第一篇:混凝土成熟度在冬期施工中推算早期强度的应用.
建筑材料及制品
陕西建筑2010年2月总第176期
混凝土成熟度在冬期施工中推算早期强度的应用 李成敏
(陕西建工集团第二建筑工程有限公司721000宝鸡)
摘要:冬期混凝土浇筑后其强度的增长是工程技术人员十分关注的事情。抗压强度值是混凝土重要的力学指标,同时也是混凝土本身是否具备抗冻以及模板拆除的度量值。通过工程实践,采用成熟度法建立强度估算曲线方程,可以方便的求解出混凝土实时状态下的强度值,方便施工现场掌握混凝土强度增长的情况。关键词:成熟度;冬期施工;抗压强度;施工技术
冬期施工中,防止混凝土受冻的主要方法是实时监测具有代表性部位混凝土的实体温度,是否低于冬期计算温度。往往是比较被动的,如何在施工现场快速获取早期混凝土强度值是一项比较困难的事情。虽然获取混凝土抗压强度值的方法很多,基本上是在试验室获取的,或者是现场回弹等其它方法间接获取。不能够简便实时的掌握混凝土在受冻条件下的强度增长情况。
成熟度的概念是混凝土浇筑入模后在养护的持续时间内,混凝土的平均温度与养护持续时间的三维联合平差时,需要地面点有相应精度要求的大地高观测值,这在某些情况下是难以实现的。
(7)GPS及其相关技术是一门新兴起的技术,其运用的规范标准还不够完善,目前我国还没有颁布统一的地理信息标准,导航产品生产商大多使用自己开发生产的电
乘积。由于混凝土强度增长规律是与养护温度(正温条件)和养护时间成正相关的,其数学模型符合指数型方程;大量试验表明混凝土在自然条件下养护与在标准条件下(温度20±2℃、湿度95%)养护,在强度相同的情况下,二者的成熟度是一致的。所以这一规律为预先建立数学模型提供了理论依据。下面就现行《建筑工程冬期施工规程》中推荐的“用成熟度计算混凝土早期强度”的方法,结合在具体工程上的应用分别说明应用的具体步骤和注意事项。
件:
1.1本法使用于不掺外加剂在50℃以下正温养护和掺外加剂在30℃以下养护的混凝土,亦可用于
掺加防冻剂负温养护法施工的混凝土。1.2本法适用于预估混凝土强 度标准值60%以内的强度值。1.3使用本法预估混凝土强
度,需用实际工程使用的混凝土原材料和配合比,制作不少于5组混凝土立方体标准件在标准条件下养护,得出1d、2d、3d、7d、28d的强度值。1成熟度法的适用范围及条
子地图,这些电子地图一般相互不兼容。另外,产品没有统一的标准规范,产品市场没有形成标准,特别是软件产品没有形成统一的规范。这还待有关部门进一步研究制定。综上所述,在工程测量领域中,由于GPS定位技术自身独特而强大的功能,充分显示了它在该领域 1.4使用本法需取得现场养护
实际测量工作中比常规控制测量具有更大的优越性和适应性,同时也存在一些不足,还有待于进一步研究改善来适应实际测量工作。随着该技术的飞速发展和普及,以及相关技术的应用,GPS定位技术将在城市建设及工程测量中得到更加广泛的应用。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2010年2月总第176期
混凝土的温度实测资料(温度、时间)。陕西建筑
调整系数0.8,即为经过n小时养护后混凝土的强度。59 A轴、A2轴处。养护至48.87小时,实测养护温度4.5℃,成熟度M= 2当采用蓄热法或综合蓄热
法养护时,估算混凝土强度按下列步骤进行:
冬期混凝土的施工多采用的是蓄热法或综合蓄热法,符合应用条件。使用本方法需要在试验室条件下按照施工现场同条件使用的混凝土配合比制作数组混凝土抗压试块(组数越多相关性越好),成型后立即进行标准养护,在混凝土养护后的1d、2d、3d、7d、28d得出的强度值,依据成熟度与强度的关系,经过统计回归计算得到成熟度―强度曲线方程,所以这项工作必须提前做。施工现场应用此方法推算混凝土的早期强度,只需测量具有代表性部位混凝土的养护温度和记录从浇注起累计养护的时间,经过计算就可快速的得出此时混凝土的强度值,这种方法特别适合在冬期混凝土的施工,可以及时推算混凝土的强度。3成熟度―强度曲线方程的 建立:
采用成熟度方法监测冬季混凝土强度增长,前期必须完成工程进入冬季施工时,各种混凝土的特定试块的制作和抗压强度值的取得。通常应提前14天以上。制
作试块的混凝土配合比、原材料与冬季施工相同,制作5组混凝土立方体标准件在标准条件下养护,得出龄期为1d、2d、3d、7d、14d的强度值。成熟度―强度曲线方程,即:
1489.05,将此成熟度值代入(1)式,即可求解此时的混凝土强度值。
计算结果表明在累计成熟度为1489.05℃·h时,即混凝土浇筑后48.87小时(2.04天)此部位混凝土强度值以达到了12.52MPa,占设计强度的35.8%,此时的混凝土已具备了抗冻性能,可以停止继续生火升温。5结束语:
本方法经过数个项目的实际应用,它的最大特点是可以随时推算当时的混凝土强度的增长情况,很好的解决了混凝土冬期施工何时解除继续升温这一难题。而且通过同条件混凝土试块强度与成熟度方法计算值对比,二者具有很好的一致性。而且可以扩展验算混凝土强度是否达到了模板拆除的条件,效果良好。初次使用这种方法应注意用同条件混凝土试块进行复核。且所建方程只宜在建立方程条件(水泥品种与成熟度等)范围内使用。本方法特别适合用于距离试验室较远的地区,具有一定的经济效果。·f=ae-(b/M),属于指数型方程,结合具 体工程说明应用。
某大学教学综合楼工程六层以上梁、板混凝土为C35(处于冬期施工)。下列强度值数据由商混站实验室提供。(见表1)
要依据时间和强度值求出方程中的常数ɑ、b,γ=0.987(相关性强)。经回归分析合成的成熟度―强度曲线方程为: 2.1用标准养护试块各龄期强
度数据,经回归分析合成成熟度―强度曲线方程:-(b/M)·f=ae-(b/M)=51.7325;e-(1780.574/M)·11760)°ch(1)方程的有效范围为:M=(840~ f=a·e(D.0.4-1)式中:f―混凝土抗压强度 表1 ɑ、b―参数
M―混凝土养护的成熟度(℃ ·h),按下式计算 M=Σ(T+15)t
土平均温度(℃)(D.0.4-2)4工程实例
某工程九层顶板梁C35混凝土施工,2006年12月14日21:45时混凝土开盘。保温条件为一层塑料薄膜,一层工业保温棉毡。测温点在 依据标准:
式中:T—在时间段t内混凝
t—温度为T的持续时间(h)2.2取成熟度M代入公式(D.0.4-1)可算出强度f 2.3取强度f乘以综合蓄热法 [1]行业标准《建筑工程冬期 施工规程一》
JGJ104-97.
