浅谈建筑工程中水暖施工中的质量问题与处理措施

第一篇：浅谈建筑工程中水暖施工中的质量问题与处理措施

浅谈建筑工程中水暖施工中的质量问题与处理措施 水暖施工质量问题与处理措施探讨 1.1 洞口预留方面

水暖工程是建筑、结构的辅助工程，水暖管线铺设的孔洞在结构主体的施工过程中要预先留出。在实际的工程中经常被忽略，往往造成了浪费管道材料或是本来平直的管道扭曲，尤其是排水预留孔的设置，标高控制不准确，会直接造成排水不畅。

相应的处理方法为：负责水暖施工的技术人员要认真研读水暖工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件。对于洞口的预留，不仅要保证其数量、位置正确，尺寸合理，而且要特别注意对预留洞口标高的控制。1.2 管道安装相关方面

（1）在水暖施工中套管安装易忽视，工程竣工后将给工程质量造成不可补救的永久性缺陷。套管施工后在采暖系统运行中，套管随管道移动，将外装饰面破坏影响美观。

相应的处理方法为：这种情况是套管与管道之间的缝隙小，施工中要将管道支架安装在适当位置，不能用墙当支架，并且施工时套管与管道之间一定要按规定留有缝隙。

（2）穿楼板套管在竣工后，有缺陷，不符合安装规定，有的掉到下一层楼而不起作用，这种情况是在施工过程中水暖工人认为不重要的，就把套管放到那里，而土建工人也不管套管人得对不对，只管抹地面，就造成套管缺少和安装不合格。相应的处理方法为：在有地下水的基础，钢管穿过地下室的墙一般要采取防水措施，施工时常采用刚性套管或管道直接穿过基础墙，如果基础产生沉降较大管道被压破，使管道中的水流入地下破坏建筑物的地基，以致破坏建筑物。在管道过墙前后应加自然弯来减少过墙处的管道被压破产生不良后果。

（3）接口渗漏现象：管道运行过程中，水在接口处或沿管壁渗漏。主要由于使用的管材、管件有砂眼或裂缝，管壁厚薄不均匀；接口施工质量差，接口处不严密；埋地管道垫层或支墩不符合要求。相应的处理方法为：安装前应对管材、管件逐一观察、灌水、外壁沛水等方法进行检查，有缺陷者不得使用；铸铁管承插口打口，应在管道或卫生器具位置，经校正且固定牢靠后，在接口处，四周充填2-3 圈浸油麻辫，使管道四周缝隙均匀，打实固定，再用水泥打口，并做外部养护，严禁使用水泥砂浆抹口；钢管套丝应规整，断丝、缺丝不得超过螺纹全扣数的10%，接口处拆卸重新连接时，应重新缠好麻丝，并抹铅油；管道焊接，应根据管壁厚在对口处留一定间隙，并按规范规定打坡口，不得有漏焊、未焊透、焊瘤等缺陷；埋地管道垫层，所用材料及厚度应符合设计和规范要求，支墩应用砂浆砌筑或现浇砼，不得使用铺干砖作支墩。1.3 污水管道安装方面

（1）三通上法兰口距顶板只有150mm，安装上面立管时还要加装法兰压盖，穿螺栓，这样可操作的空间已很小，不便操作，会带来很大的漏水隐患；横托吊支管要有一定的坡度，而立管三通甩口方向与立管成90°，在接口处是做不出坡度，因此在安装后该处经常出现漏水。

相应的处理方法为：加大三通上端的长度，使之出地面100mm，加工成非标管件，既保证了立管的柔性，又克服了立管施工不便所带来的问题；可以把立管三通90°改成87°，使三通甩口方向与托吊支管坡度成一致方向，既便于安装，又杜绝了三通接口处漏水。（2）排水堵塞现象：管道投产后，卫生器具排水不畅或管道不通，底层地漏往上返水。产生这种情况的主要原因是地基不均匀沉降造成排水管断裂；管道坡度过小，甚至有倒坡；管道临时封口不严或无临时封口；管道安装前未认真进行清砂，未清除管内杂物；交工前未认真做通球、通水试验。

