水力发电厂检修过程管理

第一篇：水力发电厂检修过程管理

格里桥水电站

#1水轮发电机组扩大性大修检修过程管理

1总 则

1.1为合理安排、精心组织，全面落实格里桥水电站#1水轮发电机组扩大性大修（以下简称A级检修）各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后机组性能指标达到预定目标，根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编》和《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003），制订本管理标准。

1.2本标准对桥水电站#1水轮发电机组A级检修检修前准备、检修现场、安全文明、施工、质量、工期、检查验收、调试运行、费用、物资、总结、评估及奖惩等的管理提出明确要求。2检修过程管理 2.1检修前准备

2.1.1检修工作开始前编写检修文件，检修文件应包括开检修方案、目标要求、“三措”、合理的检修工程进度网络图、检修项目、主要项目的专项措施等。检修方案中，应明确开工日期、工期、投入的人力、消耗的总工日等。

2.1.2建立健全检修工程组织保证体系，负责检修前的准备工作、检修工程的组织指挥协调、安全生产、检修质量、检修工期、检修费用、物资供应、文明生产、后勤保障、宣传报道等，保证检修工作能够“安全、优质、如期、高效、文明、低耗”地进行。2.1.2.1甲方组织机构 项目负责人:郭义新 项目技术监督负责人:王图权 项目安全文明监督负责人:杨再春 职责: 根据检修工作负责主持检修计划和协调会，负责监督安全技术措施的实施和施工质量,确保检修质量并按期完成。2.1.2.2乙方组织机构

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共7页 项目总指挥：冯文贵 项目副总指挥：周欣宇 项目技术负责人：史钰 项目操作负责人:李贵平项目安全文明负责人：付严杰 职责:(1)制订检修目标和计划，按照检修要求开展工作。(2)组织检修准备、实施、检修指导，每日召开检修总结会。

(3)负责主持整体验收，检查应修项目是否全部按计划执行，验收记录完整，达到质量标准，验收人员签字。(4)负责检修后的评价和总结。

（5）负责掌握检修期间设备运行状况并提出防止事故的对策。（6）负责根据检修计划，协调做好运行系统与检修设备的隔离措施。（7）负责跟踪每日工作进展情况，掌握检修进度，为进度调整提供依据。2.2现场管理

2.2.1检修现场应推行定置管理

2.2.2工器具、检修材料、试验设备等的摆放符合定置图要求，并有必要的防护设施。

2.2.3检修现场与运行现场设置隔离措施。2.2.4现场照明、工作场地满足标准化作业条件。

2.2.5现场检修电源完备，均安装有漏电保护器，照明设备完备，有临时施工电源使用管理办法 2.3安全文明管理

2.3.1检修项目部及外来施工队伍《安规》考试成绩有效，起重、焊工、计量等特殊岗位工作资格证书、证件齐全有效

2.3.2担任工作负责人员的资格审查合格；安全管理措施完备。

2.3.3进入施工现场的人员着装整齐，佩戴胸卡，特种做业服装、防护器具准备完毕。

2.3.4起重设备和工器具检修和试验合格，证卡齐全，重大设备起吊有专门的起

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共7页 吊方案。

2.3.5梯子和移动平台等已经检修检验完毕。有高空作业的施工用架子杆架子扣应逐一检查合格，备有高空作业防护网具等。

2.3.6缘工器具，电动工具，安全帽、安全带等用具检验合格有效。

2.3.7施工现场用安全防护栏，与运行区间设备隔离设施，警示牌，封条等准备完毕。

2.3.8消防和医疗应急抢救措施到位且可行。

2.3.9检修实行标准化、规范化作业，检修工作进行前，应该对现场的文明生产提出具体要求。

2.3.10安全措施由运行组值长安排实施，安监组会同检修组安全员检查。2.3.11拆开的管道、容器、设备，工作间断后检修工作人员必须执行封、堵、盖措施(如加封条、堵板、盖蓬布)。

2.3.12各主要安全设施如地面孔洞围栏，超过5米的脚手架由安监人员检查认可。2.3.13水轮机、发电机拆下的部件应严格按检修地面布置图要求放置。2.3.14结合大修进度，安监专责及时下发上级通报中质量、人身事故事例、现场不安全现象，验收中存在问题为内容的大修通报，及时提醒检修人员。2.4施工管理

2.4.1在检修过程中，应经常召开现场办公会，了解情况，协调工作。2.4.2检修过程中应积极推广标准化作业和执行检修文件包制度。

2.4.3检修过程中应加强安全监督，严肃查处违章作业行为。对照检修前制定的安全措施，到现场检查措施的执行情况。2.5质量管理

2.5.1对照检修前制定的技术措施，相关人员在检修过程中严格履行自己的职责。2.5.2检修过程中严格执行检修文件包,确保检修质量，检修人员随身携带检修相关文件。

2.5.3妥善处理检修过程中文件包未考虑到的意外事项，设备解体后，检查要细，根据职责要求，有关人员应到位，意外事件发生后，要立即通知有关人员，根据实际需要，召开不同层次的会议，讨论制定方案。

2.5.4检修技术记录、试验报告、设备及系统变更等技术文件应清晰、准确、完

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2.5.5按质量控制的要求执行验收制度。标准项目验收一、二、三级标准明确，具备使用检修文件包条件。

2.5.6杜绝检修后的设备在试运行、运行过程中出现故障，以此评价质量管理水平。

2.5.7对照检修文件包，从进入工作的条款开始，逐项实施检修文件包与检修工序条款，重要事项的记录。2.5.8特殊项目有专门作业指导书。

2.5.9调试和试运过的设备的各项技术指标必须符合规程要求，技术人员要进行签字，并承担相应的技术责任

2.5.10质量标准、工艺要求符合有关规定，成立质量验收小组。

2.5.11 反对盲目检修，检修现场备有图纸，检修前应看懂图纸，无图时应制定相应措施。

2.5.12 热工、继电保护人员按计划检查二次线，做到图物相符，认真复核保险容量，保护定值及开关定值。

2.5.13 做好解体前的措施，确保人员、设备安全。

2.5.14 检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，鉴定以往检修与改进项目的系统，结构变化和有关测试数据，试验报告等。2.5.15 绘制损坏部件的加工图，并提出委托加工。2.5.16 校核和绘制备品配件图纸。

