泵回水井管廊操作（最终五篇）

第一篇：泵回水井管廊操作

水泵房及水处理操作规程

1目的 规范钢渣热闷处理生产线水泵房、离心泵供水操作，以及规范回水井、沉淀池等设施巡检维护操作。

2适用范围 适用于成渝钒钛科技有限公司钢渣热闷处理生产线水泵房岗位和水处理岗位。

3实施步骤和操作准备

1按规定穿戴好劳保用品。

2检查泵管道、阀门、安全装置应处于良好备用状态，温度计、压力表、安全阀齐全好用。

3检查泵组各台泵轴承座冷却水是否通畅。

4检查泵的油位（1）应关阀门：泵组各台泵的出口阀，手摇刷式过滤器旁通阀、排污阀。（2）应开阀门：组合台泵的进口阀，各台泵轴承座冷却水进出口阀，手摇刷式过滤器的进出口蝶阀。

5用手盘车2～3转，检查泵连接部件，即泵体有无异声，转动必须灵活，不应有摩擦现象。

6观察沉淀池、吸水井和回水井的水位。

7检查完毕，报中控室，与主控联系，问清要求：给水水量、时间、压力等，保证准确无误。

8离心泵组的启动、停车与运行

8.1启动（1）开泵进口阀引液入泵内，打开出口排放阀，排泵体内气体，排净后关排放阀。将就地操作箱按钮打到远程控制，准备就绪报中控室。（2）启动泵，待泵启动30秒～60秒钟后，出口压力达到工艺指标，开出口阀送液。泵组，启动变频控制器，合上电源断路器QF，按动变频器启动按钮，启动泵，待泵启动30秒～60秒钟后，调节调速电位器，出口压力达到工艺指标，开出口阀送液。

8.2停车：（1）关出口阀。（2）停电机电源停泵。（3）关进口阀关密封水。

8.3泵组的运行过程中：（1）检查出水母管上手摇刷式过滤器，情况表明过滤网被堵，需要排污时，打开排污阀，轻轻摇动手柄数圈，即可完成清洗排污。（2）检查管廊排水沟，正常状态：有水回流至回水井。（3）异常情况的处理：如果热闷装置的三次喷水热闷结束后仍未有回水出现，必须立即停止1#泵组，全面检查给水、排水系统是否正常。

9管廊、回水井的操作

9.1观察管廊排水沟流水情况，并定期（每隔6个月）清理管廊排水沟沉积的淤泥。

9.2密切关注回水井的水位和自动搅匀潜水泵的出水情况，防止自动化启动装置失灵。并定期（每隔6个月）清理回水井沉积的淤泥。

10沉淀池、吸水井的操作

10.1及时打捞沉淀池里的漂浮物，检查沉淀池焦碳过滤器，根据使用情况定时更换焦碳；并定期（每半年）清理沉淀池的淤泥。10.2检查吸水井的水位，当吸水井水位低于3.30m时，接自来水管网上的液压水位控制阀自动开启，补充新水。

11巡回检查制 操作工每两小时要按规定路线进行一次巡回检查，及时发现问题和消除隐患。巡检路线为： 水泵房→1#~4#泵组→手摇刷式过滤器→吸水井→焦碳过滤器→沉淀池→回水井→自动搅匀潜水泵→管廊排水沟→水泵房

12水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：（1）水泵发生断轴故障；（2）突然发生异常声响；（3）轴承温度过高；（4）压力表、电流表的显示值过低或过高；（5）机房管线、闸阀发生大量漏水；（6）电机发生严重故障。

13备用水泵应每月至少进行一次试运转。14安全注意事项 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。

2各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可进行操作。

3雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。

4清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

5不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其他杂物丢入污水处理设施内。

单级单吸离心泵操作规程

1开泵前的预备与检验: 1.1 检查各部螺栓有无松动，是否齐全,主轴串量是否合乎规定.1.2 润滑油的质量是否合乎要求,油量是否得当,油环转动是否灵活正确.1.3 填料松紧是否得当,真空表和压力表的旋钮要倒闭,指针在零位.1.4 检验吸水管路是否正常,底阀没入吸水浓度适合要求.1.5 检验闸阀开闭是否灵活,开泵前要将闸阀全闭,以降低起动电流.1.6 检验电源电压是否正常,接线是否完整.1.7 盘车2～3转,检验水泵转动部分是否正常.1.8 向泵和吸水管中灌引水,同时打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关上放气阀和放水阀.2.操作程序 2.1 采用有底阀排水时,应先打开放水阀向水泵内部灌水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭放水阀及放气阀.2.2 采用喷射泵无底阀排水时应先打开阀门,注意观察真空表的指示,直到喷射泵射流中没有气泡为止,再关闭阀门.2.3 采用正压排水时,应先打开进水管的阀门.2.4 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下起动.2.5 启动电动机.2.6 待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表,压力表,电压表,电流表的指示是否正常,若一切正常表明起动完成.若根据声音及仪表指示论断水泵没有上水应停止电动机运行,重新启动.3.停车 3.1 慢慢关闭出水闸阀.3.2 按下停止按钮,停止电动机运行.3.3 正压排水时,应关闭进水管上的阀门.3.4 将电动机及起动设备的手轮,手柄恢复到停车位子.3.5长时期停运应放掉内存水.每隔一定时期应将电动机空运转,以防受潮.空运转前应将联轴器分开,使电动机单独运转.4.水泵运行中的注意事项 4.1 经常注意电压,电流的变化,当电流超过正常电流,电压超过±5%Ve左右时,应停车检查原因,汇报检修主管处理.4.2 检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃,电动机温度不得超过铭牌规定值.检验轴承润滑情况，油量是否适宜，油环转动是否灵活.4.3 检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全,有无松动.4.4 检查各部响声及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声.4.5 检查盘根箱密封情况,盘根箱温度是否正常.4.6经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸井水位变化情况，检查底阀埋入水面的深度,水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行.水泵司机操作规程

一、水泵司机必须经过培训考试合格后持证上岗。

二、司机必须掌握水泵的性能、构造、和各部件的工作原理熟知操作技术和维修方法。

三、水泵启动前应检查下列各项：

1、检查水仓水位，清除水面漂浮杂物；

2、检查电机和各部紧固件是否齐全完好。

3、各种仪表指示是否灵敏、正确。

4、各电气部分是否完好。

5、盘根填料有无磨损，压盖松紧程度是否适当。

6、联轴节间隙是否合适等，手动盘轮2-3转，水泵转动灵活，泵体及轴承有无杂音或挂撞现象。

7、向储水罐内注满水排净泵体内空气，检查填料密封良好不漏水。

8、检查电源电压，应在额定电压的%5±范围内。

四、水泵在启动时要注意以下几点：

1、先试按一下按钮，然后立即观察电机是否启动，转向是否正确。确认无误后再正常起动，待转速正常后立即打开排水管阀门。

2、电动机在接近允许温度状态下，不得连续启动。

3、水泵启动完毕后，注意压力表指示情况，如水泵不上水应立即停泵处理。

五、水泵正常运转时应注意以下事项：

1、时常检查电机、水泵、仪表和指示情况，相间电流值不应超过10％，电压应符合±5％的标准，发现异常应停泵检查原因及时处理，处理不了的应及时汇报有关部门。

2、电机温度不得超过60℃。

3、要认真观察水泵运转声音是否正常和震动有无异常。

4、随时注意检查水仓水位，水面距底阀法兰盘0.5米时要停止排水，防止杂物吸入底阀和泵体内。

5、经常检查各管路、附件，泵体有无漏水，电气接线不允许有过热现象。

六、停止运转注意事项： 先关闭出水阀门，后停止电动机运转。

七、当班司机要将每次排水的运行情况及运行时间做详细记录，并由本人在当班交下一班的交接时间签字确认。

第二篇：综合管廊（本站推荐）

综合管廊

建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。综合管廊（日本称“共同沟”、台湾称“共同管道”），就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。