相应的处理方法为：施工前，核对图纸上规定的管道标高与建筑物的最大沉降量是否矛盾，土建预留孔洞位置、尺寸严格按图纸要求进行，保证排水铸铁管上表皮与基础孔洞顶部有不小于150mm的空间；管道按图纸要求坡度施工，坡度应均匀，严禁有倒坡现象；管道安装中途或完毕后，应用木塞、丝堵或钢板将管口堵严，严禁用碎纸、碎布、绳等物堵塞，卫生器具安装后，严禁掉进杂物或提前使用；管道安装前应认真清砂，并将管内杂物清除干净；通球、通水试验应每根立管逐一进行，通球试验所用橡胶球直径应为管径的2/3。1.4 采暖安装方面

城市住宅考虑采暖系统耐压及水力失调问题，一般均分为高低两个或以上的采暖系统;管井内高低区管道多，施工时要督促其排好管井内各人户阀门尺寸及位置，预留好将来安装的热计量表位置；采暖立管尤其是高区立管管道长，因管道在热媒输送中产生热伸长，为了消除因热伸长给管道产生热应力的影响，设置能消除其热应力的补偿器，要注意补偿器的型号，安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置是否符合设计要求;以使其切实发挥作用。

目前住宅采暖多采用低温热水地板辐射采暖系统，应特别注意地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头；盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，并不小于0.6Mpa；盘管安装其防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。

采暖水平干管坡度不均匀，甚至有倒坡，散热器支管有倒坡的主要原因是吊、支架标高不准，在梁、墙体预留洞标高不准；管段下料长度不准；立管上下移动。

相应的处理方法为：吊、支架位置及标高应准确，且安装固定牢靠。管道穿墙处堵洞时，不得随意改变管道标高；施工前应考虑干管最高点距天棚尺寸，从而确定整个管段的安装标高；管段下料长度应准确无误；乙字弯连接应平正，弯曲方向和半径要合适，水平支管要有1% 坡度；立管管卡要牢固，使立管不能上下移动。1.5 卫生间相关方面

工程竣工后有的卫生间漏水，卫生间的楼板一般为现浇混凝土板，它具有一定的防水能力，但从管道根部、墙根相邻房间等部位向下层漏水，在工程中发生这种现象的主要原因是在施工中管道留洞不准确；建设单位设计变更多，这就使用混凝土楼板造成有些无用的洞，失去了混凝土楼板应有的防水效果；施工不细，检查不严；卫生间防水只注意底面施工而侧墙施工不细，造成相邻房间漏水、湿墙。相应的处理办法为：施工前搞好施工图纸会审，确定好卫生器具型号、位置、数量、防止中途变更；选择好的防水施工方法和措施；施工中根据所用卫生器具型号、位置，由技术人员画好预留洞位置交给工人留置；水暖工按规定施工管道后做防水，施工前水暖及土建技术人员要共同检查，做工序阶段验收，然后按预先设计好的施工方案精心施工。管道根部和洞口最好采用JJ91硅质密实剂施工，侧墙按规定防水高度不小于250mm。1.6 噪声方面

排水管内产生的噪声和水龙头打开时产生的颤动声。排水管内的噪音主要发生在立管内，当物体在管内下落时不断发生碰撞或当水量较大时产生气塞效应，引起管内压力波动产生噪声。水龙头打开时产生的振动是由于给水管内残留气体排放时引起的。

解决排水管噪音可以选用一种芯层发泡螺旋PVC管，内螺旋有导流管内流体的作用，使水尽量沿管内壁下落，芯层发泡也有利于降噪，是一种比较理想的管材。另外，球墨铸铁排水管降噪性能优于PVC管，但其造价较高。给水管应在系统管道最高处设排气阀，注水时应排干净管内空气。施工管理方面的质量控制措施探讨 2.1 图纸方面

查看图纸是否齐全。接到图纸后，应立即根据专业施工的需要查看图纸是否齐全，避免在施工过程中才发现缺图，造成不应有的窝工现象。查看设计图纸中是否有不符合规范规定、技术标准要求之处。这种现象多出现在新手设计或非专业设计中，在对规范规定、技术标准的要求不太熟悉的情况下易犯的错误。民用建筑的采暖水平干管长度超过25m时，应设置伸缩装置等。

