车间检验人员职责及配合部门

第一篇：车间检验人员职责及配合部门

车间检验人员职责及配合部门

材料（包含锻件、外购件及焊接材料）检验

1)材料进场后，根据有关证件进行物证对照，按相应材料标准进行验收；

2)对需要复验的材料，按有关规定确定取样位置、试件数量、尺寸及编号；

3)经物证对照验收或复验以后，对合格材料填写“材料报检验收入库通知单”作为入库收据，对不合格材料填写“材料质量问题通知单”；

4)协同材料保管员对压力容器用钢板、钢管、锻件等打上公司内部代号、钢号等标记；

5)监督检查材料标记移植；

6)负责材料管理范围内各种软件资料的填写。焊接检验

1）监督压力容器中施焊的焊工与所持焊工证上的施焊位置相符，且在有效期内。焊后督促其打上焊工钢印；

2）检查焊接采用的工艺必须经工艺评定合格，并严格按工艺卡进行焊接；

3）重点控制焊材发放，产品试板、焊接检验，探伤比例、探伤部位；

4）检查焊缝外观质量，监督焊缝返修；

5）工艺文件、检验记录，焊材发放台账应及时签字确认； 6）对检验过程中发现的问题及时处理或反馈。冷作检验

1）对本职工作范围内的工作质量负责；

2）及时确认生产过程中的划线、下料、开孔、组装等关键检验项目；

3）对生产过程中出现的质量问题要及时上报质量检验工程师，直到彻底解决后才可放行；

4）认真核对图纸与工艺文件的正确性，对在制产品做到心中有数；

5）积极督促各操作者填写工艺流转卡，并认真核对。图纸及工艺文件（需配合部门：技术中心、工艺室）：

在产品制造前应保证图纸及相关工艺文件能及时准确到达质检部门或者相关检验人员手中。如果图纸或工艺文件有更改应由技术或者工艺责任人及时在蓝图上或者工艺文件上用红笔作出修改并签字，否则会影响到产品质量检验的有效性。

材料及外购件检验（需配合部门：仓库、采购中心）：

材料或外购件到货后，保管员负责将实物放置在待验区内，保管员填写“材料报检验收入库通知单”，转质检部门材料检验员，同时提交材料质量证明文件及采购合同，通知材料检验员验收。材料检验员依据“材料报检验收入库通知单”及相应材料标准对到达材料的标识、外观质量、尺寸和包装状态等逐一进行检查，同时核对材料质量证明文件同实物标识的符合性，协同材料保管员对压力容器用钢板、钢管、锻件等打上公司内部代号、钢号等标记，保管员详细检查数量，并将结果详细记录。

材料质控系统责任人接到材料检验员送交的到货材料检验文件，应仔细审核材料质量证明文件的技术数据和材料验收记录，并在材料质量证明书及“材料报检验收入库通知单”上签字确认。

检验合格材料或外购件由材料检验员在“材料报检验收入库通知单”上签字确认，并在实物上贴合格标签或标识，确定本公司编号，同时在实物和质量证明书上作出编号标记，办理入库审批手续之后，由保管员负责将合格材料分类存放于合格区内。不合格材料或外购件由材料检验员在实物上作出不合格标识，经材料质控系统责任人签字，退货处理或以非压力容器产品用材的名义办理入库手续。经检验确认材料不合格需要退货的，保管员应将不合格材料存放在不合格区内等待处理结果。采购中心按《不合格品(项)控制程序》的规定作拒收退货处理。

制造过程检验（需配合部门：生产部、车间操作者）：

每一道工序完工后，操作者都应进行自检，自检合格后，交检验员检验，检验员检验合格后，在检验记录上盖章或签字，检验员在检验记录或工艺卡上盖章或签字，做为已检验或已试验状态标识。没有检验员盖印章或签字，即认为未检状态，不准转入下道工序施工。积极督促各操作者填写工艺流转卡，并认真核对。

当检验项目为停止点时，操作者应停止施工，检验员应在操作开始前通知有关质控系统责任人到现场检验确认，如果停止点的控制内容为《安全性能监督检验规则》中所设的A类监检项目，则检验质控系统责任人通知质监局驻公司人员到现场确认，若无监检确认，不得继续施工。