2.5.17根据发现的设备缺陷，进一步调整项目和施工进度。

2.5.18做好安全措施，当设备、管道、系统拆开后，下班时必须收管好零部件，加好封条。

2.5.19 对可能影响工期或需要进一步落实技术措施的项目，应提前解体检查，解体时有关专业人员应到现场，以便掌握情况指导施工。2.5.20 认真贯彻检修责任制，做到谁修谁负责。2.5.21 端正工艺作风，要求在检修中做到: a)工完、料尽、场地清。

b)三不乱：不乱打洞、不乱拆、不乱卸。

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c)三不落地：使用工具量具不落地、拆下的零件不落地、污油脏物不落地（放在专用的工具箱、零件箱或污桶内）。

d)三严：严格执行文件包，严格执行安全规程，严格执行《大修方案》。2.5.22检修中要做好工时、材料消耗纪录，积累检修、耗工、耗料资料以便进行经济核算。

2.5.23随时掌握进度，及时做好劳动力、特殊工种、修配加工、施工机具、材料供应等方面的平衡调度工作项目，以确保施工进度，若由于发现重大缺陷，工作量增加，应及时汇报，以便尽快调配人员支援，提出大小修延期申请。2.5.24检修时应尽量采取先进经验和最新研究成果，在更新设备元件和部件时，对其技术性能要经过认真鉴定和试验。2.6 工期管理

2.6.1严格按照网络计划，抓好开工前期进度，尽早进行设备解体检查，以便及早发现问题及补充项目，落实检修方案并修改网络图，搞好人员调配，防止窝工，避免解体晚发现重大缺陷来不及处理，延误工期。

2.6..2 影响工期的项目（特别是重要设备），逾期不能完成的，应在工期过半前提出，召集有关人员落实，若影响大修工期时，应在工期过半前提出延期申请 2.6.3每天召开一次协调会，由各有关单位参加。以控制大修进度，协调交叉作业，解决关键问题，确保大小修按计划进行。2.7.检查验收管理

2.7.1组织好各级验收，严格签字手续。

2.7.2 各级验收人员应深入现场，调查研究，掌握第一手资料，严格按质量标准验收，对重要设备工序除加强中间验收外，还应在现场指导，发现质量问题，及时采取措施。

2.7.3 重视原始检修记录的验收。2.7.4 各级验收工作应按下列步骤进行：

a)汇报：由工作负责人及工作组成员汇报检修情况。

b)检查：验收人员检查原始技术记录（包括十项技术监督资料等）。

c)答辩：检修工作负责人及工作组成员回答验收人员提出的问题。

d)实测：验收人员根据检修情况，工艺等顺序实测有关数据。

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e)评价：根据检修实际和工艺、标准进行检查。2.8 调试及试运

2.8.1机组启动措施，组织措施和调试方案应在试运行前10天提出并经指挥组审核，经总指挥批准后执行。

2.8.2 试运前检修组按专业向运行人员书面交代设备和系统的变动情况及运行中注意事项。

2.8.3设备前运行人员应重点检查下列项目：

a)设备有无泄漏，活动部分应灵活。

b)标志、信号应准确，自动装置监测和保护装置、表计等应齐全，指示动作正常。

c)核对设备和系统的异动情况。

d)检修设施，电气、热控临时接线已拆除。2.8.4值长、主值应认真记录试运中出现的问题并保存好。

2.8.5点检员对所试验设备启动、试运措施、调试项目提出意见并参与启动和试验，认真评价。

2.8.6主要设备检修后的整体试运行，由检修总指挥主持业主参与，符合启动要求后，由总指挥发布启动和整体试运行命令。2.9 费用管理

2.9.1严格执行检修计划所确定的检修费用，进行综合控制。2.9.2对该检修项目所消耗的物资进行核定。2.9.3对检修所需的物资按项目统计，制定清单。

2.9.4管理人员应在检修中经常到现场检查物资的消耗情况，一要杜绝消耗性材料的浪费，二要对配件、设备的更换进行严格的审核。2.10物资供应管理

2.10.1检修开工前物资应到货，为开工决策提供支持。2.10.2对于检修前没有到货的物资，责成专人督办。

2.10.3对于检修过程中发生新的物资需求，及时提出物资计划，及时转交供应部门采购，并责成专人督办。3检修总结

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共7页 3.1检修结束后应及时进行工作总结，对以下几个方面的内容重点说明： 3.1.1开工日期：计划开工日期、实际开工日期，变更情况说明等。3.1.2工期：计划工期、实际工期，变更说明。3.1.3检修项目：检修项目完成情况及变更说明。

3.1.4检修中发现和处理的主要问题、采取的方案主要内容，还有哪些遗留问题，对于遗留问题的处理意见。

3.1.5检修工作的检修组织状况、安全状况、工艺水平、检修质量、试验及试运情况等，查找不足，制定相应的改进措施，为下次检修提供经验支持。3.1.6检修过程中相关资料及时整理并归档。4检修后评估

4.1机组大修竣工并网发电一个月以后，要对机组状态进行评价，评价内容主要是机组安全经济性能指标，按照规定对设备进行测试等。

4.2根据有关工程后评估的管理规定，大修后是否达到了预期目的，对机组检修情况进行后评估。5 监督检查及奖惩

对检修过程管理中能及时发现问题，做出贡献的部门和个人，将根据项目部《安全生产奖惩规定》有关条款予以奖励；对因工作失误或工作人员失职，检修过程管理不按规定要求的，将按照厂《安全生产奖惩规定》有关条款进行考核。

贵州乌江公司东风检修项目部

二〇一〇年一月二十五日

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第二篇：水力发电厂检修计划管理

水力发电厂检修计划管理

第一章 总 则

第一条 为贯彻执行“应修必修，修必修好”的检修工作方针，合理安排检修工作计划，不断提高凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）发电设备的安全性、经济性、可靠性和可调性，制定此制度。

第二条 厂部应每年编制修改三年检修工程滚动规划和下检修工程计划，并于10月15日前报送公司安全生产部。

第三条 此制度依据《发电企业设备检修导则》和中电投《发电企业业绩评估指南》，明确规定设备检修计划管理工作的要求和工作标准。第四条 本制度适用于电厂检修计划管理工作。