绘制预留、预埋详圈，做好现场的预留、预埋工作，在实体施工时，要求严格根据预留、预埋的详图进行预留、预埋。应根据预留、预埋的详图严格细致地进行检查。2.2 施工方案方面

在保证使用功能目前，由于某些设计人员在经济利益的驱动下，不重视设计质量，再加上某些设计人员水平一般或非专业设计、审核人员不审核或非专业审核，造成设计院的出图质量较差，无形中就把属于设计上的工作移到了现场，在方案优化时应重点考虑系统布置的是否合理和管线布置后能否保证使用功能。

严格审核施工组织设计施工组织设计是指导项目施工的纲领性文件，其编制的合理性是影响施工成败的关键。在审核施工组织设计时，要重点审核其选用的规范、技术标准、图集是否符合设计要求，施工方案是否可行，施工进度计划是否符合总进度计划，材料进场计划和劳力调配计划是否满足施工进度计划的要求，工序报检、报验程序是否符合规范规定。结语

建筑水暖工程是一个需要与建筑、结构、电气等相关专业相互协调、相互配合的分部工程，正确的材料选用、合理的设计、规范化的施工，严格的质量检验是建设任何一个高质量工程都不可或缺的必备环节。施工质量控制不好，工程投入使用后，给排水和采暖系统中的跑、冒、滴、漏、堵等影响使用功能的质量问题，给广大住户带来诸多的不便和烦恼，给以后的管理工作带来诸多困难。如何在水暖工程的施工过程中把好质量关，为用户营造一个良好的居住环境具有十分重要的实际意义。

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第二篇：关于房屋建筑施工中的质量问题及措施探讨

关于房屋建筑施工中的质量问题及措施探讨

【摘要】影响房屋建筑工程质量的因素很多，涉及住宅的勘察、规划、设计、施工、管理维护以及建筑产品的开发、生产、供应等多方面的环节，准确有效地对这些影响因素进行分析，及时采取相应的对策消除关键因素的不利影响是确保房屋建筑工程质量的主要举措。

【关键词】房屋；质量问题；原因分析；治理措施

随着社会的进步，房屋建筑成为了推动社会进步一重要条件，其次工程质量问题也是及其重要的，令人不容忽视的。为此我们应该严格要求工程质量，建造高质量的房产。施工又是其建造实物的重要过程，对产品起着重要作用。

一、建筑施工中存在的质量问题

工程质量的重要保证是根据国家法律、法规技术规范标准及合同进行建设施工，其外还有很多因素影响着建筑工程质量的问题。生桩基偏位，离析混凝土柱、梁、板出现鼓凸或翘曲、钢筋混凝土大梁上，砌块墙体出现裂缝、脚手架.模板倒塌等都是比较常见的质量问题。有时候有些问题会对施工的顺利进行造成影响.有的会给工程留下隐患。有的会影响建筑物的使用年限，有的会使建筑物成为危房甚至不能使用，最为严重的是使建筑物发生倒塌，造成人员伤亡和巨大经济损失。所以工程施工的好坏直接关系到工程的质量、安全及使用，要引起高度重视，千万不能掉以轻心。根据工程施工的具体情况做出分析，采取相应的对策和措施，以确保建筑工程施工的质量。

二、建筑施工质量问题的原因

影响建筑工程施工质量的因素有很多，其中包括以下的几点： 材料因素

工程质量形成的基本要素是工程施工中所用原材料。好的施工的材料是决定工程的最终质量，原材物料不按质、按量供应和使用是影响工程质量的重要原因，由这方面原因造成的质量问题也比较常见。例如使用不合格的钢材、使用的砂子杂质含量大、不按要求使用砖块、水泥强度不够、防水和内墙装饰涂料质量差、预制楼板灌缝时所选用碎石的粒度不按国家标准、抹灰用砂含泥量达标、饰面砖外形规格不整齐石膏板质量低劣等岩5 对工程质量有举足轻重的影响。施工管理及技术人员的因素