发展历史

国外发展

在发达国家，共同沟已经存在了一个多世纪，在系统日趋完善的同时其规模也有越来越大的趋势。

法国

早在1833年，巴黎为了解决地下管线的敷设问题和提高环境质量，开始兴建地下管线共同沟。如今巴黎已经建成总长度约100 公里、系统较为完善的共同沟网络。

此后，英国的伦敦、德国的汉堡等欧洲城市也相继建设地下共同沟。日本

1926年，日本开始建设地下共同沟，到1992年，日本已经拥有共同沟长度约310 公里，而且在不断增长过程中。

建设供排水、热力、燃气、电力、通信、广电等市政管线集中铺设的地下综合管廊系统（日本称“共同沟”），已成为日本城市发展现代化、科学化的标准之一。

早在上世纪二十年代，日本首都东京市政机构就在市中心九段地区的干线道路下，将电力、电话、供水和煤气等管线集中铺设，形成了东京第一条地下综合管廊。此后，1963年制定的《关于建设共同沟的特别措施法》，从法律层面规定了日本相关部门需在交通量大及未来可能拥堵的主要干道地下建设“共同沟”。国土交通省下属的东京国道事务所负责东京地区主干线地下综合管廊的建设和管理，次干线的地下综合管廊则由东京都建设局负责。

如今已投入使用的日比谷、麻布和青山地下综合管廊是东京最重要的地下管廊系统。采用盾构法施工的日比谷地下管廊建于地表以下30多米处，全长约1550米，直径约7．5米，如同一条双向车道的地下高速公路。由于日本许多政府部门集中于日比谷地区，须时刻确保电力、通信、供排水等公共服务，因此日比谷地下综合管廊的现代化程度非常高，它承担了该地区几乎所有的市政公共服务功能。

于上世纪八十年代开始修建的麻布和青山地下综合管廊系统同样修建在东京核心区域地下30余米深处，其直径约为5米。这两条地下管廊系统内电力电缆、通信电缆、天然气管道和供排水管道排列有序，并且每月进行检修。其中的通信电缆全部用防火帆布包裹，以防出现火灾造成通信中断；天然气管道旁的照明用灯则由玻璃罩保护，防止出现电火花导致天然气爆炸等意外事故。这两条地下综合管廊已相互连接，形成了一条长度超过4公里的地下综合管廊网络系统。

在东京的主城区还有日本桥、银座、上北泽、三田等地下综合管廊，经过了多年的共同开发建设，很多地下综合管廊已经联成网络。东京国道事务所公布的数据显示，在东京市区1100公里的干线道路下已修建了总长度约为126公里的地下综合管廊。在东京主城区内还有162公里的地下综合管廊正在规划修建。

俄罗斯

1933年，前苏联在莫斯科、列宁格勒、基辅等地修建了地下共同沟。西班牙

1953年西班牙在马德里修建地下共同沟。

其它如斯德哥尔摩、巴塞罗那、纽约、多伦多、蒙特利尔、里昂、奥斯陆等城市，都建有较完备的地下共同沟系统。

国内发展

中国仅有北京、上海、深圳、苏州、沈阳等少数几个城市建有综合管廊，据不完全统计，全国建设里程约800公里，综合管廊未能大面积推广的原因不是资金问题，也不是技术问题，而是意识、法律以及利益纠葛造成的。

综合管廊建设的一次性投资常常高于管线独立铺设的成本。据统计，日本、台北、上海的综合管廊平均造价（按人民币计算）分别是50万元/米、13万元/米和10万元/米，较之普通的管线方式的确要高出很多。但综合节省出的道路地下空间、每次的开挖成本、对道路通行效率的影响以及环境的破坏，综合管廊的成本效益比显然不能只看投入多少。台湾曾以信义线6.5公里的综合管廊为例进行过测算，建综合管廊比不建只需多投资五亿元新台币，但75年后产生的效益却有2337亿元新台币。

其实北京早在1958年就在天安门广场下铺设了1000多米的综合管廊。2006年在中关村西区建成了我国大陆地区第二条现代化的综合管廊。该综合管廊主线长2公里，支线长1公里，包括水、电、冷、热、燃气、通讯等市政管线。1994年，上海市政府规划建设了大陆第一条规模最大、距离最长的综合管廊——浦东新区张杨路综合管廊。该综合管廊全长11.125公里,收容了给水、电力、信息与煤气等四种城市管线。上海还建成了松江新城示范性地下综合管廊工程（一期）和“一环加一线”总长约6公里的嘉定区安亭新镇综合管廊系统。中国与新加坡联合开发的苏州工业园基础设施建设，经过10年的开发，地下管线走廊也已初具规模。

住建部会同财政部开展中央财政支持地下综合管廊试点工作，确定包头等10个城市为试点城市，计划到2018年建设地下综合管廊389公里（2015年开工190公里），总投资351亿元。根据测算，未来地下综合管廊需建8000公里，若按每公里1.2亿元测算，投资规模将达1万亿。

国务院高度重视推进城市地下综合管廊建设，2013年以来先后印发了《国务院关于加强城市基础设施建设的意见》、《国务院办公厅关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》，部署开展城市地下综合管廊建设试点工作。

除了住建部之外，包括发改委、财政部等相关部门都已经下发有关文件，支持地下管廊建设。2015年1月份，住建部等五部门联合发出通知，要求在全国范围内开展地下管线普查，此后决定开展中央财政支持地下综合管廊试点工作，并对试点城市给予专项资金补助。

试点的10个城市总投资351亿元，其中中央财政投入102亿元，地方政府投入56亿元，拉动社会投资约193亿元。“我们的思路是以试点示范带动全国建设地下综合管廊的积极性。全国共有69个城市在建地下综合管廊约1000公里，总投资约880亿元。

