河南神火集团新庄煤矿安全生产经验材料

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第一篇:河南神火集团新庄煤矿安全生产经验材料

附件6:河南神火集团新庄煤矿安全生产经验材料

树立“双零”理念 推进两述一检六确认 打造新庄煤矿阳光安全管理新模式

新庄煤矿是河南神火集团的骨干矿井之一,位于永城市东部,地处豫皖苏鲁交界,1985年开工建设,1995年正式建成投产,井田面积约22.5平方公里,核定生产能力为252万吨/年。新庄煤矿先后荣获了全国煤炭工业“先进集体”、“特级安全高效矿井”、“双十佳煤矿”、“企业文化示范矿”、“五精管理样板矿”、“煤炭现场管理最佳企业”、“机电设备管理最佳企业”、国家级“绿色矿山”试点单位、国家级“安全文化建设示范企业”,河南省“五优矿井”、河南省煤炭系统“五一劳动奖状”和河南省“安全文化建设示范企业”等多项荣誉称号,并连续五年获得了“全国安康杯竞赛优胜企业”光荣称号,通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系、ISO10012计量管理体系的认证,形成了安全发展、稳定发展、和谐发展、健康发展的良好局面。

近年来,新庄煤矿坚持“管理、装备、培训、技术、文化”五并重原则,创新安全生产管理,倡导“零事故、零容忍”的“双零”理念,牢固树立“安全为天、生命至上”的安全价值观,实施“以人为本、和谐管理”的阳光安全管理,强化各级人员的岗 位安全生产责任,规范员工行为,推广实施两述一检六确认安全生产工作法,以安全结构工资和安全风险抵押金兑现考核为手段,进行综合激励,反“三违”、查“隐患”,积极推进安全文化建设,有力地推动了矿山的长治久安和可持续发展,截至2013年5月10日,新庄煤矿已连续安全生产3339天。

新庄煤矿的安全生产工作的主要做法可以概括为“11261”,即:一个引领、一个保障、两个坚持、六项管理、一个落实。

一、以先进的安全理念为引领,奠定矿井发展思想基础 意识决定行动,思路决定出路。新庄煤矿坚持用先进的安全理念引领矿井发展。广泛发动员工为安全管理想办法出主意,通过归纳整理,提炼出了能够充分体现新庄煤矿特色的安全管理理念。

安全核心理念:“零事故、零容忍”。安全愿景:员工不受伤害。

安全管理理念:以人为本,和谐管理。

安全生产理念:生产必须安全,安全促进生产。安全作业理念:遵章守规,自保互保。“三违”管理理念:实事求是,违章必究。业务保安理念:安全为天,各司其职。

安全教育理念:提高安全意识,规范作业行为。安全监督理念:严格监督,守护安全。隐患治理理念:风险预控,追求时效。十项安全文化理念,是新庄煤矿干部职工在过去安全生产工作中的经验总结,也是干部职工在安全生产工作中的行为价值取向。通过深入细致的理念渗透,从抓思想、提认识、转观念入手,不断优化载体,创新形式,通过班前会诵读、牌板展示、媒体宣传、教育培训等形式来全面灌输安全理念。目前,安全理念已经深入人心,全员牢固树立了安全生产“零”的理念,广大干部职工以理念为先导,自觉执行安全操作标准,克服工作陋习,养成了良好的作业行为习惯。

二、以完善的制度作保障,促进矿井安全生产

没有规矩不成方圆。近年来,新庄煤矿在认真学习宣传贯彻党和国家有关安全生产的一系列法律法规的同时,结合安全生产工作实际情况,借鉴兄弟单位先进经验,在进一步规范、完善《安全生产责任制度》、《安全检查制度》、《事故隐患排查整改制度》、《“三违”管理制度》、《事故报告、调查、分析处理制度》、《安全技术措施审批制度》、《入井检身制度》、《安全培训教育制度》、《事故应急救援预案》、《井下现场交接班制度》和《管理人员带班值班规定》等各项安全管理制度的同时,对基层区队各项规章制度也进行了认真的梳理、修改、补充,先后形成了《新庄煤矿管理制度》和《新庄煤矿区队管理制度》。另外,为了确保各项制度得到落实,新庄煤矿推行和实施了干部敬业效能考评办法,切实强化了管理干部的执行力,保障了安全管理制度得到不折不扣的贯彻执行,保障了安全生产。

三、坚持阳光安全管理和两述一检六确认工作法,以行之有效的管理助推矿井健康发展

一是坚持推行阳光安全管理法。对新庄煤矿来说,阳光安全管理是一套系统化、制度化、程序化的管理方法,其最大的特点在于通过安全管理信息公开,将安全管理的所有流程全方位、多角度的展现在广大职工面前,实现了“管理零距离、工作无死角、考核严兑现”。

通过阳光管理系统,新庄煤矿的每一位干部职工,都可以看到矿井在安全生产管理工作方面的各类通知、公示、公报、工作会议、政策法规等文件或事项,安全管理工作的动态信息一目了然。通过阳光安全管理,管理人员入井、值班、抓三违、排查隐患、参加安全活动和工作绩效等考核指标的完成情况,全矿每月安全工作的评估以及现存管理问题的剖析和整改意见等信息全部实现细化管理、分类汇总、及时公布,在实现安全管理工作的精细化的同时,也让广大职工不但知其然,而且知其所以然。

二是坚持在工作现场推广实施两述一检六确认安全生产工作法。两述一检六确认工作法的主要内容: 两述是推行职工岗位操作手指口述和岗位工作职责描述;一检是实施机电设备每天工作点检;六确认是指在全部生产岗位推行手指口述确认、在主要生产岗位推行隐患及危险源辨识确认、在关键生产岗位推行联合操作确认,在生产管理中全面推行干部走动式管理确认,在设备管理中推行点检确认以及全员上岗精神状态确认。两述一检六确 认安全生产工作法,是新庄煤矿推进安全文化建设,规范员工安全生产行为的基本要求,它侧重于人的行为规范,概括了人、机、物、环四个方面,把握了岗位、现场和工作流程,具有点、面、线一体化综合管理效应。通过创新实施两述一检六确认安全生产工作法,实现了及时发现问题、解决问题,减少和避免了事故的发生。

四、狠抓六项管理,筑牢安全生产防线

一是抓现场管理。严格落实领导跟班、带班、值班制度,做好重点区域、重点人员、薄弱环节和薄弱时间的安全监督管理,特别是加强单项、零星工程的安全管理,做到一工程一措施。区队如有安装、回撤、扩帮、拉底、挑顶、架棚、过构造、过断层、揭煤、起吊、组装设备、移动扒渣机、烧焊等零星工程时,施工前必须在调度会说明,安检科派安检员进行现场监督。在施工过程中,安检科组织其他业务科室人员,到施工现场进行突击检查,发现不能按措施作业的,现场立即停止施工,并追究相关责任人的责任。

二是抓隐患排查治理。坚持安全隐患大检查与专业隐患排查相结合、临时性隐患排查与定期排查相结合、日常排查与特殊排查相结合,全面加强安全隐患排查治理工作。业务科室定期开展每旬隐患排查,不定期进行突击检查、小分队检查和零点行动;区队每逢星期一八点班进行隐患自查活动,班组每班由跟班副队长、班长、验收员对本单位所辖区域进行走动式隐患排查,要求 采掘工作面每班排查隐患次数不得少于五次,机运队每班排查不得少于三次;安检员在监督过程中执行“不放过任何一条隐患”的原则,每班排查次数不少于五次。对排查的各类安全隐患实行事故隐患追踪落实验收制。安检部门对日常检查隐患、安全(突击)大检查及上级部门所查隐患,实行专人主管负责。所查隐患除辖区安检员进行监督整改落实外,安检部门明确管理人员按分管区域所包区队,对隐患治理情况进行监督复查验收工作。业务科室按专业对分管范围内的隐患进行监督整改,制定方案,采取措施,落实整改单位和整改时间,并把有关意见及时用信息联络单等形式向隐患单位和安检科传递信息。通过这些隐患排查治理举措,大大提高了隐患排查与整改的时效性,最大限度的把隐患消灭在萌芽状态。