第二篇:浅谈混凝土防水在施工中应用
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浅谈混凝土防水在施工中应用
浅谈混凝土防水在施工中应用
【摘要】:高层建筑在城市中已经占到了主导地位,防水问题不断出现在生产、生活和工作中。工业防水、高层防水已经是不可逃避的现实问题,中国的普遍防水材料寿命在15年左右。本文就混凝土防水存在的一些问题进行分析。
【关键词】:蓄水池、厕所卫生间防水、屋顶防水、外墙防水。
中图分类号:TU57 文献标识码:A 文章编号:
0引言:工业工程防水也是不可忽视的重要环节,“百年大计质量第一”到现在来说我们必须要提高一个高度来认真对待。以电厂的污水处理工程为例:沉淀池、蓄水池等都是主要的水储存地,施工缝设计防水一般是橡胶止水条、止水钢板,如果设计没有要求施工单位也必须采取物理方法进行施工缝防水处理:比如在施工缝处留凹槽、阴阳茬等方法。
施工防水是工程防水的第一步,第二部就是混凝土的振捣工作。振捣是措施能不能完成的主要因素,漏振、振捣不到位、混凝土离析都可能让施工防水工作前功尽弃。所以混凝土班组在振捣作业是必须要施工管理人员或技术人员进行技术交底和技术指导工作,监理工程师的全程旁站在工程重要环节不能松懈。
拆模长时间注水后阴水问题还需要设计一步池内壁的防水措施。因为混凝土工程毕竟是有生命的,如果长时间被污水或有腐蚀性的水源浸泡的情况下很容易遭到破坏。内部防水就变得至关重要。
一、混凝土漏水的原因
高层中楼板层的浇筑时间问题,一栋30层的高层在施工当中要经历春、夏、秋、东四个季节的变化,人们往往考虑了热胀冷缩的主观问题并没有考虑到施工影响的严重性。新闻报道了不知多少次,楼上的住户因为疏忽大意忘记关水阀门,造成室内泡水。如果楼板的混凝土密实振捣,施工缝防水处理到位,楼上的水源是不会大面积渗漏
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到楼下造成他人的经济损失。
按照混凝土工程施工中混凝土楼面板是必须要振捣密实,不允许有裂纹,裂纹长度不能大于2米,宽度要小于2毫米,深度不能超过板厚的1/2。如果施工中能够按标准达到要求,楼下住户的财产损失能够降到最低。
屋顶防水在工程中的意识是最强烈的,因为它的独特性,接受日照、雷雨、风雪等恶略天气。屋顶防水的破坏直接影响室内的生产和生活问题。
卫生间防水是每家每户都能切身体会的一件事情,楼上下水道堵塞、跑水、或因淋浴都是会给卫生间防水提出挑战的因素。如果防水效果不好就会在天花板上出现地图的形状,很不美观,而切还会减少楼板层的寿命。
外墙防水是人们最不容易接触到的,但是一旦出现为题也是最不容易处理的。在靠近室外的墙壁在雨天容易出现阴水、或泛水现象,这是因为在施工中墙体上的孔洞没有进行很好的修补处理。
二、源头控制
1、混凝土水灰比、坍落度控制不到位(商混站距离太远,为减少施工成本现场搅拌),造成混凝土和易性差、泌水性大、振捣不实、漏振、养护不及时、脱水都能导致导致混凝土密实性差、收缩大、毛细管通道增多、增大,严重时便造成混凝土出现贯通性裂缝、孔洞产生漏水现象。
2、骨料吸水率大。砂石含泥量、泥块含量严重超标、粗细骨料级配不佳,影响骨料级配防水混凝土的抗渗性能。
3、不同品种的水泥混杂使用。因为不同品种的水泥,其矿物组成各不相同(同一品种,不同厂批次的水泥,其矿物组成亦不尽相表现在性能上当然也就会出现差异,极易形成收缩变形不一,造成裂缝渗漏。
4、由于砼和易性不好,将导致其松散,粘结不良,在施工过程中分层离析,遇水后出现渗漏。砼浇筑前对模具清理干净并清洗湿润,浇筑时合理分层振捣,对钢筋密集处的采用同强度细石砼,振捣密实,最新【精品】范文 参考文献
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确保砼表面平整光滑、无麻面、蜂窝、孔洞等缺陷。
5、地质勘测不准、水文资料掌握不全或设计考虑不周、不合理,某些部位的构造措施不当等。
三、加强预防和措施
1、强化原材料的质量控制,不合格的砂石不准进场。进场后的砂石应重点核查含泥量、泥块含量和级配等技术质量指标。级配不合格的应予调整,含泥量超过规定的必须用水冲洗,经检验合格后方可使用。泥块含量超过规定的,应过筛清除至符合要求后,准许使用。
2、正确选择设计参数,搞好配合比设计,水灰比、坍落度、砂率和用水量的选择应通过试验确定:骨料质量,最大粒径、每立方米水泥用量和灰砂比等,也应符合有关的技术规定。
3、水泥的存放地应保持干燥,堆放高度不得超过10袋,以防受潮、结块。受潮结块或混入有害杂质的水泥均不得使用e
4、同一防水结构,应选用同一厂批、同一品种、同一强度等级的水泥,以保证混凝土性能的一致性。不使用过期水泥。
5、做好搅拌、运输、振捣和养护等工作的技术交底。混凝土搅拌前,质检人员应再次核查原材料的出厂合格证和复检合格证,并观察水泥、砂石等材质是否有可疑征兆。如有疑问,应被查清、排除后方可开盘。每天测定砂石含水率1~2次,及时调整配合比。当拌合物出现离析或泌水现象,应查明原因,及时纠正处理。混凝土拌合物的运输、停留时间不应过长,从搅拌机出料算起,至浇筑完毕,不宜超过45min。
实行振捣工作挂牌责任制。养护人员要做到7d内,混凝土表面始终处于湿润状态。
6、地质勘测和水文勘察点不可过稀,对于复杂地形,应适当加密勘测、勘察点,出示的数据能正确反映实际情况,以便于设计上准确掌握和正确应用。
7、当粗骨料为卵石时,砂石的混合级配以无曲线为最好。
8、为增进混凝土的防水性能,可在混凝土中掺加一定是粒径小于0.15mm的粉细料,以便更严密地把空隙堵塞起来,使混凝土更加密实,有利于抗渗性能的提高。但掺量不宜过多,因为细粉料太多,最新【精品】范文 参考文献
