第一篇：卷烟工艺复习题
卷烟工艺复习题一
一、填空题：
1、卷烟工艺研究的主要内容包括___________________________________四个方面。
2、中式卷烟有烤烟型、、外香型三种。
3、滤棒的种类按滤材分主要有、聚丙烯纤维滤棒、纸质棒、复合滤棒。
4、卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷称为。
5、根据卷烟工艺规范规定，烟丝纯净度应。
6、切片工序烟片分切方法主要有 和横向分切（铲片）两种。
7、白肋烟的处理主要包括开箱、计量、分切、松散回潮、烟片增温、加里料、贮叶、二次增温、二次加里料、、加表料及贮叶等工序。
8、评吸的基本方法有___________________________________________。
9、烟片松散回潮后含水率为 ；温度为55.0℃～75.0℃。
10、叶丝技术指标有、整丝率、纯净度、碎丝率、含水率标准偏差、含水率允差、弹性。
11、白肋烟烟片烘焙包括、冷却、回潮三个阶段。
12、梗丝膨胀后可提高梗丝的弹性、填充能力和，去除梗丝中的部分水分。
13、烟叶在配方结构中作用不同可分为___________________________________。
14、烟叶复烤工序包括干燥、冷却和 三个阶段。
15、烟用香精的组成有顶香剂、、定香剂、基香剂、辅助剂、溶剂。
16、烟草特有的一种化学成分是，它具有兴奋大脑神经的作用。
17、烟叶复烤的方法有挂竿复烤和 等。
18、烟叶醇化发酵的方法有人工发酵、和堆积发酵。
19、生产再造烟叶的工艺方法，目前普遍采用的有辊压法、稠浆法和 三种方法。
20、卷接工序来料烟丝的工艺特性主要包括烟丝的填充性、、温度、宽度、长度、纯净度及长短烟丝的比例等。
二、选择题：
1、烟草起源于（）。
A．亚洲 B．北美洲 C．中南美洲 D．欧洲
2、烤烟国家标准规定，初烤烟的含水率为（）。
A．18%-20% B．16%--18% C．14%—16% D．11%--13%
3、某烟支端面触头长度为烟支圆周长的1/
2、触点深度为2.0mm，此检测项（）。A．合格 B．基本合格 C．不合格 D．不确定
4、叶丝干燥后将取得的70g样品放入叶丝弹性检测仪的样品容器内，施压7.4kg的压力，施压7s，其样品高度100mm，释压10s后其烟丝高度105mm。则叶丝弹性为（）。
A．4.8% B．5.0% C．5.3% D．5.6%
5、对于同一株烟草不同部位的烟叶，含烟碱量最高的是（）。A．上部叶 B．中部叶 C．下部叶
6、对于同一株烟草不同部位的烟叶，含梗率最高的是（）。A．上部叶 B．中部叶 C．下部叶
7、复烤以后的叶片含水率一般控制在（）。
A．8%--10% B．11—13% C．14%--16% D．16%—18%
8、切尖后，叶尖含梗率应控制在（）以下。
A．1.5% B．2.5% C．3.5% D．4.5%
9、切尖解把后，解把率应大于()。
A.70% B.75% C.80% D.85%
10、在其它条件相同的情况下，上中等烤烟烟叶的发酵一般采用（）。A．较低温度发酵法 B．较高温度发酵法 C．中等温度发酵法 D．特别低的温度发酵法
11、包装规格为200kg的烟片垛，在分切时一般应切（）刀。A．2 B．3 C．4 D．5
12、松散回潮后烟片含水率允差（）。
A．±0.5% B．±1.5% C．±5% D．±3%
13、白肋烟烘焙工序中，冷却区空气温度不高于（）。A．35℃ B．45℃ C．55℃ D．65℃
14、切梗丝工序要求来料烟梗中不含金属、石块等硬物，烟梗柔软且含水率渗透均匀，烟梗温度低于（），表面无水渍。A．35℃ B．40℃ C．45℃ D．50℃
15、梗丝膨胀后，要求梗丝的填充值应（）。
3333A．≥4.5cm/g B．≥5.5cm/g C．≥6.5cm/g D．≥7.5cm/g
16、梗丝干燥后要求梗丝含水率标准偏差不超过（）。
A．0.15% B．0.17% C．1.5 % D．1.7%
17、切丝后要求叶丝宽度指标为（）。
A．0.7mm～1.1mm B．0.9mm～1.3mm C．0.6mm～1.0mm D．0.8mm～1.2mm
18、比例掺配工序要求配比精度应达到（）。A．0.5% B．1.0% C．1.5% D．2.0%
19、加香工序应加香均匀，加香精度应达到（）。A．0.1% B．0.3% C．0.5% D．1.0% 20、配丝贮丝工序要求烟丝贮存时间不少于（）小时。A．2 B．4 C．6 D．8
21、某卷烟盒标焦油量为15 mg，实测焦油量为15.8 mg，则该卷烟焦油量得分（）。
A．0分 B．50分 C．80分 D．100分
22、根据工艺规范的要求，卷烟端部落丝量应（）。A．≤6.0mg B．≤7.0mg C．≤8.0mg D．≤9.0mg
23、卷烟烟支表面只有一条环绕烟支1/2周的皱纹，此检测项（）。
A．合格 B．基本合格 C．不合格 D．不确定
24、某丝束单丝线密度为3.7分特、Y形截面、丝束线密度为4.333千特可表示为（）。
A．3.7Y/4.333 B．3.7Y/39 000 C．3.7Y/43000 D．3.3Y/4.333
25、卷烟滤嘴不应挤压变形或破损，滤嘴缩头不应大于（）。A．0.3mm B．0.5mm C．0.7mm D．1.0mm
三、判断题：
1、烟草行业的税收是各国财政收入重要来源之一。
2、在烟片预配工序中，必须整批烟片完全进柜以后方能出柜，不得边进边出。
3、铝箔纸因其性能较镀铝纸差，主要应用于低档卷烟包装中。
4、香精的稀释剂应采用95％的酒精。
5、在加料工序中，料液温度偏低会使加料后烟片温度偏低，但不会影响料液施加的均匀性。
6、烟片贮存时间应根据产品设计要求确定。贮存时间不少于2h，最长贮存时间以不得使烟片品质降低为限。
7、处理质量低次的白肋烟烟叶时，干燥区温度应低些,以减少烟叶香气的损失。
8、随着增塑剂用量的增加，滤棒硬度也相应增大，因此增塑剂用量越多越好。
9、叶丝中含有二氧化碳越多烟丝膨胀的效果越好。
10、在其它条件相同的情况下，经低温发酵的烟叶质量比高温发酵的烟叶质量好。
11、梗丝风选过程中随风速的提高，梗丝的纯净度提高。
12、贮梗丝过程中梗丝堆积高度应小于1200mm。
13、二氧化碳膨胀法适合于对较低等级烟丝的膨胀。
14、卷烟工艺流程的设计选择，必须科学合理、技术上先进、实践中可行。
15、切片工序一次分切下来的烟片量以40kg左右为宜。
16、烟片松散回潮可提高烟片耐加工性，使切片后烟片松散，但不利于改善烟片的感官质量。
17、在卷烟滤嘴上打孔，引入空气以稀释烟气是降低卷烟焦油量的重要措施之一。
18、在其他条件相同时，丝束的卷曲度增加，则吸阻有所增加，滤嘴的过滤效率提高。
19、烟叶中直径超过1.5mm的主脉称为烟梗。
20、打叶复烤时，烟梗复烤一般只有干燥段,而不设冷却段和回潮段。
四、简答题：
1、为什么要对白肋烟进行特殊处理？
2、卷烟料液的添加剂有哪些种类？
3、配叶贮叶的工艺任务有哪些？
4、打叶复烤工艺的优点有哪些？
5、二氧化碳法膨胀烟丝工艺原理。
卷烟工艺复习题二
一、填空题：
1．从企业经营的角度出发，包装是增加商品价值和保护商品 的重要手段，也是促销的重要手段。
2．目前 膨胀烟丝是我国普遍使用的方法。
3．卷烟小盒包装用主要材料有：小盒内衬纸、、封签纸、硬小盒内框卡纸。4．小盒和条盒纸可分软质纸和 两大类。
5．烟用香精的组成有顶香剂、、定香剂、基香剂、辅助剂、溶剂。6．配丝贮丝工序检测项目有烟丝含水率、烟丝填充值、、整丝变化率。7．卷烟包装工序商标纸的损耗率。
8．卷烟工艺研究的主要内容包括___________________________________四个方面。9．滤棒的质量指标主要有长度、、吸阻、硬度、含水率及部分外观指标等。10．成品烟感官评吸指标有________________________________________________。11．醋酸纤维滤棒成形时使用增塑剂的目的是增加滤棒，改善成形时的加工性能。
12．丝束施加增塑剂的方法一般有 方式、离心喷雾方式和滚筒涂布方式三种类型。
13．评吸的基本方法有局部感觉器官评吸法和 评吸法两种。
14．烟丝填充值是指_______________________________________________________ 15．工艺规范以实现卷烟生产的、低耗、高效、安全为目的。
16．生产再造烟叶的工艺方法，目前普遍采用的有辊压法、稠浆法和 三种方法。
17．造纸法再造烟叶工艺流程可分为原料准备、、可溶物浓缩、制浆、重组、干燥和包装等工序。
18．烟草料液的成分大致可分为调味剂、、保润剂、助燃剂、防霉剂和着色剂六种类型。
19．烟叶的技术检验项目主要有品质检验、含水率检验、砂土率检验和 检验等。
20．评吸前应将试样置于相对湿度为60%±2%，温度为22℃±1℃的环境中平衡24小时以上，使卷烟含水率达到 左右，方可评吸鉴定。
二、选择题：
1．烟丝的温度应控制在（）范围内，有利于卷烟的出烟率。A．10～20℃ B．15～25℃ C．20～30℃ D．25～35℃ 2．根据工艺规范的要求，卷烟单支重量允差应在（）以内。A．±0.100 B．±0.080 C．±0.070 D．±0.010 3．根据工艺规范的要求，卷烟端部落丝量应（）。A．≤6.0mg B．≤7.0mg C．≤8.0mg D．≤9.0mg 4．根据卷烟工艺规范的要求，批内卷烟焦油量波动值应在（）以内.。
A．0.5mg B．1.0mg C．1.5mg D．2.0mg 5．叶丝干燥后取70g样品放入叶丝弹性检测仪的样品容器内，施压7.4kg的压力，施压7s，其样品高度100mm，释压10s后其烟丝高度105mm。则叶丝弹性为（）。A．4.8% B．5.0% C．5.3% D．5.6% 6．配丝贮丝工序要求烟丝贮存时间不少于（）小时。
A．2
B．4
C．6
D．8 7．某丝束单丝线密度为3.7分特、Y形截面、丝束线密度为4.333千特可表示为（）。A．3.7Y/4.333 B．3.7Y/39 000 C．3.7Y/43000 D．3.3Y/4.333 8．某卷烟盒标焦油量为15 mg，实测焦油量为15.8 mg，则该卷烟焦油量得分（）。A．0分 B．50分 C．80分 D．100分
9．滤棒圆周由接装滤嘴的卷烟烟支圆周而定，一般应比烟支圆周（）。A．大0.15～0.3mm B．大0.1～0.2mm C．小0.15～0.3mm D．小0.1～0.2mm 10．滤棒圆度影响卷烟外观及卷接质量，一般要求（）。
A．≤0.25mm B．≤0.35mm C．≥0.25mm D．≥0.35mm。11．滤棒表面有长度1.0mm的不洁点四点，该检测项（）。A．合格 B．基本合格 C．不合格 D．不确定