三是抓风险预控管理。首先是定期开展危险源辨识大讨论活动及安全管理座谈会。通过危险源辨识大讨论活动,对各工种各作业活动存在的危险源进行全面的辨识、评价,并制定控制预防措施;通过安全管理座谈会全面了解矿井安全管理现状、现场作业方面存在的问题,征集安全管理合理化建议,以此解决基层在生产过程中的问题、难题。其次是深入开展阶段性安全活动和安全专项检查整治活动。一方面,着力抓好“一通三防”、防治水、机电管理等大系统专项检查,及时消除事故隐患。一方面,各职能科室根据分管业务,在不同时期开展不同专项隐患排查治理活动,确保安全生产。第三是加大安全投入,提高安全装备技术水平。在严格按照国家安全生产费用提取、使用管理规定,进行足额提取和使用,不断加大安全投入的同时,实施“科技兴安”战略,围绕制约矿山安全生产的诸多难题展开科技攻关,先后完成重大科技项目10多项、完成各项技术革新50多项、小改小革近100多项,进一步优化了资源配臵,积极推广应用了新科技、新工艺,及时更新了新型、高效的机械化设备,在提高工效的同时,减轻了一线员工的劳动强度,增添了安全保障。

四是抓安全质量标准化工作。安全质量标准化工作是煤矿实现安全生产的基础和保障。新庄煤矿在全矿职工中不断强化安全质量标准化工作精品意识,大力推广实施“科队联创精品工程”活动,开展创建“五精”管理示范区队活动,从工程质量、管线吊挂、巷道维修、安全设施、材料码放、牌板管理、文明卫生等基础工作和“点滴小事”入手,建设安全质量标准化“精品峒室”、“精品巷道”、“精品工作面”。每月坚持组织安全质量标准化检查验收,组织“五精”管理现场观摩,相互参观学习,共同提高,有力推动了矿井质量标准化建设。

五是抓员工教育培训。坚持从增强职工安全意识和提高技术素质入手,强化全员安全教育培训。建设了多媒体数字化培训教室、电信化教学室、安全教育展室和地面培训实践操作基地;不断完善教育培训机制,与河南工程技术学校进行校企合作,对基层区队班组200余名班组长进行安全生产学习培训;坚持矿级培训与区队培训相结合、一般工种轮训和特殊工种培训相结合、集 中上课与分散教学相结合、班前提问与调度提问相结合,鼓励职工“用什么学什么,缺什么补什么”;矿培训中心每月坚持自培闭卷考试,由区队自行出题,培训中心把关和监考,统一在培训教室进行考试,极大地提高了职工的职业素质和安全意识,员工自学率、提高率、合格率达到了100%。与此同时,不断丰富载体,大力开展青工技能比武和岗位大练兵活动。每年都要拿出可观的资金,对获得“技术状元”、“技术标兵”、“技术能手”称号的选手给予重奖,在全矿范围内营造了“有知识吃香、学技术风光”的浓厚氛围,切实调动了全体员工立足本岗、学技练兵的积极性,不断强化了员工业务技能保安的能力。先后有6名员工获得河南省“技术标兵”荣誉称号,10名员工获得了商丘市技术能手荣誉称号。

六是抓“三违”管理。“三违不反,事故难免”。在“三违”管理上,新庄煤矿坚持教育为主、惩罚为辅、管教并用的原则,不放过一个违章者,不错抓一个遵章者。对三违人员惩处除采用过六关(停工关、学习关、演讲关、亮相关、罚款关、保证关),还要取消当事人各项安全奖励,半年或年度内只要出现1次违章行为,取消当月、半年、年终一切安全管理奖励,并取消评先资格;给予违章指挥的班队长或一季度内出现二次违章的班队长撤职处分;对于出现严重违章的区队或区队在一个圆班内出现2次违章行为的,区队正职要在调度会上做检讨;区队出现严重违章1人次,取消区队安全抵押金的20%、安全结构工资的2%,对 性质恶劣的违章行为将下发通报,给予严重处理。

五、严格落实安全生产责任制,确保矿井长治久安 以班组为单位,全员签订了“互保联保承诺书”,执行安全连带责任追究,并逐级签订了《新庄煤矿安全目标责任书》,进一步明确了各级领导的安全生产责任。同时实行安全管理分区包队制度,矿安全委员会成员和机关科室管理人员,按分管业务和工作需要进行分区包队。承包人员除抓好本职安全工作外,对承包单位履行安全生产监督管理和指导责任。承包人员的安全奖金与所承包单位安全状况、深入承包单位参加班前会和入井指导次数挂钩,包队情况每天在调度会上通报,月底进行考核,大大提高了管理人员抓安全的主动性和积极性。为促进责任落实,以“利益共享、风险同担”为原则,实施全员风险抵押制度,实行生产、安全、质量工资4:3:3的切块安全结构工资制度,进一步完善了安全生产激励约束机制,推进了全员、全过程、全方位的安全管理,确保了矿井的长治久安。

第二篇:神火集团(本站推荐)

神火集团

企业简介: 河南神火集团有限公司(以下简称“神火集团”)是以煤炭、发电、电解铝生产及产品深加工为主的大型企业集团,中国企业500强,河南省百户重点企业,河南省重点扶持的煤炭骨干企业及铝加工企业,河南省第一批循环经济试点企业。现有总资产480亿元,员工36000人。所属子公司河南神火煤电股份有限公司“神火股份”于1999年在深交所挂牌上市。

目前,神火集团主要产品的年生产能力为:煤炭1500万吨,电解铝90万吨,发电装机容量870MW,铸造型焦10万吨,铝箔2.5万吨。主要产业分别通过了国际质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系、计量管理体系认证。产品在国内外市场上享有较高信誉,经济效益连续多年名列全国同行业前茅。

近几年,神火集团秉承“团结奋进、光大神火”的企业精神,坚持科学发展观,大力发展循环经济,努力创建资源节约型企业,企业得到快速稳定健康发展。2012年,实现销售收入302亿元,实现利税20亿元。

良好的经营业绩和先进的管理水平,使得企业先后获得河南省最佳效益企业、河南省五好先进党委、河南省改革开放30年卓越贡献国有企业、全国煤炭工业优秀企业、国家企业现代化管理创新成果一等奖、全国先进基层党组织、全国五一劳动奖状、全国文明单位等荣誉。2012年位居中国企业500强第298位,河南企业100强第11位。

“十二五”末,神火集团煤炭产能将达到5000万吨;发电装机容量4000MW;电解铝产能180万吨;原铝转换率达到60%;氧化铝产能200万吨;力争资产总额和销售收入双超1000亿元以上,利税总额240亿元以上。

发展历程: 神火集团是永夏煤田开发建设的先行者。永夏煤田位于苏、鲁、豫、皖四省交界出的河南省东部永城、夏邑两市(县)境内,西起夏邑县济阳,东与安徽淮北煤田接壤,南北约达省界,东西长60公里,南北宽50公里,含煤面积2056平方公里,是新中国成立后发现的大型隐伏煤田,为中国六大无烟煤基地之一,目前开发建设的区域为永城矿区。永城矿区位于永夏煤田东部的永城市境内,南北长55公里,东西宽25公里,总面积1150平方公里,含煤面积572平方公里。