分类

综合管廊宜分为干线综合管廊、支线综合管廊及缆线管廊。

干线综合管廊：用于容纳城市主干工程管线采用独立分舱方式建设的综合管廊。

支线综合管廊：用于容纳城市配给工程管线采用单舱或双舱方式建设的综合管廊。

缆线管廊： 采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。

法律规定

国外法律

西欧国家在管道规划、施工、共用管廊建设等方面都有着严格的法律规定。如德国、英国因管线维护更新而开挖道路，就有严格法律规定和审批手续，规定每次开挖不得超过25米或30米，且不得扰民。日本也在1963年颁布了《共同管沟实施法》，解决了共同管沟建设中的资金分摊与回收、建设技术等关键问题，并随着城市建设的发展多次修订完善。

俄罗斯对综合管廊设置的规定：

在拥有大量现状或规划地下管线的干道下面； 在改建地下工程设施很发达的城市干道下面；

需要同时埋设给水管线、供热管线及大量电力电缆情况下； 在没有余地专供埋设管线，特别是铺设在刚性基础的干道下面时； 在干道同铁路的交叉处。日本对综合管廊设置的规定：

在交通显著拥挤的道路上，地下管线施工将对道路交通产生严重干扰时，由建设部门指定建设综合管廊；

综合管廊建设可结合道路改造或地下铁路建设，城市高速等大规模工程建设同时进行。

国内法律

2015年6月1日起实施的《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015），对2012年版本的《城市综合管廊工程技术规范》进行了较大的修改和完善，对我国综合管廊建设的推动起到了积极的作用，本版规范强调原则上所有管线必须入廊，但也扩充了综合管廊的分类，新增了缆线管廊。

根据《城市工程管线综合规划规范》（GB50289－98）第2.3节有关规定，当遇到下列情况之一时，工程管线宜采用综合管廊集中敷设：

交通运输繁忙或工程管线设施较多的机动车道、城市主干道以及配合兴建地下铁道、立体交叉等工程地段；

不宜开挖路面的路段； 广场或主要道路的交叉处；

需同时敷设两种以上工程管线及多回路电缆的道路； 道路与铁路或河流的交叉处。

道路宽度难以满足直埋敷设多种管线的路段。

根据《电力工程电缆设计规范》（GB50217－94）第5.2节有关规定，当遇到下列情况时，电力电缆应采用电缆隧道或公用性隧道敷设：

同一通道的地下电缆数量众多，电缆沟不足以容纳时应采用隧道； 同一通道的地下电缆数量较多，且位于有腐蚀性液体或经常有地面水流溢的场所，或含有35KV以上高压电缆，或穿越公路、铁路等地段，宜用隧道； 受城镇地下通道条件限制或交通流量较大的道路，与较多电缆沿同一路径有非高温的水、气和通讯电缆管道共同配置时，可在公用性隧道中敷设电缆。福建、江苏等地出台了综合管廊建设指南，厦门市还出台了厦门市综合管廊管理办法。

建设意义

地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外，该系统还具有一定的防震减灾作用。如1995年日本阪神大地震期间，神户市内大量房屋倒塌、道路被毁，但当地的地下综合管廊却大多完好无损，这大大减轻了震后救灾和重建工作的难度。

地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。共同沟建设避免由于敷设和维修地下管线频繁挖掘道路而对交通和居民出行造成影响和干扰，保持路容完整和美观。

降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用。保持了路面的完整性和各类管线的耐久性。

便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理。

由于共同沟内管线布置紧凑合理，有效利用了道路下的空间，节约了城市用地。

由于减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等，优美了城市的景观。由于架空管线一起入地，减少架空线与绿化的矛盾。

科研成果

“十一五”国家科技支撑计划《城市市政工程综合管廊技术研究和开发》 《城市综合管廊工程技术规范》(报批稿)5项专利 指导意见

国务院办公厅关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见（国办发〔2015〕61号）于2015年8月10日公布。工作目标是到2020年，建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊并投入运营，反复开挖地面的“马路拉链”问题明显改善，管线安全水平和防灾抗灾能力明显提升，逐步消除主要街道蜘蛛网式架空线，城市地面景观明显好转

第三篇：管廊功能介绍

1、安全厂用水供水管廊（GA）

GA管廊是重要厂用水（SEC，重要厂用水系统）供水管廊，连接联合泵房（PX）和电气厂房（LX）。SEC系统是为核岛设备冷却水系统（RRI）提供冷却水的直流系统，并且通过GA管廊向常规岛和核岛提供消防水。另一个作用是将电气厂房(LX)的应急电源分四个系列送至联合泵房(PX)，在GA沟中，一侧布置工艺管道，另一侧布置电缆桥架，中间至少有0.8m的人行通道，以保证桥架安装、电缆敷设和在役检查时人员和器具的顺利通过。除这些外，GA管廊内还布置有仪控设备，每两台机组四条GA管廊内共设置四个集水坑，每个集水坑内设一个浮球液位控制器，高液位报警信号送至KIC系统。

GA管廊属于抗震I类构筑物，采用极限安全地震震动（SL-2）进行抗震设计。GA廊道通常采用地下现浇钢筋混凝土结构，举例来说，红沿河GA廊道断面尺寸：高×宽＝2.7m×2.8m，顶板、底板和侧壁的厚度均为0.6m。伸缩缝宽50mm，伸缩缝间距约20m。底板内底标高为-6.5m～-8.85m。混凝土强度等级为C40，抗渗等级W10。钢筋采用HRB400级和HRB335级。（具体可见附图中“红沿河GA管廊布置图”）

2、安全厂用水排水管廊（GS）

重要厂用水系统（SEC）的排水部分称之为GS管道。GS管道的功能是排放经过RRI/SEC热交换器后的SEC系统的冷却水（RRI系统是设备冷却水系统）。要求保证在所有工况下排出SEC冷却水。GS管道的起点在核辅助厂房（NX）的溢流井的排水槽，此溢流井是与安全相关的构筑物。通常情况下，GS管道不承担安全方面的功能，红沿河是特殊情况。

岭奥二期的GS管廊设置情况介绍：岭澳核电站二期GS管道排水管从核辅助厂房（NX）NEF区外的溢流井后的排水槽开始，通过检修闸门井，由重力流将SEC的热水排入CC虹吸井。与循环水系统（CRF）在井内掺混后排入大海。溢流井是与安全有关的钢筋混凝土结构。

每个反应堆有1根GS管道。两个反应堆的排水槽之间用排水渠连接。在正常排水时，两个GS管道单独排放各个反应堆的SEC排水。在其中一根GS管道由于某种原因不能过水时，两个反应堆的SEC排水通过排水渠由剩余的GS管道排放。在两根GS管道全部失去排水功能时，SEC排水从排水槽和排水渠溢出至厂区，最终通过厂区雨水系统（SEO）排除。

