制冷机房安全生产规程

第一篇：制冷机房安全生产规程

制冷机房安全生产规程

人工制冷多用有毒气体，系统压力容器多，操作不当，容易引起爆炸，为了设备安全运行，确保库内所需温度，特种专业必须严格遵守制冷行业安全生产规程。

1、严格落实国家制定的（GB5306-85）《特种作业人员安全技术考核管理标准》的要求，对制冷人员严格管理，不定期内进行安全技术培训。

2、建立好各种规章制度，根据机房制冷能力，参照国家行业安全生产标准，制定好自己的安全生产规程，设备具体的操作规程。

3、作业人员对制冷系统操作要应知应会，单独操作人员必须有证上岗（指国家行业、单位允许证件），新徒工操作必须有技术的人员管护

下指导进行。

4、机器和附属设备定期按技术校准保养与维修，压力容器、安全阀、计量器具等定期进行校准检测，发现隐患或器具损坏应及时处理或换掉。

5、机组，压力容器，附属设备，系统阀门的操作不要违背制冷工质的阶段工况和各种操作要求。正常运转要做到“四勤”，并能够发现和处理运行出现的不良反映。

6、制冷剂的性质，能根据其特点对易产生的问题，能预见多种处理方法。按存放要求管护好氨瓶，充填制冷剂不要违背阀门开启规律，正确调节分配使用制冷剂。

7、要根据制冷剂特点，系统经常容易发生的问题和出现的情况，要有准备，防患于未然，配备相应的防护品、工具、药品、物类等。产生情况，要会用，问题能处理。

8、维修人员，运转人员，安全员，一旦发现问题，及时找有关人员解决，处理不了的，依据情况，逐级上报。经常组织人员进行定期或不定期安全大检查，重大隐患一定要及时处理，落实到人进行整改。

9、安全生产小组，认真做好直接影响生产的记录，一旦发生意外，根据事故情节，要查出原因，对于人为造成的重大事故，具体责任要落实到人，警惕今后不该发生此类事件。

10、总结安全生产情况，修改不合理安全生产规程制定出下年新的安全生产计划。

第二篇：制冷机房安全管理制度

雨润农产品集团运营管理部

冷 库 机 房 安 全 管 理 制 度

编制：

审核：

批准：

日期：

日期：

日期：

雨润农产品集团运营管理部

第一章 总则

第一条 目的：提高各项目制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行，特制订本制度

第二条 适用范围：本各项目氨机房的安全操作与管理

第三条 职责和权限：负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养

第二章 人力资源要求

第四条 制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感

第五条 企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。

第六条 冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。

第三章 设备管理

第七条 冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

第八条 要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。

第九条 冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，雨润农产品集团运营管理部

同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。

第四章 设备操作

第十条 操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：

（一）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

（二）“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。

（三）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。第十一条 操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作，互相配合，做到“五交一接”：交待在岗时机器运转情况；交待设备运行中有无故障隐患；交待有关各种记录；交待各种工具及消防器材使用情况；交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班，如有问题可及时处理的，由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。

第十二条 为了保证制冷设备正常运行，操作工每1小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。

第十三条 值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。

雨润农产品集团运营管理部

第十四条 检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。

第十五条 巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。

第五章 设备维修保养

第十六条 对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油。第十七条 对设备表面要及时进行卫生清理。

第十八条 经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，找如有异常需查原因并及时处理。

第十九条 库房、机房的机器设备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管领导负责与设备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。

第二十条 库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必须训练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批，由审批人员指派监护人员。

第二十一条 制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。

第六章 氨泄漏事故紧急预案

第二十二条 险源分析

（一）氨为二级毒性，在空气中浓度达到0.04%，机会感到强烈的刺激性气味，当氨的浓度在0.5～1%时，人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡；当氨的浓度达到15.2～27%时，遇着明火即有爆炸的危险。

（二）制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种，一类属于轻微漏氨，是由于零部件的 磨损和填料垫片老化，以及连接螺栓松动引起的，如密封件、法兰和气缸

雨润农产品集团运营管理部

等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者违章操作、工作失职（没有按时巡回检查）以及维修不当所引起的。第二十三条 应急计划

（一）应急组织指挥组 组长由总经理担任，成员为所设备部所有人员以及其他相关人员

（二）报告和联系程序 若遇到泄漏情况，是轻微漏氨，发现人员立即向设备部经理和值班干部报告，接报人员要立即组织处理，并于处理结束后及时做好处理情况记录。如果属于严重泄漏，要立即报告设备，由设备部经理组织应急指挥组成员处理，同时报告公司总经理。第二十四条 预防措施

（一）对操作人员进行专业技术培训，并取得相关部门发放的特种作业操作证。

（二）加强对操作人员的工作责任心和专业技能的培养，操作和维护保养过程中严格遵守有关安全操作规程，制冷操作工工作责任心不强的员工不得上岗。

(三）制冷机房配备氨用防毒面具、橡胶手套急救护用品，并存放在专用位置。(四）配置排风设备，定期对各压力表和安全阀进行校验。(五）制冷机房严禁抽烟，在制冷机房门口张挂安全警示标识。

