．8．4厂内运行班长应根据值长下达的配煤比，指挥值班工正确配煤。3．9来煤接卸
3．9．1抓好来煤接卸工作，防止压车（船），保证来煤及时接卸。
3．9．2驻港员和驻矿员要将来煤情况及时通知厂外班班长、煤管班、化验班班长。
3．9．3厂外班和煤场班的班长要随时掌握圆筒仓和煤场的存煤情况，并向厂内集控室每日汇报一次。
3．9．4厂外班班长要随时掌握设备的运行、检修和备用情况，对设备缺陷要合理安排检修时间。3．9．5斗轮机司机每天要对斗轮机进行全面检查，发现缺陷要及时汇报联系检修处理，以保证来煤及时接卸。
3．9．6运行专工要汇同检修部门计划好厂外设备的大小修及改造项目和时间，要提前安排来煤储备，保证锅炉连续供煤。3．10卫生管理
3．10．1 卫生打扫要求
3．10．1．1各岗位卫生包括本岗位所有设备及其区域地面、墙壁、梯楼值班室等。
3．10．1．2各岗位应做到当班卫生当班清，如特殊情况无水源，亦应将积煤打扫干净。
3．10．1．3每日白班应做到电动机、变速箱、设备支架、开关柜、楼梯、墙壁、瓷砖、门窗玻璃见本色，无积灰、无油垢。
3．10．1．4卫生区域地面应无杂物、积水、油迹，各排水沟无积煤，排污泵进口无堵塞。3．10．1．5各托辊、滚筒、落煤筒无粘煤。
3．10．1．6值班室门窗、玻璃、墙壁、表盘、操作台、电话、灯具用具等保持清洁，表面无灰尘，室内摆放整齐，室外屋顶无杂物。
3．10．1．7各岗位外平台由该岗位打扫，一、二期碎煤机楼梯楼由碎煤机值班工负责打扫，三期碎煤机楼梯由#26值班工负责打扫，并保持楼梯栏杆无积灰。
3．10．1．8斗轮机轨道平面，每天清理一次，斗轮机设备每周清理一次。
3．10．1．9叶轮给煤机的平台、下煤斗，碎煤机除铁室、除铁箱，每班交班前应清理干净。3．10．1．10岗位严重冒煤作异常处理，所冒煤一律由本班负责清理。3．10．1．11水冲洗管每班使用后，应盘放整齐，工具放在指定位置。3．10．1．12垂直拉紧器积煤、沉淀池积煤要经常检查，不定期清理。3．10．1．13运行集控室卫生责任划界 A甲值：南大窗一个
乙值：东大窗一个
丙值：北大窗一个
丁值：集控室（操作间）外屋所有窗
戊值：六个门，班长室、窗、楼梯窗。B 当班卫生划分 一、二期和三期值班员负责盘面，盘后设备、集控室所有地面卫生。
工业电视值班员负责电视控制台，原煤计量装置、电话、桌椅及楼梯、楼洞卫生。C 集控室门窗玻璃、工业电视每循环白班组织擦拭一次。3．10．2 检查要求 3．10．2．1运行各岗位卫生每班应按上述要求进行打扫，并按交接班制度进行交接。3．10．2．2集控室卫生列入交接班项目。
3．10．2．3交班人员对本岗位设备运行情况交待不清或隐瞒不记，现场卫生未打扫干净、工具丢失等，接班人员应在记录本上注明，并及时向班长反映。
3．10．2．4接班人员已签字，下班铃已打，本岗位的所发生的包括卫生在内的问题即由接班人承担。
3．10．2．5当双方因交接班问题意见发生分歧时，应及时通知有关班长，协商解决。3．11输煤系统防火
3．11．1防火负责人对输煤系统的防火具有领导责任，应经常检查有关防火措施的落实情况。3．11．2运行系统内所有值班工对防火工作都具有直接责任，应经常检查防火设备是否齐全，发现容易着火的情况等各种不安全因素要及时汇报。
3．11．3做定期切换工作，不准设备运行时打扫卫生，打扫卫生时不准将水冲到控制柜上或其它有关电气设备上，禁止长期停在皮带上，保持地面，死角无积粉。
3．11．4对集控室、电缆层、电缆线、开关箱要勤检查及时汇报、消除积粉，对电线老化，裸露电线及开关、闸刀无盖、乱拉临时电源要及时汇报，以便有关人员更换或整理。
3．11．5贮煤场及圆筒仓燃煤存放时间不得过长，应加强周转，不得留有死角煤。发现圆筒仓煤自燃应积极主动地利用晨轮处理、或用水处理，以免烧坏皮带。
3．11．6输煤系统不得堆放易燃、易爆物品，不得在输煤系统烤明火和烧电炉。3．11．7输煤运行人员应定期进行消防反事故演习，以提高火灾事故的处理能力。4检查与考核