GS排水溢流井和连接井采用现浇钢筋混凝土结构。混凝土强度等级为C30，抗渗等级W10。钢筋采用HRB400级和HRB335级。

GS管道可采用PCCP预应力钢筒混凝土压力管道，直径1.80m。

3、技术管廊和管沟（GB）

GB的功能是向厂区大多数建（构）筑物提供所需管道和电缆的敷设场所。同时，要求所敷设的管道和电缆检修和检查方便。

GB技术管廊所涉及的管道系统： JPD－消防水分配系统 JPU－厂区消防水分配系统 SAR－仪表用压缩空气分配系统 SAT－检修用压缩空气分配系统 SAP－压缩空气生产系统 SDA－除盐水生产系统 SES－热水生产与分配系统 SED－核岛除盐水分配系统 SEK－常规岛废液收集系统 SEP－饮用水系统

SER－常规岛除盐水分配系统 SHY－氢气生产与分配系统 SRE－放射性废水回收系统 SRI－常规岛闭路冷却水系统 SVA－辅助蒸汽分配系统 SGZ－厂用气体贮存和分配系统 ASG—蒸发器辅助给水系统 APG—蒸发器排污系统 SIR—化学试剂添加系统 CVI—冷凝器真空系统 SEO－电站污水系统

还有一些常规岛之间和核岛之间借助于GB沟连通的管道。

它们输送多种介质，如生产水、生活水、消防水、除盐水、冷却水、废水、蒸汽、压缩空气、氢气等，还有排除GB技术管廊内集水坑的污水至电站污水系统SEO。

GB技术管廊与下列子项有关：

· NI：核岛； · CI：常规岛； · YA/YB：除盐水厂房； · AC：热机修间和仓库； · ZC：空气压缩机房； · ZB：制氢站； · AL：厂区实验楼； · AG/EL：汽车库及洗衣房； · HX：制氯站； · PX：联合泵站； · VA：辅助锅炉房 · QA/QB：废液储存罐；

· QS/QT：废物辅助厂房/固化桶贮存库；

· AA/AF/XL：非放射性机修、仓库及性能实验室；

· AB/AO/AQ/EF：冷机修仓库、材料棚、龙门吊及环吊小车仓库钢材库； · AX：危险品库； · FC：油脂库； ·UG：保安楼； ·UD：保护区大门 ·BX：生产办公楼等。

GB廊道结构采用钢筋混凝土结构，属于通行管廊。

4、循环水进出水管廊(GD)循环水管沟分为循环水进水管和排水管。

循环水进水管沟是从联合泵房出口至常规岛汽机房凝汽器的循环水压力管道, 用于连接循环水泵和凝汽器，采用圆形断面, 其直径为3.4m。进水管道出循环水泵房后，由汽机房A排与B排之间进入汽机房。进水管道采用钢筋混凝土现场浇筑而成，使用精制模板保证管道内表面光洁。采用3.4m直径的进水管道主要是保持设计工况下管道内的流速不小于3m/s，以防止海生物和贝类在管道内壁吸附滋长。

循环水排水管沟是从常规岛汽机房出口至虹吸井的排水管道，用于连接凝汽器、虹吸井和排水明渠，将经过凝汽器换热后的冷却水排入大海。排水沟道采用正方形断面，断面尺寸3.2m×3.2m，流速2.7m/s。排水管道布置在汽机房A排东侧。

排水沟道也采用钢筋混凝土现场浇筑而成，使用精制模板以保证沟道内表面光洁。由于采用的是方形断面，承压能力相对较差，所以在混凝土浇筑完成后，会进行水压试验。

5、超高压管廊（DG）

DG超高压管廊是连接主变压器（TA）与500千伏开关站（TB）之间的廊道，DG管廊内安装六氟化硫气体绝缘的高压母线。从主变压器平台TA开始，经常规岛西侧到达主开关站TB。

DG沟采用深沟加盖板形式，过路段采用地下钢筋混凝土箱涵结构，C20素砼垫层，内部侧面和顶面施工防水砂浆抹面，底部设有找坡垫层。局部设置集水坑以便抽取沟内积水。（见附图）

6、废液排放管沟（核安全有关部分）（GC）

《轻水堆核电厂放射性废水排放系统技术规定》中规定：经过放射性废液处理系统处理的废水，必须采用槽式排放，对于放射性浓度不超过排放管理限值不需处理的低、弱放废水也应采用槽式排放。因此，需设立QA/QB厂房，分别布置有三个核岛放射性废液贮罐和常规岛废液贮罐，核岛内需要排放的废液通过QA厂房（TER系统）监测排放，常规岛废液通过QB厂房（SEL系统）监测排放。GC廊道是位于核辅助厂房和QA厂房之间的室外混凝土管沟，沟内敷设两构筑物间的低放射性废液输送管道。

GC廊道主要具有下述功能：

输送经TEU系统（位于核辅助厂房）处理后去TER系统（位于QA厂房）暂存及进行槽式排放的核岛废液；

输送RPE系统（位于核岛主厂房群）收集的去TER系统暂存及进行槽式排放的废液（如洗澡水、实验室排水等）；

输送APG系统（位于核岛主厂房群）不回收部分的蒸汽发生器排污水去SEL系统暂存及进行槽式排放；

输送被收集在SRE贮槽（位于电气厂房）中、经检测判定为符合排放管理限值的去TER系统暂存及进行槽式排放的废液（热更衣室和热实验室疏水）；

输送核岛废液排放系统（TER,liquid waste discharge）和常规岛废液排放系统（SEL）不符合排放标准返回TEU系统重新处理的废液。

安全功能：

GC廊道不直接影响反应堆安全，但与辐射防护有关，内部敷设的管道内输送的是可以向环境排放的轻微污染废液或不符合排放标准返回TEU系统重新处理的废液。

管廊布置：

GC廊道位于核辅助厂房和QA/QB厂房之间，为不通行的混凝土管沟，管沟盖有混凝土盖板，盖板上表面与所在地面同平。管沟QA/QB厂房一侧端头设有集水坑，以便收集管道意外泄漏的放射性废液。为去污方便，沟内壁要求抹面光滑并涂漆。GC廊道内只布置有管材为不锈钢的管道和阀门，没有其它设备。