第五条 检修计划管理应遵循统筹安排，分级负责的管理原则。第二章 管理机构和职责

第六条 安全生产部为检修计划管理工作的归口管理部门。第七条 安全生产部的主要职责

（一）精心策划、组织编制《设备检修计划》。

（二）组织实施《设备检修计划》，合理安排设备检修，推行标准化工作。

（三）负责设备检修管理工作的布置、指导、督促、检查、考核、评比。

（四）督察设备检修工作计划的实施情况，对机组的检修间隔和检修等级组合方式按A、B级检修制度执行。

第八条 检修维护工区的主要职责

（一）负责制定、落实工区设备检修计划。

（二）负责落实“修必修好”的原则，有效避免“设备失修”。

（三）总结和分析设备检修计划工作情况，及时收集和反馈信息，编写并上报设备检修计划工作报告。

第三章 检修计划的立项和编制 第九条 检修计划的编制原则

（一）检修计划的内容与格式符合上级主管部门的要求和电厂相关制度的规定。

1、滚动规划的内容与格式应符合《发电企业设备检修导则》（DL/T 838-2003）中附录C中的要求，应包含下列内容：项目类别、工程项目名称、上次A/B级检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料、费用等。

2、按照《发电企业设备检修导则》（DL/T 838-2003）中附录D的要求，检修计划应该明确开工日期、计划工期。应包含下列内容：检修项目（标准项目和特殊项目）、检修级别、存在的主要问题或立项依据、采取的主要技术方案、达到的目标要求、所需要的主要物资、费用等。

3、滚动规划与检修计划的编写日期和审批程序规范合理，填报及时。

（二）安排特殊项目必须进行可行性研究。

（三）坚持“应修必修”的原则，有效避免“设备失修”。

（四）适当调整检修周期，有效避免“设备过修”。

（五）明确开工日期和施工工期，落实检修费用，计划的审批、执行与变更应制度化、规范化。

第十条 检修计划的编制

（一）在检修计划编制之前召开检修计划会，由电厂主管生产的领导主持，生产管理部门组织并负责记录、整理，管理层的相关人员参加，对滚动规划与检修计划的编制、审核、变更等事项提出要求。

（二）三年检修工程滚动规划应对后三年发电设备需要在A/B级检修中安排的重大特殊项目进行预安排。

（三）安全生产部根据设备运行状况、检修间隔和部颁检修规程以及技改和大修三年滚动划，于10月初拟订检修计划，经专项工程计划讨论会立项，并报送主管厂长批准，由厂办计划专责10月底前报上级主管单位审批后下发。检修工程计划编制内容主要应包括：单位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等。

（四）检修计划应根据设备的实际状况合理安排，防止设备失修或过度修理。检修计划应明确开工日期、计划工期、检修项目（包括常规项目和特殊项目）、检修质量要求和改善机组性能指标的预期目标等。

（五）主要设备检修工程计划按单台主设备列单位工程。辅助设备按系统分类作为独立项目列入检修工程计划之内。生产建筑物大修计划按建筑物名称列单位工程。非生产设施大修计划按其设施名称列单位工程。特殊项目应逐项列入工程计划。

第十一条 设备检修计划由安全生产部每年10月底前报公司安全生产部、中调。安全生产部按照检修计划安排月度检修计划，并于上月25日前下达给检修施工单位以及设备管理部门。主设备月度检修计划由安全生产部于上月20日前通过调度检修申请系统报中调批准。

第十二条 厂部应根据公司安全生产部提出的检修重点要求,编制下检修工期计划。检修工期计划主要应包括检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度安排及其说明等。第四章 检修计划的项目和工期 第十三条 检修项目编制依据

（一）《发电企业设备检修导则》（DL/T 838-2003）中规定的标准项目和特殊项目。

（二）运行、检修诊断以及修前试验结论中提出的问题

（三）设备检修滚动规划中本的任务。

（四）业绩评估结论中，需通过检修解决的设备问题。

（五）根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》查出的且必须通过检修解决的设备问题。

（六）企业安、技反措计划中，必须通过检修解决的设备问题。

（七）技术监督、可靠性管理所提出的且必须通过检修解决的设备问题。

（八）安全大检查遗留的设备问题。

（九）上级颁发的事故通报中与企业相关的设备问题。第十四条 确定检修开工日期的依据

（一）电网对负荷的需求特点。

（二）水电厂的丰、枯水期。

（三）设备存在的隐患和问题。

（四）检修物资到货期。

（五）企业同时承揽多项检修任务时的协调工作。第十五条 检修工期的确定依据

（一）参照《发电企业设备检修导则》（DL/T 838-2003）关于检修工期有关要求，并结合本次检修实际确定检修工期。

（二）检修工期一般不得延长，如果需要延长应说明原因并经主管部门批准。第五章 计划的审批、执行与变更

第十六条 检修计划审批应按程序进行，严格遵守检修计划管理制度。第十七条 检修项目经主管部门批准后方可执行。

第十八条 电网调度机构批复检修开工日期、检修工期后，安全生产部将有关情况汇报主管厂长。

第十九条 经过批复的检修计划在实际执行前，由于某些情况的变化需调整时，特别是对检修项目、开工日期、检修工期等内容需要调整时，应履行相应的审批手续。

第二十条 特殊项目由各工区根据设备的运行情况或缺陷上报安全生产部、安全生产部审核后报厂部批准下达。检修工期的延长，应在机组计划停用时间过半前向公司安全生产部和中调提出申请，经批准后实施。

第二十一条 根据设备的运行状况和检修情况，需对检修周期进行调整的，应履行审批程序。完善化后的设备以及改造后的机组、设备，应有新的检修周期规定并得到批准。

第二十二条 安全生产部检修管理专责负责主设备检修申请，并在开工前至少4个工作日前向调度提出检修申请。并在申请批复后及时通知运行、检修、安全生产部，并向厂领导汇报。第六章 监督检查和奖惩

第二十三条 对检修计划工作做出突出贡献的个人，将根据厂有关规定予以奖励；对检修计划管理工作严重失职造成后果的个人，将根据厂有关规定予以处罚。

第二十四条 每月厂部根据安全生产部上报的有关情况，结合实际对检修、维护及运行工区及个人进行检查、评价、奖励和处罚。

第二十五条 认真及时填报设备检修工作计划和总结，以便厂部和安全生产部负责人检查、评价和总结。

第二十六条 每年应认真填报年终工作总结和来年的工作计划。及时搜集和反馈信息，提出改进意见。第七章 反 馈

第二十七条本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。第八章 附 则

第二十八条 本制度由电厂安全生产部负责解释。

第二十九条 本制度自发布之日起实施，其他相关制度同时废止。

第三篇：水力发电厂检修文件包管理

第一章 总 则

第一条 为建立和完善检修质量保证、监督体系，以检修规程及相关的标准为指导，实施检修的全过程管理，检修质量管理程序符合ISO9000标准要求，制定本制度。

第二条 本制度根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编 》和《发电厂检修规程》编制。

第三条 检修文件包执行电力行业标准《发电企业设备检修导则》，坚持 “应修必修、修必修好”的检修工作方针。检修文件包必须由逐级的技术、安全方面的主管审核，最终由项目经理批准，才能执行。

