引发胃酸过多的原因

第一篇：引发胃酸过多的原因

工作不定时：调查中，表示自己因职业原因导致作息时间失常的人占总数的65％，突如其来的任务随时可能发生，应酬、出差等问题使他们经常加班加点或变动上下班时间，生物钟的紊乱导致了肠胃的不正常。

工作超时：每周超过5天连续工作10小时以上的人占总数的33％，这些白领中有25％的胃酸指数达到3级。北京地区25％的市场及技术从业人员每周工作时间为50～60小时，胃酸指数3级的占5％；而每周工作超过60小时的有10％，胃酸指数3级的达到了15％。

不良饮食习惯：饮食情况所带来的问题同样出现在三地。随着川菜、湘菜等的流行，三地的白领都有吃辛辣或者口味重食物的习惯，这部分人群占到了30％。另外，高强度的工作使得有66％的人需要靠烟酒茶叶等来提神，长时间吃口味过重的食物会造成胃酸分泌过多，而烟和茶酒过量则会迷走神经系统，破坏正常的胃肠活动。

工作压力：这是另外一个导致胃酸分泌过多的重要因素。压力大使人长期处于紧张状况，而导致肠胃系统也无法得到正常的休息，导致胃酸过多。

专家建议，胃酸过多会引起胃不适感、胃部疼痛、恶心、腹胀、腹泻、“烧心感”即心窝部烧灼感等反酸症状及全身倦怠感等，正是职场人士最容易表现出来的症状。因此，出现了胃病的症状就应该及时治疗，同时培养良好的护胃习惯以配合治疗，因为胃病发现越早，治疗的效果越好。

边工作边吃零食胃部“积劳成疾”

不少女记者表示，喜欢在办公室放很多零食，边吃零食边写稿。吴裕丹介绍，工作过程中人的情绪高度紧张集中，而手不自觉地往嘴里塞零食，就会导致大脑“忽略”此信号，不反馈“饱了”的信息给人知觉，从而不能控制进食数量，使得胃不断地在工作分泌胃酸以帮助消化持续填充进来的零食，久而久之，分泌过多的胃酸，破坏胃消化酶分泌的正常规律，诱发胃病。

他们每天起早贪黑，在狭窄的空间里全神贯注地工作10小时以上。他们当中的很多人，长期遭受着腰肌劳损、颈椎炎、胃病、高血压等疾病的困扰，健康状况令人担忧。因为，他们的身体状况与乘客的安全密不可分。

据有关部门提供的数据表明，截至2007年底，银川市共有1.1万多名出租车司机。银川市第三人民医院在对出租车司机进行体检时发现，近八成出租车司机患有不同程度的胃病、颈椎病等职业病。

每天开车约10小时

每天早上7时，今年34岁的出租车司机马师傅就要出门接替夜班司机，开始一天的忙碌。出门前，他总要检查包里有没有装胃药、降血压药。马师傅说：“自从开上了出租车，我就没过过正常人的生活，每天都在车上待大约10个小时，而且必须全神贯注，忙的时候一天吃不了一顿像样的饭，常常是矿泉水就着饼子瞎凑合。据我所知，很多司机都患有胃病、颈椎病和高血压。”

马师傅告诉记者，他开的车是承包的，每天要交100多元承包费，如果不努力跑车就要赔钱，而且一家人全靠他开出租车养活，肩上的担子重，自己的身体也就不当回事了。

马师傅说，今年春节前，为了多拉客人，他每天都连续工作近16小时。2月5日，在送一名乘客去银川火车站的路上，他突然感觉头晕，视线模糊„„等醒过来时，马师傅发现自己躺在医院的病床上，医生确诊他患了高血压。后来马师傅才知道，当时自己意识模糊，与另一辆面包车追尾，由于车速较慢，没有造成人员伤亡。

采访中，马师傅一再向记者重复这样一句话：“疲劳驾驶不仅伤害自己的身体，也是城市交通安全的一个潜在隐患。”