对生产过程中出现的质量问题要及时上报质量检验工程师，直到彻底解决后才可放行。

产品最终检验（需配合部门：生产部、车间操作者）：

检验质控系统责任人组织检验技术员对完工产品进行最终质量检查。

按照规格、设计图纸、技术要求完成制造全部工序，有无漏项。所有规定的技术质量指标是否合格。所有检验项目是否齐全，报告是否准确。有关技术资料是否完整、齐全，准确。

产品经终检合格后，将产品铭牌发至生产车间安装于产品铭牌架上，以产品铭牌作为产品最终合格状态标识。

产品完工并经检验合格后，车间开具“入库单”，经检验质控系统责任人签字后办理入库手续。

产品发运出公司前，生产部提前出具发货通知单，经质检部对产品铭牌、包装、备件、附件、油漆、钝化表面等复查合格，检验质控系统责任人在发货通知单上签字，方可装运出公司。

第二篇：卫生所检验人员职责

一、认真执行各项规章制度和技术操作规程，做好登记、统计和消毒隔离工作。正确使用菌种、毒株、毒剧药品和器材，经常检查安全措施，严防差错事故

二、参加部分检验工作，开展质量控制工作。

三、经常与临床科室联系，征求意见，改进工作。

四、收集和采集检验标本，发送准确检验报告单。

五、认真执行各项规章制度和技术操作规程，随时核对检验结果，严防差错事故。

六、负责检验药品、器材的请领、标本接送、保管、检验试剂的配制，做好登记、统计工作。

七、担任检验器材的洗刷，做好消毒隔离工作。

第三篇：生产车间部门职责

车间部门职责

一、确定车间各岗位和相关人员职责，健全管理制度。

二、认真贯彻和实施公司质量方针及目标，建立车间质量体系，保证产品质量。

三、负责完成公司下达的各项生产计划任务。

四、严格车间管理，负责生产成本控制，严格避免各种不必要的生产消耗和浪费，以达到公司对成本的控制。加强全体职工质量意识及岗位技术培训。协助技术部门，搞好技术革新及新产品开发。

五、加强车间团队建设，激励及提升员工工作热情，营造良好工作氛围。

六、负责现场6S管理工作；制订相应的措施及实施细则，并落实执行。

七、车间品质及工艺文件的管理工作，不断强化员工的自检、互检意识，依据公司规定做好订单尾数的及时清理工作，并严格按照工艺文件要求进行生产。

八、车间各类营运数据、生产报表的制定、统计和审核。

九、对车间员工进行合理化调整，合理安排各岗位的工作，做到少用人高产出的要求。

十、对新员工的操作进行培训，对违章操作的员工采取纠正措施和培训监管工作。

十一、开展素质培训工作，寻求方法提升车间员工工作效率。

十二、每日召开班前会议，对品质、现场、劳动纪律等总结，并部署新一天的工作。

十三、生产日报表的上交、汇总。

十四、协助工艺科完善工艺流程及工艺文件。

十五、量产前做好试制件，并由质量部检验合格后方可大量生产。

十六、负责生产所需危险品管理，监督员工按照要求进行危险品的摆放和贮存。

十七、做好安全生产的监督，巡查工作。并监督员工按要求佩戴口罩、手套等必须的劳保防护用品。

十八、保持安全文明生产，正确使用及维护保养设备。

十九、公司规定或上级领导临时交办事项。

第四篇：生产车间部门职责

生产车间部门职责

1.按照生产要求，有效控制所有生产过程中涉及的工艺流程，工艺参数，并确保所有流程按照公司标准进行;

2.监控并实时记录每日生产数据及工艺数据，并及时汇报异常情况;

3.积极参加分析解决生产过程中的问题，包括产量管理及质量问题;

4.完善相关设备安装与工艺描述的各类要求，使其符合相关工艺及食品生产要求;

5.与质量部/工程部等相关部门合作，完成相关设备、设施和流程的验证工作;

生产车间部门职责21、协助生产经理制定生产车间的工作计划。

2、根据生产计划下达生产任务，保证按质按量完成。

3、定期召开本部门管理会议，讨论工作上存在的问题和改善措施，上报批准后执行。

4、生产车间6S管理。

5、提前做人员储备，培训初级管理人员，加强员工的培训工作，确保人员充足。

6、了解员工心态，解决员工在生活、工作上遇到的困难,增强员工的归宿感。

7、安全生产培训，消防安全管理，保证车间工作安全有序进行。

8、完成上级交代的临时任务。

生产车间部门职责3

1.每日上班后，根据生产要求，及时对班组人员进行工作安排;

___对化工安全生产的重要性有深刻的理解，切实要求班组人员依工厂要求进行作业;

3.将当班工作事项及需注意事项，详细交接给下个班;

4.指导班组人员面临突发异常时，应如何应对，如何安全停车等

5.加强自我学习，深入了解厂内重点工段的生产流程及设备;

