供货商选择与识别管理程序

第一篇：供货商选择与识别管理程序

供货商选择与识别管理程序

1.0目的：

本程序提供了为本公司从供货商获得供应链安全信息与评价供应链安全状况,有效的识别安全可信的商业合作伙伴的方法.2.0范 围：

适用于与本公司有业务关系的材料供货商、运输商及所有其它有合约关系的承包商.3.0执行程序：

3.1商业伙伴的选择

3.1.1本公司在选择供货商时必须根据本程序内的验证方法和评估措施来核实供货商的安全状况，凡不符合安全要求的公司必须采取改善措施,符合安全要求方可成为本公司的合格供货商,否则不得采用.3.1.2凡年度评估不符合安全要求供货商将被通知要求改善,不采取改善措施的供货商将被停止使用.3.1.3所有供货商的安全状态信息每年需要更新一次,如果有必要,本公司保留对供货商进行现场审核的权利.3.2概览

通过选择可靠和值得信赖的供货商是保证本公司商业成功的重要条件,也是保证本公司满足C-TPAT 安全要求与其他相关法规的重要途径.鉴于供应链的复杂性,在选择供货商时,不同的情况与 标准必须被考虑,包括价格、服务、地点、生产能力（服务能力）、合法程序、专门的意见等等.本公司基于以上因素,为了防止恐怖袭击威胁、走私和其他犯罪行为,保证公司货物与集装箱的安全性,必须有严格的选择政策.本程序的目的正是为了获得本公司的供货商安全运作情况,确保供货商的安全目标及标准符合本公司和C-TPAT的安全要求.3.3确认方法：

必须获得供货商提供的表明C-TPAT安全状态的书面文件.如果是C-TPAT成员的供货商，必须提交C-TPAT证书的复印件、SIV号码或其他可接收的书面证明文件等，并完成我们的供货商调查问卷.如果供货商是非C-TPAT计划参与者,必须要全部完成我们的调查问卷.3.4声明信：（见附件1）

我们必须告知每一个供货商我们的安全要求,确认符合C-TPAT的安全指导方针.为了满足这个要求,我们将提供一份书面的通告给供货商.书面通告的样本附在本程

序的后面，并可以用来解释我们的安全要求，如果供货商能提供相关证明是可以使用的方法.3.5供应商安全调查问卷：（见附件2）

供应商安全调查问卷只适用于获得供应商有关安全程序状况信息,也不需要提交

给CBP 或其他相关方,但是必须要包含以下方面：

1)商业合作伙伴与源产地

2)程序安全

3)访问控制

4)物理安全

5)人员安全

6)安全培训与安全意识

7)货柜安全

8)信息安全

3.6调查问卷的分发：

作为本程序的一部份，本公司的调查问卷包含了有关C-TPAT详细的问题.问卷可

以通过电子格式发送给供应商.除非能提供C-TPAT证书、SVI号码或者其他可接收的书面证明,所有目前的或潜在的供应商都将被要求完成本调查问卷.3.7安全评估：

本公司的安全官员将对供应商提供的C-TPAT 证书、相关可接收证明及调查问卷

进行评估，如果对文件不符合要求,或文件缺失信息,对调查问卷有任何疑问,意见会

被反馈到供应商，并要求写明原因.所有疑问点将被安全委员会讨论和判断，任何供应商涉及到货物生产设施或运输

安全性的疑问,需要联系我们的相关人员寻求指导和帮助.3.8相关文件：

1)声明信(附件1)

2)供应商安全调查问卷

3)对供应商/承包商C-TPAT反恐评估表

附件1:

商业伙伴遵守C-TAPT安全政策声明/协议

商业伙伴名称:

公司联系方式: TelFaxE-Mail

商业伙伴公司地址:

海关商贸反恐怖计划（C-TPAT)执行标准

亿信电子科技（惠州）有限公司的成功得力于各大事业伙伴密切合作的结果,我们十分重视客户的沟通及其相关的要求,如有必要我们会同供货商及承运商一道来共同完

成这些要求.C-TPAT是美国海关商贸反恐怖计划,为了能使本厂能符合C-TPAT的要求,我们附上

C-TPAT执行标准证实你的协议，在C-TPAT方面保证遵守与合作，我们要求你签署以下知悉与承诺,知悉与承诺.我们看了C-TPAT执行标准，并同意在承运的各个环

节中遵守它们,并且任何出货不能违背合约转包给其它运输商,以确保货物控制和一致的安全措

施.我们明白不遵守会导致法律和财务的影响，并立即取消现有承运业务和终止未来的业务关

系.我们承诺我们的生意运作保证所有步骤必需惯彻C-TPAT美国海关商贸反恐怖计划的相

关要求，并愿意接受的检查及评估.(商业伙伴代表签署)

(商业伙伴代表职

位)

签署日期

第二篇：电商仓库管理新选择-WMS系统波次拣货

网货客栈WMS系统探讨之“【波次】给我们带来了什么”

说到波次这个词，在仓库中工作的人尤其在发单量很大的仓库中工作人员一定会觉得平常的很。对于电商仓库从业人员来说，仓库拣货慢，繁锁，麻烦这些词是一直充斥在耳朵的词。网货客栈WMS系统上线后结合波次应用在多个领域，下面我就波次作下总结一下了。