建筑施工活动过程中的主体是人，工程质量保证的控制者同样也是人。在施工过程中人的行为可以在建筑施工的过程中可以工程的质量造成极大的影响。施工过程中管理人员管理能力较差或态度不认真时或技术人员缺失及现场工作人员的经验较少专业或未参加过相关的技能培训，在操作中不注意关键细节而造成人为的失误等这些原因都会给建筑工程的质量造成影响。管理人员中如项目经理经常不到现场甚至不到现场，项目技术负责人没有深入施工现场，跟踪服务、指导、督促不到位，施工员、质安员专业技术水平不过硬不能及时发现问题。建筑施工行业是一个流动性比较大的行业，各施工企业内部新工人比较多，建筑市场的建筑工人主要来自农村。据调查，90%以上的农民工未参加过技能岗位培训或未取得有关岗位证书和技术等级证书。无法按照设计与施工图纸的规定和要求进行房屋建筑工程的规范性施工。施工工序的原因

在施工过程中，要建立健全的质量控制体系，明确工作人员的各自职责。因为在实践中承包商出于节约管理费用的考虑，常会有质量员与施工员、材料员与收料员之间有人身兼几职相互替代的情况。操作中工序与工序，工种与工种之间没有严格的交接措施前道工序留下的隐患后道工序施工者不但不及时处理甚至蓄意隐蔽。不熟悉掌握工序操作要点、重点，如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设、混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间等。施工现场监理的原因

造成质量问题的一个重要原因是施工现场监理行为不到位。个别监理单位为了寻求经济效益超越资质承接监理业务，项目监理机构的人员资格、配备不符合要求，存在监理人员无证上岗的现象。现场监理质量控制体系不健全，没有对工程施工过程进行巡视和检查，发现问题没有及时作出停工整改。监理人员对材料、构配件、设备投入使用或安装前未进行严格审查，没有严格执行见证取样制度。一些监理单位执业水平低劣，职业道德败坏，甚至与被监理方沆瀣一气，工程监理变成劣质工程的保护伞。监理工程没有纳入市场经济的轨道，这导致监理丧失了竞争意识执业时应付了事。

三、房屋建筑工程施工质量管理措施

形成工程实体，并最终形成工程实体质量的一个过程属于施工阶段质量控制，是对生产过程中各环节质量进行控制，并完成工程产品的质量检验与控制的全过程。那么在形成这个过程当中主要控制好以下几个环节。

1.准备前期的质量控制

在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制属于施工准备阶段的控制，它是确保施工质量的先决条件。施工组织设计主要是针对具体的工程项目而制定编制的质量措施、资源、活动顺序的作业指导性文件，是质量策划的成果文件。一方面作为指导施工的依据性文件，应从计划、实施到检查、处理各方面制定具体的质量目标、质量管理及质量保证措施等方方面面的内容。另一方面组织计划作为一个全局性的文件，编制的合理与是否直接影响项目的实施，所以我们在施工组织计划编制的时候，应综合考虑影响质量的各种因素，根据工程具体情况编制出能正确指导工程施工的组织计划文书。

2.对施工过程中的质量控制

主要包括施工作业技术交底、施工过程的质量控制、中间产品质量控制及分部、分项工程质量验收等都属于施工过程中的控制。在施工过程控制当中主要选择好质量控制点，事先分析可能造成质量问题的成因，再针对原因制定对策和措施进行预控。选择质量控制的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为质量控制点，进行重点控制和预控，这是进行质量控制行之有效的办法。真正要搞好建设工程质量，不仅仅局限于以上的几个方面，应考虑在工程实施的全过程当中。施工过程质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，钢筋代换有制度，质量处理有复查，成品保护有措施，质量文件有档案等等都属于施工过程质量控制的策略。

3.施工后期的质量控制

在后期施工过程中，施工企业要注意协调好施工主次，避免安装、土建、装饰三方面冲突。对完成的分部分项工程要在逐一验收后进行封闭保护，实行封锁性施工，按照排定的施工工序实行退出施工法，必要时花费一定的成本，购置保护用品，进行成品保护。建筑工程主体结构竣工后，施工企业应主动配合建筑工程质量监督部门，会同建设、设计、监理、施工等单位，依据建筑工程检验评定标准和工程的各项检测资料、试验报告、材料构配件及设备的使用说明、合格证等工程技术资料，对工程进行认真严肃、一丝不苟的检查、验收。在工程经验收合格后，方可交付建设单位使用。此外，施工企业对交付使用的建筑工程要实行质量保修制度。