12．醋纤滤棒成形固化后可投入使用，不宜长期贮存，一般贮存期限为（）。A．1～2个月 B．2～3个月 C．3～4个月 D．4～5个月 13．比例掺配工序要求配比精度应达到（）。
A．0.5% B．1.0% C．1.5% D．2.0%
14．综合分析再造烟叶的焦油释放量从低到高的排列顺序是（）。A.造纸法、辊压法、稠浆法 B.造纸法、稠浆法、辊压法 C.稠浆法、造纸法、辊压法 D.辊压法、稠浆法、造纸法、15．加料工序设定加料比例为2.0%，实际料液施加比例为2.01%，则加料精度为（）。A．0.1% B．0.5% C．1.0% D．1.5%
三、判断题：
1．填充能力越高的烟丝卷制后的烟支单支重量越轻。2．聚丙烯纤维常用的增塑剂是三乙酸甘油酯。3．通风滤嘴打孔的方法目前主要使用机械打孔。
4．在一定条件下，单丝线密度越小则滤嘴的过滤效率越高。
5．在卷烟滤嘴上打孔，引入空气以稀释烟气是降低卷烟焦油量的重要措施之一。6．根据所用丝束的弹性不同，滤棒可以无内粘接线。
7．随着增塑剂用量的增加，滤棒硬度也相应增大，因此增塑剂用量越多越好。8．注册商标标记“®”应标注在条盒或小盒包装体正面右上角。
9．小盒横式包装的商标纸材料消耗低于直式包装，包装外形也更美观、挺括、适用。10．铝箔纸因其性能较镀铝纸差，主要应用于低档卷烟包装中。11．接装纸的抗水性越强越好，以避免粘唇。12．目前卷烟包装用透明纸主要用赛璐玢薄膜。13．热熔胶一般应用于高速卷烟包装机包装中。
14．卷烟纸的透气度对烟支的燃烧性能，吸味品质和卷烟焦油量都有重要影响。15．卷制时降低烟丝含水率有利于提高烟丝填充能力，因此烟丝含水率越低越好。16．与稠浆法再造烟叶相比，辊压法再造烟叶密度较高、燃烧性略差。17．卷烟工业中的加香量是采用高压蒸汽来雾化香精溶液。
18．对于抗水性和抗破性较好的再造烟叶，可在润叶机前掺配到烟片中。19．减少烟支的抽吸口数只能靠缩短烟支长度来实现。
20．温度过高则烟丝会发粘，容易产生空头烟、竹节烟，因此烟丝温度越低越好。21．松散回潮工序烟片温度检测应在松散回潮机出口约300mm处取样测温。22．某批卷烟含水率测定结果为14.00%，则判定该批卷烟为不合格品。
23．烟丝中短烟丝的比例减少，烟丝填充能力增加，因此烟丝长度越长越好。24．如果滤棒圆周小于烟支圆周，则制成的滤嘴卷烟容易产生漏气。25．卷烟包装质量检验中，出现了缺支盒装则判定整批卷烟不合格。
四、简答题：
1．简述整体感官评吸法的步骤。
2．根据叶组配方中烟叶的作用，如何划分？ 3．卷烟为什么要加香？
4．降低卷烟焦油量的途径有哪些？ 5．卷烟料液的添加剂有哪些种类？
第二篇：卷烟工艺学习心得体会
1、烟丝填充值：烟丝填充值是在一定的温度、湿度和压力条件下，单位质量的烟丝所具有的体积，单位为cm3/g。
2、剔梗率：剔除的梗杂物质的重量占烟丝总重量的百分比。
3、叶中含梗率（%）：叶片上所带直径大于1.5mm烟梗质量占片烟样品质量的比率。
4、整丝率变化率（%）：一定质量的烟丝，通过碎丝机进行造碎，造碎后整丝率与造碎前整丝率的比率。以百分数表示。
5、碎丝率（%）：至1.0mm网下得物料质量占总样品质量的比率。
6、平衡吸湿净热：表示烟草在一定温度、水分条件下达到吸湿平衡后，吸收1mol液态水所放出的热量。
7、丝束特性曲线：滤棒成型机、滤棒规格一定时，利用一定规格的丝束加工的滤棒重量与吸阻间的关系曲线。
8、梗中含叶率（%）：挑出并撕下混入梗中的叶片和梗上所带的叶片，合并称重。按下式计算：梗中含叶率（％）＝叶片重/被测样品重x100％。
9、整丝率降低：指烟丝通过某些工序之前的整丝率与之后整丝率的差值。以百分数表示。
10、叶片结构：表示叶片大小程度，以大中率和碎片率表示
11、整丝率—指3.35mm网上的物料质量占总样品质量的比率。以百分数表示。
12、熄火烟：阴燃长度小于40mm的卷烟。
13、固化时间：滤棒成形后至硬度达到最大值的时间。
14、标准含水率：烟草在温度22℃、相对湿度60%条件下的平衡含水率。
15、爆口烟：经90度反向扭转后搭口爆开长度超过烟支长度1/4。
1、制丝生产中，工序间的连接一般采用哪三种输送形式？请就其中一种写出优缺点。答：皮带输送、振动输送和风力输送（1）皮带输送：优点为运行平稳、能耗低、输送距离较长、造价低，对物料的工艺品质影响较小；缺点为不适宜于较大水分和较高温度的物料输送，且跑料严重、卫生条件较差。（2）振动输送：优点为使用于物料水分大、温度高的条件下的物料输送。输送后便于清洗；缺点为输送距离较短，振动较大、投资大、输送速度较慢。（3）风力输送：优点为可用于远距离的物料输送，占地面积小；缺点为能耗大、噪音大、投资大，对物料的工艺品质影响较大。
2、真空回潮的作用是什么？
答：（1）提高烟叶水分，提高温度，增加柔软性和抗破碎性，减少烟叶在加工过程中造碎。（2）松散烟把和烟叶，有利于配方掺和。（3）减轻烟叶中的青杂气，改善烟草的燃吸质量。（4）促使烟叶的颜色变深。（5）杀虫灭卵。
3、叶丝干燥工序的工艺任务是什么？
答：（1）去除叶丝中的部分水分，满足后工序加工要求⑵改善和提高叶丝的感官质量；⑶提高叶丝填充能力和耐加工性，达到二者的协调。
4、生产过程中，经检验发现某一批梗丝结构质量差，针对这一现象，试分析导致以上现象的主要原因
答：烟梗来料质量；润梗质量；切梗质量；梗丝干燥设备参数控制的稳定性；流量波动。
5、打叶去梗的质量指标有哪些？
答：大中片率、碎片率、叶中含梗率、梗中含叶率、长梗率。
6、简述控制烟支硬度的目的。
烟支硬度是反映烟支饱满程度的指标。硬度的重要性表现为：与消费者之间有密切关系；与加工过程密切相关；如硬度达不到要求会影响界桩质量、在包装及运输过程中易形成空头、端部落丝。因此，硬度是制定烟支重量标准的重要依据。
7、简述影响工艺损耗率的因素？ 原辅材料质量；（如烟丝填充力、水分、温度、整碎度、含末率，卷烟纸抗张强度等）烟丝输送方式及输送设备性能；卷接设备性能；（设备性能主要影响：材料加工过程中的破坏程度，如烟丝灰损、断纸等；产品合格率；停机次数）；机器的操作及维修保养；车间温、湿度；生产管理。
8、简述烟草填充性的重要性。
烟草填充性与消耗密切相关。烟草填充性与烟支的硬度、吸阻、燃烧性密切相关。烟草填充性与卷烟的烟气指标密切相关。
9、烟梗加工的目的是什么？
（1）提高烟叶原料的利用率，减少浪费，降低生产成本。（2）发挥梗丝较强的支撑作用，增加烟丝的填充能力和燃吸时空气的透过量，达到降低消耗，提高烟支燃烧性的目的。
10、松散回潮工序的工艺任务是什么？
（1）增加烟片的含水率和温度，提高烟片的耐加工性，使切片后烟片松散。（2）改善烟片的感官质量。
11、在工艺流程的设置过程中，哪些工段工位需设置筛分，设置的目的，网孔的大小，筛分的物料如何处理，从什么工位掺入？
（1）加料前需设置筛分，1.5mm以下及1.5mm到6mm两种碎片，因为6mm以下碎片吸料能力强，产生的湿团容易粘在筒壁上，1.5mm以下的碎末除尘或做薄片，1.5～6mm碎片在切丝后加入，以免切丝时重复造碎，6～10mm碎片在加料后续入。（2）加香前或后设置筛分，1.0mm以下烟丝和碎末，因为1.0mm以下碎烟末在烟支中起到填缝作用，不起到填充作用，但影响卷烟密度、重量、吸阻和燃烧性应筛掉。在加香前设置影响加料精度，加香后设筛分吸料多，易形成湿团。具体设置位置视情况而定。（3）切丝前设置筛分，因为6mm以下筛分绕过切丝加入，以免重复切，可以减少造碎，改善结构。（4）制梗线上筛分与回潮中的筛分，筛除沙土及10mm以下的短梗。
12、简述烟草导热的方式？
答：烟草导热属于堆积导热。包括三种形式：烟草自身热传导、接触热传导和叶面间水汽空气热传导。
13、简述控制卷接质量的重要性。
答：卷接质量的重要性表现为以下几方面：保证卷烟的外观质量；保证卷烟具有良好的抽吸条件；控制卷烟的烟气指标和消耗。
14、配叶贮叶的技术要领是什么？
答：a、烟片贮存时间根据产品的设计要求确定，最短贮存时间为2小时，最长贮存时间以不得使烟片品质降低为限。b、贮柜应有明显的牌别、批等标志，篇二：烟草学校培训心得体会
烟草系统干部培训心得体会
按照**中烟和烟草公司的安排和部署，本人在烟草职工教育培训中心经历了一个月的专业理论知识培训，系统地学习了《领导能力与领导艺术》、《经济法》、《工业企业管理》、《职务犯罪及预防》、《公文写作与公文处理》、《商务礼仪》、生产流程管理、财务管理等10余门课程。虽然加入这个培训团体时间较短，但感触颇深，受益匪浅，通过学习，我深刻理解了**中烟跨越式大发展理念的精髓。“150、300”目标和“11910”工程的提出，进一步夯实了各项基础，完善了管理体系，提升了服务水平和管理水平，也让**中烟科学管理收到了“外化于形、内化于心、固化于制、行成于效”的突出效果，为企业决胜市场打下坚实的基础。
本人在**烟厂分管生产、技术、质量及设备等工作，“如何增强员工的认同感和归属感，提高员工的大局意识、危机意识、责任意识、创新意识和质量意识，努力实现‘员工队伍专业化’”成为我工作中的首要问题。结合本次培训，我认为在今后的工作中，必须紧紧抓住产品质量、工艺技术这条主线，始终把“加大产品研发力度，抓安全生产管理，保产品质量，保设备稳定运行，提倡节能减排、挖潜降耗、创新管理”作为开展工作的主导思想，做到制度管理抓“实”，产品管理抓“高”，质量管理抓“细”，人员管理抓“全”，安全管理抓“严”，科学管理抓“新”，积极探索灵活多样的工作方法，为员工搭建实现个人价值的平台，创新终端服务，力求使员工队伍素质迈上一个全新的高度。1
一、干部队伍建设方面
（一）班子队伍建设。作为烟厂经营层班子成员，本人深知自己肩上的重任，在工作中努力做好表率。一是在处理工作关系上，注意摆正自己的位置，自觉维护集体利益和集体荣誉，力求做到公正办事、公平处事，敢于讲真话讲实话，敢于承担责任，做到不闹无原则的纠纷；二是坚持民主集中制原则，重视班子民主生活会，认真开展批评与自我批评。工作中，按照“集体领导、民主集中、个人酝酿、会议决定”的要求，坚持大事商量、小事通气。同时，善于集中广大职工的智慧形成科学决策，支持公司职工员工大会、工会的工作，对于重大问题多请示，常汇报，执行会议作出的决定，把自己分管的工作进行通报，做到在位不越位，分工不分家，做到胸怀大局，作风民主。同时，进一步加强自身主观世界的改造，增强了廉洁从政意识，以“严格、规范、廉洁、诚信、创新”为己律，努力锤炼和提高班子成员拒腐防变的能力。
（二）干部队伍建设。严格考核干部的政治素质、管理素质和工作业绩，从政治表现、工作能力、员工评价和生产指标等方面对干部进行监督和检查，开展全面综合的考察。要求干部树立服务于员工的管理理念，站位高，有政治敏锐性。我们从管理人员抓起，逐步提升各级管理人员的政治素质、管理素质和工作业绩，打造一支高素质、高觉悟、高水准的服务型管理团队；营造“和谐向上、健康文明”的文化气息，打造一支“敢于担当、勇于拼搏、乐于奉献”的干部队伍，为全年生产经营任务的顺利完成 2 提供有力的保障。
二、员工队伍建设方面
