第一篇:柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结
柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结 为了全面落实神华、神东两级公司2010年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神,实现全年增产节约、增收节支目标,全面提升我矿经营管理水平,使员工得实惠,矿下发了2010年双增双节活动通知,我队为了响应两级公司和矿内下发的文件精神,进入2010年以来,我队井下的通风设施施工艺进行改进。主要有个体现在4个方面:
1、我矿原井下施工一道临时板闭需要大量木料,且不能回收再利用,经过改进;我矿井下先施工的临时板采用钢筋网片于废旧风筒,使用及回收再利用率高。原施工一道临时需要30块板材,一块板材所需费用64.8元钱,共计1944元钱,施工一道临时板闭需要消耗3根圆木料,一根圆木料所需费用336.2元钱,总计一道木板材质的临时板闭所需费用为2280.2元钱;使用一道网片板闭,所需材料为6块网片、3根2寸铁管和2条废旧风筒,共计需花费921元钱; 从上所需费用的数据显示,网片板闭比板材板闭节约一大笔资金,同时板材板闭不能回收再利用,而网片板闭能够重复再利用数次。
2、我矿井下原使用栅栏需要外购,基于以上原因,我队将栅栏改进,用网片和角钢制作栅栏,一个需要2块网片,和14.4米角钢制作栅栏,需花费364元钱,而外购的栅栏回收再利用率低,而我队自制加工网片栅栏回收再利用
率高,花费低,便于使用。
3、我矿井下原有的隔爆水袋,由于吊挂的工艺的原因,隔爆水袋只能使用一次,我单位为响应为了全面落实神华、神东两级公司2010年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神,经过改进吊挂工艺,现井下使用的隔爆水袋能够回收再利用,原吊挂一组隔爆水袋需要8400元,经过改进工艺,隔爆水袋能够做到回收再利用,为我矿大大减少了生产成本。
4、为了有效监测我矿采空区内有毒有害气体情况,防止采空区自自燃发火。经我队人员集思广益,利用废旧光学瓦检仪气球,制作出简易的气体采样器,有效了解和控制采空区自燃发火状况。
第二篇:通防科通风队“小改小革”工作总结11
通防科“小改小革”工作总结
为了全面落实矿在年初提出的“节能降耗,降本增效”的工作精神,在当前煤炭销售低迷的背景下,实现全年增产节约、增收节支目标,全面提升我矿经营管理水平,通防科积极响应矿下发的文件,进入2013年以来,通防科在小改小革创新管理上做了以下几个方面。
1、井下调节风窗设施在以前一直都是按照尺寸截取后,固定在墙壁上的风窗框槽内,由于井下风量变化大,调配风频繁,加之部分工人有乱动调节风窗的行为,使之部分调节风窗容易损坏掉落而且给控风带来了极大的困难,在出现这些问题后,大家集思广益最后制定了反光面刻度标签,贴在风窗框上,根据配风计划调到固定的格数,为了解决风窗容易掉落的现象,在下井前在风窗板上每隔10厘米打取一个孔,在井下调节好风窗后,直接用螺丝紧固上。这样避免了风窗被损坏的现象也节省了我科工人下井重复修复风窗时间与效率,而且还稳定了用风地点的风量,避免了通风带来的隐患。
2、我矿井下原使用栅栏需要外购,基于以上原因,我队将栅栏改进,用网片和角钢制作栅栏,一个需要2块网片,和14.4米角钢制作栅栏,需花费364元钱,而外购的栅栏回收再利用率低,而我队自制加工网片栅栏回收再利用率高,花费低,便于使用。
3、我矿井下原有的隔爆水袋,由于吊挂的工艺的原因,隔爆水袋只能使用一次,我单位为响应为了全面落实神华、神东两级公司2010年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神,经过改进吊挂工艺,现井下使用的隔爆水袋能够回收再利用,原吊挂一组隔爆水袋需要8400元,经过改进工艺,隔爆水袋能够做到回收再利用,为我矿大大减少了生产成本。
4、为了有效监测我矿采空区内有毒有害气体情况,防止采空区自自燃发火。经我队人员集思广益,利用废旧光学瓦检仪气球,制作出简易的气体采样器,有效了解和控制采空区自燃发火状况。
第三篇:小改小革奖励申请报告(本站推荐)
小改小革的奖励申请报告
一、改造项目;