永城矿区交通方便,铁路北邻陇海、西靠京

九、东傍京沪,南有青阜线与矿区自营铁路永青支线相接,正在建设的郑徐高速铁路从境内穿过并设有停靠站。311国道、连霍高速、永登高速和正在建设的济祈高速10余条公路纵横交错,四通八达,把矿区与经济繁荣的华东华南地区紧密的联接在一起。得天独厚的地理位置,为神火集团的发展振兴创造了有利条件。

回顾神火集团的发展,大致分为三个阶段:1995年新庄煤矿投产前的艰苦创业阶段,1996年—2000年的巩固提升、加强管理、形成神火特有的体制机制阶段和2001年至今的快速发展阶段。

第一、第二阶段:1956年永城煤田被发现后,1958年永城县委决定兴建了葛店煤矿,建设期间历经坎坷,于1975年建成投产,当年产煤6.1万吨,成为“豫东第一矿”。1983年河南省政府批准组建永城煤炭工业联合公司筹建处,后改为永城矿区建设指挥部,拉开了大规模开发永城矿区的序幕。1988年底,国家决定将永城矿区的煤矿实行统配、地方分开的管理体制时,葛店煤矿、新庄煤矿及矿区指挥部全部人员及业务划归地方,成立永城矿务局,并于1994年9月经政府批准改制为今天的神火集团。1999年,“神火股份”作为深交所第一支煤炭企业股票挂牌上市。当年组建统配煤矿体制的部分发展成为今天的永煤集团。

第三阶段:2000年初,神火集团按照国家产业政策,结合企业自身实际,确立了“巩固发展煤炭、积极做强铝电、打造完整的煤电铝材产业链,实现全面协调可持续发展”的发展战略,对濒临倒闭的原永城县铝厂实施了兼并重组,并对其进行了股份制改造和技术升级扩产改造。2002年,开工新建了350KA电解铝项目和135MW环保综合示范电站等铝电工业项目,并于2004年建成投运。同时,在上海建成了规划年产能5万吨一期2.5万吨的高精度双零铝箔项目。从此,神火集团由单一煤炭产业步入了煤电铝材一体化经营发展的快车道。2006年,通过低成本扩展兼并重组了焦作沁阳市沁澳铝业,经技改扩产后形成14万吨电解铝规模,集团成为了河南省重点扶持发展的铝工业企业。2007年又在永城投资新建了25万吨高精度铝合金项目,在商丘、沁阳分别新建成了各年产5万吨的铝板带加工项目。2008年底,经市政府批准又出资收购并续建了我市商电铝业集团下属的商丘鑫丰铝厂24万吨电解铝产能,2009年并购重组了平顶山汇源铝业,并通过技改获得了年产80万吨氧化铝规模,最终形成了神火集团电解铝及配套项目目前的生产规模。同时,作为神火集团发展基础的煤炭产业近年也取得了长足进步,通过抢抓煤炭资源和并购、合资开发等形式,先后建成投产了禹州梁北煤矿及洗煤厂、边沟煤矿,汝州庇山三矿,许昌泉店煤矿及选煤厂,郑州赵家寨

煤矿及选煤厂等一批煤矿项目。还有一批位于许禹矿区、郑州矿区及山西、新疆、澳大利亚等地的煤矿项目开始进入前期筹建各阶段。

发展目标:重点发展煤炭,优化做强铝电以及铝的精深加工和氧化铝产业,协调发展相关产业,努力打造完整的煤电铝材产业链条,不断提升企业核心竞争力,力争十二五末总资产和销售收入双超1000亿元的特大型企业集团,确保进入中国企业300强,力争进入100强,综合实力保持河南省10强,力争进入3强。

煤炭产业是神火集团的主要支柱产业。目前,拥有煤炭生产能力1500万吨,分布在永城、许昌、郑州等地。控制和拥有的资源总量超过100亿吨,在建规模1700万吨,分布在山西、新疆、澳大利亚等地。

第三篇:神火集团节能降耗工作汇报材料

神火集团节能降耗工作汇报材料

今年以来,神火集团在商丘市委、市政府的正确领导下,在市直各有关部门的大力支持和帮助下,公司领导班子团结和带领全体员工,以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,全面落实科学发展观和节约资源、降低能耗、保护环境基本国策,以建设节约型企业为主旨,以提高能源利用效率为核心,坚定不移的走煤电铝一体化发展道路,依靠科技进步,大力淘汰落后生产能力,加快节能降耗技术改造和重点工程建设,公司在节能降耗工作中取得了可喜的成绩。

一、节能降能工作取得的主要成绩

(一)完善生产工艺控制,节能降耗工作成效显著

神火集团大力推行绿色开采和清洁生产,不断提高煤炭资源回采率及增加原煤洗选能力,利用矿井水实现了选煤厂闭路循环工艺。自备电厂和电解铝厂通过不断完善生产工艺控制,降低自用电率和提高电流效率,节电效果明显。07年上半年,集团公司完成万元产值综合能耗2.35吨标煤,比去年2.46吨标煤下降了4.5%;实现煤炭资源采区回采率91%,煤炭入选率70%;电厂自用电率从8.99%下降到8.71%,比去年同期下降了0.18%;吨铝综合交流电耗14634Kwh,同比下降了36KWh,年节约用电720万度;矿井水综合利用率20%,煤矸石利用率70%,粉煤灰利用率50%。

(二)大力推进结构调整,促进产业升级

集团公司现有煤炭生产能力423万吨,按照国家节约发展、清洁发展、安全发展的要求,公司在煤炭洗选上加大投入,煤炭洗选能力从180万吨增加到300万吨,完善了煤炭产品结构,增加了产品附加值和市场竞争能力。

公司在铝冶炼方面大力推广应用电解铝液直接铸扎技术,采用国内外先进铝加工生产技术,先后建成了铝合金大直径铸锭、电工圆铝杆、A356方棒、工业圆棒等项目,初步实现集团产业链的延伸,为企业创造高产品附加值的同时,节约了铝锭因二次溶铸所需的电耗。

(三)依靠科技进步,走可持续发展道路

一年来,集团公司依靠科技进步,共实施技术革新、科技创新近百项,其中神火集团梁北矿在全国双突矿井中首次成功使用了5.5M大采高支架,创新了国内厚煤层及高瓦斯矿井一次采全高的技术工艺,实现了厚煤层一次采全高技术的新突破,开“双突”矿井全国采煤新方法之先河,被河南理工大学称之为“采煤方法的一次革命”,获省煤炭工业科技进步一等奖。集团生产矿井回采率达到72.5%,高于全国矿井平均回采率40%以上,采区回采率平均达91%,高于国家规定标准11%以上,采面回采率达99%以上,仅此一项,一年就多回收煤炭资源达68万吨,创经济效益1.5亿元。

电解铝厂“200KA、350KA满负荷开、停电解槽技术”被攻破,实现了全电流不停电开、停槽,开创了同行业技术领域的先河。阳极钢爪保护环成功应用,有效地延长了阳极使用周期,节约了生产成本。在电解槽的大修上,通过更改防渗料、改进大修工艺、优化大修程序等,将大修槽的周期缩短了18天,创造了较好的经济效益。电厂1#135MW发电机组成功启动实施了“退油燃煤”法,降低了机组启动需消耗的大量柴油,为国内同类型机组首创。