（一）全面落实“四定”薪酬方案，打造适合公司发展的一套激励机制，为员工提供更为广阔的发展平台，真正体现按劳分配、任人唯贤的原则，努力实现人适其位、人尽其用、能者上庸者下，为员工今后的发展作出更为长远的规划。
（二）加强企业文化建设，营造 “和谐向上、健康文明”的员工文化气息，力求塑造一支凝聚实干、朝气蓬勃、敢打硬仗的员工队伍。
（三）切实加强员工思想政治工作，坚持员工恳谈会机制，为员工解决生产及生活中遇到的疑惑和困难，鼓励员工从源头上参与公司的各项管理。利用宣传栏、内部网络、电子显示屏等媒介运行方式，不断提升舆论导向能力，潜移默化地提高全员素质，用和谐促生产、促发展。
（四）加强员工培训力度，遵循“培养一批、使用一批、储备一批”的原则，坚持培训考核到位、合格上岗、逐批进行的方式，在调整培训形式上下功夫，开辟多条培训通道。
（七）加强班组建设，发挥班组在生产、技术、品质、安全和文体活动方面的专长，将培养员工学习能力、建立学习型员工队伍的目标运用到实际工作中。
三、生产过程管控方面
（一）在生产管理工作中，将针对部分生产线不均衡的情况，从 3 人员上合理分配，从生产上妥善安排，做好生产的组织和协调工作，优化生产模式，提升执行能力，实施柔性加工，优质高效地完成公司下达的生产任务。
（二）在质量管理工作中，将从标准化和规范化的角度出发，严格履行质量管理职责，优化工艺参数，用人防与技防建立双重屏障，杜绝不良品，严控voc指标、部分溶剂指标及荧光物质，践行质量方针，实现质量目标。
（三）在成本管理工作中，不断加大和强化新产品开发力度，不断改进、调整生产工艺，降低成本，提高效率。在总结2011年提效降耗工作经验的基础上，认真借鉴和吸引同行业先进企业的管理经验和方法，发现自身存在的不足，找出关键点加以攻关，将降低原辅材料消耗作为今年的首要攻关课题，在合理的基础上提高机效、控制消耗指标，使对标工作在车间顺利进行，逐步实现成本管理精算化。
（四）在现场管理工作中，我们将强化管理，突出特色，以精细管理为手段，依托6s管理方法，实现生产现场整洁有序、管理现场规范高效、保障现场环保周到。
四、法律法规方面 通过学习，熟悉了烟草法律法规，为依法依规生产经营奠定了理论基础。现代社会是法治社会，这就要求我们在企业生产经营中更应当规范我们的行为。打铁需要自身硬，作为一名烟草企业职工，在工作中更应该认识到烟草理论的重要性，只有掌握好法律法规，我们才能在工作中做到实事求是，有法可依，息事宁人。在学习期间，我积极与同学、老师交流学习心得，遇到疑难问题虚心向领导请教。通过 4 学习，再联系实践让我更加明白了我们肩上的使命感和责任感。干一行就要爱一行，只有用理论武装自己的头脑，并运用到实践中，才能更好地在岗位上发挥作用。
通过学习，及时找出自身存在的不足和确定今后努力的方向，目前主要问题是：距离**中烟干部工作高标准要求还有差距，有待于在今后的工作中提高，以高质量地去完成各项工作；在做好各项生产工作中，应当树立超前意识，要有开拓创新的工作精神，努力使各项工作有新的起色。另外还需加强业务理论知识的学习，提高个人素质，提高自己的工作能力。总之，在今后工作中我将围绕**中烟的整体工作思路，认真发扬求真务实的精神，不断研究工作中出现的新情况、新特点、新问题，围绕机关工作的规范化、制度化，刻苦学习，创造性地开展工作，不断改进工作方法，提高工作效率，以保持共产党员先进性教育为契机，进一步加强政治理论学习，提高政治素质。发扬与时俱进，开拓创新，团结协作的精神，努力把本职岗位工作做“实”，做“细”。
总之，一个月的时间不长，体会很深，收获很大。在今后的工作中，我深知要努力的还很多，我一定会加强学习，切实增强政治意识、责任意识、大局意识，振奋精神、齐心协力，为推进“卷烟上水平”、实现**中烟异军明日腾飞作出积极的贡献！5篇三：卷烟培训心得体会
学习心得体会
本月，我参加了公司营销部组织的几次培训学习，使我对客户经理营销工作有了更深层次的认识，通过对这些营销知识的学习，我进一步明确了如果开展客户服务工作，如果帮助客户安全放心的经营卷烟销售，可以说这一个月的营销知识学习令我受益匪浅。本月的主要学习内容包括：
1、假如我是一名零售户；
2、旺季如何合理购进卷烟品牌
3、预防卷烟调包的几点提示
4、常见的卷烟调包手法和预防建议
5、客户关系管理在营销中的应用技巧
6、给零售户建立合理周转库存的建议
在对这些知识系统的学习后，我认识到，我作为一名客户经理，应该经常到客户店里指导卷烟销售工作，介绍新品，分析市场行情，告知烟草的货源情况，及时处理订货过程中出现的各种问题。在拜访中，能够帮助客户解决一些实际困难，对他们的疑惑和提问能不厌其烦地解释，不反感、厌烦，而是百问百答，以真诚的笑脸面对。同事，我也应该向客户传达预防卷烟掉包的知识，卷烟的调包现象时有发生其实仍与卷烟零售户的粗心大意密切相关，不管现在卷烟的调包花样有多少新的变化，手段有多么隐蔽狡猾，只要我们多一 份警觉，同心协力打击不法份子，那么我们就可以避免零售户蒙受不必要的损失。总之，在实际工作中，我应该根据客户不同的合理的期望去研究和提供最适当的服务，通过服务帮助客户解决一些困扰他们的难题，合理进货、适当库存，降低客户的经营成本，保证客户合理的盈利能力，为客户提供各类信息服务，实现服务的增值效能。篇四：烟草规范经营心得体会
烟草规范经营心得体会
随着党的十八大顺利闭幕，我也集中精力学习了相关精神，作为一名烟草工作者，自己觉得学好十八大的相关精神，理解中国共产党的最新章程，是干好工作的一切前提，抱着这个思想，我认真、细致、扎实的 学习了许多材料，现就有关心得体会总结如下：
党的十八大是在全面建设小康社会关键时期和深化改革开放、加快转变经济发展方式攻坚时期召开的一次十分重要的大会。十八大报告提出的一系列新思想、新观点、新论断，将成为全党全国人民和世界人民关注的重点和焦点。胡锦涛同志在报告中从历史和时代的高度出发，科学地总结了过去５年的工作和党的十三届三中全会以来基本经验，深刻阐明了我们党在新世纪坚持举什么旗、走什么路、实现什么奋斗目标等重大问题，对我国改革开放和社会主义现代化建设作出了全面部署，是我们党团结和带领全国各族人民在新世纪新阶段继续奋勇前进的政治宣言和行动纲领。同时，党的十八大立足于新世纪新阶段的世情、国情和党情的新变化，着眼于完成改革发展关键时期党和国家面临的新任务，对党章作了六个方面的重要修改。
作为烟草行业的普通一员，通过学习十八大及党章，结合行业的相关规范要求，为更好的在新形势下开拓卷烟营销
工作的新局面，做好“服务于品牌、服务于市场、服务于客户、服务于消费者”的“四个服务”，推动我市卷烟营销工作上水平。我认为应该：
一、从自省、自警、自励的角度出发，自觉遵守党章。党章是我们党最根本的党规党法，是我们党全部活动的总章程，是每一名党员必须遵守的基本准则，行业（商业企业）行为规范是烟草员工的基本守则。作为烟草营销工作中的一线员工，要时时处处严格要求自己，经常反思、检查自己的思想和行为，看有没有与党章和行业规范要求不一致的地方，有没有违背党章和规范要求的地方，反省日常工作中的各个流程和方法，开展自我批评，自我解剖，找出自身的缺点和不足，从而不断提高完善自己；要时时刻刻以党章和行业行为规范为根本要求，自警自励，开展各项日常工作；要在工作和生活中真正把精力用在学习上，用在工作上，用在卷烟营销工作上，激励自己不断进取，争创一流工作业绩。
二、围绕着科学发展观，努力提升现代营销意识。我们烟草一线员工，要以十八大精神为主线，不断提高自己的理论水平。理论是指导实践的航标，如果要提升整体营销水平，首先要从思想意识上要有一个现代营销的理念和思维，才能在工作中有一个明确的方向和目标，并不断的科学发展和努力创新现代营销理论素养，才能促使我市卷烟营销工作上水平。
三、立足岗位结合工作实际，对照科学发展努力寻找差距，努力提高业务技能水平。
立足岗位找差距，只有认清存在不足和差距，才能取长补短，提高自己的营销服务意识。我在营销仅有一年的工作经验，虽然已取得中级营销技能鉴定，但需要学习和提高的地方还有很多，只有不断的深入学习，提高业务水平，争当业务技能的排头兵，才能更好的和“三问三解三服务三往”活动结合起来，为零售客户、工业企业、卷烟消费者提供更好的服务。
四、以严格规范，遵守纪律，作为贯彻行业卷烟行为规范的重要任务，确保规范经营。
作为卷烟营销部门的普通员工，要切实把“三个始终”、“五种意识”教育活动作为日常思想政治建设工作重点，坚持姜局长在讲话中提出的“始终把维护烟农利益放在心上，始终把为零售客户提供优质服务作为流通企业根本任务，始终把调动全体员工积极性、主动性、创造性作为一切工作的出发点”的要求。严格贯彻落实行业行为规范的各项制度及要求，规范卷烟经营行为。
“科学发展”、“和谐社会”是党的十八大提出的两大主题，作为一名烟草行业的工作者，贯彻落实党的十八大精神，就要切实自觉履行职责，始终保持旺盛的革命斗志、坚韧的革命品格和与时俱进、奋发向上的精神状态，在严格执行行业行为规范要求的前提下，加强卷烟营销基础管理，创
新卷烟营销模式，为烟草商业企业的发展贡献出自己的一份力量。篇五：烟厂参观学习心得
烟厂参观交流学习心得 *月*日，我怀着激动的心情参加了赴烟厂参观交流学习活动。
原本对卷烟生产工艺不了解的我，通过此次参观学习，受益匪浅。人性化的科学管理，宽敞舒适的生产车间给我留下了深刻的印象。尤其是卷烟的选叶、加工、香精香料配比、科技防伪、专线安全制造、专利生态保润、智能生产工艺更使我惊叹不已。
一个企业的发展需要源源不断的科技创新人才和历史机遇，卷烟厂历经三次革命性的联合重组，不断焕发出勃勃生机。了解了烟厂的辉煌历程，不禁使我真切体会到烟草人用拼搏进取、不断创新的坚忍不拔精神传递着“国家利益至上，消费者利益至上”的神圣使命，用辛勤的汗水收获的丰厚税利支援省市建设的实际行动诠释着“用心创造感动，真情奉献社会”历史责任。
作为卷烟零售户，我们与烟厂、烟草公司是利益同体的，看到烟厂取得的巨大成绩，我们更不能落后，我决心在烟草公司的帮助与支持下，从以下两方面改进：
一、形象的改造升级。美化店面形象的同时提升自身的形象，为消费者提供更加优质的服务。
二、做好品牌培育。用烟草公司提供的专业培训知识为 后盾，提高自己培育品牌的积极性和主动性，为消费者提供增值超值的服务，使消费者在品吸烟的同时更识其好。用专业素质引导消费。从而创造更大的价值。
此次烟厂参观、交流、学习之行。确实拉近了我们零售户与烟草工业企业、烟草商业企业的距离。更使我坚定了做好卷烟销售、品牌培育的信心。
第三篇：涂装工艺复习题
涂装工艺复习题
一、判断题(50个)1.提高脱脂温度可以提高脱脂效果。（√）
2、磷化是大幅度提高金属表面涂膜耐腐蚀性的一种工艺方法。（√）
3、电泳过程伴随着电解、电泳、电沉积、电渗四种电化学物理现象。（√）
4、电泳的泳透力可使被涂装工件的凹深处或被遮蔽处表面无能涂上涂料。（√）
5、国内涂装领域涂膜快速固化技术是高红外线快速固化技术。（√）