四、结束语

房屋的建造的质量问题关系到个人人身财产安全，建造最重要的便是质量对比，我们必须努力做到零问题，为促进国家经济等建设方面的发展做出贡献，促进社会的发展，使人民生活的更加安定。在施工的过程中我们要做好监管工作，健全管理体制.这样我们才能保证建筑的质量，保证人民的安全.参考文献：

[1]赵健.孙振忠.谈房屋建筑工程竣工验收备案制度与施工质量的监督管理[J].四川建材.2014，（03）

[2]钟伟.加强施工管理提高建筑质量[J].科技创新导报.2014，（29）

[3]邓忠良.加强施工控制管理预防房屋渗透问题[J].广西城镇建设，2013，（08）?

第三篇：建筑工程中钢筋混凝土质量问题与控制要点（精选）

建筑工程中钢筋混凝土质量问题与控制要点

摘要：作为整体工程骨架的钢筋混凝土，它存在于工程的各个部位，工程质量的优劣直接影响着建筑物的使用年限，以及人们的生命安全。因此要提高建筑工程的质量，首先要抓好结构工程质量，即抓好地基与基础部分和主体部分的工程质量。所以在建筑工程中钢筋混凝土质量的控制措施是摆在每一个建设者面前的重要课题，也是质量管理的重中之重。

关键词：钢筋混凝土；浇筑；预防；控制

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1007-9599(2012)09-0000-02

在当今建筑施工中，混凝土结构被广泛使用，但如果不注意施工规程，就容易造成蜂窝孔洞，结构开裂等质量缺陷，直接给工程留下隐患，造成不必要的损失。本文主要对造成混凝土蜂窝孔洞的原因进行分析，从而提出一些对策措施。

一、浇筑混凝土过程中的重要环节

施工前，先给浇筑队工人技术交底单，进行技术交底。将配比要求，对水泥，砂石，水等进行计量。上料时，必须过磅，粗细 骨料允许偏差不超过或较少%3，及时防止工人图省事，不按操作规程的行为。混凝土运输通道应畅通平整，避免因路面凹凸不平或过度颠簸造成混凝浆洒或离析影响混凝土质量。施工技术人员及质检员在混凝土施工前，再次对模板的位置，尺寸，垂直度以及支撑系统进行仔细的检查。同时应指挥作业人员把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。施工技术人员对钢筋和模版的质量确定无误后，做好隐蔽工程记录。要十分注意做好控制浇灌的自由高度，分层浇灌，间歇时间和施工缝的留置四个环节。

（一）自由高度

浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，严格控制翻斗车的料斗至基坑的高度，使混凝土落入基坑或柱横内高度不超2m.必要时，如柱高一般均超过3m，根据施工规范要求，可配备吊筒，溜管等设施。同时要求作业人员注意混凝土不能有离析现象，否则要求重新拌制。

（二）分层浇筑

我们所施工的基础，梁柱及混凝土墙板一般都比较大，不能一次性浇注。为了使混凝土能够振捣密实，可要求作业队组浇筑时分层进行。这样可以避免混凝土太厚易造成振捣不到而造成蜂窝孔洞现象。

（三）注意浇筑过程的间歇时间

正常情况是不允许在浇筑混凝土过程中有间歇停顿的，应该连续作业。但是在实际工作中，难免因这样或那样的原因造成间歇。一旦出现问题，作业人员应做好记录。间歇超过混凝土初凝时间的，要求按规范进行处理。