波次应用的环节如下：

1、配货单打印、快递单打印

原始状态：导入仓库的订单（在销售系统里这么叫）及其相关的快递单（不同的快递公司格式五花八门，而真正能用自己格式快递单的公司在中国可以用手指数出来）需要我们仓库的订单人中一单一单的打印，虽然大多数的库存系统都支持订单的批量打印、及快递单打印但是能把两个单据能按波次打印并关联起来的并不多见。

WMS改进：应用波次改进这个环节，只所以两种单据不容易按波次打印根本原因在于不同的快递面单格式不同，SF和ZJS的肯定需要不同的模板打印，而且必须要针式的来打，为了打印快速最简单的方法就是一个快递公司按一个波次来做，这样省去了换纸之苦，并通过扫描枪自动关联两种单据，效率提升一个数量级。

2、调拨

原始状态：在单仓销售时多数调拨是由人工发起的，由于频率不高所以作波次调拨作用不大。但是如果是多仓销售时在用户不选择拆单时仓库调拨会比较频繁。这时如果还是一次请求一次调拨那显然是任何人都接受不了的。

波次调拨：原理与补货非常类似，仅在波次生成的策略上略有不同，可以类推不再赘述。

3、拣货

原始状态：拿订单拣货，纯摘果。拣货人员脑子里乱，跑的路径长，效率极低。

波次应用后：根据订单当中明细的商品品类、商品数量、库位顺序按波次拣货，简单的说就是把一条明细的多条明细做为第一排序条件，商品所属品类做为第二排序条件对订单进行按时间或数量的波次处理。从而优化了拣货人员的工作路径。一个拣货人员在一个波次中用最短的距离在最短的时间内拣完所有的商品。效率提升一个数量级。

4、退货

原始状态：退换货部门根据收到实物按订单为单位进行处理，未能给收货部门提供到货计划，货物处理简单粗暴，库内上架人员总在处理单件商品商品摆放分散不利于拣货，效率低下容易出错。

波次退货：在收到一定量的退货后按品类及正次品情况进行波次处理，根据波次做到货计划预约收货。收货人员从容应对，效率提高，商品摆放更加集中。

5、补货

原始状态：当一个库位上的商品数量少于预警数量时系统自动产生补货单，补货人员虽然能即时补货但由于频率太高以至于最终的效率算起来并不高。波次补货：当一个库位上的商品数量少于预警数量时系统自动产生的不是补货单而是补货申请，系统根据设定的参数如：数量、时间或人工干预来处理补货任务。使补货的节奏更加合理，效率总体提高，成本降低。

总之：网货客栈仓库WMS系统中的波次广泛应用到仓储管理任务的每一个环节，把属性相同的商品集中处理可以快速提高效率。

第三篇：检验与试验管理程序

检验与试验管理程序

1、目的

对原、辅材料，过程产品，成品进行规定的检验和试验，以验证产品要求得到满足，保证不合格产品不投入加工和支付。

2、范围

适用于公司的原、辅材料，半成品和成品的检验和试验。

3、职责

① 质检科负责检验制度∕规程的制度，并负责原辅料、半成品和成品的检验和试验。② 生产技术部负责产品工艺∕技术标准的收集、制定，检测中心负责物理指标的检验和试验。

③ 仓库负责对机物料等物资的验证，设备管理员协助对机电物资的验证。④ 质检科主管负责产品的最终放行审批。

4、程序

① 检验人员的要求和检验、检测前的准备

检验和检测人员应具有较强的责任心，应根据检验文件中的规定，检查检验和检测用的器具状况是否在规定的校准有效期内，并预先进行调整。② 进货检验程序（沈芳娴、牟琼兰）

A胚布来料的检验和试验：胚布入厂后由营销部填写《送检单》注明客户需达到的各项检验、检测项目标准范围（如水压需达到4000Pa以上，透气量需达到120L∕㎡·S以上），一式两份，一份留底，一份送检测中心。胚布专职检验员按《送检单》及《进货检验规程》对胚布进行外观检验和内在检测。外观检由检验员负责对服装面料的门幅、规格、布面情况等进行全检。滤料面料检验外包装完好度、打卷整齐度、潮湿度进行抽检；内在检由检测员负责对来料胚布的克重、水压、透气量、阻力、效率等进行抽检。抽检来料的15%。胚布专职检验员将检验结果在《胚布检验明细表》、《胚布检验检测报告》中予以记录，报告一式五份：一份留底，一份车间负责人，一份检测中心，一份业务部，一份仓库。凡抽检项目有5%的不合格品，应再抽15%，若再有不合格，则整批不合格。经检验合格后的胚布由专职检验员做好标识，仓库办好入库手续，填写台账。对经检验部合格的胚布，执行《不合格品管理程序》。

B聚四氟乙烯树脂粉、各类助剂的检验和试验（郎伟英）

各类原、辅料进厂后，由采购部填写送检单（注明：规格、数量、品名、送货单位）交检测中心。由原、辅料专职检验员对树脂粉和各类助剂进行外观全检，性能指标抽检，抽检每个批号做试样，并填写《来料检验、检测报告》一式五份：一份留底，一份检测中心，一份仓库，一份采购，一份车间负责人；针对丝线原料进厂后需冷藏5-7天，取不同批号试样，按1200D、500D不同工艺进行测试。1200D定型1.4m∕min的速度8倍，分切5m∕min 4.5倍，结果达到3.5g∕d以上做1200D，达到3.8g∕d以上做500D；500D定型1.1m∕min的速度10倍，分切4.5m∕min 3.66倍，结果达到3.8g∕d以上可用于500D或1200D，结果达到3.5g∕d以上，可用于1200D。③ 产品工序检验和试验