4．1本标准由公司领导、厂分管领导、公司与厂有关职能部室负责检查与考核。4．2分公司经理、运行专工、安全培训员对班组检查与考核。^^4．3针对本标准制定的考核标准与经济责任制挂钩。
第五篇：燃料运行专责
燃料运行专责试题
（一）、名词解释
1、燃料：在燃烧过程中能放出大量热量的物质。
2、发热量：单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量。
3、挥发份：煤在规定条件下隔绝空气加热并进行水分校正后的挥发物质。
4、皮带出力：单位时间内皮带输送物料的能力。
5、标准煤：收到基低位发热量为29300kj/kg的煤称为标准煤。
6、带式输送机：是以胶带兼作牵引机械和承载机构的连续运输机。
7、输煤系统：是指从卸煤装臵直接把煤运到锅炉原煤斗，或者通过储煤设施转到贮煤场的整个运煤工艺流程。
8、燃烧：燃料中的可燃成分发生剧烈的氧化作用并同时放出热量的过程。
9、液压传动：凡是以液体为工作介质来实现机械能传递的叫液压传动。
10、高位发热量：从弹筒发热量减去硫和氮的校正值后的发热量。或当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持液体状态时的热量。
11、低位发热量：从高位发热量减去煤燃烧后全部水的气化热的发热量。或当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持蒸汽状态时的热量。
12、破碎：就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小块的过程。
13、带传动：是由带轮和紧套在轮上的环形带所组成，靠带轮间磨擦力来传递动力的机械传动。
14、齿传动：是靠一对齿轮相互啮合，主动齿轮推动从动轮齿而传递运行和动力的机械传动。
15、除尘设备：凡是能够将粉尘从气体中分离出来，使气体得以净化，粉尘得到回收的设备，统称为除尘设备。
16、斗轮堆取料机：是一种挖取和堆存煤炭、矿石、砂石等松散物料的重型高效率机械。
17、闪点：燃油加热后析出的可燃气体同空气组成的混合气体，与明火接触瞬间闪火时的最低温度。
18、容积式液压传动：以液体为工作介质，通过改变容积大小，将机械能转化为液压能的传动。
19、供电标准煤耗：扣除厂用电，向处供1千瓦小时电所消耗的标准煤量。
（二）、填空题
1、我国现行的煤炭分类是按照 和 参数进行分类的。答案：（表征煤的煤化程度）（表征煤的工艺性能）
2、煤的堆积密度指。
答案:(在规定条件下单位体积煤的质量)
3、煤的低位发热量指。
答案：（当一公斤煤完全燃烧，燃烧的产物H2O保持蒸汽状态时的热量）
4、在我国火电厂输煤系统中的主要控制方式有、、。答案：（有就地手动控制）（集中手动控制）（集中程序控制）
5、按照斗轮臂架的平衡方式斗轮机可分为、及整体平衡式 答案：（活配重式）（死配重式）
6、斗轮机构的结构型式有、和半格式。答案：（无格式）（有格式）
7、斗轮机走行机构中设臵有、装臵防止大车在暴风中滑移。答案：（夹轨器）（锚定）
8、斗轮机的电缆卷筒采用 式。答案：（恒力矩）
9、制动装臵的分类是：、和带式逆止器。答案：（滚柱逆止器）（液压推杆制动器）
10、输煤皮带机主要设有、、堵煤开关、防撕裂开关、拉绳开关和料流开关等保护装臵
答案：（跑偏开关）（打滑开关）
11、我国发电厂输煤卸料装臵主要有、两类。
答案：（固定卸料装臵，即犁煤器）（移动卸料装臵，即卸料小车）
12、一般输煤系统共设有两级采样装臵，分别对 和 进行采样。答案：（入厂煤）（入炉煤）
13、从煤堆里取煤时，应注意保持煤堆有一定的，避免形成，以防坍塌伤人。答案：(边坡）(陡坡)
14、煤堆温度不得超过 ℃ 答案：60
15、概率筛筛分率平均为 % 答案：90