制作铸造打磨模具内壁工具
二、改造原因;
1.以前打磨模具内壁,拿着砂轮机打磨时,双手必须伸进模具里面去,双手承受的温度过高,而且伸出过长,人容易疲劳,打磨力度会不够。
2.导致磨具内壁打磨不平,砂轮在里面打磨时,砂轮随时破碎的可能,如果砂轮破碎,破碎的砂轮随时可能会对人身造成伤害。
三、改造方案;
制作砂轮机操作臂,加长操作距离。
四、改造效果;
根据几个月的使用情况来看,效果明显。
1.利用杠杆原理,加长砂轮机的操作臂,使操作人员能轻松打磨模具内壁。
2.双手不要再伸进高温模具里面,减少了员工的劳动强度。3.比较轻松和不承受高温的情况下去打磨模具内壁时,会比以前能更好的打磨平模具内壁,并在一定程度上提高了产品的合格率。
4.更好的保障人身安全。
生产运营部
2016年9月14日
第四篇:小改小革降本增效
小改小革 降本增效
2018年面对严峻的经营形式,公司把降本增效提升为意向核心任务,围绕降本增效,广大一线员工充分发挥主人翁精神,结合实际,处处留心,开动脑筋,广泛挖潜,小改小革,遍地开花,让降本的涓涓细流惠城增效的盈盈湖水。
针对3#篦冷机一段人孔门变形严重,漏风漏料,不仅增加了员工的劳动强度,而且还严重影响了系统操作,增加了能耗,面对这一问题,分厂领导也下了必须彻底整改的决心,但是设备在正常运转过程的中,高温、高压、严重危及岗位人员的人身安全,久而久之,使得这个隐患成了分厂领导的一块心病,5月初,根据地方错峰生产需要,公司组织对3号窑进行临停检修,分厂领导第一时间安排熟料四班组织员工对3#篦冷机一段人孔门进行修复,在接到分厂安排的检修工作后,班长胡宁安立即带领维修工及岗位人员对人孔门变形情况进行勘察并商议如何在保证即恢复变形了的人孔门,又可以有效地避免再次出现漏风漏料的情况,同时为防止作业人员在检修过程中发生安全事故,从作业环境及使用工器具,现场危险因素等综合方面统筹考虑,最后制定检修方案,并严格按照检修方案施工。检修工程中,虽然已经有了完善的检修方案,但是高温环境、拆除变形人孔门,使用耐热钢等材料都为检修工作带来了一定的难度,记得那天空中没有一丝云,头顶上一轮烈日,没有一点风,就连树木都无精打采地、懒洋洋地站在那里,而我们的魏学武师傅,就是顶着那样的天气,不停的使用气割、电焊等工具在石笔、卷尺的辅助下不停的作业,为了把工作做好,本就有点微胖的的他忙得满头大汗,甚至工作服都被汗水浸透,仿佛轻轻一拧都能接出一盆的汗水,虽然是那样的天气、那样的环境依然无法阻止我们检维修人员逐渐高涨的工作热情,淋漓尽致地发挥出了青水人工作素养!前后耗时两轮班次,通过不懈的努力,完成了本次人孔门的更换工作,同时也得到了分厂领导的肯定,本次检修工作圆满完成,在3号线正式运行之后,经过一段时间的严密监控,一段人孔门漏风漏料情况得到了极大的提升,及改善了系统工况,减小了能耗,又消除了岗位人员天天清理积料的不必要的体力劳动,明显的提升了岗位人员的工作热情。
小改小革的关键是如何坚持下去,怎么才能不断在实践中完善,在完善中提高,不积跬步无以至千里,真是有了这些点点滴滴的小改小革,才能汇聚起稳步推进各项工作的新进步的强大力量。整改前:
整改后:
熟料四班
二〇一八年六月十八日
第五篇:大柳塔煤矿简介
大柳塔煤矿简介 大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的一座特大型现代化矿井,地处陕西省神木县大柳塔镇乌兰木伦河畔,核定生产能力2170万吨。
大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井,是神东煤炭集团最早建成的井工矿,位于陕西省神木县境内,由大柳塔井和活鸡兔井组成,两井拥有井田面积189.9平方公里,煤炭地质储量23.2亿吨,可采储量15.3亿吨,核定生产能力2170万吨。大井主采1-
2、2-
2、5-2 煤层,活井主采1-2上、1-
2、2-
2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点,属高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工和冶金用煤。