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骨料的比表面积必然增大,这就需要较多的水泥浆来包裹粗细骨料的表面;因此,在同样的水泥用量下,细粉料过多,反而导致抗渗性能下降,一般掺量以占骨料总量的5%~8%为宜。
四、补救措施和方法
1、查明渗漏原因,探明渗漏水的来源,为切断水源、拟定防水处理方案提供依据。
核查水文、地质资料与实际情况是否吻合,设计是否合理、可靠(如强度、刚度等),细部构造措施是否正确。
2、查明渗漏水部位。慢渗漏水部位先用于布擦干,然后在其表面上均匀撒干水泥粉,出现湿点或涸湿线的地方,就是渗漏水孔缝。如果洇湿面积较大,采用上述方法不易发现渗漏的具体位置时,则可采用1:1的水泥水玻璃胶浆在渗漏水处均匀涂刷一薄层,并立即在表面撒上干水泥一层,这时观察到的湿点或湿线,便是渗漏部位。快渗漏部位可用毛刷或布擦干基层,立即出现湿痕或水渍,即是渗漏水部位。而涌水一般直观即可判断。
3、确定渗漏水封堵原则。一般应尽可能在无水状态下进行施工修复,如在渗漏状态下进行修堵,则应尽可能减小渗漏面积,使渗漏水集中于一点或几点或一线,以减少其他部位的渗水压力,便于修堵工作的顺利进行。为减少渗漏水面积,先要做好引水工作,给水以出路,以便于施工操作和处理。
4、直接快速堵塞法和木楔堵塞法进行处理。必要时亦可采用丙凝灌浆和氰凝灌浆堵漏法进行治理。参见“地下防水工程堵漏技术”的有关内容。
5、裂缝渗漏水的治理方法:由于温度变化、结构变形或施工不当等原因形成裂纹后而出现的渗漏水,都属于裂缝渗漏水。修堵时视水压大小而采取不同的堵漏方法。参见本手册14.4“地下防水工程堵漏技术”的有关内容。
6、混凝土蜂窝、麻面裂缝渗漏处理:由于混凝土施工质量不佳产生的蜂窝、麻面引起的渗漏水,根据压力大小可采取将基层表面松散部分及污物清除,并用钢丝刷洗后,用水冲洗干净,然后在基层表面涂刷胶浆一层,其配合比为水泥:促凝剂=1:1.1并揉抹均匀,随
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即在胶浆上薄薄撤一层干水泥粉,水泥粉出现的湿点即为漏水点,立即用手指压住漏水点的位置,待胶浆凝固后再抬手,依次堵完各个漏水点。如果水压较大、漏水量较大首先按上面方法找出漏水点,以坐标法固定各漏水点位置。将漏水点剔一小槽(直径12mm,深25mm),按孔眼漏水“直接堵塞法”将所剔小槽一一堵塞。在堵漏材料方面,除了水泥—水玻璃胶浆外,视具体情况,亦可采用下列材料:
①水泥—石膏速堵漏料浆
使用前应先通过试验找出适宜的加水量和满足施工需要的凝结时间。
材料名称比例(重量比)
硅酸盐水泥(强度等级42.5)生石膏粉
注:配成的堵漏材料,要求3~5min初凝。
②水泥—防水堵塞料浆
它由氯化钙、氯化铝和水组成。属于氯化金属盐类防水剂,其产品指标及配合比参见表19-4.使用时要加水调节凝结时间。水量与防水料浆的比例在0~50%之间时,凝结时间由几小时到几秒钟。防水料浆的掺量为水泥重量的1.5%~5%。冬期施工或需要缩短水泥—防水料浆的凝结时间,可采取加热料浆(将料浆倒入铁锅内加热,温度控制在50℃左右)或干炒水泥加热(温度200℃左右,保持0.5h,稍冷却即倒入密闭的铁桶内储存备用)。作为快凝水泥堵漏所用水泥的强度等级应不低于42.5,储存期不超过3个月。使用时,操作人员必须戴乳胶手套。每次拌合量不宜过多,使用前应通过试验确定所需加水量和凝结时间。促凝剂和水事先拌合均匀再用。在拌合过程中,不允许往料浆中掺水。防水浆的适宜掺量由试验确定,不宜过多,因为掺量愈多,水泥面的收缩愈大,导致收缩开裂的可能性愈大。
③膨胀水泥
用于紧急堵漏可用快凝膨胀水泥或石膏矾土膨胀水泥,如把该水泥加热到200℃,使水泥中的二水石膏变成半水石膏,其堵漏效果会更好一些。用于大面积修补,可用明矾石膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥。
总之,混凝土容易渗水,对于混凝土出现的各种渗漏情况, 要分析其原因, 采用以上有效的方法予以处理,有效地预防和控制由于设
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计考虑不周, 选材不当或施工质量差等等而造成的渗漏现象。
参考文献:
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[2] 段景梅,邹环宇.浅析如何选择防水材料和防水施工[J].中国高新技术企业.2008(06)
[3] 费九良.建筑防腐施工中混凝土基层质量缺陷控制方法[J].铜业工程.2009(04)
[4] 杨君礼.防水卷材和防水涂料的适用性比较[J].四川建材.2003(Z1)
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第三篇:粉煤灰在混凝土中的应用
三、粉煤灰在混凝土中的作用
了解混凝土的微结构的特性及其对性能的影响后,就可以更好地认识粉煤灰在混凝土中的作用。粉煤灰的主要作用可以包括以下几方面:
1)填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层,由于粉煤灰的容重(表观密度)只有水泥的2/3左右,而且粒形好(质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠),因此能填充得更密实,在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。
