2014年度产品研发部绩效激励管理制度

第一篇：2014年度产品研发部绩效激励管理制度

2014年度产品研发部绩效激励管理制度

第一章总则

第一条目的提高开发部产品开发、制版员工的工作效率，调动开发部全体员工的工作积极性，增强员工的工作责任心，增加员工的工资收入和工作成就感。

第二条原则

1．实行保底计件、多劳多得的基本原则。

2．绩效奖金以达成公司样版开发的品质目标、充分保证客户要求交期、降低产品开发成本为基本原则。

3．员工工资总额构成：当月总工资=月工资*工作目标达成率+全勤奖+年功奖。

第三条适用范围

1．开发部全体出格师傅，及直接参与制版作业的全体员工。

2．新入职的试用期员工第一个月工资以达到保底计件工资的70%时，可享受全月工资待遇；第二个月实行保底计件工资制，以保底计件工资为准。

第二章绩效激励体系

第四条考核周期

1．按月执行。

第五条权责

1．开发部主管：承担业务部下达的《样版制造单》产品的开发、制造任务，并制订可执行性的《样版开发排期表》；负责样版开发及生产制造任务的下达、样版品质控制与执行。

2．制版组长：负责样版制造过程的控制与执行。对制版人员的工作效率、样版品质、样版交期负直接责任。

3．文员：负责开发部样版开发及样版制造数量的统计。

4．业务部主管：负责样版开发数量及样版品质的最终审核及确认。负责客户样版修改所需工时的确认。

5．PMC部：负责开发部补料数据提供。

6．财务部：负责开发部工作效率达成率的计算与确认。

第六条开发部工作目标基本原则

1．产品开发任务制定原则：出格师傅：2套/天.人，合计：50套/月.人。制版员工：2只/天.人，合计：50只/月.人开料员工: 8只/天.人，合计：200只/月.人。

2．按照多劳多得的原则，对超出规定任务的，公司将给予相应的绩效激励。

3．制造组长、油边员工按制造组整体工作达成率计算绩效奖励。文员、仓管、复格按出格师傅整体达成率计算绩效奖励。

第七条开发部绩效激励基本原则

1．出格师傅：以50套/月.人纸格为当月的工作目标，超出工作目标1%的，公司将给予该员工全月工资总额1.5%的绩效奖励，以此类推。低于工作目标的，以实际工作效率达成率计算。

2．文员、复格员、仓管：以开发部全体出格师傅当月工作效率的达成率计算，整体工作效率超出1%的，公司将给予该岗位全月总工资1.5%的绩效激励，以此类推。整体工作效率低于工作目标的，以实际工作效率达成率计算。

3.制版组长: 以制版组全体员工工作效率达成率的总和来计算，整体工作效率超出1%的，公司将给予该岗位全月总工资2%的绩效激励，以此类推。整体工作效率低于工作目标的，以实际工作效率达成率计算。

4．油边员工：以制版组全体员工工作效率达成率的总和来计算，整体工作效率超出1%的，公司将给予该岗位全月总工资1.5%的绩效激励，以此类推。整体工作效率低于工作目标的，以实际工作效率达成率计算。

第三章绩效激励实施

第八条异常情况处理

1．计算工资的异常情形

1）因客户临时修改样版结构而造成的返工，按7.41元/时计算，由业务部确认修改样版所需工时。

2）因物料提供不及时而影响样版开发的，所造成的待料的时间浪费，按7.41元/时计算，由PMC部确认工时。

3）因样版开发数量不够而影响产品开发的待工时间浪费，按7.41元/时计算，由业务部确认所需工时。

2．不计算工资的异常

1）由于出格师傅开发不当、或制版过程中制版员工制作失误而导致的返工或修改的。

2）由于样版开发资料审核或信息传达、运用不到位而造成样版品质异常重做的。

第九条相关管理要求

1． 品质：业务部检验不合格的，每组产品开发师傅扣除当月工资总额的2%。制版组长扣除当月工资总额的3%。制版

员工扣除当月工资总额的2%。

2． 交期：因管理不善而造成交期延误的，每组产品开发师傅扣除当月工资总额的2%。制版组长扣除当月工资总额的3%。制版员工扣除当月工资总额的2%。

3． 成本:因管理不当所造成的返工、补料，或不适当购买低值易耗品的，所产生的相关费用由当事人自行承担费用。

第十条考核结果应用：行政部协助财务部对员工绩效工资进行核查和监督。

第四章附则

1．本制度最终解释说明权归行政部，公司有权对本制度进行调整。

2．本制度与《公司薪酬管理制度》交叉使用。

3．本制度自2012-3-1起正式执行。

第二篇：产品研发部岗位职责

产品研发部岗位职责

研发部是公司的核心部门，肩负着研制、开发新产品，完善产品功能的任务。通过明确研发部各级员工的工作职责，能够以快速经济有效的方法，开发市场需求、客户满意的新产品，以搞销售、低成本改善现有的产品品质，同时提高研发部的工作效率，提高研发部人员的技术。