6、电化学腐蚀是金属与周围的电解质溶液相接触时，由于电流的作用而产生的腐蚀。（√）
7、一般来说，温度越高、脱脂效果越好。（√）
8、表面调整液是微碱性的胶体溶液。（√）
9、涂装前被涂物表面不得存在油污、锈迹、氧化皮、锈蚀物、灰尘杂质等污垢。（√）
10、在金属表面涂覆油漆属于防腐法。（√）
11、金属在干燥条件下不会发生腐蚀。（×）
12、底层涂料的特点，就是它与金属等不同材质的被涂物表面不直接接触。（×）
13、电泳槽液温度高，有利于得到较厚的膜厚。（√）
14、固体分表示涂料在一定的干燥规范下剩余物质量与试样质量的比值，以小数表示。（×）
15、磷化膜为多孔的晶体结构，可以作为防锈底层涂料。（√）
16、提高磷化溶液的总酸度，磷化反应的速度加快，且形成的磷化膜薄而细致。（√）
17、电泳槽自配槽后就应连续循环，停止搅拌不应超过2h。（×）
18、灰分是涂料在大约１５００℃时灼烧所剩下的残留物质。（×）
19、油污可分为极性油污和非极性油污。极性油污有较强烈地吸附在基体金属上的倾向，清洗较困难，要靠化学作用或较强的机械作用力来脱除。（√）20、耐水砂纸号码代表所用磨粒的粒度，号码越大，粒度越粗。（×）
21、在电泳槽的溢流槽上0次UF液洗，对回收电泳涂料和防止表干有益。（√）
22、所谓阴极保护，就是把被保护金属作为阴极通以直流电，进行阴极极化，使其处于阴极状态，从而达到防止金属腐蚀的目的。（√）
23、电泳涂料的灰分增加，有利于膜厚的增加。（×）
24、电泳涂装时工作电压应介于临界电压和破坏电压之间。（√）
25、涂料更新期超过6个月，最适合采用电泳涂装法。（×）
26、电泳涂料储存稳定性在试验室中的加速测定方法，是在30℃的保温箱中放置72h后再配置的槽液，其性质及泳涂的涂膜性能不变为合格。（×）
27、如果水平和垂直被涂面上的电泳涂膜光滑度和平整度无差异，可认为L效果好把（√）
28、电泳涂膜本身不含水，所以其烘干过程与热固性粉末涂料相仿。（×）
29、阴极电泳阳极颜色混浊，可能是阳极膜破损。（√）
30、电泳的主槽和副槽的液面落差大，可能造成涂膜的2次“流挂”缺陷。（×）31.电泳涂装适合于所有被涂物涂底漆。（×）32.电泳槽内外管路都是应用不锈钢管制成。（×）
33、亚硝酸钠在涂装工艺中常用作黑色金属涂装前的防锈剂和磷化促进剂。（√）34.促进剂是用来提高磷化速度的一种成分。（×）35.槽液的搅拌装置是用来搅拌和加热槽液的。（×）
36、电泳漆为水性涂料，不会出现针孔、缩孔等问题。（×）
37、表面活性剂的作用能降低油污与水及油污与金属表面之间界面张力而产生湿润、渗透、乳化、增溶、分散等多种作用。（√）
38.利用超滤技术和反渗透技术相结合，可实现电泳槽液和后冲洗系统全封闭循环。（√）
39、在阴极电泳涂装中阴极和阳极的面积一般按4：1设计。（√）40、前处理的表调槽液的使用寿命较长，（X）
41、磷化膜是靠物理反应生成的。（×）
42、在钢板上的锌系磷化膜结晶是由磷酸铁和磷酸二锌铁组成。（×）
43、磷酸二锌铁的耐碱溶解性较磷酸锌低（×）高。
44、在磷化处理镀锌钢板时，不能从镀层供给铁离子，因而只能形成锌盐磷化膜。（√）
45、磷化的作用是在车身表面形成一层磷化膜,提高车身表面的电导率,使电泳漆更容易泳涂到车身上。(╳)
46、磷化的主要作用是在车身表面形成一层磷化膜，增强油漆的附着力，防止表面油漆被破坏后从底层开始锈蚀
47、汽车涂装前磷化处理一般都采用铁盐磷化处理剂。（╳）锌盐磷化处理剂
48、现今汽车涂装最广泛应用的是涂装前处理锌盐磷化处理液中添加Ni和Cr。（×）添加Ni和Mn
49、电泳涂装不仅仅适用于具有导电性的被涂物底漆。（×）
50、阴极电泳槽液是酸性体系，需靠适量的酸度才能保持槽液的稳定。（√）
二、选择题（60个）
1、涂料流平性越好,越（A）流挂.A、容易 B、不容易 C、不一定 D、无法得出结论
2、涂料开桶后发现粘度太稠，其产生原因一般是（C）
A、原料中部分组分密度过大
B、颜料研磨时间不足，方法不当 C、溶剂加入量太少
D、催化剂使用不当
3、涂料存储时应注意（C）
A、气温越低，涂料越不易变质
B、放在阳光下保持稳定
C、材料的导电良好
D、长期储存，以防将来不够用
4、按洁净度要求涂装车间分成三级，其中高级洁净区是指哪个区域（D）
A、预处理
B、电泳
C、密封、打磨、精修
D、喷漆作业区
5、化学腐蚀就是金属表面在各种（A）的作用下所受到的腐蚀，称为化学腐蚀。A、化学介质
B、电解质溶液
C、空气
D、不导电溶液
6、在电泳涂装法中，涂装质量最好的是（B）
A、阳极电泳法
B、阴极电泳法
C、自泳涂装法
7、下面哪一个不是预处理脱脂效果不佳的原因（D）
A.脱脂时间过短
B.脱脂温度偏低
C.脱脂剂浓度偏低
D.脱脂剂浓度偏高
8、下面哪一个不是磷化膜过薄的产生原因（C）
A.总酸度过高
B.磷化时间不够
C.磷化时间过长
D.促进剂浓度高
9、下面哪一项不是导致电泳涂膜过厚的原因（D）
A.槽液固体份含量过高
B.泳涂电压偏高
C.泳涂时间过长
D.槽液电导率低
10、现今采用的焊缝密封涂料和车底涂料PVC是什么（C）A.氯乙烯
B.聚氯乙烯
C.聚氯乙烯树脂
D.聚氨酯
11、电泳涂装时，当电泳电压低于某一电压值时，几乎泳涂不上涂膜，这一电压称为（B）A.工作电压 B.临界电压 C.破坏电压 D.极限电压
12、粉尘的危害有哪些（C）
A.对人的听力有损害 B.污染天空臭氧层 C.可能导致爆炸 D.污染水源和生物
13、操作工得了硅肺病，可能是由（D）导致的
A.废水 B.废渣 C.废油 D.粉尘污染
14、（C）大多用于烘干室排出的废气治理。
A.吸附法 B.吸收法 C.催化燃烧法 D.水情理法 15.国内阴极电泳涂装已在（D）行业广泛应用。
A.轻工
B.铸造
C.电器
D.汽车
16、电泳后冲洗最后一道冲洗用纯水电导率控制在（A）µS/Cm以下。
A.10
B.20
C.30
D.50
17、进入电泳槽前被涂物的滴水电导率应不大于（C）µS/Cm。
A.10
B.20
C.30
D.50
18、被涂物出电泳槽至清洗槽的间歇时间应不大于（B）min。
A.0.5
B.1
C.1.5
D.2
19、由于设备工具的结构组成及使用涂料的特点等原因，（C）的涂料利用率高、环境污染少。
A、电泳涂装法
B静电涂装法
C、粉末涂装法
D、空气喷涂法 20、电泳过程的最终过程为（B）
A、电泳
B、电渗
C、电沉积
D、电解
21、下列不是磷化的分类方法是（D）
A、磷化成膜体系
B、磷化膜厚度
C、磷化温度
D、磷化时间
22、下面哪一个不是磷化膜成膜不完全原因（D）
A、总酸度不够
B、磷化温度低
C、促进剂温度低
D、游离酸度高
23.下面哪一个不是中涂涂料的功能（D）
A、具有良好的填补性，消除底层微笑的凹凸缺陷
B、与底层和面层具有良好的结合力
C、具有良好的遮盖力
D、具有良好的防腐蚀性
24、涂装车间设计不包含（D）
A、工艺设计
B、设备设计
C、建筑及其用设施设计
D、外围环境设计
25、下面哪些内容不是设计的原始资料（D）
A、工厂状况
B、产品资料
C、环保要求
D、外围环境设计
26、下面哪些内容不属于动力能源的内容（C）
A、电力
B、水力
C、风力
D、压缩空气
27、根据国家规定，一天开三个班总共工作时间为（B）小时
A、24
B、23
C、25
D、22
28、涂装车间的空气压力对于外界环境应为（B）
A、负压
B、正压
C、平衡
D、气流流动
29、电泳底漆有很多优点，下列不是它的优点的是 A。
A．适合各种底材，包括玻璃钢车身B．泳透性强，提高车身内腔、焊缝、边缘等处耐蚀性
C．涂料利用率高
D．是安全环保的水性涂料 30、涂装现场的“3S”管理不包括（D）
A、整理
B、整顿
C、清扫
D、清洁
31、在进行厂房设计时，设备距离厂房柱子或墙壁要（A）A、不要太近，要有预留空间
B、紧紧贴着
C、要保持1米以上
D、越远越好
32、厂房中所需要的水、电、压缩空气、蒸汽和煤气被统称为（B）A、动力电
B、五气动力
C、物料供应
D、重要供应
33、涂装车间设计的第一步是（C）
A、土建设计
B、厂房设计
C、工艺设计
D、设备设计
34、下面哪一项是贯穿与涂装车间项目的设计（A）
A、工艺设计
B、公用设施设计
C、建筑设计
D、设备设计
35、手工喷色漆吐漆量：（A）
A、0.15-0.3L/min
B、0.15-0.2 L/min
0.2-0.25 L/min
D、0.25-0.3L/min 36.、手工喷色漆喷涂距离：（A）
A、200-300mm
B、150-200 mm
C、150-250mm
D、200-300mm
37、喷漆过程中喷枪与被喷面保持在：（A）A、90°
B、60°
C、45°
38、手工喷色漆需化成扇形，扇形宽度为：（A）
A、250-350 mm
B、200-250 mm
C、250-300 mm
D、300-350 mm
39、检查罩光枪时，当从枪口喷出的漆雾的高度为（A）时，即为合格。A、1.5-1.8米
B、1-1.5米
C、1.5-2米
40、喷漆过程中雾化图样的塔接为：（A）A、1/3
B、1/2
C、1/4
41、打磨过程中打磨的正确方式为（A）
A 画圈的方式 B 水平运动方式 C 垂直运动方式
42、手工喷涂的低温珍珠面漆，面漆和固化剂的比例是：（A）A、4-5：1
B、1：1
C、2：1
43、刮腻子的最合适的厚度为：（A）
A、0.5mm
B、1 mm
C、1.5 mm
D、2 mm
44、刮腻子前一定要和匀固化剂和原子灰，其比例是（D）A．1：20
B．１：30
C．１：40
D．１：50
45、测试涂料的黏度中使用最广泛的是（B）。
A．涂-1杯
B．涂-4杯
C．涂-5杯
D．涂-3杯
46、不属于轿车车身涂层由(B)组成.A.底漆
B.腻子
C.面漆
D.中涂
47、喷枪的气帽上的辅助气孔起到促进（B）的作用。
A.吸出涂料
B..涂料雾化
C.喷雾流幅宽度
D..涂料流量
48、质量检验的“三检制”是指操作人员的自检（A）和专职检验人员的专检相结合的检验制度。
A.互检
B.班组检验
C.客户检验
D.领导检验
49、对喷枪进行定期解体清洗拆装时，特别注意不要损坏（D）Ａ、喷嘴
Ｂ、扳机
C、气帽
D、针塞'' 50、不属于涂膜上产生橘皮的原因有（C）
A、涂料黏度太高
B、涂层太湿
C、基材表面有杂质
D、涂膜太厚或者太薄
51、目前国内外汽车行业用的阴极电泳涂料正向（C）化方向发展。A、薄膜
B、中厚膜
C、厚膜
B、中膜
52、涂装过程中产生的废气通常是由下面哪种方法来治理的（B）。A、水过滤法
B、燃烧法
C、自然排放法
D、生物治理法
53、修补喷漆时，面漆抛不出高光泽或抛光效率低的主要原因是（C）。
A.砂纸不良
B.研磨剂不良
C.面漆没实干
D.抛光盘不良
54、治理废气效果最好的吸附材料是（B）A.硅胶
B.活性炭
C.氧化铝
55、利用高速旋杯喷涂工件时，喷径的大小主要取决于（C）。A.空气压力大小