（四）注意施工缝的留置

在浇筑柱基及梁板时，如果需要留置施工缝，必须留在柱基础的顶面或梁板受力最小的位置（或按设计要求留置），否则很容易造成结构上的薄弱环节。因此，施工缝不得随意乱留。

二、造成混凝土蜂窝孔洞的原因

（一）配置混凝土的石子不均匀

配置混凝土的石子不均匀，有的粒径偏大，由混凝土结构配筋数量多，间距窄小，因此在浇注混凝土时容易不被钢筋挡住，造成钢筋网以下，钢筋模版之间出现空隙，形成蜂窝现象。

（二）工人浇注混凝土方法不当

一些操作人员在施工在，为图省事，没有按要求先把混凝土倒在平台电板上（现场拌制），经过搅匀后才铲下模内（基坑），而是用斗车直接将混凝土倾倒在柱基坑内（模内）。由于有一定高度，混凝土落在基坑（模内）是产生石子归边现象。加上夜间作业，灯光不够亮，现场施工技术人员观察不清，没有当场发现问题，延误整改时机。

（三）混凝土浇筑顺序混乱

施工时没有按顺序同一方向分层浇筑，而是几个基础同时作业，可能在换班吃饭是停歇时间过长，超过混凝土初凝时间，导致混凝土密实度不够，拆模形成蜂窝状。大体积混凝土，大型构建在浇注时，没有及时振捣，或配制混凝土时没有设计好，每层浇注时间大于混凝土初凝时间，使混凝土过早凝固，不能与上一层浇注有机地交合，再次振动，拢动下一层初混的凝土，使混凝土呈现松散状态，因此，必须做好设计配合比的试配，合理掺入外加剂。

（四）缺乏必要的技术措施

由于柱基或柱子较深，浇筑混凝土时工人在上面，振捣棒只插到中部，没有深振，虽然表面冒浆，混凝土内部其实没有振捣，所以造成蜂窝孔洞现象。对混凝土结构的缺陷，必须组织施工，监理，建设单位和设计单位进行调查，认真分析其产生的原因，由施工单位或设计单位提出整改方案进行处理，处理过程中，监理跟踪检查，督促施工方案进行整改，整改完毕，监理再重新组织相关单位进行鉴定验收。

三、造成混凝土结构裂缝的原因和预防

（一）下沉引起结构开裂

这种情况多出现在悬挑梁和悬挑板的钢筋下沉或者弄反。如施工中工人踩踏钢筋进行混凝土施工极易造成钢筋下沉承重结构的框架梁。若梁底和支座负筋漏绑或偏位严重也容易造成结构裂缝。预防措施：悬挑结构的钢筋或者板面负筋采用悬梁法施工，同时加强管理，关键部位的施工，如钢筋节点绑扎，混凝土的浇注必须旁站监督，及时发现问题并及时处理。

（二）拆模过早造成结构开裂

钢筋混凝土验收规范要求，悬梁结构跨度大于8cm的，混凝土强度必须达到100%才可拆模。同时，在安全施工规范中强调，正在浇筑的混凝土，下一层的模板不得拆除，如果是多层结构混凝土施工，除下一层的模板不能拆除外，再下一层的模板仅可以拆除部分支撑。由此可知，对于多层结构的施工，任何一层在浇筑的混凝土必须有三层支承系统在支承住，否则蛮目施工会造成结构开裂。预防措施：严格按规范施工，留置足够数量的混凝土试块作拆模依据，根据试压结果以判定拆模可否。其次，对于工期较紧的项目，赶进度的工程，要求施工项目配备三层模板，施工完三层结构再进行周转。实践证明，如果施工拆模过早，极易造成楼板或面板的开裂。屋面板开裂，引起层面渗水的案例非常之多，要引起高度重视。