⑴ 班组长和操作工的自检、互检。

各工序生产过程中，班组长和操作工按各工段生产工艺操作规程和产品工艺标准操作检验，对各工序半成品进行自检，自检合格转入下道工序，发现不合格时及时向相关人员反映，作出快速处理。各工序将自检、互检质量情况在《工艺流程卡》上予以记录。⑵ 检验员、检测中心人员的抽检和全检。复合过程检：由复合专职检验检测员配合班组长共同对复合过程中的产品外观、内在进行检验。一旦发现复合过程中有胶点、气泡、粘膜等外观现象和透气量低、阻力、效率差等内在现象，及时向班组长或车间负责人反映。此过程检验检测员全检，检测中心抽检本批量的20%。

拉幅过程检：由专职检验检测员配合班组长对拉幅过程中的产品外观、内在进行检验。一旦发现拉幅过程中有连续破洞、不均匀、固化低等外表现象和透气量低等内在现象及时向班组长或车间负责人反映。此过程检验员、检测中心人员对产品进行抽检。二次性膜检测员需每卷进行透气量检测，在《透气量检测单》中予以记录。检测中心人员每天至少抽检5卷，在《检测报告》中予以记录。分切、加捻过程检：由专职检验员、检测员配合班组长对生产过程中的定型温度、分切倍数、捻度、分切后克重、相对（g∕d）等进行检验、检测。如果在生产过程中倍数达到相对（g∕d）要求，而克重达不到标准，那么换刀。分切克重偏差不能超过5%，此项过程中专职检测员和检测中心人员按批号要不定时对丝线进行抽检，每天至少5-8次。一旦发现达不到规定标准，立即通知车间负责人及相关人员进行过程调整。检测结果在《丝、线检测报告》中予以记录。

④ 成品检验和检测

检验检测员按照《生产计划单》及相关的产品标准和《成品检验规程》对每个订单的产品进行外观和内在的质量检验，将检验结果和检测结果分别在《拼件单》、《品检单》、《检测报告》、《成品面料测试报告》、《成品滤料测试报告》中予以记录。A 复合面料：

检验员外观检——全检，门幅、品名、规格、布面情况等。在《品检单》中予以记录。（沈芳娴）

检测员内在检——抽检，抽检本批量的30%，透湿、克重、水压等。在《检测报告》中予以记录。（牟琼兰）

检测中心对成品内在进行抽检，抽检批量的20%，检验项目：水压、透湿、克重、据油级别、热收缩率、耐洗涤等（按客户要求）。在《成品面料测试报告》中予以记录。抽检合格允许发货。（章海燕）

B 复合滤料：

检验员外观检——全检，检验项目：门幅、品名、规格、布面情况等，在《品检单》中予以记录。（沈芳娴）

检测员内在检——抽检，检验项目：透气量、阻力、效率（按客户要求），在《检测报告》中予以记录。（牟琼兰）

检测中心对成品的内在进行抽检，抽检批量的20%，检验项目：透气量、阻力、效率等，在《成品滤料测试报告》中予以记录。抽检合格允许发货。（章海燕）

C 服装膜： 检验员外观检——全检，检验项目：门幅、规格、膜面情况等，在《拼件单》中予以记录。

检验员内在检—— 检测中心

D 一次性空气膜：

检验员外观检——全检，检验项目：规格、门幅、膜面情况等，在《拼件单》中予以记录。

检测员内在检——根据每个订单的客户要求实行每卷全检，检测项目：透气量，在《检测报告》中予以记录。

检测中心对成品内在根据每个订单的客户要求进行抽检，抽检每批的15%，检验项目：透气量，在《检测报告》中予以记录。（备注：此项需业务员在发货通知单上注明透气量范围）

E 二次性空气膜：

检验员外观检——全检，检验项目：规格、门幅、膜面情况等，在《拼件单》中予以记录，并根据《透气量检测单》分级打卷。

检测员在生产过程中每卷全检，检测项目：透气量，在《透气量检测单》中予以记录。

检测中心：⑴根据检验员每天的检验数量进行抽检，每天至少5卷。

⑵根据发货通知单进行抽检，抽检批量的10%，在《检测报告》中予以记录。

F 成品丝（500D）、成品线（1200D）：

检验员：每箱进行抽检，至少4卷。检测项目：克重、强度、相对（g∕d)，在《丝、线检测报告》中予以记录。

检测中心：⑴每天进行抽检，至少6卷，检测项目：克重、强度、相对（g∕d)，在《丝、线检测报告》中予以记录。⑵根据发货通知单客户要求的克重、强度要求，对每批货物在发货前进行抽检。并填写《丝、线对外检测报告》。

第四篇：生产与生产计划管理程序

生产与生产计划管理程序

1目的:

通过对生产过程及生产计划的控制, 加强生产管理，有效地运用材料人力设备（具），以提高生产效率，并降低生产成本，获得最大的经济效益，确保公司能够在规定策划条件下按期按质按量有序完成顾客订单，从而满足顾客需要特制订本制度