大柳塔井始建于1987年10月,1996年正式投产,原设计生产能力一期360万吨/年,二期600万吨/年,2006年重新核定生产能力1040万吨/年。活鸡兔井于1994年10月开工建设,2000年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年。
全矿现有人员945人,组织机构为“六办两中心十九队一厂”。2003年以来,全矿生产原煤持续保持在2000万吨以上,每年为神华集团创造利润近40亿元,累计产量近2.6亿吨,是神华集团产出量最大、贡献最多的矿井,建矿以来未发生3人以上人身伤亡事故,已连续安全生产2300多天,连续7年实现百万吨死亡率为0。
大柳塔煤矿是神华集团第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿,先后多次创造国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨,成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿生产原煤2076万吨,建成“双井双千万吨”矿井,产量、工效步入世界领先水平,成为世界上最大的井工煤矿,矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。矿井采用平硐—斜井综合开拓布置方式,连续采煤机掘进,工作面沿大巷两侧条带式布置,全套引进国际先进水平的装备,并率先进行自动化改造,在国内首家实现主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
大柳塔煤矿连续14年被评为煤炭工业特级安全(高产)高效矿井,多次被评为“安全生产先进集体”,荣获过全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统“文明煤矿”、“中央企业学习型组织标杆”、全国精神文明建设工作先进单位和陕西省“环境友好企业”等荣誉称号。
大柳塔矿经过多年来的实践和研究探索,取得许多技术革新成就,主要有以下七项:神东矿区千万吨高产高效矿井模式、综采辅巷多通道快速搬家技术、辅助运输无轨胶轮化技术、矿井综合自动化技术、矿井水综合利用技术、综采工作面强制放顶超深孔爆破技术、皮带快速更换技术。2003年,以大柳塔煤矿核心技术为内容的科研项目《神东现代化矿区建设和生产技术》获得国家科技进步一等奖。
大柳塔煤矿,是神东千万吨矿井的践行者、先行者,开创中国煤炭工业的新纪元,在生产建设中体现出的“生产规模化,技术现代化,队伍专业化,管理信息化”优势,催生出神东矿区雄伟壮丽的千万吨矿井群,被誉为神东千万吨矿井群的“孵化器”,为神东逐步形成建设现代化煤炭基地的模式起到重要作用。党和国家领导人江泽民、李鹏、朱镕基、乔石、钱正英、陈俊生、李铁映等都曾先后亲临视察指导。
如今,在神华“科学发展,再造神华,五年经济总量再翻番,建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”和神东“建设四化五型大神东”的战略部署下,大柳塔煤矿根据神华集团“建设数字化矿山”的要求,以科学发展观为指导,深入贯彻落实两级公司各项工作部署,树立“管理手段再创新、设备运行再优化、人员培训再加强、隐患治理再全面”的管理理念,进一步转变发展方式,通过科技进步、技术革新、管理创新等途径,争取在数字化、自动化、绿色开采等方面取得突破,形成动态提升的世界一流技术体系、标准体系、管理体系,建成“安全、绿色、智能”的国际一流示范矿井。
2000年,大柳塔井打破传统的生产组织管理,生产不断创出新水平。全年“一井一面”生产原煤920.8万吨,年产商品煤860.3万吨,成为全国井工开采产量最高的矿井。其中,7月份原煤产量979981吨,7月31日全天产煤42846吨,再创全国月产、日产新纪录。当年销售收入5.72亿元,人均产值159.76万元,上交管理费9876.33万元,还本付息1.62亿元,实现盈利1.87亿元。
活鸡免井的前身为活鸡兔煤矿,于1994年10月开工建设,共计完成投资总额18.82亿元。于2000年11月17日移交投产。
2000年12月,上级公司通过对矿井结构进行调整,将投产移交后的活鸡兔煤矿与大柳塔煤矿合并组建成新的大柳塔煤矿,大柳塔井年生产商品煤800万吨,活鸡兔井年生产商品煤600万吨,矿井的年生产商品煤能力达到1400万吨。