6.完成上级布置的其它任务。

生产车间部门职责41、负责车间制度建设、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理，组织并监督部门人员全面完成生产本部职责范围内的各项工作任务;

2、根据车间实际情况制定生产计划，监督生产作业进度与质量，根据现有资源、设备合理安排生产运行和控制生产成本;

3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

4、随时掌握生产动态，及时解决生产中的高度、协调问题;

5、与技术部与质量部密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量;

6、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;

7、负责车间的安全防火工作;

生产车间部门职责51、按要求建立生产部门的文件及记录体系，并监督执行;

2、负责生产现场的监督管理，确保生产设施和工作环境符合要求;

3、负责生产过程文件的控制和管理，并确保符合要求;

4、负责贯彻实施生产作业指导书，对影响产品质量的人员、物料、环境进行控制，确保生产过程严格按照工艺文件执行

5、生产人员安排及管理，确保安全有序生产，跟进生产进度，6、生产员工的培训，班组的管理，及上级安排的其它事件。

生产车间部门职责6

1.负责生产线日常工作安排与协调，协助生产主管完成各项生产任务。

2.负责做好生产前准备工作，以及生产车间转线调整安排等。

3.负责监督生产现场纪律、卫生及工作效率等，并做好相关生产记录。

4.负责产品生产工艺和产品质量的把控，以及生产现场异常问题反馈及追踪。

5.完成领导交办的其他工作。

生产车间部门职责7

一、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品质量和交期;

二、负责车间人员合理调配和工作任务安排，工作量统计及完成情况考核;

三、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;确保产前生产物料及时有序到场，确保生产计划、生产任务有序执行;

四、负责对生产统计结果的审核

五、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求。

第五篇：车间人员工资标准及职责

车间人员工资标准及职责

本工资标准制定，本着公平、公正、公开的原则。前期因人事变动，加之车间管理存在诸多问题，为有效提高工作效率及员工积极性，经车间负责人参与讨论制定此标准，现就相关事项具体如下：

一、员工工资标准实行细则

本工资标准为员工全年基本工资折合单月工资标准。车间每月工资发放仍按计件工资实施。为切实保障员工自身利益，经公司研究讨论决定，实行员工保障工资，全年在实行计件工资同时，如因公司原因导致员工未能达到此标准，公司将根据员工全年出勤时间统一核算，最终按此此标准予以补助。取消前期因订单原因放假补助制度。对全年个人计件工资总和超出规定标准，按实际个人所得发放，不予扣除。工资发放按现行标准正常发放。另此标准为全年保障工资，不作每月计件工资考核标准。每月员工计件考核标准由车间负责人根据当月产量、个人技能、工作效率、工作态度综合考虑制定。员工工龄工资按五年100元，四年80元，三年60元，二年40元，当年入职员工不设工龄工资，工龄工资具体发放由车间纳入每月个人计件工资。个人保障工资标准已包括工龄工资，不另行增加。另车间副主任需参与车间实际生产，其工资发放标准，依据当月大制作工计件工资标准一半，余下公司予以补助，所做产品质量统归车间。车间主任工资及叉车工资不纳入计件工资，实行计时工资。

二、车间管理

车间现实行统一集中管理，不另设班组，人员统归生产负责人统一调配分工。胡春生为车间主任，张晨景为副主任。所有员工必须服从车间管理人员安排调动。根据生产实际需要，所有工作岗位均实行机动调配制，改变以往一人一岗制，使人力资源充分发挥，避免闲、散、等、逛等现象，达到物尽其用，人尽其才。各人员卫生区域需责任到人，部件物品摆放整齐统一，上下班时间均严格按考勤制度考勤，不允许提前洗手待岗。车间内不允许出现吃早点现象。

三、人员职责

胡春生为铆焊车间主任，具体负责车间管理，统筹规划安排日常生产事务，包括人事调动，参与制定当月员工计件工资考核标准评定，同时兼铆焊质检、标识、发货等工作。

张晨景为铆焊车间副主任，具体负责车间日常派工、人员管理、车间现场及安全管理。协助主任做好各项工作，参与评定当月员工计件考核标准制定。

员工当月考核标准要本着公平、客观、公正的态度及实事求是的原则。

技术部朱明主要负责车间图纸分解、生产清单制定、合同号的编排及车间图纸答疑。对所下发的生产清单要对各合同的技术要求予以交接明确其范围。

朱永壮主要负责车间等离子编程、各合同商务报价工作，以及托辊比对、发货安排等事项。

本实行制度自2020年8月1日实施。