结构方案：

采用现浇钢筋混凝土管沟的结构型式。

7、废液排放管沟（非核安全有关部分）（GR或TER）

GR廊道和GC廊道相似，是位于QB厂房和排水终端构筑物CC虹吸井之间的室外混凝土管沟，沟内敷设低放射性废液排放管道。

GR廊道的主要功能就是输送经TER/SEL系统贮罐暂存、取样检测达标可以排放的核岛/常规岛废液到排水终端构筑物CC虹吸井进行排放。

GR廊道不直接影响反应堆安全，但与辐射防护有关，GR廊道内部敷设的管道输送的废液是可以向环境排放的轻微污染废液。

从安全角度考虑，GR廊道为抗震物项，钢筋混凝土管沟的设计能承受地震应力，地震工况下不允许有裂缝及渗漏。

GR廊道是浅沟，沟底按一定坡度坡向排水终端构筑物CC虹吸井，保证正常情况下没有存水；排放管道进入CC虹吸井后继续延伸并伸入虹吸井液面以下。

管沟需盖有混凝土盖板，并要求防水；沟内管道设计应满足检修要求，设置隔离阀。

GR廊道位于QB厂房和排水终端构筑物CC虹吸井之间，为不通行的混凝土管沟，管沟盖有混凝土盖板，出口处(QB厂房)盖板上表面与所在地面同平。

采用现浇钢筋混凝土管沟的结构型式，混凝土强度等级为C40。

第四篇：消防车(泵)操作（写写帮推荐）

消防车（泵）操作

一.水罐消防车水泵操

训练目的

通过训练，使参训人员掌握水罐消防车水泵的操法。场地训练

在训练场上标出起点线，起点线上停放水罐消防车1辆，出水口预先连接1盘¢65mm水带和水枪(或用车载水炮和高压水枪)。操作程序。

参训人员在起点线一侧站成一列横队。

听到“第1名出列”的口令，参训人员答“是”，跑至起点线立正站好。

听到“预备”的口令，参训人员检查器材，辅助人员做好水枪（车载水炮或高压水枪）射水准备。

听到“开始”的口令，参训人员发动车辆，打开进水阀门，结合取力器，使水泵低速运转，打开出水口阀门（或水炮，高压水枪）正常出水后举手喊“好”。

听到“收操”的口令，参训人员将器材复位，立正站好。

听到“入列”的口令，参训人员跑步入列。操作要求

1.参训人员穿戴消防头盔，作训服，作训鞋。2.供水时要稳步增压至喷射器具的额定工作压力。

3.水泵不能无水工作，以防水泵过热加速水泵磨损或密封垫圈损坏。

4.训练完毕后，要放尽水泵及管路内余水。成绩评定

动作连贯，按照操作程序和要求完成全部操作为合格。

二.手抬机动泵操 训练目的

通过训练，使参训人员掌握手台机动泵的操作方法。

场地器材

在训练场上标出起点线和终点线，起点线上放置手抬机动泵1台，吸水管1根，预先铺设¢65mm水带1盘和水枪至终点线，起点线一测设水源1处（如图3-10-2所示）。图3-10-2手抬机动泵单干线一支水枪操示意图 操作程序

参训人员在起点线一侧成一列横队。

听到“第1名出列”的口令，参训人员答“是”，跑至起点线立正站好。

听到“预备”的口令，参训人员做好操作准备（辅助人员持水枪成立射姿势）。

听到“开始”的口令，参训人员连接吸水管和手抬机动泵，将虑水器放入水源内，系紧拉绳，连接水带与机动泵，启动手抬泵，举手喊“好”。

听到“收操”的口令，参训人员将器材复位，立正站好。听到：“入列‘的口令，参训人员跑步入列。

操作要求

1.滤水器应完全没入水中。2.水泵不得长时间空转。成绩评定

1.计时从“开始”的口令至参训人员完成全部操作示“好”止。

2.优秀；10秒；良好；12秒；及格；14秒。

第五篇：综合管廊-管控平台

目 录

管控平台的功能要求.................................................3 管控平台的内容.....................................................4

一、环境与设备监控系统..............................................4

1.系统组成......................................................4 2.环境监控......................................................4 3.设备监控......................................................4

二、安全防范系统....................................................4

1.系统简介......................................................4 2.系统组成......................................................5

三、视频监控系统...................................................5

1.监控组网方法..................................................5 2.监控项目......................................................5

（1）各专业管线监控.........................................5（2）管廊环境监控...........................................6（3）人员安全管理...........................................6（4）视频监控...............................................6

四、门禁系统........................................................7

五、防入侵系统......................................................7

六、可视化巡检系统（电子巡查管理系统）..............................7

七、通信系统........................................................8

1.系统简介......................................................8 2.系统组成......................................................8 3.系统功能......................................................8

八、预警与报警系统..................................................9

1.系统简介......................................................9 2.系统组成......................................................9

九、火灾报警系统....................................................9

十、可燃气体探测报警系统...........................................10

十一、联动功能.....................................................10 1.消防联动：...................................................10 2.联动排烟/气系统：............................................10 3.联动电源：...................................................10 4.联动广播系统：...............................................11 5.联动电话系统：...............................................11

十二、地理信息系统.................................................11 1.系统简介.....................................................11 2.系统功能.....................................................11

十三、统一管理信息平台.............................................11 1.系统简介.....................................................11 2.系统集成.....................................................12 3.系统特点.....................................................12（1）通过数据采集系统及实时数据库对各系统的数据进行采集和保存。...........................................................12（2）综合管廊统一的权限管理模块。..........................13（3）灵活的配置模块。......................................13（4）监控数据的采集、归类、长期存储。......................13（5）综合数据监测..........................................13（6）系统可通过GIS管理综合管廊数据信息，..................13 管控平台组织架构..................................................14 管控平台的设计依据................................................15 管控平台的工作流程................................................16 管控平台的设备选型................................................18

管控平台的功能要求

综合管廊监控系统其实是监控和报警系统一个融合的系统，整个系统具有着高度的管理性，与此同时，各个子系统之间技术体系各不相同，她们采用的建设标准同样也是不一样的，在建设的过程当中需要考虑环境以及设备的监控，同时，也要满足相关需求，要兼顾灾难事故预警。做好安全防范措施，能够对图像进行全程监控，同时也需要满足报警和门禁等配套集成的联动，消除各类信息孤岛问题。

针对综合管廊监控内部的一些管理特性，要以整个软件为平台核心进行建设，整个综合管廊监控体系必须要具备高科技运行的软件，通过对整个监控和报警系统的建设，将三维地理信息和环境信息以及安全防范信息同视频图像进行融合，同时要融入多种其他的信息，建立统一的资源数据库，保证能够在不同的时间段内调出资源数据库，并能够结合历史数据库来进行有效的分析和预测，满足大数据的空间积累，全面进行融合。

与此同时，综合管廊监控平台应该覆盖所有的综合管廊信息领域，通过分布式方式对所有数据进行实时管理，能够有效地实现系统空间的需求，同时也能够高效集成和扩容，为用户提供高效的平台产品，满足各种不同的需求。

通过分布式实时数据，搭载系统架构等各类信息服务，以及消息总线和服务总线，提供全面的信息交换设置，与此同时，能全面实现系统安全高效的平稳运行，保证各类信息系统的融合，实现从综合管廊监控体系底层到上层的全面调配，满足现场控制到生产调度以及信息化的综合管理。

管控平台的内容

一、环境与设备监控系统

环境与设备监控系统的功能是实现对综合管廊全域内环境和设备的参数和状态实施全程监控，将实时监控信息通过多功能基站准确、及时地传输到监控中心的统一管理信息平台，便于值班人员及时发现现场环境和设备问题，排除故障以及对警情的及时处理，保证管廊正常运行。