2适用范围:

2.1生产安排, 外发加工生产计划策划生产进度控制管理等均适用

2.2适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制

3定义与术语:

产品变更:包括产品特性结构功能重要外观尺寸规格加工工艺工艺流程材料性能等变化

4职责权限:

4.1生产部：负责根据计划课的生产计划安排生产，协调生产进度；监控生产现场；生产进度异常发生变更时，与计划课进行沟通调整生产进度

4.2品管部：负责首末件产品确认生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各课生产半成品及成品的终检

4.3技术开发部：负责生产工艺操作标准检验标准与物料标准的制定,分发和监督的管理及生产工艺改善与生产技术的提升

4.4计划课：负责根据顾客订单要求库存数据编制周生产计划物料需求计划及变更的协调安排，并追踪采购部及时采购确保生产顺畅外发工序生产进度控制

4.5采购部：根据BOM单的物料配比及物料需求计划负责生产所需的材料及辅料的采购，确定交付日期跟催采购物料；供应商物料交付异常时，与计划课进行沟通协商

4.6营销部：负责排产计划单的审核及与客户有关信息的沟通出货通知单签发及相关出货事宜的处理如客户对产品有其它要求，营销部将相关信息于排产计划单上特别注明

4.7仓库：根据物料需求计划进行生产物料点收备料发料，依据出货通知单出货负责原料库存的盘点结存的核对，物料异常信息向计划课反馈

5程序内容:

5.1排产计划单的评审：按订单评审的相关流程进行

5.2生产计划管理

5.2.1排产计划单的分发：计划课接到排产计划单后，根据顾客订单的交付要求产品生产工艺要求，分发排产计划单至相关部门

5.2.2排产计划单的管制：计划课编制排产计划单管制表对前置作业及关键控制点进行管制（如技术资料工模夹具重点物料重点辅料开工日完工日等）计划课物料员根据排产计划单查找仓库有无库存产品或物料，如无库存产品或物料，按研发部提供的BOM单的物料配比，填写物料需求计划交采购进行物料采购

5.2.3周生产计划的制定：计划课根据排产计划单交货日期出货数量及目前的实际生产进度产能负载表结合该产品在工程中所需的生产周期生产标准机台于每周四前编制下周的周生产计划依据评审程序经制造总监核准后，于每周五16：00前分发至相关单位

5.2.4需要外发加工工艺，计划课通知采购，由采购寻找供应商，按客户的要求进行加工，品管部对品质进行管控

5.2.5生产计划的实施：各生产部门在接到计划课的周生产计划时，根据计划时间，应于开工前一天做好产前准备工作，确认在生产此产品所必须的设备能力模具备件物料技术文件等因素，以确保该产品在各工序运作时能正常生产

5.2.6生产计划的修改：当出现以下情况时,由计划课转发营销部排产计划变更通知单，进行生产计划变更生产计划下达后, a.客户工程变更；b.生产计划下达后, 由客户要求提出的变更；c.紧急订单插单时；紧急排产计划单计划课优先安排生产计划变更时, 计划课应及时通知生产部品管部仓库采购等部门必要时重新下发变更后周生产计划因工程变更引起的变更, 技术开发部应会同各部门在变更评审中对变更前的物料(包括仓库物料和已订购物料)做出处理决定, 计划课调整生产计划

在生产过程中如有因缺料模具异常品质异常等情况未按时完成生产计划时，应采取

A.追赶措施，满足生产计划要求；

B.重新调整编制计划

C.在生产中应尽量使生产实绩按计划进行和采取A项措施对于客户急单客户插单生产过程中出现异常市场变化或其它因素造成生产计划无法实施时,由计划课根据实际情况作出调整生产计划

D.由顾客责任引起的生产进度延迟或提前应由营销部联络顾客

E.由公司内部责任引起的生产进度延迟不能预期进行交付顾客，应由计划课知会营销部，营销部联络顾客，并说明原因和改进补救措施，获得顾客的谅解

5.2.7生产计划的监控

A.各生产部门应负责遵守计划进度并提报生产信息

B.生产部跟单员根据各生产部门反馈的生产记录,主动到现场查核生产进度

C.计划课应于每天下班前须与品管部仓库采购生产部进行沟通协调，应就物料数量质量生产设备人员生产标准进行确认

D.若进度延误会影响到交货期时,须于出货日3个工作日前通知营销部以便与顾客协调交货期变更 E.生产过程中生产部应根据预计标准产量进行控制，生产进度应及时反馈给计划课，以便计划课作出计划进度调整，每日生产情况各生产部门以生产日报表反馈给计划课

5.3物料采购跟进

5.3.1采购部接到计划课物料需求计划后进行确认，确认内容包括交期品名规格数量交付方式，后编制采购订单，选择适宜合格供应商下达订单，必要时附技术资料给供应商

5.3.2采购员依据计划课物料需求计划及采购订单进行物料跟催，采购部下达订单后应要求供应商尽快回复交货具体日期时间，采购员确认后马上回复计划课交货日期，以便计划课对排产计划单周生产计划做出调

整

5.3.3采购员依据物料需求计划及采购订单进行物料跟催，直至物料验收合格入库,采购部应确保物料准时或提前到厂，原则上必须确保在生产开工前二个工作日采购适当数量的合格物料入厂，若不能按时交货的，应在原计划交货日的7个工作日前回复计划课准确的交货日期