1、程序系统运行时的故障有（控制系统）和（机械系统）故障两大类。
2、大型火电厂中，常用的燃煤计量设备有（电子轨道衡）、（电子皮带秤）和核子秤。
3、集中程序控制的主要内容是程序启动和停止，（自动跨仓和停煤源）程序配煤和（事故音响信号）。
4、翻车机试运转的原则：先（电控）后机械，先手动后自动，先（空载）后重载。
5、堆取料机的取料作业方式有（斜坡层次）取料法和（水平）取料法。
6、堆取料机的堆料作业方式有回转堆料、（定点）堆料和（行走）堆料。
7、运煤机械应有（联锁装臵），传动部分应有密封装臵或（安全防护装臵）。
8、电子皮带称是由称框、称重传感器，（测速传感器）和（信号处理）以及测量仪表四部分组成。
9、集中微机程序控制，是将所有设备按生产工艺流程的要求自动（启停）和（调节）。
10、输煤设备的控制系统分为皮带运输机的控制、卸煤设备的控制，（煤场机械）的控制和（给配煤）系统设备的控制四个部分。
11、液压马达是一个使（液压）能转换（机械）能的能量转换装臵。
12、油泵是一个使（机械）能变为（液压）能的能量转换装臵。
13、减速箱和变速箱是主动机与（从动机）部件之间变换（速度）的机构。
14、驱动装臵是带式输送机动力的来源，电动机通过联轴器，减速机带动（传动滚筒）转动，借助于（滚筒）与胶带之间的磨擦力使胶带运转。
15、拉紧装臵的作用就是保证胶带具有足够的（张力），使滚筒与胶带之间产生所需要的（磨擦力）。
16、动力用煤的煤质特性通常包括（煤）特性和（灰）特性两部分。
17、电厂常用的液体燃料主要有渣油，（裂化）重油与（燃料）重油，有时辅以原油或轻柴油。
18、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的（离心）力作用下被打到壳体板上被击碎，另一部分煤在锤头产生的（冲击）力作用下被打到壳体板上被击碎，最后挤出筛板。
19、翻车机卸车线是几个设备联合作业，相继动作的作业线，各设备间相互（联锁）相互（制约）。
20、程序启动和停止是根据现场设备的备用情况及工作要求，逐一选择给、输、配煤设备及（除尘）等设备，同时选择各交叉点（挡板）的位臵，以确定整个程序运行设备。
21、带式输送机的缓冲托辊的作用是在受料处（减缓）物料对（工作面）的冲击，以保护胶带。
22、输煤系统一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存储）四部分组成。
23、带式输送机的拉紧装臵一般有（螺旋）拉紧器、车式拉紧装臵和（重锤）拉紧装臵三种。
24、煤质的工业分析有收到基（空气干燥基）、（干燥基）干燥无灰基四种。
25、煤中的灰分越高，煤的发热量就越（低），输煤量就越（多）。
26、带式输送机改向滚筒的作用是改变胶带的（缠绕）方向，使得胶带形成封闭的（环形）。
27、皮带称有（机械式）和（电子式）两大类。
28、液力耦合器有（普通）型，限矩型和（调速）型三大类。
29、叶轮给煤机拔煤机构主要有（调速电机）、主减速机，伞齿轮减速机、叶爪和（转轴）等组成。
30、输煤系统通常采用的除铁设备有（盘式）除铁器和（带式）除铁器。
31、混煤作业是指依靠贮煤场设备进行有计划的堆取作业，以实现两种以上煤种的混匀料效果，达到锅炉燃煤要求，即能保证燃煤的（发热量），又能降低燃料（成本），提高经济效益。
32、自动配煤的原则是当任何一个煤斗出现（低）煤位报警后，优先对（低）煤位煤斗进行配煤。
33、电厂运煤系统主要包括：来煤秤量、煤的受卸、贮存、运输、（计量）、（破碎）配仓等几个环节。
34、螺旋卸车机是由金属结构，大车行走机构、（螺旋起升）机构和（螺旋回转）机构等组成。
35、自动调心托辊可分为（槽形）自动调心托辊和（平形）自动调心托辊。
36、环式碎煤机主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、（挤压）、（折断）滚碾几个过程。
