第一篇:物流配送管理考核与评价
物流配送管理考核与评价
1.理论考核
采取闭卷答题的形式,占课程总成绩的50%,在学期末进行。
理论考核主要考核学生对配送的基本概念,配送作业模式、作业流程、作业方式、作业规范及所遵循的原则,对配送成本核算及主要绩效指标的掌握和理解。
2.实践考核
采用配送实际作业操作形式,占课程总成绩的50%,考核随堂进行。
实际作业操作考核是结合具体的工作任务,重点是对学生工作过程的考核,操作以小组为单位,考核也以小组为单位,小组成绩即为小组中每个成员的成绩。考核内容包括:学生对作业流程、作业规范、作业标准等内容的掌握与应用;信息技术的应用,物流设施与设备的应用等;工作的组织计划、责任分工、过程控制、效果自我评价、持续改善等内容。
第二篇:物流配送管理
物流配送管理
名词解析
配送:就是根据客户的要求,在物流据点内进行分拣,配货等工作,并将配好的货送交收获人的过程。
配送中心:指从事配送业务的物流场所或组织,是一种新兴的经营管理形态,具有满足多量少样的市场需求及降低流通成本的作用。平衡计分卡:又称BSC模型,使用一套财务及非财务指标来描述整个组织的绩效,常见于企业绩效评价中的研究与应用。
供应链:“横向一体化”形成了一条从供应链到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”。由于相邻点企业表现出一种需求与供应关系,当把所有相邻相邻企业依次连接起来,便形成了供应链。
冷链:是从原材料的获取到产成品被消耗的整个过程中,物品始终处于维持其品质所必需的可控温度环境下的特殊供应链。
快递配送:快递业配送是指在一定的合理区域范围内,根据客户的要求,对快递货物进行分拣,包装,分类,组配等作业,并以最短时间送达指定地点的物流活动。
补货:补货是在拣货区的存货低于设定标准的情况下,将货物从保管区域将货物搬运到动管拣货区的工作,并要做相应的账面处理。
ABC分类管理:
公共配送:是配送企业之间为了提高配送效率以及实现配送合理化所建立的一种功能互补的配送联合体。
分拣:分拣作业就是将客户所订的货物从储存保管处取出,按客户分类,集中,处理和放置。
简答。
配送的作用:1.完善和优化了物流系统 2.提高末端物流的效益 3.通过集中库存使企业实现低库存或零库存 4.简化事务,方便客户 5.提高供应保证程度。配送业务流程:进货 储存 补货 分拣 检查与配送加工 配装与配送加工 配送与出货 送货
配送的分类:
第三篇:物流配送、司机岗位职责与考核标准(范文)
物流配送、司机岗位职责与考核标准
一、安全出车
(一)、出车前车况检查;
1、出车前检查水、油状况。
2、检查车身广告。
3、检查车辆所载商品是否完好,并保证人员、商品在途中的安全。
4、增强防盗防抢安全意识。
(二)、出车前货单对照确认。
出车前认真核对商品与出货单,回货单是否一致。
(三)、途中安全行驶;
认真遵守交通规则。
(四)、停车要安全;
1、停车时不能影响正常交通,下车要锁好车门。
2、按时到岗,及时送货,不松懈出车。
3、出入库要严格按顺序和行车路线行驶,损坏货物,按价赔偿。
(五)、车体清洁;
定期对车体内外完全清洁,禁止脏乱有异味,违者严正考核。
二、规范服务
(一)、仪表整洁;
1、穿着干净整洁。
2、车身干净、清洁,无污渍。
3、对订货客户送货要及时;
4、途中耽误不能及时送货,要和公司取得联系,方便公司另行派车。
(二)、礼貌服务;
1、对顾客的抱怨要有耐心倾听,做好解释工作。反之造成投诉的每次考核
50元。
2、做好客情,按规定及时调换货。
3、收集竞品终端信息并及时上报。
4、要保证终端定单的及时准确送达,端正服务态度,提高服务质量。
5、对终端店已下架产品要及时按调货单调回,并及时与终端店交接补充新货,未能及时按单调货的,除要承担临期产品个人购买的责任外,加倍考核。
6、与终端店往来中严禁发生乱赊欠行为,如因乱赊欠行为而被投诉者,每次考核50元。情节严重并造成影响或后果的,数倍考核。
7、要保证促销政策及公司对终端店的补偿事宜准确及时落实,严禁发生模糊价格行为,如因以上原因被投诉的,每次考核50元。情节严重并造成影响或后果的,数倍考核。
三、记录工作
(一)、对每天的工作行程做好记录,确保各项数据的真实性,不得可以更改原始数据,否则,每次考核100元。