(六）严格危险作业审批制度，凡在制冷机房内进行动火作业，必须经由安全管理员审批后方可实施。第二十五条 响应措施

(一）泄漏发生后，根据泄漏点位置，立即采取措施降低泄漏点的压力，减少泄漏，必要时停止压缩机运行、切断机房电源。

(二）按照报告程序立即报告，组织抢险人员穿戴好防毒面具、找准部位采取

雨润农产品集团运营管理部

用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，防止氨气大面积扩散。

(三）根据实际情况，切断相关阀门，将其降压排空。

(四）待机房内氨气浓度降到安全标准以下后再进行修理或补焊。

(五）如有人因氨气中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸（如无柠檬酸，可用白糖水代替），切勿饮白开水，因氨易溶于水会助长氨的扩散。

(六）当氨液溅到皮肤上时，用水或2%硼酸水冲洗皮肤，水温不得超过35℃，再涂上凡士林或植物油脂。第二十六条 现场保护

(一）事故发生后应立即划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场凡是与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏。

(二）成立总经理牵头，由设备、安全等部门人员组成的事故调查组，配合有关部门收集相关证据，分析事故原因。

第七章 附则

第二十七条 本制度自制定之日起正式执行，未尽事宜将另行补充。

第三篇：中央空调维修保养管理规程(2制冷机房)

中央空调维修保养管理规程

1.0 目的

规范中央空调维修保养工作，确保中央空调各项性能完好。

2.0 冷却塔维修保养：运行组维修工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。

2.1 用500V摇表检查电机绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5兆欧以上时则应拆修电机线圈。

2.2.检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。

2.3 检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整（每半个月检查一次）；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。2.4 检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。2.5 清洗冷却塔（包括填料、集水槽），清洁风扇风叶。2.6 检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复（不定期）。2.9 拧紧所有紧固件。2.8 清洁整个冷却塔外表。

3.0 风机盘管维修保养：运行组维修工每隔半年对风机进行一次清洁、保养。

3.1 检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

3.2 每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气（不定期）。

3.3.用500V摇表检查风机电机线圈绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应整修处理。检查电容有无变形、膨胀或开裂，如是则应更换同规格电容；检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修。

3.4 清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。

3.5 用盐酸溶液（内加缓蚀剂）清除盘管内壁的水垢。3.6 拧紧所有紧固件。3.9 清洁风机盘管外壳。

4.0 冷凝器、蒸发器维修保养：运行组维修工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。

4.1 柜式蒸发器维修保养： 4.1.1 每月清洗一次空气过滤网； 4.1.2 清洁蒸发器散热片； 4.1.3 清洁接水盘。

4.2 水冷式冷凝器、蒸发器维修保养（清除污垢）： 4.2.1 配制10%的盐酸溶液（每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂）；

4.2.2 拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间为24小时也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时；

4.2.3 酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用清水冲洗三次以上； 4.2.4 全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好（如发兰的密封胶垫已老化则应更换）。

4.3 冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养：运行组维修工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。5.0 电动机维修保养：

5.1 用500V摇表检查电动机线圈绝缘电阻是否在0.5兆欧以上，否则应进行干燥处理或修复； 5.2 检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；

5.2.1 检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。6.0 水泵维修保养：

6.1 转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡阻现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；

6.2 检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根（不定期）。6.3 检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫（不定期）。6.4 清洗水泵过滤网。

6.5 拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

6.6 清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。

6.9 空调工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路处是否有大量的冷凝水或保温层已破损，如是则应重做保温层。9.0 阀类维修保养：空调工每半年对阀类进行一次保养。9.1 节制阀与调节阀的维修保养：

9.1.1 检查是否泄漏，如是则应加压填料；

9.1.2 检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加润滑油； 9.1.3 如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门； 9.1.4 检查法兰连接处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。9.2 电磁调节阀、压差调节阀维修保养：

9.2 干燥过滤网：检查干燥过滤网是否已脏堵或吸潮，如是则应更换同规格的干燥过滤器； 9.2.1 电磁调节阀、压差调节阀：通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠，如有问题则更换同规格电磁调节阀、压差调节阀；对压差调节阀间阀杆加润滑油，如压填料处泄漏则应更换密封胶垫。

8.0 控制部分维修保养：空调工每半年对检测、控制部分进行一次保养。8.1 检测器件（温度计、压力表、传感器）维修保养： 8.1.1 对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换； 8.1.2 送检温度计、压力表合格后方可再使用；

8.1.3 检测传感器参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换； 8.1.4 检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫。8.2 控制部分维修保养：

8.2.1 清洁控制柜内外的灰尘、污物；

8.2.2 检查、紧固所有接头线，对于烧蚀严重的接头线应更换； 8.3 交流接触器维修保养：

8.3.1 清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

8.3.2 清除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；

8.3.4 清洁铁心上的灰尘及污物； 8.3.5 拧紧所有紧固螺栓。8.3.6 热继电器维修保养：

8.3.9 检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应修整处理，处理后达不到要求的应更换；

8.3.8 检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换。8.4 自动空气开关维修保养：

8.4.1 用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应烘干处理；

8.4.2 清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换； 8.4.3 清除触头表面上的小金属颗粒（不要修锉）。8.5 信号灯、指示仪表维修保养：