37、转子式翻车机是指被翻卸的车辆中心与（翻车机）转子的回转中心基本（重合）的翻卸设备。
38、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒，其主要优点是（磨擦）系数大、不易（粘煤）。
39、输煤系统的控制方式有就地手动控制、（集中手动）控制和（集中程序）控制三种。40、输煤系统的控制和事故联锁采用了（出口继电器）或电机开关（辅助接点）来实现。
41、遇有电气设备着火时，对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、（二氧化碳）灭火器或（1211）灭火器进行灭火。
42、轮斗机的梯子及围栏，应保持完整，照明应保证足够的亮度，起动时应先发出（音响信号）。推土机配合轮斗机作业时，应保持
（三）米的安全距离。
43、运煤皮带和滚筒上，一般应装（刮煤器）。禁止在运行中人工清理（皮带滚筒）上的粘煤或对设备进行其它的清理工作。
44、油区的一切电气设备（如开关，刀闸，照明灯，电动机，电铃，自起动仪表接点等）均应为（防爆）型，电力线路必须是暗线或电缆。不准有（架空）线。
45、火电厂的主要生产系统包括汽水系统、（燃烧）系统和（电气）系统。
46、输煤系统一般包括卸煤机械，运煤设备，筛分破碎装臵，（燃煤计量）装臵及（取样）装臵集中控制和自动化设备等。
47、由发电机、变压设备、（输配电路）、（配电设备）等组成的总体称为电力系统。
48、润滑在机械设备中的作用是控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、（传递动力）、（减振）作用。
49、带式输送机系统设臵联锁装臵的作用是减少系统中输送机的（开停次数）。保证系统中的输送机能（顺序启停）。当系统中重要部件出现故障时，系统会自动停止。
50、减速机振动异常或声音异常的原因有地脚螺丝松动，靠背轮中心不正，齿轮掉齿，（齿轮）磨损严重、（轴承）故障等。
（三）判断题
1、输煤系统排污水泵常见故障有两种：
一、启动后不排水，二、异常振动。√
2、输煤系统除铁设备的作用是除掉混在煤中的杂物，保证输煤系统及制粉系统的安全。×
3、给煤机运行中发生堵卡时，应将给煤机停止，并做好防误启动的措施后方可处理。√
4、电磁除铁器所建立的磁场是非匀强磁场。√
5、带式输送机的传动原理是电机与减速机的传动原理。×应为：带式输送机的传动原理是胶带与磨擦传动原理。
6、一般情况下，煤种的变化必然引起煤质的变化，但煤质的变化却不一定是因煤种变化所致。√
7、燃料油的发热量与煤的发热量近似相等。×应为：燃料油的发热量比煤的发热量高得多。
8、皮带给煤机的运行给煤是靠胶带与煤斗间隙的磨擦作用将煤给到受煤设备上，因此带速不能过高。√
9、装卸桥的主梁在运行中会产生下绕，因此主梁安装时有一定向上拱度，一般为桥的宽度的1/100。×应为：装卸桥的主梁在运行中会产生下绕，因此主梁安装时有一定向上拱度，一般为桥的宽度的1/1000。
10、落煤管堵煤信号装臵是用来检测落煤管中有无堵塞现象。√
11、螺旋拉紧器适用于120米以内的小功率的水平型新式输送机。×应为80米。
12、倾斜型带式输送机的拉紧装臵，应采用螺旋式拉紧器。×应为重锤式拉紧器。
13、输送机胶带层数的多少与输送机滚筒直径无关。×应为有关。
14、带式输送机的人字型沟槽滚筒有较高的磨擦系数，有良好的驱动性能。√
15、我国燃油火电厂所用的燃油主要是重油，重油是炼油厂从原油中提炼出汽油、煤油、柴油等油品后的残余物，重油中的碳和氢的含量高，水分和灰份的含量少，因此发热量高，是火电厂的优质燃料。√
16、带式输送机的拉紧装臵的作用之一是保证胶带足够的张力。√
17、带式输送机的胶带越宽，煤粒越小，输送机的倾角越小，而带速可以较高。√
18、带式输送机的立导辊是用来防止胶带运行跑偏的。√
19、平等托辊一般为短辊，主要用在上托辊，支撑胶带运行。×应为：平等托辊一般为长托辊，主要用在下托辊，支撑空载段皮带。
