Led硫化实验

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第一篇:Led硫化实验

LED灯珠硫化实验方法

实验仪器和材料:灯珠远方机 烤箱 带盖容器1 L 硫粉 无硫胶带

酒精

实验前准备:

LED灯珠:确认外观无不良,实验前先150℃ 2H拆除载带除湿。远方机:硫化前后材料光电参数测试

实验前用酒精对容器内外进行清洗,容器盖子背面不可残留胶体。清洗完放烤箱干燥除湿30min。

硫粉:实验前确认硫粉无结块、变色、杂质等异常。每次所需硫粉质量1.34±0.1g。双面胶:使用无硫胶带

烘箱:温度无异常,设置105℃±2

实验过程:

1.硫化前用远方机对材料进行光电参数测试,并一一对应保留实验材料的数据。(远方机需要随时点检避免机差影响最终结果)

2.取进行硫化的实验LED产品,背面朝上,使用无硫双面胶粘贴于容器盖子的背部。每次实验每个容器中能且仅能放入20PCS实验材料。实验材料均匀的背贴于容器的背部。材料的放置顺序需与测试顺序一致,不可随意粘贴。3.称取1.34g硫粉,均匀的将之分布在容器杯底。4.将容器盖子盖上,无硫双面胶固定并密封。

5.将密封好的容器放在烘箱中,最好不要靠近烘箱壁和烘箱底部。关闭烘箱,实验完成前不可打开烤箱。105℃ 2H

6.材料完成105℃ 2H的加热作业后。并拆开容器,取出实验材料后进行实验后的数据测试。材料取出,按顺序一一粘贴数据表,静止5min后进行数据测试。

7.整合数据,清洗器械。

第二篇:单片机实验九 LED

实验九 LED显示

一、实验目的

1、熟悉LED数码管的结构、工作原理、显示方法和控制方法。

2、掌握单片机与LED数码管的接口技术。

二、实验设备

装有proteus的电脑一台

三、实验内容

设计一个电脑时钟:具有时、分、秒显示,具有时、分的设置功能。

四、实验步骤

1、在proteus ISIS界面中编辑LED电脑时钟电路原理图,把该电路保存。

2、在keil中建立c程序文件并生成hex文件。

3、添加仿真文件。

双击单片机,打开其属性编辑框,在“program file”栏中,单击打开按钮,选取后缀名为*.HEX的目标代码文件。在“clock frequency”栏中设置时钟频率为11.0592MHZ。

4、在proteus仿真界面中单击运行按钮,全速启动仿真。

五、实验结果及心得体会

第三篇:硫化车间管理制度

车间管理制度

为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;作息时间:早班6:00—15:00 晚班:15:00---24:00 铁片周转库、剪胶室开放时间: ;迟到、早退30分钟以上处10元/次,旷工20元/次的罚款,员工如因特殊情况需要请假的,须提前一天向车间主任请假,否则将按旷工处理; 2.未经允许,禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂;

3.车间根据订单交期安排生产,员工应按照车间主任安排的模具进行生产,服从车间主任的管理,不服从车间主任生产安排,私自更换模具,每次罚款50元; 4.员工生产过程中应对产品质量实时自检,禁止一边看手机电视一边作业; 5.车间如遇橡胶、铁片、模具等异常造成生产出的产品质量不符合要求,员工有权拒绝生产,并报告车间主任或老板。如继续生产造成大量次品甚至客户退货,根据情节轻重罚款50-200元;

6.员工在生产过程中应严格按照公司所要求的硫化工艺作业,如产品质量出现异常,应立即报告车间主任,不得擅自调整硫化时间等工艺,违者第一次处以100元罚款,第二次予以开除;

7.车间员工须适量领取生产物料,生产完成后,如有多余的物料及时退回周转库不得遗留在车间工作区域内;

8.生产中,原则上小产品模具放胶量每排都应放一根胶料,特殊尺寸大小的产品的放胶量根据公司技术人员的安排为准;

9.员工剪完胶料剩下的胶头应放入指定的篮子(盒)内,双铁片用磁铁石吸住,每班将由专职人员负责收拣;

10.剥产品都应在生产该型号产品的区域进行,不得跨区域作业;员工在换模具、交班及下班前均要将自已工作区域掉落的次品、废铁片、废胶皮等物品分类清理干净,分别运送至废铁片处置箱和一楼废胶皮存放间,违者每次处以10元罚款; 11.剪胶间的布、胶料头应分类放在指定的位置,剪剩下的胶料头不得随意抛扔,以免造成杂质、灰尘对胶料头污染,一经发现,处罚款10元/次;12.加强现场管理随时保证场地整洁,员工工作台面不得放任何与工作无关的物品,饮用水杯应统一放在现场指定位置;

13.员工离职需提前15天向车间主任提交离职申请,便于车间主任安排该员工离职后的接替人员,如要求马上离职且没有替代员工,需扣款300元;

2016.3.8

第四篇:过氧化物硫化体系[范文]