2)对水泥颗粒起物理分散作用,使其分布得更均匀。当混凝土水胶比较低时,水化缓慢的粉煤灰可以提供水分,使水泥水化得更充分。
3)粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应,不仅生成具有胶凝性质的产物(与水泥中硅酸盐的水化产物相同),而且加强了薄弱的过渡区,对改善混凝土的各项性能有显著作用。
4)粉煤灰延缓了水化速度,减小混凝土因水化热引起的温升,对防止混凝土产生温度裂缝十分有利。
下面对粉煤灰在混凝土中的作用及其机理做一些具体地分析。
长期以来,国内外在混凝土中常掺有一定量粉煤灰,但作为水泥的替代材料,绝大多数情况下是以如下三种方式应用的:在早期强度要求很低,长期强度大约在25~35MPa的大体积水工混凝土中,大掺量地替代水泥使用;在结构混凝土里较少量地替代水泥(10~25%);在强度要求很低的回填或道路基层里大量掺用。
对于粉煤灰的作用机理和应用技术,多年来进行了大量的研究工作,取得了不少进展,这些进展对粉煤灰在混凝土中的应用起了一定的推动作用。如掺用的方法从等量替代水泥,发展到超掺法、代砂法以及与化学外加剂同时使用的双掺法。对于粉煤灰的作用机理,从主要是火山灰质材料特性的作用(消耗了水泥水化时生成薄弱的,而且往往富集在过渡区的氢氧化钙片状结晶,由于水化缓慢,只在后期才生成少量C-S-H凝胶,填充于水泥水化生成物的间隙,使其更加密实),逐步发展到分析它还具有形态效应、填充效应和微集料效应等。但无论哪一方面的研究成果,似乎都改变不了这样一个事实:在混凝土中掺粉煤灰要降低混凝土的强度,包括28天龄期以后一段时间里的强度,其他性能当然也相应受到不同程度的影响,而且这些影响要随着掺量的增大而加剧。这个事实始终禁锢着粉煤灰在混凝土中,尤其是结构混凝土中的掺量,而且似乎形成了这样一种成见:掺用粉煤灰是以牺牲结构混凝土的品质为代价的。
事实上,如前所述,由于高效减水剂的应用,使混凝土的水胶比可以大幅度降低,从而使掺用粉煤灰的效果大为改善,使大掺量粉煤灰混凝土的性能能够大幅度地提高。
1)水胶比的影响 水胶比的上述变化为什么影响这么大呢?在高水胶比的水泥浆里,水泥颗粒被水分隔开(水所占体积约为水泥的两倍),水化环境优异,可以迅速地生成表面积增大1000倍的水化物,有良好地填充浆体内空隙的能力。粉煤灰虽然从颗粒形状来说,易于堆积得较为密实,但是它水化缓慢,生成的凝胶量少,难以填充密实颗粒周围的空隙,所以掺粉煤灰水泥浆的强度和其他性能总是随掺量增大(水泥用量减少)呈下降趋势(当然在早龄期就更加显著)。
在低水胶比的水泥浆里情况就不一样了。不掺粉煤灰时,高活性的水泥因水化环境较差,即缺水而不能充分水化,所以随水灰比下降,未水化水泥的内芯增大,生成产物量下降,但由于颗粒间的距离减小,要填充的空隙也同时减小,因此混凝土强度得到迅速提高。这种情况下用粉煤灰代替部分水泥,在低水胶比条件下(例如0.3左右),水泥的水化条件相对改善,因为粉煤灰水化缓慢,使混凝土实际的“水灰比”增大,水泥的水化因而加快,这种作用机理随着粉煤灰的掺量增大愈加明显(例如掺量为50%左右,初期实际水灰比则接近0.6),水泥水化程度的改善,则有利于粉煤灰作用的发挥,然而与此同时,需要粉煤灰水化产物填充的空隙已经大大减小,所以其水化能力差的弱点在低水胶比条件下被掩盖,而它降低温升等其它优点则依然起着有利于混凝土性能的作用。以上所述低水胶比下粉煤灰作用的变化,我们可以用一个“动态堆积”的概念来认识,这是相对于长期以来沿用的静态堆积而言的。即通常在选择原材料和配合比时,是以各种原材料在加水之前的堆积尽量密实为依据的,但是当加水搅拌后,特别是在低水胶比条件下,如何通过粉状颗粒水化的交叉进行,使初始水胶比尽量降低,混凝土单位用水量尽量减少,配制出的混凝土在密实成型的前提下,经过水化硬化过程,形成的微结构应该是更为密实的。上述大掺量粉煤灰混凝土的例子中,每方混凝土的用水量仅100kg左右,要比目前配制普通混凝土少几十公斤,就是明显的证据。有人曾进行过低水灰比(水胶比)掺/不掺粉煤灰净浆的结合水测定试验[6]:掺有30%粉煤灰,水胶比为0.24的净浆,要比水灰比为0.24的纯水泥浆在28d时的结合水还多,证实上述掺粉煤灰后改善了水泥在低水灰比条件下水化程度的说法。因此低水胶比条件下,大掺量粉煤灰混凝土的强度发展与空白混凝土接近,而后期仍有一定幅度的增长,在一定范围内随掺量变化的影响不大。当然,粉煤灰代替水泥用量大了,由于起激发作用的氢氧化钙含量减少,使粉煤灰的水化条件劣化,所以在不同条件下存在一最佳粉煤灰掺量,并不是越大越好。
2)温度的影响 众所周知,温度升高时水泥水化的速率会显著加快。研究表明:与20℃相比,30℃时硅酸盐水泥的水化速率要加快一倍。由于近些年来大型、超大型混凝土结构物的建造,构件断面尺寸相应增大;混凝设计土强度等级的提高,使所用水泥标号提高、单位用量增大;又由于水泥生产技术的进展,使其所含水化迅速的早强矿物硅酸三钙含量提高、粉磨细度加大,这些因素的叠加,导致混凝土硬化时产生的温升明显加剧,温峰升高。举一个典型的例子:97年北京一栋建筑物底层断面为1.6m×1.6m的柱子,模板采用9层胶合板材料,施工季节为夏季,混凝土浇筑后柱芯的温峰达到110℃。