第二章 检修文件包管理机构和职责

第四条 凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）安全生产部为检修文件包管理工作的归口管理部门。

第五条 检修文件包管理工作归口管理部门的主要职责为：

（一）负责按要求设计检修文件包格式，审核文件包内容，对文件包内容的技术、安全负责，监督检修文件包的实施过程。

（二）检查在检修工作中是否携带检修工作包，在计划检修工作中，是否执行检修工作包，质量标准是否符合规程要求等。

（三）对所有已正常执行的检修文件包进行整理、归档工作。

（四）电厂检修部门的各分部在归口部门的统一管理下，按标准制订各种检修项目的检修文件包，按正常的审批手续通过后，方可实施。

第三章 检修文件包的内容及要求

第六条 检修文件包的内容及要求

（一）检修任务通知单

1、检修计划

2、检修要求

3、检修项目分解表

（二）检修前需提供的文档

1、检修工程组织机构网络图

2、检修工程施工进度网络图

3、检修工程技术措施（含施工方案、技术方案）

4、检修工程安全措施（含作业危险点预测）

5、检修工程检修现场管理定置图

6、检修工程所需图纸资料

7、工器具准备（专用工具、一般工具、试验仪器、测量器具等）

8、主要备品配件和材料清单

9、作业卡

10、开工申请单

（三）检修工序工艺流程及检修中涉及到的文件：

1、检修工序或标准

2、检修记录卡（含W、H点记录）

3、不符合项处理单

4、检修质量验收卡

（四）检修整体验收申请单

1、检修主要工作或项目完成情况

2、缺陷消除情况或重大项目处理情况

（五）竣工报告

1、检修工期

2、检修进行的主要工作及内容

3、缺陷处理情况及采取的主要措施(含检修中发现并消除的主要缺陷)

4、检修后未能解决主要问题及所采取的措施

5、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改

6、试验参数及试验结果分析

7、检修质量验收卡

第七条 检修文件包执行过程的奖惩或责任

（一）严格按照《检修文件包》内容和程序组织施工，否则考核检修负责人。

（二）检修人员应讲究检修工艺，精心检修，因检修包执行问题而引发的质量问题，考核当事人。

第四章 检修文件包执行过程的奖惩或责任

第九条 严格按照《检修文件包》内容和程序组织施工，对在设备检修过程中能发现问题、做出贡献的单位和个人，将根据厂《安全生产奖惩规定》有关条款予以奖励；对不履行检修文件包制度造成的失误，将按照厂《安全生产奖惩规定》有关条款进行考核。造成后果严重的，按照《电力生产事故调查规程》和中电投《安全生产工作奖惩规定》的标准进行考核处罚。否则考核检修负责人。

第五章 反 馈

第十条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。

第六章 附 则

第十一条 本制度由电厂安全生产部负责解释。

第十二条 本制度自发布之日起实施，其他相关制度同时废止。

第四篇：某水力发电厂设备检修管理规定

某水力发电厂设备检修管理规定:设备检修管理规定 1 范围

本规定规定了中国集团公司大寨水力发电厂设备检修管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。本规定适用于中国集团公司大寨水力发电厂的发电主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。引用标准及参考文件 GB/T1.1-2000 标准化工作导则

GB/T15498-1995 企业标准体系 管理标准和工作标准的构成和要求 GL/T800-2001 电力行业标准编制规则 DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定 DL/T838-2003 发电企业设备检修导则 某集团公司《安全生产工作规定》 3 职责

3.1 生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。

3.1.1 负责检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，编制发电机组检修计划，对检修工程计划进行审批、控制和考核。

3.1.2 负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。3.2 各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。4 管理内容与要求 4.1 检修方式和检修等级

4.1.1 发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。

4.1.1.1 定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

4.1.1.2 状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

4.1.1.3 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。4.1.1.4 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。

4.1.2 检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C三个等级。4.1.2.1 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。4.1.2.2 B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.2.3 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。4.2 定期检修管理 4.2.1 检修间隔

4.2.1.1 机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。A级检修间隔的规定如下： 1）水轮发电机组：4～6年；

2）检修等级组合原则：在机组两次A级检修之间，安排一次B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排一次C级检修。如A级检修间隔为6年时，检修等级组合方式为A—C—C—B—C—C—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年可安排C级检修1次、以后照此类推）。3）主变压器A级检修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年安排1次C级检修。4.2.2 停用时间

机组A、B、C、级检修的停用时间是指机组从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。各级计划检修的停用时间（日数）规定如下：根据机组结构的实际情况A级检修（更换顶盖、转轮、底环等过水部件）时间为30天；B级检修（需整体盘车调整轴线、但不需更换任何过水部件）时间为15天；C级检修（达不到A、B级检修规模的所有小修）时间5天。

4.2.3 可根据机组的技术性能、实际运行小时数和运行状况，适当调整A级检修间隔和采用不同的检修等级组合方式，但应进行技术论证，并经集团公司批准；可以结合技术改造，在总停用日数不变的情况下对各级计划检修进行调剂，但需在计划中做出明确安排和说明。

4.2.4 主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，合理确定其检修等级、检修间隔，并穿插在机组各级检修中执行。

4.2.5 机组停用时间是在完成相应等级检修的所有标准项目的基础上制定的，在实施状态检修的基础上可以削减标准项目，同时可以缩短相应的停用日数，但必须通过技术论证并经集团公司批准。对在相应等级检修中实施重大技术改造项目的机组，可适当放宽机组停用日数的限制，但需在计划中做出明确安排和说明。

4.2.6 机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数、变更检修级别时，应在计划检修工期过半之前向集团公司和电网调度部门提出申请，经批准后实施。4.3 定期检修项目和定期检修计划管理 4.3.1 标准项目和非标准项目的确定 4.3.1.1 标准项目

1）A级检修标准项目的主要内容

① 全面解体、更换或修理和调整过水、发电机定、转子定期检查； ② 定期监测、试验、校验和鉴定； ④ 更换已到期的需要定期更换的零部件； ⑤ 各项技术监督规定的检查项目； ⑥ 消除设备和系统的缺陷和隐患。