1、认真填写汽车使用记录,及时准确上报主管人员。
2、对车辆行驶状况做好记录,及时检查,保证车辆行驶安全。
3、维护公司利益,勇于揭发或及时制止可能对公司造成损害的行为。
(二)、对顾客提出的建议做好记录;
顾客对本公司提出的意见和建议做好记录,回库后交专职领导。
四、服从指挥
对领导的安排要绝对服从。
1、不得无故拖延送货时间或拒不送货。
2、上班时间不私自无故外出送货。
3、对领导安排的工作有异议,要在工作完成后向上级汇报
4、任何时候,司机必须随身携带手机并且开机。对公司领导或管理人员的呼叫,应立即应答。当月三次以上通讯联系不上,取消该月手机使用补贴费,并加倍考核。
泰安市鲁岳电器有限公司2011年8月28日
第四篇:供应商考核与评价管理标准
供应商考核与评价管理标准
为规范供应商的考核与评价(以下简称考评)工作,加强对供应商的产品质量、供货期、服务、合作等方面的考核与控制,实现对供应商的科学管理,为供应体系的完善和供应商发展提供准确、全面、科学的决策依据,特制定和实施本标准。主题内容与范围
本标准规定了供应商考评的原则和方法、考评范围、考评项目、考评结果、考评标准,以及考核政策、工作程序要求。
本标准适用于产品用外购原材料、外购辅助材料、外协件、外购件等产品类物资的合格供应商的考评管理。
术语术语术语术语
2.1 产品类物资
产品类物资是指直接或间接用于产品生产过程的原材料、辅助材料、外协件、外购件等物资。
2.2 合格供应商
合格供应商是指已通过相关的审批手续,正式与本公司建立配套关系实现批量供货,并纳入日常供应商管理流程的供应商。
2.3 供货质量PPM
考评期间进货、过程和最终检验的不合格数量
供货质量PPM=——————————————————×106
考评期间供货总数量
2.4 供货质量PPM的完成率
供货质量PPM考评目标
供货质量PPM的完成率 =————————————— ×100%
考评期间供货质量PPM表现 2.5 保修期质量 PPM
考评期间反馈故障信息条数
保修期质量 PPM=—————————————————————×106
考评期间对应的保修期时间内的保修产品数量
对于保修期内供应商的保修产品数量不便统计的,以本次考评期间(月度)前1个月起一个保修期时间内的累计供货数量作为保修产品数量。
2.6 保修期质量 PPM的完成率
保修期质量PPM考评目标
保修期质量 PPM的完成率 =————————————————×100%
考评期间保修期质量PPM表现
2.7 按期供货
指按照准时配送计划(SAP 发布)、非准时配送计划(邮件、书面方式传递的采购计划)要求,适时、适量、保质地将物资配送到指定地点,并按规定办理完相关手续。管理职能
3.1 业务部负责供应商考评标准的制定,负责组织和实施对供应商的考评工作。
3.2 质检部负责对供应商的保修期产品质量反馈信息和零部件装配信息进行汇总、系统导出和统计分析,协助业务部对供应商的保修期产品质量进行考评。
3.3 各生产车间负责对供应商的供货质量、供货期和服务合作情况进行数据记录、监控和统计分析,协助业务部对供应商的供货质量、供货期和服务合作进行考评。管理内容与要求
4.1 考评原则和方法
4.1.1 考评应本着“客观、公正、公开、科学”的原则,以供应商及其所供产品的实际表现为依据。
4.1.2 供货质量、保修期质量、供货期和服务合作的考评采用月度考评的形式。即每月一次根据供应商在供货质量、保修期质量、供货期和服务合作等方面的表现进行考评。
4.1.3 考评人员根据考评项目,按标准逐项进行打分,并以得分高低确定供应商的考评结论及等级。
4.1.4 每个结束后,考评人员汇总本内各月度的供应商考评情况,形成本供应商的综合考评情况,作为公司制定供应商发展规划、制定商务政策和进行配套体系调整的重要依据。
4.1.5 对于同时配套多个品种物资的供应商,进行供货质量、保修期质量考评时,应按不同物资类别分别进行考评,并取各品种考评得分的平均值作为该项考评得分。
4.2 考评范围
4.2.1 根据“抓大放小、突出重点、逐步推进”的原则,根据供应商产品质量、供货期、服务合作对公司整机产品质量、故障成本和生产经营影响程度的高低,确定供应商的考评范围。