在达到温峰后的降温期间,混凝土产生温度收缩(也称热收缩)引起弹性拉应力;另一方面,混凝土水胶比的降低,又会使因水泥水化产生的自身收缩增大,同样产生弹性拉应力;而混凝土的水灰比(水胶比)降低,早期水化加快,混凝土的弹性模量随强度的提高而增大,进一步加剧了弹性拉应力增长;与此同时,混凝土的粘弹性,即对于弹性拉应力的松弛作用却显著地减小,这一切,都导致近些年来许多结构物在施工期间,模板刚拆除或以后不久就发现表面大量裂缝。除了凝固前的塑性裂缝以外,硬化混凝土早期出现的裂缝往往深而长(实际上不可见裂缝的长度和深度,要远比可见裂缝大得多)。为了防止可见裂缝的出现,目前常采取外包保温措施,以减小内外温差,这种做法被认为是有效措施而迅速地得到推广。但是没有注意到:由于外保温阻碍了混凝土水化热的散发,加剧了体内的温升,混凝土体温度升高,使水泥水化加速,早期强度发展更加迅速,因此也更容易出现裂缝,只是由于钢筋的约束和对应力的分散作用,使少量宽而长的可见裂缝转变为大量分散的不可见裂缝,它们将为侵蚀性介质提供通道,影响结构混凝土的耐久性。同时较大的弹性拉应力还可能引起钢筋达到屈服点而滑移,从而可能影响结构的使用功能。
与水泥相比,粉煤灰受温度影响更为显著,即温度升高时它的水化明显加快。所以当混凝土浇注时环境温度与混凝土体温度较高时,对纯水泥混凝土来说,由于温升带来不利的影响,而对掺粉煤灰混凝土来说,则不仅温升下降,减小了混凝土因温度开裂的危险,同时由于加快火山灰反应,还提高了28天强度。举一个很有意思的例子:德国在修建一条新铁路时,其隧道衬砌曾严重地开裂,当时要求混凝土10h强度不低于12MPa;后来修改了规定:以隔热的立方模型浇注的试件12h最高强度为6MPa;如果超过了,就要增加粉煤灰的掺量来更多地代替水泥。
以上说明:由于混凝土技术的进展,使混凝土可以在比较低的水胶比条件下制备,这就使粉煤灰在混凝土中的作用出现显著地变化。而近些年来水泥活性增大、混凝土设计等级提高促使水泥用量增大,以及构件断面尺寸加大,在混凝土体温度上升的前提下,进一步促进了粉煤灰在混凝土中作用的发挥,以至可以说:粉煤灰在许多情况下可以起到水泥所起不到的作用,成为优质混凝土必不可少的组分之一。
3)室内试验与现场浇注 长期以来,人们对于混凝土强度——其质量控制主要指标(通常也就是唯一指标)的评价,一直是根据在实验室里制备的小试件(由于骨料最大粒径的减小,试件尺寸从200×200×200mm减小到现在的100×100×100mm),经规定龄期的标准养护(20±3℃;RH≥90%),然后在试验机上破型得到的数据进行。Idorn[7]在91年曾拟文指出:在特定实验室条件下取样制备试件进行试验作为控制质量的方法,而不去开发以物理化学为科学依据的控制方法,是不合乎当今时代的错误。
试验室制备的试件与工程中浇筑构件的实际情况存在着明显的差异:
1)制备试件时的成型条件与工程实际振捣密实的情况不相符,因此不能反映实际结构物中混凝土的振实程度(孔隙率)、沉降程度(离析、泌水)等;
2)试件养护时的温、湿度与实际构件的情况不同,而这种差异随着现代工程结构断面尺寸明显增大、施工中忽视养护的情况使反差更加剧。如前所述,混凝土构件体内的温升及其对
3)室内试验与现场浇注 室内试验结果要反映工程施工中混凝土浇筑的实际情况。
长期以来,人们对于混凝土强度——其质量控制主要指标(通常也就是唯一指标)的评价,一直是根据在实验室里制备的小试件(由于骨料最大粒径的减小,试件尺寸从200×200×200mm减小到现在的100×100×100mm),经规定龄期的标准养护(20±3℃;RH≥90%),然后在试验机上破型得到的数据进行。Idorn[6]在91年曾拟文指出:在特定实验室条件下取样制备试件进行试验作为控制质量的方法,而不去开发以物理化学为科学依据的控制方法,是不合乎当今时代的错误。
试验室制备的试件与工程中浇筑构件的实际情况存在着明显的差异:
1)制备试件时的成型条件与工程实际振捣密实的情况不相符,因此不能反映实际结构物中混凝土的振实程度(孔隙率)、沉降程度(离析、泌水)等;
2)试件养护时的温、湿度与实际构件的情况不同,而这种差异随着现代工程结构断面尺寸明显增大、施工中忽视养护的情况使反差更加剧。如前所述,混凝土构件体内的温升及其对混凝土水化过程的不利影响、随后降温时的变形以及产生的内应力,小试件是反映不出来的,更无法反映上述普通混凝土与大掺量粉煤灰混凝土在温升影响下的反差(纯水泥混凝土后期强度比小试件偏低,而大掺量粉煤灰混凝土强度发展加速和提高)。
3)自由变形的试件和受配筋及其他条件约束的实际构件,在现代结构配筋曰益密集、混凝土水胶比明显降低的情况下,对结构混凝土性能产生的影响差异加大:试件在初龄期自身收缩增大时,强度会呈提高趋势;而实际结构中混凝土早期强度提高(弹性模量增大)、自身收缩加剧时,则因变形受约束,引起很大的拉应力从而导致开裂,强度与耐久性降低。
以上说明:室内试验结果难以完全反映工程施工中混凝土浇筑的实际情况。正是从这个角度出发,许多国家从事混凝土技术研究时,越来越重视足尺试验(与实际结构物尺寸相同或者成比例缩小)和对于实际结构物的现场检测。如上所述,其结果正和小试件的相反。对于大掺量粉煤灰混凝土,或者从更广泛的意义上来说,在混凝土技术领域里的研究方面,我们与先进国家的差距,可能更突出地反映在这些问题上(当然还有其他方面的,例如配制混凝土时所用骨料的变异性大,因此试验结果的重现性差;室内试验混凝土的搅拌、成型和养护条件有待改善等等),而不是如有些人误认为的:因为国内粉煤灰、水泥、外加剂等原材料的质量存在着很大差距,因此得不出类似结果。
四、大掺量粉煤灰混凝土
既然粉煤灰在混凝土中的作用如此重要,为什么粉煤灰混凝土,主要是大掺量粉煤灰混凝土长时间得不到推广呢?在这里提出一个新的看法:目前许多规范中规定的钢筋混凝土中的掺量限制(例如25%),对配制中低强度的混凝土来说,恰恰是最不利于发挥粉煤灰作用的掺量。换句话说,粉煤灰必须用大掺量,才能发挥良好的效果。这是为什么呢?