5.3.4仓库根据物料需求计划及到货顺序提前整理仓位，以确保物料的先进先出原则

5.3.5原材料如为顾客供料，由营销部与顾客方的计划课人员进行到料时间到料方式的确认，到料时间到料方式数量，营销部应提前通知仓库，由其整理仓位，放置于客供料区进行标识隔离

5.3.6如需外发加工物料产品：按委外加工相关程序办理

5.4前置准备工作：

5.4.1计划课将排产计划单管制表置于规定位置，各相关单位每日定时前往点检及确认对完成项签字确认并注明实际完成时间如因客观原因不能按时完成者，需于原计划前7个工作日提出，并确定补救措施及新的完成时间

5.4.2如前置准备工作（如采购物料工模夹具技术文件等）确认不能如期到位，计划人员应及时调整生产计划，保证生产计划投产日的准确性

5.5缺料点检及备料：

5.5.1仓库接到物料需求计划后，应及时对在库物料数量品名规格型号的确认，对未按计划补齐的缺料及时通知计划课物料到厂经检验合格后必须在2H内进行入库，并验收数量，在收货单注明实收数遇有数量不符时1H内通知采购及计划课

5.5.2正常情况下于生产开始前4小时进行备料，放置在仓库制定的备料品区；订单批量超过2天的生产周期时及体积过大易影响生产现场空间之物料应分批发料

5.5.3中转仓的管理:

A.收料入库：五金课的制成品经品检合格后转入中转仓，仓库安排专人进行验收入库，并按排产计划单别产品规格订单数量或周生产计划排产数量进行记账与数量管制

B.发料出库：抛磨课物料员依据抛磨车间生产任务单计划数量至中转仓领料并签收，仓库严格按抛磨车间生产任务单计划数量发料，并按排产计划单别产品规格订单数量或周生产计划排产数量进行记账与数量管制

C.仓库严格按相关计划控制出入库数量，确保数量的准确性

5.6生产安排：

5.6.1生产部各部门根据周生产计划排产计划单生产进度及物料情况安排生产抛磨课安排生产时同时需开出抛磨车间生产任务单，5.6.2各生产部门根据周生产计划应提前2小时进行生产物料的准备确认；生产物料应提前1小时到达生产现场；生产前准备好相关作业指导书工艺卡使用的工具和夹具

5.6.3品管部应准备好相关检验指导书和检验工具，安排好检验人员，作好检验准备计划课人员应对各部门的准备进度实施监控及跟催

5.6.4领料：抛磨物料凭单至中转仓领料后

5.7生产过程的控制

5.7.1生产过程实施与品质的控制

A.上模调校首件检查和品管签单：五金技术员与操作员根据相关的周生产计划规定要求工艺卡作业指导书等有关事项进行装模并作出首件依据目视现场治具和相应测量仪器,确认工艺卡重点项目合格后交品保巡检员检验若品保巡检员确认不合格, 五金技术员须对模具和设备相关部位参数进行调整,直到确认合格为止

B.首件检查合格后,由品保巡检员通知技术员,技术员到生产现场试产,看其生产稳定性,试产后交品保巡检员进行再检验

C.试产经检验合格后,品保巡检员通知生产部门及技术员进行正常生产

D.生产过程中生产作业员必须进行现场自检,自检项目包括:a产品外观质量及其它可目视检查的项目,根据外观检查作业指导书和其它规定进行b现场专用检具进行专项检查

E.品保巡检员具体负生产过程中产品检验和试验按照制程检验和试验的相关规定执行

F.生产部门技术员将作业指导书工艺卡等悬挂在相应工位易看到的位置生产现场使用的文件,包括图纸工艺文件质量控制文件作业指导书等，必须是现行有效文件生产现场使用的文件不得随意涂改，如需更改，必须按工程更改控制规定进行

G.生产部门组长或主管安排生产作业员生产,但生产前技术员要先向生产作业员讲解相关的作业指导书产品质量安全等,并且看生产作业员操作10分钟无任何异常才能离开

H.生产作业员按要求贴上产品标示卡于产品车上按照产品标识和追溯管理的相关规定执行

I.在生产中生产作业员应随时做好5S工作(包括设备模具和场地等),保持生产设施处于清洁,有序状态按照5S管理规定执行

J.生产作业员在生产中遇到或发现异常情况应立即报告技术员或组长,以便生产中问题能得到及时解决及控制

K.产品在工序搬移中,应防止跌落碰撞,具体按相关作业指导书或要求进行,并按照车间规定的相应区域(不合格品区在制品区等)摆放

L.产品在车间的贮放应防止杂物压坏受潮碰伤等,按照产品防护规定执行

M.产品表面外发加工处理：产品外发电镀或喷油按照产品外发加工的相关管理规定执行

5.7.2员工的培训与安全

A.新进员工应接受如下教育：

a安全操作；

b作业方法；

c对产品外观要求的认识

B.生产作业员必须由各部门组长或主管定期指导和培训，以便掌握本工位技术要求，严格按工艺要求操作具体按照员工培训激励的相关规定执行

C.特殊岗位必须持证上岗

5.7.3数量的控制

A.仓库按排产计划单的数量周生产计划单表及BOM单进行备料，生产部门按计划领料，仓库严格按计划控制物料的收发数量生产部门由于自身原因造成物料不够，应填写超领单交生产部经理审核后，由计划课安排补发料，损失由生产部门承担