1.系统组成

环境与设备监控系统主要由智能传感器（环境监控、设备监控）、多功能基站和智能LED显示器等设备组成。

2.环境监控

根据规范要求，沿管廊纵长每隔200米应设置人员逃生安全孔、投料口、通风口、防火门和人员进出口各一个。

通过在每个防火分区内出入口和通风口处安装气体（O2、CH4、H2S）、温度、湿度、烟雾、水位、水浸等监测传感器，可实现与风机、水泵的自动化控制与对接，检测信号就近送附属设备监控系统现场控制单元，并通过以太网送到监控中心计算机。在监控中心控制室显示屏上，以数字形式显示每个防火分区的氧气百分比含量和温度/湿度。

3.设备监控

对布置在每个防火分区内的排水泵、照明、风机、风道阀门、红外入侵报警装置、环境温度/湿度/氧检测仪表等仪表和设备进行数据采集，监测集水井内液位上限报警信号，通过相应的多功能基站向统一信息管理平台传送，多功能基站同时并接受监控中心的命令，实现远程控制风机的开停及相应防火分区内照明设备总开关的分合。

二、安全防范系统

1.系统简介

安全防范系统的功能是实现对综合管廊全域内人员的全程监控，将实时视频信息和电子巡查信息通过多功能基站及时、准确地传输到监控中心，便于值班人员及时发现现场问题，排除故障以及对警情的及时处理，保证管廊正常运行。

2.系统组成

安全防范系统主要包含视频监控系统、门禁系统、防入侵系统和可视化巡检系统（电子巡查管理系统）四部分。

三、视频监控系统

1.监控组网方法

要打破信息孤岛的局面，复杂异构方式的视频监控系统需要解决产品兼容与多个系统的相互集成，以及平台网络接入和资源开发方式等问题。

视频监控系统结构由前段部分、信号传输部分、中央控制显示部分、数字图像检索回放部分以及数据存储、IP承载网。前段系统采用点位设计；信号传输系统设计内容主要分传输方式和传输管道两部分；中央控制显示部分的设计采用数字化监控中心管理系统；数字图像检索回放部分以加大容量模块化矩阵切换设备作为核心设备，以数模结合方式，实现对快球的远程控制、权限管理，并采用外置储存方式进行集中式数据存储。

系统通过系统前端监控点网络摄像机采集图像信息，系统主机处理后在相连的监视器上反映监控场景。综合管廊每200米为一段防火分区，每段防火分区设置1台多功能基站，在每段防火分区内设置3台网络摄像机（区段出入口）：检测卸料口1台、防火门的两边各1台，监测任何进入防火分区内的人员情况。所有的视频监控画面都可以通过智能安全管控平台控制、显示，实现全范围监控，并且可在监视器上切换显示各防火分区的监控画面。

同时，系统采用EPON技术组建汇聚网络，在网络汇聚机房部署OLT，铺设光纤到监控前端，在光纤线路上部署分光器，灵活接入各前端控制点。前端视频编码器通过ONU接入光纤，实现“树形分叉”式的前端接入，可有效节约光纤资源，减少建设成本，后期扩容也更为方便。

2.监控项目

（1）各专业管线监控 ①电力电缆状态监测：高压电缆护层接地环流、电缆运行电流监测，高压电缆接头温度监测，超限或异常状况自动告警。历史曲线、柱状图展示、电缆健康状态分析，保证电缆安全运行。

②给水管网漏水、流量监测。③燃气管网漏气监测。（2）管廊环境监控

①有毒有害气体监测。管廊内一氧化碳、硫化氢、甲烷及空气含氧量的远程监测，并通过现场的LED屏实时显示相应区域的气体含量，超标时实现与风机的联动控制。

②管廊内温湿度实时监控

③积水深度监测。管廊内积水井水位监测，水泵联动控制。

④超标报警。管廊环境参数超标自动报警，在监控平台的图形展示界面上闪烁显示，并可以通过语音、短信方式自动通知值班人员。

⑤管廊内供电设施监控。（3）人员安全管理

①远程井盖开启。管廊出入口安装电控井盖/电控锁，监控中心、电话语音、短信开启井盖/电控锁。

②非法入侵报警。管廊井盖/出入口非法开启告警，监控中心对井盖/出入口的异常状况发出视听告警，集中监控平台的图形界面上闪烁显示，并通过语音、短信方式自动通知值班人员。

③人员定位。对出入地下管廊的人员进行授权管理，只有经授权的人员在授权时间内可进入综合管廊，并采用人员定位系统实现对进入管廊内的人员进行位置定位及人员轨迹跟踪，实时掌握管廊内人员的实际位置，既方便运维单位对进入人员的管理，又有效的保障进入人员的人身安全。

④应急电话。在管廊内建设通信系统，设置固定电话，实现管廊内与监控中心之间的应急通信。

⑤公共广播。在管廊内设置公共广播，紧急情况下，通知管廊内人员安全疏散。

（4）视频监控 ①出入口监控。在管廊井盖/出入口安装摄像机，实现与井盖/出入口监控系统的联动，摄像机在井盖/出入口开启时自动启动LED灯并传送视频信号。

②重要设备监控。在管廊内主要设备处安装摄像机，实时监视现场设备的状况。

③视频侦测。视频监控系统除了具备数字化摄像监控系统自身的视频采集、存储、报警、联动等基本功能外，还具备图像分析处理能力，对于进入禁区的非法闯入行为自动报警。

四、门禁系统

智能门禁系统由读卡器、控制器、电锁和智能LED显示器组成。在管廊出入口设置智能门禁控制系统，门禁处设置智能LED显示器。当巡查人员在闸门外出示经过授权的感应卡，经读卡器识别确认身份后，控制器驱动打开电锁放行，并记录进门时间；当使用者离开所控房间时，在门内触按放行开关，控制器驱动打开电锁放行，并记录出门时间。

智能LED显示器实时显示管廊内环境信息，为巡检、维修人员出、入管廊情况提供安全确认数据记录，能够有效防止未经许可人员进入。

系统采用全IP通信设计，配备先进的工业级处理系统，具有系统自动修复、自我健康管理和线路质量容错设计等特点，让出入管理更安全和更稳定。

五、防入侵系统

在投料口及机械通风口安装红外防入侵探头，一旦有非法入侵，数据经过系统自动识别、判断后通过多功能基站传送给报警控制装置，监控中心模拟显示屏上会显示出入侵的区段及进出人数，并及时记录入侵的时间、地点，同时通过报警设备发出报警信号。

因为红外防入侵系统对监测区域内的照明没有任何特殊要求，甚至在完全黑暗的环境下基站也能正常工作。

六、可视化巡检系统（电子巡查管理系统）可视化巡检系统由多功能能基站（WI-FI）、便携式巡检仪和无线定位标等设备组成。

可视化巡检系统是一种基于物联网的巡检系统，它将视频监控技术与电子巡检技术有机结合起来，既保证了现场巡检工作有效进行，又充分利用现有的成熟网络，使移动监控成为可能。

便携式巡检仪实时传输沿路巡检画面、巡检员对设备的检查画面、设备的运行画面到控制中心，图像清晰、位置信息精准、视频数据可备份、存储，由此实现现场巡检与移动视频监控的有效管理。