B.涂料流量
C.旋杯的转速
D.电场强度
56、高红外线快速固化技术最显著的特点是（B）。
A.节能
B.固化速度快
C.设备占地面积小
D.温度易控制
57、在其他电泳条件不变的情况下，电泳膜厚和泳透力随着电泳电压的增高而（C）
A、不变
B、下降
C、提高
58、电泳打磨砂纸的为（C）
A、600#
B、800# C、400# D、1200#
59、涂料涂层形成的主要条件是（C）
A.涂装方法
B.涂料的干燥
C.涂装四要素； 60、黑色格板用来测定涂料的（C）
A.颜色
B.固体分
C.遮盖力；
三、简答题（15个）
1.静电喷涂的原理是什么？它跟普通喷涂相比较，具有哪些优点？
答：1）原理：静电喷涂是将高压静电发生器产生的负高压引到喷枪，使涂料带上负电，并进一步雾化。在静电力的作用下，涂料粒子沿着电力线的方向，被吸附到带正电（接地）的工件表面，形成均匀的涂膜。2）优点：
a)涂料微粒为带负电荷的粒子，在相互斥力作用下被吸引到工件（阳极）上，涂料均匀完整，附着力好，耐磨性较强，质量好。
b)可实现喷涂过程自动化，提高劳动生产率，与普通喷涂相比可提高工效10％~100％.c)漆雾飞散很少，比普通喷涂法可结节约涂料20％~50％，涂料利用率可达80％~95％。d)降低了操作工人劳动强度，改善了工作条件。
2.颜料的特性和作用是什么？
答：1）颜料的通性为所有颜料是不溶于水和油的有色物质，但它可以均匀的分散在介质中。2）好的颜料应具有颜色鲜明、分散度高、吸油量低、着色力强、遮盖力好、对光稳定等主要物理性能。
3.PVC产品在应用中常见问题有？
答： 1)气泡 2)开裂 3)流变性（包括滑动、流挂）4)堵枪（杂质）5)液体析出及沉降 6)挤涂和雾化效果
4.前处理电泳倒槽主要过程
答：①首先必须将置换槽清洗干净；
②槽液从主槽向置换槽转移的过程； ③主槽的清理与维护；
④槽液从置换槽向电泳主槽的转移过程。
5.简述涂料桔皮产生原因及防治方法。
答：1）原因：涂装时涂料的粘度过大或过小；喷涂时重枪，喷涂过厚（湿碰湿喷涂遍数多）；喷枪口径过大；空气压力大小不适宜；枪件距离太近；底涂层不干就涂面层；使用挥发分大的涂料；加入催化剂过量的涂料等。另外就是干燥原因。
2）防治方法：复合涂膜间的涂料及稀释剂应配套使用；挥发分高的涂料要掌握涂装温湿度的要求；严格执行涂料工艺中规定的操作方法、工艺参数；涂料粘度的调制要执行工艺规定，冬季温低时粘度要稍大，夏季温度高时应稍小。
6、汽车涂装有哪些作用
答：1.保护作用、2.装饰作用、3.标识作用、4.达到某种特定的目的（各小项有简要举例说明）
7、简述颜料在涂料中的作用。
答：颜料是涂料的次要成膜物质，它不仅使涂膜呈现必要的色彩遮盖被涂物的底层使涂膜具有装饰性，更重要的是它能改善涂料的物理及化学性能，提高涂膜的机械强度、附着力和防腐性能。有的颜料还可以滤去紫外线等有害光波，从而增强涂膜的耐候性和保护性，延长涂膜的使用寿命。
8、简述涂料的成膜机理。
答：涂料的干燥成膜主要有溶剂挥发干燥成膜和化学反应干燥成膜两大类；其中化学反应干燥成膜又分为氧化聚合型、热聚合型和双组分型三种。溶剂挥发干燥成膜依靠涂料中的溶剂自然挥发而干燥成膜；氧化聚合型涂料干燥时涂料中的树脂考吸收空气中的氧进行氧化聚合交联；热聚合型涂料必须在高温下树脂才发生化学反应而紧密交联干固成膜；双组分型涂料在常温下，树脂与固化剂进行交联反应固化成膜。
9、简述什么是条件等色。
答：在某种光源下两件物体呈现相同的颜色，但在不同的光源下进行观察时，则会出现明显的色差，这种现象称为条件等色，又称光源变色、颜色异构。
10、简述喷枪雾化的三个阶段。
答：第一阶段：涂料由于虹吸作用从喷嘴喷出后，被从环形中心孔喷出的气流包围，气流产生的气旋使涂料分散，进行初步雾化；
第二阶段：涂料的液流与从空气帽辅助孔喷出的气流相遇时，气流控制液流的运动，并进一步使涂料分散雾化，辅助孔喷气量越大，涂料雾化效果越好；
第三阶段：涂料受从空气帽喇叭口处的侧孔喷出的气流作用，气流从相反方向冲击涂料，使其成为扇形的喷雾。
11、中涂层有什么作用
答：改善被涂工件表面和底漆涂层的平整度；为面漆层创造良好的基础；提高面漆层的鲜映性和丰满度；提高整个涂层的装饰性和抗石击性。
12、贴护时需要注意哪些问题
答：1.贴护时不要将防护带粘贴在需要喷涂的区域或未清洁的表面；2.贴护时不能将防护带粘贴在肮脏或潮湿的表面上；3.贴护时应尽量压紧防护带的边缘；4.贴护时遇到曲面时，可将防护带的内侧弯曲或重叠。
13、进行整车喷涂时对喷涂路线是如何要求的
答：全车喷涂的顺序以各水平表面漆雾飞溅最少为原则，通常多采用首先喷涂车顶，然后喷涂车后部，围绕车身一圈最后在车后部完成接缝的方法来喷涂。如由两个操作人员共同完成整车的喷涂工作，先共同喷涂车顶，然后一个人喷涂车前部，另一个人喷涂车后部，再各自喷涂半圈，最后在车前部或后部完成接缝，这样效果会好一些，可以达到没有接口痕迹。但在喷涂金属面漆尤其是珍珠面漆时最好由一个人操作，因为不同的操作手法可能引起颜色的差异，而喷涂清漆时再由两个人操作。
14、流挂产生的原因有哪些？（至少5点）如何预防处理？（至少3点）
答：1）原因：①过量的油漆聚集在不平整的表面如：螺栓、螺母、麻坑、孔等。(这些部位的膜厚难以控制)；②喷枪离被喷表面距离太近，或喷枪移动速度过慢导致局部漆膜太厚；③每枪之间重叠搭接部分漆膜太重厚；④基材表面温度太高，影响涂层的触变性；⑤基材表面温度太低，影响溶剂挥发速率，干燥时间变长；⑥涂料的触变时间不够；⑦涂料被过度稀释；⑧新的涂料被施工在很硬很光滑的旧涂层上。
2）预防处理：①如涂层已干，可铲除或磨砂纸处理；②如涂层是湿的状态，可直接用刷子刷除；③喷涂时适当控制湿膜厚度；④尽可能少用稀释剂，以保证涂料的粘性；⑤喷涂时喷枪与被涂表面保持合适距离，不要太近。
15、橘皮如何预防（至少三点）？发生后如何处理？
答：1）预防： ①调整检查喷涂设备器材；②改进喷涂的技术；③检查雾化状态，施工过程中及时调整；④喷枪不要距离被喷表面太近； ⑤向涂料制造商咨询挥发慢的稀释剂。
2）处理： ①涂层干时，可砂纸磨平后再薄薄的雾喷一遍。(若涂料是可重复溶解的类型，则不用砂纸处理，直接雾喷)；②涂层湿时，可直接用刷子刷除；③大面积时，可重新打砂做油漆。
四、问答题（共20分，每小题10分)。（4个）
1、常用的除油方法有几种？以哪种效果较好？
答：1）常用的除油方法有：1.有机溶剂除油法；2.化学碱液除油法；3.合成洗涤剂除油法（表面活性剂除油法）等。
2）虽然有机溶剂的除油效果好，但环境污染较厉害，因此采用污染性小而效果较好的表面活性剂除油是80年代国家推广应用的方法。
2、如何评价磷化膜本身性能的优劣及与漆膜配套性能的优劣？
答：对磷化膜的本身性能主要从磷化膜的外观、膜量、结晶、P比、孔隙率、耐碱性等方面进行评价。对其与漆膜的配套性能主要从磷化涂漆后漆膜的机械性能（如附着力、弯曲性、杯突性、抗冲击性、抗石击性）和耐腐蚀性能（耐盐雾腐蚀性，耐循环腐蚀试验性）方面进行评价。
3、列出电泳涂装线主要由哪些设备组成。
答：由电泳槽、贮槽、调补漆装置、调温装置、搅拌装置、超滤装置、过滤装置、涂料泵、管路及阀门系统、直流电源、极液循环系统、机械化输送系统、电泳后冲洗系统及烘干室等组成。
---------------------------装------------订--------------线----------------
4、电泳涂装涂层表面的颗粒是怎样产生的？如何防治？
答：1）颗粒产生原因：1.电泳槽液有沉淀物，凝聚物或其它异物，槽液过滤不良；2.电泳后冲洗液脏或冲洗水中含漆浓度过高；3.烘干室脏，落上颗料状污物；4.进入电泳槽的被涂物及吊具不干净，磷化后水洗不净；5.涂装环境脏。
2）防治措施：1.加强电泳槽液过滤；2.提高后冲洗水的洁净度；3.清理烘干室，保证清洁度；4.加强对白件的清理，洗净浮在工件表面上的磷化残渣；5.确保涂装环境清洁。
五、计算题（2个）
1、有一个有效容积（V）为100m3的电泳槽，其槽液的固体份（NV1）为17%，槽液的比重为 1.1，当需要将槽液的固体份（NV2）调整到20%时，列式计算需要加入固体份（NV0）为40%的电泳原漆（W）多少吨？
W=（NV2-NV1）×V×d/NV0=(0.2-0.17)×100×1.1/0.4=8.25吨
2、除油率是评价脱脂剂优劣的一项重要技术指标，在一块重量（W1）为15克的钢板上涂上人造油污后，称其重量（W2）为17克，然后经脱脂剂清洗并吹干后，再称其重量（W3）为15.1克，列式计算该脱脂剂的除油率（P）为多少？
P%=(1-(W3-W1)/(W2-W1))×100%=(1-(15.1-15)/(17-15))×100%=95%
第四篇：车工工艺期末复习题
一、刀具切削加工：
1．车螺纹时，由于螺旋升角的影响使车刀进给方向一侧的工作后角变，另一侧的工作后角变，所以，磨刀时进给方向一侧的后角应等于，另一侧的工作后角应等于。
2.粗车时，特别是强力、断续车削时，应选用的前角；精车时，应选用的前角。
3．粗加工时，选择后角可确保车刀的。A.锋利B．强度C．韧性
4．米制圆锥的锥度固定不变，即锥度C为。A．1：10B．1：20C．1：15
5．切削速度为时，最易产生积屑瘤。A． 低速B．中速C．高速
6．粗车轴类工件的外圆和强力车削铸件、锻件等余量较大的工件时，应选车刀。A．45°B．75°C．90°
7、在刀具角度中，对断屑影响最明显的是。A． 前角 B．主偏角 C． 刃倾角
8、车刀刃磨不正确，可能会造成。A．牙型不正确B．螺距不正确C．乱牙
9、研磨外圆时，工件应旋转。A．低速B.高速C.中速
10.车削较软材料时，应选择______的前角。A．较大B．较小C．负值 11.刀尖圆弧半径，可减少残留面积高度。A．增大B．减小C．消除
12．用硬质合金车刀高速车削普通螺纹时，刀尖角应磨成_____。A 60°B 59°30′C 60°10′
13．切削用量中对切削温度影响最大的是______，其次是____。A进给量B切削深度C切削速度
14.加工塑性材料，如果采用较大的前角、较小的切削深度、较高的切削速度，会形成_____。A带状切削B节状切削C粒状切削 D崩碎状切削
15.切削中碳钢，切削速度在_____m/min以上时，刀具上不易产生积屑瘤。A.20B.50C.70
16．切屑的形成过程中存在着金属材料的弹性变形和塑性变形。（）
17．加工硬化会使已加工表面硬度提高，因此对加工有利。（）
18．研磨工具的材料应比工件材料硬。（）
19．为了减小表面粗糙度值，精车时可选用较大的进给量。（）
20．正倒棱适用于高速钢车刀，负倒棱适用于硬质合金车刀。（）
21．使用硬质合金切断刀比使用高速钢切断刀，要选用较大的切削用量。（）
22．积屑瘤的产生能保护刀具，所以越大越好。（）
23、加大切削用量对提高生产效率有利，所以切削用量越大，对生产越有利。()