（三）化学反应引起的裂缝

电化腐蚀。如果混凝土内惨有氯化物外加剂（商品混凝土按设计配合比惨如外加剂，可控制初凝时间及早期强度，便于泵浆泵送，防止泵管堵塞），或以海砂作集料，或用海水拌制混凝土，使钢筋产生电化腐蚀，铁锈脚胀而把混凝土胀裂。预防措施：严格控制氯化物的掺量，使其不超出规范允许的范围。（控制在砂重的0.1%以内）在钢筋混凝土结构中避免用海水拌制混凝土，水下混凝土适当增厚保护层。水泥杆菌腐蚀。混凝土中铝酸三钙受硫酸盐的侵蚀，产生难溶而体积增大的反应物，使混凝土体积膨胀而出现裂缝。预防措施：采用含铝酸三钙少的水泥，或掺加火山灰掺料，以减轻硫酸盐对水泥的作用。避免采用含硫酸盐或镁盐的水拌制混凝土。碱骨料反应。凝土骨料含有蛋白石，硅质岩或镁质岩等活性氧化硅与高碱水泥中的碱反应生产碱硅盐凝胶，吸水后体积膨胀而使混凝土崩裂。预防措施：防止采用含活性氧化硅的骨料配制混凝土，采用低碱性水泥和掺火山灰的水泥配制混凝土，降低碱化物和活性硅的比例，以控制化学反应的产生。氧化钙过多。水泥中含游离氧化钙过多（多呈颗粒），在混凝土硬化后，继续水化，发生固相体积增大，体积膨胀，使混凝土出现豆子似的崩裂，多发生在水厂的生产水泥中。

（四）混凝土的温度裂缝

表面温度裂缝，多用于温度较大引起的。混凝土结构构件，特别是大体积，混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温使（如施工中过早拆除模板，冬期施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。预防措施：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子、砂石，含泥量控制在规范范围内，在混凝土中掺加碱水剂，降低水灰比，严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。另外，要加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许25°C范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分及时回填保湿保温，减少温度收缩裂缝。

（五）混凝土的凝缩裂缝

混凝土表面过度的抹平压光，使水泥和细骨料过多浮到表面，或商品混凝土塌落度过大，振动过久，使骨料下沉，混凝土表面浮浆过多，它比下层混凝土有较大的干缩性，水分蒸发后，产生凝缩而出现裂缝。预防措施：减少水灰比，降低混凝土塌落度，混凝土表面刮抹应限制到最少程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。商品混凝土因泵送要求，塌落度较大，骨料粒径小。为防止混凝土水份蒸发出现裂缝，一般情况下，商品混凝土在浇筑后须进行二次压泵。

（六）其他情况

如钢筋混凝土露筋，混凝土表面麻面，夹渣。预防措施：严格执行施工方案，控制混凝土水灰比，和易性，控制钢筋保护层厚度，如钢筋密集，增大施工难度，可提请设计作技术处理，或者改善施工机械，器具性能，保证混凝土的施工密实。

四、结束语

认真控制好混凝土的振捣方法，是保证质量的最重要环节。因为混凝土灌入模内后，只有严格捣实，才能保证混凝的密实性。施工柱基或梁板时，都采用插入式振动器。操作时，要求注意四个要领：一是注意插点。当混凝土灌入柱基坑后，可按行列式交错式均匀排列，插点间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍。振捣器模板不应大于振动器作业半径的二分之一。二是注意掌握插入深度，使振动器端部应插入下一层混凝土，以结合式整体。三是注意插拨速度。操作时要“快插慢拨”，如果慢插则会先把表面混凝捣实，导致下部层次的混凝土离析现象。如果快拨，振动棒抽出后形成空洞，达不到密实要求。四是注意掌握好每个插点的振捣时间。要求每一插点为20~30秒，直到混凝土表面冷浆不再沉落，再换个插点振动。

参考文献：

[1]周正殿.混凝土面层施工过程中离析现象的成因与处理措施[J].华东公路,2003,3

[2]卢亦昭.混凝土路面机械化施工系统资源优化配置[J].重庆交通学院学报,2003,2

第四篇：施工质量问题整改处理措施回复

施工质量问题整改处理措施回复

酒泉市天利工程咨询有限公司2012年安定区农村饮水安全项目监理部：

2012年6月7日，我部接到贵部监理[ 2012 ]整改001 号整改通知，针对桩号35+769.5～36+048.2段管槽开挖工程项目存在的施工质量问题，分析产生原因，确定处理方案，现将整改措施汇报如下：