就餐时间难保障

在对银川市出租车司机的采访中记者了解到，许多出租车司机除了吃饭、睡觉之外，其他时间几乎都在路上揽活。“17时30分接车，一直开到第二天早上7时，每天要跑车10多个小时。”一位夜班司机这样说。

“眼睛要寻找乘客，手要转动方向盘，脚要踩刹车、离合，开一天车下来，浑身都不舒服，而且从早上出门要一直工作到14时许，乘客少了才有时间吃饭。”银川市中苑出租车公司的一位姓哈的司机表示。

目前，一辆出租车一般都配有两名司机，平均每人每天要开车10个小时左右。一位司机给记者算了一笔账：按每15分钟送一名乘客计算，每小时可以赚20元，但每天还要交100元左右的费用，这样算来，每天要跑车近5个小时，才能把成本赚回来，剩下的时间才是给自己挣钱。

银川市鹏达出租车公司的一位司机表示，他开了3年出租车，每天都坚持开10个小时左右，现在觉得身体已经吃不消了。

近八成出租车司机有职业病

出租车司机的健康状况不断恶化，让人们不禁为他们担忧。银川市第三人民医院在对一些出租车司机的体检中发现，近八成的出租车司机患有不同程度的胃病、颈椎病。出租车司机因长时间坐姿固定，对颈椎、腰椎及骨关节都会造成严重损伤，随着年龄的增长，会出现头晕、腰背疼痛、全身乏力、四肢麻木等一系列运动神经系统、骨骼肌肉系统受损的症状。饥一顿、饱一顿的饮食状况，导致许多出租车司机患上了胃病，还有的司机因为长时间憋尿，导致肾功能损伤。

银川市第三人民医院副院长田永华表示，视力疲劳综合症、头昏、头痛、疲乏无力、记忆力减退、易激动烦躁、便秘和关节炎等，都是出租车司机最易出现的症状。由于多数患有职业病的出租车司机临床表现不太明显，造成大多数司机都疏忽了这些 “健康危机信号”。

健康状况靠自己把握

按照 《银川市城市客运出租汽车管理条例》，从事出租汽车业务的经营者在取得客运出租汽车经营权后，持客运出租汽车管理

机构核发的经营许可凭证，到公安、工商、税务、质量技术监督、保险等部门办理车辆牌照、人车档案和治安许可证、营业执照、税务登记、计价器鉴定、保险等手续。客运出租汽车管理机构每年对客运资格证件审验一次，经审验合格的，方可继续营运。

记者发现，该条例中，除了对车辆的要求外，还对车内设施、卫生、计价器、空车待租标志、经营者全称、投诉电话及张贴标价牌等有明确的要求，惟独没有涉及出租车司机的健康状况。

银川市某出租车公司的负责人表示，目前还没有保障出租车司机健康的规章制度，“出租车几乎都是挂靠在公司的私人车，很多车主和司机不是同一个人，管理起来有难度。公司一般只能进行一些行车安全宣传，身体健康方面只能靠司机自己把握。”

专家：应定期体检

据中国人民解放军第五医院骨伤神经科医师常刚介绍，由于出租车司机长期保持一种固定姿势，致使颈椎严重疲劳，骨骼变形，同时还会导致男性前列腺疾病、痔疮等多发；经常开车接触大量尾气和废气，也使司机容易患呼吸系统方面的疾病；无规律的饮食、休息，对消化系统的健康非常有害。长期下去，出租车司机将成为亚健康状态最明显的人群，也是健康状态最差的群体。

对此，常刚建议，出租车司机应该重视自身健康，定期或不定期到医院体检。开车久了，应抽空下车做一些简单的伸展运动。此外，全社会都应该关注出租车司机的健康状况。

市民：实行8小时工作制

《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》规定，连续驾驶机动车超过4小时未停车休息，或停车休息时间少于20分钟属于违法行为。但对于这条规定，几乎所有受访的出租车司机都表示“做不到”。