B.生产各部门填写超领单同时必须领物单经核准后报跟单文员统计，并做好追踪记录，进行相关物料发放及前置单位生产安排的追踪仓库接到超领单及领物单时必须在4H内发料，以免影响订单完工及交期

C.为了避免不良报废因起的数量短缺而造成五金课重新安排生产的现象，采购物料计划及五金课的生产计划按原排产计划单或周生产计划表数量增加1%损耗安排如本次生产实际报废低于1%时，实际剩余数量转入下批订单损耗安排中抛磨课装配课严格按排产计划单或周生产计划表数量安排生产

D.外发加工由供应商责任引起外发物料报废超出规定比率时，由采购部填写超领单交制造总监审核批准后由计划课安排补发料，损失由供应商承担

E.不良品返工处理必须在一个工作日内处理完成，订单收尾时必须在2H内处理完成不良品的报废处理必须在接到不合格品通知单4H内处理完成具体流程见相关规定

F.各单位间的物料必须填写物料流转单或不良品处理单经质检检验后交接，并点数签字确认单位间的物料交接由物料员或其代理人处理

G.各单位的物料员必须依据排产计划单或周生产计划表对生产中的订单物料需求（包括仓库物料及辅料上游单位来料发往下游单位物料）及收发情况进行实时统计及控制对将影响生产进度的相关缺料及时向课长汇报

H.订单完工后余料一个工作日内填写退仓单退还仓库

5.7.4进度的控制

A.生产部门的课长每日9：00前根据前一日生产情况如实填写生产日报表，交跟单文员

B.生产部跟单文员每日10：00前根据各课生产日报表物料流转单及成品入仓单,填报日生产进度汇报表交生产经理审核后，交计划课及制造总监

C.生产部跟单文员每天要核对各课生产日报表,并跟进生产计划的进度,如果进度有异常,要第一时间通知生产经理进行协调或其它处理

D.生产进度会议：每日16：00-16：45召开生产进度会议，由生产经理主持各课课长跟单员参加，主要对当天的生产进度品质物料进行检讨及改善，及次日的生产安排物料点检人员安排重点注意事项等

E.现场的进度管理：生产各班组及关键岗位进行看板管理，由班组长填好当日生产任务品质目标重点注意事项效率目标及阶段性生产目标等内容每2H安排专人填写生产数量合格率等内容

5.7.5设备模具的管理

A.若经多次调整检查确认还不能达到规定要求时,由项目工程师做出判断处理(调试申请特采维修模具等)

B.经判断是维修模具时,技术员填写模具维修单经课长签名确认后,对模具进行修理,并在机台挂上模具维修标识牌生产中模具由现场技术员进行维护和调试,需要拆模具的由技术员填模具维修单给维修部门处

理按照模具管理的相关规定执行

C.模具(包括生产中的模具)需要定期进行保养,具体按照模具管理相关规定执行

D.生产设备的管理与维护:生产作业员不得擅自调校拆卸机器

E.生产设备管理和维护按照设备维护/保养管理程序执行

5.7.6效率及生产改善：各级管理人员在生产过程中需时刻养成改善意识，包括效率的提升品质及生产工艺的改善工作环境的改善等主要从以下几点进行：

A.改良作业员的作业习惯：保持良好的坐姿，使身体与工作台结合的更合理，有利于作业 在生产过程中尽量使用双手从事生产工作操作范围内，尽量保持在短距离的移动，以提高时间利用率

B.合理分配工作场所,注意原材料摆放位置：手和手臂的运动途径应在正常工作区域内（正常坐姿手能够触及到的范围）必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野，能够看清作业点的状况工具和材料应置于固定位置，方便一次拿的到也可将最常用重复使用率高的材料放置就近处，按照材料装配顺序依次摆放

C.工具和设备：工具和设备应放置在随手即可拿到的地方设计和使用简单的辅助工具或工装，使生产更顺利，更合理，方便作业

D.材料搬运：为方便取拿，事先要有良好的设计是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送使用地点预置和分类标明下一工序所需的材料和零件

E.节省时间：工作时应精神集中，这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题同时还可避免造成安全事故如烙铁烫伤，物品砸伤等对我们工作时的动作进行分析，那些动作是必须的，那些动作是可以合并的，这样既能减少步骤，又能缩短时间

5.7.7不良品的处理及报废的处理

A.生产中一旦发现不合格品,应立即通知QC现场技术员或组长以上人员进行处理

B.一旦发现批量不合格品应立即停止生产,直到不合格原因消除,并对不合格进行隔离不合格品处理按照不合格品控制程序执行

C.对于批量数量占生产调度单数量2%以上和重大不合格(影响面大,属重缺陷)由QC填写纠正与预防措施报告,由相应的部门负责组织提交纠正和预防措施按照纠正与预防措施要求程序执行

D.不合格品返工/返修后,组长填写返工处理申请表待不合格处理完成后通知QC检验, QC检验后在返工处理申请表签名确认

5.8排产计划单完工的处理

A.本订单所有的余料一个工作日内退还仓库包括材料辅料半成品成品报废品等，不良品必须处理OK后退还仓库

B.末件检查:组长将每工序最后一个产品送到品管部,产品要标识清楚调度单号工序名称生产日期等品管部品保巡检员要对送来的末件检查,检查结果与首件作对比按照制程检验和试验程序执行