8.5.1 检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；

8.5.2 检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。8.6 中间继电器、信号继电器维修保养：对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查两者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器； 9.0 压缩机维修保养：空调维保人员每年对压缩机进行一次检测、保养。

9.1 检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再冲注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。9.2 检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。9.3 具体检查压缩机如下参数：

9.3.1 压缩机电机绝缘电阻（正常0.5兆欧以上）； 9.3.2 压缩机运行电流（正常为额定值，三相基本平衡）； 9.3.3 压缩机油压（正常10--15kgf/c㎡）； 9.3.4 压缩机外壳温度（正常85℃以下）； 9.3.5 吸气压力（正常值4.9--5.4 kgf/c㎡）； 9.3.6 排气压力（正常值12.5 kgf/c㎡）； 9.3.9 检查压缩机是否有异常的噪音或振动； 9.3.8 检查压缩机是否有异常的气味。

9.4 通过上述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机（外委维修）。10.0 运行组维修工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《设备维修记录》内，并于每次维修保养后的3天内整理成册存档，保存期为长期。

第四篇：制冷机房管理制度

制冷机房管理制度

制冷机房是冷藏加工的心脏，关系到全公司的生命财产安全及效益高低，因此管理必须严格，制度必须健全，才能做到万无一失。

一、机房值班制度

1、制冷人员必须做到“四要”、“四勤”、“四及时”、“六禁止”。“四要”：①要确保安全进行。②要保证库房温度。③降低冷凝温度。④充分提高制冷效率，减少水、电、油、氨损耗。

“四勤”：①勤看仪表。②勤摸机器温度。③勤听机器声音。④勤与库房联系。

“四及时”①及时放空气。②及时冲霜。③及时放油。④及时清污解垢。

“六禁止”：①禁止上班期间喝酒吸烟。②班上打？③上班睡觉看小说。④外人随便进入机房。⑤擅离工作岗位。⑥上班干私活。

2、制冷人员必须认真、细致、准确，完整地做好纪录，不得随便涂改，要实事求是。

3、制冷人员必须做好交接班工作。

二、交接班制度

1、向交接班人交待清楚生产任务，进出货库温及供液情况。

2、有权分配当班人员的工作。

3、紧急情况有紧急处理的责任

4、有权检查制冷系统各设备工作情况，并提出修理和改进意见。

5、组织当班人员及时冲霜、放油、放空气以及系统的调整等。

三、值班责任制

1、负有严格执行公司及车间各项规章制度的责任。

2、随时调整压缩机、氨泵的压力、温度，以及高贮桶、低循桶、中冷器等设备的压力和液面，确保机器设备经济、安全运行。

3、发现问题及时汇报值班班长，如情况紧迫，有责任采取措施，但事后汇报值班班长。

4、负责及时查库温，及时调整阀门。

5、负责冷库及货物温度达到要求。

四、检修责任制

1、负有严格遵守公司及车间各项制度的责任。

2、负有按检修工艺的要求，对整个制冷系统维护检修的责任。

3、负有对压缩机每季一小修，每年一大修的责任。

4、负有对氨泵、水泵每年检修一次的责任。

5、负有对系统阀门每年全面维修一次的责任。

6、检修要及时、细致，不得耽误生产。

五、考勤制度

1、值班班长的考勤由机房主任负责纪录。

2、值班人员的考勤由值班班长记录。

3、考勤公开，记录真实、细致，实事求是，日清月结。

4、未经批准休班者以矿工论处。

六、罚责

1、上班酗酒、看小说、下棋、睡觉等。

2、不听指挥，弄虚作假。

3、无特殊情况不查库温。

4、记录不真实，乱写乱画。

5、违反操作规程，造成影响。

出现以上行为，将视其严重程度给予相应处罚。

第五篇：机房防火安全规程

机房防火安全规程

第一条 吊顶、隔墙、空调通风管道、门帘、窗帘等均采用阻燃烧材料制作。

第二条 通信机房不准使用易燃材料装修。

第三条 禁止携带食品进入机房，并定期灭鼠。

第四条 空调通风管道穿越机房隔墙、楼底时、与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。通风管道的隔热材料，应使用硅酸铝、矿渣棉等阻燃材料。

第五条 楼内电缆井、管道井应在每层的楼板处用阻燃材料（耐火等级不低于1.5小时）作防火分隔，凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六条 电缆通过楼板或墙体时，电缆与楼板间、电缆与墙体的缝隙均采用阻燃材料（例如防火泥）封隔。

第七条 机房内严禁使用各种炉具、电热器具。禁止存放和使用易燃易爆物品，不准用汽油等擦地板。

第八条 严格明火管理。明火作业（如电、气焊接、喷灯等）要经过主管部门批准、核发《动火证》，并制定安全防范措施。