出租车司机健康状况已经成为城市交通安全的一大隐患。在采访中，一些市民认为，出租车司机长期疲劳驾驶，不仅危害自己的身体健康，也是对乘客安全不负责的一种表现，建议客运管理部门强制将每辆车配备的司机增至3名。一些

市民还建议，应当通过立法手段，对出租车司机实行8小时工作制，保障公众出行安全。

市民刘女士建议，在年审过程中，应将出租车司机的健康状况作为一项硬性指标，例如，有严重心血管疾病的司机不应发放营运资格证。通过这样的强制手段，督促出租车司机注意身体健康，保障行车安全。

第二篇：电动机引发火灾原因及预防措施

电动机引发火灾原因及预防措施

1.电动机引发火灾的原因

1.1 过载

1.1.1 由于机械荷载过重或电网的电压过低，使电动机的出力降低，转速减小，电流增大。

1.1.2 电动机轴承缺润滑油或太脏，轴承损坏不易转动而卡住转子。

1.1.3 电动机拖动的机械被杂物卡住转不动或皮带过紧，使电流增大，线圈过热导致火灾。

1.2 缺相

三相电动机在运转过程中，电源回路有一相断线时，电动机转速降低，其余两相电流将升高到正常工作电流的倍，引起线圈温度升高或绝缘损坏，造成火灾。

1.3 短路

电动机的定子线圈发生单相匝间短路、单相接地短路或相间短路，都会使线圈局部过热，绝缘损坏。在绝缘破损处，还可能由于对外壳放电而形成电弧和火花，引起绝缘层起火。

1.4 接触不良

在电动机的接线端处，由于安装不当或接线松动，接触电阻过大，产生高温或火花，引起绝缘或附近可燃物燃烧。

1.5 散热不良

电动机的维修保养不到位，通风槽被粉尘或纤维物堵塞，以及风叶损坏，不能起到散热作用，使线圈过热，引发火灾。

另外，电动机质量差，安装场所通风不良等，也同样会引发火灾事故。

2.电动机引发火灾的预防措施

2.1 安装电动机要符合防火安全要求。在潮湿、多灰尘的场所，应选用封闭型电动机。在比较干燥、清洁的场所，可选用防护型电动机，在易燃、易爆场所，应采用防爆型电动机。

2.2 电动机应安装在非可燃性材料的基座上；电动机不允许安装在可燃结构内；电动机与可燃物之间应保持一定距离，周围不得堆放杂物。

2.3 每台电动机必须安装独立的操作开关和适当的热继电器作为过负荷保护，电动机电源回路选用的熔丝应适当，过小容易熔断而缺相，过大不能很好地起到保护作用；对容量较大的电动机，在三相电源线上宜安装指示灯，当发生一相断电时，便于立即发现，防止缺相运行。

2.4 电动机要经常检查保养，及时清扫保持清洁；润滑系统要保持良好状态；散热用风叶要完好；碳刷要完整。

第三篇：引发肾病综合症的原因

肾病综合征不是一种独立的疾病，它是由多种症状引起的一种临床症候群。此病对患者的危害非常的大，给患者的身心健康带来了很大的伤害，因此，了解肾病综合征的病因，做到对因治疗是非常重要的。长沙普济肾病医院的专家指出：肾病综合征有继发性和原发性之分，因此病因也各不相同。下面是专家的详细介绍。

肾病综合征主要以继发性肾病综合征为主，原发性肾病综合征比较少见。其具体病因如下：

一、原发性肾病综合征：引起原发性肾病综合征的病理类型也有多种，通过肾穿刺活检可以明确诊断，以微小病变肾病、系膜增生性肾炎、膜性肾病、系膜毛细血管性肾炎及肾小球局灶节段性硬化五种病理类型最为常见。