2）B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。

3）C级检修标准项目的主要内容 ① 消除运行中发生的缺陷；

② 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验； ③ 各项技术监督规定的检查项目。4.3.1.2 非标准项目

非标准项目为标准项目以外的检修项目以及部分落实反事故措施、节能措施、技术措施等项目，这些项目可能对设备的局部结构或零件的设计进行改进但不构成新的固定资产；重大非标准项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在10万元及以上或对系统设备结构有重大改变的项目。非标准项目根据机组运行的实际情况提出，报集团公司审核批准后安排在各级检修计划中。

4.3.2 凡是只有停机才能检修的主要设备的附属设备和辅助设备，其检修应与机组检修同步进行。4.3.3 各级检修的标准项目应根据设备的状况、状态监测及分析评估的结果进行调整，原则上在一个A级检修间隔内所有的标准项目都必须进行检修。

4.3.4 应对生产建筑物(厂房、建筑物、构筑物、水工建筑等)和重要非生产设施(道路、护坡)进行定期检查维护，并制定相应的定期滚动检修台帐，结合实际情况进行检修。4.3.5 检修等级组合规划和定期检修工程滚动规划的编制。

4.3.5.1 根据规定，对每台机组编制在一个A级检修间隔内的“检修等级组合规划”和“定期检修工程滚动规划”。检修等级组合规划主要是企业对发电机组在一个A级检修间隔内各检修等级及组合的规划，定期检修工程滚动规划主要是企业对需要在后三年A、B级检修中安排的重大非标准项目、技改项目进行预安排，并于7月15日以前上报集团公司。4.3.6 检修工程计划的编制

4.3.6.1 根据主要设备及辅助设备健康状况和检修间隔，结合定期检修工程滚动规划，合理编制和上报集团公司检修工程计划，计划编制内容及格式按有关规定执行。

4.3.6.2 水轮发电机组、主变压器、控制系统、单元辅助设备为独立单位工程列入检修工程计划。4.3.6.3 公用系统设备按系统分类作为独立项目列入检修工程计划。4.3.6.4 生产建筑物按建筑物名称列单位工程。4.3.6.5 非生产设施按其设施名称列单位工程。4.3.6.6 非标准项目应逐项列入检修工程计划。4.3.7 检修工期计划的编报和批复

4.3.7.1 每年7月，根据集团公司的检修重点要求,结合本单位情况，经过充分研究和论证，提出下检修工期计划。每年8月1日前报集团公司各分支机构初审并同时报集团公司安全生产部。4.3.8 检修工期计划的调整和落实

4.3.8.1 检修计划一经批准，要严格执行，做好检修计划的落实工作。

4.3.8.2 电网调度部门下达的检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调整。特殊情况需要调整的，应报电网调度部门审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造成年、季、月度检修计划调整的各部门应按有关规定承担相应的责任。

4.3.8.3 机组C、级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电的辅助设备及公用系统设备的检修，其开工时间可在季、月度检修计划进行确认。

4.3.8.4 确遇特殊情况需调整，原则上机组A级检修开工时间一般不得与计划安排相差三个月，B、C级检修不得相差两个月，且均应在开工前三个月向集团公司各分支机构申报，经分支机构审核和集团公司批准并征得电网调度部门同意后，方可进行调整。

4.3.8.5 检修计划经过批准后，如果需要增减重大非标准、技改项目，必须向集团公司申报，经批准后方可实施，如果增减的重大非标准、技改项目对检修的工期产生影响，应在集团公司批准后向所在的调度部门申报并获得批准。

4.3.8.6 为减少计划外停机检修，在不影响电网调度和事故备用的前提下，利用电网负荷“低谷”时间，事先申请并经电网调度批准后，不停机进行设备的消缺及维护工作，允许不作降出力考核。4.4 检修物资和检修费用管理 4.4.1 检修物资管理

4.4.1.1 检修工程需用物资计划由生产技术部门组织各有关部门按工程项目计划分别编制，经财务、领导批示后交物资部门统一组织协调供货。物资部门负责筹建物资计划数据库，所有物资计划应准确编制、及时下达。大修、更改需用计划须提前半年上交；小修项目物资计划须提前三个月上交。

4.4.1.2 编制检修物资需用计划时，对必要的物项应附技术要求和质量保证要求。检修工程计划中非标准检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，应编制专门计划、制订技术规范书，并按统一规定采购调配。

4.4.1.3 定期检修工程滚动规划中提出的重大非标准、技改项目经批准并确定技术方案后，须提前半年进行备品配件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作攻关等工作。

4.4.1.4 对标准项目和部分非标准项目，都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，以便检查检修节约状况和开展预算管理。4.4.2 检修费用管理

4.4.2.1 生产技术部门落实所有部门检修费用、明确检修的项目、内容和资金来源；财务部门负责落实所有各单位检修费用的控制、大修工程的结算，以及工程预付款的管理。检修费用包括大修费和维护费。所有检修费用预算，经批准后下达各有关部门执行，要从严掌握使用，并按实际使用数额直接计入生产成本。

4.4.2.2 检修费用的结算按集团公司的有关规定执行。

4.4.2.3 每年下达的检修费用指标，各有关部门应严格控制使用，不得超支，对超支的部门将按有关规定予以考核。

4.4.2.4 必须严格按下达的检修项目和费用额度编制检修工程实施计划，提倡修旧利废，坚决反对大拆大换。

4.5 发电设备检修的实施管理

4.5.1 检修设备、大宗材料、工程施工和外委加工项目实行招投标管理。4.5.1.1 物资采购的招标投标

1)必须遵循公开、公平、公正、择优和信用的原则。2)物资采购主要采取邀请招标方式。4.5.1.2 物资采购的开标评标 1)开标由有关部门人员参加。

2)参加开标的人员对所有投标厂家进行技术论证，从通过技术论证、符合技术要求和相对低价的厂家中选取一家为中标者。4.5.1.3 工作要求

1)招标过程中必须严格遵守保密纪律。

2)在中标厂家确定以前，不得与任何生产厂家进行有关技术要求、技术规范、订货价格等方面的实质性谈判。

3)评标中要体现公平、公正、合理的原则，应综合技术、价格、服务等各方面的因素进行考虑。4)定货合同的付款按集团公司有关规定的要求进行。4.5.2 在项目开工之前必须签订相关的合同，否则不得开工。4.5.3 检修工作对外承包的按照集团公司有关规定执行。4.5.4 加强检修基础管理工作，主要有以下内容： 4.5.4.1 编制并定期修订检修工艺规程；