(四)发展循环经济,实现了资源充分有效利用

集团公司在发展循环经济、实现节能降耗工作中加大资金投入力度,前后实施了多个重点建设项目。

1、大力发展煤矸石、煤泥等劣质燃料发电技术。通过对135MW循环流化床环保示范电站的建设和不断完善,现已达到2*135MW生产能力。一年来,机组燃烧煤矸石、煤泥等劣质燃料达120万吨,使煤矸石、煤泥等有效利用率达到了70%。

2、废物利用,建成粉煤灰制砖项目。利用粉煤灰生产符合国家产业政策的建材产品,属于国家鼓励支持的节能减排、废弃物综合利用和代替粘土砖的环保项目。集团公司大力开发废物利用项目,2006年7月1亿块粉煤灰砖项目第一条生产线建成投产,截止目前,该项目已消化粉煤灰及灰渣15万吨,取得了一定的经济效益和社会效益。

3、采煤塌陷区环境综合治理成效显著。由于多年的煤炭开采,形成了大量的塌陷区,利用煤矸石及粉煤灰填充复垦造田,是节约资源、恢复生态的有效措施。一年来,集团公司对塌陷区投入达3000多万元,完成土地复垦近1000亩。

二、主要做法及经验

(一)加强组织领导

随着节能降耗工作的深入开展,结合省政府对节能减排工作的具体要求,集团公司成立了节能减排领导小组,积极部署节能减排具体工作,并要求各下属单位建立健全以行政正职为组长的节能减排领导组,全面加强对节能减排工作的组织领导。

(二)建立健全节能减排工作责任制

各单位主要负责人是节能减排工作的第一责任人,对本单位节能减排指标负总责。同时把要把节能减排指标完成情况纳入干部政绩考核评价体系。

(三)建全节能减排目标管理制度

严格遵循国家有关环境保护和资源节约的政策和制度,按照企业发展规划,以循环经济、节能减排为目的,把公司“十一五”节能减排目标按逐一分解、逐一落实。公司以计划形式下达节能减排工作目标,实行目标管理责任制。

(四)加强能源计量管理

在已有规章制度基础上,建立能源责任制和考核办法,健全能源管理机构,具体负责能源的利用工作;建立能源检测检查办法,对水、电、风、汽等能源实行量化管理,完善能源统计制度,逐步实现能源节约和生产调度的有机协调,促进生产过程中的整体优化。

(五)完善企业科技管理制度和科技创新奖励制度

立足中、长期发展目标,以技术中心建设为核心,形成有利于企业自主创新的运行体系和机制。把开展循环经济、节能减排等核心技术研究放到优先地位,鼓励进行节能、节水、节电技术和装备的研究,建立有效的自主创新激励机制。

三、“十一五”期间的工作重点

“十一五”期间,集团公司继续在节能减排工作中加大投入力度,在资源综合利用、环境保护方面完成以下建设项目。

(一)塌陷区环境治理及生态建设项目。“十一五”期间,公司仍要积极贯彻“采掘平衡、采迁平衡、采垦平衡”的方针,把土地塌陷复垦造田和改善生态环境作为企业的重点工程、效益工程来抓,计划复垦土地3500亩,利用矸石、灰渣等铺设道路及修筑铁路路基、公路路基等,实现以废治废,治理污染,恢复生态。

(二)矿井水综合利用项目。矿井水资源的利用是“十一五”期间的重点工作,矿井水循环利用潜力巨大。集团公司计划对矿井水回收处理后,利用输送管道,广泛用于矿井生产、洗煤、自备电厂发电及铝厂冷却等工业生产及生活用水,从而达到节约新水的目的。项目建设规模为3万m3/d,包括矿井水处理工程和输送管道工程。项目建成后,形成矿井废水-工业用水/生活用水的循环利用,年节约新水530万m3,最终实现矿井水资源综合利用率达到70%以上。

(三)瓦斯综合利用项目。在瓦斯突出矿井,建设治理和综合利用项目,如在禹州矿区(泉店矿、梁北矿)建设煤层气地面开发和利用的示范项目,规划建设装机容量在1500KW(3×500KW)地面瓦斯发电站一座,以提高瓦斯抽出率、浓度及瓦斯利用率。到2010年,煤矿瓦斯利用量达100万立方米以上。

(四)135MW综合利用环保示范电站机组脱硫项目。集团135MW综合利用环保示范电站,开辟了一条合理利用煤矸石、煤泥、洗中煤等劣质煤的有效途径,该电站平均每年可消耗劣质煤140万吨,相当于节约优质原煤50万吨,即节约标准煤37.4万吨,节能效果明显。按照省政府对未被列入关停的各类燃煤机组必须完成脱硫设施建设的要求,计划将135MW煤矸石发电机组配套循环流化床锅炉于2007年底前全面完成脱硫设施建设,整个脱硫装置采用智能控制系统,NID干法循环脱硫技术。项目建成后,每年每台锅炉可减少排放SO2 1740吨。

(五)电厂粉煤灰制砖项目。2007年下半年,集团将加大投入,继续完善该项目的后续工作,力争年内实现制砖1亿块的产能,年利用粉煤灰15万吨。到“十一五”末,通过新上粉煤灰砖及加气混凝土砌块等新型建材项目,形成年生产粉煤灰蒸压标砖5亿块及20万立方米加气混凝土砌块生产能力,把电厂产生的粉煤灰和炉渣全部转化为新型建材。

(六)2×55MW发电机组节能改造项目。根据国家逐步关停小火电机组的产业政策,以及鼓励有能力的小火电机组可以改造为热电联产机组或煤矸石、城市垃圾、秸秆等综合利用机组的发展机遇,集团公司在 2007年下半年,对2×55MW发电机组2台220 T/h粉煤灰锅炉进行改造,成为以煤矸石、煤泥、洗中煤为燃料的循环流化床锅炉,将机组改造成为工业热电联供机组。项目改造完成后,节约商品原煤45万吨,折标煤34.66万吨,综合利用当地煤矸石和煤泥71.201万吨/年,发电煤耗将由原来的415g/Kwh降到390g/Kwh,年可减排SO2156吨,CO263000吨。生产的蒸汽大部分用于企业粉煤灰制砖、高密度纤维板等项目,电厂废水全部闭环运行用于砖厂,实现资源综合利用。

(七)中、高密度板项目。该项目为工业热电联产配套项目,配合2×55MW发电机组热电联产节能改造,计划建设20万m3/年中、高密度板及5万m3/年胶合板生产线,生产过程中利用电厂蒸汽50t/h。

(八)优化电解槽生产工艺。集团公司通过兼并重组、新建等方式,已具有200KA、290KA、350KA等多种电解槽型,“十一五”期间,公司要不断加强电解槽生产工艺控制,完善不同槽型的工艺技术条件,提高电流效率,降低综合交流电耗,达到高效生产的目的。

(九)工艺装备节能改造。立足现有设备,加速淘汰和改造落后的工艺装备,改造效率偏低设备,促进工艺装备结构优化,提高设备使用效率。如电解铝用空压机目前满负荷运行效率仅50%左右,通过变频改造技术,满足不同时段压缩空气的需求,达到节能目的。在煤炭生产方面,通过对矿井排水、提升运输、通风、压风系统进行优化,对全矿机电设备采用先进的变频技术,达到系统节能的目的。