如上所述,掺用粉煤灰要想取得良好效果,水胶比必须低,而中低强度混凝土的水泥用量通常在350kg/m3以下。这种条件下,即使掺用再好的减水剂,水灰比(水胶比)也只能在0.50左右。因为再减小时,浆体体积就满足不了填充骨料空隙并形成足够厚度润滑层的需要。当掺加粉煤灰时,由于它比水泥轻,等重量替代水泥时可以增大胶凝材料的体积,所以可以使混凝土的水胶比降低。但是当其掺量较小时(如规定的25%以内),增大胶凝材料的体积有限,降低水胶比的作用也就有限。前面谈到的加拿大CANMET进行的大掺量粉煤灰混凝土性能之所以优异,正是因为它在胶凝材料用量为350kg/m3的条件下,粉煤灰占到57%以上,从而将水胶比降低到0.30左右获得的结果。我们重复了它的胶凝材料比例进行试验,因此也得到了类似的效果。
大掺量粉煤灰混凝土不仅强度发展效果良好,而且各种耐久性能也十分优异。由于能够明显降低水化温升,也大大减小了混凝土早期出现开裂的危险,可以说是一种适用于除了早期强度要求非常高以外,能够满足各种工程条件,尤其是侵蚀性严酷环境要求的高性能混凝土。例如公路路面板、桥面板就是这样一类结构,不仅工作环境严酷,而且需要耐磨性良好。大掺量粉煤灰混凝土的后期强度增长幅度大,恰好满足了这样的要求——强度和耐磨性随着时间不断增长。但是目前的耐磨性试验不适宜于判断这种混凝土的耐磨性,因为通常就在28天龄期进行快速试验——用钢球在试件上快速旋转产生的磨耗量来评价。这也说明:推广新材料、新技术需要伴随试验评价方法的改进。
当然,任何事物都有它的两面性,大掺量粉煤灰混凝土也存在局限性。其中,粉煤灰—水泥—化学外加剂之间的相容性,表现为混凝土水胶比能否有效地降低,使粉煤灰能充分发挥作用,自然是应用这种混凝土首先要检验的问题。一般来说,当水胶比只能在0.40以上时,在中等强度要求的混凝土中使用的效果就可能成问题了。其次,由于大掺量粉煤灰混凝土的水泥用量大幅度减少,因此对于水泥质量的稳定性和粉煤灰品质的稳定性就比较高,当两者的质量产生波动时,会给使用效果带来明显的影响。不过大掺量粉煤灰混凝土的水胶比较低这一特性,也有减小混凝土性能波动的益处。同时,从拌合物的工作度检验中,操作人员比较易于获得粉煤灰质量发生了波动的信息,便于及时采取措施减小或避免损失。此外,工程所在地附近一定半径范围里,有可以适用的粉煤灰来源也十分重要,过长的运输距离不仅使粉煤灰使用费用增加,也给及时满足工程对粉煤灰货源的需求带来困难。
另外,在使用大掺量粉煤灰混凝土时,需要注意以下施工条件和事项:
1)配制混凝土的骨料级配良好,以减小空隙率,利于水胶比降低,保证使用效果;
2)必须采用强制性搅拌机拌合这种混凝土,以保证其均匀性,由于它比较粘稠,在出机口、罐车进料口、入泵口以及摊铺过程要采取相应措施;
3)混凝土坍落度应控制比普通混凝土减小(不影响泵送与震捣);浇注后,要及早喷洒养护剂或覆盖外露表面,但一般情况下无需喷雾或浇水养护;
4)气温过低时,要采用保温养护措施,且适当延缓拆模时间,使混凝土硬化和强度发展满足施工需要。
五、混凝土材料的可持续发展
混凝土材料是当今用量最大、用途最广泛的建筑材料,据统计,每年全世界的耗用量接近100亿吨。如此巨大的用量,伴随着生产、使用过程带来矿石资源、能源的消耗,以及对大气和环境造成的污染,已引起全世界业内的关注。
我国的水泥产量多年来居世界首位,占1/3以上。同时我国粉煤灰的年排量也是居世界首位。由于发展基础设施建设的需要,有关部门仍在计划投资建设更多水泥厂。过去在混凝土里掺用粉煤灰,是为了节约水泥、降低工程材料费用,今天对混凝土掺用粉煤灰的认识,应该提高到保护环境、保护资源,使混凝土材料可长久地持续应用于基础设施建设中的高度上来认识。
大掺量粉煤灰混凝土不仅可以改善混凝土的各项性能,延长混凝土结构的使用寿命,同时可以大幅度减小耗费能源多、污染环境严重的硅酸盐水泥用量,因此也是一种绿色混凝土。从这个角度出发,推广大掺量粉煤灰混凝土在我国土木建筑工程中的应用,是一件于国于民有显著效益的事业,必定有强大的生命力,有广阔的发展前景。
第四篇:技术成熟度评估在航空材料开发中的应用
技术成熟度评估在航空材料开发中的应用
newmaker 来源:航空制造技术
材料是现代航空武器的物质基础和技术先导,对现代航空武器的研制成败
具有重大的影响,因此它的技术成熟度等级的评估无论是对材料本身的研制还是对相关产品开发都越来越显示出重要的作用。
“技术成熟度等级(TRL)”的划分
“技术成熟度等级”的概念是NASA于1989年提出并用作评估的工具。起初这个成熟度为7级,1995年修订为9级。2002年被美国国防部纳入武器采办条例中,并在2005年正式定为9级。目前技术成熟度的概念已在国际上得到采用,例如加拿大以及日本等国。现在一个国际工作小组已试图提出国际技术成熟度的协议。同时,也派生出一些专门的技术成熟度等级,如“设计成熟度”、“材料成熟度”、“工艺成熟度”、“无损检测成熟度” 以及“制造成熟度”等。作为NASA及美国国防部的技术成熟度的第3次修订是NATO的10级技术成熟度的出台,它是在9级之前加上一个0级技术成熟度。美国国防部强调制造在武器开发中的作用,制订了也是10级的“制造成熟度”,与9级技术成熟度并用,相互补充。
“技术成熟度”等级只是提供一种技术在转入武器系统中的技术成熟性以及应用风险的一种通用语言和通用标准,因此必然留下大量的问题有待回答。需要进一步细化,由此产生了“x RL”成熟度,称为子系统成熟度。例如,复合材料的纤维、树脂、预浸料工艺、工具、固化以及后固化等步骤。
技术成熟度等级、制造成熟度等级与武器开发的关系。1~4级成熟度为第一阶段,在该阶段内提出武器解决方案并进行分析;5~6级成熟度等级为第二阶段,与武器装备的技术开发相对应,在实验室内进行组件的验证评估,从第7级成熟度进入产品的工程及制造开发计划;经8~9级成熟度,进入生产及服役。1~2级成熟度的材料尚属于基础研究阶段,一般在大学进行研究。3~6级转入研究所实验室研究,评估是否可转入武器系统。在美国,武器用1~2级成熟度的材料由AFOSR(美国空军科学研究办公室)负责资助提
交给大学开展基础研究,3~4级成熟度的材料由AFOSR负责转移到AFRL(美国空军实验室)或DARPA的实验室开展应用基础研究,6级以上将提供给武器装备计划中进行工程开发。在法国,1~2 级成熟度的工作也是在大学开展,EADS负责3级成熟度的概念验证工作,4级以上由空客的各公司实施。一般6级以上才能进入产品开发。
材料技术成熟度与产品技术成熟度之间的关系
航空材料的成熟度与产品的成熟度有着密切的关系,也就是说,材料的开发是面向产品的,只有实现了材料与发动机研发的密切互动,才能协调技术、投资以及研制周期,以取得良好的经济及技术效益。