研发部岗位职责

1、根据公司总体战略规划及经营目标；

2、围绕商品部制订的产品计划，制订公司各产品的产品开发计划；

3、对公司现有产品与市场部沟通，进行销售跟踪；

4、根据市场反馈情报资料，及时在设计上进行改良，调整不理想因素，使产品适应市场需求，增加竞争力；

5、负责组织产品设计过程中的设计评审，技术验证和技术确认；

6、负责相关技术、工艺文件、标准样品件的制定、审批、归档和保管；

7、建立健全技术档案管理制度；

8、负责与设计开发有关的新理念、新技术、新工艺、新材料等情报资料的收集、整理、归档。

第三篇：产品研发部发展规划

产品研发部季度发展规划

产品研发部作为我公司生产性部门，在我公司有着十分重要的地位。在公司成立初期，我们已经在产品研发项目上制定了完善的“三步走”发展战略。第一步是“两蛋一腥”和“芦苇编制工艺”，第二步是“芦苇美术工艺”，第三步是“莲藕美食”的研制。当前，我们已经基本完成了本部门的“第一步”走，得到了公司及各部门的认可。现就即将到来的新一季度，本部门将配合公司本的全局发展规划极力做好以下工作：

一、部门管理工作。

1）团队建设。

定期与部署单独沟通，倾听部署心声，及时做出有效调整，与部署步调一致，工作上严格要求，生活中相扶相助；加强同事间的融洽关系，定期举办小型聚会；做好思想教育及公司方针政策的传达工作；营造一个学习型、开放型、轻松愉快的工作气氛。

2）优化作业流程。

进一步强化部门内、部门间的作业流程，工作人员熟练掌握“两蛋一腥”产品的制作方法，熟悉从订单、采购、腌制、到销售等一系列工作流程。熟练“芦苇编制工艺”编制技巧，推行工艺标准化，有利于稳定产品质量，减少劳动适应周期，提高生产效率，降低生产成本，形成效果显著的批量生产。

3）加强技能知识培训，提高工作效率。

对常用的鸭蛋、熏鱼、配料、生产设备、芦苇材料等请专业人员分专题进行讲解学习以增进产品研发员的技术知识。

4）例会制度。（时间定于每周一上午10：10分，要求产品研发部全体人员参加，每次会议严格控制在30分钟以内，主要检查上周工作进度、对本周工作做计划安排、一周工作点评、工作交流等）

二、产品开发设计。

1）配合公司夏季季度计划完成相应的新产品开发设计。（逐步向第二步“芦苇美术工艺”和第三步，“莲藕美食”的研制前进）

2）做好产品成本精益核算工作。（规定各种消耗材料单位用量定额指标，核算价格成本指标）

2）每月定额定量投入生产，做好产品跟踪。

3）建立各种应用材料产品知识库，分门类存放管理以便日后对照使用。

4）搜集行业最新应用资讯，学以致用。

三、设计成本管理。（新方案设计时遵循以下三个原则）

1）优化设计方案，降低工艺制作成本。

2）合理选择原材料，降低材料成本。

3）长期搜集各种材料、配料价格信息，合理选择采用。

四、加强部门间的沟通协作。（部门间的沟通工作坚守一下五个原则）

1）严格按工作流程办事。（服从公司管理，认清职责和权限，不搞个人主义）

2）主动沟通，及时回应。（有疑问主动沟通，有要求及时回应）

3）提前知会，配合协作。（需要部门配合的、要提供尽可能清晰可操作的资料）

4）信守承诺，确保时效。（正确评估工作能力，一旦答应，要一定保时保质）

5）相互理解，严格要求。（既要基于现实，也要严格要求）

五、对外交流合作。

1）配合采购考查和学习供应商的生产加工能力和工艺制作技术。

2）积极参加相关展览会，不定期进行走访。学习行业先进的生产加工技能；学习行业先进的设计制作理念，把握最新设计趋势。

产品研发部

赵国栋

第四篇：研发部管理制度

研发部管理制度

1.目的和作用

新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。2.管理职责

2.1总经理负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。

2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。

2.3采购部、生产部、质检部应在整个开发过程中给予支持和配合。3.新产品开发的前期调研分析工作

新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需要、市场占有率、产品现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。