二、继发性肾病综合征：继发性肾病综合症的病因很多，常见的有糖尿病肾病、高血压导致的肾小动脉硬化症、系统性红斑狼疮、肾淀粉样变、肿瘤、药物及感染等。具体如下：

(1)感染：包括细菌、病毒、原虫和蠕虫感染，如感染性心内膜炎、乙型肝炎病毒感染等都可以引起肾病综台征。

(2)药物：很多感冒药、止痛药、中草药都具有肾毒性成分，长期随意服用这些药物，很容易导致肾脏受损，引发肾病综合征。

(3)毒素及过敏：如蜜蜂刺伤、蛇咬伤、花粉过敏、疫苗过敏等。

(4)肿瘤：肺癌、胃癌、结肠癌、乳腺癌、子宫颈癌、霍奇金淋巴瘤、慢性淋巴细胞性白血病、多发性骨髓瘤等。

(5)多系统疾病：如系统性红斑狼疮、过敏性紫癜、溃疡性结肠炎、皮肌炎、类风湿性关节炎等，均可引起肾病综合征。

第四篇：生命技术引发恐慌的原因

本次发言我将从三个层面探讨生命技术引起恐慌的原因。

首先是生态层面。人类虽是地球上最聪慧的种族，却不能自诩为最高等的种族。到目前为止，人类还无法摆脱对地球的依赖，与大自然与其他种族和平共处是我们的生存法则。但无论是转基因技术，克隆技术，还是基因编辑技术，都打破了生物演进的自然规律，带有典型的反自然性质，给我们赖以生存的自然环境带来巨大的挑战。克隆技术导致的基因复制会威胁生物基因多样性的保持，生物的演化将可能出现一个逆向的颠倒过程，即由复杂走向简单，这对生物的生存是极为不利的。转基因生物的基因会向自然生物群落流动，例如，转抗除草剂的基因可能流入杂草中，产生超级杂草，这不但会增加清理这种杂草的难度，而且这种生物基因的相互转移有可能影响到物种间的公平竞争关系，破坏原有的生态平衡，从而使原有的某些优势物种转向劣势甚至灭绝，这对整个自然环境以及人类的危害是不可估量的。

第二个层面是文化层面。这在克隆技术，尤其是克隆人技术上的表现尤为突出。我们现在的社会结构和社会关系都是依附于两性繁殖与双亲抚育。但克隆人却跳脱了这种社会结构与社会关系，使克隆人与被克隆人之间的关系变得难以琢磨，不可避免的冲击了现有的伦理道德。另一方面克隆人有相同的血型相貌指纹基因，在更理想的层面上讲，甚至可能有和被克隆人一样的记忆，这会导致人的不可重复性与不可替代性的各项规定因大量复制而丧失了唯一性，极大地冲击了个人的自我认知，导致人身心关系的紊乱。

第三是社会层面。文化伦理层面的冲突势必会表现在社会层面。通过生命技术孕育的人类，包括克隆人，以及经过基因改造后的人类等与现有社会结构存在的不可调和的矛盾会让整个社会结构都不知道怎么来接纳这些新型人类。克隆人于被克隆人之间的关系如何？经过基因改造后的优势人类与普通人类之间将如何保持公平公正？这些我们都不得而知。另一方面，人类以前所进行的所有研究所创造出来的物品都是无生命的，基本都在人类的掌控之中。但生命技术所创造出来的新生命却是我们无法掌控的。我们无法确定转基因食品对我们的身心健康是否有害，也无法保证经过基因编辑技术或者是克隆技术产生的人类是否会对我们抱有敌意，是否会给我们带来灾难，更不知道我们将以何种态度对待他们。

第五篇：木工机械引发事故原因与预防措施

木工机械引发事故原因与预防措施

木制品加工是指通过刀具破坏木材纤维之间的联系，从而改变木料形状、尺寸和表面质量的加工工艺过程。进行木制品加工的机械称为木工机械。木工机械使用量大，广泛应用于建筑、家具、工厂的木模加工以及家庭装修等行业。木工机械种类繁多，按其工作原理、适用范围及性能结构可分为木工锯机、刨床、铣床、钻床、车床以及砂光机等。木工机械设备属于操作危险性较大的设备，由于其大都是操作者用手送料,两手与刀具较近，所以极易发生安全事故。在加工时，还会产生大量的木屑、粉尘、噪声，这些都是对人体健康有害的。木制品加工中产生的危险