24、当采用小的前角，大的切削深度和低的切削速度加工塑性较差的材料时，易形成带状切屑。()
25、使用硬质合金切断刀比使用高速钢切断刀，要选用较大的切削用量。（）
26、在一定的切削条件下，刀具的寿命越长越好。()
27．断屑槽的宽度对断屑影响不大。（）
二、车削内圆柱面：
1.麻花钻上螺旋槽的作用是、、。
2.麻花钻的工作部分是由部分和部分组成。
3.内孔车刀分为车和孔两种。
4.在内圆柱面的加工中，我们可以根据形状和用途不同，将钻头分为、、、等。
5.塞规的通端尺寸等于孔的尺寸。
6．对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是。
A.钻孔-扩孔-精铰B.钻孔-粗铰-车孔-精铰C.扩孔-车孔-精铰D.钻孔-扩孔-粗铰-精铰
7．一般标准麻花钻的顶角为。A．120°B．118°C．90°
8．铰孔的精度主要决定于铰刀的尺寸，铰刀最好选择被加工孔公差带中间（）左右的尺寸。A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/5
9．麻花钻顶角大时，主切削刃短，定心也差，因而钻出的孔径容易扩大。（）
10、铰孔完毕后，应先停车，后退绞刀。（）
三、车削内外圆锥：
1.圆锥的基本参数有、、、和锥度等。
2.宽刃刀车圆锥时，主切削刃与主轴轴线的夹角应等于工件的角
3.用作标准工具的圆锥有：圆锥和圆锥两种。
4．无论采用哪一种方法偏移尾座，都有一定的误差，必须通过，逐步修正。
5．加工圆锥时,除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有较高要求外,还有或锥度的精度要求。
6．车外圆锥的方法有、、、四种。
7．车圆锥角为60°的外圆锥，应采用法。A．转动小拖板B．偏移尾座C．仿形
8．在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角称为。A．圆锥角B．圆锥半角C．顶角
9、加工锥度较小、锥型部分较长的外圆锥时，应采用法。A．转动小拖板B． 偏移尾座C．宽刀刃切削。
10、米制圆锥的锥度固定不变，即锥度C为。A．1：10B．1：20C．1：1511、车圆锥时，如果刀尖高于工件中心，则车出的工件表面会产生误差。A．尺寸精度 B．椭圆度 C．双曲线
12．车正外圆锥时，小滑板应逆时针方向转动一个圆锥角。（）
13.采用仿形法可机动进给车内、外圆锥。（）
14．圆锥量规只能检测圆锥的锥度，不能检测圆锥的尺寸。（）
15、圆锥半角α/2实际上就是圆锥素线与圆锥轴线之间的夹角。（）
四、车削成形面及表面滚花：
1.用双手控制法车削成形曲面，一般多采用由工件的向车削的方法。
2.采用仿形法可机动进给车内、外圆锥。（）
五、加工螺纹：
1、低速车削外螺纹的方法有：法、法和法。
2.用螺纹量规测量时，如果刚好能旋入，而不能旋入，则说明螺纹精度合格。
3.攻螺纹是用切削内螺纹的一种方法，套螺纹是用切削外螺纹的一种方法。
4.M20XPh3P1.5的螺距为mm，线数为。
5.外螺纹的顶径是指外螺纹的径。
6.普通螺纹又分为螺纹、和螺纹两种，其牙型角为,英制螺纹的牙型角为55°。
7、螺纹按母体形状分为螺纹和螺纹；按用途不同分为螺纹和螺纹；按牙型可分为螺纹、螺纹、螺纹和螺纹；按螺旋线的旋向可分为螺纹和螺纹；按螺旋线的线数不同可分为螺纹和螺纹。
8、同一条螺旋线相邻两牙在中径线上对应两点之间轴向距离称为；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为螺纹。
9.高速车螺纹时，一般选用法车削。
10.螺纹的顶径是指。
11．根据槽宽的不同，槽可分为和两种；按使用的不同又分为和两种。
12．粗牙普通螺纹代号用和表示，如。
13．外螺纹的小径也称外螺纹的径。A.顶B.底C.中
14．车内螺纹前的孔径应螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于C． 中
15．左右切削法车削螺纹。A．适用于螺距较大的螺纹 B．易扎刀 C．螺纹牙型准确D.螺纹牙底平整
16、螺纹径的基本尺寸称为螺纹的公称直径。A、大B、小C、中
17、高速钢梯形螺纹粗车刀的径向前角应为。A、10°～15°B、0°C、负值
18.普通螺纹的牙顶应为形。A圆弧B尖C削平D凹面
19、采用径向直进法车削螺纹的优点是。A加工效率高B排削通畅C刀尖不易磨损D牙形精度高
20、三针测量法用来测量螺纹的径。A．大B． 小C． 中
21．影响螺纹配合性质的主要原因是螺纹____ 径的实际尺寸。A大B小C中
22．车螺纹时，螺纹车刀的两侧工作后角一般要求为______。A 3°～5°B（3°～5°）+φC（3°～5°）-φ
23．高速钢梯形螺纹精车刀的横刃宽度应_____牙槽底宽。A 略大于B略小于C等于
24.梯形内螺纹小径下偏差为_____,梯形外螺纹大径上偏差为_____。A.正值B.负值C.零
25．高速车削三角形外螺纹，只能采用_____法。A.直进B.左右切削C.斜进
26．精车梯形螺纹时，可以采用_____装夹，以提高定位精度。A.一夹一顶B.两顶尖间C.四爪卡盘
27．国家规定，内、外螺纹公差带的位置由_____偏差决定。A.上B.下C.基本
28．螺纹车刀的两侧后角必须磨得相等。（）
29．高速车削三角形螺纹时，由于车刀对工件的挤压，容易把工件外圆挤小，所以车外螺纹前的工件外圆直径要比公
称直径稍大些。（）
30．梯形螺纹是应用很广泛的连接螺纹。（）
31．加工多头螺纹或大螺距螺纹时，必须考虑螺旋升角对刀具工作角度的影响。（）
32、内螺纹和外螺纹的大径也称螺纹的顶径。（）
33、只有在螺纹的中径位置上，牙厚才和槽宽相等。（）
34、只有当内、外螺纹的各要素相同时，才能互相配合。（）
35．若梯形螺纹的精度要求较高，可采用标准梯形螺纹量规进行综合测量。（）
第五篇：造型材料与工艺复习题
造型材料与工艺复习题 1．造型材料应具有哪些特性？
答:工艺造型材料的基本特性主要包括：感觉物性，加工成型性，表面工艺性以及环境耐候性等。2．什么是材料的感觉物性？
答：所谓的感觉物性就是通过人的感觉器官对材料作出的综合印象。这种综合印象包括人的感觉系统因生理刺激对材料作出的反映，或者由人的知觉系统从材料表面的出的信息。这种感觉包括自然质感和人为质感。
3．材料的质感及其构成
答：质感是用来标志人对事物材质的生理和心理活动的，也就是物体表面由于内因和外因而形成的结构特征，对人触觉和视觉所产生的中和印象。质感有两个基本属性构成，一是生理属性（即物体表面作用于人的触觉和视觉系统的刺激性信息），二是物理属性（即物体表面传达给人知觉系统的意义信息）
4．金属材料的使用性能有哪些？其主要的参数指标分别是什么？ 答：钻孔：常用电钻和手摇钻
刨削：获得尺寸和形状准确表面平整光洁的构件
凿削：利用凿子的冲击运动，是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内，；并不断排出木屑，逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔 铣削：完成各种工艺比较复杂的曲线零件
拼接：较宽幅度的板材，一般都采用实木板拼接成人造板 5．什么是材料的一次肌理和二次肌理？
答：触觉质感又称触觉肌理（一次肌理），它不仅能产生视觉感受，还能通过触觉感觉到，如材料表面的凹凸，粗细等。视觉质感又称视觉肌理（二次肌理）这种肌理只能依靠视觉才能感受到，如金属氧化的表面，木纹，纸面绘制出来的图案及文字等。6．合金中合金相的类型有哪些？它们对机械性能有何影响？
答：固溶态，与纯金属相比，固溶体的强度、硬度升高，韧性、塑性降低。
金属化合物，力学性能特点是硬而脆，不能单独使用。存在于合金中可使合金的强度、硬度、耐磨性提高，塑性、韧性有所降低。机械混合物,他的各组成相仍然保持着各自的晶格类型和性能。7．金属材料的特性有哪些？
答：金属材料特性：1.具有良好的反射能力、金属光泽及不透明度2.具有良好的塑性变形能力3.具有良好导电能性，导热性和正的电阻系数。
8．铁碳合金在固态下基本相和组织是什么？ 答：铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体
9．钢的热处理工艺都有哪些？各自的目的是什么？
答：1.退火，（1）完全退火，目的：使室温下的珠光体和铁素体全部转化为奥氏体，以细化晶体，消除内应力，降低硬度和改善切削加工性能；（2）不完全退火，目的：使钢中的二次渗碳体和珠光体中的片状渗碳体变成球状渗碳体；（3）低温退火，目的：消除铸件、锻件和焊接件的内应力以防止变形和开裂。2.正火，目的：消除冶金及热加工过程中产生的某些缺陷，改善组织及加工性能也为最终热处理做好准备。3.淬火，目的：为了提高钢的强度、硬度和耐磨性。4.回火，降低淬火钢的脆性，减小和消除内应力防止变形和开裂，稳定组织，调整力学性能，以满足零件的使用要求。10．简述金属材料静力学性能指标。
答：强度指标：抗拉强度。屈服强度。抗压强度。抗弯强度塑性指标：收缩率。伸长率 弹性指标：弹性模量 硬度指标：硬度值 冲击韧度指标：冲击值 疲劳强度指标：交变载荷 11．碳钢的成分对钢性能的影响。
答：工业用的碳钢，除含铁和碳之外，由于冶炼的方法和条件等许多因素影响，不可避免地存在许多其他元素，主要有Mn、Si、P、S和微量的O、N、H等，它们对钢的性能都有影响。1碳：谈使钢中的主要合金元素，它对钢组织和性能有决定性影响，随含碳量的增加，钢的硬度增大，塑性和韧性降低，而碳钢的强度以共析含碳量（2.11%）附近为最高。2 硅、锰：硅、锰是炼钢后期脱氧或合金化时加入钢液的，是钢中的有益元素。由于其含量很少，对钢的性能影响不大。3 硫、磷：硫、磷使钢中十分有害的杂质，能引起钢液的严重偏析，能显著地降低钢的塑性和韧性，使钢产生“冷脆”和“热脆”。因此，钢中硫、磷的含量是评价钢铁材料质量等级的重要指标。4 氮、氢、氧：氮氢氧也是钢中的有害杂质，它们能使钢的韧性和疲劳强度急剧降低。12．塑料的基本组成是什么？简述塑料制品的一般生产过程 答：塑料以合成树脂为成分，并根据不同需要而添加不同添加剂组成的高分子化合物。一般塑料可分为简单组分和多组分两类。简单组分的塑料是由一种树脂组成，也可添加少量着色
剂、润滑剂等。多组分的塑料是由多种组分组成，除树脂外，还要添加其他添加剂。塑料的一般生产过程：
1、能要求进行塑料各组分的配方设计；
2、经混炼操作，是根据塑料制品性能将塑料制品与各种添加剂充分混合，制成多相均匀的混合材料；
3、经造粒工艺，将混合物塑料炼制成便于成型时使用的颗粒状半成品塑料；
4、用不同的成型工艺设备，将半成品加工成塑料制件