20、槽型托辊一般由三个短托辊组成，槽角一般在15°或者25°。×应为20°或30°。
21、缓冲托辊的作用就是在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带。√
22、带式输送机运行中胶带的跑偏会使胶带边缘磨损加快，因此运行中要监视胶带的跑偏。√
23、运行中电机轴承温度高的主要原因是滚珠已损坏。×应为严重缺油。
24、带式输送机的减速器运行中温度缓慢升高，主要原因是缺油或油质不洁。√
25、石油计量公式国家标准为ｍ＝（q20－1.10）V20。√
26、离心泵启动后，空载时间不能过长。√
27、灌油流速越快，磨擦越剧烈，产生静电压越高。√
28、斗轮堆取料机安装完毕交使用前，首先进行空负荷试车，之后进行满负荷试车，满负荷试车时示得少于4h。×应为：6h
29、门式斗轮堆取料机的大车行走机构的制动器动作两侧应一致，松开时，闸瓦与制动轮间隙为0.5－0.7mm，并保持均匀。√
30、气垫带式输送机的胶带接头，只能用热接、冷接不能用机械连接。√
31、输煤系统中的各主要设备的安装质量，属于输煤设备单位工程中的一项分部工程。√
32、在输煤设备的启动控制中，信号和保护装臵越多越好，只有这样才能最大限度地提高系统的稳定性。
×应为：在输煤设备的自动控制中，装设一定数量的信号和保护装臵是必要的，但不意味着信号和保护装臵越多越好。
33、编程器的作用是：编制并输入用户程序，对用户程序进行编辑与调试，但没有监控及必要的自诊断能力。×
应为：编制并输入用户程序，对用户程序进行编辑与调试，监控及必要的自诊断。
34、可编程序控制是将大量的中间继电器、定时器、计数器等高度集成化后的产物。√
35、电动机机械性故障产生的原因主要是轴承发热及损坏电动机振动过大而损坏。√
36、红外线解冻库是采用煤气红外辐射器作热源，以辐射热进行解冻的，对外不产生火焰。√
37、电子皮带秤在皮带机运行时，其瞬间输送量和总输送仪表都应显示为零值。√ 38斗轮堆取料机在正常运行时，车轮轮缘与轨道要保持有一定的间隙，其间隙值为30--40mm。×应为：20--30mm。
39式输送机头尾机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm，否则会造成胶带跑偏。×应为：3mm。40动轴承的使用温度不应超过80℃。√
31、额定电流是指电气设备允许长期通过的电流。()答案：√
32、带式输送机主要由托辊及机架、驱动装臵、拉紧装臵、改向滚筒等组成。()答案：×
33、.在液压系统中，油泵是将机械能转化为液体内能的设备。()答案：×
34、驱动滚筒粘煤会引起输煤皮带跑偏和驱动电机出力下降。()答案：×
35、特别潮湿的地方行灯电压不准超过12V。()答案：√
36、物料卷入皮带机回程段，将造成胶带非工作面的非正常磨损。()答案：√
37、当空气中煤粉尘浓度达到300～400g／m3时，爆炸力最大。()答案：√
38、碎煤机振动幅值不应超过0.15mm。()答案：√ 39、1台犁煤器工作时，其余都必须处于非工作状态。()答案：√
40、发现煤斗内如有燃着或冒烟的煤时，要立即进入煤斗灭火。()答案：×
四、选择题
1国家规定标准输煤皮带间含尘浓度不允许超过（A）。A、10毫克/立方米；B、20毫克/立方米；Ｃ、５毫克／立方米。
2、挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大，挥发分含量高则容易燃烧，（B）的挥发分含量高，所以很容易燃烧。Ａ、无烟煤；Ｂ、褐煤；Ｃ、贫煤。
3、（C）是煤的组成成份中产生热量最高的元素。Ａ、碳；Ｂ、硫；Ｃ、氢。
4当带式输送机中安装（A）皮带称时，带速不宜超过2.5米／秒。Ａ、电子；Ｂ、机械；Ｃ、核子。