可视化巡检系统可以对重点部位巡检情况进行全程录像，并定时传输到监控中心，实现监控无死角。安全值班长、各级领导可以随时监察现场巡检人员的工作情况，以便及时、直接地掌握各部门、人员、设备的运行情况，及时对发生的情况做出反应，同时又有效提高了巡检人员的责任心。

七、通信系统

1.系统简介

通信系统的功能是实现管理、巡检和施工人员的通信联络，管廊配备各区间工作人员之间、现场工作人员与监控中心之间保持信息通畅，确保前端巡检人员信息及时上报，监控中心命令及时下达。

2.系统组成

通信系统主要由广播对讲基站、WIFI无线手机和语音调度服务器等设备组成。

3.系统功能

博深智能广播系统是一套基于物联网的纯数字化音频对讲、广播系统。在物理结构上与标准IP网络完全融合，不仅真正实现基于TCP/IP网络的数字化音频的对讲、广播、直播、点播，并借助TCP/IP网络的优势，突破了传统模拟广播系统的内容局限、空间局限和功能局限等。

智能对讲、广播系统不仅能够完全取代固定式电话和传统的模拟音频广播系统功能，更有传统模拟广播所没有的自主交互式功能：（1）用户可以在总控室内用IP话机或WIFI话机拨打广播基站的分机号码对单个广播基站进行通话；也可以通过调度系统来对一组广播终端进行广播呼叫。

（2）在广播基站上支持一键对讲功能，可以设置呼叫组或分机号码，当出现紧急事件时候，用户可以按下相应的功能键，呼叫事件相关人员。

（3）广播基站也可以被看作是一个IP话机，数字键盘是选配的，用户如果接有数字键盘可以通过数字键盘来拨打对方的分机号码进行通话。

（4）广播基站支持后备电源供电，在没有IP PBX 的情况下，支持脱网通信，支持进行广播呼叫。

（5）支持WIFI AP功能，提供WIFI无线信号的接入。

八、预警与报警系统

1.系统简介

预警与报警系统的功能是实现对综合管廊的全程监测，系统将预警和报警信息通过多功能基站及时、准确地传输到监控中心，实现灾情预警、报警、处理及疏散，同时通过广播系统，向综合管廊内的工作人员广播，使他们及时撤离现场，保证人身安全等功能。

2.系统组成

预警与报警系统由火灾报警系统和可燃气体探测报警系统两部分组成。

九、火灾报警系统

火灾报警系统主要由智能传感器、分布式测温光纤、多功能监测基站和智能广播基站等设备组成。

在每段防火分区内设置智能烟感探测器、分布式测温光纤、手动报警按钮、火灾电话、多功能广播基站和声光报警器等设备。烟感探测器设置间距为10m，手动报警按钮设置在卸料口、两边的防火门处。基站与基站之间采用可插拔光纤连接。

光纤测温主机连接多条线性测温光缆，测温光缆主要监测管廊内电力电缆的温度是否在正常的范围内运行，对于管廊内110kv的电力电缆，每根配置一条测温光缆监测其温度的变化；对于10kv的电力电缆，每层桥架上敷设如正弦波般走向的测温光缆。该系统温度监测精度为1℃，可任意设置多级温度报警值，光纤测温主机可提供一组继电器输出报警信号。

在监控中心设置火灾报警屏，通过总线回路巡检、接收、显示每个报警点的工作情况。当火灾发生时，启动整个管廊内声光讯响器。

十、可燃气体探测报警系统

可燃气体探测报警系统主要由智能传感器、分布式测温光纤、多功能监测基站和智能广播基站等设备组成。

为使系统有效工作，在每段防火分区内设置智能天然气探测器、手动报警按钮、报警电话、多功能广播基站和声光报警器等设备。天然气探测器设置间距为10m；手动报警按钮设置在卸料口、两边的防火门处。基站与基站之间采用可插拔光纤连接，可实现无线采集数据信息，并对设备进行无线远程控制。

监控中心可按需设定天然气报警浓度的上限值（小于其爆炸下限值的20%），天然气探测器接入多功能监测基站，当天然气管道舱天然气浓度超过报警浓度设定上限值时，由多功能监测基站启动天然气舱事故段分区及其相邻分区的事故通风设备，且紧急切断浓度设定的上限值要小于其爆炸下限值的25%，并通过可燃气体报警系统解决燃气泄漏或危险气体累积带来的爆炸隐患，确保燃气管廊设施正常、稳定运行。

十一、联动功能

1.消防联动：

探测器发出检测信号，报警装置联动视频系统，跳出该防区的视频画面，确认报警。

2.联动排烟/气系统：

每段防火分区设置有排风及排烟/气系统，正常时用于排风。当确认探测到火灾/可燃气体时，监控中心可通过多功能基站传输指令实现远程启动风机排烟/气。

3.联动电源： 灾情探测信息确认后，监控中心可通过多功能基站进行指令传输以切断非消防电源。

4.联动广播系统：

灾情探测信息确认后，监控中心启动广播切换模块进行灾情信息广播，特别针对灾情确认区、相邻分区进行广播疏散。

5.联动电话系统：

监控中心可启动专用模块与任一广播基站通话；现场任一广播基站或电话通过监控中心确认后实现与调度主机通话录音。

十二、地理信息系统

1.系统简介

地理信息系统的功能是实现对综合管廊人员、设备和巡检车辆的位置坐标数据的采集、存储、管理、分析和表达，将信息通过多功能基站及时、准确地传输到监控中心，实现对通风线路、避灾路线、监测设备、巡检人机坐标等信息的GIS浏览。

2.系统功能

地理信息系统基于“一张图”模式展示地下管廊和内部各专业管线基础数据管理、图档管理、管线拓扑维护、数据离线维护、维修与改造管理、基础数据共享等功能信息，能为监控与报警系统提供简洁、美观、统一、友好的人机交互界面，具有视觉冲击力；指令简单、准确、无异议，能直观展现“五系统、一平台/中心”信息。

同时，系统具有丰富的地图展示效果，同时支持二维、三维地图的在线展示、流畅切换，支持旋转、缩放、平移等基本操作，且具有统一坐标系，为监控人员与决策人员提供准确的地理信息，确保信息统一可视，同时在应急救援时提供有效的安全分析链。

十三、统一管理信息平台

1.系统简介 统一管理信息平台的功能是实现对大数据的综合分析和交互，将信息通过多功能基站及时、准确地传输到监控中心，以GIS模式实现位置坐标的可视化追踪。

2.系统集成

由于统一管理信息平台依靠多个不同功能的系统，为了有效消除各系统间的信息孤岛，我们从门户集成、应用集成、通信集成、数据集成、安全集成和管理集成六个方面构建一个全局SOA架构和多系统集成互联网的数字化、网络化、集成化和智能化的统一管理信息平台。