一、存在的问题

桩号35+769.5～36+048.2段管槽开挖工程项目没有按设计要求开挖，开挖深度和宽度不符合设计图纸要求，没有按规范要求放边坡。

二、原因分析

项目部管理人员和施工人员质量、安全意识淡薄，质检员监督不到位。

三、处理方法：

对桩号35+769.5～36+048.2段管槽回填重新开挖，报监理和业主代表验收，验收通过后方可进行下道工序施工。

四、整改措施

以此次事故为教训，严格控制各个程序施工方法，完善质量保证体系。控制方法如下：

1、对项目管理人员、施工人员进行质量、安全培训，使员工树立质量、安全忧患意识，提高质量、安全控制技能、提高业务水平。

2、对已开挖的管沟进行全面排查，发现开挖深度、宽度及坡比等不符施工规范之处全面整改，特别是管沟开挖放坡，按施工规范要求进行放坡，确保施工安全。

3、设专职质检员监督施工，组织自检，互检，交接检。质检员会同施工员、技术员联合验收，质检合格后，报监理和业主代表验收，验收通过后进行下道工序施工。

甘肃水利水电岩土处2012年 安定区农村饮水安全项目项目部

2012年6月10日

第五篇：混凝土质量问题处理措施

混凝土成品质量问题处理措施

混凝土浇筑完成后，我司经过彻底的检查，局部存在质量通病问题，针对出现的质量通病，我司特制定以下措施：

一、关于混凝土接缝处流浆、错台和局部夹渣问题

混凝土表面的流浆，由于并不影响混凝土的结构质量，只是影响混凝土的外观，因此用铲刀把表面的流浆全部铲掉。

混凝土错台：错台一般3毫米以内的可不用处理，10毫米到3毫米之间的可用砂轮麻平即可，对于10毫米以上的错台，根据现场实际情况，错台均为模板外胀，因此人工进行剔凿，把错台处多余的混凝土剔除。

混凝土夹渣：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

二、门窗洞口偏斜

结构施工门窗洞口模板采用定型木模板，四周采用钢护角，确保门窗洞口边角质量。现场门窗洞口偏斜原因为：门窗洞口模板固定不牢固，洞口模板内支撑不够。个别洞口固定的焊接钢筋过少，大洞口内支撑缺少八字支撑。现场与施工班组进行了明确的交底，严格按照模板施工方案中，门窗洞口模板的加固进行处理，确保后续施工门窗洞口不倾斜。

三、局部露筋 将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。如钢筋外露，把结构混凝土剔凿50mm，调整钢筋到设计要求位置，用水冲洗干净，并采用高一强度等级的细石混凝土（或灌浆料）进行浇筑，浇筑完成后做好养护。

四、剔凿露筋

混凝土局部胀模部位，由于剔凿太深，致使局部箍筋外露问题。对混凝土局部胀模部位，人工剔凿要严格控制剔凿深度，尽量避免剔凿后局部钢筋外露。对已外露的钢筋采用甩水泥素浆进行保护，防止钢筋锈蚀。

五、梁窝剔凿不干净

现场严控梁窝的留置，把梁窝留置作为施工的停止点。此部位施工满足要求，严禁进行下道工序。根据现场情况，梁窝留置全部采用木模板进行留置，不允许采用泡沫。并且在拆除墙体模板后立即进行梁窝的剔凿，剔凿后上报项目部工长、质检人员进行验收，合格后方可进行下道工序。梁窝留置的大小、尺寸严格按照图纸和规范要求进行，确保梁的施工质量。

六、预留洞口未进行处理

预留的通风道、烟风道洞口，在顶板拆除后，按照图纸尺寸，人工剔凿方正。并在洞口上部按照生态城的文明施工要求，盖上盖板，盖板上涂刷黄黑相间的油漆。

七、墙体顶部混凝土标高不一

此问题的出现，完全是质量意识问题。已对相关的责任班组进行了教育工作，并加强了此问题的管理力度，从各栋号长到施工班组进行了教育，确保后续施工不出现此类问题。

八、注意事项

1、以上问题的处理过程中，各工序完成后要经过项目部质检部门的验收。项目部验收完毕后上报监理单位验收，合格后方可进行下道工序。

2、以上混凝土修补部位施工完毕后，均要进行洒水养护，养护时间不少于7天。

3、关于混凝凝土工程质量问题的预防、预控详见我司已上报的《混凝土工程质量问题预防和整改措施》。

中建一局集团第五建筑有限公司

天津生态城万拓项目经理部