过氧化物硫化体系

过氧化物交联的机理主要是:过氧化物与橡胶共热时均裂产生自由基,然后通过自由基加成反应或夺取橡胶分子链上的ɑ-亚甲基活泼氢进行交联反应,从而在反应过程中不断形成C-C交联键。过氧化物对弹性体的硫化过程,主要是分三步:(1)过氧化物发生均裂,形成两个烷氧自由基;(2)烷氧自由基从聚合物链上夺取氢原子;(3)两个邻近聚合物链的自由基结合, 形成碳-碳键。

用于橡胶硫化的过氧化物是一类含有O-O键的物质。目前主要工业化生产的五类过氧化物是:二酰基过氧化物,叔烷基过氧酸酯,烷基氢过氧化物,二烷基过氧化物,二烷基过氧缩酮。其中最常用的是过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)、1, 1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环己烷(BPMC)、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯(BIPB)等 助交联剂

与硫黄硫化相比,单用过氧化物硫化胶的耐磨性能和动态性能等比较差。在过氧化物硫化体系中添加某些具有自由基聚合性能的多官能单体,在一定程度上能够克服这些缺点,同时提高过氧化物的交联效率,加快硫化的速度,降低过氧化物的分解温度,保持了硫化胶的优良的性能,某些助交联剂还能有效减少硫化胶的臭味。常用的活性助交联剂包括两类:

第一类助交联剂通常是具有极性的多官能团低相对分子质量化合物,这些单体可以均聚或接枝到聚合物链上。如三丙烯酸三羟甲基丙烷酯(TMPTA),三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯(TMPTAMA),二丙烯酸乙二醇酯(EGDA),二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA),N ,N′-对苯基双马来酰亚胺(PDM或者HVA-2),二丙烯酸锌(ZDA),二甲基丙烯酸锌(ZDMA)等。其中,TMPTMA和TMPTA又称为增硬剂,在用过氧化物硫化时,能有效增加硫化胶的硬度,一般用量1份就能增加1单位硬度;PDM是一种多功能硫化助剂,在硫黄硫化、过氧化物硫化或树脂肟硫化中均能增加交联效率,提高硫化胶定伸应力。

第二类助交联剂可以形成反应性能较弱的自由基,并且只对硫化程度有作用。它们主要是通过夺氢来形成自由基。如氰尿酸三烯丙酯(TAC),异氰尿酸三烯丙酯(TAIC),1, 2-聚丁二烯(1 , 2-PBR)、硫黄等。其中,最常用的有TAC和TAIC,常用量为过氧化物的50%~100%;硫黄常可作为EPDM有效的有机过氧化物助交联剂,在一定程度上改善硫化胶的拉伸和撕裂性能,但硫黄的加入会使硫化胶的臭味增大。助交联剂的作用机理一般认为有以下两种:分子中含有两个或多个不饱和基团,在自由基存在条件下, 这些不饱和基团可能聚合, 形成类似树脂的增强物质。其胶料的弹性模量增加的程度比单独使用过氧化物的大。这个反应的机理不是很清楚。一种假设是, 在自由基存在下, 活性助剂聚合成多支链的树脂增强填料;另外一种假设是, 活性助剂与聚合物上的自由基作用, 成为聚合物的支链。实际的机理可能是两种机理的组合[7-8]。

虽然加入某些添加剂可以提高焦烧安全性,但是对硫化特性影响较大,Grima等[9-10]在DCP硫化体系中加入双马来酰亚胺如N,N-m-双马来酰亚胺(BMI-MP)和硫给予体如六硫化双亚甲撑秋兰姆(DPTT),此配合可以很好的防止焦烧,同时改善了硫化胶的机械性能。他们还发现在双马来酰亚胺中N,N-p-双马来酰亚胺(BMI-PP)所提供的机械性能比BMI-MP好。助交联剂和硫给予体的含量对焦烧时间和胶料的机械性能的影响较大,当助交联剂为4份,硫给予体为0.7-0.9份时,各个性能达到最佳值。

陈朝晖[11]等研究了活性助交联剂N ,N′-双亚糠基丙酮(VP-4)对DCP硫化的EPDM 的硫化特性、力学性能、耐热空气老化性能、交联密度和压缩永久变形等的影响。当VP-4 用量较低(0.5-2.0 份)时,胶料的正硫化时间缩短,最大弹性转矩和交联密度增大,压缩永久变形值明显下降,说明VP-4 具有明显的促进交联作用。VP-4 有效地提高了硫化胶耐热空气老化性能,尤其是高温(150 ℃)时的耐热空气老化性能得到明显改善。其它配合剂的影响

过氧化物的氧化机理决定了其他的配合剂对其的影响。加入的配合剂如含有被容易夺取的氢原子,这些氢原子将是自由基夺取的首选的目标,从而消耗掉了自由基,影响了交联的效率。所以,为避免添加剂可能干扰过氧化物的交联效果, 在设计配方时应考虑。为了保证加工过程和最终产品性能, 需慎重选择合适的过氧化物、矿物油、填充剂、抗氧剂及活性助剂。合理的使用活性剂助可以明显的改善胶料的性能。具有酸性基团的过氧化物,如BPO,对酸性填料不敏感,受碱性填料影响大。不含酸性基团的过氧化物,如DCP则相反。酸性填料对烷基过氧化物(二叔丁基过氧化物等)的影响,要比芳香族过氧化物(如DCP等)小。