3.1 调查研究：

3.1.1 调查国内市场和重要用户以产品现状和改进要求。

3.1.2 以国内同类产品市场占有率高较高的产品为对象，调查同类产品的质量、价格及使用情况。

3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究。3.2 可行性分析：

3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向。

3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的优势。

3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性（含物资、设备、能源、外购外协配套等）。

3.2.4 初步论证经济效益。

3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。4.产品设计管理

产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列工作的准备和管理,是产品开发的重要环节，必须严格遵循“三段设计”程序。4.1 技术任务书：

技术任务书是产品在初步设计阶段内，由研发部门向总经理提出的体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件，经总经理批准后，作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术参数、产品类别、口感和外观，并由设计员负责编写。现对其编写内容和程序作如下规定：

4.1.1 设计依据（根据具体情况可以包括一个或数个内容）：

a.国内外技术情报：在市场的需求和使用性方面赶超国内外先进水平，或在产品品种方面填补国内“空白”。

b.市场经济情报: 在产品功能、特点、形式（新颖性）等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能力。4.1.2 产品用途及使用范围。

4.1.3 对计划任务书提出有关方面的改进意见。

4.1.4 基本参数。

4.1.5 总体要求及主要产品特性叙述。

4.1.6 产品工艺流程：需简略勾画出产品流程图，并加以说明。

4.1.7 国内外同类产品的特性分析比较。

4.1.8 标准化要求：

a 应符合产品系列标准和其他现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目的和范围，提出贯彻标准的技术组织措施。

b 新产品预期达到的标准化系数：列出推荐采用的标准件、通用件清单，提出一定范围的通用件、标准件特殊指标。

c 对原辅材料的标准化要求：列出推荐选用的标准化系数和外购件系数指标。

4.1.9 关键技术解决办法及关键原辅材料资源分析。

4.1.10 对新产品设计方案进行比较，根据产品的性价比，着重研究确定产品的合理性能，并通过不同品质产品比较分析，从中选出最佳方案。

4.1.11 根据有关方面对新产品设计方案进行的评议情况，共同商定设计或改进的方案是否能满足客户的要求和消费者的青睐。

4.1.12 叙述产品既满足客户需要，又适应本企业发展要求的情况。

4.1.13 新产品设计实施、试调周期和经费估算。

4.2 技术设计：

技术设计的目的，是在已批准的技术任务书的基础上，完成产品的主要计算和主要原料设计。

4.2.1 完成设计过程中必需的实验（产品保质期，保质期内产品颜色，口感，微生物指标等），并写出实验大纲和实验报告。

4.2.2 写出产品配料及配比，并校准

4.2.3 提出特殊主料、原料和包材清单。

4.2.4 对技术任务书提出的某些内容进行审查和修正。

5.新产品试制的管理

新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作。试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。

5.1 样品试制：

是根据产品流程图及技术要求，由车间试制出样品，然后按要求进行实验，借以考查产品固定指标、口感、感官和保质期。

5.2小批试制：

在样品试制的基础上进行小批试产，其主要目的是考核产品的工艺性，检验全部工艺文件和工艺设备，并进一步校正和产品工艺流程图、此阶段以研究所为主，由研发经理负责工艺文件的编制和流程图的完成，部分试制工作扩散到生产车间进行。

5.3 编制技术文件：

在样品试制和小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并编制下列文件：

5.3.1 进行新产品概略工艺设计，根据新产品任务书，安排利用厂房、设备、测试条件等设想简略的工艺路线。

5.3.2 进行工艺分析，根据产品方案设计和技术设计，对产品的工艺进行分析。

5.3.3 计算试制用材料消耗和加工工时。

5.3.4 编写试制记录。

5.3.5 编写试制总结：着重总结样品和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映的有关产品工艺及产品特性方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。样品试制总结由研发部门负责编制，供样品鉴定用；小批试制总结由生产部门编写，供批试鉴定用。

5.3.6 编写定型实验报告：定型实验报告是产品经全面实验后所编的文件，内容包括定型实验所进行的实验项目和方法、参照的有关规定等。定型实验报告由质检部编制。

5.3.7 编写试吃报告。试吃报告是产品在小范围人群试吃给出意见后所编制的文件。试吃人群由技术部门规定。

6.新产品审批的管理

在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理要求应申请董事长审批。董事长审批通过后即可进行移交投产。