C.工模夹具按相关规定进行维护保养保管改善等工作，确保下批订单的顺利生产

D.品质问题的改善作业方法与工艺的改善作业指导书工艺卡的保管及文件的修订等依相关规定进行

6相关文件

6.1生产制程管理程序作业指导书工艺卡

6.2制程检验和试验程序设备维护/保养管理程序

6.3不合格品控制程序

7相关记录

7.1物料申购单出货通知单领物单超领单物料流转单排产计划单周生产计划不合格品处理单生产日报表返工处理申请单产品标示卡模具维修单日生产进度汇报表

8附则 本办法由生产部制定，经总经理核准后发行，修改亦同

第五篇：我国主要跨境电商平台比较与选择分析

我国主要跨境电商平台比较与选择分析

随着传统外贸渠道的疲态，跨境电子商务现在发展异常火爆，跨境电子商务未来很有可能成为主流的外贸出口模式，并且成为推动中国外贸经济的一个重要的突破口。跨境电子商务主要分跨境进口和跨境出口，目前中国的外贸人选择的跨境电子商务平台主要是速卖通，Amazon ,ebay和wish等,这些主流的跨境电子商务平台各有特点，对于跨境电子商务从业者来说如何选择符合自己特点的跨境平台是首先要做的事情。

一、选择一个跨境平台集中资源投入，切记广撒网模式

跨境贸易新人往往有这样一个简单的想法，认为只要在主流的跨境电子商务平台全部上架开店，这样机会就最大，收益也就会最大。其实这个观点是错误的，特别对于跨境新人，因为经验，资源，精力往往有限，对于你来说专注永远比广撒网更有效率，选择一个适合特点的跨境平台，投入自己的资源，好好经营一家店铺，这才是跨境新人正确的第一步，如果4大平台全部投入，顾此非彼最终往往竹蓝打水一场空。二、四大主流跨境平台分析

1、阿里速卖通(Aliexpress)

先来说一下阿里的速卖通Aliexpress，作为阿里巴巴未来国际化的重要战略产品，速卖通这几年的发展可谓风生水起，2009年9月9 日正式上线的速卖通平台已经成为了目前全球最活跃的跨境平台之一，速卖通依靠阿里巴巴庞大的会员基础，已经成为目前全球产品品类最丰富的平台之一，速卖通的特点是价格比较敏感，低价策略比较明显，这也跟阿里巴巴导入淘宝的卖家客户策略有关联，很多人现在做速卖通的策略就类似于前几年的淘宝店铺。速卖通市场的侧重点在于新兴市场，特别是俄罗斯和巴西，对于俄罗斯市场，截至2013年3月底，速卖通共有超过70万的俄罗斯注册用户，占平台所有注册用户约9%。现在的注册数据应该更加火爆，同时速卖通因为是阿里系列的平台产品，整个页面操作中英文版简单整洁，非常适合新人上手，阿里巴巴一直有非常好的社区和客户培训传统，通过社区和阿里的培训，跨境新人可以通过速卖通快速入门。

结合速卖通的特点：跨境新人，产品特点符合新兴市场的卖家(俄罗斯，巴西等)，产品有供应链优势，价格优势明显的卖家，最好是工厂直接销售，贸易商基本上没戏。

2、亚马逊(AMAZON)

作为这个世界电子商务的鼻祖，亚马逊对于整个世界的影响力是巨大的，中国外贸人选择跨境BTOC首先认识的也是亚马逊，那时候也还没有速卖通等其他新兴平台。其实阿里巴巴和亚马逊有很多相似之处，都已经打造了庞大的客户群和数据基础设施，亚马逊对于卖家的要求还是比较高的，特别是产品品质，对于产品品牌也有一定的要求，手续也比速卖通等平台复杂。新人注册亚马逊账号以后，后期收款，银行账号需要是美国，英国等国家。对于成熟的亚马逊卖家，最 好先注册一家美国公司或者找一家美国代理公司，然后申请联邦税号，关于新人注册成为亚马逊的供应商一般需要注意如下几点。

1、选择做亚马逊最好有比较好的供应商合作资源，供应商品质需要非常稳定，最好有很强的研发能力，做亚马逊产品为王切记这点。

2、接受专业的培训了解开店政策和知识，亚马逊的开店比较复杂并且有非常严格的审核制度，如果违规或者不了解规则，不仅会有封店铺的风险甚至会有法律上的风险，所以建议大家选择一家培训公司先培训再做。

3、需要有一台电脑专门登陆AMAZON账号，这个对于AMAZON的店铺政策和运营后期都非常重要，一台电脑只能登陆一个账号，不然会跟规则有冲突。用座机验证新用户注册最好。

4、最重要的事情是做亚马逊需要一张美国的银行卡，Amazon店铺产生的销售额是全部保存在Amazon自身的账户系统中的，要想把钱提出来，我们必须要有美国本土银行卡。解决这个问题也比较简单，其实作为外贸人我们一般都有一些海外客户资源，包括客户，海外的朋友通过他们解决这个问题也不是特别困难的事情，国内也有一些代理机构做这样的服务。