1.1 木工机械上的零件或刀具飞出的危险木制品加工中,机床上的零件、刀具发生意外情况造成断裂而飞出,会酿成伤害事故。例如:带锯机上断裂的锯条,砂光机上断裂的砂带,木工刨床上未夹紧飞出的刀片等。

1.2 工作时与工件接触的危险在加工时,与加工的工件接触会造成伤害。木工机械多采用手工送料,这是容易伤手的原因之一。当手推压木料送进时,遇到节疤、弯曲或其他异常情况,手会不自觉地与刃口接触,给手造成割伤甚至断指。

1.3 操作人员违反操作规程带来的危险

许多伤害都是人为造成的。操作者不熟悉木工机械性能和安全操作规程,或不按安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。

1.4 接触高速转动的刀具的危险

木工机械设备的工作刀轴转速很高,一般都到2 500 6 000 r/min,最高到20 000 r /min,转动惯性大。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒制动,常因不慎与锋利的刀具相接触造成伤害。

1.5 木屑飞出的危险

木制品加工中,产生大量的木屑,如圆锯机没有装设防护罩,锯下的木屑或碎块可能会以较大的速度(超过100 km /h)飞向操作者脸部,给操作者造成严重伤害。

1.6 木材或木粉发生燃烧及爆炸的危险

木材是易燃物,加工时产生的木粉在空气中达到一定浓度时,会形成爆炸混合物。当木粉在车间堆积过多时,尤其是接触到暖气片或蒸气管时易引起阴燃。

1.7 由于制造原因产生的危险与其他机械相比,大多数木工机械制造精度低,又缺乏必要的安全防护装置,或装置失灵,而且手工操作多,易发生事故。

1.8 触电的危险

木工机床所用电机多为三相380 V电源,一旦绝缘体损坏,很容易造成触电事故。

1.9 工件伤人的危险在没有设置止逆器的多锯片木工圆锯机、木工压刨床上,易发生工件的回弹伤人的危险。木制品加工中的有害因素

2.1 噪声

木工机械转速高、送进快、木材软硬不均,所以加工时产生的噪声较大。操作人员长时间在此环境中工作,劳动强度大,易产生疲劳,感到烦躁,影响健康且易使操作者因误操作而发生伤亡事故。

2.2 粉尘

木工机械在操作时,产生的木屑高速飞扬,微小的粉尘大量悬浮于空气中,极易被人吸入,长期以往会对人的身体健康带来不良影响。

2.3 振动

木工机床转速高、进料快,进料时会引起较强的局部振动。尤其当木质不均匀时,比如遇到节疤、弯曲或其他缺陷时更易产生振动,长时间的振动会给人体健康带来不良影响。

2.4 劳动强度大

木材加工多用手工上料,有的木料重达3050 kg,在传送、堆放、运输和搬运时,常常需要高强度的劳动作业。

2.5 湿度及高温

一般来讲,在木材加工的工作区湿度都比较大,而给木材进行干燥的设备又会产生高温,这些都会给人带来不利的影响。造成木工机械事故的原因

3.1 直接原因

造成机械伤害事故的直接原因可归纳为操作者的不安全行为、设备的不安全状态和环境的不安全因素这三个方面。

3.1.1 操作者的不安全行为

所谓的操作者的不安全行为是指工作时操作人员注意力不集中,或精神过于紧张,或操作人员对机器结构及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟练及操作时不遵守安全操作规程,或不正确使用个人防护用品和设备的安全防护装置等。具体表现:

(1)操作错误、忽视安全、忽视警告。包括未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动;忘记关闭设备;忽视警告标志、警告信号;操作错误(如按错按钮,扳手、把柄的操作方向相反);送料速度过快;机械超速运转;工件、刀具紧固不牢;加工时切削量过大等。

(2)造成安全装置失效。拆除了安全装置,安全装置失去作用,调整错误造成安全装置失效。(3)用手代替工具操作。用手直接清理切屑,不使用夹具固定工件而直接手持进行机械加工等。(4)机械运转时,进行加油、修理、检查、调整、焊接或清扫。