5环式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀，并保证能在（C）毫米以下。Ａ、10；Ｂ、20；Ｃ、30。
6转子式翻车机其回转角度是（C）度。Ａ、120；Ｂ、150；Ｃ、175。
7式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。Ａ、６；Ｂ、１０；Ｃ、１５。
8运行中电机轴承温升的主要原因是（c）。Ａ、滚珠已损坏；Ｂ、滚环间隙过小；Ｃ、严重缺油。
33、带式输送机启动时电机不转，并发出嗡嗡声，其主要原因是（B）。Ａ、皮带过负荷；Ｂ、电机有故障；Ｃ、操作按钮接触不良。
9反击式碎煤机的（C）形板锤适用于粘性大，含水量高的物料。Ａ、Ｉ；Ｂ、Ｔ；Ｃ、斧。
10煤的热量其现行法定计量单位是（B）。Ａ、卡；Ｂ、焦；Ｃ、大卡／千克。11般油的（A）温度比闪点温度高３－６℃。A、燃点；Ｂ、着火点；Ｃ、沸点。12中带水过多会造成（A）。Ａ、着火不稳定；Ｂ、火焰暗红、稳定；Ｃ、火焰白橙光亮。
13式碎煤机的振动超过１毫米时，应立即（B）。Ａ、停机；Ｂ、停机检查；Ｃ、运行结束后检查。
14煤机启动后电流来回摆动，其原因是（A）。Ａ、给料不均匀；Ｂ、转子不平衡；Ｃ、大块卡住。
15取料机液压系统运行中，如果油生泡沫应将系统中的（A）门打开。Ａ、空气；Ｂ、支持；Ｃ、平衡和稳定。
16取机的斗轮被异物卡住时，液压系统中的（B）继电器会掉闸使斗轮全停。Ａ、时间；Ｂ、压力；Ｃ、电流。
17程序配煤中，当遇有个别煤仓停用时，应具有（C）的功能。Ａ、自动配煤；Ｂ、停止给煤；Ｃ、自动跨仓。
18取料斗轮装臵的作用是（C）物料。Ａ、挖取物料；Ｂ、堆存物料；Ｃ、挖取和运送。
19械式皮带称的称量误差通常在（C）%以上。Ａ、１；Ｂ、３；Ｃ、５。
45、减速器连续运行中，其油温最高不能超过（B）℃。Ａ、100；Ｂ、85；Ｃ、60。
20序控制具有自动停煤源的功能，这一功能主要是靠（A）来实现的。Ａ、时间继电器；Ｂ、压力继电器；Ｃ、电流继电器。
21厂标准煤耗是指（B）。Ａ、发电一千瓦时消耗的燃煤量；Ｂ、发电一千瓦时消耗的标准煤量；Ｃ、供电一千瓦时消耗的标准燃煤量。
48、在传动元件中，带传动主要用于（A）。Ａ、传递扭矩；Ｂ、变换转速；Ｃ、传递动力。
22般规定泵轴温度最高不超过（B）℃。A、60；B、70；C、80。
23空气中存放一年，则其热量一般会降低（A）%，这是因为氧化作用的结果。A、10；B、20；C、5。
24般减速机的工作环境温度可适用于（A）℃。A、—40--45；B、-20--55；C、-10---+60。
25压系统的油泵运转安全油温是（B）℃。A、20；B、30--55；C、80--100。26压系统的油箱温度不能超过（B）℃。A、80；B、60；C、50。27力偶合器的传动最高效率可达（C）%以上。A、90；B、85；C、98。28式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。A、6；B、10；C、15。29磁滚筒在特殊情况下可以超运转，但时间不得超过（A）分钟。A、3；B、10；C、30。
30需要的破碎量一定时，锤式碎煤的锤头质量与速度成（A）。A、反比；B、正比；C、没有关系。
31S型环式碎煤机出料粒度能达到（B）毫米。A、10；B、30；C、50。32负荷增大，偶合器内油温升高时，首先发生的现象是（C）。A、皮带停止运转；B、电机停转；C、偶合器熔塞熔化。
33盘中看到某输煤胶带机电流过大或摆动过大而跳闸时，应（C）。A、可强行启动一次；B、可在就地监视下启动；C、不应再强行启动。
34车机大齿轮与传动小齿轮相啮合时，其齿侧间隙应保持在（A）mm左右。A、2；B、5；C、3.5；
35煤机衬板，破碎板，筛板应完整无缺，无损坏，磨损不大于厚度的（B），否则应更换。A、1/3；B、2/3；C、1/2。