13．什么叫热固性塑料和热塑性塑料？两者在本质上有何区别？其代表材料都有哪些？ 答：可塑性材料的合成树脂都是线型结构和支链型的聚合物，在一定温度下受热变软，成为可流动的熔体，在此状态下可塑制成型塑件，并在冷却后保持既得的形状，如果再次加热，又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行。在这一过程中，一般只有物理变化，其变化过程是可逆的。代表材料有：聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等。热固性塑料的合成树脂是体型网状结构的聚合物，再加热之初，因分子呈线性结构具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件，但当继续加热温度达到一定程度后，树脂变成了不可熔的体型结构，此时即使再加热到接近分解的温度，也不再软化；在这一变化中既有物理变化又有化学变化，其变化过程是不可逆的。代表材料有：酚醛塑料，环氧塑料，氨基塑料等。14．塑料的主要特性和用途是什么？
答：塑料具有许多优良的特性，广泛地应用于各个领域。1.密度小、质量轻。这对于要求减轻自重的车辆、船舶和飞机有着特别重要的意义。由于质量轻，塑料特别适合与制造轻的日用品和家用电器。1.比强度高。用于工程机械中，玻璃纤维增强塑料可用作负载较大的结构零件。3.绝缘性能好。广泛地用来制造电绝缘材料，绝热保温材料以及隔音吸音材料。具有良好的绝缘性能以及很低的介电损耗性能的塑料是现代电工行业和电器行业不可缺少的原材料。4.化学稳定性高。用来制造各种管道、密封件和换热器等，也广泛地应用于化工行业。5.减摩、耐磨性能好。用来制造塑料齿轮、轴承和密封圈等机械零件。15．什么是ABS塑料？ABS塑料有什么主要特点和用途？
答：ABS塑料是聚丙 qing（A）丁二烯（B）苯乙烯（C）聚合而成的线型高分子材料，ABS是由三种组分组成的，故它有三种组分的综合力学性能，而每一组分又在其中起着固定作用。丙烯腈使ABS具有良好的表面强度，耐热性及耐化学腐蚀性。丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性和着色性能。1 ABS.塑料的主要特性
①ABS塑料通常不透明，呈纯象牙色或瓷白色，无毒无味
②ABS耐热性较差，其热变形温度为78度到85度，加热后可软化塑制。
③机械性能良好，坚韧，有较高的耐磨性和尺寸稳定性，可进行车.刨.砖.锯等切削加上，可采用溶剂粘结。④有良好的电绝缘性能。
⑤具有良好的化学稳定性，不溶于大部分醇类，但溶于丙酮和氯仿。⑥着色性好，表面经抛光或打磨后喷漆效果好。根据设计的需要可以进行喷绘.电镀加工。⑦不透明，耐气候性差，在紫外线作用下容易变硬变脆。
⑧由于ABS中三种组分之间的比列可以在很大的范围内调节，故可由此得到性能和用途不一的多种ABS品种 2.ABS塑料的主要用途 ABS在机械工业上用来制造齿轮，轴承.把手.等在汽车工业中制造汽车挡泥板.扶手等。ABS还可用来制造水表壳，纺织器材.电器零件.文体教材食品包装容器.等，经电镀可作各种名牌.装饰件。还可用以制造大型制品如摩托车和快艇
16．注射成型时应控制的工艺条件是什么？
答：1 温度：包括料筒温度，喷嘴温度和模具温度；2 压力：塑化压力和注射压力；3 成型时间
17．陶瓷制品坯料成型加工工序满足哪些要求？
答：1.坯件应符合制品所要求的形状和尺寸（由于有收缩，坯件尺寸应大于制品尺寸）；2.坯件应有相当的机械强度，以便于后续操作；3.坯件应结构均匀，具有一定的致密度；4.成型过程应便于组织生产。18．陶瓷制品的工艺过程包括哪几个阶段？
答：陶瓷制品的制作工艺过程比较复杂，但一般包括原料配制。坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。粘土→粉碎精制 非可塑原料→粉碎精制→ 配合→ 精制成浆脱水→ 坯料→ 成型→干燥→烧成→制品助熔原料→粉碎精制
19．陶瓷材料的基本性能有哪些？
答：1.力学性能。指陶瓷材料抵抗外界机械应力作用的能力。陶瓷材料最突出的缺点是脆性； 2.热性能。指陶瓷材料承受外界温度急剧变化而不损坏的能力，又称为热抗震性或耐温度急变性； 3.光学性质。包括白度，透光度，光泽度
4.化学性质。指陶瓷材料耐酸碱侵蚀和环境中大气腐蚀的能力，即陶瓷材料的化学稳定性。5.气孔率及吸水率 20．陶瓷制品的成型方法有哪些？
答：可塑法成型 注浆法成型 干压法成型 坯体干燥 21．玻璃材料的性能包括哪些？
答：相对密度，强度 硬度 光学性质 电学性质 热性质 化学稳定性 22．玻璃成型加工工艺流程是什么？
答：各种玻璃制品的成型工艺，一般是根据实验数据和实际参数，采用实验的方法来决定的，视制品的种类而异，但基本上可分为配料、熔化和成型三个阶段。1.配置玻璃原料；2.玻璃熔制；3.玻璃成型；4.玻璃的热处理。
23．木材的特性及木材的选用原则是什么？
答：特性：质轻、具有天然的色泽和美丽的纹理、具有平衡调节空气中湿气的功能、具有可
塑性、易加工和涂饰、具有良好的绝缘性能、易变形易燃、各向异性。选用原则：一般来说，选用的木材都应具有美丽悦目的自然纹理，材质结构细致，易切削加工，易胶合、着色及涂饰，受气候影响较小，抗腐性能好等特性。选用木材的主要物理力学性质要符合产品造型设计和质量要求。物理性能有含水量；容量；干缩和湿胀。24．木材的加工方法有哪些？请加以解释。
答：
1、木材的锯割：主要工具是各种结构的锯子，利用带有齿形的薄钢带——锯条与木材的相对运动，使具有齿形或刀形锋利刃口的锯齿，连续的隔断木材纤维，从而完成木材锯割操作。钻孔：常用电钻和手摇钻
刨削：获得尺寸和形状准确表面平整光洁的构件
凿削：利用凿子的冲击运动，是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内，；并不断排出木屑，逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔 铣削：完成各种工艺比较复杂的曲线零件
拼接：较宽幅度的板材，一般都采用实木板拼接成人造板 25．各举出针叶树和阔叶树的特征和常见树种。
答：针叶树特征：树干直而高大，易得木材，纹理平顺，材质均匀，木材较软而易加工。材质强度较高，容重和胀缩变形较小，耐腐蚀性强，广泛用于制作承重构件。常见树种：红松，白松，马尾松，杉木，红豆杉，银杏。
阔叶树特征：树干通直部分一般较短，材质较硬，较难加工，故又称硬木材。材质一般较重，强度高，胀缩，翘曲变形大，易裂开，故在建筑上用于制作尺寸较小的构件。有的阔叶树具有美丽的纹理，适用作内部装饰，家具及胶合板等。常见树种：白桦，枫杨，毛白杨，樟木，槐树，枫树，柏木，紫檀。26．列出你所了解的人造木板的种类和用途。
答：人造板的构造种类很多，最常见有胶合板，刨花板，纤维板，细木工板和各种轻质板等。1 胶合板。用三层或奇数多层的单板经热压胶合而成，各单板之间的纤维方向互相垂直，对称。胶合板的特点是幅面大而平整，不易干裂，纵裂或翘曲，适用于制作大面积板状部件，如用作隔墙，天花板，家具及室内装修等。
刨花板。刨花板是利用木材加工废料加工成刨花后，再经加胶热压成的板材。刨花板的幅面大，表面平整，其隔热，隔音性能好，纵横面强度一致，加工方便，表面还可进行多种贴面和装饰。刨花板除用作制造板式家具的主要材料外，还可以用作吸声和保温隔热材料，但不宜用于潮湿处。刨花板目前尚存在重量较大和握钉力较差的问题。纤维板。利用木材加工的废料或植物纤维作原料，经过破碎，浸泡，制浆，成型，干燥和热压等工序制成的一种人造板材。纤维板材质构造均匀，各向强度一致，不易胀缩和开裂，具有隔热，吸音和较好的加工性能。目前广泛用作为柜类家具的背板，顶柜，底板等不外露的部件，也可用作为绝热，吸声材料。
细木工板。这是一种拼合结构的板材，板蕊用短小木条拼接，两面再胶合两层表板。细木工板具有坚固耐用，板面平整，结构稳定及不易变形等优点。它广泛用作为板式家具的部件材料。
空心板。空心板与细木工板的区别，在与空心板的中板是由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成，两面再胶合上胶合板或纤维板，空心板的容量较轻，正反面平整美观，尺寸稳定，有一定强度，而且隔热，隔音效果好，是制作家具的良好轻质板状材料。
塑料贴面板。塑料贴面板属于人造板的二次加工，贴面起着保护和美化人造板表面的作用，并由此扩大了人造板的使用范围。
合成木板。合成木板又称钙塑材料，是一种主要由元机钙盐和有机树脂组成的复合材料。
合成木材质地轻软，保温，隔热，隔音，缓冲性能良好，因此可替代天然木材作墙板，地板，天花板，用作车，船的内外装修，以及隔热，隔音材料，制作各种包装箱，包装桶等。27．木制品框架式结构常用的结合方式有哪些？
答：榫结合、胶结何、螺钉结合、圆钉结合、金属或硬质塑料连接件结合
28．玻璃钢的种类有哪些？有什么特点？
答：热塑性玻璃钢和热固性玻璃钢。特点：热塑性玻璃钢强度和疲劳性较高，冲击韧性蠕变抗力也较高。热固性玻璃钢特点：有高的比强度，具有良好的电绝缘性和和绝热性，腐蚀性化学介质都具有稳定性，根据需要可制成半透明或者特别的保护色和辨别色，能承受超高温的短时作用，方便制成各种曲面形状、不同厚度和非常复杂的形状，具有防磁、透过微波等特殊性能 29．黏土材料有几种？性能如何？
答：黏土一般分为水性黏土和油性黏土。（1）水性粘土的特点是粘合性强，使用时以柔软不粘手，干湿度适中为宜。可塑性强。又分为，陶土，黏土和纸黏土。（2）油性材料软硬可调，质地细腻均匀，附着力强。不易干裂变形。不易碎裂。30．调制石膏的方法和步骤是什么？
答：在调制石膏前，我们需要准备一桶水，一件搅拌的长勺或搅拌器，一件便于操作的塑料容器（杯，碗，瓢，盆），还需要少量废旧报纸，以备清扫使用。
石膏与水的混合是把定量的石膏粉倒入定量的水中，模型制作中石膏浆的石膏粉与水的配比通常为100：（70--80），决不可以把水加到石膏里，具体混合方法如下：1.将适量的清水置于容器里，然后将适量的石膏粉快速均匀地撒入水中，让石膏粉因自重下沉，直至洒入的石膏粉比水面略高，此时停止撒石膏粉的操作。
2.让石膏粉在水中浸泡1--2min，让石膏粉吸足水分后，用搅拌工具或是手向同一方向进行轻轻的搅拌，搅拌应缓慢均匀，以减少空气溢入而在石膏浆中形成气泡。
3.石膏随时间的推移而增加粘性，渐渐成糊状，连续搅拌到石膏中完全没有块状，同时在搅拌的过程中感到有一定的阻力，石膏浆有了一定的粘稠度，外观像浓稠的乳脂，此时石膏浆处于处于最佳浇注状态。
31．衡量涂料性质的指标有哪些？
答：色彩 光泽 黏度 硬度、附着性 耐候性 耐化学试剂腐蚀性 32．论述涂料的作用.答：对于工业产品来说，涂料具有保护作用、装饰作用、特殊作用三大功能。（1）保护作用
涂料在产品表面所形成的一层硬薄膜能够将物质与空气、水分、阳光、微生物以及其他腐蚀介质隔离开，既可防止产品表面化学性锈蚀或腐朽变质，起到一种屏蔽作用，又可避免产品表面直接受到机械外力的摩擦和冲击碰撞而损坏，起到一定的机械保护作用。这对延长产品使用寿命具有十分重要的意义。而且由于涂料品种多，改性容易，涂层的致密性好，可以根据不同的保护要求，选用不同性能的涂料，满足不同产品的需求。（2）装饰作用