第四篇:煤矿安全生产经验材料

冀中能源峰峰集团新三矿安全管理经验材料

突出安全防控管理 构建安全稳定矿山

冀中能源峰峰集团新三矿

新三矿是冀中能源峰峰集团第一个新井新制单位,在册职工1200人,年综合生产能力95万吨,煤种为肥煤和主焦煤。矿井地质条件复杂,水、火、瓦斯、煤尘、顶板“五大灾害”俱全,是峰峰集团地质构造最具代表性的矿井之一。近几年来,我们提出了“一切事故可防可控”的安全观,将《控制论》、《心理学》等先进理论导入安全管理工作中,通过开展意识教育、实施现场和思想“双掌控”、推进“五精”管理、健全保障机制等工作,连续三年零九个月实现了“零事故,零工伤”的“双零”目标。先后获得“国家级安全质量标准化矿井”、“全国企业文化优秀单位”、河北省“文明单位”、全国煤炭工业“先进煤矿”、“行业一级安全高效矿井”、“企业文化示范矿”、“五精管理样板矿”等荣誉称号。我矿24小时安全“双掌控”经验得到了国务院副总理张德江的高度评价,亲笔批示在行业内推广这一经验。

一、瞄准“双零”目标,强化队伍意识教育和引导

我们认为,不安全意识是影响安全生产的重要诱因。因此,我们提出了“一切事故可防可控”的安全观,制订了“零事故,零工伤”的“双零”目标,重点抓了队伍的意识转变和专业素质提升。

一是抓意识教育。我们精选365个事故案例,每天对员工进行 1

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“历史上的今天”事故案例教育,引导员工结合岗位剖析历史,警示自身。员工不了解历史上的今天,当班不允许上岗。每周五组织员工集体观看事故案例教育电视片,结合一周来的工作进行反思讨论。通过意识教育,员工安全意识得到了很大转变。以前俏活儿总是抢着干,现在没有相应的上岗证或者现场安全条件不达标,再俏的活儿员工都会拒绝。

二是抓日常学习。煤矿从业人员多是农村和城镇的剩余劳动力,整体素质参差不齐。从2008年开始,我们开展了多种形式的全员学习。分层学。把全矿员工分为班组长以上管理人员、区队员工、机关人员三个层次。每周六为班组长以上管理人员集体学习日,由矿领导备课授课;基层员工每天班前学习一道题,由值班人员负责领学;机关人员每天班前学习半小时,由党群工作部负责督导检查。实践学。建立了实物培训基地,以区队为单位,组织员工开展模拟操作教学。比如电修工等一些关键工种,采取实物教学,模拟故障排除等方法进行学习。创新学。结合各区队生产中遇到的一些难题,组织班子成员和生产骨干开展“头脑风暴”,以集体智慧破解工作中的难题。

三是抓学以致用。为引导员工把学到的知识应用到实际工作中,我们实施了“三步走”:第一步岗位知识学习,通过抓全员日常学习,引导员工熟练掌握岗位专业技能;第二步开展全员岗位双述,即手指口述和岗位描述,通过员工眼观、手指、口述,避免员工操作中的无意识行为;第三步开展岗位优化训练,就是在熟练掌

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握本岗位专业知识和相关技能的基础上,研究改进工作的方式和方法,达到提高工效和安全系数的目的。如我们在采煤区电修工接线的优化中,对拆卸工具进行改进,实施腔外切线,腔内接线的方法,将井下电气开关接线时间由原来的20多分钟缩短到了不足8分钟。

四是抓学习激励。为保持全员学习的积极性,我们实施学习工资政策,每月把区队总工资的5%作为学习工资先行提取,对员工进行安全、任务、学习“三好”考核,对班组进行安全、任务、质量、学习“四好”考核,每班打分,月底汇总,按照考核排序分配学习工资。与此同时,以班组为单位每季度开展“十佳四好班组”和“十佳四好员工”评选活动,实行旬考核,月分析,季排名表彰。以经济杠杆和精神激励撬动了员工意识的转变。

二、实施“双控”管理,保障员工思想和行为安全

安全管理的归根到底是对人的管理。我们运用心理学、行为科学、控制论等学科知识,探索实施了生产现场动态和员工思想动态24小时“双掌控”管理。

(一)员工思想动态24小时掌控。就是对员工在工作中的8小时和工作以外的16小时中的思想动态进行掌控。我们运用控制原理,采取了一系列的工作方法和措施。

1.建章立制。制定了思想掌控工作流程,理顺了网络架构,形成了“一档、一卡、两图、两表、五本、五制度”的“双125”掌控工作模式。成立了矿、区队两级工作小组,定期讲评和完善,使掌控工作逐步向科学化、常态化深入。

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2.建档立库。建立了员工安全信息库,将员工个人信息和日常工作表现录入计算机。每天对员工个人表现进行摸排登记,及时发现员工的思想问题。通过心理辅导和咨询,找出员工的思想症结所在,对症下药,从源头上消除员工的思想隐患。

3.预测预警。通过反复研究实践,我们提炼总结了思想掌控的的“10种人”和 “11种关键时刻”。十种人是:粗枝大叶的“粗心人”、投机取巧的“懒惰人”、习惯违章的“侥幸人”、蛮干乱干的“大胆人”、嗜酒贪杯的“迷糊人”、不拘小节的“马虎人”、新婚前后的“甜蜜人”、受刺激的“分心人”、睡不醒的“癔症人”、探亲归来的“疲劳人”。十一种关键时刻是:工资收入减少时,春种秋收农忙时,红白喜事发生时,家庭困难袭来时,节庆假日到来时,个人纠纷缠绕时,干群关系紧张时,夫妻关系破裂时,子女升学就业时,受到批评处分时,遇到提升机会时。我们对照以上重点人群和关键时刻,每月制定月度掌控计划,对可能引发的问题和因素提前摸排,变“事后应对”为“事前掌控”,有效杜绝了员工带“隐患”上岗。

4.覆盖摸排。我们在每个班组设立1-2名政工网员,每班提前15分钟到值班室,对员工思想和身体状况进行摸排,区队值班人员负责二次摸排和确认。在班中,班组长、政工网员和跟班管理人员负责员工在岗操作情况的摸排;主管区长每天对分管班队的员工出勤、工作情况进行“过筛子”,确保人人过关。坚持管理人员谈心谈话制度,掌控工作例会制度,收集汇总员工思想动态信息,对

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排查出的重点人和不放心人,有针对性地做好心理疏导和思想稳定工作。

5.亲情互动。我们并在坚持日常家访、慰问的同时,每月组织家属代表到矿,通过集体观看事故案例宣传片、座谈讨论、亲情演讲等形式,增进了家属对煤矿的了解。开发了亲情短信平台,员工在升井考勤的同时,家属会接到平台发送的一条平安短信,消除了员工家属的后顾之忧。为每一个家庭发放了亲情联系卡,将区队管理人员联系方式印在上面,双方及时沟通和反馈员工在岗、在家的日常表现。据不完全统计,2010年,我们组织家属到矿1000余人次,通过家属反馈信息制止身体疲劳、家庭矛盾、酒后上班人员46人次。通过家庭的参与,有效地破解了8小时外的掌控难题。

(二)生产现场动态24小时掌控。就是对三班入井员工在工作现场的行为全过程掌控。我们按照人员覆盖、地区覆盖、现场覆盖的思路实施三级布控。

一级布控。以矿调度室和基层区队值班室为中心,对全体上岗人员进行信息掌控,并通过人员汇报信息掌握生产现场情况,达到人员、现场同步掌控。对入井人员实行“123”汇报制度,即:跟班区队领导实行每小时汇报制,班组长每两小时巡查汇报一次,零散作业人员实行一班三汇报。各级汇报由矿调度室和区队值班室同时掌握管理,实行台账和电话录音同步保存。调度中心和区队值班人员不定时对各汇报点进行电话“回访”质询。确保了人员和现场信息的真实性。