4.2.2 对整机产品质量和生产经营影响较大的物资供应商,作为考评范围的主体。
4.2.3 对发动机、钢材等重点战略物资供应商,以及国内外知名、具备相对资源优势的供应商,不列入考评范围内。
4.2.4 对于供货品种和数量较少,产品质量相对稳定,供货比较及时,故障等级较小,对产品质量、故障成本和生产经营影响较小的供应商,不进行考评。
4.2.5 对于标准件、接头等供货批次数量较大,检验方式对质量影响较大的供应商,不列入考评范围。
4.2.6 在考评涉及的期限范围内,暂停供货的供应商或供货品种,不进行考评。
4.3 考评项目和结果
4.3.1 考评项目
供应商的考评项目和权重系数如下:
a)供货质量考评:0.30;
b)保修期质量考评:0.40;
c)供货期考评:0.20; d)服务合作考评:0.10;
e)考评加分。
考评得分=供货质量考评得分×0.30+保修期质量考评得分×0.40+供货期考评得分×0.20+服务合作考评得分×0.10+考评加分。
4.3.2 考评结果
根据供应商考评得分,确定考评等级。考评等级按如下标准划分:
A 级(优秀):
≥90;
B 级(良好):
≥75-90;
C 级(合格需改进):
≥60-75;
D 级(不合格): <60。
4.4 考评标准
4.4.1 供货质量考评
根据公司质量目标,制定各考评供应商本的供货质量 PPM的控制目标。根据供应商月度所供产品的总数量和进货检验、过程检验、最终检验中发现的退货或不合格数量情况(因抽检质量问题批次退货的除外),计算其产品供货质量 PPM和相对于控制目标的完成率。
本项考评满分为 100 分,最低分为0 分;
供货质量PPM为0 的,考评分数为 100 分;
供货质量PPM完成率大于和等于 120%的,考核分数为 100分;
供货质量PPM完成率小于 120%的,每减少 1%,考核分数扣 0.6 分;
供应商产品在包装、标识、防护、工位器具等方面不符合规范的,不进行扣分。
4.4.2 保修期质量考评
根据公司整机产品的保修期质量目标,制定各考评供应商本的保修期质量PPM的控制目标。根据供应商在本考评月度反馈的保修期故障项次和本考评月度对应的保修期内的保修产品数量(或累计计算供货数量),计算其保修期质量 PPM和相对于控制目标的完成率。
本项考评满分为 100 分,最低分为0 分;
保修期质量 PPM为 0的,考评分数为 100分;
保修期质量 PPM完成率大于和等于 120%的,考核分数为 100 分;
保修期质量 PPM完成率小于 120%的,每减少 1%,考核分数扣 0.6 分;
由于所供产品的质量特性,保修期没有质量反馈或质量反馈很少的供应商,不设定保修期质量PPM的控制目标,该项考评分数为 80 分。
4.4.3 供货期考评
以供应商供货的及时性、对生产的影响情况作为考核内容,采用扣分的考评办法,得分基数为100分,最低得分为 0分。
a.能够按期供货的,考评得分为 100;
b.因质量、产能等问题未按计划及时供货或配送的,每发生一次扣 1分;
c.因供货或配送不及时、不合格和送错件影响生产的,按累计停线时间进行扣分,每5 分钟扣1 分。
4.4.4 服务合作考评
根据供应商在质量信息反馈、质量整改反馈的答复,在现场进行服务、解决问题、5M变化告知以及办理退货手续等方面的及时性、有效性进行考评,采用扣分的考评办法。
本项考评得分基数为 100分,最低考评分数为 0分。出现以下情况的,每发生一次扣 10分:
a)对本公司发出的质量信息反馈单、质量整改单,不能在规定的时间内给予答复的;
b)制定的质量整改措施或计划存在应付现象,缺乏可行性和有效性的。
c)产品出现问题,未能及时到现场进行服务的或服务不解决问题的;
d)因产品出现问题而退货,不能及时办理退货和补料手续的;
e)对产品审核、过程审核发现的问题,未在规定时间内整改和反馈,或改进效果较差的。
5M变化未告知或告知不及时、未采取措施的,每发生一次扣 20 分。
因 5M变化告知不及时或未采取措施造成质量问题和供货不及时的,每发生一次扣 50分。
4.4.5 考评加分
在产品质量、供货期、服务合作等方面,积极主动采取措施,表现突出,进步较快,超出顾客期望,取得较好效果,或在配套过程中主动协作,措施有力,对解决重大、紧急问题起到关键作用的,每次加 1-2分,当月最高不超过 5分。