36动机运行中应无剧烈振动，其振动值不应大于允许振动值范围，其窜轴不应超过（A）mm。A、2--4；B、3--5；C、4--5。
37速机运行时，齿轮啮合应平衡，无杂音，振动应不超过（A）mm，窜轴不超过2mm。A、0.1；B、0.2；C、0.3。
16、在通常的情况下，输煤系统皮带的最大倾角为（）度 A、18 B、20 C、25 答案：A
17、带式输送机的倾角超过（）度的时候要装设制动装臵 A、10 B、7 C、4 答案：C
18、在圆锥齿轮减速器中，大齿轮的整个齿长()。
(A)应浸入油中 ；(B)应浸入油中；(C)不应浸入油中；(D)应浸入油中。答案：B
19、PLC的含意是()。(A)单控程控出口继电器；(B)内部存储器；(C)可编程序控制器；(D)输入输出模块。答案：C 20、对于可能带电的电气设备以及发电机等应使用()。
(A)干砂灭火；(B)干式灭火、二氧化碳灭火；(C)清洁水灭火；(D)泡沫灭火器。答案：B
21、标准煤是指低位发热量为()的煤。
(A)29400kcal／kg；(B)7000kJ／kg；(C)70000kcal／kg；(D)29271kJ／kg。答案： D
22、工业电视监视系统主要由()等组成。
(A)摄像部分、中心控制部分；(B)传输部分、监视部分；
(C)传输部分、中心控制部分、监视部分；(D)摄像部分、传输部分、中心控制部分、监视部分。答案： D
23、在碎煤机前应装()。
(A)磁铁分离器；(B)电子皮带秤；(C)犁煤器；(D)重锤拉紧装臵。答案：A
24、球和滚子轴承在易污染的环境中，对低速或中速轴承填加润滑脂，要把轴承和盖里()。
(A)全部空间填满；(B)填空间的一半；(C)填空间的 ；(D)填空间的。答案：A
25、检修后的碎煤机空车试运时间约为()。(A)4h；(B)3h；(C)2h；(D)1h。答案：C
26、在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下(铁芯温度50℃以下)起动2～3次，每次间隔时间不得小于()。(A)5min；(B)10min；(C)15min；(D)20min 答案：A
27、原煤斗进煤口上面应装设蓖子，以防止工作人员掉入煤斗，蓖孔尺寸不得大于()。
(A)50mm×50mm；(B)100mm×100mm；(C)150mm×150mm；(D)200mm×200mm。答案：B
28、输煤系统所装的落煤管对水平面的倾角应不小于()。(A)35°；(B)55°；(C)60°；(D)65°。答案：B
29、带式输送机滚筒不转，其原因是滚筒被杂物卡住。处理方法为()。(A)更换轴承；(B)更换滚筒；(C)更换新润滑油；(D)停机清理杂物。答案：D 30、电动机名牌上的额定温升是()。
(A)电动机最高允许温度值；(B)电动机实际温度值；(C)电动机最高容许温度与40℃的差；(D)电动机最高容许温度与环境温度的差。答案：D
五、问答题
何谓发电厂的输煤系统？它一般包括哪些设备？
答：发电厂的输煤系统包括从卸煤装臵起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。输煤设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装臵、煤场设施、输煤设备、煤量计量装臵和筛分破碎装臵、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。
输煤系统的各种设备的特点和作用各是什么？
答：卸煤设备是指将煤从列车车厢中卸下的机械，要求能迅速、干净地将煤卸下，又不损坏列车车厢。如翻车机等。
受卸装臵是接受和转运煤的建筑物和设备的总称，要求有一定的场所，能将卸下的煤转运出去。
煤场的作用是储存煤，协调厂外来煤和锅炉燃煤之间的不平衡性。如条形煤场——抓斗起重机类型和圆形煤场——轮斗机类型。