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二级布控。我们以安全管理部为中心,对井下地区进行全覆盖督导检查。建立了“666+3”安全巡防体系,执行定地区、定内容、定次数、定密度、定人员、定时间的“六定”管理,开展了专业检查等六种方式的检查,管理人员每次入井必须查出不少于六条问题和隐患。我们找出早中夜三班事故多发时段,加强了这些关键时段,规定除跟班领导外,其他督导检查人员必须在这三个关键时段上岗。以“666+3”安全巡防体系保证了安全重点地区的全覆盖。

三级布控。由矿调度室负责总协调,区队组织管理。矿调度室每班对各区队生产现场安全重点进行布控,用电子屏在全矿公布。员工入矿参加班前礼仪到最后升井离矿,严格按照固定程序进行。我们实行了入井准入制、手拉手联保制、实名承诺制、挂牌上岗制、隐患双闭合制、干部“双带班”制等工作方法。推行了“班中停产确认工作法”,在峰峰集团得到了全面推广。我们实施了“三不入井、四不达标、四不生产”的“三四四”工作法,将生产现场的安全管理掌控在视野之中。

在抓好三级布控的同时,我们对副总以上矿领导入井督导检查做出了明确规定,每名矿领导必保每周对所辖专业和地区覆盖检查一次,对三级布控情况进行全方位督导检查,确保了工作的严密性。

三、推进“五精”建设,提升安全管理的水平

五精管理是我们深入推进安全文化建设的一个新课题。以把精细、精准、精确、精益、精美的“五精”管理贯穿于安全生产的全过程,促进了管理水平的稳步提升。

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(一)三基建设。一是把质量作为安全的基础。我们把现场质量作为安全生产的基础,从规程措施抓起,对现场措施的制定实行会审、复审和通报制度,确保措施的指导性和可操作性。实行全员质量达标,员工标准化考试并达到85分以上才能上岗。在施工过程中个人出现违章行为,质量验收一票否决。通过自我加压和提升管理的“门槛”,有效地保证了现场工程质量,连续十个季度保持在集团公司排名前列。二是把班组作为管理的最基层。经过近几年的探索实践,我们逐步形成了1+1班组安全建设体系,主要内容包括学习、思想、现场和激励四个方面工作。学习1+1,就是在班组员工中实行每日一题的学习方法;思想1+1,是每名区队管理人员分别包保每个班组员工思想,通过谈心谈话等形式,了解员工思想动态;现场1+1,就是实行员工联保,每名上岗前必须与另一名员工结成安全对子,共担安全责任;激励1+1,就是在“双十佳”评选中,每个“十佳四好班组”相应产生一名“十佳三好员工”,避免了“照顾”和“大锅饭”现象的发生。三是以岗位优化促进队伍基本功的提升。我们以岗位优化为切入点,引导员工把学到的专业知识和个人智慧相结合,每季度在各单位选取一个工种,通过研究改进工具、工艺和工序,达到安全系数和工作绩效提高的目的。如开掘区打眼工通过改进风水管线接头、制作使用号眼模具,打眼准确率提高到了98%以上,打眼时间也比以前节省了45%。

(二)五精管理。“五精”管理的基础是精细管理。我们从编码、定置管理起步,通过示范引领,向五精管理不断深入。一是实

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行了全生命周期编码管理。按照人、机、物、环分类进行编码,开发了编码管理软件,方便日常管理,提高了工作效率。二是推行全面岗位精细化管理。我们对每项工作的细节、环节、流程都制订了翔实的标准,按照最基础的缺陷率和误差率严格要求,实现管理的精细、量化。三是打造五精管理“示范段、示范岗”。我们在全矿建立了26个示范区、段、岗,每季度开展五精示范星级评比,增强了管理人员和广大员工的荣誉感、使命感。四是现场管理数据化。我们要求管理人员在现场督导检查过程中必须动尺动线,用仪器说话,用数据说话,杜绝含糊检查和经验判断,确保了检查结果的准确性和真实性。

(三)英雄行动。就是以英雄榜样为引领,培养和造就作业英雄、管理精英,使干部员工成为管理的专家、业务的能手。我们每季度为周期进行更新。定期在全矿征集“精优作业法”、“卓越管理法”、“创新成果”“小改小革”和各种新纪录,大张旗鼓地进行命名、表彰和推广。2008年以来,我们共组织大型成果论证展示活动12次,总结推广卓越管理法、精优作业法25项,命名“精英品牌”12个,兑现奖励近百万元,涌现出刘国强、聂宝军等一批专家式的管理者和员工,为安全生产争取了主动。

各位领导,虽然我们做了一些工作,取得了一定的成绩,但和兄弟单位相比还有很大的差距。我们深知,要实现安全生产,必须认认真真对待每一个人,扎扎实实做好每一件事,必须带着感情抓安全,凭着良心抓安全。我们将再接再厉,把新三矿的安全工作做

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得更好,向着“安全稳定,和谐幸福”的愿景目标努力奋斗。

谢谢大家!

第五篇:河南煤化集团永煤公司陈四楼煤矿安全生产经验材料

附件1:河南煤化集团永煤公司陈四楼煤矿安全生产经验材料

深化安全五自建设 推进安全自主管理

构建矿井安全生产长效机制

陈四楼煤矿是国家“八五”、“九五”重点建设项目,1997年11月6日建成投产,是河

2南煤化集团永煤公司投产的第一对生产矿井。井田面积73km,可采储量2亿多吨。设计生产能力240万t/a,2009年核定生产能力450万t/a。矿井开拓方式为立井单水平上、下山

3开拓,开拓水平-440m,目前开采的为二2煤,平均厚度为2.45m。矿井正常涌水量585m/h,33最大涌水量1145m/h。水文地质类型为中等。经鉴定,矿井相对瓦斯涌出量1.26m/t,绝对3瓦斯涌出量10.07m/min,为瓦斯矿井。

陈四楼煤矿在安全生产上能够取得一定成绩,其原因在于严格落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号文)及《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全监管总局令第58号)等一系列上级文件精神,始终以“敬畏法律法规、敬畏职工生命”的态度,秉承“从零开始、向零奋斗”安全理念,紧紧围绕集团公司“012345”主动预防型安全管理模式,探索出了一套具有陈矿特色的安全管理做法,并连续10年实现了安全生产零死亡,创出了永煤第一、煤化领先的安全发展业绩。这些做法可概括为,以“自己的安全自己管”为核心的安全“五自”管理体系,即“矿井自主、系统自控、区队自治、班组自理、员工自律”。

一、矿井自主,实现生产安全零事故

(一)理念引领知行合一,提升全员安全意识。生命至高无上。任何一个职工兄弟的伤亡,对他的家庭都是灭顶之灾。副省长陈雪枫在永煤公司任董事长时提出的“从零开始、向零奋斗”安全理念,诠释了“以人为本、关爱生命”,绘就了企业安全愿景,彻底摒弃了“干煤矿不可能不死人”的传统观念,领导干部牢记“安全工作60分与其他工作 40分”的业绩评判标准,以“再好的经济效益也比不过人的宝贵生命,再大的功劳也抵不过死人之过”为安全价值标准,坚持“生命至高无上、安全生产第一”最高信条,持续深化安全管理机制创新,层层解码安全“零”理念,以安全伙伴、安全股票、隐患买卖、设备准运、六项清单等为载体,构建起以解决人的不安全行为和物的不安全状态为主线的安全管理防控网,“严管干部、厚爱职工”,“扑下身子抓现场、放下架子做榜样”,使全矿上下形成强有力的安全文化磁场。同时,编制了《安全文化手册》、《福之源》、《事故案例解析读本》、《零打碎敲事故预想316例》等一系列安全文化套餐,提升了员工安全思想境界,促进员工安全行为养成,有效推动了矿井安全发展。