（1）门户集成。实现环境与设备监控系统、安全防范系统、通信系统、预警与报警系统、地理信息系统及其它所有系统在统一门户上的集成化统一管理。

（2）应用集成。基于网络架构、以电子地图为导航的综合集成管控平台，实现集成系统之间的信息交换和共享，并对集成信息进行综合应用。

（3）通信集成。集成平台通过建立起一套统一的信息体系，利用先进的XML语言，在各个前端采集设备与平台之间按照统一的标准接口，通过消息服务进行信息交换和控制信息交换。

（4）数据集成。通过对多系统数据采集和分析，可以实现系统之间的关联和统计，并可以输出不同的报表。

（5）安全集成。建立统一的权限管理体系，以密码技术为基础，在网络环境中实现统一用户管理、身份认证及单点登录、统一授权管理、安全审计与责任认定、统一门户管理功能等，为各系统提供完善的安全支撑。

（6）管理集成。通过统一的管理平台实现对五大系统的管理，包括对设备和软件的注册、配置、维护和更新。

3.系统特点

（1）通过数据采集系统及实时数据库对各系统的数据进行采集和保存。以采集整理后的各生产自动化及管理系统数据信息为基础，建立不同层面面向现场的运营指挥调度平台，实时监测管廊运营现场状况，实现通风、人机、工作面等多种安全运营分析模型。

同时，整合各类数据，为各级各类管理、技术、监控人员、单位提供分析、决策的支持。主要包括综合监测、运营调度、安全管理、数据分析等功能。（2）综合管廊统一的权限管理模块。

开发统一的权限管理模块，包含角色划分、权限分配等功能，将综合管廊各系统权限无缝的集成在一起，实现统一的权限分配。通过综合调度分析平台，不同的人员就有不同的配置和权限，根据他们的权限进入系统后功能界面也不一样。

（3）灵活的配置模块。

包含个性化设置、软件扩展功能配置、功能模块配置等多种灵活配置，实现无需修改程序就能灵活的配置需要的功能，增加的功能模块会在左边的菜单栏体现出来。

（4）监控数据的采集、归类、长期存储。

对于运营中涉及到的环境、指标、故障、时间等对于监管、运营有价值的数据，都将作长期的存储。

同时，应实现以下功能：实时预警及报警功能、基础手工数据的录入、系统间的联动功能、系统数据在线监视无缝集成、视频的无缝集成等。

（5）综合数据监测

系统能够将巡检工作面、管廊供电、通风、供排水、设备等工作情况与监控信息在大屏幕上显示，实现集中监控，同时，上级单位指挥调度中心可以调阅管廊监控的相应信息。

该模块要求将各系统单位的监测系统（环境监控、人员定位、语音通信、工业电视等）进行综合集成，同时实现各监控系统之间的数据融合，在此基础上，提供各类联动报警、联动提示、综合监测等。

（6）系统可通过GIS管理综合管廊数据信息，可实现通风线路、避灾路线、监测设备、巡检人机坐标等GIS浏览。

管控平台组织架构

地下管廊综合监控系统的系统框由监控中心、管委会监控室、现场检测及控制三部分组成。监控中心是整个监控系统的核心，它联系、协调、控制和管理各子系统的工作。管委会监控室设置LCD大屏幕，用于监控综合管廊内的实时情况。现场检测及控制部分主要由接入层交换机、网络摄像头、现场区域控制器ACU等组成。其中ACU负责采集管廊内的检测信号，并对根据信号对管廊内设备进行控制。综合管廊监控系统主要由上位监控软件平台、监控主干网、各子系统等组成。组网具体如下图所示：

管控平台的设计依据

GB 50838-2015《城市综合管廊工程技术规范》 GB 50289-98《城市综合管线规划规范》 GB 50028《城镇燃气设计规范》 GB 50052《供配电系统设计规范》

GB 50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》 GB 50093《自动化仪表工程施工及质量验收规范》 GB50116《火灾自动报警系统设计规范》 GB50140《建筑灭火器配置设计规范》

GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50174《电子信息系统机房设计规范》 GB50208《地下防水工程质量验收规范》 GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》 Gb50268《给水排水管道工程及验收规范》

管控平台的工作流程

管控平台的设备选型

一、管廊属于地下空间，湿气能够通过各种方式渗透到管廊内，空气流通也会带来湿气。特别是在南方地区，雨水较多的季节，空气相对湿度本身就能够达到90%以上，即便不断开启换气扇，管廊内仍然湿气很重，甚至会形成凝露。

湿度过大会有腐蚀危害。在相对湿度大于40%之后，钢铁便缓慢开始腐蚀。当达到60%之后，钢铁会进入一个迅速腐蚀的状态。据统计，全球有四分之一以上的工业制造不良品与潮湿的危害有关。对于电子工业，潮湿的危害已经成为影响产品质量的主要因素之一。集成电路、电容器、焊锡、PCB、晶体等均会受到潮湿的危害。

湿度过大时，霉菌也会破坏物质的物理和机械指标。霉菌的发生霉菌种类异常繁多，它们包括真菌门中的子囊菌纲、藻状菌纲、不完全菌纲等，其中，对工业材料有侵袭作用的有四万余种。环境相对湿度大于60%霉菌即可生长，大于RH65%时，生长加快，湿度达RH80-95%时，是霉菌的高发环境，长期如此，对于工业设备的腐蚀不可小觑。

当前大多数监控系统使用的主要设备，如ACU箱内的PLC、网络交换机等，主要适用在干燥的环境下，而且几乎没有防凝露的产品，防护等级是达不到管廊要求的。《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015规定：综合管廊内监控与报警设备防护等级不宜低于IP65。如果要达到国标要求的IP65，便要将设备安置在防护箱内。但防护箱也存在一定问题，防护箱会影响设备散热，同时IP65的防护箱很难完全隔绝气态水进入，长此以往，很难保证防护箱内设备的稳定了。因此，电气设备本身的防护能力，更决定了今后运行的稳定性。因此在设备选型的时候，不能太倚重防护箱，更应当注重设备本身的防护能力，最好设备本身（主要指ACU设备，包含PLC、交换机等）可以做到IP65甚至更高等级。

二、高压电缆是综合管廊最重要的入廊管线之一，随之而来的是强烈的电磁干扰。国家电网标准Q／GDW 540.1-2010《变电设备在线监测装置检验规范》，4.8规定了电磁兼容性能试验要求。过强的电磁干扰会造成设备故障，设备对电磁干扰的承受能力尤为重要。因此在管廊内应考虑设备的电磁兼容能力，选用通过高等级EMC兼容性测试认证的产品。

在综合管廊监控领域，目前一般的做法是拿普通工业应用场景的电气产品组合起来，或者其他应用场景的产品简单移植过来，能基本满足国标的规定，但要保持长期在管廊内部稳定运行，则要打一个问号了。以后期运维的角度考虑，以管廊实地应用环境出发，应当尤为注重以上两方面，选择合适的产品，来作为综合管廊运维的得力工具。