4.5.4.2 根据有关的规程制度，结合实际情况制定检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理、设备异动管理和各项技术监督管理制度；

4.5.4.3 编制检修文件包。内容应包括检修项目工序卡、工艺方法、工艺质量标准、质量验收计划、检修记录表单和特殊项目技术措施、安全措施、组织措施等；

4.5.4.4 加强技术档案管理，建立设备检修台帐并及时记录设备检修情况，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级人员责任；

4.5.4.5 加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关规定对工器具进行定期检查和检验；

4.5.4.6 做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率，并做好备品配件的国产化工作；

4.5.5 A、B级检修修前准备管理 4.5.5.1 计划落实

1）明确影响机组可靠性的最主要因素； 2）提出影响机组效率的重点检修项目；

3）召开运行分析会，汇总、分析机组存在的主要设备缺陷； 4）设备管理部门提交发电设备修前状态评估报告；

5）在以上工作的基础上，结合检修工程计划确定的重点检修项目，制定符合机组实际的A、B级检修项目计划，明确检修重点。6）与技术监督部门协调，按照有关规定和机组的实际情况制定有关技术监督项目； 7）根据检修项目施工工艺要求，制定需制造厂配合计划、各专业配合计划；

8）结合反事故技术措施项目计划、节能措施、科技项目计划，明确需在A、B级检修中实施的项目；

9）确定机组检修重点项目及主要设备检修控制工期，明确机组检修形象进度计划；

10）在机组检修形象进度计划的基础上，编制机组A、B级检修网络进度图，可根据实际情况制定各专业的检修网络图或重点项目的专项检修网络图。4.5.6.2 措施落实

1）对A、B级检修非标准项目和技改项目的施工特点，制定专门的施工安全措施、技术措施和组织措施； 2）针对特种作业要制定专项施工安全、技术和组织措施； 3）绘制检修现场定置管理图；

4）根据检修项目情况办理有关的设备异动报告申请手续。4.5.6.3 物资落实

1）根据确定的检修项目按规定要求提报所需备品、材料等物资需求计划，并做好物资采购、验收和保管工作；

2）根据需要召开物资平衡会，检查、落实检修物资的到货情况； 3）物资部门在备品配件到货后，书面通知生产技术部门组织验收。

4）备品配件的验收应首先查看其出厂合格证、材质化验报告、出厂编号、日期；校核其几何尺寸符合图纸要求；特殊材质及有硬度要求的物件，须做金相取样化验硬度，测量是否合格。

5）备品配件验收合格，由参加验收各方共同签发验收合格证；合格证随备品配件由物资保管部门入库保管、保养、下发。

6）内部加工的备品配件，由生产技术部门验收。修复的大型配件，由生产技术部门组织有关单位验收。7）所有备品配件应在设备停运检修前20天全部到货并验收入库。4.5.6.4 检修工器具落实按照有关规定执行。4.5.6.5 组织与人员落实

1）提前召开各种专题会检查、落实A、B级检修准备情况。

2）筹备成立检修管理临时组织机构（如：大、小修指挥部等），明确各级人员职责； 3）根据检修项目设置和检修工时定额，核算检修用工，进行检修劳动力平衡。4）生产技术部门负责制定检修计划，并实施全过程管理。

5）必须组织检修人员进行安全工作规程、检修工艺规程、检修工序卡或检修作业指导书或设备检修作业文件包、工艺纪律、安全技术措施等方面的学习，并考试合格。

6）必须组织检修人员学习、讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求，确定检修项目的施工和验收负责人。

7）必须进行特种作业人员的资格审查及考试工作。

8）必须根据本单位实际情况，制定下发有关检修的专项管理制度。4.5.6.6 外包工程项目落实按有关规定执行。4.5.6.7 检修作业文件落实

1）设备检修作业文件包含以下内容： 设备检修所需的图纸、资料；

设备检修过程危险点分析及有关安全、技术措施；

内容预览

第一章 总 则 第一条 为合理安排、精心组织，全面落实各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后机组性能指标达到预定目标，根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编》和《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003），制订本制度。

第二条 本制度对检修工程目标、计划、准备、实施、检修指导、总结等的管理提出明确要求。第三条 本制度适用于凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）各类设备的检修、维修及更新改造工程。第二章 管理机构和工作职责

第四条 安全生产部为检修过程的归口管理部门。第五条 安全生产部主要职责为：

（一）制订设备检修目标和计划。

（二）组织设备检修准备、实施、检修指导。

（三）负责检修质量验收。

（四）负责检修后的评价和总结。第六条 检修维护工区职责

（一）编制检修项目和计划。

（二）负责设备检修准备和实施，按照检修要求开展工作。

（三）实施检修质量验收和检修总结。第三章 检修前准备

第七条 所有外委检修项目必须按中国电力投资集团公司的有关规定实行招投标签订承包合同。合同应包括以下内容：检修项目（含临时项目变更的补充条款），检修后达到的技术经济指标，发包方与承包方的权利、义务、责任，检修中的安全、质量、工期、文明生产、费用、责任，承包方应该移交给发包方的竣工验收资料，检修后一定时期内检修设备的安全性、可靠性、经济性等。

第八条 检修工作开始前编写检修文件，检修文件应包括开工报告、目标要求、“三措”、检修进度网络、检修项目、主要项目的专项措施等。开工报告中，应明确承包单位、开工日期、工期、投入的人力、消耗的总工日、所需要的总检修费用等。

第九条 建立健全检修工程组织保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对下列事项负责：检修前的准备工作、检修工程的组织指挥协调、安全生产、检修质量、检修工期、检修费用、物资供应、文明生产、后勤保障、宣传报道、劳动竞赛等，保证检修工作能够“安全、优质、如期、高效、文明、低耗”地进行。第十条 制定合理的检修工程进度网络图，积极运用计算机网络优化技术，不断改善网络计划方案。第十一条 检修现场应推行定置管理