另外,酸性物质能催化过氧化物的分解,影响过氧化物的均裂,反应发生的温度比均裂的温度低,而且不产生交联所需要的自由基,因而这种反应没有交联效果。常见的配合剂如槽法炭黑、白炭黑、陶土、芳烃油、环烷油、胺类防老剂等对过氧化物交联产生不利影响。解决的办法是尽量少用或不用这些配合剂,或者加入适当偶联剂对填料进行表面改性,或者加入适量的2.0质量份二甘醇或0.5-1.0质量份三乙醇胺,或在胶料中加入金属氧化物如ZnO、MgO来提高胶料的碱性。加入0.5-1.0份硬脂酸有利于ZnO的分散和降低过氧化物如DCP的分解温度。大多数胺类防老剂对过氧化物交联有较大影响,但防老剂RD(2,2,4-三甲基-1,2-二羟基喹啉聚合物)、防老剂MB(2-巯基苯并咪唑)和酚类对交联的影响较小。酸性促进剂引起DCP的酸性分解和氧化还原,从而降低DCP的交联效率。促进剂的影响顺序从大到小为:2-硫醇基苯丙噻唑(MBT)>六次甲基四胺(HMT)>乙基苯基二硫代氨基甲酸锌(ZEPC)>二乙基二硫代氨基甲酸锌(ZDEC)>二苯胍(DPG)>N-环己基-2-苯丙噻唑次磺酰胺(CBS)>二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)>乙撑硫脲(ETU)

硫化制品的臭味

过氧化物硫化的缺点之一是臭味问题,不同的过氧化物硫化残留于制品中的臭味挥发速度亦不同。需要臭味小的制品,应选择残留分解产物挥发快的过氧化物、或加大助交联剂的用量,或对制品二次硫化或水煮处理。同时也可以用新型的过氧化物交联剂BIPB,BPMC代替DCP使用,其交联的效率高,而且不会产生刺激性的气味,可以在高档制品中广泛的使用。

第五篇:实验三LED指示灯循环控制

实验三LED指示灯循环控制

一、实验目的熟悉uVision4编译软件、掌握C51编程与调试方法

二、实验原理

实验电路原理图如教材219图A.34所示,图中8只LED指示灯接于P0口,切都有上拉电阻。时钟电路、复位电路、片选电路与前面的实验电路相同。

在编程软件的配合下,要求实现如下功能:8只发光二极管做循环点亮控制,且亮灯顺序为D1-D2-D3…-D8-D7…-D1,无限循环,两次亮灯的时间间隔约为0.5s,软件编程原理为:

首先使P0.0-1,其余端口-0,这样可使D1灯亮,其余灯灭;软件延时0.5s后,使P0口整体左移1位,得到P0.1-1,其余端口-0,这样可使

D2灯亮其余全灭;照此思路P0整体左移7次,再又移7次,如此无限往复即可实现上述功能。

三、实验内容

1、按照教材P219的图A.34,绘制实验三电路原理图;

2、根据功能要求,编写C51程序;

3、练习μVision4程序动态调试方法,并最终实现8个LED灯依次点亮的功能:

P0.0→P0.1→P0.2→P0.3→

→P0.7→P0.6→P0.5→

→P0.0的顺序,无限循环,间隔约50ms;

4、观察仿真结果,完成实验报告。

四、实验步骤

(1)

在ISIS中绘制电路原理图,按照表A4.1将元件添加到编译环境中;

(2)

在uVision4中编写C51程序;

(3)

利用uVision4的编译调试功能检查语法和逻辑错误;

(4)

下载可执行文件,在Proteus中观察仿真结果,检查程序的正确性。

五、实验要求

提交的实验报告中应包括电路的原理图和实验结果分析。

Category

Reference

Value

Microprocessor

ICs

U1

80C51

Miscellancous

X1

CRYSTAL

Capacitors

C2~C3

CAP

Capacitors

C1/22uF

CAP--ELEC

Resistors

R2~R8/200

RES

Resistors

R10~R17/100

RES

Optoelectronics

D1~D8

LED--YELLOW1、电路分析及原理图

图12、编程思路及C51源程序

编程思路

1,P0口赋一初值,使D1灯亮,D2~D8灯灭

2,调用函数delay,传入参数值为50(ms)

3,采用while结构的无限循环体

4,由上向下循环控制(变量i的初值为1,终值小于8,增量为+1)

5,使P0中的数值向左移1位

6,调用函数delay,传入参数值为50(ms)

7,返回第二部继续进行

如图2为本次实验源程序

图2

调试运行

图3

调试运行

图44、仿真运行效果

起始时的情况

运行中的情况

5、实验小结

1,通过实验我们实现了最终实现8个LED灯依次点亮的功能:

P0.0→P0.1→P0.2→P0.3→

→P0.7→P0.6→P0.5→

→P0.0的顺序,无限循环,间隔约50ms;

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