4.5 工作程序
4.5.1 业务部每年初根据的《合格供应商名录》和考评范围,编制考评供应商的明细清单,并制定质量考评的控制目标。
4.5.2 质检部负责对考评供应商的供货检验、装配过程中的质量问题进行统计记录。
4.5.3 各生产车间负责对考评供应商的供货期和服务情况进行统计记录,并及时传递至业务部相关人员。
4.5.4 质检部负责对业务部物流人员传递的月度保修期质量反馈信息进行审核,相关信息汇总、确定后及时传递至业务部相关人员。
4.5.5 业务部负责供应商的月度考评工作。根据上个月度供应商在供货质量、保修期质量、供货期和服务合作方面的表现进行接收和汇总。
4.5.6 业务部根据供应商考核与评价记录表,对各供应商的月度考评情况进行计算、统计和分析,形成月度《供应商考核与评价报告》。对于出现异常问题或问题严重的供应商,进行重点关注和督促整改。
4.5.7 业务部负责每月将《供应商考核与评价报告》通过邮件分别传递给各供应商。
4.5.8 考评结束后,业务部对各供应商的月度考评情况进行汇总、整理,形成考评数据,作为供应商体系完善和发展规划的重要依据。
4.5.9 对于未纳入月度动态考评的合格供应商,业务部每半年进行一次集中考评,考评内容涵盖供货质量、保修期质量、供货期和服务合作等项目。根据考评结果,形成各供应商的考评结论,明确是否具备继续保留合格供应商的资格。考评报告经公司审批后,作为后续合格供应商名录审批的重要依据。
4.6 考核政策
4.6.1 业务部通过月度《供应商考核与评价报告》,对考评结果进行公示。通报供应商在供货质量、保修期质量、供货期、服务合作等方面的异常问题,提醒供应商进行重点关注。
4.6.2 供应商的月度考评结果将作为界定供应商所处质量发展流程各阶段(监控、调整、警告、严重和淘汰)的主要依据。
4.6.3 对于月度考评等级为 D 级、连续 3 个月以上(包含 3 个月)综合考评为 C 级、以及月度综合考评等级下降明显(如A 级到C 级)的供应商,在供货质量、保修期质量、供货期等方面存在异常问题的供应商,业务部负责对厂家下达整改通知,要求供应商限期整改。
4.6.4 供应商在接到整改通知后,应尽快进行全面分析和认真整改,并及时将整改计划或措施书面传递至业务部。业务部根据需要,组织有关部门对整改措施的有效性和可行性进行评审。评审未通过的,供应商必须重新进行分析和制定整改措施。
4.6.5 对于在规定的期限内,不能提供有效的整改措施的供应商,或整改措施实施到位后,月度综合考评仍为D 级、以及连续 3月以上(包括3 个月)综合考评为C级的供应商,业务部应根据供应商的配套情况提出相应的处置措施,报公司审批后实施。
a)对于独家供货的供应商,通过双方高层交流、开展质量改进项目、签订质量改进协议等方式督促厂家整改,必要时采取延期支付货款和降低采购价格等措施;
b)对于配套比例大于 50%的供应商,采取降低供货比例、延期支付货款和降低采购价格等措施;
c)对于配套比例小于 30%的供应商,采取延期支付货款、降低采购价格和暂停供货等措施;
d)对于问题比较严重而且持续发生、超过半年以上的供应商,考虑取消其供货资格,同时寻找新的供应商。
4.6.6 对供应商的考核措施,将无限期持续实施,直至供应商的表现发生显著改善,业务部提出相应的减轻考核或取消考核的意见,审批后实施。
4.6.7 本标准不免除供应商因供货质量、保修期故障反馈、供货期、服务合作等原因产生的索赔。
附加说明:
本标准由业务部提出。
本标准由业务部负责起草并归口。本标准起草人:
本标准批准人:
本标准由业务部负责解释。
第五篇:物流配送管理细则
物流配送管理细则
1:货物出库后,无特殊情况,生产部必须当天发货。2:发货前必须核对,收货人姓名,地址及电话。3:选择信誉好,快捷,价格合理的物流。
4:货物发出后,要确认到货的大概时间。做好货物跟踪的记录,并及时反馈给销售人员。
(注:货物要做到1,3,5,7原则,1是当天确保货物从物流站发出;3是,3天要查询货物到站情况;5是货物发出五天后,进一步跟踪确保到货;7是,内蒙,东北和较远省份尽量保证七天到货查询。)
5.及时做好物流代收货款核对及提现工作,并及时反馈给财务部。