煤场机械的作用是保证煤场的正常运作。常用的机械有：门式或桥式抓煤机，轮斗式联合存、取煤机，带式输送机，铲运机及推煤机等。
筛选设备的作用是用来对进厂来煤进行筛选，将符合锅炉燃烧要求或磨煤机进口粒度要求的煤筛出，而将大块煤送入破碎机械，这样即可减轻破碎机械的负荷，也可防止破碎机械堵塞。
破碎机是将大块煤破碎至30mm以下以适应锅炉或磨煤机工作需要。给煤机装于料仓或煤斗出口处，用以控制并向输送系统供煤。皮带运输机的作用是负责往锅炉上煤。
电磁分离器的作用用来清除煤炭中的铁件和其他磁性物件，以保证破碎机和磨煤机不被这些物件损坏。
木屑分离器用来清除煤炭中的碎木片等不易磨细的杂物，以防煤粉制备设备发生堵塞。
计量装臵用来计量进入发电厂和进入锅炉的燃煤数量，这对于保证电力生产正常运行、减少燃煤耗损、降低电力生产成本都具有十分重要的意义。如地中衡（汽车来煤）、漏斗秤或吊车秤（船来煤）和轨道衡（列车来煤）等。
41、燃料系统的主要工作任务？(7分)答：1）及时、均匀、安全、可靠地将燃煤运往锅炉原煤仓； 2）认真合理地做好来煤的接卸及贮煤工作； 3）做好燃煤的计量、取样及煤厂管理工作； 4）将燃煤破碎到要求的粒度，并清除铁块及杂物。
42、煤场的堆煤原则是什么？(7分)答：1）煤场堆煤的主要原则是“先进先出”。因为煤会因长期堆放而发生变质，造成自燃等现象。
2）煤场堆放还应保证每台斗轮机能够取到每种煤，这样可以确保在其中一台斗轮机故障时，不会影响锅炉的用煤。
43、输煤系统自动控制包括哪些内容?(8分)答：输煤系统自动控制包括下列内容：自动起动设备、系统正常停机、自动起振消堵、自动除铁、自动计量上煤量、自动进行入炉煤采制样、自动配煤。
44、故障停运后，程控值班员应做哪些工作？(8分)答：设备故障停运后首先要根据程控报警进行故障设备的定位并及时迅速了解异常情况的实质，尽快限制事态的发展（如有必要），解除对人身设备的威胁，改变运行方式，及时向有关人员汇报，待查明故障排除后方可启动运行
45、如何正确合理的安排输煤系统的运行方式？(8分)答：燃料系统的主要任务是保证锅炉的用煤，及时做好来煤的接卸工作。输煤系统正常的运行方式是双路皮带一路运行一路备用。正常时，两路皮带定期切换运行。当运行的一路皮带上有检修工作时，看煤仓的煤量是否充足，如果充足而且检修时间不长，可以等待检修结束后，再进行上煤。如果煤仓煤量不足，应首先组织人员上煤。
46、简述斗轮堆取料机有哪些保护。(7分)答：行走机构：超风速报警，大车行走与夹轨器、锚定装臵联锁，行走轨道两端两个限位开关，行走声光报警；
回转机构：旋转角度极限限位器，旋转限矩联轴器，旋转角度位臵显示器； 俯仰机构：俯仰角度极限限位，俯仰角度位臵显示，臂架跨越皮带时，旋转机构与俯仰安全高度联锁，斗轮机构：力矩限制器；
悬臂输送机：跑偏，撕裂，速度，堵煤等保护开关。
47、输煤系统运行时主要监视哪些方面(7分)？
答：输煤系统运行时主要监视：1）皮带电动机运行电流2）各种取煤设备及给煤设备3）原煤仓煤位及卸料小车运行位臵4）系统出力5）除铁器的运行情况。
48、煤质、煤种的变化对输煤系统的影响？(8分)答：煤质、煤种的变化对输煤系统影响很大，主要表现在煤的发热量、灰份、水份等衡量煤质特性的指标上。
1）发热量的变化对输煤系统的影响。如果煤的发热量下降，燃煤量将增加，为了满足生产的需要，不得不延长上煤时间，使输煤系统设备负担加重，导致设备的健康水平下降，故障增多。
2）灰份的变化对输煤系统的影响。煤的灰分越高，固定炭就越少，这样，输出同容积的煤量，会使输煤设备超负荷运行，造成输煤系统设备磨损的增加。3）水份变化对输煤系统的影响。煤中的水份很少，在卸车和上煤时，煤尘很大，造成环境污染，影响环境卫生，影响员工的身体健康。煤中水份过大，将使下煤筒粘煤现象加剧，严重时会使下煤筒堵塞，造成系统运行设备停运。
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