（一）工器具、检修材料、试验设备等的摆放符合定置图要求，并有必要的防护设施。

（二）检修现场与运行现场设置隔离措施。

（三）现场照明、工作场地满足标准化作业条件。

第十二条 积极推行检修文件包制度。检修文件包具体要求见《检修文件包管理》制度，检修文件包按规定批准后执行。

第十三条 落实检修人员、检修设施与设备及检修材料与备品备件的情况。

第十四条 制定检修项目的安全与技术措施，要求在检修工程开始前，开展针对检修项目的安全技术交底工作。

第四章 检修过程管理 第十五条 检修过程

（一）项目管理单位在检修过程中，应经常召开现场办公会，了解情况，协调工作。

（二）检修过程中应积极推广标准化作业和执行检修文件包制度。

（三）检修过程中应加强安全监督，严肃查处违章作业行为。对照检修前制定的安全措施，到现场检查措施的执行情况。

（四）对外委工程项目，电厂派专人跟踪监督，负责外委工程全过程管理。第十六条 质量管理

（一）对照检修前制定的技术措施，相关人员在检修过程中严格履行自己的职责。

（二）检修过程中严格执行检修文件包,确保检修质量，检修人员随身携带检修相关文件。

（三）妥善处理检修过程中文件包未考虑到的意外事项，设备解体后，检查要细，根据职责要求，有关人员应到位，意外事件发生后，要立即通知有关人员，根据实际需要，召开不同层次的会议，讨论制定方案。

（四）检修技术记录、试验报告、设备及系统变更等技术文件应清晰、准确、完整。

（五）按质量控制的要求执行验收制度。

（六）杜绝检修后的设备在试运行、运行过程中出现故障，以此评价质量管理水平。

（七）对照检修文件包，从进入工作的条款开始，逐项实施检修文件包与检修工序条款，重要事项的记录，W、H点的检验。第十七条 工期管理

（一）严格执行保障工期的有关措施。

（二）按检修前制定的组织措施，保证工期进度网络图正常执行。

（三）项目管理单位应加强组织协调，确保如期竣工。第十八条 费用管理

（一）严格执行检修计划所确定的检修费用，以合同的方式进行综合控制。

（二）检修文件包中必须对该检修项目所消耗的物资进行核定。

（三）发包方应对检修所需的物资按项目统计，制定清单，承包方确认。由厂第一负责人批准执行，要求实行计算机管理。

（四）管理人员应在检修中经常到现场检查物资的消耗情况，一要杜绝消耗性材料的浪费，二要对配件、设备的更换进行严格的审核。第十九条 文明生产管理

（一）合同中应该对文明生产提出明确要求。

（二）检修实行标准化、规范化作业，检修工作进行前，应该对现场的文明生产提出具体要求。如定置管理、有效规范的隔离措施、脚手架的搭设要求、解体后的设备零部件、工器具的放置、检修通道的安排、卫生要求等。

（三）现场严格执行文明生产管理规定。第二十条 物资供应管理

（一）检修开工前物资应到货，为开工决策提供支持。

（二）对于检修前没有到货的物资，责成专人督办。

（三）对于检修过程中发生新的物资需求，及时提出物资计划，及时转交供应部门采购，并责成专人督办。第五章 检修总结

第二十一条 检修结束后应及时进行工作总结，对以下几个方面的内容重点说明：

（一）开工日期:计划开工日期、实际开工日期，变更情况说明等。

（二）工期：计划工期、实际工期，变更说明。

（三）检修项目：检修项目完成情况及变更说明。

（四）检修中发现和处理的主要问题、采取的方案主要内容，还有哪些遗留问题，对于遗留问题的处理意见

（五）检修工作的检修组织状况、安全状况、工艺水平、检修质量、试验及试运情况等，查找不足，制定相应的改进措施，为下次检修提供经验支持。第二十二条 检修过程中相关资料及时整理并归档。第六章 检修后评估

第二十三条 机组大修竣工并网发电一个月以后，要对机组状态进行评价，评价内容主要是机组安全经济性能指标，按照规定对设备进行测试等，了解机组大修后是否达到了预期目的。

第二十四条 根据集团公司有关工程后评估的管理规定，按照《湖南五凌水电开发有限责任公司生产工程后评估管理（试行）办法》对机组检修情况进行后评估 第七章 监督检查及奖惩

第二十五条 对检修过程管理中能及时发现问题，做出贡献的部门和个人，将根据厂《安全生产奖惩规定》有关条款予以奖励；对因工作失误或工作人员失职，检修过程管理不按规定要求的，将按照厂《安全生产奖惩规定》有关条款进行考核。

第二十六条 安全生产部对检修过程管理工作定期进行检查和评价。及时收集和反馈信息，提出改进意见，对检修过程管理工作进行效果评估。

第八章 反 馈

第二十七条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。

第九章 附 则

第二十九条 本制度由电厂安全生产部负责解释。

第三十条 本制度自发布之日起实施，其他相关制度同时废止。

第五篇：机组检修过程的安全管理漏洞及建议

机组检修过程的安全管理漏洞及建议

鉴于电厂机组检修的特点，安全管理工作要重在抓实处，不要注重表面和走形式。通过合理的工作方式，增强各级人员的安全责任心，实现从“被动”到“主动要安全”的思想转变，使各级人员主动负起应负的责任，从自身做起，从身边的事抓起，时时刻刻想安全、时时刻刻重安全。

一、安排的安全事项、提出的安全隐患，未真正落实到实处。

1、针对机组检修特点，一是新进入的外委施工单位对本单位的生产设备不熟，二是部分外委施工项目招用了农民临时工（招用的临时用工大部分未曾在我公司从事过检修任务）。针对以上情况，在检修会上公司安排，各检修负责人、安监人员、设备专责人、工作负责人必须到现场进行监督指导，各司其职，制定详细可操作的防范措施，对于现场起吊作业、清灰工作必须有专项技术方案。但是，相关责任单位不履职，没有很好地进行工作安排，安监部门是否仔细审查了安全措施；安全措施是否符合现场条件、是否完善；安监人员是否进行了现场监督；工作负责人是否进行了安全技术交底；危险因素控制卡执行是否到位；现场是否进行了监护；工作人员是否清楚存在的危险因素。

建议：

1）公司安排部署的工作，作为安监负责人、相关部门负责人要认真落实并执行，安排具体的专责人员进行此项工作的落实，有布置就必须有反馈。建议：按照各级人员安全责任制的要求，重新认真执

行各负责人的安全到位标准，由于工作未落实或发生的其他不到位的事项，按照考核细则进行月度打分，低于标准分的进行考核。坚决杜绝只安排不落实的工作方式。

2）填写安全写实报告很有必要，也具有可操作性，通过此种方式，可以约束人员主动去检查问题，发现问题、处理问题。希望安全写实报告不要流于形式，不足的地方可以进行修改和补充。