5、流量是关键，亚马逊流量主要分内部流量和外部流量2类，类似于国内的淘宝，同时应该注重SNS社区的营销，通过软文等营销方式也比较有效果。

总结一下：选择亚马逊平台，一般建议是有很好的外贸基础和资源，包括稳定可靠的供应商资源，美国本土的人脉资源，卖家最好有 一定的资金实力，并且有长期投入的心态。

3、Ebay 对于ebay的理解大家基本上可以等同于国内的淘宝，淘宝就是在中国市场干掉ebay以后才真正统治中国的，对于国际零售的外贸人来说，ebay的潜力还是巨大的，因为ebay的核心市场在美国和欧洲，应该是比较成熟的市场的，相对于亚马逊ebay的开店手续也不是特别麻烦，但是ebay有一个非常严重的问题就是ebay的规则严重偏心买家，如果产品，特别是销售后问题的严重的话，很容易出现问题，对于做ebay最核心的问题应该是付款方式的选择，大家现在选择的一般都是paypal这个付款方式，但是这个付款方式也有一定的风险，特别对于ebay来说，因为特别偏向买家，经常有这样的实际案例，遇到买卖争议时候最终偏向买家，卖家损失惨重。

Ebay成功的关键是选品，ebay主要的市场是美国和欧洲，所以做ebay前最好做个市场调研，我们一般可以通过如下几个方法做调研：

1、进入ebay总体研究一下整个市场的行情，结合自己的供应链特点深入分析。

2、对于美国欧洲市场的文化，人口，消费习惯，消费水平的研究，从而选择潜力的产品做eba……

3、选择一些ebay的热销产品，从产品渠道，产品价格仔细研究，分析自己如果做的话优势在哪里。

4、对于优势热销产品，我们应该去研究市场优势和未来的销售 潜力，这最重要，因为当你一旦投入精力和资本，我们选择一个产品需要一个长期周期的考虑。

5、对于产品在美国欧洲市场的利润率和持续性的考虑，深入研究产品品类。

Ebay的几个特点：

1、ebay的开店门槛比较低啊，但是需要东西和手续比较多，比如发票，银行账单，所以你需要对ebay的规则有非常清楚的了解。

2、EBAY开店是免费的，但是上架一个产品需要收钱，这跟国内淘宝还是区别很大。

3、ebay的审核周期很长，一开始不能超过10个宝贝，而且只能拍卖，需要积累信誉才能越卖越多，而且出业绩和出单周期也很长，积累时间有时候让人受不了，只能慢慢积累。

4：如果遇到投诉最麻烦，店铺封掉是经常有的事情，所以质量一定要过关。

总结一下：对于ebay的选择我们应该有产品的地区优势，比如产品目标市场在欧洲和美国，ebay操作比较简单，投入不大，适合有一定外贸资源的外贸人做跨境电子商务。

4、Wish

WISH是一个这几年刚刚兴起的基于APP的跨境平台，主要靠价廉物美吸引客户，在美国市场有非常高的人气和市场追随者，核心的产品品类包括服装，珠宝，手机礼品等，大部分都是通过中国发货，wish的主要吸引力就是价格特别便宜，但是因为WISH平台个性的推 荐方式，产品品质往往比较好，这也是平台短短几年发展起来的核心因素。Wish97%的订单量来自移动端，APP日均下载量稳定在10万，峰值时冲到20万，目前用户数已经突破4700万。

三、对于跨境产品的选择应该考虑以下几点：

1、市场潜力巨大，利润率比较高，做跨境电子商务产品利润率最基本是50%以上，甚至是100%的利润。

2、适合国际物流，产品体积比较小，重量轻，不容易破碎的产品这点非常关键。

3、操作简单的，类似于需要指导安装的产品不要做跨境，因为后续的投诉和客户服务成本非常高。

4、售后服务简单，基本上不需要有什么销售后服务的产品。

5、有自己的产品独立设计，包括产品研发能力，包装设计能力等，这点非常关键。

6、最后一点最核心就是不要违反平台和目的国的法律法规，特别是盗版或者违禁品，这类产品千万不要销售，不仅仅赚不了钱，甚至需要付出法律代价。

四、跨境电子商务团队的建立

对于跨境电子商务运营的成功，一个成功的团队非常关键，特别对于中小企业转型做跨境电子商务。中小企业实话说资源不多，一切都从实际出发：

1、从传统的BTOB平台运营中找人才

跨境电子商务人才首先可以从本来的外贸人才中选择，因为外贸企业都有类似的基因，特别是那些原来的阿里巴巴BTOB的外贸业务员，这样的转型也非常顺理成章。

2、从淘宝运营中找人才

现在淘宝在中国市场非常成熟了，熟悉淘宝运营的人非常多，经过简单培训很容易成为跨境的电子商务应用人才，其实无论从推广到数据运营跨境的玩法和淘宝很类似，而且淘宝现在有非常足的运营基础，这样的人也非常好找。

五、系统化的跨境电子商务培训人才

现在中国电子商务人才中最稀缺就是跨境电子商务人才，跨境的环境和政策也是一日千里，所以企业应该对于跨境人才有系统的培训，无论从运营还是对于平台政策的了解，这点比国内运营淘宝更重要，因为跨境交易周期，交易风险，后续的投诉等比国内淘宝要严得多，处理不好往往损失惨重。