(5)穿不安全装束。在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中,未穿戴个人防护用品或忽视其使用。如在有旋转零部件的设备旁作业时,穿着过于肥大、宽松的服装,在操纵带有旋转零部件的设备时戴手套,穿拖鞋进入车间等。

(6)无意或未排除故障而接近危险部位。如在无防护罩的两个相对运动的零部件设备之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷入等严重的伤害。除了机械结构设计不合理外,也是违章作业所致。

3.1.2 机械设备的不安全状态

设备的不安全状态是指机械设计和制造中存在着缺陷,机床部件、附件和安全防护装置的功能缺失等。具体表现:

(1)防护、保险、信号等缺失或有缺陷。①无防护。无防护罩,无安全保险装置,无报警装置,无安全标志,无护栏或护栏损坏,设备电气未接地,绝缘不良,噪声大,无限位装置等。②防护不当。防护罩未在适当位置,防护装置调整不当,安全距离不够,电气装置带电部分裸露等。

(2)设备、设施、工具、附件有缺陷。①设计不当,结构不符合安全要求。制动装置有缺陷,无急停装置,木工圆锯机无分料刀,木工压刨床无止逆装置等。②强度不够。机械零件强度不够,绝缘强度不够,选用材料不符合安全标准要求,高转速主轴没作动平衡等。③设备在非正常状态下运行。设备带“病”运转,超负荷运转等。④维修、调整不良。设备失修,保养不当,设备失灵,未加润滑油等。

3.1.3 环境的不安全因素

环境的不安全因素是工作场地照明不良、温度或湿度不适宜、噪声过高、设备布局不合理、备件摆放零乱等。具体表现：

(1)生产场地环境不良。①照明光线不良。包括照度不足,作业场所烟雾、烟尘弥漫、视物不清,光线过强,有眩光等。②通风不良。无通风或通风系统效率低等。③作业场所狭窄。④作业场地杂乱。工具、制品、材料堆放不安全。

(2)储存方法不安全。物品、物料等堆放过高、不稳等。

(3)地面滑。地面有油或其他液体,地面有易滑物如圆柱形管子、料头等。

3.2 间接原因

几乎所有事故的间接原因都与人的错误有关,尽管与事故直接有关的操作人员并没有出错。这些间接原因可能是由于设计、设备制造、安装调试、维护保养等人员所犯的错误。

3.2.1 技术和设计上的缺陷

(1)设计错误。预防事故应从设计开始。大部分不安全状态是由于设计不当造成的。由于技术、知识水平所限、经验不足,可能没有采取必要的安全措施而犯了考虑不周或疏忽大意的错误。设计错误包括强度计算不准,材料选用不当,设备外形不安全,结构设计不合理,操纵机构不当,未设计安全装置等。即使设计人员选用的操纵器是正确的,如果在控制板上配置的位置不当,也可能在操作时被操作人员混淆而发生操作失误,或不适当地增加了操作人员的反应时间而忙中出错。

(2)制造错误。即使设计是正确的,如果制造设备时发生错误,也会成为事故隐患。在生产关键性部件和组装时,应特别注意防止发生错误。常见的制造错误有加工方法不当(如用铆接代替焊接),加工精度不够,装配不当,错装或漏装了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的刻痕、压痕、工具造成的伤痕以及加工粗糙,也可能造成应力集中而使设备在运行时出现故障。

(3)安装错误。安装时旋转零件不同轴,轴与轴承、齿轮啮合调整不好(过紧、过松),设备安装不水平,地脚螺栓未拧紧,设备内遗留的工具、零件、棉纱忘记取出等,都可能使设备发生故障。

(4)维修错误。没有定时对运动部件加润滑油,在发现零部件出现恶化现象时没有按维修要求更换零部件,都是维修错误。当设备大修重新组装时,可能会发生与新设备最初组装时类似的错误。安全装置是维修人员检修的重点之一。安全装置失效而未及时修理,设备超负荷运行而未制止,设备带“病”运转,都属于维修不良。