表1 为材料技术与产品研发阶段的对应关系。其中,TRL3为材料技术可行性研究结束阶段,TRL6为技术验证阶段结束,TRL9为技术成熟阶段。在投资方面,TRL3大约需100万美元,TRL6和TRL9分别增加1个数量级,材料供应商的投资可达到1亿美元。1台发动机成本约需10~20亿美元,TRL6与TRL9之间一般为2~3年,TRL3与TRL6之间一般少于1年。
理想的安排是材料的9级(TRL9)与发动机的6 级(TRL6)对应,这样可让发动机的TRL6~TRL9之间缩短为24个月。材料开发与发动机开发应互动交流信息,其目的是保证确定出适当的试验验证、设计技术的开发及工程制造以及检测方法。
根据经验,一种材料如果不以客户需求为导向,材料开发与产品开发在成熟度上不匹配,研制周期将长达10年。反之,加强供需双方的联系,可缩短到2~3年。
“技术成熟度等级”的评估(TRA)方法
尽管美国国防部的技术成熟度等级得到广泛的认同和使用,但只根据技术成熟度的定义,往往不能明确地标定技术成熟度的等级,还有待对技术成熟度进行细化,方能更具体地进行评价。本文拟根据国外所做的一些评估案例进行相关分析。案例1:技术成熟度在DARPA 的“低成本复合材料”项目评估中的应用。
技术成熟度的评估在DARPA的“低成本复合材料”项目中的应用是一个典型例子。与每一个DARPA项目一样,对该项目给出了技术成熟度等级。
表3中所列的成熟度等级是根据所占有的信息量及已有的经验确定的。1~2级表明在材料表征、试验以及缩比件(形状较平板复杂并比试样大)以及全尺寸件开发的各方面的技术均缺少。3~4级成熟度表明只生产了试样,有必要进行试验并用较大的部件对材料进行验证。5~7级表明成本模型有待验证。同时也需用全尺寸及缩比件进行试验来验证成本模型。8~10级表明有小的不足,但技术足够成熟可用于生产。
要评估“低成本复合材料”计划各项目的技术成熟度,还必须识别影响成熟度的一些因子。由于该计划是面向军用航空的,选用了J.W.Lincoln在飞机结构技术从实验室转入全尺寸开发时所需识别的5个因子,包括稳定的材料及其工艺、可生产性、经表征的力学性能、结构性能的可预测性以及结构保障性(可维修性及可检测性),同时加上材料可供应性、取得认证的设计及成本分析、质量保证程序的开发以及经验证的经济可承受性。将这些因子归并整理得出8个影响成熟度的因子,分别为:
·有可以应用的、经表征的材料;
·稳定的材料及工艺;
·制造出几何复杂形状的实验室缩比件;
·寿命预测模型以及适于部件及缩比件的力学性能;
·设计及成本对比分析得到认可,并开发出质量保证程序;
·全尺寸部件的可生产性以及试验;
·结构可维修性以及可检测性(保障性);
·经过验证的经济可承爱性。
表4所列为DARPA的低成本复合材料计划中的各项目技术成熟度等级评估的汇总表。该表给出DARPA 低成本复合材料各项目的技术成熟度的评审结果。从表中所列成熟度的等级可以看出该项目中有3项技术仍不成熟,分别是电子束固化、热固性复合材料胶接技术以及IATA(低成本一体化机体技术),其中某些成熟度因子的等级在1~2范围内。低温固化工艺的等级也低,原因是该工艺是新近开展的,评估时收集到的信息不够多。
电子束固化、胶接技术以及IATA的进步不快,部分原因归咎于DARPA的资助决策。但技术问题也是影响原因。对于电子束固化技术,在开展缩比件试验之前本就应该开发出来合适的树脂材料,但在项目开始
前尚未获得该树脂。胶接项目表明,热固性树脂仍可进行感应加热,但不具备航空质量要求。在电子束固化项目中,虽然生产了一个大的构件,但未试验其是否满足设计要求。
对热塑性复合材料感应加热、精密装配等项目,DARPA的资助决策有中等影响,但仅取得一些进展。热塑性复合材料项目,丝束铺放的成本模型表明可节约33%,但未对全尺寸部件进行验证。材料及工艺经过了加热表征,但未制出缩比件或全尺寸部件来验证成本模型。在精密装配项目中,只为一种材料开发了材料变异性数据库,但未指出这些数据能否用于其他材料系统。
具有较高技术成熟度等级的有快速RTM、工装项目,但未完成全尺寸试验。尽管未进行风扇出口机匣及风扇叶片的全尺寸试验,但制造了7个风扇出口机匣,并显示出成本低于传统方法。未完成成本模型验证的还有风扇进口机匣、风扇叶片和快速RTM。风扇进气机匣满足轻量化要求,但不满足经济性要求。
最成熟的技术是固化成形工艺、丝束铺放机能力验证,以及风扇整流舱门。这些技术只有一些小缺陷。固化成形设计指南将转入F-16及洛·马公司的生产中。丝束铺放的技术成熟度达到8级或更高,是DARPA项目中最成熟的技术。不过这种技术已成熟多年,用在多项飞机生产中。该项技术将继续发展成为航空工业更广泛应用、风险更低的工具。
在DARPA的项目中,有2个成熟度因子即保障性及经济可承受性的等级范围仅达到低到中级,在这些项目中,对于维修及检验未加以充分重视,因此无可靠的试验方法及修理工艺,复合材料应用将受到限制。可靠性及经济可承受性的验证要用全尺寸验证件进行验证。一些部件将在JSF的发动机验证试验中进行。若无全尺寸数据,即使成本低、可提高系统性能,仍属于不成熟,会带来高度风险。
评估后分析工作表明,虽然大部分项目受到DARPA的资助决策的影响,所有项目将在其重新修
订计划中完成可行性验证。
在所有项目中,丝束铺放机能力验证、固化成形工艺以及风扇整流罩门的等级最高,将转入工程应用项目。风扇叶片以及风扇进气机匣将在JSF项目中继续改进,以达到更高的等级。精密装配、电子束固化以及丝束铺放技术在其他项目中得到支持,存在的问题是资金是否足以使等级得到明显提升。具有成本降低潜力的、仍不成熟的,但得到支持的有感应加热、IATA、低成本工装、风扇出口机匣以及风扇包容环。
从以上案例分析可以看出,对于技术类项目,如果技术成熟度因子为1~2级的有1/2以上,则视为不成熟。对于产品类项目,如果技术成熟度影响因子有一个小于5 即视为不成熟。对于成熟度影响因子8以上超过1/2的技术类及产品类项目,均可视为足够成熟,其余视为中等成熟。案例2:技术成熟度在材料无损检测技术评估中的应用。
技术成熟度在材料无损检测技术评估上的应用是另1个例子。NASA的无损检验工作小组用9级技术成熟度对各种无损检测技术进行了评估。
表中所列“传统”及“先进”方法的区别是在信息处理中是否采用计算机数字技术。例如传统的热成像技术系指用红外照相机取得的图像,而先进的热成像是指用先进的计算机软件来分析结构红外辐射图像并提供结
构的热迁移或扩散系数图。而结构的热扩散系数在确定损伤程度方面比相应的温度分布更可靠。
除了NASA的无损检测组的技术成熟度评估外,作为二级评估标准,有的公司也制定了无损检测技术评估等级标准,如美国Aerospace公司标准,它只分6级。1级—已识别潜在的无损检测方法;2级—方法已经验证;3级—已选择出能识别的缺陷及无损检测方向;4级—已识别并验证了方法论;5级—已验证了标准化;6级—检验方法已建立,并验证结果有重复性,对检验有信心。
第五篇:水利水电工程中混凝土施工管理的应用
水利水电工程中混凝土施工管理的应用