3）重新明确落实各级人员的岗位责任制和设备专责制，建议与经济责任考核挂钩，真正做到每项工作、每台设备都有具体的监管责任人。

二、现场安全监督检查走过场，隐患整改不彻底。

1）在检修过程中，保持施工作业的环境卫生，可以减少隐患的存在，在查作业环境的同时，杜绝违章乃是重中之重。安监人员的职责还是以查违章和现场的安全监督为主，在发现地面有污水、垃圾未清理的问题时，难道作业现场没有违章吗？是看不见、还是看见不想管、还是看见了就根本不知道是违章？

建议：

第一、通过奖惩方式增强人员责任心，进行必要的安全知识的培训和学习，特别是安监人员要加强自身的业务水平。要学会带着问题去检查，检查就要发现问题。部门负责人解释说人员的能力有限，这个根本不是理由，既然没有相应的水平和能力，那只能说你不适合这个岗位，既然在这个岗位上，就应该自觉地加强自身的安全知识学习，只有这样才能很好地发挥安监人员的监督和指导作用，杜绝不安全行

为和不安全状态的发生。

第二、必须具备良好的责任心，对待公司的现场安全要像对待自己的家庭和亲人一样。现场存在的安全隐患有的并不是学了安规你才知道，只要你真正具备有责任心，就能发现。建议：只要安监人员在现场，该发现和制止的隐患未进行制止的，除对检修作业人员进行考核外，安监人员要负连带责任。

2）现场安全监督检查人员共6人，可现场查出的问题有多少呢？施工现场没有违章吗？

在对现场的巡查中，仍发现施工现场存在有违章现象，如：容器内工作人孔被封堵、未经允许悬吊氧气瓶、临时电源未接漏电保护器、违规使用管道搭设脚手架、电焊机外壳不接地、焊线裸露与气瓶软线缠绕、电焊线与氧气瓶搭接等。在每天的检修碰头会上对存在的违章现象进行了汇报，但是未能引起相关部门的重视，现场依然存在类似问题。

建议：

针对汇报的违章，要做到发现一例、处理一例、杜绝一例，安全工作要真正做到闭环管理。建议认真执行安全隐患整改通知单，明确整改要求和整改的期限，未按照整改要求和时间进行整改的，对责任单位进行考核。安全隐患整改通知单必须做到反馈，安全监管工作要做到有始有尾，不能半途而废。

三、职责不清，重大操作、危险性作业监护不到位。

在检修过程中，要清楚地了解公司哪些部位是危险源，哪些为重

大操作。在进行危险性作业和重大操作时，必须制定详细的安全措施、必须进行安全技术交底、必须进行现场监护。如：在此次检修中，进行220KV母线清扫作业，人员有高空坠落的危险，为此，在检修会上要求施工单位在作业前，结合现场作业环境制定防范措施，并安排专职人员进行监护，同时对施工单位的负责人详细进行了技术交底，清楚地告知违章作业的危害程度，人员绝不能骑在支持瓷瓶上进行清扫。通过现场检查，施工作业人员正确佩戴防护用具，未发现盲目违规操作行为。既然在检修会上针对清扫瓷瓶进行了如上交代，为什么部门负责人不能将此事映射到其他检修工作中去，只要在措施上签字就应该负责，深入现场检查措施的正确完备性，要对你自己的签字负责。

建议：

1）明确职责，针对提出的问题，部门负责人要学会以点带面，针对其他的重大和危险性作业，制定可操作性的防范措施，确定具体的责任人去落实执行。认真审核施工作业“三措”，所制定的安全、技术措施是否与实际现场相否，是否有补充措施，是否有需要特别交代的安全注意事项。不能敷衍了事，只要在措施上签字，就应该负有连带责任，就应该去施工现场检查措施的执行情况。有些制定的措施太笼统，必要时增加专项安全措施。

2）重新规范危险因素控制卡的执行程序，明确安全技术交底内容，不能使其流于形式。参照危险因素控制措施指导书，结合各个检修项目，找准危险因素，不能有遗漏和定位不准确的现象，针对危险

因素制定可操作的防范措施。

3）若有必要可专门制定危险因素控制告知书，在每天的检修作业前由工作负责人向全体作业人员进行存在危险因素的告知，清楚地告知危险因素的防范措施，并要求每位作业人员在告知书上签字。认真履行开工前、完工后的作业指导和人员控制。

四、善于总结经验教训，发现问题的关键，杜绝表面文章。

不能从发生的事故中吸取教训，未能真正意识到管理中存在的不足。作为部门负责人要针对发生的事故，立即安排进行现场检查，是否还存在类似问题，现场还有哪些不足之处，要注重检查的效果，不能走过场。在恢复机组检修的过程中，检查中发现锅炉空预在焊接管的工作中，在人孔门上固定安装轴流风机进行通风，2名施工人员在内进行电、火焊作业，人孔外无人监护。如此违章作业，为什么检查中没有提出，若发生触电和火情，人员无法逃生。现场存在如此问题，怎么能开工？暴露出盲目管理责任，安全管理并不是喊口号和走形式的工作，需要实实在在的管理和查隐患。

建议：

1）以班组为重点组织开展学习事故案例分析，从中吸取经验教训，发现事故的诱发因素，结合本企业生产现场，检查是否存在类似问题，从而加以改进和防范。要学会以其他单位发生的事故，作为指导自己的安全检查行为。在学习的过程中，要写出本班组管辖设备目前存在哪些问题，在检修作业中应注意哪些事项。

2）部门安全管理工作，要明确主要责任人，围绕阶段性安全管

理重点开展工作，安全管理工作切忌全面开花性管理。

3）制定的各项安全管理制度，必须有可操作性和实效性，要结合现场的实际情况和人员操作过程进行制定。

4）安全监督管理人员必须树立高度的责任心，有安全工作如履薄冰的危机感；必须具备相应的安全管理知识，清楚地了解和掌握作业场所存在的危险因素；安全工作必须注重实效和结果，监督检查不能走过场和做表面文章。

总之，安全管理工作必须树立高度的责任心。违章不一定出事、出事一定是违章，不抓不问不管理，迟早要出事故。现场检查就是找不安全因素，查找检修过程中的可能发生的危害，养成看见什么都要认为是不安全的，在安全生产管理中真正做到“凡事有人监督、凡事有人负责、凡事有据可查、凡事有章可循”。严格考核，实行安全生产的全过程管理。