(二)严格安全一号工程,夯实安全根基。陈四楼煤矿始终把安全工作放在高于一切、先于一切、重于一切的地位,作为“一号工程”严格落实。一是高于一切,“一把手”亲自抓。国发23号文及国家安全监管总总局令第33号下发以后,陈四楼煤矿对干部入井次数、查隐患条数和质量进行明确规定,并作为重点指标纳入月度安全考核,与工资奖励挂钩,使各级“一把手”更加有效地落实了安全责任。副矿长每月入井15次以上、科长16次以上、队长20次以上,矿领导严格井下现场交接班,与工人同上同下。二是先于一切,第一时间部署抓。上级安全文件、会议精神第一时间贯彻落实,各级“一把手”每月定期召开矿井安全办公会议、专业例会及区队队务会议,听取安全工作汇报和建议,总结本月安全工作,布置下月安全工作重点,研究分析当前存在的安全问题和安全隐患,提出解决的措施、办法,为下步安全工作开展提供依据。三是重于一切,置于头等位置抓。坚持“多上设备少上人”和“少人多安、无人则安”的新安全观,不断加大对矿井新技术、新设备、新材料、新工艺的投入比重,如陈四楼煤矿在北八采区行人下山引进ZWY-150/45L防爆型履带式挖掘装载机 出矸,不仅改变了原来由耙装机耙矸、装车、人力推车的落后工序,而且减少了斜巷绞车提升运输环节,大大减少了安全隐患。这套出矸工艺可以节省矸石仓及装矸硐室等配套工程,降低了安全生产投入成本。2012年实施的综合自动化项目,总投资4800余万元,实现全矿井安全监控、生产控制、设备监控的各个层次的综合自动化,做到了减人增安提效。

(三)抓实双基、标准化建设,提升安全管理水平。一是加强安全“双基”建设。坚持“抓系统、系统抓”全面安全管理思路,建立“正职→副职、副职→科室、科室→区队、区队→班组、班组→个人”的五级安全考核体系,按照安全管理40%、采掘10%、机电运输15%、一通三防10%、地测防治水10%、安全培训10%、群众安全5%权重比例,实行百分制考核,坚持按月度开展双基考核,做到对所属单位全覆盖;将采掘单位不低于30%、地面单位不低于20%的工资总额作为安全结构工资纳入安全考核;坚持正职对副职考核亲力亲为。考核项目包括岗位安全责任落实、安全重点工作进度、内业资料、三违、隐患及安全效果等,确保各级干部安全工作履职更到位。二是扎实开展安全质量标准化建设。坚持安全第一、质量为本,加大安全投入,强化质量标准化朴素达标,制定标准化及精细化管理实施办法,实现矿井安全质量标准化动态达标。三是细化安全计划管理。按照“抓系统、系统抓”的工作思路和“管人管事管业务必须同时管安全”的原则,将安全“双基”考核、安全标准化、安全检查、安全会议、隐患排查(检查)、安全培训及薄弱环节管理等逐月、逐旬制定三级安全计划,建立动态跟踪考核机制,增强安全监管的预见性和主动性。四是推行领导干部安全责任包保。制定了《陈四楼煤矿领导干部安全生产责任包保制度》及《关于开展安全指导与服务活动进一步规范领导干部安全管理行为的通知》,明确安全包保责任,划分包保区队,赋予包保权力,制定包保重点和安全挂钩项目,有效发挥机关干部安全指导、服务职能,确保矿井安全工作目标顺利完成。五是实施区队对标排序。坚持“能排则排、能对则对”工作思路,开展区队对标排序,将“双基”、标准化、安全效果作为对标项目,通过对标排序补短板,持续提升、不断超越,实现安全自主管理。

(四)办实“陈矿大学”,着力提升全员综合素质。牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识,严格落实《国务院安委会关于进一步加强安全培训工作的决定》(安委会〔2012〕10号),不断深化“陈矿大学”建设,拓宽培训渠道,丰富培训内容,开展管理、技术、操作人员的“W型”三通道人才培养,“让管理人员精耕思想、让技术人员发明创造、让操作人员历练本领”,实施全覆盖、多手段、高质量的安全培训。一是建立培训基地,大力开展员工培训。建成4000多平方米员工实操和拓展训练基地,用于员工实操技能学习、技术比武、导师带徒等活动,可满足30多个工种岗位的实操培训需要。二是开展特色培训,塑本质安全人。根据“缺什么补什么,需要什么培训什么”的原则,开展特色短训,根据员工需要,开设培训班,让员工快速掌握处理设备常见故障和保养技能。三是推行陈矿大学学分制。被录取学员一年内修满100学分后,获“陈矿大学一星大学生”荣誉称号,并颁发陈矿大学毕业证书,一年内享受每月200元奖学金。创建安全工程学院、采掘技术学院、机电技术学院、地质技术学院、经管学院、政工学院等六大学院办学体系,构建员工成长成才阶梯。

(五)科技创新,为矿井本质安全筑基。积极与高校合作,破解深部采区支护、水害防治等技术瓶颈,并加快先进工艺、先进技术、先进装备向生产力的转化,创新资金投入逐年提高。2012年科技投入达8648.6万元,占矿井总产值的3.45%。2011年以来,全矿共收购上报各类创新成果850余项,获得国家授权专利20项(其中发明专利3项),获得省部级成果2项、地厅级成果6项、集团公司级成果33项。其中,该矿与河南理工大学合作的21002工作面煤层注水降尘综合技术研究,使21002工作面煤尘减少40%以上,大大提高了回采工作面的工作环境;引进ZT2×3200/15/30型超前支架代替单体液压支柱和金属铰接顶梁进行超前支护,大大提升回采过程中顺槽顶板来压时的支撑强度,提高了安全系数;八采区皮带下山大断面实施出矸工艺改造,实现岩巷进尺连续5个月超过100m,大大减轻了工人的劳 动强度,为矿井安全生产提供了强力支撑。

二、系统自控,实现系统运行零隐患

(一)加强系统安全风险评估。一是实行三级隐患自述旬报。基层区队每月5号、15号、25号将排查出的重大隐患上报到业务分管科室、业务分管科室将业务分管范围内排查出的重大隐患上报到矿,矿将排查出的重大隐患上报到公司,使隐患始终处于可防、可控、可治状态。二是实施“六控三警”风险评估。制定系统评估项目,每月对采煤、掘进、机电、运输、“一通三防”、防治水等进行风险评估,划分A、B、C三个等级,明确责任人,制定整改措施,提出改进目标,不断提高系统抵御风险的能力。

(二)实施安全精细化管理向各项工作渗透。一是开展“1+1+n”精细化管理。推行《采煤、掘进、防治水、通风专业“1+1+n”精细化管理与亮点工程建设实施办法》,“1+1+n”:“1”即精细化管理基础工作;“1+n”,即精细化管理实施项目,以安全精细化管理促进安全质量标准化提升。二是创建“精品工程”提高现场水平。按照安全质量标准化工作“细化、量化、科学化”的总要求,陈四楼煤矿坚持“典型引路、以点带线、以线促面”的工作思路,通过开展“示范单位、亮点工程、精品区域、本安路线”创建活动,逐步实现岗位达标、专业达标。三是设备安全准运。推出设备安全准运制度,需经专业科室现场联合验收合格挂“设备准运证”后,方可操作运行该设备。设备准运机制加强了机电、运输设备等物的不安全状态管理,提高设备本质安全运行程度,有效减少事故危险源,防止和控制安全生产事故。