7.新产品移交投产的管理

7.1 新产品移交投产应具备的文件：

7.1.1 新产品要力求产品特殊、技术先进，具有良好的工艺性。

7.1.2 产品的主要参数、外观、固定指标应采用国家标准或同类产品的先进标准。

7.1.3 每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产，样品试制和小批试制的产品必须经过严格的检验，具有完整的试制和检验报告。样品试制、小批试制均由董事长进行审批，并决定投产与否和下一步的工作安排。在同一系列中，个别工艺上变化很小的新产品，经总经理同意，可以不进行小批试制，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。

7.1.4移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品要求以及其他有关的技术资料。

7.1.5移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”。

7.2 技术资料验收：

7.2.1工艺流程图应由研发部编制和设计，全部底图应移交档案室签收归档。

7.2.2技术资料的验收、汇总、归档管理由研发部门负责

第五篇：研发部管理制度

研发部管理制度

1.研发部工作职责 1.1研发部经理工作职责

1.1.1直属总经办，负责主持研发中心全面的日常管理工作，执行和向下传达公司的各项工作指令；

1.1.2负责编制研发中心的各岗位工作职责，根据公司的产品开发计划，编制相应的研发设计管控程序；并参与产品设计前期的市场调研分析策划工作，配合样品实物制做工作，按计划完成产品整体设计开发任务；

1.1.3负责对产品研发设计、生产、成本等全面工艺技术、数据、图纸文件的审核，并监督资料员进行存档、发放和管控； 1.1.4负责本部门设计师、文职人员的培训及绩效考核工作； 1.1.5协调本部门与相关职能部门之间的工作往来承接关系； 1.1.6负责对本部门人员的录用考核、晋升、任免；

1.1.7研究、了解和关注国内外本行业在产品研发、新材料应用、新工艺技术应用及设计方面的发展趋势，为下阶段的产品研发设计或工艺改良提供基础支持。

1.2研发中心设计师的岗位职责

1.2.1 隶属研发中心管理，遵守厂规厂纪，服从执行上级的日常研发设计工作任务安排；

1.2.2新样产品效果图，样产三视图的绘制； 1.2.3参与样品评审并完善修改产品；

1.2.4新产品量产技术资料（部件加工图、材料明细表、五金清单、产品拆装图、产品包装图、成本报价）的制做；

1.2.5在实际生产过程中协助解决出现的工艺技术难点或误差，并及时上报和修改完善相关工艺图纸；

1.2.6定期对使用的工作电脑进行维护，并将相关的技术资料文件进行整理、分类存盘。

2.研发中心文控管理制度

2.1为规范公司生产图纸及相关技术文件的管理，加强资料的收集和管理工作，有效地保护和利用资料，为公司生产环节中各部门工作服务，增强公司资料的实用性和有效性，结合公司的实际情况，制定本管理细则。2.2资料范围

研发中心建档范围确定为：

1.产品结构三视图（发生产部）

2.产品材料表（发生产部、物控部）3.产品部件加工图（发生产部）4.产品五金明细表（发生产部、物控部）5.产品拆装图（发生产部、物控部）6.产品包装图（发生产部、发物控部）7.产品成本报价表（发财务部）以及其它相关技术性的图形图像文档资料

2.3公司内部各相关部门及个人应遵守本规则，并应承担收集、整理、立卷、归档和保护文件、资料的义务。2.4文件的发放与管理

2.4.1经校对后的技术文件与资料，由设计师交部门经理审核后按所需数量复印下发，原件存档于设计部。所有下发的文件统一加盖“受控文件”或“试行文件”红色印章，接收部门凭红色印章接收使用，无加盖红色印章的文件视为无效。接收时对接部门填写“文件收发记录表”并签名确认，任何部门或个人不得私自复印，任意涂改、破损、脏污，需保持文本的清晰完整。下发的文件资料由接收单位自行保管。

2.5文件的更新与修改

2.5.1发放新版文件时，须全数收回旧版文件，登记签名确认，回收的文件统一按规定处理。因工艺更新需更改图纸时，应在图纸备注栏上注明修改项目、修改时间，并更换文件发行版本号，交部门经理审批确认盖章后再与相关部门更换，并收回更换的旧文件。如因使用频率高造成图纸文件的自然磨损而无法辩识的，更换时依“以旧换新”的原则，异常情况需报部门经理批准方可执行。

2.6文件资料的存档管理

2.6.1设计部所有技术性的文件资料整理成册后，原件统一归档交公司指定的文控部门存档保管，电脑硬盘里的同步文件资料由公司指定人员进行定期的电子备份。

2.6.2技术性文件资料属公司内部资料，任何部门或个人在未经批准的情况下不得私自复印拷贝带出公司范围，违者按相关厂规厂纪处理。