【摘要】随着近年来社会经济发展需求的不断增加,水利水电工程的建设成为我国社会发展的重要组成部分。现在在建设水利水电工程时一般都会采用混凝土,只有保证混凝土施工的质量,才能保证水利水电工程的质量。因此,混凝土施工是水利水电工程施工的重要环节,是影响水利水电工程质量的基础施工工序,对水利水电工程中混凝土施工的有效管理非常重要。基于此,本文对水利水电工程中混凝土施工管理的应用进行了研究。
【关键词】水利水电工程混凝土施工管理应用
中图分类号:TV文献标识码: A
作为水利水电工程施工的关键,混凝土的施工管理直接影响到水利水电工程的使用寿命、维护费用以及工程的安全。因此,要加强水利水电工程混凝土管理。而要加强水利水电工程混凝土管理, 就是根据实际需要, 制定出客观科学的计划安排, 为整个计划体系的合理运作创造良好条件, 确保具体施工工序合理有序进行, 使成本、质量及进度三方面的控制得以有效实现, 在提高施工单位经济效益。因此,在工程中加强混凝土施工的管理,可以保障混凝土施工质量,实现对水利水电工程质量控制。
水利水电工程中混凝土施工管理的重要性
1、避免计划安排不合理现象
施工单位根据实际所需制定相关计划,各计划间形成相互制约。特别是混凝土施工管理直接影响到工程投资、进度和质量三大目标的实现,并且所有计划都以预期目标为指标,依据水利水电工程建设目标制定出有关措施,并积极创造条件去实现,在保证总计划完成的前提下,对各施工部位进行层层分解,制定各施工工序周计划、日计划。其次,计划的制定要切实符合实际情况,不能盲目赶工期。再次,在制定计划的同时,把握总的生产经营目标,做好控制工作。
2、有利于工程施工目标的实现
在水利水电工程建设中, 施工企业需要根据自身情况和施工计划, 编制各类计划, 对企业未来的生产经营做出科学合理的安排。一个科学合理的计划安排有利于目标的顺利实现, 而如果忽视混凝土施工管理, 计划安排不合理, 必然影响水利水电工程投资、进度、质量三大目标的顺利实现, 影响工程的效益。因此, 施工企业需要加强计划管理, 对计划目标进行科学合理的安排, 以保证各项计划按照既定的目标顺利的实现。
能够有效的保证企业的效益
建立一个计划体系,使得各个计划之间能够形成紧密的联系,能够互相支持、依赖和制约,这样才能确保计划的合理性,从而促进工程投资目标、进度目标和质量目标的实现。指标是体现各种计划内容和质量的标准,作为一种预期的水平和目标,计划指标之间也存在这密切的联系,所以我们有必要建立完善的指标体系,从而保证施工单位能够有效的提高整体经济效益。
水利水电工程中混凝土施工管理的应用
1、建立科学规范的水利水电工程施工管理体系
水利水电工程施工企业应根据实际情况,制定施工管理制度,与企业的各种计划形成一个互相支持、互相依赖、互相制约的管理体系,对实现水利水电工程的三大目标(投资、进度、质量)有着深远意义。企业的各种计划通过管理来体现其详细内容和估量的评价标准,管理是为了达到企业预期的目的,形成科学,严谨的管理体系,规范的施工管理体系,对管理体系进行科学化、规范化的确立,并具有严谨性,促使企业管理体系积极健康的发展。
2、重视施工技术管理
技术管理是整个施工中非常重要的工作。混凝土浇筑施工中的模板工程、钢筋安装工
程、混凝土浇筑工程、温度控制、接缝等工程施工中, 施工技术是十分关键的因素, 直接影响工程的质量和安全。因而, 加强技术管理显得十分重要。具体来说, 需要做好技术人水技术装备、技术计划、技术开发、技术运用等各项工作, 提高技术管理水平, 保证先进的技术在工程建设中发挥重要的作用。此外, 还要做好技术交底工作, 完善质量检验标准, 积极进行技术的开发和创新, 以进一步提高技术水平, 提升技术管理水平。
提高混凝土施工质量管理
(1)控制原材料的质量
混凝土原材料(例如水泥、粉煤灰、硅粉、外加剂、砂、石等)属于非均质材料,不同批次、批号、不同时段与同批次、批号、同时段不同部位材料质量都存在着一定的差异。原材料的质量及其波动,对混凝土质量有很大影响。如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度;各级石子颗粒含量的变化,导致混凝土级配的改变,将影响新拌混凝土的和易性;骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量,在生产过程中,要及时按规范要求进行取样检查,以确保满足国家及行业的有关标准要求,并及时掌握和分析各种原材料质量变化的规律,准确调整施工配合比,保证混凝土浇筑质量,最终确保水工建筑物质量与运行安全。
(2)做好质量管理的基础工作
实现混凝土施工质量的有效管理,要从混凝土施工全过程进行全面的质量监督,并做好全面质量监督管理的基础工作。做好质量管理的基础工作,首先应建立完善的责任体制,即对施工主要负责人员进行责任制的管理,以此来提高他们的质量意识,并切实体现施工人员的主观能动性;其次根据国家相关规范规定,做好切合实际的标准化工作;最后要做好施工的计量和质量信息工作,由此来有效确保施工测量和保证量值的统一,从而便于施工领导人员更加准确的进行施工质量方面的重大决策工作。
4、加强设备、材料采购的费用控制
建设材料和施工设备是保证整个施工正常进行的基础。设备和各种建设材料的采供是项目工程建设中的关键环节,材料,设备的质量将直接影响到工程项目的施工质量和工程寿命,材料设备的价格将直接影响到项目成本,影响到项目的整体效益。要对采购人员进行严格的管理和监督,保证采购费用在控制范围内,制定限额采购工作包及工作包价格,并对限额采购进行跟踪,对各种超出范围的费用要严格审核对比,严格将采购清单和实际支出费用做出整合。
5、加强成本管理
市场经济是竞争的经济,企业生存和发展依靠竞争,而竞争依靠企业的良好信誉,企业信誉重要的一条就是靠投标单位的经济实力。随着市场经济的不断完善,每个中标工程都需要加强管理才能取得利润,混凝土工程量的多少,质量的优劣,工时、机械台时的利用,资源、能源的消耗,资金周转的快慢等等,都会直接或间接地在成本中反映,运用成本管理手段,就可以对上述方面起到组织和促进作用,因此,必须在经济活动的全过程中,实行科学的、全面的、综合的成本管理。成本管理包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算及成本分析和考核。成本管理中最重要的是成本控制,即在工程施工的整个过程中,通过对工程成本形成的预防、监督和及时纠正发生的偏差,使施工成本费用被控制在成本计划范围内,以实现降低成本的目标。
总结
在水利水电工程的施工中,混凝土施工的质量直接影响到整个工程的使用寿命以及使用安全,所以在现实的施工过程中,应该建立健全完善的质量保障制度,严格按照施工工艺要求施工,严把质量关,才能造出质量可靠的工程。
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