(三)建立隐患排查与治理机制,确保事故可防可控。一是扎实开展隐患排查治理。严格落实《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全监管总局令第16号),矿长每月、副矿长每半月,至少开展一次专业隐患排查(检查),对存在隐患按“五定”原则进行整改。二是实施“干部走动式”管理。加强现场“盲时、盲区”管理,提升干部入井检查隐患的履职能力,纳入计划管理、严格现场记录、加强盲时盲区管理、注重信息共享、严格考核落实。三是加强群防群治密织安全网。充分发挥工会、政工的传统优势,组织群监员、青安岗现场查隐患、协管员一线搞教育,有效发挥了群防群治作用。每月积极组织群监员、青安岗开展“零点行动”,形成了安全齐抓共管格局。四是实行隐患买卖制。矿依据各单位不同情况,分别在采、掘、开、辅助及地面单位预设了3000~20000元不等的隐患买卖奖金。由科室副科级以上人员每月预约符合检查条件的人员进行动态检查,每条隐患根据班次不同按30~50元的标准对检查人员进行奖励,通过此项考核机制,形成科室隐患检查人员和区队整改人员间隐患买卖奖金的“攻防”战,有效地提高了管理人员检查隐患和区队提前整改隐患的积极性,在矿井隐患治理及安全管理上发挥了重大作用。

(四)党群齐抓共管,构建安全工作网络。一是开展“三恩”教育,递增和谐保安全。以“三恩”教育唤起全体员工感恩之心、责任之心,营造“企业感恩员工,员工感恩企业,感恩递增,和谐共进”的文化氛围,达到以感恩促安全的目的。二是家属入井体验,打造后方安全。通过慰问井下员工,体验丈夫工作,消除生活上的矛盾,提醒丈夫安全工作,吹好安全枕边风。三是月度“安全警示教育周”。将月度第一周确定为“安全警示教育周”,组织工伤人员到区队班前会上进行安全警示宣教,组织职工开展习惯性违章和不安全行为反思等活动,强化员工安全思想教育,促进安全行为养成,使员工由安全意识增强向安全意愿提升转变。

三、区队自治,实现执行制度零距离

(一)实施区队安全精细管理。一是坚持举旗列队出入井。规定跟班队长举旗在前班长列队在后,从入井时间、出入井方式、乘罐、乘车、大巷行走、斜巷及采区轨道巷行走等进行规范,使每位员工从入井到升井“每一时、每一处、每一事”都能有章可依。二是实施“六项清单”管理。建立“六项清单”,即:工具清单、工序清单、工种清单、设备清单、执行文件清单、临时性工作清单,明确各项工作的具体责任人、工作程序及工作节点等,并 对清单内容的落实情况作为对员工的日常考核之一。三是推行AB卡管理。从完善工作面“写真”记录入手,丰富生产班组原始记录具体工作内容由原来的单面扩充为AB两面(即AB卡),如综采工作面从当班的员工出勤、岗位工种、交接班签字、工作量、6S行为(整理、清洁、准时、标准化、安全、素养)等,注重过程管理责任追究,将管理责任落实到每一物、每件事、每个人。

(二)加强对标排序、交流管理促提升。一是实施班组对标排序。开展班组对标排序,将“三违”、隐患、安全效果作为对标内容,分班组进行排序,查漏补缺、提升管理,激发内生动力。二是创新交流学习。以精细化、亮点工程和安全管理为载体,系统内部召开现场经验交流会,取长补短,提升区队管理水平。

(三)严格重点人员管理,提升现场安全水平。一是严格班长准入条件。以文化程度、安全意识、业务技能、组织能力作为主要考核指标,规范班组长入职门槛。二是严格跟班队长(班组长)管理。加强职工对跟班队长(班组长)、验收员对跟班队长(班组长)、正职对跟班队长(班组长)的安全管理绩效、责任心、工作作风等项目的动态考核,促进班队长由“生产型”向“安全生产型”转变。三是严格技术副队长(验收员)管理。通过规程措施编制、工程质量管理等内容动态考核,提升技术副队长、验收员业务素质及工作责任心,使其由“经验型”向“知识经验型”转变。

四、班组自理,实现班组生产零违章

(一)加强“四型”班组建设。严格落实“四型”班组创建考核实施办法,强化基层班组建设,以安全生产型、质量效益型、文明和谐型、学习创新型作为考核实施内容,划分权重,综合评比,激发班组长安全管理作用,加快班组长由“生产型向安全生产型转变、经验型向知识经验型转变、粗放型向文明型转变”,夯实基层安全管理根基。

(二)抓实班组基础管理。一是严格班前会议制度。认真总结上班存在问题,布置当班安全注意事项,从发言时间、重点、顺序等一系列流程进行统一规范,提高班前会会议质量。二是开展班组自查自纠活动。严格执行班组隐患自查自纠办法,开展班前、班中及班后隐患自查自纠,将隐患消除在现场,当班不能解决隐患登记入账,现场交接,促进现场自主管理。三是实施验收员“一岗双责”。坚持“管质量必须同时管安全”的原则,验收员必须兼职安检员,并更名为安质员,明确安质员任职条件、岗位职责、考核标准和激励机制,定期考核,定期评比,增设安全防线,实现由“质量生产型”向“安全质量型”转变。

五、员工自律,实现规范操作零失误

(一)实施两个规范,确保员工行为和岗位达标。一是规范员工安全行为标准。制定班前会→换工作衣→劳动保护和个人工器具配带→排队候罐→乘罐入井→大巷行走(乘坐人车)→工作面→工作地点隐患自查整改→开工准备→作业程序→工作收尾→直至升井、离矿整个线路的行为规范标准。二是规范员工岗位标准。制定了256个岗位的管理标准和操作标准,并严格组织实施,确保各岗位达标。

(二)扎实开展“双述”安全确认活动。一是印制“手指口述、岗位描述”实操手册。通过开展“双述”安全确认,让员工立足本职岗位安全,规范设备操作和现场管理,进一步培育和提高从业人员的安全知识与危险预知能力,增强管理者的安全责任,减少隐患和事故的发生。二是制作岗位危险源自我辨识与控制识别卡。围绕75个岗位排查出694项危险源,制作岗位风险预控识别卡,让员工懂得身边危险,提高防范意识。

(三)注重正向激励,固化人性化安全管理载体。一是安全股票。将市场经济的“风险投资”原理引入安全管理,建立了股份制形式的煤矿安全管理机制,对井下员工发行安全股票。员工按月申购安全股票,月度考核对符合月度个人出勤21个班及以上、无“三违”、做到“三不伤害”的员工,矿配送等额的“安全股票”,否则,缴纳本金沉淀。矿井实现半年安全目标,则注入60万元给“安全股民”分红兑现。2012,员工投资1000元安全 股票,年底升值达到2628元。安全股票使员工与矿井之间形成风险共担、收益共享的安全管理利益共同体,使员工积极主动参与到“自己的安全自己管”安全管理模式中来,实现以经济杠杆驱动个人的中长期安全意识、技能提升。二是安全伙伴。开展月度“安全伙伴”有奖活动,原则上在班组内三人为一组自由结成安全伙伴,签订“伙伴”安全协议,形成三人安全共同体,伙伴三方相互照看、相互监督、相互提醒、互保平安。“安全伙伴”奖励兑现以三人的月出勤均不少于21个班、均无违章现象、均做到“三不伤害”为条件,缺一不可,强化了安全共同体、安全伙伴各方的责任、义务。“安全伙伴”机制增强了安全互保联保的积极性和安全的可靠性,共担责任、共尽义务,促进了员工成为安全中的好伙伴、工作中的好朋友、生活中的好兄弟。安全伙伴、安全股票等机制成为员工自律的有效抓手,激发了员工自律的积极性、主动性,使员工一个个成为筑牢安全根基的中流砥柱。

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