涂料的装饰作用主要是通过色彩、光泽、纹理三个方面实现的。涂料颜色的色谱齐全，颜色的调配灵活多变，从明度、纯度和色相上都能很方便地得到变更和体现，而且通过不同的颜色或色漆的调配，可得到多层次和不同对比度的色彩，以满足多种产品在装饰设计上对色彩的要求。
涂料的光泽变化范围大，根据涂料配制比例的不同和树脂种类不同，可获得从无光到有光的随意光泽度。根据产品的造型设计要求，在产品表面涂饰不同的涂料，可使产品表面呈现出不同的亮度感，给人们的心理和感觉上以美的享受。
涂料涂饰后的纹理可调整产品表面的材质感，如锤纹漆的带锤痕裂纹的各个花纹，皱纹漆的均匀细腻的波纹，冰花漆的冰花状纹理，都给人产品外观带来强烈的装饰效果。（3）特殊作用
在一些特定的场合，涂料具有其特殊的作用。如电器的绝缘往往借助于绝缘漆；为了防止海洋微生物的粘附，保护船底的光滑平整，使用船底防污染；高温条件下的超温报警可用示温涂料；在战场上为了伪装武器设备，则用伪装涂料；其他诸如导电涂料、防红外线涂料、反雷达涂料等功能，均属涂料的特殊作用。涂料的特殊作用在现代化科技领域的新产品上油重要的应用价值。33．涂装的工艺程序有哪些？
答：1.涂底漆2.涂刮腻子3.打磨4.涂二道底漆5.涂面漆6.抛光上蜡7.装饰和保养
2010级工业设计《设计材料与工艺》复习题
一、判断题，正确的在后面括号打“√”，错误的打“×”）在产品的方案设计阶段，可以不考虑加工工艺，当设计定型后，才作加工工艺的选择。（×））为保证设计的有效性，工业设计人员必须了解各种材料的性能以及各种加工工艺。（√）3）材料的基本性能是量化参数。这些量化参数都是实验检测所得，与外界条件无关。（×）4）绿色材料主要有生物降解材料和循环与再生材料。（√）5）所谓绿色材料指的就是天然材料。（×））材料美学在产品造型设计中具体化，就是质感设计。（√）7）质感就是人的感觉器官对材料特性作出的综合印象。（√）8）肌理指的是物体表面的组织构造。（×）9）质感设计的形式美，同样符合美学基本法则。（√））质感就是人的感官对材料表面肌理作出的综合印象同表面颜色没有关系。（×）11）设计出来的产品，无论什么造型，都可以选择合适的材料和工艺来实现。（×）12）铸造圆角的主要作用是美观。（×）））碳在钢中有相当重要的作用，钢材中的碳含量越高，其硬度越小。（×）14）钢材中的硫、磷含量越少，钢的质量越高。（√）15）铜的导电性和导热性都优于钢和铝，但铜合金的耐磨性不如铝合金。（×）16）钢、铝合金、铜合金都可以通过氧化法进行表面处理（√）17）所谓高分子材料指的就是塑料。（×））有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，其是塑料中唯一的一种透明材料。（×）19）热固性塑料指的是一种用加热方法固化的塑料。（×））ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种塑料在高温下混合而成。（×）21）注塑工艺成型周期短、生产效率高，所有热塑性塑料都可用注塑工艺成型。(√)
二、填空题）造型材料按形态分类主要可分为： 线状材料、板状材料 和 块状材料。2）材料的使用是人类社会文明发展的标志。当今，材料、能源 与 信息 已成为现代社会和现代技术的三大支柱。3）按材料的物质结构分类，可将材料分为 金属材料、无机材料、有机材料 和 复合 四大类。）测量压痕表面积计算出的硬度值为 布氏 硬度；测量压痕深度计算出的硬度值为 洛氏 硬度。5）材料美学具体化就是 质感设计。6）材料的肌理分 视觉肌理 和 触觉肌理。7）金属材料可分为 黑色金属 和 有色金属 两大类。其中C≤0.02%的钢铁材料称之为 纯铁，C≥2.11%的钢铁材料称之为 铸铁，C含量界于两者之间的钢铁材料称之为 钢。）不锈钢面盆一般选用 不锈钢板材，采用 冲压 工艺生产。9）塑料主要由 树脂 和 添加剂 组成。）塑料按热性能可分为 热塑性塑料 和 热固性塑料 两大类。11)塑料成型是将 树脂 和 添加剂 的混合物作为原料，制成制品的工艺过程。12）ABS塑料是由 丙烯腈、丁二烯 和 苯乙烯 组成的三元共聚物。13）塑料瓶一般采用 吹塑 工艺生产。大型中空塑料制品常用 滚刷工艺 生产。14）马口铁是将低碳钢薄板经 热浸镀锡 工艺处理后得到的具有较好的抗氧化能力的金属材料。15）以镍为主要合金元素的铜合金称为 白铜。）根据材料的成形特点可将冷冲压工序分为 分离工序 和 成形工序 两类。17）塑料按树脂的热性能分为热固性塑料、热塑性塑料；按聚合物物能否结晶分为非结晶性塑料和结晶性塑料；按使用性能分为工程塑料、通用塑料。）塑料受热随温度变化可呈现 玻璃态、高弹态 和 粘流态 三种力学状态。
三、问答题
2)材料的耐磨性、材料的脆性与韧性一般用什么性能指 标反映？具体怎样判断？ 答：耐磨性一般由硬度反映，硬 度大的材料，耐磨性较强。材料 的脆性与韧性一般用伸长率（δ）表示:δ < 2 ~ 5% 属脆性材科:δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 3)材料表面处理分类可分为哪三大类？ 答：分表面金加工、表面层该质、和表面披覆三大类。4)绿色产品的设计指导思想（原则）有那些？ 答：绿色产品的设计指导思想是
1、产品的简约设计。
2、设计的产品可以拆卸和分解。
3、选用最适合产品生命周期的材料。
4、尽量选用绿色材料。
5、材料使用单纯化、少量化。
6、减少不必要的表面装饰。5)材料的美感设计有那些内容？ 材料的美感设计的些内容有： 1.材料的肌理美 2.材料的光泽美 3.材料的质地美 4.同色彩结合美
6)熔模铸造工艺有那些主要特点： 答：熔模铸造工艺的特点如下： 1可不考虑脱模问题，无分型面。
2铸件形状精度高，表面光洁，不必加工或少加工。3能够铸造各种合金铸件。
4适用于中小型、薄壁、复杂的铸件，铸件重量一般不超过25Kg。5熔模铸造工序多，生产周期长。7)金属塑性加工有那些主要特点？ 答：金属材料的塑性加工的主要特点是：
1在成型的同时，还能改变材料的组织结构与形态而引起性能的改善。2不宜于加工脆性材料或形状复杂的制品。3适于专业大规模生产，需用专门设备和工具。8)金属材料的塑性加工主要有那些工艺？ 答：主要有：锻造、轧制、挤压、拔制和冲压工艺。9)什么叫板料冲压？
答：板料冲压常简称冲压，是在压力作用下利用模具使金属板料分离或产生塑性变形，以获得所需工件的工艺方法。10)常用的热浸镀金属有那些？
答：热浸涂层的材料主要是一些低熔点的有色金属，工业上广泛采用的热浸镀金属有：Sn、Zn、AI、Pb等。
11)以下牌号各是什么材料？它们各自有什么含义？
Q210、45A、60Si2Mn、LF5、ZL102、H96、HNi65-
5、B5、QSn4-0.5、QAl9-4 答：它们分别表示的钢种和含义如下： 牌号 材料名 含 义 Q210 普通碳素结构钢 屈服强度210MP 45A 优质碳素结构钢 C含量约0.45％、高级
60Si2Mn 合金结构钢 C含量约0.6％、Si含量约2％、Mn含量小于1.5% LF5 防锈铝 顺序号5 ZL102 铸造铝 Al-Si系、顺序号2 H96 普通黄铜
铜含量约96、锌含量约4% HNi65-5 特殊黄铜 铜含量约65%，镍含量约为5%，锌含量约30% B5 普通白铜 镍含量约5%，铜含量约95% QSn4-0.5 锡青铜 锡4%，其它合金元素0.5% QAl9-4 铝青铜 铝19%，其它合金元素4%
12)什么叫喷塑？ 答：喷塑是将塑料粉末喷涂固化在金属件上的一种表面处理方法。13)什么是ABS塑料？ABS塑料有什么主要特点和用途？ 答：ABS塑料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。ABS塑料的主要特点有: 1具有“硬、韧、刚” 的特性，综合机械性能良好，2尺寸稳定，容易电镀和易于成形。
3耐热性较好，在－40 ℃的低温下仍有一定的机械强度。
用途：各种产品的外壳、把手、管道、仪表壳、仪表盘、把手、纺织器材、电讯器件等。14)塑料受热随温度变化呈现那三种力学状态，这三种力学状态对应的成型加工方法有那些？ 答：高聚物受热随温度变化，呈现的三种状态：玻璃态，高弹态，粘流态。
1处于玻璃态的塑料，可以采用车，铣、钻、刨等机械加工方法和电镀、喷涂等表面处理方法；
2当塑料处于高弹态时，可以采用热冲压、弯曲，真空成型等热变形加工方法； 3把塑料加热到粘流态，可以进行注射成型、挤出成型，吹塑成型等粘流性加工。15)注射成型（注塑成型）工艺有那些主要技术特点？ 答：注射成型的主要技术特点有：
1是所有热塑性塑料和部分流动性好的热固性塑料的主要成型方法之一。2能一次成型出形状复杂、尺寸精确和带嵌件的制品。3成型周期短、生产效率高。4表面质量好，可不作表面处理。16)设计材料的选择要考虑那些主要因素？ 答：要考虑的主要因素如下：
四、应用题 1）一种电熨斗的上壳和握把连接部分由不锈钢整体做成，握把连接部分的最高温度为120 摄氏度，请对握把作材料选择和质感设计，并对设计作简要说明。答题要点参考：
1.材料选择：要有一定强度，考虑料耐热性，考虑了加工性和经济性，适合批量生产。并作了简要说明。2.质感设计正确阐述了以下内容：
（1）对材料的表面加工处理，并对材料生理属性、物理属性和肌理有所分析；（2）和上壳形成的质感效果；（3）装饰性和使用性的结合；（4）考虑了色彩和质感的结合。
2)客户要求用轻质金属材料生产一种动物造型的办公桌面工艺品，表面要用单一的鲜艳色泽 1.功能因素 2.市场因素 3.环境因素
满足产品功能要求（包括安全性）工艺性
外观（包括质感、色泽）可达性 经济性 选用同类材料 减少表面装饰
采用绿色材料、绿色设计 修饰。请选择材料和加工工艺。答题要点参考：
1.材料选择：首先题意要求了用轻质和金属材料，再考虑到材料要有一定强度，加工性好和经济性。应选择铝合金材料。2.加工工艺：包括成型工艺和表面处理工艺。
由于动物造型比较复杂，不易脱模，应用熔模铸造法成型。符合题意的表面处理工艺是铝合金阳极氧化或化学氧化处理后着色.五、阐述题
为什么说学习材料与工艺对工业设计是非常必要的? 答题要点参考： 1.从人类社会文明的进步和材料的关系阐述，材料的使用是人类社会文明发展的标志。2.当今材料在现代社会和现代技术中的地位阐述，材料、能源与信息已成为作为现代社会和现代技术的三大支柱。3.从工业设计的过程阐述，设计的同时就要考虑材料与工艺，对设计工业设计而言，材料是产品成型的基本载体，工艺是成型的手段，不同的材料对应有不同的工艺。4.自己的认识和体会。
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