3.2.2 教育培训不够

未经培训上岗,操作者业务素质低,缺乏安全知识和自我保护能力,操作技能不熟练,工作时注意力不集中,对工作不负责,受外界影响而情绪波动,不遵守操作规程,都是事故的间接原因。

3.2.3 管理缺陷

劳动管理制度不健全、不合理。规章制度执行不严,有章不循。对现场工作缺乏检查或指导。无安全操作规程或安全规程不完善。缺乏监督,对安全工作不重视,组织机构不健全,没有建立或落实安全生产责任制。没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患、调查、整改不力等。所有这些在管理上存在的缺陷,均能引发事故,关键原因是企业管理人员不重视。把造成机械事故的原因分为直接原因和间接原因。但从根本上讲,所有的机械事故均是由人的原因引起的。机械的设计、制造、运输、安装、操作、维护、管理、拆除等各个环节都是由人来完成的,只要有一点疏忽,就可能引发事故,造成伤害,因而,在分析事故原因时,无论是直接原因或间接原因,人的因素总是起决定作用的。预防木工机械事故的安全措施

安全措施包括由设计、制造阶段采取的安全措施和由用户采取补充的措施。设计、制造是木工机械安全的源头,当设计、制造阶段的措施不足以避免或充分控制各种危险时,则应由用户采取补充的安全措施,以便最大限度减小风险。预防木工机械事故的措施主要有以下几方面:

(1)实现本质安全性。这是指采用直接安全技术措施,选择最佳设计方案,并严格按照标准制造、检验;合理地采用机械化、自动化和计算机技术,最大限度地消除危险或限制风险,实现机械本身应具有的本质安全性能。

(2)采用安全防护装置。若不能或不完全能由直接安全技术措施实现安全时,可采用间接安全技术措施即为机械设备设计出一种或多种安全防护装置,最大限度地预防、控制事故发生。要注意,当选用安全防护措施来避免某种风险时,要警惕可能产生的另一种风险。

(3)使用信息。若直接安全技术措施和间接安全技术措施都不能完全控制风险,就需要采用指示性安全技术措施,通知和警告使用者有关某些遗留风险。例如在机床上粘贴警示标志,在使用说明书中做出安全方面的提示等。

(4)附加预防措施。它包括紧急状态的应急措施,如急停措施、陷入危险时的躲避和援救措施,安装、运输、贮存和维修的安全措施等。

(5)安全管理措施。这是指建立、健全安全管理组织,制定有针对性的安全规章制度,对机械设备实施有计划的监管,特别是对安全有重要影响的关键机械设备和零部件的检查和报废处理等,选择、配备个人防护用品。

(6)人员的培训和教育。绝大多数意外事故与人的行为过失有直接或间接的联系,所以,应加强对员工的安全教育,包括安全法规教育、风险意识教育、安全技能教育、特种工种人员的岗位培训和持证上岗,并掌握必要的施救技能。结 语

木工机械产品的复杂性决定了实现消除某一危险或减小某一风险往往需要采用多种措施,每一种措施都有各自的适用范围和局限性,要对所有可供选用的对策仔细分析,权衡比较,在全面周到地考虑各种约束条件的基础上寻找最好的对策,提供给设计者决策,最终达到保障木工机械产品安全使用的目的。

对于生产木工机械产品的企业来说,努力提高其机械设备的安全设计能力,采用木工机械安全标准,不断积累产品有关安全使用的信息与经验,增强有关机械安全性能的检验与测试手段,无疑是提高产品机械安全技术水平,获得市场准入的前提条件和扩大产品市场占有率的重要途径。

对于生产木制品产品的企业来说,建立、健全安全管理组织,制定有针对性的安全规章制度,对机械设备实施有计划的监管,选择、配备个人防护用品。加强对员工的安全教育,包括安全法规教育、风险知识教育、安全技能教育、特种工种人员的岗位培训和持证上岗,并掌握必要的施救技能等是最大限度减少机械事故重要保证。